電梯操作規(guī)程制度15（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：54

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電梯操作規(guī)程制度15

第1篇電梯操作規(guī)程制度15

電梯操作規(guī)程(十五)

一、在電梯機房打開電源總開關,并送上電梯轎廂總電源。

二、用鑰匙打開轎廂內(nèi)控制面板操作盒,將操作盒內(nèi)選擇開關打至fan,light,runm,normal,mdoor,auto位置。

三、關閉控制盒。

四、幾秒鐘后,自動關門。內(nèi)、外呼叫電梯,電梯即可自動運行。

五、若有緊急情況發(fā)生,可通過梯內(nèi)緊急報警與安護人員聯(lián)系,等待救護。

六、若有專人駕駛電梯,只需將normal選擇開關打至hand即可實現(xiàn)手動控制。

七、若需停梯,在電梯停層并開門后,打開轎廂控制面板操作盒,將控制盒內(nèi)選擇開關打至fan off,light,stop即可停止電梯運行。

八、在火災情況下,消防中心員工可于消防控制中心控制電梯回降至首層基站。

第2篇中心庫貨運電梯司機安全操作規(guī)程

1 非專職或指定人員不準動用電梯。

2 電梯運行時除拉料人員,其他人員一律不準乘坐。

3 料車進出轎廂做到勿碰門壁。

4 電梯載重量不準超過額定標準。

5 不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟來裝運長物件。

6 轎廂頂上部除電梯固有設備外,不得放置他物。

7 上班前做好檢查或試行,發(fā)現(xiàn)轎廂晃動或有聲響要停車檢查。轎廂上下停層安全保險裝置必須良好。

8 運行時,井道、轎廂必須關閉。

9 應急開關供檢查或修理時使用,平時不準動用。

10 有事離開,必須關好井道門。

11 井道/轎廂門軌道隨時疏通,防止軋塞。

12 工作完畢隨手關閉電源開關。

13 機器間嚴禁堆放雜物,地面清潔,防止雨雪飛入,平時應關門上銷,進道底坑內(nèi)不準積水。

14 轎廂保持清潔衛(wèi)生。

升降吊籃除運送生產(chǎn)物料外,不準載人,防止事故發(fā)生。

第3篇電梯維修保養(yǎng)實用操作規(guī)程

電梯維護保養(yǎng)可分為一年保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)。

電梯周保養(yǎng)基本要求：

1. 電梯要求每周保養(yǎng)一次，時間不少于二小時，要求維護人員做到定人、定時、定梯進行保養(yǎng)。

2. 對電梯以下各部位要進行檢查，確保其工作正常、清潔、潤滑。

2.1.電源開關、安全開關。

2.1.1控制柜總閘及極限開關各電器元件齊全無損傷，接線牢固。

2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點牢固，應無打火現(xiàn)象。

2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開關應接觸良好，動作正常、可靠。不準跨接。

2.2.曳引機：外觀機體應保證清潔光亮。

2.2.1減速機

a.運行時應平穩(wěn)無異常振動。

b.減速箱油面高度應保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。

c.減速箱油溫不超過85℃；

2.2.2.電動機

a.電動機運行中不應有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞。

b.電動機油位應在油鏡中心附近。

c.電動機使用時環(huán)境溫度不應高于40℃，溫升不應高于銘牌規(guī)定。

d.電動機軸承竄量不大于4mm。2.3.制動器。

2.3. 1.動作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。

2.3.2.抱閘未打開時，閘瓦應抱合緊密，盤車輪不應用手能盤動。

2.3.3.抱閘打開時，兩側間隙應一致，其四角間隙平均值兩側各不應大于0.7mm。

2.3.4.抱閘開閉應靈活、自如，線圈溫升不超過60℃。

2. 4控制柜，

2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應工作正常，儀表準確。

2.4.2無發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現(xiàn)象；

2.4.3柜內(nèi)反開關無油污無積塵。

2.5.限速系統(tǒng)，

2.5.1.限速輪：外觀清潔，動作靈活，無明顯月期打點，油路通暢，繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。

3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉動平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動機構靈活，鉗口與導軌側工作面間隙在2-3mm間。

4. 選層系統(tǒng) 選層器轉動及滑動部分清潔及油量充足，接點清潔，壓力適當。

5. 廳、轎門系統(tǒng)

2.7.1廳、轎門正常關閉后，應能接通門鎖網(wǎng)絡；鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不應能用手扒開。

2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。

2.7.3.廳門、轎門、轉動部位及滑道：轉動部件清潔，轉動自如，填加潤滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。

2.7.4.開關門機構：開關門總程清潔，活動及轉動部位清潔加油，皮帶松緊度適當，不打滑，開門機清除積碳、保潔。

6. 層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。

2.8.1.各元件指示功能正常，按鈕活動自如無卡阻。

2.8.2燈光顯示正常，清潔無塵。

2.9.井道系統(tǒng)，

2.9.1.轎廂，對重導靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。

2.9.2.油盒、油刷無缺損，軌道潤滑良好。

2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無斷股。

2.10.衛(wèi)生，鐵門至機房間的樓道；機房；轎頂；底坑等部位應保持清潔，無垃圾，清除油污及灰塵。

電梯月保養(yǎng)：月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎上主要對電梯的各部件進行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。

3.1.減速機，

3.1.1.減速機應無異常響聲，清除表面積塵油垢。

3.1.2.為蝸輪油的滾動軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無損傷。

3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。

3.2.電動機、發(fā)電機組，

3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。

3.2.2.測速系統(tǒng)工作正常，傳動系統(tǒng)無損傷。

3.3.制動器

3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。

3.3.2.緊固各連接螺栓。

3.3.3.線圈溫升不超過60℃。

3.4.限速系統(tǒng)，

3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。

3.4.2.旋轉銷軸部位加油。

3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無異常磨損。

3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開關及動作是否正常。

3.5.控制柜、勵磁柜。

3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表，對不靈敏及損壞元件應及時調(diào)整更換。

3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如嚴重凸凹不平應修復或更換觸頭。

3.5.3.檢查機械聯(lián)鎖裝置，對動作不可靠的應調(diào)整。

3.6.鋼絲繩，

3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應鎖緊，開口銷齊備。

3.6.2.鋼絲繩張力應均勻。

3.7廳轎門系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪，門導軌軸承，涂抹潤滑油。

3.8.選層系統(tǒng)

3.8.1清除各部位灰塵及油污，調(diào)整電氣選層器動作間隙或準確度。

3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動拖板導軌加注潤滑油。

3.9導軌：對有自動潤滑裝置的導軌，應加注機械潤滑油。

3.10.安全裝置，

3.10.1.檢查部位：斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機電聯(lián)鎖裝置，急停開關，修檢開關、安全窗、限位、極限開關。

3.10.2各安全裝置應靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象，清除各安全裝置的油垢。

3.11底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。

電梯半年保養(yǎng)：半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎上對電梯的重點部位檢查調(diào)整、維護保養(yǎng)。

4.1電動機、發(fā)電機組，

4.1.1添加軸承潤滑油。

4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理，向器。

4.2曳引鋼絲繩

4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。

4.2.2鋼絲繩表面油污過多，應清除。

4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。

4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況

4.3導靴

4.3.1清洗自動潤滑裝置，軸承處加注金屬基潤滑脂。

4.3.2緊固導靴螺栓，固定式導靴與導軌正面間隙應符合規(guī)定。

4.3.3檢查滑動導靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應更換。滾動輪導靴的滾輪的無異常響聲，發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應更換。

4.4開門機

4.4.1檢查整個系統(tǒng)，轉動部位填充潤滑脂。

4.4.2開門電機碳刷磨損超過原長度1/2的應更換。

4.4.3轉動系統(tǒng)可靠無損傷。

4.5導軌：檢查導軌連接板、導軌壓板、導軌支架、及焊接部位應無松動無開焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。

4.6接線盒及電纜。

4.6.1檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。

4.6.2檢查電纜有無掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。

4.7極限、限位開關，

4.7.1對極限開關做越程試驗，越程距離為150～250mm，銷軸部位應加注潤滑油。

4.7.2限位開關越程50～150mm，銷軸部位應加注潤滑油。

第4篇人貨兩用電梯司機安全技術操作規(guī)程5

人貨兩用電梯司機安全技術操作規(guī)程(五)

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、電梯的各種安全裝置,遇有磨損、失效及影響安全使用時,應停止作業(yè),待修復完畢,安全可靠方可操作。

2、電梯乘人、載物時,應使荷載均勻分布,嚴禁超載使用。

3、電梯運行至最上層和最下層時,應按操縱按鈕操作,嚴禁以碰撞行程限位來實施停車。

4、電梯的曳引機器、吊繩繩索,電器設備等受損或有故障時,必須停止運行。

5、電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設堅固的防護罩棚。

6、暴風雷雨后,電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等,要進行安全檢查。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第5篇電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程

1.0總則

1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。

1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。

1.3凡本公司售后服務系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外，還應遵守國家及地方現(xiàn)行的有關安全法規(guī)。

2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責

2.1作業(yè)人員職責

2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。

2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。

2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。

2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預防災害的訓練。

2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進改善安全生產(chǎn)管理。

2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。

2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。

2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領導報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。

3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設備維護與檢查

3.1 一般作業(yè)

3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解，并在熟悉安全設施的情況下，方能動工。

3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。

3.1.3作業(yè)中應著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強單獨作業(yè)。

3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護具應注意下列事項：

3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>

3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。

3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標志、號碼不可拭去，保持完整美觀。

3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。

3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應不超過1米。

3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。

3.1.5.7安全帶（索）使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。

3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。

3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認妥當后方可離開。

3.1.7使用起重設備時，應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。

3.1.8使用電器設備時，應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。

3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。

3.2 腳手架作業(yè)

3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：

3.2.1.1應選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。

3.2.1.2當用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。

3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。

3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：

3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。

3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。

3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。

3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應詳細檢查。

3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應設置擋板（安全遮攔），并標示明顯的警告標志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。

3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。

3.3? 卷揚機作業(yè)

3.3.1卷揚機（winch）作業(yè)時，應遵守下列事項：

3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。

3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定，確認滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。

3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。

3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。

3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。

3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。

3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。

3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。

3.3.1.10不能超過限載能力。

3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。

3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強使用。

3.3.1.13嚴禁乘吊人員。

3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。

3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。

3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應馬上停止使用。

3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應將物品卸下，同時關閉電源開關。

3.4? 吊裝作業(yè)

3.4.1所使用的吊裝工具與設備，應經(jīng)嚴格仔細地檢查，確認完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應的吊裝工具與設備。

3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時，施工人員應站在安全位置上進行操作，手拉鏈條葫蘆時不準硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進行操作。

3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轎廂時，應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險，確認無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補償繩和襯輪的允許高度。

3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應不少于3只，被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍，只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。

3.4.6吊裝機器，應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。

3.4.7頂撐對重時，應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。

3.4.8放置對重塊，應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝，當用人力搬運時應二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。

3.4.9拆除舊電梯時，嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。

3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。

3.5? 焊接作業(yè)

3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項：、

3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。

3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。

3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關閉總開關及調(diào)整閥門。

3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。

3.5.1.5容器開關須使用專用。

3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關閉閥門。

3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上，應另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。

3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。

3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。

3.6電氣作業(yè)

為防止電氣災害應遵守下列事項：

3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源，其開關切斷后須掛標示。

3.6.2開關之關閉應完全，如有鎖緊設備應于操作后加鎖。

3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。

3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。

3.6.5不得擅自操作非職權范圍內(nèi)的各項設備。

3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。

3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。

3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。

3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。

3.7? 手工具作業(yè)

3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應注意下列事項：

3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。

3.7.1.2尖銳工具應有防護蓋且不得放置衣褲袋中。

3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。

3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：

3.7.1.5各種移動電器的導線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強度符合技術標準，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。

3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉動速度變慢或有異聲時應立即停止使用，送交電工修理。

3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴禁用手去抹或用嘴去吹。

3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。

3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應搭設專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。

3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。

3.7.1.11電具應裝防護罩，須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。

3.7.1.12點磨輪（砂輪機）在作業(yè)前須試運轉一分鐘以上，更換磨輪片時應檢驗有無裂痕，電源開關切斷時才可進行切換。

3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。

3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。

3.7.1.15裝設對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。

3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：

3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復。

3.7.2.2使用爬腳梯的角度應在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。

3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。

3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應盡量使用安全帶。

3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。

3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。

3.8運轉作業(yè)

3.8.1電梯機械房作業(yè)時應注意下列事項：

3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設備，應先切斷電源，確認不能動作后，才能動手工作。

3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。

3.8.1.3切斷電源后必須在開關處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關形成危險因素。

3.8.1.4機器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負責指揮工作，確認安全措施有效。

3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關”之動作，操作者須先重復口令,得到確認后才能操作。

3.8.2轎廂上作業(yè)時應注意下列事項：

3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關處于斷開位置，確認電梯不能走動后，才能著手工作。

3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復誦口令。

3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。

3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運行中應特別注意與對重、中間梁交會處。

3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌，才能進行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。

3.8.2.6在門開關馬達、連桿、減速開關箱周圍作業(yè)，須當心手、足被夾傷。

3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。

3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運轉）

3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應特別注意上方來物，如對重、橫梁等。

3.8.2.10轎頂上作業(yè)應只能低速運轉，在不得已時須有能夠立即停止的準備。

3.8.3底坑（pit）作業(yè)應注意下列事項：

3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。

3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復誦口令，同時運轉中應作好隨時切斷底坑安全開關的動作準備。

3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。

3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運轉動作中的機器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。

3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行，特別是向下運行時，要先測試限位開關的作用是否有效，快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。

3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應注意下列事項：

3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。

3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應把操縱箱內(nèi)急停開關切到斷電，如長時間作業(yè)須關掉電源。

3.8.4.3禁止將門開關短路高速行駛。

3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復誦口令，確認后方可操作。

3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。

3.8.4.6開啟層門時，要先確認電梯轎廂位置后再開啟。

3.8.5電扶梯作業(yè)應注意下列事項：

3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關，確認不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌，防止他人誤切開關。

3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示，嚴禁他人進入，并派人監(jiān)視。

3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復誦“上”或“下”口令，得到確認后才啟動。

3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關及各部件控制開關，并派人監(jiān)視。

3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。

3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。

3.8.5.7作業(yè)中應使用“檢修”專用開關，踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關。

3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動（應利用手動把手轉動）。

3.8.5.9使用“檢修”開關時要隨時抽出鑰匙。

3.9 防火措施

3.9.1作業(yè)中預防火災發(fā)生，應注意下列事項：

3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者（一般由現(xiàn)場班組長負責）。

3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。

3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。

3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等，方可進行電焊及噴燈作業(yè)。

3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。

3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。

3.9.1.7臨時電源也必須裝設自動短路開關，導線不得有破損，防止短路引燃火災。

3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴防火花飛落危險的措施。

3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。

3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時，嚴禁熔接。

3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給，補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。

3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應將燃料容器取下，避免放置在開關架上。

3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領多少，對于用剩的易燃品應妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風良好。

3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關單位。

3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關規(guī)定。

3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項

3.10.1個人應遵守事項：

3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。

3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。

3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。

3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。

3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。

4.0 急救與搶救

4.1遭遇意外傷害或急病應采取下列步驟：

4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。

4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。

4.1.3制止傷口大出血。

4.1.4防止二次傷害。

4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。

4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：

4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。

4.1.8進行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。

5.0 教育與訓練

5.1安全生產(chǎn)教育訓練的目的。

5.1.1防止職業(yè)災害之發(fā)生。

5.1.2防止災害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。

5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。

5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。

5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。

5.1.6安全生產(chǎn)教育訓練的對象：

5.1.7新進或轉調(diào)任的人員。

5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。

5.1.9作業(yè)人員在職訓練。

5.1.10各級管理人員的相關安全教育訓練。

6.0 事故通報與報告

6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關。

6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關。

7.0 附則

7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。

7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。

第6篇電梯安裝井架安全操作要點規(guī)程

電梯安裝井架安全操作要點

1、電梯井架只準使用鋼管搭設,搭設標準必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關規(guī)定搭設。

2、電梯井架搭設完后,必須經(jīng)搭設、使用單位的施工技術、安全負責人共同驗收,合格后簽字,方準交付使用。

3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時,必須經(jīng)主管工長同意,由架子工負責拆改。

4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯開,留孔一側要搭設一道護身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準任意移動。

5、采用電梯自升安裝方法施工時,所需搭設的上下臨時操作平臺,必須符合腳手架有關規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。

第7篇外電梯操作規(guī)程

1、???????? 電梯司機必須經(jīng)專門安全技術培訓、考試合格，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

2、???????? 司機必須熟悉所操作電梯的性能、構造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報告。

3、???????? 施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。

4、???????? 施工電梯安裝完備后必須經(jīng)有關人員檢查驗收合格方可使用。

5、???????? 施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。

6、???????? 梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。

7、???????? 電梯運行至最上和最下層時仍應操縱按紐，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。

8、???????? 施工電梯啟動前必須先鳴示警，夜間操作應有足夠照明。

9、???????? 雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。

10、???? 電梯運行中，司機不準做妨礙電梯運行的動作，不得離崗，應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理，故障不排除不得運行。

11、???? 遇大雨、大風、大霧、導軌結冰等或燈光不明、信號不清、鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準應停止運行。

12、???? 作業(yè)后，將電梯降到底層、各控制開關扳到零位、切斷電源，鎖好閘箱和梯門，班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)、作好記錄。

第8篇電梯維修安全操作規(guī)程

一、從事電梯維修工作的維修工應具備必要的電梯知識或經(jīng)過專業(yè)技術培訓,持有關部門頒發(fā)的“電梯維修工操作證上崗”。必須在上崗前先進行安全技術知識的培訓,考試合格后方可上崗。

二、維修工須經(jīng)單位指定醫(yī)院的檢查鑒定,無妨礙從事電氣工作的病癥。

三、電梯維修中有關電的作業(yè)部分應遵守天津市供電局頒布的“天津地區(qū)電氣安全工作規(guī)程”“天津地區(qū)電梯設備運行管理制度”以及“天津地區(qū)的電氣工程安裝標準”中有關規(guī)定。

四、維修工作必須二人以上方能進行,作到有呼有應,現(xiàn)場操作中必須服從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一安排,并且有具體的安全措施,以確保安全。

五、工作時,應該精神集中,不得說笑打鬧,擅離崗位或做與工作無關的事情,嚴禁酒后操作。

六、維修工操作時必須帶好防護用品,并正確使用,不得無證上崗。

七、一般不帶電作業(yè)。當必須帶電作業(yè)時,必須有人監(jiān)護,有可靠的安全措施,并由有經(jīng)驗的技工操作。

八、保養(yǎng)維修時應在端站懸掛停梯作業(yè)指示牌。

九、維修工在進行施工任務項目前,要加強安全教育工作,技術管理人員開工前,要進行書面安全技術交底,并有針對性的安全措施。

十、維修工必須學會觸電急救方法,并掌握一定的防火知識,會識別和使用不同類型的滅火器材。

十一、發(fā)生(重大)設備人身事故時,應先進行應急處理,搶救保證人身安全,保護現(xiàn)場,防止事故擴大并迅速向上級主管部門報告。

第9篇電梯司機安全技術操作規(guī)程

一、操作人員應知所操作電梯的結構,各個部件的安裝位置、動作原理。一級保養(yǎng)部位和要求并會入行保養(yǎng)。

二、操作人員應知安全裝置、聯(lián)鎖裝置的工作原理和作用,熟知安全窗(門)的應急按鈕的作用。

三、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載負荷運行。

四、班前、滿載時和架設時應對電動機的制動入行效果檢查。

五、堅持執(zhí)行電梯的定期技術狀態(tài)檢查制度和潤滑制度。

六、嚴禁在電機制動器處于釋放狀態(tài)、制動系統(tǒng)不靈活可靠時使用。

七、各樓層停車時應盡量不用點動操作,停車位置不對時應調(diào)整分層碰鐵高度,達到準備停車調(diào)整位置。

八、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升。嚴禁自上而下。當梯籠升至離地面1-2米時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動不正常。經(jīng)修復后方可運行。

九、在大雨、大霧和六級以上大風時,電梯應停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后應對電梯各有關安全裝置入行一次檢查。

十、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁用行程限位開關自動停車來代替正常操作按鈕的使用。

十一、合閘后司機不準離開吊籠,只能在里籠降到最低位置、鎖好電鎖切斷總電源以后才能離開電梯。

十二、作業(yè)后。將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好電箱門,閉鎖梯籠門和圍護門。

十三、操作人員做好當班記錄。

十四、操作人員必須持證上崗。

第10篇電梯吊籠手動救護裝置操作規(guī)程

一、電梯操作：

1.氣柜電梯屬于按鍵控制器柜底至柜頂屬于自動?？?，只有需要?？科渌麑哟螘r，操作該層按鍵即可.

2.操作電梯人員必須經(jīng)過培訓，并獲得電梯駕駛證。

3.檢查確認電梯控制柜內(nèi)檢修開關位置在正常運行位置上，閉合空氣開關輔助空氣開關關好柜門.

4.使用專用鑰匙開啟電梯電鎖。按動輔助接通按鍵再按動電梯接通按鍵后，輔助電源指示燈電梯電源指示燈亮，同時電梯轎箱內(nèi)照明燈亮。

5.使用專用鑰匙打開電梯底層層門，使用者確認電梯轎箱停在該層后方可進入轎箱內(nèi)。

6.電梯操作人員將電梯進行上下運行后，確認正常，其他乘座人員方可進入轎箱內(nèi)。在確認電梯層門和轎箱門可靠關閉三秒鐘后.才可按動上行按鍵和所需要?？繉哟伟存I.

7.需要下行時，關好電梯層門轎箱門后三秒鐘.按動下行按鍵.電梯轎箱到達底層自動停止.

二.電梯停用操作

1.把電梯轎箱開到底層基站.關閉轎箱門和基站層門.使用專用鑰匙將門鎖閉.

2.關閉電梯輔助開關.用鑰匙關閉電鎖式按鍵.后，拔出鑰匙。

3.如果長時間不使用電梯時，要將電梯空氣開關和輔助空氣開關斷開，鎖好柜門。

三、電梯操作使用安全注意事項

1.電梯嚴禁超負荷運行。

2.操作人員離開電梯時，必須可靠切斷電源。

3.電梯層門、轎箱門未關好，嚴禁操作電梯。

4.電梯在運行中嚴禁進行轉向操作。

四、電梯發(fā)生如下故障時，操作人員應該立即切斷電源開關，并通知維修人員。

1.轎箱門關閉后，按層站按鍵，電梯未能正場啟動。

2.運行速度有明顯變化。

3.行駛方向與指令方向相反。

4.有雜音、異音、振動或沖擊。

5.超越端站位置仍繼續(xù)運行時。

6.轎門關閉后，未給指令，自動行駛時。

7.安全鉗誤動作。

8.發(fā)生漏電或電氣部件過熱產(chǎn)生異味。

五、電梯故障時的應急操作

1.電梯安全行駛安全鉗未能動作時，要立即斷開電源轉換開關。

2.電梯停電因安全鉗動作時，要立即斷開電源轉換開關。

3.電梯發(fā)生事故（故障）停車未能停在層站門口時，應將檢修/運行開關至于檢修位置。按操作盤上慢上、慢下按鍵。操作電梯至最近層站門口，若電梯仍未動作，請檢修人員處理。

六、吊籠操作要求

1.煤氣柜吊籠的管理與操作要有專人負責。

2.吊籠的升降及操作人員用機外操作桿進行。

3.最大載重負荷240kg或限載3人，在吊籠升降過程中，運載物或人嚴禁伸出吊籠外。

4.吊籠進行檢查、修理和加油等作業(yè)時必須斷開總開關電源。

5.操作手柄時，注意不要使盡全力，操作自如，注意是否有卡住現(xiàn)象。

七、吊籠運行準備

1.合上吊籠的總開關。

2.將機外操縱桿放置在上升位置，吊籠自鎖緊裝置開始上升，并自動停在站臺上。

3.將吊籠鎖緊裝置的拔桿放置在“開”上。

八、吊籠下降的操作

1.機外操作人員將拔桿放置在“停”上。

2.拉開井門插栓，打開機井門。

3.打開吊籠門。

4.人員進入吊籠內(nèi)。

5.關閉吊籠門。

6.關好井門，上好井門鎖。

7.吊籠內(nèi)人員將機內(nèi)操縱桿放置在“下降”處。

8.機外操縱人員將外操縱桿放置在“下降”處。

9.吊籠開始下降運行，至活塞停。

10.人員走出吊籠，關上籠門。

11.如果活塞做較大的上下升降運動或需要在活塞上進行較長時間作業(yè)時，要將吊籠升到柜頂站臺上停放。

九、吊籠上升到柜頂站臺的操作

1.人員進入吊籠，將吊籠門關閉。

2.向柜頂操作人員發(fā)出吊籠上升信號。

3.機外操作人員將外操作桿放置“上升”處。

4.吊籠上升到機井門處，機外操作桿自動轉到停位。

5.機外操作人員打開機井門，吊籠內(nèi)的人員打開吊籠門，走出吊籠。

6.關好吊籠門。

7.關閉機井門和鎖。

8.將吊籠鎖緊裝置的杠桿放置在“關”位。

9.將機外操縱桿放置在“下降”處。

10.吊籠下降并自動停在鎖緊裝置上。

11.機外操作人員將機外操縱桿放置在“停止”處。

12.切斷升降機電源總開關。

十、吊籠應急狀況下操作

當?shù)趸\運行忽然斷電或電路出現(xiàn)故障不能電動操作，而人員困在吊籠中時，首先必須將吊籠控制柜上兩個電源開關置于“斷電”位置，然后將手動搖柄固定，再打開防爆電機端蓋，松開調(diào)整彈簧螺母轉向約0.7mm,使電機制動器打開，而后通過轉動手動搖柄慢慢向下滑行，直至吊籠落到活塞上，然后通過手動救護裝置將活塞上人員就到柜頂。

十一、手動救護裝置操作

1.使用前應該做的準備工作

1-1. 擦去灰塵及多余的潤滑脂。

1-2. 外觀檢查無損壞。

1-3. 搖動螺桿升降吊架數(shù)次無異常。

1-4. 檢查吊桶完好無損，調(diào)整吊架角度使吊桶對準柜頂?shù)跬吧抵行摹?/p>

1-5. 檢查吊裝鋼絲繩無損壞。

1-6. 檢查手搖絞車正常，慢速升降，吊桶無異常，棘輪系統(tǒng)靈活可靠。

2.使用時注意事項

2-1.此裝置必須由專人操作。

2-2.提升重量不得超過100kg。

2-3.被救人員必須靜立吊桶中，絕不允許劇烈晃動吊桶。