第1篇 試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、試驗(yàn)機(jī)要有專人操作,不允許亂開(kāi)。

2、工作前要試車檢查,發(fā)現(xiàn)有異常聲音或漏油現(xiàn)象,要先處理問(wèn)題,然后再工作。

3、做柱缸試驗(yàn)時(shí),將試閥處封住,試閥時(shí)將缸柱試驗(yàn)用管堵住。

4、增壓和卸壓時(shí),要緩慢操作手柄以免對(duì)壓力表和管路系統(tǒng)壓力過(guò)大。

5、試驗(yàn)電器設(shè)備要防潮,以免短路,機(jī)器要有良好的接地裝置。

6、當(dāng)機(jī)器在工作中出現(xiàn)不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車處理事故。

7、定期清理油箱和過(guò)濾器,定期要更換乳化液,防止贓物進(jìn)入管路。

8、試閥時(shí)要把被試閥閥筒上緊,防止沖出,造成人為事故。

9、保持機(jī)器清潔衛(wèi)生。

10、機(jī)器要有專人保養(yǎng),定期檢修。

第2篇 輪胎強(qiáng)度/靜負(fù)荷/脫圈阻力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1操作規(guī)程

- 啟動(dòng)電源,打開(kāi)電腦,自動(dòng)進(jìn)入程序,輸入密碼,登陸;

- 建立試驗(yàn),填寫(xiě)輪胎管理參數(shù)及所需試驗(yàn)參數(shù);

- 安裝輪胎,按所選試驗(yàn)選擇相對(duì)應(yīng)試驗(yàn)規(guī)定所規(guī)定的夾具和壓頭及壓痕板并按規(guī)定方法安裝;

- 選擇試驗(yàn),檢查相應(yīng)試驗(yàn)參數(shù),選擇試驗(yàn)點(diǎn)并對(duì)應(yīng)輪胎上所標(biāo)定的試驗(yàn)點(diǎn);

- 開(kāi)始試驗(yàn),每單點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)束后手動(dòng)調(diào)整輪胎位置,進(jìn)行下一點(diǎn)試驗(yàn),以此類推;

- 試驗(yàn)結(jié)束,保存試驗(yàn)并打印報(bào)告,關(guān)機(jī),關(guān)閉電源,清理試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

2注意事項(xiàng)

2.1使用輪胎裝卸車的過(guò)程中,手一直在夾棒上方,避免夾棒砸傷。

2.2擰緊螺絲時(shí),采用三角形或者對(duì)角法擰緊,避免造成輪胎松動(dòng),影響試驗(yàn),或危及操作人員安全。

2.3強(qiáng)度試驗(yàn)及脫圈試驗(yàn)中禁止人員靠近輪胎及操作面。

2.4所用夾具、壓頭和壓痕板等在安裝過(guò)程中必須水平垂直用力。

2.5試驗(yàn)過(guò)程中必須安全用電。

2.6常規(guī)保養(yǎng)與維護(hù):

- 保持機(jī)器整潔,對(duì)主機(jī)、電機(jī)儀表的表面要經(jīng)常擦拭,表面不許有油污、灰塵。

- 電器箱、檢測(cè)系統(tǒng)、非工作時(shí)間要擦凈。

- 機(jī)器周圍不得有雜物堆放,地面不得有油積。

- 工具、備測(cè)輪胎、專用工具要保持潔凈,合理放置。

- 對(duì)定位、旋轉(zhuǎn)、滑移等運(yùn)動(dòng)時(shí),要經(jīng)常潤(rùn)滑,防止銹蝕。

- 支撐立軸應(yīng)保持光潔,裝胎時(shí)軸面及胎具內(nèi)要擦凈并涂以薄油,不使用要蓋以浸油薄布。

- 整機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)罩以薄膜外套,以防塵積。

- 嚴(yán)格執(zhí)行電器操作規(guī)程,定期對(duì)電器系統(tǒng)進(jìn)行檢查,防止電線老化,油蝕造成漏電,特別對(duì)外漏電器件更要放油保護(hù),定期作性能鑒定。

第3篇 全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 按壓試驗(yàn)操作：

①使用前必須檢查儀器是否在檢定期限內(nèi)，儀器的精度是否滿足被測(cè)試件所要求的精度。

②檢查油箱的油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，電源是否連接（指示燈亮）。

③選擇試件測(cè)量范圍。

④ 試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的中心與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，試件的承壓面應(yīng)與頂面垂直。

⑤啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行加載，直至試件壓碎。

⑥試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印出該次試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果。

2. 抗折試驗(yàn)操作：

① 抗拆時(shí)將試件平放在兩下抗折輥上，對(duì)照輥上刻線使試件放在正中位置。

② 啟動(dòng)電機(jī)，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升，以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間。

③ 當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速度，使活塞平穩(wěn)，直至試件折斷破碎。

④ 試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印出該次試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果。

二、注意事項(xiàng)

1. 拆箱時(shí)，應(yīng)避免使用工具不當(dāng)而損壞儀器或刮傷儀器表面。拆箱完畢后，應(yīng)檢查儀器有無(wú)損傷和缺少配件，將儀器平穩(wěn)妥當(dāng)安置到指定位置。

2. 為便于維修，儀器后部應(yīng)離墻500mm左右。

3. 供電采用單相220v（1±10%）v，（10a50hz），必須可靠安全接地。

4. 打開(kāi)油箱蓋灌入液壓油，油量控制在油箱四分之三的位置，每年要更換一次液壓油，根據(jù)需要決定油箱是否要清洗。

5. 保持試驗(yàn)機(jī)整潔，每次試驗(yàn)清理臺(tái)面。

第4篇 p―5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1．試驗(yàn)之前，應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的保險(xiǎn)裝置，變速箱內(nèi)的油量和機(jī)件是否正常。

2．根據(jù)試樣的形狀選擇夾具，根據(jù)材料性質(zhì)及斷面尺寸確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。調(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長(zhǎng)短，安裝好刻度盤(pán)并調(diào)節(jié)好指針的零點(diǎn)。

3．緊好繩索剎車裝置，調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?，夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷子固定住，以免絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi)，并與夾頭移動(dòng)方向完全平行，如作標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)須將上夾頭固定。

4．變速箱變換速度時(shí)，不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行，而應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，輕輕推動(dòng)杠桿，轉(zhuǎn)動(dòng)手把，直到齒輪嚙合到位為止，然后再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)將手柄取下。

――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

we-1000b型液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

此設(shè)備是較精密的大型設(shè)備,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,不得無(wú)證操作。新上崗人員應(yīng)在保管人指導(dǎo)下操作至熟練方可獨(dú)自操作

一、在操作之前要詳細(xì)了解該機(jī)的構(gòu)造、性能、詳細(xì)進(jìn)行外觀檢查。

二、打開(kāi)電源。在每天正式工作之前,應(yīng)在該機(jī)滿載的4%-5%壓力下開(kāi)機(jī)運(yùn)行半小時(shí)以保護(hù)機(jī)器。

三、根據(jù)試件估計(jì)最大荷載選擇適當(dāng)?shù)牧砍?換上相應(yīng)的砣。

四、關(guān)閉回油閥,將壓力轉(zhuǎn)換到油缸,打開(kāi)油泵開(kāi)關(guān),將工作臺(tái)上升3-5mm,將送油閥關(guān)閉。根據(jù)試件要求(拉、壓、彎、剪)選用相應(yīng)的夾具或者支座,裝夾試件,注意使試件中心受力。

拉伸實(shí)驗(yàn):(1)選擇夾具,將壓力轉(zhuǎn)換到夾頭,將試件上端夾入夾口內(nèi)

(2)將壓力轉(zhuǎn)換到油缸,將主動(dòng)針校正零點(diǎn)并將被動(dòng)針撥至零點(diǎn)

(3)關(guān)閉油泵,根據(jù)試件長(zhǎng)短開(kāi)動(dòng)橫梁開(kāi)關(guān)調(diào)整拉伸空間,將壓力轉(zhuǎn)換到夾頭,開(kāi)動(dòng)下夾頭開(kāi)關(guān)將試件夾牢。

壓縮實(shí)驗(yàn):

(1)將上下壓板裝于工作臺(tái)和橫梁上

(2)將主動(dòng)針校正零點(diǎn)并將被動(dòng)針撥至零點(diǎn)

(3)關(guān)閉油泵,根據(jù)試件大小調(diào)整橫梁,將試件上壓板接近試件。

彎曲實(shí)驗(yàn):

(1)選擇支座與彎頭安裝于工作臺(tái)和橫梁上

(2)將主動(dòng)針校正零點(diǎn)并將被動(dòng)針撥至零點(diǎn)

(3)關(guān)閉油泵,根據(jù)試件粗細(xì)與要求調(diào)整支座間距并固定支座

五、如試件需繪圖,則裝上繪圖紙和墨筆并壓下墨筆,使筆與紙接觸。

六、將壓力轉(zhuǎn)換到油缸,打開(kāi)油泵開(kāi)關(guān),根據(jù)試件要求確定加荷速率,徐徐打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加荷,防止沖擊(拉伸實(shí)驗(yàn)要夾緊試件)

七、當(dāng)試件達(dá)到要求或者破壞后既停止工作臺(tái)升降,抬起繪圖筆,記錄被動(dòng)針?biāo)负奢d數(shù)。

八、打開(kāi)回油閥卸載至零,將壓力轉(zhuǎn)換到夾頭,取下以破壞試件撥動(dòng)被動(dòng)針至零點(diǎn),繼續(xù)下一次實(shí)驗(yàn)。

九、全部實(shí)驗(yàn)結(jié)束,清理打掃機(jī)器關(guān)閉電源。

第6篇 水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

(1)接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼,左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開(kāi)按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。

(2)調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。

(3)松開(kāi)鎖緊螺釘,移動(dòng)大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動(dòng)直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡。

(4)將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì),原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。

(5)按啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開(kāi)始加荷,試體斷裂時(shí),大杠桿下落觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源,讀數(shù)。

(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵。限位開(kāi)關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作,切忌調(diào)整在過(guò)早使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開(kāi)關(guān)。

第7篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)圖示;

2、 操作內(nèi)容及要求:

2.1 先將電源線,空壓管道連接至機(jī)臺(tái)后方。

2.2 將入水管接至入水口,本機(jī)有自動(dòng)加水裝置,故須接入水管,否則無(wú)法正常動(dòng)作,如無(wú)自來(lái)水管請(qǐng)用手動(dòng)加水裝置操作。

*注意將實(shí)驗(yàn)上蓋蓋上并小心輕放以免破損。

2.3 排水管及排氣管連接完成。。

2.4 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗(yàn)溶液。

2.4.1 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測(cè)試其ph值是否在6.5至7.2之間。

2.4.2 ph值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。

2.4.3 ph值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。(一般4.1、4.2使用純水并不需要量測(cè))

2.4.4 加入500g氯化鈉(nacl).攪拌均勻。

2.5 將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)填充鹽水進(jìn)入試驗(yàn)室

內(nèi)預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟(jì)型15公升,標(biāo)準(zhǔn)型30公升。

2.6 濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。

2.7 放置試片或試樣于置物架上。

*擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。

2.8 設(shè)定試驗(yàn)溫度

*依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)

2.8.1鹽水試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 35℃ ,飽和空氣桶溫度 47℃

2.8.2腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 50℃ ,飽和空氣桶溫度 63℃

2.9 設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間: 0.1s-99hr (h:時(shí), m:分 ,s:秒,按鍵”+”為增加,按鍵“-”為減少)按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。

2.10 按下噴霧按鍵

2.10.1 將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi),壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。

2.10.2 將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)二次壓力。

2.11 按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間計(jì)時(shí)。

3、試驗(yàn)完畢,依順序?qū)㈤_(kāi)關(guān)關(guān)閉。

4、試驗(yàn)中如有異常之現(xiàn)象,請(qǐng)及時(shí)關(guān)斷電源報(bào)設(shè)備維修人員處理;

第8篇 tye-2000a型壓力試驗(yàn)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

tye-2000a型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),接通電源(紅色指示燈亮)顯示建議圖面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面,系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、按“菜單”鍵,儀器進(jìn)入選擇菜單狀態(tài),上下移動(dòng)光標(biāo),進(jìn)行功能選擇,在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。

3、首先將光標(biāo)停止在系統(tǒng)設(shè)置功能處,按“確認(rèn)”鍵,則進(jìn)入設(shè)置菜單,進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)定后,按“確認(rèn)”鍵,返回原始狀態(tài)。

4、進(jìn)行系統(tǒng)換檔,本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kn和2000kn,在測(cè)試前應(yīng)選定合適的檔位。

5、按啟動(dòng)鍵3秒啟動(dòng)電機(jī),此時(shí)進(jìn)入待測(cè)狀態(tài),再按啟動(dòng)鍵,才開(kāi)始試驗(yàn)。緩慢打開(kāi)送油閥,按要求速率送油加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示,同時(shí)液晶屏能畫(huà)出試件從加荷到破裂的曲線。

6、卸荷后,按“功能”鍵,可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值),和以前同一組號(hào)內(nèi)的數(shù)據(jù)。

7、如果需要在同一份編號(hào)內(nèi)檢測(cè)三塊試塊,只要在第一塊試塊破裂后,打開(kāi)回油閥放入該組試件中的第二塊試件,關(guān)閉回油閥,控制送油閥加載,直至該組試件全部做完。在結(jié)束測(cè)試后按“功能”鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面,如需要“打印”,按一次打印鍵即可打印出該編號(hào)內(nèi)全部測(cè)試數(shù)據(jù)內(nèi)容,不需要打印,按“退出”鍵即可。

8、試驗(yàn)結(jié)束,按“停止”鍵,此時(shí)退回等待測(cè)試狀態(tài),再按“停止”3秒停止電機(jī),旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)切斷電源,擦拭儀器,打掃室內(nèi)衛(wèi)生。

第9篇 傳動(dòng)軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作，并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2. 檢查設(shè)備各導(dǎo)線的聯(lián)結(jié)是否穩(wěn)定可靠，各按鍵開(kāi)關(guān)是否完好，示值是否穩(wěn)定。

3. 清潔工件及聯(lián)接盤(pán)，按工件的聯(lián)接尺寸選定接頭或聯(lián)接法蘭，并安裝在兩支架上。

4. 調(diào)整好兩支架距離，將工件與聯(lián)接頭或聯(lián)接法蘭聯(lián)接好并緊固，緊固兩支架。

5. 安裝傳動(dòng)軸前檢查法蘭盤(pán)對(duì)位安裝情況，如果錯(cuò)位，應(yīng)退出重新組裝。

6. 試驗(yàn)前檢查傳動(dòng)軸軸承，如果發(fā)卡，直接報(bào)廢。

7. 開(kāi)車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)始工作。

8. 工作時(shí)，必須嚴(yán)格按照動(dòng)平衡測(cè)試儀使用說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求進(jìn)行操作，注意選擇“增重或減重”。

9. 長(zhǎng)期不用時(shí)，為保養(yǎng)儀器每周應(yīng)通電按標(biāo)定規(guī)程要求標(biāo)定檢查一次。

10. 傳動(dòng)軸貼片每端不能超過(guò)三片，不得虛焊。

11. 設(shè)備處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，人員不得擅自離開(kāi)。

12. 工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，床身、導(dǎo)軌面應(yīng)加油，各按鍵開(kāi)關(guān)，操作手柄置于零位或空擋處，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

第10篇 走行試驗(yàn)機(jī):安全操作規(guī)程

1、 必須持證上崗,勞動(dòng)保護(hù)要穿戴齊全,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作室。

2、 試驗(yàn)前,必須先檢查設(shè)備,確認(rèn)風(fēng)、水、電正常后方可工作。

3、 輪胎試驗(yàn)前,嚴(yán)格檢查輪胎安裝是否到位,螺絲是否擰緊,確認(rèn)部位正常后,方可啟動(dòng)里程試驗(yàn)機(jī),如發(fā)現(xiàn)異常情況,第一時(shí)間聯(lián)系維修人員停機(jī)檢查。

4、 輪胎試驗(yàn)時(shí),工作室門(mén)必須關(guān)閉,銷子銷牢,并且掛牌,當(dāng)班操作人員不得離開(kāi)操作機(jī)房,全自動(dòng)試驗(yàn)機(jī)列外。

5、 輪胎試驗(yàn)結(jié)束后,內(nèi)壓未卸,不得進(jìn)入工作室,以免造成操作人員傷害。

6、 下班后,關(guān)閉風(fēng)、水、電,打掃設(shè)備衛(wèi)生。

第11篇 沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1.把升降架升起用爪子卡住棘輪,將錘升起時(shí),應(yīng)注意不能用手拉擺架。必須將保險(xiǎn)裝置上好,以免發(fā)生事故。

2.試驗(yàn)前要將繩閘的錘托起,用另一手將繩閘下拉一些,使繩閘在沖擊時(shí)不處于拉緊狀態(tài)。

3.試驗(yàn)前應(yīng)全面檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,擺錘運(yùn)動(dòng)范圍不得有障礙,以免沖擊時(shí)發(fā)生事故。

4.在作高速鋼以及類似此種性能的鋼材的沖擊試驗(yàn)時(shí),必須備有安全罩,以免試樣飛出傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇 車架震動(dòng)試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1、將車架鉤爪鎖定于鉤爪支架上。

2、將前叉支撐桿插入車架頭管內(nèi),調(diào)整頭管固定塊使頭管固定塊至支撐輪中心之距離輿前叉珠碗至前叉鉤爪中心之距離相同。

3、支撐輪中心須輿跳倫中心垂直。

4、放入荷重并鎖緊固定。

5、調(diào)整微動(dòng)開(kāi)關(guān)至適當(dāng)位置。

6、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮起。

7、按下自動(dòng)復(fù)歸按鈕,將轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)歸零。

8、按下馬達(dá)啟動(dòng)按鈕,觀察馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)正常。

9、在規(guī)定振動(dòng)次數(shù)內(nèi)目視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常。

10、如遇緊急事故可按下緊急停止開(kāi)關(guān)。

核準(zhǔn):審核:編制:宋秀紅