第1篇 提升機(jī):安全操作規(guī)程
1.目的
通過(guò)建立提升機(jī)安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,規(guī)范提升機(jī)的操作,確保安全使用。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于提升機(jī)的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的組織制定。
3.2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。
4.內(nèi)容
4.1結(jié)構(gòu)、性能
4.1.1結(jié)構(gòu)
本機(jī)由電動(dòng)葫蘆、鐵籠、配電箱等組成。
4.1.2性能
功率:4.5kw 額定電流:10a 電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):1380r /min
限制最大裝貨量:1500kg 起開(kāi)高度:16米 起重速度:8m/min
鋼絲繩直徑:6×37+1電動(dòng)葫蘆型號(hào):cd13-30d
4.2原理、用途
4.2.1原理
通過(guò)電機(jī)和變速箱、轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒,使鋼絲繩達(dá)到上升下降的目的。
4.2.2用途
車間運(yùn)輸原材物料。
4.3操作
4.3.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
4.3.1.1檢查按鈕開(kāi)關(guān)能否可靠地控制提升機(jī)的升降。
4.3.1.2檢查限位器動(dòng)作是否靈活可靠。
4.3.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的響聲或氣味。
4.3.1.4鋼絲繩能否在卷筒口正確纏繞。
4.3.2開(kāi)機(jī)使用
4.3.2.1使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉各層面安全門,重物放置于提升機(jī)中心處,不得裝偏重物,放置要平穩(wěn)可靠。
4.3.2.2一切檢查正常后,方可按動(dòng)升降按鈕。
4.3.2.3提升機(jī)到達(dá)樓層后,按開(kāi)門按鈕,用手將門打開(kāi)。
4.3.2.4提升機(jī)需要運(yùn)行時(shí),應(yīng)先將層門關(guān)好,然后按通往的樓層按鈕即可。
4.3.3停機(jī)
使用完畢后,應(yīng)將提升機(jī)籠停放于一層地面,并按總停開(kāi)關(guān)停電,并關(guān)閉一到三樓安全門。
4.4安全注意事項(xiàng)
4.4.1操作人員必須掌握本操作規(guī)程,培訓(xùn)合格后方可使用。
4.4.2提升機(jī)限載1000 kg,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4.4.3提升機(jī)為外操作式提升機(jī)應(yīng)嚴(yán)禁載人,嚴(yán)禁扒門或?qū)⑵渌锲芬揽吭陂T廳上。
4.4.4在使用中如有異響或其他特殊情況,應(yīng)立即按下操縱板上的急停按鈕開(kāi)關(guān),使提升機(jī)停止運(yùn)行,并通知專業(yè)維修人員檢修。
4.4.5在裝卸較重的貨物時(shí),應(yīng)先將平層鎖定裝置固定好,工作完畢后將其收回。
4.4.6非專業(yè)人員不得檢修。
4.4.7提升機(jī)每?jī)赡甏笮抟淮巍?/p>
4.4.8貨物裝入貨廂后,應(yīng)將貨物穩(wěn)固好,以免運(yùn)行中貨物從貨廂內(nèi)滑出碰壞層門。
4.5維護(hù)保養(yǎng)
4.5.1提升機(jī)電動(dòng)葫蘆變速箱應(yīng)定期加注齒輪油,每隔3-4個(gè)月更換齒輪油一次。
4.5.2應(yīng)保持各潤(rùn)滑部位,足夠的潤(rùn)滑油。
4.5.3應(yīng)定期檢查電器部件,行程開(kāi)關(guān)是否靈敏。
4.5.4檢查提升機(jī)焊接處是否完好。
4.5.5鋼絲起毛刺應(yīng)及時(shí)更換(斷絲數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi))。
4.6常見(jiàn)故障及排除
故障
原因
排除方法
提升機(jī)不升不降
1.電源無(wú)電,按鈕開(kāi)關(guān)失靈
1.檢查電路,更換
2.電速箱損壞
2.檢修
3.安全門沒(méi)有關(guān)閉
3.關(guān)好安全門
提升機(jī)上升不降或下降不升
1.斷火限位器失靈
1.檢修或更換
2.升降按鈕開(kāi)關(guān)失靈
2.更換
第2篇 井架提升機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 井架安裝完成,應(yīng)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。
第2條 井架操作人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門專業(yè)訓(xùn)練,考核合格后發(fā)給操作證,持證上崗。必須定機(jī)、定人、定崗作業(yè)。
第3條 使用前應(yīng)先檢查確認(rèn)設(shè)備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況,防護(hù)設(shè)備、電線電路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩應(yīng)完好,符合安全操作要求,并空載試車,正常后方準(zhǔn)使用。
第4條 升降機(jī)必須設(shè)置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號(hào)裝置,各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系并且信號(hào)準(zhǔn)確,操作者的視線應(yīng)清晰,遇有不清楚時(shí)應(yīng)立即停機(jī)察看,使用過(guò)程中必須管好上料和卸料人員的操作安全。
第5條 升降機(jī)嚴(yán)禁載人,不準(zhǔn)吊超出吊籃長(zhǎng)*寬*高物料,嚴(yán)禁超載使用。
第6條 嚴(yán)禁一個(gè)人操作兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的升降機(jī),開(kāi)機(jī)操作時(shí)精神必須集中,不得在作業(yè)時(shí)談天說(shuō)笑。不準(zhǔn)疲勞作業(yè)。
第7條 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。
第8條 禁止攀登架體和從架體下面穿越。
第9條 纜風(fēng)繩不得隨意拆除,凡需臨時(shí)拆除的,應(yīng)先行加固升降機(jī)。
第10條 必須注意檢查架體和軌道,若發(fā)現(xiàn)變形必須立即停機(jī)并及時(shí)糾正。
第11條 作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷?yè)P(yáng)機(jī),或從吊籃下通過(guò)。
第12條 操作人員要離開(kāi)或作業(yè)完成后,應(yīng)降下吊籃,并切斷電源。
第13條 升降機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停機(jī),切斷電源,開(kāi)關(guān)箱加鎖后方可進(jìn)行維修,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行擦洗、注油等工作。
第14條 井架必須定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備'十字'作業(yè),工作完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好電箱。
第3篇 提升機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1、檢修提升機(jī),必須確認(rèn)逆止器工作可靠,斗提內(nèi)無(wú)存料,防止料斗落下傷人。
2、在拆除料斗時(shí),必須在斗提頂部用卷?yè)P(yáng)機(jī)或手拉葫蘆牽引料斗,隨拆除隨落料斗,防止逆子器失斗提下落發(fā)生意外。
3、在全部更換新料斗時(shí),利用兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引斗提,一臺(tái)水平牽引,一臺(tái)在提升機(jī)頂部垂直牽引斗提,隨安裝隨往上牽引料斗。牽引斗提時(shí),牽引鋼絲繩兩側(cè)禁止站人,撥正作業(yè)人員必須站在提升機(jī)側(cè)面,防止鋼絲繩斷和滑輪脫落發(fā)生意外。
4、拆卸逆止器前,必須卸凈料斗內(nèi)物料。拆卸逆止器必須在牽引構(gòu)件拆除以后在拆卸逆止器。逆止器安裝,必須在牽引構(gòu)件安裝以前進(jìn)行。
5、牽引構(gòu)件局部或整體更換時(shí),應(yīng)在下部檢查孔進(jìn)行,要始終保持牽引構(gòu)件的重心在逆止器起作用情況下進(jìn)行。
6、檢修提升機(jī)內(nèi)鏈環(huán)、鏈斗等部位時(shí),不得將頭或身體部位伸到機(jī)殼內(nèi)部,防止發(fā)生意外。
7、檢修提升機(jī)斗提傳動(dòng)鏈,檢修人員必須同傳動(dòng)鏈保持一定安全距離,防止鏈條脫落傷人。
8、檢修頭輪時(shí),禁止檢修人員站在頭輪罩的殼體和頭部上作業(yè),以免跌落斗提內(nèi)。
9、斗體脫落檢修時(shí),禁止檢修人員進(jìn)入斗體內(nèi)掛鋼絲繩,應(yīng)在落點(diǎn)附近的斗提殼上割孔,檢修人員在外面經(jīng)過(guò)該孔向斗提掛鋼絲繩。
10、在往下拆吊斗提頂部電機(jī)及電機(jī)座時(shí),掛好吊鉤后,掛鉤人員必須撤到安全位置,方可指揮起吊作業(yè)。
11、在拆卸斗提殼體時(shí),必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引斗提頂部,在斗提底部拆卸,隨拆卸隨往下落斗提,禁止從上往下拆卸。當(dāng)?shù)撞繗んw螺栓割卸完,卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起頂部殼體后,應(yīng)使用工具將被拆殼體放到搬運(yùn)到存放地點(diǎn),卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起殼體后,禁止作業(yè)人員在附近站立。
12、在安裝新斗提殼體時(shí),必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)往上牽引斗提殼體頂部、在底部安裝,隨安裝隨往上牽引斗提。在安裝底部殼體對(duì)正時(shí),作業(yè)人員必須確認(rèn)被吊殼體安全后方可對(duì)正,禁止將身體各部位伸入殼體下面。
13、在拆裝斗提殼體時(shí),斗提頂部平臺(tái)作業(yè)人員必須系好安全帶,方可作業(yè)。
14、檢修斜槽或下料溜子高處作業(yè)必須系安全帶,方可檢修。
15、當(dāng)氣割拆除斜槽或下料溜子時(shí),必須將斜槽或下料溜子頂部牽引固定,防止在拆除過(guò)程中傾倒發(fā)生意外。
第4篇 物料提升機(jī)龍門架、井字架安全技術(shù)操作規(guī)程
1．架體制作應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，并經(jīng)上級(jí)審批，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，并有建筑安全監(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證及推薦品牌，才能投入使用。
2．吊籃應(yīng)設(shè)停靠裝置，停靠裝置應(yīng)形成定型化，超高限位必須靈敏可靠，高架提升機(jī)應(yīng)設(shè)下極限限位器，緩沖器和超載限制器。
3．纜風(fēng)繩、附著與建筑結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)必須按規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。
4．鋼絲繩磨損已超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行更換。嚴(yán)禁鋼絲繩銹蝕、缺油及在地面、墻面、架體上等拖拉。
5．卸料平臺(tái)兩側(cè)的防護(hù)欄桿及平臺(tái)腳手板搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)實(shí)牢固。
6．平臺(tái)處應(yīng)設(shè)防護(hù)門，并形成定型化、工具化，地面進(jìn)料口搭設(shè)的防護(hù)棚必須符合要求。
7．吊籃應(yīng)設(shè)安全門，并應(yīng)形成定型化、工具化，嚴(yán)禁違章乘坐吊籃上下。
8．安裝驗(yàn)收手續(xù)必須有關(guān)責(zé)任人簽字，驗(yàn)收單上要有量化驗(yàn)收內(nèi)容。
9．架體安裝拆除應(yīng)有施工方案，基礎(chǔ)應(yīng)符合要求，垂直度偏差不得超過(guò)規(guī)定范圍，架體與吊籃間隙不得超過(guò)規(guī)定范圍。
10．架體外側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù)，卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨應(yīng)牢固，卷筒鋼絲繩纏繞應(yīng)整齊。
11．聯(lián)絡(luò)信號(hào)方式應(yīng)合理、準(zhǔn)確，禁止多層同時(shí)指揮。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚的搭設(shè)應(yīng)符合要求。避雷裝置應(yīng)符合要求。
12吊籃不用時(shí)應(yīng)將其降到最低位置，做好運(yùn)行記錄和交接班，斷電關(guān)門。
第5篇 破碎機(jī)、提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、遵守規(guī)定的潤(rùn)滑制度，各潤(rùn)滑部位必須定時(shí)潤(rùn)滑，避免軸承升溫過(guò)快，工作時(shí)應(yīng)時(shí)常用手探摸軸承處的溫度，其溫度不得超過(guò)60℃，也就是用手觸摸時(shí)不應(yīng)有忍受不了的感覺(jué)。
二、使用前檢查破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物。清理干凈，空載啟動(dòng)。
三、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后，應(yīng)不間斷地均勻向進(jìn)料口投料。
四、用鐵棍或鐵鉤調(diào)整破碎機(jī)料槽內(nèi)的架空物料，使之破碎。注意千萬(wàn)不可用錘擊架空或超出規(guī)格的物料以免錘頭掉入破碎腔內(nèi)損壞機(jī)件。
五、停機(jī)前，必須待破碎機(jī)腔內(nèi)物料全部破碎排除后方可停機(jī)。
六、提升機(jī)運(yùn)行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。
七、提升機(jī)緊固螺栓及料斗與鏈環(huán)間的連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
第6篇 斗式提升機(jī)的二十二條安全操作規(guī)程
1.洗煤系統(tǒng)集中控制時(shí)，機(jī)械啟動(dòng)，停止先后順序。
2.起動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備各部件有無(wú)異常，減速速機(jī)及潤(rùn)滑系統(tǒng)加油是否適量。
3.經(jīng)檢查無(wú)異常時(shí)，與控制室聯(lián)系，發(fā)出洗煤信號(hào)。
4.負(fù)責(zé)完成矸石及煤的排放工作。
5.負(fù)責(zé)完成斗子機(jī)及其附件的正常維護(hù)工作。
6.負(fù)責(zé)完成斗式提升機(jī)的減速機(jī)及各潤(rùn)滑系統(tǒng)的加油工作。
7.負(fù)責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。
8.要隨時(shí)注意斗式提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鏈板，銷子及擋圈等工作情況，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)停車，通知維修人員處理。
9.做好崗位記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
10.交接班時(shí)，必須在本崗位進(jìn)行，不許離崗交班。
11.交接班人員應(yīng)共同檢查滑道，斗子，鏈板，銷子，擋圈及其它部件是否正常。
12.交接班人員應(yīng)共同檢查安全裝置，信號(hào)，照明等工作情況。
13.共同檢查本崗位所管轄區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
14.檢查完畢后，經(jīng)試車無(wú)異常時(shí)，雙方共同在交接班日志上簽字，交班者方可離開(kāi)崗位。
15.斗式提升機(jī)穿越樓板處的孔應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。
16.斗子被壓或被卡時(shí)必須立即停車處理，處理時(shí)，斗子正面不得站人，以防物料墜落以及斗子脫鏈。
17.斗式提升機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，進(jìn)入機(jī)殼，上下必須有完善的聯(lián)系電鈴信號(hào)設(shè)備，照明等處電壓不得超過(guò)十二伏，工作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行電焊時(shí)，下面禁止有人工作。
18.檢修完畢后，必須清點(diǎn)人員及工具，確實(shí)證明內(nèi)部無(wú)人及工具時(shí)，才能試車。
19.不許攀登提升機(jī)。
20.工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
21.禁止在工作現(xiàn)場(chǎng)玩耍打鬧，禁止上班。
22.禁止在廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在廠內(nèi)和使用明火。
第7篇 上料提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、上料前準(zhǔn)備
1、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工應(yīng)熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)性能、操作安全要求,并經(jīng)考核合格后持證上崗,操作時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁交給其它無(wú)證人員操作;
2、作業(yè)前可在停止或空試狀態(tài)下檢查以下項(xiàng)目:
2.1卷?yè)P(yáng)機(jī)底座固定情況;
2.2上下限位開(kāi)關(guān)是否起作用、電氣線路接地線;
2.3鋼絲繩磨損情況及兩端繩頭固定有無(wú)松動(dòng);
2.4制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活,有無(wú)打滑或失靈;
2.5聯(lián)軸器螺栓緊固、彈性膠圈磨損等;
2.6檢查上料斗中料量是否超過(guò)限定量。
以上內(nèi)容檢查合格后方可投入使用。
二、正常上料操作:
1、按下上料提升機(jī)啟動(dòng)按鈕,使卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意觀察卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),運(yùn)行有無(wú)異常響聲;提升小車滑輪、車輪等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常;提升機(jī)在到達(dá)終端時(shí),限位開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作;
2、在進(jìn)行提升作業(yè)時(shí),專職操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位,以防止限位開(kāi)關(guān)失靈造成設(shè)備損壞或其它突發(fā)性事件發(fā)生;
3、嚴(yán)禁提升機(jī)帶病運(yùn)行。在提升時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常或故障,應(yīng)停止運(yùn)行,將提升料斗放到地面或料坑中,查明發(fā)生故障原因后并通知機(jī)工或電工處理,故障排除后方可繼續(xù)投入使用,操作人員并將處理情況和結(jié)果如實(shí)填寫到運(yùn)行記錄表中;
4、上料時(shí),鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)筒上須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈;使用中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩亂繞應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整;
5、提升機(jī)在重載工作狀態(tài)時(shí),非緊急情況下應(yīng)盡量減少停機(jī);
6、卷?yè)P(yáng)機(jī)在改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先停止按鈕,再按反轉(zhuǎn)按鈕,嚴(yán)禁不停止提升機(jī)直接按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕;
7、上料作業(yè)完成后,將提升機(jī)料斗安全落到地面料坑中。不進(jìn)行提升作業(yè)時(shí),應(yīng)禁止將提升機(jī)停放在地面以上;
8、清理料坑中溢料時(shí),要確保料斗固定安全可靠后方可進(jìn)行清理。
三、維修保養(yǎng)
1、在進(jìn)行維修前,要關(guān)掉提升機(jī)電源開(kāi)關(guān);
2、需要將料斗提起維修時(shí),要確保料斗固定安全可靠后方可進(jìn)行;
3、定期檢查鋼絲繩磨損情況,鋼絲繩磨損斷絲達(dá)到10%時(shí),必須報(bào)廢更換
4、定期檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)固定情況,潤(rùn)滑情況,制動(dòng)器制動(dòng)情況,以及提升機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行情況。
第8篇 斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程
1、目的
將配搭好的焙燒原料送入儲(chǔ)料倉(cāng)
2、 范圍
從提升機(jī)進(jìn)口至提升機(jī)出口，提升機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、 安全操作程序
3.1、 檢查提升機(jī)頂部配套減速機(jī)的油位，聯(lián)軸器四氟棒有無(wú)斷裂現(xiàn)象，三角皮帶有無(wú)損壞，張緊是否該調(diào)節(jié)。
3.2、 點(diǎn)動(dòng)提升機(jī)，聽(tīng)有無(wú)抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音，無(wú)異常后方可開(kāi)啟提升機(jī)，待運(yùn)行幾周后才能投料。
4、提升機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、提升機(jī)屬鏈條式轉(zhuǎn)動(dòng)，一旦有擦掛或異響時(shí)應(yīng)立即停止進(jìn)料、停機(jī)，再通知機(jī)修作判斷處理。
4.2、 在處理提升機(jī)故障時(shí)，一定要拉閘停電，有人監(jiān)護(hù)協(xié)助。
第9篇 脫水斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查斗子有無(wú)撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫，鏈板松緊程度是否適宜，若發(fā)現(xiàn)過(guò)緊或過(guò)松應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好，有無(wú)漏液現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理檢修。
4、接到開(kāi)停車信號(hào)后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開(kāi)停車。
二、開(kāi)車
在接到開(kāi)車信號(hào)后，依次啟動(dòng)矸石、中煤斗式提升機(jī)，待啟動(dòng)正常后，再開(kāi)跳汰機(jī)入料。
三、注意事項(xiàng)
1、注意斗子運(yùn)載物料有無(wú)過(guò)載或異常，機(jī)體有無(wú)反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。
3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)和斗子卡箱現(xiàn)象，鏈板有無(wú)跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等，必須停止給料，并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機(jī)停車后，待斗子內(nèi)物料全部拉空，無(wú)負(fù)荷的情況下，方能停車，依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。
2、停車后要加強(qiáng)對(duì)斗式提升機(jī)的維護(hù)，并及時(shí)檢修。
第10篇 主提升機(jī)副井司機(jī)安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、必須配有正、副司機(jī),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
3、交接班時(shí)試驗(yàn)各種保護(hù),確保靈敏可靠。
4、司機(jī)必須熟知各種提升信號(hào),不得無(wú)信號(hào)開(kāi)車,信號(hào)不清不得開(kāi)車。
5、開(kāi)車前檢查絞車機(jī)械、電氣各部必須完好正常。
6、提升機(jī)正常起動(dòng)與運(yùn)行,根據(jù)運(yùn)行方向松閘、推主令,使提升機(jī)均勻加速到規(guī)定速度。
7、提升機(jī)減速、停車:提升容器到達(dá)減速位置自動(dòng)減速投入爬行到達(dá)終點(diǎn)位置,有無(wú)信號(hào)均應(yīng)及時(shí)停車。
8、當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn),電流過(guò)大,加速太慢,起動(dòng)不起動(dòng)來(lái)發(fā)生異響、出現(xiàn)不明的意外信號(hào)、過(guò)減速點(diǎn)不減速及其它不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即斷電,用工作閘制動(dòng)停車。
9、井筒檢修速度一般為0.3~0.5米/秒。
10、運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)運(yùn)行速度不得超過(guò)2米/秒。
11、司機(jī)每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡回檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理,并做好記錄。
12、停運(yùn)期間,司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí),將安全閘施閘,主令手柄置于“0”位。
13、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間不超過(guò)1小時(shí),在操作結(jié)束前,禁止換人,因身體不適,可中途停車,由另一司機(jī)代替。
本工種存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是因疲勞或其他原因誤操作發(fā)生事故。
2、為防止誤操作,司機(jī)操作時(shí),手不準(zhǔn)離開(kāi)手把,嚴(yán)禁與他人閑談。
3、在操作期間禁止吸煙,不得離開(kāi)操作臺(tái)或做其他與操作無(wú)關(guān)的事。操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的物品。
4、操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
5、人員進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)鎖好盤形閘,切斷絞車高、低壓電源,并在操作臺(tái)上掛檢修作業(yè)警示牌。
6、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí),在操作結(jié)束前,禁止換人。
第11篇 井塔提升主井提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車前準(zhǔn)備：
1.檢查制動(dòng)系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)輔助系統(tǒng)，檢查液壓系統(tǒng)及各種控制閥的工作是否正常，液壓泵指示工作壓力為5.0±0.2mpa，油溫在15-65℃之間，液壓泵無(wú)漏油現(xiàn)象，盤形閘間隙應(yīng)在0. 8-1. 5mm之間。
2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)輔助系統(tǒng)后，看操作臺(tái)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，指示燈亮否。潤(rùn)滑泵油溫為20-55℃，油壓為0.25-0.3 map，潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)漏油現(xiàn)象。
3.檢查冷卻系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)輔助系統(tǒng)后，檢查主電機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
4.檢查操作臺(tái)：各指示燈能否正常工作，電鈴、電笛能否正常工作，其它聲光系統(tǒng)是否正常。
5.檢查監(jiān)控站cords:啟動(dòng)cords監(jiān)控系統(tǒng)，依次檢查提升工作系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)等畫面是否顯示正常。
6.檢查圖像監(jiān)控系統(tǒng)mmis:啟動(dòng)mmis系統(tǒng)，檢查卸礦口、裝礦處畫面是否
正常、清晰，確認(rèn)卸礦、裝礦處無(wú)異常情況。
7.檢查程控器和直流變速裝置，開(kāi)車操作之前與主控室提升的人員聯(lián)系，確認(rèn)程控器和直流變速器裝置工作正常，在主控室值班人員指示下開(kāi)車操作。
二、開(kāi)車操作：
1.檢查完畢后，啟動(dòng)直流調(diào)速裝置。
2.根據(jù)生產(chǎn)要求選擇方式（自動(dòng)、手動(dòng)、檢修、斷開(kāi)）。
3.司機(jī)在看、聽(tīng)清楚開(kāi)車信號(hào)后，按上行／下行按鈕，注意電樞電流變化是否正常，如有異常應(yīng)立即按停車按鈕。
4.注意觀察cords監(jiān)控站、箕斗運(yùn)行速度曲線、減速點(diǎn)、加速處變化是否正常，深度指示是否正常，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即按“緊停”按鈕與總調(diào)、主控室、 信號(hào)值班人員取得聯(lián)系。
5.每次故障排除后，必須征得總調(diào)度員、主控室值班人員同意后方可開(kāi)車。
第12篇 提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺(tái)、斜副井絞車
一、 一般規(guī)定
第1條：主提升機(jī)司機(jī)每班必須有正、副司機(jī)各一人；司機(jī)不允許連班頂崗；
第2條：提升機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所操作提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房的各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后方準(zhǔn)持證上崗；
第3條：嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；
第4條：上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。著裝符合安全工作要求；
二、操作前的準(zhǔn)備
第5條：司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查：
1、各緊固件螺栓不得松動(dòng),連接件應(yīng)齊全,牢固；
2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠 ；
3、軸承潤(rùn)滑油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng).油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠；
4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無(wú)損,試驗(yàn)過(guò)卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)，聲光和警鈴都必須靈敏可靠；
5、制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無(wú)油污。
6、減速器不漏油，油量適中。閘瓦磨損不超限；
7、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確；
8、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常；.
9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板,繩槽的磨損情況；
檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),處理符合要求后,方可正常開(kāi)車。
三、操作
第6條：司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行,信號(hào)規(guī)定為一信號(hào)規(guī)定為一聲停.二聲快提,三聲快放,四聲慢提,五聲慢放
(1).司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車；
(2).當(dāng)司機(jī)所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系要求重發(fā)信號(hào),再進(jìn)行操作；
(3).司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工,申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢,重發(fā)信號(hào)再進(jìn)行操作.
（4）、礦車在井口停車位置，司機(jī)不得擅自動(dòng)車，若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行；
（5）、礦車在井筒內(nèi)，若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，經(jīng)信號(hào)工同意后，可作多次不到井口的升降運(yùn)行。完畢后，再通知信號(hào)工；
（6）司機(jī)操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)電流表指示情況超過(guò)正常情況下提升指示時(shí),應(yīng)停機(jī)去井口及配電室檢查,如發(fā)現(xiàn)提升礦車數(shù)超過(guò)規(guī)定時(shí),司機(jī)有權(quán)制止違章指揮和拒絕違章作業(yè)。
（7）人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.5米/秒.
第7條：提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作.
1).觀察儀表(電壓表,電流表)指示是否準(zhǔn)確,正常無(wú)誤后方可開(kāi)車.
2).司機(jī)臺(tái)各手柄旋紐位于停止位置.
第8條：提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行
1、啟動(dòng)順序
1).聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后將保險(xiǎn)閘移到松開(kāi)位置(指保險(xiǎn)閘處于施閘時(shí))；
2）.根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示容器位置,確定提升方向,操作工作閘到松開(kāi)位置,將主令控制器推至第一步,開(kāi)始啟動(dòng)；
3).根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速到正常運(yùn)行速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：
1).電流電壓各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；
2).深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確；
3).信號(hào)盤的信號(hào)變化情況；
4).各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常；
5).各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常；
6).提升下放時(shí)注意鋼絲繩跳動(dòng)有無(wú)異常,上提時(shí)電流表無(wú)異常擺動(dòng)；
第9條：提升機(jī)正常減速與停車
1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速；
1).將主令控制器拉（或推）至“0”位。
2）、用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速；
3).對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速.
2、根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車.
第10條：提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程的事故停車：
1)、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車：
a、在提煤,放料,提矸,牽引電動(dòng)機(jī)時(shí),電流比相應(yīng)提升時(shí)過(guò)大,加速太慢,起動(dòng)不起來(lái)；
b、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；
c、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)；
d、過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速；
e、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正?，F(xiàn)象；
2)、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車：
a、工作閘操作失靈；
b、接到緊急停車信號(hào)；
c、接近正常停車位置不能正常減速；
d、出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障；
3)、提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速,如繼續(xù)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車；
4)、出現(xiàn)上述1、2、3項(xiàng)情況之一停車后,應(yīng)立即上報(bào)主管部門，通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志；
第11條：.執(zhí)行提升任務(wù)時(shí)必須執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護(hù)的工作制度；
第12條：監(jiān)護(hù)司機(jī)職責(zé)：
1）、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按正常提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作；
2)、及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車；
3)、出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險(xiǎn)閘或把引進(jìn)絞車司機(jī)臺(tái)上的主回路跳閘聯(lián)鎖按鈕按下執(zhí)行緊急停車；
第13條：提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：
1、 巡回檢查一般為每小時(shí)一次；
2、 巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查線路和檢查內(nèi)容依次逐相檢查，不得遺漏；
3、 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
第14條：提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：
1）、操作時(shí),手不準(zhǔn)離開(kāi)手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開(kāi)車后不得再打電話；
2）、操作期間禁止吸煙,并不得離開(kāi)操作臺(tái)及做其他與操作無(wú)關(guān)的事,操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的異物.；
3）、班中嚴(yán)禁睡覺(jué),打鬧,串崗；
4）、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí),在操作結(jié)束前,禁止換人,因身體驟感不適,不能堅(jiān)持操作時(shí),可中途停車,并與井口信號(hào)工聯(lián)系,由另一司機(jī)代替；
5）、對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話,禁止對(duì)答；
第15條：提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則
1)、禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限)；
2)、非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘；
3)、提升礦車脫軌后時(shí),禁止使用絞車牽引復(fù)軌；
4)、司機(jī)不得擅自離開(kāi)座位調(diào)整制動(dòng)閘；
5)、司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值；
6)、檢修后必須試車,并做好過(guò)卷保護(hù)試驗(yàn)；
7)、操作高壓電器時(shí),應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》要求，須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作,一人監(jiān)護(hù)；
8)、進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車”的示警牌，工作完畢后，摘除示警牌，并應(yīng)緩慢啟動(dòng)；
9）、操作離合滾筒時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)；
10)、停車期間司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)應(yīng)做到：
a. 主令控制器手把置于中間“0”位；
b. 切斷控制器回路電源；
c. 將安全閘手把移至施閘位置；
11)、事故停車后的注意事項(xiàng)：
a、運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車，原因未查清后故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運(yùn)行，將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本次提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理。
b.鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無(wú)誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。
c.因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)，將主令控制器手把放至“0”位，常用閘手柄置于施閘位置將保險(xiǎn)閘落下；
d.過(guò)卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過(guò)卷開(kāi)關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)填寫運(yùn)行日志；
e.在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開(kāi)提升機(jī)房，提升機(jī)司機(jī)須外離處理事故時(shí)，至少應(yīng)留一人監(jiān)守操作崗位，檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，須由專人指揮，非專職絞車司機(jī)不得擅自動(dòng)車。
12）．提升或下放不同物料時(shí)，牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定時(shí)，司機(jī)有權(quán)制止違章指揮，拒絕違章作業(yè)；
四．收尾工作
第17條：在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
第18條：搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具，器材排列整齊和清點(diǎn)。
第19條：按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填寫各種記錄。
