第1篇 焊工安全操作規(guī)程8
1、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好,防護(hù)用品要齊全完好、工作地點是否符合要求;
2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上;
3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時,應(yīng)有良好的通風(fēng)合排除有毒煙塵的裝置,嚴(yán)禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣;
4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;
5、工作時注意,以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi),焊條頭不得隨意亂丟,應(yīng)收回交庫,做到文明施工;
6、電焊把線合氧氣、乙炔膠管,應(yīng)固定地綁在工作地點的支架上,工具應(yīng)放入工具袋,焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方;
7、容器內(nèi)使用電壓為12v手提燈,容器外應(yīng)設(shè)專人配合施工并做好安全監(jiān)護(hù);
8、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;
9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)配齊防震帽,搬運(yùn)時防止撞擊和劇烈震動;
10、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米,氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米,點火時,焊割槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。
第2篇 碳弧焊工安全操作規(guī)程
1．遵守“焊工一般安全規(guī)程”。操作人員必須通過培訓(xùn)。穿戴好防護(hù)用品，檢查設(shè)備，打開抽風(fēng)機(jī)，方可工作。
2．焊接臺周圍5米內(nèi)不得放置油類等易燃、易爆物品。工作場地的電容器，焊件應(yīng)放置整齊，使走道暢通，防止事故。
3．焊接工作場地周圍，應(yīng)用圍屏或擋板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件時應(yīng)有2人以上，防止倒塌，確保安全。
4．用氣壓試漏電容器時，應(yīng)檢查工夾具是否牢固夾住電容器，防止松脫產(chǎn)品墜落砸腳等事故。所用氣壓不得超過規(guī)定壓力。
5．在焊接或修理有三氯聯(lián)苯的電容器時，必須戴上防毒口罩或面具。在敲打產(chǎn)品時注意錘頭或打下的小鐵塊飛濺傷人。
6．工作后應(yīng)將焊鉗放在不導(dǎo)電的地方，切斷電源，以免發(fā)生短路。
第3篇 氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1、正確使用勞動防護(hù)用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守'焊工安全操作規(guī)范'。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，設(shè)備完好。焊機(jī)電源線，引出線及各接線點是否良好，罩殼齊全，焊機(jī)接地良好。
3、推電源閘刀開關(guān)時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機(jī)；停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊機(jī)電源線，以免漏電事故發(fā)生。
5、禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表，減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗，如不合格，必須立即更換，嚴(yán)禁再使用。
6、氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完，氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力，并掛上'空瓶'標(biāo)識。
7、在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏；如無保護(hù)屏，則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、操作過程中，要密切注意焊縫的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域，以防燙傷。
9、焊接時，尤其是在容器內(nèi)作業(yè)，如環(huán)境潮濕，空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10、工作結(jié)束后，立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門，先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源，把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場。
第4篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動防護(hù)用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作
(一)電焊
1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
6、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點,同時采取防護(hù)措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時必須佩帶個人防護(hù)用品。
2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。
4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過該機(jī)允許規(guī)定。
6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當(dāng)電焊機(jī)通電時,嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。
8、進(jìn)行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。
11、電焊機(jī)的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應(yīng)拉刀閘:
⑴調(diào)整電流或修理時;
⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時,應(yīng)停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點,不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。
6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅固牢靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進(jìn)行工作的地點要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點火時,應(yīng)先開氧氣門,在開乙炔門,立即點火然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時關(guān)閉。
14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準(zhǔn)將點燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點或地面上。
四、安全注意事項
1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
⑵、作業(yè)地點通風(fēng)不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點瓦斯?jié)舛?只有施焊地點風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送,存放時兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結(jié)束后,及時切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時回收。
3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無異常后,方可離開。
六、特殊安全注意事項
井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
第5篇 電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.從事電焊作業(yè)人員應(yīng)遵守持證上崗的規(guī)定。
2.作業(yè)前,操作人員應(yīng)按規(guī)定正確穿帶防護(hù)用品,檢查設(shè)備、工具及作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)無危險因素,方可作業(yè)。
3.距明火作業(yè)地點10m范圍內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,不便移動的盛裝易燃易炸物品的容器、設(shè)備,應(yīng)用石棉被、濕麻袋等封嚴(yán)。
4.作業(yè)場所的面積不應(yīng)小于4m2,物料整齊碼放,并留有必要的通道。
5.人員密集的情況下,應(yīng)設(shè)置活動的遮光擋板。
6.電氣焊同場地作業(yè)時,氧氣瓶應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施,焊接電纜線與氣焊膠管禁止纏繞在一起,禁止用電弧點燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用電的基礎(chǔ)知識,掌握觸電急救的方法,并會操作。
8.焊接帶電設(shè)備時,應(yīng)先切斷其電源,并暫時拆除接地(零)線。
9.工作結(jié)束或較長時間休息時,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源。
10.電焊設(shè)備的安裝、檢修(如安裝閘具、更換保險絲等),應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé),焊工不得擅自處理。
11.工作結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,確認(rèn)無不安全隱患后,方準(zhǔn)撤離。
12.外聘電焊工、氣焊工應(yīng)按照電焊、氣焊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
第6篇 電焊工安全操作規(guī)程二
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗,對有高血壓、心臟病及身心不健康的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,并進(jìn)行安全合同交底簽字手續(xù)。
3、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
4、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時,電焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。
5、多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
6、每臺電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于3。5m,且須雙層絕緣。
7、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
8、電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
9、加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
10、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃,必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認(rèn)無危險時方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
13、遇有雨、雪、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
14、焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍檔。
15、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護(hù)人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。
16、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。
17、工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
18、更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。
19、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。
20、推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
21、下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:
①改變焊機(jī)接頭時;
②更換焊件需要改接二次回路時;
③更換保險裝置時;
④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時;
⑤轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機(jī)時;
⑥工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
第7篇 電焊工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：施工現(xiàn)場電焊（割）作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
第二條：現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。
第三條：電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。
第四條：雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第五條：電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
第六條：電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時，應(yīng)立即更換。
第七條：電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。
第八條：嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
第九條：在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：
（1）容器必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
（2）容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
（3）容器內(nèi)的照明電壓不得超過12ｖ。
（4）焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。
（5）嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
第十條：高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
第十一條：臺焊機(jī)在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
第十二條：更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
第十三條：清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第十四條：工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后，方可離開。
第8篇 碳弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
碳弧焊工的安全操作規(guī)程
1.遵守'焊工一般安全規(guī)程'。操作人員必須通過培訓(xùn)。穿戴好防護(hù)用品,檢查設(shè)備,打開抽風(fēng)機(jī),方可工作。
2.焊接臺周圍5米內(nèi)不得放置油類等易燃、易爆物品。工作場地的電容器,焊件應(yīng)放置整齊,使走道暢通,防止事故。
3.焊接工作場地周圍,應(yīng)用圍屏或擋板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件時應(yīng)有2人以上,防止倒塌,確保安全。
4.用氣壓試漏電容器時,應(yīng)檢查工夾具是否牢固夾住電容器,防止松脫產(chǎn)品墜落砸腳等事故。所用氣壓不得超過規(guī)定壓力。
5.在焊接或修理有三氯聯(lián)苯的電容器時,必須戴上防毒口罩或面具。在敲打產(chǎn)品時注意錘頭或打下的小鐵塊飛濺傷人。
6.工作后應(yīng)將焊鉗放在不導(dǎo)電的地方,切斷電源,以免發(fā)生短路。
第9篇 一般電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電焊工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2. 1電焊工屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)、基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí),并考核合格,持經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局簽發(fā)的特種作業(yè)證,方可獨立操作。
2.2電焊工必須遵守“十不燒焊”:
a)不是焊工或無操作證焊工不能燒焊;
b)在容器內(nèi)部或狹小艙室,無人監(jiān)護(hù)不能燒焊,重點部位和場所未經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn),未落實安全措施不能燒焊:
c)不了解焊接地點和周圍情況(如該處是否能動火,有無易燃易爆物品等)不能燒焊;
d)不了解焊接物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊:
e)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等),未經(jīng)徹底清洗、通風(fēng)、檢測不能燒焊;
f)用可燃材料(如塑料、軟木等)做保溫層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,
未經(jīng)采取切實可靠的措施不能燒焊;
g)有壓力或密封的導(dǎo)管、容器不能燒焊:
h)作業(yè)現(xiàn)場附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊;
i)在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)安全部門批準(zhǔn)不能燒焊;
j)附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)時(如油漆、噴涂等)不能燒焊。
2.3焊接場地周圍存放的易燃、易爆物品,必須符合國家關(guān)于易燃易爆物品的管理標(biāo)準(zhǔn),電焊操作場地lom內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品(包括產(chǎn)生易燃易爆氣體的器具和輸運(yùn)管道),臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技環(huán)保部到現(xiàn)場檢查,待采取安全措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。
2.4對受壓容器、密閉容器、油桶、管道等,沾有可燃物質(zhì)的工件,操作前必須進(jìn)行檢查,并經(jīng)沖洗除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)后(敞口開蓋)并經(jīng)測爆合格后再進(jìn)行作業(yè)。
2.5固定焊接場所,應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障,實行工位隔離,還應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵裝置。
2.6電焊機(jī)必須有可靠的接零(地)保護(hù),工作零線必須接在專用的回流排上:手把線不允許有破損,有走線架的作業(yè)場所,必須架在走線架上。
2.7立體施工上下層交叉作業(yè),上層作業(yè)應(yīng)把工具等物件放置穩(wěn)妥,嚴(yán)防墜落傷人,不得向下投擲任何物件。高處作業(yè)必須扎安全帶,不準(zhǔn)將電焊手把線纏在身上。
2.8船舶修、造掃尾階段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)部位,嚴(yán)禁擅自動火,必須動火時應(yīng)采取有效安全措施,并經(jīng)安技消防部門檢查同意開取動火票后,方可施工。
2.9電焊工要做好自我保護(hù),防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生,并應(yīng)按時參加勞衛(wèi)組織的身體檢查。
2.10施工后要徹底檢查施工現(xiàn)場,徹底消滅火種,確認(rèn)無誤后方可離開工作現(xiàn)場。
第10篇 金屬焊接電焊工安全操作規(guī)程
一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作）。
二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。
三、工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常，絕緣是否良好，電焊機(jī)的外殼，必須有良好的接地。、
四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。
五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。
六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。
七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。
八、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進(jìn)行檢修，其它人員禁止亂動。
九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。
十、進(jìn)行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時，其照明電壓應(yīng)為12伏。
十一、在容器內(nèi)焊接時，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。不得同時進(jìn)行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。
十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進(jìn)行人工呼吸，在未切斷電源前，不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。
十三、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。
十五、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時必須采取有效的防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。
十六、在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
十七、移動電焊機(jī)時，應(yīng)先切斷電源。
十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
十九、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時溫度不超過60℃。
二十、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。
二十一、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設(shè)備場地，收好工件，熄滅火種。
二十二、電焊機(jī)應(yīng)有專人管理，按時檢查維護(hù)，電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。
二十三、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可施工。
第11篇 氬弧焊工操作規(guī)程
一、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。
二、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。
三、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。
四、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。
五、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。
六、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。
七、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
八、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。
九、手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6 小時。
十、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。
十一、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3 米以上。
十二、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。
十三、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。
第12篇 電焊工安全操作規(guī)程礦山
礦山電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
8、更換場地移動把線就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。
11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物平或進(jìn)行覆蓋隔離。
12、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
14、點火時,焊槍不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。
15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
16、工作完成,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。
