第1篇 叉車安全操作規(guī)程六
叉車的安全操作規(guī)程(6)
叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識。
一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
二、在裝載貨物時(shí),應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。
三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁止有人。
四、在超過7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨物行駛時(shí)不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
六、叉車在中途停車,發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
七、在工作過程中,,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
八、工作一天后,應(yīng)對燃油箱加油,這樣不謹(jǐn)可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。
九、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn),在使用過程中必須對本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。
每班出車前必須檢查以下各處:
一、檢查燃油儲油量。
二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。
三、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。
四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。
五、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性。
六、檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后,才能開始工作。
七、停電后才能用泡沫滅火機(jī)撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止鼠害。
第2篇 電動(dòng)柴油叉車安全操作規(guī)程
一、行車前檢查
1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。
2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
二、行駛
1、廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
2、叉車起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
3、廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。
4、叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。
5、廠內(nèi)叉車 <>行駛時(shí)不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
6、廠內(nèi)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超載。
7、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。
8、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
9、廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10、在進(jìn)行物品裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。
11、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞,傷人。
13、廠內(nèi)叉車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。
14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。
15、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
16、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
17、叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī) <>熄火停車時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。
18、叉車在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
三、收車后保養(yǎng)
1、檢修叉車時(shí),應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。
2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油等。
3、蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、叉車操作規(guī)程
1 經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車。
2 在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作。
3 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。
4 平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。
5 坡道行駛應(yīng)小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時(shí),請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。
6 裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低,門架后傾。
7 行駛時(shí)應(yīng)注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的間隙。
8 不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人。
9 不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車下行走。
10 不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
12 對起升高度大于3米的高起升車 應(yīng)注意上方貨物吊下,必要時(shí),須采取防護(hù)措施。
13 對于高起升叉車工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾,裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。
14 在碼頭或臨時(shí)鋪板上行駛時(shí),應(yīng)倍加小心,緩慢行駛。
15 加燃油時(shí),司機(jī)不要在車上,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在檢查電瓶或油箱液位時(shí),不要點(diǎn)火。
16 離車時(shí),將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源;在坡道停車時(shí),將停車制動(dòng)裝置拉好,停車較長時(shí)須用墊坎墊住車輪。
17 轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)遵守交通規(guī)則,并開轉(zhuǎn)向燈,
18 嚴(yán)禁無令行車和空擋溜車。
19 嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車。
20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動(dòng)等情況,忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。
21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。
22 叉車運(yùn)行時(shí)切勿上下,上、下叉車時(shí)請用叉車的安全踏板和安全扶手。
23 不要牽引發(fā)動(dòng)機(jī)有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞的車輛。
二、叉車安全操作規(guī)程
1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
1.2 開動(dòng)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:
1.2.1 檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.4 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動(dòng)作情況及微動(dòng)踏板能否與制動(dòng)踏板聯(lián)動(dòng)。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動(dòng)鑰匙插入,右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置,右轉(zhuǎn)二檔為“起動(dòng)”位置,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置,若起動(dòng)不成功時(shí)再起動(dòng),要相隔20秒。
1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)動(dòng),使水溫計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中,水溫計(jì)若超出綠色范圍,應(yīng)停止作業(yè),使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),使水溫降至正常范圍后,再開始作業(yè)。
1.5 在駕駛中,若發(fā)動(dòng)機(jī)油壓警告燈亮,應(yīng)立即停車對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi),表示油溫不正常,應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。
1.6 車子轉(zhuǎn)向時(shí),轉(zhuǎn)向燈閃亮,轉(zhuǎn)向完畢后,應(yīng)注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動(dòng)回位。
1.7 叉車在高速行駛時(shí),嚴(yán)禁換檔。
1.8工作結(jié)束后;
1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內(nèi)的水排掉。
1.10 蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上,并作好保溫。
1.11 叉子放在地面上,門架前傾,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,拔出鑰匙,對叉車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2 安全操作規(guī)程
2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證駕駛。
2.2 駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛,應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號慢行,不準(zhǔn)亂停亂放,禁止人在叉臂下。
2.3 機(jī)動(dòng)車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁車輛帶病行駛。
2.4 叉車行駛時(shí),嚴(yán)禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。
第3篇 正面吊叉車安全操作規(guī)程
1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織排除,不能解決的須立即上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。
3.發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。
一、操作人員守則
1.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2.愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時(shí),安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。
3.積極參加班組安全活動(dòng),不斷提高安全意識,主動(dòng)為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。
4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場,并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
正面吊:
1.操作前的準(zhǔn)備:
每班工作前司機(jī)需對正面吊進(jìn)行車況檢查,具體項(xiàng)目有:
(1)車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。
(2)檢查柴油油位,需要時(shí)加柴油。
(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時(shí)用壓縮空氣吹凈。
(4)檢查冷卻液的液位,必要時(shí)添加冷卻液。
(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。
(6)檢查吊具的功能。
(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。
有異常立即報(bào)告工程機(jī)械部,車輛不能帶病工作。
2.裝卸箱操作
¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個(gè)鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。
¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。
¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。
¨4現(xiàn)場操作要求:司機(jī)按現(xiàn)場理箱員的計(jì)劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無人和障礙后,啟動(dòng)車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時(shí)開至操作地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。
¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個(gè)箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時(shí)必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時(shí)關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。
¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動(dòng)動(dòng)作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時(shí)對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過30噸,跨2個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過15噸(跨2個(gè)箱體提落箱原則上只限空箱操作)。
¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進(jìn)時(shí)負(fù)載行駛速度不得超過10公里/小時(shí),空載時(shí)行進(jìn)速度不得超過15公里/小時(shí)。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時(shí)不得熄火或司機(jī)離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時(shí),必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動(dòng)措施。
¨8負(fù)載行駛時(shí),集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時(shí),需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。
¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。
¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個(gè)孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。
¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動(dòng)貨物時(shí),不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動(dòng)作,由此會(huì)引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。
¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。
3.處罰措施
凡不聽從指揮未按機(jī)械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。
叉車:1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。
2、啟動(dòng)
2.1、車輛啟動(dòng)前,檢查起動(dòng)、音響信號、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
2.2、當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。
2.3、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛
3.1、叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí),應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:
3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時(shí)提供協(xié)助;
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。
3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動(dòng)
3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;
3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3.4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;
3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會(huì)車時(shí)除外;
3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車;
3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;
3.8、在斜道上行駛時(shí),
3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。
3.8.2載貨時(shí)上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業(yè)
4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動(dòng)剎車。
4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
4.4、遵守“七不準(zhǔn)”
4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。
4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。
4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車低速行駛。
4.10、運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
5.3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時(shí),要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。
6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。
7、維護(hù)
7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。
7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。
8、意外
如遇到意外,應(yīng)該做到:
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。
8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時(shí)千萬不能跳車。
第4篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2
19. 當(dāng)叉車在安裝屬具時(shí)，具體操作應(yīng)由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進(jìn)行.
20. 如果，叉車長時(shí)間不用而存放時(shí)，應(yīng)放凈冷卻液，拆下蓄電池，叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.
21. 駕駛員在操作叉車時(shí)，一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進(jìn)行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要順時(shí)針反向旋轉(zhuǎn).
22. 駕駛員在操作叉車時(shí)，在變換檔位前，先抬起油門踏板，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低，再操縱換擋柄手到另一個(gè)檔位，確認(rèn)離合器結(jié)合后，再踏油門他本，有利于延長離合器壽命.
23. 在維修叉車作業(yè)時(shí)，打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩之前，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火.
24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時(shí)摔倒而發(fā)生危險(xiǎn)或人身傷害.
25. 當(dāng)叉車發(fā)生故障、叉車制動(dòng)失靈等需要牽引時(shí)，請用硬桿連接.牽引車總重量應(yīng)不小于被牽引叉車的重量.
26. 維修后，要檢查主要部件的銘牌和標(biāo)記是否安全.
27. 駕駛員上下車時(shí)，要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.
28. 叉車作業(yè)時(shí)，作業(yè)場地的地面應(yīng)保持平整、堅(jiān)實(shí)、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平，方向盤操縱困難，必須減速行駛.若在此工況下行駛，會(huì)產(chǎn)生輪胎噪音.
29. 用戶在訂貨時(shí)，可以要求叉車出廠時(shí)配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是，駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，因不會(huì)使用滅火器而使火災(zāi)擴(kuò)大造成損失.
30. 為預(yù)防維修時(shí)意外時(shí)間發(fā)生，維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進(jìn)行:輪胎未完全泄氣前，嚴(yán)禁將其從輪輞上拆下來，也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進(jìn)行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi)，按標(biāo)準(zhǔn)欺壓充氣.
31. 冬季，可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應(yīng)的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液，叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時(shí)，將水放凈.
32. 在天氣惡劣的條件下，如:大風(fēng)、大雨、大雪等天氣作業(yè)時(shí)，要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進(jìn)行.如允許作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真、仔細(xì)操作;如不允許作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，不可違章進(jìn)行野蠻作業(yè)，避免造成人身、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的損失.
33. 本叉車不是防暴型叉車，不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果，叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災(zāi)害，全部由用戶自己負(fù)責(zé).
34. 叉車作業(yè)時(shí)，如貨物體積大或起升高，可能會(huì)引起縱向或側(cè)向傾翻.
35. 叉車作業(yè)時(shí)，直接視野受限，則采用后視鏡.
36. 叉車作業(yè)時(shí)，必須配備護(hù)頂架等安全保護(hù)裝置，防止掉下物品傷人.
37. 叉車應(yīng)在平坦、硬實(shí)的水泥或?yàn)r青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會(huì)使叉車油耗增加，壽命降低，更為嚴(yán)重的會(huì)使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.
38. 叉運(yùn)超長物體時(shí)，將貨物重心盡量靠近車體中心線，防止因路面不平、貨物擺動(dòng)、左右貨叉受力不均，導(dǎo)致門架變形.
39. 普通門架叉車嚴(yán)禁叉運(yùn)20英尺或40英尺空箱，盡管穩(wěn)定性可以滿足要求，但因超長物體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量影響，貨物擺動(dòng)，大沖擊載荷，使門架受損.
第5篇 車間叉車安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1. 領(lǐng)料操作：由廠長開領(lǐng)料單，并把領(lǐng)桶領(lǐng)料單交給叉車司機(jī)領(lǐng)桶領(lǐng)料。
2. 叉車司機(jī)把領(lǐng)料領(lǐng)桶交給倉管員，并對照領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料發(fā)桶，叉車司機(jī)認(rèn)真清點(diǎn)無誤后叉入車間。
3. 叉車司機(jī)把裝好的空桶、原料叉入車間時(shí)，必須做到輕叉輕放，緩慢行駛，并把所需的物品叉入車間指定地方。
4. 剩余原料、空桶要及時(shí)退回給倉庫。
5. 下班前將垃圾及時(shí)清理干凈，并隨時(shí)清理廢水槽廢水。
6. 注意事項(xiàng)
1）叉車司機(jī)必須經(jīng)考核發(fā)證后才可上崗。
2）叉車必須由叉車司機(jī)駕駛，其他人嚴(yán)禁駕駛。
3）叉車司機(jī)要負(fù)責(zé)叉車的維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)格按照叉車駕駛規(guī)章制度操作。
4）叉車司機(jī)在開叉車時(shí)旁邊禁止坐其他人，也不可用叉車臂載人，同時(shí)叉車臂下嚴(yán)禁站人。
5）叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm，嚴(yán)禁叉車臂與地面摩擦。
6）叉車在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)要戴防火罩。
7）叉車司機(jī)在行駛時(shí)要緩慢行駛，最高時(shí)速不得高于5km/h。
8）叉車司機(jī)在叉貨時(shí)要輕叉輕放，防止物品的撞擊、拖拉。
第6篇 電動(dòng)叉車安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)
第一部分:安全操作規(guī)程
序言
電動(dòng)叉車與相應(yīng)的內(nèi)燃叉車,在外形和結(jié)構(gòu)上大體相同,但在正確操作方法上有區(qū)別:由于電瓶叉車的行駛速度和換向是通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流大小和電流方向來實(shí)現(xiàn)的,所以
它沒有機(jī)械離合器裝置,直接用加速器(電油門)控制;用方向開關(guān)改變叉車的行駛方向(前進(jìn)或后退)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)沒有怠速,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng),叉車就起步;其速度的快慢由加速器控制;電動(dòng)叉車的工作裝置(貨叉起升和傾斜)的操作方法與內(nèi)燃叉車的操作方法相同。
各種電動(dòng)叉車的操作方法基本相同,但由于車型、構(gòu)造上的差別,也都有各自的特點(diǎn)。運(yùn)行時(shí),必須按照正確的操作規(guī)范和操作順序進(jìn)行操作,否則會(huì)造成控制系統(tǒng)自我保護(hù),無法正常運(yùn)行。對各機(jī)構(gòu)的操縱量和輕重,要反復(fù)操作體會(huì),才能達(dá)到熟練、準(zhǔn)確,確保安全。
第一節(jié) 行駛前的準(zhǔn)備工作
駕駛員在作業(yè)前,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求穿戴工作服,嚴(yán)禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、涼
鞋進(jìn)行作業(yè);并對電動(dòng)叉車做好以下各項(xiàng)技術(shù)檢查工作:
1、檢查蓄電池電解液液面高度和比重。蓄電池電解液的液面不得低于隔板;電解液比重應(yīng)符合要求;蓄電池單體電壓不得低于規(guī)定電壓,電解液比重不能低于規(guī)定比重。電動(dòng)叉車控制系統(tǒng)中有保護(hù)蓄電池壽命的功能:當(dāng)儀表上電量顯示出現(xiàn)欠壓保護(hù)時(shí),應(yīng)及時(shí)充電;各電極接頭應(yīng)清潔和緊固;
2、檢查電源線路。各電線接頭應(yīng)聯(lián)結(jié)緊固,接觸良好,熔斷器和保險(xiǎn)絲應(yīng)完好,各開關(guān)及手柄應(yīng)在停止位置;
3、合上急停開關(guān),打開電鎖,檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常;
4、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),應(yīng)靈活輕便;
5、檢查制動(dòng)裝置,應(yīng)靈活可靠;
6、檢查各部軸承及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否潤滑良好,動(dòng)作靈活;
7、檢查行走部分及叉車液壓系統(tǒng)工作是否正常,特別是管路、接頭、油缸、分配閥等
液壓元件有無漏油現(xiàn)象;
8、檢查貨叉、壓緊機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、起重鏈、門架等應(yīng)工作良好,使用可靠;
9、發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)排除,絕不帶故障出車。
第二節(jié) 起步和行駛中的注意事項(xiàng)
1、行車前,司機(jī)應(yīng)首先察看和清理現(xiàn)場、通道,使其適于叉車作業(yè);
2、起步時(shí)正確操作順序:正確姿勢坐在駕駛座椅上→合上急停開關(guān)→方向開關(guān)和加速器處在放松狀態(tài)→打開電鎖→松開手制動(dòng)→扳好方向開關(guān)的位置→逐步輕踏加速器→鳴喇叭→緩慢起步并逐漸加速。嚴(yán)禁在未打開電鎖時(shí)將加速器踩下超過20%,否則控制系統(tǒng)將出現(xiàn)“踏板高位”保護(hù),叉車不能啟動(dòng);當(dāng)出現(xiàn)“操作順序”和“踏板高位”保護(hù)故障時(shí),關(guān)斷電鎖,重新按照上述正確操作順序執(zhí)行,故障自動(dòng)消除;
3、行車時(shí),應(yīng)逐漸加速,不允許長時(shí)間低速行駛;會(huì)、讓車時(shí),應(yīng)空車讓重車;
4、行駛中嚴(yán)禁扳動(dòng)方向開關(guān),只有在車停穩(wěn)后。才能扳動(dòng)方向開關(guān)換向。應(yīng)盡量避
免急剎車,如遇緊急情況,應(yīng)迅速關(guān)斷急停開關(guān)和電鎖,踩下制動(dòng)踏板,即刻停車;
5、起步、轉(zhuǎn)彎時(shí)要鳴喇叭,轉(zhuǎn)彎、下坡、路面不平或通過窄通道時(shí),要減速慢行,注意
安全;
6、在道路上行駛時(shí),要靠右側(cè)通行,叉車貨叉應(yīng)離地在200-300mm 左右,門架在后傾位置;兩臺車同向行駛時(shí),前后應(yīng)保持5m以上距離;
7、多臺叉車在站臺上行駛時(shí),前后間距應(yīng)在5m 以上,在較窄站臺上同向時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁并行,且距離站臺邊緣300mm 以上;
8、叉車或牽引車牽引拖車時(shí),禁止連續(xù)曲線行駛,以免大電流放電和影響安全;無論滿載、空載、上坡、下坡等,嚴(yán)禁倒車行駛;轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)減速慢行,以免貨物散落,同時(shí)要注意內(nèi)輪差,以防拖車刮碰內(nèi)側(cè)或駛出路外;
9、拖車裝載高度距車底板不超過1.5m,兩邊寬度不超出拖車邊沿200mm;
10、一般情況下,叉車行走電機(jī)和油泵電機(jī)盡量避免同時(shí)工作,以延長蓄電池的使用壽命;
11、當(dāng)蓄電池工作電壓低于欠壓保護(hù)時(shí),應(yīng)停止工作,及時(shí)進(jìn)行充電;
12、行車中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,并及時(shí)排除故障;禁止貨叉載人及拖車載人;嚴(yán)禁帶故障行駛。
第三節(jié), 停駛后的工作
1、叉車使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清潔全車,并停放在合適地方,注意防凍,防日曬、防雨淋;
2、應(yīng)關(guān)閉電鎖,關(guān)閉急停開關(guān),將換向開關(guān)和燈開關(guān)關(guān)閉,將貨叉落地,并將各
油缸活塞桿縮入油缸內(nèi),拉上手制動(dòng);
3、清潔、檢查蓄電池,補(bǔ)充蒸餾水,檢查和調(diào)整電解液比重和蓄電池電壓,及時(shí)充電;
4、檢查液壓系統(tǒng)的油管、接頭、油缸、分配閥、油箱等是否有滲漏現(xiàn)象;
5、做好交接班工作,完成班保養(yǎng)項(xiàng)目,特別要做好叉車安全裝置的保養(yǎng),掌握其完好狀態(tài)。
第二部分:維護(hù)保養(yǎng)
一、電控總成
1.由于電控總成的設(shè)計(jì)工作環(huán)境溫度在一定范圍內(nèi),所以使用本電控總成的車輛不宜在超出一定范圍的環(huán)境溫度下工作(尤其是高溫)。如在超出環(huán)境溫度下工作,低溫時(shí)應(yīng)預(yù)熱半小時(shí)以上,高溫時(shí)應(yīng)注意工作一小時(shí)左右即檢查散熱板溫度,否則電控裝置會(huì)熱保護(hù)。
2.嚴(yán)防城市雨水或其他液體濺入,嚴(yán)禁用高壓水沖洗電動(dòng)車輛,避免電路系統(tǒng)短路。
3.電氣系統(tǒng)中在安裝時(shí)必須保證所有接線端子和接插件連接良好,接觸器觸點(diǎn)等應(yīng)經(jīng)常檢查,清除灰塵、油污,保證接觸可靠。
4.在連接電機(jī)引線時(shí),千萬要注意不要接錯(cuò)電機(jī)電樞線和勵(lì)磁線,如果接錯(cuò)時(shí)會(huì)燒壞控 制器及電機(jī)。
5.定期檢查全部安裝點(diǎn)及電氣連接點(diǎn)、緊固件的可靠性,檢查各接觸器觸點(diǎn)的拉弧燒損情況,當(dāng)觸點(diǎn)嚴(yán)重?zé)龘p時(shí)應(yīng)及時(shí)更換接觸器。
6.電瓶組充電時(shí),首先把電瓶組插頭與電控裝置插頭分開,千萬注意不要將充電插頭錯(cuò)插到電控裝置的插頭上,否則會(huì)燒壞電控。
7.須更換接觸器等易損部件時(shí),應(yīng)按原型號更換,如使用代換型號,應(yīng)征求專業(yè)維修人員或本公司技術(shù)人員的意見,否則,我公司不承擔(dān)所造成的損失。
8.電控裝置在出廠時(shí),按主機(jī)廠技術(shù)要求設(shè)定了內(nèi)部參數(shù),非專業(yè)人員或未與我公司協(xié)商,不得擅自變更內(nèi)部參數(shù)及電路,否則,我公司不承擔(dān)所造成的損失。
三、蓄電池
1、蓄電池使用后,應(yīng)及時(shí)充電;嚴(yán)禁超強(qiáng)度工作(過放電),過充電,大電流充電,充電不足時(shí)放電。此類現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致電阻增大,正負(fù)極板損壞,電池容量下降,嚴(yán)重時(shí)使用困難。
2、每周檢查一次電解液液面,保持電解液液面高度,過高在充電中會(huì)致使電解液溢出,過低會(huì)使單體內(nèi)部出現(xiàn)分層現(xiàn)象,液面要注意調(diào)整, 過高要將多余電解液吸出,過低要及時(shí)補(bǔ)加補(bǔ)充液,以保持正常電解液高度和密度。(切忌補(bǔ)加電解液)。
3、充電時(shí)打開上蓋,保持空氣通暢,結(jié)束時(shí)應(yīng)將上蓋合上,常用清水清潔電池表面,充電應(yīng)在通風(fēng)的倉庫內(nèi),嚴(yán)禁火源。
4、注意電池的工作環(huán)境、工作強(qiáng)度,防止粉塵、雜物,特別是鐵落入電池內(nèi)部,此類物質(zhì)進(jìn)入電池內(nèi)部會(huì)使電池快速自放電,或者導(dǎo)致電池內(nèi)部短路。
5、蓄電池在充電時(shí)有氫氧氣體析出,嚴(yán)禁煙火接近以防發(fā)生爆炸現(xiàn)象。
6、防止正負(fù)極柱之間搭鐵,注意極柱、連接線、連接條松動(dòng)現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)解決。
7、在蓄電池使用過程中,如蓄電池組中各單體蓄電池電壓不均勻,及使用太頻繁或正常使用的蓄電池,應(yīng)每月進(jìn)行一次均衡充電,即適量的過充電。
8、蓄電池需貯存時(shí),應(yīng)充足電,調(diào)整好電解液液面高度及密度,在貯存期中,每月須按蓄電池普通充電方法進(jìn)行一次普通充電。
四、充電機(jī)
安全事項(xiàng):首次使用本充電機(jī)之前,請仔細(xì)閱讀隨機(jī)的使用說明書,在連接使用蓄電池之前,請仔細(xì)查閱相關(guān)蓄電池說明書。專業(yè)人員必須檢查蓄電池與充電機(jī)是否匹配,并且確認(rèn)蓄電池正確連接在相匹配的充電機(jī)上。由于充電過程中會(huì)產(chǎn)生析氣現(xiàn)象(易燃易爆氣體),所以用戶在充電過程中應(yīng)指派專人檢查。充電機(jī)內(nèi)部電壓會(huì)危及生命,只有專業(yè)人員才允許打開和維修充電機(jī)。
1、叉車司機(jī)須知
充電機(jī)應(yīng)安裝在專用的、通風(fēng)良好、干燥、無嚴(yán)重粉塵、無腐蝕性氣體、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。機(jī)殼應(yīng)可靠接地(箱體后下部有接地螺栓)。充電機(jī)僅適用于室內(nèi)、非車載使用,機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水。輸出線應(yīng)視距離遠(yuǎn)近,選用適合的電纜。機(jī)器使用時(shí)距周邊影響其通風(fēng)散熱的墻體等障礙物一定距離,要定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。切勿作連續(xù)性充電,連續(xù)對多個(gè)電瓶充電,將導(dǎo)致充電機(jī)過熱或損壞。充電機(jī)在充電后應(yīng)休息一小時(shí),方可再次使用。
2、充電方法
先將電池電纜插頭可靠地連接到相應(yīng)的充電機(jī)輸出插頭上,再將充電機(jī)輸入插頭接上交流電源,后啟動(dòng)充電。結(jié)束充電的操作順序剛好相反。若將充電機(jī)輸出插頭錯(cuò)插在電動(dòng)車的電控端插頭上,充電機(jī)將無法充電,屏幕'電池'指示燈亮,應(yīng)馬上予以更正。
3、充電啟動(dòng)
充電機(jī)接通交流電源,合上電源空氣開關(guān),通電后機(jī)器自啟動(dòng)充電,電源指示燈亮,充電機(jī)進(jìn)入自動(dòng)檢測狀態(tài),屏幕數(shù)字顯示當(dāng)前系統(tǒng)版本、可充電池電壓、當(dāng)前蓄電池電壓、充電電流最大值等信息。檢測過程完畢,充電機(jī)進(jìn)入正式充電程序開始充電。當(dāng)顯示屏“充滿”指示燈亮?xí)r,表示蓄電池已充滿,充電機(jī)進(jìn)入自動(dòng)浮充電狀態(tài),應(yīng)經(jīng)常檢查電池的液面高度,及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充蒸餾水。
4、均衡充電
蓄電池組使用一段時(shí)間后,各電池之間性能參數(shù)會(huì)有差異,需進(jìn)行均衡(恒流)充電。
如需均衡充電,可在正常充電結(jié)束后關(guān)機(jī),按下“均衡”充電功能鍵,重新合上電源開關(guān),此時(shí)“均衡”指示燈亮,充電機(jī)進(jìn)入均衡恒流充電狀態(tài),待電池均衡充電完畢后需人工關(guān)機(jī)。
(注意:均衡充電狀態(tài)下充電機(jī)輸出電流連續(xù)且不停機(jī),充電時(shí)必須按蓄電池說明書的要求對電池進(jìn)行電壓及比重的檢查,并可根據(jù)需要決定均衡充電時(shí)間,由工人操作關(guān)機(jī),停止充電。關(guān)機(jī)后再按一下“均衡”功能鍵, 將充電機(jī)恢復(fù)到正常充電狀態(tài))
5、停止充電
斷開電源開關(guān),再拔掉充電機(jī)輸入電源,最后將充電機(jī)輸出電纜插頭與電池端插頭斷開就完成了全部充電過程。
第7篇 露天礦叉車安全操作規(guī)程
一 總則
第一條 操作人員必須熟悉叉車的構(gòu)造、性能及用途。
第二條 操作人員必須遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基本知識。
第三條 操作人員工作時(shí)必須集中精力,患病及酒后不準(zhǔn)操作。
二 操作前的準(zhǔn)備
第四條 操作前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:
1、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)的潤滑油平面
2、水箱內(nèi)水量
3、燃油箱內(nèi)的油量
4、工作油箱內(nèi)的油量,管路是否暢通,是否漏油
5、輪胎氣壓
6、車輪緊固程度
7、轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性
8、喇叭、轉(zhuǎn)向指示燈及儀表顯示
三 安全操作規(guī)程
第五條 用貨叉裝貨物時(shí)的操作:
1、按貨物大小,將貨叉調(diào)至所需的距離,貨物的重量應(yīng)平均地由貨叉分擔(dān)。
2、叉入貨物時(shí),應(yīng)使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中心處,叉入貨物時(shí)應(yīng)將起重架前傾。
3、叉入貨物后,叉壁與貨物的一面相接,然后起重架后傾,并起升離地面300—400毫米再駛離貨堆。
4、使用貨叉作業(yè)時(shí),最大載荷不超過5噸,此時(shí)貨物重心距叉壁 不得大于550毫米,若貨物重心距叉壁大于550毫米時(shí),由貨物重量不得超過載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。
第六條 叉車使用鏟斗時(shí)的操作
1、需拆下貨叉,換上鏟斗,則多路換向閥通出一根高壓軟管與起重架后側(cè)的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管,該管繞過起重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進(jìn)口相接。
2、鏟斗油缸是單向作用的,扳動(dòng)多路換向閥的鏟斗操作手柄,來實(shí)現(xiàn)鏟斗的傾翻動(dòng)作。
3、用鏟斗裝貨時(shí),應(yīng)采用第二檔速度,沖向貨堆,在距貨堆3—4米處進(jìn)行加速。當(dāng)鏟斗剛碰到貨堆時(shí),立即切斷離合器,禁止繼續(xù)驅(qū)動(dòng)行駛,以免損壞驅(qū)動(dòng)等機(jī)件。
4、為了避免叉車的加劇損傷,禁止用高速檔沖向貨堆,并注意貨堆下面有無突出的巖石和其它物體。
5、當(dāng)用鏟斗運(yùn)貨時(shí),起重架應(yīng)后傾,并使鏟斗底離地面300—400毫米再行駛。
6、鏟斗不能做挖掘作業(yè),禁止用鏟斗向堅(jiān)硬土堆等處碰撞。
7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時(shí),鏟斗的最低點(diǎn)應(yīng)距車箱板500—700毫米,然后,前傾起重架,操作鏟斗傾翻以達(dá)到卸貨物的目的。
四、 安全注意事項(xiàng)
第七條 小件貨物應(yīng)放入集物箱內(nèi),以防掉落。
第八條 貨物起升或下降時(shí),起重架應(yīng)處在垂直位置。
第九條 在裝卸貨物時(shí)叉車必須制動(dòng)。
第十條 當(dāng)貨物起升最大高度或起重架前(后)傾斜極限位置時(shí),必須將操作手柄急速放到中間位置。
第十一條 貨物起升或降落及傾斜的速度,可由操縱分配器的手柄開啟的大小來控制。
第十二條 氣溫較低的情況下進(jìn)行作業(yè)之前,必須將動(dòng)力油提高到30℃,各工作油缸必須在無負(fù)荷的情況下活動(dòng)3—5次,才允許進(jìn)行作業(yè)。
第十三條 各操作手柄不工作時(shí),應(yīng)處于中間位置。
第十四條 在惡劣的道路條件下,應(yīng)以低速檔行駛。
第十五條 不許駛經(jīng)淺灘。
第十六條 在滑溜路面上行駛時(shí),必須保持均勻和較低的行駛速度。
第十七條 行駛長且陡的坡道時(shí),可用發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行制動(dòng)。這時(shí)離合器必須是結(jié)合的,變速箱不應(yīng)為空檔。如果發(fā)動(dòng)機(jī)所起的制動(dòng)作用不夠時(shí),則可使用腳剎。
第十八條 轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)先減低車速,而在急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)換入低速檔。
第十九條 為了確保剎車安全,當(dāng)行駛長且坡陡道時(shí),嚴(yán)禁將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
第二十條 發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),不能使離合器長時(shí)間處于松脫狀態(tài)。
第二十一條 不能用離合器打滑的辦法改變行駛速度。
第二十二條 裝載貨物時(shí),應(yīng)特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。
第二十三條 升起或降落貨物時(shí),起升架上絕對禁止有人。
第二十四條 當(dāng)裝載長物料(如型鋼等)時(shí),應(yīng)注意通道有足夠的寬度,禁止行人穿越。
第二十五條 貨物開始起升或降落時(shí),其速度不宜過快,以免機(jī)件早期損傷。
第二十六條 運(yùn)載貨物行駛時(shí),禁止做急劇剎車。
第二十七條 運(yùn)載貨物行駛時(shí),駕駛員必須時(shí)刻注意上空有無障礙物,如電線、門拱等以免發(fā)生事故。
第二十八條 扳運(yùn)大件貨物時(shí),應(yīng)將物件用繩扎好,如若影響駕駛員視線,則可低速倒車行駛。
第二十九條 裝載貨物時(shí),不允許在超過7o的坡路和用大于第一檔的速度下坡時(shí)進(jìn)行制動(dòng)。
第三十條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正常現(xiàn)象時(shí),必須立即停車,找出毛病,及時(shí)采取
措施加以排除。沒有清除故障之前不得進(jìn)行操作。
第三十一條 禁止停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而無人看管,更不能將貨物懸吊于空中,而駕駛員離開駕駛室。
第三十二條 長期停車不用,應(yīng)放置室內(nèi)并將車子頂起,使車輪不著地。
第三十三條 正確使用潤滑油,及時(shí)檢查及更換潤滑油。
第三十四條 潤滑后必須將外溢的油揩去,以免潤滑油與臟垢混在一起進(jìn)入零件中,引起零件劇裂磨損。
第三十五條 叉車出車前必須按日檢內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
第三十六條 要定期對叉車進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。
第三十七條 長期停車不使用時(shí),各外露加工表面,均應(yīng)涂上防銹脂并蓋上一層薄紙。
第8篇 前移試電動(dòng)叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了前移試電動(dòng)叉車安全操作規(guī)程作業(yè)相關(guān)安全管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于前移試電動(dòng)叉車的駕駛?cè)藛T。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3 術(shù)語和定義
前移式叉車安全:特指工廠員工使用前移式叉車的交通安全,包括車輛安全和駕駛?cè)藛T行車安全。
4 職責(zé)
4.1駕駛員應(yīng)按要求維護(hù)保養(yǎng)、駕駛和停放車輛。
4.2車輛管理員應(yīng)督促駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī)及操作規(guī)程。
5 安全操作要求
5.1本崗位的主要危險(xiǎn)源和環(huán)境因素
序號
設(shè)備設(shè)施/場所(作業(yè)活動(dòng))
作業(yè)活動(dòng)
第一類危險(xiǎn)源
第二類危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
危害對象
危險(xiǎn)和有害因素分類
現(xiàn)有控制措施
1
企業(yè)廠區(qū)
車輛機(jī)械能
操作未培訓(xùn)
車輛傷害/人員傷害
駕駛員
違章作業(yè)
2
企業(yè)廠區(qū)
車輛機(jī)械能
超速行駛
車輛傷害
車間人員
違章作業(yè)
危險(xiǎn)源:
1、制動(dòng)裝置不靈敏。預(yù)防措施:定期做車輛檢查
2、司機(jī)不持證上崗。預(yù)防措施:公司授權(quán)司機(jī)方可執(zhí)行公務(wù)駕駛?cè)蝿?wù),加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育。
3、不按叉車安全操作規(guī)程和叉車裝卸柜體時(shí)不按貨物資裝卸安全操作規(guī)程操作。預(yù)防措施:設(shè)備安全操作規(guī)程,編制《貨物裝卸安全操作規(guī)程》
5.2作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
5.2.1 禁止叉車作業(yè)時(shí)用貨叉頂貨,拉貨,禁止叉車超載。叉車禁止載人行駛,電并叉車禁止同時(shí)接通兩個(gè)動(dòng)作電路,庫內(nèi)和車內(nèi)碼放每垛高度不得超四盤,叉車在叉放易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)要用安全繩加固,必要時(shí)有專人扶護(hù)才能行駛。
5.2.2 行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在進(jìn)行中不允許升高和降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.2.3 不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
5.2.4 不準(zhǔn)用貨叉直接插運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5.3作業(yè)前安全操作要求
5.3.1 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.3.2 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。
5.4作業(yè)過程安全操作要求
5.4.1 行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持300-400mm,門架須后傾。5.4.2.行駛中,注意觀察儀表盤上的指示、車輛特別是發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的聲響和操作結(jié)果有無異常。
5.4.2 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
5.4.3 叉車人員載運(yùn)貨物前行時(shí),如遇大型或笨重貨物去擋駕駛員視線時(shí),應(yīng)采取倒車行駛。
5.5作業(yè)結(jié)束安全操作要求
5.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架
5.5.2 停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。
5.5.3 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,停電,拔下鑰匙。
5.6應(yīng)急措施
5.6.1 如發(fā)生意外事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,及時(shí)搶救傷員,用電話報(bào)告安全質(zhì)量管理部(報(bào)警急救電話:120)同時(shí)盡快報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)
5.6.2 發(fā)生事故后,設(shè)備操作員應(yīng)積極配合事故調(diào)查處理,并根據(jù)發(fā)生事故的地點(diǎn),在最短時(shí)間內(nèi)以書面報(bào)告形式向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過及原因。
第9篇 高位叉車安全操作規(guī)程
1操作人員必須具有省市級勞動(dòng)管理部門頒發(fā)的有效資格證件,方能上崗。嚴(yán)禁無證人員動(dòng)用叉車。
2高位叉車配備有可移動(dòng)的準(zhǔn)許工作臺,則可在特殊例外情況下允許駕駛員委托的工作人員在工作臺中進(jìn)行搭乘。
3駕駛員必須根據(jù)現(xiàn)場情況掌握行駛速度,在轉(zhuǎn)彎處、狹窄的巷道內(nèi)、通過擺動(dòng)門以及視線受到阻礙的地方,必須保持緩慢行駛。
4必須和前方叉車保持足夠的制動(dòng)距離,并時(shí)刻控制好叉車,在危險(xiǎn)或者視線受到阻礙的位置不允許突然停車(發(fā)生意外情況時(shí)除外),快速轉(zhuǎn)變或超車,不得將身體探到駕駛艙之外或者把手伸出駕駛艙。
5行駛時(shí)禁止上、下坡行駛,禁止使用叉車牽引拖車。
6叉車駕駛員必須認(rèn)真檢查貨物,確保不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。開始搬運(yùn)前,必須認(rèn)真擺放并固定好貨物,如果貨物在搬運(yùn)過程中有翻倒或墜落危險(xiǎn),必須采取合適的保護(hù)措施。
7搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過規(guī)定值,叉子須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在叉子上,不許用單個(gè)叉尖挑物。
8裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低。
9不準(zhǔn)人站在貨叉下面,或在叉下行走。
10不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11帶屬具之叉車空車運(yùn)行時(shí),應(yīng)當(dāng)作有載叉車操作。
12不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
13駕駛員如果需要離開叉車,即使離開的時(shí)間很短,也必須定點(diǎn)擺放,停放好.方向輪必須復(fù)位.離車時(shí),將貨叉下降著地不會(huì)傷及任何人,并將檔位手柄放到空檔,斷開電源,在坡道停放時(shí),將停車制動(dòng)裝置拉好,停車較長時(shí)須用楔塊墊住車輪。
第10篇 內(nèi)燃叉車安全操作規(guī)程
一、 啟動(dòng)前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)良好后方可啟動(dòng)。
二、 嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁叉齒上載人。叉車上除操作人員外,其他人員不得搭乘。
三、 叉裝物件重量必須在該機(jī)允許載荷內(nèi),如物件重量不明,應(yīng)將該件叉離地面10公分后檢查機(jī)械穩(wěn)定性,確認(rèn)未超載后方可運(yùn)送。
四、 叉裝物重心應(yīng)在起落架中間;物件離地后應(yīng)將起落架后仰方可行駛。
五、 作業(yè)完后必須將叉齒落地并將車輪制動(dòng)。
第11篇 講解叉車安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
了解叉車安全操作規(guī)程有助于作業(yè)的順利進(jìn)行。在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里;貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾;在進(jìn)行物品裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。
行車前檢查
(1)按叉車安全操作規(guī)程規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處十完好狀態(tài)。
(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
行駛
(3)廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
(5)廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。
(6)叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。
(7)廠內(nèi)插車行駛時(shí)不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
(8)廠內(nèi)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按照叉車安全操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格按照車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超載。
(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。
(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
(12)在進(jìn)行物品裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。
(13)貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞,傷人。
(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。
(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。
(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
(18)叉車安全操作規(guī)程規(guī)定不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
(19)叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。
(20)廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
收車后保養(yǎng)
(21)檢修車輛時(shí),應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。
(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油等。
蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述叉車安全操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第12篇 貴金屬車間叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用叉車時(shí)應(yīng)注意和遵守的安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司叉車崗位。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
確定了叉車使用前、工作中、操作后的主要事項(xiàng),檢查叉車是否安全可靠。駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4 崗位安全要求的內(nèi)容
4.1 駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4.2 嚴(yán)禁酒后駕駛,行使中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。
4.3 車輛啟動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病行車。
4.4 起步時(shí)要查看周圍情況,確定無人員和障礙物后,再鳴號起步。行使時(shí)遇不良條件,應(yīng)減速慢行。
4.5 叉車嚴(yán)禁超載或超長、超寬、超高裝載。滾動(dòng)物品必須綁扎牢固。當(dāng)裝載物料重心超出設(shè)計(jì)載荷中心距時(shí),叉車的額定重量應(yīng)按說明書的規(guī)定相應(yīng)減少,
4.6 叉車嚴(yán)禁載人。
4.7 叉車在運(yùn)行中嚴(yán)禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機(jī)構(gòu)損壞;除叉車作業(yè)時(shí)需低速微微前進(jìn)或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對運(yùn)動(dòng)中使用。
4.8 如搬運(yùn)的貨物龐大,無法降低高度,影響司機(jī)視線時(shí),車速要緩慢,必要時(shí)要有人指揮。
4.9 叉車轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入車間、庫房、或狹窄地段時(shí),應(yīng)減速慢行。
4.10 停車時(shí),應(yīng)將貨叉平放在地面上。貨叉升高后不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越。
4.11 嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。修理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)動(dòng)車輛修理的安全規(guī)定。
4.12 嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱的油量,在叉車周圍應(yīng)嚴(yán)格限制使用各種火源。
4.13 叉車停車庫應(yīng)備有消防器材。叉車司機(jī)應(yīng)會(huì)使用常用的滅火器材。
4.14 叉車不得停放在縱坡大于5%的路段上。
4.15 叉車停放時(shí)應(yīng)拉緊手剎車,切斷電路取下電門鑰匙,貨叉應(yīng)放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。
4.16 叉車不應(yīng)在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道運(yùn)行。
4.17 車輛靠近坡道邊緣、高站臺或平臺邊緣時(shí),必須保持以車輛一個(gè)輪胎的寬度作為離開站臺或平臺的最小距離。
4.18 不準(zhǔn)拆除作為安全裝置的護(hù)頂架。
4.19 下班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時(shí)間,檢查設(shè)備的機(jī)械和電器部分是否完好,同時(shí)做好打掃清潔工作。
4.20 詳細(xì)記述當(dāng)班日報(bào)(工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備存在的問題或需要立即排除的故障等)。
5 記錄
資源綜合利用公司叉車運(yùn)行記錄
