第1篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程6
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(六)
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1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴好套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)帶防護(hù)眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
10、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無危險后,方可離開。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
l、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作上崗;
2、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴于套側(cè)向操作。
4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
13、工作結(jié)束,切斷電源。
第3篇 電焊工安全操作規(guī)程10
電焊工安全操作規(guī)程(十)
1. 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
2. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。
3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴哈哦手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
4. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
6. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8. 雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。
11.工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第4篇 電焊工崗位操作規(guī)程
1、 工作前的準(zhǔn)備
1.1 穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查所用設(shè)施、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準(zhǔn)備。
2、 工作中的事項(xiàng)
2.1電焊中的事項(xiàng)
2.1.1 操作者必須熟悉電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握電焊的基本知識和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.1.2 按工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。
2.1.3 電焊機(jī)二次線及外殼必須有良好的接地。夾電焊條的鉗子必須絕緣良好。移動電焊機(jī)必須切斷電源。
2.1.4 不準(zhǔn)焊接密封或內(nèi)有壓力的容器，焊接裝過易燃、易爆物品的容器時，要經(jīng)過徹底清洗，通風(fēng)后焊接。
2.1.5 在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鉛等）時，必須將所有入孔、通風(fēng)孔門、門窗打開通風(fēng)良好。人要站在上風(fēng)頭。電氣絕緣保持良好，施焊時容器外要有專人監(jiān)護(hù)。
2.1.6 嚴(yán)禁在易燃易爆物品周圍進(jìn)行焊接。
2.1.7 打火前要告訴周圍輔助工作人員躲避弧光，在清除鐵銹及溶渣時要戴防護(hù)眼鏡。
2.1.8 嚴(yán)禁雨天露天作業(yè)，超過3米的高空作業(yè)必須系好安全帶，清除周圍的易燃易爆物品。電焊條頭不準(zhǔn)亂扔。
2.1.9工作中斷必須切斷電源。
2.1.10 嚴(yán)禁用電焊切割鋼板及m16以上的螺栓。
2.2 氣焊中的事項(xiàng)
2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可進(jìn)行操作。
2.2.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.2.3 搬運(yùn)氧氣瓶時必須戴好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，不準(zhǔn)接觸油脂。必須戴好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準(zhǔn)放在有油脂的地方，不準(zhǔn)放在離火種較近的地方。
2.2.4 開放氧氣瓶時嚴(yán)禁煙火,身體不準(zhǔn)直沖瓶口或儀表,安全閥部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。
2.2.5 乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，嚴(yán)禁放在高壓線、吊桿下，氧氣瓶嚴(yán)禁放在烈日下曝曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴(yán)禁火烤、錘擊。
2.2.6 嚴(yán)禁切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。
2.2.7 開氣時先開乙炔，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，并用氧氣吹一下以防回火。切割鐵板時應(yīng)支起鐵板，在水泥地上切割時，割料下面應(yīng)墊鐵板，以防水泥面爆炸。
2.2.8 切割30毫米以上的鐵板應(yīng)先鉆孔后再切割。
2.2.9 焊油箱時應(yīng)先用清水清洗干凈，并打開油箱蓋和放油孔經(jīng)通風(fēng)后再施焊。
2.2.10 嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時必須等氧氣跑凈聞到乙炔氣味再點(diǎn)火，以免回火引起爆炸。
2.2.11 經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、 工作后的清理
3.1 收起焊接管線，清理焊接場地。
3.2 將焊接好的工件擺放整齊，將廢金屬倒在指定地點(diǎn)，清掃場地。
第5篇 電焊工氣割工通用技術(shù)操作規(guī)程
1 電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,經(jīng)培訓(xùn)和考試合格,頒發(fā)特殊性工種操作證后,方能獨(dú)立操作。
2 焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3 操作場地十米內(nèi),不應(yīng)儲存油類,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須再次操作時,應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(包括打渣),所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口。
5 對受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行焊接時,必須事先進(jìn)行檢查,容器必須接地,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進(jìn)行工作。焊接用電設(shè)備必須先切斷電源。
6 在焊接(切割)密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。并有良好通風(fēng)設(shè)施,照明電壓應(yīng)采用12伏,禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7 點(diǎn)焊接接地(接零)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為電源回路,把線、底線、嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8 有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作適應(yīng)采取嚴(yán)密的措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10 嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。
11 工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
12 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識,操作者必須注意助手的安全。
13 禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類氣瓶。
第6篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電焊工必須經(jīng)過專業(yè)練習(xí),熟悉電焊機(jī)構(gòu)造、性能及保養(yǎng)和操縱方法,把握觸電的急救方法。并取得特殊工種操縱證方可上崗。
2.電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥和透風(fēng)的地方,在露天場所要采取防雨防雪措施,交流電焊機(jī)不得放在高溫場所。
3.工作前對電焊設(shè)備及其工具要認(rèn)真檢查,久置未用的電焊機(jī)再啟用時,必須找電工檢查后方準(zhǔn)作用。一次線找維護(hù)電工接好后,二次線電焊工自行連接好后再開始工作,但二次線的連接禁止搭接就近的設(shè)備本體、管道之上,連接線時必須首先切斷電源。
4.使用直流電焊機(jī)時,接線樁頭的“+”“—”極標(biāo)號應(yīng)事先辨認(rèn)清楚方可接線,在焊接開始時,負(fù)載二次電壓不得超過100v。
5.焊把需用盡緣及耐火材料制成,或用膠布包好,操縱時必須穿著好勞保用品。
6.在濕潤處焊接時,觸動電機(jī)和其它設(shè)備及在四周站立有麻痹感覺時,必須停止焊接,采取措施。
7.遇有大雨及雷電交加時,應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源。六級以上大風(fēng)時禁止高空作業(yè)。
8.工作中應(yīng)檢查電焊機(jī),變壓器和電流調(diào)整器,外殼溫度超過60℃時,應(yīng)停焊、處理。
9.導(dǎo)線和電線的盡緣情況要嚴(yán)格檢查,破損要及時修理或更換。
10.焊接物應(yīng)距易燃物均不得小于10米,距易爆物不得小于20米,禁止焊接易燃易爆容器。焊接裝油的容器時,必須把封口打開,用蒸汽、熱水、氨水或堿水洗刷干凈后再行焊接。
11.必須坐焊和臥焊時,應(yīng)備有盡緣墊,在排擠設(shè)備上焊接時踏板必須堅固,展板必須頂牢,并防止熔珠和鐵渣燙傷下面的人。操縱者須扎好安全帶,仰焊時要扣好衣領(lǐng),戴好長皮手套和面具,嚴(yán)防熔珠燒傷。
12.在地下液壓站、稀油站焊接時,必須首先做好安全防范措施,并有專人監(jiān)護(hù)、批準(zhǔn)后方可動火焊接。
13.在爐底、深溝或容器內(nèi)焊接時,要打開透風(fēng)設(shè)備、保證透風(fēng)良好。
14.焊接接近易燃(如木質(zhì)等)設(shè)備時,必須用鐵板或石棉做間隔物,以防電焊火花點(diǎn)燃起火。
15.完成工作后或臨時停電需要離開工作崗位時,必須切斷電源,檢查四周是否有火星、清除火源否則不得離開工作崗位。
16.禁止焊接帶有電壓、水壓、汽壓或帶有各類壓力的工作物。
17.在加熱爐工作時,不準(zhǔn)腳踏爐蓋,在煤氣區(qū)域工作時遵守煤氣安全規(guī)程并服從煤氣防護(hù)站職員的指導(dǎo)。
18、封閉的管子(容器)不準(zhǔn)焊接。收銀制度
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第7篇 電焊工安全操作規(guī)程5
電焊工安全操作規(guī)程(五)
1.一般規(guī)定
1.1金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
1.2操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時系安全帶。
1.3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
1.5操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方向作業(yè)。
1.6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認(rèn)安全方可施焊。
1.8在密封容器內(nèi)施焊時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時,應(yīng)采取防毒措施,必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
1.10施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
1.11焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
1.12操作時遇下列情況必須切斷電源:
(1)改變電焊機(jī)接頭時。
(2)更換焊件需要改接二次回路時。
(3)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時。
(4)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時。
(5)更換保險裝置時。
(6)工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
1.13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
(2)必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。
(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
1.14操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
1.15焊接時二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
1.16焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護(hù)措施。
1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
1.18清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
1.19下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
2、電焊設(shè)備
2.1電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
2.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。
2.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩
2.4電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
2.5電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
2.6電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
2.7電焊機(jī)啟動后,必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。
2.8使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。
(2)電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。(3)電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定,不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過a級60℃、b級80℃時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.9使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用硅整流電焊機(jī)時,必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,電壓表指示值應(yīng)正常。
(2)應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
2.10使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn),管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
(3)水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。
(4)高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。
(5)更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
(6)氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98~226kkpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。
(7)作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
2.11使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
(3)二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠。
(4)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循
環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
2.12使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
(2)軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
2.13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
(2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3)焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。(4)焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6)焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
(7)焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
3、不銹鋼焊接
3.1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
3.2使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2)焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機(jī)一閘,一次電源線不得大于5m。
(3)旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“起動”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動時,辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4)不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬能表測量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。
(5)不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好,嚴(yán)禁亂放。
3.3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
3.4焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。
3.5不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。
3.6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時,必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負(fù)。
(2)用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。
(3)手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。
(4)氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
(5)凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6)打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
3.8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應(yīng)由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2)凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
(3)化學(xué)物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
(4)酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴(yán)禁亂倒。
第8篇 電焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程二
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1)一般規(guī)定
(1)金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)人員操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
(2)操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時系安全帶。
(3)電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、風(fēng)力六級上以(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(5)操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。
(6)嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
(7)焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可施焊。
(8)在密封容器內(nèi)施焊時,應(yīng)采取通風(fēng)措施,間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
(9)焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè),在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時,應(yīng)采取防毒措施,必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
(10)施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時,嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
(11)焊接過程中臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
(12)操作時遇到列情況必須切斷電源。
①改變電焊機(jī)接頭時。
②更換焊件需要改接二次回路時。
③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊接時。
④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時。
⑤更換保險裝置時。
⑥工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
(13)焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
⑦必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
⑧必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品
⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機(jī)必須放置平衡、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
(14)操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
(15)焊接時二次紆必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
(16)焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護(hù)措施。
(17)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
(18)清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩,焊條頭應(yīng)集中堆放。
(19)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開,并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
2)電焊設(shè)備安全使用權(quán)
(1)電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
(2)電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。
(3)電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
(4)電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
(5)電焊機(jī)焊接電纜必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1m。
(6)電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
(7)電焊機(jī)啟動后,必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。
(8)使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。
①工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn),管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
③水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷火施焊。
④高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。
⑤更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226kpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置不得倒放。
⑦作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
(9)使用二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
①作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
②二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
③二氧化碳?xì)怏w應(yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30,并應(yīng)放置牢靠。
④作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部門、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求,
(10)使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
②軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
(11)焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于換焊條。
②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力,手柄絕熱性能應(yīng)良好。
③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。
④焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
⑦焊接電纜頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸
良好,牢固牢固可靠。
3)不銹鋼焊接
(1)不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
(2)使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
②焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機(jī)一閘,一次電源線不得大于5m。
③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償和'啟動''運(yùn)轉(zhuǎn)''停止'的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在'停止'位置上,啟動時,辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄'運(yùn)輸'位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄板到'停止'位置。
④不銹鋼焊接采用'反接極',則工作接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬能表測量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。
⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好,嚴(yán)禁亂放。
(3)一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
(4)焊接或修貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。
(5)不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。
(6)在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時,必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
(7)氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負(fù)。
②用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。
④氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
⑥打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管
(8)不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應(yīng)由里外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
③化學(xué)物品,特別是氫氟必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴(yán)禁亂倒。
第9篇 電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、 正確使用勞動防護(hù)用品,檢查確認(rèn)工具狀態(tài)、消防設(shè)施安全可靠。
二、 焊割作業(yè)周圍10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。氧氣、乙炔存放、使用和防震圈、防護(hù)帽、防回火裝置必須符合安全規(guī)定。電焊機(jī)有接地導(dǎo)線,焊鉗絕緣良好。
三、 焊割容器時應(yīng)在無壓力條件下進(jìn)行,對易燃、有毒氣體容器必須將殘渣、殘液清除干凈后方可作業(yè)。氧氣、乙炔瓶存放必須滿足安全距離。
四、 雨天禁止露天作業(yè),必須作業(yè)時,須按規(guī)定穿好防護(hù)用品并采取遮雨措施后,方可作業(yè)。在潮濕處焊接時應(yīng)鋪墊絕緣物品。
五、 電焊工必須持證上崗。
六、 電焊打火前,應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時,防止飛濺傷人。
七、 工作完了應(yīng)及時切斷電源,不準(zhǔn)將焊鉗及導(dǎo)線放在鋼軌和潮濕的地面上。
八、 跨越鐵路“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”。
第10篇 電焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種工操作證。
(2)焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套。
(3)不準(zhǔn)在帶有液體壓力、氣體壓力或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。
(4)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(5)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(6)在風(fēng)力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(7)清理焊渣時必須戴上白光護(hù)目鏡,并避免對著自己和他人的方向敲打焊渣。
(8)禁止使用有缺陷的電焊機(jī)和工具。
(9)固定或移動的電焊機(jī)外殼和工作臺必須有良好的接地。
(10)電焊機(jī)所用的導(dǎo)線必須是良好的絕緣軟導(dǎo)線,接頭應(yīng)包有可靠的絕緣。
(11)電焊機(jī)應(yīng)帶有保險的電源刀閘,并裝在密封的箱內(nèi)。
(12)電焊鉗應(yīng)能夾牢焊條,并與焊條接觸良好,握柄用絕緣耐熱材料制成并且無缺陷。
(13)電焊機(jī)的裸露、導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護(hù)罩。
(14)在合上和拉開電源刀閘時,應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不準(zhǔn)按在電焊機(jī)上,當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分,更換焊條時必須戴電焊手套,焊工離開工作場所時必須把電源斷開。
(15)在潮濕地方進(jìn)行焊接時,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
(16)電焊工所坐的椅子必須用木材或其他絕緣材料制成。
(17)禁止將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下,防止重物、車輛砸、壓,以防漏電。
(18)接電源時應(yīng)從開關(guān)的負(fù)荷側(cè)接出,嚴(yán)禁帶電接電源。
第11篇 電焊工安全操作規(guī)程礦山
礦山電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
8、更換場地移動把線就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。
11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物平或進(jìn)行覆蓋隔離。
12、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
14、點(diǎn)火時,焊槍不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。
15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
16、工作完成,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。
第12篇 建筑施工電焊工安全操作規(guī)程
建筑施工電焊工安全操作規(guī)程
1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。
2、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
14、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
16、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
