第1篇 鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須戴安全帽、口罩、勞保手套及勞動(dòng)工作鞋,勞動(dòng)工作服,且穿著得體并系好鈕扣,嚴(yán)禁穿拖鞋及赤膊上崗。
2、上崗操作人員應(yīng)集中精力,禁止在操作現(xiàn)場(chǎng)打鬧,嚴(yán)禁帶病上崗和酒后上崗。
3、經(jīng)常檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部位的安全防護(hù)設(shè)施和卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩頭牢固情況。
4、各操作手把定位和換檔都必須處在正確的位置。
5、升降作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)與塔上和孔口人員密切配合,不得用手摸鋼絲繩。
6、上塔作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺(tái)上禁止放置材料、工具等物。
7、升降鉆具時(shí),孔口人員不得站在水龍頭、導(dǎo)向桿下面,并控制升降速度。
8、操作人員需要觀前顧后,啟動(dòng)任何電閘及機(jī)械,必須與有關(guān)人員聯(lián)系。
9、嚴(yán)禁向鉆孔內(nèi)丟棄任何物品,人工挖孔完工后,要及時(shí)將工具材料清理干凈帶回地面。
10、嚴(yán)禁接觸和跨越機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位;嚴(yán)禁用硬物撞擊碾壓電線、電纜;發(fā)現(xiàn)電器漏電、冒火花,應(yīng)立即關(guān)閘,并請(qǐng)電工檢修;雷雨時(shí),停止操作。
第2篇 潛孔鉆機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1.進(jìn)行作業(yè)時(shí),作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全規(guī)范。
2.作業(yè)前對(duì)潛孔鉆各部位進(jìn)行全面檢查。
3.對(duì)各潤(rùn)滑部位加注足夠的潤(rùn)滑油、脂。
4.接通電源、電壓變動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定值的-5~+10%;接好風(fēng)管,風(fēng)壓達(dá)到5~6公斤/厘米;無(wú)管路泄露現(xiàn)象。
5.進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),停機(jī)面應(yīng)平坦,當(dāng)在傾斜地面上工作時(shí),履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進(jìn)行橫向作業(yè)。
6.孔口有人工作時(shí),禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí),關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu),以防傷人。
7.轉(zhuǎn)動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作,必須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
8.應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否緊固,以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)行。
9.起落滑架時(shí),不許在滑架下停留、通行。
10.按孔位設(shè)計(jì)要求,使滑架方位角度正確,機(jī)身平穩(wěn),可靠。
第3篇 鉆機(jī)船施工安全操作規(guī)程
1、鉆機(jī)船操作規(guī)程
每班施工任務(wù)開始后:
⑴、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)勘察施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工場(chǎng)地帶領(lǐng)人員,確定主錨、邊錨的位置。
⑵、船到達(dá)施工位置后,應(yīng)指令專人負(fù)責(zé)施工信號(hào)與封航信號(hào)的懸掛和解除,拋水錨時(shí),要有錨頭浮標(biāo)。
⑶、拋好主、邊錨后,各錨機(jī)收緊縱橫錨,確定船位。沒有移船號(hào)令,任何人不得操縱各種移船裝置,以保證施鉆安全和鉆位準(zhǔn)確。
⑷、在施鉆期間,值班班長(zhǎng)、技術(shù)員、各機(jī)組人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)守崗位,并認(rèn)真監(jiān)視船舶有否移位,一旦發(fā)現(xiàn)移位,應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員,并同時(shí)采取應(yīng)急措施用最快的速度把船穩(wěn)定,確保施工繼續(xù)進(jìn)行。
⑸、一排鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,由各機(jī)組人員按操作規(guī)程進(jìn)行裝炮,裝炮好后,由班長(zhǎng)與測(cè)量技術(shù)員指揮移船、定位再施鉆。
⑹、鉆孔、裝藥完畢,經(jīng)檢查,具備爆破條件,由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,移船至安全警戒線外,然后按爆破安全規(guī)程實(shí)施爆破作業(yè)。
⑺、甲板要保持整潔衛(wèi)生,每班進(jìn)行清潔打掃一次,避免甲板面油滑,確保人員行走安全。也可根據(jù)施工情況進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。
⑻、當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄施工船舶運(yùn)行情況。
2、鉆機(jī)(組)操作
鉆機(jī)要嚴(yán)格按《鉆機(jī)操作說明及操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
3、空壓機(jī)操作
⑴、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。
⑵、按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)定,定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行各種濾清器的清洗,更換機(jī)油,拆除噴油咀,調(diào)整好噴油壓力,維護(hù)電瓶等,保持空壓機(jī)(組)處于良好狀態(tài)。
⑶、注意事項(xiàng)
不同型號(hào)空壓機(jī)的操作、維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按各《空壓機(jī)操作說明書》進(jìn)行操作。另外:
1)當(dāng)班機(jī)工必須戴安全帽,嚴(yán)禁酒后當(dāng)班,負(fù)責(zé)填寫值班日記。
2)起動(dòng)前必須檢查柴油、機(jī)油、冷卻水是否正常。
3)主機(jī)起動(dòng)后,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,檢查低度表、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,機(jī)內(nèi)有無(wú)異響和漏油、漏氣、漏水及溫度高、冒煙發(fā)臭等現(xiàn)象,確認(rèn)正常后,逐步提高轉(zhuǎn)速,隨后合上離合器,檢查機(jī)組高速運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后即可送風(fēng)。
4)送風(fēng)期間當(dāng)工不得擅自離開工作崗位,要密切注意主機(jī)、空壓機(jī)及供風(fēng)系統(tǒng)是否正常,如發(fā)現(xiàn)無(wú)法繼續(xù)供風(fēng)時(shí)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員,以便及早將鉆機(jī)提起。
5)機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)掛烤、吹各種物品,以免妨礙機(jī)械操作或因之造成事故。
6)無(wú)供氣要求而停機(jī)時(shí),先分離離合器,逐步降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查無(wú)異?，F(xiàn)象即可停車,然后打開氣瓶的殘水閥,關(guān)閉供氣閥,水路、油管,斷開電路,填寫值班日記?？諌簷C(jī)或發(fā)電機(jī)必須在停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行檢修。
第4篇 鉆機(jī)修理工操作規(guī)程
1、修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證后方可持證從事本工作。
2、修理工必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程和所有煤礦安全方面的指令通知等。
3、必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行操作。
4、修理工作必須是在鉆機(jī)停止運(yùn)行的狀態(tài)下，并且切斷電源掛上禁示牌板后方可進(jìn)行操作。
5、在修理立軸或減速器時(shí)必須把鉆桿退出鉆孔或不帶壓力的情況下檢修。
6、在修理電器設(shè)備時(shí)，要切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電后再進(jìn)行作業(yè)，并且保證電器設(shè)備前后5米范圍瓦斯?jié)舛确蠘?biāo)準(zhǔn)，才可開蓋檢查否則禁止修理。
7、修理工對(duì)鉆機(jī)檢修前必須仔細(xì)檢查各種起吊，搬運(yùn)裝卸用工機(jī)具，繩索等確認(rèn)安全后方可使用，防護(hù)品以及量具儀器儀表等，必須齊全完好，并備齊所需材料配件。
8、在檢修確認(rèn)完好以后遵循誰(shuí)停電誰(shuí)送電原則，然后開始試機(jī)，正常運(yùn)行20分鐘后無(wú)異常發(fā)生，才可離開現(xiàn)場(chǎng)。
9、鉆機(jī)修理工經(jīng)常督促鉆探工對(duì)各油箱的油位檢查保持油量適宜，油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì)，并按規(guī)定換新油，確保機(jī)械部件正常，靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，不易損壞。
10、下班后鉆機(jī)修理工應(yīng)將本班工作情況故障原因，事故程度以及修理程度填報(bào)各種數(shù)據(jù)，向上級(jí)匯報(bào)。
第5篇 潛水式反循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。
2、檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。
3、檢查潛水電機(jī)密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。
4、檢查振動(dòng)篩及配屬裝置是否良好。
5、檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無(wú)接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時(shí)塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。
6、各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。
7、檢查起重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。
8、檢查工作場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場(chǎng)布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。
10、水上作業(yè)時(shí)，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。
11、條進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。
12、檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號(hào)和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
二、作業(yè)中的要求
1、作業(yè)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。
2、必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作：
運(yùn)轉(zhuǎn)：開動(dòng)振動(dòng)篩及其附件→吸泥泵(反循環(huán))→電纜卷筒→開動(dòng)潛水鉆機(jī)上的電機(jī)，下鉆→鉆進(jìn)；停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行，不得有誤。
3、吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1)無(wú)論“自動(dòng)”“手動(dòng)”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機(jī)則反之，次序不允許顛倒：
2)真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運(yùn)行時(shí)指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)；
3)鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過高、偏低都會(huì)造成坍孔等事故。
4)鉆進(jìn)時(shí)，為確保吸程，吸泥泵進(jìn)水管的最高點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m；
5)時(shí)刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時(shí)，應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞，防止拉斷電纜。
5、嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。
6、在拆換反循環(huán)吸泥管時(shí)，必須按規(guī)定力矩逐個(gè)擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。
7、鉆進(jìn)時(shí)，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾偏，同時(shí)鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補(bǔ)。
9、要隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。
三、作業(yè)后的要求
1、作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。
2、作業(yè)后，及時(shí)給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋(罩)：對(duì)關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水(潮)；對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。
3、冬季施工停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)，防潮等措施。
4、如長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對(duì)全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。
第6篇 cfg長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1.司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機(jī)操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。
2.應(yīng)配正副司機(jī)各一人,司機(jī)酒后或患病不得上機(jī)操作。
3.司機(jī)必須進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),對(duì)機(jī)械狀況認(rèn)真填寫記錄。
4.工作前應(yīng)檢查電機(jī)及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題隨即處理。
5.樁機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險(xiǎn)距離以外工作。
6.起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作,支腳與履靴應(yīng)同時(shí)接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴(yán)禁站人。
7.樁機(jī)移位時(shí)應(yīng)有專人指揮,并安排人員移動(dòng)電源線以防碰壓。支腳下松軟時(shí)應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8.樁機(jī)移動(dòng)、回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示:鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)前應(yīng)及時(shí)清土、清障處理;支腿支起否則極易
發(fā)生鉆機(jī)損壞事故,影響正常施工。
9.施工現(xiàn)場(chǎng)不平度應(yīng)小于2°,地面承載力不小于100kpa。
10.鉆孔時(shí)注意調(diào)整立柱垂直度,并應(yīng)使支腳與履靴同時(shí)接地。
11.本機(jī)在六級(jí)以下風(fēng)力工作。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工,且在大風(fēng)時(shí)應(yīng)
加纜繩予以保護(hù)。
12.施工中若樁機(jī)回轉(zhuǎn)支路頻繁自動(dòng)停止,其一應(yīng)檢查電機(jī)綜合保護(hù)器電流
刻度調(diào)節(jié)值是否合適,其二應(yīng)及時(shí)排除樁機(jī)回轉(zhuǎn)過程中的障礙。
第7篇 潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過能力。
二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用。
三、作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)吸塵機(jī)、隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。
四、開鉆時(shí)，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況，尤其是鉆下向孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。
五、鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆桿脫扣。
六、加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對(duì)不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用專用工具取出。
七、鉆機(jī)短時(shí)間停止工作時(shí)，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1～2m并加以固定。
八、鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。
九、鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng)，應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對(duì)小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對(duì)大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。
十、發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)立即減小軸推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng)，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。
十一、在正常作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35mpa時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。
十二、應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度；不能正確動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
十三、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況，不得缺油。
十四、鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。
十五、作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶，進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑。
第8篇 反循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況，以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。
2、鉆機(jī)的基礎(chǔ)場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，并調(diào)整好水平。水上作業(yè)，應(yīng)符合水上施工的安全要求。
3、檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆壓指示裝置等的完好情況。
4、空氣反循環(huán)鉆機(jī)檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。
5、檢查電器設(shè)備的完好情況，并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電機(jī)接線。
6、檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。
7、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，及各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度，不足時(shí)增補(bǔ)。
8、檢查各管路接頭的密封情況，并進(jìn)行必要的緊固工作。
9、檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。
10、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，鉆架項(xiàng)部5m以內(nèi)不能有高壓電線。
11、檢查鉆機(jī)安裝后吊鉤中心是否對(duì)準(zhǔn)孔位中心。
12、鉆機(jī)安裝完畢，接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無(wú)異常后，方可開始鉆進(jìn)。
二、作業(yè)中的要求
1、在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮。
2、每次按妥鉆桿鉆具放入水中后，應(yīng)將鉆頭提升距孔底20—30cm，以防堵塞吸渣口。
3、根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩，以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。
4、變速箱換檔時(shí)，先停機(jī)、掛檔后才能開機(jī)。
5、當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔低沉渣排洗后再換接鉆桿，并予擰緊，以防漏氣、漏水。
6、密切注意水龍頭工作情況，若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣，應(yīng)立即更換密封圈。
7、隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲若超過規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須更換新品。
8、嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行修理或潤(rùn)滑。
9、起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊孔壁。
10、鉆盤上嚴(yán)禁放置物品，以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。
三、作業(yè)后要求
1、每班作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)做例保工作。
2、短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。
3、長(zhǎng)期停用，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修，停放到指定地點(diǎn)，露天存放則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋。
第9篇 大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、鉆孔前的準(zhǔn)備：
1、了解鉆孔部位的基巖性質(zhì)，編好工藝，選好相應(yīng)的鉆頭、壓重和鉆進(jìn)速度。
2、安排鉆孔的先后順序，以便進(jìn)行流水作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)具作用，縮短工期。
3、確定鉆孔位置中心。施鉆時(shí)鉆孔中心投放到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平臺(tái)上，并設(shè)置參考點(diǎn)。
4、從巖面清理驗(yàn)收資料中查明顏面上異物是否清理干凈。
5、將轉(zhuǎn)盤總成連同鉆具鉆卡，吊運(yùn)到鉆臺(tái)的鉆孔點(diǎn)，并固定到鉆臺(tái)大梁上校正水平。在油箱和各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂。
6、檢查各連結(jié)部位是否松動(dòng)。
7、安放鉆機(jī)底盤時(shí)，要把底盤方孔的中心與施鉆的鉆孔中心吻合，抄平墊牢，并固定在工作平臺(tái)上。
8、安鉆機(jī)龍門鉆架（包括吊勾、滑車組、卷?yè)P(yáng)機(jī)、起吊橫梁等），并調(diào)整起吊橫梁位置，使吊勾中心對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心?？梢哉w吊裝，也可分三件安裝。
9、組裝鉆頭：將兩扇封口平車先放置在鉆架一側(cè)并聯(lián)接成整體；在封口平車上放好鉆頭支撐架，把刀盤體（附有牙輪）擱置在鉆頭支撐架上，依次安中心管、壓重塊等部件。然后把封口平車滑移至孔位。
二、鉆機(jī)工作時(shí)：
1、當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好，鉆臺(tái)平車位置無(wú)誤并做好測(cè)量標(biāo)記后，將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。
2、開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。
3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。
4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20～50厘米時(shí)，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強(qiáng)觀察，隨時(shí)采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。
5、開鉆時(shí)，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后進(jìn)給。鉆頭略微提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)盤工作時(shí)間無(wú)論長(zhǎng)短，其工作溫度不得超過60℃，當(dāng)超過60℃時(shí)，須停車降溫后，方可使用。
7、潤(rùn)滑油在持續(xù)使用2000小時(shí)后必須更換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時(shí)，可酌情再使用100小時(shí)后加入少量的潤(rùn)滑油，以便保證正常工作。
8、鉆進(jìn)時(shí)，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn)；發(fā)現(xiàn)不正常情況或異常現(xiàn)象要停鉆。
9、停鉆時(shí)，先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。
10、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5~20分鐘，將孔底清洗干凈。
11、在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí)，應(yīng)立即停鉆，將鉆頭輕輕放置后，在進(jìn)行處理。
12、在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具，鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔，應(yīng)把鉆頭從孔中提出來(lái)，由潛水員下潛打撈。
13、開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測(cè)量鉆桿鉛直情況，以判別有無(wú)偏斜，特別在開孔階段，側(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測(cè)量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯減少為止。
14、鉆進(jìn)時(shí)，若電流表的指針急劇擺動(dòng)，且遇有瞬時(shí)電流超過容許限度仍不能自行斷電時(shí)，則仍應(yīng)先停鉆。再起動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。
15、鉆臺(tái)平車發(fā)生位移，方鉆桿與方形卡間發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲，同時(shí)，在非封閉型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，可見到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與減速器的雙排鏈條出現(xiàn)忽緊忽松，甚至抖動(dòng)的情況。這可能是由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞，或者牙輪已被鐵件卡死，不能自轉(zhuǎn)的緣故。須停鉆并提起鉆頭，下潛檢查與打撈，并檢查牙輪刃齒，若磨損比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
16、如雙排鏈條抖動(dòng)、方形卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動(dòng)等現(xiàn)象均不突出。可能是螺絲之類的小件鐵件碰撞牙輪，將鉆桿稍稍提起，使得小件隨同鉆碴一起排出；也可能是巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故，可減小轉(zhuǎn)速，調(diào)低鉆壓。
17、鉆桿晃動(dòng)較大、鉆臺(tái)位置移動(dòng)及鉆頭提起后不能再放到原來(lái)深度?？赡苁侵行牡墩蹟嗔耍毺崞疸@頭，下潛檢查與打撈。
18、如排碴管的風(fēng)、水量不多或者完全不出風(fēng)、水，鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風(fēng)管或空氣混合室破損，或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風(fēng)管接頭處漏洞的緣故。須提起鉆頭，查明部位加以修補(bǔ)。
19、排碴管只排清水或完全不出風(fēng)、水，測(cè)力計(jì)顯示數(shù)值突然變小。這是中心管或鉆桿已扭斷，要進(jìn)行打撈鉆頭。
20、發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即將離合器脫開，掛至空檔，使鉆機(jī)停止鉆動(dòng)；或立即將鉆頭提起10-20厘米，使鉆頭暫時(shí)懸空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再停鉆，或拉閘斷電。
21、開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個(gè)系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時(shí)查明原因，妥善處理。要認(rèn)真填寫施工記錄。
22、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承重能力及部位均有限制，不得超載。
23、對(duì)鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查，凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無(wú)明顯疲勞裂紋時(shí)，才準(zhǔn)再次使用。
24、滑移鉆臺(tái)平車、封口平車時(shí)，應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。
25、鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到意外的困難。
第10篇 鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用中的維護(hù)
1、鉆機(jī)應(yīng)使用液壓油,如果沒有液壓油,可用相當(dāng)粘度的機(jī)械油作為代用,但元件的使用壽命將受到影響。
2、初次加油時(shí),應(yīng)認(rèn)真清洗油箱,所加的液壓油必須用濾油機(jī)過濾。
3、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓元件,以免混入贓物。
4、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油位高低,發(fā)現(xiàn)油量不足可打開空氣濾清器蓋加入清潔油。
5、應(yīng)定期更換油器濾心,以免因?yàn)V心堵塞造成回油阻力大。
6、定期檢查液壓油的污染和老化程度,(可采用與新油相比較的方法 )如發(fā)現(xiàn)顏色變暗發(fā)混濁、發(fā)臭(即老化)或明顯混濁呈乳白色,(混入水)則應(yīng)全部更換。
7、開機(jī)前應(yīng)注意檢查油溫,油溫在10℃以下時(shí)要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫。
8、機(jī)身的導(dǎo)軌表面,每次起鉆前加潤(rùn)滑油一次。
9、使用泥漿泵時(shí),要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡片,夾持器卡瓦周圍的泥漿。
10、定期檢查變速箱中齒輪潤(rùn)滑情況。
二、搬遷時(shí)注意的問題
11、長(zhǎng)距離的搬遷,拆下的油管要盤繞整齊,所有接頭用布包嚴(yán),在免臟物進(jìn)入。
12、運(yùn)輸中,可將立柱與機(jī)身解體以便搬運(yùn)。
13、在起重、裝卸、運(yùn)輸過程中,應(yīng)注意保護(hù)壓力表,操作手把,手輪,外露油管接頭,特別是油缸接頭,機(jī)身導(dǎo)軌,濾油器等零部件。
14、在搬運(yùn)過程中,決不允許順坡滾動(dòng),也不能從水中通過。
三、存放過程中的注意事項(xiàng):
15、鉆機(jī)使用完畢以后,要及洗,檢修保養(yǎng)。
16、液壓卡盤和夾持器清洗完后,所有零件均應(yīng)涂潤(rùn)滑油方可裝配。
17、所有外露部分及接頭,均須涂潤(rùn)滑脂。
18、存放時(shí)須放掉油箱中的油液。
第11篇 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、鉆機(jī)的安裝
1. 安裝鉆機(jī)前,應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水等進(jìn)行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下管道及電纜,如有時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
2. 鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí),整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面,所墊枕木長(zhǎng)度不得少于4m。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置。
3. 鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時(shí),應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。
4. 鉆架的吊重中心,鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于20mm。
二、開工前的檢查
1. 檢查鉆機(jī)各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊;轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶應(yīng)有防護(hù)罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動(dòng)帶應(yīng)功能良好。
2. 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說明書規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂。
3. 檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4. 檢查管路接頭是否齊全和密封,并進(jìn)行必要的緊固工作。
5. 檢查各部位應(yīng)無(wú)漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
6. 清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細(xì)檢查護(hù)井管內(nèi)有無(wú)工具、配件等物,檢查后立即將工作平臺(tái)復(fù)蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時(shí)工具、配件掉入井孔。
7. 將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動(dòng)檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線。確認(rèn)一切正常后,方可正式開機(jī)。
8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。
三、使用中的注意事項(xiàng)
1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開車時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停鉆時(shí)要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管,并與鉆機(jī)操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況,觀察泥漿質(zhì)量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度,并隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整。濃度要合適,漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時(shí),發(fā)現(xiàn)漏漿要及時(shí)補(bǔ)漿,要及時(shí)清除沉淀池中的鉆碴、雜物等,保持泥漿純凈。以免塌孔。
2. brm系列回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開鉆時(shí),先送風(fēng)、空轉(zhuǎn),后給進(jìn),鉆頭略微拉起,稍離孔底,以避免卡鉆。
3. 開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。
4. 在鉆進(jìn)過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時(shí),應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時(shí)改用低速運(yùn)行,以防燒壞電動(dòng)機(jī)。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī)。
5. 變速箱換檔時(shí),應(yīng)事先停車,掛上檔之后才能開車。
6. 加接鉆桿時(shí),應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無(wú)損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無(wú)疲勞裂紋時(shí),才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換。
7. 開鉆前與鉆進(jìn)過程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。
8. 在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時(shí),要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。
9. 提鉆、下鉆時(shí),動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機(jī)下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不充許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷的狀態(tài),以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。
10. 發(fā)生上卡(提鉆受阻)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。下卡(鉆進(jìn)受阻)時(shí),可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。
11. 鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。
12. 使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。
13. 經(jīng)常監(jiān)視潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
14. 鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。
15. 鉆機(jī)的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工,專人指揮。
四、作業(yè)后注意事項(xiàng)
1. 鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到的意外困難。
2. 鉆機(jī)用完后,要按說明書的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。
第12篇 simba261鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1、鉆機(jī)操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,熟悉有關(guān)條例和規(guī)程,掌握操作技能,經(jīng)考核合格方能上崗操作。
2、開機(jī)前必須按照技術(shù)操作規(guī)程中開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容,對(duì)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)部件完好無(wú)損、性能良好和符合規(guī)范要求方能開機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行;非當(dāng)班人員,嚴(yán)禁上機(jī)操作。操作工操作時(shí),必須穿戴好勞保用品,堅(jiān)守工作崗位,不準(zhǔn)脫崗、睡崗、離崗,不準(zhǔn)酒后上崗和班中喝酒。開機(jī)過程中要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理和匯報(bào)。
3、操作工操作時(shí),要嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改操作規(guī)程,更不能隨意改變機(jī)器的工作方式和隨便調(diào)動(dòng)元件的額定值,以免造成事故。
4、所有的電器部件和電線路必須由電工進(jìn)行安裝和維修,其他人在沒有經(jīng)電工同意,不得擅自亂動(dòng)。
5、鉆機(jī)開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁拆動(dòng)所有的風(fēng)、油路等可能有壓力的零件,不得在系統(tǒng)上進(jìn)行任何焊接作業(yè),在維修過程中,必須關(guān)斷主電源,防止偶然的誤動(dòng)作引設(shè)備運(yùn)行,發(fā)生事故。
6、風(fēng)路和液壓管路沒有接牢時(shí),不得開機(jī);同時(shí)嚴(yán)禁用高壓風(fēng)吹人和其它物件。
7、鉆機(jī)在井下(包括上下主斜道及坡度較大的其它路面)行駛時(shí),只能用一檔低速行駛,不能用二檔行駛;采場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)時(shí)注意保護(hù)電纜、風(fēng)水管路等的安全;人離開駕駛室時(shí)必須剎上手剎系統(tǒng),并將柴油機(jī)熄火。
8、脫桿時(shí)必須認(rèn)真觀察,保證下夾釬器夾穩(wěn)后,才能開上來(lái),同時(shí)保證在沒有風(fēng)壓時(shí)才能脫鉆桿;起鉆桿時(shí)雙手抓鉆桿的中下部,再松開上卸桿油缸,把鉆桿扛走,在此過程中不能松開下卸桿油缸。
