第1篇 壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。

2、 開動前,機械周圍應無障礙和人員。

3、 當壓路機需要改變前后行駛方向時,應先關(guān)掉振動開壓路機在作業(yè)前,應松開停車制動閘,變速桿置于中位。關(guān),待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。

4、 在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。

5、 在新開道路上進行輾壓時,應從中間向兩側(cè)輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m,以防擁塌。

6、 上坡與下坡時,應事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。

7、 不能用壓路機拖拉其他機械或物體。

8、 嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。

9、 壓路機的起振或停振應在行駛中進行,以免損壞壓路面的平整。

10、 輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1-2 遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。

11、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進修理時,應將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。

12、 壓路機應停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結(jié)。

第2篇 振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內(nèi)燃機應先置于中速，然后再調(diào)至高速。

二、變速與換向時應先停機，變速時應降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

四、輾壓松軟路基時，應先在不振動情況下輾壓1～2遍，然后再用振動輾壓。

五、碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振的情況下，調(diào)整振動頻率。

六、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行。

七、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。

八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

九、停機時應先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

十、 其它作業(yè)要求，應符合本章第五節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

第3篇 振動壓路機輪胎使用和管理的操作規(guī)程

膠鐵輪式振動壓路機，膠輪多數(shù)采用低壓橡膠輪胎，其價格約占整機的1/12～1/18。加強輪胎管理，合理使用，對振動壓路機保值增值有重大的現(xiàn)實意義。

1 注意作業(yè)場地環(huán)境

膠鐵輪式振動壓路機多在填料復雜、松軟，坑洼不平，棱角鋒利的石料的惡劣場地上作業(yè)。因此，作業(yè)前須檢查場地情況，清除棱角鋒利的雜物；特殊場地應配備輪胎保護鏈網(wǎng)作業(yè)；運行方向應盡量使鐵輪先行，以避免輪胎劃傷，影響使用壽命。

2 注重輪胎氣壓

輪胎氣壓是根據(jù)輪胎設(shè)計載荷、輪胎結(jié)構(gòu)、橡膠質(zhì)量、使用特點，經(jīng)過一系列的物理、化學的計算和試驗確定的。該種類型的壓路機多采用氣壓為0.11～0.20mpa的低壓輪胎。夏天作業(yè)環(huán)境溫度高，散熱差，氣壓應偏低，防止爆胎。冬季作業(yè)環(huán)境溫度低，相應輪胎氣壓必須偏高，因為輪胎在大負荷作業(yè)的沖擊下，胎側(cè)會產(chǎn)生層撓變形。若氣壓過低，輪胎剛度下降，胎側(cè)變形巨大，造成胎壁簾布層環(huán)狀斷裂或止口折斷，胎面早期磨損或啃胎現(xiàn)象。同時由于輪胎氣壓不足，各層簾布間剪切應力增加，加速了簾線的疲勞。由于剪切應力增加，造成輪胎溫度上升，導致橡膠和簾線的物理、化學性能下降。若氣壓過高，將使輪胎簾線因長時間過度伸張、經(jīng)受極大應力，同樣加速簾線疲勞，出現(xiàn)胎冠中間部份過度磨損，胎面不耐刺，而且易割傷，產(chǎn)生花紋基印裂口，乃至爆胎。氣壓過高還會造成上坡打滑，無法作業(yè)。根據(jù)貴州氣候環(huán)境狀況，各季節(jié)氣壓為：春季0.13～0.19mpa；夏季0.11～0.16mpa；秋季0.12～0.17mpa；冬季0.14～0.20mpa。

3 注意輪胎溫度

夏天氣候炎熱，輪胎本身溫度較高，加之壓路機運行作業(yè)時不斷受振動沖擊載荷作用，所產(chǎn)生的熱量又不易散發(fā)，使橡膠的物理性能變差，熱應力增加，加速了橡膠老化，減弱了橡膠與骨架材料的粘合力，使骨架材料強度減弱。因此壓路機在運行作業(yè)過程中，每隔2～3小時應停機休息一定的時間，讓輪胎自然降溫，必要時可采取其他方法強制降溫。

4 注重操作規(guī)程

壓路機操作人員必須認真閱讀壓路機使用說明書，嚴格遵守壓路機操作規(guī)程。操作壓路機時應保持油門平?，更換行使方向時應待壓路機完全停止后掛檔，以避免輪胎打滑，造成胎冠劃傷。

5 注重加強保管

壓路機輪胎普遍尺寸較大，胎壁較薄，很容易產(chǎn)生變形。為此，應妥善保管，并加強壓路機操作手和管胎人員的輪胎基礎(chǔ)理論教育。未裝機的輪胎應平穩(wěn)豎直擺放在木架上，并保持通風良好。壓路機長時期停置時應將壓路機頂起，使輪胎懸空，以免輪胎承重。

6 注意定期維護保養(yǎng)

輪胎按規(guī)定維護保養(yǎng)是保護輪胎胎體、提高輪胎利用率、延長使用壽命的必要條件，輪胎管理人員必須嚴格按照輪胎維護保養(yǎng)規(guī)定做好各項工作，維護壓路機應將輪胎左右調(diào)換位置。

第4篇 振動式壓路機操作規(guī)程安全技術(shù)交底

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第5篇 手扶振動壓路機安全操作規(guī)程

1,作業(yè)時,手扶震動壓路機應先起步后才能起震,內(nèi)燃機應先至于中速,然后再調(diào)制高速。

2、變速與換向時應先停機,變速時應降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4、碾壓松軟路基時,應先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。

5、碾壓時、振動頻率應保持一致。對可調(diào)整您的振動壓路機,應先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起震情況下調(diào)整振動頻率。

6、換向離合器、起震離合器和制動器的調(diào)整,應在主離合器脫開后進行。

7、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

8、手扶震動壓路機在高速行駛時不得接合振動。

9、停機時應先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

10、其他作業(yè)要求應符合靜壓壓路機的規(guī)定。

第6篇 靜力壓路機安全操作規(guī)程

1、壓路機碾壓的工作面,應經(jīng)過適當平整,對新填的松軟路基,應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后,方可用壓路機碾壓。

2、當土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量小于5%時,宜適當灑水。

3、工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力,橫坡不應大于20°。

4、應根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時,可在滾輪內(nèi)加砂或水。當氣溫降至0℃時,不得用水增重。

5、輪胎壓路機不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。

6、作業(yè)前,各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象,滾輪的刮泥板應平整良好,各緊固件不得松動,輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓,確認正常后方可啟動。

7、不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機,也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。

8、啟動后,應進行試運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)正常,制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠,方可作業(yè)。開動前,壓路機周圍應無障礙物或人員。

9、碾壓時應低速行駛,變速時必須停機。速度宜控制在3~4km/h范圍內(nèi),在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向,碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。

10、變換壓路機前進、后返方向,應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。

11、在新建道路上進行碾壓時,應從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時,距路基邊緣不應少于0.5m。

12、碾壓傍山道路時,應由里側(cè)向外側(cè)碾壓,距路基邊緣不應少于1m。

13、上、下坡時,應事先選好擋位,不得在坡上換擋,下坡時不得空擋滑行。

14、兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊行駛。

15、在運行中,不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時,應將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住,并揳住滾輪。

16、對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機,當只有一只輪子打滑時,方可使用差速器鎖住裝置,但不得轉(zhuǎn)彎。

17、作業(yè)后,應將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。

18、嚴寒季節(jié)停機時,應將滾輪用木板墊離地面。

19、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。

第7篇 輪胎壓路機操作規(guī)程

輪胎壓路機除必須遵照光輪壓路機的使用要點及安全操作外,還須注意:

(1)避免緊急制動。

(2)根據(jù)工作要求選擇運行速度。

(3)嚴禁用換向離合器作制動用。

(4)不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。

(5)當碾壓熱鋪瀝青混合料時,應在工藝規(guī)定的混合料溫度下進行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料,要向胎面噴灑或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蝕橡膠的作用,應盡可能少用或不用。

(6)調(diào)整平均接地比壓,使輪胎壓路機有較寬的適用范圍。可通過試驗和經(jīng)驗進行粗略調(diào)整,使平均接地壓力適應最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。

(7)當輪胎壓路機具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時,為避免轉(zhuǎn)向搓移壓實層材料,在碾壓過程中,轉(zhuǎn)向角度不應過大和轉(zhuǎn)向速度不應過快。

(8)碾壓時,各壓輪的氣壓應保持一致,其相對值不應大于10~20pa。

(9)終壓時,應將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷插入銷孔中,鎖死擺動,使壓實層具有平整的表面。

輪胎壓路機的保養(yǎng)要求

為了使輪胎壓路機常處于良好的技術(shù)狀態(tài),應做好以下主要保養(yǎng)工作:

(1)每班均應檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱。

(2)按規(guī)定加注潤滑油脂。

(3)經(jīng)常檢查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調(diào)整好的軸向間隙應能使碾壓輪轉(zhuǎn)動自如,并無明顯的軸向竄動。

(4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當輪胎出現(xiàn)偏磨后,將出現(xiàn)碾壓輪的晃動或振動,影響壓實質(zhì)量。因此,當壓路機工作500~600h或半年后,應調(diào)換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。

(5)輪胎壓路機在轉(zhuǎn)場運行時,輪胎氣壓應保持在0.6~0.65mpa,行駛距離不宜過遠,行駛速度應符合相應機種說明書中的規(guī)定。

(6)壓路機長期停置,應將機身架起,減小輪胎受壓變形。

(7)經(jīng)常檢查和維護制動器工作的可靠性。

(8)根據(jù)具體情況修復或更換已損壞的零部件,保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術(shù)保養(yǎng)應按光輪壓路機的技術(shù)維護要求進行。

更換潤滑油時的注意事項:

(1)放出發(fā)動機中的潤滑油要在發(fā)動機停車后進行,即在油溫高、油中雜質(zhì)沉淀前進行,并排除機油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后,起動發(fā)動機使之運轉(zhuǎn)幾周,舊潤滑油就能全部排出。

(2)變速器中的舊潤滑油,也須在高溫時放油。

(3)加注潤滑脂時,應將舊潤滑脂全部排出,潤滑脂牌號不許經(jīng)常變動。

第8篇 壓路機操作規(guī)程

一、 作業(yè)前的準備

1、 檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。

2、 啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常且制動、轉(zhuǎn)向等工作機構(gòu)性能完好,壓路機方可進行作業(yè)。

3、 輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,全機各個輪胎氣壓一致。

4、 用增加或減少配重的方法,將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。

5、 對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查現(xiàn)場,開動前機械周圍應無障礙物和人員。確認安全后方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

二、 作業(yè)中的要求

6、作業(yè)時,操作人員應始終注意壓路機的行使方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝碾壓。

7、作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

8、作業(yè)時應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

9、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前應先停止振動。

10、多臺壓路基機聯(lián)合作業(yè)時,應保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應建立相應的聯(lián)絡(luò)信號。

11、在新筑的道路上碾壓時,應從中間向兩側(cè)碾壓,距路基邊緣不少于0.5米,上坡時5變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛時禁止換檔,禁止脫檔滑行

12、。碾壓傍山道路時,必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓,碾壓第2行時必須重疊半個滾輪壓痕。

13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。

14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得中途停機。

15、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉(zhuǎn)急彎時嚴禁使用。

16、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其它機具。

17、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。

18、振動壓路機起振必須在壓路機行走后進行,停振必須在壓路機停車前進行,在堅硬的路面上行走時嚴禁振動。

19、振動壓路機碾壓松軟路基時,應先在不振動的情況下碾壓1-2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

20、振動壓路機換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行,不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。

三、 作業(yè)后的要求

21、作業(yè)后,壓路機應停放在安全、平坦、堅實場地。

22、每班作業(yè)后,應清洗全機污物。瀝青路面作業(yè)后,應用煤油擦洗碾壓輪表面。

23、按規(guī)定進行例保作業(yè)。

第9篇 靜作用壓路機操作規(guī)程的說明

1、靜作用壓路機碾壓的工作面，應經(jīng)過適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。

2、當土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5%時，宜適當灑水。

3、工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20°

4、應根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加砂或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。

5、輪胎壓路機不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。

6、作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。

7、不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。

8、啟動后，應進行試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。

9、碾壓時應低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3～4km/h范圍內(nèi)，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。

10、變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。

11、在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應少于0.5m。

12、碾壓傍山道路時，應由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應少于1m。

13、上、下坡時，應事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時不得空檔滑行。

14、兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。

15、在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住，并住滾輪。

16、對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉(zhuǎn)彎。

17、作業(yè)后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。

18、嚴寒季節(jié)停機時，應將滾輪用木板墊離地面。

19、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。

第10篇 振動鋼輪式壓路機安全操作規(guī)程

1. 發(fā)動前做好各項檢查并應符合要求。

2. 液壓轉(zhuǎn)向的壓路機起動后液壓壓力應符合規(guī)定才能行駛。

3. 上、下坡時應在坡前換入低檔,也不允許脫開離合器和熄滅滑行,發(fā)動機應以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。

4. 禁止用拖動方式起動壓路機和以其牽引其他機械。

5. 壓路機正常運行時,不應將差速聯(lián)銷裝置鎖上。

6. 壓路機行駛時,操作人員禁止下機離開。

7. 需停機時,應先踏下主離合器踏板,后搬動剎車手柄或踏剎車踏板。

8. 壓實山區(qū)道路應從內(nèi)側(cè)開始碾壓,每行重疊半個輪寬,并距懸崖1米以上。

9. 多臺壓路機作業(yè)時,前后兩壓路機之間保持3米以上,坡道上不準縱隊行走。

10. 發(fā)動機未熄火時,嚴禁在車下進行檢修。

11. 在新筑路基上作業(yè)時,必須慢速,并保持距邊緣0.5米以上。

12. 全液壓驅(qū)動的振動壓路要的液壓系統(tǒng)的油溫必須夠熱才能行 駛。

13. 振動壓路機工作時,應先起步后起振,換向行駛時應先停振后換向。

14. 變速器脫檔的壓路機禁止使用。

第11篇 壓路機操作手安全操作規(guī)程

1、 作業(yè)前,檢查管路及接頭有無裂紋,松動和泄露,滾輪的刮泥板平整良好,禁錮螺栓無松動,方可起動。

2、 開動前,應確認機械周圍無障礙和人員。禁止用拖動方法使發(fā)動機啟動,禁止把壓路機橫在路上。嚴禁職工民工在壓路機下乘涼、睡覺。

3、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部修理時,應將內(nèi)燃機熄火,用制動器剎住機械,并用支墊三角木楔住滾輪。

4、 壓路機應停放在平坦、堅實并對交通施工無妨礙的地方。不準靠近機身休息或乘涼。停放在坡道上,前后輪應置墊三角木。

5、 壓路機交換前進或后退方向,必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應以紅燈示警。其能見度不得小于150米。

6、 壓路機靠近中邊緣作業(yè)時,應根據(jù)路提高度留有必要的安全距離,碾壓傍上道路時,必須由里向外側(cè)碾壓。上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。

7、 兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得少于三米,在坡道上縱隊行使時,其間距不得小于20米。

8、 壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。輪胎壓路機作業(yè)時,輪胎氣壓應符合要求,避免在大石塊基礎(chǔ)層上作業(yè)。

振動壓路機應遵守下列規(guī)定:

1、 起振和停振必須在壓路機行走時進行,在堅硬路面行走時,嚴禁振動。

2、 碾壓松散路基時,應先在不振動的情況下碾壓1—2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。

3、 換向離合器,起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器拖開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔行使。

第12篇 壓路機司機安全操作規(guī)程

1、 開動壓路機前要對其主要部位部件周圍環(huán)境進行檢查,確認無問題后方可起動。

2、 壓路機在公路上行駛要遵守公路交通規(guī)則,在急轉(zhuǎn)彎時,應降低壓路機行駛速度。

3、 壓路機在工作時,駕駛員不得放棄和離開壓路機,靠近堤邊緣作業(yè)時,應根據(jù)高度留有必要安全距離,碾壓傍山道路時,必須由里向外側(cè)碾壓,上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫擋滑動。

4、 兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于3米,在坡道 上縱隊行駛時,其距不得小于20米。

5、 在堅硬的路面和地面上,不允許開振動以避免損壞減震器和機器零件。

6、 壓路機應停放在平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方,停放在坡道上時,前后輪應置墊三角木。

7、 嚴禁在壓路機設(shè)有熄滅無支墊三角木的情況下進行機下檢修。