第1篇 焊工操作規(guī)程
一、一般要求
焊接工必須專門培訓(xùn),經(jīng)安監(jiān)部門考核發(fā)證方可獨(dú)立操作。
二、操作前要求
焊接工作前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全。如焊機(jī)外殼的接地情況,焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接導(dǎo)線的絕緣有無(wú)損壞等。
三、操作中要求
1、對(duì)于改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換保險(xiǎn)絲、焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修等操作應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)才能進(jìn)行。推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),必須穿絕緣鞋,戴干燥的絕緣手套,且站在與開(kāi)關(guān)或保險(xiǎn)裝置至少有一臂遠(yuǎn)的地方;同時(shí)焊工頭部需偏斜些,以防電弧火花灼傷臉部。
2、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴上絕緣手套。對(duì)于空載電壓和工作電壓較高的焊接操作,如等離子弧焊、氫原子焊等,以及在潮濕工作場(chǎng)地操作時(shí),還應(yīng)在工作臺(tái)附近地面鋪上橡膠墊子。特別是 夏天身體出汗后衣服潮濕,勿靠在焊件、工作臺(tái)上,以防觸電。
3、在容器上的艙室(如油槽、管道、鍋爐、氣柜等)金屬結(jié)構(gòu)以及其它狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),具有觸電最大危險(xiǎn)性,必須采用專門的防護(hù)措施?？刹捎孟鹌|或其它絕緣襯墊,并穿戴好防護(hù)用品,以確保焊工身體與焊件間絕緣。不得采用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗。并實(shí)行兩人輪換工作制,以互相照顧。或設(shè)有專門監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)注意焊工的安全動(dòng)態(tài),遇有危險(xiǎn)跡象時(shí),可立即切斷電源,進(jìn)行搶救。使用手提工作行燈,其電壓分別不應(yīng)超過(guò)36伏和12伏。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程
焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對(duì)焊工的眼睛及皮膚有較大的刺激性,稍有不慎就將 引起電光性眼炎和皮膚灼傷。預(yù)防弧光傷害應(yīng)采取如下措施:
1.焊工必須使用帶有電焊防護(hù)玻璃的面罩。面罩要輕便,形狀合適,不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不透光。防護(hù)玻璃號(hào)碼應(yīng)按個(gè)人具體情況及所使用的電流大小進(jìn)行選擇。
2.焊接時(shí)焊工要穿好工作服,扣好鈕扣,防止強(qiáng)烈的弧光灼傷皮膚。
3.電焊打弧時(shí)要注意周圍的工人,防止弧光傷害到別人的眼睛。裝配定位焊 時(shí),裝配工和焊工要很好的配合,戴防護(hù)鏡,防止電光性眼炎,在人多的地方焊 接,應(yīng)使用屏風(fēng)板擋住弧光。
4.焊工或其它人員發(fā)生電光性眼炎時(shí),應(yīng)用冷敷減輕疼痛,并請(qǐng)醫(yī)生診治, 注意休息。
第3篇 電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程
（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開(kāi)所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
（3）電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。
（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)；嚴(yán)禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。
（5）每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。
（6）每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。
（7）嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
（8）工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。
第4篇 手工弧焊工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地,其接地電阻不得超過(guò)4歐姆;焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2.下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),要站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。
3.移動(dòng)或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
4.推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。
5.移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。
6.在人多的地方焊接時(shí),要安設(shè)遮攔擋住弧光,無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
7,換焊條時(shí)要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。
8.焊接有色金屬器件時(shí),要加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
9.在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下,電源開(kāi)關(guān)不應(yīng)合閘;停止工作時(shí),焊鉗應(yīng)與工件分開(kāi),應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。
第5篇 錫焊工安全操作規(guī)程
1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。
2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來(lái)錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。
3．剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時(shí)不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。
4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。
5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn)，防止刺傷。
6．錫焊時(shí)清除水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。
7．密閉容器要打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備后才能焊接。
第6篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3)二氧化碳?xì)怏w宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。
4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。
5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
6)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
7)高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
8)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊
件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
9)對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11)當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
第7篇 電焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程二
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1)一般規(guī)定
(1)金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)人員操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
(2)操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
(3)電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、風(fēng)力六級(jí)上以(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(5)操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。
(6)嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
(7)焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開(kāi)所有孔口,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可施焊。
(8)在密封容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施,間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
(9)焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí),必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè),在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防毒措施,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
(10)施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
(11)焊接過(guò)程中臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。
(12)操作時(shí)遇到列情況必須切斷電源。
①改變電焊機(jī)接頭時(shí)。
②更換焊件需要改接二次回路時(shí)。
③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊接時(shí)。
④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
⑤更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。
⑥工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
(13)焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
⑦必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
⑧必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品
⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平衡、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
(14)操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
(15)焊接時(shí)二次紆必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
(16)焊接電纜通過(guò)道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。
(17)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
(18)清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩,焊條頭應(yīng)集中堆放。
(19)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開(kāi),并確認(rèn)火已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
2)電焊設(shè)備安全使用權(quán)
(1)電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
(2)電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
(3)電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
(4)電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
(5)電焊機(jī)焊接電纜必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1m。
(6)電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
(7)電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。
(8)使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。
①工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn),管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。
③水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷火施焊。
④高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。
⑤更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
⑥氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226kpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置不得倒放。
⑦作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
(9)使用二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
①作業(yè)前預(yù)熱15min,開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
②二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。
③二氧化碳?xì)怏w應(yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30,并應(yīng)放置牢靠。
④作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部門、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求,
(10)使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。
②軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
(11)焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于換焊條。
②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力,手柄絕熱性能應(yīng)良好。
③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠,導(dǎo)體不得外露。
④焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長(zhǎng)度,按規(guī)定選用較大的截面積。
⑦焊接電纜頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸
良好,牢固牢固可靠。
3)不銹鋼焊接
(1)不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
(2)使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
②焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機(jī)一閘,一次電源線不得大于5m。
③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償和'啟動(dòng)''運(yùn)轉(zhuǎn)''停止'的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在'停止'位置上,啟動(dòng)時(shí),辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄'運(yùn)輸'位置。焊接時(shí)突然停電,必須立即將手柄板到'停止'位置。
④不銹鋼焊接采用'反接極',則工作接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬(wàn)能表測(cè)量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。
⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好,嚴(yán)禁亂放。
(3)一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
(4)焊接或修貯存過(guò)化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測(cè)分析合格,打開(kāi)孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。
(5)不銹鋼的制作和焊接過(guò)程中,焊前對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí),必須檢查砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。
(6)在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí),必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
(7)氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負(fù)。
②用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊絲雙手的刺激。
③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
④氬弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出,確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
⑥打磨釷鎢極棒時(shí),必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管
(8)不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí),應(yīng)由里外推刷子,不得來(lái)回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí),必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
③化學(xué)物品,特別是氫氟必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴(yán)禁亂倒。
第8篇 鑄焊工安全操作規(guī)程
1焊組工人需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后才能持證上崗操作。
2操作場(chǎng)地嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品，工作場(chǎng)地有良好的通風(fēng)設(shè)備和光線。
3上班要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各連接件的螺絲是否固緊、管路有無(wú)泄漏。
4點(diǎn)火前一定要檢查射吸性能是否完好，氣管是否有漏氣現(xiàn)象，要先開(kāi)乙炔氣閥，排完管內(nèi)的混合氣體后方可點(diǎn)火，以免造成點(diǎn)火事故。
5焊接完畢后要先關(guān)緊乙炔氣管閥門，后關(guān)氧氣閥門。焊槍要放到指定的地點(diǎn)，不能隨意亂放。
6工作時(shí)集中思想，不許說(shuō)笑、打鬧，確保安全生產(chǎn)。
7下班后一定要熄滅焊炬，關(guān)閉乙炔、氧氣瓶的閥門，并放出管內(nèi)余氣。清掃工作場(chǎng)地，關(guān)斷設(shè)備電源，維護(hù)好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
8應(yīng)遵守氧氣瓶、乙炔瓶安全操作規(guī)程。
第9篇 氧割電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí),接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后,方可接線。開(kāi) 始焊接
時(shí),高截電壓不得超過(guò) 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí),腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺(jué)應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備,嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢,切斷焊機(jī)電源,關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第10篇 電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程
1 電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格，頒發(fā)特殊性工種操作證后，方能獨(dú)立操作。
2 焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3 操作場(chǎng)地十米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類，或其它易燃、易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須再次操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。
4 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣），所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口。
5 對(duì)受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，容器必須接地，并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口，旋開(kāi)蓋），再進(jìn)行工作。焊接用電設(shè)備必須先切斷電源。
6 在焊接（切割）密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。并有良好通風(fēng)設(shè)施，照明電壓應(yīng)采用12伏，禁止在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7 點(diǎn)焊接接地（接零）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為電源回路，把線、底線、嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8 有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好，工作適應(yīng)采取嚴(yán)密的措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10 嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。
11 工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源才能離開(kāi)。
12 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識(shí)，操作者必須注意助手的安全。
13 禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類氣瓶。
第11篇 手工氧炔切割焊工安全操作規(guī)程
(一) 一般劃定
一、嚴(yán)格篤守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)碳化鈣、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用處則和焊(割)炬安全操作規(guī)程
二、發(fā)宇量5立米米/時(shí)或者一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝配,應(yīng)接納固定式乙炔發(fā)生器,成立乙炔站(房)并由專人操作,篤守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程乙炔站、氧氣瓶?jī)?chǔ)存安放間或者固定式乙炔發(fā)生器(或者乙炔氣瓶間)與廠房或者其它修建物的距離應(yīng)該切合乙炔站預(yù)設(shè)規(guī)范
3、事情前或者停工時(shí)間較長(zhǎng)事情時(shí),必需查抄所有裝備乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,禁絕松馳、破損和漏氣征象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、東西上不能沾染油脂的泥污
四、查抄裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用番筧測(cè)試測(cè)試時(shí),四周禁絕有有焰的火,禁絕抽煙嚴(yán)禁用火測(cè)試漏氣
五、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與有焰的火間的距離應(yīng)在10米以上如前提限定,也禁絕低于5米,并應(yīng)采納隔離辦法
六、禁止用易孕育發(fā)生火花的東西去工啟氧氣或者乙炔氣閥門
七、裝備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或者的東西敲擊凍塊氧氣閥或者管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或者蒸氣加熱融化解凍,或者用23--30℅氯化納熱水溶液融化解凍、保暖
八、燒焊園地應(yīng)備有響應(yīng)的救火器材露天作業(yè)應(yīng)防止太陽(yáng)光直射在氧氣瓶或者乙炔發(fā)生器上九、事情完結(jié)或者脫離事情現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定所在放工時(shí)應(yīng)卸壓、放水、掏出碳化鈣籃查抄、調(diào)解壓力器件及安全附件,應(yīng)掏出碳化鈣籃,采納辦法,消弭余氣才氣舉行
(二)橡膠軟管
一、橡膠軟管須經(jīng)壓力測(cè)試,氧氣軟管測(cè)試壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管測(cè)試壓力為5個(gè)大氣壓未經(jīng)壓力測(cè)試的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管禁絕使用
二、軟管長(zhǎng)度通常是10-20米禁絕使用太短或者太長(zhǎng)的軟管接頭出必需用專用的卡子或者退火的金屬絲卡緊扎牢
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為玄色,與焊炬毗連時(shí)不可龐雜
四、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、分裂失火時(shí),應(yīng)先將焊炬或者割炬上的火苗熄滅,之后遏制供氣氧氣軟管失火時(shí),應(yīng)快速封閉氧氣瓶閥門,遏制供氧禁絕用彎折的辦法來(lái)消弭氧氣軟管失火,乙炔軟管失火時(shí)可用彎折前邊一段的辦法來(lái)將火熄滅
五、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或者把重的或者熱的物件壓在軟管上,也禁絕將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起使用時(shí)應(yīng)防止割破軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或者蓋板
(三)氧氣瓶
一、每個(gè)氣瓶必需裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩指舯４?也禁絕同車運(yùn)輸輸送時(shí)須罩上安全帽禁止用橋式起重機(jī)或者吊車吊運(yùn)氧氣瓶
二、氧氣瓶附件有毛病或者缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)遏制使用氧氣瓶應(yīng)豎立著安頓在固定支架上,以免顛仆發(fā)鬧事故
3、禁止使用沒(méi)有降低壓力器的氧氣瓶
四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上'空瓶'標(biāo)記
五、開(kāi)啟氧氣閥門時(shí),要用專用東西,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)降低壓力計(jì),但應(yīng)不雅察壓力計(jì)指針是不是靈活正常
六、篤守'氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程'定期對(duì)氧氣瓶作水壓測(cè)試,
(四)焊(割)炬操作
一、通透焊漏炬或者割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指頭輕輕電阻焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先查抄乙炔氣流正常,之后接上
二、按照工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金?/p>
3、事情所在要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用當(dāng)焊炬(或者割炬)因?yàn)閺?qiáng)然加熱而拍發(fā)'劈啪'炸嗚氣時(shí),必需當(dāng)即封閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或者割炬)放入水及第行冷卻注意最佳不關(guān)氧氣閥
四、瞬息間蘇息,必需把焊炬(或者割炬)的閥門閉緊,禁絕將焊具放在地上較永劫間蘇息或者脫離事情所在時(shí),必需熄滅焊炬,封閉氣瓶球形閥,祛除降低壓力氣兒的壓力,放出管中余氣,并取失乙炔發(fā)生器的浮筒或者遏制供水,之后打疊軟管和東西
五、焊炬(或者割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急劇開(kāi)啟焊炬(或者割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以查抄噴嘴兒的出口,但不要瞄準(zhǔn)臉部試風(fēng)無(wú)風(fēng)時(shí)不患上使用
(2)進(jìn)入容器內(nèi)燒焊時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外舉行;
(3)對(duì)射吸式焊炬(或者割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或者割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,之后送到燈炷或者洋火上點(diǎn)燃,再調(diào)治兩把兒閥門來(lái)控制火苗;
(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
六、熄把火搞滅苗時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或者回火防止器上噴火,應(yīng)快速封閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再close一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,之后采納把火搞滅辦法
七、操作焊炬和割炬時(shí),禁絕將橡膠軟管違在違指出操作禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗來(lái)照明 (五)消融乙炔安全使用
一、乙炔降低壓力器安全使用注意事變:
(1)在裝降低壓力器之前應(yīng)將氣瓶閥毗連口處的樂(lè)瑟吹除,并查抄軋?zhí)m和瓶閥的毗連尺寸要領(lǐng)是不是一致;墊片是不是良好,安裝軋?zhí)m必需裝正
(2)在使用時(shí)操筆者應(yīng)站在降低壓力器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩
(3)降低壓力器只能用于劃定的消融乙炔氣體,嚴(yán)禁與其它氣體混用,以免發(fā)生傷害
(4)降低壓力器在使用先后應(yīng)妥帖保管,防止塵埃進(jìn)入進(jìn)氣口,并制止撞擊、震蕩應(yīng)蘊(yùn)藏在四周不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)
(5)如發(fā)現(xiàn)降低壓力器損壞或者漏氣時(shí),該當(dāng)即檢查修理和改換
二、干式回火器安全使用注意事變:
(1)在使用中不能隨心舉行拆封自行調(diào)治,否則不起回火防止的安全效用
(2)妥帖保管,連結(jié)清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用生存的年限
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)實(shí)時(shí)舉行更新,以免造成事故
3、消融乙炔瓶安全使用劃定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不患上靠近熱源和電氣裝備;夏日要防止爆曬;與有焰的火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,須要時(shí)可用40℃以下的溫水分融化解凍;
(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁吊車和鏈繩吊裝搬運(yùn);(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)合,且不患上放在橡膠等絕緣體上
(6)事情所在不固定且移動(dòng)較頻仍時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)只管即便制止放在一起
(7)、使用時(shí)要注意固定,防止全部倒出,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用必需裝設(shè)專用的降低壓力器、回火防止器開(kāi)啟時(shí),操筆者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;
(9)使用壓力不患上跨越0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)跨越1.5-2立米米/時(shí)、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其成品與乙炔接觸,必需使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;
(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必需留有不低于下表劃定的殘剩壓力。
第12篇 電焊工安全操作規(guī)程交底
1.操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守'十不燒'規(guī)程操作。
3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。
4，每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。
5.電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。
7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8.清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣濺人眼內(nèi)。
9，經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無(wú)阻塞現(xiàn)象。
10.注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
11.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。
1.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2.點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。
3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5.高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6.不得將橡膠軟管背在背上操作。
7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
8.冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂易燃、易爆物品分別存放。
(2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3)氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車廂肋板。
(5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo
(10)開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開(kāi)啟動(dòng)作耍緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于4gkpa的壓強(qiáng)。
(11)嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。
(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再進(jìn)行拆卸修理。
(14)檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10．使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。
(2)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。
(3)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
(4)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
(5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6)乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40記。
(8)乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
(9)乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
12.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3)安裝減壓器前，應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門，吹除污物。
(4)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
(5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6)打開(kāi)氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛。
(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13.使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。
(2)焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4)焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)放人水中冷卻。
(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
(2)膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以10～l5m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
