第1篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑制材工
第一節(jié) 木材搬運、裝卸、堆放
第1條 從火車上卸圓木應有專人指揮。拔夾杠應先拔掉中間，后拆兩頭；斷鐵絲應先剪上、中層，后剪下層。圓木滾卸時，車上不準留人，車下禁止行人通過。
第2條 馬車運圓木，下層裝大的，上層裝小的。運成材高度不得超過1米，每30厘米設橫木，并用繩索捆牢。卸車時車要站穩(wěn)、掛閘。
第3條 堆放圓木，應站在垛的兩端并清除垛下障礙物。碼高垛，腳手板必須支搭牢固，禁上兩人在同一腳手板上操作。冬、雨季必須加防滑條。
第4條 翻圓木撬杠和板鉤不得正面對人。翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好木墊，防止圓木滾動。
第5條 圓木垛高一般不得超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不得超過4米，每50厘米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料堆垛應距運輸軌道兩側1米，上方不準有高壓線。
第6條 用小平車（轱轆馬）運料，不準猛推猛跑，拐彎要慢行。兩車間距不小于5米。
第一節(jié) 制 材 機 械
帶 鋸 機
第7條 鋸條應調(diào)整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。鋸條齒側裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。
第8條 圓木上跑車前應調(diào)好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>
第9條 圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。
第10條 非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
第11條 進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛，運轉中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
第12條 倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。
第13條 跑車進退時，禁止任何人在車道上停留和搶行。
第14條 操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時手不應進入臺面，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時，應用推棍送料。
銼 鋸 機
第15條 拆成捆鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。
第16條 銼鋸要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，操作時應站在砂輪側面。
第17條 接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。
第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑混凝土工
第1條 車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
第2條 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
第8條 使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
第9條 預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程通風工
第1條 熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
第2條 在風管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
第3條 組裝風管,法蘭孔應用尖沖撬正,嚴禁用手指觸摸。
第4條 吊裝風管所用的索具要牢固,吊裝時應加溜繩穩(wěn)住,與電線應保持安全距離。
第5條 在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等,必須搭設腳手架,所用工具應放入工具袋內(nèi)。
第6條 使用剪板機,上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。
第7條 使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當,手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應及時停機更換。
第8條 三用切斷機剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機。
第9條 折方時,應互相配合,并與折方機保持距離,以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。
第10條 咬口時,手不準放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
第11條 操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件。
第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鉗工
第1條 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
第2條 使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。
第3條 使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工作將鋸斷時,要用手或支架托住。
第4條 使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
第5條 使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。
第7條 檢查設備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。
第8條 拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。
第9條 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
第10條 設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙灰。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。
設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工機械維修工
第一節(jié) 機 械 修 理
第1條 工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。
第2條 多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。
第3條 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
第4條 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉主向上不準有人。
第5條 用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。
第7條 修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
第8條 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
第9條 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。
第10條 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。
第11條 檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動。檢修中，不準將手抻進齒輪箱或用手指找正對孔。
第12條 試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。
第二節(jié) 化學熱處理
第13條 使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定：
1． 工具、夾具、工件等入爐必須預熱焙干，嚴禁有水分的物質(zhì)進入爐內(nèi)，爐口要加蓋。
2． 加鹽時必須預熱焙干，少量逐步加入。
3． 鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的3/4，體積較大的工件入爐時應切斷電源，防止工件與電極相碰。
4． 翻修或長期停用的鹽爐，必須烘干后，才能使用。
5． 鹽爐要經(jīng)常保持通風裝置良好，不準把頭伸進排氣罩內(nèi)。
6． 溶解硝鹽（kno3，nano3）加熱溫度不準超過550℃，以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋，禁止用水或泡沫滅火器滅火。
7． 硝鹽不準與有機物及其他鹽類混裝。
8． 嚴禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件，凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進行除毒。
第14條 操作電爐時，開關爐門和裝卸工件必須切斷電源，發(fā)現(xiàn)漏電應停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱，爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理，以防爐絲短路。
第15條 油爐必須有密封蓋，當油爐著火時應立即緊閉爐蓋。
第16條 淬火油槽應放在離爐1~2米處，要有蓋子，工作完畢后應將蓋子蓋好，淬火油溫一般不超過80℃（等溫淬火除外）。
第17條 氮化和氣體滲碳應遵守下列規(guī)定：
1． 認真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封，嚴禁漏氣。
2． 嚴防氮化時氨分解的氫自燃，要將爐內(nèi)廢氣妥善引出，如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高，立即切斷電源，將氮化包吊出，盡量加大氨壓及流量，把包內(nèi)危險氣體排出。
3． 氣體滲碳過程中應將爐內(nèi)可燃氣體引出。
4． 氮化包在處理6~8次后應進行退氮一次，氮化包和滲碳包應經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。
第18條 工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負責領用保管和處理。
第三節(jié) 高頻熱處理
第19條 高頻爐運行前必須進行預送。送入高壓前必須將移用器調(diào)至零點，輸入電壓不許超過1.35萬伏。
第20條 加熱前要調(diào)整偶合線圈，陽極電流、槽路電流不得超過規(guī)范的要求。
第
第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑普通工
第1條 挖掘土方，兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
第2條 開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)或挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。
第3條 吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。
第4條 拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。
第5條 使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。
第6條 用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，撐握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
第7條 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。
第8條 腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。
第9條 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑木工
第一節(jié) 支模拆模
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
第3條 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米，可使用馬凳操作。
第5條 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6條 拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
第二節(jié) 木構件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
第9條 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其他安全設施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
第12條 不準直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
第13條 釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第三節(jié) 木 工 機 械
平 刨 機
第14條 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
第15條 刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第16條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
第17條 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須壓板或推棍，禁止用手推進。
第18條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
第19條 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
第20條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。
壓 刨 機
（包括三面刨、四面刨）
第21條 機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。
第22條 送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5毫米。
第23條 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。
第24條 刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
裁 口 機
（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）
第25條 按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。
第26條 送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口15厘米。
第27條 裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5厘米。禁止在中間插刀。
第28條 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。
第29條 機器運轉時，禁止在防護罩和臺上面放置任何物品。
開 榫 機
（包括雙頭、燕尾開榫機）
第30條 要側身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。
第31條 短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操作。
第32條 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。
打 眼 機
第33條 打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。
第34條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。
第35條 清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。
圓 盤 鋸
（包括吊截鋸）
第36條 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
第37條 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
第38條 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
第39條 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
刮 邊 機
（包括直邊機）
第40條 材料應按壓在推車上，后端必面頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。
第41條 刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
第42條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝電焊工
第1條 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
第2條 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。
第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
第4條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
第6條 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
第7條 焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
第8條 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
第9條 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
第10條 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
第11條 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。
第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。
第13條 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。
第14條 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
第15條 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
第16條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。
第17條 工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑抹灰工
第1條 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。
第2條 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
第3條 機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。
第4條 輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。
第5條 貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。
第6條 使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉正常，方可操作。
第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑升板法施工
第1條 參加施工人員應熟悉提升程序，嚴格按照程序進行提升。
第2條 安設提升架線桿要帶手套，下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯(lián)結螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機應安放平穩(wěn)，連接牢固。
第3條 提升前應認真進行檢查，開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠，線路接通后，應進行電器設備檢試。
第4條 在正式提升前應試升。無論試升或正式提升，發(fā)現(xiàn)提升設備運轉不正常，承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形，板柱間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情況，應停機檢查，消除故障后方可繼續(xù)提升。
第5條 吊桿與樓板吊掛時，應把吊桿卡頭放進提升環(huán)卡口內(nèi)防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。
第6條 樓板每次提升要進行一次水平控制的調(diào)整，使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。
第7條 安裝提升吊桿應先上后下，拆除時先下后上逐根進行。
第8條 提或中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。
第9條 自升式提升樓面四周應設1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提升機時，應防止提升機齒輪、鏈帶傷人。
第10條 第一層板正式固定前，應最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時，板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設計標高后，立即澆罐柱帽，并盡量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側向聯(lián)系的支點。對樓層高、荷載大的升板結構應在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風繩。同時，使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。
第11條 板應升至規(guī)定的停歇孔（休息孔）才準停歇。停歇時，承重鋼銷必須放平，不得遺漏。復升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。
第12條 提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提運材料、設備，應允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。
第13條 當采用柱頂式提升工藝時，應在柱子之間安設臨時水平支撐系統(tǒng)，將各柱頂拉結牢固，并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。
第14條 使用手動液壓千斤頂作提升裝置，頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機，要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯(lián)接螺栓，當螺紋磨損較大及螺栓松動應立即更換與緊固。
第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工
第一節(jié) 制作、綁扎
第1條 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
第2條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
第4條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
第5條 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
第8條 綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
第10條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第二節(jié) 冷拉和張拉
第11條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
第12條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。
第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。
第14條 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
第15條 千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
第16條 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70~80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
第18條 電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第一節(jié) 鋼 筋 機 械
切 斷 機
第19條 機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。
第20條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
第21條 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
第22條 切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
除 銹 機
第23條 操作時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。
第24條 除銹應在基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。
調(diào) 直 機
第25條 機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。
第26條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。
第27條 鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。
第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應低速加工。
彎 曲 機
第29條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯。
第30條 彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
第31條 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。
冷 拔 絲 機
第32條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第34條 冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理。
點焊、對焊機(包括墩頭機)
第35條 焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
第36條 焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應即更換,禁止使用。
第37條 操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
第38條 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第12篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝筑爐工
第1條 向深坑或設備內(nèi)吊運物料，敞口頂部應設置平臺和圍欄，內(nèi)部要設置防護隔離層。向下送料位置應予固定。
第2條 煙道弧形拱頂砌完后，應先將回填土夯實或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時，待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。
第3條 砍削磚塊，應對著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應隨時清除。
第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應均勻對稱。
第5條 大中型爐窯球形拱頂，應鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
第6條 回轉筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均?緊固。轉動時，筒體內(nèi)不得有人和料具。
第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。
第8條 進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應有人監(jiān)護。
第9條 噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時，禁止噴嘴對人。
第10條 熬瀝青，周圍不得有易燃物，調(diào)制碳素熱瀝青，要防止燙人。
第11條 碳磚砌筑時防止滑落，操作地點應通風良好，搗固工具加熱后應放在固定位置。
第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點，要有專人看管，粉末篩選場地，要排塵。
第13條 正在襯砌的設備內(nèi)，不準攪拌耐酸膠泥。
