第1篇 混凝土、砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程

1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)固，不準以輪胎代替支撐。

5. 開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好，滾筒內不得有異物。

6. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應將料斗固定好。

7. 運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。

8. 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒檢修時外面應有人監(jiān)護

第2篇 hs-40型混凝土滲透儀操作規(guī)程

1. 用壓力機,把六個抗?jié)B試件壓入預熱的抗?jié)B試件套內。

2. 接通電源。

3. 排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣。

4. 密封好的試件安裝在滲透儀上。

5. 試壓的水壓力從0.1mpa開始。

6. 以后每8個小時水壓力增加0.1mpa,并隨時注意觀察試件端面滲水情況。

7. 當六個試件中有三個試件端面有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記下當時的水壓力。

8. 試驗結束后,停止電機,關閉電源。

9. 主體各部位應擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以防止生銹,不用時以防塵罩罩上。

10. 如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,儀器突然停止工作,此時應將所加壓力卸掉,檢查后,重新開動儀器進行試驗,以免造成儀器損壞。試驗暫停時,應將儀器關閉,避免浪費電力。

第3篇 混凝土噴射機安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應緊固密封,敷設的管理應用保護措施。

(2)作業(yè)時,應先送壓縮空氣,確認電動機旋轉方向正確后,方可向噴射機內加料。

(3)作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

(4)輸料管發(fā)生堵塞時,排隊故障前必須停機。

第4篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程5

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程(五)

1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。

2、固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。

4、對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。

5、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。

6、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;

c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

d.齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。

7、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

8、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

9、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。

10、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。

12、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

13、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

15、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

16、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

17、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。

18、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位

19、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

20、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

21、冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

22、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第5篇 混凝土工操作規(guī)程

1. 車子向料斗傾料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2. 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3. 澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4. 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5. 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

6. 澆搗拱形結構,應自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7. 不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8. 使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9. 預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第6篇 混凝土工-安全操作規(guī)程交底

交底內容:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2、串搭車道板時,兩頭須擱置平衡,并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5米加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4米闊,雙車來回不小于2.8米闊,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

6、使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利手上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、架吊藍起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊藍停穩(wěn),方能進入吊藍內工作。

第7篇 混凝土工程安全操作規(guī)程交底

1.嚴格執(zhí)行工種的安全技術操作規(guī)程，遵守安全和勞動紀律。嚴禁違章作業(yè)，每天上班前安全交底要清，進現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險處施工，材料工具要堆放平穩(wěn)。

2.登高作業(yè)不準穿硬底，帶釘易滑的鞋，材料工具要堆平穩(wěn)，上下傳遞物禁止拋擲，遇有惡劣天氣，應暫停露天高空作業(yè)。

3.操作前應認真檢查作業(yè)環(huán)境，安全后才準作業(yè)，架子車向料斗倒料，應有擋車板，不得用力過猛和撒把，攪拌機進料處上下不得站人。

4.運輸?shù)酪獣惩?車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴格按規(guī)定作業(yè)，謹防架子車墜落及傷人。

5.灌框架梁、柱砼、不準站在模板、支架及鋼筋上操作，使用震動器應戴防護用品，電源線不破皮，并使用漏電保護器，澆水養(yǎng)護請注意安全，冬施生爐子應指定值班人，嚴防中毒和火災。

6.堅持文明施工,注意成品保護，做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子，安全防護設施和安全標志。

第8篇 混凝土切割機安全操作規(guī)程

1.使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

2.啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確， 升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

3.操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

4.切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。

5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應 使用專用工具送料，不得直接用手推料。

6.作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

7.嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。

8.作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

第9篇 混凝土攪拌機操作規(guī)程3

混凝土攪拌機操作規(guī)程(三)

1 .攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。

2 .工作前應檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,防護裝置是否齊全可靠,并進行試運轉;如攪拌筒轉動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉動靈活、料斗下凸輪機構正常,方可進行工作。

( l )禁止超負荷使用;機械運轉中禁止用手或其他物件伸人拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作;

( 2 )進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。如必須在斗下檢修時,應停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行;

( 3 )進料斗應緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前,不得進料;

( 4 )當攪拌機滿負荷運轉中突然停電或發(fā)生故障時,應用人力將拌和筒內存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機;

( 5 )操作人員如必須進人拌和筒內進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故;

( 6 )在開車清洗時,禁止操作人員爬到進料斗上;防止腳碰離合器后,使進料斗提升傷人。

第10篇 混凝土施工安全操作規(guī)程

1、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

2、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

3、澆灌混凝土時，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

4、使用振動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。

5、澆灌時使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。

第11篇 強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程

sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程

1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應及時調整。

2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應注入機油。

3、清理料筒內雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉方向不符合要求時,應及時切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。

4、 將混凝土拌合物裝入料筒內,合上筒蓋,根據(jù)攪拌時間調整時間繼電器的定時(必須在斷電情況下調整)。

5、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉,達到設定時間后自動停車。

6、卸料時先停機,然后將料體位限制受柄松開,再旋轉手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉到便于出料的位置,停止轉動,然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運轉,旋轉手輪使物料筒復位。

7、清洗料筒,將水到入料筒內使主軸運轉將料筒內殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。

第12篇 混凝土砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

1 攪拌機必須安置在堅實、不積水、不潮濕的地方 , 用支架或腳筒架穩(wěn) , 不準以輪胎代替支撐。

2 電動機必須接零或接地良好 , 大齒輪、皮帶必須有防護罩。

3開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好 , 滾筒內不得有異物。

4 進料斗升起時 , 嚴禁任何人在料斗下通過或停留。

5 向攪拌筒內加料應在運轉中進行 ; 添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后進行。嚴禁超負荷使用。

6運轉時 , 嚴禁將工具伸進滾筒內。

7運轉中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時 , 應將筒內存料清出 , 停車后再檢查、修理。

8工作結束后 , 進料斗應提到上頂位置 , 并用保險鏈條固定好 ,將電閘拉開 , 箱上加鎖。

9 現(xiàn)場檢修時 , 應固定好料斗 , 切斷電源 , 電閘箱上鎖。檢修人員進入滾筒內 , 外面應設專人監(jiān)護。