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機(jī)械、電氣操作和維修人員操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):36

機(jī)械、電氣操作和維修人員操作規(guī)程

第1篇 機(jī)械、電氣操作和維修人員操作規(guī)程

一、機(jī)械操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

一、操作人員必須了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

三、檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源,掛上“有人作業(yè)禁止使用”的警示牌和專人監(jiān)護(hù)。

四、設(shè)備必須有可靠的接地裝置。接地電阻不大于1

五、嚴(yán)禁酒后操作各種機(jī)械設(shè)備。

六、應(yīng)堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備的維修、檢修、保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。

七、如發(fā)生設(shè)備操作事故,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)頭部,立即報(bào)告處理。

第2篇 運(yùn)輸機(jī)械操作規(guī)程

1、 一般規(guī)定:

(1) 汽車司機(jī)必須具有熟練的技術(shù)和取得駕駛執(zhí)照。

(2) 汽車行駛時(shí),司機(jī)不許下車或擅自交給他人駕駛。

2、 汽車運(yùn)輸:

(1)露天礦采用汽車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守交通部頒發(fā)的汽車管理制度;

(2)汽車行駛在裝卸地點(diǎn)時(shí),應(yīng)預(yù)先發(fā)出聲響信號(hào)通知該處的工作人員。

(3)為了調(diào)動(dòng)汽車方便,車場(chǎng)的寬度不應(yīng)小于4 --5公尺,當(dāng)汽車橫停時(shí)不應(yīng)小于10--15公尺。

(4)通向裝卸地點(diǎn)道路的坡度大于10%時(shí),禁止汽車開(kāi)倒車駛向裝卸地點(diǎn)。

(5)采礦場(chǎng)內(nèi)汽車的平均速度,根據(jù)行駛距離規(guī)定如下:

行駛距離(公里) 0.5l235

行駛速度(公里/小時(shí))1114171820

(6)夜間裝卸地點(diǎn)須有良好的照明;

(7)使用自卸車運(yùn)輸時(shí),隨車人員在行駛中只許在駕駛室內(nèi)。

第3篇 機(jī)械制造類公司金屬帶鋸床操作規(guī)程

1? 操作人員必須了解鋸床的結(jié)構(gòu)原理和各手柄的作用及性能;

2? 開(kāi)機(jī)床檢查鋸床各手柄的位置是否在空檔位置,檢查各部件是否完整,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有卡死現(xiàn)象,確認(rèn)正常無(wú)誤,加油潤(rùn)滑各需要潤(rùn)滑的部位;

3? 啟動(dòng)液壓油泵,壓力開(kāi)關(guān)必須在1.5mpa才能頂開(kāi)行程開(kāi)關(guān),等觸點(diǎn)接通,電機(jī)才能開(kāi)動(dòng)。應(yīng)使鋸床空運(yùn)行一分鐘,一切正常后停機(jī)裝料,根據(jù)需鋸的料長(zhǎng)度,對(duì)準(zhǔn)鋸條,固定在虎鉗上并夾持牢固;

4? 操作升降液壓旋閥,擰至下降位置,使鋸條下降至接近被鋸材料時(shí)停止下降,然后開(kāi)動(dòng)冷卻液泵,冷卻液管口對(duì)準(zhǔn)鋸口冷卻;

5? 將液壓閥擰至平穩(wěn)給進(jìn)鋸割工件,根據(jù)材質(zhì)硬軟度調(diào)整給進(jìn)量的大?。?/p>

6? 被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊。多根材料加工時(shí),應(yīng)使用上壓鉗和合理的排料方法;

7? 鋸床在運(yùn)行過(guò)程中,操作人員不得離開(kāi)工作崗位,并注意鋸床各部位運(yùn)作情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須立即退鋸?fù)C(jī)檢查;

8? 必須注意防止割鋸下的工件落下傷人;

9? 每次下班,必須立即停機(jī)并切斷電源,對(duì)鋸床進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

第4篇 物業(yè)綠化部園林機(jī)械操作規(guī)程

物業(yè)綠化部園林機(jī)械操作規(guī)程

一、草坪剪草機(jī):

(一)、剪草機(jī)使用前的工作步驟:

1、在使用前首先檢查剪草機(jī)的機(jī)械部位是否正常。

2、檢查剪草機(jī)的割草機(jī)刀片是否松動(dòng)和能否繼續(xù)使用。

3、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油含量,是否在規(guī)定的使用范圍(刻度線)。

4、檢查剪草機(jī)的汽油,在正常使用前應(yīng)先加好汽油。

5、在空地調(diào)節(jié)好剪草機(jī)的割草高度,4至5厘米。

(二)、剪草機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)注意:

1、割草前應(yīng)先撿除草地上的石塊、木棍等雜物。

2、將非工作人員勸離工作現(xiàn)場(chǎng),以免機(jī)械在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拋出雜物擊傷他人,造成人身傷害。

3、剪草機(jī)在工作4至5小時(shí)后,應(yīng)檢查機(jī)油含量,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)增添機(jī)油,以免損壞剪草機(jī),造成經(jīng)濟(jì)損失。

4、停機(jī)加油時(shí),滅絕火種,嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)。

(三)、剪草機(jī)的操作方法:

1、首先將剪草機(jī)的油路控制開(kāi)關(guān)控制在最大范圍的3/4位置。

2、左手控制剪草機(jī)油門離合器線,右手拉動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)、尼龍繩,多次拉動(dòng),到正常發(fā)動(dòng)機(jī)械為止。

3、剪草應(yīng)根據(jù)草地的草的高度,適當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)械,太長(zhǎng)的草應(yīng)作兩次來(lái)修剪,因?yàn)橐淮涡藜魰?huì)使機(jī)器負(fù)荷太重而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)并損壞。

4、推剪草機(jī)不要猛推,要根據(jù)剪草機(jī)的本身發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)荷聲音來(lái)控制,速度不能太慢,否則會(huì)造成能源損耗,也不能太快,否則會(huì)造成剪草機(jī)底部堵塞及發(fā)生自動(dòng)停機(jī)等故障。

(四)、剪草機(jī)在保養(yǎng)工作:

1、在每次使用后應(yīng)對(duì)剪草機(jī)上的塵土和油垢及時(shí)清除。

2、檢查剪草機(jī)的各部位是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理,做到常檢查、勤保養(yǎng)。

3、經(jīng)常保持對(duì)剪草機(jī)的空氣濾清器進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)太多的塵土與雜物隨時(shí)清除,保持干凈。

4、使用后,入庫(kù)必須作好各種記錄。

二、打邊機(jī):

(一)、使用前的工作步驟:

1、檢查打邊機(jī)的機(jī)械部位是否正常。

2、檢查打邊機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油的含量,特別是機(jī)油與汽油的比例配對(duì)是否正常,比例為1/100。

4、檢查打邊機(jī)、刀片或打邊繩是否需要更換。

5、戴上防護(hù)罩和安全防護(hù)眼鏡。

(二)、使用過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng):

1、首先要對(duì)草地上雜物、石頭等清除干凈。

2、將非人員勸除工作場(chǎng)地。

3、遇見(jiàn)行人車輛及學(xué)生應(yīng)停機(jī),等待行人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后再操作。

4、更換刀片,打邊繩或加油時(shí)應(yīng)停機(jī)操作,以防不小心造成人身傷害。

5、在操作過(guò)程中,不要將打邊機(jī)頭靠近地面或樹(shù)桿以免打破樹(shù)桿的皮和損壞機(jī)械。

6、加油時(shí),滅絕火種,以免火災(zāi)發(fā)生。

(三)、操作使用方法:

1、首先按比例加好混合燃燒汽油。

2、用手排除空氣。

3、將油門開(kāi)關(guān)打開(kāi),在閉合狀態(tài)下,開(kāi)始拉動(dòng)機(jī)器。

4、戴上防護(hù)罩和安全防護(hù)眼鏡。

5、將打邊機(jī)背上,雙手握住機(jī)械右手掌控油門離合器開(kāi)關(guān),將打邊機(jī)頭來(lái)回均速擺動(dòng)。

6、靈活地運(yùn)用右手控制油門離合器開(kāi)關(guān)是最重要的。

7、在轉(zhuǎn)彎處、墻的死角等地方狹窄的要盡量減少油門,小心操作,以免碰撞機(jī)械,造成人身傷害和機(jī)器損壞。

8、將割下的垃圾清理干凈,保持地面衛(wèi)生。

(四)、打邊機(jī)的保養(yǎng):

1、每次使用后應(yīng)保持整機(jī)衛(wèi)生干凈。

2、定期在打邊機(jī)部位的機(jī)油注入口,注入黃油,以保機(jī)械的潤(rùn)滑。

3、定期對(duì)空氣過(guò)濾網(wǎng)用汽油情況。

4、每次使用完后,在入庫(kù)前作好記錄。

第5篇 鋼筋機(jī)械加工安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力。

2、機(jī)械安裝必須堅(jiān)定穩(wěn)固,保持水平位置,固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料,半成品的場(chǎng)地。

4、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)應(yīng)有人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,鎖好電閘箱。

二、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

1、料架、卸槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無(wú)異響,齒輪咬合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用是懂得調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部位防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直接的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

三、鋼筋切斷機(jī):

1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

2、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,次切斷多根鋼筋時(shí),總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋頭壓住或夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

四、鋼筋彎曲機(jī)

1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸成型軸、檔鐵軸。

3、檢查芯軸,檔塊、軸盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

4、作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定梢的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定梢,并用手緊壓,檢查機(jī)身固定梢子確實(shí)安在檔位鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。

5作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、梢子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定梢的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

第6篇 某工程公司機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

工程公司機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

第1條為了加強(qiáng)筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,各級(jí)機(jī)務(wù)管理部門和機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:

(1)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

(2)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備,不準(zhǔn)操作與操作作證不相符的機(jī)械設(shè)備。

(3)機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

(4)保證機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測(cè)裝置、指示裝置、儀表裝置、報(bào)警裝置及警示裝置的齊全有效。

(5)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須可靠,在危險(xiǎn)環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風(fēng)、防雷擊等。機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位、不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)人員操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

(6)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶。

(7)對(duì)于違反操作規(guī)程、進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)的強(qiáng)行調(diào)度和無(wú)理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個(gè)人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。

(8)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機(jī)械設(shè)備安全通行。

(9)機(jī)械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)則。

(10)配合作業(yè)人員,應(yīng)在機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進(jìn)入機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時(shí),必須停止機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動(dòng);機(jī)上機(jī)下人員密切聯(lián)系。

(11)機(jī)械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施;機(jī)械運(yùn)行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(12)機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。

(13)在有礙機(jī)械設(shè)備安全及人身健康的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機(jī)械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護(hù)用具。

(14)機(jī)械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。

(15)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機(jī)械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)。

(16)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。

(17)操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí)要交待清楚機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。

(18)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機(jī)車制動(dòng)裝置,坡道上停車時(shí),要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。

(19)機(jī)械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時(shí),必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

(20)筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和勞動(dòng)部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的規(guī)定。

第2條二級(jí)管理機(jī)構(gòu)除貫徹執(zhí)行本安全操作規(guī)程外,還須根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書制定具體各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。

第7篇 中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)混凝土、砂漿攪拌機(jī)

(1)攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

(2)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

(3)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。

(4)攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗不停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

(5)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵或插銷鎖住。

(6)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2)卷?yè)P(yáng)機(jī)

(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不小于15m。

(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。

(4)吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

(5)工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。

(7)在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

(11)作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

(12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

3)打夯機(jī)

(1)蛙式打夯機(jī)

①蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。

②蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)載絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無(wú)損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。

③在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。

④夯實(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過(guò)緊,應(yīng)保持一定的余量。

⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí),應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方。不得隔機(jī)搶扔電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

⑥作業(yè)時(shí),手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整進(jìn)行方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛,不得急轉(zhuǎn)彎。

⑦夯實(shí)填高土方時(shí),應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實(shí)2-3遍后,再夯實(shí)邊緣。

⑧在較大基坑作業(yè)時(shí),不得在斜坡下夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。

⑨夯實(shí)房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開(kāi)房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。

⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí),夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

*多機(jī)作業(yè)時(shí),其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

*夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。

*夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過(guò)額客溫升時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。

*夯機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。

*作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機(jī)上的泥土,并妥善保管。

(2)振動(dòng)沖擊夯

①振動(dòng)沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí),不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。

②電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線。

③正常作業(yè)時(shí),不得使勁往下壓手把,影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí),可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。

④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)汪得突然停車。

⑤電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí),電纜線不應(yīng)拉得過(guò)緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

⑦作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機(jī)清潔,并妥善保管。

4)手電鉆

(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

(2)操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。

(3)操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

第8篇 起重機(jī)械安全管理制度及操作規(guī)程

(一)單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、組織貫徹執(zhí)行國(guó)家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程;

2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作;

3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系;

4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;

5、審批本單位起重機(jī)選購(gòu)及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng),查看起重機(jī)使用狀況;

7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。

(二)管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定;

2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作,組織或會(huì)同有關(guān)部門編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度;

3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表;

4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作,檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;

5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);

6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀,審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施;

7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況;

8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析,提出處理意見(jiàn)和措施。

(三)起重機(jī)操作人員職責(zé)

1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情;

2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;

3、精心操作,防止超載運(yùn)行;

4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;

5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查;

6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄;

7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作;

8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。

二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

(一)起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng);

(二)起重機(jī)投產(chǎn)前,必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程;

(三)開(kāi)展“完好設(shè)備”及 無(wú)泄漏”等活動(dòng),提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;

(四)保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;

(五)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時(shí)填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

(六)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件;

(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施,并及時(shí)反映;

(八)對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

三、起重機(jī)事故報(bào)告制度

(一)起重機(jī)發(fā)生事故時(shí),必須按照國(guó)家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

(二)起重機(jī)事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局,同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),妥善保存現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。

(三)事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

2、事故發(fā)生地點(diǎn);

3、事故發(fā)生時(shí)間(年、月、日 時(shí)、分);

4、事故設(shè)備名稱;

5、事故類別;

6、人員傷亡,經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

(四)移動(dòng)式起重機(jī)異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊(cè)登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。

(五)事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi),報(bào)告方式除電話報(bào)告外,還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。

黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話:82272400.傳真:82272370。

四、起重機(jī)安全操作規(guī)程

起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊(cè)登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓(xùn),考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證,方可上崗操作。

(一)葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);

2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò);

3、不得利用起升限位器作起升停車使用;

4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;

5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修,維護(hù)和調(diào)整制動(dòng)器;

6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè);

7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置;

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);

11、不得在工作地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè);

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;

13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;

14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;

15、確認(rèn)電開(kāi)關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作;

16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒(méi)有掛扯其它物體時(shí),再按動(dòng)電開(kāi)關(guān)按鈕;

17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí),先切斷總電源,再檢查;

18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn);

19、重物下降至地面300毫米處時(shí),應(yīng)停車觀察是否安全再下降;

20、無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī),在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);

22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí),操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)人時(shí),再進(jìn)行操作;

23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊,可以采取反向動(dòng)作控制;

24、操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(二)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào):

(l)起重機(jī)起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前;

(2)靠近同層其它起重機(jī)時(shí);

(3)在起吊下降吊物時(shí);

(4)吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí);

(5)起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);

(6)起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留,應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。

4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí),禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò),應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。

5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”:

(l)指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊;

(2)超載不吊;

(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;

(4)吊物上面有人不吊;

(5)安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊;

(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊;

(7)光線陰暗視線不清不吊;

(8)棱角物件無(wú)防切割措施不吊;

(9)斜拉歪拽工件不吊;

(10)鋼水包過(guò)滿有灑落危險(xiǎn)不吊。

6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則:

(l)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;

(2)將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開(kāi)到固定停放位置;

(3)電磁吸盤和抓斗起重機(jī),應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;

(4)所有控制器手相應(yīng)回零位,將緊急開(kāi)關(guān)反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險(xiǎn)柜刀開(kāi)關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車;

(5)露天工作的起重機(jī)的大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑;

(6)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(三)集裝箱門式起重機(jī)操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

2、作業(yè)中規(guī)則

(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開(kāi)關(guān)及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;

(2)待吊具閉(開(kāi))鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動(dòng)方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開(kāi))后,方能逐漸加速起升;

(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度;大車運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道;

(4)嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機(jī)室上方通過(guò)、停留;

(5)除司機(jī)室外,起重機(jī)上不準(zhǔn)站人;

(6)六級(jí)以上(合六級(jí))大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);

(7)嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底;

(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門檢查、修復(fù),不準(zhǔn)擅自離開(kāi)起重機(jī);

(9)不準(zhǔn)依靠限位開(kāi)關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。

3、作業(yè)后規(guī)則

(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu);

(2)輪胎下塞牢防風(fēng)楔,冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱;

(3)起重機(jī)不得停放在影響其它車輛的行車線上;

(4)關(guān)好起重機(jī)所有的門窗;

(5)操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(四)裝卸橋安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài);

(2)上下機(jī)人員穿好絕緣鞋;

(3)上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴(yán)禁拋投工具或物品;

(4)起重機(jī)在作業(yè)中,一切人員禁止上下機(jī)。

2、作業(yè)中規(guī)則

(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開(kāi)關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu),在放箱時(shí),箱位就位后,打開(kāi)吊具轉(zhuǎn)鎖開(kāi)關(guān),約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄,開(kāi)始用點(diǎn)動(dòng)方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;

(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準(zhǔn);箱吊起后或吊具起升后,小車運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;

(3)嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過(guò)或停留,同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留;

(4)不準(zhǔn)依靠限位開(kāi)關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人;

(5)作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動(dòng)器和保養(yǎng)作業(yè);

(6)不準(zhǔn)用電阻烘烤物品,機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)堆放雜物;

(7)作業(yè)中遇突然停電,應(yīng)將手柄和開(kāi)關(guān)按鈕放回零位,司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開(kāi);

(8)六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);

(9)無(wú)指揮信號(hào) 禁止作業(yè)和跑大車;

(10)聽(tīng)從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號(hào)必須立即停車。

3、作業(yè)后規(guī)則

(1)小車停放在與通道對(duì)正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;

(2)各手柄、按鈕、開(kāi)關(guān)回零位,切斷電源 ,夜間打開(kāi)航空燈;

(3)離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗,鎖好司機(jī)室門、電梯門;

(4)夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔,將車停在錨固坑處,做好防風(fēng)措施;

(5)認(rèn)真填好運(yùn)行日志;

(6)操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)裝卸橋進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。

(五)塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前檢查

按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài).

2、作業(yè)操作要求

(1)必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解被吊物重量,不得超載作業(yè);

(2)司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合,信號(hào)清楚后方可開(kāi)始操作,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前先按電鈴;

(3)嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降;

(4)操縱控制器要從零位開(kāi)始操作,嚴(yán)禁越檔操作;

(5)不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí),首先將控制器扳回零位,待該傳動(dòng)停止后再開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),禁止打反車操作;

(6)起重物上升時(shí),鉤頭距臂桿端都不得小于1米;

(7)塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī), 一名在司機(jī)室操作,另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù);

(8)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止開(kāi)到距端部2米以內(nèi)的地方;

(9)塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時(shí)對(duì)超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整;

(10)起重機(jī)升降重物時(shí),起重管不得進(jìn)行變幅操作,必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動(dòng)作(運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行;

(11)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí),禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;

(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;

(13)兩臺(tái)塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;

(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作;

(15)工作中、休息或下班時(shí),不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);

(16)作業(yè)中遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;

(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語(yǔ)信號(hào)。

3、作業(yè)后要求

(1)工作完畢起重機(jī)應(yīng)開(kāi)到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;

(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開(kāi)關(guān);

(3)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;

(4)將司機(jī)室門窗關(guān)好,鎖好后方可離開(kāi);

(5)電氣失火時(shí),禁止用水撲救,應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救;

(6)遇暴風(fēng)天氣時(shí),塔式起重機(jī)要作加固措施,司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。

第9篇 機(jī)械加工維護(hù)鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前,要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)必須盤在工作帽內(nèi),并檢查所使用的設(shè)備、工具做到安全可靠。

2.工作地點(diǎn)要清潔,無(wú)障礙物。使用的工具加工的零件設(shè)備等擺放要有順序,保證操作時(shí)的安全與方便。

3.檢修設(shè)備要先停機(jī),斷電后進(jìn)行。幾人共同作業(yè)時(shí)要互相照管、協(xié)調(diào)操作。

4.拆卸機(jī)床時(shí)要先熟悉其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等,應(yīng)注意有彈性的零件,防止突然飛出傷人,當(dāng)拆卸較重的設(shè)備部件時(shí)要注意先后順序,做到安全防護(hù)。

5.檢修設(shè)備時(shí),要注意轉(zhuǎn)動(dòng)部位,使用手電鉆朝上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。

6.高空作業(yè)時(shí)要系安全帶,并且地面上要有人監(jiān)護(hù),防止工具零件掉下傷人,使用梯子要有人扶持。

7.使用鉆床鉆孔時(shí),禁止戴手套,工件要壓牢。

8.掄大錘時(shí)禁止帶手套,并注意周圍的環(huán)境以防傷人。并檢查錘頭是否牢固。

9.使用手持砂輪或進(jìn)行銼削、鋸割、攻絲套扣、刮削等都要注意安全操作。

10.使用天車時(shí),部件要捆牢,手勢(shì)要正確,動(dòng)作要確認(rèn)無(wú)誤。

11.使用砂輪機(jī)、電氣設(shè)備及其它起重設(shè)備時(shí)都應(yīng)遵守其它安全操作規(guī)程。

12.工作前要檢查確認(rèn)好所使用的工具或設(shè)備,不允許帶病作業(yè)。

13.使用千斤頂起重物時(shí),物件重量不準(zhǔn)超過(guò)千斤頂?shù)呢?fù)荷量。禁止在千斤頂起重物下面工作。千斤頂?shù)撞恳谜砟緣|平。

14.刮研時(shí),工件必須穩(wěn)固,標(biāo)準(zhǔn)工具要裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán),較大或較重的標(biāo)準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬運(yùn)。二人以上刮研同一工件不準(zhǔn)對(duì)人操作。往復(fù)研磨時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合移動(dòng)面。

15.用油清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備和地面。廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準(zhǔn)亂潑亂倒。

16.開(kāi)動(dòng)鉆床等設(shè)備,要事先檢查防護(hù)裝置,緊固螺絲,安全銷及開(kāi)關(guān)燈具是否完好,鉆削時(shí),工件必須牢固卡緊,并空載試車檢驗(yàn)。在操作時(shí)要嚴(yán)格遵守所使用設(shè)備操作規(guī)程。清除鐵屑應(yīng)有專用工具禁止手抹或嘴吹。

17.在遵守以上安全規(guī)程同時(shí)嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。

第10篇 機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開(kāi)車。

2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。

3機(jī)床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng),工具臺(tái)上禁止放雜物。

4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。

5先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)后開(kāi)車,開(kāi)車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí),應(yīng)立即停車。

6機(jī)床起動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件尺寸。清理木屑時(shí),必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。

7鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí),對(duì)面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進(jìn)行。

8加工大料,多人配合時(shí),必須指定一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)。

9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。

10工作完畢,切斷電源,讓其自動(dòng)停車,不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車,停車后要清理機(jī)床,整理工具,擺放好木料和工件。

第11篇 鋼筋機(jī)械操作規(guī)程

1、鋼筋機(jī)械必須由專人管理;并必須按清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法,對(duì)機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)、保養(yǎng)。使用鋼筋機(jī)械必須經(jīng)過(guò)管理人員允許,對(duì)不了解鋼筋機(jī)械安全操作知識(shí)者不允許上機(jī)操作。

2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。

3、使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊等工作部件安裝是否正確,有無(wú)裂紋,其固定螺絲是否緊固。各傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全有效。

4、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)確實(shí)無(wú)異常后,才能正式開(kāi)始工作。

5、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作。

6、禁止加工(如切斷、調(diào)直、彎曲等)超過(guò)規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過(guò)硬的鋼筋。

7、在使用調(diào)直機(jī)時(shí),在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1m左右長(zhǎng)的鋼管,被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

8、在使用鋼筋切斷機(jī)時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí),將鋼筋送入刀口,要防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。若遇短料,須用鉗子夾住送料。

9、在使用彎曲機(jī)時(shí),不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,防止發(fā)生安全事故。

10、加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,并聽(tīng)其指揮,不得任意拉、拽。

11、對(duì)機(jī)架上的鐵屑、鐵末不得用手抹或用嘴吹,以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。

12、已切斷或彎曲好的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后,對(duì)切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱后方可離開(kāi)。

第12篇 土石方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 一般要求

1、啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械四周無(wú)人和障礙物時(shí),方可作業(yè)。

2、行駛中職員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

3、停車以及在坡道上熄火時(shí),必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。

4、鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時(shí)更換。

二、挖掘機(jī)

1、操縱中,進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。

3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

4、行駛時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)往回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí),坡度不應(yīng)超過(guò)20度。

5、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器,放好臂桿和鏟斗。

6、聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí),必須取出開(kāi)關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。

三、液壓挖掘裝載機(jī)

1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí),中途不得忽然停頓。

2、行駛時(shí),須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。

四、推土機(jī)

1、推手搖啟動(dòng)時(shí),必須五指并攏。用拉繩起動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。

2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí),四周不得有人。

3、向邊坡推土,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。

4、推土機(jī)上下坡不得超過(guò)35度,橫坡行駛不得超過(guò)10度。

五、鏟運(yùn)機(jī)

1、在新填的土堤上作業(yè)時(shí),鏟斗離坡邊不得小于1米。

2、行駛時(shí),駕駛室外不得載人。

3、拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過(guò)25度,橫坡不得超過(guò)6度。

4、多臺(tái)拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),前后間隔不得小于10米。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。

5、東方紅拖拉機(jī)和鏟斗間,必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。

六、平地機(jī)

1、自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。

2、行駛時(shí),必須將刮刀和齒耙升到最高處,刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。

七、萬(wàn)能裝卸機(jī)

1、升降機(jī)向前傾斜時(shí)禁止提升物件,升降機(jī)尚未完全向后傾斜時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車。提升物件必須剎車后進(jìn)行。

2、行駛時(shí),鏟斗和叉子上不得有人。

機(jī)械、電氣操作和維修人員操作規(guī)程(十二篇)

一、機(jī)械操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,特種作業(yè)人員必須持證上崗。一、操作人員必須了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。三、檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源,掛上有人作業(yè)
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