第1篇 電機、電器大修工安全操作規(guī)程

1．遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電器設(shè)備時，必須首先斷開電源。如不能停電工作，應(yīng)經(jīng)過審批。

2．電機與電器拆除送修后，可能來電的線頭應(yīng)及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后，遺留線頭必須短路接地。

3．檢修電機時，拆卸各部分螺釘應(yīng)用適當?shù)墓ぞ?，禁止亂敲亂打。

4．電機通電試驗時，外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術(shù)操作規(guī)程。電機短路試驗時，禁止用手把住軸。

5．在大修時，必須把工件固定好，防止翻倒打傷人。

6．焊接電器設(shè)備和接線頭，要防止觸電與灼燒。

7．調(diào)試用的插頭、開關(guān)、電線應(yīng)保持絕緣良好。如有破損和裸露部分，應(yīng)及時更換。不準帶負荷用閘刀開關(guān)送電或停電。

8．線圈入爐干燥時，一定要把線圈放在鐵架上，不得直接放在電爐上面。

9．電機、電器檢修完工后，要檢查是否有錯誤或不當?shù)牡胤?，在試車時必須注意附近是否有人。

10．在檢修工作中，如中途離去，回來再繼續(xù)工作時，必須先檢查工件和設(shè)備是否有變動。

第2篇 直流電機試驗安全操作規(guī)程

1.直流電動機勵磁繞組在試驗過程中嚴禁斷路和斷勵,兩個以上的勵磁繞組須正確地連接,以防超速事故。

2.直流電機的負載應(yīng)盡量從最小依次增加。

3.直流發(fā)電機的勵磁電流應(yīng)從最小依次增加。

4.做直流電機的超速試驗時,應(yīng)加遮欄防護。

5.各種直流電機試驗前,須檢查或調(diào)整其電刷至準確的中性線上。

6.1oa以上的直流電流線路的通斷,應(yīng)用接觸器完成,禁止用手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。

7.禁止戴線手套接觸轉(zhuǎn)動部分。

第3篇 發(fā)電機機組安全技術(shù)操作規(guī)程

1準備工作

1.1首次使用前,應(yīng)詳細閱讀本機使用說明書,掌握原理、性能及操作程序。

1.2檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺,并預(yù)先加滿。

1.3按說明書規(guī)定接好導(dǎo)線,并檢查所有電器連接是否正確、牢固、電刷與滑環(huán)是否接觸良好。

1.4確認機組接地是否良好,絕緣應(yīng)不低于規(guī)定要求。

2起動

2.1起動前,確認控制屏各開關(guān)處于非工作狀態(tài)。

2.2起動未成功時,可在30秒后再起動,每次起動不得超過5~7秒。

2.3起動后注意檢查機油壓力、冷卻液溫度,待水溫達到50℃后,方可正常運轉(zhuǎn),但不要長時間怠速運轉(zhuǎn)。

3發(fā)電

3.1待發(fā)動機調(diào)到正常運轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)發(fā)電機電壓到額定值,合上電源開關(guān)即可供電。

3.2發(fā)電機運行中切勿過載,并注意觀察發(fā)電機的通風(fēng)和發(fā)熱情況。

3.3嚴格防止油、水、或金屬雜物等進入發(fā)電機和控制屏內(nèi)。

3.4注意控制屏各儀表指示是否在正常范圍內(nèi),發(fā)動機、發(fā)電機有無異響,有異常應(yīng)停機檢查。

4停機

4.1供電停止時,應(yīng)將發(fā)電機主開關(guān)分開,再降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速,然后停機。

第4篇 細孔放電機安全操作規(guī)程

1.目的

指導(dǎo)細孔加工操作過程,使操作都能安全、高效正確地完成穿孔加工,做出合乎要求的產(chǎn)品。

2.適用范圍

適用于本公司員工對穿孔機的操作。

3.操作步驟流程

3.1操作者認真閱讀機臺使用說明書,或者從另外方面獲得機臺的各項性能、參數(shù)的知識、熟悉機臺面板。

3.2穿戴勞保用品、注意工作的擺放,防止滑落,以及禁止超載加工。

3.3仔細閱讀圖紙,對圖紙中的加工要求做到了解透徹。

3.4核對工件,檢查是否能跟圖紙對號,是否有不可加工的小孔,或者材料是否殘缺,并去毛邊。

3.5工件架設(shè)時注意方向及行程,以及零點設(shè)定是否合理。

3.6電極管選擇時注意是否合理,有無彎曲,檢票眼膜是否清潔及皮塞是否有破損。

3.7對不同直徑的電極管合理設(shè)定加工能量,工作時觀察加工的過程,防止因能量大及水壓不夠而燒熔銅管。

3.8工作完畢后,工軸升起,用水清洗工件表面及機臺,必要時擦拭臺面,并檢查潤滑油是否不足。

4.安全注意事項

4.1未經(jīng)許可,非工作人員不可操作機臺。

4.2操作前確認了解加工流程及機臺注意事項。

4.3機臺出現(xiàn)故障及時停機,進行檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)工作。

4.4定時對機床進行點檢、維護,并保證周圍的衛(wèi)生清潔,不可以有積水而引起漏電事件。

第5篇 井下電機車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.開車前準備:

1.1 檢查剎車器是否可靠,控制器、照明燈、信號、插銷、掛鉤、連接器、整流柜以及其他零件是否良好,檢查機車各加油部位是否加了油,機車前后有無阻礙,操作箱必須每周檢查一次。

1.2 加好各零部件的機油。

2.行車操作:

2.1炸藥只能專車運送,使用電機車牽引時,必須符合相關(guān)規(guī)定要求,嚴禁混合運輸爆破器材。

2.2 嚴禁除司機以外人員搭乘列車。

2.3 司機必須有駕駛執(zhí)照,嚴禁駕駛室外操作,開車時,先松剎車后送電,停車時,先停電后剎車。

2.4 機車行駛時,司機必須集中精力,監(jiān)視前方,如發(fā)現(xiàn)有人或障礙物,應(yīng)立即減速行駛,并發(fā)現(xiàn)出信號,做好剎車準備。

2.5 機車行駛時,不得超過規(guī)定速度,經(jīng)過岔道、轉(zhuǎn)彎,礦車橫道線時,應(yīng)減速行駛,并發(fā)出信號,隨時作好剎車準備。

2.6 兩臺電機車在單軌上行駛或和手推車交叉的地方,必須設(shè)有可靠的聯(lián)系信號裝置,并嚴格執(zhí)行運行制度。

2.7 機車行駛在坡度較大的軌道上,必須減速。停車時要將機車剎住,或使用阻車器,防止機車滑行。

3.其它要求:

3.1 機車停好后,必須切斷電源,司機離開機車時,必須將控制開關(guān)鎖好,鎖匙隨身帶走。

3.2 當班機車掉了軌,當班要處理好。

3.3 不許運礦(巖)、運料車輛搭乘人員。

3.4下班前機車要全面清洗維護加油,礦車要沖洗,斗腳、鐵道要清理干凈。

第6篇 物業(yè)柴油發(fā)電機運行安全操作規(guī)程

質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

物業(yè)柴油發(fā)電機運行安全操作規(guī)程

1.0目的

保證操作的安全性和正確性。

2.0適用范圍

適用于**花園、**管理處的發(fā)電機組的操作。

3.0 職責(zé)

3.1 機電維修人員負責(zé)發(fā)電機組的操作。

4.0 工作程序

4.1 **花園柴油發(fā)電機操作。

4.1.1 檢查控制箱面板上燈光(發(fā)光二級管)的顯示,檢查機油、柴油油位,檢查冷卻液液位是否保持在標準液位。

4.1.2 手動起動

4.1.2.1 旋三位開關(guān)到手型符號位置,隨后按起動按鈕。

4.1.2.2 發(fā)動機起動,若第一次起動失敗,暫停10秒鐘后,再起動每第二次,通常設(shè)定為三次。

4.1.2.3 若三次起動失敗,在面板上起動失敗燈亮。

4.1.2.4 發(fā)動機起動后,機組轉(zhuǎn)速和電壓達到額定值時,機組運行燈亮。

4.1.2.5 機組在運行中,由控制系統(tǒng)自動控制機組的某些性能和功能,當發(fā)生停機故障時,機組停機,故障指示燈亮。

4.1.2.6 檢查機組運行情況,如噪音、震動、油、水、氣等泄漏,電壓、頻率,若發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象,應(yīng)停機。

4.1.2.7 當機組頻率和電壓穩(wěn)定在額定值后,才能閉合斷路器,向負責(zé)載供電。

4.1.3 自動起動

4.1.3.1 旋三位開關(guān)到'自動'位置。

4.1.3.2 當機組接收到配電柜市電停電信號后,機組經(jīng)一定時間(通常設(shè)定為2秒鐘)延遲后自動起動。

4.1.3.3 發(fā)動機若第一次起動失敗,暫停數(shù)秒鐘后,再起動第二次,通常設(shè)定為三次。

4.1.3.4 若第三次起動失敗,在面板上起動失敗燈亮。

4.1.3.5 發(fā)動機起動后,機組頻率和電壓達到額定值時,發(fā)動機運行燈亮。

4.1.3.6 機組在運行中,由控制系統(tǒng)自動控制機組的某些性和功能,當發(fā)生停機故障時,機組故障指示燈亮。

4.1.3.7 檢查機組運行情況,如噪音、震動、油、水、氣等泄漏,電壓,電流,頻率,若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)停機。

4.1.3.8待機組頻率和電壓穩(wěn)定在額定值后,才能閉合斷路器,向負載供電。

4.1.4 手動停機

4.1.4.1 斷開斷路器。

4.1.4.2 發(fā)動機將在空載狀態(tài)下,繼續(xù)運行一段時間(通常為5分鐘)后停機。

4.1.4.3 旋三位開關(guān)到停機(off)位置。

4.1.5 自動停機

當異地起信號解除后,發(fā)動機將在空載狀態(tài)下,繼續(xù)運行一段時間(通常為5分鐘)后自動停機。

4.2 *-*管理處柴油發(fā)電機操作

4.2.1檢查控制箱面板上燈光(發(fā)光二級管)的顯示,檢查機油、柴油油位,檢查冷卻液液位是否保持在標準液位。

4.2.2 手動啟動

4.2.2.1 打開燃油閥門

4.2.2.2 將鑰匙插入控制箱的鑰匙開關(guān)孔,轉(zhuǎn)動至啟動位置,或按下啟動按鈕。

4.2.2.3 如果發(fā)動機在20秒內(nèi)不能啟動,應(yīng)暫停啟動操作,將鑰匙轉(zhuǎn)回停止位置,等待1分鐘后再重試。

4.2.2.4連續(xù)啟動發(fā)動機三次失敗后,等待一段時間。

4.2.2.5 發(fā)動機啟動后,松開鑰匙或按鈕。

4.2.2.6 發(fā)動機啟動后立即檢查油壓表。如果無油壓顯示,必須立即停機。

4.2.3 手動關(guān)閉

4.2.3.1 撤去發(fā)動機負荷

4.2.3.2 使發(fā)動機怠速運行1分鐘

4.2.3.3 把鑰匙轉(zhuǎn)至停機位置或按下停機按鈕關(guān)閉發(fā)動機。

4.2.4 自動起動

4.2.4.1 將發(fā)電機組控制屏轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動(a1)位置,打開電源開關(guān)。

4.2.4.2 此時機組已進入自動狀態(tài)。當市電停電,配電房的控制信號使發(fā)電機組在5至10秒鐘自動起動供電,聯(lián)絡(luò)切換柜自動切換,由發(fā)電機供電。

4.2.4.3 市電恢復(fù)后,發(fā)電機接到配電房的控制信號,在3至5分鐘后,發(fā)電機自動停機。

5.0 支持性文件

5.1 《柴油發(fā)電機組使用手冊》(說明書)

第7篇 小區(qū)柴油發(fā)電機組操作規(guī)程制度

小區(qū)柴油發(fā)電機組操作規(guī)程

一、本規(guī)程適用于**花園調(diào)頻泵站應(yīng)急柴油發(fā)電機組。

二、每次開機前須檢查冷卻水、機油、柴油和電池水是否正常,緊固件、連接導(dǎo)線有無松動,并檢查發(fā)電機輸電總開關(guān)應(yīng)在斷開位置。

三、在配電室24#柜斷開水泵房的市電供電開關(guān),并掛上'禁止合閘'牌。

四、將發(fā)電機控制選擇開關(guān)打向'start'一起動位置,當起動后即放回運行位置,并使機組空載運行3~5分鐘。

五、注意水溫、機油壓力,充電電流、發(fā)電機電壓和機器聲音是否正常,如有異常情況停機檢查。

六、如一切正常,合上發(fā)電機輸電總開關(guān)。

七、觀察負載(水泵、液化氣開關(guān))運行情況。

八、如果不需要應(yīng)急發(fā)電,柴油發(fā)電機每月應(yīng)起動、空載二次,每次三十分鐘。

九、當運行完畢后,先減負載再斷開發(fā)電機輸電總開關(guān),讓機組空載運行5至10分鐘,然后將控制選擇打回'stop'位,使機組停機。

十、在24#柜合上水泵房的市電供電開關(guān),收回'禁止合閘'牌。

第8篇 電機實習(xí)安全操作規(guī)程

為了順利按時完成電機實習(xí),確保實習(xí)時的人身安全與設(shè)備安全,要嚴格遵守如下規(guī)定的安全操作規(guī)程:

1、實習(xí)時,人體不可接觸帶電線路。

2、接線或拆線都必須在切斷電源的情況下進行。

3、學(xué)生獨立完成接線或改接線路后必須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查和允許,并使組內(nèi)其他同學(xué)引起注意后方可接通電源。實習(xí)中如發(fā)生事故,應(yīng)立即切斷電源,經(jīng)查清問題和妥善處理故障后,才能繼續(xù)進行實習(xí)。

4、電機在運行測試時,必須有指導(dǎo)教師在現(xiàn)場指導(dǎo)時方可進行。學(xué)生不得擅自對電機進行通電測試。

5、總電源或?qū)嶒炁_控制屏上的電源由實習(xí)指導(dǎo)教師來控制通斷,其他人不得自行合閘。

實習(xí)項目一變壓器部分

1、變壓器的拆裝與檢修

此項的目的是要學(xué)習(xí)中小型配電變壓器的拆裝操作的注意事項,工具使用方法以及對一些主要部件的檢修方法。

(1)對鐵芯的檢測

①檢查鐵芯到夾件的接地聯(lián)接銅皮是否有效接地,如未裝設(shè)或已斷開,在運行中可能將發(fā)生輕微拍、拍放電聲。②用1000伏兆歐表測鐵軌夾件穿芯螺絲栓絕緣電阻是否合格,其數(shù)值應(yīng)不小于2兆歐。③鐵芯底部平衡墊鐵、絕緣補墊是否完整,是否有松動現(xiàn)象。④鐵芯硅鋼片是否有過熱現(xiàn)象。⑤如發(fā)現(xiàn)各部分螺帽松動應(yīng)加以緊固。

(2)對絕緣進行絕緣老化程度鑒定

用手按絕緣時,如有脫落現(xiàn)象,裂縫很深,絕緣物呈碳片下落,或當用手將絕緣物略彎曲就發(fā)生斷裂、出現(xiàn)這些情況,則需更換繞組。如果用手按壓絕緣時產(chǎn)生細小的裂縫現(xiàn)象或發(fā)生絕緣已堅硬并脆弱,顏色已變深,在這種情況下必須測量絕緣電阻并加1.3倍額定電壓升壓試驗,試驗合格后方可使用,但要加強日常檢查,也可根據(jù)具體情況對繞組進行更換或部分更換。

(3)對分接頭開關(guān)進行檢查

檢查開關(guān)旋轉(zhuǎn)是否靈活,零部件是否完整,有否松動。注意動、定觸點吻合與指示位置是否一致,檢查接觸點有否灼傷或因嚴重過熱而變色,檢查引線和開關(guān)連接處螺帽有否松動現(xiàn)象。

(4)套管的檢查

變壓器套管臟污最容易引起套管閃絡(luò),造成套管臟污的原因很多,如表面潮濕加以塵埃、鹽分、鐵未等。故此,停電檢修時要擦拭套管,并觀察是否有裂紋與放電痕跡,螺紋有無壓損以及其他異?，F(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)予調(diào)換。

(5)貯油柜檢查

油位高度及油色是否正常,若發(fā)現(xiàn)油面過低應(yīng)加油。

(6)油箱檢查

各密封處有無滲漏油現(xiàn)象,接地情況是否良好。

在對變壓器進行拆裝與檢修的同時,學(xué)生應(yīng)弄清變壓器各部件的結(jié)構(gòu)、原理、作用等問題。

2、變壓器絕緣電阻測量

此項目的是要掌握變壓器絕緣電阻的測量項目、方法以及兆歐表的使用,同時了解對變壓器絕緣電阻的有關(guān)要求。

變壓器絕緣電阻測量包括:①穿芯螺桿對鐵芯和夾件的絕緣電阻。用500~~1000伏兆歐表測量,其值不得低于2兆歐。②繞組對地以及繞組之間的絕緣電阻。用1000~2500伏兆歐表測量。20~30千伏的變壓器不低于300兆歐,3~~6千伏變壓器不低于200兆歐,0.4千伏以下變壓器不低于90兆歐。

測量絕緣電阻過程中,不許接觸帶電體或拆接搖表線。測取電阻后,不應(yīng)立即停止搖動,應(yīng)先取下火線再停搖。否則變壓器線圈的感應(yīng)電荷將會反過來沖壞搖表。測完后還應(yīng)將變壓器放電,以防觸電。

3、變壓器繞組直流電阻測量

用qj23型電橋測量。三相變壓器三個電阻的偏差,應(yīng)不超過三相平均值的2%。相電阻平均值不應(yīng)超過三相平均值的4%。如不滿足上述要求,則變壓器有故障。

實習(xí)項目二異步電動機部分

1、小型異步電動機的拆裝

①用拉具將聯(lián)軸器(或皮帶輪,齒輪)拉下。

②將風(fēng)罩及外風(fēng)扇拆下。

③對于繞線式異步電動機應(yīng)把電刷取出,用紙包好并妥善保存。再把刷盒,刷桿及電刷提升短路裝置一一拆下,然后將集電環(huán)拆掉,最后拆下刷桿座。

④將軸承蓋的螺釘拆下,對于有軸承套的電動機,則先把軸承與端蓋的連接螺釘拆下,不要急于打開軸承蓋,以免損環(huán)軸承或沾污潤滑脂,然后將端蓋與機座的連接螺釘拆下。

⑤拆卸端蓋。小型電動機一般只拆卸風(fēng)扇一側(cè)的端蓋,此時只要將風(fēng)扇側(cè)端蓋與機座的連接螺釘和軸伸端的軸承外蓋拆掉,將風(fēng)扇端蓋連同轉(zhuǎn)子,軸承蓋,軸承等一起抽出。

注意事項:

拆卸前首先要在將拆開的零部件上作好標記,以表示它們之間的相對位置,以便檢修后能按原位裝好。電動機裝配時的步驟大體上和拆卸時相反,裝置前特別要做好電動機內(nèi)部的清理工作,附著在定轉(zhuǎn)子鐵芯表面的塵埃,油漆以及高出鐵芯表面的槽楔,絕緣紙等均應(yīng)鏟平、擦干凈,最后用壓縮空氣或用皮老虎將鐵芯及繞組表面和機座內(nèi)部吹干凈。在裝端蓋時,可用木錘均勻地敲打端蓋四周,使端蓋合上止口,擰端蓋螺釘時要用力均勻,應(yīng)先稍擰緊一只螺釘,再稍擰緊對角的另一只螺釘,換一個位置,稍緊另一對螺釘,待一個端蓋上所有的螺釘都稍緊后,再按同樣順序?qū)⑨斖耆珨Q緊。兩只端蓋都裝好后,扳動轉(zhuǎn)子,觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活;

若不靈活,可將端蓋和軸承蓋上所有的螺釘松一下,由木錘敲擊軸伸的端面及端蓋和軸承四周,邊敲邊扳,待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活后,再擰緊螺釘。裝配時要注意拆卸前做的標記,使各零部件的相對位置和原來一樣。

2、定子繞組首末端判斷

檢查前首先用萬用表的電阻擋,查出哪兩個出線端屬于同一相。如果兩個出線端間的電阻接近于零,則表明是同一相。確定了出線斷后,便可進行首末端判斷。常用的方法有萬用表法、交流法、剩磁法。以下介紹萬用表法:判斷時按下圖接線。當開關(guān)合上瞬間,如果萬用表指針正偏,則接電池正極的出線端與接萬用表負極的出線端同為端頭,(或同為端尾)。

3、電動機起動前的準備與檢查

為了避免異步電動機在起動時發(fā)生故障,在電動機投入運行前應(yīng)做如下檢查:

(1)新安裝的電動機或停用三個月以上的電動機使用前應(yīng)進行絕緣電阻測量,電壓在1千伏以下,容量在1000千瓦以下電動機測得的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐(用500伏兆歐表測)。

(2)檢查電動機的接地(或接零)線是否良好,導(dǎo)線截面是否符合要求。

(3)檢查電機螺絲是否松動,軸承是否缺油。

(4)根據(jù)電動機銘牌標志,檢查所接的電源電壓是否相符,電動機的接線方式是否正確。如果是降壓起動還要檢查起動設(shè)備的接線是否正確。

(5)用手扳動電動機轉(zhuǎn)子和所帶動的機械轉(zhuǎn)軸,看是否靈活,有無卡住、摩擦和掃膛現(xiàn)象。

(6)檢查傳動裝置,看皮帶是否過緊或過松,有無斷裂,連軸器連接是否完好。

(7)檢查控制裝置的容量是否合適,熔絲大小要符合要求,裝接要牢固。

(8)檢查電源電壓是否正常,如果電壓的波動范圍在±5%以內(nèi),才允許起動。

封槽口。嵌線完畢,將線壓實,用劃線板折合槽絕緣包住導(dǎo)線,用壓線板壓實絕緣紙后,即從一端打入槽楔。槽楔進槽后松緊要適當。

(9)放端部相間絕緣。將不同相的相鄰兩組線圈端部用絕緣紙隔開,絕緣紙形狀近乎半圓環(huán)。

(10)墊著竹板將端部打成喇叭口,以使轉(zhuǎn)子可放入,且保證通風(fēng)散熱。將端部相絕緣修剪整齊,邊緣高出線圈3~5毫米。

(11)用刀刮去線圈端頭的絕緣漆,按引線長度需要套好黃蠟管,按不同繞組的聯(lián)接規(guī)律接好極相組和繞組引出線。

(12)將三相繞組六條引出線接入接線盒中的接線端。

第9篇 內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程上

一、發(fā)電機房(棚)必須嚴密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥。發(fā)電機及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。

二、發(fā)電機房(棚)內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃氣體。

三、固定式發(fā)電機必須安放在混凝土基礎(chǔ)上，移動式發(fā)電機應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時不準移動。

四、每臺發(fā)電機應(yīng)有必要的監(jiān)視測量儀表保護和接地裝置。

五、汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外，并遠離易燃品，以免引起火災(zāi)。

六、發(fā)電機到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。

七、長期停用的電機和其它電氣設(shè)備，在投入運行前必須做好各部檢查，測量絕緣電阻，合格后方可使用。

八、發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其它防護設(shè)備(如柵欄)。

九、起動前的準備

1．檢查內(nèi)燃機的空氣濾清器應(yīng)清潔，機油應(yīng)符合要求。

2．檢查內(nèi)燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機規(guī)定。

3．減壓機構(gòu)放到減壓位置后，搖動曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無不正常響聲。

4．檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。

5．打開減壓機構(gòu)，搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油，每個氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。

6．檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。

7．檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。

8．如用電力起動的內(nèi)燃機，要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。

9．檢查發(fā)電機和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。

10．保護接地應(yīng)完好。

11．把激磁發(fā)電機的磁場變阻器的電阻置于最大位置。

12．將所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機處于空載狀態(tài)。

13．電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動位置。

十、內(nèi)燃機的起動及運轉(zhuǎn)

1．在內(nèi)燃機減壓預(yù)熱時，嚴禁向內(nèi)燃機供油，以防由于內(nèi)燃機末著火而使氣缸內(nèi)進入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機油。

2．當內(nèi)燃機供油后，不允許將減速器再倒向第一檔，否則會引起起動機飛車。

3．嚴禁向進氣管中加入汽油，否則會引起飛車和爆震。

4．內(nèi)燃機起動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負荷。運轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負荷或卸去負荷。

5．內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)時，必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況。

十一、內(nèi)燃機停車

1．內(nèi)燃機停車前應(yīng)先卸去負荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。

2．在冬季停車后應(yīng)及時開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機體凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水。

3.內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車：

(1)機油壓力突然下降；

(2)內(nèi)燃機出現(xiàn)不正常聲音;

(3)飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；

(4)內(nèi)燃機飛車；

(5)內(nèi)燃機溫度急劇上升；

(6)燃油管路斷裂；

(7)內(nèi)燃機使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆事故。

第10篇 傳動電機燒壞停機事故:操作規(guī)程

正常情況故障段傳動停機,前段傳動自動打“往返”,窯頭停機,后段傳動照常運行。

1、班長應(yīng)將“往返”傳動電機頻率從前往后降低至25hz,窯爐適當降溫,通知煤氣站適當降壓。

2、爐工、保養(yǎng)快速更換電機,班長通知電工過來接線。(維修一定要掛警示牌)

3、處理正常后,班長將“往返”傳動電機頻率從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率,恢復(fù)正常運行,升溫。保養(yǎng)檢查窯內(nèi)磚坯運行狀況,確定正常后,窯頭開機班長通知煤氣站控制煤氣壓力。

4、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

5、保養(yǎng)將燒壞的電機送到五金倉登記維修(班長簽名)并另備用一臺好電機。

第11篇 測量低壓電機絕緣電阻的安全操作規(guī)程

a.低壓電機遇有下列情況之一應(yīng)測量電機絕緣電阻

⑴水泵電機跳閘后。

⑵已停止運行七天以上。

⑶電機維修后。

⑷安裝新的電動機。

⑸在雷雨雷電時嚴禁測試電阻。

b.測量絕緣電阻的操作順序：

⑴被測電機必須處于靜止狀態(tài)。

⑵拉開被測電機分空氣開關(guān)、刀開關(guān)，掛“禁止合閘，有人操作”警告牌。

⑶測量前檢查被測電機、電纜頭確無電壓后，證實被測電機上無人工作后方可測試。

⑷測量電機結(jié)束后，將被測電機設(shè)備對地放電。

⑸以上工作必須有2人在場，一人操作，一人監(jiān)護。

第12篇 電機裝配工操作規(guī)程

1、工作前，整理場地，放穩(wěn)各零、部件，并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。

2、吊放電機機座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴禁在懸吊物下操作，應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。

3、電機轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平?機安全操作規(guī)程”。

4、套裝電機轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢，嚴防傾倒。

5、在定子和軸承座裝底板時不準邊放邊墊墊片。

6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴禁戴手套，并注意前后方是否有人。

7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。

8、配合試驗時要與試驗人員緊密聯(lián)系，并遵守“電氣試驗安全操作規(guī)程”。試驗平臺及電機周圍油污要擦凈?？缈犹濉⒌歉呒茏蛹吧舷绿葑泳惭b牢固。

9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。

10、易燃易爆物品要妥善保管，不要亂扔亂放，嚴禁接近煙火或高溫。

11、電機裝配時，手指不能放入端蓋與機座空隙中，防止合攏時扎傷。裝配螺釘時，切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。

12、軸承熱套時要戴好手套，防止燙傷。

13、用易燃物品清洗軸承時嚴禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。

14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺，防止手指被割傷。

15、裝配電機搬動或搬上工作臺時，應(yīng)注意周圍人員的安全。