第1篇 鉆床、攻絲機(jī)操作規(guī)程

一、目的：確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍：所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求：

1．打開電源開關(guān)。

2．操作員在操作過(guò)程中不可戴手套。

3．進(jìn)行開機(jī)測(cè)試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4．進(jìn)行首件測(cè)試，若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5．操作員在操作過(guò)程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm，避免鉆頭傷及手指。

6．操作員在操作過(guò)程中要對(duì)鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油，以保證工件質(zhì)量。

7．未完成之工件與已完成工件要分開擺放，完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8．操作員在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9．操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源，然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

第2篇 鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程

1、 本崗位有可能造成傷害的種類有：

1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類：鐵削。

1.2、 電器設(shè)備類：配電系統(tǒng)，照明線路、各類電機(jī)。

1.3、 機(jī)械設(shè)備類：工具。

2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護(hù)措施：

2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時(shí)按集團(tuán)公司《員工行為規(guī)范管理手冊(cè)》第五章要求，嚴(yán)禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。

3、 電器設(shè)備類的安全防護(hù)措施：

3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時(shí)禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。

3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。

4、 機(jī)械設(shè)備類的安全防護(hù)措施：

4.1、在使用工具時(shí)要經(jīng)常檢查，有問(wèn)題的工具要及時(shí)更換，同時(shí)戴好手套以防創(chuàng)傷。

5、 其他安全提示：

5.1、使用鉆床、車床時(shí)，必須在回轉(zhuǎn)停止后進(jìn)行裝卸物件，以免工件傷人，工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動(dòng)和擠手。

5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境，對(duì)有礙物件加以清理，工件要加緊，不在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行表面檢查。

5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當(dāng)加緊，如工物件笨重，應(yīng)特別注意操作時(shí)站立的位置，以免掉下來(lái)砸傷腿腳。

5.4、在對(duì)面工作時(shí)，要設(shè)置防護(hù)罩，避免鐵削傷人。

第3篇 鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程

一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求:

1.打開電源開關(guān)。

2.操作員在操作過(guò)程中不可戴手套。

3.進(jìn)行開機(jī)測(cè)試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進(jìn)行首件測(cè)試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過(guò)程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6.操作員在操作過(guò)程中要對(duì)鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7.未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8.操作員在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

第4篇 鉆床工操作規(guī)程

1.鉆床工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

2.工作時(shí)必須戴護(hù)目鏡，工作服穿戴整齊，袖口扎緊。女職工戴工作帽，頭發(fā)塞在帽子里，嚴(yán)禁戴手套操作。

3.開機(jī)前檢查各手柄是否在中間位置，向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，合上電源開關(guān)，起動(dòng)電機(jī)慢速空轉(zhuǎn)一段時(shí)間。

4.根據(jù)工件厚度，孔徑大小，工件材質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，最大鉆孔直徑和最大跨距不得超出鉆床規(guī)定范圍。

5.工件必須牢固地卡在工作臺(tái)上，嚴(yán)禁用手直接持工件鉆孔，鉆頭夾牢，搖臂鉆在拆卸工具時(shí)，不準(zhǔn)將主軸套角伸出箱體過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)禁打擊主軸。

6.變速及換自動(dòng)走刀時(shí)，必須停機(jī)。

7.孔快鉆通時(shí)，停止自動(dòng)進(jìn)刀，用手動(dòng)操作。

8.操作時(shí)人不宜距主軸太近，以免頭發(fā)和衣服被鉆頭卷入。

9.工作時(shí)嚴(yán)禁離開工作崗位，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停車，學(xué)徒工操作時(shí)師傅不得離開。

10.立式鉆床嚴(yán)禁工作臺(tái)在松開狀態(tài)下進(jìn)行工作，搖臂鉆床嚴(yán)禁在主軸和立柱松開狀態(tài)下進(jìn)行操作。搖臂鉆床移動(dòng)搖臂時(shí)應(yīng)注意，以防傷人。

11.根據(jù)切削合理使用冷卻液。

12.工作完畢，將操作手柄放在中間位置，切斷電源，整理工件，清理鉆床，清潔場(chǎng)地，收拾工具。

第5篇 立車、鉆床:安全操作規(guī)程

立車

1.工作前,先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除,不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。

2.裝卸工件、附件時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴(yán)禁站在工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。

3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動(dòng)。

4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。

5.如加工件外形超過(guò)卡盤,必須采取恰當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6,對(duì)刀時(shí),必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40一60即停止機(jī)動(dòng),用手搖進(jìn)行.在切削過(guò)程中,刀具未脫離工件前,不準(zhǔn)停車。

7. 加工偏重工件時(shí),要加重塊,保持卡盤平衡。

8.登“看臺(tái)”操作時(shí),要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9.切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

10.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),立車運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過(guò)猛,應(yīng)立即退刀,停車檢查。

11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。

12.加工過(guò)程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人;上班時(shí),應(yīng)退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)。

鉆床

1.在立鉆開動(dòng)前,應(yīng)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。

2.設(shè)備操作時(shí),禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位;手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.

5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.

6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時(shí),不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.工作臺(tái)上,不準(zhǔn)有浮放的工件。

9.立鉆開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),切斷電源。

第6篇 數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。

2.機(jī)床通電啟動(dòng)后,先進(jìn)行機(jī)械回零操作,然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后,方能開始正常工作。

3.認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無(wú)誤,以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀,調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。

4.自動(dòng)循環(huán)加工時(shí),應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件,以免將衣物卷入造成事故。

5.主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí),要注意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床,還應(yīng)注意檢查刀庫(kù)刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫(kù)刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6.工件裝夾時(shí)要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。

7.機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障,若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào),并做好記錄。

8.工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈,并認(rèn)真填寫工作日志。

第7篇 鉆床安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 操作前檢查鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態(tài),電機(jī)皮帶是否過(guò)松,電器開關(guān)是否完好.

2. 操作人員不允許戴手套和穿不合身的衣服進(jìn)行作業(yè).

3. 操作鉆床要根據(jù)鉆頭直徑換皮帶在皮帶輪的位置,而得到不同的轉(zhuǎn)速.

4. 檢查進(jìn)給手柄,搬動(dòng)手柄進(jìn)給,鉆削將近穿孔時(shí),需降低進(jìn)給量.

5. 在工作中如發(fā)現(xiàn)鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)不正常應(yīng)立即停止檢查.

6. 每天工作完成后,必須清除機(jī)床上和周圍的鐵削和雜物,保持設(shè)備外表的清潔.

7. 要經(jīng)常對(duì)鉆床花鍵套軸承,主軸軸承,套筒立柱等等磨擦表面加注機(jī)油潤(rùn)滑.

8. 檢查緊固螺栓有無(wú)松動(dòng).

第8篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。

三、使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

九、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第9篇 鉆床熱處理技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定著裝，必須戴好工作帽，否則嚴(yán)禁上崗操作。

2、各種設(shè)備、工具開動(dòng)使用前，要檢查確認(rèn)安全后方可開動(dòng)使用。

3、爐子升溫過(guò)程中嚴(yán)禁脫崗、空崗。

4、下班后做好交接工作，無(wú)交接時(shí)要切斷電源，息滅火種，清理工作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可離開。

5、處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點(diǎn)，保持安全，通道暢通無(wú)阻，工作地點(diǎn)清理整齊。

6、正在處理的工件嚴(yán)禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。

7、箱式爐最高使用溫度不得超過(guò)900℃，如違反規(guī)定造成后果自負(fù)（特殊情況使用須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)），井式回火爐最高使用溫度不得超過(guò)600℃。

8、表面不平整，不光滑的工件不能上硬度計(jì)測(cè)量，防止損壞壓頭。

第10篇 臺(tái)式鉆床的操作規(guī)程

臺(tái)式鉆床的操作規(guī)程：

一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

三、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

四、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

五、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作。

第11篇 汽修企業(yè)鉆床安全操作規(guī)程

汽修鉆床安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并掛檔,空車試轉(zhuǎn),檢查潤(rùn)滑狀況。

2、裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時(shí)必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。

3、工件必須裝夾牢固,嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。

4、操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作,不得用手掣動(dòng)還在旋轉(zhuǎn)的主軸。

5、在鉆削過(guò)程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁用手去直接除屑,鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油或冷卻液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤(rùn)滑油)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得用手巾等擦拭工件。

6、鉆削過(guò)欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng)或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

7、工作完畢及時(shí)清潔工作臺(tái),虎鉗,擦拭及潤(rùn)滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。

第12篇 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程4

臺(tái)式鉆床的安全操作規(guī)程(四)

1、使用前要由老師先行檢查機(jī)床電器及操作部件是否正常。

2、鉆孔操作時(shí),應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護(hù)眼鏡規(guī)定的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。

3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。

4、鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時(shí),還須在工件下加墊木板。

5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機(jī)床止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行,開車后不得變速。

6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。

7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。

8、在鉆孔操作過(guò)程中,要認(rèn)真觀察機(jī)床鉆孔運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時(shí)操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。

9、鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗擦機(jī)清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。

10、工作結(jié)束,切斷電源,將機(jī)床擦拭干凈。