第1篇 高空作業(yè)施工安全操作規(guī)程
1、 從事高空作業(yè)作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。
2、 高空作業(yè)前，必須對(duì)有關(guān)防護(hù)措施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不得在存在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。
3、 作業(yè)時(shí)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，在沒有防護(hù)措施的高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點(diǎn)必須安全、可靠。
4、 高處作業(yè)所用材料必須要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落的措施，使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人的措施，工具用完隨手必須放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。
5、 遇到惡劣氣候影響施工安全時(shí)，禁止高空作業(yè)。
6、 使用梯子高空作業(yè)時(shí)，梯子不得有缺檔，不得墊高使用。使用時(shí)上端要固定牢固，下端應(yīng)有防滑措施。
7、 沒有安全防護(hù)措施，禁止在墩帽或其他高空構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，專人負(fù)責(zé)。
8、 禁止攀登起重臂、繩索或隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。
第2篇 工程施工現(xiàn)場高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生治斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋套內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為主:使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角50~70度為宜,禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需要接長使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。
沒有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。
第3篇 高空作業(yè)保溫修理危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施規(guī)程
我礦1w401綜采工作面正處在褶曲地質(zhì)構(gòu)造帶上,該褶曲帶在工作面的影響范圍為80米左右,最為嚴(yán)重的長度37米左右,由于褶曲帶原因?qū)⒐ぷ髅嫔隙蔚装迮_(tái)起,頂板上升,工作面從87—108架底板坡度由正常的12度變化到30多度,煤層厚度由正常的5.5米變化為2—7米,為了保證液壓支架的穩(wěn)定防止液壓支架下滑倒架和采煤機(jī)能在空載的情況能行走只有將工作面的坡度控制到25度以內(nèi),因此只有在褶曲帶開始段破頂將工作面臺(tái)起,在褶曲帶尾部段臥底將工作面底板下降來平衡整個(gè)褶曲帶的工作面坡度,由于工作面褶曲帶段突然起伏,液壓支架在褶曲帶開始段和尾部段支護(hù)煤層頂板上,而中部段支護(hù)在褶曲松散煤層上,由于支架對(duì)工作面頂部支護(hù)的強(qiáng)度不一造成頂板壓力集中,導(dǎo)致87—94架壓力增大,達(dá)到或超過支架安全閥卸載壓力43.5mpa,支架活柱下沉量增大,從停產(chǎn)到現(xiàn)在已一沉1-1.3m,液壓支架活柱只有0.5-1.0m,液壓支架活柱下沉還在繼續(xù),從6月7日開始發(fā)現(xiàn)部分液壓支架立柱快速下降,從7號(hào)早班到8號(hào)早班就下降0.2-0.4m,有3-5架立柱油缸只有不到0.5m,如不及時(shí)將工作面向前推進(jìn),會(huì)壓成死柱而無向前推進(jìn)和撤出,因而采用松動(dòng)爆破的處理方式通過褶曲地段。為保證施工期間安全作業(yè),特制定如下安全技術(shù)措施。
一、施工方案
1w401綜采工作面的褶曲地段采用分次打眼分次起爆的方法進(jìn)行施工,采煤機(jī)掃底運(yùn)煤、矸。
1、放放炮前首先采用廢舊皮帶和木板將支架立柱、手把、供液管路、電纜槽、電纜保護(hù)掩蓋好,防止放炮時(shí)崩壞設(shè)備。
2、采面斷層處的采高控制在3.5m-3.8m之間,頂板下段需調(diào)整采高。
二、施工工藝
交接班處理隱患→打眼 → 裝藥 → 放炮 → 處理隱患 → 出渣 → 割煤
三、作業(yè)方式及要求
1、打眼:采用風(fēng)鉆,配合1.5米長鉆桿。施工人員必須按照爆破圖表規(guī)定打眼。風(fēng)鉆與頂板和底板按10--30度角度,采用單排布置炮眼,每一排為800mm,炮眼平面間距為1000mm,眼深1.1--1.3米。(詳見炮眼布置圖)
2、裝藥:使用礦用2#抗水硝銨炸藥,毫秒延期電雷管引爆。每眼裝5節(jié)藥量,藥量為750g,最小抵抗線不得0.7m。采用正向裝藥,炮眼封泥采用2卷水炮泥,水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充,用炮棍輕輕搗實(shí),并充滿炮眼。嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。裝藥與打眼不得平行作業(yè)。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并短接,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與支架、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。
3、爆破:放炮必須由專職放炮員使用發(fā)爆器mf-100發(fā)爆器完成,采用逐段打眼、逐段放炮形式完成,每列眼一次起爆。每次放炮前必須由班組長清點(diǎn)人數(shù),待所有人員撤至警戒線以外的安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)下達(dá)起炮命令。班組長必須指派專人到凡是通入響炮點(diǎn)的通路設(shè)置警戒,專人警戒,專人聯(lián)絡(luò)。警戒距離直線不得小于150米,拐彎距離不得小于100米。放炮母線必須由放炮員親自連接,采用絕緣雙線,串聯(lián)方式。
4、采煤機(jī)掃渣:待炮全部放完后,由班組長、安全員、瓦檢員檢查頂板、煤幫、瓦斯無問題后,開動(dòng)采煤機(jī)把渣掃入運(yùn)輸機(jī)。
5、移溜:采煤機(jī)掃渣后,按規(guī)程規(guī)定及時(shí)移溜、拉架。
7、過褶曲帶期間,要備足備齊3m半圓木、2m半圓木、木板、單體液壓支柱、鍬鎬等處理冒頂所需的各種工具和材料。
8、液壓支架和液壓系統(tǒng)要保持完好,支架達(dá)到規(guī)定的初撐力,并且保證動(dòng)作靈敏可靠,支架操作工、檢修工保證各管路對(duì)位,避免出現(xiàn)誤動(dòng)作。
9、工作面液壓支架處采用長15m、寬1200mm的膠帶三塊做液壓支架、電纜、電纜槽、供液管路及信號(hào)線的防護(hù)工作。
10、工作面要及時(shí)調(diào)整采高,以過褶曲帶為主,加強(qiáng)頂板控制。
11、采煤機(jī)要保持完好狀態(tài),截齒齊全銳利,丟失損壞的截齒要及時(shí)更換補(bǔ)齊。
12、機(jī)組割煤通過褶曲地段割煤時(shí)要放慢速度,時(shí)時(shí)監(jiān)控采煤機(jī)的運(yùn)行情況,使之緩慢通過。人員撤到機(jī)組滾筒前后5m以外,機(jī)組司機(jī)要躲到機(jī)身后,把好急停鈕,其它人員要撤到安全地點(diǎn),防止頂煤矸石滾落傷人。
13、采煤機(jī)割煤后,支架工必須立即追機(jī)拉架、移溜,拉架后及時(shí)打出側(cè)護(hù)板。
14、過褶曲地段期間,機(jī)組司機(jī)必須與支架工配合好,以移架為主,及時(shí)移架支護(hù)頂板,如果煤壁出現(xiàn)片幫現(xiàn)象,要超前移架。片幫抽冒嚴(yán)重時(shí),人工用單體柱擠板控頂。
15、在過褶曲地段時(shí),采面的運(yùn)輸機(jī)管理要加強(qiáng),每班必須保證運(yùn)輸機(jī)平直。
16、在過褶曲地段時(shí)應(yīng)和正常割煤段要保持循環(huán)進(jìn)度一致,嚴(yán)禁滯后造成運(yùn)輸機(jī)彎曲。
四、爆破前的準(zhǔn)備工作
1、火工品的領(lǐng)取、使用、退庫要嚴(yán)格按照《火工品管理制度》執(zhí)行。
2、打眼、裝藥:采用打眼、放松動(dòng)炮的方法預(yù)先進(jìn)行松動(dòng)巖石。
3、炸藥:使用煤礦專用二級(jí)煤礦許用抗水硝銨炸藥和毫秒延期電雷管。
3、采用正向裝藥,裝黃泥搗實(shí)封滿炮眼串聯(lián)方式正向起爆。
4、爆破前先檢查支架的工作狀態(tài)并進(jìn)行二次補(bǔ)液,使支架有效支撐頂板。頂板破碎時(shí)必須先臨時(shí)維護(hù)頂板,方可進(jìn)行打眼放炮。
5、爆破時(shí),采煤機(jī)必須與爆破地點(diǎn)保持不少于50m的安全距離,由當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)用皮帶擋好電纜、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩壞,跟班隊(duì)長和瓦斯檢查員驗(yàn)收合格后方可起爆,否則嚴(yán)禁爆破。
五、爆破時(shí)的安全技術(shù)措施
(一)打眼:
1、打眼工具:風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。
2、打眼工必須熟悉鑿巖機(jī)性能。
3、打眼必須按照炮眼布置圖進(jìn)行施工,掌握好炮眼的位置和角度。打眼前首先檢查工作面情況,若頂板有活矸浮渣要先進(jìn)行搗落,如煤壁松軟破碎要先用鎬處理掉,打上貼幫柱,架頂穿木梁背實(shí)方能進(jìn)行作業(yè),打眼時(shí)要使鉆頭落在實(shí)煤上,掌握好眼位、距離及深度等。
4、打眼時(shí)必須停止工作面運(yùn)輸機(jī),否則不準(zhǔn)打眼。
5、有下列情況之一者,不準(zhǔn)打眼或立即停止打眼,在向調(diào)度室匯報(bào)并妥善處理后方可繼續(xù)打眼:
(1)工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)。
(2)工作面支護(hù)不牢固或有局部頂板來壓,片幫嚴(yán)重時(shí)。
4、控頂距離嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程時(shí)。
(二)裝藥放炮:
1、放炮員必須持證上崗,裝藥放炮必須有專職放炮員進(jìn)行。
2、有下列情況之一時(shí)不準(zhǔn)裝藥放炮:
(1)裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí);
(2)工作面風(fēng)量不足或者風(fēng)向不穩(wěn)定;
(3)裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng);
(4)裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn);
(5)有傘檐、炮道不符合規(guī)定時(shí),煤壁局部突出0.3m以上;
(6)炮眼內(nèi)有異狀,有壓力水,瓦斯突增,炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫,溫度驟高驟低等;
(7)有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合規(guī)定的眼深、位置、方向等;
(8)炮眼內(nèi)煤粉未清理干凈;
(9)頂板破碎處臨時(shí)支護(hù)不牢固,支護(hù)有損壞;
(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
(11)采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。
(12)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上
(13)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況。
(14)采煤工作面風(fēng)量不足時(shí)。
3、雷管必須有放炮員領(lǐng)出并放入雷管箱內(nèi)親自攜帶,用后剩余雷管由放炮員交還藥庫,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人或者丟失。
4、裝藥時(shí),要使用水炮泥,炮泥填封符合要求,滲水炮眼應(yīng)使用防水套。
5、制作引藥時(shí)必須在支架完整、遠(yuǎn)離電器設(shè)備的地方進(jìn)行,用小竹棍在藥卷的平頭插孔,然后裝上雷管,嚴(yán)禁錯(cuò)裝或者捆綁在藥卷上。
6、必須堅(jiān)持使用炮泥、水炮泥、無炮泥和水炮泥嚴(yán)禁放炮。
7、雷管腳線藥扭結(jié)成短路并盤放在炮眼口處,嚴(yán)禁搭在溜槽或者其他不安全處。
8、炸藥、雷管必須裝箱并上鎖,專人攜帶保管,且距離工作面50m以外的安全地點(diǎn),炸藥、雷管箱距不少于20m。
9、工作面運(yùn)輸機(jī)停止時(shí)禁止放炮。
10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。
(1)“一炮三檢”是放炮前,裝藥前、放炮后瓦檢工檢查瓦斯的含量。
(2)“三人聯(lián)鎖”是瓦檢員、班組長、爆破工三人聯(lián)鎖,各盡其責(zé)為爆破做好準(zhǔn)備。
11、放炮時(shí)必須使用專用的三人聯(lián)鎖放炮器和專用放炮線、專用的放炮器鑰匙放炮。嚴(yán)禁使用其他電源或者導(dǎo)體放炮,放炮器鑰匙必須有放炮員、瓦檢員、班組長隨身攜帶。
12、放炮前必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況,不具備條件的嚴(yán)禁放炮。
13、放炮時(shí)放炮員接到放炮命令后,必須發(fā)出三次警號(hào),至少等五秒后方可起爆。
14、必須采取分次裝藥、分次放炮,嚴(yán)禁一次裝藥分次放炮。
15、當(dāng)放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥诨蛘叩扔?.5%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
16、每次放炮完畢后由班組長、放炮員、安檢員共同檢查爆破情況,發(fā)現(xiàn)瞎炮及時(shí)處理;瞎炮處理完畢后或未發(fā)現(xiàn)問題時(shí),必須由班組長、放炮員、安檢員共同簽字。煤機(jī)司機(jī)割至爆破地點(diǎn)時(shí),必須見簽字后方可進(jìn)行割煤,否則嚴(yán)禁通過。
17、處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
(1)由于連線不良造成的拒爆,可以重新連線起爆。
(2)在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。
(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。
(4)處理拒爆的炮眼爆炸后放炮員必須詳細(xì)檢查炸落得煤、矸并收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆處理完畢后,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
六、放炮作業(yè)的粉塵管理措施
1、采用風(fēng)鉆濕式打眼,從根本上減少粉塵。
2、為防止放炮產(chǎn)生粉塵,炮眼剩余部分應(yīng)用炮泥全部封滿。封泥應(yīng)為黃土炮泥,禁止使用塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。
3、安裝能封閉全斷面的爆破噴霧,將爆破產(chǎn)生的粉塵及時(shí)消除。
4、放炮前后綜采工作面范圍必須對(duì)前后30米范圍灑水滅塵。
5、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),以防粉塵對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員的危害。
七、安全技術(shù)措施
1、在過褶曲地段期間,必須有跟班隊(duì)長現(xiàn)場指揮,安檢員現(xiàn)場監(jiān)督,安檢員必須檢查采面及斷層處的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
2、在過地質(zhì)構(gòu)造帶段,必須派有班組長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮此段工作。
3、施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,敲掉幫頂活動(dòng)煤矸。
4、放炮前后,應(yīng)及時(shí)對(duì)放炮地點(diǎn)5m以內(nèi)的支架檢查、加強(qiáng)支護(hù),如有松動(dòng)、歪斜的支架及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。
5、放炮后頂板破碎時(shí)可在前探梁上面加網(wǎng),安排有經(jīng)驗(yàn)人員操作,現(xiàn)場有人觀山,跟班干部或者班長現(xiàn)場指揮。
6、人員進(jìn)入煤壁作業(yè)前,必須做到:
(1)停止煤機(jī)、刮板輸送機(jī)。
(2)有專人觀山、專人指揮。
(3)堅(jiān)持“敲幫問頂”嚴(yán)防傘檐煤矸脫落及頂板掉渣傷人。
(4)上下五架不得有人擅自動(dòng)架。
7、挑頂、臥底后,必須保證頂、底板平整,若頂板不平時(shí),用半圓木穿緊踏實(shí),若底板不平時(shí)要加墊木墊平。
8、采面移架時(shí),及時(shí)調(diào)整支架,使其站正,防止擠架、咬架。
9、施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,敲掉幫頂活動(dòng)煤渣。
10、頂板發(fā)生冒落時(shí),為避免壓死運(yùn)輸機(jī),要保持運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并將采煤機(jī)后退。
11、頂板穩(wěn)定后,處理碴塊前要先清理好退路,確保退路暢通,以便人員及時(shí)撤退。
12、在煤壁前作業(yè),必須閉鎖運(yùn)輸機(jī),停止采煤機(jī),打開隔離開關(guān),并打好貼幫柱,確認(rèn)無片幫和掉碴的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)。
13、地質(zhì)構(gòu)造帶打設(shè)貼幫柱等作業(yè)過程中,跟班干部必須現(xiàn)場指揮,并指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板,做好監(jiān)護(hù)工作。
14、處理死架和冒頂區(qū)拉架使用單體柱時(shí),將單體柱下部放在凹處,兩頭固定牢,人員避開單體柱波及范圍,以防單體柱頂脫傷人。
15、放炮地點(diǎn)選在1w401進(jìn)風(fēng)順槽,距離工作面至少保留150m的距離。放炮前,須將工作面的所有人員撤到1w401進(jìn)風(fēng)順槽,并在上、下順槽設(shè)至警戒。
16、放炮時(shí)由瓦斯檢查員檢查瓦斯,報(bào)告給當(dāng)班值班礦領(lǐng)導(dǎo)后,經(jīng)準(zhǔn)許后方可放炮。放炮至少30分鐘后,瓦檢員、安檢員及采煤隊(duì)班組長檢查工作面的ch4濃度,當(dāng)ch4濃度、co濃度降到規(guī)定值以下后,經(jīng)礦調(diào)度室許可后方可進(jìn)入工作面檢查放炮是否正常,經(jīng)檢查一切正常后方可通知其他人員進(jìn)入正常工作。如因放炮不響或其它情況需進(jìn)入檢查時(shí),要把放炮母線從放炮器上摘下并扭接成短路狀態(tài)。
八、液壓支架保護(hù)措施:
1、褶曲帶段每一付支架的兩個(gè)立柱用1.2m廢膠帶包裹起來,用小鋼絲繩捆邦起來防止放炮將立柱打壞。
2、支架頂部的液壓管用800mm的膠帶捆護(hù)起來。
2、用1.2m廢膠帶將液壓支架里面的液壓管和監(jiān)控線保護(hù)起來,每2米掛一掛。
3、刮板機(jī)的線槽用800mm的膠帶掛護(hù)起來。
4、每次放炮前必須對(duì)捆護(hù)或掛護(hù)的膠帶進(jìn)行檢,確認(rèn)牢固后才能放炮。
九、頂板事故避災(zāi)路線
當(dāng)該地質(zhì)變化帶發(fā)生頂板大面積垮塌堵塞工作面,通風(fēng)不暢,應(yīng)立即撤人。
1、+1525m水平進(jìn)風(fēng)順槽作業(yè)人員—暗斜井—+1565m水平上部車場—副平洞—地面
2、+1492m水平回風(fēng)順槽作業(yè)人員佩戴自救器—人行道—+1483m水平材料巷—暗斜井—+1565m水平上部車場—副平洞—地面。
九、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《1w401采面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
破底爆破圖表
破底原始爆破條件表
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)量
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)量
1
每排炮眼數(shù)目
個(gè)
20
4
工作面瓦斯
低
2
每排總炮眼深
米
260
5
煤層硬度
f
1—2
3
底板硬度
f
4-5
6
總裝藥量
㎏
20
眼號(hào)
炮眼個(gè)數(shù)
裝藥量
傾角
爆破順序
聯(lián)線方式
卷/眼
kg/卷
總量
每孔
1
5
0.2
1.0
7-13°
1-20
20
80
0.2
20kg
2炮一起爆
串 聯(lián)
破底原始爆破參數(shù)表
破
底爆破效果表
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)量
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)量
1
炮眼利用率
%
85
3
每循環(huán)炸藥消耗量
kg
20
2
循環(huán)進(jìn)度
m
1.1
4
每循環(huán)雷管消耗量
發(fā)
20
破頂爆破圖表:
破頂原始爆破條件表
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)量
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)量
1
每排炮眼數(shù)目
個(gè)
14
4
工作面瓦斯
低
2
每排總炮眼深
米
18.2
5
煤層硬度
f
1—2
3
底板硬度
f
5-8
6
總裝藥量
㎏
14
眼號(hào)
炮眼個(gè)數(shù)
裝藥量
傾角
爆破順序
聯(lián)線方式
卷/眼
kg/卷
總量
每孔
1
5
0.2
1.0
7-13°
1-14
14
70
0.2
14kg
2炮一起爆
串 聯(lián)
破頂原始爆破參數(shù)表
破頂爆破效果表
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)量
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)量
1
炮眼利用率
%
85
3
每循環(huán)炸藥消耗量
kg
14
2
循環(huán)進(jìn)度
m
1.1
4
每循環(huán)雷管消耗量
發(fā)
14
說明:1w401綜采工作面斷層處爆破過褶曲,每循環(huán)0.8米,用炸藥34kg、雷管34發(fā)。預(yù)計(jì)1w401綜采工作面褶曲地段需要近25個(gè)循環(huán),加10%的富裕量,共計(jì)需要炸藥1100kg,雷管1300發(fā)。
第4篇 工程項(xiàng)目高空安全作業(yè)規(guī)程
1、從事高處(空)作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。
2、距地面2m以上,工作面坡度大于45°,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移(振)動(dòng)地方應(yīng)視為高處作業(yè)。
3、防護(hù)用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。
4、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證,施工負(fù)責(zé)人對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育(特殊高空作業(yè))。
5、如有靠近電源線路作業(yè)時(shí),應(yīng)先聯(lián)系停電,確認(rèn)停電后方可工作,并設(shè)置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線2m以外。
6、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi),上下時(shí)受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準(zhǔn)打鬧,工作完畢,應(yīng)及時(shí)清理工具、零星材料等。
7、要處處注意警視標(biāo)志、危險(xiǎn)地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施,否則禁止作業(yè)。
8、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)者,若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層中間設(shè)置專用防護(hù)棚或其它隔離措施。
9、嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。
10、塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。
11、在石棉瓦屋面工作時(shí),要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦墜落。
12、不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。
13、腳手架的負(fù)荷,每平方米不得超過270kg/m2
14、腳手板、斜道板、跳板的交通運(yùn)輸?shù)馈翘莸葢?yīng)隨時(shí)請(qǐng)掃。
15、進(jìn)行高空焊接,氣割時(shí)必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。
16、遇有六及風(fēng)力時(shí),必須禁止露天高處作業(yè)。
17、使用梯子時(shí),必須檢查梯子是否堅(jiān)固,是否符合安全要求,立梯坡度以60°為宜,梯底寬度不小于50cm,并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有人員扶梯,人字梯拉繩必須牢固。
18、檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等)必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
第5篇 焊工高空作業(yè)操作規(guī)程
1) 高空作業(yè)必須先檢查梯子,腳手架搭設(shè)是否牢固,平穩(wěn).高空作業(yè)應(yīng)穿軟底絕緣鞋3m以上高空作業(yè)必須系好安全帶.
2) 再高空焊.割作業(yè)時(shí),必須有監(jiān)護(hù)防火員,備有盛滿水的水桶,沙箱.滅火器等消防設(shè)施,為防止火花落下或飛散引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下面的易燃易爆物品移至安全地點(diǎn),高空焊割時(shí),火星飛的遠(yuǎn),散落面積大,應(yīng)注意風(fēng)向和風(fēng)力.下風(fēng)向的安全距離應(yīng)視實(shí)際情況適當(dāng)增大,遇六級(jí)以上風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止高空作業(yè).
3) 在高空焊割時(shí),下面的可燃物若確實(shí)無法移動(dòng),要采取防護(hù)措施,例如:用石棉板或鐵板覆蓋遮嚴(yán),在允許情況下可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能.
4) 焊割設(shè)備(氧氣瓶.乙炔氣瓶.電焊機(jī))應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),并應(yīng)有專人看管,以便在情況緊急時(shí),立即切斷氣源或電源.
5) 在樓上進(jìn)行焊.割時(shí),要仔細(xì)檢查焊割部位的樓面是否有孔洞和縫
隙,如有必須用防火材料覆蓋遮嚴(yán),防止火星沿著這些孔隙落到下面去.
6) 焊割完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查動(dòng)火點(diǎn)近及下方易燃物品上是否有金屬熔渣掉落,徹底清除火災(zāi)隱患后方可離去.
7) 凡在高空作業(yè),焊工做好人身安全保護(hù),防止高空墜落事故．
第6篇 高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1、高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)前，不能進(jìn)行工作。對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)備、設(shè)施、纜繩、吊鉤，在投入使用前，要一一加以檢查，確認(rèn)完好后使用；
2、高空作業(yè)時(shí)，禁止亂扔物料、工具，所有工件應(yīng)隨手妥善放置，只可傳遞物件不能拋擲；
3、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)，上端要扎牢，下端要防滑，必須有人在下方扶住梯子，才可攀爬；
4、作業(yè)過程發(fā)現(xiàn)設(shè)施有隱患，應(yīng)立即停止工作并及時(shí)報(bào)告；
雷雨天不得從事攀高作業(yè)。
施工現(xiàn)場臨時(shí)用電管理
1、工地所有臨時(shí)用電由專業(yè)電工（持證上崗）負(fù)責(zé)，其他人員禁止接駁電源。
2、施工現(xiàn)場每個(gè)層面必須配備具有安全性的各式配電箱。
3、臨時(shí)用電，執(zhí)行三相五線制和三級(jí)漏電保護(hù)。由專職電工進(jìn)行檢查和維護(hù)。
4、所有臨時(shí)線路必須使用護(hù)套線或海底線。必須架設(shè)牢固，一般要架空，不得綁在管道或金屬物上。
5、嚴(yán)禁用花線、銅芯線亂拉亂接，違者將被嚴(yán)厲處罰。
6、所有插頭及插座應(yīng)保持完好。電氣開關(guān)不能一擎多用。
7、所有施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。
8、施工機(jī)械和電氣設(shè)備及施工用金屬平臺(tái)必須要有可靠接地。
9、接駁電源應(yīng)先切斷電源。若帶電作業(yè)，必須采取防護(hù)措施，并有三級(jí)以上電工在場監(jiān)護(hù)才能工作。
第7篇 高空作業(yè)車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范高空作業(yè)車安全操作,確保安全生產(chǎn)。
2 適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的高空作業(yè)車司機(jī)。
3 內(nèi)容
3.1 高空作業(yè)車屬于特種作業(yè)車輛,高空作業(yè)車駕駛員必須經(jīng)專業(yè)理論和駕駛培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,持市勞動(dòng)局簽發(fā)的高空作業(yè)車駕駛證方可駕駛高空作業(yè)車,有其他機(jī)動(dòng)車輛駕駛證的人員一律不準(zhǔn)駕駛。
3.2 駕駛員在駕車前應(yīng)認(rèn)真了解使用說明,熟練掌握高空作業(yè)車性能和操作方法。
3.3 操作前,應(yīng)對(duì)高空作業(yè)車各系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查,若發(fā)現(xiàn)故障必須進(jìn)行必要的維修。
3.4 開車前應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境情況,確認(rèn)無人員及障礙物,確保車輛有足夠的活動(dòng)范圍,并鳴笛起步。
3.5 應(yīng)空載動(dòng)作各部位,以檢查各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確性、各制動(dòng)系統(tǒng)的靈敏性以及排除液壓系統(tǒng)中留存的空氣,防止作業(yè)中產(chǎn)生振動(dòng)或“爬行”。
3.6 因高空作業(yè)車車型不一,開關(guān)位置不同,高空作業(yè)車駕駛員相互替車前,必須先熟悉性能后方可從事作業(yè)。
3.7 為安全和有效操作,高空作業(yè)車應(yīng)就位于堅(jiān)硬的地面上,不要停在松軟或不平的地面。
3.8 進(jìn)入高空作業(yè)車作業(yè)平臺(tái)內(nèi)要栓好安全帶、戴好安全帽并系好帽帶,不準(zhǔn)將安全帶系在工作平臺(tái)以外的構(gòu)件上,若有不符合規(guī)定者,司機(jī)有權(quán)拒絕開車。
3.9 操作控制手柄應(yīng)平穩(wěn),不可用力過猛,高空作業(yè)車禁止兩人同時(shí)操作。
3.10 在工作平臺(tái)內(nèi)不準(zhǔn)架設(shè)梯子或放置墊物加高作業(yè),更不允許用長板等物伸出平臺(tái)外增加幅度,防止傾翻。
3.11 高空作業(yè)車在岸邊或駁船上對(duì)水上船舶作業(yè)時(shí),工作平臺(tái)外側(cè)距離作業(yè)面應(yīng)不小于400毫米,高空作業(yè)車司機(jī)必須在工作平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行操作,并不得將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉,隨時(shí)調(diào)整工作平臺(tái)與船舶的相對(duì)位置,以防碰撞。
3.12 高空作業(yè)車在駁船上作業(yè)時(shí),必須將高空作業(yè)車停放在駁船中心位置,并且用拉力足夠的鋼絲繩封牢,不得移動(dòng)。
3.13 高空作業(yè)車嚴(yán)禁在岸邊或駁船上對(duì)水上沒有系好纜繩的船舶進(jìn)行作業(yè)。
3.14 高空作業(yè)車在駁船上作業(yè)時(shí),當(dāng)海面風(fēng)力或浪涌較大,高空作業(yè)車工作平臺(tái)擺動(dòng)超過300毫米或駁船與水上船舶相對(duì)移動(dòng)超過±300毫米時(shí),均應(yīng)停止工作。
3.15 高空作業(yè)車在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有異常響聲或現(xiàn)象,應(yīng)馬上停止作業(yè),查找原因,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3.16 工作平臺(tái)嚴(yán)禁超重超員,并不得用平臺(tái)載運(yùn)重物或較重的工具、設(shè)備,不準(zhǔn)在工作臂或工作平臺(tái)上掛鉤子或繩子來向上提升物品。
3.17 平臺(tái)、臂桿等應(yīng)與電線、通訊電纜等保持適當(dāng)間距,以防意外事故發(fā)生。
3.18 進(jìn)行長距離行走以及伸臂狀態(tài)行走時(shí),應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行高速行走和變幅操作。
3.19 高空作業(yè)車在行駛或調(diào)頭時(shí),注意觀察周圍環(huán)境及地面環(huán)境。
3.20 高空作業(yè)車必須在作業(yè)面風(fēng)力不大于7級(jí)(含7級(jí))、地面平整堅(jiān)實(shí)且地面水平傾斜度前后不超過5度,左右不超過3度的條件下允許正常工作,作業(yè)中當(dāng)傾斜報(bào)警響時(shí),應(yīng)立即回收臂桿,然后回移車輛,調(diào)整車位,直到報(bào)警消除。
3.21 對(duì)于輪距可調(diào)的高空作業(yè)車,應(yīng)根據(jù)作業(yè)范圍的大小來調(diào)整輪距,在進(jìn)行伸臂操作時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意“作業(yè)范圍限制裝置”指示燈是否報(bào)警,不準(zhǔn)超過規(guī)定范圍進(jìn)行伸臂作業(yè),防止傾翻。
3.22 任何人不得擅自拆除安全裝置,報(bào)警器線路或改動(dòng)控制線路。
3.23 作業(yè)完畢后應(yīng)將臂桿回縮后落至低位,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),鎖好車門。
第8篇 高空作業(yè)安全治理規(guī)程
高空作業(yè)是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。高空作業(yè)最常見也是最大的危險(xiǎn)就是高處墜落。它包括職員墜落造成的傷害和各種物體從高處墜落打在下面職員身上造成的傷亡事故。為預(yù)防此類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1.高處墜落范圍
由于并非所有的墜落都是沿垂直方向筆挺地下墜,因此就有一個(gè)可能墜落范圍的半徑題目。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可能墜落范圍半徑r值與墜落垂直間隔h值的關(guān)系是:
(1)h=2-5m時(shí),r為2m;(2)h=5-15m時(shí),r為3m;(3)h=15-30m時(shí),r為4m;(4)h>30m時(shí),r為5m。
2.高處作業(yè)分級(jí)
按照不同的墜落高度,可分為四個(gè)等級(jí),即:高度h在2-5m時(shí),稱為一級(jí)高處作業(yè);高度h在5m以上至15m時(shí),稱為二級(jí)高處作業(yè);高度h在15m以上至30m時(shí),稱為三級(jí)高處作業(yè);高度h在30m以上時(shí),稱為四級(jí)或特級(jí)高處作業(yè)。
3.高處墜落主要類型和原因
(1)主要類型有:
因被蹬踏物材質(zhì)強(qiáng)度不夠,忽然斷裂;
高處作業(yè)移動(dòng)位置時(shí),踏空、失穩(wěn);
高處作業(yè)時(shí),由于站位不當(dāng)或操縱失誤被移動(dòng)的物體碰撞墜落等。
(2)主要原因是:
作業(yè)職員缺乏高處作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí);
防高處墜落的安全設(shè)施、設(shè)備不健全。
4、預(yù)防高處墜落事故的主要措施
防止發(fā)生高處墜落事故,首先要做好作業(yè)現(xiàn)場的科學(xué)治理,明確崗位職責(zé),熟悉作業(yè)方法,嚴(yán)格執(zhí)行安全操縱規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,杜盡違章操縱,正確使用防護(hù)用品,加強(qiáng)日常的檢查。其次要采取周密的防護(hù)措施。
(1)正確使用防護(hù)用品,用好安全“三寶”。1、安全帽。按規(guī)定進(jìn)進(jìn)危險(xiǎn)場所,必須戴好安全帽,并系好帽帶。2、安全帶。凡在2米以上懸空作用職員,必須配帶合格的安全帶,安全帶要高掛低用。沒有系安全帶的條件時(shí),應(yīng)制定措施,為作業(yè)職員設(shè)置掛安全帶的安全拉繩,安全欄桿等。3、安全網(wǎng)。凡無外架防護(hù)作用點(diǎn),必須設(shè)置安全網(wǎng)。另外,必須穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋作業(yè)。
(2)做好“四口”防護(hù)?！八目凇敝?樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口和出進(jìn)口(也稱通道口)。對(duì)“四口”的防護(hù)應(yīng)設(shè)置圍欄、蓋板、防護(hù)門、架網(wǎng)和防護(hù)棚等。
(3)做好高處作業(yè)現(xiàn)場無防護(hù)邊沿的防護(hù)。對(duì)無防護(hù)措施的邊沿要設(shè)置1.2米高雙層圍欄或搭設(shè)安全立網(wǎng),既防職員墜落,也防物料墜落傷人。
(4)從事高處作業(yè)的職員要定期進(jìn)行體檢。嚴(yán)防患有不適于從事高處作業(yè)的職員從事高處作業(yè)。
(5)登高時(shí)禁止使用沒有防滑或梯檔缺損的梯子。梯腳和梯頂端應(yīng)放置牢固或有專人扶梯。
(6)登高時(shí)用的腳手板要符合規(guī)定。使用前要檢查是否有斷裂傷痕,擱置必須平行牢靠,兩端要用繩索扎牢。
(7)留意腳手架是否堅(jiān)固、結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。
(8)在天棚和輕型屋面上操縱或行走前,必須在上面搭設(shè)跳板或下方滿搭安全網(wǎng)。
(9)高處作業(yè)要做到“四個(gè)不踏”。未經(jīng)檢查的搭建不準(zhǔn)踏;玻璃柵天窗不準(zhǔn)踏;涼棚石棉瓦屋面不準(zhǔn)踏;屋檐口不準(zhǔn)踏。
(10)冬季在嚴(yán)冷地區(qū)從事高處作業(yè)時(shí),要防止踏冰滑倒,不準(zhǔn)在走道、腳手架上到水。
(11)在高處作業(yè)遇有雷電或陰云密布將有大雷雨時(shí),腳手架上的作業(yè)職員必須立即離開。
(12)登高架設(shè)屬于特種作業(yè),從事登高架設(shè)的職員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格并取得操縱證后方能從事登高作業(yè)。
(13)使用依靠登高設(shè)施如馬凳、人字梯、斜梯等作業(yè)時(shí),必須要保證設(shè)施的安全性能,并按安全規(guī)定使用。
(14)高處作業(yè)過程中,傳遞物件時(shí)不能拋擲。
(15)使用登高設(shè)備的單位,要定期檢查設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況,確保其使用安全。
(16)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操縱規(guī)程和紀(jì)律。
第9篇 港口高空作業(yè)安全操作規(guī)程
一、遵守《總則》中的有關(guān)規(guī)定。
二、在2米及2米以上高處作業(yè)必須戴好安全帽。
三、在2米或2米以上無防護(hù)欄平臺(tái)、貨垛、機(jī)械、設(shè)備、車廂、
腳手架、屋面、梯子、電柱及建筑物的周邊上作業(yè)，必須落實(shí)安全防護(hù)措施。
四、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行高空維修保養(yǎng)。
五、不準(zhǔn)隨意在高處向低處（或低處向高處）拋物。
六、凡患有高血壓和恐高癥的人員嚴(yán)禁參與高空作業(yè)。
七、在進(jìn)行高空作業(yè)過程中，要注意做好防滑工作。
八、在高空進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，要切實(shí)做好防止工具、機(jī)件下落措施。
九、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須在相關(guān)設(shè)施上設(shè)置明顯的警告標(biāo)志或
警戒設(shè)施。
十、不準(zhǔn)擅自單獨(dú)一人進(jìn)行高空作業(yè)。
十一、嚴(yán)禁在惡劣的天氣下進(jìn)行高空作業(yè)。
第10篇 高空作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程
1、從事高空作業(yè)人員要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患有高血壓、心臟病、貧血病等病癥的以及其它不適應(yīng)高空作業(yè)的人,不得從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋作業(yè)。
3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具包(套)內(nèi),上、下傳遞物件禁止拋擲。
4、遇有惡劣氣候(風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
5、梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30cm為宜,使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。禁止二人同時(shí)在梯子上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。
第11篇 戶外高空安裝作業(yè)安全操作規(guī)程
為規(guī)范本公司戶外廣告項(xiàng)目高空作業(yè)操作，保障施工作業(yè)人員生命安全，特制定本規(guī)程。
一、 進(jìn)行高空作業(yè)前，必須檢查高空作業(yè)所用裝備工具的可靠有效，并在高空作業(yè)安全技術(shù)交底書上簽字后方可領(lǐng)取使用。表格：安全帽，安全帶，防護(hù)繩等等。
二、 進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)前，必須穿戴好安全帽安全帶。
三、 地面設(shè)危險(xiǎn)告示及安全警戒線。
四、 每次高空作業(yè)至少配一名防護(hù)員到位，防護(hù)員職責(zé)
五、 所用材料及工具不得向下投擲或向上拋送，須繩遞或起重設(shè)備。
第12篇 電工高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1、凡作業(yè)地點(diǎn)距地面2米以上的工作即為高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)時(shí)禁止一人單獨(dú)工作,必須指定專人負(fù)責(zé)安全檢查。
3、凡在高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽。
4、如用梯子,作業(yè)前檢查梯子是否堅(jiān)固,必須在其下端鋪置橡膠板或類似的防滑物。
5、人在梯子上不可移動(dòng)梯子,梯子必須具有限制開度的拉鏈。扶梯子人員,必須穿戴好工作服、安全帽。
6、嚴(yán)禁酒后高空作業(yè),閑談打鬧,注意身體平衡,心臟病、高血壓病患者不準(zhǔn)高空作業(yè)。
7、高空作業(yè)拆卸的備件應(yīng)放置牢靠并及時(shí)運(yùn)置地面。
8、高空作業(yè)時(shí),各種螺絲板手必須跟帶繩栓住,以免墜落傷人。
9、作業(yè)地點(diǎn)下方周圍3米內(nèi),禁止人員通過或逗留。
10、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)過往車輛安全繞行,以防造成人員傷害。
