第1篇 電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程
一、基本守則
1.電梯維修保養(yǎng)人員必須持證上崗。
2.堅(jiān)決執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。
3.嚴(yán)禁飲酒上崗,工作時(shí)嚴(yán)禁打鬧,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保維修、保養(yǎng)質(zhì)量。
4.維修保養(yǎng)過(guò)程中,維修保養(yǎng)人員應(yīng)斷掉相應(yīng)位置的電源或安全開關(guān)。
5.維修、保養(yǎng)應(yīng)配戴好安全防護(hù)用品。
二、安全操作
1.機(jī)房及有關(guān)部分
(1)維修、保養(yǎng)人員嚴(yán)禁拆除、短接、改動(dòng)電梯安全控制回路。
(2)維修、保養(yǎng)人員修理曳引機(jī)時(shí),四周嚴(yán)禁有雜物,并隨時(shí)注意機(jī)件墜落的可能。
(3)清潔整理控制屏,嚴(yán)禁帶電操作。
(4)清洗鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)的輪兩邊工作時(shí),嚴(yán)禁用手直接擦洗,須用長(zhǎng)柄刷子刷洗,刷對(duì)重方向時(shí)應(yīng)上開車,刷轎廂方向時(shí)應(yīng)下開車。
(5)電梯維修過(guò)程中,嚴(yán)禁亂動(dòng)安全裝置和電器開關(guān),離開機(jī)房時(shí)必須鎖門。
2.井道部分
(1)進(jìn)入底坑的操作人員須先關(guān)閉底坑開關(guān)。
在拆除短接機(jī)電安全電路、設(shè)施等情況下進(jìn)行電梯的維修。
第2篇 電梯維修作業(yè)安全操作規(guī)程
一、總體要求
l．安全帽的充分使用。
2．安全帶的充分使用。
3．出入口安全欄桿設(shè)置。
4．禁止帶電作業(yè)。
5．在活動(dòng)部位內(nèi)作業(yè)時(shí)必須先切斷電源。
6．共同作業(yè)時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)與大聲復(fù)述。
7．在底坑內(nèi)作業(yè)時(shí)必須先切斷底坑急停開關(guān)。
8．明火作業(yè)時(shí)必須采取防火措施。
二、安全基本注意事項(xiàng)
在現(xiàn)場(chǎng)從事工作的作業(yè)員，必須遵守下述安全基本注意事項(xiàng)。
(1) 現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定限制事項(xiàng)：
(a) 應(yīng)遵守在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中規(guī)定的事項(xiàng)或用戶要求。在無(wú)法確保自己安全的場(chǎng)合，應(yīng)向上級(jí)報(bào)告并接受其指示。
(b) 應(yīng)參加早禮(即早會(huì))或班前會(huì)。但由于身體狀況不好或睡眠不足等而不適應(yīng)從事工作時(shí)，可以提出申請(qǐng)。
(c) 要做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓、清掃、清潔等工作。
(d) 要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，事先必須獲得甲方允許，作業(yè)過(guò)程中必須按規(guī)程操作，作業(yè)后也必須小心在意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，以防止火災(zāi)、爆炸等重大事故發(fā)生。
(e) 應(yīng)避免不安全的行為，為了消除不安全狀態(tài)等潛在隱患，共同作業(yè)人員問(wèn)應(yīng)積極地合作、相互提醒、督促。
(f) 發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)事故時(shí)，即使與自己無(wú)關(guān)也應(yīng)該無(wú)條件地立即報(bào)告上級(jí)。
(2) 個(gè)人的安全注意事項(xiàng)：
(a) 著裝要整齊、規(guī)范、戴作業(yè)帽及根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況戴安全帽，使得既安全又便于作業(yè)。
(b) 吸煙應(yīng)在設(shè)有放置煙頭容器的指定吸煙場(chǎng)所內(nèi)，不能叼著香煙作業(yè)或步行。
(c) 人字梯、梯子等使用前應(yīng)檢查其安全可靠性，不能使用不安全的產(chǎn)品。
(d) 應(yīng)遵守“禁止進(jìn)入”等安全標(biāo)志的指示。
(e) 不要在易滑倒或落下的物體上行走或逗留。
(f) 在2米以上的高空作業(yè)時(shí)，必須用安全帶；且要有效使用，以防止墜落。
(g) 不要站到產(chǎn)品或經(jīng)臨時(shí)焊接的物件上，也不要在上面堆放雜物。
(h) 應(yīng)預(yù)先對(duì)當(dāng)月的作業(yè)范圍、順序、進(jìn)度、方法等進(jìn)行組織安排，不要僅僅根據(jù)自己的判斷或根據(jù)第三者的言行來(lái)進(jìn)行作業(yè)。
(i) 指示或聯(lián)絡(luò)信號(hào)，應(yīng)充分考慮照明、噪音、能見度等因素，切實(shí)進(jìn)行傳達(dá)。此外，應(yīng)進(jìn)行互相復(fù)述確認(rèn)。
(j) 用手舉物或搬物時(shí)，應(yīng)注意安全。
(k) 嚴(yán)禁從3米以上的高空處片下拋擲物體。
(l) 嚴(yán)禁酒后作韭、帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)。
(m) 駕駛機(jī)動(dòng)車時(shí)須取得駕駛證，遵守交通規(guī)則．小心駕駛。
(3) 工具的使用
(a) 在使用工具或器具之前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否安全。
(b) 不能拆取裝在工具、器具或設(shè)備的安全裝置，或損壞后繼續(xù)使用。
(c) 電動(dòng)工具應(yīng)在裝上漏電保護(hù)開關(guān)及根據(jù)需要接地線之后再使用。
(4) 駕駛證、資格證 (操作證、電工證、焊工證等)的攜帶在從事需要法令規(guī)定的駕駛證、資格證等時(shí)，應(yīng)攜帶上能證明資格等的駕駛證及資格證。
(5) 特別事項(xiàng)(禁止給用戶帶來(lái)麻煩)
(a) 絕對(duì)不能有對(duì)用戶帶來(lái)麻煩的行為
(b) 應(yīng)保護(hù)工作環(huán)境。
(c) 應(yīng)遵守交通規(guī)則。
(d) 作業(yè)前及作業(yè)中不能飲酒。
三、服裝和保護(hù)用具
作業(yè)中應(yīng)穿戴工程本部指定的工作服、工作帽、安全鞋及根據(jù)作業(yè)需要佩戴安全帽、安全帶，同時(shí)根據(jù)備作業(yè)的情況對(duì)應(yīng)使用以下的保護(hù)用具。適用作業(yè) 保護(hù)器具
焊接、氣割作業(yè) 焊接面罩、遮光眼鏡、焊接用皮手套
鑿、鏨、鉆孔． 保護(hù)眼鏡、手套、防塵口盤(操作旋
用砂輪磨削等粉 轉(zhuǎn)沒(méi)備不得戴手套)
塵大量發(fā)生的作業(yè)
搬運(yùn)重物作業(yè) 帆布手套
噴漆作業(yè) 有機(jī)氣體口罩
四、防止墜落、落下危險(xiǎn)
在2米以上的高空進(jìn)行有可能會(huì)墜落、落下的作業(yè)時(shí)，務(wù)必要遵守下述各項(xiàng)：
(1) 應(yīng)設(shè)置腳手架的作業(yè)平臺(tái)。
(2) 應(yīng)在作業(yè)平臺(tái)的端部、開口部位等處設(shè)置圍欄、覆蓋物。
(3) 在以下場(chǎng)合應(yīng)使用安全帶。
(a) 在開口部及周邊(包括在電梯轎頂上防護(hù)欄以下位置)的作業(yè)。
(b) 腳手架的搭建、變更、拆除作業(yè)。
(c) 在腳手架(作業(yè)平臺(tái))上的作業(yè)。
(d) 由于作業(yè)的需要而不得不進(jìn)行上下交叉作業(yè)。同時(shí)應(yīng)采取防止材料、工具等落下的可靠措施。
五、防止臨時(shí)用電危險(xiǎn)
為了防止用電導(dǎo)致的災(zāi)害或事故．應(yīng)遵守以下各項(xiàng)：
(1) 禁止帶電操作。
(2) 對(duì)作業(yè)電源，應(yīng)從規(guī)定的地方接電，設(shè)置可以上鎖的帶有漏電保護(hù)開關(guān)的專用配電箱。
(3) 專用配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)必須在作業(yè)前通過(guò)漏電試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)確認(rèn)其是否正常。
(4) 作業(yè)中合上與切斷電源開關(guān)時(shí)，所有作業(yè)者一定要互相進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，經(jīng)確認(rèn)之后再操作。
(5) 電動(dòng)工具、電氣機(jī)械設(shè)備及移動(dòng)電線(通稱臨時(shí)電纜或稱為作業(yè)用電線)等，應(yīng)確保其內(nèi)部金屬線無(wú)裸露及絕緣部沒(méi)有老化損傷。
(6) 進(jìn)行通電回路的檢查、修理等作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，隨即在電源開關(guān)處掛上“檢修中(保養(yǎng)中)，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌。
(7) 不能在潮濕場(chǎng)所或用濕手操作開關(guān)、電動(dòng)工具及電氣機(jī)械設(shè)備等。此外，在雨天或夏季出汗時(shí)，也容易觸電，故應(yīng)十分小心。
(8) 在開關(guān)處，應(yīng)裝上適合回路容量的保險(xiǎn)絲或過(guò)流保護(hù)開關(guān)，更換保險(xiǎn)絲時(shí)，一定要先切斷電源。
（9）井道行燈照明應(yīng)使用交流36伏或以下的安全電壓，電線不得裸露。
（六）吊裝作業(yè)
(1) 人員的配置
吊裝時(shí)，應(yīng)配置持有吊裝作業(yè)上崗證的人員。
(2) 掛重物方法
(a) 作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意吊裝物的重量、重心、掛重物的方法、物體的吊法、導(dǎo)向等。
(b) 使用吊裝用具的方法
① 應(yīng)準(zhǔn)備與重物的重量相適應(yīng)的鋼絲繩、鏈條及輔助工具等，并確認(rèn)其有無(wú)損傷。
② 吊裝鋼絲繩的掛法有兩種，即用繩眼孔掛入吊鉤及在重物處將繩穿過(guò)繩眼孔。
(3) 手動(dòng)葫蘆作業(yè)
(a) 手動(dòng)葫蘆的額定負(fù)荷應(yīng)大于被吊物重量。如果是有可能受到?jīng)_擊的作業(yè)，應(yīng)使用荷重的4倍以上容量的手動(dòng)葫蘆。
(b) 大樓的吊鉤懸吊點(diǎn)及滑輪的強(qiáng)度應(yīng)足夠。
(c) 要移動(dòng)已吊起的物體時(shí)，應(yīng)從后面推，而不能往自己跟前拉。
(d) 手動(dòng)葫蘆應(yīng)在垂直方向上使用。
(e) 不能站到正在搬運(yùn)吊起之中的物體上方或鉆入到其下方。
(f) 手動(dòng)葫蘆的鏈條、索具卸扣等的安全系數(shù)應(yīng)在5以上，且應(yīng)沒(méi)有磨損、變形、裂紋等。
(g) 應(yīng)使用吊鉤處有防脫鉤裝置的手動(dòng)葫蘆及滑輪。
(h) 葫蘆下吊鉤的吊掛鋼絲繩掛法為將繩的眼孔掛入吊鉤或在重物處將繩穿過(guò)繩孔。
(i)使用葫蘆時(shí)不能將物體吊到半空就任由其吊著不加處置，甚至離開現(xiàn)場(chǎng)。
(k) 安裝注意事項(xiàng)
①葫蘆裝上吊鉤時(shí)可并用麻繩與人力。
②在開口處輔上腳手架板一定要使用人字梯等。
③一定要使用人字梯等，且人字梯一定要支撐好，不能移動(dòng)。
（七）維修作業(yè)安全規(guī)范
1、一般準(zhǔn)則
(1) 除了安裝和維修作業(yè)工藝中明確記載的作業(yè)以外，不得只由單個(gè)作業(yè)員進(jìn)行。
(2) 進(jìn)行井道作業(yè)時(shí)，需使用井道照明燈。
(3) 進(jìn)入或退出轎頂時(shí)，應(yīng)遵守以下安全注意事項(xiàng)：
(a) 出入轎頂前要清潔鞋底(特別是油污等)，防止足下打滑。
(b) 出入轎頂時(shí)，嚴(yán)禁蹬踏轎頂電氣箱及鏈輪連桿。
(c) 進(jìn)入轎頂作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉廳門。
(d) 一人進(jìn)入轎頂操作必須是兩年以上的熟練工人。否則，必須有工作兩年以上的熟練工人在旁指導(dǎo)。
(e) 在轎頂作業(yè)時(shí)，必須按下急停按鈕。
(f) 操作電梯運(yùn)行時(shí)要站在轎頂板上，扶穩(wěn)以外或撐架等凹凸不平位置進(jìn)行操作。
(g) 電梯快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行檢查或作業(yè)保安全的情況下可進(jìn)行檢查，但不得作業(yè)。
(h) 不能站在轎架上橫梁上運(yùn)行電梯。
(i) 進(jìn)入或退出轎頂時(shí)應(yīng)充分注意第三者。使用轎頂檢修燈，電筒等，以確保上下時(shí)有足移的亮度。
(4) 轎頂?shù)倪M(jìn)入退出的方法
(a) 進(jìn)入轎頂?shù)牟襟E：
①電梯正常運(yùn)行至次高層或以下的任何一層停止。
②置轎內(nèi)檢修狀態(tài)，一人慢車運(yùn)行電梯使其超平層300～400mm。且轎頂電阻箱平面應(yīng)與上一層廳外地坎面的高度差在±500mm內(nèi)。(注意：如不能滿足此要求時(shí)，必須兩人必上配合進(jìn)行，即一人在轎內(nèi)開電梯，另一人在上一層一邊觀察．一邊保持聯(lián)絡(luò)．再進(jìn)入轎頂。)
③按下檢修燈開關(guān)。(無(wú)次開關(guān)時(shí)，此項(xiàng)操作取消)
④離開轎廂，關(guān)閉廳門。
⑤在上一層、打開演梯廳門，打開廳門時(shí)要特別注意確認(rèn)轎廂的位置，保持廳門開啟狀態(tài)。(注意：兩臺(tái)以上電梯時(shí)，不要開錯(cuò)另一臺(tái)梯廳門。)
⑥按下急停按鈕，小心進(jìn)入轎頂。
⑦進(jìn)入后，開著轎頂照明，站好位置后才能關(guān)閉廳門。
(b) 退出轎頂?shù)牟襟E：
①將電梯運(yùn)行至易于出轎頂和便于從下一層進(jìn)入轎廂的位置，即停止位置是下一層平層±300～400mm，且轎頂電阻箱平面應(yīng)與上一層廳外地坎面的高度差在±500mm內(nèi)。
②打開廳門，保持廳門開啟狀態(tài)。
③收拾好工具什物放置在廳門外安全位置，放置好轎頂操縱器。
④恢復(fù)轎頂檢修開關(guān)(轎內(nèi)檢修位置)及門止動(dòng)開關(guān)。
⑤按下急停按鈕，關(guān)掉轎頂照明。
⑥退出轎頂，恢復(fù)急停按鈕，關(guān)閉廳門。
⑦退出轎頂后要清潔鞋底及樓面。
⑧從下一層進(jìn)入該梯轎廂。
⑨慢車運(yùn)行電梯至平層，恢復(fù)正常運(yùn)行。
(5) 進(jìn)入或退出底坑必須遵守下述安全注意事項(xiàng)：
(a) 出入底坑前要清潔鞋底(特別是油污等)，防止足下打滑。
(b) 嚴(yán)禁進(jìn)入(爬出)底坑時(shí)踩踏液壓緩沖器。
(c) 嚴(yán)禁手握廳門邊及隨行電纜攀爬。
(d) 如井道與鄰梯相通，則要特別小心。嚴(yán)禁踏出本梯主軌底以外的范圍作業(yè)。
(e) 無(wú)底坑爬梯而且無(wú)梯子時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入底坑。
(f) 進(jìn)入底坑作業(yè)后，必須按下急停按鈕后關(guān)閉廳門。
(g) 一人進(jìn)入底坑操作必須是工作兩年以上的熟練工人。否則，必須有工作兩年以上的熟練工人在旁指導(dǎo)。
(h) 應(yīng)先確認(rèn)坑內(nèi)有無(wú)異常氣味，然后再進(jìn)入底坑。
(6) 底坑作業(yè)的進(jìn)入退出辦法基準(zhǔn)。
(a) 進(jìn)入底坑辦法：
①在基站廳門設(shè)置“電梯例行保養(yǎng)中，禁止進(jìn)入”防護(hù)欄桿。
②將電梯正常運(yùn)行至次低層。
③檢修狀態(tài)下運(yùn)行電梯，使電梯超(欠)平層300～400mm，然后按下操縱箱內(nèi)的急停開關(guān)。
④按下檢修燈開關(guān)(無(wú)此開關(guān)時(shí)，此項(xiàng)操作取消)。
⑤離開轎廂，關(guān)閉廳門。
⑥在最底層打開廳門，使廳門呈完全打開狀態(tài)。
⑦底坑有安裝爬梯時(shí)則利用底坑爬梯小心進(jìn)入。穩(wěn)定重心時(shí)，可借助地坎槽(用手)和緩沖器混凝土墩(用腳)。
⑧底坑如果沒(méi)有安裝爬梯則要借助梯子或人字梯。
⑨打開底坑照明開關(guān)。按下底坑急停按鈕。
⑩關(guān)，廳門或在開口部設(shè)置安全護(hù)欄。
(b) 退出底坑辦法：
①在底坑利用廳門內(nèi)部開門拉繩將廳門鎖打開，使廳門呈完全打開狀態(tài)。
②先把工具等什物放置在廳外。
③恢復(fù)急停按鈕，關(guān)閉底坑照明。
④利用爬梯或梯子退出底坑。
⑤關(guān)閉廳門。
⑥將鞋底及樓面清理干凈，將基站的防護(hù)欄桿收起。
⑦在次底層進(jìn)入轎廂，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。
(7) 避免在轎頂與轎內(nèi)同時(shí)作業(yè)。
(8) 轎頂與轎內(nèi)都有作業(yè)員時(shí)，不要進(jìn)行到最頂層的快車直達(dá)運(yùn)行。不得已而需進(jìn)行快車運(yùn)行時(shí)，上行時(shí)應(yīng)運(yùn)行到次頂層，在該處暫時(shí)停下之后，轉(zhuǎn)到慢車運(yùn)行，進(jìn)行聯(lián)絡(luò)復(fù)唱，確認(rèn)安全后再運(yùn)行。但運(yùn)行操縱者應(yīng)該保持可以隨時(shí)斷開急停開關(guān)的姿勢(shì)。
(9) 井道為通井時(shí)，嚴(yán)禁站在通井的中間梁上進(jìn)行作業(yè)。
(10) 轎頂或轎內(nèi)有作業(yè)員時(shí)，不能讓其他人乘搭。
(11) 禁止在機(jī)房?jī)?nèi)及作業(yè)中吸煙。但在休息時(shí)要吸煙的話，應(yīng)在用戶指定的吸煙場(chǎng)所吸煙，吸完后應(yīng)熄滅煙頭．煙頭不準(zhǔn)隨意丟棄。
(12) 作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行清理、檢盤，確認(rèn)過(guò)沒(méi)有異常之后，再鎖上機(jī)房門。
2、機(jī)房作業(yè)
機(jī)房作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下述各項(xiàng)要求：
(1) 在活動(dòng)部、旋轉(zhuǎn)部周圍作業(yè)時(shí)，為了避免被卷入或被夾住，應(yīng)裝上蓋板、護(hù)欄等來(lái)進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)禁止使用手套或抹布進(jìn)行作業(yè)。
(2) 在開口部附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止將物件碰落井道。
(3) 機(jī)房電氣柜的蓋板在非作業(yè)時(shí)應(yīng)該蓋上，拆下時(shí)應(yīng)從上部開始，裝上時(shí)應(yīng)從下部開始。
(4) 機(jī)房控制柜、主機(jī)及限速器等設(shè)備的項(xiàng)部不能放置物品。
3、轎頂作業(yè)
轎頂作業(yè)(包括轎頂運(yùn)行)應(yīng)遵守下述各項(xiàng)：
(1) 轎頂作業(yè)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)換成“轎頂運(yùn)行”，作業(yè)時(shí)應(yīng)先斷開急停開關(guān)。
(2) 轎頂離開防護(hù)欄保護(hù)范圍的作業(yè)應(yīng)使用安全帶。
(3) 為了不讓工具從轎頂上掉下，應(yīng)將工具箱放在較穩(wěn)定的地方，將工具都放在工具箱內(nèi)，且作業(yè)中應(yīng)小心使用。
(4) 越過(guò)轎頂橫粱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)腳底下的安全，抓住橫梁、扶手、鋼絲繩等，用穩(wěn)定的姿勢(shì)進(jìn)行上下移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)轎廂應(yīng)不準(zhǔn)運(yùn)行。
(5) 嚴(yán)禁從轎頂移動(dòng)至其他轎頂。
(6) 井道作業(yè)應(yīng)順著下行方向進(jìn)行。
(7) 運(yùn)行過(guò)程中，頭、手及身體不能探出轎頂邊外，應(yīng)采取穩(wěn)定的姿勢(shì)。(應(yīng)小心注意不要讓對(duì)重塊、隔磁板或撐架等碰傷頭手及身體。)
(8) 轎廂運(yùn)行時(shí)，應(yīng)斷開“門機(jī)開關(guān)”或“門機(jī)閘刀開關(guān)”。
(9) 運(yùn)行電梯時(shí)原則上應(yīng)慢車運(yùn)行。運(yùn)行操作員應(yīng)聽從作業(yè)責(zé)任者的指示，站在能確認(rèn)到作業(yè)者作業(yè)姿勢(shì)安全的位置，并隨時(shí)采取能停止電梯運(yùn)行的準(zhǔn)備姿勢(shì)。
(10) 應(yīng)事先確認(rèn)身體的位置及動(dòng)作的范圍，以避免在運(yùn)行過(guò)程中頭、手、腳碰到鋼片帶、轎頂反繩輪輪或鋼絲繩(吊掛比非1：1時(shí))，防止被卷入。
(11) 應(yīng)先確認(rèn)過(guò)頭頂上方的情況后再運(yùn)行，以免頭部碰到頂部。
(12) 由于調(diào)查異常聲音等而不得不進(jìn)行高速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)充分進(jìn)行大聲聯(lián)絡(luò)復(fù)述。要求共同作業(yè)者果取可阻緊急停止電梯運(yùn)行的姿勢(shì)之后，再開始運(yùn)行。盡量避免進(jìn)行一直開到端站的全程站直駛運(yùn)行。
(13) 從轎頂打開廳門時(shí)應(yīng)慢慢打開，確認(rèn)廳外附近有沒(méi)有第三者。打開廳門時(shí)，應(yīng)注意身體的平?及腳底下的狀況，采取穩(wěn)定的姿勢(shì)，注意手不要被門連桿夾住、不要被門套與門之問(wèn)或門與門之間夾住。
(14) 從廳外進(jìn)入轎頂，要特別注意確認(rèn)轎廂的位置。
(15) 導(dǎo)軌、鋼片帶、曳引鋼絲繩、限逮器鋼絲繩的清掃、加油應(yīng)該先停下電梯再進(jìn)行，尤其不能用手接觸鋼片帶邊緣。
(16)運(yùn)行時(shí)平層感應(yīng)器的上面不能擱手，也不能放置工具或其它物品。
4、轎內(nèi)及廳外作業(yè)
轎內(nèi)及廳外作業(yè)應(yīng)建守下述各項(xiàng)：
(1) 停下轎廂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將操縱箱內(nèi)的急停開關(guān)置“停止”狀態(tài)。
(2) 從轎內(nèi)打開廳門時(shí)，應(yīng)慢慢打開，確認(rèn)門附近是否有第 三者。從廳外進(jìn)入轎廂，要特別注意確認(rèn)轎廂在本層。
(3) 作業(yè)或處理故障時(shí)，出入口的開口部為300毫米以上的場(chǎng)合，應(yīng)采取以下措施：
(a) 在該場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，為防止第三者進(jìn)入，應(yīng)設(shè)監(jiān)視人及安全護(hù)欄。
(b) 離開該場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)確認(rèn)門已完全關(guān)閉，無(wú)法從外部打開。
(4) 作業(yè)樓層的廳門外附近如有小孩等游玩時(shí)，應(yīng)使其遠(yuǎn)離該地方。
(5) 離開轎廂時(shí)，應(yīng)將操縱箱內(nèi)的急停開關(guān)置“停止”狀態(tài)，鎖上操縱箱下部的開關(guān)盒蓋，并設(shè)置“檢修中”標(biāo)志牌。
5、底坑作業(yè)
底坑內(nèi)作業(yè)應(yīng)遵守下述各項(xiàng)：
(1) 在底坑內(nèi)作業(yè)必須有充足的照明。
(2) 在底坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先按下底坑急停開關(guān)，使轎廂停止再進(jìn)行作業(yè)。
(3) 底坑與轎內(nèi)或轎頂之間的聯(lián)絡(luò)，底坑側(cè)應(yīng)掌握主導(dǎo)權(quán)，根據(jù)需要可使用無(wú)線電對(duì)講機(jī)進(jìn)行明確的聯(lián)絡(luò)與大聲復(fù)述。
(4) 在底坑內(nèi)的作業(yè)者，應(yīng)確認(rèn)過(guò)自己采取的姿勢(shì)是可以通過(guò)按下急停開關(guān)而使轎廂立即停止的姿勢(shì)，之后再開始運(yùn)行。底坑內(nèi)作業(yè)者在轎廂運(yùn)行中不應(yīng)改變位置。
(5) 底坑部位的檢查原則上應(yīng)檢修狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)站在既不進(jìn)入對(duì)重架下側(cè)，也不接觸到活動(dòng)部分的位置處，保持隨時(shí)都可以斷開急停開關(guān)而使轎廂停止的姿勢(shì)。
(6) 如果電梯之間的底坑貫通時(shí)，嚴(yán)禁走到處于可動(dòng)狀態(tài)的其他號(hào)機(jī)的底坑內(nèi)。
(7) 井道首層有關(guān)部件的作業(yè)，在使用人字梯或搭置腳手架進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：
(a) 由共同作業(yè)者支持住人字梯下方，以防止翻倒。
(b) 在腳手架上作業(yè)時(shí)．應(yīng)使用安全帶。
(c) 如果電梯之間的底坑貫通時(shí)，應(yīng)停止相鄰的電梯再進(jìn)行作業(yè)。
第3篇 電梯日常維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范電梯維修保養(yǎng)工作，確保電梯各項(xiàng)目性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)的電梯維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查維修保養(yǎng)工作的實(shí)施情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并具體組織、實(shí)施、監(jiān)督維修保養(yǎng)工作。
3、電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管向有關(guān)用戶通知電梯停用的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》的制定
（1）每年的12月15日之前，由機(jī)電維修部主管組織電梯管理員一起研究、制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審核，公司總經(jīng)理審批。
（2）制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》的原則是：
a、電梯使用的頻度；
b、電梯的運(yùn)行狀況（故障隱患）；
c、合理時(shí)間（避開節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等）。
（3）《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容；
b、備品、備件計(jì)劃；
c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間；
d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。
2、電梯管理員進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》進(jìn)行。
3、電梯維修保養(yǎng)安全操作
（1）維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作：
a、在電梯基站門口處放置'檢修停用'標(biāo)牌；
b、關(guān)好廳門，不能關(guān)廳門時(shí)，用合適的護(hù)柵擋住入口處，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯轎廂或進(jìn)入電梯井道；
c、有人在轎頂上作檢修工作時(shí)，必須按下轎頂檢修箱上的檢修開關(guān)，關(guān)好廳門。
（2）檢修過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)：
a、給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況進(jìn)必須停閉電梯；
b、人在轎頂上工作時(shí)，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有油污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒；
c、人在轎頂上準(zhǔn)備開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí)，必須牢牢握住鋼絲繩，并應(yīng)注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其他部件碰傷。需由轎內(nèi)檢修人員開電梯時(shí)，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動(dòng)電梯；
d、禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙；
e、檢修電器部件時(shí)應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時(shí)，應(yīng)預(yù)防觸電，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人、必備的工具和材料，特別應(yīng)注意電梯突然啟動(dòng)運(yùn)行；
f、使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的、電壓為36v以下的安全燈。最好使用手電筒；
g、嚴(yán)禁維修人員站在井沿處向井道內(nèi)探身，嚴(yán)禁維修人員兩只腳分別站在轎廂頂與廳門上坎之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作；
h、底坑深度超過(guò)1.5m的，應(yīng)使用梯子上下，禁止攀附隨線和轎底其他部位上下。進(jìn)入底坑后，應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急病停開關(guān)或限速器張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開；
i、應(yīng)晝避免在井道內(nèi)上下同時(shí)作業(yè)，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下方作業(yè)人員應(yīng)戴上安全帽；
j、檢修未完，檢修人員需暫離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做到：
--關(guān)閉所有廳門，暫關(guān)不上的必須設(shè)置明顯標(biāo)示物，進(jìn)行安全圍檔，并在該廳門口懸掛'危險(xiǎn)、切勿靠近'警告牌，并派人看守；
--切斷電梯總電源開關(guān)；
--排除熱源，如烙鐵、電焊、噴燈等。
k、檢修保養(yǎng)工作結(jié)束后做到：、
--將所有開關(guān)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，檢查工具、材料有無(wú)遺落在設(shè)備上；
--清點(diǎn)工具、材料，打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，摘除懸掛的告示牌；
--送電試行，觀察電梯運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)整改；
--通知有關(guān)人員電梯恢復(fù)正常運(yùn)行。
4、電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、測(cè)試和安全裝置效能檢查），電梯的大中型修理由外委完成。
5、每3個(gè)月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑（著重對(duì)各安全裝置效能檢查，對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，可以一臺(tái)電梯的全部保養(yǎng)項(xiàng)目一次性進(jìn)行，也可以對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯分項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
（1）檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱有無(wú)異常響聲，如有則應(yīng)對(duì)曳引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油，對(duì)減速箱加入蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。
（2）檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱聯(lián)軸器彈性圈有無(wú)損傷，娟則應(yīng)更換彈性圈，檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有則應(yīng)擰緊。
（3）檢查制動(dòng)器電磁鐵與鋼套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙，否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑，檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫升不超過(guò)60。c。
（4）門機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
（5）限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油，限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整；鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)油污；限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污或異物，發(fā)腳螺栓應(yīng)緊固。
（6）檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常，否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整；檢查限位開關(guān)是否處于正常位置，如未在正常位置則應(yīng)扳回。
（7）檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻，如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)處加潤(rùn)滑油，安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
（8）清潔控制柜內(nèi)各元器件，檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常，有無(wú)異常聲響，觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行整修，整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器、繼電器；檢查熔斷器有無(wú)松坳、發(fā)熱現(xiàn)象，如有則應(yīng)處理并擰緊；檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常，如損壞則應(yīng)予以更換。
（9）檢查機(jī)械選層器鋼帶有無(wú)斷齒、開裂和扭曲現(xiàn)象，如有則應(yīng)更換鋼帶；檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活無(wú)阻滯，如阻滯則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油；檢查電氣觸頭或開關(guān)接觸是否良好，否則應(yīng)擦拭或修理。
（10）清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、油污。
（11）檢查各廳門門鎖接觸是否良好，否則應(yīng)修理，門鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油；檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠，失效的應(yīng)及時(shí)更抵達(dá)。
（12）檢查自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，各部位螺絲釘、定位裝置是否緊固，門機(jī)皮帶有無(wú)損傷，開關(guān)門動(dòng)作是否靈活可靠，轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞。要求門刀距廳門地坎5-8mm，運(yùn)行中門刀不能碰門轱轆，門刀與門轱轆間隙為3mm，廳門不能從外面用手扒開。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，安全觸板動(dòng)作靈敏可靠。
（13）檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量（正常應(yīng)為2/3油盒），缺油應(yīng)及時(shí)加好；檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開裂、膨脹，如開裂、膨脹則應(yīng)更換。
（14）檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門和轎門機(jī)電聯(lián)鎖油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠，對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換，對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
（15）清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物，清掃底坑、清潔接油盒。
（16）檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓，清除各部位塵土、污物。
（17）檢查曳引鋼絲繩張力是否一致，繩有無(wú)伸長(zhǎng)，如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整；曳引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
（18）檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固，如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
（19）做好中章接線盒外部清潔，緊固各端子板壓線螺母。
6、每年對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試，此項(xiàng)工作于每年12月上旬以前完成。
（1）每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
（2）檢查制動(dòng)片磨損情況，如磨損厚度超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/2時(shí)則應(yīng)更換。
（3）清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
（4）張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500±50mm，超過(guò)規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
（5）檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙（正常值2-4mm），試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠，如不滿足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
（6）清潔機(jī)械選層器，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，損壞的無(wú)器件應(yīng)予以更換。
（7）清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩，更換磨損的門輪、地腳滑塊，調(diào)整好門機(jī)速度。
（8）調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置，緊固各部螺栓，門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
（9）緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓，調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
（10）加緩沖器油，作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí)，復(fù)位開關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
（11）對(duì)終端限位開關(guān)做越程試驗(yàn)，其越程距離為上下端站廳門地坎以遠(yuǎn)50-70mm。
（12）對(duì)終端極限開關(guān)做越程試驗(yàn)，其越程距離為上下端站廳站地坎以遠(yuǎn)150-200mm。
（13）檢查動(dòng)力部分絕緣電阻應(yīng)在0.5mω以上，其余電氣線路應(yīng)在0.25mω以上，電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4mω以上，如果達(dá)不到要求則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
（14）檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作政黨如果不行則應(yīng)更換。
7、每次電梯維修保養(yǎng)時(shí)間不允許超過(guò)8小時(shí)，若要超過(guò)8小進(jìn)，則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
8、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中，對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后，按《電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行緊急維修。
9、電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)整理成冊(cè)后交機(jī)電維修部存檔，保存期為長(zhǎng)期。
10、電梯停用管理
電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時(shí)，應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請(qǐng)表》，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心，由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然電梯停用，應(yīng)在電梯恢復(fù)使用后12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
一、記錄
二、相關(guān)支持文件
第4篇 電梯維修保養(yǎng)規(guī)程
1、每月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑（著重對(duì)各安全裝置效能檢查）。
1.1檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱有無(wú)異常響聲，如有則應(yīng)對(duì)曳引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油，對(duì)減速箱加入蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。
1.2檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱連軸器彈性圈有無(wú)損傷，如有則應(yīng)更換彈性圈，檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有則應(yīng)擰緊。
1.3檢查制動(dòng)器電磁鐵與銅套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙，否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑；檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫升不超過(guò)60℃。
1.4門機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過(guò)新裝時(shí)厚度的1／3時(shí)則應(yīng)更換。
1.5限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油，限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整；鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)油污；限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污或異物。
1.6檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常，否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整；檢查限位開關(guān)是否處于正常位置，如未在正常位置則應(yīng)扳回。
1.7檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻，如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)處加潤(rùn)滑油，安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2－4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.8清潔控制柜內(nèi)各元器件，檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常，有無(wú)異常聲響，觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行整修，整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器、繼電器；檢查熔斷器有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象，如有則應(yīng)處理并擰緊；檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常，如損壞則應(yīng)予以更換。
1.9清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、沙粒、油污。
1.10檢查各廳門門鎖接觸是否良好，否則應(yīng)修理，門鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油；檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠，失效的應(yīng)及時(shí)更換。
1.11檢查自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，各部位螺釘、定位裝置是否緊固，門機(jī)皮帶有無(wú)損傷，開關(guān)門動(dòng)作是否靈活可靠，轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞。要求門刀距廳門地坎5－8mm，運(yùn)行中門刀不能碰門轱轆，門刀與門轱轆間隙為3mm，廳門不能從外面用手扒開。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，安全觸板動(dòng)作靈敏可靠。
1.12檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量（正常應(yīng)為2／3油盒），缺油應(yīng)及時(shí)加好；檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開裂、膨脹，如開裂、膨脹則應(yīng)更換。
1.13檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門、轎門、油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠，對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換，對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
1.14清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物，清掃底坑、清潔接油盒。
1.15檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓，清除各部位塵土、污物。
1.16檢查曳引鋼絲繩張力是否一致，曳引繩有無(wú)伸長(zhǎng)，如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。曳引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.17檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固，如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
1.18做好中間接線盒外部清潔，緊固各端子板壓線螺母。
2、每年對(duì)電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試。
2.1每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
2.2檢查制動(dòng)片磨損情況，如磨損厚度超過(guò)新裝時(shí)厚度的1／2時(shí)則應(yīng)更換。
2.3清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
2.4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500 ± 50mm，超過(guò)規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
2.5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙（正常值2－4mm），試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠，如不滿足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
2.6清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩，更換磨損門輪、地腳滑塊，調(diào)整好門機(jī)速度。
2.7調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置，緊固各部螺栓，門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5－8mm。
2.8緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓，調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
2.9加緩沖器油，作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí)，復(fù)位開關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
2.10對(duì)終端限位開關(guān)做越程試驗(yàn)，其越程距離為上下端站廳門地坎以遠(yuǎn)50-70mm。
2.11對(duì)終端極限開關(guān)做越程試驗(yàn)，其越程距離為上下端站廳站地坎以遠(yuǎn)150-200mm。
2.12檢查動(dòng)力部分絕緣電阻在0.5mω以上，其余電氣線路在0.25 mω以上，電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4 mω以上。
2.13檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作正常，如果不行則應(yīng)更換。
第5篇 電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度3
電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(三)
1.0目的
規(guī)范電梯故障維修工作,確保電梯的安全運(yùn)行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司管轄內(nèi)的電梯故障維修工作。
3.0職責(zé)
3.1電梯分公司和電梯維修工負(fù)責(zé)電梯發(fā)生故障時(shí)的緊急維修工作。
3.2機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1電梯發(fā)生故障后,電梯維修工應(yīng)快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班人員和電梯工10分鐘內(nèi);分包公司30分鐘內(nèi))。
4.2先查看故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因、分析故障的位置。
4.3根據(jù)不同的故障,進(jìn)行相應(yīng)的處理。
4.4一般常見機(jī)械故障及處理措施
4.4.1機(jī)房:
a)電機(jī)軸承故障:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,應(yīng)拆下電機(jī)檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過(guò)大,則須更換軸承;
b)選層器故障:一般有以下幾種:
--滑鏈:應(yīng)調(diào)整整鏈條長(zhǎng)度,調(diào)整帶動(dòng)輪位置;
--選層器三角觸頭不動(dòng):多為污塵太多所致,應(yīng)用除污劑清除污染。此劑除污快、去污強(qiáng),而且還有潤(rùn)滑作用;
--上、下滑桿不靈活:主要是導(dǎo)向軸承修死、或?qū)к墰](méi)有潤(rùn)滑、主導(dǎo)軸生銹、沒(méi)有潤(rùn)滑油所致。應(yīng)更換導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油、除去主導(dǎo)軸銹污、加潤(rùn)滑油。
c)制動(dòng)器故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有磨擦現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整制動(dòng)閘瓦,更換制動(dòng)閘瓦,除去制動(dòng)輪上的油污;
d)限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞。應(yīng)清洗雜物、更換軸承。
4.4.2井道與轎廂:
a)轎廂門和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)故障:開關(guān)門時(shí)有抖動(dòng)聲、不開門、不關(guān)門,開門時(shí)有碰聲、門隙過(guò)大等。應(yīng)清除地坎滑槽雜物、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等;
b)廳門故障同上;
c)開門刀故障:運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車。應(yīng)調(diào)整開門刀位置(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙);
d)導(dǎo)軌故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖、震動(dòng)等現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口;
e)導(dǎo)靴故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、導(dǎo)靴座位置不對(duì)等,應(yīng)更換導(dǎo)靴,調(diào)整導(dǎo)靴座位置;
f)安全鉗故障:運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲,嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車,或單邊剎車。應(yīng)調(diào)整安全鉗間隙、安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),加油潤(rùn)滑,保證各活動(dòng)部位靈活。
4.4.3底坎:
a)補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)有碰鏈聲,由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致。應(yīng)調(diào)整補(bǔ)償鏈長(zhǎng)度;
b)安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲。應(yīng)調(diào)整安全篋鋼絲繩,更換軸承;
c)緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動(dòng),液壓油量不足。應(yīng)除去鐵銹,補(bǔ)充液壓油。
4.5電梯一般常見的電氣故障及維修處理方法
4.5.1機(jī)房:
a)保險(xiǎn)絲故障:
--緩沖器、底坎急停、斷繩開關(guān)短路。應(yīng)排去底坎積水,排除短路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲、廳門轎門安全回路;
--井道有水,回路有短路點(diǎn)。應(yīng)斷去來(lái)水源,排除短路點(diǎn),換上雙同保險(xiǎn)絲、指示燈回路;
--廳外指示有水或有線破裂短路。應(yīng)排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲,控制回路;
--控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部斷路,應(yīng)更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲。
b)接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器和繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點(diǎn),控制線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所致。應(yīng)更換接觸器或繼電器,排除斷開點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
4.5.2開道與轎箱:
a)上、下限位幾極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等;
b)轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路短路等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)排除線路斷點(diǎn)等;
c)安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)。
4.5.3底坎:
a)緩沖器開關(guān)、底坎急停開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲過(guò)長(zhǎng),對(duì)重碰到緩沖器開關(guān)+損壞所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),緩沖器復(fù)位,,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān);
b)張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過(guò)長(zhǎng),開關(guān)損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。
4.6電梯故障排除后,電梯工應(yīng)將電梯故障維修情況記錄在《電梯維修記錄表》中,歸檔長(zhǎng)期保存。
4.7本規(guī)程作為電梯工的績(jī)效考評(píng)的依據(jù)之一。
5.0記錄
《電梯維修記錄》
6.0相關(guān)支持文件
《電梯日常維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
第6篇 大廈電梯維修保養(yǎng)規(guī)程制度
大廈電梯維修保養(yǎng)實(shí)用規(guī)程
電梯維護(hù)保養(yǎng)可分為:周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、一年保養(yǎng)。如廠家有特殊要求的,遵照廠家要求(參照db31/193-97、db11/040-94)。
周保養(yǎng)
基本要求:
1、電梯要求每周保養(yǎng)一次,時(shí)間不少于二小時(shí),要求維護(hù)人員做到定人、定時(shí)、定梯進(jìn)行保養(yǎng)。
2、對(duì)電梯以下各部位要進(jìn)行檢查,確保其工作正常、清潔、潤(rùn)滑。
2.1.電源開關(guān)、安全開關(guān)。
2.1.1控制柜總閘及極限開關(guān)各電器元件齊全無(wú)損傷,接線牢固。
2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況,接點(diǎn)牢固,應(yīng)無(wú)打火現(xiàn)象。
2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開關(guān)應(yīng)接觸良好,動(dòng)作正常、可靠。不準(zhǔn)跨接。
2.2.曳引機(jī):外觀機(jī)體應(yīng)保證清潔光亮。
2.2.1減速機(jī)a.運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)。b.減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。c.減速箱油溫不超過(guò)85℃;
2.2.2.電動(dòng)機(jī)a.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音,如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動(dòng)軸承,軸承是否損壞。b.電動(dòng)機(jī)油位應(yīng)在油鏡中心附近。c.電動(dòng)機(jī)使用時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃,溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。d.電動(dòng)機(jī)軸承竄量不大于4mm。
2.3.制動(dòng)器。
2.3.1..動(dòng)作平穩(wěn)可靠,不打滑,閘瓦接觸面不小于70%。
2.3.2.抱閘未打開時(shí),閘瓦應(yīng)抱合緊密,盤車輪不應(yīng)用手能盤動(dòng)。
2.3.3.抱閘打開時(shí),兩側(cè)間隙應(yīng)一致,其四角間隙平均值兩側(cè)各不應(yīng)大于0.7mm。
2.3.4.抱閘開閉應(yīng)靈活、自如,線圈溫升不超過(guò)60℃。
2.4控制柜,
2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常,儀表準(zhǔn)確。
2.4.2無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,各接觸點(diǎn)接觸嚴(yán)密無(wú)粘連燒損現(xiàn)象;
2.4.3柜內(nèi)反開關(guān)無(wú)油污無(wú)積塵。
2.5.限速系統(tǒng),
2.5.1.限速輪:外觀清潔,動(dòng)作靈活,無(wú)明顯月期打點(diǎn),油路通暢,繩鉗口處無(wú)異物油污、輪槽無(wú)異常磨損。
3.2.漲繩輪及安全鉗裝置:外觀清潔,油路通暢,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),張緊輪氈墊加油,安全鉗各聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活,鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在2-3mm間。
4.選層系統(tǒng)選層器轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部分清潔及油量充足,接點(diǎn)清潔,壓力適當(dāng)。
5.廳、轎門系統(tǒng)
2.7.1廳、轎門正常關(guān)閉后,應(yīng)能接通門鎖網(wǎng)絡(luò);鎖緊元件的最小嚙合長(zhǎng)度為7mm,此時(shí)外廳門不應(yīng)能用手扒開。
2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。
2.7.3.廳門、轎門、轉(zhuǎn)動(dòng)部位及滑道:轉(zhuǎn)動(dòng)部件清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)自如,填加潤(rùn)滑油,上、下滑道雜物清除,上滑道加油,吊門輪、門滑塊磨損的及時(shí)更換。
2.7.4.開關(guān)門機(jī)構(gòu):開關(guān)門總程清潔,活動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位清潔加油,皮帶松緊度適當(dāng),不打滑,開門機(jī)清除積碳、保潔。
6.層顯系統(tǒng),內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。
2.8.1.各元件指示功能正常,按鈕活動(dòng)自如無(wú)卡阻。
2.8.2燈光顯示正常,清潔無(wú)塵。
2.9.井道系統(tǒng),
2.9.1.轎廂,對(duì)重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無(wú)嚴(yán)重磨損。
2.9.2.油盒、油刷無(wú)缺損,軌道潤(rùn)滑良好。
2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無(wú)斷股。
2.10.衛(wèi)生,鐵門至機(jī)房間的樓道;機(jī)房;轎頂;底坑等部位應(yīng)保持清潔,無(wú)垃圾,清除油污及灰塵。
月保養(yǎng)
月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對(duì)電梯的各部件進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查、特別是對(duì)安全裝置的檢查。
3.1.減速機(jī),
3.1.1.減速機(jī)應(yīng)無(wú)異常響聲,清除表面積塵油垢。
3.1.2.為蝸輪油的滾動(dòng)軸承加油,檢查聯(lián)軸節(jié)有無(wú)損傷。
3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致,緊固曳引輪各部位螺栓。
3.2.電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組,
3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。
3.2.2.測(cè)速系統(tǒng)工作正常,傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)損傷。
3.3.制動(dòng)器
3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤(rùn)滑情況。
3.3.2.緊固各連接螺栓。3.3.3.線圈溫升不超過(guò)60℃。
3.4.限速系統(tǒng),
3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。
3.4.2.旋轉(zhuǎn)銷軸部位加油。
3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽,有無(wú)異常磨損。
3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開關(guān)及動(dòng)作是否正常。
3.5.控制柜、勵(lì)磁柜。
3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表,對(duì)不靈敏及損壞元件應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。
3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況,如嚴(yán)重凸凹不平應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。
3.5.3.檢查機(jī)械聯(lián)鎖裝置,對(duì)動(dòng)作不可靠的應(yīng)調(diào)整。
3.6.鋼絲繩,
3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況,繩頭螺栓應(yīng)鎖緊,開口銷齊備。
3.6.2.鋼絲繩張力應(yīng)均勻。
3.7廳轎門系統(tǒng)清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪,門導(dǎo)軌軸承,涂抹潤(rùn)滑油。
3.8.選層系統(tǒng)
3.8.1清除各部位灰塵及油污,調(diào)整電氣 選層器動(dòng)作間隙或準(zhǔn)確度。
3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油,為活動(dòng)拖板導(dǎo)軌加注潤(rùn)滑油。
3.9導(dǎo)軌:對(duì)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的導(dǎo)軌,應(yīng)加注機(jī)械潤(rùn)滑油。
3.10.安全裝置,
3.10.1.檢查部位:斷相保護(hù)裝置、超速保護(hù)裝置、機(jī)械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機(jī)電聯(lián)鎖裝置,急停開關(guān),修檢開關(guān)、安全窗、限位、極限開關(guān)。
3.10.2各安全裝置應(yīng)靈活可靠,無(wú)卡阻現(xiàn)象,清除各安全裝置的油垢。
3.11底坑清掃底坑雜物,清除緩沖器及各部件的灰塵,保持底坑干燥。
半年保養(yǎng)
半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎(chǔ)上對(duì)電梯的重點(diǎn)部位檢查調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)。
4.1電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組,
4.1.1添加軸承潤(rùn)滑油。
4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理,向器。
4.2曳引鋼絲繩4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。
4.2.2鋼絲繩表面油污過(guò)多,應(yīng)清除。
4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無(wú)損。
4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況
4.3導(dǎo)靴
4.3.1清洗自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,軸承處加注金屬基潤(rùn)滑脂。
4.3.2緊固導(dǎo)靴螺栓,固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。
4.3.3檢查滑動(dòng)導(dǎo)靴襯墊磨損超過(guò)原厚度的1/4時(shí)應(yīng)更換。滾動(dòng)輪導(dǎo)靴的滾輪的無(wú)異常響聲,發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應(yīng)更換。
4.4開門機(jī)
4.4.1檢查整個(gè)系統(tǒng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位填充潤(rùn)滑脂。
4.4.2開門電機(jī)碳刷磨損超過(guò)原長(zhǎng)度1/2的應(yīng)更換。
4.4.3轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)可靠無(wú)損傷。
4.5導(dǎo)軌:檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架、及焊接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)無(wú)開焊,并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。
4.6接線盒及電纜。4.6.1檢查各接線盒,緊固各接線端子,清除其灰塵。
4.6.2檢查電纜有無(wú)掛碰、損傷,緊固電纜架螺栓。
4.7極限、限位開關(guān),
4.7.1對(duì)極限開關(guān)做越程試驗(yàn),越程距離為150~250mm,銷軸部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
第7篇 電梯維修安全操作規(guī)程制度
一、在轎頂檢修時(shí),應(yīng)注意事項(xiàng):
1、進(jìn)入井道上轎頂前,應(yīng)先切斷轎頂急停開關(guān),打開照明開關(guān),再開始檢查保養(yǎng)工作。
2、嚴(yán)禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道或其它固定物上作業(yè)。
3、在轎頂檢修維修保養(yǎng)工作時(shí),切忌靠近或擠壓防護(hù)欄,并應(yīng)注意對(duì)重與轎廂間距,人體切勿伸出防護(hù)欄。
4、嚴(yán)禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。
二、機(jī)房檢修時(shí)注意事項(xiàng):
1、機(jī)房操作電梯運(yùn)行時(shí),應(yīng)確保轎內(nèi)無(wú)乘客,廳、轎門關(guān)閉,先切斷門電機(jī)控制電源,再操作電梯運(yùn)行。
2、手動(dòng)盤車時(shí),應(yīng)先切斷主電源開關(guān),機(jī)房?jī)?nèi)至少有兩個(gè)人配合操作。一旦盤車完畢,務(wù)必全部拆除掉松閘扳手等用于手動(dòng)盤車所有對(duì)象,并將它們放回安全位置。
3、檢查保養(yǎng)控制柜時(shí)先要斷電,避免在保養(yǎng)時(shí)帶電操作對(duì)控制系統(tǒng)以外的損壞。
4、在機(jī)房操縱轎廂時(shí),應(yīng)防止超越限端站,同時(shí)防止轎廂沖頂或礅地。
三、底坑檢修時(shí)注意事項(xiàng):
1、進(jìn)入底坑,應(yīng)做好安全防護(hù)措施。
2、進(jìn)入底坑時(shí),應(yīng)先切斷底坑急停開關(guān),打開底坑照明。
3、禁止井道上、下同時(shí)工作。必須上下配合工作時(shí),底坑人員必須戴好安全帽。
4、保持底坑衛(wèi)生與清潔。
四、電梯機(jī)房救援操作要求:
1、聽從統(tǒng)一指揮。
2、確保廳門、轎門關(guān)閉,切斷主電源開關(guān)。通知轎廂人員不要靠近轎門,注意安全。
3、機(jī)房人員與其它救援人員保持良好的聯(lián)系,操作前先通知輔助人員,得到響應(yīng)后才可采取措施移動(dòng)轎廂。
4、機(jī)房盤車時(shí),必須至少兩人配合作業(yè),一人盤車,一人松開抱閘和轎廂監(jiān)護(hù)轎廂的位置,并注意平層標(biāo)記的位置。
5、當(dāng)電梯轎廂移動(dòng)到平層位置時(shí),先松開抱閘,恢復(fù)其制動(dòng)作用,確認(rèn)無(wú)誤后再松開盤車手輪。
6、通知樓層相關(guān)人員在層站處,用電梯專用機(jī)械鑰匙打開電梯廳門、轎門,將人放出。
7、待電梯故障處理完畢,試車正常后才可恢復(fù)電梯運(yùn)行。
五、維修保養(yǎng)檢查中需要暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)注意事項(xiàng):
1、切斷總電源開關(guān)。
2、排除熱源,如電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。
3、關(guān)閉所有廳、轎門。如未能正常關(guān)閉,應(yīng)在門外設(shè)置安全圍欄、張貼警告標(biāo)識(shí)或派專人看守。
4、對(duì)中途停止檢修,尤其是接線端子應(yīng)作良好記錄,以防止混亂或記憶失誤。
5、必要時(shí)可派專人值班,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
六、故障檢修或日常保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)做到:
1、將所有開關(guān)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。
2、檢查工具、材料、器件有無(wú)遺落在設(shè)備上或控制柜內(nèi)。
3、清點(diǎn)工具、材料、整理工作現(xiàn)場(chǎng)。
4、送電試運(yùn)行,觀察電梯運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停梯檢查。
5、填寫故障處理記錄,填寫清楚事故原因、檢查過(guò)程、處理結(jié)果。
6、對(duì)所有更改的參數(shù)或更換零配件,應(yīng)做出詳細(xì)明確的記錄。
日常保養(yǎng)完畢,應(yīng)及時(shí)填寫定期保養(yǎng)與檢查記錄。
第8篇 電梯日常維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度3
電梯日常維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(三)
1.0目的
規(guī)范電梯維修保養(yǎng)工作,確保電梯各項(xiàng)性能完成。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)的電梯維修保養(yǎng)。
3.0職責(zé)
3.1主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查維修保養(yǎng)工作的實(shí)施情況。
3.2機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并具體組織、實(shí)施、監(jiān)督維修保養(yǎng)工作。
3.3電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)。
3.4公共事物部負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知電梯停用的情況。
4.0程序要點(diǎn)
4.1《電梯保養(yǎng)年度計(jì)劃表》的制定
4.1.1每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管組織電梯管理員一起研究、制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》并上報(bào)公司審批。
4.1.2制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》的原則是:
a)電梯使用的頻度:
b)電梯的運(yùn)行狀況(故障隱患);
c)合理時(shí)間(避開節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)
4.1.3《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
b)備品、備件計(jì)劃;
c)具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;
d)預(yù)期費(fèi)用。
4.2電梯管理員進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》進(jìn)行。
4.3電梯維修保養(yǎng)安全操作
4.3.1維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作
a)在電梯基站門口處放置“檢修停用”標(biāo)牌;
b)關(guān)好廳門,不能關(guān)廳門時(shí),用合適的護(hù)柵擋住入口處,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯轎廂或進(jìn)入電梯井道;
c)有人在轎頂上做檢修工作時(shí),必須按下轎頂修箱上的檢修開關(guān),關(guān)好廳門。
4.3.2檢修過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):
a)給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況時(shí)必須停閉電梯;
b)人在轎頂上工作時(shí),站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃干凈,以防滑倒;
c)人在轎頂上準(zhǔn)備開動(dòng)電梯觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住鋼絲繩,并應(yīng)注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件碰傷。需由轎內(nèi)檢修人員開電梯時(shí),要交代和配合好,末經(jīng)許可不準(zhǔn)開動(dòng)電梯;
d)禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙;
e)檢修電器部件是時(shí)尺可能避免帶電作業(yè),必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時(shí),應(yīng)預(yù)防觸電,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人、必備的工具和材料,特別應(yīng)注意電梯突然啟動(dòng)運(yùn)行;
f)使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的、電壓為36v以下的安全燈。最好使用手電筒;
g)嚴(yán)禁維修人員站在井沿處向井道內(nèi)探身,嚴(yán)禁維修人員兩只腳站在轎廂頂與廳門上坎之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作;
h)底坑深度超過(guò)1。5m的,應(yīng)使用梯子上下,禁止攀附隨線和轎底其他部位上下。進(jìn)入底坑后,應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急停開關(guān)或限速器張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開;
i)應(yīng)盡量避免在井道內(nèi)上下同時(shí)作業(yè),必須同時(shí)作業(yè)時(shí),下方作業(yè)人員應(yīng)戴上安全帽;
j)檢修末完,檢修人員需暫時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)做到:
--關(guān)閉所有廳門,暫時(shí)關(guān)不上的必須設(shè)置明顯標(biāo)示物,進(jìn)行安全圍檔,并在該廳門口懸掛“危險(xiǎn)、切勿靠近”警告牌,并派人看守;
--切斷電梯總電源開關(guān);
--排除熱源,如烙鐵、電焊、噴燈等。
k)檢修保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)做到:
--將所有開關(guān)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài),檢查工具、材料有無(wú)遺落有設(shè)備上;
--清點(diǎn)工具、材料,打掃工作現(xiàn)場(chǎng),摘除懸掛的告示牌;
--送電試運(yùn)行,觀察電梯運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)整改;
--通知有關(guān)人員電梯恢復(fù)正常運(yùn)行。
4.4電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、測(cè)試和安全裝置效能檢查),電梯的大中型修理由外委完成。
4.5每3個(gè)月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑(著重對(duì)各安全裝置效能檢查,對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),可以一臺(tái)電梯的全部保養(yǎng)項(xiàng)目一次性進(jìn)行,也可以對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯分項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)
4.5.1檢查拽引機(jī)和減速箱有無(wú)異常響聲,如有則應(yīng)對(duì)拽引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油,對(duì)減速箱加入蝸輪桿潤(rùn)滑油。
4.5.2檢查拽引電動(dòng)機(jī)和減速箱聯(lián)軸器彈性圈有無(wú)損傷,如有則應(yīng)更換彈性圈,檢查拽引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。
4.5.3檢查制動(dòng)器電磁鐵與銅套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙,否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑,檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng),如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫升不超過(guò)60。c。
4.5.4門機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則更換。
4.5.5限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好列油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污或異物,如末在正常位置則應(yīng)扳回。
4.5.7檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)處加潤(rùn)滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
4.5.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行整修,整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器繼電器;檢查熔斷器有無(wú)人松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。
4.5.9檢查機(jī)械選層器鋼帶有無(wú)斷齒、開裂和扭曲現(xiàn)象,如有則應(yīng)更換鋼帶;檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活無(wú)阻滯,如阻滯則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油;檢查電氣觸頭或開關(guān)接觸是否良好,否則應(yīng)擦拭或修理。
4.5.10清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、油污。
4.5.11檢查各廳門鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油;檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時(shí)更換。
4.5.12檢查自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu),[安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,各部位螺釘、定位裝置是否緊固,門機(jī)皮帶有無(wú)損傷,開關(guān)門動(dòng)作是否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞,要求門刀距廳門地坎5-8mm,運(yùn)行中門刀不能碰門轱轆,門刀與門轱轆間隙為3mm,廳門不能從外面用手扒開。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,安全觸板動(dòng)作
靈敏可靠。
4.5.13檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時(shí)加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開裂、膨脹,如開裂、膨脹則應(yīng)更換。
4.5.14檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門和轎門機(jī)電聯(lián)鎖油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠,對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換,對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
4.5.15清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油盒。
4.5.16檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。
4.5.17檢查拽引鋼絲繩張力是否一致,繩有無(wú)伸長(zhǎng),如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。
拽引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
4.5.18檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
4.5.19做好中間接線盒外部清潔,緊固各端子板壓線螺母。
4.6每年對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試,此項(xiàng)工作每年12月上旬以前完成
4.6.1每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
4.6.2檢查制動(dòng)片磨損情況,如磨損厚度超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/2時(shí)則應(yīng)更換。
4.6.3清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
4.6.4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500+50mm,超過(guò)規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
4.6.5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4mm),試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠,如不滿足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
4.6.6清潔機(jī)械選層器,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,損壞的元器件應(yīng)予以更換。
4.6.7清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損的門輪、地腳滑塊,調(diào)整好門機(jī)速度。
4.6.8調(diào)整倚轎門位置、門鎖位置,緊固各部螺栓,門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
4.6.9緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈,運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
4.6.10加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí),復(fù)位開關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
4.6.11對(duì)終端限位開關(guān)做越和試驗(yàn),其越程距離為上下端站地坎以遠(yuǎn)150-200mm。
4.6.13檢查動(dòng)力部分絕緣電阻應(yīng)在0.5mひ以上,其余電氣線路應(yīng)在0.25mひ以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4mひ以上,如果達(dá)不到要求則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
4.6.14檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作正常,如果不行則應(yīng)更換。
4.7每次電梯維修保養(yǎng)時(shí)間不允許超過(guò)8小時(shí),若要超過(guò)8小時(shí),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》,經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
4.8對(duì)于計(jì)劃中末列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中,對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,按《電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行緊急維修。
4.9電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)整理成冊(cè)后交機(jī)電維修部存檔,保存期為長(zhǎng)期。
4.10電梯停用管理
電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請(qǐng)表》,經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后通知公共事務(wù)部,由公共事務(wù)部提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然電梯停用,應(yīng)在電梯恢復(fù)使用后12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
5.0記錄
第9篇 寫字樓電梯維修保養(yǎng)規(guī)程制度
寫字樓電梯維修保養(yǎng)規(guī)程
1目的
及時(shí)處理電梯故障,確保電技術(shù)性能,保證安全運(yùn)行。
2適用范圍
電梯的維修保養(yǎng)工作。
3職責(zé)
3.1電梯維修工負(fù)責(zé)電梯日檢及與電梯公司聯(lián)絡(luò),督促并協(xié)助其維修保養(yǎng)。
3.2電梯公司負(fù)責(zé)電梯維修保養(yǎng)及年檢。
3.3工程管理員對(duì)維修保養(yǎng)進(jìn)行檢查監(jiān)督。
4工作程序
4.1電梯維修保養(yǎng)工作程序
4.1.1維修保養(yǎng)工作過(guò)程中,嚴(yán)格遵守電梯安全操作程序。
4.1.2電梯維修工按《電梯日常巡查記錄表》進(jìn)行日檢,機(jī)房每周打掃一次,機(jī)組清潔一次。
4.1.3電梯公司按《電梯及自動(dòng)扶梯委托保養(yǎng)合同》對(duì)電梯作月、季、年保養(yǎng),按規(guī)定記錄。
4.1.4電梯維修工應(yīng)督促電梯公司進(jìn)行維修保養(yǎng),監(jiān)督維修保養(yǎng)質(zhì)量和記錄情況,并在電梯維保單位的《保養(yǎng)報(bào)告書》上簽字確認(rèn),零部件更換及大修同時(shí)記錄于《設(shè)備管理卡》。
4.1.5當(dāng)電梯發(fā)生困人時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照'電梯困人救援程序'執(zhí)行,電梯維修工(或值班工程師)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)不超過(guò)15分鐘。
4.1.6電梯發(fā)生故障應(yīng)快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班工程師和電梯維修工15分鐘內(nèi),分包單位30分鐘內(nèi))。
4.1.7在進(jìn)行電梯維修工作前,應(yīng)由負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。先了解故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因,分析故障的位置。
5電梯維修保養(yǎng)安全規(guī)定
5.1目的
在電梯維修保養(yǎng)期間,確保人員及設(shè)備的安全。
5.2職責(zé)
5.2.1電梯保養(yǎng)單位進(jìn)行維修保養(yǎng)工作時(shí)參照本安全規(guī)定。
5.2.2工程電梯工進(jìn)行維修保養(yǎng)工作時(shí)按照本規(guī)定執(zhí)行。
5.3內(nèi)容
5.3.1電梯在維修保養(yǎng)時(shí),不得乘客或載貨,必須在該梯基站放置電梯停止使用的告示牌,以示警告。
5.3.2在機(jī)房維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先斷開機(jī)房總電源后,才能進(jìn)行各掣板的清理、保養(yǎng)等工作。嚴(yán)禁用濕毛巾擦機(jī)身。
5.3.3在轎頂工作時(shí),應(yīng)合上檢修開關(guān),在轎頂須停車長(zhǎng)時(shí)間維修或保養(yǎng)時(shí)應(yīng)斷開轎頂急停開關(guān),嚴(yán)禁一腳站在廳門口一腳站在轎頂或轎內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間工作。嚴(yán)禁開啟廳門探身到井道內(nèi)或在轎廂頂探身到另一井道檢查電梯。
5.3.4在底坑應(yīng)將底坑的急停開關(guān)斷開或?qū)⑾匏倨鲝埦o裝置的安全開關(guān)斷開,底坑和轎頂、機(jī)房不得同時(shí)作業(yè),如須同時(shí)作業(yè),作業(yè)人員必須帶安全帽,必須注意工件、工具不得下落,以防落物傷人。
5.3.5操作時(shí)應(yīng)由主持和助手協(xié)同進(jìn)行,并保持隨時(shí)互相呼應(yīng)。
5.3.6操作時(shí)如果需轎內(nèi)人員配合進(jìn)行,轎內(nèi)操作人員要精神集中,嚴(yán)格服從維修人員的指令。
5.3.7嚴(yán)禁維修人員拉吊井道電纜線,以防電纜線被拉斷。
5.3.8使用的手燈必須帶護(hù)罩,并采用36伏以下的安全電壓。
5.3.9電梯維修保養(yǎng)注意事項(xiàng):
a.非維修保養(yǎng)人員不得擅自進(jìn)行維修作業(yè),維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心。
b.工作完畢后要裝回安全罩及擋板,清理工具不得留工具在設(shè)備內(nèi)。
c.離去前拆除加上的臨時(shí)短路線,電梯檢查正常后方可使用。
相關(guān)質(zhì)量記錄:
1.《電梯日常巡查記錄表》
2.《電梯保養(yǎng)報(bào)告書》 電梯維護(hù)公司提供
3.《設(shè)備管理卡》
第10篇 酒店電梯維修工作規(guī)程3
酒店電梯維修工作規(guī)程(三)
項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容與要求
主要機(jī)件的檢修及清洗潤(rùn)滑
層門及鎖閉裝置應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和定期清洗潤(rùn)滑。
及時(shí)調(diào)整松弛的層門聯(lián)動(dòng)牽引裝置,清楚門扇導(dǎo)軌、吊門滾輪、門導(dǎo)靴的灰塵、油污和垃圾;檢查鎖閉裝置的導(dǎo)電片與觸頭有無(wú)虛接現(xiàn)象;當(dāng)電梯在正常操作下,如一扇層門被開啟或鎖閉裝置鎖緊件嚙合小于7mm時(shí),則電梯應(yīng)不能啟動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行。
門導(dǎo)軌應(yīng)用少量機(jī)油每周加油一次,每月清洗一次;自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶軸承和活動(dòng)臂銷軸用鈣基潤(rùn)滑脂和機(jī)油每周加油每半年清洗一次;吊門滾輪及鉤子鎖各滾輪軸承用鈣基潤(rùn)滑脂每季擠加一次,每年清洗一次。 電梯轎廂應(yīng)每周檢查轎門的防護(hù)裝置是否安全有效,滾輪導(dǎo)靴軸承每季用鈣基潤(rùn)滑脂擠加一次,每半年至一年清洗一次。
曳引電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查溫升情況及運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪音,并定期進(jìn)行清洗潤(rùn)滑、電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承和蝸輪軸承每月擠加機(jī)油和鈣基潤(rùn)滑脂一次,每季度或定期更換新油和清洗一次,油箱每年更換新油。
制動(dòng)器應(yīng)每季檢查制動(dòng)可靠情況,制動(dòng)器銷軸每周加機(jī)油一次,電磁鐵可動(dòng)鐵心與銅套間每季用石墨粉潤(rùn)滑一次。 限速器應(yīng)注意檢查調(diào)速部位的鉛封是否移動(dòng),聯(lián)動(dòng)裝置和夾繩裝置有無(wú)磨損、腐蝕及污垢堆積等情況,并對(duì)旋轉(zhuǎn)銷軸和漲繩輪每周擠加鈣基潤(rùn)滑脂一次,每年清洗一次。
減速器應(yīng)經(jīng)常檢查蝸輪與蝸桿的嚙合是否良好,有無(wú)漏油情況,并定期加油潤(rùn)滑。 曳引繩應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整繩頭組合錐套的螺母,使各曳引繩的張力相近,檢查曳引繩磨損及損壞情況,如磨損后的直徑小于原直徑的90%或斷絲數(shù)超過(guò)32根時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
安全鉗應(yīng)定期通過(guò)人為動(dòng)作方式進(jìn)行檢查測(cè)試,并對(duì)其傳動(dòng)連桿和鍥塊滾、滑動(dòng)部分每月加潤(rùn)滑油一次。
導(dǎo)向輪、復(fù)繞輪和反繩輪應(yīng)每周擠加鈣基潤(rùn)滑脂一次,每季清洗一次。
滑輪導(dǎo)靴和電梯導(dǎo)軌的工作表面每周應(yīng)加油一次,每年清洗一次。
選層器的滑動(dòng)拖板導(dǎo)向軌和傳動(dòng)部分每月擠加鈣基潤(rùn)滑脂一次。 控制柜應(yīng)經(jīng)常檢查觸頭的接觸和機(jī)械聯(lián)鎖裝置動(dòng)作是否可靠,吸合線圈外表絕緣是否良好,并消除接觸器、繼電器的積灰及電磁吸合面處的油垢,要換熔絲時(shí),應(yīng)使其熔斷電流與該回路相匹配。 緩沖器應(yīng)每月檢查一次液位是否正確,并補(bǔ)充油量一次。
年度檢查
整機(jī)性能檢查應(yīng)包括乘坐舒適感、運(yùn)行的振動(dòng)、運(yùn)行速度、運(yùn)行的噪聲和平層準(zhǔn)確度等五個(gè)方面。 安全設(shè)施檢查應(yīng)包括超速保護(hù)、斷相和錯(cuò)相保護(hù)、撞底緩沖裝置、超越上、下工作位置保護(hù)等方面。 根據(jù)檢查情況確定是否需要進(jìn)行修理。
維修工作注意事項(xiàng)
維修時(shí)應(yīng)有主持和助手協(xié)同進(jìn)行。 使用的行燈必須設(shè)有護(hù)罩的36伏低電壓燈。 嚴(yán)禁在井道外探身到轎廂地坎上進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的維修工作。
維修曳引機(jī)時(shí),如需拆卸零件,必須將轎廂停在頂層,并用鋼絲繩將其吊起,在底坑內(nèi)用木楞將對(duì)重?fù)巫?并夾住限速器繩后,將曳引繩摘下。 用緊急層門鑰匙開啟層門準(zhǔn)備進(jìn)入井道轎廂頂進(jìn)行維修之前,必須將轎廂內(nèi)的檢修開關(guān)轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)和將急停按鈕掀下,并注意不要在層門口對(duì)接處逗留,同時(shí)將轎頂檢修盒的檢修開關(guān)接通,嚴(yán)禁在維修時(shí)轎廂內(nèi)人員操縱電梯運(yùn)行。 當(dāng)不需要轎廂運(yùn)行進(jìn)行維修工作時(shí),應(yīng)斷開下述所在位置的開關(guān): 將電源總開關(guān)斷開; 在轎頂時(shí),將安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和轎廂頂檢修盒的急停開關(guān)斷開;c、在轎廂內(nèi),將急停按鈕掀下和電源開關(guān)斷開; 在底坑時(shí),將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修盒的急停開關(guān)斷開。
電梯困人解救
電梯因突發(fā)故障或供電終端無(wú)法運(yùn)行,應(yīng)按以下工作流程解困在轎廂內(nèi)的人員: 關(guān)閉機(jī)房總電源; 用工具小心地撬開制動(dòng)器的雙臂,使繩輪移往最近的層站開門區(qū)域,盤車時(shí)應(yīng)二人進(jìn)行操作; 打開井道照明; 進(jìn)入轎頂,按下急停開關(guān),斷開門機(jī)斷電開關(guān),握住門刀; 叫轎廂內(nèi)被困客人不要靠在轎門上,不要推門,然后慢慢移動(dòng)開門機(jī)皮帶輪; 打開層門,招呼客人出轎廂。
第11篇 物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范電梯故障維修工作,確保電梯的安全運(yùn)行。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處管理轄內(nèi)的電梯故障維修工作。
三、職責(zé)
1、電梯分包公司和電梯維修工負(fù)責(zé)電梯發(fā)生故障時(shí)的緊急維修工作。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作。
四、程序要點(diǎn)
1、電梯發(fā)生故障后,電梯維修工應(yīng)恰到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班人員和電梯工10分鐘內(nèi);分包公司30分鐘內(nèi))。
2、先查看故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因、分析故障的位置。
3、根據(jù)不同的故障,進(jìn)行相應(yīng)的處理。
4、一般常見機(jī)械故障及處理措施。
(1)機(jī)房:
a、電機(jī)軸承故障:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,應(yīng)拆下電機(jī)檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過(guò)大,則須更換軸承;
b、選層器故障:一般有以下幾種:
――滑鏈:應(yīng)調(diào)整鏈條長(zhǎng)度,調(diào)整帶動(dòng)輪位置;
――選層器三角觸頭不動(dòng):多為污塵太多所致,應(yīng)用除污劑清除污染。此齊除污快、去污強(qiáng)、而且還有滑潤(rùn)作用;
――上、下滑桿不靈活:主要是導(dǎo)向軸承銹死、或?qū)к墰](méi)有潤(rùn)滑、主導(dǎo)軸生銹、沒(méi)有潤(rùn)滑油所致。應(yīng)更換導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油、除去主導(dǎo)輕軸銹污、加潤(rùn)滑油。
c、制作器故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之章有磨擦現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整制動(dòng)閘瓦,更換制動(dòng)閘瓦,除去制動(dòng)輪上的油污;
d、限速器故障:夾繩鉗口及繩槽入有雜物、軸承損壞。應(yīng)清洗雜物、更換軸承。
(2)井道與轎廂:
a、轎廂門和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)故障:開關(guān)門時(shí)有抖動(dòng)聲、不開門、不關(guān)門、開門時(shí)有碰聲、門隙過(guò)大等。應(yīng)清除地坎滑槽雜物、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等;
b、廳門故障同上;
c、開門刀故障:運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車。應(yīng)調(diào)整開門刀位置(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門持輪間隙);
d、導(dǎo)軌故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖、震動(dòng)等現(xiàn)象。應(yīng)高速軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口;
e、導(dǎo)靴故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、導(dǎo)靴座位置不對(duì)等,應(yīng)更換導(dǎo)靴,調(diào)整導(dǎo)靴座位置;
f、安全鉗故障:運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲,嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車,或單邊剎車。應(yīng)調(diào)整安全鉗間隙、安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),加油潤(rùn)滑,保證各活動(dòng)部位靈活。
(3)底坑:
a、補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)有碰鏈聲,由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致。應(yīng)調(diào)整補(bǔ)償鏈長(zhǎng)度;
b、安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行進(jìn)有磨鋼絲繩聲或有異常聲。應(yīng)調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承;
c、緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動(dòng),液壓油量不足。應(yīng)除去鐵銹,補(bǔ)充液壓油。
5、電梯一般常見的電氣故障及維修處理方法;
(1)
a、保險(xiǎn)絲故障:
b、――緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)短路。應(yīng)排去底坑積水,排除短路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲、廳門轎門安全回路;
――井道有水,回路有短路點(diǎn)。應(yīng)斷去來(lái)水源,排除斷路點(diǎn),換上雙同保險(xiǎn)比、指示燈回路;
――廳外指示有水或有線破裂斷路。應(yīng)排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲,控制回路;
――控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部斷路,應(yīng)更換控制線圈和控制元件,排除線路斷路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲。
接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器和繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點(diǎn),控制線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所致。應(yīng)更抵達(dá)接角器或繼電器,排除斷開點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
(1)與轎廂:
a、上、下限及極限武裝故障:此故障職責(zé)電梯不能走車,一般是是由于開頭接觸不好或斷路等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等;
b、轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路繼路等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)線路斷點(diǎn)等;
c、安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)。
第12篇 園區(qū)電梯維修保養(yǎng)規(guī)程制度
園區(qū)電梯維修保養(yǎng)規(guī)程
1、每月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑(著重對(duì)各安全裝置效能檢查)。
1.1檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱有無(wú)異常響聲,如有則應(yīng)對(duì)曳引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油,對(duì)減速箱加入蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。
1.2檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱連軸器彈性圈有無(wú)損傷,如有則應(yīng)更換彈性圈,檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。
1.3檢查制動(dòng)器電磁鐵與銅套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙,否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑;檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng),如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫升不超過(guò)60℃。
1.4門機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
1.5限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污或異物。
1.6檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整;檢查限位開關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。
1.7檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)處加潤(rùn)滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行整修,整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。
1.9清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、沙粒、油污。
1.10檢查各廳門門鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油;檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時(shí)更換。
1.11檢查自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,各部位螺釘、定位裝置是否緊固,門機(jī)皮帶有無(wú)損傷,開關(guān)門動(dòng)作是否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞。要求門刀距廳門地坎5-8mm,運(yùn)行中門刀不能碰門轱轆,門刀與門轱轆間隙為3mm,廳門不能從外面用手扒開。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,安全觸板動(dòng)作靈敏可靠。
1.12檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時(shí)加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開裂、膨脹,如開裂、膨脹則應(yīng)更換。
1.13檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門、轎門、油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠,對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換,對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
1.14清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油盒。
1.15檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。
1.16檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,曳引繩有無(wú)伸長(zhǎng),如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。曳引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.17檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
1.18做好中間接線盒外部清潔,緊固各端子板壓線螺母。
2、每年對(duì)電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試。
2.1每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
2.2檢查制動(dòng)片磨損情況,如磨損厚度超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/2時(shí)則應(yīng)更換。
2.3清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
2.4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500 ± 50mm,超過(guò)規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
2.5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4mm),試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠,如不滿足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
2.6清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損門輪、地腳滑塊,調(diào)整好門機(jī)速度。
2.7調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置,緊固各部螺栓,門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
2.8緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈,運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
2.9加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí),復(fù)位開關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
2.10對(duì)終端限位開關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳門地坎以遠(yuǎn)50-70mm。
2.11對(duì)終端極限開關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳站地坎以遠(yuǎn)150-200mm。
2.12檢查動(dòng)力部分絕緣電阻在0.5mω以上,其余電氣線路在0.25 mω以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4 mω以上。
2.13檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作正常,如果不行則應(yīng)更換。
