第1篇 安全檢查員安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于本公司安全檢查員。
第2條 安全檢查員應完成井下安全監(jiān)督檢查工作。
二、上崗條件
第3條 安全檢查員必須符合國家規(guī)定的條件，必須經(jīng)三級或三級以上培訓機構培訓，取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗。
第4條 安全檢查員需了解或掌握以下知識：
1、 國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定等。
2、 煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程。
3、 公司的各項管理制度。
4、 采煤、掘進、通風、機電、提升、運輸、地質(zhì)等一般性知識。
5、 礦井各種災害預防的知識和避災路線，生產(chǎn)安全事故應急救援預案等。
三、安全規(guī)定
第5條 上崗前必須按規(guī)定做到衣著整齊、利索，佩戴齊全安全防護用品，攜帶光學瓦斯檢定儀或便攜式報警儀。
第6條 上崗前嚴禁喝酒。
第7條 上崗前應保持精神狀態(tài)良好。
四、操作
第8條 接班后，必須巡檢到位，進行安全確認，特別要加強當班重點的安全檢查和安全監(jiān)督。
第9條 檢查項目包括：
1、 安全防護設施是否齊全完好，正常使用。
2、 通風設施是否完好，正常使用，通風是否正常。
3、 巷道支護情況是否完好。
4、 檢查防塵設施是否完好，正常使用。
5、 檢查一般設備是否符合安全使用條件。
6、 檢查巡檢區(qū)域是否存在安全隱患。
7、 檢查后符合生產(chǎn)或檢修條件，與跟班對干、班組長、驗收員一起確認安全后，共同填寫“四位一體牌”，同意所巡檢區(qū)域生產(chǎn)或檢修。
8、 檢查后各隊組執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全管理制度等情況和作業(yè)人員執(zhí)行各崗位操作規(guī)程情況，及時查處“三違”。
9、 如果檢查項目中某項不符合要求或存在安全隱患，必須督促當班進行處理，并及時向安全指揮中心等部門匯報。
10、 班中巡查過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即督促處理或及時報告。
11、 班中接到報警或發(fā)現(xiàn)事故預兆時，必須立即組織作業(yè)人員撤出并迅速向安全指揮中心等部門報告。
五、交接班
第12條 按時入井，在井下現(xiàn)場進行交接班。
第13條 交接班時，必須降本班情況填入安全檢查臺帳，并向安全指揮中心匯報。
第14條 升井后將本班情況填入安全檢查臺帳，并向安全指揮中心匯報。
第2篇 安全檢查工操作規(guī)程范本
一、配戴好勞動保護用品和檢查工具,掌握生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場情況。
二、重點檢查區(qū)域工部位。
1、作業(yè)地點的空氣質(zhì)量、通風防塵及六大系統(tǒng)設施是否符合安全要求。
2、作業(yè)面頂板、兩幫的松石情況。
3、作業(yè)面的死炮殘藥的情況。
4、采場、天井、巷道等處安全支護(防護)的質(zhì)量。
5、爆破器材管理和放炮作業(yè)的遵章守紀情情況。
6、采區(qū)運輸過程中的規(guī)章制度執(zhí)行情況。
7、采場回采懸頂處理措施的落實情況。
8、礦山安全用電。
9、地壓、采空區(qū)的封閉情況。
10、防火、排水情況。
11、作業(yè)工員遵章守紀和文明生不產(chǎn)情況。
三、對自已在檢查過程中發(fā)現(xiàn)處理不了的隱患,必須在現(xiàn)場做好標記或設置好警戒,并及時向上級匯報,做好交接班。
第3篇 瓦斯檢查員安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應完成下列工作：
1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時準確填報各種記錄。
3、在與其等級鑒定、反風演習時，協(xié)助測定有關參數(shù)及做好有關記錄。
4、每班校對所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。
5、負責本區(qū)域的通風設施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關知識。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。
7、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、了解煤礦避災路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。
第六條 瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：1.工作面迸風流（指迸風巷至工作面煤壁線以外的風流）。
2、工作面風流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進、回風巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設備安裝地點。
第八條 掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：
1、掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
2、掘進工作面回風流。
3、局部通風機前后各10m以內(nèi)的風流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進工作面回風流電器設備安裝地點。
第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風流中進行。
2、掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查應在該地點向外20m范圍內(nèi)的巷道風流中進行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準備
第十四條 準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠（天藍色）以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（粉紅色）（檢查二氧化碳濃度時使用 ）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為2～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。 第十八條 檢查分劃板是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調(diào)整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進人工作地點前，
必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應遵照下列順序進行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
六、正常操作
第二十三條 將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。
第二十四條 測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風員的有關規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風部門及調(diào)度匯報所測數(shù)據(jù)及有關情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，應在以下地點檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內(nèi)風流申瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2%時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
3、對于使用掘迸機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。 第三十八條 煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦技術負責人組織編制的措施進行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準爆破。
第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及機尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近、機電設備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預兆時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調(diào)度匯報。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦技術負責人組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時停工地點（停風）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內(nèi)進行密閉。
第四十三條 在臨時停風地點檢查瓦斯時，不準先開局部通風機再進入迎頭檢查，應按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風機及其開關附近10m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風機恢復正常通風。
第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向有關部門匯報。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)時或通風系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復正常通風后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復工作。
第四十七條 反風演習時的測定工作，可以參考測風員的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
第4篇 瓦斯檢查工崗位安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度?ldquo;一通三防”設施的運行情況。
2、必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。
3、必須嚴格執(zhí)行有關通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌版及有關報表。
4、當井下局部地區(qū)瓦斯超限，在濃度小于3％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應向調(diào)度匯報。
5、必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場手上交接班制度。
二、準備工作
1、瓦斯檢查員入井必須攜帶光學甲烷檢測儀、膠皮管、溫度計、筆、粉筆、瓦檢員手冊等。
2、領到光學甲烷檢測儀時，要檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。
三、測定瓦斯操作
1、使用光學甲烷檢測儀檢查甲烷、二氧化碳濃度的方法。
（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗氣室，將微讀數(shù)回零位，基線對零。
（2）在檢測地點帶輔助管擠壓吸氣球5次～7次，觀察檢定器，讀出甲烷濃度。
（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；在將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度（精確值要乘0.955）。
2、需要測定瓦斯的地點
（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點
① 工作面進風流，指進風巷至工作面煤壁線的風流。
② 工作面風流，指距煤壁、頂、底板各200mm和采空區(qū)切頂線為界的空間內(nèi)的風流。
③ 上隅角，指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚落山側(cè)1m處。
④ 工作面回風流，指距采煤工作面10m以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流。
⑤ 尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道柵欄處。
（2）掘進巷道需測甲烷及二氧化碳的地點
① 掘進工作面風流，指風筒出口（或入口）前方到掘進工作面的一段風流。
② 掘進工作面回風流。
③ 局部通風機前后各10m以內(nèi)的風流。
④ 局部高冒區(qū)域。
（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行。
（4）采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行。
（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行。
（6）設置有機電設備（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回、風兩端各20m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行。
（7）放炮地點檢查瓦斯的部位
① 采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風流中進行。
② 掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20m范圍內(nèi)的巷道風流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。
3、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序
（1）瓦斯檢查次數(shù)每小班至少檢查三次。
（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關規(guī)定
① 采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查。
② 雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側(cè)掘進面開始到回風側(cè)掘進面結(jié)束。
③ 循環(huán)檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間。
④ 采煤工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查三次的，其相隔時間不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
4、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、瓦檢牌、并隨時向調(diào)度匯報。
5、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施進行排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。
6、瓦斯檢查記錄牌版的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。
7、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。
8、每班應對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報調(diào)度和監(jiān)測值班員。
9、每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向礦調(diào)度匯報。
10、高瓦斯區(qū)域使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯。
（1）檢查采煤機前后20m內(nèi)，距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2％或采煤機前后20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_到2％時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應立即向調(diào)度匯報。
11、煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編制的措施進行。
12、高瓦斯區(qū)域，采掘工作面的專職瓦斯檢查員要認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。
13、對于高瓦斯區(qū)域的采掘工作面，瓦斯檢查員要定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢的地點包括采煤工作面、采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板運輸機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應及時向礦調(diào)度匯報。
14、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應立即停止放炮。
15、檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，并注意自身安全
（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄外檢查；必須進入盲巷內(nèi)檢查時，應由救護隊員進行。
16、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人，出現(xiàn)故障不準擅自修理，應上井后交檢修人員，并指出存在的問題，瓦斯檢定器不得個人保存。
17、排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風系統(tǒng)，切斷電源。
第5篇 密閉檢查工安全操作規(guī)程
㈠安全規(guī)定
⒈檢查井下火區(qū)和可能發(fā)火地點的密閉時,必須2人同行。
⒉操作時,2人之間要保持一定的距離,并做到1人操作,1人監(jiān)護。
⒊操作時,首先要觀察頂、幫狀況,嚴禁冒險作業(yè)。
㈡操作準備
帶齊光學瓦斯檢測儀、需用的檢定管、一氧化碳檢定器和多種氣體檢定器、u型壓差計、取樣氣囊、溫度計、尺子、記錄工具等。認真檢查各類器具是否完好,檢定管是否過期或失效,禁止使用過期或失效的檢定管,不合格的器具不準攜帶下井。
㈢操作順序
檢查儀器、工具→測定氣體參數(shù)濃度(瓦斯、一氧化碳、溫度等)→檢查防火設施、墻體情況等→填寫記錄。
多種氣體檢定器應符合下列標準:
⑴檢定器唧筒活塞嚴密不漏氣,拉推潤滑正常。
⑵檢定器經(jīng)過檢定,有效、完好。
⑶檢定器要完好有效。
㈣正常操作
a、檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點
⒈檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點時,在進入檢查地點后:
⑴先檢查風流上風側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度;
⑵然后逐步檢查下風側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度;
⑶按順風方向進入檢查區(qū)域檢查;
⑷進入火區(qū)后,2人應相隔一定距離(5米左右),邊檢查邊進入,嚴禁不經(jīng)檢查直接闖入;
⑸當發(fā)現(xiàn)有異常時,應立即退出,并設好柵欄、揭示警標,同時匯報有關部門和領導采取措施進行處理。
⒉對于密閉前的檢查應以甲烷、氧氣、二氧化碳為主;當溫度達到35℃以上或聞到火災氣體氣味時,以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū)、高溫點及已熄滅的火區(qū),以檢查一氧化碳為主。
⒊火區(qū)密閉要檢查密閉狀況(是否被壓壞、燒壞,是否能符合要求)和墻溫、氣溫、水溫及密閉內(nèi)外各種氣體濃度及壓力的變化,重點掌握一氧化碳濃度的變化。
⒋密閉內(nèi)氣溫的檢查,可以使用紅外測溫儀等測溫儀器進行檢查。
⒌檢查時,發(fā)現(xiàn)有人工作的地點風流中一氧化碳濃度超過24×10-6時,要將人員撤出,在適當?shù)攸c設好柵欄、揭示警標,并向通風部門及調(diào)度室匯報。
⒍高冒地點應掛牌管理,按規(guī)定進行檢查,檢查時要用長條工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時,應增加觀察次數(shù),并向有關部門和領導匯報,以便采取有效措施。
b、一氧化碳檢定器使用方法
⒈測定一氧化碳時,應在欲測地點先推拉活塞3~5次,以清洗取樣唧筒;然后再抽取氣體,并迅速將錐形閥桿打到45°關閉位置,離開取樣地點到安全地方;破開檢定管兩端,將其低濃度端插入唧筒膠座,將閥桿打開垂直位置,然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞,使氣體均勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置讀出一氧化碳的濃度,如果為比色管則按其變色深淺程度與比色板對照后,查表得出一氧化碳濃度。
⒉根據(jù)被測氣體中的一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限,可以先稀釋氣體,然后再將結(jié)果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限,則可增加送氣次數(shù),或用一支檢定管連續(xù)測幾次,將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù)。
⒊若被檢測地點附近存在放炮作業(yè),在檢測一氧化碳濃度時要避開放炮時間,防止炮煙影響檢測數(shù)據(jù)的準確性。
c、u型壓差計使用方法
⒈使用前先檢查u型壓差計玻璃管是否完好,能否能夠正常使用。確認完好后將純凈水或蒸餾水導入u型玻璃管至一定高度(高度必須確保能夠準確讀數(shù)),將一小段膠皮管(長度一般不宜超過50厘米)與u型玻璃管一端連接好。
⒉打開被測地點觀測管上的小銅管,檢查管路是否暢通。若被堵塞或有流水必須進行處理,確保管內(nèi)氣體流動暢通。
⒊將u型壓差計吊掛或擺放至適當位置,并將u型玻璃管內(nèi)水平面調(diào)至水平狀態(tài)。
⒋將膠皮管另一端連接到小銅管上,讀取u型壓差計上的刻度值,并計算出高度差值即為被測地點密閉內(nèi)外壓差。若風流由內(nèi)向外記為“-”,由外向內(nèi)記為“+”。
㈤特殊操作
應每月填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”,重點情況記入“火區(qū)管理卡片”,填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時,當班檢查的情況應向下班交接清楚。
㈥收尾工作
⒈現(xiàn)場檢查完畢后,要及時將檢查結(jié)果填入記錄手冊、檢查箱和觀察牌板。
⒉如果當班工作未完成,需要現(xiàn)場交接班;如果當班工作進行完畢,需做好記錄,填好有關卡片。
第6篇 建筑工程施工安全檢查十查規(guī)程
建筑工程施工安全檢查的主要內(nèi)容可以總結(jié)為“10查”:①查安全思想、②查安全責任、③查安全制度、④查安全措施、⑤查安全防護、⑥查設備設施、⑦查教育培訓、⑧查操作行為、⑨查勞動防護用品使用、⑩查傷亡事故處理。
1、查安全思想
主要是檢查以項目經(jīng)理為首的項目全體員工(包括分包作業(yè)人員)的安全生產(chǎn)意識和對安全生產(chǎn)工作的重視程度。
2、查安全責任
主要是檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制度的建立;安全生產(chǎn)責任目標的分解與考核情況;安全生產(chǎn)責任制與責任目標是否已落實到了每一個崗位和每一個人員,并得到了確認。
3、查安全制度
主要是檢查現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況。
4、查安全措施
主要是檢查現(xiàn)場安全措施計劃及各項安全專項施工方案的編制、審核、審批及實施情況;重點檢查方案的內(nèi)容是否全面、措施是否具體并有針對性,現(xiàn)場的實施運行是否與方案規(guī)定的內(nèi)容相符。
5、查安全防護
主要是檢查現(xiàn)場臨邊、洞口等各項安全防護設施是否到位,有無安全隱患。
6、查設備設施
主要是檢查現(xiàn)場投入使用的設備設施的購置、租賃、安裝、驗收、使用、過程維護保養(yǎng)等各個環(huán)節(jié)是否符合要求;設備設施的安全裝置是否齊全、靈敏、可靠,有無安全隱患。
7、查教育培訓
主要是檢查現(xiàn)場教育培訓崗位、教育培訓人員、教育培訓內(nèi)容是否明確、具體、有針對性;三級安全教育制度和特種作業(yè)人員持證上崗制度的落實情況是否到位;教育培訓檔案資料是否真實、齊全。
8、查操作行為
主要是檢查現(xiàn)場施工作業(yè)過程中有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為發(fā)生。
9、查勞動防護用品的使用
主要是檢查現(xiàn)場勞動防護用品、用具的購置、產(chǎn)品質(zhì)量、配備數(shù)量和使用情況是否符合安全與職業(yè)衛(wèi)生的要求。
10、查傷亡事故處理
主要是檢查現(xiàn)場是否發(fā)生傷亡事故,對發(fā)生的傷亡事故是再已按照'四不放過'的原則進行了調(diào)查處理,是否已有針對性地制定了糾正與預防措施;制定的糾正與預防措施是否已得到落實并取得實效。
第7篇 消防設備管理、檢查與安全技術操作規(guī)程
1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置，故在操作前必須觀察各個系統(tǒng)是否設置在自動位置。
2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。
3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下：
3.1、 煙感系統(tǒng)：當發(fā)生火情報警時，確認樓層后，首先通知保安人員到報警層觀察，同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理，若為誤報，請保安人員將區(qū)域報警進行復位，后將值班室內(nèi)的集中報警器復位。
3.2、 防火卷簾門系統(tǒng)：當群樓發(fā)生火警時，根據(jù)失火方位及火熱大小，可采取隔離法，及降落相應的防火卷簾門，值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落，就近人員也可擊碎報警按鈕降落，若以上兩種情況都不能降落時（觀察卷簾降落信號燈），可速派消防維修人員到當?shù)卮蜷_鎖匙開關強迫降落。
3.3、 排煙系統(tǒng)：發(fā)生火災時，值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時，通知人員就地打開該層的排煙閥，這是排煙風機自動啟動，啟動信號燈亮。若風機不能自動啟動，速轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到風機房內(nèi)強行啟動。
3.4、 加壓送風系統(tǒng)：根據(jù)火災的不同方位，迅速打開相應的加壓風機，啟動信號燈亮，若失控時可派人到風機房進行手動操作。
3.5、 消防栓系統(tǒng)：該系統(tǒng)是救火的主要設備之一，當進行該系統(tǒng)操作時，時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當滅火人員打碎就地的報警信號，消防中心得到該消火栓的報警按鈕后，這是相應的消火栓泵自動啟動，啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，應立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時，速與水泵房人員聯(lián)系，或派人到泵房強行啟動。
3.6、 花灑系統(tǒng)：當某層發(fā)生火災時，失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水，該層的水流指示器動作，監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號，水位降到下限，花灑泵自動啟動，相應的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。
3.7、 緊急廣播遙控設備操作說明
當需要啟動緊急廣播時，請嚴格按以下步驟操作：
（1） 將消防控制室中緊急廣播設備的搬把開關置“on”位置。
（2） 按下“f1”鍵，“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
（3） 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當磁帶機中放入有關消防疏散的磁帶后，該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預選定的區(qū)域播出。
（4） 按“f3”鍵，此時，磁帶機輸出的有關人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。
（5） 如認為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮，可按下“stop”后按兩下“f4”鍵，于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出，其它信號一概終止，使用完畢將第（1）項中各開關全部復位。
四、 操作完畢后，時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。
五、 火災撲滅后，要進行事后工作，即所有系統(tǒng)要復位，對所有系統(tǒng)的設備進行檢修。
六、 事故后要詳細整理記錄資料，總結(jié)操作經(jīng)驗。
第8篇 客運站三品檢查員安全操作規(guī)程
1、目的
為了認真落實客運站安全生產(chǎn)方針，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，規(guī)范“三品”檢查員操作，促進企業(yè)進一步深化安全生產(chǎn)標準化，特制定本操作規(guī)程。
2、適用范圍
適用于本客運站“三品”檢查員安全生產(chǎn)管理。
3、引用文件
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4、管理職責
安全科負責落實，檢查執(zhí)行情況，并承擔相應的法律責任，“三品”檢查員須認真遵守本規(guī)程，并承擔違規(guī)的法律責任。
5、內(nèi)容與要求
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和加強規(guī)范安全生產(chǎn)法源頭管理，規(guī)范“三品”操作程序，確保旅客的生命安全，杜絕安全事故的發(fā)生，我站根據(jù)自身的特點，對“三品”檢查全過程制定了相應的操作程序，要求工作人員必須遵照執(zhí)行。
5.1上崗前打掃區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，著統(tǒng)一服裝，配證上崗，檢查設備、線路、插座、開關等。要求操作臺無雜物，設施、設備、工作區(qū)域內(nèi)整潔有序。
5.2要求按規(guī)定程序開機和關機，接通電源，鑰匙插入鎖孔，朝右扭轉(zhuǎn)，指示燈亮后按回車鍵，檢查機器是否運行正常，射頭是否對正，如有差錯應進行微調(diào)，出現(xiàn)機器故障應立即報告有關領導安排維修，安檢行包時必須做到規(guī)范化、程序化。
5.3查堵“三品”：即易燃、易爆、易腐蝕以及有毒物品，查堵槍支彈藥、管制刀具等。要求工作人員不徇私情，必須做到文明執(zhí)勤，嚴格檢查。
5.4密切注視顯示屏，行包通過時如有可疑情況應立即請旅客將行包打開接受檢查，如遇旅客不配合可通知警方處理。要求旅客行包在接受安檢時，旅客從機器旁的行人通道進入候車廳，嚴禁閑雜人員在機器旁圍觀，嚴禁小孩在機器上玩耍，嚴禁“三品”進站上車，不得漏檢、漏查。
5.5發(fā)現(xiàn)禁運物品可根據(jù)實際情況按規(guī)定做收繳暫扣、代為保管等處理，如查出槍支彈藥應立即通知警方，對收繳物品作出登記并妥善處理，旅客可憑有效證件、身份證領取代為保管的物品。
5.6工作人員要不斷提高自身素質(zhì)和培訓，善于識別各類危險物品的能力，熟練掌握安檢機的操作規(guī)程，嚴格交接班制度，機器運轉(zhuǎn)時不能離人，即：上班的人沒到崗，下班的人就不能走，中途有事離崗，由負責人另行安排人員接替。
5.7工作人員下班時必須關好所有電源及機柜方可離崗。
第9篇 手持式電動工具管理使用檢查維修安全技術標準規(guī)程
1分類
工具按觸電保護分為:
ⅰ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加安全預防措施,其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和設有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具--工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2對軟電纜或軟線的安全要求:
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3對插頭、插座的安全要求
3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應的國家標準。帶有接地插腳的插頭、插座的插合時應符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3三級插座的接地插孔應單獨用導線接至接地線(采用保護接地的)或單獨導線接至地線(采用保護接零的)不得在插座內(nèi)用導線直接將零線與地線連接起來。
4檢查和維修
4.1工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進行日常檢查。
4.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行檢查。
4.2.1每季度至少全面檢查一次。
4.2.2在濕熱和溫度差變化大的地區(qū)還應相應縮短檢查周期。
4.3工具的日常檢查至少應包括以下項目:
4.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2保護接地線或接地零線連接是否正確、牢固可靠。
4.3.3軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4插頭是否完整無損。
4.3.5開關動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂。
4.3.6電氣保護裝置是否完好。
4.3.7機械保護裝置是否完好。
4.3.8工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還必須測量工具的絕緣電阻,絕緣電阻應小于表1規(guī)定的數(shù)值。
4.5長期放置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
4.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理,在未修復前不得繼續(xù)使用。
4.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
4.9工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進行下列測量和試驗。
4.9.1絕緣電阻測量按表1。
測量 部位
絕緣電阻(mω)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
2
7
1
4.9.2絕緣耐壓試驗按表2
試驗電壓的施加部位
試驗電壓(v)
ⅰ類工具
ⅱ類工具
ⅲ類工具
帶電零件與殼體零件之間僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強絕緣與帶電零件隔離
380
2800
950
注:絕緣耐壓試驗的時間維持1分鐘。
4.9.3工具如果不能修復,必須辦理報廢銷帳手續(xù)。
第10篇 電力線路安全檢查規(guī)程
電力線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分,擔負著輸送電能的重要任務。但目前在部分工廠中,特別是一些小工廠中,對電力線路的安全檢查和運行維護往往重視不夠,導致個別區(qū)段的電力線路安全性降低,增大了發(fā)生電氣事故的可能性。雨季來臨,加強工廠電力線路安全檢查是非常必要的。
一、架空線路的安全檢查
對廠區(qū)架空線路,一般要求每月進行一次安全檢查。如遇雨季或發(fā)生故障等特殊情況時,還須臨時增加安全檢查次數(shù)。架空線路的安全檢查應重點檢查以下項目:
1.電桿有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎下沉等現(xiàn)象;
2.沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物體;
3.沿線路周圍有無危險建筑,避免在雷雨季節(jié)和大風季節(jié)里,這些建筑物對線路造成損壞;
4.線路上有無樹枝、風箏等物懸掛;
5.拉線和板樁是否完好,綁扎線是否緊固可靠;
6.導線的接頭是否接觸良好,有無過熱發(fā)紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現(xiàn)象,絕緣子有無污損和放電現(xiàn)象;
7.避雷接地裝置是否良好,接地線有無銹斷情況。雷雨季節(jié)應重點檢查。
二、電纜線路的安全檢查
電纜線路一般敷設在地下,要做好電纜的安全運行與檢查工作,就必須全面了解電纜敷設方式、結(jié)構布置、走線方向及電纜頭布置等,對電纜線路一般要求每季度進行一次安全檢查,并應經(jīng)常監(jiān)視其負荷大小和發(fā)熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發(fā)生故障時,還須臨時增加安全檢查次數(shù)。電纜線路的安全檢查應重點檢查以下項目:
1.電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡。對填充有電纜膠(油)的電纜終端頭,應檢查有無漏油溢膠現(xiàn)象;
2.對明敷的電纜,應檢查電纜外表有無銹蝕、損傷,沿線掛鉤或支架有無脫落,線路及附近有無堆放易燃易爆及強腐蝕性物體;
3.對暗設或埋地電纜,應檢查沿線地蓋板和其它覆蓋物是否完好,有無挖掘痕跡,線路標樁是否完整;
4.電纜溝內(nèi)有無積水或滲水現(xiàn)象,是否堆有雜物及易燃易爆物品;
5.線路上各種接地是否良好,有無松動、斷股和銹蝕現(xiàn)象。
三、車間配電線路的安全檢查
要搞好車間配電線路的安全檢查,必須全面了解車間配電線路的布線情況、結(jié)構形式、導線型號規(guī)格及配電箱和開關的位置等,并了解車間負荷大小及車間變電室的情況。對車間配電線路,有專門維護電工時,一般要求每周進行一次安全檢查,其檢查項目如下:
1.檢查導線的發(fā)熱情況;
2.檢查線路的負荷情況;
3.檢查配電箱、分線盒、開關、熔斷器、母線槽及接地接零等運行情況,要著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕,接線有無松脫、放電和燒毛現(xiàn)象,螺栓是否緊固;
4.檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況。絕對禁止在絕緣導線上懸掛物體,禁止在線路旁堆放易燃易爆物品;
5.對敷設在潮濕、有腐蝕性場所的線路,要做定期的絕緣檢查,絕緣電阻一般不得低于0.5mω。
第11篇 qhse安全檢查規(guī)程
1 施工現(xiàn)場
1.1安全標志
現(xiàn)場應有以下完好醒目的安全警示標志：
? 穿戴好勞保用品
● 必須戴安全帽；
● 禁止煙火；
● 必須系安全帶；
● 當心觸電；
● 當心機械傷人；
? 禁止使用電子設備。
1.2現(xiàn)場布置
● 值班房距設備，排污系統(tǒng)50m；；
● 現(xiàn)場安全通道應暢通；
● 工具架（臺）擺放位置附后要求；
● 設備通道無障礙物。
2 工作設備
2.1控制/計量設備
? 電控/自控系統(tǒng)完好，外觀干凈，能正常運行；
? 電磁流量計能正常運行，外觀干凈，能正常顯示數(shù)據(jù)；
? ph計能正常運行，傳感器和變送器之間的專用電纜是否受潮；
? 氣動閥能正常運行，外觀無銹蝕，固定牢固。
2.2運行設備
? 提升泵能正常運行，通道無雜物,角度無變化（進水角度≤45°）
? 三相分離器能正常運行，管道無堵塞，外表無銹蝕
? 除油緩沖罐能正常運行，外表無銹蝕，管道無堵塞
? 微納米氣浮設備能正常運行，外表完好無銹蝕，管道無堵塞
? 溶氣泵能正常運行, 外表完好無銹蝕
? 二級污水提升泵能正常運行，通道無雜物,角度無變化（進水角度≤45°）
? 金剛砂過濾器能正常運行，外表完好無銹蝕，管道無堵塞；
? 反沖洗泵能正常運行, 外表完好無銹蝕；
? 加藥裝置能正常運行,進藥口完好無破損，外表完好無銹蝕；
? 污泥脫水疊螺機能正常運行，外表完好無銹蝕，管道無堵塞；
? 高分子加藥泵能正常運行,進藥口完好無破損，外表完好無銹蝕；
? 管路/閥門外表無銹蝕，管道無堵塞
? 設備插座能正常使用，絕緣層無破損，無漏電
? 設備撬座連接完好，螺絲無松動
3 動力設備
撬裝運輸車應符合《中華人民共和國道路運輸條列》中的要求。
4 井場照明設施
應符合《野外用電安全管理規(guī)程》中的要求。
5 消防器材
應符合《消防工作管理規(guī)程》中的要求。
第12篇 加油站重點設備安全檢查維修規(guī)程
隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展和汽車產(chǎn)量的迅猛增加,汽車加油站也如雨后春筍,遍布全國各地。
汽車加油站內(nèi)與安全生產(chǎn)有密切相關的重點設備,主要有油罐及其附件、加油機、油汽管路、防爆電氣、防雷防靜電裝置等,這些設備設施是安全檢查、安全管理、安全防范的重點,必須切實加強對它們進行安全管理、檢查和維護。
一 油罐及其附件的安全檢查和維護
油罐是儲存油料的容器,油罐附件(包括入孔、采光孔、呼吸閥、阻火器、量油孔)是保證油罐安全、經(jīng)濟運行的重要組成部分。
1 油罐儲油過程中的安全檢查
1.1 滲漏檢查。對于地上式油罐,只要直接觀察油罐外壁是否有油跡,就可判斷有無滲漏。對于地下埋土式油罐則應檢查罐內(nèi)油面是否有不正常的下降,如果油罐未向外發(fā)油,或發(fā)出去的油沒有像油罐油面下降得這么多,則說明油罐有滲漏。有時從周圍環(huán)境是否被污染,也能判斷油罐是否滲漏。因為油料一旦漏至田野,也使莊稼、花草枯死,漏至水塘,會使塘水變質(zhì)或塘內(nèi)動物死亡。
1.2 沉陷檢查。對于地上式油罐,主要是檢查油罐下部的支墩與周圍連接的地面有無裂紋,罐體是否有傾斜現(xiàn)象。對于地下埋土式油罐,主要應檢查覆土表面有無裂紋,埋罐的地表有無下沉。沉陷量明顯時,可直接觀察到。但要檢查微量沉陷,則需用儀器,可在油罐旁邊找一個參照物或立一標記,定期用儀器監(jiān)測油罐和參照物或標記的相對位置,即可發(fā)現(xiàn)油罐是否有沉陷。
1.3 漂浮檢查。地下埋土式油罐,在空罐或儲量少時可能會被地下水浮起,特別是在下大雨時,一旦雨水排泄不暢,地面水大量滲入埋設油罐的地下,這是應特別注意防止空罐被浮起。主要是檢查覆土表面有無凸起(拱起),從入孔井處也可觀察到油罐是否有漂浮現(xiàn)象。
對于上述“三查”中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時采取相應的安全措施處理。如果發(fā)現(xiàn)油罐滲漏,則應按規(guī)定的安全步驟和方法進行修補:油罐發(fā)生沉陷的原因主要是在安裝施工過程中,地基處理得不好,當沉陷量大時,應挖出油罐,重新處理好地基,再安裝油罐;為防止油罐漂浮,應使埋設油罐的罐區(qū)地坪高于周圍地坪約15cm,并在罐區(qū)周圍砌筑邊墻,防止地面水流入灌區(qū)。
2 油罐附件的安全檢查和維護
地上式油罐的測量孔、阻火器、呼吸閥均組裝在入孔蓋上。地下埋土式油罐按規(guī)定不安裝呼吸閥,而是在入孔蓋上安裝一根伸高距地面4m以上的通氣管,把阻火器安裝在通氣頂端,測量孔則直接安裝在入孔蓋上。
2.1 呼吸閥的檢查和維護
呼吸閥常見故障有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹,以及正壓閥和直空閥常開等,這些故障有的會使呼吸閥達到控制壓力時不能動作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的會使呼吸閥失去作用,造成大、小呼吸失控,從而增加油料的蒸發(fā)損耗,使油料質(zhì)量下降,或加重罐區(qū)周圍大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區(qū)域危險因素。
呼吸閥除了日常檢查維護外,還應定期進行較全面的檢查和維護,一般每年第一、四季度每月檢查兩次,第二、三季度每月檢查一次。檢查維護的主要內(nèi)容是:(1)打開呼吸閥的頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進行清潔,必要時用煤油清洗:(2)檢查閥盤開閉是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象,閥盤與閥座的接觸面(密封面)是否良好,必要時應拆下修理,密封面的材料為有色金屬,應用紅丹潤滑油研磨劑進行研磨;(3)檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無冰凍、堵塞,應擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵,保證氣體進出暢通;(4)檢查壓蓋襯墊是否嚴密,必要時應更換;(5)給螺栓加油保護。
2.2 阻火器的檢查維護
阻火器應每季度檢查一次,但冰凍季節(jié)每月應檢查一次。檢查阻火芯是否清潔暢通,有無冰凍,墊片是否嚴密,有無腐蝕現(xiàn)象。在維護時應清潔阻火芯,用煤油洗去塵土和污銹,給螺栓加油保護。
2.3 入孔、采光孔、測量孔的檢查維護
對入孔、采江孔應定期檢查孔蓋墊片是否老化變質(zhì);孔蓋關閉是否嚴密,有無漏氣現(xiàn)象;孔蓋、孔體有無腐蝕等。對測量孔也應定期檢查關閉是否嚴密,開啟是否靈活;測量導板有無損傷、腐蝕等。對以上檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時采取相應措施進行維護處理。
二 加油機的安全使用維護
加油機是加油站的重要設備,應正確使用和認真做好維護管理工作,確保加油時計量準確、安全可靠。
1 加油機加油時的注意事項
1.1 加油機第一次使用時,應向加油泵內(nèi)加注一定量油料,然后打開油槍并開動泵,排除整個管路系統(tǒng)中的空氣。
1.2 加油時將加油槍取下,啟動電動機,使計數(shù)器回到零位,將槍嘴插入汽車油箱口中,打開油槍開關手柄,開始加油,計數(shù)器隨之計數(shù)。加油時應注意觀察字盤讀數(shù),當達到需要數(shù)字時,應立即放松油槍開關手柄,停止供油。加油完畢,應把油槍放回原位,使托板復位,并切斷電動機電源。
1.3 對于沒有自動復位裝置的加油機(如t71—1型),再次加油前,應搖動回零手柄,使計數(shù)器的每位數(shù)字都回到零位后,才能起動電動機。如果回零一次仍不能起動電動機,可再繼續(xù)搖轉(zhuǎn)回零手柄。
1.4 自封加油槍自封后不能立即再開槍,應等幾秒鐘后,使自封小孔內(nèi)的油滴出后才能再次開槍,否則不能正常工作。
2 加油機的檢查維護
2.1 檢查方法
加油機若發(fā)現(xiàn)滲漏,可打開蓋罩,在關閉加油槍和開動泵的狀態(tài)下,觀察計量器中心軸是否轉(zhuǎn)動,如發(fā)現(xiàn)軸已轉(zhuǎn)動了一些角度,說明計量器輸出止回閥或管線有滲漏現(xiàn)象,應及時查明原因,并采取措施排除故障。
2.2 維護保養(yǎng)
加油機應每天清除外殼上的灰塵,但不能用水洗外殼;當加油量達到50m3(50000l)時應清洗加油機過濾器,以免臟物進入泵和流量計,導致機件損壞、油路堵塞。在用汽油清洗過濾器濾心時,現(xiàn)場應嚴禁煙火,防止火災爆炸事故發(fā)生;應適合潤滑各摩擦、轉(zhuǎn)動部件,泵轉(zhuǎn)動軸、傳動齒輪及回零機構的軸承應定期用車用機油潤滑;加油機按規(guī)定半年校驗一次,計量誤差不得超出±0.3%;加油機的修理周期為大修3年、中修1年、小修0.5年。
三 油氣管路的安全檢查維護
加油站的油氣管路(卸油管路、加油管路、油氣管)把站內(nèi)設備、設施有機動聯(lián)系起來,完成收發(fā)油工作。日常管理對應對管路與配件進行檢查與維護,檢查維護的內(nèi)容主要有:
1 在管道處于工作狀態(tài)時,應沿管道檢查該管道系統(tǒng)的法蘭、閥門、絲扣等連接部位、管道及配件的焊縫和焊接點、以及地下管道的閥門井等處有無滲漏。
2 定期檢查地上明敷管道的拐彎處、穿過道路、建(構)筑物或管溝隔墻處及支承處等有無發(fā)生扭曲變形、甚至破裂;檢查管道支承(管架、管墩、管托)是否牢固,管道防銹涂層和保溫層是否完好,并及時清除站內(nèi)管道沿線的枯草雜物。
3 檢查埋地管線的地面標志(未設地面標志的應補設)是否移動損壞,標志兩側(cè)1m范圍內(nèi)有無挖坑取土和建(構)筑物等危及地下管道設施和輸油安全的問題。
4 結(jié)合油罐清洗和檢修,對管道及其配件相應進行一次強度試驗。
5 每隔1—2年,應用放大鏡、窺管儀、超聲波或磁力探傷儀,分批對輸油管道的焊縫、法蘭、閥門等處進行一次裂紋、變形和滲漏檢查,或進行水壓強度試驗。
6 使用10年以上的管道,每年應分段用鉆孔法或超聲波測厚儀對管壁厚度進行選點測量。
7 埋地管道埋地5年后,每年至少應重點開挖抽查一次,或每年使用檢漏儀檢查。對發(fā)現(xiàn)的漏點,均應開挖處理,并用火花檢驗器檢查防腐層的絕緣性能,低于12kv的,應重新進行局部防腐處理。
8 輸油膠管應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有外皮脫落和裂紋時,應立即試壓檢查。正常情況下,每2—3年試壓一次,發(fā)現(xiàn)有鼓包等缺陷時,應及時更換。
四 防爆電氣設備的安全檢查維護
加油站應根據(jù)實際情況建立防爆電氣設備安全檢查維護和檢修制度。安全檢查可分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。專業(yè)維護檢查、安全技術檢查一般每半年各一次,此兩種檢查也可合在一起進行。下面對日常維護檢查的注意事項加以強調(diào)。
1 日常維護檢查應由運行操作人員進行,主要內(nèi)容如下:
1.1 清除有礙防爆電氣設備安全運行雜物和易燃品,保持其外殼和環(huán)境的清潔。
1.2 設備運行時應有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面的溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最
高溫度和溫升。
1.3 檢查設備外殼各部位固定螺栓彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
1.4 檢查設備外殼是否有裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。
1.5 設備上各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地(零)等裝置應齊全完好、可靠。
1.6 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構及保護罩的完整性。
設備運行操作人員對日常運行維護和檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象,可以處理的應及時處理,不能處理的應通知電氣維修人員處理。
2 檢查時的注意事項
2.1 日常維護檢查時,嚴禁打開設備密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。
2.2 專業(yè)維護檢查時,應切斷電源后才能打開設備蓋子檢查,并在電閘上懸掛警告牌。
2.3 不得用壓力水直接沖洗耳恭聽防爆電氣設備。
2.4 非防爆的移動式、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。
2.5 嚴禁在防爆場所打開隔爆型設備的隔爆外殼。
2.6 嚴禁帶電更換防爆燈具的燈泡,應在隔爆外殼緊固后才準送電。
五 防雷、防靜電裝置的安全檢查維護
1 定期檢查接地裝置的完好程度
1.1 檢查避雷針或避雷帶等接閃器有無銹蝕,有無傾斜損壞、固定是否牢固。
1.2 檢查與油罐及其他設備連接的接地導線,以及引下線與接閃器與接地體的連接有無腐蝕、斷開、松動。
1.3 檢查接地體是否銹蝕、折斷。一般要求每5年開挖出來直接全面檢查一次。
1.4 檢查管道法蘭、閥門等連接處的防靜電跨接是否完好有效。
按以上項目檢查發(fā)現(xiàn)的異常問題,應采取相應措施及時整改。
2 定期檢測接地裝置的接地電阻。
2.1 應建立全站接地系統(tǒng)分布圖及技術檔案,詳細記載接地點位置、接地體形狀、材質(zhì)、數(shù)量和埋設情況。
2.2 年在最干旱季節(jié)對各接地體的接地電阻進行一次測量,并記入檔案。當防雷靜電接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)時,其接地電阻應小于或等于10ω,當防雷、防靜電接地和電氣保護接地共用接地網(wǎng)時,其接地電阻應小于或等于4ω。如接地電阻不合格,應立即采取整改措施。
