第1篇 電氣安裝電工安全技術操作規(guī)程

1、施工現場臨時用電應采用tn--*配電系統(tǒng),實行'三相五線制'、三級配電兩級保護和“一機一閘一保險一箱”的做法,高低壓設備及線路,應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗,電工在操作中應穿好絕緣鞋。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5、使用噴燈時,噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,應滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。

8、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。

9、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

10、剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋,應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

11、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

12、管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。

13、安裝照明線路時,不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。

第2篇 機電設備――電氣安裝規(guī)程

1、機電設備、小型電動工具用電，應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求，并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

2、機電設備的管理應做到'定人、定機、定設備'，嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前，應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。

3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領帶，女工發(fā)辮應挽人工作帽內。

4、操作機電設備及使用小型電動工具前，應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具，未經專業(yè)人員更換、修復，不得投入使用。工作結束，應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。

5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用；有試運行要求的，應按規(guī)定進行試運行，確認正常后，方可投入使用。

6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶'病'運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現異常情況應立即停機檢查，禁止在設備運轉時進行擦洗和修理，作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。

7、新機、經過大修或技術改造的機械，必須按出廠說明書的要求和現行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》（jgj 34）進行測試和試運轉。

8、施工現場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置，應經具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測，否則不得使用。

第3篇 電氣安裝工安全技術操作規(guī)程

(1)保證安全的組織和技術措施

①工作前必須制訂保證安全的組織和技術措施。

②高壓設備及線路禁止帶電安裝作業(yè),也不得在帶電的高壓設備或線路附近進行工作。

③在帶電的設備和導電部分附近工作時,必須有監(jiān)護人在場,工作現場必須符合下列條件:

a.與6kv以下的帶電設備的距離不少于0.4m;

b.與10~35kv的帶電設備的距離不少于0.6m。

工作人員的位置及施工設備與帶電設備間的距離小于上述規(guī)定時,必須斷開帶電設備的電源。

④部分停電工作時,對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設備應裝設遮欄。

⑤部分停電工作,帶電設備只能在工作人員的前面或一側,如在上面、下面或兩側又無可靠的隔離設施,不得進行工作。

⑥禁止在轉動的電動機及其附屬裝置的回路上進行工作。

⑦工作地區(qū)有雷電或大風足以危害工作人員安全時,應停止在架空線路上工作。

(2)低壓帶電作業(yè)

①低壓帶電工作應設專人監(jiān)護,必須使用有絕緣柄且合格的工具,工作時應站在干燥的絕緣物上,并戴手套、安全帽、穿長袖工作服,禁止使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

②高低壓同桿架設,在低壓帶電線路上工作時,應先檢查與高壓線的距離是否符合安全規(guī)定,并采取防止誤碰帶電高低壓線路及設備的措施。

③在低壓帶電導線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在低壓帶電配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

④上桿前應先分清火、地線,選好工作位置。斷開導線時,應先接地線,后接火線。人體不得同時接觸兩根裸露的線頭。不得帶負荷斷開或搭接導線。

⑤在帶電的電度表和繼電器回路上工作時,電壓互感器和電流互感器的二次繞組應有可靠接地。斷開電流回路時,應將電流互感器二次繞組的專用端子短路。

第4篇 住宅、地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程

住宅及地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程

第1章 概述

電氣安裝工程是一項既講求技術和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。

第2章 送電程序

2.1送電前的準備工作

(1)復核材料和組件的檢驗報告及合格證書

(2)電氣設備的復核與調校。

(3)安裝工藝的檢查與測試。

2.2送電保證措施

n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識和處理故障的經驗,還需值班電工的密切配合下進行工作。

2.3送電技術措施

(1)配備責任心強、技術熟練、有較豐富的二次控制知識的供配電人員和監(jiān)護人。

(2)認真做好每一個回路的絕緣電阻檢測和耐壓試驗。

(3)正確無誤地做好模擬試驗。(假動作試驗)。

(4)嚴格質量檢測程序。

2.4送電管理措施

(1)影響質量因素的人、機、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機整體,嚴格控制和管理。

(2)整個送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過程。

(3)做好各項檢測記錄和送電期間有關參數的記錄,并妥善保存。

(4)各回路檢測合格后,采取有效的保護措施。

第3章 安全措施

(1)變壓器房、配電房應通風、光亮、無雜物、無積水門窗完善,有防止小動物和遠水的措施,操作及維修信道應符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開關房、電纜井道房和母線槽井道房應保持清潔,不準堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。

(2)備有滅火器材和嚴密的防火措施。

(3)送電操作范圍有防護設施,無關人員不許進入。

(4)參與送電的有關人員,崗位責任明確,統(tǒng)一指揮,一經送電,各回路和開關要做好安全保護,標志明顯。

(4)送電后要嚴格執(zhí)行專人值班制度。

第5篇 機電設備電氣安裝操作規(guī)程

1、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

2、機電設備的管理應做到'定人、定機、定設備',嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。

3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內。

4、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。工作結束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。

5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。

6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶'病'運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現異常情況應立即停機檢查,禁止在設備運轉時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。

7、新機、經過大修或技術改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉。

8、施工現場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置,應經具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。

第6篇 綜采電氣設備安裝試運轉技術措施規(guī)程

一、工作負責人:耿華虎

二、現場負責人:邸志廣 馬進斌

三、

1、每天必須做好生產準備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。

2、愛護設備,節(jié)約使用材料,保持設備和工作場所整潔,搞好文明生產。

3、設備搬運時,嚴格的按照設備運搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設備運搬工必須經過專門的安全技術培訓,考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴禁用人體來平衡被吊運的重量,不得站在重物上,運行起重作業(yè)時,嚴禁站在中重物的下方,只能站在側面作業(yè),嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

4、從事電氣設備安裝人員:

a、必須具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經考試合格后,持證上崗。

b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。

c、熟悉變壓器、電機、組合開關及各類高低壓開關的構造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。

5、進入施工現場的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現場,單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽從負責人的指揮,嚴禁中途溜號,嚴禁從事與自身工作范圍無關的工作。

6、施工前,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標志牌,嚴禁非工作人員進入綜采車間變電所,并設專人在變電所值班。

7、工作前,嚴格按照有關技術說明及技術資料 。對所有的電氣設備及電纜制作性能測定,對不合格的設備即時向領導反饋。

8、施工中,嚴格按照標準施工,愛護設備,嚴禁野蠻操作,每天工作結束后,要清點工具,清掃工作現場。

9、設備試運轉

a、試運轉前,首先對所有的電氣設備進行全面的復核檢查,對重要的設備再做一次性能測定,無誤后,才能進行試運轉。

b、試運轉時,所有工作人員必須聽從工作負責人的指揮,與機械轉動部分保持在2~3米的距離,與電氣運轉部位保持4米的距離,嚴禁任何人接近機械和電氣運轉部位。

c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護。

d、試運轉結束后,清點工作人員,清點工具并清理工作現場,對所有的設備進行復核檢查,并做好編號,以便井下的運輸安裝。

工程部機電隊

第7篇 電氣控制柜體電氣設備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產品的裝配的內容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產品如:開關柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產品裝配前,應對下列各項逐一進行檢查,做好工藝準備。 2.1.1 結構應該符合該型號產品結構的要求,產品應有固定的安裝孔。

2.1.2 門應能在大于90°角內靈活轉動,門在轉動過程中不應損壞漆膜,不應使電器元件受到沖擊,門鎖上后不應有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應牢固,焊縫應光潔均勻,不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現象,焊藥皮應清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質等缺陷。

2.1.4產品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產品內選擇的電器元件和材料,必須符合認證產品要求和圖紙的要求,在不影響產品內在質量要求的前提下,可以征得同意并得到相關批準進行認證規(guī)定范圍內的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強制性產品認證的廠家生產的合格產品,非認證產品不得使用。

2.2.3產品上的所有指示燈和按鈕顏色應符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關的電弧對操作者不產生危害,手動操作的元器件,操作機構應靈活,無卡阻現象。

2.2.5所有元器件均應牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應標注醒目的符號,使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導線的端頭與元器件連接時,必須穿導線號碼管,標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標號必須與接線圖標號一致。

2.2.7安裝的元件應操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應使電纜易于與其連接。必須在成套設備內進行調整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備,由操作人員觀察的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿足電器元件產品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應置于開關柜的上方,且應與絕緣導線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產品的裝配應一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準確測量、調整安裝位置后將其緊固,調整時不得重擊零部件和電器元件。

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動易損壞的元件時,應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調整到位,不得有卡阻現象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下:

2.2.20.1框架式低壓斷路器

(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。

(2)將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動,開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

(3)應通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現,應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產品的使用說明書。

(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應與電源引進的導線或母線相連,而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

(1)檢查產品的銘牌及線圈上的技術數據是否符合圖紙要求。

(2)接觸器觸頭部分應平整,不應有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設備應接于上接線即2號接線端子。

(4)接線時一個端子兩根導線間應采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應垂直安裝,調整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

(1)檢查電容器外殼質量,瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現象。

(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。

(3)電容器必須采用多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4)電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

(1)端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。

(2)強、弱電端子應分開布置,當有困難時,應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。

(3)電流回路應經過試驗端子,其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。

接線端子應與導線截面匹配,不允許小端子配大截面導線。

2.2.20.8電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上,并與開關出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置,不應使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊,無打滑及損壞鍍層現象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導線。

2.4.2 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。

2.4.5根據接線鼻的尺寸,用電工刀削去導線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導線削除絕緣層后,在導線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導線斷裂,削去絕緣層后,應將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。

2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓?；蚶鋲恒Q壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應使接點受到任何附加應力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數,以扎線與導線成正方形為基準,且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應留在不可見部位。 2.4.11導線在穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向,固定線束采用bv系列導線,活動線束采用bvr系列導線,顏色一般采用黑色,應選用認證產品申報的廠家的ccc認證合格的產品。

2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導線,特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑,并彎成弧形,導線交叉時,則應少數導線跨越多根導線,細導線跨越粗導線為原則。

2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。

2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當需要連接兩根以上導線時,應采用過渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊,不得有松動現象。

2.6.11當接線端子為螺絲連接時,多股導線必須采用相應規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應壓平。

2.6.13二次線與母線相接時,應在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行,標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數字注法。

2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印,字跡內容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現象。

第8篇 電氣安裝作業(yè)安全操作規(guī)程

l、不同電源或不同電壓的插銷須有明顯標志,接地線端有明顯的防誤插件,并安裝在1.5米以上。

2、各類開關應垂直安裝,電源線應在開關的上部,并能切斷電路的所有帶電部分,單極開關應切斷火線,且不能安裝在易碰壞的地方,安裝燈頭開關應控制火線,燈口處必須接在零線上。

3、選用保險絲的容量大小要合適,長度要適宜、操作規(guī)程篇動力負荷大于60安培,照明和電熱負荷(220伏)大于100安培時應采用管狀保險絲,并禁止使用銅絲或鐵絲代替。

4、地溝工作燈、機床照明燈電壓不準超過36伏,在金屬容器內、水暖氣地溝內、爐窟煙道及潮濕的場所的工作燈、照明燈電壓不得超過12伏。

5、移動式電焊機、手電鉆、電烙鐵燈手持電動工具及金屬外殼的電器的必須實行可靠接地或接零、絕緣線無損壞,接地電阻不大于4歐姆。

6、任何手持式電動工具在使用時必須連接漏電保護器,避免觸電事故的發(fā)生。

第9篇 安裝電工電氣調試員安全技術操作規(guī)程

一、施工現場配備的機器設備必須制定專人負責維護保養(yǎng),并有不可缺少的防護裝置。

二、高、低壓電路的裝置的鑒別規(guī)定:

1、一導線對地電壓在250伏特以上者為高壓裝置,250伏特以下為低壓裝置。

2、凡在36伏特以下者為安全電壓。

三、工作前準備:

1、穿戴好規(guī)定的防護用品,認真檢查防護裝置的完整,方可工作。

2、仔細檢查專用工具完整完好性,如有不適工作的應及時修理完整不能得過且過。

四、安裝施工中:

1、嚴禁帶電作業(yè),特殊情況進行低壓帶電作業(yè),必須經過主管項目經理批準并采取有效的安全防護措施,同時應有監(jiān)護人配合也要做好施工記錄。

2、在高壓附近工作或高、低壓同時工作時,對可能與人體接觸的帶電部份,必須采取可靠的絕緣隔離措施。

3、停電線路與帶電線路臨近、交叉或并行時,在工作現場應加接地線。進行斷、接或在有絕緣的架空地線上工作時應加臨時接地線后,方可工作。

4、雙回線路;一回線路有電,另一回線路停電工作時和帶電施工作業(yè)時,均應設專人監(jiān)護。

5、進行倒閘操作時應按規(guī)定程序進行,斷開后應掛上“線路有人工作,禁止合閘”的警告牌。

6、試驗電器設備應保證完好后,再對作業(yè)點驗電。操作者必須戴絕緣手套。

7、敷設電纜時應有明顯的標志,施工現場不得有外來人員,慎防事故發(fā)生。

8、高空作業(yè)必須系戴好安全帶,上、下活動梯架必須安全、牢固并有防滑措施,同時要有人監(jiān)護,作業(yè)點下方兩米內不準站人,地勤人員應戴安全帽。

9、使用噴燈工作時應注意:

(1)附近不得有易燃、易爆等化學藥品存在。

(2)加壓應適當,裝油量不得超過容積的三分之一。

(3)噴燈火焰與帶電體的最近距離:

10kv以下不小于1.5米

10kv以上不小于3米

五、施工作業(yè)結束時,項目負責人應清點所有工作人員及施工用具的齊全完整后,方可撤離施工現場。相關的送電工作按規(guī)定進行。

六、認真做好有關問題記錄,如有不當之處,要研究出切實可行的安全方案來解決。

七、嚴格遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度,班前不得酗酒,上班時間不準隨意離崗,搞好文明生產和安全生產工作。

第10篇 電氣線路、設備安裝操作規(guī)程

一、電氣線路、設備安裝人員必須具備相應資質，工作前必須完成保證安全的組織和技術措施；

二、電器設備及線路禁止帶電安裝作業(yè)，也不得靠近帶電的高壓設備活線路進行工作；

三、在帶電的設備和導電不分附近工作時，必須有監(jiān)護人在場；

四、部分停電工作時，對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設備應裝設遮攔；

五、在低壓帶電導線未采取絕緣措施時，工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時，應采取防止相同短路和單相接地的隔離措施。

第11篇 電氣安裝暗敷管線施工方法規(guī)程

電氣安裝暗敷管線施工方法

1.施工工序:

燈位、開關插座定位→線管、箱盒制作安裝→穿線→燈具開關、插座、配電箱安裝→接線、測試→通電運行

2.安裝方法:

a.預埋墻、樓板線管時,預先測量放線及彎好定型彎頭(彎曲度不小于管子直徑的6倍),并套好絲牙,做好標志,以便日后作為疏通管盒之用。

b.由于墻樓地面配管與土建屬于交叉施工作業(yè),模板完成時,測量定位畫線,底筋完成后,敷設線管、隱蔽驗收必須及時辦理,隱蔽驗收后方可隱蔽。

c.樓板預埋線管可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上,也可用釘子釘在模板上,土建綁扎面筋施工完畢后,檢查管子是否有錯位現象,在澆筑砼時,派專人進行現場監(jiān)護,避免出現人為的拆離和錯位。

d.墻身配管主要針對開關、插座盒及配電箱等嵌接配置,在配管過程中,根據施工圖標高,正確埋入管盒,并用水泥砂漿或其它方法加以固定,土建抹灰時,派專人進行看護。

e.暗管入箱盒處,用鎖緊螺母固定,鐵扣箱、盒壁5mm(2-4扣)管口無毛刺,有防護塑料卷護口。絲扣連接處應跨接地線,當管長大于45m無彎曲、管長大于30m有一個彎曲、管長大于20m有二個彎曲、管長大于12m有三個彎曲或垂直敷設時,每30m必須加裝導線固定架或線盒。

第12篇 電氣安裝工作業(yè)安全技術操作規(guī)程

1、一股規(guī)定

1.1所有絕緣、檢驗工器具,應妥善保管,平禁他用。末按規(guī)定進行定期檢查校驗的禁止使用。

1.2在帶電設備附近作業(yè)。嚴禁使用鋼(卷)尺進行測量。

1.3用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打硅眼或仰面子丁眼肘,應載防護鏡。扶接地極的人應在側面,應用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。

1.4用感應法干燥電機或變玉器時,其外殼應接地。

1.5在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應設安全標志牌.必要時設專人監(jiān)護。

2、配管作業(yè)

2.1用手動彎管器彎管時,要選擇寬敞、平坦的場地。操作者的面部要避開彎管器手柄,用力不得過。

2.2用鋼鋸、切管器、砂輪切割切管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,臨近切斷時要用手或支架托住。使用砂輪切割的l、日、i型材,應側身操作,砂輪運轉方向禁止有人。營口毛刺末去掉前,禁止用手觸摸。

2.3電動煨彎機熄管子或母線時,管子(母線)兩要有平等位移的支架,煨彎過程中,不得檢查管子(母線)的尺寸,管子(母線)熄彎行程范圍內不得有人。

2.4使用必須烘干:裝砂架子要牢固并設欄桿用機械敲敲打時,下面不得有人。人工敲打時,上、下錯開。管子加熱時,管口前面不得有人。

2.5上套蘭工作臺要平穩(wěn),套絲工作要支平夾牢。兩人以上操作,應動作協調,附近不得有人。

2.6使用需傳動管子的套絲機套絲時,必須用直營,托管支架要使用管子保持水平。

2.7用液壓開口機開孔時,壓模應完好,開孔件要固定牢,不準在液壓過程中檢查開孔件。

2.8用液壓開口機開孔時,壓模應完好,開孔件要固定牢,不準在液壓過程中檢查孔件。

3、設備安裝

3.1配電盤(柜、管)等利用滾杠人工運送、就位時,操作人員動作應統(tǒng)一指揮、協調,不得扶摸滾杠的外側面,扶撐盤(柜)的人員,腳應與滾杠保持一定。利用液壓小車運送設備時,應保持設備重心,到位后應先加墊木板,移開小車,再逐漸抽出木墊。

3.2利用機械牽引拖運變壓器、電抗器、電機等設備時,牽引著力點應在設備重心偏下,牽引索與地面夾角不得超過15度。

3.3 配電盤1柜等找正對孔及多面盈并弄安裝時,不得將手伸入孔、縫內檢查就位狀況。安裝單面盤或重心偏移在一側的盤,應采取防傾倒措施。裝于墻上的配電(操作)箱,及其它較重的設備,應做好臨時支撐,待正式固定后方可拆除。 .,

3.4安裝照明器具,不準在板條天棚、隔離板人字梯、移式液壓升降臺或臨時搭設的移動臺架時,要保持其穩(wěn)固,派專辦監(jiān)護。選用橋式吊車安裝廠房天井照明時,應與吊車司機協調配和。

3.5蓄電池安裝及電解液配制

3.5.1室內應通風良好,操作人員應穿戴膠皮手套、圍裙、膠鞋、和防護鏡等。

3.5.2在稀釋濃硫酸時,應將硫酸緩緩注入蒸餾水中,并隨時攪動。嚴禁將水倒入濃硫酸中。

3.5.3在充電過程中,要經常檢查電壓、溫度、電解液密度。溫度不得超過45,氣孔不得堵塞。

3.5.4應各有足夠的清水和碳酸鈉溶液。當皮膚粘上酸液時,應立即用堿液或清水沖洗;酸液濺人眼內時,應立即用清水沖洗。

3.6充氮運輸的充壓器,在排氮時,排氮口應設在空氣流通處。檢測含氧量未達到規(guī)定指標時,人員不得進人殼體內。

3.7充氦的變壓器、電搞器需用罩檢查時, 吊罩后必須讓器體在空氣中暴露15分鐘以上,讓氮氣充分擴散后,方可逆行。

3.8鐘罩式變壓器全整體起吊時,應將鋼絲繩系掛在下油箱專用吊耳上,并必須經過鐘罩上市對應的導向吊耳。

4、 電線、電纜敷設

4.1安裝電纜橋架應搭沒腳手架或操作平臺,在支架上竄動或向電隧遙內運送電纜橋梁,作業(yè)人員應直轄市配合,用力均勻。

4.2人工裝卸電纜時,搭設跳板的坡度要適宜,并用繩索溜住緩慢上下。

4.3往電線管內穿鐵線或導線時,操作者頭部就避開營

口或接線盒,不得對著營口呼喚、吹氣。操作要有市地逆行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應及時盤好。放線端應有人配合。

4.4移動電纜盤前,就將盤上的釘子等突出物清除干凈,將電纜端頭固定牢固。

4.5敷設電纜時,電纜盤支架、軸杠必須堅固可靠,,兩端保持水平,專人負責電纜盤的制動。電纜滾筒(托輪)要布置合理、均勻且固定。

4.6用卷揚機(必須是低速卷揚機)牽引放電纜時,牽引鋼絲繩應有足夠的安全系數。電纜轉彎處及其它危險部位應有專人監(jiān)視電纜的移動情況。聯絡信號要明確。轉彎處內側不許站人。

4.7人工敷設電纜時,人員分布要均勻,在同一側操作,統(tǒng)一指揮,動作協調一致。電纜在移動中,嚴禁甲手搬動托輪。禁止作業(yè)人員站在梯子上、溝沿邊、樓梯邊拖放導線的電纜。

4.8挖掘地下電纜,當接近保護磚(板)時,禁止使用鐵鎬和鋼釬,宣用鐵鍬緩慢下挖。

4.9在已通電運行的電纜隧道、溝內及危險地段敷設電纜時,不得挪動或碰擊已投入運行的電纜及電纜接頭。

4.10切、鋸錨裝電纜鋼帶時,必須先將要斷開的兩端用鐵線綁扎緊。

4.11熔化焊錫,錫塊、工齡要干燥。配制電纜膠.操作地方要通風良好,如熱和搬運電纜咬,應放在有咀的勵具內,不得使用密封和焊容器。傳遞時,必須在地下換手。澆注時,人站在上風向,下面禁止有人。

4.12噴燈不得漏油、漏氣壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應先關氣門,在側面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。

4.13用高壓兆歐表檢查電纜絕緣時.電纜兩端應有人監(jiān)護,測試完畢,必須先用放電棒對電纜充分放電后,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.14在進行電纜耐壓試驗時,兩端均應設警戒標志、專人監(jiān)護。而壓設備應接地良好,操作者應穿戴高壓絕緣手套、絕緣靴。試驗時,試驗電壓應分段平滑升(降)壓。耐壓結束,必須用放電棒對電纜進行充分放電。

4.15削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。

4.16使用壓接槍、液壓接鉗壓接導線或電纜芯線時,應嚴格遵照其使用說明書要求進行。

5、外線作業(yè)

5.1坑深1.5m時,拋土要注意土石回落坑內。在松軟土質、沼澤地坑,要采取防塌方措施。嚴禁面對面揮鎬和掏空底腳的操作方法。

5.2用小車搬運電桿,就捆綁牢固。人力抬運,電桿離地不得過高,動作要一致。

5.3人工立桿,所用叉木、抱桿應堅固完好,操作時,統(tǒng)一指揮,緊密配合,用力均衡。用機械立桿,兩側應設溜繩。利用舊桿立(撤)桿時,應先檢查桿根部,必要時應加設備監(jiān)視拉繩。立桿中,坑內不得有人;桿坑加回填上夯實后,方準拆去叉木、抱桿及拖拉繩。整體組立桿塔就嚴格按安全技術措施執(zhí)行。

5.4登桿用腳中應與桿梆相適應。使手腳踏板(踩板),鉤子應向上。安全帶不準拴掛在瓷瓶或橫上。桿上作業(yè)用的工具、材料應和繩索傳遞,禁止上下拋擲。組裝桿塔,同一桿上不準同時多次作業(yè)。

5.5放線時.線盤架設應穩(wěn)固,專人負責線盤制動聯絡信號要清晰。人力放線時,拉線人員應戴墊肩、手套,并應在同側拉線。

5.6桿上緊線應側向操作。緊或綁扎轉角導線,就在外側操作。緊線用的繩索,應有足夠的度.與導線的連接必須牢固。單方向緊線, 反方向應設臨時拉線。緊線時,導線下方不得有人;調整拉線時,桿上不許有人。

5.7架設較長線路時,每2-3km處應做臨時接地,送電前必須拆除。

5.8撤除線路時,應檢查各桿根、拉線,先松開中間桿上的導線,再用緊線器收緊后,方可拆開終端處的導線。并用繩索溜住緩慢放下,然后再拆拉線和電桿。嚴禁s5直接用剪斷導(地)線的方法松線。

5.9雷雨天氣,停止外線作業(yè)。

6、用電維護

6.1多臺用電設備的保護零線,不準采用串連接。

6.2現場移動式電器具所用的電線應采用橡皮電纜線或塑料護套軟線,導線接頭應牢固可靠,絕緣良好。

6.3用電設備所用保險絲(片)的規(guī)格應與設備的負荷容量相匹配。嚴禁用其它金屬替代保險絲(片)。

6.4照明線路的開關應裝設在相線上,零線上不準裝熔斷器或開關。嚴禁利用大地作中性線(即三線一地、二線一地或一線一地)。

6.5安裝設備電源線時,應先安裝用電設備一端,再安裝電源側一端。拆除時反向進行。

6.6現場變(配)電室,應有兩人上班。對于小容量的變(配)電室,單人上班時,不論高壓設備是否帶電,均不準越過欄和從事修理工作。

6.7在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時,人體與帶電設備的距離應符合安全規(guī)定。運送工具、材料時,與帶電設備應保持一定的安全距離。

6.8在變(配)電室內外高壓部分及線路進行停電作業(yè)時,應切斷有關電源,操作手柄應上鎖、掛標志片,將檢修設備或線路驗電、做短路接地(裝設接地線由二人進行,先接地后接設備)。作業(yè)完畢,全面檢查確認無誤后,拆除監(jiān)時短路接地線。拉、合高壓開關應用絕緣捧、戴絕緣手套,有人監(jiān)護,嚴禁帶負荷拉、合開關。