第1篇 煤礦安全規(guī)程二
第二章 通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治
第一節(jié)通 風(fēng)
第一百條 井下空氣成分必須符合下列要求:
(一)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。
(二)有害氣體的濃度不超過(guò)表1規(guī)定。
瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算。
第一百零一條 井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2要求。
設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒,風(fēng)速不得超過(guò)8m/s;梯子間四周經(jīng)封閉后,井筒中的最高允許風(fēng)速可按表2規(guī)定執(zhí)行。
無(wú)瓦斯涌出的架線(xiàn)電機(jī)車(chē)巷道中的最低風(fēng)速可低于表2的規(guī)定值,但不得低于0.5m/s。
綜合機(jī)械化采煤工作面,在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后,其最大風(fēng)速可高于表2的規(guī)定值,但不得超過(guò)5m/s。
第一百零二條 進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度(干球溫度,下同)必須在2℃以上。
生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26℃,機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過(guò)30℃;當(dāng)空氣溫度超過(guò)時(shí),必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間,并給予高溫保健待遇。
采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34℃時(shí),必須停止作業(yè)。
新建、改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時(shí),必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測(cè)計(jì)算,超溫地點(diǎn)必須有制冷降溫設(shè)計(jì),配齊降溫設(shè)施。
第一百零三條 礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算,并選取其中的最大值:
(一)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。
(二)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量,必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度,風(fēng)速以及溫度,每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí),應(yīng)避免備用風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法,至少每5年修訂1次。
第一百零四條 必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。
第一百零五條 礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度,每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng),每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。
應(yīng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
第一百零六條 礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表。儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
第一百零七條 礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,按管理權(quán)限報(bào)縣級(jí)以上煤炭管理部門(mén)審批,并報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
第一百零八條 貫通巷道必須遵守下列規(guī)定:
(一)掘進(jìn)巷道貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必須停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
(二)貫通時(shí),必須由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須派專(zhuān)人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,2個(gè)工作面入口必須有專(zhuān)人警戒。
(三)貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。
第一百零九條 進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)。
第一百一十條 箕斗提升井或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作風(fēng)井使用時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)箕斗提升井兼作回風(fēng)井時(shí),井上下裝、卸載裝置和井塔(架)必須有完善的封閉措施,其漏風(fēng)率不得超過(guò)15%,并應(yīng)有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作回風(fēng)井時(shí),井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)6m/s,且必須裝設(shè)甲烷斷電儀。
(二)箕斗提升井或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí),箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)6m/s、裝有帶式輸送機(jī)的井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)4m/s,并應(yīng)有可靠的防塵措施,井筒中必須裝設(shè)自動(dòng)報(bào)警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。
第一百一十一條 進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的,應(yīng)制定安全措施。
第一百一十二條 礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前,可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中;但在有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的礦井中,開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時(shí),必須先在無(wú)瓦斯噴出或無(wú)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的煤(巖)層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng),為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回風(fēng),可以引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%,其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定,并制訂安全措施按管理權(quán)限報(bào)縣級(jí)以上煤炭管理部門(mén)審批。
第一百一十三條 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開(kāi)掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可回采。
高瓦斯礦井、有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開(kāi)采容易自燃煤層的采區(qū),必須設(shè)置至少1條 專(zhuān)用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū),必須設(shè)置1條專(zhuān)用回風(fēng)巷。
采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。
第一百一十四條 采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。
同一采區(qū)內(nèi),同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面,布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí),在制定措施后,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次。
采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道,布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí),其回風(fēng)可以串入采煤工作面,但必須制定安全措施,且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次;構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后,必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。
對(duì)于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng),必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀,且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%,其他有害氣體濃度都應(yīng)符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。
開(kāi)采有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的煤層時(shí),嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
第一百一十五條 有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。
第一百一十六條 采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。
無(wú)煤柱開(kāi)采沿空送巷和沿空留巷時(shí),應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。
水采工作面由采空區(qū)回風(fēng)時(shí),工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流,工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百三十六條、第一百三十八條和第一百三十九條的規(guī)定。
第一百一十七條 采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開(kāi)采結(jié)束后45天內(nèi),必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻,全部封閉采區(qū)。
第一百一十八條 控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。
不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門(mén);如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén),應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理,并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。
開(kāi)采突出煤層時(shí),工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。
第一百一十九條 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定,以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。
第一百二十條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補(bǔ)充修改。多煤層同時(shí)開(kāi)采的礦井,必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。
礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。
第一百二十一條 礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。
主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求:
(一)主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面;裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%,有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15%。
(二)必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置,其中1套作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動(dòng)機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī),在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求時(shí),可繼續(xù)使用。
(四)嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。
(五)裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門(mén),防爆門(mén)每6個(gè)月檢查維修1次。
(六)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
(七)新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。
第一百二十二條 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
第一百二十三條 嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表,還必須有直通礦調(diào)度室的電話(huà),并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專(zhuān)職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi);發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告。
第一百二十四條 因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)措施。
變電所或電廠(chǎng)在停電以前,必須將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知礦調(diào)度室。
主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,對(duì)由1臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井,必須打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén),利用自然風(fēng)壓通風(fēng);對(duì)由多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井,必須正確控制風(fēng)流,防止風(fēng)流紊亂。
第一百二十五條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)中,如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過(guò)大,主要通風(fēng)機(jī)不能供給其足夠風(fēng)量時(shí),可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī),但必須供給輔助通風(fēng)機(jī)房新鮮風(fēng)流;在輔助通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須打開(kāi)繞道風(fēng)門(mén)。
嚴(yán)禁在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)。
第一百二十六條 礦井開(kāi)拓或準(zhǔn)備采區(qū)時(shí),在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百二十七條 掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式,不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必須制定安全措施。
瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。
第一百二十八條 安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。
(三)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(四)低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī),可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線(xiàn)路供電,或與采煤工作面分開(kāi)供電。
(五)瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專(zhuān)(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路)供電;也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線(xiàn)路供電,但每天應(yīng)有專(zhuān)人檢查1次,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
(六)嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
第一百二十九條 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。
恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
第一百三十條 井下爆炸材料庫(kù)必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。新建礦井采用對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或用不燃性材料支護(hù)和不燃性背板背嚴(yán)的煤層上山作爆炸材料庫(kù)的回風(fēng)巷。必須保證爆炸材料庫(kù)每小時(shí)能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。
第一百三十一條 井下充電室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。
井下充電室,在同一時(shí)間內(nèi),5t及其以下的電機(jī)車(chē)充電電池的數(shù)量不超過(guò)3組、5t以上的電機(jī)車(chē)充電電池的數(shù)量不超過(guò)1組時(shí),可不采用獨(dú)立的風(fēng)流通風(fēng),但必須在新鮮風(fēng)流中。
井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度,不得超過(guò)0.5%。
第一百三十二條 井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過(guò)6m、入口寬度不小于1.5m而無(wú)瓦斯涌出,可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
井下個(gè)別機(jī)電設(shè)備硐室,可設(shè)在回風(fēng)流中,但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,并必須安裝甲烷斷電儀。
第二節(jié) 瓦斯防治
第一百三十三條 一個(gè)礦井中只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯,該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行管理。
礦井瓦斯等級(jí),根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為:
(一)低瓦斯礦井:礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
(二)高瓦斯礦井:礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min。
(三)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。
每年必須對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作,報(bào)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)煤炭管理部門(mén)審批,并報(bào)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。
新礦井設(shè)計(jì)文件中,應(yīng)有各煤層的瓦斯含量資料。
第一百三十四條 低瓦斯礦井中,相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域(采區(qū)或工作面)為高瓦斯區(qū),該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。
第一百三十五條 礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí),必須立即查明原因,進(jìn)行處理。
第一百三十六條 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。
裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m的保護(hù)層的采煤工作面,經(jīng)抽放瓦斯(抽放率25%以上)和增加風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后,其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時(shí),回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為1.5%,但應(yīng)符合下列要求:
(一)工作面的風(fēng)流控制必須可靠。
(二)必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計(jì)斷面。
(三)必須配有專(zhuān)職瓦斯檢查工。
第一百三十七條 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上,經(jīng)抽放瓦斯(抽放率25%以上)和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后,其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條的規(guī)定時(shí),按管理權(quán)限報(bào)縣級(jí)以上煤炭管理部門(mén)審批后,可采用專(zhuān)用排瓦斯巷,但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2.5%,并遵守下列規(guī)定:
(一)工作面風(fēng)流控制必須可靠。
(二)專(zhuān)用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備;進(jìn)行巷道維修工作時(shí),瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。
(三)專(zhuān)用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。
(四)專(zhuān)用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。
(五)專(zhuān)用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度且不得留有盲巷。
(六)專(zhuān)用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器,甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專(zhuān)用排瓦斯巷回風(fēng)口15m處,當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時(shí),能發(fā)出報(bào)警信號(hào)并切斷工作面電源,工作面必須停止工作,進(jìn)行處理。
(七)煤層的自燃傾向性為不易自燃。
第一百三十八條 采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。
采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可通電開(kāi)動(dòng)。
第一百三十九條 采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
第一百四十條 礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí),必須及時(shí)處理。
礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?;謴?fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),都必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查,證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時(shí),方可開(kāi)啟。
臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)本規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí),必須在24h內(nèi)封閉完畢。
恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí),必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
第一百四十一條 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,且符合本規(guī)程第一百二十九條開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí),必須制訂安全排瓦斯措施,報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
在排放瓦斯過(guò)程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
第一百四十二條 開(kāi)拓新水平的井巷第一次接近各開(kāi)采煤層時(shí),必須按掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)確位置,在距煤層垂距10m以外開(kāi)始打探煤鉆孔,鉆孔超前工作面的距離不得小于5m,并有專(zhuān)職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進(jìn)遇到煤線(xiàn)或接近地質(zhì)破壞帶時(shí),必須有專(zhuān)職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí),必須停止掘進(jìn),撤出人員,進(jìn)行處理。
第一百四十三條 開(kāi)采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤(巖)層時(shí),必須采取下列措施:
(一)打前探鉆孔或抽排鉆孔。
(二)加大噴出危險(xiǎn)區(qū)域的風(fēng)量。
(三)將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或抽放瓦斯管路。
第一百四十四條 在有油氣爆炸危險(xiǎn)的礦井中,應(yīng)使用便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀檢查各個(gè)地點(diǎn)的油氣濃度,并定期采樣化驗(yàn)油氣成分和濃度。對(duì)油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關(guān)瓦斯的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。
第一百四十五條 有下列情況之一的礦井,必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng):
(一)1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的。
(二)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的:
1.大于或等于40m3/min;
2.年產(chǎn)量1.0~1.5mt的礦井,大于30m3/min;
3.年產(chǎn)量0.6~1.0mt的礦井,大于25m3/min;
4.年產(chǎn)量0.4~0.6mt的礦井,大于20m3/min;
5.年產(chǎn)量小于或等于0.4mt的礦井,大于15m3/min。
(三)開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。
第一百四十六條 抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求:
(一)地面泵房必須用不燃性材料建筑,并必須有防雷電裝置。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m,并用柵欄或圍墻保護(hù)。
(二)地面泵房和泵房周?chē)?0m范圍內(nèi),禁止堆積易燃物和有明火。
(三)抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備,至少應(yīng)有1套備用。
(四)地面泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型;否則必須采取安全措施。
(五)泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話(huà)和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
(六)干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中,必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置,并定期檢查,保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。
泵房必須有專(zhuān)人值班,經(jīng)常檢測(cè)各參數(shù),做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須通知使用瓦斯的單位,取得同意后,方可供應(yīng)瓦斯。
第一百四十七條 設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。
(二)抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷,但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井,臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路,但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。
(三)抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí),在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
(四)在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí),應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯,進(jìn)行處理。
第一百四十八條 抽放瓦斯必須遵守下列規(guī)定:
(一)利用瓦斯時(shí),瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%,且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí),抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。
(二)抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí),必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí),應(yīng)立即采取措施。
(三)井上下敷設(shè)的瓦斯管路,不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。
第一百四十九條 礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度,并遵守下列規(guī)定:
(一)礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。
(二)所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。
(三)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下:
1.低瓦斯礦井中每班至少2次;
2.高瓦斯礦井中每班至少3次;
3.有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面,有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面,必須有專(zhuān)人經(jīng)常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。
(四)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次;有煤(巖)與二氧化碳突出危險(xiǎn)的采掘工作面,二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專(zhuān)人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。
(五)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。
(六)在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井,必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。
(七)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
(八)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào),掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱,一礦多井的礦必須同時(shí)送井長(zhǎng)、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對(duì)大的通風(fēng)、瓦斯問(wèn)題,應(yīng)制定措施,進(jìn)行處理。
第一百五十條 高瓦斯礦井煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)安設(shè)隔(抑)爆設(shè)
第三節(jié) 粉塵防治
第一百五十一條 新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平,應(yīng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。
煤塵的爆炸性由國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定,鑒定結(jié)果必須報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
第一百五十二條 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門(mén)。防塵用水均應(yīng)過(guò)濾。水采礦井和水采區(qū)不受此限。
第一百五十三條 井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉(cāng)和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。
溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。
第一百五十四條 對(duì)產(chǎn)生煤(巖)塵的地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施:
(一)掘進(jìn)工作面的防塵措施必須符合本規(guī)程第十七條的規(guī)定。
(二)采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施,有下列情況之一的除外:
1.圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板垮塌或底板變形,或者地質(zhì)情況復(fù)雜、頂板破壞嚴(yán)重,注水后影響采煤安全的煤層;
2.注水后會(huì)影響采煤安全或造成勞動(dòng)條件惡化的薄煤層;
3.原有自然水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層;
4.孔隙率小于4%的煤層;
5.煤層很松軟、破碎,打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層;
6.采用下行垮落法開(kāi)采近距離煤層群或分層開(kāi)采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時(shí)的下一層或下一分層。
(三)炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼,使用水炮泥;爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵,出煤時(shí)灑水。
(四)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)的防塵必須符合本規(guī)程第六十九條第一款第(四)項(xiàng)、第七十一條第一款第(五)項(xiàng)的規(guī)定。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
(五)采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。
(六)井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn),以及地面篩分廠(chǎng)、破碎車(chē)間、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn),都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。
(七)在煤、巖層中鉆孔,應(yīng)采取濕式鉆孔。煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時(shí),可采取干式鉆孔,但必須采取捕塵、降塵措施,工作人員必須佩戴防塵保護(hù)用品。
第一百五十五條 開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井,必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間,煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間,煤倉(cāng)同與其相連通的巷道間,采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與其相連通的巷道間,必須用水棚或巖粉棚隔開(kāi)。
必須及時(shí)清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵,定期撒布巖粉;應(yīng)定期對(duì)主要大巷刷漿。
第一百五十六條 礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實(shí)施。
礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
第2篇 煤礦安全規(guī)程十五
第五章 滑坡防治
第六百四十一條 露天煤礦應(yīng)做好工程、水文地質(zhì)勘查、測(cè)繪工作和邊坡穩(wěn)定性評(píng)價(jià)并制定邊坡穩(wěn)定措施。
露天煤礦應(yīng)建立巖移永久性觀(guān)測(cè)線(xiàn)(網(wǎng)),定期觀(guān)測(cè)。
第六百四十二條 非工作幫形成一定范圍的到界臺(tái)階后,應(yīng)定期進(jìn)行邊坡穩(wěn)定分析和評(píng)價(jià),對(duì)影響生產(chǎn)安全的不穩(wěn)定邊坡必須采取安全措施。
第六百四十三條 工作幫邊坡在臨近最終設(shè)計(jì)的邊坡之前,必須對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定性分析和評(píng)價(jià)。當(dāng)原設(shè)計(jì)的最終邊坡達(dá)不到穩(wěn)定的安全系數(shù)時(shí),應(yīng)修改設(shè)計(jì)或采取治理措施。
第六百四十四條 露天煤礦的長(zhǎng)遠(yuǎn)和年度采礦工程設(shè)計(jì),必須進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性驗(yàn)算,達(dá)不到邊坡穩(wěn)定要求時(shí),應(yīng)修改采礦設(shè)計(jì)或制定安全措施。
第六百四十五條 采場(chǎng)最終邊坡的管理應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)采掘作業(yè)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,坡底線(xiàn)不得超挖。
(二)臨近到界臺(tái)階時(shí),應(yīng)采用控制爆破,不得超鉆并采取減震措施,嚴(yán)禁采用硐室爆破。
(三)含有露頭煤的到界臺(tái)階,應(yīng)采取防止露頭煤風(fēng)化、自燃及沿煤層底板滑坡的措施。
第六百四十六條 排土場(chǎng)邊坡管理必須遵守下列規(guī)定:
(一)隨著排土場(chǎng)邊坡的形成和發(fā)展,必須定期進(jìn)行邊坡穩(wěn)定分析,如有不穩(wěn)定因素應(yīng)修改排土參數(shù)或采取防治措施。
(二)實(shí)施內(nèi)排土場(chǎng)前,必須測(cè)繪地形,查明基底巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學(xué)性質(zhì),測(cè)定排棄物料的力學(xué)參數(shù),進(jìn)行排土場(chǎng)設(shè)計(jì)和邊坡穩(wěn)定計(jì)算,清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。
(三)內(nèi)部排土場(chǎng)最下1個(gè)臺(tái)階的坡底與采掘工作面之間必須留有足夠的安全距離。
(四)內(nèi)部排土場(chǎng)必須采取有效的防排水措施,防止或減少水流入排土場(chǎng)。
第六百四十七條 應(yīng)定期巡視采場(chǎng)及排土場(chǎng)邊坡,發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時(shí),必須設(shè)明顯標(biāo)志牌。對(duì)設(shè)有運(yùn)輸?shù)缆贰⒉蛇\(yùn)機(jī)械和重要設(shè)施的邊坡,必須及時(shí)采取安全措施。
第一節(jié)防治水
第六百四十八條 露天煤礦每年雨季前必須對(duì)防排水設(shè)施作全面檢查,制定當(dāng)年的防排水計(jì)劃和措施。檢修防排水設(shè)施、新建的重要防排水工程必須在雨季前完工。
第六百四十九條 對(duì)低于當(dāng)?shù)睾樗坏慕ㄖ?,必須按?guī)定采取修筑堤壩、溝渠,疏通水溝等防洪措施。
第六百五十條 露天煤礦地表及邊坡上的防排水設(shè)施,應(yīng)避開(kāi)有滑坡危險(xiǎn)的地段。排水溝應(yīng)經(jīng)常檢查、清淤,不應(yīng)滲漏、倒灌或漫流。當(dāng)采場(chǎng)內(nèi)有滑坡區(qū)時(shí),應(yīng)在滑坡區(qū)周?chē)O(shè)截水溝。當(dāng)水溝經(jīng)過(guò)有變形、裂縫的邊坡地段時(shí),應(yīng)采取防滲措施。
第六百五十一條 用露天采場(chǎng)深部做儲(chǔ)水池時(shí),其排水期限應(yīng)符合下列要求:
(一)因儲(chǔ)水而停止采煤的工作面數(shù)少于采煤工作面總數(shù)的1/3時(shí),不得大于15天。
(二)因儲(chǔ)水而停止采煤的工作面占采煤工作面總數(shù)的1/3~1/2時(shí),不得大于7天。
(三)因儲(chǔ)水而停止采煤的工作面超過(guò)1/2時(shí),不得大于3天。
(四)采用井巷排水時(shí),必須采取安全措施,備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的50%。
第六百五十二條 地層含水影響采礦工程正常進(jìn)行時(shí),應(yīng)進(jìn)行疏干,疏干工程應(yīng)超前于采礦工程。
因疏干地層含水地面出現(xiàn)裂縫、塌陷時(shí),應(yīng)圈定范圍加以防護(hù)、設(shè)置警示標(biāo)志,并采取安全措施。(半)地下疏干泵房應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。
第六百五十三條 地下水影響較大和已進(jìn)行疏干排水工程的邊坡,應(yīng)進(jìn)行地下水位、水壓及涌水量的觀(guān)測(cè),分析地下水對(duì)邊坡穩(wěn)定的影響程度及疏干的效果,制定地下水治理措施。
第六百五十四條 因地下水水位升高,可能造成排土場(chǎng)或采場(chǎng)滑坡時(shí),必須進(jìn)行地下水疏干。
第二節(jié) 防滅火
第六百五十五條 露天煤礦必須制定地面和采場(chǎng)內(nèi)的防火措施。所有建筑物、煤堆、排土場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)、爆破器材庫(kù)、木料廠(chǎng)等處的防火措施和制度必須符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
露天煤礦內(nèi)的采掘、運(yùn)輸、排土等主要設(shè)備,必須備有滅火器材,并定期檢查和更換。
第六百五十六條 開(kāi)采有自燃傾向的煤層,必須建立防滅火系統(tǒng)。
第一節(jié)一般規(guī)定
第六百五十七條 露天煤礦的各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)和安全防護(hù)等工作,必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
第六百五十八條 有淹沒(méi)危險(xiǎn)的主排水泵站的電源線(xiàn)路必須設(shè)兩回路,當(dāng)一回路停電時(shí),另一回路的供電能力應(yīng)能承擔(dān)最大排水負(fù)荷。
第六百五十九條 采場(chǎng)和排土場(chǎng)的低壓配電電壓不得超過(guò)1kv,手持式電氣設(shè)備的電壓應(yīng)采用220v,帶漏電保護(hù)的手持式電氣設(shè)備電壓不得超過(guò)380v。
第六百六十條 供電系統(tǒng)應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置(專(zhuān)供電力機(jī)車(chē)變流設(shè)備用的變壓器除外)。向移動(dòng)式高壓電力設(shè)備供電的變壓器應(yīng)采用中性點(diǎn)不直接接地方式,且中性線(xiàn)不得引出;當(dāng)采用中性點(diǎn)經(jīng)限流電阻接地方式供電時(shí),必須將變壓器接地和移動(dòng)設(shè)備外殼用架空地線(xiàn)或電纜接地線(xiàn)連接起來(lái)。向固定設(shè)備供電的變壓器,一般采用中性點(diǎn)直接接地方式,固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù)接地。
第六百六十一條 在帶電導(dǎo)線(xiàn)、電氣設(shè)備及油開(kāi)關(guān)附近,不得有引起電氣火災(zāi)的熱源。
第二節(jié) 變電所(站)和配電設(shè)備
第六百六十二條 地面變電所的位置選擇,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范,并符合下列要求:
(一)距采場(chǎng)最終境界200m以外。
(二)應(yīng)設(shè)在爆炸材料庫(kù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)以外。
(三)不應(yīng)設(shè)在不穩(wěn)定的排土場(chǎng)內(nèi)。
(四)不應(yīng)設(shè)在塌陷區(qū)。
(五)變電所與高噪聲源的距離,應(yīng)滿(mǎn)足主控制室背景噪聲不大于60db(a)的要求。
變電所周?chē)仨氃O(shè)有圍墻,其高度不低于1.8m,并在周?chē)鷳覓彀踩九啤?/p>
第六百六十三條 設(shè)人值班的固定變電所(站)必須懸掛一次、二次架空線(xiàn)和電纜的配電系統(tǒng)圖以及有關(guān)操作、維護(hù)等的規(guī)程、規(guī)則。
第六百六十四條 采場(chǎng)變電亭應(yīng)用不燃性材料修建,亭內(nèi)變電裝置與墻的距離不得小于0.8m,距頂部不得小于1m。變電亭的門(mén)應(yīng)向外開(kāi),門(mén)口懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。
全封閉式移動(dòng)變電站,箱體應(yīng)有可靠的保護(hù)接地。
無(wú)人值班的變電亭(移動(dòng)變電站)的門(mén)應(yīng)加鎖。亭(站)內(nèi)設(shè)備應(yīng)編號(hào),并注明用途;應(yīng)有停、送電標(biāo)志和送電開(kāi)關(guān)的鎖緊裝置。
采場(chǎng)變電亭、非全封閉式移動(dòng)變電站,四周應(yīng)有圍墻或柵欄,其設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)酷條件下戶(hù)外場(chǎng)所電氣設(shè)施》要求。
第六百六十五條 移動(dòng)變電站配電裝置的操作按鈕(可遠(yuǎn)控)和手柄應(yīng)設(shè)在帶門(mén)鎖的箱體內(nèi)。隔離開(kāi)關(guān)與主開(kāi)關(guān)之間應(yīng)有可靠的機(jī)械或電氣閉鎖。
第三節(jié) 架空輸電線(xiàn)和電纜
第六百六十六條 采場(chǎng)內(nèi)固定供電線(xiàn)路和通信線(xiàn)路應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的邊坡上。
第六百六十七條 采場(chǎng)的高壓架空輸電線(xiàn)截面不得小于35mm2,低壓架空輸電線(xiàn)截面不得小于25mm2。由架空線(xiàn)向移動(dòng)式高壓電氣設(shè)備和移動(dòng)變電站供電的分支線(xiàn)路應(yīng)采用橡套電纜。
第六百六十八條 架設(shè)在同一電桿上的高低壓輸(配)電線(xiàn)路不得多于兩回;上下橫擔(dān)的距離直線(xiàn)桿不得小于800mm,轉(zhuǎn)角桿不得小于500mm(10kv線(xiàn)路及以下),同一電桿上的高壓線(xiàn)路,應(yīng)由同一電壓等級(jí)的電源供電。垂直向采場(chǎng)供電的配電線(xiàn)路,同一桿上只能架設(shè)一回。
第六百六十九條 架空線(xiàn)下不應(yīng)堆置巖石、礦石、枕木、鋼軌或其他材料;特殊情況下,堆放的物料最高點(diǎn)至架空線(xiàn)距離不得小于表22的規(guī)定值。
第六百七十條 在最大下垂度的情況下,臺(tái)階上架空配電線(xiàn)最下部到地面和接觸網(wǎng)的垂直距離不得小于表22的規(guī)定值。
第六百七十一條 輸配電線(xiàn)路最邊上的導(dǎo)線(xiàn),到建筑物或構(gòu)筑物最近部分的水平距離,在有最大風(fēng)偏的情況下,應(yīng)符合下列要求:
(一)線(xiàn)路電壓≤10kv時(shí),水平距離≥2m。
(二)10kv<線(xiàn)路電壓≤110kv時(shí),水平距離≥4m。
第六百七十二條 臺(tái)階上6~10kv的架空輸配電線(xiàn)最邊上的導(dǎo)線(xiàn),在沒(méi)有偏差的情況下,至接觸網(wǎng)最近邊的水平距離不應(yīng)小于2.5m,至鐵路路肩的水平距離不應(yīng)小于2m。
第六百七十三條 電壓小于10kv的輸配電線(xiàn),允許采用移動(dòng)電桿,移動(dòng)電桿之間的距離不應(yīng)大于50m,特殊情況應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。
第六百七十四條 在采場(chǎng)火區(qū)、水塘、水倉(cāng)和可能出現(xiàn)滑坡的地段,不得敷設(shè)橡套電纜。
第六百七十五條 橡套電纜接頭必須進(jìn)行絕緣強(qiáng)度檢驗(yàn)。采用硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)同等效能的冷補(bǔ)的接頭還必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可使用。
第六百七十六條 電纜與設(shè)備連接處必須防潮密封,電纜芯線(xiàn)的連接應(yīng)用套管夾緊或用焊錫接頭。接頭處應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,接觸電阻不得大于800μω。
電纜穿越鐵路、公路時(shí),必須采取防護(hù)措施。
第六百七十七條 向移動(dòng)設(shè)備供電的橡套電纜,可纏繞在卷筒(盤(pán))上,卷筒(盤(pán))的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和纏繞電纜載流量的計(jì)算及橡套電纜移設(shè),必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)酷條件下戶(hù)外場(chǎng)所電氣設(shè)施》規(guī)定。
第四節(jié) 電力牽引
第六百七十八條 接觸線(xiàn)距鐵路軌面的垂直距離應(yīng)符合下列要求:
(一)正接觸線(xiàn)為5750mm,不得大于6000mm,不得小于5400mm;終點(diǎn)應(yīng)保持6200~6500mm。
(二)旁接觸線(xiàn)為4300mm,不得大于4500mm,不得小于4100mm;終點(diǎn)應(yīng)保持4300~4700mm。
為保證正接觸網(wǎng)規(guī)定的高度和張力,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)整裝置。
進(jìn)入橋梁、隧道等人工建筑物內(nèi),接觸網(wǎng)的高度可適當(dāng)降低,但不得低于受電弓的最低工作高度。
第六百七十九條 1kv以上的架空電源線(xiàn)不得與接觸網(wǎng)電桿同桿架設(shè)。380v動(dòng)力線(xiàn)、照明線(xiàn)及鐵路信號(hào)外線(xiàn)和接觸網(wǎng)電桿同桿架設(shè)時(shí),應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線(xiàn),其吊掛高度距鋼軌頂面距離,正接觸網(wǎng)不得大于3m,旁接觸網(wǎng)不得大于1.5m。照明燈具必須裝在電桿與接觸網(wǎng)相反一側(cè)。
第六百八十條 由變(配)電所供電的饋電線(xiàn)及回流線(xiàn),10kv及以下架空電源線(xiàn)距接觸網(wǎng)最頂點(diǎn)不得小于2m;10kv以上架空電源線(xiàn)距接觸網(wǎng)最頂點(diǎn)不得小于3m。
第六百八十一條 接觸網(wǎng)及受電弓帶電部分與橋梁、平硐管線(xiàn)等的最小距離不得小于0.2m。
第六百八十二條 接觸網(wǎng)線(xiàn)路因故障停電后,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度人員,經(jīng)查詢(xún)可試送1次,若仍跳閘,不得強(qiáng)行送電,待查明原因、排除故障后,方可送電。
第六百八十三條 接觸網(wǎng)的電桿(金屬桿及鋼筋混凝土桿)上所有金屬結(jié)構(gòu)支撐,以及距離接觸網(wǎng)帶電部分5m以?xún)?nèi)的其他金屬結(jié)構(gòu)物均應(yīng)接地,接地線(xiàn)接在軌道上。自動(dòng)閉塞的區(qū)段,接地線(xiàn)應(yīng)通過(guò)火花間隙接在軌道上。
所有的接地線(xiàn)的接點(diǎn),均應(yīng)設(shè)在便于檢查的地點(diǎn)。
第六百八十四條 電氣化鐵路軌道應(yīng)符合下列要求:
(一)軌端連接處(軌縫)電阻應(yīng)不超過(guò)3m長(zhǎng)同型鋼軌的電阻值。
(二)兩平行鋼軌之間,每隔200m要連接1根斷面不小于50mm2的銅線(xiàn)或其他等效電阻的導(dǎo)線(xiàn);多條線(xiàn)路平行敷設(shè)時(shí),每隔400m互相連接1次。
(三)連接必須牢固,連接后線(xiàn)路的電阻應(yīng)與同長(zhǎng)度的、斷面為50mm2的銅電線(xiàn)電阻值相等;用扁鋼材連接時(shí),截面不應(yīng)小于60×6mm2。
(四)設(shè)有軌道電路的鐵路站場(chǎng)和區(qū)段,用軌道作信號(hào)電流回路時(shí),應(yīng)采取措施,保證牽引電流不影響軌道電路的正常工作。
第六百八十五條 油庫(kù)、爆炸材料庫(kù)等嚴(yán)防火花區(qū)的軌道和非電機(jī)車(chē)運(yùn)行的軌道嚴(yán)禁用作電流回路。
用作電流回路的軌道與不作電流回路的軌道之間必須絕緣,并制定安全措施。
第六百八十六條 在受電弓未脫開(kāi)之前,嚴(yán)禁人員進(jìn)入高壓室或爬到電機(jī)車(chē)頂蓋的出口。
電機(jī)車(chē)應(yīng)有閉鎖裝置。
第六百八十七條 檢查和維修電機(jī)車(chē)作業(yè)應(yīng)在車(chē)庫(kù)或?qū)S镁€(xiàn)上進(jìn)行。檢查維修電機(jī)車(chē)頂蓋時(shí),必須切斷電源,并使接觸網(wǎng)接地。
第六百八十八條 電氣化鐵路與公路交叉點(diǎn)及卸載作業(yè)地點(diǎn),必須安裝燈光信號(hào)或警戒牌。在道口兩面應(yīng)安裝限界門(mén),其高度應(yīng)比接觸網(wǎng)低0.5m以上。
第六百八十九條 在跨越電氣化鐵路的棧橋上,應(yīng)設(shè)置安全護(hù)板,其高度不得小于1.8m、在架線(xiàn)兩邊長(zhǎng)度不得小于1m。
第六百九十條 區(qū)間接觸線(xiàn)與加強(qiáng)導(dǎo)線(xiàn),在區(qū)間每隔200~250m應(yīng)連接1條 不得小于接觸線(xiàn)截面積的連接線(xiàn)。在接觸線(xiàn)分界處兩側(cè)應(yīng)設(shè)連接線(xiàn)。
第六百九十一條 接觸網(wǎng)防雷電裝置地線(xiàn)應(yīng)接在單軌道電路回流鋼軌上,或接在雙軌道電路軛流變壓器中性點(diǎn)上。
第六百九十二條 接觸網(wǎng)每隔700~800m設(shè)置1處回流線(xiàn)。所有的變(配)電所接觸網(wǎng)的回流線(xiàn)應(yīng)并接在一起,防止某一回流線(xiàn)故障燒損設(shè)備。
第五節(jié) 電氣設(shè)備保護(hù)和接地
第六百九十三條 固定變電站或移動(dòng)變電站向移動(dòng)電氣設(shè)備供電的輸配電線(xiàn)路的電壓高于1kv時(shí),應(yīng)裝設(shè)短路和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。
交流電壓大于50v的線(xiàn)路,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。
短路和單相接地(漏電)保護(hù)應(yīng)采取二級(jí)保護(hù)。
第六百九十四條 定期檢查輸配電線(xiàn)路的漏電保護(hù)裝置的完好性,每隔6個(gè)月或在設(shè)備移動(dòng)時(shí)必須檢查1次漏電保護(hù)裝置和自動(dòng)開(kāi)關(guān),每年至少檢驗(yàn)、調(diào)整1次漏電保護(hù)裝置。
第六百九十五條 采場(chǎng)應(yīng)選用戶(hù)外型電氣設(shè)備,必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。所有高、低壓電氣設(shè)備裸露導(dǎo)電部分的安全防護(hù),必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)酷條件下戶(hù)外場(chǎng)所電氣設(shè)施》有關(guān)直接接觸防護(hù)的要求。
第六百九十六條 變電所(站)安裝的各種繼電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,定期試驗(yàn)檢查,設(shè)人值班的變電所(站),必須檢查漏電保護(hù)裝置的完好性,并做好記錄。
第六百九十七條 高壓電動(dòng)機(jī)、電力變壓器的高壓側(cè),應(yīng)有短路、過(guò)負(fù)荷和欠電壓釋放保護(hù)。低壓電氣設(shè)備過(guò)電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
第六百九十八條 變電所開(kāi)關(guān)跳閘后,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度人員,經(jīng)查詢(xún),可試送1次;若仍跳閘,不得強(qiáng)行送電,待查明原因,排除故障后,方可送電。
第六百九十九條 接觸網(wǎng)在下列地點(diǎn)必須裝設(shè)防雷電裝置:
(一)由變(配)電所饋出的供電線(xiàn)與接觸網(wǎng)連接處。
(二)機(jī)車(chē)庫(kù)進(jìn)口處。
(三)平硐口。
(四)電機(jī)車(chē)運(yùn)輸線(xiàn)路上每個(gè)獨(dú)立區(qū)段內(nèi)。
(五)雷電活動(dòng)強(qiáng)烈地區(qū),采場(chǎng)的接觸網(wǎng)與分支線(xiàn)的連接處、高壓電氣設(shè)備與架空線(xiàn)連接處。
防雷電裝置宜采用角型放電間隙,接地線(xiàn)應(yīng)接在鋼軌上。
第七百條 露天煤礦的變(配)電裝置、油庫(kù)、爆炸材料庫(kù)、高大或易受雷擊的建筑,必須裝設(shè)防雷電裝置,每年雨季前試驗(yàn)檢查1次。
第七百零一條 與接觸網(wǎng)直接連接的電動(dòng)機(jī)和整流裝置,應(yīng)有過(guò)負(fù)荷、過(guò)流、過(guò)壓、短路等保護(hù)裝置。
第七百零二條 變電所(站)的輸配電線(xiàn)及電氣設(shè)備上的接地保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第七百零三條 采場(chǎng)的架空線(xiàn)主接地極不得少于2組,排土場(chǎng)可設(shè)1組。主接地極應(yīng)設(shè)在運(yùn)輸線(xiàn)路附近或電阻率低的地方,每組接地電阻值不得大于4ω,在土壤電阻率大于1000ω?mm2/m的地區(qū),不得超過(guò)30ω,移動(dòng)設(shè)備與架空線(xiàn)的接地線(xiàn)之間的電阻值不得大于1ω。接地線(xiàn)和設(shè)備的金屬外殼的接觸電壓不得大于50v。
第七百零四條 變壓器中性點(diǎn)不直接接地時(shí),高壓、低壓電氣設(shè)備必須設(shè)接地保護(hù),并應(yīng)在變壓器低壓側(cè)裝設(shè)自動(dòng)切斷電源檢漏裝置。低壓電力系統(tǒng)的變壓器中性點(diǎn)直接接地時(shí),必須設(shè)接零保護(hù)。
第七百零五條 50v以上的交流電氣設(shè)備和內(nèi)絕緣損壞可能帶有觸電危險(xiǎn)的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等,必須設(shè)保護(hù)接地。
第七百零六條 采場(chǎng)內(nèi)電氣設(shè)備的接地裝置應(yīng)符合下列要求:
(一)高壓架空線(xiàn)的接地線(xiàn)應(yīng)使用截面大于35mm2的鋼絞線(xiàn),并應(yīng)設(shè)在架空線(xiàn)橫擔(dān)下0.5m處。
(二)移動(dòng)變電站和用電設(shè)備應(yīng)采用橡套電纜的專(zhuān)用接地芯線(xiàn)接地或接零,并應(yīng)配備相應(yīng)的地線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
第七百零七條 電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨(dú)的接地線(xiàn)與接地裝置相連接,不得將多臺(tái)電氣設(shè)備的接地線(xiàn)串聯(lián)接地。
嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地極。
第七百零八條 低壓接零系統(tǒng)的架空線(xiàn)路的終端和支線(xiàn)的終端應(yīng)重復(fù)接地,交流線(xiàn)路零線(xiàn)的重復(fù)接地必須用人工接地體,不得與地下金屬管網(wǎng)有聯(lián)系。
所有接地線(xiàn)與電氣設(shè)備、儀器外殼的連接以及與接地極的連接,應(yīng)當(dāng)焊接或用可靠的方式連接。
第七百零九條 重新安裝或移動(dòng)后的電氣設(shè)備,運(yùn)行前必須測(cè)量其接地電阻。
爆破作業(yè)結(jié)束后,必須檢查爆破區(qū)內(nèi)的接地裝置。
第七百一十條 每月應(yīng)至少檢查1次采場(chǎng)和排土場(chǎng)的接地網(wǎng),每年至少測(cè)量1次接地網(wǎng)的總電阻值。
第3篇 煤礦安全規(guī)程全
第一編 總 則
第一條 為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全,防止煤礦事故,根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》,制定本規(guī)程。
第二條 在中華人民共和國(guó)領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng),必須遵守本規(guī)程。
第三條 煤礦企業(yè)必須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
煤礦企業(yè)必須建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標(biāo)管理制度、安全獎(jiǎng)懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會(huì)議等制度。
煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度,定期進(jìn)行檢查維修,并做好記錄。
第四條 煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu),配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。
第五條 煤礦安全工作必須實(shí)行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動(dòng),發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。
職工有權(quán)制止違章作業(yè),拒絕違章指揮;當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),有權(quán)立即停止作業(yè),撤到安全地點(diǎn);當(dāng)險(xiǎn)情沒(méi)有得到處理不能保證人身安全時(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。
第六條 煤礦企業(yè)必須對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè)。
礦務(wù)局(公司)局長(zhǎng)(經(jīng)理)、礦長(zhǎng)必須具備安全專(zhuān)業(yè)知識(shí),具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力,并經(jīng)依法培訓(xùn)合格,取得安全任職資格證書(shū)。
特種作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格,取得操作資格證書(shū)。
第七條 煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品,必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的,不得使用。
試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前,必須經(jīng)過(guò)論證、安全性能檢驗(yàn)和鑒定,并制定安全措施。
第八條 煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時(shí),必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施所需費(fèi)用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃。
第九條 煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃,并根據(jù)具體情況及時(shí)修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。
第十條 入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前嚴(yán)禁喝酒。
煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。
第十一條 煤礦企業(yè)應(yīng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)配備救護(hù)車(chē)輛、急救器材、急救裝備和藥品等。
第十二條 井工煤礦必須及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙:
(一)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。
(二)井上、下對(duì)照?qǐng)D。
(三)巷道布置圖。
(四)采掘工程平面圖。
(五)通風(fēng)系統(tǒng)圖。
(六)井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖。
(七)安全監(jiān)測(cè)裝備布置圖。
(八)排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。
(九)井下通信系統(tǒng)圖。
(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。
(十一)井下避災(zāi)路線(xiàn)圖。
第十三條 露天煤礦必須及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙:
(一)地形地質(zhì)圖。
(二)工程地質(zhì)平面圖、斷面圖,綜合水文地質(zhì)平面圖。
(三)采剝工程平面圖、斷面圖。
(四)排土工程平面圖。
(五)運(yùn)輸系統(tǒng)圖。
(六)輸配電系統(tǒng)圖。
(七)通信系統(tǒng)圖。
(八)防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。
(九)邊坡監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平面圖、斷面圖。
(十)井工老空與露天礦平面對(duì)照?qǐng)D。
第十四條 煤礦發(fā)生事故后,煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即采取措施組織搶救,礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)搶救指揮,并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
第二編 井 工 部 分
第一章 開(kāi) 采
第一節(jié) 一 般 規(guī) 定
第十五條 單項(xiàng)工程、單位工程開(kāi)工前,必須編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程,并組織每個(gè)工作人員學(xué)習(xí)。
第十六條 開(kāi)鑿平硐、斜井和立井時(shí),自井口到堅(jiān)硬巖層之間的井巷必須砌碹,并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延深5m。
在山坡下開(kāi)鑿斜井和平硐時(shí),井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。
第十七條 掘進(jìn)井巷和硐室時(shí),必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí),可采用干式鉆眼,但必須采取捕塵措施,并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。
第十八條 每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口,各個(gè)出口間的距離不得小于30m。
采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井,設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長(zhǎng)、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時(shí),必須掘出井田邊界附近的安全出口。
井下每一個(gè)水平到上一個(gè)水平和各個(gè)采區(qū)都必須至少有2個(gè)便于行人的安全出口,并與通達(dá)地面的安全出口相連接。未建成2個(gè)安全出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。
井巷交岔點(diǎn),必須設(shè)置路標(biāo),標(biāo)明所在地點(diǎn),指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線(xiàn)。
第十九條 對(duì)于通達(dá)地面的安全出口和2個(gè)水平之間的安全出口, 傾角等于或小于45°時(shí),必須設(shè)置人行道,并根據(jù)傾角大小和實(shí)際需要設(shè)置扶手、臺(tái)階或梯道。傾角大于45°時(shí),必須設(shè)置梯道間或梯子間,斜井梯道間必須分段錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,每段斜長(zhǎng)不得大于10m;立井梯子間中的梯子角度不得大于80°,相鄰2個(gè)平臺(tái)的垂直距離不得大于8m。
安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù),保持暢通。
第二十條 主要絞車(chē)道不得兼作人行道。提升量不大,保證行車(chē)時(shí)不行人的,不受此限。
第二十一條 巷道凈斷面必須滿(mǎn)足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要,并符合下列要求:
(一)主要運(yùn)輸巷和主要風(fēng)巷的凈高,自軌面起不得低于2m。架線(xiàn)電機(jī)車(chē)運(yùn)輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。
(二)采區(qū)(包括盤(pán)區(qū),以下各條同)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m,薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。
采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高,由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。
巷道凈斷面的設(shè)計(jì),必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。
第二十二條 運(yùn)輸巷兩側(cè)(包括管、線(xiàn)、電纜)與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離,應(yīng)符合下列要求:
(一)新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的一側(cè),從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi),必須留有寬0.8m(綜合機(jī)械化采煤礦井為1m)以上的人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m;巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m(綜合機(jī)械化采煤礦井為0.5m)。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時(shí),輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m;輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備檢查和維修的需要,并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車(chē)上綜采設(shè)
第4篇 非煤礦山汽車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、自覺(jué)遵守監(jiān)理法則,嚴(yán)格遵守城市和公路交通管理規(guī)則,駕駛員要按安全行車(chē)守則進(jìn)行操作。
(1)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程,服從民警和交通人員的指揮、檢查,維護(hù)交通秩序,保證人民生命財(cái)產(chǎn)安全。
(2)行車(chē)時(shí),必須攜帶駕駛和行車(chē)執(zhí)照,嚴(yán)禁無(wú)照開(kāi)車(chē),駕駛證不得轉(zhuǎn)借、涂改、偽造。
(3)不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車(chē)輛。
(4)禁止酒后開(kāi)車(chē)。
(5)駕車(chē)時(shí)禁止吸煙、飲食和談笑,精力要集中。
2、駕駛員睡眠不足、精神不振、有病時(shí)禁止開(kāi)車(chē)。
3、嚴(yán)禁倒車(chē)時(shí)放空檔,或用倒檔發(fā)動(dòng)車(chē)。
4、卡車(chē)?yán)吮仨毞舷铝幸?guī)定:
(1)嚴(yán)禁無(wú)載客執(zhí)照的司機(jī)帶人,駕駛室不準(zhǔn)超員坐人。
(2)用于拉人的車(chē)箱板不得損壞,其高度不得低于1米,否則不準(zhǔn)帶人。
(3)嚴(yán)禁客貨混裝,隨車(chē)裝卸人員不得超過(guò)5人,專(zhuān)用乘人的車(chē)禁止帶貨。
(4)車(chē)速不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)速。
(5)中途上下人員時(shí),司機(jī)與上下人要密切聯(lián)系,確認(rèn)人員上下完后方可開(kāi)車(chē)。
5、礦區(qū)內(nèi)行駛速度每小時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)30公里。停車(chē)場(chǎng)內(nèi)每小時(shí)不得超過(guò)5公里,進(jìn)出廠(chǎng)(礦)門(mén)、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)和上洗車(chē)臺(tái)時(shí),每小時(shí)不得超過(guò)5公里。
6、行駛中要密切注意來(lái)往車(chē)輛、行人動(dòng)態(tài),不得超速行駛。拐彎交岔口、倒車(chē)、狹路、人員稠密處不準(zhǔn)超車(chē),并要慢行和鳴喇叭,隨時(shí)做好剎車(chē)準(zhǔn)備。
7、行車(chē)時(shí)要保持中速,不準(zhǔn)高速行駛,要“禮讓三先”,“寧停三分,不搶一秒”,克服麻痹思想。
8、在行駛中要注意給消防車(chē)、警備車(chē)、救護(hù)車(chē)、工程救險(xiǎn)車(chē)讓路,上坡禁止彎曲行駛,下坡禁止熄火空檔滑行。
9、載運(yùn)超長(zhǎng)、超高和重載物件時(shí),要有特殊標(biāo)志。
10、車(chē)拖車(chē)時(shí),須用拖車(chē)杠或采用不短于8米的鋼絲繩拖車(chē),前后車(chē)必須密切配合,車(chē)速不得超過(guò)15公里每小時(shí)。
11、載運(yùn)有毒、易燃、易爆危險(xiǎn)物品時(shí),嚴(yán)禁與其他物品混裝,嚴(yán)禁乘人,不準(zhǔn)在人煙稠密和重要交叉口及危險(xiǎn)區(qū)域停放車(chē)輛。運(yùn)輸爆破器材時(shí),要按“汽車(chē)運(yùn)輸爆破材料”的規(guī)定辦。
12、汽車(chē)加油時(shí),嚴(yán)禁吸煙,禁止用汽油清洗汽車(chē)引擎。
13、冰雪天行車(chē)必須帶防滑鏈。
14、工作時(shí)間不準(zhǔn)帶自己的親屬和小孩隨車(chē)游逛。
15、油罐車(chē)必須裝有滅火器、防火罩、接地線(xiàn)鏈,嚴(yán)禁煙火。
16、起步要四看:看車(chē)輛周?chē)袩o(wú)障礙物;看儀表是否正常;看有無(wú)車(chē)輛超車(chē);看乘客是否坐好或站好,車(chē)門(mén)是否關(guān)好。
第5篇 煤礦集控室安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉全廠(chǎng)的工藝流程,基本了解設(shè)備的構(gòu)造,設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車(chē)前:
1、及時(shí)聯(lián)系,全面了解全廠(chǎng)設(shè)備的檢修完成情況,是否存在報(bào)警,各崗位操作人員是否允許起車(chē);
2、詢(xún)問(wèn)上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào);
3、查詢(xún)介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風(fēng)攪拌,作好起車(chē)準(zhǔn)備;
4、了解各煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)的存量情況,將各皮帶稱(chēng)起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系,掌握濃縮池的煤泥量,參考確定入洗量及采取相應(yīng)措施;
8、將所有的自動(dòng)加水閥設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài);
10、起車(chē)準(zhǔn)備就緒后,通知值班工長(zhǎng),聯(lián)系起車(chē),打開(kāi)篩上的噴水閥。
五、起車(chē)中
1、將操作畫(huà)面打至集中連鎖位置;
2、起車(chē)過(guò)程中要密切注意即將啟動(dòng)設(shè)備的狀態(tài),如有情況要及時(shí)與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理,注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值,如有異常不可強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
六、運(yùn)行中
1、注意觀(guān)察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀(guān)察各桶的桶位,盡量不要使補(bǔ)加水開(kāi)啟程度大,以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長(zhǎng)保證密封水箱水位;
4、觀(guān)察矸石倉(cāng)及塊精煤倉(cāng)的倉(cāng)位,采取措施避免倉(cāng)滿(mǎn)影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉(cāng)方式,末精煤倉(cāng)如需裝車(chē),將706皮帶和給煤機(jī)的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀(guān)察各種返回報(bào)警記錄,及時(shí)通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時(shí)降低重介旋流器入料壓力;
8、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。
七、停車(chē)
通知各崗位準(zhǔn)備停車(chē),將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置,按順序煤流:原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉(cāng)集中停機(jī)。
停車(chē)檢修過(guò)程中,如需集控室開(kāi)啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員已做好準(zhǔn)備。
第6篇 煤礦瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
1.瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。
2.必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3.必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定,會(huì)填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。
4.當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí),在濃度小于3 %時(shí),能及時(shí)處理;發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí),能立即采取措施,并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
5.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6.瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格。
7.在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。
8.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下:
(1)在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線(xiàn)對(duì)零;
(2)在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5 ~7 次,觀(guān)測(cè)檢定器,讀出甲烷濃度;
(3)在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí),先按上述方法測(cè)出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
9.測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法,按本規(guī)程火區(qū)觀(guān)測(cè)工第10 、11 條執(zhí)行。
10.需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下
(1)采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有
① 工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線(xiàn)以外的風(fēng)流);
②工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線(xiàn)為界空間風(fēng)流);
③上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處);
④ 工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10 米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流);
⑤尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專(zhuān)用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
(2)掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有
①掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流);
②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流;
③局部通風(fēng)機(jī)前后各10 米以?xún)?nèi)的風(fēng)流;
④局部高冒區(qū)域。
(3)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行;
(4)采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行;
(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行;
(6)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如小絞車(chē)、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行;
(7)放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行;
②掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。
11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是
(1)瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
(2)循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下
①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始,經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查;
②雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí),一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)而開(kāi)始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面;
③循環(huán)檢查中,應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間;
④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻,在正常情況下,每班檢查3 次的,其相隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)小,每班檢查2 次的,其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
12.每次檢查瓦斯后,必須填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌,并隨時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。
13.局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí),在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3 %的情況下,可按照制定的排放措施就地排放,但不準(zhǔn)一風(fēng)吹;當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3 %時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施,并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。
14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處,有尾巷的掛在柵欄處;對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。
15.瓦斯檢查牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱(chēng)、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。
16.每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀(guān)進(jìn)行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。
17.每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專(zhuān)職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí),應(yīng)立即采取措施,并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
18.瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員,必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),在以下地點(diǎn)檢查瓦斯
(1)檢查采煤機(jī)前后20 米內(nèi),距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 %或采煤機(jī)前后20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5 %時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理;
(2)利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 %時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)的工作,切斷工作面電源,進(jìn)行處理;凡處理不了的,應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào);
(3)對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20 米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %時(shí),應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
20.煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理,應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。
21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專(zhuān)職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。
22.對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí),采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),應(yīng)立即停止放炮。
24.檢查瓦斯時(shí),應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行,并注意自身安全
(1)檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí),要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn),由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;
(2)檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí),只準(zhǔn)在柵欄處檢查;必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí),應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人;出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問(wèn)題;瓦斯檢定器不得個(gè)人保存,上井后應(yīng)交儀器房保管。
26.排放局部積聚的瓦斯之前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng),切斷電源。
第7篇 煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年,并經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。
2.防突工應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的內(nèi)容、負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測(cè)定、掌握防突技術(shù)措施的施工要求以及收集與整理突出資料等。
3.入井前,必須對(duì)所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正,以滿(mǎn)足測(cè)試要求。
4.將電源送到工作面作業(yè)點(diǎn),做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。
5.測(cè)試前,應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人,以保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
6.使用wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)k1值和鉆粉量時(shí)的操作
(1)測(cè)試前的準(zhǔn)備工作按說(shuō)明書(shū)要求將儀器充足電、并試操作一遍,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,才準(zhǔn)帶儀器下井工作;到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,儀器放置要平穩(wěn),人員分工明確。
(2)具體操作如下
①接通電源,預(yù)熱約10分鐘,并將儀器調(diào)零;
②向儀器內(nèi)輸入本礦k1值和sma*(鉆屑量)的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù),或按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定輸入其上下限臨界值;
③在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置,用電煤鉆打眼,鉆孔孔徑42毫米,打鉆速度控制在1米/分左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定k1值和鉆粉量;
④測(cè)定時(shí),用1~3毫米的篩子篩取煤樣,將篩好的煤樣倒入煤樣罐,蓋好罐蓋,打開(kāi)蓋上排氣開(kāi)關(guān),同時(shí)記錄時(shí)間。1~2分鐘后,扭緊排氣開(kāi)關(guān),同時(shí)按下采樣鍵,儀器即進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段;
⑤5分鐘后,輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù),按監(jiān)控鍵,再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù),再按監(jiān)控鍵,則儀器計(jì)算并顯示k1值。然后倒掉煤樣,再進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定;
⑥全部煤樣的k1值測(cè)完后,按預(yù)報(bào)鍵,輸入sma*值,再按監(jiān)控鍵,儀器將自動(dòng)顯示突出危險(xiǎn)性等級(jí);
⑦井下全部煤樣(不超過(guò)25個(gè)煤樣)測(cè)完后,按儀器說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法關(guān)機(jī);
⑧儀器帶上井后,在斷電的情況下,將微型打印機(jī)和wtc儀器聯(lián)接好,接通電源,按儀器上的打印鍵,打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果。
(3)操作時(shí)注意事項(xiàng)有
①應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。不能隨意動(dòng)wtc儀器的滿(mǎn)度電位器,不能隨意打開(kāi)主機(jī)蓋;
②儀器長(zhǎng)期不用時(shí)(10天以上),必須每10天充一次電;
③必須對(duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析,并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀(guān)察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況,并做好記錄加以素描;
④操作人員在井下工作時(shí)應(yīng)攜帶自救器,做好自主保安。
7.測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的注意事項(xiàng)如下
(1)應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置鉆孔,做到鉆進(jìn)速度均勻,按測(cè)定要求排出煤屑;
(2)測(cè)定時(shí),應(yīng)每施工1米測(cè)定一次數(shù)據(jù)。從開(kāi)鉆起,每取出1米段的鉆屑量后,立即拔出鉆桿,插入封孔器,要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段的瓦斯涌出初速度;
(3)測(cè)定時(shí),記時(shí)與讀數(shù)必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時(shí),測(cè)定時(shí)間一般為3~5分鐘;若瓦斯涌出初速度較快時(shí),其測(cè)定時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘;
(4)收集鉆屑量的同時(shí),將溫度計(jì)放入煤屑內(nèi)測(cè)定該米段的煤屑溫度;
(5)具體操作時(shí)還應(yīng)注意以下問(wèn)題
①測(cè)定鉆屑量時(shí),應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同,以減小測(cè)試誤差;
②施工中,隨時(shí)觀(guān)測(cè)煤壁動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況(如突出、瓦斯超限)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào);
③作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,只有瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定時(shí),才能工作。
8.在任何防突措施實(shí)施前,防突工必須掌握防突措施的要求,熟悉施工作業(yè)規(guī)程,掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線(xiàn)。
9.防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置,使其能正常工作,并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10.由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí),必須立即停止作業(yè),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11.采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí),遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外的避難所內(nèi),距工作面的距離不得小于300米;放炮時(shí),必須停電撤人,設(shè)置警戒;放炮員操縱放炮的地點(diǎn),應(yīng)配備急救袋或自救器;放炮30分鐘后,方可進(jìn)入工作面檢查。
12.突出的煤應(yīng)及時(shí)清理,以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤時(shí),必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。
13.對(duì)突出的孔洞,應(yīng)充填接頂,并應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿封閉孔洞,以防止自然發(fā)火。
14.進(jìn)入有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。
15.每次突出發(fā)生后,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料
(1)記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱(chēng)、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開(kāi)采情況等;
(2)調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過(guò)程,突出后的特征及支架破壞情況等,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
(3)調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時(shí)瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咚褂砍銮闆r,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
(4)繪制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖;
(5)調(diào)查突出前所采取的防突措施,并附施工圖,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
(6)填寫(xiě)突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸;
(7)強(qiáng)度大于500噸的突出,必須填寫(xiě)專(zhuān)題調(diào)查報(bào)告。
16.為了做好防突日常管理工作,應(yīng)建立“四圖版、四臺(tái)帳、和一卡片”
(1)四圖板即瓦斯地質(zhì)圖版、突出煤層采掘工作面動(dòng)態(tài)圖版、保護(hù)層與被保護(hù)層關(guān)系圖版、現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖版;
(2)四臺(tái)帳即突出煤層實(shí)際考察的基本參數(shù)臺(tái)帳、煤柱臺(tái)帳、瓦斯抽放臺(tái)帳、防突設(shè)備儀表使用及完好臺(tái)帳;
(3)一卡片即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。
17.每年應(yīng)對(duì)全年的突出記錄卡片進(jìn)行整理,為系統(tǒng)總結(jié)提供素材。
第8篇 非煤礦放礦工安全操作規(guī)程
1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周?chē)透窈Y是否有損壞,工作地點(diǎn)周?chē)敯畹陌踩闆r,確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。
2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)放漏斗前采場(chǎng)有人一定要聯(lián)系好,放礦車(chē)數(shù)一定要記清,采場(chǎng)發(fā)生懸空必須立即匯報(bào)車(chē)間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必須處理好。
(2)放礦時(shí)人要站在漏斗的兩邊,時(shí)刻注意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要靈活掌握,嚴(yán)禁撬棍棍尾對(duì)準(zhǔn)胸部和頭部,礦石下來(lái)要迅速抽出撬棍,人躲開(kāi),避免撬棍和落石傷人。
(3)漏斗堵塞須用炸藥時(shí),在漏斗兩旁觀(guān)察好再進(jìn)行,禁止爬進(jìn)漏斗去作業(yè),堵塞高度超過(guò)5米,必須用土火箭處理。
(4)放礦時(shí)禁止任何人在漏斗的對(duì)面通過(guò)和停留,手不準(zhǔn)扶礦車(chē)邊,腳不要踏在礦車(chē)上。
(5)充填法溜礦井不準(zhǔn)放空,班班保持溜礦井裝滿(mǎn)。
3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)要正確地發(fā)出信號(hào)指揮電機(jī)車(chē)倒車(chē)和拉車(chē),操作閘門(mén)要靈活。
(2)在處理漏斗堵塞時(shí),要遵守第2項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
(3)在檢查修理漏斗和不放礦時(shí)要掛鉤,電動(dòng)閘門(mén)要切斷電源,風(fēng)動(dòng)閘門(mén)要閉好風(fēng)門(mén)。
(4)人力推車(chē)和向溜井翻礦要遵守扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程5、6項(xiàng)規(guī)定。
(5)放礦漏斗處,必須有充足的照明。
第9篇 工作煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則規(guī)程
為了不斷鞏固安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果,大力開(kāi)展“本質(zhì)安全型、安全高效型”礦井建設(shè)活動(dòng),不斷強(qiáng)化煤礦安全基礎(chǔ)管理,全面提升礦井本質(zhì)安全水平,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),根據(jù)《山西華潤(rùn)聯(lián)盛能源投資有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室印發(fā)〈關(guān)于2023年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施意見(jiàn)〉的通知》,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》如下:
(一)采煤專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
1、工作面及煤壁機(jī)道
(1)支架架間噴霧安設(shè)成一條直線(xiàn),在支架前梁左上方位置。
(2)液壓支架的直線(xiàn)偏差不得超過(guò)±50mm,中心距偏差不超過(guò)±100mm;相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過(guò)規(guī)定(<200mm);支架垂直于頂?shù)装?最大偏差不超過(guò)±5°)。
(3)工作面做到“四無(wú)”,即支架管路無(wú)漏液,液壓件無(wú)漏液、無(wú)竄液、無(wú)自動(dòng)卸載。
(4)工作面做到“六凈”,即架間、架內(nèi)、架前、工作面兩端頭、
電纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。
(5)煤壁平直并與頂?shù)装宕怪?實(shí)現(xiàn)機(jī)道頂板無(wú)傘檐。傘檐長(zhǎng)度<1m時(shí),傘檐最突出部分≤250mm,傘檐長(zhǎng)度≥1m時(shí),傘檐最突出部分≤200mm。
(6)工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調(diào)斜,保證支架、
溜子不上竄下滑。
(7)機(jī)道內(nèi)不得有矸石、雜物,溜子平直。
2、端頭支護(hù)
(1)工作面端頭采用過(guò)渡支架支護(hù),過(guò)渡支架布置為機(jī)頭3架(1#~3#)、機(jī)尾3架(123#~125#)。在上端頭切眼處打兩道π型梁,π型梁支護(hù)方式為一梁三柱,柱距為1.5m,π型梁長(zhǎng)度為3.6m,第一道π型梁距離125#支架200mm,π型梁應(yīng)相切采幫線(xiàn),第二道π型梁相距第一道π型梁300mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線(xiàn)處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線(xiàn)單體以750~800山勢(shì)打成戧柱,做到迎山有力。
(2)工作面下端頭也采用π型梁支設(shè),在下端頭切眼處打兩道π型梁,第一道π型梁距離1#支架300mm,π型梁應(yīng)平齊采幫線(xiàn),第二道π型梁相距第一道π型梁600mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線(xiàn)處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線(xiàn)單體以750~800山勢(shì)打成戧柱,做到迎山有力。
3、超前支護(hù)
(1)上、下順槽各超前煤幫25m使用單體支柱沿順槽布置兩排。支柱間距1.0m,單體支柱的初撐力不得小于11.5mpa.
(2)超前支護(hù)不小于20米,直線(xiàn)偏差<±100mm。出口高度不低于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。兩道片幫時(shí),必須采取防片幫措施,用金屬網(wǎng)護(hù)幫,用木料腰實(shí)幫。
(3)超前支柱初撐力壓強(qiáng)≥11.5mpa,支柱必須使用防倒鏈且用硬鏈接固定;支柱鉆底量≤100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。
(4)密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側(cè)為支撐柱,煤壁側(cè)為戧柱,柱距不大于300mm,并掛好防倒鏈。密集排切頂線(xiàn)與工作面液壓切頂線(xiàn)支架保持一致。
4、兩巷文明生產(chǎn)
(1)工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)都必須進(jìn)行掛牌管理,各類(lèi)宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。
(2)巷道底板平整、干凈,無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)雜物,巷道內(nèi)杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設(shè)備,巷道內(nèi)杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無(wú)雜物,無(wú)壓車(chē),水溝清挖徹底,安全硐、絞車(chē)窩、皮帶底無(wú)浮煤、雜物;
(3)電纜、防塵管路在巷道兩側(cè)實(shí)現(xiàn)一條線(xiàn)吊掛,管線(xiàn)上不得有浮塵積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標(biāo)準(zhǔn)電纜勾吊掛,小線(xiàn)掛小勾,大線(xiàn)掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現(xiàn)象,做到平直、整齊、標(biāo)準(zhǔn),與巷道坡度一致;錨噴巷道必須打標(biāo)準(zhǔn)吊掛眼,眼距不大于1.5m;過(guò)巷處采用專(zhuān)用電纜勾,吊掛整齊、美觀(guān)
(4)巷道低洼處要設(shè)置水倉(cāng),并設(shè)有柵欄,掛警示牌及管理牌;
水泵要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。
(5)風(fēng)水管路要在無(wú)銹蝕、無(wú)噴漿料的情況下分別刷綠、藍(lán)顏色的漆,且由里向外按節(jié)用白漆印順序號(hào),字體大小要統(tǒng)一規(guī)格,字要面向人行道側(cè),兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線(xiàn)上。
(6)所有刷漆設(shè)備要求表面光潔,無(wú)漆瘤及薄厚不勻處,不同顏色的漆交匯處要與規(guī)定界面在同一橫截面上,不準(zhǔn)參差不齊。
(7)巷道安全硐及絞車(chē)窩內(nèi)衛(wèi)生清潔,無(wú)雜物、無(wú)臥鋪。
5、物料定置管理
(1)物料集中碼放時(shí)的原則是:從多到少,從大到小,由長(zhǎng)到短,從高到低依次分類(lèi)碼放,四面見(jiàn)線(xiàn)(或三面見(jiàn)線(xiàn)),各種材料要有專(zhuān)用材料架碼放,做到所有材料備件上架入箱,嚴(yán)禁就地碼放材料備件。
(2)物料碼放要在避開(kāi)淋水頂板完好處,綜機(jī)配件齒輪、軸承對(duì)口等處要全面抹黃油防止銹蝕,各類(lèi)液壓管件頭要封堵嚴(yán)密,防止臟、雜物進(jìn)入,沿一頭擺放整齊,單體支柱要封堵。
(3)支護(hù)材料、備品配件要分類(lèi)整齊碼放,四面見(jiàn)線(xiàn)(或三面見(jiàn)線(xiàn)),距道不小于500mm,無(wú)道處要留有1m以上的人行道,支柱、工字鋼、軌道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m,小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架碼放,各種材料備件架要間距一致、橫豎成線(xiàn)。
(4)物料、備品配件要掛牌管理,牌板要統(tǒng)一,牌板上要標(biāo)明物料名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、負(fù)責(zé)人,物料的數(shù)量要與牌板所標(biāo)明的數(shù)量相符。
5、乳化液泵站
(1)設(shè)置在工作面運(yùn)輸順槽軌道組合列車(chē)上;
(2)確保泵站及管路系統(tǒng)無(wú)漏、竄液現(xiàn)象,泵壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(≥30mpa);
(3)液箱進(jìn)、回液口要設(shè)置防塵蓋,避免煤及矸石落入液箱,每月要清洗一次。管路要懸掛整齊,不得盤(pán)圈打彎,必須認(rèn)真檢查接頭、管路是否存在跑、漏、滲液現(xiàn)象,銷(xiāo)子是否安全可靠;
(4)壓力調(diào)整卸載裝置,觀(guān)察壓力表使其達(dá)到30 mpa;
(5)乳化液濃度必須按3%—5%乳化油和95%—97%的中性水配制。
6、圖牌板管理
工作面各類(lèi)技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛:
(1)工作面名稱(chēng)牌在工作面兩巷門(mén)口處,懸掛在人進(jìn)入工作面時(shí)易于看到的一幫。
(2)材料標(biāo)志牌掛在碼放材料側(cè)的巷道的幫上,物料標(biāo)志牌要求懸掛高度統(tǒng)一,成一條直線(xiàn)。具體位置在材料中間的上方,人易于觀(guān)看的地方。
(3)設(shè)備配件牌原則掛在設(shè)備上的合適位置,對(duì)一些不好掛牌設(shè)備配件可掛在放設(shè)備側(cè)的幫上。原則上牌板高度要保持一致。
(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗點(diǎn)附近巷道幫上靠人行道側(cè)人員易于觀(guān)看的合適位置。
(5)上下山小絞車(chē)運(yùn)輸管理牌板掛在絞車(chē)附近巷道一幫上的一個(gè)合適位置上。
(二)掘進(jìn)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
1、錨網(wǎng)梯、索支護(hù)巷道
(1)錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定,施工時(shí)嚴(yán)格按線(xiàn),做到橫成排、豎成行,錨桿間排距誤差不得超過(guò)50mm。
(2)巷道錨桿、錨索外漏以及間排距,網(wǎng)片搭接符合作業(yè)規(guī)程要求。
(3)安裝木托盤(pán)時(shí),其木托盤(pán)的方向與巷道方向要垂直,做到橫平豎直。
(6)水溝施工距離中腰線(xiàn)尺寸必須符合規(guī)程措施要求,并拉線(xiàn)施工。
(7)巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象。
(8)具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
巷道寬度:錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線(xiàn)的誤差為:一般巷道為0-100mm。
巷道高度:有腰線(xiàn)巷道軌面至腰線(xiàn)、腰線(xiàn)至頂板的高度誤差為:一般巷道為0-150mm。
無(wú)腰線(xiàn)巷道軌面至巷道頂板高度誤差為:一般巷道為0-200mm。
3、巷道衛(wèi)生
(1)責(zé)任區(qū)巷道底板平整,無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水(積水深不超過(guò)0.1m,長(zhǎng)不超過(guò)5m)、無(wú)直徑30mm以上的塊矸(塊煤),無(wú)亂寫(xiě)亂畫(huà)現(xiàn)象。
(2)膠帶機(jī)必須清理到h架腳以下,尤其是靠幫一側(cè),必須配有專(zhuān)用的清理工具。交班時(shí)必須做到皮帶下無(wú)浮煤。
(3)有軌道的巷道,底板高度不得超過(guò)軌枕上平面以下20mm。
(4)巷道掘進(jìn)時(shí),所有低洼點(diǎn)應(yīng)設(shè)有沉淀池及水倉(cāng),水倉(cāng)深度應(yīng)大于1m,水倉(cāng)四周應(yīng)采用沙灰砌筑,厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水倉(cāng)要加蓋板,布置在幫部的水倉(cāng)應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
(5)施工場(chǎng)所應(yīng)有材料庫(kù),應(yīng)設(shè)有掛衣架、工具箱等。
(6)電話(huà)應(yīng)安裝在安全硐內(nèi),有電話(huà)號(hào)碼表。
4、材料管理
(1)材料實(shí)行分類(lèi)、分層碼放,定置、線(xiàn)性、數(shù)碼管理。材料、工具放置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料要求三個(gè)側(cè)面平齊;長(zhǎng)短不一致的要求兩個(gè)側(cè)面平齊。材料放置間距和外側(cè)位置一致,視覺(jué)成線(xiàn)。分層放置的每層數(shù)量一致,錨桿桿體、錨桿盤(pán),工具要上架。
(2)井下支護(hù)材料的存放量不得超過(guò)5天的用量。
(3)所有材料必須上架、進(jìn)箱存放,所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格,擺放整齊,做到整齊劃一。
(4)所有材料、備用配件,均要掛牌管理,要隨時(shí)做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符合。
(5)所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格,所有牌板不得用鐵絲吊掛。
(6)分層碼放的應(yīng)加墊板,墊板要統(tǒng)一規(guī)格,外頭50mm刷紅漆。
(7)軌道、耙裝機(jī)、40t溜子、皮帶機(jī)、綜掘機(jī)拆除時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有收集小件的專(zhuān)用箱或筐,拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集,避免隨手亂扔,造成丟失。
(8)各隊(duì)組分管責(zé)任區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放,如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。
5、圖牌板管理
巷道各類(lèi)技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛,懸掛位置:
(1)巷道標(biāo)志牌在巷道開(kāi)門(mén)后,懸掛在人進(jìn)入巷道易于看到的一幫。
(2)物料牌掛在碼放物料側(cè)的巷道的幫上,具體在物料中間的上方,人易于觀(guān)看的地方。
(3)設(shè)備牌原則掛在設(shè)備上的合適地方,對(duì)一些不好掛牌的低矮設(shè)備可掛在設(shè)備附近的安裝側(cè)的幫上,合適的地方。
(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀(guān)看的合適位置。
(5)上下山小絞車(chē)運(yùn)輸管理牌板掛在絞車(chē)附近巷道一幫上的一個(gè)合適位置上。
(6)安全警示(如各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置、過(guò)橋等)、各種設(shè)施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上,高度因情而定。
6、臨時(shí)支護(hù)
(1)巷道施工要使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。巷道寬度小于3m使用兩根,大于3m使用三根,每根梁長(zhǎng)不少于4m,每根前探梁吊掛點(diǎn)不得少于三處。
(2)前探梁要緊跟迎頭,結(jié)實(shí)頂板,制作和使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(3)臨時(shí)支護(hù)設(shè)施及支護(hù)材料架設(shè)置在迎頭向外50米以?xún)?nèi)的范圍。
(4)接頂木料應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,并刷紅白漆放置在臨時(shí)支護(hù)材料架上。
(三)機(jī)運(yùn)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
1、一般規(guī)定
(1)電氣設(shè)備(含電纜、電線(xiàn))不得超過(guò)額定值運(yùn)行。
(2)新增負(fù)荷及供電線(xiàn)路延長(zhǎng),必須經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)取開(kāi)關(guān)、電纜。
(3)開(kāi)關(guān)的繼電保護(hù)整定值必須嚴(yán)格按機(jī)電科下達(dá)的整定值進(jìn)行整定,嚴(yán)禁隨意變動(dòng)。
(4)對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況,由機(jī)運(yùn)工區(qū)每天要進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
(5)每月由機(jī)電科和用電隊(duì)組進(jìn)行1次遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn),并制定專(zhuān)項(xiàng)措施。
(6)接地電網(wǎng)接地電阻值測(cè)試每季1次;對(duì)新安裝的電氣設(shè)備,在投人運(yùn)行前,必須測(cè)試絕緣電阻和接地電阻并做好相關(guān)記錄;由機(jī)電科和用電隊(duì)組負(fù)責(zé)。
(7)固定敷設(shè)的電纜每季搖測(cè)1次絕緣,每周由責(zé)任單位電工檢查1次外部和懸掛情況,并將資料報(bào)機(jī)電科。
(8)移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜每月?lián)u測(cè)1次絕緣,每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)B氹姽へ?fù)責(zé)檢查外皮有無(wú)破損。由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。
(9)設(shè)備、電纜衛(wèi)生狀況良好,無(wú)積塵、無(wú)噴漿料、電纜嚴(yán)禁刷漆。
(10)無(wú)專(zhuān)項(xiàng)硐室的高壓供電設(shè)備,并設(shè)置保護(hù)柵欄(移變列車(chē)除外),有合格的消防器材。
(11)現(xiàn)場(chǎng)懸掛有計(jì)算機(jī)繪制圖幅為a2號(hào)的供電系統(tǒng)圖,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行修改完善;供電系統(tǒng)圖放在560×420㎜的不銹鋼鏡框中,并用鋁塑板壓平。
(12)井下電工經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,所使用的電工工具符合要求。
(13)井下采掘供電必須分開(kāi)。
(14)井下開(kāi)關(guān)使用合理,末端電壓降不高于8%。
(15)設(shè)備標(biāo)志牌、完好牌齊全、完整,書(shū)寫(xiě)清晰正確,閑置設(shè)備掛牌管理。
(16)本著“誰(shuí)用誰(shuí)維修”的原則,各隊(duì)組要加強(qiáng)對(duì)使用設(shè)施的維修保養(yǎng)。當(dāng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即回收上井;如需移交其他隊(duì)組,經(jīng)機(jī)電科同意后交接,雙方辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)(設(shè)備、小型電器、電纜和其它設(shè)施)。對(duì)不辦理移交手續(xù)的,一切設(shè)施仍由原使用隊(duì)組負(fù)責(zé)維護(hù)和管理。
2、采掘運(yùn)輸絞車(chē)管理規(guī)定
(1)小絞車(chē)操作按鈕要上板上架,司機(jī)有坐凳。
(2)小絞車(chē)道(斜巷)必須設(shè)有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?hào),該信號(hào)由上把鉤處把鉤工轉(zhuǎn)發(fā),司機(jī)不許發(fā)任何信號(hào),操作處僅設(shè)聽(tīng)鈴燈光;信號(hào)必須與小絞車(chē)使用同一電源。
(3)凡是斜巷提升上下山的起始點(diǎn)、中間巷、通道和甩車(chē)的道口處,必須懸掛“行車(chē)不行人”的警示牌和聲光報(bào)警裝置,并一起懸掛在上述地點(diǎn)的頂板中央,警示牌要醒目,紅、綠燈對(duì)著行人方向,斜巷長(zhǎng)度小于30m時(shí),可在下車(chē)場(chǎng)裝設(shè)一處聲光報(bào)警裝置。
(4)斜巷安全設(shè)施(包括擋車(chē)棍、阻車(chē)器、擋車(chē)欄、超速捕車(chē)器、聲光信號(hào)、報(bào)警裝置及托繩輪等)必須掛牌管理;上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理牌板,并標(biāo)明各安全設(shè)施數(shù)量、使用單位、責(zé)任人等;上把鉤變坡點(diǎn)下第一個(gè)擋車(chē)器必須使用蓄能式檔車(chē)裝置,擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵管,鐵管中間用鐵鏈連接,用6分鋼絲繩穿過(guò)鐵管成“z”型。此擋車(chē)欄不得與上變坡點(diǎn)的不倒翁聯(lián)鎖;車(chē)場(chǎng)內(nèi)阻裝置必須統(tǒng)一制作,不準(zhǔn)私自制作。
(5)鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現(xiàn)爬垛子排繩不整的情況;上下扒鉤地點(diǎn)側(cè)幫應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)掛繩器(管子切口掛繩器),在提升運(yùn)行工作結(jié)束后,鉤頭及保險(xiǎn)繩掛在側(cè)道一側(cè)專(zhuān)用掛繩架上,嚴(yán)禁落地;阻車(chē)器等安全設(shè)施使用完后應(yīng)及時(shí)歸位。
(6)小絞車(chē)滾筒正前方應(yīng)安裝架繩輪(架繩輪應(yīng)安設(shè)在絞車(chē)前方2m以外的地方)和鋼絲繩自動(dòng)加油機(jī),油盒內(nèi)保持長(zhǎng)期有油,開(kāi)車(chē)時(shí)正常使用,鋼絲繩杜絕出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
(7)各隊(duì)組使用的小絞車(chē)及安全設(shè)施不使用時(shí)必須及時(shí)回收或及時(shí)到機(jī)電科辦理轉(zhuǎn)交手續(xù),臨時(shí)使用的絞車(chē)本著“誰(shuí)使用、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,否則出現(xiàn)的一切管理責(zé)任由原使用隊(duì)組承擔(dān)。
(8)礦車(chē)使用嚴(yán)格執(zhí)行礦“十嚴(yán)禁”規(guī)定,嚴(yán)禁不同物資混放。
(9)小絞車(chē)與架繩輪的間距必須滿(mǎn)足不小于2m的規(guī)定。
(10)原則上安全設(shè)施均應(yīng)安裝氣動(dòng)控制,安裝使用不超過(guò)一個(gè)月的臨時(shí)地點(diǎn),可以安裝手動(dòng)裝置。
(11)小絞車(chē)提升的斜巷(上、下山)一律使用保險(xiǎn)繩,主鋼絲繩鉤頭插接必須有繩譜,插接長(zhǎng)度不得少于繩徑的20倍(插接股數(shù)不少于4花24錐),保險(xiǎn)繩一端也必須有繩譜,與主繩聯(lián)接不少于2個(gè)繩卡;同時(shí),主鋼絲繩不得產(chǎn)生扭曲或變形,不得有變黑、銹蝕、點(diǎn)蝕、麻坑等損傷,不得使用有接頭的鋼絲繩。
(12)小絞車(chē)閘、閘輪應(yīng)保持完好,閘帶無(wú)斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚接可靠不松動(dòng);閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無(wú)油跡。
3、機(jī)電設(shè)備管理制度
(1)設(shè)備到貨后,應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)中心有關(guān)技術(shù)人員按合同計(jì)劃,對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、附件、備件、工具及各種技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)收。附件、備件、工具應(yīng)指定專(zhuān)人妥善保管,技術(shù)資料交一份由機(jī)電科檔案室保存。
(2)各掘進(jìn)迎頭及采煤工作面負(fù)荷調(diào)整需要設(shè)備時(shí),應(yīng)提前一天向倉(cāng)庫(kù)中心、機(jī)電科提出申請(qǐng),內(nèi)容包括負(fù)荷大小及領(lǐng)用設(shè)備規(guī)格、型號(hào)等,經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)用設(shè)備、電纜。
(3)領(lǐng)用前,倉(cāng)庫(kù)中心人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào),并記錄存檔。
(4)庫(kù)存設(shè)備必須確保完好,零部件齊全,并掛牌管理。
(5)領(lǐng)用時(shí),要嚴(yán)格按審批的設(shè)備規(guī)格型號(hào)發(fā)放,并且有倉(cāng)庫(kù)中心人員在場(chǎng),不準(zhǔn)隨意挑選、更改設(shè)備規(guī)格、數(shù)量。
(6)領(lǐng)用設(shè)備不得私自調(diào)用,確實(shí)需要更換時(shí),應(yīng)首先征得機(jī)電科、倉(cāng)庫(kù)中心的同意,并補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。
(7)發(fā)放防爆設(shè)備(或小電)時(shí),由倉(cāng)庫(kù)中心書(shū)面并提前一天(特殊情況除外),提供質(zhì)量合格設(shè)備(或小電)交機(jī)電科進(jìn)行檢驗(yàn)其防爆性能,經(jīng)驗(yàn)收合格貼防爆合格證后,方可下井,否則不準(zhǔn)入井。
(8)設(shè)備下井后,必須在審批的地點(diǎn)使用,不準(zhǔn)隨意變通更為他用。
(9)對(duì)需拆除、調(diào)整的負(fù)荷應(yīng)經(jīng)辦審批后,及時(shí)進(jìn)行供電調(diào)整,并對(duì)拆除或某種原因在井下閑置的設(shè)備應(yīng)及時(shí)上井,交倉(cāng)庫(kù)中心。
(10)機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
(11)任何下井的防爆設(shè)備必須貼有防爆合格證后方可下井,防爆合格證有效期為六個(gè)月。
(12)防爆設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)(gb3836-2000)。
(13)機(jī)電設(shè)備零部件齊全、完整、無(wú)銹蝕。
(14)接線(xiàn)裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好。
(15)隔爆開(kāi)關(guān)的電源、負(fù)荷引人裝置,不得顛倒使用;開(kāi)關(guān)的小喇叭口嚴(yán)禁引出動(dòng)力線(xiàn)。
4、電纜和“四小線(xiàn)”管理制度
(1)全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負(fù)責(zé)管理、編號(hào)、維修、試驗(yàn)和發(fā)放。
(2)持機(jī)電科審批手續(xù)方可領(lǐng)用電纜,并不得隨意更改電纜規(guī)格、數(shù)量。
(3)領(lǐng)用的電纜要按審批計(jì)劃使用,不得私自調(diào)用。如確需更換時(shí),應(yīng)首先征得機(jī)電科、電纜管理組的同意,并補(bǔ)辦手續(xù)后方可調(diào)換。
(4)對(duì)因調(diào)整供電系統(tǒng)拆除的電纜,或因某種原因在井下閑置的電纜,應(yīng)及時(shí)回收上井,交電纜管理組修復(fù)備用;并進(jìn)行撤負(fù)荷審批,電纜回收要堅(jiān)持“在誰(shuí)的帳誰(shuí)回收”的原則。
(5)各單位不準(zhǔn)私自存放4mm2及以上的電纜。
(6)電纜標(biāo)志牌要齊全,注明電纜編號(hào)、電壓、截面積、長(zhǎng)度、用途等,并且電纜兩端必須有號(hào),無(wú)號(hào)電纜不準(zhǔn)使用。
(7)使用中的低壓電纜如有破皮、損傷,應(yīng)及時(shí)更換,不經(jīng)機(jī)電科、電纜組批準(zhǔn),不得任意截?cái)嚯娎|。
(8)對(duì)使用的電纜應(yīng)吊掛好,不準(zhǔn)用鐵、銅、鋁條吊掛,不得讓電纜落地。
(9)電纜選型要合理。
(10)動(dòng)力電纜和“四小線(xiàn)”必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,在井下采區(qū)禁止使用鋁芯電纜,禁止使用無(wú)接地芯線(xiàn)(或無(wú)其它可供接地的護(hù)套,如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。
(11)電纜鉤敷設(shè)規(guī)定
①電纜鉤安裝時(shí)應(yīng)垂直于頂?shù)装?垂直誤差±1°,間距為1m,間距水平,高度誤差不大于5㎜。
②在工字鋼棚巷道、錨網(wǎng)梯巷道和煤、巖巷道,電纜鉤上下端分別固定在兩條¢8㎜的鋼絞線(xiàn)上,鋼絞線(xiàn)兩端分別生根在巷道上。鋼絞線(xiàn)中間部分用倒正絲等,根據(jù)需要固定在巷道上,吊掛點(diǎn)數(shù)量、間距以保證電纜吊掛后平直為標(biāo)準(zhǔn)。
③電纜和“四小線(xiàn)”敷設(shè)基本要求:布置均勻,排列整齊,不交叉,不落地,懸垂高度一致,并有適當(dāng)?shù)某诙?做到懸掛一條線(xiàn)。
④電纜和“四小線(xiàn)”的敷設(shè)、吊掛、除塵堅(jiān)持“誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,凡是多單位使用的電纜,必須明確維修單位和責(zé)任人。
⑤電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并嚴(yán)密封堵管口;電纜過(guò)巷道時(shí),應(yīng)使用電纜過(guò)橋。
⑥電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè),相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號(hào)電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如受條件限制,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。
⑦電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴(yán)禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜,也不得出現(xiàn)落地及盤(pán)圈、彎等違反規(guī)程的情況。
⑧電纜和“四小線(xiàn)”應(yīng)保持清潔干凈,不得有浮灰和其它污垢。
⑨電纜接線(xiàn)盒應(yīng)用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好,無(wú)電纜受掛力的現(xiàn)象;設(shè)在淋水處的電纜接線(xiàn)盒應(yīng)有防護(hù)措施。
⑩使用中的低壓電纜如有破皮損傷應(yīng)及時(shí)更換。
(12)電纜連接必須符合下列要求
①不同型電纜之間不得直接連接,必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線(xiàn)盒、連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接。
②同型電纜之間,除按不同型電纜之間的連接方法進(jìn)行連接之外,還可直接連接,但必須遵守有關(guān)規(guī)定(詳見(jiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。
(13)《電纜標(biāo)志牌、電纜去向標(biāo)志牌》使用規(guī)定
①每根電纜兩端,穿墻電纜的兩邊都應(yīng)有《電纜標(biāo)志牌》。
②《電纜標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距電纜接線(xiàn)盒0.5米處,距墻0.5米處的地方。
③從每個(gè)變電硐室進(jìn)出的電纜移動(dòng)變電站,每臺(tái)低壓電開(kāi)關(guān)及電纜拐彎處都使用《電纜去向標(biāo)志牌》。
④《電纜去向標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距變電硐門(mén)1.5米處,距移動(dòng)變電站、低壓饋電開(kāi)關(guān)接線(xiàn)盒0.5米處,距拐彎起點(diǎn)0.5米處的地方。(接線(xiàn)盒一端貼電纜去向標(biāo)志牌的電纜,此端就不在貼《電纜標(biāo)志牌》,另《電纜去向標(biāo)志牌》有左右方向使用時(shí)請(qǐng)注意。
5、安全保護(hù)
(1)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及保護(hù)整定校驗(yàn)。
(2)繼電保護(hù)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用;熔體選用合格。
(3)井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線(xiàn)上,應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置;井下低壓饋電線(xiàn)上,必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線(xiàn)路。
(4)低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線(xiàn)、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。
(5)局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
(6)采煤工作面必須設(shè)置甲烷傳感器。
(7)在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置、風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
(8)井下照明和信號(hào)裝置應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。
(9)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
(10)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源
的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可通電開(kāi)動(dòng)。
6、接地裝置
(1)保護(hù)接地符合煤生字[1998]第237號(hào)《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》的要求。
(2)36v以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線(xiàn)或屏蔽護(hù)套等均必須接地。
(3)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線(xiàn))和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。
(4)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2歐姆。每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的電纜芯線(xiàn)和接地連接導(dǎo)線(xiàn)的電阻值,不得超過(guò)l歐姆。
(5)下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:
①采區(qū)變電所(包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器)。
②裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。
③低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
④無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷(膠帶運(yùn)輸巷),以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。
⑤連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。
⑥每臺(tái)照明綜保。
(6)嚴(yán)禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線(xiàn)、輔助接地母線(xiàn)、連接導(dǎo)線(xiàn)和接地導(dǎo)線(xiàn)。
(7)接地導(dǎo)線(xiàn)和接地母線(xiàn)(或輔助接地母線(xiàn))的連接最好采用焊接,無(wú)條件時(shí),可用m12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線(xiàn)綁扎時(shí),沿接地母線(xiàn)軸向綁扎的長(zhǎng)度不得小于100mm。
(8)電氣設(shè)備在每次安裝或移動(dòng)后,應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對(duì)那些震動(dòng)性較大及經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備,應(yīng)特別注意,隨時(shí)加強(qiáng)檢查。
(9)檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時(shí),應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置未修復(fù)前,禁止送電。
(10)設(shè)備接地要用銅線(xiàn)鼻子壓接,并用滿(mǎn)足截面要求的銅線(xiàn);接地極應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。
(11)設(shè)置潮濕地方的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m2(2000㎜×300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸2200×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸2200×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。
(12)采區(qū)配電點(diǎn)及其它機(jī)電硐室輔助接地母線(xiàn)(接地導(dǎo)線(xiàn)、連接導(dǎo)線(xiàn)),應(yīng)采用截面不小于50mm2的裸銅線(xiàn)、或40×4(㎜)鍍鋅扁鋼,搭接長(zhǎng)度150㎜(兩螺栓間距100㎜,螺栓中心至自由端25㎜),用m12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線(xiàn)、連接導(dǎo)線(xiàn),可采用斷面不小于6mm2的裸銅線(xiàn)。
(13)每臺(tái)設(shè)備均必須用獨(dú)立的連接導(dǎo)線(xiàn)與接地網(wǎng)直接相連,禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地,也禁止將幾個(gè)接地部分串聯(lián)。
(14)供檢漏保護(hù)裝置作試驗(yàn)用的輔助接地線(xiàn),用芯線(xiàn)總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護(hù)裝置的輔助接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,規(guī)格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線(xiàn)距離不小5m。
(15)照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度不小于500mm的鋼管進(jìn)行埋設(shè)。輔助接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸1000×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸1000×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。
(16)機(jī)電科應(yīng)建立接地電阻搖測(cè)記錄,以備查閱。井下接地電阻每季測(cè)定一次;新安裝的接地裝置,在投人運(yùn)行前,應(yīng)搖測(cè)電阻。
7、機(jī)電硐室及配電點(diǎn)
(1)硐室內(nèi)電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定,硐室門(mén)口電纜吊掛嚴(yán)禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。
(2)設(shè)備擺放見(jiàn)上面規(guī)定。
(3)照明燈懸掛成一條直線(xiàn),間距均勻,亮度符合要求。
(4)燈具無(wú)塵,無(wú)蜘蛛網(wǎng)。
(5)同一地點(diǎn)懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,清潔無(wú)塵。
(6)牌板完好,字跡清晰,無(wú)錯(cuò)別字,與實(shí)際相符。。
(7)櫥及消防器材衛(wèi)生清潔,無(wú)灰塵;有標(biāo)志牌,填寫(xiě)規(guī)范,字跡清晰,懸掛位置符合規(guī)定。
(8)工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。
(9)硐室兩頭分別設(shè)2個(gè)合格滅火器,并配有不少于0.2m3滅火砂,不少于6個(gè)砂袋及2把消防鏟。
(10)門(mén)口懸掛硐室名稱(chēng)牌和“非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。硐室內(nèi)有高壓電器設(shè)備時(shí),入口處和硐室內(nèi)必須懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。
(11)硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生,地面無(wú)積塵、積水、痰跡及雜物。
(12)電纜溝蓋板整齊,表面清潔。
(13)工作臺(tái)抽屜內(nèi)無(wú)雜物,設(shè)備及墻壁無(wú)積塵,頂部無(wú)蛛網(wǎng)。
8、井下照明敷設(shè)吊掛規(guī)定
(1)所有變電所、主運(yùn)輸巷、運(yùn)輸上下山車(chē)場(chǎng)及絞車(chē)窩、皮帶機(jī)頭機(jī)尾及轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)安裝照明燈。
(2)照明燈懸掛應(yīng)平直一條線(xiàn),用2分鋼絲繩當(dāng)拉線(xiàn),兩頭用倒正絲固定,照明燈間距50m一個(gè)(機(jī)房硐室內(nèi)照明間距5m一個(gè)),懸掛間距誤差不超過(guò)10mm。
9、采掘機(jī)運(yùn)設(shè)備
(1)掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
(2)采煤機(jī)上有急停刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。
(3)綜掘機(jī)蜂鳴器、緊急開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏可靠,在非司機(jī)側(cè)有緊急按鈕,機(jī)前照明合格,有安全防護(hù)欄。
(4)工作面在傾角12°以上時(shí),刮板輸送機(jī)必須裝防滑、錨固裝置。刮板輸送機(jī)液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片。
(5)膠帶輸送機(jī)使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護(hù),有超溫自動(dòng)灑水裝置,輸送機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾有護(hù)罩,行人需跨越處設(shè)過(guò)橋,輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠。
10、膠帶式輸送機(jī)管理規(guī)定
(1)安全規(guī)定
①巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
②必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、煤堆保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
③主巷道還需安設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
④在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
⑤傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
⑥帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。
(2)文明生產(chǎn)及設(shè)備完好規(guī)定
①輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)應(yīng)牢固可靠,無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患,機(jī)頭機(jī)尾嚴(yán)禁有淤水淤煤,積水嚴(yán)禁進(jìn)入膠帶。
②膠帶機(jī)道內(nèi)無(wú)雜物、淤泥、積水、無(wú)積煤、無(wú)磨膠帶,物料配件存放整齊。
③膠帶機(jī)頭應(yīng)有統(tǒng)一、清晰、責(zé)任到人的管理圖牌板,h架應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),機(jī)頭、機(jī)尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。
④輸送機(jī)下列部位應(yīng)進(jìn)行檢查完好:
⑤機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑥托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
⑦承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
⑧輸送帶接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
⑨輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
⑩動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮斷。
煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固,倉(cāng)口上方應(yīng)安設(shè)紅燈,懸掛警示牌。
所有膠帶機(jī)巷必須鋪設(shè)軌道實(shí)現(xiàn)軌膠合一。
12、采掘運(yùn)輸各類(lèi)牌板的懸掛規(guī)定
(1)小絞車(chē)運(yùn)行許可證
①驗(yàn)收合格的小絞車(chē):運(yùn)行前必須懸掛“小絞車(chē)運(yùn)行許可證”;
②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
③設(shè)有小絞車(chē)硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方;
④沒(méi)有小絞車(chē)硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車(chē)的巷壁上。
(2)小絞車(chē)管理制度
①小絞車(chē)運(yùn)行前必須懸掛“小絞車(chē)管理制度”;
②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
③設(shè)有小絞車(chē)硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在硐室側(cè)面;
④沒(méi)有小絞車(chē)硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車(chē)的巷壁上。
(3)斜巷信號(hào)把鉤牌板
①斜巷提升上下山的上下車(chē)場(chǎng)均有信號(hào)硐室:牌板懸掛在信號(hào)硐室內(nèi);
②斜巷提升上下山的上下車(chē)場(chǎng)沒(méi)有信號(hào)硐室:牌板懸掛在上下車(chē)場(chǎng)的巷壁上。
(4)“行車(chē)不行人”管理牌
凡是斜巷提升上下山的起始點(diǎn)、中間巷、通道和甩車(chē)場(chǎng)的道口處必須懸掛,且醒目的懸掛在上述地點(diǎn)的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板2m。
(5)擋車(chē)欄、阻車(chē)器、托繩輪、道岔
上述設(shè)施的標(biāo)志牌,應(yīng)制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側(cè);
懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
(6)安全硐
此牌應(yīng)懸掛在安全硐室內(nèi),牌板底邊距底板1.5m。
(7)運(yùn)輸安全設(shè)施管理牌板
①斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。
②斜巷提升上下山的上下車(chē)場(chǎng):牌板懸掛在上下車(chē)場(chǎng)的巷壁上。
③懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m
13、關(guān)于鋼絲繩的插接規(guī)定
(1)勾頭的繩蹼形狀應(yīng)用桃形為宜,并與繩結(jié)合緊密。
(2)在30°以下的斜巷中使用的對(duì)接鋼絲繩,其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。
(3)繩扣的插接長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的20—24倍,破頭長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的45—48倍,繩扣的長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的18—24倍(繩扣的長(zhǎng)度可根據(jù)不同的用途來(lái)決定)。
(4)鋼絲繩的插接方法采用一進(jìn)一、一進(jìn)二、一進(jìn)三均可,但錐數(shù)要達(dá)到27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開(kāi)麻芯。
(5)凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者,按違章處理,發(fā)生事故者要追究責(zé)任。
(6)“斜巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時(shí),必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩”(《煤礦安全規(guī)程》第411條)所有斜巷使用的絞車(chē)換繩時(shí)間、試驗(yàn)情況應(yīng)詳細(xì)記錄。
(四)一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
i、通風(fēng)系統(tǒng)
(1)巷道貫通、掘進(jìn)工作面預(yù)透盲巷、舊巷時(shí),必須提前對(duì)被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有當(dāng)被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時(shí),方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規(guī)定制定安全措施。
(2)相鄰的掘進(jìn)工作面可以采用串聯(lián)風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過(guò)一次。串聯(lián)風(fēng)流的裝備及風(fēng)流質(zhì)量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定,瓦斯異常區(qū)嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。
(3)礦井主通風(fēng)機(jī)裝置能力與風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配,工況點(diǎn)處于合理工作范圍。礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi),符合《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》aq1028-2006規(guī)定要求。
(4)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī),改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主扇反風(fēng)設(shè)施齊全,每季由礦長(zhǎng)組織有關(guān)部門(mén)檢查一次。
(5)回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密,外部漏風(fēng)率無(wú)提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)3%,有提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)10%,有效風(fēng)量率大于87%,內(nèi)部漏風(fēng)率應(yīng)小于5%,每月測(cè)定一次外部漏風(fēng)。
(6)礦井通風(fēng)巷道修率不高于7%,嚴(yán)重失修率不高于3%,主要進(jìn)回巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。
(7)嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。機(jī)房?jī)?nèi)必須裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話(huà),并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,主要通風(fēng)機(jī)必須由專(zhuān)職司機(jī)負(fù)責(zé)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入記錄薄內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告。
(8)主要通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)負(fù)壓傳感器。負(fù)壓傳感器、遠(yuǎn)程在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與水柱計(jì)相差不得超過(guò)±30pa。裝備遠(yuǎn)程在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
(9)礦井內(nèi)各地點(diǎn)空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象參數(shù)臺(tái)帳,每月份全面分析1次。
(10)進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷(包括采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上下山)之間必須安設(shè)2道無(wú)壓風(fēng)門(mén)2道。
(11)控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)每組不少于兩道,通車(chē)風(fēng)門(mén)不小于一列車(chē)長(zhǎng)度,行人風(fēng)門(mén)間距不小于5米。通車(chē)風(fēng)門(mén)必須設(shè)置底坎,實(shí)現(xiàn)“五化”,風(fēng)門(mén)安裝閉鎖裝置,主要和通車(chē)風(fēng)門(mén)必須裝設(shè)語(yǔ)音報(bào)警裝置,實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)。
2、局部通風(fēng)
(1)掘進(jìn)工作面開(kāi)工前,由施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要求,由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)安裝風(fēng)機(jī),施工單位負(fù)責(zé)安裝開(kāi)關(guān)、搭火,并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源。
(2)風(fēng)機(jī)安設(shè)后,由施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜等電器設(shè)施的使用、管理及維護(hù)。
(3)工作面結(jié)束后,施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的拆卸,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的回撤。
(4)風(fēng)筒上的塵、漿由施工單位負(fù)責(zé)清掃或沖洗。
(5)掘進(jìn)工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風(fēng)筒,人為破壞一節(jié)風(fēng)筒按風(fēng)筒原值的2倍進(jìn)行處罰。
(6)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng),附近5m內(nèi)頂板完好,衛(wèi)生清潔,無(wú)淋水,電纜懸掛整齊。
(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源,并能自動(dòng)切換。施工單位定期安排專(zhuān)人試驗(yàn),要有試驗(yàn)記錄,并由試驗(yàn)人、班組長(zhǎng)簽字。
(8)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護(hù)或采掘供電分開(kāi)。
(9)局部通風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過(guò)85db(a)的局部通風(fēng)機(jī)必須加裝消音裝置。
(10)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)必須上架或吊掛,距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時(shí),不得少于兩個(gè)吊掛點(diǎn),吊掛材料要一致,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時(shí),支架要統(tǒng)一。局部通風(fēng)機(jī)要與巷道底板平行。風(fēng)機(jī)安設(shè)及風(fēng)筒吊掛眼由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)眼(每5m一個(gè)),由施工單位負(fù)責(zé)及時(shí)打眼;
(11)嚴(yán)禁在一條巷道50m范圍內(nèi)安設(shè)3臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)。
(12)一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng),嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
(13)嚴(yán)禁使用三臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
(14)局部通風(fēng)機(jī)要安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器,在距距迎頭30~50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。
(15)井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標(biāo)志的風(fēng)筒。
(16)懸掛風(fēng)筒的拉線(xiàn)至少每隔30m進(jìn)行一次固定,拉線(xiàn)要與巷道坡度一致,風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。
(17)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn),要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一, 30m長(zhǎng)度內(nèi)高低差不大于50mm。
(18)礦井風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不能大于10m,風(fēng)筒出口風(fēng)量符合要求,風(fēng)筒吊掛和風(fēng)筒末端到工作面的距離符合要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。耙裝機(jī)前風(fēng)筒吊掛由施工單位負(fù)責(zé),耙裝機(jī)后風(fēng)筒由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)
(19)風(fēng)筒要編號(hào)管理,貼號(hào)向外,號(hào)碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線(xiàn)上(臨時(shí)風(fēng)筒除外)。
(20)風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過(guò)度節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。
(21)風(fēng)筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無(wú)破口,修補(bǔ)破口的補(bǔ)丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。
(22)施工單位指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)局扇掛牌管理,按班次進(jìn)行掛牌,不得隨意開(kāi)停局扇,因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源、設(shè)置柵欄,恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責(zé)任人按三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。
3、通風(fēng)設(shè)施
(1)永久風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)
①風(fēng)門(mén)必須建在平巷內(nèi),距離車(chē)場(chǎng)、變坡點(diǎn)、三岔門(mén)和拐彎地點(diǎn)大于3米。
②每組風(fēng)門(mén)不少于兩道,通車(chē)風(fēng)門(mén)間距不小于一列車(chē)長(zhǎng)度,通車(chē)風(fēng)門(mén)應(yīng)為自動(dòng)風(fēng)門(mén),如不自動(dòng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管,其它風(fēng)門(mén)間距不小于5米,并必須安裝閉鎖裝置。
③風(fēng)門(mén)規(guī)格要實(shí)現(xiàn)系列化,不應(yīng)超過(guò)3種規(guī)格。
④風(fēng)門(mén)墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,主要進(jìn)、回風(fēng)巷道間必須建筑反向風(fēng)門(mén)(無(wú)壓風(fēng)門(mén)除外)。
⑤墻面平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。
⑥風(fēng)門(mén)墻垛周邊要掏槽,要見(jiàn)硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線(xiàn)整齊,寬度差不大于10mm。
⑦磚砌風(fēng)門(mén)墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑧電纜通過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛時(shí),所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門(mén)墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管,每端露出墻體20mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。
⑨有水溝通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。
⑩風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無(wú)片幫空頂、無(wú)雜物、無(wú)積水淤泥。
木制風(fēng)門(mén)厚度不少于30mm,雙層門(mén)板應(yīng)錯(cuò)縫,中間加墊層,單層門(mén)板搭接處應(yīng)錯(cuò)口對(duì)縫。鐵制風(fēng)門(mén)鐵皮厚度不小于2mm。
風(fēng)門(mén)門(mén)扇平整,門(mén)框不扭曲,保證門(mén)扇自動(dòng)關(guān)閉。門(mén)扇與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)框的之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。
風(fēng)門(mén)必須安裝風(fēng)門(mén)語(yǔ)言報(bào)警器,風(fēng)門(mén)語(yǔ)言報(bào)警器固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門(mén)左側(cè)的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛整齊。
風(fēng)門(mén)要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門(mén)右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。
(2)臨時(shí)風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)
①風(fēng)門(mén)應(yīng)建在平巷內(nèi),但必須設(shè)置在斜巷時(shí),應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理,并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)撞壞風(fēng)門(mén)的安全措施。
②每組風(fēng)門(mén)不少于兩道,可用磚、料石或木板建造,門(mén)墻四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。
③磚砌墻體要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚(yú)鱗式搭接,用白灰滿(mǎn)抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。
④風(fēng)門(mén)墻體周邊要與巷道接觸嚴(yán)密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線(xiàn)整齊,寬度差不大于10mm。
⑤磚砌風(fēng)門(mén)墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥電纜通過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛時(shí),所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門(mén)墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管,每端露出墻體10mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。
⑦有水溝通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。
⑧風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無(wú)片幫空頂、無(wú)雜物、無(wú)積水淤泥。
⑨木制風(fēng)門(mén)厚度不少于30mm,雙層門(mén)板應(yīng)錯(cuò)縫,中間加墊層,單層門(mén)板搭接處應(yīng)錯(cuò)口對(duì)縫。鐵制風(fēng)門(mén)鐵皮厚度小于2mm。
⑩風(fēng)門(mén)門(mén)扇平整,門(mén)框不扭曲,保證門(mén)扇自動(dòng)關(guān)閉。門(mén)扇與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)框的之間用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。
風(fēng)門(mén)要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門(mén)右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。
(3)永久密閉標(biāo)準(zhǔn)
①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無(wú)片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)。
②必須采用實(shí)心磚、料石建筑或混凝土澆筑,墻體厚度不得小于500mm,其抗壓強(qiáng)度不小于0.2mpa。
③密閉墻面要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。
④密閉周邊掏槽,掏槽深度不小于150mm,要見(jiàn)硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線(xiàn)整齊,寬度差不大于10mm。
⑤密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥采空區(qū)密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設(shè)反水池、觀(guān)測(cè)孔、措施孔,觀(guān)測(cè)孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。
⑦觀(guān)測(cè)孔設(shè)在密閉中心,措施孔與觀(guān)測(cè)孔在同一水平線(xiàn)上,距幫不大于300mm,在觀(guān)測(cè)孔的垂直上方,距頂板不大于300mm。
⑧必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線(xiàn)纜、管路。密閉外建有柵欄,柵欄門(mén)上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整,并用水泥硬化,硬化的邊緣要整齊。
⑨密閉前無(wú)雜物、積水、淤泥、無(wú)瓦斯積聚。
⑩密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。
(4)臨時(shí)密閉標(biāo)準(zhǔn)
①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無(wú)片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)。
②可以用磚或木板建筑,墻體四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。
③磚砌密閉要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚(yú)鱗式搭接,用白灰滿(mǎn)抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。
④密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。
⑤密閉外建有柵欄,柵欄門(mén)上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。
⑥密閉前無(wú)雜物、積水、淤泥、無(wú)瓦斯積聚。
⑦密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。
(5)調(diào)節(jié)風(fēng)窗標(biāo)準(zhǔn)
①需要過(guò)車(chē)或行人的調(diào)節(jié)風(fēng)窗,必須將調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在風(fēng)門(mén)上方,并有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板,窗框和調(diào)節(jié)板必須進(jìn)行防腐處理。其它同風(fēng)門(mén)筑建標(biāo)準(zhǔn)。
②永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用磚建筑,調(diào)節(jié)風(fēng)窗墻厚不小于500mm。
③調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動(dòng)的調(diào)節(jié)板組成,有鎖定裝置。
④墻體周邊掏槽,要見(jiàn)硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線(xiàn)整齊,寬度差不大于10mm。
⑤墻體用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥有水溝通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,要確保不漏風(fēng)。
⑦調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護(hù)完好,無(wú)雜物、積水、淤泥。
⑧調(diào)節(jié)風(fēng)窗要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4
(6)測(cè)風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)
①測(cè)風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無(wú)片幫空頂、無(wú)障礙物、無(wú)淋水和前后10米內(nèi)無(wú)拐彎、分岔的巷道內(nèi)。
②測(cè)風(fēng)站巷壁抹面平滑,抺面長(zhǎng)度為5m,用白色涂料刷白。。
③在測(cè)風(fēng)站兩側(cè)距測(cè)風(fēng)站兩邊線(xiàn)各10m的位置畫(huà)垂直于底板、寬100mm的紅色標(biāo)志線(xiàn)。
④測(cè)風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊,底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線(xiàn),界邊要齊直。
⑤測(cè)風(fēng)站必須安設(shè)測(cè)風(fēng)記錄牌板,測(cè)風(fēng)記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m,邊框距測(cè)風(fēng)站邊線(xiàn)200mm。
4、瓦斯防治
(1)礦井必須按規(guī)定每年進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)鑒定。
(2)建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度;每月編制瓦檢點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃,低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點(diǎn)三八制作業(yè)的每班檢查不少2次,間隔時(shí)間3~5小時(shí),瓦檢點(diǎn)設(shè)置、檢查周期符合規(guī)定,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。月度內(nèi)瓦檢點(diǎn)增減和變更,亦必須履行報(bào)批手續(xù),同時(shí)在日?qǐng)?bào)中注明。
(3)建立通防重點(diǎn)情況日?qǐng)?bào)和瓦斯日?qǐng)?bào),瓦斯檢查報(bào)表按規(guī)定送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、處理。
(4)采面回風(fēng)巷、掘進(jìn)面、總回等地點(diǎn)懸掛通防管理綜合牌板,填寫(xiě)瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)、測(cè)塵數(shù)據(jù);
(5)瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強(qiáng),從事井下采掘工作不少1年,并經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)和實(shí)測(cè)氣體、考試合格的人員持證上崗。
(6)瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中,并填寫(xiě)工作面、回風(fēng)流和隅角等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以?xún)?nèi)的巷道中;硐室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)處;回風(fēng)道設(shè)在測(cè)風(fēng)站。內(nèi);其它地點(diǎn)設(shè)置在有人工作的位置;并懸掛于頂幫完好、無(wú)滴水的醒目地點(diǎn),書(shū)寫(xiě)要清晰、準(zhǔn)確。
(7)當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線(xiàn)或接近地質(zhì)破碎帶時(shí),必須經(jīng)常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí),必須立即撤人,停掘進(jìn)行處理。必須提前探測(cè)迎頭前方的煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等情況。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班,執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點(diǎn)交接班,并有記錄可查。
(9)爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應(yīng)用智能放炮管理系統(tǒng)。
(10)井下各作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)范預(yù)警值設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。
(11)恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí),必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%或啟封密閉排放瓦斯工作,一律由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行。建立瓦斯排放記錄。
(12)臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對(duì)局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開(kāi)等原因?qū)е碌呐R時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉,在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線(xiàn)、管路、電纜切斷,避免雜散電流引爆瓦斯。對(duì)密閉或打柵欄的盲巷,都要編號(hào)并建立臺(tái)帳,填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改。建立臨時(shí)停風(fēng)記錄。
(13)各采掘工作面和其它地點(diǎn)不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),必須采取措施進(jìn)行處理。采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚(體積大于0.5立方米,瓦斯?jié)舛仍?%或以上),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
(14)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),嚴(yán)禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷,尤其是絞車(chē)窩的施工。
(15)新出現(xiàn)的盲巷或臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,超過(guò)24小時(shí)必須進(jìn)行封閉,無(wú)故拆除柵欄、進(jìn)入盲巷按嚴(yán)重三違處理。
(16)瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報(bào)制度和交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字。
5、安全監(jiān)控
(1)斷電器安裝
①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。掘進(jìn)工作面安裝斷電控制系統(tǒng),嚴(yán)禁與局部通風(fēng)機(jī)共用電纜、變壓器和開(kāi)關(guān)。
②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護(hù)、支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的巷道中,并掛牌管理,標(biāo)明名稱(chēng)、使用單位、管理人和維護(hù)人等。
(2)甲烷傳感器安裝
①掘進(jìn)工作面懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。
②回采工作面,懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。
③必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,顯示窗向外,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。
④懸掛必須可靠固定,禁止用鐵絲吊掛。
⑤備用或待回收電纜應(yīng)用專(zhuān)用繞線(xiàn)盤(pán)存放,嚴(yán)禁直接存放在巷道地板上。
⑥甲烷傳感器必須掛牌管理,并標(biāo)明名稱(chēng)、使用單位和維護(hù)人等。
(3)風(fēng)速傳感器安裝
①風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站中,如無(wú)測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在前后10m斷面無(wú)明顯變化或拐彎的巷道中。
②必須垂直懸掛,用專(zhuān)用掛鉤將傳感器可靠地固定,測(cè)風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。
③風(fēng)窗要安裝在巷道中間,距頂板大于300mm處。
④掛牌管理,并標(biāo)明名稱(chēng)、使用單位、管理人和維護(hù)人等。
(4)一氧化碳、溫度傳感器安裝
①安設(shè)在回采面回風(fēng)巷出口以里10~15m范圍內(nèi)。
②必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,
③傳感器必須可靠地固定,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。
(5)監(jiān)測(cè)監(jiān)控電纜吊掛規(guī)定
①電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),管口封堵嚴(yán)密。
②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中,電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量,并不得損傷電纜。
③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。
④電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾角井巷內(nèi)不得超過(guò)3m,在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6m。
⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持300mm以上的距離。
⑥井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限:在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方;在巷道內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。
6、井下甲烷超限斷電標(biāo)準(zhǔn)
(1)部門(mén)和區(qū)隊(duì)的技術(shù)人員在采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中,必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前,由機(jī)電科負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科負(fù)責(zé)審批甲烷斷電控制圖,編寫(xiě)規(guī)程和措施時(shí)納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下:采煤工作面、上隅角、工作面回風(fēng)巷、被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中、被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
規(guī)程和措施必須對(duì)安全測(cè)控儀器的種類(lèi)、數(shù)量和位置,信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。
(2)安裝前,使用單位必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請(qǐng)單》,分別送通風(fēng)和機(jī)電部門(mén)。安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí),使用單位或機(jī)電部門(mén)必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線(xiàn),在連接時(shí)必須有巡檢員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(3)為防止甲烷超限斷電時(shí)切斷安全測(cè)控儀器的供電電源,安全測(cè)控儀器的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被控開(kāi)關(guān)之間必須正確接線(xiàn),由井下機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
(4)與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,電源線(xiàn)和控制線(xiàn)在拆除或改線(xiàn)時(shí),必須與通防管理部門(mén)共同處理。檢修與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要安全測(cè)控儀器停止運(yùn)行時(shí),須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并制定安全措施后方可進(jìn)行。
(5)為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠,通防部門(mén)每隔10d必須對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。
(6)井下安全使用的分站、傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理和使用。
(7)通風(fēng)部門(mén)對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測(cè)試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:①表頭;②打印日期和時(shí)間;③傳感器設(shè)置地點(diǎn);④斷電測(cè)試起止時(shí)間;⑤斷電測(cè)試相關(guān)設(shè)備名稱(chēng)及編號(hào);⑥校準(zhǔn)氣體濃度;⑦斷電測(cè)試結(jié)果等。
(8)各隊(duì)組、機(jī)電部門(mén)必須繪制關(guān)家崖煤礦安全測(cè)控布置圖和斷電控制圖,并根據(jù)采掘工作的變化情況及時(shí)修改。
7、防塵設(shè)施安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
(1)管路安裝
①主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門(mén)。
②井下所有防塵管路安設(shè)要平直,30m范圍內(nèi)高低差不大于50mm。
③管路必須按管徑從大到小安裝,嚴(yán)禁花接,同一條巷道應(yīng)安裝同一規(guī)格的管路。
④管路不得與電纜吊掛在巷道的同一側(cè),如條件不允許需與電纜在同一側(cè)吊掛時(shí),必須敷設(shè)在電纜下方,并保持300mm以上的距離。
⑤管路安裝時(shí),小于或等于90度的地方要設(shè)彎頭,不準(zhǔn)拐死彎。
⑥管路在分岔后必須安裝控制閥門(mén),所有閥門(mén)的規(guī)格必須與管路規(guī)格一致,所有管路及閥門(mén)要編號(hào)管理,編號(hào)位置、大小要一致,并在一條直線(xiàn)上。
⑦井下所有管路必須按規(guī)定安設(shè)三通閥門(mén),同一條巷道的三通閥門(mén)規(guī)格必須一致。帶式輸送機(jī)巷道管路每隔50m至少設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),其它巷道管路每隔100m至少設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。
⑧管路必須進(jìn)行防腐處理,防塵管路刷天藍(lán)色漆,
⑨管路需設(shè)龍門(mén)架的,龍門(mén)架安裝高度不得低于2.6米。
⑩ 采掘工作面管路安裝順序?yàn)樽陨舷蛳乱来螢樗?、風(fēng)管,管路間距保持為100毫米,水平彎曲度不得超過(guò)3/1000mm,30米長(zhǎng)度內(nèi)高低差不得超過(guò)5mm。管路應(yīng)貼幫敷設(shè),吊掛管路安裝高度不得低于1.2米。供風(fēng)、供水管路在統(tǒng)一位置材巷每隔100米、運(yùn)巷每隔50米設(shè)高壓三通閥門(mén)一處,方向一致。在有司控道岔的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)四分的風(fēng)管三通。
采掘工作面安裝完后應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn):
⑴供風(fēng)管路按額定壓力做送風(fēng)試驗(yàn);
⑵供水管路按4.5mpa做水壓試驗(yàn);
⑶注漿管路按5.5mpa做加壓試驗(yàn);管路安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行刷漆兩遍處理,第一遍刷防銹漆,第二遍供風(fēng)管路涂綠漆、供水管路涂藍(lán)漆,涂漆前表面無(wú)污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等,達(dá)到漆層完整、漆膜附著牢固,無(wú)缺陷。刷漆完工后,應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行噴涂編號(hào),編號(hào)位置一致,按每10米標(biāo)注一處,按照供風(fēng)、供水管路每100米用箭頭標(biāo)注一處用途去向。
(2)噴霧安裝
(1)礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、皮帶機(jī)頭必須安裝凈化水幕,水幕要封閉巷道全斷面,噴頭出水口要迎風(fēng)布置。
(2)井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝卸點(diǎn)和卸載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置,靈敏可靠,使用正常。
(3)采煤工作面:
①機(jī)采工作面必須安裝使用機(jī)組內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4mpa,并安裝使用二次負(fù)壓降塵裝置。
②液壓支架和放頂煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。
③機(jī)采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各安裝不少于兩道凈化水幕簾,其中第一道離工作面安全出口不大于30m,工作面運(yùn)輸巷第二道水幕簾必須安裝在破碎機(jī)前3米,軌道巷第二道水幕簾距工作面安全出口50m?;仫L(fēng)巷內(nèi)設(shè)1道封閉式捕塵簾和粉塵超限自動(dòng)噴霧裝置。
(4)掘進(jìn)工作面:
①機(jī)掘工作面掘進(jìn)機(jī)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于2mpa。必須使用除塵風(fēng)機(jī),并在距離迎頭50m處安裝凈化水幕兩道。
②凈化幕簾要按巷道形狀進(jìn)行制作,規(guī)格要統(tǒng)一,噴頭間距要均勻,噴頭出水口要迎風(fēng)布置,并封閉巷道全斷面,水幕簾要安裝平直、牢固可靠,嚴(yán)禁采用鐵絲吊掛,距離頂板(或頂梁)的距離不得大于200mm。
③轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的噴霧裝置應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的上方,并用專(zhuān)用架固定牢固,專(zhuān)用架必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),噴頭距離轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi),且噴頭的霧化范圍應(yīng)封閉整個(gè)轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)產(chǎn)塵區(qū)域。
④與各類(lèi)防塵設(shè)施連接的管路必須安裝吊掛整齊,橫管必須與底板平行,豎管必須與底板垂直,長(zhǎng)度要適中,不得有多余的管路。
⑤井下所有防塵設(shè)施均要進(jìn)行防腐處理,刷天藍(lán)漆。
⑥井下所有防塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)機(jī)電設(shè)備,物料及牌板等地點(diǎn)。
⑦井下所有防塵設(shè)施均要掛管理牌,管理牌字跡要正規(guī)清晰,要固定牢固,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
(3)隔爆設(shè)施安裝
①主要隔爆水棚必須由大于60l的水槽組成,水量應(yīng)滿(mǎn)足400l/m2。
②主要隔爆水棚必須集中式安裝,棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于30m。 水棚距頂板兩幫間隙不小于100mm,距軌面不小于1.8m,高度要保持一致。并安設(shè)自動(dòng)集中加水裝置。
③輔助隔爆設(shè)施集中式安裝水量應(yīng)滿(mǎn)足200l/m2,棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20m。
④隔爆水槽棚排間距離應(yīng)為1.2~3m,同一處隔爆水槽棚排間距離-+
必須一致,相互誤差不得大于20mm。
⑤隔爆水槽棚的水袋掛鉤用5~8mm的圓鋼制作,開(kāi)口角度為75。,彎鉤長(zhǎng)度25mm,掛鉤位置要對(duì)正,相向布置。
⑥隔爆水槽棚必須安設(shè)在直線(xiàn)段巷道內(nèi),距離巷道交岔口和轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50m,距離風(fēng)門(mén)處不得小于25m。
⑦隔爆水槽棚必須用統(tǒng)一的固定架,并刷天藍(lán)色漆。
⑧隔爆水槽棚要責(zé)任到人,實(shí)行掛牌管理。牌板應(yīng)懸掛在隔爆水槽棚第一排的中間,上沿與水槽棚的固定桿對(duì)齊,并固定住,牌板格式見(jiàn)下表。
(4)井下爆破管理
①爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū),內(nèi)容符合《規(guī)程》要求,并及時(shí)修改補(bǔ)充,爆破工必須依照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。
②爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人(由各單位明確)聯(lián)鎖放炮”制度。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢,炮眼必須使用水泡泥、成品炮泥全孔封實(shí);采煤面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙,認(rèn)真用好“三小件”。
③爆破器材分別放在專(zhuān)用箱內(nèi),并定置在專(zhuān)用硐室中,炸藥箱、雷管箱、炮頭箱、炮泥箱、水泡泥箱、發(fā)爆器和母線(xiàn)等完好,無(wú)亂扔亂放現(xiàn)象;爆破母線(xiàn)接頭不超過(guò)1處,爆炸材料領(lǐng)退手續(xù)齊全,帳、卡、物、票相符,記錄完整。
④有完善的綜合防塵措施,實(shí)施爆破自動(dòng)噴霧,每次爆破前后對(duì)爆破地點(diǎn)30米范圍內(nèi)灑水沖塵?,F(xiàn)場(chǎng)有水針,有不少于一日的成品炮泥使用量。
⑤井下爆炸材料庫(kù)的管理符合規(guī)定。
(5)防滅火方面
①采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤方法時(shí),在編制工作面設(shè)計(jì)的同時(shí),必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)該針對(duì)放頂煤的特點(diǎn),制定防止自燃發(fā)火安全技術(shù)措施(包括鄰區(qū)丟煤位置和老隱患點(diǎn)的處理)。
②工作面“兩道兩線(xiàn)”(兩道即工作面皮帶道和軌道,兩線(xiàn)即工作面切眼和停采線(xiàn)),應(yīng)該進(jìn)行預(yù)防性注漿、注阻化劑或采取其它防滅火措施進(jìn)行處理。其中停采線(xiàn),俯斜開(kāi)采的開(kāi)切眼、丟頂煤較多的兩道位置、聯(lián)絡(luò)巷附近巷道高冒區(qū),發(fā)火機(jī)率高,應(yīng)作重點(diǎn)處理。
③回采工作面生產(chǎn)期間必須在回風(fēng)隅角敷設(shè)束管,定期抽樣分析;束管由采煤班組長(zhǎng)管理與維護(hù),并及時(shí)挪移采集頭和牌板。
100m。
5采煤工作面結(jié)束,必須在停采后45天內(nèi)完成永久封閉,工作面采過(guò)的溜煤眼必須立即封閉。聯(lián)絡(luò)巷必須在10天之內(nèi)完成永久封閉。其他回撤巷道(采空區(qū)以外的巷道)應(yīng)該在回撤完成后5天內(nèi)封閉。密閉質(zhì)量必須達(dá)到要求,并且定期檢查,保證完好。
⑦工作面采過(guò)的聯(lián)絡(luò)巷和工作面結(jié)束后的密閉,一般應(yīng)建兩道,一道在采空區(qū)邊沿,一道在聯(lián)絡(luò)巷門(mén)口。密閉內(nèi)應(yīng)進(jìn)行注漿或填充封堵材料堵漏,閉外巷道圍巖破碎要重新進(jìn)行支護(hù)加固處理。
⑧采用綜采放頂煤開(kāi)采法時(shí),應(yīng)該完善兩巷注漿管路。
⑨至少每3天對(duì)采煤工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、井下高冒及其他可疑地點(diǎn)取樣進(jìn)行色譜分析一次。
⑩至少每7天對(duì)采空區(qū)密閉進(jìn)行一次檢查,檢查內(nèi)容包括ch4、co2、co、水溫等,有記錄可查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即取氣樣進(jìn)行色譜分析。
瓦斯檢查員在巡回檢查的同時(shí),要檢查采煤工作面、沿空掘進(jìn)巷道的co濃度,并將檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。
各沿空巷道煤壁側(cè)要制定措施,對(duì)其沿空側(cè)煤柱及老空區(qū)氣體、溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),每周取樣進(jìn)行色譜分析一次。
五、具體要求
1、每月1、11、21日由礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參加,安監(jiān)科組織安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收評(píng)比,各科隊(duì)負(fù)責(zé)人必須親臨參加并提前做好工作面準(zhǔn)備工作,且保持長(zhǎng)久動(dòng)態(tài)。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施期間資金投入、監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)力量的配置等工作必須服從安全生產(chǎn)第一的方針。
3、明確分工、落實(shí)責(zé)任,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,安監(jiān)人員要明確責(zé)任分工,對(duì)各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各地點(diǎn)的驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān),責(zé)任落實(shí)到人。
4、凡屬于安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收檢查出來(lái)的問(wèn)題,由安監(jiān)科下發(fā)安全整改通知書(shū),各隊(duì)必須按照規(guī)定時(shí)間將隱患問(wèn)題整改到位。
5、對(duì)隱患整改不到位的,按照《關(guān)家崖煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
6、各部門(mén)分管領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,采取切實(shí)有效的措施,實(shí)行目標(biāo)層層分解,12月底確保實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
山西興縣華潤(rùn)聯(lián)盛關(guān)家崖煤業(yè)有限公司
二o一六年
第10篇 煤礦電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、本礦所有井下電氣設(shè)備必須按照煤與瓦斯(沼氣)突出礦井要求安裝和運(yùn)行。禁止井下電氣設(shè)備接零,禁止供井下變壓器中性點(diǎn)接地。井下所有電氣設(shè)備必須是防爆型,普通型攜帶式儀表(電壓、電流表),只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)使用。
二、電氣設(shè)備的金屬外殼絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓者,必須接地。所有必須接地的設(shè)備(包括鎧裝電纜的外殼鉛皮和橡膠電纜)都要和總接地網(wǎng)連接,接地蕊線(xiàn)不得兼作其它用途。
三、防爆設(shè)備的零件(包括螺絲、彈簧墊圈、擋板等)及防爆面要保持完好無(wú)損。所有接線(xiàn)螺絲要旋緊,否則禁止投入運(yùn)行。
防爆面要進(jìn)行磷化處理,光潔度不能低于▽5;結(jié)合面長(zhǎng)度為40、25、15毫米的防爆面上不準(zhǔn)出現(xiàn)直徑達(dá)1毫米,深度達(dá)2毫米的沙眼5個(gè),結(jié)合面長(zhǎng)度為10毫米的不準(zhǔn)超過(guò)2個(gè)。防爆面大面積的銹蝕用棉紗擦掉后仍留有銹蝕痕的設(shè)備,不準(zhǔn)使用。
電纜進(jìn)線(xiàn)密封圈內(nèi)徑不能大于電纜外徑1mm,密封圈外徑不能大于進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑2mm;密封圈厚度不能小于電纜外徑0.7倍(70mm的電纜除外)但不能小于10mm(進(jìn)線(xiàn)裝置只能連接外徑φ15mm電纜者除外);
密封圈與電纜之間不準(zhǔn)有包扎物,不準(zhǔn)割開(kāi)套在電纜上,不準(zhǔn)大小兩個(gè)套用和并用。密封圈應(yīng)全部套在鎧裝電纜鉛皮上。
不用的進(jìn)線(xiàn)嘴必須有密封圈和擋板。擋板直徑不能小于進(jìn)線(xiàn)口內(nèi)徑2mm,厚度應(yīng)在3mm以上,擋板安裝應(yīng)放在密封圈外邊,線(xiàn)嘴壓緊后并有余量,螺旋進(jìn)線(xiàn)嘴旋進(jìn)量有效絲扣應(yīng)大于6。
四、電纜同電氣設(shè)備的連接,必須用同電氣性能相符的接線(xiàn)盒。嚴(yán)禁將拆散開(kāi)的電纜芯線(xiàn)(羊尾巴)連接任何電氣設(shè)備,必須用齒形壓線(xiàn)板或線(xiàn)鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
五、電纜與電纜的連接嚴(yán)禁“明接頭”或“雞爪子”,禁止對(duì)絕緣已破壞的橡膠電纜包扎使用。電纜與電纜連接應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:
1、不同類(lèi)型電纜(如紙緣電纜同橡膠電纜或同塑料電纜)之間不應(yīng)直接連接,必須經(jīng)過(guò)符合要求的電纜接線(xiàn)盒,連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接。
2、相同類(lèi)型電纜之間,除按不同電纜之間連接方半進(jìn)行連接外,還可進(jìn)行直接連接,但必須遵守下列規(guī)定:
紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線(xiàn)盒連接,高壓紙絕緣電纜接線(xiàn)盒必須灌絕緣充填物至三叉以上。
六、井下電纜應(yīng)用掛鉤懸掛。懸掛電纜應(yīng)有適當(dāng)馳度,其懸掛高度應(yīng)在礦車(chē)跳道時(shí)不至撞擊,電纜墜落時(shí),不致落在軌道或運(yùn)輸機(jī)上。
七、電纜不得敷設(shè)在用機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)的傾斜巷道中,電纜上面不得懸掛任何物件。電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
井下電話(huà)和信號(hào)電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷兩側(cè),如果受條件所限,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方,并保持0.1m以上的距離。
高低壓電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),高壓同高壓、低壓同高壓電纜之間的距離不得小于500mm,低壓電壓電纜之間的距離不小于100mm。
八、井下照明,手提式電氣設(shè)備(電鉆)、電話(huà)、信號(hào)裝置的額定供電電壓不得大于127v,遠(yuǎn)距離控制線(xiàn)路額定電壓不得大于36v。
九、井下各處檢漏裝置要確保靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉不用,每天應(yīng)對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次試驗(yàn)并記錄,發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低時(shí),應(yīng)立即停電處理,修復(fù)后方可送電。
十、井下電動(dòng)機(jī)和井下變電所或配電站引出的饋線(xiàn)要裝設(shè)短路和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。
熔斷保險(xiǎn)絲的選擇應(yīng)按如下規(guī)定:
1、保護(hù)支線(xiàn)單個(gè)電機(jī)時(shí)的保險(xiǎn)絲額定電流:
i=(1.8-2.5)×電機(jī)額定電流
2、保護(hù)干線(xiàn)幾個(gè)電機(jī)時(shí)保險(xiǎn)絲額定電流:
i=(1.8-2.5)×最大電動(dòng)機(jī)額定電流+其它電動(dòng)機(jī)額定電流。
3、保護(hù)干線(xiàn)時(shí),過(guò)流繼電器整定電流應(yīng)大于或等于干線(xiàn)上最大電機(jī)的起動(dòng)電流與其它電動(dòng)機(jī)額定電流之和。
4、保護(hù)支線(xiàn)時(shí),按電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流整定。
十一、井下一律不準(zhǔn)帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備(包括電纜)。
十二、修理電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并將導(dǎo)體接地,200伏以上電氣設(shè)備導(dǎo)電體應(yīng)完全放電(放電處瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下才準(zhǔn)放電)。
十三、所有開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)都要有閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)合閘”牌,按誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則執(zhí)行,其他任何人不得誰(shuí)意摘牌。井下遷移開(kāi)關(guān)和電纜也應(yīng)照此辦理。
十四、操作700v以上高壓設(shè)備時(shí),必須站在絕緣墊上,并穿上絕緣鞋,帶上絕緣手套。
十五、新投入的電氣設(shè)備或者停止運(yùn)行一段時(shí)間后又重新投入運(yùn)行的電氣設(shè)備,必須檢查其絕緣電阻:6千伏高壓隔爆開(kāi)關(guān)不低于250mω;低壓隔爆開(kāi)關(guān)660伏的不低于2 mω,380v的不低于1 mω;干式變壓器線(xiàn)圈絕緣不低于0.5 mω;6千伏高壓電纜不低于250 mω;低壓660伏電纜不低于2 mω,330v電纜不低于1 mω,電煤鉆不低于0.5 mω。
十六、井下重要電路和重要場(chǎng)所需要停送電時(shí),必須有調(diào)度命令,并征求瓦檢員的同意(緊急事故不在此限)。
十七、每次送電前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備情況,在設(shè)備附近20m內(nèi),當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可送電,送電時(shí)應(yīng)注意各種表計(jì)是否正常。
十八、地面設(shè)備,未經(jīng)機(jī)電科(隊(duì))領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員許可和沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員時(shí),禁止帶電檢修作業(yè)。
十九、線(xiàn)路發(fā)生故障時(shí)停電檢修,檢修人員必須請(qǐng)示調(diào)度室同意并親自到變電所停電,不準(zhǔn)電話(huà)聯(lián)系停電,并在開(kāi)關(guān)柜上掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,送電時(shí)必須由停電掛牌者去牌送電。
二十、凡有隔離開(kāi)關(guān)(令克),油開(kāi)關(guān)的線(xiàn)路,停電時(shí),必須先停油開(kāi)關(guān),后停令克;送電時(shí),先送令克,后送油開(kāi)關(guān)。
二十一、電工應(yīng)熟悉各種設(shè)備有關(guān)電氣的安全技術(shù)操作規(guī)程,檢修作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
第11篇 煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安全保障措施規(guī)程
安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是保障礦井安全生產(chǎn)的重要手段,為了加強(qiáng)對(duì)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理,保證安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行,特制定此安全保障措施。
一、甲烷傳感器故障
1、監(jiān)控中心發(fā)現(xiàn)中心站甲烷濃度顯示異常時(shí),應(yīng)及時(shí)與通風(fēng)隊(duì)聯(lián)系,先用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀和甲烷傳感器校對(duì),以測(cè)量最大值為準(zhǔn),同時(shí)和通風(fēng)隊(duì)聯(lián)系,由該區(qū)域的瓦檢員盡快到施工地點(diǎn)用光學(xué)瓦斯檢定器進(jìn)行測(cè)量,判定甲烷傳感器是否出現(xiàn)故障。
2、在甲烷傳感器發(fā)生故障時(shí),通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)將便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在甲烷傳感器吊掛位置,以便對(duì)甲烷濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。
3、通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)向監(jiān)控中心匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況,并派人到監(jiān)控中心調(diào)校一臺(tái)甲烷傳感器,迅速帶到施工地點(diǎn)進(jìn)行更換。
4、監(jiān)控中心根據(jù)甲烷傳感器故障情況,如屬人為損壞或現(xiàn)場(chǎng)管理原因造成的,應(yīng)及時(shí)通知通風(fēng)隊(duì)相關(guān)人員進(jìn)行事故追查,并按礦安全監(jiān)控管理規(guī)定對(duì)相關(guān)單位及責(zé)任人進(jìn)行處罰。
二、監(jiān)控設(shè)備及線(xiàn)路故障
1、甲烷傳感器監(jiān)控線(xiàn)路出現(xiàn)故障時(shí),監(jiān)控中心應(yīng)及時(shí)通知通風(fēng)隊(duì)安排人員進(jìn)行檢查、處理。
2、如監(jiān)控主線(xiàn)路和監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),監(jiān)控中心應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。無(wú)特殊原因必須在8小時(shí)內(nèi)處理完畢。
3、在處理以上故障期間,監(jiān)控中心必須及時(shí)通知所有受影響的
施工地點(diǎn)在懸掛甲烷傳感器的位置吊掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,以便對(duì)甲烷濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。
4、在做甲烷超限斷電功能測(cè)試過(guò)程中,如果斷電范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備不能正常斷電,測(cè)試人員應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)電工(變電所值班人員)結(jié)合,查找不能斷電的原因。能夠當(dāng)班處理的必須當(dāng)班處理,當(dāng)班處理不了的,測(cè)試人員要及時(shí)向監(jiān)控機(jī)房值班人員或監(jiān)控負(fù)責(zé)人匯報(bào),采取相應(yīng)措施在24小時(shí)內(nèi)處理好。
5、在處理風(fēng)機(jī)開(kāi)停、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、風(fēng)速、饋電等監(jiān)控設(shè)備故障時(shí),要嚴(yán)格按照設(shè)備的維修要求及時(shí)處理。
6、安全監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障后,監(jiān)控中心應(yīng)將設(shè)備故障情況及采取的處理措施及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7、在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間,如沒(méi)有在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理好,將按礦安全監(jiān)控管理規(guī)定對(duì)相關(guān)的單位及責(zé)任人進(jìn)行處罰。
三、故障處理方法:
當(dāng)甲烷傳感器出現(xiàn)高報(bào)現(xiàn)象時(shí)處理辦法及匯報(bào)程序:
1、機(jī)房人員要認(rèn)真觀(guān)察各個(gè)地點(diǎn)瓦斯變化情況。
(1)采掘工作面:
一旦瓦斯達(dá)到0.3%時(shí),要立即引起重視,如果有上升趨勢(shì),要立即向調(diào)度和井下現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào),以便及時(shí)掌握情況,做出應(yīng)對(duì)措施。當(dāng)瓦斯達(dá)到0.4%時(shí),要及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)、調(diào)度,征求領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn),看是否允許井下采掘面放炮、打鉆等工作,然后及時(shí)匯報(bào)給井下職工傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)的旨意。并要求井下瓦檢員、監(jiān)測(cè)工等查明原因,落實(shí)情況,并及時(shí)
與機(jī)房聯(lián)系。當(dāng)瓦斯達(dá)到0.5%時(shí),要及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)、調(diào)度匯報(bào),并要求通知井下人員查明原因,落實(shí)情況,及時(shí)與監(jiān)測(cè)機(jī)房聯(lián)系,是否允許井下施工程序同上。當(dāng)瓦斯達(dá)到0.6%時(shí)要及時(shí)向調(diào)度、通風(fēng)隊(duì)、通風(fēng)副總、總工匯報(bào),是否允許井下施工程序同上。當(dāng)瓦斯達(dá)到0.8%時(shí),除及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)之外,還要求在未查明原因瓦斯、未降到0.5%以下時(shí)、未接到總工送電指令時(shí),不允許送電與施工。
(2)其他地點(diǎn)及硐室:認(rèn)真觀(guān)察瓦斯變化情況,一旦瓦斯達(dá)到0.3%時(shí),要立即引起重視,如果有上升趨勢(shì),要立即向調(diào)度和井下現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào),以便及時(shí)掌握情況,做出應(yīng)對(duì)措施。要及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)、調(diào)度匯報(bào),并要求通知井下人員查明原因,落實(shí)情況,及時(shí)與檢測(cè)機(jī)房聯(lián)系。當(dāng)瓦斯達(dá)到0.6%時(shí)要及時(shí)向調(diào)度、通風(fēng)隊(duì)、通風(fēng)副總、總工匯報(bào),當(dāng)瓦斯達(dá)到0.8%時(shí),除及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)之外,還要求在未查明原因未接到總工送電指令,不允許送電。
2、當(dāng)出現(xiàn)甲烷傳感器斷線(xiàn)、誤報(bào)時(shí)處理辦法:
(1)通風(fēng)隊(duì)監(jiān)測(cè)人員在處理故障前,要把所帶故障分站插頭接線(xiàn)盒里的傳感器信號(hào)線(xiàn)斷開(kāi)
(2)從傳感器插頭開(kāi)始,打開(kāi)接線(xiàn)盒,用萬(wàn)用表電流檔:一表筆接信號(hào)線(xiàn),另一表筆對(duì)地線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量,按此程序?qū)Ω鱾€(gè)接線(xiàn)盒進(jìn)行逐一排查測(cè)量直到找到問(wèn)題所在并把其進(jìn)行處理。
(3)、處理好后再把分站接線(xiàn)盒信號(hào)線(xiàn)接好,處理完畢后要及時(shí)匯報(bào)監(jiān)測(cè)機(jī)房。
三、安全措施
1、安全監(jiān)控設(shè)備維修人員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,并攜帶維修所需要的各種工器具,包括萬(wàn)用表、扳手、斜口鉗等。
2、在乘坐人車(chē)、巷道內(nèi)行走及穿越皮帶時(shí),嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)章制度。
3、在皮帶上方作業(yè)時(shí),應(yīng)先與皮帶司機(jī)聯(lián)系好,當(dāng)皮帶完全停穩(wěn)后方可作業(yè),當(dāng)作業(yè)完畢后,要及時(shí)和皮帶司機(jī)聯(lián)系。
4、在工作現(xiàn)場(chǎng)要仔細(xì)檢查周?chē)闹ёo(hù)、巷幫、頂板等情況,確認(rèn)安全后方可工作。
5、工作過(guò)程中要用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)方可作業(yè)。如果甲烷傳感器和便攜儀數(shù)值誤差較大時(shí),以較大值為準(zhǔn)。
6、在處理故障期間,維修人員要嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工,不得違章作業(yè)。
7、在工作地點(diǎn)如果發(fā)現(xiàn)有監(jiān)控電纜吊掛不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,維修人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。
8、安全監(jiān)控設(shè)備故障處理好后,維修人員升井后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定填寫(xiě)安全監(jiān)控設(shè)備故障處理記錄,以備查。
第12篇 非煤礦山采樣工安全操作規(guī)程
1、采樣時(shí)應(yīng)做到:
(1)采樣前將采樣工具仔細(xì)檢查一遍,要保持清潔。
(2)試樣容器(包括盆、勺等),要固定地點(diǎn)專(zhuān)用,不可亂用,嚴(yán)防放錯(cuò)放混試樣。
(3)采樣要認(rèn)真仔細(xì),面積廣一些,做到準(zhǔn)確、適量并有代表性。
(4)經(jīng)常檢查采樣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,采樣是否均勻,采樣量是否合適。
(5)在氰化試樣沖洗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,做到詳細(xì),洗好。
2、做樣時(shí)應(yīng)做到:
(1)做樣時(shí)必須將以前用過(guò)的工具清掃干凈。
(2)烘樣要細(xì)心,必須使樣品達(dá)到要求的干濕度。
(3)分樣時(shí)樣品應(yīng)從最低處開(kāi)始分,礦樣要多滾幾次,保證混合均勻。
(4)在樣品縮分時(shí)要嚴(yán)格按縮分規(guī)則準(zhǔn)確地分細(xì)分勻,不可草草了事。
(5)試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存,送樣要及時(shí)。