煤礦安全規(guī)程四（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：35

煤礦安全規(guī)程四

第1篇煤礦安全規(guī)程四

第四章煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治

第一節(jié) 一般規(guī)定

第一百七十六條礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過1次煤（巖）與瓦斯突出（簡稱突出，下同），該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權單位鑒定，報省（自治區(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。

對于突出煤層或突出礦井，只有在有充分依據(jù)證明不再有突出危險，由煤礦企業(yè)提出報告，經(jīng)原鑒定單位確認和審批單位批準后，方可撤銷，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。

新建礦井的煤層突出危險性根據(jù)地質(zhì)勘探部門提供的基礎資料，由國家煤礦安全監(jiān)察局授權單位鑒定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批。

新井建設期間必須根據(jù)揭穿各煤層的實際情況重新驗證煤層的突出危險性，經(jīng)驗證與所定的煤層突出危險性不符時，由煤礦企業(yè)提出報告，報原審批部門審批。

第一百七十七條突出礦井在編制年度、季度、月生產(chǎn)建設計劃的同時，必須編制防治突出措施計劃。

開采突出煤層時，必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。

第一百七十八條煤礦企業(yè)應掌握突出動態(tài)和規(guī)律、填寫突出卡片、積累資料、總結經(jīng)驗教訓、制定防治突出措施，在每年第一季度內(nèi)，將上年度的突出資料報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門和全國突出檔案室。

第一百七十九條對有突出危險的新建礦井，突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防治突出煤層突出的設計。設計應包括開拓方式、煤層開采程序、采煤方法、通風方式、支護形式、突出危險性預測方法、保護層的選擇、抽放瓦斯和局部防治突出措施等內(nèi)容，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。

第一百八十條突出礦井中布置采掘工作面應遵循下列原則：

（一）主要巷道應布置在巖層或非突出煤層中。應盡可能減少突出煤層中的掘進工作量。開采保護層的采區(qū)，應充分利用保護層的保護范圍。

（二）應盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應避開地質(zhì)構造帶。如果條件許可，應盡量將石門布置在被保護區(qū)，或先掘出揭煤地點的煤層巷道，然后再與石門貫通。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時，被貫通巷道應超過石門貫通位置5m以上、并保持正常通風。

（三）在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向回采或掘進。突出煤層的掘進工作面，應避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應力集中范圍。

第一百八十一條突出礦井必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中應標明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等，作為突出危險性區(qū)域預測和制定防治突出措施的依據(jù)。

在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，必須定期驗證地質(zhì)資料，及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層。

第一百八十二條開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦斯檢查工有權停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出、報告礦調(diào)度室。

第一百八十三條突出煤層嚴禁采用放頂煤采煤法、水力采煤法、非正規(guī)采煤法采煤。

突出煤層的采掘工作面嚴禁使用風鎬落煤。

第一百八十四條有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度應不小于爆破孔深度的1.5倍。

對采用直徑大于120mm的鉆孔、水力沖刷或水力沖孔等措施在煤體中形成的孔洞，在爆破前應嚴密封閉孔口，孔內(nèi)注滿水、砂或填土。

第一百八十五條煤與二氧化碳突出、巖石與二氧化碳突出的管理和防治措施參照本章規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié) 煤層突出危險性預測和防治突出措施效果檢驗

第一百八十六條突出礦井必須對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預測（簡稱區(qū)域預測）和工作面突出危險性預測（簡稱工作面預測）。

突出煤層經(jīng)區(qū)域預測可劃分為突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。采掘工作面經(jīng)工作面預測可劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。

對采掘工作面實施防治突出措施后，應按工作面預測方法進行措施效果檢驗。措施效果檢驗指標都在該煤層突出危險臨界值以下的，認為措施有效。

第一百八十七條在突出威脅區(qū)內(nèi)，根據(jù)煤層突出危險程度，采掘工作面每推進30～100m應用工作面預測方法連續(xù)進行不少于2次的區(qū)域性預測驗證，其中任何1次驗證為有突出危險時，該區(qū)域應改劃為突出危險區(qū)。

在無突出危險區(qū)內(nèi)，可不采取防治突出措施。

第一百八十八條在突出危險區(qū)內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必須采取綜合防治突出措施。當預測為突出危險工作面時，應采取防治突出措施，只有經(jīng)措施效果檢驗證實措施有效后，方可在采取安全防護措施的情況下進行采掘作業(yè)。

每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應再進行工作面預測，如預測為無突出危險，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預測為無突出危險，該工作面方可視為無突出危險工作面。

預測為無突出危險工作面，每預測循環(huán)應留有不小于2m的預測超前距。

在無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護措施。

第一百八十九條保護層的開采厚度等于或小于0.5m、上保護層與突出煤層間距大于50m或下保護層與突出煤層間距大于80m時，必須對保護層的保護效果進行檢驗。

礦井首次開采保護層時，必須進行保護效果及保護范圍的實際考察，并不斷積累、補充和完善資料，以便得出保護效果及保護范圍的參數(shù)。

第一百九十條預抽煤層瓦斯后，必須對預抽瓦斯防治突出效果進行檢驗，其有效性指標應根據(jù)礦井實測資料確定。如無實測數(shù)據(jù)，可依據(jù)下列指標之一確定:

（一）預抽煤層瓦斯后，突出煤層的殘存瓦斯含量小于該煤層始突深度的原始瓦斯含量。

（二）煤層瓦斯預抽率大于30%。

采用煤層瓦斯預抽率作為有效性指標的突出煤層，在進行采掘作業(yè)時，必須采用工作面預測方法對預抽效果進行經(jīng)常復驗。

第一百九十一條掘進工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的進尺量必須同時保證在巷道軸線方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。

采煤工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的推進進度必須同時滿足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。

當防突措施無效時，不論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補充措施，只有經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可在采取安全防護措施的前提下進行采掘作業(yè)。

第三節(jié) 區(qū)域性防治突出措施

第一百九十二條對于有突出危險煤層，應采取開采保護層或預抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施。

第一百九十三條在突出礦井開采煤層群時，應優(yōu)先選擇開采保護層防治突出措施。開采保護層后，在被保護層中受到保護的區(qū)域可按無突出危險區(qū)進行采掘作業(yè)；在未受到保護的區(qū)域，必須采取綜合防治突出措施。

第一百九十四條選擇保護層應遵循下列原則：

（一）優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護層。礦井中所有煤層都有突出危險時，應選擇突出危險程度較小的煤層作保護層。

（二）應優(yōu)先選擇上保護層；選擇下保護層開采時，不得破壞被保護層的開采條件。

第一百九十五條被保護范圍的劃定方法及有關參數(shù)，應根據(jù)對礦井實際考察的結果確定。正在開采的保護層采煤工作面，必須超前于被保護層的掘進工作面，其超前距離不得小于保護層與被保護層之間法線距離的2倍，并不得小于30m。

第一百九十六條開采突出厚煤層時，可利用上分層或上區(qū)段開采后形成的卸壓作用保護下分層或下階段，但應依據(jù)對上分層或上區(qū)段卸壓范圍的考察結果確定其保護范圍，必須將下分層或下區(qū)段的采掘工作面布置在保護范圍內(nèi)。

第一百九十七條開采保護層時采空區(qū)內(nèi)不得留有煤（巖）柱；特殊情況需留煤（巖）柱時，必須將煤（巖）柱的位置和尺寸準確地標在采掘平面圖上。每個被保護層的瓦斯地質(zhì)圖上，應標出煤（巖）柱的影響范圍，在這個范圍內(nèi)進行采掘工作時，必須采取綜合防治突出措施。

第一百九十八條開采保護層時，應同時抽放被保護層的瓦斯。開采近距離保護層時，必須采取措施嚴防被保護層初期卸壓的瓦斯突然涌入保護層采掘工作面和誤穿突出煤層。

第四節(jié) 局部防治突出措施

第一百九十九條石門揭穿突出煤層前，必須編制設計，采取綜合防治突出措施，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。

第二百條石門揭穿突出煤層前必須遵守下列規(guī)定：

（一）在工作面距煤層法線距離10m（地質(zhì)構造復雜、巖石破碎的區(qū)域20m）之外，至少打2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構造、瓦斯情況等。

（二）在工作面距煤層法線距離5m以外，至少打2個穿透煤層全厚或見煤深度不少于10m的鉆孔，測定煤層瓦斯壓力或預測煤層突出危險性。測定煤層瓦斯壓力時，鉆孔應布置在巖層比較完整的地方。對近距離煤層群，層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時，可測定煤層群的綜合瓦斯壓力。

（三）工作面與煤層之間的巖柱尺寸應根據(jù)防治突出措施要求、巖石性質(zhì)、煤層傾角等確定。工作面距煤層法線距離的最小值為：抽放或排放鉆孔3m，金屬骨架2m，水力沖孔5m，震動爆破揭穿（開）急傾斜煤層2m、揭開（穿）傾斜或緩傾斜煤層1.5m。如果巖石松軟、破碎，還應適當加大法線距離。

第二百零一條石門揭穿（開）突出煤層前，當預測為突出危險工作面時，必須采取防治突出措施，經(jīng)檢驗措施有效后，可用遠距離爆破或震動爆破揭穿（開）煤層；若檢驗措施無效，應采取補充防治突出措施直至有效。當預測為無突出危險工作面時，可不采取防治突出措施，直接采用遠距離爆破或震動爆破揭穿（開）煤層。

厚度小于0.3m的突出煤層，可直接采用震動爆破或遠距離爆破揭穿。

第二百零二條防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。

第二百零三條有突出危險的新建礦井或突出礦井開拓的新水平的井巷第一次揭穿（開）各煤層時，必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出危險性相關的參數(shù)。

第二百零四條突出煤層采掘工作面局部防治突出措施參數(shù)，應根據(jù)礦井實際測定的結果或參照有關資料確定。

第二百零五條突出煤層的采掘工作面，應根據(jù)煤層實際情況選用防治突出措施，并遵守下列規(guī)定：

（一）掘進上山時不應采取松動爆破、水力沖孔、水力疏松等措施。

（二）在急傾斜煤層中掘進上山時，應采用雙上山、偽傾斜上山或直徑在300mm以上的鉆孔等掘進方式，并加強支護。

（三）采煤工作面應盡量采用刨煤機或淺截深采煤機采煤。

（四）急傾斜突出煤層厚度大于0.8m時，應優(yōu)先采用偽傾斜正臺階、掩護支架采煤法等。對于急傾斜突出煤層倒臺階采煤工作面，應盡量加大各個臺階高度，盡量縮小臺階寬度，每個臺階的底腳必須背緊背嚴，落煤后，必須及時緊貼煤壁支護。

在過突出孔洞及在其附近30m范圍內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必須加強支護。

第二百零六條在煤巷掘進工作面第一次執(zhí)行局部防治突出措施或無措施超前距時，必須采取小直徑淺孔排放等防治突出措施，只有在工作面前方形成5m的安全屏障后，方可進入正常防突措施循環(huán)。

在掘進工作面執(zhí)行上述措施時，鉆孔終孔位置應控制到巷道輪廓線外2m以上。

第二百零七條在急傾斜突出煤層中采用雙上山掘進時，2個上山之間應開聯(lián)絡巷，聯(lián)絡巷間距不得大于10m，上山與聯(lián)絡巷只準1個工作面作業(yè)。

急傾斜突出煤層上山掘進工作面，應采用阻燃抗靜電的硬質(zhì)風筒通風。

突出煤層上山掘進工作面采用爆破作業(yè)時，應采用深度不大于1.0m的炮眼遠距離全斷面一次爆破。

第二百零八條在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收支架時，必須采取預防煤體冒落引起突出的措施。

第五節(jié) 安全防護措施

第二百零九條井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等安全防護措施。

突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。

第二百一十條采取震動爆破措施時，應遵守下列規(guī)定：

（一）必須編制專門設計。爆破參數(shù)，爆破器材及起爆要求，爆破地點，反向風門位置，避災路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設計中明確規(guī)定。

（二）震動爆破工作面，必須具有獨立、可靠、暢通的回風系統(tǒng)，爆破時回風系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，嚴禁人員作業(yè)和通過。在其進風側(cè)的巷道中，必須設置2道堅固的反向風門。與回風系統(tǒng)相聯(lián)的風門、密閉、風橋等通風設施必須堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。

（三）震動爆破必須由礦技術負責人統(tǒng)一指揮，并有礦山救護隊在指定地點值班，爆破30min后礦山救護隊員方可進入工作面檢查。應根據(jù)檢查結果，確定采取恢復送電、通風、排除瓦斯等具體措施。

（四）震動爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管，雷管總延期時間不得超過130ms，嚴禁跳段使用。電雷管使用前必須進行導通試驗。電雷管的聯(lián)接必須使通過每一電雷管的電流達到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器。

（五）應采用擋欄設施降低震動爆破誘發(fā)突出的強度。

（六）震動爆破應一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時（包括掘進煤層和進入底（頂）板2m范圍內(nèi)），必須按震動爆破的安全要求進行爆破作業(yè)。

采取金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴禁拆除或回收骨架。

揭穿或揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進煤巷時，必須加強支護。

第二百一十一條在突出礦井的突出危險區(qū)，掘進工作面進風側(cè)必須設置至少2道牢固可靠的反向風門。反向風門距工作面的距離，應根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預計的突出強度確定。

第二百一十二條石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括爆破地點，避災路線及停電、撤人和警戒范圍等的專門措施。

煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，爆破地點必須設在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難硐室內(nèi)，爆破地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。

遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入工作面檢查的時間應在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。

第二百一十三條在突出煤層采掘工作面附近、爆破時撤離人員集中地點必須設有直通礦調(diào)度室的電話，并設置有供給壓縮空氣設施的避難硐室或壓風自救系統(tǒng)。工作面回風系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點，也應設置壓風自救系統(tǒng)。

第二百一十四條突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。清理突出的煤時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂以及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。

第2篇非煤礦山井下水泵工安全操作規(guī)程

一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行啟動。當合閘后，如果電機不起動，并發(fā)出響聲時，應馬上拉下開關，二次推上啟動，如果仍不轉(zhuǎn)動，則需檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。

二、電動機啟動后，要將排水閘門緩慢打開，不準在排水閥關閉的情況下繼續(xù)工作。

三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關閉水閘門，然后再切斷電源。

四、電機運轉(zhuǎn)時，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%，經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。

五、工作場所要有充足的照明，必須有備用電石燈或手電筒，以防停電后便于處理事故。

六、初次投入使用的水泵，在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。

第3篇露天煤礦安全規(guī)程-試題

一:填空題(每題1分,共44分)

露天開采過程中,作業(yè)人員在2m及以上的高處作業(yè)時,必須系( 安全帶 )或者設置( 安全網(wǎng) )。

鉆孔設備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定(安全技術措施),并在(專業(yè)人員 )指揮下進行。

爆炸物品的領用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行(帳)、(卡 )、( 物 )一致的管理制度。

挖掘機升降段之前應當預先采取( 防止下滑 )的措施。爬坡時,不得超過挖掘機規(guī)定的( 最大允許坡度 )。

單斗挖掘機向礦用卡車裝載時,裝入車內(nèi)的物料要(均勻 ),嚴禁單側(cè)偏裝、(超裝 )。

排土場卸載區(qū)應當有( 通信設施 )或者(聯(lián)絡信號),夜間應當有(照明 )。

露天煤礦應當進行專門的( 邊坡工程 )、( 地質(zhì)勘探)和( 穩(wěn)定性分析評價 )。

露天煤礦執(zhí)行電氣檢修作業(yè),必須停電、驗電、放電,掛接三相短路接地線,裝設遮欄并懸掛(標識牌)。

露天煤礦內(nèi)的采掘、運輸、排土等主要設備,必須配備( 滅火器材 ),并定期檢查和更換。

電壓小于 ( 10kv )的輸配電線,允許采用移動電桿,移動電桿之間的距離不應大于( 50m ) ,特殊情況應當根據(jù)計算確定。

有爆炸危險場所中的金屬設備、管道和其他導電物體,均應當(接地 )。

露天煤礦必須配置能夠覆蓋整個開采范圍的無線對講系統(tǒng),有基站的必須配備(不間斷 )電源,同時配置其他的有線或者無線( 應急通信 )系統(tǒng);調(diào)度室與附近急救中心、消防機構、上級生產(chǎn)指揮中心的通信聯(lián)系必須裝設( 有線電話 )。

檢修設備高壓線路時,必須切斷相應的斷路器和拉開隔離開關,并進行( 驗電 )、(放電 )掛接短路接地線。

機動設備在維修前,司機必須離開駕駛室,并由維修工掛相關的( 警示標志 )。

礦內(nèi)各種機動車輛在坡道、彎道和交叉路口行駛中均應讓路于運輸卡車任何車輛( 必須讓路 )于正常養(yǎng)路作業(yè)的平路機及工程機械設備。

排土場應當保持平整,不得有積水,周圍應當修筑可靠的(載泥)、(防洪)和(排水設施 )。

凡接觸危險材料或物品的職工,必須熟知其在使用中的危險性 , 并采取有效的措施(保護自己和他人)不受傷害。

18、嚴禁任何人在吊起或懸掛的重物下( 工作和通行 ),禁止吊物從人員上空通過,如需要通過必須撤離人員。

高壓架空輸電線截面不得小于(35mm ),低壓架空輸電線截面不得小于(25mm )。由架空線向移動式高壓電氣設備和移動變電站供電的分支線路應當采用( 橡套電纜)。

采場內(nèi)的主排水泵站必須設置(備用電源),當供電線路發(fā)生故障時,備用電源必須能擔負最大排水負荷。

煤礦企業(yè)必須建立健全(職業(yè)健康檢查),定期報告( 職業(yè)病危害因素 )。

煤礦企業(yè)應當為接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員提供符合要求的(個體防護用品 ),并指導和督促其正確使用.作業(yè)人員必須正確使用( 防塵 )或者(防毒)等個體防護用品.

煤礦企業(yè)必須按照國家有關規(guī)定,對從業(yè)人員上崗前、在崗期間和離崗時進行(職業(yè)健康檢查),建立( 職業(yè)健康檔案),并將檢查結果書面告知從業(yè)人員。

煤礦企業(yè)應當為從業(yè)人員建立( 職業(yè)健康監(jiān)護檔案 ),并按照規(guī)定的期限妥善保存.從業(yè)人員離開煤礦企業(yè)時,有權索取本人職業(yè)健康監(jiān)護檔案復印件,煤礦企業(yè)必須( 如實)提供,并在所提供的復印件上(蓋章)。

在露天煤礦內(nèi)行走的人員,必須走(人行通道)或者( 梯子)。嚴禁在有塌落危險的坡頂、坡底( 行走)或者逗留

露天礦開采過程中,嚴禁非作業(yè)人員和車輛( 未經(jīng)批準)進入作業(yè)區(qū)。

采場內(nèi)有危險的火區(qū)、老空區(qū)、滑坡區(qū)等地點,應當充填或者設置( 柵欄),并設置( 警示標志);地面、采場及排土場內(nèi)臨時設置變壓器時應當設圍欄,配電柜、箱、盤應當加鎖,并設置明顯的( 防觸電)標志。

機械設備內(nèi)必須備有完好的( 絕緣防護用品 )工具,并定期進行電氣絕緣性能試驗,不合格的及時更換。

采掘、運輸、排土等機械設備作業(yè)時,嚴禁檢修和維護,嚴禁人員(上下 )設備;在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi),嚴禁人員和設備( 停留 )或者通過。

露天煤礦爆破作業(yè),必須遵守( 爆破安全規(guī)程 )。鉆孔設備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定( 安全技術措施),并在( 專業(yè)人員)指揮下進行。

爆破后剩余的爆炸物品,必須( 當天 )退回爆炸物品庫,嚴禁私自存放和銷毀。

爆破起爆前,必須將所有人員撤至( 安全地點 )。接觸爆炸物品的人員必須穿戴( 抗靜電 )保護用品。

露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角,必須符合最終邊坡( 設計要求 )。

單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設備之間的距離不得小于(1 )m,停止作業(yè)時,上下設備梯子應當(背離 )臺階。

礦用卡車作業(yè)時,其制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和( 安全裝置 )必須完好。應當(定期檢驗 )其可靠性,大型自卸車設示寬燈或者標志。

嚴禁礦用卡車在礦內(nèi)各種道路上( 超速)行駛;同類汽車正常行駛不得( 超車 )。

冬季應當及時清除路面上的積雪或者結冰,并采取防滑措施;前、后車距不得小于( 50 )m ;行駛時不得急剎車、急轉(zhuǎn)彎或者超車。

礦用卡車在運輸?shù)缆飞铣霈F(xiàn)故障且無法行走時,必須開啟全部制動和( 警示燈),并采取防止(溜車)的安全措施;同時必須在車體前后( 30 )m 外設置醒目的安全警示標志,并采取防護措施。

礦用卡車不得在礦山道路拖掛其他車輛;必須拖掛時,應當采取(安全措施 ),并設( 專人 )指揮監(jiān)護。

當出現(xiàn)滑坡征兆或者其他危險時,必須停止排土作業(yè),采取( 安全措施 )。

露天煤礦應當定期巡視采場及排土場邊坡,發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時,必須設( 明顯標志牌 )。對設有運輸?shù)缆?、采運機械和重要設施的邊坡,必須及時采取( 安全措施 )。

每年雨季前必須對防排水設施作( 全面 )檢查,并制定當年的( 防排水 )措施。檢修防排水設施、新建的重要防排水工程必須在( 雨季前 )完工。

地表及邊坡上的防排水設施應當避開( 有滑坡危險 )地段。當水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時,應當采取( 防滲 )措施.

二:單選題(每題1分,共17分)

當臺階高度為4-10米時,鉆孔設備履帶邊緣與坡頂線的安全距離為( b)米。

a 1-2 b 2-2.5 c 2.5-3.5 d 3.5-6

在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點。( c)以內(nèi)嚴禁煙火,( c)米以內(nèi)嚴禁非工作人員進入。

a 30、20 b 20、20 c 20、10 d 10、20

3、爆破作業(yè)必須在( c)進行,嚴禁在雷雨時進行;嚴禁裸露爆破。

a 晴天 b 夜晚 c 白天 d 雨天

4、冬季應及時清除路面積雪和結冰,并采取防滑措施,前后車距不得小于( c)。行使時不準許急剎車,急轉(zhuǎn)彎和超車。

a 30米 b 40米 c 50米 d 60米

單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設備之間的距離不得小于( d)米 .停止作業(yè)時,上下設備梯子應當背離臺階。

a 5米 b 10米 c 3米 d 1米

用露天采場深部做儲水池排水時,必須采取安全措施,備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的(d)

a 20% b 30% c 40% d 50%

7、露天煤礦鉆孔、爆破作業(yè)必須編制鉆孔、爆破設計及安全技術措施,并經(jīng)( a)批準。

a 礦總工程師 b 礦長 c 安全礦長 d 機電礦長

8、加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點( b )米以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2米以外。

a 3 b 5 c 8 d 10

9、單斗挖掘機尾部與臺階坡面、運輸設備之間的距離不得小于( a)米。

a 1 b 3 c 5 d 8

10、變電站的各種繼電保護裝置每(b)年至少做1次試驗。

a 1 b 2 c 3 d 4

11、固定式照明工具使用的電壓不得超過(d)v。

a 24 b 36 c 110 d 220

12、手持或移動式照明工具使用的電壓應當小于(b)v。

a 24 b 36 c 48 d 220

13、在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明工具使用的電壓不得超過(b)v。

a 12 b 24 c 36 d 220

14、單斗挖掘機排土時,臺階高度為16-20米。挖掘機至站立臺階坡頂線的安全距離為(c)。

a 6m b 8m c 11m d 15m

爆破后( a內(nèi),嚴禁進行檢查。

a 5min b 10min c 15min d 20min

煤礦必須對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測,總粉塵濃度,露天煤礦每月測定( c次.粉塵分散度每(c)個月測定1次.

a 1、12 b 2、12 c 1、6 d 2、6

加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(a )m以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥 ( )m以外.

a 5、2 b 5、3 c 6、2 d 6、3

三:多選題(每空1分,共27分)

1、露天煤礦開采在遇到特殊天氣狀況時,必須遵守下列

哪些規(guī)定( abcd)

a 在大霧、雨雪等能見度低的情況下作業(yè)時,必須制定安全技術措施。

b 暴雨期間,處在有水淹或者片幫危險區(qū)域的設備,必須撤離到安全地帶。

c 遇有6級及以上大風時禁止露天起重和高處作業(yè)。

d 遇有8級及以上大風時禁止輪斗挖掘機、排土機和轉(zhuǎn)載機作業(yè)。

2、炮孔裝藥和充填必須遵守下列哪些規(guī)定( ac )

a 裝藥前在爆破區(qū)邊界設置明顯標志,嚴禁與工作無關的人員和車輛進入爆破區(qū)。

b 裝藥時,每個炮孔同時操作的人員不得超過3人;嚴禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥;可以使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。

c 炮孔卡堵或者雷管腳線、導爆管及導爆索損壞時應當及時處理;無法處理時必須插上標志,按拒爆處理。

d 預裝藥炮孔在當班進行充填.預裝藥期間可以連接起爆網(wǎng)絡。

3、單斗挖掘機向礦用卡車裝載時,應當遵守下列哪些規(guī)定( abd )

a 勺斗容積和物料塊度與卡車載重相適應。

b 挖掘機不得跨電纜裝車。

c 裝車時可以勺斗從卡車駕駛室上方越過。

d 裝入車內(nèi)的物料要均勻,嚴禁單側(cè)偏裝、超裝。

4、礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( acd )

a 待進入裝車位置的卡車必須停在挖掘機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。

b 正在裝載的卡車必須制動,司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。

c 卡車必須在挖掘機發(fā)出信號后,方可進入或者駛出裝車地點。

d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。

5、推土機、裝載機排土必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )

a 司機必須隨時觀察排土臺階的穩(wěn)定情況。

b 可以平行于坡頂線作業(yè)。

c 與礦用卡車之間保持足夠的安全距離。

d 嚴禁以高速沖擊的方式鏟推物料。

6、排土場邊坡管理必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)

a 定期對排土場邊坡進行穩(wěn)定性分析,必要時采取防治措施。

b 內(nèi)排土場建設前,查明基底形態(tài)、巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學性質(zhì),測定排棄物料的力學參數(shù),進行排土場設計和邊坡穩(wěn)定計算,清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。

c 內(nèi)排土場最下部臺階的坡底與采掘臺階坡底之間必須留有足夠的安全距離。

d 排土場必須采取有效的防排水措施,防止或者減少水流入排土場。

7、露天煤礦變電站 (移動站)設置應當遵守下列哪些規(guī)定(abd)

a 采場變電站、非全封閉式移動變電站,四周應當設有圍墻或者柵欄。

b 移動變電站箱體應當有保護接地。

c 無人值班的變電站、移動變電站至少每周巡視一次。

d 變電站室內(nèi)必須配備合格的檢測和絕緣用具。

8、敷設橡套電纜應當符合下列哪些要求( abcd )

a 避開火區(qū)、水塘、水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段。

b 跨臺階敷設電纜應當避開有傘檐、浮石、裂縫等的地段。

c 電纜接頭應當采用熱縮或者冷補修復,其強度和導電性能不低于原要求。

d 纏繞在卷筒 (盤)上電纜載流量的計算符合相關要求,溫升不超過要求。

9、操作電氣設備必須遵守下列哪些規(guī)定( bcd )

a 非專職和非值班人員,可以操作電氣設備。

b 操作高壓電氣設備回路時,操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上。

c 手持式電氣設備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有合格的絕緣。

d 操作人員身體任何部分與電氣設備裸露帶電部分的最小距離應當執(zhí)行國家相關標準。

10、檢修作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)

a 檢修時必須執(zhí)行掛牌制度,在控制位置懸掛”正在檢修,嚴禁啟動”警示牌。

b 檢修時必須設專人協(xié)調(diào)指揮.多工種聯(lián)合檢修作業(yè)時,必須制定安全措施。

c 在設備的隱蔽處及通風不暢的空間內(nèi)檢修時,必須制定安全措施,并設專人監(jiān)護。

d 在帶式輸送機上更換、維修輸送帶時,應當制定安全措施。

11、電焊、氣焊、切割必須遵守下列哪些規(guī)定(ad )

a 工作場地通風良好,無易燃、易爆物品。

b 各類氣瓶要距明火50m以上,氧氣瓶距乙炔瓶20m以上.在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。

c 在焊接或者切割盛放過易燃、易爆物品或者情況不明物品的容器時,不需要制定安全措施。

d 電焊機及電焊用具的絕緣必須合格,電焊機外殼接地。

12、高處作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )

a 使用登高工具和安全用具。

b 使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施,嚴禁墊高使用。

c 采取可靠的防止人員墜落措施,有條件時應當設置防護網(wǎng)或者防護圍欄。

d 人員站立位置及扶手采取防滑措施。

13、破碎站設置應當遵守下列哪些規(guī)定(abc )

a 避開沉降、塌陷、滑坡危險的不良地段。

b 卸車平臺應當便于卸載、調(diào)車。

c 卸車平臺應當設礦用卡車卸料的安全限位車擋及防止物料滾落的安全防護擋墻。

d 卸車平臺有良好的照明系統(tǒng),就可以不用安裝卸料指示信號安全裝置。

14、挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調(diào)度室檢查處理(abcd)

a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。

b 工作面有傘檐或者大塊物料。

c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。

d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。

15、操作單斗挖掘機或者反鏟時,必須遵守下列哪些規(guī)定(ac)

a 嚴禁用勺斗載人、砸大塊和起吊重物。

b 勺斗回轉(zhuǎn)時,不需要離開采掘工作面,嚴禁跨越接觸網(wǎng)。

c 在回轉(zhuǎn)或者挖掘過程中,嚴禁勺斗突然變換方向。

d 遇堅硬巖體時,可以強行挖掘。

16、露天煤礦的防塵工作應當符合下列哪些要求( abcd )

a 設置加水站 (池)。

b 穿孔作業(yè)采取捕塵或者除塵器除塵等措施。

c 運輸?shù)缆凡扇⑺冉祲m措施。

d 破碎站、轉(zhuǎn)載點等采用噴霧降塵或者除塵器除塵。

17、處理露天礦邊坡和排土場滑坡事故時,應當遵守下列哪些規(guī)定(abc)

a 在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示牌,禁止人員進入警戒區(qū)域。

b 救援人員和搶險設備必須從滑體兩側(cè)安全區(qū)域?qū)嵤┚仍?/p>

c 應當對滑體進行觀測,發(fā)現(xiàn)有威脅救援人員安全的情況時立即撤離。

d 可以組織現(xiàn)場人員一起參與救援。

18、爆破安全警戒必須遵守下列哪些規(guī)定(abc)

a 必須有安全警戒負責人,并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。

b 爆破區(qū)域負責人與警戒人員之間實行 “三聯(lián)系制”。

c 因爆破中斷生產(chǎn)時,立即報告礦調(diào)度室,采取措施后方可解除警戒。

d 爆破完成,可直接撤除警戒,不需要上報。

19、安全警戒距離應當符合下列哪些要求( abcd)

a 拋擲爆破 (孔深小于45m ):爆破區(qū)正向不得小于1000m ,其余方向不得小于600m 。

b 深孔松動爆破 (孔深大于5m ):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m 、硬巖不得小于200m 。

c 淺孔爆破 (孔深小于5m ):無充填預裂爆破,不得小于300m 。

d 二次爆破:炮眼爆破不得小于200m 。

20、爆破后檢查必須遵守下列哪些規(guī)定( abc )

a 爆破后5min 內(nèi),嚴禁檢查。

b 發(fā)現(xiàn)拒爆,必須向爆破區(qū)負責人報告。

c 發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳,集中銷毀。

d 未使用的雷管、炸藥可以自己找地方存放。

21、發(fā)生拒爆和熄爆時,應當分析原因,采取措施,并遵守下列哪些規(guī)定( abcd )

a 在危險區(qū)邊界設警戒,嚴禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。

b 因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆,可以再次連線起爆。

c 嚴禁在原鉆孔位鉆孔,必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。

d 上述方法不能處理時,應當報告礦調(diào)度室,并指定專

業(yè)人員研究處理。

22、單斗挖掘機行走和升降段應當符合下列哪些要求( abcd)

a 行走前檢查行走機構及制動系統(tǒng)。

b 根據(jù)不同的臺階高度、坡面角,使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。

c 挖掘機應當在平整、堅實的臺階上行走,當?shù)缆匪绍浕蛘吆谐料菸ｋU時,必須采取安全措施。

d 挖掘機升降段或者行走距離超過300m 時,必須設專人指揮;行走時,主動軸應當在后,懸臂對正行走中心,及時調(diào)整方向,嚴禁原地大角度扭車。

23、挖掘機采裝的臺階高度應當符合下列哪些要求( bcd )

a 不需爆破的巖土臺階高度不得小于最大挖掘高度。

b 不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。

c 需爆破的煤、巖臺階,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1-1.2倍,臺階頂部不得有懸浮大塊。

d 上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高

度及卸載安全高度之和的差。

24、挖掘機在挖掘過程中有下列哪些情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點,并報告調(diào)度室檢查處理(abcd )

a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。

b 工作面有傘檐或者大塊物料。

c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。

d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。

25、礦場道路應當符合下列哪些要求( abd )

a 寬度符合通行、會車等安全要求.受采掘條件限制、達不到規(guī)定的寬度時,必須視道路距離設置相應數(shù)量的會車線。

b 必須設置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的2/5-3/5。

c 必須設置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的3/5-4/5。

d 長距離坡道運輸系統(tǒng),應當在適當位置設置緩坡道。

26、礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)

a 待進入裝車位置的卡車必須停在挖掘機最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。

b 正在裝載的卡車必須制動,司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。

c 卡車必須在挖掘機發(fā)出信號后,方可進入或者駛出裝車地點。

d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。

27、采場最終邊坡管理應當遵守下列規(guī)定( abd)

a 采掘作業(yè)必須按設計進行,坡底線嚴禁超挖。

b 臨近到界臺階時,應當采用控制爆破。

c 臨近到界臺階時,禁止進行爆破。

d 最終煤臺階必須采取防止煤風化、自然發(fā)火及沿煤層

底板滑坡的措施。

四:名詞解釋(每題1分,共12分)

1工作幫由正在開采的臺階部分組成的邊幫.

2非工作幫由已結束開采的臺階部分組成的邊幫.

3邊幫角(邊坡角 ) 邊幫面與水平面的夾角.

4剝離在露天采場內(nèi)采出剝離物的作業(yè).

5臺階按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求,以一定高度劃分的階梯.

6平盤(平臺) 臺階的水平部分.

7坡頂線臺階上部平盤與坡面的交線.

8安全平盤為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設的平盤.

9臺階坡面角臺階坡面與水平面的夾角

10邊坡穩(wěn)定分析分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作

11粉塵煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱.

12呼吸性粉塵能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵.

第4篇煤礦爆炸材料押運員安全操作規(guī)程

核心提示:在井筒內(nèi)運送爆炸材料時,應遵守電雷管和炸藥必須分開運送;必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工等等規(guī)定。

1、在井筒內(nèi)運送爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:

1.1電雷管和炸藥必須分開運送。

1.2必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。

1.3在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或護送人員外不得有其他人員。

1.4罐籠升降速度,運送炸藥或電雷管時,不得超過2m/s;運送其他類爆炸材料時,不得超過4m/s。司機在啟動和停絞車時,應保證罐籠或吊桶不震動。

1.5交接班、人員上下井的時間內(nèi),嚴禁運送爆炸材料。

1.6禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。

2、井下用機車運送爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:

2.1炸藥和電雷管不得在同1列車內(nèi)運輸。如用同1列車運輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不得小于3m。

2.2爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負責人或經(jīng)過專門訓練的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內(nèi),嚴禁其他人員乘車。

2.3列車的行駛速度不得超過2m/s。

2.4裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具。

2.5電機車運送爆炸材料通過巷道口、彎道、硐室口、道岔、坡度較大或噪聲較大等地段,以及前方有車輛存放或視線有障礙的地點時都必須減速慢行,并發(fā)出警號。

第5篇煤礦預防突發(fā)性生產(chǎn)安全事故措施規(guī)程

近期我國各地重大傷亡事故時有發(fā)生,災害事故較多,特別是重大惡性事故較多,根據(jù)準旗人民政府緊急通知,要求各生產(chǎn)企業(yè)做好近期的安全生產(chǎn)工作。針對煤礦瓦斯、頂板、機電運輸事故嚴重威脅著煤礦的安全生產(chǎn)。如何減少和防止重大瓦斯煤塵事故的發(fā)生,保證“一通三防”各項措施的落實,加大綜合治理的力度,是當前煤礦安全工作的重點。

1、重大災害事故的特點

由于自然條件、生產(chǎn)環(huán)境和管理效能不同,其發(fā)生原因和發(fā)展過程具有其獨特性,造成的后果也不盡相同。就總體而言,所有重大災害事故都有其共同的特征。

(1)突發(fā)性。重大災害事故是在瞬間突然發(fā)生的。它在人們心理上造成的沖擊最為嚴重,往往使救災指揮者制定出錯誤救災方案…,災區(qū)人員自救失誤,造成重大損失。

(2)災難性。造成多人傷亡或使井下人員的生命受到嚴重威脅,若指揮決策失誤或救災措施不得力,往往釀成重大惡性事故。

(3)破壞性。重大災害事故發(fā)生后,往往使礦井生產(chǎn)系統(tǒng)遭到破壞。給國家造成重大損失,而且還給搶險救災增加了難度。特別是通風系統(tǒng)的破壞,使有毒有害氣體在大范圍內(nèi)擴散,造成更多人員傷亡。

(4)繼發(fā)性。在較短的時間里重復發(fā)生同類事故或誘發(fā)其他事故,稱為事故的繼發(fā)性。如火災可能誘發(fā)瓦斯煤塵爆炸,也可能引起再生火源,爆炸可能引起火災,也可能出現(xiàn)連續(xù)爆炸;煤與瓦斯突出可能在同一地點發(fā)生多次突出,也可能引起爆炸。

2、減少重大災害事故發(fā)生的措施

(1)從設計上全面分析與預測災害事故發(fā)生的可能性、風險概率、造成的損失程度、波及范圍,有針對性的完善“一通三防”相關系統(tǒng)。使相應設備、儀器、儀表及設施布局合理、可靠、有效,能夠達到預測、預報、預控的目的。并設計出數(shù)套應變預防及處理方案與措施,做到心中有數(shù),從源頭上做好“一通三防”相關工作。

(2)從組織和管理上保證“一通三防”各項措施的落實。應明確各級安全第一責任者應負的責任,安全生產(chǎn)奮斗目標,考核目標,瓦斯治理目標及獎罰要求。各礦應有專職部門專管“一通三防”工作,同時應切實建立健全“一通三防”的業(yè)務安全體系。應建立健全通風系統(tǒng)專項檢查制度,對通風系統(tǒng)不符合規(guī)定要求的,應及時下達整改通知單,并跟蹤落實,一抓到底,按事故隱患進行追究和處理。

(3)進一步調(diào)整完善礦井通風系統(tǒng)。在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的基礎上,制定礦井采區(qū)采掘工作面通風系統(tǒng)管理規(guī)定,應對風量、通風方式、采掘工作面通風系統(tǒng)管理作出強制規(guī)定。對風量、通風方式、系統(tǒng)網(wǎng)絡、巷道布置及支架情況的防災、避災措施作出明確要求。從思想上重視安全的重要性,確保通風系統(tǒng)簡單、合理、可靠。按照礦井通風能力合理組織生產(chǎn),確保采掘工作面風量充足,凡是發(fā)現(xiàn)礦井風量不足超能力生產(chǎn)應及時停產(chǎn)整頓,找出原因,問題解決后,方可恢復生產(chǎn)。

(4)進一步加強礦井“一通三防”的現(xiàn)場管理工作。應把現(xiàn)場通風、瓦斯管理納入到安全專職責任管理,堅持落實把檢查瓦斯和通風設施的情況作為班匯報內(nèi)容的制度;健全并落實采掘工作面瓦斯檢查員踉班檢查,現(xiàn)場交接班制度;對采掘工作面實行24h不間斷專職管理與檢查。應賦予瓦斯檢查員通風檢查員相應的職權,確保杜絕任何形式的超限作業(yè)。建立局部通風機,風門等采區(qū)通風設施負責制度,實行掛牌動態(tài)管理,保證各通風設施運行正常,狀態(tài)良好。

(5)提取“一通三防”專項資金。各礦根據(jù)各自災害實際情況,用于礦井瓦斯抽放通風、瓦斯監(jiān)測、防災、防滅火、防塵等系統(tǒng)的完善和改造。

(6)應把瓦斯預測預報和瓦斯監(jiān)測納入“一通三防”管理的主要內(nèi)容。所有礦井采掘工作面都必須執(zhí)行國家有關部門規(guī)定的安全標準及規(guī)范、規(guī)程要求,設置瓦斯監(jiān)測和斷電裝置,實現(xiàn)瓦斯超限時自動報警,自動斷電。

(7)對礦井機電運輸系統(tǒng)進行全方位檢查,嚴格執(zhí)行斜井運輸“行人不行車,行車不行人”制度。每班要在班前做好開機前檢查,并做好相關記錄。

(8)對職工應進行安全意識的教育。安全警鐘長鳴,“一通三防”常抓不懈。要能正確認識安全的重要性,同時也提高領導對安全的管理重要性。使職工自覺地調(diào)整工作狀態(tài),控制不安全行為的產(chǎn)生,使事故的可能性降到最低程度。

3、隱患排查組織機構

煤礦安全生產(chǎn)領導小組為本次安全生產(chǎn)隱患排查的責任主體,組織各科室區(qū)隊對煤礦井上下各系統(tǒng)存在的安全隱患進行全面細致的檢查,并形成隱患排查處理臺賬,具體工作由安檢通風科負責,將責任落實到人,要執(zhí)行四不放過原則進行處理隱患。

扶貧煤礦

2023年1月2日

第6篇煤礦安全規(guī)程十二

第二章采剝

第一節(jié) 臺階

第五百四十八條挖掘機采裝的臺階高度應符合下列規(guī)定：

（一）不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。

（二）需爆破的堅硬煤、巖臺階，爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1～1.2倍，臺階頂部不得有懸浮大塊。

（三）上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高度及卸載安全高度之和的差。

第五百四十九條露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角，必須符合最終邊坡設計要求。

第五百五十條最小工作平盤寬度，必須保證采掘、運輸設備的安全運行和供電線路、電信線路、供水管路、排水溝等的正常布置。

第二節(jié) 穿孔

第五百五十一條穿孔作業(yè)必須按穿孔參數(shù)設計要求進行，并配備除塵設施。

第五百五十二條穿孔機在有老空的工作面穿孔時，必須制定安全措施，并在專業(yè)人員指揮下進行。

第五百五十三條穿孔機進行穿孔作業(yè)和走行時，履帶邊緣與坡頂線的距離不得小于表16規(guī)定。

穿鑿邊行孔時，穿孔機應垂直于臺階坡頂線或調(diào)角布置（最小夾角不小于45°）。在有順層滑坡危險區(qū)，必須壓碴穿孔。

第五百五十四條穿孔機在高壓線下通過時，鉆架頂端與高壓線的最小垂直距離不得小于1m；在作業(yè)和行走時，鉆架與高壓線的水平距離不得小于2m。走行時必須保證安全，必要時事先落好鉆架。

第三節(jié) 爆破

第五百五十五條爆炸材料的購買、運輸、貯存、使用和銷毀，永久性爆炸材料庫建筑結構及各種防護措施，庫區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等都必須符合國家有關法規(guī)和標準的規(guī)定。

第五百五十六條爆破作業(yè)使用的器材，必須符合國家或行業(yè)標準。露天煤礦爆破作業(yè)，必須遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。

第五百五十七條運輸爆炸材料應使用專用車輛。專用車輛必須保持完好狀態(tài)，車箱底部鋪設膠皮，頂部備有篷布，車輛上裝設防靜電裝置和滅火器。車輛的排氣管應符合安全規(guī)定。

運輸爆炸材料的車輛必須有明顯的標志，必須按指定路線行駛。行駛中不得與其他車輛搶行，嚴禁隨意停車、無關人員搭乘和進入加油站加油。冬季在冰雪路面上行駛時，應有防滑措施。

運輸爆炸材料的鐵路車輛必須符合鐵路運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。用汽車裝運爆炸材料時，裝運量不得超過汽車額定裝載量的80％，并用苫布蓋好、綁牢。

嚴禁炸藥、雷管同車裝運。

第五百五十八條運輸爆炸材料的車輛必須專人押運，裝卸和運輸過程中嚴禁裝卸、押運人員攜帶火柴、打火機等點火物品，嚴禁穿釘子鞋。

采用銨油炸藥混裝車和乳化炸藥車時，必須對裝料、混藥、裝車、運輸和裝藥等作業(yè)制定安全措施。

第五百五十九條爆炸材料車到達爆破地點后，爆破人員應對爆炸材料進行檢查驗收，無誤后雙方簽字蓋章。

第五百六十條爆炸材料的領用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。

嚴禁發(fā)放和使用變質(zhì)失效的炸藥。

第五百六十一條爆破后剩余的爆炸材料，必須當天退回爆炸材料庫，嚴禁在工地存放和銷毀。

第五百六十二條在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸材料過程中，20m以內(nèi)嚴禁煙火，10m以內(nèi)嚴禁非工作人員進入。

第五百六十三條炮孔的裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定：

（一）裝藥前在爆破區(qū)兩端插好警戒旗，嚴禁與工作無關人員和車輛進入爆破區(qū)。

（二）雷管腳線、導爆索、導爆管的連線和裝藥布設必須由專人負責。

（三）裝藥時，每個炮孔同時操作人員不應超過3人，嚴禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥，嚴禁使用塑料、金屬或帶金屬包頭的炮桿。

（四）炮孔卡堵或雷管腳線及導爆索損壞時應及時處理，無法處理時必須插上標志，按拒爆處理。

（五）機械化裝藥時，必須由專人操作。

第五百六十四條加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點5m以外，加工好的起爆藥卷應放在距炮孔炸藥2m以外。

第五百六十五條爆破安全警戒應遵守下列規(guī)定：

（一）必須有安全警戒負責人，并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。

（二）警戒哨與爆破工之間應實行“三聯(lián)系制”。

（三）因爆破發(fā)生中斷生產(chǎn)事故時，應立即報告礦調(diào)度室，采取措施后方可解除警戒。

第五百六十六條安全警戒距離應符合下列要求：

（一）深孔松動爆破（孔深大于5m）：距爆破區(qū)邊緣，軟巖不得小于100m、硬巖不得小于200m。

（二）淺孔爆破（孔深小于5m）：無充填預裂爆破，不得小于300m。

（三）二次爆破：炮眼法不得小于200m。裸露爆破藥量不超過20kg時，不得小于200m；藥量超過20kg時，不得小于400m。

（四）擴孔爆破：不得小于100m。

（五）轟水：不得小于50m。

第五百六十七條各種機電設備距爆破區(qū)外端的安全距離應符合表17規(guī)定。

機車、汽車等機動設備處于警戒范圍內(nèi)且不能撤離時，應采取安全措施；與電桿距離不得小于5m，在5～10m時，必須采用減震爆破。

第五百六十八條爆破地震安全距離應符合下列要求：

（一）各類建（構）筑物地面質(zhì)點的安全振動速度不應超過下列數(shù)值：

1．重要工業(yè)廠房，0.4cm／s；

2．土窯洞、土坯房、毛石房，1.0cm／s；

3．一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物，2～3cm／s；

4．鋼筋混凝土框架房屋，5cm／s；

5．水工隧道，10cm／s；

6．交通涵洞，15cm／s；

7．圍巖不穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道，10cm／s；圍巖中等穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道，15cm／s；圍巖穩(wěn)定無支護的礦山巷道，20cm／s。

（二）爆破地震安全距離應按下式計算：

r=（k/v）1/a?qm

式中 r--爆破地震安全距離，m；

q--藥量（齊發(fā)爆破取總量，延期爆破取最大一段藥量），kg；

v--安全質(zhì)點振動速度，cm／s；

m--藥量指數(shù)，取m=1/3；

k、a--與爆破地點地形、地質(zhì)條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù)。

在特殊建（構）筑物附近、爆破條件復雜和爆破震動對邊坡穩(wěn)定有影響的地區(qū)進行爆破時，必須進行爆破地震效應的監(jiān)測或試驗，以確定被保護物的安全性。

第五百六十九條露天煤礦應盡量避免裸露爆破，必須進行時，應按下式確定安全裝藥量：

q＝（rk／25）3

式中 q--安全裝藥量（延期爆破時，q為一次起爆的藥量），kg；

rk--被保護建筑物、設備距爆破地點的距離，m。

第五百七十條在重要建（構）筑物和設備附近實施硐室爆破、拋擲大爆破、老空區(qū)爆破等特殊爆破時，必須編制設計，制訂安全措施，涉及本企業(yè)以外的建（構）筑物時，必須報省煤炭管理部門和有關部門審批。

第五百七十一條在老空區(qū)、煤及半煤巖等溫度異常的自然發(fā)火區(qū)進行爆破作業(yè)時，必須測試孔內(nèi)溫度。有明火的炮孔或孔內(nèi)溫度在80℃以上的高溫炮孔必須采取滅火、降溫措施。

高溫孔經(jīng)降溫處理合格后，應迅速裝藥起爆。高溫孔應采用熱感度低的炸藥，或?qū)⒄ㄋ?、雷管作隔熱包裝。

第五百七十二條火雷管起爆必須使用警戒管，警戒管必須是2發(fā)導火索長度相同的雷管，導火索的燃速和雷管生產(chǎn)廠家、批號必須與起爆雷管相同。警戒管導火索比起爆雷管導火索縮短的長度必須保證點炮人員有足夠時間撤至安全地點。

第五百七十三條爆破作業(yè)應在白天進行，霧天和夜間爆破必須采取安全技術措施。嚴禁在雷雨時進行爆破作業(yè)。

第五百七十四條發(fā)生拒爆和熄爆時，應分析原因，采取措施，并必須遵守下列規(guī)定：

（一）在專人監(jiān)視下進行檢查，并在危險區(qū)邊界設警戒，嚴禁無關人員進入警戒區(qū)或在警戒區(qū)內(nèi)進行其他作業(yè)。

（二）因地面網(wǎng)絡連接錯誤或地面網(wǎng)絡斷爆出現(xiàn)拒爆，可再次連線起爆。

（三）如炮孔內(nèi)為非防水炸藥，可向孔內(nèi)注水浸泡炸藥，使其失效；淺孔拒爆可用風或水將炸藥清除，重新裝藥爆破。

（四）嚴禁穿孔機按原穿孔位穿孔，應在距拒爆孔0.5～1.0m處重新穿孔裝藥爆破，孔深應與原孔相等。

（五）如不能立即處理，應報告礦調(diào)度室，并設置拒爆警戒標志，派專人指揮挖掘機挖掘。

第四節(jié) 采裝

第五百七十五條單斗挖掘機向列車裝載必須遵守下列規(guī)定：

（一）列車駛?cè)牍ぷ髅?00m內(nèi)，駛出工作面20m內(nèi)，挖掘機必須停止作業(yè)。

（二）列車駛?cè)牍ぷ髅?，待車停穩(wěn)，經(jīng)助手與司旗聯(lián)系后，方可裝車。

（三）物料最大塊度不得超過3m3。

（四）嚴禁勺斗壓、碰自翻車車幫或跨越機車和尾車頂部。嚴禁高吊勺斗裝車。

（五）遇到大塊物料掉落影響機車運行時，必須處理后方可作業(yè)。

第五百七十六條單斗挖掘機向汽車裝載應遵守下列規(guī)定：

（一）勺斗容積和物料塊度應與汽車載重相適應。

（二）單面裝車作業(yè)時，只有在挖掘機司機發(fā)出進車信號，汽車開到裝車位置停穩(wěn)并發(fā)出裝車信號后，方可裝車。雙面裝車作業(yè)時，正面裝車汽車可提前進入裝車位置；反面裝車應由勺斗引導汽車進入裝車位置。

（三）挖掘機不得跨電纜裝車。

（四）裝載第一勺斗時，不得裝大塊；卸料時應盡量放低勺斗，其插銷距車箱底板不得超過0.5m。嚴禁高吊勺斗裝車。

（五）裝入汽車里的物料超出車箱外部、影響安全時，必須妥善處理后，才準發(fā)出車信號。

（六）裝車時嚴禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。

（七）裝入車內(nèi)的物料要均勻，嚴禁單側(cè)偏載、超載。

第五百七十七條單斗挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一時，必須停止作業(yè)，退到安全地點，報告有關部門檢查處理：

（一）發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機安全。

（二）工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機。

（三）暴露出未爆炸藥包或雷管。

（四）有冒落危險的老空或火區(qū)。

（五）遇有松軟巖層，可能造成挖掘機下沉或掘溝遇水有可能被淹。

（六）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。

第五百七十八條操作單斗挖掘機必須遵守下列規(guī)定：

（一）運轉(zhuǎn)中嚴禁維護和注油。

（二）勺斗回轉(zhuǎn)時，必須離開采掘工作面，嚴禁跨越接觸網(wǎng)。

（三）在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴禁勺斗突然變換方向。

（四）遇堅硬巖體時，嚴禁強行挖掘。

（五）嚴禁在不符合機器性能的縱橫坡面上工作。

（六）嚴禁用勺斗直接救援任何設備。

（七）挖掘機作業(yè)時，必須對工作面進行全面檢查，嚴禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙、配件等金屬物和拒爆的火藥、雷管等裝入車內(nèi)。

（八）正常作業(yè)時，天輪距高壓線的距離不得小于1m，距回流線和通訊線不得小于0.5m。

無關人員嚴禁進入作業(yè)半徑以內(nèi)。

第五百七十九條 2臺以上單斗挖掘機在同一臺階或相鄰上下臺階作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）汽車運輸時，2臺挖掘機的間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍，并制定安全措施。

（二）在同一鐵道線路進行裝車作業(yè)時，必須制定安全措施。

（三）2臺挖掘機在相鄰的上、下臺階作業(yè)時，兩者的相對位置影響上、下臺階的設備、設施安全時，必須制定安全措施。

第五百八十條臺階坡面、運輸設備與單斗挖掘機尾部之間的距離不得小于1m。單斗挖掘機停止作業(yè)時，司機室應位于工作面相反一側(cè)。

第五百八十一條單斗挖掘機行走和升降段應遵守下列規(guī)定：

（一）行走前應檢查行走機構及制動系統(tǒng)。

（二）應根據(jù)不同的臺階高度、坡面角，使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。

（三）挖掘機應在平整、堅實的臺階上行走，當?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，必須采取安全措施。

（四）挖掘機升降段或行走距離超過300m時，必須設專人指揮；行走時，主動軸應在后，懸臂對正行走中心，及時調(diào)整方向，嚴禁原地大角度扭車。

（五）挖掘機行走時，靠鐵道線路側(cè)的履帶邊緣距線路中心不得小于3m，過高壓線和鐵道等障礙物時，要有相應的安全措施。

（六）挖掘機升降段之前應預先采取防止下滑的措施。爬坡時，不得超過挖掘機規(guī)定的最大允許坡度。

第五百八十二條單斗挖掘機雨天作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：

（一）暴雨期間，遇有水淹和片幫時，應及時將單斗挖掘機開到安全地帶，并向礦調(diào)度室報告。

（二）雷雨天，電纜發(fā)生故障時，應及時向礦調(diào)度室報告。故障排除后，確認柱上開關無電時，方可停送電。

第五百八十三條輪斗挖掘機工作面必須幫齊底平，行走道路的坡度和半徑不得超過規(guī)定的允許值。

第五百八十四條輪斗挖掘機作業(yè)和行走線路處在飽和水臺階上時，必須有疏排水措施；否則嚴禁挖掘機作業(yè)和走行。

第五百八十五條輪斗挖掘機作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）開機作業(yè)前必須對安全裝置進行檢查。

（二）啟動或走行前，必須按規(guī)定發(fā)出音響信號。

（三）嚴禁斗輪工作裝置帶負荷啟動。

（四）應根據(jù)工作面物料的變化和采掘工藝要求及時調(diào)整切削厚度和回轉(zhuǎn)速度，遇有硬夾石層時應另行處理，嚴禁超負荷工作。

（五）斗輪臂下嚴禁人員通過或停留，斗輪卸料臂、轉(zhuǎn)載機下嚴禁人員和設備停留。

第五百八十六條采用輪斗挖掘機－帶式輸送機－排土機連續(xù)開采工藝系統(tǒng)時，應遵守下列規(guī)定：

（一）各單機人員接班后，經(jīng)檢查可以開機時，應立即向集中控制室發(fā)出可以開機信號；如有異?，F(xiàn)象，應向集中控制室報告，待故障排除后，再向集中控制室發(fā)出可以開機信號。

（二）連續(xù)工作的電動機，不應頻繁啟動，緊急停機開關必須在會發(fā)生重大設備事故或危及人身安全時才能使用。

（三）各單機間應實行安全閉鎖控制，單機發(fā)生故障時，必須立即停車，同時向集中控制室匯報。嚴禁擅自處理故障。

第五百八十七條當2臺以上轉(zhuǎn)載機與輪斗挖掘機聯(lián)合作業(yè)時，必須制定安全措施。

第7篇煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程

第一條為減少煤礦事故,保護國家財產(chǎn)和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。

第二條煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業(yè)。說明書內(nèi)容及要求包括:

一、炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;

二、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;

三、爆破作業(yè)說明書必須編進采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術條件及時修改補充。

第三條瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點四周的瓦斯,瓦斯超過1%,不準爆破。

“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各回原主。

第四條有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。

嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破。

第五條無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,應反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。

第六條煤礦井下嚴禁明火、普通導爆索、非電導爆管爆破和放糊炮。

第七條處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經(jīng)礦總工程師批準,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:

一、必須采用經(jīng)煤炭部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;

二、每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;

三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;

四、每次爆破前,必須灑水滅塵;

五、威脅安全的地點必須撤人、停電。

第八條在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動而進行的10m以上的深孔預裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。

第九條在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。

第十條石門揭穿突出煤層采用震動爆破,必須遵守下列規(guī)定:

一、揭穿煤層的掘進工作面必須有獨立的回風系統(tǒng),在其進風側(cè)的巷道中,應設置兩道堅固的反向風門,在其回風系統(tǒng)中必須保證風騷暢通,并嚴禁職員通行或作業(yè)。與該回風系統(tǒng)相連的風門、密閉、風橋等透風設施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌進其它區(qū)域;

二、必須作專門設計,報局總工程師批準。專門設計中應規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點反向風門的位置、避災線路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;

三、震動爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應嚴密閉封孔口,孔內(nèi)注滿水,或以黃土、砂充實(或充嚴);

四、震動爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護隊在指定地點值班。爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護隊進進工作面檢查;

五、震動爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動爆破有關規(guī)定執(zhí)行,并須加強支護,設專人檢測瓦斯和觀察突出預兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預兆,工作職員立即撤到安全地點;

六、為降低震動爆破時發(fā)生突出的強度,應采用擋欄防護;

七、石門揭穿煤層的全過程必須特別加強支護,并應有發(fā)生突出時保證職員安全的措施;

八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴禁拆除或回收骨架。

第十一條裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推進,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。

濕潤或有水的炮眼,應用抗水炸藥。

裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。

第十二條炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應用粘土炮泥封實。封泥長度應按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。

炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。

嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴禁爆破。

第十三條炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:

一、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準;

二、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;

三、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個;

四、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個;

五、光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;

六、工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

第十四條有下列情況之一者,都不準裝藥、爆破:

一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;

二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點四周20m以內(nèi)風騷中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

三、在爆破地點20m以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時;

四、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂?shù)惹闆r時。

有上述情況之一者,必須報告班、隊長,及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權拒盡裝藥和進行爆破。

第十五條在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前后,四周20m的巷道內(nèi),都必須灑水降塵。

第十六條爆破前,機械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面。

爆破前,班組長必須親身布置專人,在警戒線和可能進進爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點進行警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。

第十七條每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。

各礦對放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對放炮器的各項性能參數(shù)進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準下井使用。

第十八條爆破母線和連接線,必須符合下列要求:

一、煤礦井下爆破應采用符合標準的爆破母線;

二、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;

三、多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線。嚴禁使用固定爆破母線;

四、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

爆破母線同電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3m以上的懸掛間隔;

五、只準采用盡緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路;

六、爆破前,爆破母線必須扭結成短路。

第十九條放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破。掩護地點到爆破工作面的間隔,由礦務局(公司)同一規(guī)定。

第二十條爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門練習的班組長協(xié)助放炮員進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操縱。

爆破前,班組長必須盤點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。

放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆。

裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下,假如當班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚情況。

第二十一條處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢,假如當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。

第二十二條處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:

一、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;

二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;

三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;

四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

五、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。

第二十三條用爆破方法貫通井巷時,必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進度。當貫通的兩工作面相距20m(掘進機工作面50m)前,地測部分必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風,經(jīng)常檢查風筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風巷風騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設置柵欄和有專人警戒。

間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的職員都必須撤至安全地點。

第8篇煤礦安全風險預控方案規(guī)程

為認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于學習貫徹煤礦安全風險預控管理體系規(guī)范的通知》(安監(jiān)總煤行[2022]133號精神,按照《***縣煤炭工業(yè)局關于印發(fā)***縣地方我礦安全風險預警防控實施方案的通知》(*煤字[2022]43號)要求,結合我礦實際情況,特制定本實施方案。

一、指導思想

我礦生產(chǎn)現(xiàn)場的事故風險等級除了和一些固定的實體類危險源有關外,還和各種組合復雜的危險態(tài)緊密相關。而且,實體類危險源的安全性提高潛力不大或需要較長時間和投入,通過監(jiān)控危險態(tài)改善工作場所安全狀況更直接、有效。為了實現(xiàn)我礦風險預警管理,需要推廣我礦風險預警管理模式。同時,由于事故風險是動態(tài)變化的,因此需要實現(xiàn)風險的動態(tài)、系統(tǒng)和全面的預警和預防。事故風險管理的核心和目的是實現(xiàn)風險的防范,將風險水平控制在可接受的范圍。為我礦生產(chǎn)風險防范提供即時、有效的信息保障,也是風險預警機制得以實現(xiàn)的技術基礎。將風險辨識、風險評價和編制的防控措施和體系,以及建立的人工管理型報警和監(jiān)控系統(tǒng)自動報警結合風險預警模式達到“風險動態(tài)預警、適時監(jiān)控;管理有效、控制有方”的現(xiàn)代安全預防型管理目標。

以安全管理的科學發(fā)展觀為指導,堅持以人為本的安全發(fā)展理念,進一步推進我礦貫徹當前國家我礦安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī),圍繞“事故防范在于落實預防在先”這一中心,落實我礦安全管理的主題責任和安全生產(chǎn)監(jiān)管責任,摸清我礦安全生產(chǎn)中村中的突出問題和薄弱環(huán)節(jié),強化我礦風險控制,有效促進我礦的隱患整改,切實推進我礦建立和不斷完善自我約束、持續(xù)改進的安全生產(chǎn)長效機制,實現(xiàn)對安全生產(chǎn)風險為進一步規(guī)范我礦安全管理工作、實現(xiàn)我礦對風險的超前預控,以預防我礦安全事故的發(fā)生。

二、組織機構

為加強我礦安全風險預警防控的組織領導,有效防范我礦安全生產(chǎn)事故,特成立安全風險預警防控實施領導小組。

組長:*** ***礦礦長

副組長:*** ***礦安全副礦長

成員:***、**、**、**、**、**及各相關科室、專業(yè)及各工區(qū)負責人。

領導小組下設辦公室,由安全監(jiān)察科科長***兼任辦公室主任,負責相關業(yè)務工作。

三、目標任務

通過危險源安全風險評估、預警防控,使安全隱患始終處于受控狀態(tài),減少我礦一般事故,防范較大事故,杜絕和遏制重特大事故。

四、體系和制度

(一)風險管理對象提煉、管理標準和管理措施制定

在對危險源進行辨識、分析的基礎上,提煉出相應的風險管理對象,并符合下列要求:

(1)風險管理對象的提煉要具體、明確,一般應按照人、機、環(huán)、管四種風險類型來確定;

(2)針對風險管理對象各制定相應的管理標準和措施并形成程序;

(3)管理標準和措施的制定應遵從全面性原則、可操作性原則和全過程原則;

(4)管理標準和措施的制定應符合相關法律法規(guī)、技術標準和管理制度的要求;

(5)應組織相關專業(yè)人員定期或不定期對管理標準和措施進行修訂和完善。

(二)危險源監(jiān)測

采取措施對危險源進行不間斷監(jiān)測,以確定其是否處于受控狀態(tài)。并確保:

(1)危險源監(jiān)測方法適宜,并在風險管理程序中予以明確;

(2)危險源監(jiān)測設備靈敏、可靠;

(3)危險源監(jiān)測信息傳遞暢通、及時,相關信息能及時錄入管理系統(tǒng)。

(三)風險預警

采取措施對危險源產(chǎn)生的風險進行預警,使管理層和責任人能夠及時獲取并采取措施加以控制。風險預警應:

(1)針對不同級別、類別的危險源和不同程度的風險,制定相應的預警方法;

(2)建立完備的信息流通渠道,使預警信息傳遞暢通、及時。

(四)風險控制

建立程序以確保風險管理標準、風險管理措施及相關法律、法規(guī)、制度的貫徹與執(zhí)行,以實現(xiàn)對風險的控制。并符合:

(1)對危險源及其風險的控制遵循消除、預防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警示的原則;

(2)危險源辨識、風險評估、風險管理標準與措施制定及隱患消除、控制效果評價等環(huán)節(jié)符合pdca的運行模式;

(3)制定年度生產(chǎn)作業(yè)計劃時應以上年度風險評估報告為依據(jù),充分考慮本年度計劃實施時潛在風險;

(4)根據(jù)危險源辨識、風險評估結果和相關規(guī)定,編制《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《安全技術措施計劃》、《應急預案》及其它專項安全技術措施;

(5)在進行重大以上風險任務時,必須編制專門的安全措施,并明確安全工作程序。

(五)信息與溝通

建立并保持程序,以確保員工與相關方能夠及時獲取風險預控管理信息,并可相互溝通、告知,我礦應確保:

(1)員工參與風險預控管理方針和程序的制定、評審;

(2)員工參與危險源辨識、風險評估及管理標準、管理措施的制定;

(3)員工了解誰是現(xiàn)場或當班急救人員;

(4)組織員工進行班前、作業(yè)前風險評估,并留有記錄。

(六)風險財政管理

實施風險財政管理,以轉(zhuǎn)移風險、降低風險成本、強化員工風險管理意識,并應:

(1)建立《事故費用評估報告》及年度《風險財政評估報告》,《風險財政評估報告》應包含保險理賠相關分析;

(2)對單位年度事故損失進行分類統(tǒng)計、分析,記錄齊全;

(3)按照國家規(guī)定,對員工進行投保;

(4)有我礦投保險種的記錄和理賠費用的統(tǒng)計和賠付資料。

(七)工余安全健康管理

了解和掌握員工工余安全健康狀況,對員工工余安全健康進行管理,并應:

(1)定期組織員工開展有關工余安全、健康方面的知識培訓和宣傳、教育活動,在員工業(yè)余活動集中區(qū)域張貼工余安全健康的宣傳資料;

(2)組織員工對工余安全健康風險進行評估,并制定防范措施;

(3)鼓勵員工匯報工余安全健康事故,并形成制度。

五、保障管理

從組織保障、制度保障、文化保障等方面建立并保持程序,以保障我礦安全風險預控管理體系能夠得到有效的實施和運行。

(一)組織保障

建立健全安全風險預控管理組織機構,以組織、協(xié)調(diào)、指導、監(jiān)督風險預控管理工作,組織機構應:

(1)職責明確、分工合理,負責風險管理全過程;

(2)由不同層次的有代表性的人員組成。

我礦安全風險預控管理的最終責任由我礦最高管理者承擔。

我礦管理層應為實施、控制和改進安全風險預控管理體系提供必要的資源(資源包括人力資源、專項技能、技術和財力資源)。

(二)制度保障

1、建立健全與安全風險預控管理相關的目標、責任、獎懲、舉報、投入保障、風險控制、員工行為、文化建設、安全會議、教育培訓、技術審批、安全監(jiān)測、人員操作、設備使用、應急救援、監(jiān)督檢查、考核評審、災害預防、人員入井、跟班帶班、班組建設、衛(wèi)生健康、環(huán)境保護等管理制度,并確保:

(1)各項規(guī)章制度貫徹到全體員工;

(2)有相應機構、部門負責上述規(guī)章制度的制定、修訂、培訓、監(jiān)督檢查與考核。

2、建立并保持程序,以識別適用的法律、法規(guī)、標準和相關要求,并確保:

(1)相關活動遵守適時的法律、法規(guī)、標準和相關要求;

(2)每年至少評價一次本單位對在用的法律、法規(guī)、標準和相關要求的遵守情況,并形成評價報告;

(3)及時更新有關法律、法規(guī)、標準和相關要求的信息,并將這些信息傳達給員工和其他有關的相關方;

(4)資料齊全完善,有目錄清單。

3、建立并保持程序,以規(guī)范體系文件、記錄的管理,保證在體系運行的各個場所、崗位都能得到相關有效的文件、記錄,并確保:

(1)有專門機構或人員負責文件收發(fā)、傳達、歸檔;

(2)文件收發(fā)、歸檔要有記錄,并形成目錄清單;

(3)作廢文件有標識,銷毀文件有記錄,無在用的無效、失效文件;

(4)與風險預控管理體系相關的各種記錄應字跡清楚、標識明確,并可追溯相關的活動;

(5)記錄保存和管理應便于查閱,避免損壞、變質(zhì)或遺失,并明確記錄保存期限。

(三)安全文化保障

建立并保持企業(yè)安全文化建設管理程序,以發(fā)揮安全文化的導向、激勵、凝聚和規(guī)范功能。安全文化建設應:

(1)明確安全文化內(nèi)涵、目標、內(nèi)容、模式、建設流程,并最終形成實施方案;

(2)以實現(xiàn)員工自我管理為目標;

(3)全員、全過程、全方位地貫穿于我礦的各項管理。

六、安全風險預控管理內(nèi)容

(一)人員不安全行為管理

建立并保持人員不安全行為控制程序,對人員不安全行為進行識別和梳理,并制訂員工崗位規(guī)范和控制措施,以實現(xiàn)人員準入、培訓、監(jiān)督全過程的流程管理。

1、人員準入管理

我礦應建立并保持員工準入管理標準,人員準入管理標準應:

(1)明確崗位設置要求和崗位需求計劃;

(2)明確員工準入條件(包括員工身體條件、專業(yè)技能、文化水平等)。

2、人員不安全行為識別與梳理

在危險源辨識的基礎上,對識別出的人員不安全行為進行梳理,總結分析不安全行為的發(fā)生規(guī)律,為不安全行為控制提供依據(jù)。人員不安全行為梳理應:

(1)全面、具體、準確、有針對性;

(2)按照風險等級進行分類。

3、員工崗位規(guī)范

在人員不安全行為識別與梳理的基礎上,我礦應制訂員工崗位規(guī)范,崗位規(guī)范應:

(1)種類齊全;

(2)明確各崗位工作任務;

(3)規(guī)定各崗位所需個人防護用品和工器具;

(4)明確各崗位安全管理職責;

(5)明確各崗位安全行為標準;

(6)確保在完成預定任務存在多工種交叉作業(yè)時,必須制定書面安全工作程序。

4、不安全行為控制措施制定

制定員工不安全行為控制措施,以確保員工崗位規(guī)范的有效執(zhí)行,措施應:

(1)結合我礦自身的特點和員工不安全行為特征;

(2)涵蓋影響我礦人員不安全行為的各類因素;

(3)針對不同類型的不安全行為分別制定。

5、員工培訓教育

建立員工培訓教育機制,以提高員工安全知識、意識和技能,員工培訓教育應:

(1)明確員工培訓與績效考核的職能部門及人員,并有績效考核制度;

(2)有足夠的培訓資源;

(3)每年至少對全員進行一次以危險源辨識、風險評估為主的體系培訓。

(4)每年末進行一次基于風險管理和事故分析統(tǒng)計的培訓需求調(diào)查,并形成《培訓需求調(diào)查報告》;

(5)每年末對上年度培訓計劃的可行性和培訓效果進行評估,并形成年度《培訓績效評估報告》;

(6)每年末根據(jù)上述兩個報告,編制下年度培訓計劃,并以文件形式下發(fā);

(7)明確員工分層和分類培訓內(nèi)容與周期;

(8)對人員不安全行為進行針對性的矯正培訓;

(9)建立員工培訓信息檔案;

(10)每次培訓結束,形成單項《培訓績效評估報告》;

(11)確保培訓機構和師資,有相關資質(zhì)證書;

(12)對參加培訓的人員必須進行考核或考試,并有完整的培訓臺帳;

(13)采用新技術、新工藝、新設備前對員工進行培訓并有記錄;

(14)新入礦員工要接受不少于72小時的安全培訓和崗位技能培訓。

6、員工行為監(jiān)督

建立完善的員工行為監(jiān)督制度,及時對人員不安全行為進行監(jiān)督和控制,并應:

(1)確定監(jiān)督機構,配備相應的管理、監(jiān)督、考核人員;

(2)明確監(jiān)督范圍、方式、頻次;

(3)對監(jiān)督結果進行分類統(tǒng)計、分析,并制定改進計劃。

7、員工檔案

建立健全員工檔案,全面掌握員工信息,以實現(xiàn)分類管理,并確保:

(1)所有在崗員工的檔案齊全;

(2)每個員工檔案的信息內(nèi)容完整(內(nèi)容應包括:姓名、性別、年齡、籍貫、文化程度、身體狀況、職業(yè)技能等級或職稱、參加工作時間、簡歷、培訓情況、違章情況、受獎情況、受處分情況、職務或工種變動情況記錄);

(3)對檔案內(nèi)容進行分析、評估,明確需重點監(jiān)控對象。

七、生產(chǎn)系統(tǒng)安全要素管理

(一)通風管理

建立并保持通風管理控制程序,以控制和消除通風系統(tǒng)中潛在的風險。通風管理應符合下列要求:

(1)礦井和工作面必須具備獨立完善的通風系統(tǒng),采區(qū)應實行分區(qū)通風,高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、自然發(fā)火嚴重礦井的采區(qū)等,要設專用回風巷;

(2)風機、風門、風橋、風筒、密閉等井上下通風設施保持完好無損,通風巷道保證有足夠的斷面并保證不失修;

(3)礦井總風量、采掘工作面和各種供風場所的配風量,必須滿足安全生產(chǎn)的要求;

(4)風速、有害氣體濃度等,必須符合《規(guī)程》要求;

(5)按規(guī)定及時測風、調(diào)風,保證采掘工作面及其他供風地點風量、風速持續(xù)均衡,并按規(guī)定的周期進行礦井通風阻力測定;

(6)局扇通風要符合《規(guī)程》的要求,采用雙風機、雙電源,能自動切換,保持連續(xù)均衡供風;

(7)生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施,各種參數(shù)符合規(guī)定,并定期進行反風演習;

(8)通風基礎測試報告、記錄齊全。

(二)瓦斯管理

建立并保持瓦斯管理程序,通過瓦斯檢測,及時掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r并采取措施,確保瓦斯得到有效控制。瓦斯管理應符合下列要求:

1、建立完善瓦斯管理制度

(1)明確瓦斯防治責任,并細化分解落實到各個崗位;

(2)根據(jù)井下條件的變化,不斷改進和加強瓦斯治理的各項措施;

(3)嚴格制度的貫徹與落實,實行群防群治;

2、強化瓦斯檢測

(1)有瓦斯檢測專門機構,且人員配備滿足要求;

(2)每年對礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定;

(3)相關入井人員按規(guī)程規(guī)定攜帶便攜式或光學甲烷檢測儀;

(4)瓦斯檢查員嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,瓦斯檢查記錄做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺帳三對口;

(5)瓦斯檢查人員嚴格按程序進行交接班;

(6)瓦斯檢查地點的設置及檢查次數(shù)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

(7)每日按程序規(guī)范進行瓦斯情況匯報。

3、制訂瓦斯隱患處理措施

(1)有瓦斯積聚排放安全技術措施,并嚴格按措施進行排放;

(2)排放瓦斯前必須先確認回風系統(tǒng)的人員已撤退完畢,電源已全部切斷,并已設置警戒柵欄、警標和停電牌;

(3)每次排放瓦斯都應做好記錄,建冊登記;

(4)臨時停風地點,要立即斷電撤人,設置柵欄、警示標志;

(5)長期停風區(qū)必須在24小時內(nèi)進行封閉。

4、采取瓦斯隔爆措施

(1)在礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門間設置主要隔爆水棚;

(2)在采煤工作面進風巷和回風巷、煤層掘進巷道采用獨立通風的其他巷道設置輔助隔爆水棚;

(3)對隔爆設施實行掛牌管理,定期檢查隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量。

5、建立瓦斯抽放系統(tǒng),瓦斯抽放管理應符合下列要求:

(1)瓦斯抽放系統(tǒng)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定和aq1027-2006標準,并按周期對抽放系統(tǒng)進行測定,確保系統(tǒng)參數(shù)合理、運行有效;

(2)地面抽采與地下抽采相結合,根據(jù)實際情況,應綜合采取投產(chǎn)前的預抽采、采動層抽采、邊開采邊抽采、老空區(qū)抽采等措施;

(3)凡是應當抽采的煤層,都必須最大限度地抽采;

(4)礦井生產(chǎn)計劃與瓦斯抽采達標煤量相匹配,采掘生產(chǎn)活動應始終在抽采達標區(qū)域內(nèi)進行;

(5)掌握瓦斯基礎參數(shù),噸煤瓦斯含量、煤層的瓦斯壓力、礦井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量,達到《aq1027-2006規(guī)定的標準。

(三)防突管理

煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井應建立并保持防突控制程序,通過采取突出危險性預測、防治突出措施、效果檢驗及安全防護措施等綜合防治突出措施,有效控制突出風險。

對有突出危險的新建礦井,突出礦井的新水平、新采區(qū),必須編制防治突出煤層突出的設計。

防突管理應確保:

1、突出礦井必須對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預測和工作面突出危險性預測,以確定煤層和工作面的突出危險性;

2、不同突出危險性的煤層或工作面,應有針對性的防治突出措施;

(1)對于有突出危險煤層,應采取開采保護層或預抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施;

注:突出礦井開采煤層群時,應優(yōu)先選擇開采保護層防治突出措施;不具備保護層開采條件的突出煤層,應采用措施預抽煤層瓦斯,確保突出危險區(qū)域煤層掘進工作面在預抽鉆孔的掩護下進行作業(yè)。

(2)突出危險工作面應采取防治突出措施;

(3)無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時,可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護措施;

(4)石門揭穿突出煤層前,必須編制設計,采取綜合防治突出措施;

3、實施防治突出措施后,應進行效果檢驗并確保措施有效,防突措施無效時必須采取防治突出的補充措施;

4、井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時,必須采取震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等安全防護措施。

(四)防治水管理

準確掌握井田及其周邊地表水系、地下水和采空區(qū)積水等分布情況,掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水水位情況,評估地表水和各地下水系的風險,防治水管理應符合下列要求:

(1)堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針,組織編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃,制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施;

(2)井下防水、排水系統(tǒng)設計合理,能力滿足實際需要;

(3)水文地質(zhì)條件復雜的礦井,針對主要含水層建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng),進行地下水動態(tài)觀測、水害預報;

(4)每年雨季前對防治水工作進行全面檢查;

(5)防治水設施完善、設備齊全;

(6)防治水專項應急預案完善。

(五)防塵管理

建立健全防塵系統(tǒng),有效降低各作業(yè)地點的粉塵濃度,并滿足:

1、礦井下列巷道應設置防塵灑水管道:

(1)主要進風大巷;

(2)主要回風大巷;

(3)主要運輸巷;

(4)帶式運輸機斜井與平巷、盤區(qū)進、回風巷;

(5)采掘工作面所屬各巷道;

(6)煤倉與溜煤眼放煤口;

(7)轉(zhuǎn)載點;

2、所有水幕靈敏可靠,封閉全斷面,使用正常,在下列地點應設置凈化水幕:

(1)采煤工作面進回風順槽(水幕距工作面上下出口不得大于30m);

(2)掘進巷道(在距迎頭50~200m范圍內(nèi));

(3)多巷掘進在回風巷風流匯合處下風側(cè)200m范圍內(nèi);

(4)運輸順槽的轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上口及破碎機處;

(5)采區(qū)、盤區(qū)回風巷在與其相連的采掘工作面回風巷口下風側(cè)50m范圍內(nèi);

(6)主要進風大巷、主要回風大巷;

3、下列設備應設置噴霧裝置或者除塵器,并確保噴霧裝置和除塵器正常使用:

(1)采煤機;

(2)液壓支架;

(3)綜掘機、連采機、掘錨機;

4、防塵基礎管理完善

(1)及時清掃巷道灑落的煤矸、浮煤,巷道積塵按沖洗周期定期沖洗;

(2)按規(guī)定的周期測定全塵和呼吸性粉塵濃度,且不超標;

(3)預防和隔絕煤塵爆炸措施完善;

(4)綜合防塵管理制度完善,技術資料齊全。

(六)防滅火管理

建立并保持防滅火管理程序,以消除和控制礦井火災風險,并確保:

1、防滅火設計符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

2、新建礦井、生產(chǎn)礦井延深新水平時,必須對所有煤層的自燃傾向性進行鑒定,煤與瓦斯突出礦井每年對煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性進行鑒定;

3、內(nèi)外因發(fā)火管理和火區(qū)管理符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

4、防滅火基礎管理符合下列規(guī)定:

(1)有防滅火管理制度、礦井防滅火系統(tǒng)圖;

(2)及時對地表塌陷裂隙進行回填;

(3)有防火密閉管理臺帳、火災預測預報管理臺帳、采空區(qū)技術管理檔案;

(4)有井上、下防火措施。所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木材廠等處的防火措施和制度,必須符合國家有關防火的規(guī)定;

(5)有黃泥灌漿、均壓、注氮等防滅火技術措施。

(七)監(jiān)測監(jiān)控管理

各我礦應建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),對礦井各重要場所“一通三防”相關數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測,以及時掌握各種數(shù)據(jù)變化情況,并可實現(xiàn)對礦井相關設備的自動化控制。監(jiān)測監(jiān)控管理應符合下列要求:

(1)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設備齊全,安裝設置要符合規(guī)定要求,系統(tǒng)運作不間斷、不漏報;

(2)瓦斯傳感器必須按期調(diào)校,其報警值、斷電值、復電值要準確,監(jiān)控中心能適時反映監(jiān)控場所瓦斯的真實狀態(tài);

(3)當瓦斯超限時,能夠及時切斷工作場所的電源,迫使停止采掘等生產(chǎn)活動,并及時按程序進行匯報;

(4)定期對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析,并做出趨勢判斷;

(5)相關記錄、報表內(nèi)容應與實際相符。

(八)采掘管理

建立并實施采煤、掘進管理程序,消除和控制采掘系統(tǒng)和作業(yè)中的危險源,且符合下列要求:

(1)采掘設計要體現(xiàn)安全高效的原則,并保證采掘關系正常;

(2)采煤工作面長度、推進長度、采掘工作面巷道布置、斷面和煤柱留設尺寸的設計應考慮潛在的風險;

(3)作業(yè)規(guī)程的編制應考慮最大限度的降低作業(yè)中的風險,且具有針對性和可操作性;

(4)巷道施工應符合設計要求,各類尺寸在允許誤差范圍內(nèi);施工及地質(zhì)條件變化時應有補充措施;采煤工作面初次放頂、收尾、搬家倒面、過構造、過沖刷帶、過*水區(qū)、過空巷等要制定專項措施;

(5)支護設計應合理選擇支護方式、支護參數(shù),各類支護設施可靠有效;

(6)對采掘工作面頂板實施監(jiān)測,并階段性做出趨勢分析和判斷;

(7)確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面安全出口暢通。

(九)爆破管理

我礦應建立并保持爆破管理程序,以控制爆破材料儲存、運輸和爆破作業(yè)過程中的風險,并確保:

(1)爆破材料和爆破設備購置渠道正規(guī),有合格證和說明書,并進行入庫檢驗和登記;

(2)有專門的爆破器材存放地點,存放點周圍環(huán)境、存放分類符合《我礦安全規(guī)程》相關規(guī)定;存放地點有明顯標志;

(3)發(fā)爆器及發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶;

(4)爆破材料運輸方式符合《我礦安全規(guī)程》相關規(guī)定;

(5)爆破前按照《我礦安全規(guī)程》編制爆破作業(yè)說明書,爆破材料按照爆破作業(yè)說明書的內(nèi)容選取,按照說明書進行爆破作業(yè),并執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。

(十)地測管理

建立并保持地質(zhì)測量控制程序,確保采掘作業(yè)遇有地質(zhì)構造或其他異常情況時,及時采取預控措施,以保障采掘作業(yè)的正常進行,并確保:

(1)礦井各類地質(zhì)報告齊全、規(guī)范;

(2)在生產(chǎn)過程中各項地質(zhì)預測預報及時;

(3)掘進給向及時、準確,貫通測量精度符合規(guī)程規(guī)定或工程要求;

(4)基本礦圖齊全,內(nèi)容、精度符合《我礦測量規(guī)程》的要求,更新及時;

(5)對開采沉陷區(qū)進行有效治理,防水(沙)、建(構)筑物保護煤柱設計合理。

(十一)供用電管理

建立并實施供用電管理程序,以控制和降低供電、用電風險。供用電管理應符合下列要求:

(1)供電系統(tǒng)應安全可靠,礦井供電必須為雙電源、雙回路供電,任一回路都能擔負礦井全部負荷;嚴禁兩個回路取自同一區(qū)域變電所、同一母線段;

(2)井下各水平中央變電所、井下主排水泵房、主要通風機、地面永久抽放泵站、固定式壓風機、礦井立井提升人員系統(tǒng)全部實現(xiàn)雙回路供電;

(3)礦井設備、電纜的選型與安裝及機房硐室的設置符合設計及相關規(guī)范、規(guī)程的要求,并應充分考慮其安全性與潛在的風險;

(4)供電系統(tǒng)及設備相關保護應齊全、靈敏、可靠;

注:上述保護一般指:欠壓保護、失壓保護、短路保護、過流保護、過電壓保護、過負荷保護、接地保護、單相斷線保護、漏電保護、急停保護、閉鎖保護、無壓釋放保護等。

(5)大型設備檢修要制定專項措施;

(6)停送電嚴格執(zhí)行工作票管理制度;

(7)確保供用電主要場所通訊暢通、并有足夠的照明;

(8)設備監(jiān)測、檢修、維護到位,確保設備完好、運行可靠,防爆性能符合要求;

(9)設備基礎管理規(guī)范,各種圖紙資料齊全,且應分類存檔,便于查閱。

(十二)運輸提升管理

建立并保持運輸提升管理程序,以控制和降低運輸、提升過程中的風險。并確保:

(1)各種運輸、提升設備運行正常,安全設施、保護齊全、靈敏、可靠;

注:上述保護主要指:打滑、溫度、煙霧、堆煤、防跑偏、急停、拉線、速度、斷帶、防縱撕、逆止、自動灑水、電氣閉鎖、欠壓、過電流、過卷、過速、限速、松繩、防墜、一坡三擋、指示器失效、滿倉及“信、集、閉系統(tǒng)”等保護。

(2)各種運輸、提升裝置完好、連接件緊固,并定期檢驗;

(3)運輸巷道、運輸膠帶(軌道)、運輸設備相對空間應滿足安裝、檢修、維護及人、車通行的要求;

(4)運輸線路、路面質(zhì)量符合相關標準要求,并定期進行檢查、維護;

(5)車庫、車場、硐室設置和環(huán)境符合相關規(guī)程要求;

(6)運輸提升設備技術檔案、資料齊全、符合規(guī)范;

(7)運輸提升設備檢修記錄齊全。

(十三)壓氣、輸送和壓力容器管理

1、我礦壓氣及輸送系統(tǒng)設計應科學合理,并確保:

(1)壓氣設備配備齊全,設備數(shù)量、能力滿足要求;

(2)定期對壓氣設備進行檢修,安全閥和放水閥動作可靠;

(3)新安裝和檢修后進行打壓試驗;

(4)輸送管路設施布置符合《我礦安全規(guī)程》的規(guī)定;

(5)有空氣壓縮機操作規(guī)程和使用管理辦法。

2、壓力容器管理應符合下列要求:

(1)建立壓力容器管理辦法;

(2)有壓力容器完好和存儲標準;

(3)壓力容器有出廠檢驗合格證;

(4)建立壓力容器管理臺帳;

(5)定期對壓力容器進行打壓試驗;

(6)移動式氣罐有便于區(qū)分類別的顏色和代碼,并與《gb7144-86氣瓶顏色標記》相一致;

(7)不同氣體的氣罐分類存放,有防倒裝置;

(8)氣瓶有防震膠圈、安全帽和減壓器,乙炔發(fā)生器有回火防止器。

八、其他綜合管理

規(guī)范我礦準入、應急與事故、消防、職業(yè)健康、環(huán)境保護、手工工具、計量器具、登高作業(yè)、起重作業(yè)、標識標志、施工單位等方面管理,使我礦風險預控管理體系覆蓋我礦安全管理的全過程和全方位。

(一)證照管理

(1)我礦施工設計符合國家現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》及國家、行業(yè)有關標準、規(guī)定和要求;

(2)初步設計為有資質(zhì)的設計單位進行的設計。

(3)符合國家相關技術標準規(guī)范;

(4)確保我礦安全、環(huán)保設施嚴格遵守“三同時”原則;

(5)確保施工建設單位具備施工建設資質(zhì);

(6)保證質(zhì)量合格,有國家相關部門驗收記錄。

(7)保證我礦有有效的采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、礦長資質(zhì)證、礦長安全資格證及其他法律、法規(guī)規(guī)定的證件。

(二)應急與事故管理

制訂并保持事故應急控制程序,以提高應對風險和防范事故的能力,保證職工安全健康和生命安全,最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。

1、建立完善應急管理體系,并應:

(1)根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》要求,編制有針對性和可操作性的《應急預案》;

(2)嚴格按程序?qū)︻A案進行審批,并每年至少進行一次修訂;

(3)確保所有員工都經(jīng)過《應急預案》及《滅火和應急疏散預案》的培訓;

(4)確保我礦保安體系完備,通訊報警系統(tǒng)有效,所有人員熟悉事故匯報程序;

(5)至少每年組織一次救災演習,有演習計劃、演習方案及總結報告;

(6)確保有礦山救護隊為其服務,我礦企業(yè)應設立礦山救護隊,不具備單獨設立礦山救護隊條件的我礦企業(yè),應指定兼職救援人員,并與就近的救護隊簽訂救護協(xié)議或聯(lián)合建立礦山救護隊;

(7)應按相關規(guī)定和要求建立應急救援管理平臺。

(8)每一班組至少任命2名經(jīng)過培訓的專(兼)職急救員,急救員名單要在本單位張貼、公布;

(9)每年至少有10%的員工接受急救培訓;

(10)所有重點作業(yè)場所應配置急救箱,急救箱應放置在合適的位置并進行標識;

(11)急救箱內(nèi)保存一份《急救用品清單》,有專人定期檢查,保證醫(yī)療器械、藥品的完好齊全;

(12)有急救箱配置分布圖及急救用品明細表;

(13)井下設置的急救箱、隔離式自救器等設置位置有明顯的標識;

(14)有急救用品使用記錄,并定期對使用記錄進行分析,以查找受傷害原因。

2、規(guī)范事故管理,作好事故匯報、統(tǒng)計和總結工作,事故管理應符合下列要求:

(1)在事故發(fā)生后按照國務院《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》相關規(guī)定逐級上報,并做好相關記錄;

(2)事故現(xiàn)場應急處置結束后,應及時搜集、整理有關資料,并對現(xiàn)場搶救工作情況進行匯總分析,形成現(xiàn)場搶救工作總結;

(3)根據(jù)事故類別成立事故調(diào)查組對事故進行調(diào)查,事故調(diào)查結束后,形成《事故追查記錄》、《事故調(diào)查報告》;

(4)對所有事故進行統(tǒng)計,建立事故和事件統(tǒng)計數(shù)據(jù)檔案,并及時向員工公布;

(5)定期對事故進行回顧,以強化風險意識與預控能力。

(三)消防管理

建立并保持消防管理控制程序,以提高應對火災風險和防范事故的能力,最大限度地減少財產(chǎn)損失。

1、根據(jù)實際需要配備消防器材及設施,并應確保:

(1)依據(jù)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》編制本單位的《滅火器配置標準》,現(xiàn)場配置與標準相符;

(2)消防器材放置處有反光功能的標志牌,放置位置不得它用;

(3)消防器材設在明顯、便于取用的地點,周圍無阻塞;不應設置在潮濕或強腐蝕性以及超出其使用溫度范圍的地點;

(4)消火栓的設置符合《建筑設計防火規(guī)范》的要求;

(5)有消防設施分布圖和消防器材明細表;

(6)對所有的消防器材進行編號;

(7)建立了消防設施定期檢查制度;

(8)滅火器按規(guī)定周期經(jīng)專業(yè)部門檢驗、維護;

(9)消防設施維護、檢驗期間需配備相應替換器材;

(10)有《消防設施維護和保養(yǎng)制度》;

(11)建筑物公共場所安全出口、消防通道等始終保持暢通。

2、定期組織進行消防演練

(1)制定《年度消防演習計劃》,并按計劃實施;

(2)有義務消防組織,消防隊員名單要張貼公布;

(3)所有專兼職消防隊員都按《消防管理條理》規(guī)定進行培訓和訓練。

3、定期向員工宣傳消防知識

(1)利用多種形式進行消防安全宣傳;

(2)定期對員工進行消防知識培訓;

(3)確保消防急救電話和消防隊員聯(lián)系方式向全體員工公示。

(四)職業(yè)健康管理

建立并保持員工職業(yè)健康控制程序,及時識別和控制職業(yè)健康方面的有害因素,保障員工職業(yè)健康。

1、為員工創(chuàng)造安全、健康的作業(yè)環(huán)境,并應確保:

(1)作業(yè)人員周圍環(huán)境(溫度、噪聲、煤塵、煙塵等)滿足健康要求;

(2)各作業(yè)環(huán)境及餐飲、洗浴等公共場所衛(wèi)生符合國家相關標準;

(3)員工個體防護及各作業(yè)場所健康安全防護設施齊全有效,提示標志醒目;

(4)有為我礦提供及時服務的醫(yī)療機構,設置能滿足員工日常健康檢查和緊急救護需要。

2、建立員工健康檢查監(jiān)護制度,及時掌握員工安全健康狀況,做好員工職業(yè)病預防工作,并應:

(1)對在崗從業(yè)人員的健康檢查和健康監(jiān)護符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

(2)有符合《職業(yè)病防治法》的職業(yè)病防治計劃,并按計劃開展職業(yè)病防治工作;

(3)定期對員工進行健康體檢,并建立《員工健康檔案》;

(4)每次體檢結束后,對員工提供預防疾病和職業(yè)病的醫(yī)學建議;

(5)對發(fā)現(xiàn)患有職業(yè)病的員工,立即通知并提供治療及康復條件并妥善安置;

(6)員工上崗、轉(zhuǎn)崗、離崗前,進行健康檢查;

(7)定期對員工進行健康宣傳、培訓。

(五)環(huán)境保護管理

建立并保持環(huán)境管理程序,及時識別和控制環(huán)境有害因素,預防環(huán)境破壞和污染事故,保持我礦環(huán)境良好。環(huán)境保護應:

(1)制訂完備的環(huán)境綜合治理計劃和目標,有專門機構檢查;

(2)規(guī)范我礦廢油脂的回收管理,設置防止油脂泄漏和廢油回收的設施或裝置,并對廢棄油品進行標識;

(3)嚴格落實我礦廢氣或粉塵物質(zhì)監(jiān)測和控制措施;

(4)對我礦污水排放和凈化進行監(jiān)測,確保污水通過管路排放到地面集中處理,符合《煤炭工業(yè)污染物排放標準》中的技術要求;

(5)確保我礦噪聲防護完善,對作業(yè)場所噪聲進行監(jiān)測,噪音超標地點應有降噪措施;

(6)對我礦固體廢棄物進行分類管理,交由有資質(zhì)的單位和人員進行處理;

(7)規(guī)范我礦放射性設施管理,廢棄放射性物質(zhì)交由有資質(zhì)的單位處置。

(六)手工工具管理

有手工工具完好標準、使用規(guī)程和管理制度。并符合下列要求:

(1)有手工工具檢查清單;

(2)自制手工工具、非標制作的手工工具要預先制定標準,并經(jīng)批準;

(3)不使用時,要將工具整齊擺放在指定的工具箱(包、袋、套)或庫內(nèi),利刃工具有專門的護套;

(4)集體手工工具由專人管理;

(5)有手工工具使用管理臺帳,損壞的工具應及時更換;

(6)在高架平臺使用手工工具時,手工工具必須加裝固定的手腕帶;

(7)用于井下作業(yè)的手工工具,應考慮防爆要求;

(8)對氣動工具使用前進行風險評估;

(9)有使用的氣動工具的登記臺帳、管理辦法和定期檢查記錄。

(七)計量器具管理

建立計量器具管理制度和臺帳,并確保:

(1)定期對計量器具進行校準和檢定,并有記錄;

(2)計量器具維護及時和保養(yǎng)記錄齊全;

(3)計量器具存儲在適宜環(huán)境下,做到防水、防火、防銹、防變質(zhì)(現(xiàn)場)、防損壞。

(八)登高作業(yè)管理

建立登高作業(yè)管理制度,并符合下列要求:

(1)登高或高空作業(yè)防護設施符合《建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范》;

(2)高架作業(yè)平臺的設計、制作和安裝符合《固定式工業(yè)鋼平臺》的要求;

(3)梯子的制作和安裝符合《移動式輕金屬折梯安全標準》、《固定式鋼斜梯安全技術條件》、《固定式鋼直梯安全技術條件》的要求;

(4)行人臺階的設計和施工符合《行人臺階設計要求》規(guī)定;

(5)爬梯有編號,并有《爬梯使用管理臺帳》;

(6)固定梯至少每季度檢查一次,移動式爬梯、腳手架除使用前要檢查外,至少每旬檢查一次;

(7)高空作業(yè)人員經(jīng)過培訓,并持證上崗。

(九)起重作業(yè)管理

建立起重管理制度和《起重設備操作規(guī)程》,并符合下列要求:

(1)新購或維修的所有起吊機具均經(jīng)檢驗,有出廠合格證;

(2)所有起吊機具均應編號,建檔登記;

(3)按國家相關規(guī)定定期對起重機械進行檢驗;

(4)所有起吊機具上均標明了最大起重載荷;

(5)吊鉤安全閂應完好;

(6)定期對起重設備及吊具按《起重機具和吊具完好標準》進行檢查;

(7)起重作業(yè)人員持證上崗;

(8)高空起重作業(yè)時,安全通道暢通,無非作業(yè)人員進入現(xiàn)場;

(9)固定起重作業(yè)場所張貼了起重指揮手勢示意圖。

(十)標識標志管理

建立并保持標識標志管理程序,以規(guī)范標識標志的使用、設置、檢查與維護。標識標志的管理應符合下列要求:

(1)對全體員工培訓標識標志的含義,并建立標識標志公示牌板;

(2)井巷標識牌板的安裝不應妨礙人車通行;

(3)工作和作業(yè)場所標識標志的設置應便于作業(yè)人員觀看;

(4)消防器材和急救設施存放點有明顯的指示標志;

(5)噪音超標區(qū)、有毒有害區(qū)域、危險區(qū)域及受污染區(qū)域應有警示標識,并保持完好;

(6)所有工業(yè)管路均有介質(zhì)色標和介質(zhì)流向標識;

(7)危險化學品的運輸車輛和儲存場所有符合標準要求的標志;

(8)固定管路和有害介質(zhì)管路上的閥門有標簽,并在管路布置圖上有識別標識;

(9)地面公共場所和井下巷道有避災路線指示標志;

(10)倉庫、車間、道路、露天場地按功能要求進行劃線分區(qū)管理,并有功能分區(qū)標識;

(11)設備有標有最大載荷(負荷)的標簽,大容量的儲罐要加標簽說明介質(zhì)和危險性。

(十一)施工單位管理

1、我礦應對施工單位進行管理,規(guī)范施工單位準入,預防施工單位生產(chǎn)事故,并應:

(1)制訂施工單位管理制度和辦法;

(2)在選擇和確定施工單位時,須確認其符合安全健康管理要求,具備相關施工資質(zhì);

(3)要求施工單位對可能發(fā)生的賠償責任進行投保,并實行風險抵押;

(4)在承包合同中明確安全健康管理方面的條款;

(5)確保施工單位有安全管理負責人,并具有相應的資質(zhì);

(6)確保施工單位有內(nèi)部安全健康管理制度,并有針對具體項目的作業(yè)規(guī)程;

(7)保證開工前所有施工人員接受安全健康知識培訓,經(jīng)考試合格后,持證上崗;

(8)每年至少對施工單位進行一次安全評價。

2、我礦應對施工單位現(xiàn)場施工進行安全監(jiān)督和管理,并應:

(1)對施工單位進場人員、材料、施工機具、施工組織設計進行審查;

(2)確?，F(xiàn)場有具備安全資質(zhì)的管理人員跟班作業(yè);

(3)定期、不定期對施工單位施工現(xiàn)場進行檢查;

(4)確保施工單位每班召開班前會,組織員工進行班前、作業(yè)前風險評估。

九、檢查、審核與評審

(一)檢查

1、制定反映我礦全面風險預控管理績效的考核評價標準。評價標準應:

(1)涵蓋并滿足本規(guī)范的要求;

(2)結合我礦自身特點;

(3)符合促進風險預控管理的方針和目標的實現(xiàn);

2、定期或不定期對照評價標準進行監(jiān)督檢查,檢查應:

(1)系統(tǒng)、全面;

(2)重點關注可能產(chǎn)生不可承受風險的危險源;

(3)記錄真實、準確、可追溯;

3、對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項:

(1)分析其產(chǎn)生的原因;

(2)按照不符合的處理程序予以糾正;

(3)重新審核或制定相應防范措施,防止再次發(fā)生。

(二)審核

制定并保持體系審核程序,定期開展風險預控管理體系審核。以審核實施情況與體系的符合性,評價是否能有效滿足我礦的方針和目標。體系審核應:

(1)覆蓋體系范圍內(nèi)的所有運行活動;

(2)由能夠勝任審核工作的人員進行;

(3)對審核結果進行記錄,并定期向管理者報告,管理者應對審核結果進行評審,必要時采取有效的糾正措施;

(4)及時將審核結果反饋給所有相關方,以便采取糾正措施;

(5)對已批準的糾正措施制定行動計劃,并作出跟蹤監(jiān)測安排,以確保各項建議的有效落實。

如果可能,審核應由與所審核活動無直接責任的人員進行。

注:這里“無直接責任的人員”并不意味著必須來自企業(yè)外部。

(三)管理評審

按規(guī)定的時間間隔對體系進行評審,以確保體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。管理評審應:

(1)確保收集到必要的信息以供管理者進行評價;

(2)根據(jù)風險預控管理體系審核的結果,環(huán)境的變化和對持續(xù)改進的承諾,指出可能需要修改的風險預控管理體系方針、目標和其它要素;

(3)評審結果應予公布,并應跟蹤監(jiān)測其改進情況;

(4)將評審結果形成文件。

十、工作要求

1、全礦所有職工要認清目前安全生產(chǎn)的嚴峻形勢

2、領導小組要認真謀劃、精心組織,制定方案,明確風險預警的目的,形成長效機制,確保我礦安全生產(chǎn)。

3、牢固樹立“煤礦事故是可防可控”的理念,采取多種形式進行排查(自檢自查、回返復查、階段檢查、日常檢查等)。

4、針對排查出的隱患和問題,按照專業(yè)進行梳理、認真思考,形成定期的安全狀態(tài)分析制度。

5、每月召開一次針對瓦斯治理、水害防治等有可能誘發(fā)事故的大隱患專題會議,做到提前風險預警、消除事故隱患。

第9篇煤礦安全規(guī)程中對作業(yè)規(guī)程、措施要求

除第三編井工煤礦中第五章沖擊地壓防治（225~245條）、第九章第二節(jié)立井提升（393~407條）、水力采煤、放頂煤開采、連續(xù)采煤機、柔性采煤法等和第四編露天煤礦（510~636條）以外

有19條對“作業(yè)規(guī)程”進行要求

第四條煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。

2．第八條從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

3．第三十八條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程，并組織相關人員學習。（無單項工程和單位工程的施工組織設計）

4、第五十八條掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。（架棚巷道只有出矸時需要用金屬前探梁對當班開挖進尺進行臨時支護，永久支護當班跟攏磧頭，本條主要針對錨噴巷道）

5、第六十一條固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。（在使用耙裝機、反井法掘進煤倉時）

耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。

（主要是根據(jù)耙裝機的容繩量，還有必須和錨噴巷道臨時支護長度一致）

6、第八十條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設置跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設計或者作業(yè)規(guī)程中明確。（要根據(jù)阻車器和擋車欄的設計標準）

7、第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。（遇地質(zhì)構造、冒頂?shù)龋?/p>

8、第九十八條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應當清理干凈。（在作業(yè)規(guī)程防火一節(jié)注明如何清理）

9、第一百零二條? 錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或者作業(yè)規(guī)程中明確。（巷道設計斷面時通過驗算取值）

10、第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。（強制放頂措施或采空區(qū)充填架木垛措施）

11、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

12、第一百一十四條采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

(五)采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離，應當根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

13、第一百六十二條礦井開拓或者準備采區(qū)時，在設計中必須根據(jù)該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

14、第一百六十四條安裝和使用局部通風機和風筒時，必須遵守下列規(guī)定：

(五)采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準，應當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

15、第二百六十三條開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采(盤)區(qū)開采期限。在地質(zhì)構造復雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應當根據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采(盤)區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。

16、第三百四十八條爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，并符合下列要求：

(一)炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。

(二)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。 (三)必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。

17、第三百六十一條裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：

(一)采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者有支架損壞，或者傘檐超過規(guī)定。

18、第三百六十七條爆破工必須最后離開爆破地點，并在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。 19、第四百八十八條編制采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程時，必須對安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、有線調(diào)度通信設備的種類、數(shù)量和位置，信號、通信、電源線纜的敷設，安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖，并及時更新。

有69條要求“制定措施”或“有措施”

1、第十條煤礦使用的納入安全標志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新設備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標志。

2、第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術措施，保證礦井供電、通風、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復工復產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。

3、第五十六條斜井(巷)施工時，應當遵守下列規(guī)定： (一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。

(二)由明槽進入暗硐或者由表土進入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。

(三)施工15°以上斜井(巷)時，應當制定防止設備、軌道、管路等下滑的專項措施。

(四)由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸(煤)道與人行道分開。人行道應當設扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。

4、第五十七條采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應當遵守下列規(guī)定：(一)擴孔作業(yè)時，嚴禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時，反井鉆機應當停止擴孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護措施。

(二)嚴禁干鉆擴孔。

(三)及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。

(四)擴孔完畢，必須在上、下孔口外圍設置柵欄，防止人員進入。

5、第五十八條施工巖(煤)平巷(硐)時，應當遵守下列規(guī)定：? (一)掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。

6、第六十九條井下安裝應當遵守下列規(guī)定：

(二)大型設備、構件下井前必須校驗提升設備的能力，并制定專項措施。

7、第八十四條巷道及硐室施工期間的通風應當遵守下列規(guī)定：? (二)礦井臨時通風機應當安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風機確需安裝在井下時，必須制定專項措施。

8、第九十三條掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。

9、第九十四條采(盤)區(qū)結束后、回撤設備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、頂板、防火管理。10、第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

11、第一百零一條采煤工作面必須及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固，并有防倒措施。嚴禁在浮煤或者浮矸上架設支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm 的不得小于90kn，柱徑為80mm 的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑椤⑦^斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。

12、第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式時，應當遵守下列規(guī)定：

在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。

13、第一百零五條采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。

14、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

15、第一百一十條近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。

16、第一百一十四條采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

(二)運送、安裝和拆除綜采設備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

(三)工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

(七)當采高超過3m 或者煤壁片幫嚴重時，液壓支架必須設護幫板。當采高超過4.5m 時，必須采取防片幫傷人措施。

(十)處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

(十一)在工作面內(nèi)進行爆破作業(yè)時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。

17、第一百二十一條使用刮板輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：(四)用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

(五)移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。

18、第一百二十五條礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風、運輸暢通和行人安全。

19、第一百二十六條井筒大修時必須編制施工組織設計。維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

維修錨網(wǎng)井巷時，施工地點必須有臨時支護和防止失修范圍擴大的措施。

維修傾斜井巷時，應當停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。

更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應當先加固鄰近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應當采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

20、第一百二十八條從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。

21、第一百三十四條煤倉、溜煤(矸)眼必須有防止煤(矸)堵塞的設施。檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時，必須制定安全措施。處理堵塞時應當遵守本規(guī)程第三百六十條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。

22、第一百四十二條礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，由企業(yè)技術負責人審批。

23、第一百四十三條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

(一)巷道貫通前應當制定貫通專項措施。綜合機械化掘進巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。

24、第一百四十六條進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應當制定安全措施。

25、第一百四十八條礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或者主要回風巷中。在未構成通風系統(tǒng)前，可將此回風引入生產(chǎn)水平的進風中；但在有瓦斯噴出或者有突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或者無突出危險的煤(巖)層中掘進巷道并構成通風系統(tǒng)，為構成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風，可以引入生產(chǎn)水平的進風中。上述2種回風流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報企業(yè)技術負責人審批。

26、第一百五十條采、掘工作面應當實行獨立通風，嚴禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風。同一采區(qū)內(nèi)1個采煤工作面與其相連接的1個掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次。

采區(qū)內(nèi)為構成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；構成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。

27、第一百六十一條礦井必須制定主要通風機停止運轉(zhuǎn)的應急預案。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施。

28、第一百六十三條掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或者局部通風機通風。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進采用局部通風機通風時，應當采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須制定安全措施。

29、第一百五十五條控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。

不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應當安設自動風門或者設專人管理，并有防止礦車或者風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。

第一百七十四條采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

31、第一百七十五條礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)或者通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。

32、第一百七十六條停風區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過1.5％，且混合風流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應當在措施中明確規(guī)定。 33、第一百八十條礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

(八)通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術負責人審閱。對重大的通風、瓦斯問題，應當制定措施，進行處理。

34、第一百八十四條抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：

(二)井上下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應當有防止砸壞管路的措施。

(五)抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0％時，不得作為燃氣直接燃。進行管道輸送、瓦斯利用或者排空時，必須按有關標準的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術措施。

35、第一百八十六條開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。

36、第一百八十七條礦井應當每年制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。

37、第一百九十六條突出煤層的采掘工作應當遵守下列規(guī)定：? (六)在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或者回收支架時，必須采取預防煤體冒落引起突出的措施。

38、第二百零八條開采保護層時，應當同時抽采被保護層和鄰近層的瓦斯。開采近距離保護層時，必須采取防止誤穿突出煤層和被保護層卸壓瓦斯突然涌入保護層工作面的措施。

39、第二百二十二條井巷揭煤采用遠距離爆破時，必須明確起爆地點、避災路線、警戒范圍，制定停電撤人等措施。

煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，起爆地點必須設在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或者避險設施內(nèi)，起爆地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。

遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入工作面檢查的時間應當在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。

40、第二百二十四條清理突出的煤(巖)時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂、瓦斯超限、出現(xiàn)火源，以及防止再次發(fā)生突出事故的安全措施。

41、第二百四十六條煤礦必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面建(構)筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須遵守國家有關防火的規(guī)定。

42、第二百四十八條對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。

43、第二百五十條進風井口應當裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并定期維修；如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

44、第二百五十四條井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。

45、第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行充填、堵漏、加固用的高分子材料，應當對其安全性和環(huán)保性進行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時，井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百三十五條要求。

46、第二百六十五條開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點)、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術措施。

47、第二百六十六條采用灌漿防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：? (四)應當有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。

48、第二百六十八條采用阻化劑防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：? (三)應當采取防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構件的措施。

49、第二百七十條采用均壓技術防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：? (四)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風流流動狀態(tài)，并有防止瓦斯積聚的安全措施。

50、第二百七十四條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。采煤工作面回采結束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進行分析，并建立臺賬。

51、第二百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應當逐段恢復通風，同時測定回風流中一氧化碳、甲烷濃度和風流溫度。發(fā)現(xiàn)復燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風，并重新封閉火區(qū)。

52、第二百八十一條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設計，并遵守下列規(guī)定：? (二)掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行采掘工作。

53、第二百八十九條煤礦每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。受雨季降水威脅的礦井，應當制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當暴雨威脅礦井安全時，必須立即停產(chǎn)撤出井下全部人員，只有在確認暴雨洪水隱患消除后方可恢復生產(chǎn)。

54、第三百條在未固結的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，應當制定專項安全技術措施。

55、第三百零三條對于煤層頂、底板帶壓的采掘工作面，應當提前編制防治水設計，制定并落實水害防治措施。

56、第三百零五條開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭值應當大于實際水頭值；當承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能夠承受的水頭值小于實際水頭值時，應當采取疏水降壓、注漿加固底板改造含水層或者充填開采等措施，并進行效果檢驗，制定專項安全技術措施，報企業(yè)技術負責人審批。

57、第三百零七條煤層頂、底板分布有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷、軌道巷和回風巷應當布置在不受水害威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。對已經(jīng)不具備石門隔離開采條件的應當制定防突水安全技術措施，并報礦總工程師審批。

58、第三百零八條水文地質(zhì)條件復雜、極復雜或者有突水淹井危險的礦井，應當在井底車場周圍設置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎上另外安設由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突水危險的采掘區(qū)域，應當在其附近設置防水閘門；不具備設置防水閘門條件的，應當制定防突(透)水措施，報企業(yè)主要負責人審批。

59、第三百一十條井巷揭穿含水層或者地質(zhì)構造帶等可能突水地段前，必須編制探放水設計，并制定相應的防治水措施。

60、第三百二十條在預計水壓大于0.1mpa的地點探放水時，應當預先固結套管，在套管口安裝控制閘閥，進行耐壓試驗。套管長度應當在探放水設計中規(guī)定。預先開掘安全躲避硐室，制定避災路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。

61、第三百二十一條預計鉆孔內(nèi)水壓大于1.5mpa時，應當采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

62、第三百二十五條排除井筒和下山的積水及恢復被淹井巷前，應當制定安全措施，防止被水封閉的有毒、有害氣體突然涌出。

63、第三百三十五條在多水平生產(chǎn)的礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地點超過2.5km 的礦井以及井下不設置爆炸物品庫的礦井內(nèi)，可以設爆炸物品發(fā)放硐室，并必須遵守下列規(guī)定：

(五)建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必須有獨立通風系統(tǒng)。必須制定預防爆炸物品爆炸的安全措施。

64、第三百五十二條在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術措施。

65、第三百五十三條在高瓦斯、突出礦井的采掘工作面實體煤中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10m 以上的深孔預裂控制爆破，可以使用二級煤礦許用炸藥，并制定安全措施。

66、第三百五十九條炮眼深度和炮眼的封泥長度應當符合下列要求：(一)炮眼深度小于0.6m 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需進行炮眼深度小于0.6m 的淺孔爆破時，必須制定安全措施并封滿炮泥。

67、第四百四十五條井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級，應當符合下列要求：

(五)采掘工作面用電設備電壓超過3300v時，必須制定專門的安全措施。

68、第四百九十一條改接或者拆除與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備、電源線和控制線時，必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備，需要監(jiān)控設備停止運行時，必須制定安全措施，并報礦總工程師審批。

69、第七百零五條礦井發(fā)生災害事故后，必須首先組織礦山救護隊進行災區(qū)偵察，探明災區(qū)情況。救援指揮部應當根據(jù)災害性質(zhì)，事故發(fā)生地點、波及范圍，災區(qū)人員分布、可能存在的危險因素，以及救援的人力和物力，制定搶救方案和安全保障措施。

第10篇煤礦安全規(guī)程六

第六章防治水

第一節(jié)一般規(guī)定

第二百五十一條煤礦企業(yè)應查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并組織實施。

煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況。

第二百五十二條水文地質(zhì)條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預報，并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。

第二百五十三條煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。

雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，并應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。

第二節(jié) 地面防治水

第二百五十四條煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。

第二百五十五條井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須高于當?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡的地段。

井口及工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程低于當?shù)貧v年最高洪水位時，必須修筑堤壩、溝渠或采取其他防排水措施。

第二百五十六條井口附近或塌陷區(qū)內(nèi)外的地表水體可能潰入井下時，必須采取措施，并遵守下列規(guī)定：

（一）嚴禁開采煤層露頭的防水煤柱。

（二）容易積水的地點應修筑溝渠，排泄積水。修筑溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水巖層。特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實；如果范圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下。

（三）礦井受河流、山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。

（四）排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。

（五）對漏水的溝渠和河床，應及時堵漏或改道。地面裂縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。

（六）每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。

第二百五十七條嚴禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段。

第二百五十八條使用中的鉆孔，必須安裝孔口蓋。報廢的鉆孔必須及時封孔。

第三節(jié) 井下防治水

第二百五十九條相鄰礦井的分界處，必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。

防水煤柱的尺寸，應根據(jù)相鄰礦井的地質(zhì)構造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設計中規(guī)定。

已留設的防水煤柱需變動時，必須重新編制設計，報省級煤炭管理部門審批。

嚴禁在各種防隔水煤柱中采掘。

第二百六十條井巷出水點的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標高和積水量，必須繪在采掘工程平面圖上。

在水淹區(qū)域應標出探水線的位置。采掘到探水線位置時，必須探水前進。

第二百六十一條每次降大到暴雨時和降雨后，應及時觀測井下水文變化情況，并向礦調(diào)度室報告。

第二百六十二條水淹區(qū)積水面以下的煤巖層中的采掘工作，應在排除積水以后進行；如果無法排除積水，必須編制設計，按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批后，方可進行。

第二百六十三條在有水或未固結的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，必須執(zhí)行本規(guī)程第二百六十條、第二百六十二條的規(guī)定。

第二百六十四條開采水淹區(qū)域下的廢棄防水煤柱時，必須制訂安全措施，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。

第二百六十五條井田內(nèi)有與河流、湖泊、溶洞、含水層等有水力聯(lián)系的導水斷層、裂隙（帶）、陷落柱時，必須查出其確切位置，并按規(guī)定留設防水煤（巖）柱。

巷道必須穿過上述構造時，必須探水前進。如果前方有水，應超前預注漿封堵加固，必要時預先建筑防水閘門或采取其他防治水措施。

第二百六十六條采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

第二百六十七條礦井必須作好采區(qū)、工作面水文地質(zhì)探查工作，選用物探、鉆探、化探和水文地質(zhì)實驗等手段查明構造發(fā)育情況及其導水性，主要含水層厚度、巖性、水質(zhì)、水壓以及隔水層巖性和厚度等。

第二百六十八條煤層頂板有含水層和水體存在時，應當觀測“三帶”發(fā)育高度。當導水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。

第二百六十九條承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值大于實際水頭值時，可以“帶水壓開采”，但必須制訂安全措施，按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。

第二百七十條承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值小于實際水頭值時，開采前必須采取下列措施，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批：

（一）采取疏水降壓的方法，把承壓含水層的水頭值降到隔水層能承受的安全水頭值以下，并制訂安全措施。

（二）承壓含水層不具備疏水降壓條件時，必須采取建筑防水閘門、注漿加固底板、留設防水煤柱、增加抗災強排能力等防水措施。

第二百七十一條水文地質(zhì)條件復雜的礦井，當開拓到設計水平，只有在建成防、排水系統(tǒng)后，方可開始向有突水危險地區(qū)開拓掘進。

第二百七十二條煤系底部有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷和主要回風巷必須布置在不受水威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。

第二百七十三條水文地質(zhì)條件復雜或有突水淹井危險的礦井，必須在井底車場周圍設置防水閘門。在其他有突水危險的地區(qū)，只有在其附近設置防水閘門后，方可掘進。

防水閘門應符合下列要求：

（一）防水閘門必須采用定型設計。

（二）防水閘門的施工及其質(zhì)量，必須符合設計要求。閘門和閘門硐室不得漏水。

（三）防水閘門硐室前、后兩端，應分別砌筑不小于5m的混凝土護碹，碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護碹必須采用高標號水泥進行注漿加固，注漿壓力應符合設計要求。

（四）防水閘門來水一側(cè)15～25m處，應加設1道擋物篦子門。防水閘門與篦子門之間，不得停放車輛或堆放雜物。來水時先關篦子門，后關防水閘門。如果采用雙向防水閘門，應在兩側(cè)各設1道篦子門。

（五）通過防水閘門的軌道、電機車架空線、帶式輸送機等必須靈活易拆；通過防水閘門墻體的各種管路和安設在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力，都必須與防水閘門所設計壓力相一致；電纜、管道通過防水閘門墻體時，必須用堵頭和閥門封堵嚴密，不得漏水。

（六）防水閘門必須安設觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。

（七）防水閘門竣工后，必須按設計要求進行驗收；對新掘進巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必須進行注水耐壓試驗，水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m，試驗的壓力不得低于設計水壓，其穩(wěn)壓時間應在24h以上，試壓時應有專門安全措施。

第二百七十四條防水閘門必須靈活可靠，并保證每年進行2次關閉試驗，其中1次應在雨季前進行，關閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管，專門地點存放，不得挪用丟失。

第二百七十五條井筒穿過含水層段的井壁結構應采用防水混凝土或設置隔水層。

第二百七十六條井巷揭穿含水層、地質(zhì)構造帶前，必須編制探放水和注漿堵水設計。

井巷揭露的主要出水點或地段，必須進行水溫、水量、水質(zhì)等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。

第二百七十七條立井基巖段施工應遵循快速、打干井的原則，并遵守下列規(guī)定：

（一）單層涌水量小于10m3/h的含水層段，應強行穿過。

（二）單層涌水量大于10m3/h的含水層段，應預注漿堵水。

（三）單層涌水量大于10m3/h，且含水層層數(shù)多，層段又較集中的地段，應進行地面預注漿。

（四）單層涌水量大于10m3/h，但含水層層數(shù)少，或?qū)佣畏稚⒌牡囟?，應進行工作面預注漿或短探、短注、短掘。

第四節(jié) 井下排水

第二百七十八條主要排水設備應符合下列要求：

（一）水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25%。水文地質(zhì)條件復雜的礦井，可在主泵房內(nèi)預留安裝一定數(shù)量水泵的位置。

（二）水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。

（三）配電設備：應同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。

有突水淹井危險的礦井，可另行增建抗災強排能力泵房。

第二百七十九條主要泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應設置易于關閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應設置可靠的控制閘門。

第二百八十條主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。

新建、改擴建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應能容納8h的正常涌水量。

正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可按下式計算：

ｖ＝2（q+3000）

式中 v--主要水倉的有效容量，m3；

q--礦井每小時正常涌水量，m3。

但主要水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。

采區(qū)水倉的有效容量應能容納4h的采區(qū)正常涌水量。

礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對排水能力、水倉容量應編制專門設計。

水倉進口處應設置篦子。對水砂充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應設置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。

第二百八十一條水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理1次。

第二百八十二條對基巖段富水性較強的深井，應在井筒中部設置相應排水能力的轉(zhuǎn)水站。

第二百八十三條井筒開鑿到底后，井底附近必須設置具有一定能力的臨時排水設施，保證臨時變電所、臨時水倉形成之前的施工安全。

第二百八十四條在建礦井在永久排水系統(tǒng)形成之前，各施工區(qū)必須設置臨時排水系統(tǒng)，并保證有足夠的排水能力。

第五節(jié) 探放水

第二百八十五條礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。

探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。

探水眼的布置和超前距離，應根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設計中具體規(guī)定。

第二百八十六條采掘工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線進行探水：

（一）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。

（二）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。

（三）打開隔離煤柱放水時。

（四）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。

（五）接近有出水可能的鉆孔時。

（六）接近有水的灌漿區(qū)時。

（七）接近其他可能出水地區(qū)時。

經(jīng)探水確認無突水危險后，方可前進。

第二百八十七條煤系底部有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前，必須編制探放水設計，明確安全措施。

第二百八十八條安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：

（一）加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。

（二）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。

（三）在打鉆地點或附近安設專用電話。

（四）測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

第二百八十九條預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓后，方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應有躲避場所，并規(guī)定避災路線。

第二百九十條鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。

第二百九十一條鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員應立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。

第二百九十二條探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。

鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。

第二百九十三條鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。

第二百九十四條排除井筒和下山的積水以及恢復被淹井巷前，必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。

排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。

第11篇非煤礦山井下排險工安全操作規(guī)程

一、撬毛作業(yè)必須有兩行,要有一名有經(jīng)驗的工人,作業(yè)時一人監(jiān)護和照明,詳細觀查頂幫的變化情況,及時告知撬毛人,在撬毛前要做好下列工作:

1、采場和作業(yè)面是否通風良好。

2、將照明工具準備好,撬棍的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足要求。

3、觀察好進退路線及頂板情況,確定安全位置。

4、毛礦要灑透水,沖洗好頂板。

5、要明確分工,認真負責,對周圍頂幫情況,要周密的檢查,防止撬毛時帶動周圍巖礦石冒落傷人。