第1篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2. 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。

3. 術(shù)語

3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。

3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。

4. 職責(zé)

4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實施。

4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。

4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。

4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運行和管理。

4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。

4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;

4.10機修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。

5. 工作程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3

b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)

5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

5.2設(shè)備采購

5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。

5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案

5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。

5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。

5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。

5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

5.6電氣

5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。

5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。

5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

5.7.3操作人員必須做好下列工作:

a) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行、停車;

b)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;

c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;

b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;

c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。

5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

6. 相關(guān)文件

6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01

第2篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全檢測維護(hù)報廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

2、檢修準(zhǔn)備

(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

(2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

(2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;

b.起重設(shè)備工具不合格不施工;

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

(7)做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;

b.傳動設(shè)備電源未斷不折;

c.設(shè)備高溫過冷不拆;

d.工具不合格不拆。

(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;

b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;

d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。

(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。

(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗收

(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。