第1篇 生產(chǎn)部：設(shè)備管理制度

1 目的：確保設(shè)備安全，特制訂本制度。

2 范圍：適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3職責(zé)：

3.1經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理；

3.2車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。

4 制度：

生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

4.1建立健全設(shè)備實施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）

4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。

4.3設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。

4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。

4.7對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

第2篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2. 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。

3. 術(shù)語

3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。

3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。

4. 職責(zé)

4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實施。

4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。

4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。

4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運行和管理。

4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。

4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;

4.10機(jī)修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。

5. 工作程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3

b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)

5.1.2新建、改建、擴(kuò)建項目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

5.2設(shè)備采購

5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。

5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案

5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。

5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。

5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。

5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

5.6電氣

5.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。

5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。

5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

5.7.3操作人員必須做好下列工作:

a) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行、停車;

b)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;

c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;

b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;

c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。

5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

6. 相關(guān)文件

6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01

第3篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。

1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備，要求進(jìn)行定期檢查，定期維修。

2、對需要電啟動的設(shè)備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機(jī)維修。

3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。

6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源，亂使用電器設(shè)備。

7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補(bǔ)充，不得做擺設(shè)，搞形式。

8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

第4篇 某大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機(jī)械、汽車吊橋式吊)在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準(zhǔn)入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。

二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作,安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護(hù)好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。

六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械,當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。

七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度,不斷提高對設(shè)備的機(jī)械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負(fù)荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

第5篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機(jī)械使用的安全技術(shù)規(guī)定，機(jī)械事故的處理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司和所屬項目部的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。

2管理職能

公司動力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)對操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機(jī)械事故由分公司自行處理，報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設(shè)備科會同安全部門提出處理意見，報上級主管部門審批后處理，各基層單位無權(quán)自行處理。

3管理內(nèi)容及要求

3.1安全生產(chǎn)

3.1.1各種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對操作人員的安全教育，要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全因素。

3.1.2機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試，取得操作證后方可單獨操作，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作，非機(jī)械人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強(qiáng)責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

3.1.4結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，對機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置及安全指示裝置進(jìn)行檢查，確保安全保護(hù)、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

3.1.5機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，可越級上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.2機(jī)械事故和處理

3.2.1由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C(jī)械設(shè)備的非正常性損壞者屬機(jī)械事故。

3.2.2機(jī)械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故，自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故，屬非責(zé)任事故。

3.2.3凡屬人為原因造成的機(jī)械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機(jī)、停產(chǎn)損失后果為機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故。

3.2.4機(jī)械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。

3.2.4.1一般事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價值在1000-5000（含5000元）者。

3.2.4.2大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價值在5000-20000（含20000元）者。

3.2.4.3重大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價值在20000以上者。

3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場，不得自行處理，并于24小時內(nèi)以電話、電報報告公司動力科，重大事故由公司上報主管部門。

3.2.6事故發(fā)生后，應(yīng)迅速查明原因，開好分析會，吸取教訓(xùn)，經(jīng)上級批復(fù)后盡快搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2.7事故發(fā)生后，各級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認(rèn)真進(jìn)行分析處理。

3.2.8機(jī)械使用單位要按月填報《機(jī)械設(shè)備事故月報》機(jī)械管理部門建立機(jī)械事故臺帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規(guī)律，提出改正措施，降低事故頻率。

3.2.9由于機(jī)械事故導(dǎo)致人身傷亡者，除按本規(guī)定辦理外，并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。

4檢查與考核

4.1本標(biāo)準(zhǔn)由公司動力科負(fù)責(zé)考核，每半年考核一次。

4.2本標(biāo)準(zhǔn)通過動力科個人標(biāo)準(zhǔn)一并考核。

第6篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；機(jī)動科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機(jī)動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機(jī)動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機(jī)動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機(jī)動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，機(jī)動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標(biāo)準(zhǔn)

第7篇 生產(chǎn)場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

第一章 總則

第一條 為加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實際情況,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的復(fù)合車間、工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場所,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負(fù)責(zé)”的原則。各部門對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全負(fù)責(zé)。

第二章 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理

第一條 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴(kuò)建工程項目建設(shè),其安全設(shè)施的建設(shè)應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第二條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應(yīng)按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點應(yīng)取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準(zhǔn)配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。

第四條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)、檢測器具。防護(hù)、檢測器具部件應(yīng)齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴(yán)禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第六條 安全管理部門應(yīng)定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作,做好危險源的風(fēng)險評價和監(jiān)控,并制定削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

第七條 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關(guān)責(zé)任人,并督促落實整改。

第八條 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準(zhǔn)入制度,進(jìn)入生產(chǎn)場所的一切人員應(yīng)出示相關(guān)證件或批準(zhǔn)手續(xù),將手機(jī)和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經(jīng)門衛(wèi)進(jìn)行安全提示和登記后,方可進(jìn)入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動和擅自操作設(shè)備。

第九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進(jìn)行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核,報主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。

第十條 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應(yīng)編制施工作業(yè)計劃書,報相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進(jìn)行相關(guān)安全管理規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設(shè)備等進(jìn)入施工區(qū)域。

公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進(jìn)行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第十一條 責(zé)任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案等。

第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行特種培訓(xùn)、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。

第三章 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理

第一條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術(shù)、新材料,提高安全技術(shù)水平的原則。及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

第二條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關(guān)國家機(jī)構(gòu)安全認(rèn)證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購。

第三條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行,且必須具有相應(yīng)的安全防護(hù)手段和措施。

第四條 設(shè)備安裝好后,應(yīng)由公司技術(shù)部門逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗收單》,并注明有關(guān)注意事項后交使用部門使用。

第五條 設(shè)備設(shè)施投入使用前,要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護(hù)裝置。使用部門要建立設(shè)備檔案,明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任和有關(guān)記錄,并對使用人(員工)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

第六條 崗位操作員工應(yīng)在每班使用前對設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應(yīng)立即如實向班組長和上級領(lǐng)導(dǎo)報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,劃定安全警戒區(qū),設(shè)置明顯醒目的安全警示標(biāo)志,并重點進(jìn)行監(jiān)控。

第七條 生產(chǎn)操作人員應(yīng)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態(tài)良好?？捎缮a(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。同時建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》進(jìn)行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員,按要求定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。

第八條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)狀況確定,由使用部門和技術(shù)部門共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計劃,合理確定維修內(nèi)容、時限及所需材料。完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收,并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄

第九條 若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

第十條 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任;重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任;對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。

第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請報廢:

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。

2、生產(chǎn)設(shè)施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。

3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。

第十二條 由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、報廢處理等程序進(jìn)行存盤保存。

第8篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)事故處理管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機(jī)械使用的安全技術(shù)規(guī)定,機(jī)械事故的處理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司和所屬項目部的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。

2管理職能

公司動力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)對操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機(jī)械事故由分公司自行處理,報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設(shè)備科會同安全部門提出處理意見,報上級主管部門審批后處理,各基層單位無權(quán)自行處理。

3管理內(nèi)容及要求

3.1安全生產(chǎn)

3.1.1各種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對操作人員的安全教育,要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除不安全因素。

3.1.2機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試,取得操作證后方可單獨操作,學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作,非機(jī)械人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強(qiáng)責(zé)任心教育,要求操作人員不僅要保證本機(jī)安全,而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

3.1.4結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查,對機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置及安全指示裝置進(jìn)行檢查,確保安全保護(hù)、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

3.1.5機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作,對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,可越級上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.2機(jī)械事故和處理

3.2.1由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C(jī)械設(shè)備的非正常性損壞者屬機(jī)械事故。

3.2.2機(jī)械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故,自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故,屬非責(zé)任事故。

3.2.3凡屬人為原因造成的機(jī)械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞,造成停機(jī)、停產(chǎn)損失后果為機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故。

3.2.4機(jī)械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價值大小,分為一般事故、大事故和重大事故三類。

3.2.4.1一般事故,機(jī)械設(shè)備直接損失價值在1000-5000(含5000元)者。

3.2.4.2大事故,機(jī)械設(shè)備直接損失價值在5000-20000(含20000元)者。

3.2.4.3重大事故,機(jī)械設(shè)備直接損失價值在20000以上者。

3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故,應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場,不得自行處理,并于24小時內(nèi)以電話、電報報告公司動力科,重大事故由公司上報主管部門。

3.2.6事故發(fā)生后,應(yīng)迅速查明原因,開好分析會,吸取教訓(xùn),經(jīng)上級批復(fù)后盡快搶修,恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2.7事故發(fā)生后,各級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則(事故原因不清不放過,事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過,無防范措施不放過),認(rèn)真進(jìn)行分析處理。

3.2.8機(jī)械使用單位要按月填報《機(jī)械設(shè)備事故月報》機(jī)械管理部門建立機(jī)械事故臺帳,記載事故的各種資料,定期分析,掌握事故規(guī)律,提出改正措施,降低事故頻率。

3.2.9由于機(jī)械事故導(dǎo)致人身傷亡者,除按本規(guī)定辦理外,并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。

4檢查與考核

4.1本標(biāo)準(zhǔn)由公司動力科負(fù)責(zé)考核,每半年考核一次。

4.2本標(biāo)準(zhǔn)通過動力科個人標(biāo)準(zhǔn)一并考核。

第9篇 特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

第一章? 總? 則

第一條? 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理，預(yù)防和減少事故發(fā)生，保障人身和設(shè)備安全，維護(hù)施工生產(chǎn)的正常秩序，按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實際情況，特制定本制度。

第二條? 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。

第三條? 本制度所稱特種設(shè)備是指國務(wù)院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備，主要包括：

l、起重機(jī)械：額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的門機(jī)、塔機(jī)、纜機(jī)、龍門吊、吊車、卷揚機(jī)、固定扒桿等；

2、升降設(shè)備(裝置)：額定起重量≥0．5t的電梯、吊欄、滑模；

3、壓力容器：氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道；

4、運輸索道；

5、鍋爐：容積≥30l的承壓鍋爐；

6、其他有關(guān)設(shè)備；

不包括各種機(jī)動車輛、鐵路機(jī)車、船舶和移動施工設(shè)備。

第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括：

1、電工作業(yè)：電氣安裝、維修、值班。

2、金屬焊接切割作業(yè)：電焊、氣割、氣焊。

3、起重機(jī)械作業(yè)：門式、塔式、橋式、纜索起重機(jī)，流動式起重機(jī)司機(jī)、安裝維修；施工升降機(jī)、電梯司機(jī)、安裝維修；卷揚機(jī)司機(jī)；鐵道專用起重機(jī)司機(jī)；起重指揮、信號、司索等。

4、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛：場內(nèi)運輸汽車、軌道機(jī)車、鏟車、叉車、推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、電機(jī)車、翻斗車、農(nóng)用車等。

5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè)：各種排架、平臺、棧橋的架設(shè)拆除；外墻、壩面清理、裝修；懸掛設(shè)備安裝維修。

6、制冷作業(yè)：制冷設(shè)備操作、維修。

7、鍋爐作業(yè)：司爐、維修、水質(zhì)化驗。

8、壓力容器操作：空壓設(shè)備，氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。

9、爆破作業(yè)：爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。

10、金屬探傷檢測作業(yè)：射線、超聲波探傷。

1l、建筑防水作業(yè)。

12、其它有關(guān)作業(yè)。

不包括國家道路交通機(jī)動車輛、鐵路機(jī)車、船舶駕駛。

第五條? 使用單位對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負(fù)責(zé)。

第二章? 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求

第六條? 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備以下條件：

1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。

2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段。

3、有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可；維修應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。

第七條? 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。施工結(jié)束完工后，施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行校驗和調(diào)試，并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

第八條? 特種設(shè)備的安裝改造施工前，施工單位應(yīng)擬將進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造情況，用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后經(jīng)批準(zhǔn)即可施工。

第九條? 特種設(shè)備在安裝前，施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料：

1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；

2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明；

4、設(shè)計文件；

5、安裝及使用維修說明書(文件)。

第十條? 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中，施工單位應(yīng)遵守工程項目有關(guān)施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求，落實現(xiàn)場安全防護(hù)措施和文明生產(chǎn)規(guī)定，服從項目建設(shè)單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理，履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責(zé)任。

第十一條? 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗，經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后，施工單位才能交付使用單位使用。

檢驗檢測機(jī)構(gòu)必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的單位。

第十二條? 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內(nèi)，施工隊伍應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。

第三章? 特種設(shè)備使用

第十三條? 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合施工生產(chǎn)實際，協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定，組織實施，保證特種設(shè)備的安全使用。

第十四條? 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市（縣）特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

登記的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。

第十五條? 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，內(nèi)容如下：

1、制造單位、設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護(hù)說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。

2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測合格文件。

3、定期檢驗和定期自檢記錄。

4、日常使用狀況記錄。

5、特種設(shè)備及其安全附件，安全保護(hù)裝置，測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。

第十六條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，使特種設(shè)備在使用運行中保持良好狀態(tài)。

第十七條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)至少每月運行一次自行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，并作好記錄。

第十八條? 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況，應(yīng)對特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進(jìn)行定期校驗，及時維修、更換，并作好記錄，保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

第10篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:

1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

“三級過濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤滑部位。

2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

第11篇 公司生產(chǎn)管理制度：設(shè)備管理

某公司生產(chǎn)管理制度:設(shè)備管理

5.設(shè)備管理辦法

5.1總則

5.1.1目的

為使設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、故障處理等作業(yè)有章可循,以發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的利用率,提高生產(chǎn)能力,特制定本辦法。

5.1.2范圍

凡有關(guān)生產(chǎn)機(jī)械、電器、儀表等設(shè)備各種資料的保管、設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)維修、設(shè)備故障處理等作業(yè)均依本辦法規(guī)定辦理。

5.2設(shè)備資料的檔案管理

5.2.1生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試完后,設(shè)備管理部門應(yīng)依照設(shè)備說明書、圖紙等資料對設(shè)備統(tǒng)一分類、編號、建立設(shè)備臺帳、設(shè)備卡和設(shè)備檔案,并妥善保管。車間維修需要借閱應(yīng)填寫借閱卡,用后及時交回。

5.2.2設(shè)備如發(fā)生改善、更換等情況,設(shè)備管理部門應(yīng)依實際情況修正資料檔案。

5.2.3設(shè)備檔案資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備臺帳:登記設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、安裝日期、使用日期、設(shè)備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類型等內(nèi)容。

(2)設(shè)備清單:對整機(jī)設(shè)備按系統(tǒng)整理出一份清單,以供主管領(lǐng)導(dǎo)及維修部門需要時查閱。

(3)各設(shè)備細(xì)帳:以設(shè)備清單上所列機(jī)械為主要對象、分別歸整。

5.3設(shè)備選購

選購設(shè)備應(yīng)根據(jù)先進(jìn)性、可靠性、節(jié)能性、長遠(yuǎn)性和經(jīng)濟(jì)性為原則。

同時考慮勞動保護(hù)、技術(shù)安全、環(huán)境保護(hù)要求,必須符合國家有關(guān)政策法令和法規(guī)。寫出'設(shè)備購置申請單',報請生產(chǎn)部經(jīng)理及公司批準(zhǔn)后,與采購部聯(lián)系外購事宜。

5.4設(shè)備驗收

5.4.1購入設(shè)備必須進(jìn)行驗收、調(diào)試,符合銘牌標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量性能、采購合同要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)費用等手續(xù)。

5.4.2自制設(shè)備必須經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備部門聯(lián)合驗收,鑒定合格后方可投入車間使用,達(dá)到設(shè)計和使用要求者填寫有關(guān)表格,與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。

5.5設(shè)備使用

5.5.1生產(chǎn)車間應(yīng)將設(shè)備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設(shè)備和拆卸維修設(shè)備。

5.5.2設(shè)備操作人員在使用各種設(shè)備前,必須先熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、維修知識和操練規(guī)程,并在開機(jī)前先檢查設(shè)備,確認(rèn)無異常情況后,方可使用。

5.5.3在操作過程中,應(yīng)密切注意觀察設(shè)備動態(tài),如發(fā)生故障后,應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理或通知維修人員處理。

5.6設(shè)備檢修與保養(yǎng)

設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)年度及月份檢修保養(yǎng)潤滑計劃規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行,通常采用四級檢修、保養(yǎng)方法,即設(shè)備大修、中修、小修及日常保養(yǎng)。

5.6.1設(shè)備大修:每年進(jìn)行一次。由維修主管負(fù)責(zé),機(jī)電維修人參加,對車間所有設(shè)備進(jìn)行檢查。對到使用期的設(shè)備、配件進(jìn)行更換。

5.6.2設(shè)備中修:每月進(jìn)行一次。由維修主管負(fù)責(zé)組織、機(jī)電維修人員參加。對較陳舊或生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行檢查。利用1-2天的時間拆除檢修、清理、潤滑全部生產(chǎn)設(shè)備及時更換或修復(fù)損壞的零部件、排除機(jī)器故障,并做好中修記錄、修后應(yīng)及時驗收。

5.6.3設(shè)備小修:每周進(jìn)行一次。由維修人員負(fù)責(zé),對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)一般故障,利用生產(chǎn)空隙時間進(jìn)行必要的維修,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時應(yīng)做好檢修記錄,由車間驗收。

5.6.4日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),維修人員協(xié)助完成。其基本要求可概括為'軸見光,溝見底、設(shè)備見本色'。

5.7設(shè)備事故處理

5.7.1發(fā)生設(shè)備事故后,操作人員負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場,并立即切斷動力源或采取措施制止事故的蔓延。同時應(yīng)及時上報當(dāng)班主管或上級領(lǐng)導(dǎo)。

5.7.2當(dāng)班主管必須協(xié)助經(jīng)理和有關(guān)人員查明事故原因,分清事故責(zé)任,并填報'設(shè)備事故報告單'.

5.7.3發(fā)生重大事故,要及時上報經(jīng)理,經(jīng)理應(yīng)向公司匯報并組織有關(guān)部門和人員到現(xiàn)場勘察,寫出調(diào)查報告,提出處理意見,并做好統(tǒng)計登記工作。不放過;

事故責(zé)任未及時處理和教育不放過;未采取預(yù)防措施的不放過。

第12篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢安全管理制度

1目的

為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財富,并保障公司報廢設(shè)施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。

2使用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。

3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實施工作。

4控制程序

4.1嚴(yán)禁私自拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項或多項,方可進(jìn)行拆除和報廢:

4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;

4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實設(shè)備;

4.1.3定期檢驗不合格的特種設(shè)備、壓力管道;

4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;

4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;

4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;

4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢程序

4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢計劃,報生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報集團(tuán)公司技術(shù)總工審批。

4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方案,方案包括風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施等。

4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請承包商進(jìn)行拆除時,應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對承包商的管理應(yīng)符合公司要求。

4.2.4報廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗收合格后方可報廢。

4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。

第13篇 設(shè)備生產(chǎn)零故障管理制度

目的：全面貫徹落實“全員參與，全員管理”的設(shè)備管理的全新理念，執(zhí)行“養(yǎng)重于修，防重于治”的方針，充分調(diào)動和發(fā)揮各類人員的積極性和主動性，促進(jìn)設(shè)備管理工作。

意義：為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的故障率和減少故障時間，提高設(shè)備的可開動率，樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計劃檢修時間，確保公司下達(dá)的各項指標(biāo)順利完成，特制定本制度。

定義：零故障是指在計劃檢修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間以外，設(shè)備不發(fā)生故障，不需要停機(jī)檢查、檢修，設(shè)備運行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。

措施：

1、計劃檢修時間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設(shè)備無故障運行，直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。

2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時間（并要形成自覺的意識），積極主動地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

3、要求各車間在平時認(rèn)真搞好設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點檢、各負(fù)其責(zé)”的點檢制度，注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

4、如有任何停產(chǎn)時間，各車間可借用此寶貴時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。

5、今后將逐步取消各類故障時間，不再分解各車間的指標(biāo)時間。

管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備（生產(chǎn)）零故障管理”的指示精神，強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想，加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間， 根據(jù)內(nèi)容對各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。

以下對本制度解釋如下

1、設(shè)備故障：是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件，構(gòu)件損壞，但不屬于小型設(shè)備事故條件，或者雖未損壞，但設(shè)備動作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設(shè)備運行不正常，雖能勉強(qiáng)運行，但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。

2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的，由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后，不能正常運行的故障。

3、故障具體分類：

3.1、設(shè)備故障：

3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。

3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位，燒結(jié)臺車、u型板松動造成的卡車現(xiàn)象，臺車輪損壞不能動作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環(huán)冷機(jī)臺車卡住不能動作，關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞；泥炮主動部位因缺油造成的損壞；倉上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。

3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞，設(shè)備傳動設(shè)施部件損壞，不能正常動作；風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平衡。

3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動摩擦輪部位損壞；振動篩螺栓松動；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形；鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導(dǎo)軌松動；減速機(jī)殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動造成的設(shè)備損壞；天車?yán)K輪開裂，軸承、軸損壞；液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺動作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統(tǒng)失修，導(dǎo)致設(shè)備不能正常動作或造成設(shè)備損壞等。

3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護(hù)裝置失靈，變頻器報警，電氣元器件損壞，傳動裝置損壞，襯（護(hù)）板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。

3.1.10、對因管理不善造成計算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。

3.1.11、維修工人，未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行點檢維護(hù)，不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時處理造成設(shè)備損壞的等。

3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定，因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。

3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞，雖屬設(shè)備故障，但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。

3.2、生產(chǎn)故障：

3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風(fēng)口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等）的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng)，送風(fēng)裝置跑風(fēng)，爐前跑大流，沖渣時夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結(jié)臺車掉篦條等。

3.2.4、設(shè)備維修工人點檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運行不正常，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。

3.3、不屬于故障范圍：

3.3.1、在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設(shè)備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備使用管理制度

生產(chǎn)設(shè)備使用管理制度

1.目的作用

正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運行,避免設(shè)備的不正常磨損或損壞,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命和大修周期,降低備件消耗,減少維修費用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵之一。因此,設(shè)備使用單位和生產(chǎn)操作者,必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用規(guī)程,正確使用設(shè)備。為了加強(qiáng)該項工作的管理,確保設(shè)備使用規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認(rèn)真貫徹實施,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備使用管理制度》的規(guī)定要求,加強(qiáng)對本部門設(shè)備的管理,在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設(shè)備使用規(guī)程”,認(rèn)真抓好各設(shè)備在使用前、使用中和使用后的管理,將工作做細(xì)做扎實。

2.2 設(shè)備動力科應(yīng)幫助和指導(dǎo)各車間制定和完善各種設(shè)備的使用規(guī)程,使之達(dá)到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察制度執(zhí)行情況,對違反設(shè)備使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。

3.設(shè)備使用規(guī)程的編制要點

3.1 設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求,制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此,認(rèn)真編制好設(shè)備使用規(guī)程,是保證安全運行的前提。

3.2 每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。

3.3 每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。

3.4 設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容,必須包括以下部分:

3.4.1 設(shè)備的性能參數(shù)。

3.4.2 交接班制度。

3.4.3 操作者應(yīng)具備和做到以下四點: a.操作前的準(zhǔn)備工作; b.操作順序; c.緊急狀態(tài)的處理; d.在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項。

3.5 操作前的準(zhǔn)備工作

3.5.1 操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。

3.5.2 設(shè)備啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。

3.5.3 生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備,要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系方法和內(nèi)容

第15篇 較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以,加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、 設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:'生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志'凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:'安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。'有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。

2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:'安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。'根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:'國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。'設(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故。《安全生產(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

3.特種設(shè)備實行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:'生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗機(jī)構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。' 特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如叉車等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。(2)安全使用證。

第16篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點

(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進(jìn)行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。

②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),

③檢修作業(yè)危險性大

乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。

3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準(zhǔn)備

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準(zhǔn)備工作。

①組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。

③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離

為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實安全措施

為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。

(2)檢修的實施

①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進(jìn)行。

②對檢修部位進(jìn)行化驗和監(jiān)測

設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時,方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工

堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。

(3)檢修的驗收

①清理現(xiàn)場

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

②試車

設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細(xì)檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。

第17篇 公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備管理制度

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。

第二條經(jīng)管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。

第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后，管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，應(yīng)申請報損、報廢之前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>

第十三條申請批準(zhǔn)后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。

第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。

第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。

第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項記錄，其他程序均同。

第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。

第18篇 led生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1 目的

規(guī)范led制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序,加強(qiáng)led制造中心設(shè)備管理.

2 適用范圍

本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.

3 定義

3.1 設(shè)備的分類規(guī)定

3.1.1 a類設(shè)備:即為關(guān)鍵設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.

3.1.2 b類設(shè)備:即為重要設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.

3.1.3 c類設(shè)備:即為一般設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.

4 工作職責(zé)

4.1 制造中心設(shè)備部門負(fù)責(zé):

4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.

4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.

4.1.3 設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及安全檢查.

4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進(jìn)行培訓(xùn).

4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.

4.2 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé):

4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.

4.2.2 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.

4.2.3 設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.

5 工作程序

5.1 新設(shè)備的采購管理

5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設(shè)備時,提出設(shè)備需求,并上報制造中心總監(jiān).

5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設(shè)備申請.

5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認(rèn)需要增加新設(shè)備,使用部門詳細(xì)填寫<<設(shè)備請購單>;>;上的各項要求,經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

5.1.4將會簽完畢后的<<設(shè)備請購單>;>;給采購部負(fù)責(zé)采購,并提出設(shè)備的期望歸期,設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進(jìn)度.

5.1.5 所采購的設(shè)備進(jìn)廠后,由采購部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設(shè)備驗收單>;>;,開箱驗收內(nèi)容應(yīng)包括:

(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符;

(2)零部件與送貨單是否準(zhǔn)確無誤;

(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.

如驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.1.6 開箱驗收合格后,由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,通過設(shè)備鑒定,設(shè)備部門填寫<<設(shè)備驗收單>;>;,并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.

5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設(shè)備部門提出異議,采購部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.

5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交,并在<<設(shè)備驗收單>;>;上簽字確認(rèn)交接.

5.1.9 將填寫好的<<設(shè)備驗收單>;>;交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn),并上報制造中心總監(jiān).<<設(shè)備驗收單>;>;一式三份,一份給采購部,一份給供應(yīng)商,一份設(shè)備部門留存.

5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機(jī)配件由設(shè)備部門保存,并建立<<設(shè)備配件清單>;>;.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認(rèn)設(shè)備責(zé)任人.

5.1.11 設(shè)備臺帳的建立

5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號和標(biāo)識,并填寫<<設(shè)備臺帳>;>;.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進(jìn)行.

5.1.11.2 設(shè)備部門應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵設(shè)備認(rèn)定,并做明確標(biāo)識,并將標(biāo)識卡貼在設(shè)備上.

5.2 設(shè)備零配件的采購管理

5.2.1 設(shè)備部門建立<<設(shè)備配件清單>;>;,根據(jù)設(shè)備損耗情況,及時提出設(shè)備配件申請.

5.2.2 對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設(shè)備部門負(fù)責(zé)采購.設(shè)備部門應(yīng)對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.

5.2.3 設(shè)備零配件采購進(jìn)廠后,應(yīng)通知設(shè)備部門進(jìn)行驗收.驗收合格,設(shè)備部門保存零配件并建立<<設(shè)備配件清單>;>;;驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.3 設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)計劃

5.3.1 設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書,向設(shè)備使用部門提供設(shè)<<設(shè)備操作規(guī)范>;>;和<<日周月點檢表>;>;.

5.3.2 設(shè)備操作人員的要求

5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓(xùn),經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認(rèn)定合格后,放可上崗操作.

5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機(jī)等操作人員應(yīng)通過上級專業(yè)機(jī)關(guān)考核確認(rèn)合格后,持證方可上崗.

5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應(yīng)按<<人力資源管理程序>;>;進(jìn)行崗位培訓(xùn)考試合格后,持證上崗.

5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設(shè)備;用好設(shè)備(嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范);調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會”的要求:會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范);會維護(hù)設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔);會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)

5.3.3 操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認(rèn)真閱讀相關(guān)的<<設(shè)備操作規(guī)范>;>;或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,生產(chǎn)中嚴(yán)禁違反<<設(shè)備操作規(guī)范>;>;.

5.3.4 保養(yǎng)計劃

5.3.4.1 設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃,其維護(hù)保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進(jìn)行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計劃的完成.

5.3.4.2 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)分為三類:

a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));

b.二級保養(yǎng);

c.三級保養(yǎng).

5.4 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理

5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

5.4.1.1 設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行,并有操作人員完成<<日周月設(shè)備點檢表>;>;.

5.4.2 二級保養(yǎng)

5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設(shè)備部門維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備部門檢驗驗收,并填好<<設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單>;>;,當(dāng)月底交設(shè)備管理部門.

5.4.3 三級保養(yǎng)

5.4.3.1 設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設(shè)備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進(jìn)行.設(shè)備部門驗收,并填寫<<設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單>;>;,當(dāng)月底交設(shè)備部門.

5.4.4 設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進(jìn)行檢查,對不符合的事項要求使用部門進(jìn)行整改,并回收<<日周月設(shè)備點檢記錄表>;>;.

5.4.5 對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機(jī)運行十分鐘,檢測設(shè)備是否完好.

5. 5 編制機(jī)器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):

5.5.1 設(shè)備部門每年底根據(jù)當(dāng)年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo).

5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):

a.設(shè)備完好率目標(biāo):95%;

b.設(shè)備故障停機(jī)率每月不超5%;

5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機(jī)器設(shè)備的實際維修、保養(yǎng)狀況進(jìn)行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計,做出<<月份機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo)統(tǒng)計表>;>;并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達(dá)到指標(biāo)者,設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.

5.6 設(shè)備維修管理

5.6.1 設(shè)備部門負(fù)責(zé)制造中心所有設(shè)備的維修.

5.6.2 設(shè)備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常,應(yīng)及時上報部門主管,并通知設(shè)備部門維修人員進(jìn)行維修

5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于<<機(jī)器設(shè)備維修記錄表>;>;中,并報設(shè)備部門備案.

5.6.4對關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備的維修,使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進(jìn)行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運行,由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備委外維修單>;>;,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準(zhǔn)后,通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.

5.7 設(shè)備年度大修

5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<<年度大修計劃>;>;.

5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請,設(shè)備部門同意后,納入當(dāng)年大修計劃,并下達(dá)大修作業(yè)計劃.

5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<<設(shè)備大修記錄>;>;,并設(shè)備部門備案.

5.8 設(shè)備封存管理:

5.8.1 設(shè)備封存條件:設(shè)備使用單位預(yù)計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.

5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備封存申請單>;>;,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設(shè)備部門進(jìn)行原地封存,掛“封存”牌進(jìn)行標(biāo)識.

5.8.3設(shè)備封存要求

5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源,各部位要清洗干凈;

5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施,并清點、保管;

5.8.3.3封存的設(shè)備一般應(yīng)為完好設(shè)備,若在封存前無力修復(fù),應(yīng)另安排時間進(jìn)行修復(fù);

5.8.3.4 封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用:封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時,由設(shè)備使用單位填寫<<設(shè)備啟用申 請單>;>;,報送制造中性總監(jiān)批準(zhǔn)后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負(fù)責(zé)作試機(jī)作業(yè),試機(jī)合格后方可投入正常使用,并將設(shè)備移交給使用部門.

5.9 設(shè)備配件管理

設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設(shè)備利用率,對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.

5.9.1設(shè)備配件計劃:設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進(jìn)行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.

5.9.2 設(shè)備配件保管:設(shè)備部門負(fù)責(zé)對所有設(shè)備的配件的保管.

5.9.3 對關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨列帳,種類、數(shù)量符合<<關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表>;>;中之規(guī)定,且不得挪作他用.

5.10 設(shè)備折舊管理

5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門主管審查、由財務(wù)部門進(jìn)行保存與歸檔.

5.11 設(shè)備報廢管理

5.11.1 報廢條件

5.11.1.1損壞嚴(yán)重,確無修理價值的設(shè)備.

5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設(shè)備.

5.11.1.3 設(shè)備單位應(yīng)填報<<設(shè)備報廢申請單>;>;，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由設(shè)備部門將<<設(shè)備報廢申請單>;>;一式三份分別送達(dá)設(shè)備使用部門、財務(wù)部各一份,自留一份.設(shè)備部門依據(jù)<<設(shè)備報廢申請單>;>;注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.

6 記錄

第19篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理，保證作業(yè)過程安全，避免報廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達(dá)不到使用要求，需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。

一、基本原則：生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。

1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機(jī)電產(chǎn)品。

3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

4、屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

6、該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計和使用要求。

7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。

二、程序：

1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》（申請表見附錄）.向設(shè)備管理部門提出申請。

2、設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)在一個星期內(nèi)匯同財務(wù)部等相關(guān)部門或人員對提出報廢的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行評審，在《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》形成處理意見，報主管領(lǐng)導(dǎo)批示。

3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示，在二個工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達(dá)到參與評審部門或人員，組織拆除工作，并對施工過程進(jìn)行監(jiān)督管理。

三、職責(zé)

1、使用單位的職責(zé)：

提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請表。

配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進(jìn)行風(fēng)險評估，針對存在的風(fēng)險擬定事故救援預(yù)案。

對全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準(zhǔn)備工作。

通知生產(chǎn)部進(jìn)行檢查是否具備拆除條件；并負(fù)責(zé)還有利用價值的拆除設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、施工單位的職責(zé)：

制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底，重點是安全工作。

落實具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請辦理相關(guān)拆除手續(xù)（如動火、動土證等），實施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工

作。

做到工完、料盡、場地清。

3、設(shè)備管理部門職責(zé)：

組織有關(guān)部門或人員評審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線；

負(fù)責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對接；

對拆除工程進(jìn)行風(fēng)險評估，擬定的風(fēng)險事故救援預(yù)案。

出具、批準(zhǔn)動火證等各種工作票據(jù)。

對拆除施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督管理。

特種設(shè)備報廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后，還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。

指定拆除裝置（設(shè)備）的存放位置。建立拆除裝置（設(shè)備）的明細(xì)臺賬。

及時處理、處置、保管好拆除的裝置（設(shè)備）及附件。

4、財務(wù)部職責(zé)：

對拆除裝置（設(shè)備）及時做好財務(wù)處理，向上級主管單位上報需報廢拆除裝置（設(shè)備）申請；

及時辦理拆除裝置（設(shè)備）的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)；需報廢的設(shè)備的報廢手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)，注銷固定資產(chǎn)。

第20篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2范圍

凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢

3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。

3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備設(shè)備主管部門提出報廢申請，設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，報設(shè)備管理部門，經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》，經(jīng)廠長審批后，方可報廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；

6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案，明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。