第1篇 設(shè)備檢修管理制度

1.目的作用

為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。

2.管理職責(zé)設(shè)備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級(jí)管理。年度大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過(guò)程的檢修由各車(chē)間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3.設(shè)備修理的原則

3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。

3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。

3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 4.設(shè)備在中修、大修前的檢查

4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。

4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。

4.3 精度檢驗(yàn) 精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。

4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn) 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備（包括動(dòng)力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。

5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)

5.1 檢修計(jì)劃的分類及內(nèi)容

5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分： a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。 b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。 c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。

5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分： a.年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。 b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。

5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：

5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。

5.2.2 各車(chē)間的普查工作，由各車(chē)間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、維修工人參加的 車(chē)間普查小組查清設(shè)備存在的問(wèn)題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫(xiě)“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備科。

5.2.3 設(shè)備科由主管科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì)同各車(chē)間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內(nèi)的有關(guān)部分。

5.3 計(jì)劃的編制

5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。

5.3.2 年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。

5.3.3 設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對(duì)各車(chē)間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見(jiàn)，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案由車(chē)間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。

5.3.4 年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車(chē)間征求意見(jiàn)。各車(chē)間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對(duì)草案提出修改意見(jiàn)。

5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車(chē)間的意見(jiàn)和要求、機(jī)修車(chē)間生產(chǎn)能力、各車(chē)間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車(chē)間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。

5.4 檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)

5.4.1 年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門(mén)（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車(chē)間和單位執(zhí)行。

5.4.2 車(chē)間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車(chē)間；如車(chē)間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車(chē)間承擔(dān)；生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車(chē)間和機(jī)修車(chē)間。

5.4.3 預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動(dòng)力車(chē)間執(zhí)行。

5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備科計(jì)劃員填寫(xiě)（承擔(dān)車(chē)間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)。

6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

6.1 修理圖冊(cè)來(lái)源

6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。

6.1.2 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車(chē)間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無(wú)法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。

6.2 對(duì)修理圖冊(cè)圖紙的要求

6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。

6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。

6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。

6.2.5 型號(hào)相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對(duì)。

6.2.6 設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)修改。

6.3 修理圖冊(cè)的管理

6.3.1 設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車(chē)間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。

6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。

6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號(hào)。

6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無(wú)制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號(hào)。

6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。

6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備

6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車(chē)間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有： a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。 b.查清設(shè)備存在的主要問(wèn)題，以便確定修理項(xiàng)目。 c．電氣部分檢查。 d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。 e.測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。 f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車(chē)間工藝員、維修人員及使用車(chē)間設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。

6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū) 在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車(chē)間提出的意見(jiàn)和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是： a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。 b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。 c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。 d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車(chē)間、承修車(chē)間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。

7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備

7.1 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收

7.1.1 二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車(chē)間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫(xiě)檢修記錄，交車(chē)間設(shè)備管理員存檔。

7.1.2 二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。

7.1.3 精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后，對(duì)修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄，交車(chē)間設(shè)備管理員存檔。

7.2 設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收

7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫(xiě)設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車(chē)間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。

7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。

7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。

7.3 設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收

7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車(chē)間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。

7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。

7.3.3 對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.4 長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.5 大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。

7.3.6 驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。

7.3.7 驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。

7.3.8 驗(yàn)收中交接雙方意見(jiàn)不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力科長(zhǎng)組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

7.4 設(shè)備修理的移交 安排機(jī)修車(chē)間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車(chē)間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機(jī)修車(chē)間、送修車(chē)間各存一份。

8.附件

第2篇 設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1、目的

為加強(qiáng)設(shè)備的有效管理，防止事故的發(fā)生，有效地降低在生產(chǎn)過(guò)程中的各種風(fēng)險(xiǎn)、避免事故的發(fā)生，制定本制度。

2、適用范圍

適用于本公司設(shè)備的采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)及報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程。

3、職責(zé)

3.1采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)計(jì)劃的編制。

3.2 生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的管理。

3.3財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)的管理。

3.4 生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備安全設(shè)施、使用過(guò)程的安全監(jiān)督管理。

4、管理內(nèi)容

4.1基本要求

1）車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底及竣工驗(yàn)收，檢查安措落實(shí)情況，對(duì)維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。

2）維修人員嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程；進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù)，保證文明、安全維修。

3）維修計(jì)劃必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。

4.2維護(hù)頻率

1）大、中、小維護(hù)的時(shí)間及維護(hù)范圍：

（1）每年進(jìn)行一次大修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的主題進(jìn)行維護(hù)。

（2）每季進(jìn)行一次中修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)。

（3）每月進(jìn)行一次小修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的易損件進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

2）日常維護(hù)保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé)，每天班前、班后或班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦試，使設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔、齊全、緊固，及時(shí)排除缺陷和故障。

3）大中修。由車(chē)間組織實(shí)施，專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進(jìn)行修理，排除故障。

4.3維護(hù)要求

1）必須全面檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況，確認(rèn)后方可開(kāi)始工作。

2）凡有兩人以上同時(shí)參加維修項(xiàng)目的，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。

3）委托承包商進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維修時(shí)，必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過(guò)程中隨時(shí)掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況。

4）參加維修的外單位人員，必須到管理部門(mén)接受安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度，注意事項(xiàng)，并對(duì)其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。

5）電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。

6）定期檢查備用設(shè)備，檢查其存放地點(diǎn)的防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施是否到位。

4.3維修后驗(yàn)收

1）生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù)，兩方驗(yàn)收人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全。

2）現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。

4.4維護(hù)記錄

1）維護(hù)記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱，設(shè)備設(shè)施編號(hào)。

2）同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人（使用者）一起進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維護(hù)，聽(tīng)取負(fù)責(zé)人對(duì)該設(shè)備設(shè)施日常運(yùn)行狀況的描述，做出相應(yīng)記錄。

3）維護(hù)記錄里要明確進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容，檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況。

4）最后由維護(hù)人員在記錄上簽字，并給出建議（如可以正常運(yùn)行、待修、報(bào)廢等）。

5 相關(guān)文件

5.1設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳

第3篇 設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)及檢修安全管理制度

1?? 目的

為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針，規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度 .

2?? 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，安全設(shè)備設(shè)施。、

3?? 職責(zé)

3.1 操作人員

1）培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運(yùn)行。

2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

3）認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1）定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

2）發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，不能立即消除的，要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。

3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3 車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

1）對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2）總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門(mén)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購(gòu)審核、臺(tái)帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報(bào)廢管理；參與新改擴(kuò)工程驗(yàn)收；檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理；辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

4?? 主要內(nèi)容

4.1 設(shè)備的管理和使用

為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

a、嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車(chē)間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。

d、設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。

e、特種設(shè)備要按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

1）三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：

a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全，及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

b.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。

c.三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工為主，操作工配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

第4篇 節(jié)假日特種設(shè)備檢修安全管理制度

總 則

由于特種設(shè)備平時(shí)使用率高，系統(tǒng)檢修的時(shí)間少，為了使特種設(shè)備能夠處于安全良好的狀態(tài)，特定此制度。

1 每年定于節(jié)假日對(duì)起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛、壓力容器等特種設(shè)備進(jìn)行檢修與清理。

2 資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部按特種設(shè)備年檢情況，在節(jié)前下發(fā)特種設(shè)備檢查表。

3 有特種設(shè)備的單位，要組織好檢修人員，并確定安全負(fù)責(zé)人。

4 檢修人員要按檢查表的要求，對(duì)設(shè)備逐項(xiàng)檢修，暫時(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題要注明解決的最后期限及具體負(fù)責(zé)人。

5 設(shè)備檢修完畢后，要認(rèn)真填好安全檢查表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部備案。

6 資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部根據(jù)各單位檢查出的問(wèn)題，完成的時(shí)間，到各單位進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。

第5篇 停車(chē)停產(chǎn)檢查檢修設(shè)備管理制度

一、檢修安全方面:

加強(qiáng)對(duì)安全知識(shí)的學(xué)習(xí),將安全放在首要地位。

1、檢修設(shè)備時(shí),一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長(zhǎng)各10元。

2、起重吊拉前,要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時(shí)進(jìn)行試吊,起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過(guò)。

3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。

4、抬架物件時(shí),要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。

5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時(shí),要戴好安全帽。

二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面:

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認(rèn)真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。

2、加強(qiáng)與生產(chǎn)車(chē)間的工作配合,生產(chǎn)車(chē)間發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、匯報(bào)的問(wèn)題,要及時(shí)處理,絕對(duì)不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。

3、機(jī)電車(chē)間大修檢修計(jì)劃必須按時(shí)報(bào)送,不按時(shí)報(bào)送,班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)每人罰款10元。

4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍,切實(shí)做到包機(jī)到人,責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時(shí)間的長(zhǎng)短,與包機(jī)責(zé)任人相聯(lián)系,并聯(lián)責(zé)考核10~50元,以此來(lái)增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動(dòng)態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車(chē)檢修時(shí)間,將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識(shí)。

5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長(zhǎng)每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱,明確各級(jí)人員的責(zé)任,誰(shuí)更換的,誰(shuí)焊接的,使用時(shí)間多長(zhǎng),必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰(shuí)停電、誰(shuí)送電,送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場(chǎng)地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負(fù)責(zé)人10元。

6、加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí),向書(shū)本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨(dú)立工作的能力,提高自身的價(jià)值,要有創(chuàng)新意識(shí),改變舊的工作作風(fēng)。

7、加大修舊利廢的力度,對(duì)能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購(gòu)置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對(duì)維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

8、加大對(duì)設(shè)備的巡回檢查、維護(hù)、維修力度,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過(guò)”,即:①事故原因沒(méi)有查清不放過(guò);②事故責(zé)任者沒(méi)有受到處理不放過(guò);③職工沒(méi)有受到教育不放過(guò);④防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò),必須分析透徹,絕對(duì)不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。

10、班組長(zhǎng)的責(zé)任心要進(jìn)一步加強(qiáng),要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要?jiǎng)?chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問(wèn)題,要當(dāng)好戰(zhàn)斗員,更要當(dāng)好指揮員。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題得以順利解決。

第6篇 加氣站設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度

1.設(shè)備檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間、時(shí)長(zhǎng)，檢修需要的工種、工數(shù)、主要材料、配件、費(fèi)用等由維修人員提前做出計(jì)劃報(bào)公司主管部門(mén)審定。

2.停車(chē)檢修之前，加氣站要做好安全工作，在切斷處加盲板，工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，清理好設(shè)備內(nèi)的氣、液體，進(jìn)行置換處理，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火申報(bào)手續(xù)。

3.主要設(shè)備在大、中修后，主管部門(mén)要組織人員根據(jù)有關(guān)檢修技術(shù)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行空車(chē)、有負(fù)荷試車(chē)，確實(shí)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可投入運(yùn)行。

4. 設(shè)備在大、中修后的記錄、資料、文件、驗(yàn)收證書(shū)，由修理部門(mén)整理、存檔，并報(bào)有關(guān)部門(mén)。

5.設(shè)備的技術(shù)改造必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管設(shè)備部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

第7篇 動(dòng)火設(shè)備檢修管理制度

一、動(dòng)火安全管理制度

1、本企業(yè)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。上崗人員不準(zhǔn)隨攜帶火柴、打火機(jī)、香煙等物品。

2、因設(shè)備檢修等情況必須動(dòng)用明火時(shí),要書(shū)面報(bào)告公司, 獲得批準(zhǔn)后,采取可靠安全的防護(hù)措施后方可施工。

3、未經(jīng)批準(zhǔn),不得自行變更用火位置和擴(kuò)大用火范圍。

4、液化氣站應(yīng)從嚴(yán)控制危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用明火,電加溫器, 電鉆,砂輪,風(fēng)鎬,鋼鋸等非防爆電器,以及進(jìn)行其他可能產(chǎn)生 火花的用火作業(yè)。

5、液化氣站用火作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定用火級(jí)別, 向安全部門(mén)提出用火申請(qǐng),說(shuō)明用火理由、種類、地點(diǎn)、時(shí)間、 項(xiàng)目、工作量、施工人員以及防火防護(hù)安全措施。

6、用火作業(yè)應(yīng)當(dāng)批報(bào),未經(jīng)批準(zhǔn),任何單位和個(gè)人不得在

7、各類作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)守崗位,各司其職,嚴(yán)格按照用火作 業(yè)方案和操作規(guī)程實(shí)施和監(jiān)督用火作業(yè), 及時(shí)掌握 況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施,防止發(fā)生事故;

8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須備足滅火器具,施工結(jié)束,檢查余火,清理用火現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)隱患后方可 撤離。 用火安全情。

二、設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度

1、 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理,確保檢修順利進(jìn)行,防范和減少事故的發(fā)生,根據(jù)《化 學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》 (aq3026-2008)等規(guī)定,特制定本制度。

2、 設(shè)備檢修指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修 理。

3、本企業(yè)實(shí)行日常檢維修和定期檢維修,確保設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全生產(chǎn)要求。日常檢維修和定期檢維修,均應(yīng)對(duì)具體檢修活動(dòng)進(jìn)行有針對(duì)性的工作危害分析,制定相 應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施,經(jīng)審批后實(shí)施;

4、 由生產(chǎn)部制定企業(yè)年度綜合檢維修計(jì)劃, 計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃, 并將安 全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。

5、外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì), 并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施 工業(yè)務(wù)。 在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí), 同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

6、檢修前,應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括 以下內(nèi)容: ㈠ 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。 ㈡ 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。 ㈢ 檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。 ㈣ 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù) gb 2894 的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

7、 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施, 設(shè)置警告標(biāo)志。應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

8、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

9、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃、易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它 防爆措施,要防止產(chǎn)生火花。檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,才能投入生產(chǎn)運(yùn)行。

第8篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度

1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:

(1)沒(méi)辦理安全檢修證不修。

(2)檢修任務(wù)不明確不修。

(3)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

(4)沒(méi)有放掉壓力和殘液的不修。

(5)沒(méi)有辦理停電聯(lián)系單及沒(méi)有切斷電源掛警示牌的不修。

(6)沒(méi)有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。

(7)沒(méi)有有效隔絕有害物質(zhì)來(lái)源的不修。

(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險(xiǎn)性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒(méi)經(jīng)置換和沒(méi)人監(jiān)護(hù)不修。

(10)沒(méi)有防護(hù)安全措施不修。

4、檢修前的準(zhǔn)備

(1)編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)負(fù)責(zé)安全。

(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),并對(duì)參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格,此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車(chē)間負(fù)責(zé)進(jìn)行。

(5)對(duì)大修項(xiàng)目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時(shí)通知有關(guān)部門(mén),會(huì)同檢修部門(mén)與生產(chǎn)車(chē)間一起對(duì)檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對(duì)查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。

5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對(duì)人無(wú)傷害即可。

(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設(shè)備所屬車(chē)間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí),中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門(mén)。

6、生產(chǎn)廠房和工作場(chǎng)所

(1)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。

(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺(tái),低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

(3)所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時(shí)更換。

(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場(chǎng)的照明,特別是有水位計(jì)、安全閥、壓力表、電開(kāi)關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤(pán),樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時(shí)使用。

(5)禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過(guò)的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。

(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。

(7)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開(kāi)關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。

(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險(xiǎn)時(shí),各部門(mén)的轄區(qū)應(yīng)及時(shí)清除。

(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng),穿戴什么作業(yè)服。

(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護(hù)

(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

(2)對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。

(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方。

(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計(jì)量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時(shí)需有人監(jiān)護(hù)。

8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊(cè)要求進(jìn)行工作。

9、電、氣焊工及汽車(chē)、吊車(chē)、拖土機(jī)、鏟車(chē)司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。

10、拉觸電器技措規(guī)定

(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。

(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開(kāi)關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

(4)電源開(kāi)關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。

(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。

11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法

(1)凡在離地面3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒(méi)有腳手架或者在沒(méi)有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗(yàn),不合格的安全帶不得使用。

(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。

(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺(tái)上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。

(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

(8)上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。

(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(10)禁止在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。

12、各種梯子的使用管理措施:

(1)在短時(shí)間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅(jiān)固完整。

(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。

(3)在梯子上工作時(shí),梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子長(zhǎng)度不夠而需將兩個(gè)梯子連接使用時(shí),須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子時(shí),必須將梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時(shí),可派人扶著,以防梯子下端滑動(dòng),但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

(8)人字梯須具有堅(jiān)固的絞鏈和限制開(kāi)度的拉鏈。

(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。

(10)人在梯子上時(shí)禁止移動(dòng)梯子。

(11)在傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位使用梯子時(shí),機(jī)械、電器必須停止工作。

(12)在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。

(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時(shí)清除。

(15)人員上下樓梯時(shí),特別是車(chē)間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。

14、地溝井下作業(yè):

(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門(mén)應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。

(3)溝道或井下的溫度超過(guò)50度時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

(4)作業(yè)時(shí),地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。

(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確認(rèn)無(wú)人或工具沒(méi)留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運(yùn)行人員工作已經(jīng)完畢。

15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

16、壓力表

(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級(jí)。

(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒(méi)有振動(dòng),不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。

(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤(pán)上劃以紅線作為警戒。運(yùn)行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無(wú)壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤(pán)刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

(1)化驗(yàn)室、車(chē)間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

(2)粉塵較大的地方作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。

18、壓力容器防爆技措

(1)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計(jì)算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。

(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范。

(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗(yàn),并存檔。

(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時(shí)檢測(cè),但每一年的大修期間必須檢測(cè)一次,設(shè)備處把檢測(cè)情況存入檔案。

(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,不好用的應(yīng)及時(shí)修理更換。

(6)裝設(shè)安全閥時(shí)應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計(jì)儀表等必須按設(shè)備設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。

(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項(xiàng),除此之外,操作者還就做好臨時(shí)工作的安全措施。

(10)作業(yè)人員必須視工作場(chǎng)地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。

(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確認(rèn)沒(méi)有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。

19、各車(chē)間部室(特別是車(chē)間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。

第9篇 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度

1 范圍

1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)懲考核。

1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門(mén)的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（2003年）

國(guó)家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（2003年）

國(guó)家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（2003年）

3 管理機(jī)構(gòu)與職貫

3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的'設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督小組'，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級(jí)檢驗(yàn)收人員組成。

3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗(yàn)與驗(yàn)收實(shí)行廠部、車(chē)間、班組三級(jí)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。

3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)三級(jí)機(jī)構(gòu)：一級(jí)檢驗(yàn)小組：由班 （組）長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)值班人員組成；二級(jí)檢驗(yàn)小組：由車(chē)間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級(jí)驗(yàn)收人員組成；三級(jí)驗(yàn)收小組：由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車(chē)間正、副主任、班 （組）長(zhǎng)組成。

3.4 廠部、車(chē)間、班組三級(jí)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)范圍：一級(jí)（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡(jiǎn)單的工序、大壩中簡(jiǎn)單的異常處理之后；二級(jí)（車(chē)間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級(jí)（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。

3.5 三級(jí)檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級(jí)；二級(jí)檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級(jí)，一級(jí)檢驗(yàn)小組自覺(jué)服從三、二級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理；二級(jí)檢驗(yàn)服從三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理。

3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持檢修人員自檢為主，驗(yàn)收人員綜合檢驗(yàn)為輔的原則。

3.7 檢修人員對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗(yàn)收人員對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)有驗(yàn)收責(zé)任。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 管理目標(biāo)

4.1.1 堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行；

4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹(shù)立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒(méi)有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；

4.1.3 鼓勵(lì)各班積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動(dòng)，全面上等級(jí)，上水平。

4.2 管理要求

4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項(xiàng)工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗(yàn)收；自己不滿意不交驗(yàn)收；缺陷沒(méi)有消除不交驗(yàn)收；

4.2.2 設(shè)備檢驗(yàn)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，參加現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)、主動(dòng)幫助設(shè)備檢修人員解決問(wèn)題，同時(shí)必須堅(jiān)持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；

4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗(yàn)、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長(zhǎng)度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計(jì)量器具）必須送檢或自檢合格；

4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。

4.3 管理?xiàng)l件

4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對(duì)“儀器儀表”、“熱工校驗(yàn)”、“計(jì)量器具”、重要測(cè)試工具檢定合格，以便檢驗(yàn)值真實(shí)有效；

4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；

4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級(jí)。

4.4 管理方法

4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰(shuí)修誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“誰(shuí)專責(zé)誰(shuí)先檢驗(yàn)”的原則；

4.4.2 無(wú)論大小修、技改項(xiàng)目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級(jí)檢查驗(yàn)收。

4.5 管理程序

4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行靜動(dòng)態(tài)驗(yàn)收的分級(jí)制度；

4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；

4.5.3 水輪發(fā)電機(jī)組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗(yàn)收。廠部將成立質(zhì)量驗(yàn)收委員會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收，其專責(zé)部門(mén)在驗(yàn)收前應(yīng)提交：

4.5.3.1 竣工報(bào)告；

4.5.3.2 大修項(xiàng)目執(zhí)行完成情況；

4.5.3.3 主要缺陷消除情況；

4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況；

4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應(yīng)用情況；

4.5.3.6 存在的問(wèn)題和處理情況；

4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；

4.5.3.8 大修后試驗(yàn)與試運(yùn)行準(zhǔn)備情況。

4.5.4 設(shè)備提交檢驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗(yàn)收入預(yù)備詳細(xì)的匯報(bào)檢修概況、調(diào)試記錄

第10篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護(hù)制度

1、一切檢修工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員，除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進(jìn)行檢修：

（1）沒(méi)辦理安全檢修證不修。

（2）檢修任務(wù)不明確不修。

（3）正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

（4）沒(méi)有放掉壓力和殘液的不修。

（5）沒(méi)有辦理停電聯(lián)系單及沒(méi)有切斷電源掛警示牌的不修。

（6）沒(méi)有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。

（7）沒(méi)有有效隔絕有害物質(zhì)來(lái)源的不修。

（8）酸堿灼燙，腐蝕性和危險(xiǎn)性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

（9）進(jìn)罐、入塔、下陰井，沒(méi)經(jīng)置換和沒(méi)人監(jiān)護(hù)不修。

（10）沒(méi)有防護(hù)安全措施不修。

4、檢修前的準(zhǔn)備

（1）編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目，必須指定一個(gè)負(fù)責(zé)安全。

（2）檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，并對(duì)參加檢修人員交好任務(wù)，交好安全措施。

（3）檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)。

（4）凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修，必須切斷電源，將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格，此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車(chē)間負(fù)責(zé)進(jìn)行。

（5）對(duì)大修項(xiàng)目，檢修工作就緒后，檢修準(zhǔn)備的單位及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)，會(huì)同檢修部門(mén)與生產(chǎn)車(chē)間一起對(duì)檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，對(duì)查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等，要求有關(guān)人員限期解決后，方可施工。

5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

（1）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)爆炸物質(zhì)，必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換，酸堿等易燒傷的物料可用水清洗，對(duì)人無(wú)傷害即可。

（2）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣置換，其含氧量應(yīng)在19-22%之間，有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

（3）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修，必須切斷物料出入口閥門(mén)，并由設(shè)備所屬車(chē)間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí)，中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門(mén)。

6、生產(chǎn)廠房和工作場(chǎng)所

（1）生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)打的孔、洞等施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。

（2）所有的升降口，大小孔洞、樓梯和平臺(tái)，低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí)，必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄，并在檢修后將欄桿立即裝回。

（3）所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌，酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時(shí)更換。

（4）生產(chǎn)廠房作業(yè)場(chǎng)的照明，特別是有水位計(jì)、安全閥、壓力表、電開(kāi)關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤(pán)，樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等的狹窄地方的照明，尤須光亮充足，作業(yè)者要備有手電，以備必要時(shí)使用。

（5）禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品，生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料，用過(guò)的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi)，定期清除。

（6）所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。

（7）生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外的電纜，在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開(kāi)關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉。

（8）冬天廠房外，煙囪，水塔、樓梯等處的冰溜子，若有掉落傷人危險(xiǎn)時(shí)，各部門(mén)的轄區(qū)應(yīng)及時(shí)清除。

（9）作業(yè)人員須干什么工作，應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng)，穿戴什么作業(yè)服。

（10）高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行，系安全帶，有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護(hù)

（1）機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備，露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋，以防絞卷衣服，禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

（2）對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器，不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。

（3）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

（4）應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方。

（5）廠房外墻、煙囪、硫酸計(jì)量罐等處，固定的爬梯必須牢固可靠，應(yīng)設(shè)有護(hù)圈，并應(yīng)定期檢查和維護(hù)，上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止，作業(yè)時(shí)需有人監(jiān)護(hù)。

8、電工操作及安全作業(yè)措施，按電工手冊(cè)要求進(jìn)行工作。

9、電、氣焊工及汽車(chē)、吊車(chē)、拖土機(jī)、鏟車(chē)司機(jī)作業(yè)，電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。

第11篇 生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，召開(kāi)檢修安全會(huì)議，落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制，明確分工，貫徹“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通，責(zé)任落實(shí)到人。

2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定，日常計(jì)劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃，并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn)，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目，檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作，做到機(jī)具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等，確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前，應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

2.6.3檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn)，連鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機(jī)外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定：

2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“：穿管等。

2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)，每一分路必須安裝分控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時(shí)線，使用單位不得私自更動(dòng)。超過(guò)15天使用的臨時(shí)線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時(shí)線拆除后，嚴(yán)禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù)，及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保安全。

3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場(chǎng)所，要使用防爆開(kāi)關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位（包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè)，必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具，并派專人監(jiān)護(hù)，以防中毒。

3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好防護(hù)間距，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過(guò)程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí)，必須先停車(chē)，切斷物料，卸壓降溫，進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理，加堵盲板，切斷物料來(lái)源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦?lái)源，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此，各單位在檢修時(shí)，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫(xiě)明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入，鎖住配電室的門(mén)。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門(mén)鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。

第12篇 某水電站機(jī)電設(shè)備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強(qiáng)青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理,提高機(jī)電設(shè)備的安全性和可靠性,延長(zhǎng)機(jī)電設(shè)備的使用壽命,確保電站機(jī)電設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機(jī)電設(shè)備的檢修管理

3職責(zé)

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機(jī)組檢修需要的各項(xiàng)管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過(guò)程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進(jìn)建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實(shí)黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實(shí)現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。

3.2.2 對(duì)設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場(chǎng)文明施工負(fù)責(zé)。

3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。

3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時(shí)間

按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機(jī)組各級(jí)檢修間隔和組合方式如下:

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級(jí)檢修

每6年一次;a級(jí)檢修間隔內(nèi)的各級(jí)檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級(jí)檢修可根據(jù)實(shí)際情況改為c級(jí)檢修);

4.1.1.2 b級(jí)檢修

安排在a級(jí)檢修第3年進(jìn)行;

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,一般10年一次a級(jí)檢修, c級(jí)檢修每年一次;

4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修

隨機(jī)組檢修進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計(jì)劃;

4.1.2 停用時(shí)間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時(shí)間如下:a級(jí)檢修:91天-105天;b級(jí)檢修:不超過(guò)55天;c級(jí)檢修:11天-13天;d級(jí)檢修時(shí)間約為c級(jí)檢修時(shí)間的一半。

4.2 檢修管理

4.2.1 機(jī)電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點(diǎn)檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并在檢修的全過(guò)程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;

4.2.2 規(guī)定的檢修停用時(shí)間內(nèi),按照檢修計(jì)劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);

4.2.3 機(jī)電設(shè)備檢修管理實(shí)行全過(guò)程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計(jì)劃、d-實(shí)施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;

4.2.4 質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h點(diǎn)、w點(diǎn))驗(yàn)收方式。對(duì)a/b級(jí)檢修逐步推行監(jiān)理制;

4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛(ài)護(hù)設(shè)備、設(shè)施以及施工機(jī)具,保持檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長(zhǎng)或縮短檢修間隔,須組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并報(bào)黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過(guò)程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級(jí)別時(shí),應(yīng)在計(jì)劃工期過(guò)半之前向電力調(diào)度部門(mén)提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5 程序

5.1 檢修工程規(guī)劃和計(jì)劃的編制與實(shí)施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃,根據(jù)滾動(dòng)規(guī)劃制訂年度檢修工程計(jì)劃,并于每年8月15日前報(bào)送黃河水電公司。規(guī)劃和計(jì)劃的具體編制及申報(bào)、實(shí)施程序詳見(jiàn)dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2 發(fā)電設(shè)備檢修全過(guò)程管理

5.2.1 實(shí)行檢修全過(guò)程管理,使檢修計(jì)劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗(yàn)收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);

5.2.2 檢修開(kāi)工前準(zhǔn)備階段

5.2.2.1 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面地狀態(tài)評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果和年度檢修工期計(jì)劃要求,確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,制訂符合實(shí)際的對(duì)策和技術(shù)措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;

5.2.2.3 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表及檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖等工作;

5.2.2.4 編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。

5.2.3 檢修施工階段

5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場(chǎng)組織各專業(yè)公司檢修人員召開(kāi)檢修例會(huì);對(duì)檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報(bào),及時(shí)調(diào)整檢修重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵進(jìn)度。會(huì)議須有記錄,重要會(huì)議須有紀(jì)要;

5.2.3.2 按照檢修項(xiàng)目的要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對(duì)分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認(rèn)真地核查,對(duì)不符合要求的部分及時(shí)改進(jìn)。

5.2.3.3 設(shè)備檢查

1) 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對(duì)檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問(wèn)題盡早發(fā)現(xiàn)解決;

2) 設(shè)備分解后,應(yīng)及時(shí)核查各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對(duì)已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,分析原因;

3) 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測(cè)的技術(shù)數(shù)據(jù),對(duì)照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況,對(duì)設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時(shí)調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度。

5.2.3.4 修理和復(fù)裝

1) 設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行;

2) 設(shè)備經(jīng)過(guò)修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷已消除,經(jīng)驗(yàn)收合格,才可進(jìn)行復(fù)裝。

5.2.3.5 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個(gè)過(guò)程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實(shí),測(cè)量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡(jiǎn)明、實(shí)用;

5.2.3.6 質(zhì)量管理和驗(yàn)收

1) 應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度,明確檢修單位和檢驗(yàn)部門(mén)職責(zé);

2) 有計(jì)劃地對(duì)直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點(diǎn)、w點(diǎn),確保這些工序處于受控狀態(tài)。對(duì)關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無(wú)損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)其過(guò)程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;

3) 所有項(xiàng)目的檢修和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 設(shè)備檢修過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)安全管理,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,加強(qiáng)安全教育,確保人身與設(shè)備安全;

2) 定期組織安監(jiān)人員對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,對(duì)不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時(shí)指出,限時(shí)更正;

3) 對(duì)重大特殊項(xiàng)目的安全措施,須檢查各項(xiàng)安全措施已落實(shí),才可允許進(jìn)行工作。

5.2.4 試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役

5.2.4.1 分部試運(yùn)行須在分段試驗(yàn)合格,檢修項(xiàng)目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動(dòng)報(bào)告已向運(yùn)行項(xiàng)目部書(shū)面提交,并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底,檢修現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;

5.2.4.2 機(jī)組檢修后的冷態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點(diǎn)對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查;

5.2.4.3 整體試運(yùn)行的條件是:各項(xiàng)冷態(tài)驗(yàn)收合格,保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn),防火檢查已完成,設(shè)備標(biāo)識(shí)正確齊全,設(shè)備異動(dòng)報(bào)告已全部交給運(yùn)行部門(mén),運(yùn)行人員并已組織學(xué)習(xí),檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運(yùn)行注意的事項(xiàng)用書(shū)面形式向運(yùn)行人員交底,運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備;

5.2.4.4 整體試運(yùn)行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行,內(nèi)容包括各項(xiàng)冷、熱態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。

1) 在試運(yùn)行期間,檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況;

2) a/b級(jí)檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)24h,其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6-8h。

5.2.4.5 機(jī)組經(jīng)過(guò)整體試運(yùn)行,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查,確認(rèn)正常后,通知運(yùn)行項(xiàng)目部向電網(wǎng)調(diào)度報(bào)復(fù)役。

5.2.5 檢修評(píng)價(jià)和總結(jié)

5.2.5.1 機(jī)組復(fù)役后,寧電分公司安生部應(yīng)對(duì)檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié),對(duì)檢修做出技術(shù)評(píng)價(jià);

5.2.5.2 機(jī)組復(fù)役后15天內(nèi)寫(xiě)出檢修總結(jié)報(bào)告并報(bào)黃河水電公司;

5.2.5.3 機(jī)組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。

第13篇 風(fēng)電部煤氣工段安全設(shè)施、設(shè)備管理和維護(hù)、檢修管理制度

一.目的：實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理

建立一個(gè)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序，以指導(dǎo)設(shè)備的正確使用、預(yù)防性維修和合理保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

二.職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定，設(shè)備檢修人員、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修，各工段長(zhǎng)、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本規(guī)程執(zhí)行過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。

三.適用范圍

本工段所有生產(chǎn)設(shè)備和其服務(wù)、輔助設(shè)備。

四.內(nèi)容

1. 設(shè)備的使用

⑴ 設(shè)備的使用要實(shí)施設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)制，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，所有的設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造，掌握設(shè)備的操作技能，了解常見(jiàn)的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設(shè)備；單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作的設(shè)備由本崗位的組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，設(shè)備的操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，在設(shè)備的操作人員因事不能上崗進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)由受過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)的人員替代。

⑵所有的設(shè)備都要制定操作規(guī)程，要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細(xì)、清楚、符合生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備操作的要求。

⑶主要設(shè)備要統(tǒng)計(jì)故障率、停機(jī)時(shí)間，便于對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。

⑷設(shè)備的運(yùn)載負(fù)荷是設(shè)備的參數(shù)之一，不可任意更改設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防性維修為主的方針，通過(guò)日常保養(yǎng)加計(jì)劃?rùn)z修的制度加以實(shí)施，即在設(shè)備故障發(fā)生之前按照檢修計(jì)劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。機(jī)修工對(duì)設(shè)備負(fù)有維修的責(zé)任，定時(shí)和經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)隱憂及時(shí)予以消除。

⑴ 設(shè)備的日常保養(yǎng)

①設(shè)備的日常保養(yǎng)的目的是維護(hù)設(shè)備的正常使用狀態(tài)，它是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，是由設(shè)備的操作負(fù)責(zé)人實(shí)施的。

②設(shè)備的日常保養(yǎng)通常是在設(shè)備使用結(jié)束后，在下班前的一定時(shí)間里由設(shè)備的操作人員進(jìn)行，具體要求有：設(shè)備的清潔，設(shè)備的檢查，必要的設(shè)備潤(rùn)滑等，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑良好的狀態(tài)。

③設(shè)備的保養(yǎng)原則為：設(shè)備完好，部件和零件完整。

④具體保養(yǎng)要求：a. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使用前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備聲音正常，潤(rùn)滑良好，方可進(jìn)行操作。b. 檢查螺栓的緊固程度，對(duì)松的螺栓進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落。c. 對(duì)各個(gè)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑加油，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄、電器開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)松動(dòng)，操作靈活可靠。

⑵一級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)行300h）

機(jī)械部分：①清潔各部位及死角②檢查三角帶、皮帶有無(wú)裂縫，如有損壞及時(shí)更換③清洗自動(dòng)放泄過(guò)濾器④各儀表是否正常，有損壞的及時(shí)修理或更換⑤上死點(diǎn)停止位置的確認(rèn)⑥離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常聲音。電氣部分：①減速器油量是否充足②各部位給油是否充分③檢查潤(rùn)滑管路各連接頭有無(wú)泄漏。

⑶二級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)行3600h）

機(jī)械部分：①電機(jī)v帶張度的檢測(cè)，用手壓傳動(dòng)v帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查③傳動(dòng)軸承組合間隙的調(diào)整④滑塊調(diào)整裝置校模是否準(zhǔn)確⑤檢查各安全裝置動(dòng)作是否可靠⑥固定螺釘是否電氣部分：①檢查電氣線路有無(wú)裸露、損，加以改善②對(duì)電氣部分進(jìn)行全面緊固處理③更換老化失效的元件

⑷三級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)行5000h）

機(jī)械部分：①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動(dòng)器的分解檢查③檢查滑塊導(dǎo)板間隙是否正常③各傳動(dòng)部件的拆檢。電氣部分：①電氣開(kāi)關(guān)的檢修②線路的檢修更換

3. 設(shè)備的檢修

⑴設(shè)備的檢修是在預(yù)防維修的方針下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。主要設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次大修理。

⑵裝備工段維修班是廠設(shè)備維修的責(zé)任部門(mén)。

⑶設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作，停機(jī)檢修時(shí)，在裝備工段的組織下有計(jì)劃的參加維修。

⑷對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。設(shè)備巡檢是指在設(shè)備專業(yè)人員及設(shè)備使用部門(mén)的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對(duì)運(yùn)行或停機(jī)中的設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、問(wèn)題處理。

⑸設(shè)備應(yīng)進(jìn)行年度大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部、裝備工段共同實(shí)施。

⑹緊急維修，在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時(shí)由設(shè)備使用部門(mén)直接要求維修班進(jìn)行維修。

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開(kāi)檢修安全會(huì)議,落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通,責(zé)任落實(shí)到人。

2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定,日常計(jì)劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

2.6.3檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān),每一分路必須安裝分控制開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時(shí)線,使用單位不得私自更動(dòng)。超過(guò)15天使用的臨時(shí)線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時(shí)線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。

3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場(chǎng)所,要使用防爆開(kāi)關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè),必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。

3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過(guò)程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí),必須先停車(chē),切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來(lái)源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦?lái)源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此,各單位在檢修時(shí),必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫(xiě)明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門(mén)。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門(mén)鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時(shí)設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車(chē)檢修時(shí)要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場(chǎng),防止人員誤入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請(qǐng)停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒(méi)有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對(duì)于有2組以上人員檢修同一臺(tái)設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請(qǐng)停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時(shí),不得開(kāi)啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方能啟動(dòng)設(shè)備。

3.20對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級(jí)部門(mén)同意,不得隨意使用設(shè)備。

3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅(jiān)決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個(gè)具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯(cuò)牌或掛牌開(kāi)機(jī)。

3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯(cuò)牌,各操作臺(tái)及當(dāng)班班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。

3.22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時(shí)向上級(jí)反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車(chē)作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對(duì)吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時(shí)注意通過(guò)場(chǎng)所的人、物,及時(shí)發(fā)出警告聲音;天車(chē)鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時(shí)懸掛重物,遙控天車(chē)在不作業(yè)時(shí)要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時(shí),要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)回復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。

4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設(shè)備的周?chē)仨毲謇砀蓛?并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)螺栓等是否堅(jiān)固,各部件安裝是否正確。

4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。

4.8試車(chē)前,必須將手動(dòng)加油的部位加油,禁止在設(shè)備動(dòng)作以后加油。

4.9經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。

4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動(dòng)設(shè)備必須在單體試車(chē)完畢后才能聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),

4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前,必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)所有人員已離開(kāi)機(jī)器的危險(xiǎn)位置后才能運(yùn)行。

4.12停車(chē)以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時(shí),必須先掛上檢修牌(必要時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān))才能進(jìn)行。

4.13試車(chē)以后,必須仔細(xì)檢查整個(gè)機(jī)器,確認(rèn)無(wú)誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開(kāi)始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲(chǔ)罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。

5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時(shí),必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。

5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必須使用時(shí),要按照動(dòng)火管理規(guī)定進(jìn)行;電動(dòng)工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長(zhǎng)繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號(hào),監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)崗位。

5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲(chǔ)罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動(dòng)火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門(mén)要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

①每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識(shí)。一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米。

④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。

⑥電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)備。

⑦焊接作業(yè)時(shí),要佩戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動(dòng)火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對(duì)所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。

5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、旗語(yǔ),禁止無(wú)人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。

第15篇 設(shè)備檢修檢驗(yàn)管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常處于良好工作狀態(tài),保證運(yùn)行質(zhì)量,延長(zhǎng)使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,防止設(shè)備事故發(fā)生,特編制本制度。

1、設(shè)備檢修(驗(yàn))包括壓力容器的定期檢驗(yàn)和單機(jī)設(shè)備的大修、中修、小修和事故后維修。

壓力容器的定期檢驗(yàn),按勞動(dòng)部頒布的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

單機(jī)大修:對(duì)設(shè)備(包括附屬設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表、電機(jī)及電氣控制設(shè)備)進(jìn)行全面的拆卸檢查與修理,并視零部件磨損情況及存在缺陷進(jìn)行更換或修復(fù)。單機(jī)設(shè)備經(jīng)大修后要達(dá)到使設(shè)備恢復(fù)原有狀況,性能得到全面恢復(fù),達(dá)到設(shè)計(jì)能力的完好標(biāo)準(zhǔn)。

中修:對(duì)設(shè)備進(jìn)行主要零部件的拆卸檢查與修理,并視零部件磨損、存在的缺陷情況。一般情況下設(shè)備經(jīng)過(guò)中修后,也要求達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

小修:對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查與修理,如調(diào)整間隙,更換易損件,使設(shè)備的生產(chǎn)能力得到恢復(fù)。一般情況下設(shè)備經(jīng)過(guò)小修后,也要求達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

事故后維修:對(duì)在生產(chǎn)中損壞的設(shè)備進(jìn)行突擊性搶修,迅速恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)能力。

2、要順利地執(zhí)行設(shè)備檢修制度,必需制訂切合實(shí)際的檢修間隔期和合理的檢修定額,實(shí)行科學(xué)檢修。檢修間隔指設(shè)備同類檢修相鄰的兩次計(jì)劃?rùn)z修間隔時(shí)間,在此期間內(nèi),必須保證設(shè)備完好、可靠地運(yùn)行。單機(jī)設(shè)備檢修間隔期應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn),參考?xì)v年檢修情況來(lái)制定。壓力容器檢修間隔期按勞動(dòng)部門(mén)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制壓力容器檢驗(yàn)和單機(jī)設(shè)備大、中、小修計(jì)劃。編制計(jì)劃時(shí)應(yīng)將設(shè)備檢查評(píng)級(jí)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題(缺陷)列入檢驗(yàn)計(jì)劃。

4、壓力容器的內(nèi)外部檢驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)要做到:

由氣庫(kù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工作。

在檢驗(yàn)前成立檢驗(yàn)小組,負(fù)責(zé)搞好檢驗(yàn)項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和開(kāi)、停機(jī)置換方案的擬訂等工作。

組織和指揮檢驗(yàn)人員,要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、檢驗(yàn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停機(jī)、置換、檢修、試壓和開(kāi)機(jī)工作。

檢修期間要開(kāi)好“三個(gè)會(huì)”(動(dòng)員會(huì)、調(diào)度會(huì)、總結(jié)會(huì))以便及時(shí)掌握情況、協(xié)調(diào)進(jìn)度、確保質(zhì)量。

要有周密的安全措施,檢修期間需動(dòng)火時(shí),要辦好動(dòng)火證,現(xiàn)場(chǎng)要指定人員監(jiān)護(hù)。

檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)保量按期完成檢修任務(wù)。檢修工作完成后應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

5、設(shè)備大、中、小修計(jì)劃由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制,公司安技部匯總后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出各類檢修所需要的配件、材料、工具計(jì)劃(包括應(yīng)提前制作的專用工具)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。檢修計(jì)劃下達(dá)后,必須充分發(fā)動(dòng)群眾,妥善安排落實(shí)措施,保證其實(shí)施。

7、大修需改用新型材料的項(xiàng)目,應(yīng)由外單位提供材料和圖紙,經(jīng)審核后,一般項(xiàng)目由公司安技部批準(zhǔn),重大項(xiàng)目報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

8、檢修準(zhǔn)備工作要切實(shí)做到三定(定項(xiàng)目,定時(shí)間、定人員:五落實(shí)(思想、組織、物資、任務(wù)、施工及開(kāi)、停車(chē)方案)。

9、設(shè)備大、中修檢修計(jì)劃的進(jìn)度、內(nèi)容、質(zhì)量遇到問(wèn)題需要變更時(shí),應(yīng)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或有關(guān)人員反映并研究解決。

10、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整交工資料。壓力容器檢驗(yàn)要有小結(jié),存公司安技部及上報(bào)有關(guān)部門(mén)備案。

11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān).采取自檢,互檢,專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法貫徹于檢修(施工)的始終.主要承載承壓部分要有鑒定合格證。

12、壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)由檢驗(yàn)小組組織驗(yàn)收,單機(jī)設(shè)備大修由公司組織驗(yàn)收,中修由氣庫(kù)組織驗(yàn)收,小修由班組組織驗(yàn)收。

13、單機(jī)設(shè)備大修后必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并要做到工完、料盡、場(chǎng)清。

14、壓力容器的檢修、檢測(cè),除按檢修規(guī)程或方案內(nèi)容驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理與監(jiān)察的有關(guān)規(guī)定。

15、加強(qiáng)檢修費(fèi)用管理,節(jié)約使用材料、備件,開(kāi)展修舊利廢活動(dòng),檢修后的余料、余備件必須按時(shí)退庫(kù),不得轉(zhuǎn)移或做他用。

16、根據(jù)檢修項(xiàng)目和檢修過(guò)程的具體情況,科學(xué)地編制檢修過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌圖,內(nèi)容有:

根據(jù)檢修工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容、圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,編排檢查工程的全部工序,要求做到一項(xiàng)不漏,(包括施工前或停車(chē)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作)從中找出關(guān)鍵工序進(jìn)行全面平?,合理地選擇檢修方法。

用網(wǎng)絡(luò)圖確定每個(gè)工序的相互關(guān)系和銜接關(guān)系。

用網(wǎng)絡(luò)圖表示每個(gè)工序所需要的工種、工時(shí)。

用網(wǎng)絡(luò)圖表示各個(gè)工序所需要的時(shí)間、材料、配件、供應(yīng)時(shí)間及各工種之間互相配合關(guān)系。

用網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌圖指揮檢修。

在檢修施工中發(fā)現(xiàn)的進(jìn)度銜接變化、工種配合、備件材料供應(yīng)等問(wèn)題時(shí),指揮人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整統(tǒng)籌圖,確保進(jìn)度,按時(shí)完成。

17、在設(shè)備檢修施工中,杜絕撬、打、鏟、吸等野蠻檢修。

18、在檢修工作中應(yīng)確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工人身安全,促進(jìn)檢修工作順利完成,在設(shè)備檢修(施工)中,要嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定和本公司制定的有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。

第16篇 大良購(gòu)物中心設(shè)備檢修管理制度

購(gòu)物中心設(shè)備檢修管理制度

1、設(shè)備檢修分為中修、大修以及故障檢修。

2、中修

(1)中修屬計(jì)劃性檢修,設(shè)備運(yùn)行兩年左右進(jìn)行一次,視具體情況,可由物業(yè)部完成或外協(xié)聯(lián)系廠家完成。

(2)物業(yè)部按計(jì)劃,收集、整理、研究設(shè)備技術(shù)資料,在此基礎(chǔ)上編制中修任務(wù)書(shū),按任務(wù)書(shū)作好人員、備件、相關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作;

(3)按中修任務(wù)書(shū)所列內(nèi)容進(jìn)行檢修,主要內(nèi)容應(yīng)該包括:設(shè)備部分解體、檢測(cè)、修復(fù)、更換老化元件、磨損元件。部分解體重新裝配、調(diào)試等工作,更換10-30%的零部件,工作量為大修的60%。

(4)設(shè)備檢修后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到中修任務(wù)書(shū)要求,驗(yàn)收工作由物業(yè)部組織安排,按中修任務(wù)書(shū)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。

3、大修

屬計(jì)劃性檢修,設(shè)備運(yùn)行五年左右進(jìn)行一次,視具體情況可由物業(yè)部或外協(xié)聯(lián)系廠家完成,大修程序按中修進(jìn)行,工作內(nèi)容還應(yīng)包括整機(jī)解體,零部件更換量30%以上,校正基準(zhǔn),外部重新上油漆,設(shè)備技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

4、故障檢修

(1)該檢修屬應(yīng)急性檢修,一般故障檢修由維修人員完成,特殊故障檢修可由物業(yè)部聯(lián)系外協(xié)完成。

(2)一般情況故障檢修以使用部門(mén)發(fā)出的故障檢修申請(qǐng)單為準(zhǔn),故障檢修申請(qǐng)單應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)清楚,在維修部門(mén)主管或下屬領(lǐng)班收到故障檢修單后,維修人員應(yīng)在10分鐘內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)。

(3)故障檢修以排除故障為主,在保證質(zhì)量前提下要求及時(shí)快捷。

(4)完成檢修后,應(yīng)填寫(xiě)故障檢修派工,并將此單返回維修領(lǐng)班。

第17篇 設(shè)備檢修與維修管理制度

一、設(shè)備故障管理制度

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(zhǎng)設(shè)備的折舊時(shí)間，特制定本制度。

第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。

第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容

第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。

第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過(guò)對(duì)設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與診斷，判斷設(shè)備有無(wú)劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。

第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。

第3章設(shè)備故障前管理要求

第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺(jué)遵守設(shè)備的操作、檢測(cè)、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。

第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。

第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。

第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測(cè)工作與診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。

第10條設(shè)備維修人員在檢測(cè)設(shè)備時(shí)需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。

第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識(shí)外，還需要將設(shè)備的常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說(shuō)明書(shū)，以便設(shè)備維修專員能夠及時(shí)查找、排除故障。

第4章設(shè)備故障后的管理要求

第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。（1）分析設(shè)備故障的原因。（2）擬定設(shè)備故障的排除方案。（3）排除設(shè)備故障。（4）請(qǐng)求驗(yàn)收處理過(guò)故障的設(shè)備。（5）詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。

第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類，并擬出相關(guān)的解決對(duì)策，避免此類故障的再次發(fā)生。

第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時(shí)編入設(shè)備故障查找程序說(shuō)明書(shū)中，使其不斷完善。

第5章設(shè)備故障的記錄

第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請(qǐng)修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。

第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門(mén)人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時(shí)收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。

第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢?cè)O(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。

第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對(duì)設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表（如單臺(tái)設(shè)備故障的動(dòng)態(tài)分析統(tǒng)計(jì)表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時(shí)的目視管理工具之一。

第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時(shí)應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。

第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時(shí)必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達(dá)到五年才可銷毀。

第6章附則

第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。

第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

二、設(shè)備檢修管理制度

第1章總則

第1條為加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。

第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項(xiàng)。

第3條公司設(shè)備的具體檢修事項(xiàng)由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。

第2章設(shè)備檢修計(jì)劃

第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃。

第5條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂主要依據(jù)以下四個(gè)方面。（1）設(shè)備說(shuō)明書(shū)。（2）設(shè)備運(yùn)行記錄表。（3）設(shè)備維修記錄表。 （4）設(shè)備檢修記錄表。

第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)分為年度檢修計(jì)劃與月度檢修計(jì)劃，其中月度檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃分解實(shí)施。

第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計(jì)劃的時(shí)間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計(jì)劃的同時(shí)需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個(gè)部分，檢修資金預(yù)算與檢修計(jì)劃同時(shí)報(bào)審。

第9條設(shè)備年度檢修計(jì)劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計(jì)劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計(jì)劃同時(shí)提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

第10條設(shè)備的檢修計(jì)劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備

第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計(jì)劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計(jì)劃所涉及的單位及人員。

第12條在每月的設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項(xiàng)，并通知到具體的負(fù)責(zé)人。

第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項(xiàng)核對(duì)。

第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲(chǔ)備。

第4章設(shè)備檢修實(shí)施

第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計(jì)劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作，養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣，嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。

第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊(cè)，嚴(yán)禁漏記、錯(cuò)記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。

第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。

第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計(jì)劃中的額外問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。

第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設(shè)備檢修的計(jì)劃。出現(xiàn)意外情況需要延長(zhǎng)檢修時(shí)間、增加檢修預(yù)算時(shí)，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實(shí)情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計(jì)劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

第21條設(shè)備檢修人員按計(jì)劃完成檢修后，應(yīng)開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。

第5章設(shè)備檢修驗(yàn)收

第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備檢修驗(yàn)收申請(qǐng)單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收即可；重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。

第24條設(shè)備驗(yàn)收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。

第6章附則

第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。 第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

第18篇 z公司設(shè)備檢修安全管理制度

1.目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計(jì)劃由車(chē)間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門(mén)負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設(shè)備所屬車(chē)間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門(mén)。

4.2.10生產(chǎn)車(chē)間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設(shè)“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;

4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;

4.3.6.4沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;

4.3.7.3設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門(mén)的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車(chē)間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

第19篇 木工設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度

1．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車(chē)大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。

2．實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

3．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。

4．設(shè)備檢修計(jì)劃由車(chē)間編制。廠（礦）設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)主管廠（礦）長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。

5．系統(tǒng)（裝置）停車(chē)大檢修要做到：

（1）由一名副廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車(chē)成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

（5）會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

6．嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

第20篇 煤氣設(shè)備檢修動(dòng)火安全管理制度

1 對(duì)煤氣動(dòng)火實(shí)行兩級(jí)管理。其一：在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火由公司管理。其二：在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火由二級(jí)廠（礦）管理。

2 運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，必須遵守下述要求：

2.1 擬在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，需提前兩天由動(dòng)火施工單位提出附有動(dòng)火部位及現(xiàn)場(chǎng)條件簡(jiǎn)圖的申請(qǐng)報(bào)告及《煤氣設(shè)備動(dòng)火許可證》一式三份，經(jīng)設(shè)備所屬單位審查同意后，報(bào)公司消防部門(mén)、公司安全處各一份，另一份留本單位。

2.2 動(dòng)火施工單位在公司安全部門(mén)、消防部門(mén)審查完動(dòng)火施工報(bào)告后通知?jiǎng)踊饐挝徊⑥k理動(dòng)火證。

3 在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火之前，必須具備下述條件。

3.1 系統(tǒng)內(nèi)儀表檢查可靠。

3.2 動(dòng)火必須在正壓力下進(jìn)行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內(nèi)。壓力表設(shè)專人監(jiān)視，如動(dòng)火設(shè)備附近沒(méi)有煤氣壓力表或遠(yuǎn)離儀表室，應(yīng)視具體情況在動(dòng)火部位上方（指煤氣來(lái)向）裝壓力表或使用無(wú)線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時(shí)發(fā)出信息的條件。

3.3 動(dòng)火部位要可靠接地，不準(zhǔn)用氣焊切割，只準(zhǔn)用電焊。電焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)要在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視人負(fù)責(zé)看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍，則應(yīng)立即切斷電源中止動(dòng)火。

3.4 動(dòng)火部位附近要確認(rèn)無(wú)煤氣泄漏。對(duì)動(dòng)火部位周?chē)兹夹晕锲坊蛴臀垡宄蓛艋蚣臃阑鸨粐?yán)密履蓋。

3.5 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要備有必要的滅火器材和工具，如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時(shí)請(qǐng)消防車(chē)到指定地點(diǎn)，就近值班。

3.6 動(dòng)火作業(yè)不宜在雷雨天進(jìn)行、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有煤氣防護(hù)人監(jiān)護(hù)。

3.7 在動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，除業(yè)務(wù)部門(mén)的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設(shè)備主管部門(mén)和動(dòng)火部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)護(hù)人員、煤氣防護(hù)人員外，其他人員不準(zhǔn)接近。

4 在停產(chǎn)的設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備所屬單位應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，填寫(xiě)《煤氣設(shè)備動(dòng)火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設(shè)備主管廠長(zhǎng)同意，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)動(dòng)火，并報(bào)公司消防隊(duì)、安全處備案。

4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動(dòng)火時(shí)，必須具備下述條件：

4.2 可靠地切斷煤氣來(lái)源，堵盲板或封水封、打開(kāi)放散裝置。

4.3 吹掃過(guò)程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備上拴掛電焊線。其最后一次測(cè)定，不得早于動(dòng)火前半小時(shí)，動(dòng)火連續(xù)時(shí)間達(dá)兩小時(shí)以上，要重新取樣分析。

4.4 用蒸氣或氮?dú)獯祾呙簹庠O(shè)備的煤氣，然后用可燃?xì)怏w測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定，并取空氣分析。其含量應(yīng)接近20.9%，合格后還應(yīng)做爆發(fā)試驗(yàn)。

4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應(yīng)大于5m。

5 動(dòng)火需有經(jīng)驗(yàn)的操作工擔(dān)任，動(dòng)火前先核對(duì)《煤氣設(shè)備動(dòng)火許可證》上規(guī)定的部位和時(shí)間是否相等，監(jiān)護(hù)人員是否己上崗監(jiān)護(hù)。如條件具備，待監(jiān)護(hù)人員發(fā)令后可動(dòng)火。

6 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選有經(jīng)驗(yàn)，反應(yīng)快、熟悉煤氣安全措施，責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任，進(jìn)入監(jiān)護(hù)崗位后，要嚴(yán)格對(duì)動(dòng)火安全防范措施進(jìn)行檢查核實(shí)，措施不落實(shí)，要阻止動(dòng)火。動(dòng)火過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻發(fā)令停止動(dòng)火，并報(bào)動(dòng)火施工負(fù)責(zé)人查明原因，消除隱患，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)動(dòng)火。

7 動(dòng)火施工負(fù)責(zé)人是動(dòng)火施工的安全生產(chǎn)組織者，應(yīng)熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，動(dòng)火前要再一次和動(dòng)火人、監(jiān)護(hù)人交代準(zhǔn)確，按動(dòng)火方案組織動(dòng)火。一旦發(fā)生意外事件，要立即組織現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人、煤氣負(fù)責(zé)人果斷提出方案，及時(shí)處理。

動(dòng)火中斷、動(dòng)火人暫離現(xiàn)場(chǎng)或動(dòng)火結(jié)束、動(dòng)火施工負(fù)責(zé)人要組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)留有殘余火，必要時(shí)安排值班人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)或采取其它有效措施。

8 動(dòng)火施工單位與動(dòng)火設(shè)備單位為兩個(gè)單位時(shí)，設(shè)備單位只對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。動(dòng)火結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)安全狀態(tài)由施工單位負(fù)責(zé)確認(rèn)。