第1篇 企業(yè)設(shè)備管理制度

一、設(shè)備管理內(nèi)容

設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。

設(shè)備潤滑管理

(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：

1.各單位機(jī)動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī)動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。

3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：

定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；

定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；

定時：規(guī)定加、換油時間；

定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

定人：規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。

3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理。

5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

設(shè)備缺陷的處理

1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。

設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理

設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)

各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系

生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。

(三)信息傳遞與反饋

生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機(jī)動科傳遞。

機(jī)動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機(jī)，便于上級大公司機(jī)動部門的綜合管理。

(四)動態(tài)資料的應(yīng)用

巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。

巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；

2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；

4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

各大公司機(jī)動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解 決的項目，提出改進(jìn)方案；廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃；設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。

第2篇 汽修企業(yè)檢測儀具和設(shè)備管理制度

汽修檢測儀具和設(shè)備管理制度

1、檢測儀具和設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施,它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量,必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗收、登錄、使用、維護(hù)、修理等管理工作。

2、檢測儀具和設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一管理。

按照企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的實際需要,制定采購計劃,此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作,采購計劃應(yīng)經(jīng)廠長批準(zhǔn)后實施。

3、儀具和設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收,驗收合格后,應(yīng)即登錄入冊。

4、新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進(jìn)行安裝調(diào)試。

5、檢測儀具和設(shè)備應(yīng)實行專人保管,責(zé)任落實。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查,獎懲分明。

6、制定檢測儀具和設(shè)備的維護(hù)計劃,并按計劃采購好易損件,準(zhǔn)時做好維護(hù)工作。

7、保檢測儀具和設(shè)備的完好技術(shù)狀況,出現(xiàn)故障,應(yīng)即組織人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶病工作。

8、應(yīng)根據(jù)檢測儀具和設(shè)備的使用說明書和使用要求制訂安全操作規(guī)程,操作規(guī)程貼掛上墻。

9、檢測儀具和設(shè)備的操作人員要做到四懂(懂原理、構(gòu)造、性能、用途),三好(管好、用好、維護(hù)好),四會(會正確使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障)。

10、加強(qiáng)設(shè)備安全管理,采取有效措施,消除設(shè)備隱患,防止重大事發(fā)生,對已發(fā)生的設(shè)備事故,應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過”(事故原因分析不清、事故責(zé)任未清,與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)的原則進(jìn)行嚴(yán)肅處理.

第3篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第4篇 施工企業(yè)設(shè)備管理制度

為了確保施工設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細(xì)則。一、責(zé)任分工 1、總經(jīng)濟(jì)師：主管物資設(shè)備部的工作，協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán)，并對本系統(tǒng)有關(guān)問題及時做出決策。 2、部長 （1）對施工機(jī)械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進(jìn)行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責(zé)。 （2）對本公司所屬各單位施工機(jī)械的使用、維修、保養(yǎng)等進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。 （3）建立設(shè)備管理各項規(guī)章制度。 （4）建立機(jī)械設(shè)備臺帳。 （5）對機(jī)械設(shè)備固定資產(chǎn)負(fù)責(zé)管理并清核。 （6）搞好本部職責(zé)范圍內(nèi)的其它工作。 3、物資設(shè)備部 （1）負(fù)責(zé)對大型設(shè)備的安裝、拆卸進(jìn)行跟蹤檢查。 （2）做好其它有關(guān)工作。 4、維修車間 （1）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng)，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的大、中修理和檢驗。 （2）檢驗員經(jīng)過公司培訓(xùn)合格后，方能上崗。 5、設(shè)備庫：辦理機(jī)械設(shè)備出入庫手續(xù)，保管好庫存設(shè)備。

第5篇 汽修企業(yè)設(shè)備管理制度

汽車修理安全管理制度

1、認(rèn)真執(zhí)行本行業(yè)技術(shù)要求,安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)章制度,及時組織修理技工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作教育,牢記“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針。

2、按章操作,工藝細(xì)致,做到安全、保險,服務(wù)周到,操作正確,不違章作業(yè)。

3、在作業(yè)過程中,禁止易燃易爆物品靠近火源,防止倒塌,修理前必須做好安全預(yù)防工作,用具定期檢查,由專人負(fù)責(zé),專項管理。

4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風(fēng),以便造成人身、設(shè)備及車輛的嚴(yán)重?fù)p傷和破壞。

5、電氣、機(jī)械設(shè)備及消防設(shè)施要定期檢查,定期保養(yǎng);做到設(shè)備齊全、完好、有效,從而提高效率。

6、對于學(xué)徒工,師傅要負(fù)全面責(zé)任,及時教育,隨時指導(dǎo),做到人人懂安全,個個技術(shù)能過關(guān),培養(yǎng)好接班人。

7、保障安全,保證質(zhì)量,降低消耗,提高效益。

第6篇 企業(yè)公司特種設(shè)備管理制度

企業(yè)(公司)特種設(shè)備管理制度5

1、特種設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢測鑒定,定期檢查,維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。

2、特種設(shè)備購置必須進(jìn)行資質(zhì)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。

3、特種設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。

4、特種設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

5、特種設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

6、特種設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。

7、特種設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。

8、每月對特種設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。

9、每半年對閑置、封存特種設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。

10、特種設(shè)備由持有國家規(guī)定頒發(fā)的操作證人員進(jìn)行操作,無操作證人員不得上崗進(jìn)行操作。

第7篇 版本企業(yè)設(shè)備管理制度

企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。一般應(yīng)包括：設(shè)備管理體制及機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)定，固定資產(chǎn)設(shè)備管理制度，設(shè)備前期管理制度，設(shè)備管理制度改造、更新設(shè)備管理制度，進(jìn)口設(shè)備、重點設(shè)備管理制度，檢修計劃設(shè)備管理制度，檢修技術(shù)設(shè)備管理制度，設(shè)備管理與維修的財務(wù)管理制度，設(shè)備統(tǒng)計、考核制度，設(shè)備事故管理制度，壓力容器等特殊設(shè)備管理制度，設(shè)備的使用、操作、維護(hù)和檢修規(guī)程，潤滑設(shè)備管理制度規(guī)范，備件管理辦法等。

一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行

設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。

規(guī)程制定與修改的要求

1、廠(礦)首先要按照設(shè)備管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

2、凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。

3、對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

4、當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。

5、崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程設(shè)備管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。

6、新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。

7、對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。

8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

設(shè)備管理使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等；

2、設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；

3、操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規(guī)定；

5、設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；

6、設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。

(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：

1、設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖；

2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；

3、定時清掃的規(guī)定；

4、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；

5、運(yùn)行中常見故障的排除方法；

6、設(shè)備主要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)；

7、安全注意事項。

設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1、新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2、生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。

3、設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4、生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理制度人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

二、設(shè)備管理制度內(nèi)容

設(shè)備技術(shù)狀況的管理

對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。

設(shè)備潤滑管理

(一)對潤滑設(shè)備管理制度工作的要求：

1、各單位機(jī)動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī)動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。

3、各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6、認(rèn)真做到廢油的回收

第8篇 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督,做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。

五項紀(jì)律

1.憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.管理好工具附件,不得遺失。

3.不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時離開設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。

4.不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:

1.操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意,不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。

2.操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3.設(shè)備開動后,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4.認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

5.認(rèn)真做好交接班,并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。

(二)用好:

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備,更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2.堅持做好日常維護(hù)保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

(三)維護(hù)好:

1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設(shè)備操作原理,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.能排除設(shè)備的一般常見故障,以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3.按時認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng),配合維修工進(jìn)行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用:

1.操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用,在確有把握時,方可上機(jī)操作。

3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

(二)會保養(yǎng)

1.經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。

2.保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

3.按設(shè)備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標(biāo)醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。

4.認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

(三)會檢查

1.設(shè)備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機(jī)并向生產(chǎn)科反映。

2.設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,會同維修工人一起分析原因。

3.了解設(shè)備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進(jìn)行檢查。

(四)會排除故障

1.凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。

2.操作者在電氣人員指導(dǎo)下,經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應(yīng)協(xié)助電工排除。

3.設(shè)備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護(hù)現(xiàn)場,并及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。

二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。

清潔

設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。

整齊

工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。

潤滑

按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標(biāo)明亮i油路暢通,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。

安全

努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠,做到無設(shè)備人身事故。

三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍。

四、編制設(shè)備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。

五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額,編制設(shè)備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。

六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則,定點、定質(zhì):、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學(xué)管理。

七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則,嚴(yán)格按計劃進(jìn)行維修。

第9篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。

1、驗收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

第10篇 某維修企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度

1、范圍

適用于對公司所有特種設(shè)備，包括鍋爐，壓力容器（含氣瓶）、廠內(nèi)機(jī)動車輛、壓力管道、起重機(jī)械等的安全管理。

2、職責(zé)

（1）特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)特種設(shè)備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。

（2）各使用單位負(fù)責(zé)特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及日常檢查。

（3）特種設(shè)備的安全管理

a、特種設(shè)備采購前應(yīng)確定供方具備該特種設(shè)備制造資質(zhì)，并查驗其相關(guān)證明材料。

b、特種設(shè)備采購執(zhí)行公司《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》、《采購控制程序》及相關(guān)制度。

c、所購特種設(shè)備，應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

（2）特種設(shè)備的安裝及維修

a、物產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備的安裝、改造及維修。

b、特種設(shè)備的安裝及維修必須由依法取得資質(zhì)的單位進(jìn)行，并報安全環(huán)保部審核備案。

c、承接特種設(shè)備安裝、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、維修情況書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

d、特種設(shè)備安裝、維修完工后，施工單位應(yīng)在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。特產(chǎn)辦要將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。

（3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理

特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

a、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

b、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

d、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

e、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

（4）特種設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及安全檢查

a特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標(biāo)志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

b、特種設(shè)備管理人員，必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。

c特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

d、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時組織整改。

（5）特種設(shè)備檢驗

a、特種設(shè)備使用單位要對在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。

b、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

（6）特種設(shè)備的報廢

特種設(shè)備在存嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

（7）法律責(zé)任

違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備和設(shè)施安全管理制度

一、目的

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）建設(shè)、使用、維護(hù)、報廢和拆除全過程的安全管理。

三、職責(zé)

3.1 設(shè)備管理部門

生產(chǎn)設(shè)施的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）從建設(shè)到報廢、拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

3.2 采購管理部門

負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）采購管理。

3.3 安全管理部門門

負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理監(jiān)督檢查。

3.4 各部門、車間及使用人員

保障在生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）的管理中執(zhí)行本制度。

四、工作程序

4.1設(shè)備設(shè)施選購

4.1.1必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

4.1.2設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

4.2設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

4.2.1將設(shè)備的各項資料歸檔，根據(jù)使用說明書和設(shè)備安裝調(diào)試人員培訓(xùn)內(nèi)容制定安全操作規(guī)程；

4.2.2制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制；

4.2.3安裝安全防護(hù)裝置；

4.2.4員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

4.3設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

4.3.2設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

4.4設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

4.4.1設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

4.4.2操作人員要做好以下工作:

4.4.2.1自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作；

4.4.2.2管線，閥門做到不滲不漏；

4.4.2.3做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損；

4.4.2.4設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好；

4.4.2.5建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄；

4.4.2.6保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

4.5設(shè)備設(shè)施檢查制度

4.5.1生技部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。

4.5.2每年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。

4.5.3設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。

4.5.4設(shè)備大修后，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員、操作人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

4.6設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

4.6.1設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

4.6.1.1一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

4.6.1.2重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

4.6.1.3特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

4.6.2設(shè)備安全事故報告和處理

4.6.2.1一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

4.6.2.2重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

4.6.2.3對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時報告，嚴(yán)肅處理。

4.6.2.4對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。

4.7 設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作

4.7.1 設(shè)備報廢的基本原則；

4.7.1.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

4.7.1.2設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

4.7.1.3設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4.7.1.4設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，

符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

4.7.2. 設(shè)備報廢手續(xù)

4.7.2.1由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)并簽署意見。

4.7.2.2由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部門審核,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

4.7.3. 設(shè)備改造的基本要求

4.7.3.1經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。

4.7.3.2設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。

4.8 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。

第12篇 化工企業(yè)監(jiān)視測量設(shè)備管理制度

1、目的

為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。

3、 職責(zé)與分工

主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。

相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報需求計劃、維護(hù)、保存和管理。

4 、內(nèi)容與要求

4.1、 監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購

4.1.1、 由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備,由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃,上報分管副總經(jīng)理審批。

4.1.2、 采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計劃購買,所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗收合格后方可入庫。

4.2、 監(jiān)視和測量設(shè)備的管理

4.2.1、 生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、 生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上,將檢定標(biāo)識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。

4.2.4、 監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

4.2.5、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到防腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、 大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。

4.2.7、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。

4.2.8、 監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時,要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。

4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準(zhǔn)

4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。

4.3.2、 在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”,報分管副總經(jīng)理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、 對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》,對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時,使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識。

4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。

4.6、 主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。

5 、相關(guān)記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》

第13篇 企業(yè)投入使用前期設(shè)備管理制度

企業(yè)設(shè)備投入使用前期管理制度

總則

第一條設(shè)備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素,為加強(qiáng)設(shè)備管理,促進(jìn)設(shè)備管理現(xiàn)代化,使企業(yè)的設(shè)備得到充分的使用并得到及時維修、改造和更新,更好地為降低消耗、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。

第二條設(shè)備管理與維修要貫徹執(zhí)行以預(yù)防為主的方針,促進(jìn)生產(chǎn)依靠技術(shù)進(jìn)步,堅持設(shè)計、制造、使用和維修相結(jié)合,日常維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修相結(jié)合,修理、改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。

第三條設(shè)備管理的基本任務(wù)是通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理措施,對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時改造和更新,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì),達(dá)到設(shè)備壽命周期延長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。

設(shè)備的前期管理

第四條按照設(shè)備綜合管理要求,設(shè)備科必須加強(qiáng)設(shè)備投入使用前的管理工作,建立健全的設(shè)備前期管理的各項制度。

第五條實施設(shè)備前期管理做好設(shè)備的規(guī)劃投產(chǎn)階段的全部管理工作,包括設(shè)備的規(guī)劃決策、外購設(shè)備的購置或自制設(shè)備的設(shè)計制造、設(shè)備的安裝調(diào)試、設(shè)備使用前的初期管理四個環(huán)節(jié),進(jìn)行有效的組織安排、協(xié)調(diào)和管理。

第六條設(shè)備動力科必須參與或負(fù)責(zé)設(shè)備更新改造、自制設(shè)備以及生產(chǎn)技術(shù)措施項目和零星購置設(shè)備的規(guī)劃決策工作,對改進(jìn)、擴(kuò)建工程公用設(shè)施的設(shè)計,設(shè)備動力科參與審查后方能實施。

第七條設(shè)備規(guī)劃方案的確定,應(yīng)由技術(shù)副廠長主持,副總工程師參加,組織各有關(guān)部門人員,共同進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,做出決定,并編制費(fèi)用預(yù)算和資金籌集方案,列入企業(yè)技術(shù)措施規(guī)劃,經(jīng)批準(zhǔn)后,責(zé)成有關(guān)部門實施。

第八條設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,應(yīng)有幾種方案分析比較,并考慮設(shè)備壽命周期費(fèi)用和設(shè)備綜合效率等因素進(jìn)行評價,選擇最佳方案,在分析對比時,要注意定性分析和定量分析相結(jié)合,搜集的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,運(yùn)用系統(tǒng)工程、價值工程等觀點評價計算,使選擇的方案、經(jīng)濟(jì)效益最好,投資回收期最短。

第九條設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則,具體應(yīng)考慮以下幾個方面:

1、技術(shù)先進(jìn)性;

2、設(shè)備的生產(chǎn)效率;

3、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量;

4、耗能水平;

5、安全環(huán)保性;

6、設(shè)備的適用性;

7、滿足生產(chǎn)工藝程度;

8、設(shè)備的可靠性;

9、設(shè)備的維修性;

10、人機(jī)匹配操作方便。

第十條外購設(shè)備的訂貨,首先選擇能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備型號,選擇制造質(zhì)量確定可靠,售后服務(wù)好的兩個供應(yīng)商,對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費(fèi)用進(jìn)一步對比,從中選定。

第十一條設(shè)備在選型時,應(yīng)盡量與現(xiàn)有機(jī)型統(tǒng)一、減少機(jī)型繁雜,保留技術(shù)先進(jìn)、可靠性和維修性好的型號,有利于設(shè)備管理、維修工作的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化,節(jié)約費(fèi)用(如圖紙、備件、修理、技術(shù)準(zhǔn)備工作等)。

第十二條設(shè)備的訂貨合同管理。設(shè)備的訂貨應(yīng)按企業(yè)年度技術(shù)措施計劃實施,簽訂合同后建立臺帳,逐項登記,與技術(shù)措施計劃核對,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應(yīng)及時采取措施,進(jìn)行訂購,已訂購落實的設(shè)備,應(yīng)排出交貨日期順序,按時進(jìn)行催交和組織到廠,保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

第十三條設(shè)備購置申請的批準(zhǔn)程序。全廠所有設(shè)備(包括低值易耗設(shè)備)的購置,均應(yīng)有批準(zhǔn)依據(jù),新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度技術(shù)措施計劃執(zhí)行,零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表,經(jīng)有關(guān)部門會簽后,由分管資金平衡的副廠長、副總工程師批準(zhǔn),交設(shè)備動力科負(fù)責(zé)購置。

第十四條企業(yè)的重點、關(guān)鍵設(shè)備,除了要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證外,還應(yīng)由設(shè)備主管副廠長決策批準(zhǔn)。

第十五條設(shè)備動力科應(yīng)參與或負(fù)責(zé)設(shè)備自制的設(shè)計工作,根據(jù)企業(yè)技術(shù)措施規(guī)劃或年度技改計劃,由總設(shè)計師辦公室下達(dá)自制設(shè)備(主要包括自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)設(shè)計任務(wù)書,其中應(yīng)明確規(guī)定設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)、可靠性、維修性要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)、完成期等內(nèi)容,技術(shù)工藝科學(xué)按設(shè)計任務(wù)書要求,提出設(shè)計方案。設(shè)備動力科要參加方案的論證,提出自制設(shè)備有關(guān)可靠性、維修性方面的意見。

第十六條自制專用設(shè)備的鑒定。專用設(shè)備制造完成后,由制造單位向計劃、工藝、財務(wù)、設(shè)備部門填報完工通知單,工藝部門會同制造車間,對已完工的專用設(shè)備進(jìn)行檢查,并準(zhǔn)備有關(guān)資料,向設(shè)備動力科發(fā)出鑒定通知,設(shè)備動力科負(fù)責(zé)組織,由主管副廠長或總機(jī)械師主持,召集設(shè)計、制造單位(安裝調(diào)試工作由制造單位一并完成)、使用單位、檢驗、計劃、財務(wù)及總設(shè)計師辦公室等有關(guān)部門參加,進(jìn)行技術(shù)鑒定,鑒定合格后,由使用單位簽字確認(rèn)能夠使用,設(shè)備動力科進(jìn)行移交,再辦理固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。

第十七條自制設(shè)備移交時,設(shè)計部門應(yīng)將下列技術(shù)文件資料交設(shè)備動力科簽收,整理后歸檔:

1、自制專用設(shè)備使用說明書;

2、使用、維修用圖紙及資料;

3、配件、附件清單;

4、備件圖冊;

5、備件和附件或?qū)Ｓ霉ぞ?

6、精度檢驗單;

&nb

sp;7、試車驗證記錄;

8、合格證;

9、費(fèi)用結(jié)算表副本。

第十八條外購設(shè)備到廠后,由設(shè)備動力科組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、型號規(guī)格,裝箱質(zhì)量驗收合格后辦理入庫手續(xù),并通知財務(wù)科和使用部門及時組織開箱驗收。

第十九條新設(shè)備開箱時,由設(shè)備動力科會同使用部門共同參加,按設(shè)備裝箱單逐一清點主機(jī)、輔機(jī)、隨機(jī)附件、工具和各種技術(shù)文件(包括出廠合格證、精度檢驗單、使用說明書),并填寫設(shè)備開箱驗收單,若驗收不合格,設(shè)備動力科負(fù)責(zé)查詢,并向有關(guān)單位聯(lián)系索賠。

第二十條設(shè)備動力科要制定新設(shè)備安裝方案,經(jīng)主管科長審核同意后,組織新設(shè)備開箱,做好基礎(chǔ)施工和安裝技術(shù)準(zhǔn)備,關(guān)鍵設(shè)備的安裝方案要由總工程師或技術(shù)副廠長批準(zhǔn)后實施。

第二十一條新設(shè)備安裝。由設(shè)備動力科負(fù)責(zé)組織,基礎(chǔ)驗收合格后,組織設(shè)備出庫、就位、安裝、調(diào)試,必要時設(shè)備動力科可委托使用部門自行安裝,設(shè)備動力科負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)。

第二十二條新設(shè)備安裝調(diào)試后,由設(shè)備動力科組織使用車間、安全管理科、技術(shù)工藝科、質(zhì)檢科、安裝單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

第14篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度

加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍

１．動密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

２．靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

（二）密封點計算方法

１．動密封點的計算方法一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

２．靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

３．泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

４．泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×１０００‰

（三）靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

１．設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

２．儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

３．電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

５．氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

６．蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

７．酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

８．水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

９．各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。

（四）動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

１．各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

２．各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

３．各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

４．齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。

５．各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個月，中修３個月）。

７．輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于１５滴。

８．凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。

（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

１．生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

２．生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。

３．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

４．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

５．動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。

７．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

（六）管理措施

１．凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。

２．建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。

３．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。靜密封點泄漏率保持在０．５‰，動密封點泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

４．按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

５．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

１．無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

（１）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

（２）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

（３）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

（４）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。

２．無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)

（１）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

（２）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

（３）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

（４）全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。

第15篇 企業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備管理制度

一、采掘工程設(shè)計必須對安全監(jiān)控儀器的種類、數(shù)量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定。

二、安裝斷電控制系統(tǒng)時,使用單位或機(jī)電科必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源級控制線。

三、井下分站,應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的通風(fēng)巷道或支護(hù)完好的地點。

四、為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被空開關(guān)之間必須正確接線。

五、需要安全監(jiān)控系統(tǒng)停止運(yùn)行時,須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并制定安全措施后方可進(jìn)行。

第16篇 某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。

五項紀(jì)律

1．憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2．管理好工具附件，不得遺失。

3．不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。

4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好：

1．操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。

2．操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3．設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4．認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

5．認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。

(二)用好：

1．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2．堅持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。

(三)維護(hù)好：

1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2．能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3．按時認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進(jìn)行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用：

1．操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2．對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機(jī)操作。

3．熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

第17篇 企業(yè)設(shè)備安全管理制度

為了確保施工設(shè)備滿足生產(chǎn)需要,更好地為整個施工過程提供使用能力,特制定本管理細(xì)則。

一、責(zé)任分工

1、總經(jīng)濟(jì)師:主管物資設(shè)備部的工作,協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán),并對本系統(tǒng)有關(guān)問題及時做出決策。

2、部長

(1)對施工機(jī)械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進(jìn)行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責(zé)。

(2)對本公司所屬各單位施工機(jī)械的使用、維修、保養(yǎng)等進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。

(3)建立設(shè)備管理各項規(guī)章制度。

(4)建立機(jī)械設(shè)備臺帳。

(5)對機(jī)械設(shè)備固定資產(chǎn)負(fù)責(zé)管理并清核。

(6)搞好本部職責(zé)范圍內(nèi)的其它工作。

3、物資設(shè)備部

(1)負(fù)責(zé)對大型設(shè)備的安裝、拆卸進(jìn)行跟蹤檢查。

(2)做好其它有關(guān)工作。

4、維修車間

(1)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng),負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的大、中修理和檢驗。

(2)檢驗員經(jīng)過公司培訓(xùn)合格后,方能上崗。

5、設(shè)備庫:辦理機(jī)械設(shè)備出入庫手續(xù),保管好庫存設(shè)備。

6、項目部:

(1)主管經(jīng)理職責(zé):監(jiān)督指導(dǎo)本項目部施工機(jī)械設(shè)備的使用管理和維護(hù),保證施工過程中設(shè)備能力的需求。

(2)設(shè)備員職責(zé)

1)負(fù)責(zé)公司制定的機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度在本部六組織實施,并把本公司有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題反饋到物資設(shè)備部。

2)工程開工前,向物資設(shè)備部遞交該項目的“設(shè)備需用量計劃”并簽字,負(fù)責(zé)領(lǐng)用與交回設(shè)備。

3)監(jiān)督檢查本單位機(jī)械設(shè)備操作工作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。

4)帶領(lǐng)機(jī)修班對本單位在用施工機(jī)械進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、修理。設(shè)備員必須取得有效的“上崗證”,持證上崗。

(3)機(jī)械操作職責(zé)

1)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,不得違章作業(yè);作好日常的維護(hù)、保養(yǎng)。

2)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

二、施工機(jī)械管理辦法

(1)機(jī)械設(shè)備的采購必須執(zhí)行公司《機(jī)械設(shè)備采購制度》。新增設(shè)備購入后,固定資產(chǎn)部分由物資設(shè)備部填寫“入庫單”,與購貨發(fā)票一同交給財務(wù)部固定資產(chǎn)帳,并由財務(wù)部按期提取折舊費(fèi)。物資設(shè)備部建立臺帳,主要設(shè)備建立技術(shù)檔案,并編號。

(2)工程開工前,使用單位的設(shè)備員要向物資設(shè)備部提供“施工設(shè)備需求計劃表”,并據(jù)此辦理機(jī)械設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

(3)設(shè)備員到設(shè)備庫提取設(shè)備,由機(jī)械設(shè)備檢驗員填寫“機(jī)械設(shè)備隨機(jī)檢驗合格證”,雙方簽字訂可后設(shè)備方可出庫。設(shè)備檢驗不合格的達(dá)不到使用性能要求的不能出庫。

(4)主要施工機(jī)械要隨機(jī)配置“操作規(guī)程”。

(5)設(shè)備進(jìn)入工地后,要按《設(shè)備安裝使用明書》要求進(jìn)行安裝使用,使用中嚴(yán)格按規(guī)程實施。大型設(shè)備如塔吊安裝應(yīng)編寫“安拆方案”。機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

(6)機(jī)械設(shè)備操作工,必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格后發(fā)“操作證”,持證上崗,設(shè)備員須經(jīng)指定部門培訓(xùn)考試合格后取有效的“上崗證”。

(7)機(jī)械設(shè)備操作工,必須對在用機(jī)械設(shè)備按《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),并及時準(zhǔn)確地填寫《機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》和《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。

(8)機(jī)械設(shè)備交回后,由設(shè)備庫負(fù)責(zé)人填寫《機(jī)械設(shè)備驗收單》,定明設(shè)備的技術(shù)狀況,以便分清責(zé)任。交回的設(shè)備除正常磨損外,其它裝置如設(shè)備總成、構(gòu)配件、儀表及附件等應(yīng)齊全有效,未經(jīng)許可,不得隨意拆換,否則視情節(jié)由使用方做出賠償。

(9)設(shè)備入庫后,由機(jī)修車間檢驗設(shè)備技術(shù)狀況,根據(jù)實際需要確定修理類別(在、中、小修)或保養(yǎng)級別(一、二、三級保養(yǎng))。

(10)鋼模板出為前,必須對其進(jìn)行修理,保證板面平整,無變形,筋骨板堵頭齊全,砼清理干凈,保證良好的使用效果。對交回的鋼模板,庫管員要對其仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)酌情進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰并做記錄。

(11)各施工單位交回的鐵腳手管,按公司規(guī)定的尺寸驗收,長度允許誤差不大于十分分,對于焊接方式的補(bǔ)變長者拒收,彎曲的鐵管使用單位需校直?？奂蔫尳z要齊全,按動要輕松,活動部位要保證活動靈活自如,無銹蝕,否則拒收,由使用單位做出賠償。

(12)在年末施工淡季,物資設(shè)備部對機(jī)械設(shè)備操作工、設(shè)備員組織專業(yè)培訓(xùn)。

(13)物資設(shè)備部年末進(jìn)行設(shè)備清核,并提取報廢設(shè)備,填寫“機(jī)械設(shè)備報廢申請表”執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備報廢制度》,已報廢的設(shè)備不得重新使用。

第18篇 企業(yè)特種設(shè)備管理制度2

企業(yè)特種設(shè)備管理制度(二)

1、特種設(shè)備使用,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。

2、企業(yè)落實專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全管理。

3、要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,特種設(shè)備安全技術(shù)檔案主要包括:

a、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。

b、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

d、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4、每年要對特種設(shè)備進(jìn)行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。

5、對特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護(hù)裝置、測量調(diào)近代裝置及有關(guān)附屬食品儀表進(jìn)行定期校驗、檢修,并作出記錄。

6、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當(dāng)對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

7、要制定好特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

8、特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)該持有上崗證,無證不得上崗。

9、應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育的培訓(xùn)。

10.特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作堆積和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

11.特種設(shè)備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理人員和企業(yè)負(fù)責(zé)人報告。

12.安全管理員或者車間主任應(yīng)經(jīng)常對特種設(shè)備的使用進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告,并采取相應(yīng)的措施。

13.對特種設(shè)備管理不嚴(yán)、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負(fù)有法律責(zé)任。

第19篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。

第20篇 汽車維修企業(yè)設(shè)備管理制度

汽車修理安全管理制度

1、認(rèn)真執(zhí)行本行業(yè)技術(shù)要求，安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)章制度，及時組織修理技工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作教育，牢記“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。

2、按章操作，工藝細(xì)致，做到安全、保險，服務(wù)周到，操作正確，不違章作業(yè)。

3、在作業(yè)過程中，禁止易燃易爆物品靠近火源，防止倒塌，修理前必須做好安全預(yù)防工作，用具定期檢查，由專人負(fù)責(zé)，專項管理。

4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風(fēng)，以便造成人身、設(shè)備及車輛的嚴(yán)重?fù)p傷和破壞。

5、電氣、機(jī)械設(shè)備及消防設(shè)施要定期檢查，定期保養(yǎng)；做到設(shè)備齊全、完好、有效，從而提高效率。

6、對于學(xué)徒工，師傅要負(fù)全面責(zé)任，及時教育，隨時指導(dǎo)，做到人人懂安全，個個技術(shù)能過關(guān)，培養(yǎng)好接班人。

7、保障安全，保證質(zhì)量，降低消耗，提高效益。