設(shè)備檢修安全管理制度規(guī)定（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：14

設(shè)備檢修安全管理制度規(guī)定

第1篇設(shè)備檢修安全管理制度規(guī)定

第一章總則

第一條為規(guī)范**礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條本規(guī)定適用于**礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。

第二章安全措施的制定與審批

第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責(zé)人制定安全措施,礦當值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負責(zé)人交底簽字后,方可進行檢修。

第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。

第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。

第三章檢修前安全交底

第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底

(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責(zé)進行,安全監(jiān)察科負責(zé)向檢修單位進行安全告知。

第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章檢修現(xiàn)場管理

第十二條檢修前,檢修負責(zé)人和相關(guān)的指定負責(zé)人應(yīng)共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責(zé)人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。

第十六條檢修現(xiàn)場安全負責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。

第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。

第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。

第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。

第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負責(zé)檢查確認后方可離開現(xiàn)場。

第2篇設(shè)備檢修安全管理制度補充規(guī)定

第一章總則

第一條為規(guī)范**礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條本規(guī)定適用于**礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。

第二章安全措施的制定與審批

第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時，由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條各類搶險、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負責(zé)人制定安全措施，礦當值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字，值班負責(zé)人交底簽字后，方可進行檢修。

第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條編制檢修施工安全措施前，應(yīng)先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。

第九條報審的安全措施，檢修項目所需時間在4小時以下時，應(yīng)當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準后執(zhí)行；4小時以上項目，應(yīng)當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。

第三章檢修前安全交底

第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底

（一）日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底，并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

（二）制定檢修安全措施檢修施工項目時，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

（三）有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責(zé)進行，安全監(jiān)察科負責(zé)向檢修單位進行安全告知。

第十一條安全交底過程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章檢修現(xiàn)場管理

第十二條檢修前，檢修負責(zé)人和相關(guān)的指定負責(zé)人應(yīng)共同到達現(xiàn)場，進一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場負責(zé)人要對停電情況進行確認，確認無誤后，檢修負責(zé)人與設(shè)備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

第十四條檢修過程中需要試車時，檢修負責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進行指揮；同時，要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。

第十六條檢修現(xiàn)場安全負責(zé)人必須明確安全互保對子，需要監(jiān)護作業(yè)的檢修，現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責(zé)，不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備，不準拉設(shè)臨時線，裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè)，臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。

第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān)，移動電焊機時，必須停電。

第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條工作完畢后，及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施，由專人負責(zé)檢查確認后方可離開現(xiàn)場。

第3篇設(shè)備安裝檢修安全管理制度

為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備的維、檢修,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備能力,從設(shè)備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,達到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、維檢修程序

1、公司主要生產(chǎn)設(shè)備因故障而需維修時,由操作人員先填寫好《設(shè)備請修單》,經(jīng)部門主管審核后交機電安全科處理,本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進行修復(fù),修好后的設(shè)備必須經(jīng)過驗收,由使用部門主管在《設(shè)備請修單》上批注合格后方可轉(zhuǎn)交使用單位使用。

2、對設(shè)備檢修,機電安全科可根據(jù)設(shè)備的具體使用情況,對有關(guān)重要設(shè)備實施計劃檢修,并負責(zé)制定出相應(yīng)的檢修內(nèi)容,材料和配件計劃,經(jīng)生產(chǎn)廠長審核,總經(jīng)理批準后,安排時間予以實施;對于一般設(shè)備的一般故障處理,機電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況,及時安排檢修,檢修程序按《設(shè)備檢修管理制度》中相應(yīng)條款實施 ,并及時填寫好《設(shè)備檢修記錄》。

3、對動力設(shè)備、管線、電器的維護和保養(yǎng),每天由操作和維修人員具體負責(zé),維護和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》中相應(yīng)條款實施。

二、維檢修前安全注意事項

1、設(shè)備維檢前應(yīng)組織相關(guān)人員進行風(fēng)險分析,并填寫好《危害分析表》。

2、相關(guān)設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負責(zé)。維檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同相

關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查并確認設(shè)備符合檢修安全要求。

3、維檢修人中進入現(xiàn)場前,必須對參加維檢修作業(yè)人員進行安全教育,交待清楚和注意事項。

4、維檢修項目負責(zé)人應(yīng)按檢修要求,組織維檢修人員到現(xiàn)場,交待清楚維檢修項目、任務(wù)、維檢修方案,并落實維檢修安全措施。

5、應(yīng)對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進行安全檢查,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷維檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志牌。

7、對維檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材等安全設(shè)施要合理放置并確保完好可靠。

8、對維檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護器。

9、對有腐蝕性介質(zhì)的維檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。

11、應(yīng)將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

12、維檢修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時,照明裝置必須為防爆型。

三、維檢修作業(yè)中的安全要求

1、維修中,檢修項目負責(zé)人對維檢修項目的安全負總責(zé),凡具有二人以上的維檢修任務(wù),必須指定一人負責(zé)安全。

2、參加維檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

3、維檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

4、電氣設(shè)備維檢修作業(yè)應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。

5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業(yè)。

四、維檢修結(jié)束后的安全要求

1、維檢修項目負責(zé)人應(yīng)檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。

2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)在維檢修后恢復(fù)正常。

3、維檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5、對維檢修后的設(shè)備,必須進行試車,試運轉(zhuǎn)達到一定時間,運轉(zhuǎn)正常,驗收合格后,方可投入使用。

編制:審核: 審批:

修改日期:2023年12月15日

第4篇節(jié)假日特種設(shè)備檢修安全管理制度

總則

由于特種設(shè)備平時使用率高，系統(tǒng)檢修的時間少，為了使特種設(shè)備能夠處于安全良好的狀態(tài)，特定此制度。

1 每年定于節(jié)假日對起重機械、廠內(nèi)機動車輛、壓力容器等特種設(shè)備進行檢修與清理。

2 資產(chǎn)運營部按特種設(shè)備年檢情況，在節(jié)前下發(fā)特種設(shè)備檢查表。

3 有特種設(shè)備的單位，要組織好檢修人員，并確定安全負責(zé)人。

4 檢修人員要按檢查表的要求，對設(shè)備逐項檢修，暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責(zé)人。

5 設(shè)備檢修完畢后，要認真填好安全檢查表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運營部備案。

6 資產(chǎn)運營部根據(jù)各單位檢查出的問題，完成的時間，到各單位進行復(fù)檢驗收。

第5篇設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)及檢修安全管理制度

1?? 目的

為貫徹落實安全生產(chǎn)方針，規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理，減少安全事故發(fā)生，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度 .

2?? 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，安全設(shè)備設(shè)施。、

3?? 職責(zé)

3.1 操作人員

1）培訓(xùn)后上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行設(shè)備的操作運行。

2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制，認真填寫運行記錄。

3）認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

4）保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時上報，結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

3）認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

1）對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2）總結(jié)操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)消防設(shè)施、器材管理；辦公室負責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

4?? 主要內(nèi)容

4.1 設(shè)備的管理和使用

為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責(zé)，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。

d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設(shè)備的三級維護保養(yǎng)

1）三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：

a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好運行記錄。

b.二級維護保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。

c.三級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

第6篇設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度

1 目的

為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度.

2 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、

3職責(zé)

3.1 操作人員

1)培訓(xùn)后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設(shè)備的操作運行。

2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制,認真填寫運行記錄。

3)認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

4)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

3)認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

1)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2)總結(jié)操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

4 主要內(nèi)容

4.1 設(shè)備的管理和使用

為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負責(zé),并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設(shè)備的三級維護保養(yǎng)

1)三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:

a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認真做好運行記錄。

b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。

c.三級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

3)設(shè)備維修人員必須定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4)安全閥應(yīng)加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

5)運行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。

4.3 設(shè)備的檢修

1)檢修工作,必須認真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。

2)下列情況禁止進行檢修:

a.檢修任務(wù)不明確不修。

b.正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

c.沒有放掉壓力和殘液的不修。

d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。

e.沒有防護安全措施不修。

3) 檢修前的準備

a.檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細,責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責(zé)安全。

b.檢修單位負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

c.檢修負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。

4.4 拆除和報廢

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報廢必須嚴格按照公司有關(guān)規(guī)定進行(特殊情況需報公司領(lǐng)導(dǎo)批準)。對拆除作業(yè)進行風(fēng)險分析,制定詳細的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進行處理。

編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組審核/日期: 批準/日期:

第7篇電氣設(shè)備安裝檢修安全管理制度

為了進一步加強電氣設(shè)備的安全管理,安全用電,避免用電事故的發(fā)生,根據(jù)公司的實際情況,特制訂本制度。

一.電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設(shè)備和線路。

二.電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設(shè)備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可,作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度,做到裝置安全,拆除徹底,檢查經(jīng)常,維修及時,不留后患,保證安全。

三.任何人不得直接或間接觸及電氣設(shè)備上的帶電部分(已采取絕緣措施的電工除外),一切電氣設(shè)備在未經(jīng)測試證明無電前,應(yīng)一律視作有電。

四.電氣設(shè)備、線路進行安裝、檢修時,必須首先切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,不得帶電作業(yè)。特殊情況,必須帶電作業(yè)的,必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。

五.電氣設(shè)備必須裝有熔斷器和相應(yīng)的開關(guān)裝置,并應(yīng)有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好,裸露的線路必須有安全遮攔和護套,并定期檢查。任何電氣設(shè)備的危險標志,不得隨便移動。

六.因工作需要安裝臨時線路時,應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù),填寫“臨時電線審批表”。

七.在拆裝機械設(shè)備時,應(yīng)注意安全,切勿碰擊電氣設(shè)備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,通知電工修理。

八.電氣設(shè)備如發(fā)生跳閘,應(yīng)查明原因、排除故障后再合閘,未查明原因和修復(fù)前不得強行合閘。

九.電氣設(shè)備的所有連接頭要緊固,并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。

十.馬達或其他電氣設(shè)備起火時,應(yīng)立即切斷電源,再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅,嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。

十一.易燃易爆場所的電氣設(shè)備和線路運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(gb383.1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。

十二.電氣設(shè)備內(nèi)外不得放置雜物,運轉(zhuǎn)維修電工應(yīng)對管轄內(nèi)的電氣設(shè)備加強檢查、維修和保養(yǎng),做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作,并認真做好運行、維護、檢修記錄。

十三.遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時,各部門必須將電氣設(shè)備關(guān)閉好,方可離開。

第8篇電氣設(shè)備安裝、檢修安全管理制度

為了進一步加強電氣設(shè)備的安全管理，安全用電，避免用電事故的發(fā)生，根據(jù)公司的實際情況，特制訂本制度。

一．電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設(shè)備和線路。

二．電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設(shè)備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可，作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度，做到裝置安全，拆除徹底，檢查經(jīng)常，維修及時，不留后患，保證安全。

三．任何人不得直接或間接觸及電氣設(shè)備上的帶電部分（已采取絕緣措施的電工除外），一切電氣設(shè)備在未經(jīng)測試證明無電前，應(yīng)一律視作有電。

四．電氣設(shè)備、線路進行安裝、檢修時，必須首先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，不得帶電作業(yè)。特殊情況，必須帶電作業(yè)的，必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。

五．電氣設(shè)備必須裝有熔斷器和相應(yīng)的開關(guān)裝置，并應(yīng)有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好，裸露的線路必須有安全遮攔和護套，并定期檢查。任何電氣設(shè)備的危險標志，不得隨便移動。

六．因工作需要安裝臨時線路時，應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，填寫“臨時電線審批表”。

七．在拆裝機械設(shè)備時，應(yīng)注意安全，切勿碰擊電氣設(shè)備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。

八．電氣設(shè)備如發(fā)生跳閘，應(yīng)查明原因、排除故障后再合閘，未查明原因和修復(fù)前不得強行合閘。

九．電氣設(shè)備的所有連接頭要緊固，并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。

十．馬達或其他電氣設(shè)備起火時，應(yīng)立即切斷電源，再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅，嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。

十一．易燃易爆場所的電氣設(shè)備和線路運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》（gb383.1-）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。

十二．電氣設(shè)備內(nèi)外不得放置雜物，運轉(zhuǎn)維修電工應(yīng)對管轄內(nèi)的電氣設(shè)備加強檢查、維修和保養(yǎng)，做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，并認真做好運行、維護、檢修記錄。

十三．遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時，各部門必須將電氣設(shè)備關(guān)閉好，方可離開。

第9篇公司設(shè)備檢修安全管理制度二

公司設(shè)備檢修安全管理制度(二)

1.目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;

4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸

掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

第10篇生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點

(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機及干燥器。

②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),

③檢修作業(yè)危險性大

乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。

3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準備

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。

①組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負責(zé)人,有關(guān)安全事項由負責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。

③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離

為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施

為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。

(2)檢修的實施

①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。

②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測

設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標準,在18~21%范圍內(nèi),才能進罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀,認真施工

堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。

(3)檢修的驗收

①清理現(xiàn)場

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準備工作。

②試車

設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。

第11篇設(shè)備檢修安全作業(yè)證的管理制度

1、制訂《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責(zé)管理。根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。

2、檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

3、設(shè)備計劃檢修的項目（大、中、?。┯稍O(shè)備所在單位下達，并在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》到設(shè)備所在單位辦理相應(yīng)的工藝處理。由工藝技術(shù)員或主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責(zé)落實執(zhí)行工藝處理的內(nèi)容后，方可交出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設(shè)備所在單位下達《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設(shè)備所在單位工藝技術(shù)人員或主管領(lǐng)導(dǎo)制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

5、設(shè)備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6、制定設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢測項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢修并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責(zé)人編制填寫，并負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應(yīng)由設(shè)備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進行最終審批。

8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。

9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

10、制定《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設(shè)備所在單位各存一份。

第12篇電氣設(shè)備檢修安全管理制度怎么寫

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn),方可進行。

不準帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。

(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。