第1篇 設(shè)備保養(yǎng)管理制度

1.目的

為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。

2.適用范圍

本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。

3.設(shè)備保養(yǎng)

設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”， “三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障?！皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ?、定期、定質(zhì)、定量、定點。

設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。

設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運行的加工程序，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。

設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。

設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。

操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。

當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。

3.10 目前,車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。

3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

3.12 操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。

3.13 開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動。

3.14 機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。

3.15 操作機(jī)床時，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時間間隔應(yīng)大于三分鐘。

3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。

4. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀：

設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。

4.2 保養(yǎng)合格：

設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。

4.3 保養(yǎng)不合格：

設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。

5考核

設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。

第2篇 設(shè)備三級保養(yǎng)管理制度

設(shè)備“三級”保養(yǎng)管理制度

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司設(shè)備操作，維修和管理人員。

2 建立設(shè)備的使用制度

2.1 使用設(shè)備必須實行定人、定機(jī)、定操作規(guī)程，憑證操作設(shè)備。

2.2 操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會”，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)及使用設(shè)備的“四項要求”和“五項紀(jì)律。

3 “三級”保養(yǎng)的劃分

3.1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。

3.2 一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維護(hù)工人參加，對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。

3.3 二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。

4 設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

4.1 班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。

4.2 班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

4.3 發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。

4.4 班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

4.5 做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。

4.6 堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。

第3篇 設(shè)備運行維修保養(yǎng)管理制度

機(jī)電部設(shè)備是山西新元煤炭有限責(zé)任公司主要物質(zhì)條件,管好、用好設(shè)備是保證安全、經(jīng)濟(jì)供電的根本保證,為加強(qiáng)設(shè)備管理,不斷提高設(shè)備健康水平,根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》制定本部門設(shè)備管理制度。

一、 設(shè)備的運行制度

1、設(shè)備的保管、使用和維護(hù),實行分級負(fù)責(zé)制;

2、開展設(shè)備的綜合管理,有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖;

3、主機(jī)設(shè)備完好率95%,全站設(shè)備完好率98%;

4、主要設(shè)備要建立單獨臺賬;

5、建立健全設(shè)備管理臺賬、檔案,有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料;

6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準(zhǔn)確、靈敏。主設(shè)備完好率要達(dá)到95%以上,其中一類設(shè)備占50%以上;輔助設(shè)備完好率占90%以上。

7、設(shè)備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。

二、設(shè)備維修制度

1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

2、設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進(jìn)行作業(yè);

3、有設(shè)備大小修計劃,并認(rèn)真執(zhí)行,非計劃檢修有申請、有批示、大修后又總結(jié)報告,小修有記錄;

三、設(shè)備保養(yǎng)制度:

1、消除運行中發(fā)生的缺陷;

2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進(jìn)行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗;

3、日常維修要針對設(shè)備運行中發(fā)生的、不許主設(shè)備或輔助設(shè)備停勻即可進(jìn)行的設(shè)備缺陷處理;

4、定時對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;

5、按檢修計劃進(jìn)行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。

第4篇 機(jī)械設(shè)備管理責(zé)任人起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)等管理制度

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。

2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作，對違反機(jī)械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。

5、定期對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。

6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場中小型機(jī)械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細(xì)的文字記載。

7、監(jiān)督檢查機(jī)械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認(rèn)真做好各項原始記錄。

8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機(jī)械事故，組織落實“三不放過”的措施。

第5篇 設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)制度

一、設(shè)備的好與壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否，所以全廠設(shè)備，執(zhí)行預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)與計劃維修并重的方針，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)和設(shè)備的完好率。

二、對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修貫徹'三好四會'，'一、二級保養(yǎng)'等制度，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標(biāo)的實現(xiàn)。

三、由于設(shè)備長期失修，而引起的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，又無措施改進(jìn)的，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。健全與貫徹質(zhì)量保證體系，對于設(shè)備的大中修要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查并對計劃進(jìn)度負(fù)責(zé)。

四、設(shè)備的使用嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，應(yīng)實行專人負(fù)責(zé)，定機(jī)定人。

五、嚴(yán)格按照設(shè)備維修的原則，定期維修。

第6篇 環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.目的

為使公司合理配置環(huán)保設(shè)施設(shè)備，規(guī)范環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行管理要求，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，滿足達(dá)標(biāo)排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實際，制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)備運行崗位。

3.相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)

《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

《環(huán)境管理體系要求及使用指南》

4.內(nèi)容及相關(guān)要求

第一條環(huán)保設(shè)施的范圍：廢水處理裝置、廢水處理回收裝置；廢氣處理裝置，除塵裝置、廢氣回收裝置；廢渣貯存場，固體廢棄物堆放場；噪音防治設(shè)施；環(huán)保事故應(yīng)急設(shè)施等。

第二條技術(shù)部負(fù)責(zé)建設(shè)項目中環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝施工和驗收。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝、驗收、運行等情況進(jìn)行監(jiān)督。使用單位負(fù)責(zé)建立本單位環(huán)保設(shè)施設(shè)備臺帳和設(shè)施設(shè)備的合規(guī)操作、日常維護(hù)、保養(yǎng)和運行管理。

第三條安全監(jiān)察部需登記擁有的污染物排放設(shè)施、處理設(shè)施和在正常作業(yè)條件下排放污染物的種類、數(shù)量和濃度，提供防治污染物污染損害環(huán)境的資料，并將上述事項和資料抄送上級環(huán)保行政主管部門。

第四條對于新、改、擴(kuò)建項目，技術(shù)部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)評要求，安全監(jiān)察部需對過程進(jìn)行監(jiān)督，滿足環(huán)保需求。建設(shè)、安裝其配套設(shè)施，作為環(huán)境保護(hù)設(shè)施的組成部分，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第五條試生產(chǎn)期間，技術(shù)部需聯(lián)系地方監(jiān)測部門對環(huán)保設(shè)施運行情況進(jìn)行監(jiān)測，生產(chǎn)之日起三個月內(nèi)，申請環(huán)保設(shè)施竣工驗收。建設(shè)項目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施經(jīng)驗收合格，該建設(shè)項目方可正式投入生產(chǎn)或者使用。

第六條技術(shù)部及使用單位需嚴(yán)格參照設(shè)計和操作說明書，制定明確的操作規(guī)程，或要求設(shè)備廠家出具詳細(xì)操作說明，確保正確合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

第七條技術(shù)部及使用單位負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的日常管理與維修。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)備操作規(guī)程，做

好設(shè)備運行記錄，包括運行時間、必要運行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄介質(zhì)移交處理記錄，并在每月第一周內(nèi)向安全監(jiān)察部上報上月度《環(huán)保設(shè)備調(diào)查表》。

第八條環(huán)保設(shè)施設(shè)備需要停機(jī)維修、大修時，使用單位應(yīng)首先采取切實可行的措施，避免因設(shè)施停運造成環(huán)境污染，由技術(shù)部向安全監(jiān)察部上報《環(huán)保設(shè)備停運報告》，安全監(jiān)察部向上級環(huán)保行政主管部門申請，得以批準(zhǔn)后方可對環(huán)保設(shè)備進(jìn)行維修、大修。若停運期滿，環(huán)保設(shè)備仍未恢復(fù)正常運行，則須向安全監(jiān)察部說明原因，并補辦環(huán)保設(shè)備停運手續(xù)。

第九條排放污染物的種類、數(shù)量和濃度有重大改變或拆除、閑置污染物處理設(shè)施的單位，必須提前向安全監(jiān)察部申報，說明理由；安全監(jiān)察部需向所在地環(huán)保行政主管部門進(jìn)行申報，得到批復(fù)同意后，方可實施。所有環(huán)保設(shè)備、設(shè)施更新必須報請所在地環(huán)保行政主管部門進(jìn)行環(huán)境影響分析，待審查批準(zhǔn)后方可實施。

第十條處理、處置本單位產(chǎn)生的污染物或者運行本單位環(huán)境污染治理設(shè)施，不需要領(lǐng)取資質(zhì)證書，但需具備下列維護(hù)設(shè)施正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件：

（一）專職運營人員配置合理，輔助工種齊全，設(shè)施運營現(xiàn)場管理和操作人員應(yīng)取得污染治理設(shè)施運營崗位培訓(xùn)證書；

（二）有固定的化驗室，配備能滿足日常監(jiān)測需要的監(jiān)測化驗設(shè)備；

（三）建立規(guī)范化運營質(zhì)量保證體系，有完善的運營管理制度和預(yù)防、處理污染事故的方案。

第十一條對環(huán)保設(shè)施設(shè)備要認(rèn)真管理，堅持定期檢查、維修和維修后驗收，保證設(shè)備、設(shè)施完好，運轉(zhuǎn)率達(dá)到考核指標(biāo)要求。

第十二條安全監(jiān)察部不定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進(jìn)行巡回監(jiān)察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知，設(shè)備方面的問題由技術(shù)部提出整改方案，一般問題由使用單位采取有效整改措施，及時解決。

第十三條各級環(huán)保管理人員定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即上報安全監(jiān)察部，確保及時解決。

第十四條安全監(jiān)察部應(yīng)根據(jù)公司實際生產(chǎn)發(fā)展情況，及時對配套環(huán)保設(shè)施運行效率進(jìn)行分析評估，提出合理化建議，以促進(jìn)環(huán)境保護(hù)工作的持續(xù)改進(jìn)和提高。

第十五條本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬公司安全監(jiān)察部。

第7篇 壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

一、壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。

二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。

三、使用單位必須對壓力容器進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進(jìn)行操作。

四、為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

五、壓力容器運行時,保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

第8篇 電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。

(2)檢查各電氣設(shè)備,如電動機(jī)、開關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。

(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。

(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標(biāo)準(zhǔn)和保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。

(5)檢查維護(hù)采煤機(jī)電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

(6)檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護(hù)靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。

(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護(hù)裝置的試驗記錄,并做好記錄。

(8)檢查備用電氣設(shè)備是否達(dá)到完好狀態(tài)。

(9)清掃設(shè)備,如實認(rèn)真填寫檢修記錄。

2.周檢

(1)檢查電動機(jī)的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。

(2)檢查電動機(jī)的絕緣狀況,并做好記錄。

(3)檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。

(4)檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。

(5)檢查采煤機(jī)電動機(jī)電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。

(6)如實認(rèn)真填寫檢修記錄。

3.月檢

(1)檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進(jìn)行除銹除油。

(2)測量電動機(jī)、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和整定。

(3)測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴(yán)重的電機(jī)。

(4)電動機(jī)軸承注油一月一次。

(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。

(6)根據(jù)工作面推進(jìn)度,外移移動變電站、泵站開關(guān)列車,如實填寫檢修記錄。

第9篇 設(shè)備檢修、保養(yǎng)管理制度

一、施工設(shè)備檢修管理辦法

（一）、設(shè)備檢修和分類：設(shè)備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。

1、大修是為了使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行全面徹底的解體檢修。

2、中修是對設(shè)備的主要部位進(jìn)行解體或更換某些零部件。

3、小修是對設(shè)備的零部件進(jìn)行檢修或更換。

（二）、主要設(shè)備檢修的周期（見附表）

（三）、設(shè)備檢修計劃

綜合隊?wèi)?yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)情況、生產(chǎn)需要等情況，參照設(shè)備檢修周期進(jìn)行安排。設(shè)備檢修工作要做到以預(yù)防為主，停用設(shè)備及時修，帶病運轉(zhuǎn)設(shè)備強(qiáng)制修，施工間隙集中修，并提前做好檢修計劃。

1、設(shè)備大修計劃，由項目部編制本單位大修計劃。經(jīng)處主管領(lǐng)導(dǎo)審批后與當(dāng)年3月初報機(jī)電科，由機(jī)電科集中編制全處設(shè)備大修計劃報公司審批后執(zhí)行。

2、設(shè)備的中小修計劃，根據(jù)施工特點，由施工隊編制檢修時間、檢修內(nèi)容、檢修材料報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行，檢修時間盡量避開施工生產(chǎn)時間。

（四）、設(shè)備檢修（大中小）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對設(shè)備檢修工作仍執(zhí)行原煤炭工業(yè)部《關(guān)于頒發(fā)〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉的通知》【87】煤生字144號文。該文未包括在內(nèi)的設(shè)備，按有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以保證質(zhì)量，縮短檢修時間，并做好檢修記錄。

（五）、設(shè)備檢修

1、設(shè)備的大修，由處機(jī)電科負(fù)責(zé)委托單位，并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費用及支付方式等。對外委托的設(shè)備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對自修的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)有關(guān)檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄，機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督。

2、主要提升設(shè)備中、小修周期及內(nèi)容如下：

（1）、提升設(shè)備小修周期根據(jù)設(shè)備大小和運轉(zhuǎn)時間不同，每3～6個月進(jìn)行一次，小修內(nèi)容如下：

①、打開減速器上蓋，徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。

②、打開主軸及減速器軸承上蓋，進(jìn)行軸頸表面及軸瓦間隙檢查，對滾動軸承應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和換油。

③、對制動系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。

④、對滾筒進(jìn)行詳細(xì)檢查，處理松釘和螺栓松動并對開裂的焊縫合裂紋進(jìn)行補焊。

⑤、檢查、清洗潤滑系統(tǒng)的全部組件，處理漏油，更換部分磨損件。

⑥、調(diào)整、修理保護(hù)裝置和深度指示器。

⑦、拆開連軸節(jié)，檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損情況，彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂，檢查鍵是否松動及同心度情況。

⑧、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。

（2）、中修周期及內(nèi)容如下：

第10篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度中石化

第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。

第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。

第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。

第六條對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障，并認(rèn)真做好以下工作：

（一）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運行。對于超指標(biāo)運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。

（二）堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機(jī)組實行特級維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》。

（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。

（四）嚴(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。

第八條檢維修及保運人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：

（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。

（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級維護(hù)管理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細(xì)記錄。

（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。

（四）嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。

（五）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。

（六）保運單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

第九條各單位要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。

第十條各單位設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。

第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展，加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。

第11篇 設(shè)備保養(yǎng)及管理制度

5.1作業(yè)前的準(zhǔn)備

a.按原場說明書規(guī)定運輸和安裝設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。

b.檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)連接可靠。

c.檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。

5.2作業(yè)中注意事項

a.起動機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

b.密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

c.隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。

d.機(jī)械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。

e.當(dāng)電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。

f.夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。

5.3作業(yè)后注意事項

a.工作完成后徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。關(guān)掉電源。

b.對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對需保護(hù)部分涂油防銹。

第12篇 特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1 為規(guī)范與特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修工作，保障特種設(shè)備安全運行，制定本制度。

2 特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。

3 特種設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，由使用部門、操作人員負(fù)責(zé)，并做好記錄。

4 特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，其中電梯應(yīng)至少每15天進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

5特種設(shè)備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設(shè)備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關(guān)部門必須對特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修。

6 對特種設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標(biāo)的實現(xiàn)。

7 發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

8 定期檢查維護(hù)，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況

9 設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專人負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運行記錄。

10 認(rèn)真做好設(shè)備重點部位的維護(hù)保養(yǎng)工作。

11 特種設(shè)備作業(yè)人員工作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

12 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改，或報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。