第1篇 施工管理人員-安全生產責任制

一、認真貫徹'安全第一,預防為主'的方針,切實落實安全生產各項規(guī)章制度和措施,協(xié)助項目經理抓好安全生產工作。

二、要積極參加安全生產工作會議,并對安全工作提出合理化建議,協(xié)助項目經理組織好安全生產活動和安全檢查。

三、管理人員在值班期間要及時上崗,不脫崗,并對自己當班時發(fā)現的問題做好記錄,及時上報,并提出解決 問題的辦法妥善解決問題。

四、管理人員在工作中要做到認真負責,大膽管理,帶頭并督促使用好個人防護用品,不違章指揮,隨時糾正違章作業(yè)。

五、協(xié)助項目經理做好安全生產的宣傳、教育和管理工作,及時總結推廣安全管理的先進經驗和具體措施,確保安全工作的順利進行。

六、對上級有關部門提出的隱患和不安全因素應及時督促有關人員樓司整改。

七、對冒險蠻干和違章作業(yè)者應及時制止和教育。

第2篇 公路工程施工 安全管理分析

一、公路施工安全管理當中存在的主要問題

1、輕視安全管理,片面追求眼前經濟利益

在目前企業(yè)自主經營、自負盈虧的管理模式下,施工主體大多追求的是直接經濟利益,不注重施工安全管理,普遍存在“說起來重要,做起來次要,忙起來不要”的松懈麻痹現象。

2、安全管理制度不健全

施工現場安全管理包括:安全生產責任制、安全教育、安全技術管理、現場安全措施、安全檢查和評估。安全管理制度方面存在的問題主要表現在:一是安全措施落實不到位,執(zhí)行、檢查、監(jiān)督不力,安全管理體系形同虛設。二是公路施工企業(yè)雖然都制定了安全生產責任制,工程項目部和各作業(yè)隊也都簽訂了安全生產責任狀,但有些施工單位的安全制度僅是鎖在文件柜中的制度;有的只是掛在墻上、說在嘴上,但就是沒有落在實際行動上。三是項目部編制的安全施工方案、安全保證體系、突發(fā)事件應急預案,往往只是為了應付檢查而東拼西湊,缺乏針對工程項目的實際性,使其無法得到具體落實。四是項目部不設專職安全員,沒有專門人員來做安全管理方面的具體工作;有的安全崗位由其它管理人員來兼任;有的安全管理人員素質偏低,起不到安全監(jiān)督和管理的作用。五是在勞務工管理、施工機械檢測、持證上崗等方面的管理上存在薄弱環(huán)節(jié)。

3、現場施工人員安全素質低、自我防護意識差

安全管理歸根到底是對施工主體行為的安全管理。要建立一種人人講安全的文化氛圍,關鍵是要提高施工人員的安全素質,最終才能真正做到“我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害”。由于公路施工行業(yè)的特點,施工人員的流動性很大,絕大部分施工人員都是來自于農村的勞務工,施工安全知識相對缺乏,即使采取了三級安全教育,施工人員的安全意識還是達不到預期的目標。有的現場管理人員自身都不了解安全知識,不懂安全制度,現場違章指揮,工人違章操作,“三不傷害”無法得到保證。

4、安全資金投入不足

目前多數施工單位安全投入遠不適應安全生產需要,安全投入欠賬太多。一些基層施工隊伍和個體承包者,懷著一種僥幸的心里認為安全投入不值得,一些必需的施工安全措施得不到落實。施工安全防護及其簡陋,特別是連高空、水上、深基坑和高邊坡下以及隧道開挖道坑內等高危施工作業(yè)區(qū)域的安全措施也得不到有效保障。有的施工設備陳舊落后(甚至銹蝕不堪),施工支架變形嚴重仍強行使用,為了眼前經濟利益,而置施工人員的生命安全于不顧。

5. 發(fā)生事故不進行認真處理,不認真查找事故的原因和責任

工地上一旦出現人身傷害或傷亡事故,有的施工隊伍往往采取私下賠償的辦法進行處理,以致對責任者無法進行處罰和教育,不能吸取教訓,造成事故再次發(fā)生。

二、導致公路施工安全事故的原因

公路工程施工中的“人、設備、環(huán)境和安全管理”4個因素是引發(fā)安全事故的直接原因,人的不安全行為、設備的不安全狀態(tài)、環(huán)境的缺陷、安全管理出現問題,都會導致事故的發(fā)生。

1. 人的安全意識是起主導作用的

如果施工人員缺乏安全意識就會存在不安全的行為,違規(guī)施工、違章作業(yè)的情況是難以避免的。要體現以人為本的安全理念,形成“我要安全”的局面,施工人員就會自覺地抵制一些存在安全隱患的施工工作。

2. 施工設備的安全管理是工地安全管理的重要內容

很多安全事故都是由于施工機械和設備存在的隱患及違章操作引起的。設備在使用中出現各種故障是在所難免的,還有一些設備是因保養(yǎng)不善引發(fā)故障的,設備一旦發(fā)生故障,就會帶來安全隱患。加強施工現場設備安全管理,對機械設備運行情況的檢查,發(fā)現問題及時整改,不能拼設備。所以,設備的定期維修、保養(yǎng)是一件非常重要的事情,提高設備完好率和按章操作。

3. 公路施工環(huán)境差,自然條件惡劣,工作條件艱苦

山區(qū)公路的施工穿越崇山峻嶺,施工場地大多處在山高坡陡的地方,無法找到較好的施工場地和作業(yè)面。工程施工一方面受雷電、洪水、山體滑坡等自然災害的威脅,另一方面還會受到當地群眾的干擾,甚至無理滋事。

4. 項目施工主體沒有正確認識和處理好安全與生產、安全與工程質量、安全與效益的關系

一個質量和安全意識淡薄的施工主體是難以干出優(yōu)質工程的,施工安全也是無法保障的。如果項目部安全機構不健全、安全管理人員缺乏、安全生產責任制不落實、安全技術措施不到位、安全教育培訓流于形式,違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀律的現象得不到有效遏制,工地安全事故將不可避免。

5. 工地安全管理普遍存在的工程分包問題

工地安全管理必須正視普遍存在的工程分包問題(甚至有些工程層層分包),總承建商與分包商的關系及互相配合對工地安全極為重要,那種以包代管、包而不管的做法是工地安全管理上的最大缺陷。光依靠分包合同中的安全責任條款來約束分包商是遠遠不夠的,不能指望管理水平不高、安全意識低下的現場作業(yè)隊伍自身能夠管理好施工安全。

6. 大多安全事故都是來自于違規(guī)作業(yè)的情況

一些施工條件差的隊伍不能配備符合要求的施工設備,往往因陋就簡、土法施工,違規(guī)作業(yè)。也有一些是由于受到了來自于外界的壓力,如趕工期,急于求成,不按程序施工造成的。如結構混凝土強度未達到設計要求,就急于拆卸模板和支架,橋梁結構物施工時不按對稱加載的要求或卸載的順序進行,造成重大安全事故。

公路工程施工建設涉及面廣,具有點多、線長,建設周期長,受自然條件影響大等特點,施工作業(yè)在野外,工程施工又是一個較為復雜的綜合過程。施工過程中應根據工程項目的特點,做好施工安全風險管理工作,對工程項目施工過程中的危險源進行辨識,分析、評價未來的風險,采取必要的控制措施。針對重大危險源,通過制定和實施職業(yè)健康安全目標、管理方案和預防措施來消除或降低風險。識別潛在的事件或緊急情況,制定應急計劃(或應急預案),預防和減少可能隨之引發(fā)的傷害和疾病。

惠水至興仁高速公路zjlb4-h駐地辦

2023年5月5日

第3篇 公路施工企業(yè)安全組織管理

安全生產的組織管理是設計并建立一種責任和權利機制以形成安全的工作環(huán)境的過程。安全生產組織管理的措施應該包括：生產經營單位在安全生產方面的控制、合作、信息交流、能力保證等內容。

而安全生產組織管理制度是生產經營單位為了有效實施安全生產的組織管理所建立的用以規(guī)范、指導、協(xié)調各部門和各崗位人員管理和工作行為的規(guī)章體系。是保證安全管理工作正常、有效實行和運轉的依據和方法。它是生產經營單位管理制度的重要組成部分。它必須滿足國家有關安全法律、法規(guī)的有關規(guī)定，同時，還要和本單位的生產經營實際緊密聯系，達到有效控制本單位安全生產狀況的目的。

一、安全生產組織管理的要素

1、企業(yè)內部的安全控制：

成功的安全管理需要：建立并完善企業(yè)的安全管理政策和組織機構，包括制定主要的安全方針、目標以及評價管理成效；計劃、測量、總結和評審安全工作，以滿足法律要求并且最大限度地降低各種風險；保證計劃的有效實施并且報告安全業(yè)績。

2、安全管理需要全員參與、合作：

管理人員認可并參與安全管理工作非常重要，這不僅僅是為了承擔法律上的義務，還為了實現有效的風險控制。企業(yè)全員參與安全管理，共享安全知識和經驗，達成安全管理共識，使安全成為每一個人的事情是風險控制的關鍵所在。

3、信息交流：

有效的信息交流與溝通，包括信息流入企業(yè)，經過企業(yè)處理后流出企業(yè)，是非常重要的。

（1）企業(yè)的信息輸入，對于制定政策和計劃、制定標準、評價和總結工作業(yè)績尤為重要。公路水運施工企業(yè)應對必須遵守的相關法律的發(fā)展、風險控制相關的技術發(fā)展以及安全管理方法方面的進展保持積極的關注。

（2）信息的內部流動，要使安全政策得到理解并有效實施，需要有效的內部交流和溝通。交流的信息包括：政策的意義和目的；政策蘊含的價值觀和信念；最高管理者對政策實施的責任；與政策執(zhí)行和業(yè)績評價相關的計劃、標準、程序和系統(tǒng)；能夠保證員工廣泛參與并承擔責任的具體信息；對于個人和部門、班組工作改進的評價和意見。

（3）信息輸出，包括事故報告；階段總結；安全動態(tài)。

4、能力保證：

高層管理者應具有了解相關的法律以及管理安全工作的能力并做出適當的安排，使員工具備勝任工作，保證安全的能力。同時，考核、檢查分包單位的安全能力也十分必要。

公路水運施工企業(yè)應該具備以下能力：

（1）合理的人才招聘或者更換機制，使所有員工都能夠勝任所承擔的工作，或者通過培訓獲得必要的能力，必要時還需要通過醫(yī)療檢查，評價個人健康狀況。

（2）能夠根據人員情況以及機械、材料、工序、工具或者技術的改變確認所需安全培訓的系統(tǒng)；該系統(tǒng)還應能夠通過培訓保持或者促進員工的工作能力，尤其是針對新進場員工和分包單位員工的培訓。

（3）能夠提供有關培訓的效果信息，以確保培訓質量。

（4）建立和完善定期健康檢查制度，包括員工日常體檢、受傷以后的復工體檢等，以保證員工的健康和工作能力。

二、公路企業(yè)如何建立安全組織機構保證體系，并能有效地發(fā)揮它的作用

1、公路施工企業(yè)如何建立安全組織機構保證體系

安全組織機構保證體系是保證生產經營單位實現安全生產的人力資源保證系統(tǒng)。在建立的過程中，既要堅持主要負責人對安全生產全面負責和誰主管誰負責的原則，又要保證安全管理能夠作為一個業(yè)務系統(tǒng)從上至下貫穿始終。同時，安全業(yè)務管理系統(tǒng)既要與施工生產工作緊密聯系，又要相對獨立地實施管理，特別是應該盡量減少安全管理人員的收益與施工生產的收益之間的關系。只有這樣才有可能保證安全管理人員堅持原則，果斷采取安全預防措施。進而保證生產經營單位的安全生產。

公路施工企業(yè)應當建立由總經理任主任，主管生產、安全副總經理、總工程師任副主任、各職能部門負責人和所屬項目經理任組員的安全生產委員會，以規(guī)劃和決策全公司的安全生產工作。安委會應常設辦公室，牽頭組織、協(xié)調落實有關安全法律、法規(guī)、規(guī)章，貫徹安全生產委員會的決議，開展安全管理活動，檢查指導各項目經理部安全領導小組和專職安全管理人員工作，處理日常工作。

第4篇 特殊作業(yè)、修試施工機具試驗安全管理規(guī)定

1? ?一般規(guī)定

1.1? ?從事起重作業(yè)、電（氣）焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。

1.2? ?外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。

1.3? ?施工機具應統(tǒng)一編號，建立臺帳、專人保管。

1.4? ?使用前應進行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。

1.5? ?機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好，其周期性檢測報告應合格。

1.6? ?自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具，應按《電力建設施工機具設計基本要求》的規(guī)定進行試驗，鑒定合格后方可使用。

1.7? ?施工機具應定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉動和傳動部分應保持其潤滑。

1.8? ?對不合格或應報廢的機具應及時清理，不得與合格的機具混放。

1.9? ?機具的使用范圍應符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定，并應由了解其性能、熟悉其應用知識的人員操作和使用。

1.10? ?起重機械的操作和維護應遵守《起重機械安全規(guī)程》。

2? ?施工機具

2.1? ?手持式電動工具

2.1.1 ?手持式電動工具的使用應遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》的規(guī)定。

2.1.2 ?手持電動工具電源應裝設漏電保護器。

2.1.3 ?手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換，不得任意接長或拆換電源線。

2.1.4 ?手持式電動工具的手柄應保持良好絕緣，并應經常查驗。

2.1.5 ?手持式電動工具外殼應可靠接地。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯接起來。

2.1.6 ?工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。

2.2? ?電焊

2.2.1 ?在室內或露天進行電焊工作，必要時應在周圍設擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛；在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。

2.2.2 ?所使用的電焊設備應絕緣良好；導線應使用絕緣皮線，如有接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。

2.2.3 ?電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連，刀閘應裝在密閉的箱體中。

2.2.4 ?電焊工在給電焊機送電前，應先檢查電焊機外殼的接地是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現象。

2.2.5 ?不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下；電焊導線經過通道時，應采取防護措施，防止外力破壞。

2.2.6 ?當電焊設備正在通電時，不準觸摸導電部分。電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。

2.2.7 ?電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在斷開電源后進行。

2.2.8 ?電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。

2.2.9 ?在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接作業(yè)。

2.2.10 ?電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成，焊鉗和焊條必須接觸良好。

2.2.11 ?電焊工更換焊條時，必須戴合格的電焊手套，以防觸電。

2.2.12 ?清理焊渣時必須戴上防護鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。

2.2.13 ?電焊工應備有下列防護用具：

a).?鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；

b).?電焊手套；

c).?橡膠絕緣鞋；

d).?清除焊渣用的白光眼鏡（防衛(wèi)鏡）。

2.3? ?氣焊

2.3.1 ?修試車間及倉庫存放少量氣瓶時，氣瓶應垂直立放，空氣瓶可以平放。

2.3.2 ?裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

2.3.3 ?存放氣瓶的車間及倉庫內，必須配備消防用具，室內通風應良好。

2.3.4 ?氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定：

2.3.4.1 ?運輸氣瓶時，每一氣瓶上應套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，并將其可靠固定，以免互相撞擊。

2.3.4.2 ?不論是已充氣或空的氣瓶，應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。

2.3.4.3 ?運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

2.3.4.4 ?嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。

2.3.5 ?氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

2.3.5.1 ?在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉，吹洗1～ 2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方。

2.3.5.2 ?運到現場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應立即退回原廠。

2.3.5.3 ?氣瓶在保管、使用中，嚴禁改變氣瓶的涂色和標志，以防止涂色脫落造成誤充氣。

2.3.5.4 ?氧氣瓶內的壓力降到0.196kpa，不準再使用。用過的瓶上應標明“空瓶”。

2.3.5.5 ?氧氣閥門只準使用專用扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。

2.3.5.6 ?在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。

2.3.5.7 ?使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。

2.3.5.8 ?嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。

2.3.5.9 ?禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

2.3.5.10 ?在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2.3.5.11 ?在露天使用的氣瓶，應采取必要的措施加以防護，以免受到陽光曝曬。

2.3.5.12 ?焊接地點應清除5m以內的易燃物，無法清除時，應采取可靠的防護措施。

2.3.6 ?焊槍

2.3.6.1 ?焊槍在點火前，應檢查其連接處的嚴密性及其焊嘴有無堵塞現象。

2.3.6.2 ?焊槍點火時，應先開氧氣閥，再開乙炔氣閥，開啟后立即點火，然后再調整火焰。熄火時與此操作相反，即先關乙炔氣閥，后關氧氣閥，以免回火。

2.3.6.3 ?由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時，應迅速先將乙炔氣閥關閉，再關閉氧氣閥，然后將焊嘴浸入冷水中。

2.3.6.4 ?焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應先將火焰熄滅。

2.4? ?空氣壓縮機

2.4.1 ?空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

2.4.2 ?空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎。

2.4.3 ? 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次。試驗壓力應為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

2.4.4 ?作業(yè)前重點檢查應符合下列要求：

2.4.4.1 ?各連接部位緊固，各運動機構、閥門開閉靈活。

2.4.4.2 ?各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水。

2.4.4.3 ?空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。

2.4.5 ?空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求、運轉正常后，逐步進入載荷運轉。

2.4.6 ?發(fā)現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因、排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

2.4.6.1 ?壓力表指示值超過產品說明書規(guī)定。

2.4.6.2 ?排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。

2.4.6.3 ?機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

2.4.7 ?當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

2.5? ?小型發(fā)電機

2.5.1 ?發(fā)電機使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻測量應選用500v兆歐表，測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3，并做好測量記錄。

2.5.2 ?啟動前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

2.5.3 ?啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現象。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。

2.5.4 ?發(fā)電機開始運轉后，即認為全部電氣設備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。

2.5.5 ?發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。

2.5.6 ?發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±2.5hz，不準超載運行。

2.5.7 ?停機前應先切斷負荷再停發(fā)電機。

2.6? ?切割機

2.6.1 ?啟動前，應檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固，防護罩牢靠。

2.6.2 ?啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)。

2.6.3 ?操作者應站在切割機操作手柄側，當被切割物放入切割槽內固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴禁戴手套。

2.6.4 ?不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。

2.6.5 ?切斷短料時，手和砂輪片之間的距離應保持在150mm以上。

2.6.6 ?運轉中，嚴禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。

2.6.7 ?當發(fā)現機械運轉不正常時，應立即停機檢修。

2.6.8 ?作業(yè)后工作人員離開時，應切斷電源。

2.7? ?彎曲（管、排）機

2.7.1 ?工作臺和彎曲（管、排）機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

2.7.2 ?應按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

2.7.3 ?擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。

2.7.4 ?應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。

2.7.5 ?作業(yè)時，應將材料需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住材料的一側，方可開動彎曲機。

2.7.6 ?作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，不得進行清掃和加油。

2.7.7 ?對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的材料時，應戴防護鏡。

2.7.8 ?彎曲高強度或低合金鋼材料時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。

2.7.9 ?在所彎曲材料的作業(yè)半徑內和機身未設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

2.7.10 ?轉盤換向時，應在停機后進行。

2.7.11 ?作業(yè)后，應及時清除轉盤及插座孔內的鐵銹、雜物等。

2.8? ?小型鉆床（臺鉆）

2.8.1 ?小型鉆床（臺鉆）應放置平穩(wěn)。

2.8.2 ?小型鉆床（臺鉆）電源開關應裝設漏電保護器。

2.8.3 ?小型鉆床（臺鉆）電源線應使用絕緣良好的軟導線，不得任意接長或拆換。如需接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。

2.8.4 ?啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確，檢查各傳動部分運轉正常。

2.8.5 ?所加工物品應放置固定槽內固定后，方可按下手柄進行鉆孔作業(yè)，作業(yè)時禁止戴手套。

2.8.6 ?更換鉆頭應停電進行。

2.8.7 ?作業(yè)后，應及時清除鐵銹、雜物等。

2.9? ?濾油機

2.9.1 ?濾油機電源線應使用絕緣軟導線，如有接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。

2.9.2 ?應使用空氣開關或帶保險的閘刀。

2.9.3 ?啟動前應將進出油管綁扎牢固，另一端應放置在存儲油的容器中，應檢查濾油紙安放正確并壓緊（真空濾油機此項不需檢查）。

2.9.4 ?啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確。

2.9.5 ?更換濾油紙前應將進油管的進油端提起，待油管內的絕緣油輸出后停機進行（真空濾油機無此項工作）。

2.9.6 ?所使用的濾油紙型號應符合該濾油機使用，濾油紙兩孔應與濾油機壓板兩孔一致。

2.9.7 ?烘烤濾油紙的烘箱內應有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置，避免火災事故。

2.9.8 ?工作結束時應將油管內的油全部輸出方可停機。

2.9.9 ?工作人員離開現場時應拉開電源閘刀。

2.10? ?真空泵

2.10.1 ?真空泵使用的電源線應使用絕緣皮線，外殼應有良好的接地。

2.10.2 ?使用前應檢查電機運轉方向正確。

2.10.3 ?使用前應檢查開閉閥無異常，導管無異物，壓力表正常。

2.10.4 ?抽氣接口應與設備接口相吻合并安裝牢固。

2.10.5 ?抽真空時應嚴密監(jiān)視壓力表，防止過抽損壞設備。

3? ?起重作業(yè)

3.1 ?嚴格按照有關規(guī)程、規(guī)定，定期對起重機械進行檢查、維護、保養(yǎng)、試驗，并提供合格報告。

3.2 ?對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施，經安全交底后方準施工。

3.3 ?起重機械應備有滅火器材，操作室內應鋪設絕緣墊，嚴禁積存易燃物。

3.4 ?在變電站起起重作業(yè)時起重機械應可靠接地。應有專責監(jiān)護，起吊機械、起吊物與帶電設備安全距離符合規(guī)定。

3.5 ?起重機工作應有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮應用旗和口哨配合進行，不宜單獨使用對講機指揮聯絡。指揮人員應由有經驗的起重工擔任。

3.6 ?起重機在開動及起吊中的每個動作前，司機均應發(fā)出信號，無關人員應離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，吊臂下嚴禁站人。

3.7 ?吊臂未收縮固定時嚴禁移動吊車。

3.8 ?起重機嚴禁同時進行三個動作。當重物接近額定負荷時，每次只許進行一個動作。懸臂式起重機滿負荷時，嚴禁降低起重臂。

3.9 ?遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風時，不得露天進行起重工作。當場地照明不足時，應停止起重作業(yè)。

3.10 ?起吊大件時，必須綁扎牢固，嚴禁腰吊。吊鉤的懸掛點應與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁在偏位斜吊。落鉤時應防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴禁松鉤。

3.11 ?爆炸品、危險品（壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等）一般不得起吊；必須起吊時，應采取可靠的安全措施，并經分管領導批準后，方可進行。

3.12 ?有下列情況之一時，起重機司機不得進行操作：

（1）指揮信號不明不吊；

（2）超載不吊；

（3）物件捆綁不牢不吊；

（4）吊物上有人不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；

（6）吊物埋在地下，情況不明時不吊；

（7）光線不足，看不清不吊；

（8）歪拉斜拽不吊；

（9）邊緣鋒利物件無防護措施不吊；

（10）液態(tài)金屬盛放過滿不吊。

第5篇 建筑工程施工機械安全專業(yè)管理規(guī)程

建筑工程施工機械安全專業(yè)管理

為滿足施工進度的要求,須安置塔式起重機作業(yè)。根據各部結構、重量、數量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》(gb6067.85)執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。

中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美,機質良好,安全裝置齊全有效。并嚴格執(zhí)行驗收制度,無有關部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用?，F場的機械設備操作滿足《建筑施工機械安全技術操作規(guī)程》(jgj33.2002)的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。

1施工現場設專職機械管理人員,對現場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實行安裝、使用全過程管理。

2機械設備操作保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的'十字作業(yè)法'。

3施工現場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行,起重吊裝設專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據專項施工組織設計的要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉半徑與電線必須保持安全距離。

4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經檢驗合格后,方可使用。

5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。

6群塔作業(yè)方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。

7塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業(yè)。

8施工現場塔式起重機、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質,作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數據必須量化,驗收合格后方可使用。

9施工現場機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。

10施工現場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

11各種機械設備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。

12施工現場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

13圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。

14砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

16吊索具必須使用合格產品。

17鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

18吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。

19卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時,必須使用卡環(huán)。

第6篇 項目施工安全生產管理措施

工程項目施工安全生產管理措施

1.健全安全機構,明確工地及各工種安全責任人,建立領導安全值班制度,做好值班記錄,發(fā)現問題及時整改。

2.施工現場的安全教育:

(1) 施工現場安全教育的目的,是為了提高員工的安全意識,樹立安全生產的正確認識,培養(yǎng)安全生產必須具備的基本知識和技能。

(2) 施工現場安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規(guī)程,以及安全思想、施工紀律和安全生產制度。施工現場安全教育要有針對性,應結合工地特點和生產的實際情況;施工現場安全教育應有計劃,適時地有效地進行,經過培訓考核,發(fā)給安全合格證。

(3) 施工現場安全教育,包括定期教育及新工人(含民工) 變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工(含民工)新進場,未經三級安全教育不準上崗。采用新設備、新材料及技術難度復雜或危險較大的作業(yè),必須進行專門的安全教育,并有可靠的措施,才能進行作業(yè)。

(4)施工現場特殊工種的安全教育、考核、復驗、應按《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》gb5306-85 號文執(zhí)行,必須實施安全教育和安全技術培訓,培訓后經考核合格,取得操作證者,方準獨立作業(yè)的制度。

第7篇 大型橋梁工程施工安全管理措施

一、一般安全規(guī)定:

l、高橋、大跨、深水、結構復雜的大型橋梁施工,應對施工安全進行專項調查研究,并制定相應的安全技術措施。單項工程(包括輔助工程、臨時工程)開工之前,應根據交通部《公路施工安全規(guī)程》制定出安全操作細則,向施工人員進行安全技術交底。

2、施工人員應熟知并遵守本工種各項安全技術操作規(guī)程,進入施工現場必須使用勞動安全保護用品,嚴防高處墜落,異物打擊、觸電,淹溺或其它各類機械的、人為的傷害事故。

3、施工前應對施工現場、機具設備及安全防護設施等進行全面檢查,確認符合安全要求后方可施工。

4、橋下通車、行人等立體施工區(qū)域,應布設安全網。

二、施工準備安全規(guī)定

本規(guī)定與第一節(jié)路基施工安全管理中的第二條相同。

三、明挖基礎施工安全規(guī)定:

l、坑壁四周應清除3m范圍空地,并不得堆放材料機具等,應根據不同地質情況,確定坑壁坡度。

2、在水中挖基,應備有便于出入基坑的爬梯等安全設施,基坑需機械抽排水時,須備足夠的抽排水設備。

3、坑深zm以上,坑內人員須戴好安全帽,經常檢查坑壁有無異常情況。

4、經常檢查機具、索具、掛鉤等是否完好牢固。

5、人工運輸腳手板應牢固,單人挑道板不少于60cm,雙人抬運過板不少于1.2m。

四、人工挖孔樁安全規(guī)定:

1、人工挖孔樁,宜在無水或少水的密實上層或巖層中施工,挖孔應根據孔壁密實度及滲水情況,采取孔壁支護及排水、降水措施,嚴防坍孔。

2、對孔壁的穩(wěn)定性及吊具設備等,應經常檢查,孔頂出土機具配專人管理,設置高出地面的圍欄,孔內作業(yè)人員必須戴安全帽,頭頂應設置擋板供出碴時掩蔽,出人孔須使用專用鋼筋梯。

3、挖孔暫停時間,孔口應設置罩蓋及標志;夜間應設置示警紅燈。

4、人工挖孔深度超過10m時,應采用機械通風,挖孔最深不宜超過15m。

5、挖孔樁內巖石需爆破時,應采用淺眼爆破法,使用毫秒微差爆破,嚴格控制藥量。

6、經常檢查孔內氣體情況,m氧化碳含量達0.3%時,應采取通風措施,空氣污染超過三級標準濃渡值時,如沒有安全可靠的措施,不得采取人工挖孔作業(yè)。

五、鉆孔灌注樁施工安全規(guī)定:

l、鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查,鉆機安置必須平穩(wěn)、牢固,鉆架應加設纜風繩。

2、沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡因接時,繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中,應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時,應經常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好;經常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經磨損應及時焊補。

5、檢查機械時,應在孔口搭設臨時腳手板,謹防墜落孔內。

6、器械落入孔內時,應使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下,嚴禁人員進入孔內作業(yè)。

六、高處作業(yè)安全規(guī)定

1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢,發(fā)現不宜登高的病癥,不應從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。

2、高處作業(yè)人員須穿軟底輕質鞋,所需材料事先準備齊全,工具事先放在工具袋內,拴穩(wěn)掛牢。

3、高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高,同一梯子不得兩人同時上下,在通道處(或平交口)使用梯子應設置圍欄。

4、運送人員和物件的升降電梯、吊籠,應設置可靠的安全卡,限位開關等安全裝置,嚴禁乘坐運送物資材料的吊欄。

5、高處作業(yè)人員與地面聯系,應配有通訊設備或有專人負責。

6、高處作業(yè)人員,必須嚴格按規(guī)定拴好安全帶,戴好安全帽。

7、人工倒運鋼絲繩上高空,中間休息時要用卡子卡死下滑部位,防止鋼繩受力滑動傷人。

8、搭設腳手架,鋪設走道板,禁止搭空頭板,走道板要滿鋪,隨鋪隨訂。

9、禁止上下交叉作業(yè),若無法錯開時,應先采取安全防護措施。

10、架空鋼絲繩上有節(jié)頭、卡子,滑車等障礙時,禁止在沒有安全防護措施的情況下翻越。

11、高處作業(yè)工作平臺外側應設置防護欄;高度超過10m,應設置安全網。

12、在大風大霧等不良天氣或視線不清時應停止高空作業(yè)。

七、纜索吊裝施工安全規(guī)定:

1、吊裝前應做嚴密的準備工作,對地壟、索塔、纜車、滑車、動力、機具等設施進行全面驗收檢查,是否符合高處作業(yè)等要求。

2、設立統(tǒng)一指揮系統(tǒng),并組織參加吊裝人員進行安全教育,對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織專門培訓。

3、準備工作就緒之后,要組織吊裝人員技術交底,并進行試運轉和超載荷試吊。

4、牽引卷揚機啟動要緩慢,進行速度要平穩(wěn);構件在吊運時,起重卷揚機要協(xié)調配合,控制好構件在空中的位置,起重卷揚機不得突然提升或下降構件,避免產生過大彈跳。構件就位時,作業(yè)人員要等構件穩(wěn)定后再進行操作。

5、構件不能垂直就位,需旁側主索吊具協(xié)助斜拉時,指揮信號要明確,各組卷揚機要協(xié)調運行。

6、起重和牽引卷揚機不得同時開動;雙筒卷揚機除沖孔之外,禁止放空檔;牽引上禁止懸掛重物。

7、重物起吊之后,吊點下方及運行線路下方禁止人員站立或通行。

8、在受力鋼絲繩三角區(qū)內禁止人員站立或通行。

9、用于吊運材料、工具及構件的纜繩跑車,不得運送人員。

10、登高操作人員應攜帶工具袋,不得將安全帶掛在主索,扣索,纜風繩等上面。

八、導梁(橋梁)安裝安全規(guī)定:

1、構件安裝之前,應制定安裝方案,建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)。對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織培訓。

2、導梁組裝時,各節(jié)點應聯結牢固,導梁受力部位的鋼橋架須經過質量檢驗,不得使用受損件。

3、導梁通過的導輪支座必須牢固可靠,導梁接近導輪時,應采取漸進的方法進入導輪,導梁推進到位后,用千斤頂頂升,將導梁置于穩(wěn)定的木垛上。

4、導梁上的軌道應平行等距鋪設,使用不同規(guī)格的鋼軌時,其接頭處應妥善處理,不得錯臺。

5、導梁橫向聯結須穩(wěn)固牢靠,導梁就位后要進行校直校正。

6、構件在預制場地起重裝車后,牽引至導梁時進行速度不得大于5米/分鐘,到達安裝位置后,平車行走輪應用木楔楔緊。

7、構件就位起吊后,應加設支撐、墊木,以保持構件平衡穩(wěn)定,各崗位作業(yè)人員要集中精力,聽從指揮,發(fā)現問題及時處理。

九、架橋機安裝構件安全規(guī)定:

1、架橋機組拼(或定型產品*懸臂牽引沖的平衡穩(wěn)定及機具配備等,均應按設計要求進行。

2、架橋機就位后,為保持前后支點的穩(wěn)定,應用方木支墊。前后兩支點處,還應用纜風繩封固于墩頂兩側。

3、構件在架橋機上縱、橫向移動時,應平緩進行,卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)調操作。

4、全幅寬架橋機吊裝邊梁就位前,墩頂作業(yè)人員應暫避開。

5、橫移不能一次就位的構件,操作人員應將滑道板,落梁架等準備好,等構件落入后,再進入作業(yè)點進行構件牽引(或頂推)橫移等項工作。

十、門架超重運輸安全規(guī)定:

l、門架安裝完成后,應按設計要求組織檢查驗收,移動式門架除進行靜載試驗外,還應加載在軌道上往返運行一次,檢查龍門架在移動中的變形,以及軌距、軌道平整度等情況。

2、門架頂橫移軌道兩端,應設置制動枕木。

3、門架中心距離與重物兩吊點應相互一致,以免門架偏心受力造成事故。

4、門架就位后應放其前后牽引索,用木楔楔緊平車輪子,以免門架受力滑動;fi架頂平車就位按規(guī)定捆好構件,重物高度應起到可能遇到障礙的0.sin以上。

5、取掉平車掩木開始牽引,操作中應注意平緩穩(wěn)定,被吊重物不得左右搖擺,行進速度控制在5米/分鐘以內,防止重物慣性擺動。

6、開動和停止電動機,應緩慢平衡地操作控制器;需作向后移動時,必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。

7、門架拆除時,應制定安全技術措施。

十一、千斤頂操作使用前應詳細檢查,并做承載試驗,操作人員應熟悉其性能,并能熟練操作。

l、工作前應準備好所使用的工具;千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險木、抓釘等。

2、千斤頂底盤基礎應平整堅實,頂升重物必須在重心位置,墊木選擇性能。尺寸相同的堅硬木材。

3、頂升t梁、箱梁等大噸位構件,必須在梁兩則加設支撐;構件兩端不得同時頂起或下落,一端頂升或下落時,另一端要支穩(wěn),撐牢。用多臺千斤頂起升同一重物時,動作應同步、均衡。

4、千斤頂的升降應隨時加設或抽出保險墊木,構件底面與保險墊木的距離宜控制在scm之內。

5、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75%。

十二、預制件運輸安全規(guī)定:

1、軌道平車運輸,軌道路基要有足夠的寬度、強度、平整度。軌道鋪設應平直、圓順,軌距應在允許誤差值內:軌道半徑不得小于25m,縱坡不宜大于2%,軌道與其它道路交叉,須按規(guī)定設交叉道口。

2、軌道平車運輸大型構件時,平車的轉向、托盤(或轉盤)、支撐制動器等應進行檢查。

3、大型預制件運輸應設專人指揮,并經常檢查構件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。

4、構件運輸時速度要緩慢,下坡時必須以溜繩控制速度,并用人拖拉止輪木跟隨前進。當縱坡較大時,必須有相應的安全措施,方可運輸。

5、大型預制件平板拖車運輸,時速宜控制在5公里/小時內。簡支梁運輸除在橫向加斜撐防傾覆外,平板上的擱置點必須設有轉盤。

6、拖車運輸購件時,除駕駛員外,還應派人監(jiān)視安全情況,平板拖車上禁止乘人,運行中宜緩行,避免急剎車。

7、裝卸車地點路面要平坦堅實,裝卸時機車均應剎車。

十三、混凝土澆筑安全規(guī)定:

1、人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸料道上應有防滑設備。

2、機械上料時,在鏟斗移動范圍內不得站人,鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。

3、作業(yè)結束后,應將料斗放下,落入斗坑或平臺上。

4、澆筑預制混凝土時,應搭設作業(yè)平臺和斜道,不得站在模板上作業(yè)。

5、電動震搗器應使用電纜線、電源開關置于干燥處,多臺震搗器同時作業(yè)應設置集中開關箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。

6、攪拌機清洗應停機,料斗起落在450—900時,人員不得站在斗鼓中間清洗。以防身體碰到操縱桿造成事故,攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內。

7、運輸混凝土的四輪翻斗車宜緩速行駛,防止發(fā)生傾覆事故。

8、懸空索道,輸送混凝土應接起重運輸安全操作進行。

十四、泵送混凝土安全規(guī)定:

1、混凝土泵應設置在作業(yè)棚內,安裝平衡牢固,泵車安設未穩(wěn)之前,不得移動布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設備是否正常、靈敏、可靠。

2、泵送前應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。

3、管路布設要平順,高處、轉角處應架設牢固,防止串動、移位。

4、泵送中要設專人經常檢查管路,遇有變形、破裂時,應及時更換,防止崩裂。

5、混凝土泵在運轉中發(fā)現故障,應立即停機檢查,不得帶病作業(yè)。

6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。

7、拆卸管路接頭前,應把管內剩余壓力排凈,防止管內存有壓力而引起事故。

8、作業(yè)結束,采用空氣清洗管道時,操作人員不得靠近管道端部。

十五、模板安裝及拆除安全規(guī)定:

l、在基坑或圍堰內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,圍堰是否堅固,確認無誤后方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下放距地面lin時,作業(yè)人員方可靠近操作。

5.支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業(yè)時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、作用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

十六、預應力張拉安全規(guī)定:

l、預應力鋼絲束張拉施工前,檢查張拉設備,工具是否符合施工及安全要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。

2、錨環(huán)及錨塞使用前應經檢驗,合格方可使用。

3、高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員應戴護目鏡。

4、油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。

5、張拉前操作人員確定聯絡信號,張拉兩端相距較遠時,宜使用對講機。

6、無關人員不得進入張拉作業(yè)區(qū)。

7、在己拼裝或現澆的箱梁上進行張拉作業(yè),其張拉作業(yè)平臺,拉伸機支架要搭設牢固,平臺四周加設護欄。

8、張拉千斤頂的對面及后面嚴禁站人,作業(yè)人員應站在千斤頂兩側。

9、張拉操作中若出現油表震動劇烈、漏油、電機聲異常,斷絲、滑絲異常現象,應立即停機檢查。

10、張拉鋼絲束完畢退銷時應采取安全防護措施,人工拆卸銷子時,不得強擊。

11、張拉完畢后,對張拉施錨兩端應妥善保護,不得壓重物,管道灌漿前,梁端應設圍護和擋板,嚴禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。

12、先張法張拉前應對臺座、橫梁進行檢查、張拉中及未澆混凝土之前,周圍不得站人或進行其它作業(yè)。澆筑混凝土時,震搗器不得撞擊鋼絲束。

十七、腳手架安全規(guī)定:

1、鋼管腳手架連接材料應使用扣件,接頭應錯開,螺栓要堅固。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。

2、式簡易腳手架應按產品設計拼裝連接牢靠,并使用鋼管加強橫向連系和剪刀支撐。

3、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相連。

4、腳手架要設置欄桿,敷設安全設施并應經常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。

5、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊,有坡度的腳手板,要加設防滑條。

6、懸空腳手架應用欄桿和撐術固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺動搖晃。

7、搭設在水中的腳手架,要經常檢查受水沖刷情況,發(fā)現松動,變形或沉陷應及時加固。腳手架上作業(yè)的人員應配戴救生設備。

8、腳手架高度在10—15m時應設置一組纜風繩與地面夾角為450—600,纜風繩的地錨應注意保護。

9、拆除腳手架時,周圍應設置警戒標志或護欄,應按從上到下順序拆除,不得上下雙層作業(yè),拆除的腳手架,板應用人工傳遞或吊機吊送,嚴禁隨意拋擲。

十八、支架施工安全規(guī)定:

1、支架所用的樁木、萬能桿件等應詳細檢查,不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的桿作和鋼管等。

2、地基承載能力必須符合設計標準,否則應采取加固措施,使其達到設計要求。土質地基雨季須有防水措施。

3、支立排架要按設計要求施工,應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與墊木連結牢固,防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。

4、支立排架時應專人指揮,支立排架以豎立為宜,排架豎立后用臨時支撐撐牢,再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊,形成整體。

5、用吊機豎立排架時,應用溜繩控制排架起吊時的擺動。

6、支立排架時,不得與便橋或腳手架相連,防止支架失穩(wěn)。

7、立柱排架大面積拆卸時應邊拆邊撐木,保持平衡穩(wěn)定。嚴禁將全部水平和斜撐拆除,再放立柱。

十九、木工機械安全規(guī)定:

l、木工機械開機前應添加潤滑油脂,先試機,待機件各部運轉正常后,方可工作。

2、機械運轉中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時,應先切斷電源,再進行維修。

3、操作人員工作時,要扣緊衣扣和袖口,嚴禁戴手套作業(yè):留長發(fā)者須戴好工作帽,長發(fā)不得外露。

4、木工機械的轉動部分,要安裝防護罩或防護板。工作中更換據片、刨片、刃具、鉆頭時必須切斷電源,停止轉動后方可拆裝。

5、圓盤鋸操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側操作,禁止站在鋸片同一直線位置,鋸片上方安裝擋板和滴水裝置。鋸片不得有連續(xù)斷齒。

6、接料者要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉,木料鋸到接近端頭時,應由下手拉,手不得繼續(xù)推進。

7、送料用力要均勻,遇本節(jié)應減速。長度不足50cm的短料不得上鋸。

8、平刨機刨料前應清除材料上的釘子灰垢,根據木料材質調整刨料速度,手嚴禁放在木節(jié)上。

9、刨木材的大面時,手須在木料的上面;刨木材的小面時,手可放在木材上半部。手指須離刨口3cm以上,每次刨削不得超過1.smm。刨料長度超過zm時,必須由兩人操作,料頭過刨口20cm后,下手方可接料,用力要均勻。

10、活動式的臺面,調整切削量時,須切斷電源,停止轉動方能進行,防止臺面與刨面接觸造成事故。

11、刀架夾板必須平整貼緊,全金馬片焊縫的高度不得超過刀頭、固定刀片的螺旋應鉗入槽內,離刀背不得小于10mm。

12、平面創(chuàng)作業(yè)時,操作人員不得將手伸進安全擋板里側移動擋板,不得拆除安全擋板進行刨削。

13、壓刨機必須使用單向開關,不得使用倒順開關;送料須平直,發(fā)現材料走橫或卡位,應停機撥正;操作必須待料送出臺面。

14、人員站在機床一側操作,每次削量不得超過3mm,所創(chuàng)材料不得短于前手壓滾距離,厚度不足1cm時須墊襯托板。

二十、鋼筋制作安全規(guī)定:

1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

2、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人不得進入現場。

3、鋼筋施工切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉,運轉正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時由專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20nun,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

5、綁扎鋼筋高過l.5m,應有固定臨時支架進行穩(wěn)定,并設綁腳手架,不得攀登和站在鋼筋骨架上。

6、場地綁扎t梁鋼筋,應先設置穩(wěn)妥分層支架,兩面同時進行綁扎,防止受力不均造成事故。

二十一、焊接作業(yè)安全規(guī)定:

1、電焊:

(1)電焊機應安放在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

(2)電焊機應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雷雨天氣,應停止露天作業(yè)。

(3)在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。

(4)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時,必須先切斷電源。

(5)貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,打開所有孔口,保持空氣流通。

(6)在密閉的金屬容器內施焊時,必須開設進、出口。容器內照明電壓不得超過36v。焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10一15分鐘。

(7)接線、地線不得與鋼絲繩,各種金屬管道、金屬構件等接觸,不得用這些物體代替地線。

(8)更換場地移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣。

(9)在高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍應備消防設備。

(10)焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

2、氣焊

(1)乙炔發(fā)生器應采用定型產品,必須備有靈敏可靠的防口火安全裝置。

(2)乙炔發(fā)生器應置于干燥、通風處。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處,周圍嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁用明火檢查是否漏氣,氧氣、電石應隨用隨領,下班后送回專用庫房。

(3)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35oc,防止火花和鋒利物件接觸膠管,氣焊槍點火時應按“先開乙炔,先關乙炔”的順序作業(yè),點火的焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

(4)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面,嚴禁沾污油脂。氧氣瓶應設有防震膠圈,并旋緊安全帽,避免碰撞、劇烈震動和烈日曝曬。

(5)乙炔發(fā)生器應每天換水。嚴禁在浮筒上放置物體,不得用手在浮筒上加壓和搖動,添加電石時、嚴禁明人照明。

(6)乙炔發(fā)生器不得放在電線下方,焊接場地距離明火不得少于10m。

(7)乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管回火裝置結凍時,應用熱水溶化,不得用明火烘烤。

(8)電石應在干燥的地方,移動或搬運應打開桶蓋,輕移、輕放。開桶時頭部要避開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

(9)施焊時,場地應通風良好,施焊完畢將氧氣閥門關好,擰緊安全罩。乙炔筒提出頭,頭部應避開浮筒上升方向,提出后應掛放,不得扣放在地上。

第8篇 鉆探施工現場安全文明生產管理標準

為了加強鉆探施工現場規(guī)范管理,促進現場安全文明生產,特制定本標準。

一、鉆探作業(yè)區(qū)圍護

鉆探作業(yè)區(qū)統(tǒng)一使用1.5m×5 m的尼龍建筑護網進行圍護,網間使用直徑2 5 m m鐵管做支撐,管上管下用鐵絲拉緊,中間掛網,網要上下平齊,網面平展。

二、入口處標牌設置

在入口處護網外則設置四個提示牌,一個名稱牌。提示牌設置在入口處的一則,名稱牌設置在入口處的另一則。牌子上下前后要整齊美觀。

提示牌和名稱牌由公司統(tǒng)一制作。

三、設施設置

施工作業(yè)區(qū)設置以下設施

1、材料房:要防雨防風

2、廢料區(qū):要有圍護

3、管材區(qū):要有管材架

4、燃料區(qū)

5、巖心擺放區(qū)

以上五項區(qū)域設置,要充分利用廠區(qū)條件,位置設置要合理,不影響車輛進出和生產,各類物品擺放整齊,標識規(guī)范有序。

四、安全警示、責任制牌設置

1、作業(yè)區(qū)必須有6個警示牌,分別是:

“嚴禁煙火',懸掛在燃料區(qū);

“有電危險',懸掛在配電箱跟前;

“嚴禁跨越”,懸掛在傳動皮帶防護欄上:

“請戴好安全帽”,懸掛在鉆塔前右側;

“請系好安全帶”,懸掛在鉆塔前左側;

“反三違警示牌', 懸掛在鉆塔前左側。

2、責任制牌、企業(yè)文化理念牌、公示欄牌統(tǒng)一掛在前場房帳篷內合理位置,房內床鋪整潔,桌椅干凈,文件資料和各類物品放置整齊,地面干凈無雜物。各類設備管理必須有專人負責維護保養(yǎng),并配有管理牌。

3、施工現場必須有工程項目簡介牌、現場設施定制圖。

五、標語、彩旗、彩條設置

標語:每個作業(yè)現場有三條有關安全的橫幅。

彩旗:每個作業(yè)現場配置八面彩旗,彩旗分布在護網的鋼管上,捆扎牢固。

彩條:彩條設置在鉆塔繃繩上,每根繃繩一道,長度與繃繩等同。

六、安全記錄

每個現場有“班組安全隱患排查記錄”,每班排查并填寫。有“班前職工安全提醒及三員安全確認記錄”,每班填寫,員工本人在提醒記錄上簽名。以上記錄,每月底交安監(jiān)辦備考,其它記錄按“安全文化建設’’標準和作業(yè)要求進行填寫。

七、機臺及后場房

1、機臺平整無漏油,鉆機干凈無油污,傳動部位防護網及’其它安全防護設施完好無漏洞。

2、機臺一側擺放工具架,工具和各類鉆具擺放整齊,標識規(guī)范:

3、后場房設置規(guī)范,柴油機、泥漿泵保持清潔,儀表完好;

4、配電部位無明線接頭,符合標準化要求;線路符合規(guī)定,

與金屬接觸處要套絕緣膠管;

5、照明電壓一律36伏,各類燈具要絕緣安全,夜間光線明亮。

八、現場環(huán)境

各施工現場要始終保持場地衛(wèi)生,場內物資堆放整齊,布局合理規(guī)范,整齊有序,設有垃圾坑、廁所等。進入工作現場,必須戴安全帽。

九、管理要求

1、鉆場內張掛預想柱狀圖、主要技術措施、崗位責任制和各項管理制度。

2、鉆場內工作人員必須穿工作服,戴安全帽,穿勞保鞋,不準赤腳或穿拖鞋作業(yè),塔上作業(yè)者系好安全帶。

3、鉆場備有4個以上的滅火器,且放置合理,職工熟悉防火知識和滅火器的使用方法。

4、灶房、宿舍衛(wèi)生整潔,鉆場內外清潔干凈,設備器材放置有序,場內無雜物及泥污?，F場管理符合《鉆探施工現場安全文明生產管理標準》。

鉆探現場安裝標準

一、鉆塔安裝

l、鉆塔底座填方部分不得超過塔基面積的1/4,在山坡修建地基時,其靠上方坡度一般不大于6 0。一8 0。,特松散的不得大于4 5。,坡上不能有活石。

2、四角鉆塔基臺木的橫斷面不小于2 0 o×2 2 omm,數量不少于8根(“人”字塔不小于4根),各種螺栓齊全并不得以小代大,鉆塔四角必須有不小于1 2mm的鋼絲繩繃繩4根

(“人'字塔不小于8根),并設緊繩器和繩卡,每個繩頭3個繩卡,間距3 0公分。地錨埋設1.5米深,要符合規(guī)程要求,基臺上要求鋪設底板并要平整牢固。

3、四角鉆塔活動工作臺安有制動閘并安全可靠。提引繩、引導繩直徑不小于9mm,塔外重錘下落處設有柵欄。

4、塔上的工作臺板要牢固,并設有安全欄桿,鉆塔內的梯子上、下端安裝牢固與地面角度不得大于7 o。。

5、鉆機立軸、天車與孔口中心位于同一垂直線上。

6、塔頂安裝避雷針,避雷針高出塔頂1.5m,避雷針與塔頂間用絕緣體連接,避雷針引線使用不小于9mm的電纜,并與塔體分離。 ‘

二、鉆機安裝

1、機械傳動和旋轉部位設有防護欄、網、罩。

2、提引水接頭要有8-1 0mm的引導繩。

3、鉆機各部螺絲、肖子、蓋板齊全、緊固,各操作手把,按鈕靈活可靠,卷筒無變形,千米鉆機超過6 o 0米孔深,必須設有制動冷卻裝置。鉆機制動要靈活可靠。

4、鉆機表面清潔,橫立軸齒輪、六方中軸套、油壓卡盤和傳動部分均無泥漿。

三、配電系統(tǒng)安裝

1、鉆場的配電系統(tǒng)與啟動設備應使用電氣控制箱,閘刀開關必須安在配電箱內并蓋好。

2、變壓器、電動機與電氣控制箱均有安設良好的接地線。

3、鉆塔照明電壓不得高于3 6v,所有線路與金屬相接處使用絕緣套管。各部位保險絲要符合規(guī)定要求,不能以大代小或用其他金屬線代替。

4、用柴油機作動力時,柴油機油管,接頭無破裂漏油現象,儀表齊全,指示正常。冷卻水溫度正常,出水溫度不超過9 0。。

5、用電做動力時,變壓器架空高度必須在2.5米以上。落地變壓器設置圍欄,除去雜草雜物,懸掛警告牌。電動機附件齊全,引入電纜通過地溝鋪設。

四、泥漿泵安裝

1、泥漿泵裝有壓力表,壓力表指針使用不得超過泥漿泵額定工作壓力,安全閥處于良好狀態(tài)。

2、泥漿泵泵體整潔,曲軸箱嚴密蓋好,氣、水、油無泄漏。

五、泥漿循環(huán)系統(tǒng)

1、沉淀池,水源池深度不得超過1.4米,并離開塔基1米以外。

2、循環(huán)槽長度應大于1 5米,寬為3 o 0mm,高為2 0 0mm,坡降為1 0 o:1。

3、循環(huán)系統(tǒng)的高壓管路各連接部位須緊固不漏,水源池內保持無雜物,沉淀池內積物不得超過容積的1/5。

六、工具材料

1、在用、備用管材完好,無明顯彎、老、薄、扁現象。

2、管材架高,離開地面,擺放于鉆場外。絲扣要涂油。

3、煤勘鉆探現場取煤器水路暢通,轉動靈活可靠。

4、備用鉆頭鑲焊規(guī)范,內外徑規(guī)格符合要求,水口適當,絲扣完好。

5、鉆場內生產用儀表齊全,示在合理范圍內。

6、生產用各種工具(包括:常用的打撈工具絲錐及安全接頭)齊全完好

7、鉆場內備有鋼尺或木尺、計時鐘表、簡易水文觀測霎具等。

8、孔口必須有蓋板。

9、有采樣化驗要求的鉆孔,備有合格的巖、煤、水、瓦斯樣儲運器具。

七、生產記錄

1、生產記錄用中性筆或鉛筆填寫,做到及時、準確、字體工整,記錄本妥善保管。

2、原始記錄,鉆孔設計施工措施,孔內套管記錄,見煤予告書,守煤記錄中途測斜記錄,孔深丈量及水平差記錄,封孔設計等資料齊全、整潔。

3、(煤)巖芯按順序排列,編號清晰,擺放整齊,丈量準確,妥善保管于現場。

第9篇 施工單位安全管理技術措施

1、班組長每日召開班前安全會,交待安全注意事項,發(fā)現施工安全問題和隱患立即處理。

2、材料儲存在具有安全措施并與施工現場有相當安全距離的專用倉庫。每種材料在庫內儲存保持適當的安全距離。

3、易燃、易爆、危險品存放區(qū)配備足量滅火器,設置禁火標志,在其附近嚴禁動火。

4、防腐施工開始,應設立警戒區(qū)域并拉好警戒繩、掛設告示牌,通道口設專人值班,禁止非防腐作業(yè)人員進入防腐施工區(qū)域,進入施工區(qū)域不得帶任何火源。

5、作業(yè)區(qū)配有足量滅火器材且有合格的消防水源,作業(yè)時通風有專人負責,保證軸流風機正常運轉。

6、中午停工、晚上下班前班組長必須詳細檢查現場確保安全,如不作業(yè)應封閉出入口或留人值守。

7、施工區(qū)域必須做到工完、料盡、場地清。未用完材料必須隨時清理出現場,不得留存在作業(yè)區(qū)域。

8、安全用電

(1) 電源箱放置在吸收塔外部。

(2) 照明電線用橡膠絕緣的軟電纜線。

(3) 防爆燈與電源箱之間用整條電纜線,不得有接頭或用排插連接。

(4) 電器由專人管理,定期檢查

9、任何人進入防腐施工區(qū)域施工都必須嚴格執(zhí)行作業(yè)票、動火票制度,嚴禁攜帶火種進入作業(yè)區(qū)內,嚴禁在作業(yè)區(qū)內吸煙。

11、加強施工人員安全教育,加強現場管理,無關人員嚴禁進入防腐施工作業(yè)區(qū)。

12、為了控制潛在的事故或緊急情況,防止重大事故發(fā)生,有防火災現場處置方案。

第10篇 施工安全管理交底

1、工作人員進入施工現場必須戴好安全帽，系好帽帶。

2、工作人員在工作時間不得飲酒，嚴禁酒后作業(yè)。

3、嚴禁在施工現場吸煙，打鬧 ,嚴禁穿拖鞋進入現場施工。

4、特殊工種應持有效證件上崗。

5、施工現場使用臨電時，必須找現場臨電工操作，嚴禁私自打開閘箱。

6、手持電動工具做到三級供電二級保護。

7、使用電焊和操作其它電動工具時，不能站在潮濕地帶，應采用相應的安全措施，操作人員應做好絕緣措施。電焊機的一、二次接線板，應有防護罩，并應有獨立的電源控制裝置，放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點，電氣焊兩瓶及施焊前，應檢查周圍，確認無易燃物方可施焊。初用明火前，應找消防專業(yè)人員開動火證，并有專門人員看火。

8、進入施工現場，如果發(fā)現現場存在安全隱患，請及時與現場的管理人員聯系，以便將安全隱患降低至最低限度。

9、電焊機一次線不得超過5米，二次線不得超過30米。

10、要做到活完場清，施工現場的電動工具不用時，必須斷電，使用電動工具的工作完成后，由專職臨電人員及時拆除線路。檢查施工現場沒有隱患時方可離去。

11、施工時檢查周圍環(huán)境有無危險存在，要求施工時不能對周圍環(huán)境形成危險，杜絕野蠻施工。

12、從事油漆類施工時應檢查確保無火種危險后方能進行。

13、搬運管材等重物之前要清理好道路，注意腳下，頭上，搬運時眾人應密切配合，聽從統(tǒng)一指揮，步調一致，以免發(fā)生危險。

14、使用梯子、高凳要有防滑繩，使用時要檢查高凳有無損缺，一定要放穩(wěn)高凳，不得墊高使用。傳遞工具，物品，禁止上下拋，禁止二人同在一個高凳上操作，并不得在最高一步上操作。

15、堅持每周一次安全教育，而且每天布置生產時必須進行安全交底，施工中嚴格遵守安全操作規(guī)程，對違章作業(yè)人員進行制止，不聽勸阻的責令停止教育，并嚴肅處理。

第11篇 現場施工安全防火管理措施

認真貫徹“預防為主,防消結合”的消防工作方針。將防火工作列入施工生產的全過程,防火區(qū)域做好防火工作,防止火災發(fā)生尤為重要。為此特建立健全有效的防火組織機構和措施做到同計劃、同總結、同評比。使防火工作做到經常化、制度化、群眾化。

1、建立安全防火組織機構。(見附表)

2、要按照“誰主管,誰負責”的原則,從上到下建立多層次的防火管理網,分工負責,明確防火目標和任務,領導小組堅持每月一次防火安全檢查制度,認真分析研究施工過程中的薄弱環(huán)節(jié),落實整改措施。

3、嚴格控制火源和執(zhí)行用火過程的安全技術措施,施工現場及場外嚴禁吸煙或動用明火。

4、成立義務消防隊,每個班組都要有一名義務消防員為班組防火員,負責班組施工的防火,同時要根據工程建筑面積,樓層的層數和防火重要程度,配專職防火干部,專職消防員,專職防火臨護員,對整個工作防火管理,檢查督促,配置器材和巡邏臨護。

5、領導小組要加強同上級主管部門,消防監(jiān)督機關和周圍地區(qū)的橫向聯系,加強施工的外地民工和施工隊的管理、檢查和聯系,建立多層次的防火管理網絡,一方面使廣大作業(yè)人員掌握防火安全知識及安全防火工作的主動權,使現場防火工作始終處于受控狀態(tài),另一方面增加了工地的防火工作應變能力,有利于保障施工的順利進行。

6、建立各工種的安全操作責任制,明確工程各個部位的動火等級,嚴格動火申請和審批手續(xù)、權限,強調電焊工等動火人員防火責任及電焊、氣割“十不燒”規(guī)定。對無證人員,倉庫保管員進行專業(yè)培訓,做到持證上崗,進入裝飾階段,要明確吸煙點。

7、對參加本工程項目建設的施工人員詳細進行防火安全技術措施的交底,對木工操作場所,木削、刨花明確人員做到日產日清,油漆等易燃物品多的場所,動用明火多的部位相應多配一些。對易燃材料的施工區(qū)域劃為禁火區(qū)域,安置醒目的警戒標志并加強專人巡邏臨護,施工完畢負責施工的班組要對易燃的包裝材料、裝飾材料進行清理,要求做到隨時做、隨時清,現場不留火險。

8、加強冬季施工防火工作,對于電氣焊工、木工、油漆工、電工進行有針對性的教育和考試,把住防火工作重點環(huán)節(jié)。

9、雨季和夏季施工的防火必須采取相應的防雨措施,防止因短路造成起火事故。

10、對消防員進行定期培訓,熟練掌握消防的操作規(guī)程,請專職消防員對現場管理人員及工人進行消防常識教育,演示常用滅火器的操作。

11、定期進行防火檢查,發(fā)現隱患及時消除,滅火器材及時修理更新,保證有效、完整使用。

電焊、氣割的防火措施:

1、堅持動火申請和審批程序,審批人在審批前應到現場察看確無危險,措施落實才予批準。

2、電焊工要持操作證,動火證進行操作,并接受監(jiān)護人的臨護和配合。

3、臨護人要持動火證配有滅火器材情況下進行臨護,臨護時嚴格履行臨護人的職責。

4、焊工動火操作中要嚴格執(zhí)行焊割操作規(guī)程,執(zhí)行“十不燒”規(guī)定,執(zhí)行瓶與瓶之間保持5m以上間距,瓶與明火保持10m以上間距,瓶的出口和割具進口的四個口要用軋頭軋牢,不準游動吸煙,設固定吸煙點。

5、在焊割過程中,要隨時進行檢查,操作結束后,要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。

木工操作間及木工的防火措施:

1、木工操作間采用鋼管搭設遠離明火區(qū)。

2、刨花、鋸末較多部位的電動機,安裝防火罩。

3、操作間內嚴禁吸煙和使用明火。

4、操作間只能存放當班的用料,成品及半成品要及時運走,木工做到活完地清,刨花、鋸末每班都要打掃干凈,運到在指定地點。

5、配電盤,刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。

6、工作完畢拉閘斷電,并經檢查確認無火險后方可離開。

現場電工、電設備防火要求

1、施工現場臨時線路,電氣設備的安裝與維修應嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》。

2、各種電氣設備或線路,不應超過安全負荷,并要牢靠,絕緣

良好和安裝合格的保險設備,嚴禁用銅絲,鐵絲等代替保險絲。

3、木工操作棚及易燃氣體的場所,采用防爆照明燈具。

4、定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合“不低于1kω/vn的規(guī)定,發(fā)現隱患及時排除。

5、配電室保持清潔、干燥、通風良好,配電室內禁止吸煙、生火,配電室嚴禁保存與配電室無關的物品。

6、施工現場嚴禁使用電爐,發(fā)現用電線路可能起火短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況,必須立即修理。

7、各種機械設備的電閘箱內,必須保持清潔不得存放其他物品,電閘箱應配鎖,有妥善的防雨、防潮設施。

倉庫保管的防火要求:

1、倉庫保管員要牢記《倉庫防火安全管理規(guī)則》。

2、熟悉存放物品的性質及儲存中的防火要求和滅火方法。

3、庫存物品應分類、分垛儲存,主要通道的寬度不小于2m。

4、露天存放物品應當分類分堆,分組和分垛,并留出防火間距。

5、庫房門窗應當嚴密,物資不能儲存在預留孔洞的下方。

6、庫房內照明燈具不準超過60w,做到人走斷電、鎖門。

7、庫房管理人在每日下班前,應對經管的庫房巡察一遍,確認無火災隱患后,關好門窗,切斷電源方準離開。

8、隨時清掃庫房內的可燃材料,保持地面清潔。

現場安全防火制度

1、施工現場明火作業(yè)要嚴格控制,實施批、報、審管理制度。

2、施工現場實行封閉式管理,未經項目經理批準各類人員不準隨意出入。門衛(wèi)對出入現場的人員嚴格執(zhí)行檢查制。

3、施工現場設置防火警報裝置,發(fā)現火警隱患立即鳴鈴。防火組織機構各責任單位立即投入滅火、搶險工作

火警電話:119

報警電話:110

公司安全生產部電話:

第12篇 某體育館工程安全施工管理措施

體育館工程安全施工管理措施

第一節(jié) 安全施工管理原則

一、方針目標

1、在施工中,始終貫徹'安全第一、預防為主'的安全生產工作方針,認真執(zhí)行國務院、建設部、呼和浩特市關于建筑施工企業(yè)安全生產管理的各項規(guī)定,重點貫徹《建設工程安全生產管理條例》,把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃,使安全生產工作與生產任務緊密結合,保證職工在生產過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生,以安全促生產。

2、強化安全生產管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,無安全事故。

二、組織管理

1、成立由項目經理部安全生產負責人為首,各專業(yè)安全生產負責人參加的'安全生產管理委員會'組織領導施工現場的安全生產管理工作。

2、根據作業(yè)人員情況成立3-5人的現場'安全糾察隊','安全糾察隊'隊員每人佩戴項目經理部統(tǒng)一印制的'安全糾察'臂章,開展日常安全生產檢查工作。

3、項目經理部主要負責人與各專業(yè)主要負責人簽訂安全生產責任狀,專業(yè)主要負責人再與本專業(yè)施工人員簽訂安全生產責任狀,使安全生產工作責任到人,層層負責。

三、工作制度

1、每半月召開一次'安全生產管理委員會'工作例會,總結前一階段的安全生產情況,布置下一階段的安全生產工作。

2、各專業(yè)在組織施工中,必須保證有本專業(yè)施工人員施工作業(yè)就必須有本專業(yè)負責人在現場值班,不得空崗、失控。

3、嚴格執(zhí)行施工現場安全生產管理的技術方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。

4、建立并執(zhí)行安全生產技術交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術交底,安全技術交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。

5、建立并執(zhí)行班前安全生產講話制度。

6、建立并執(zhí)行安全生產檢查制度。由項目經理部每半月組織一次由各施工單位安全生產負責人參加的聯合檢查,根據檢查情況按'施工現場檢查記錄表'評比打分,對檢查中所發(fā)現的事故隱患問題和違章現象,開出'隱患問題通知單',各施工單位在收到'隱患問題通知單'后,應根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,項目經理部有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現重大不安全隱患問題,檢查組有權下達停工指令,待隱患問題排除,并經檢查組批準后方可施工。

7.建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。未經過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。

四、行為控制

1、參加現場施工的所有電工、信號工、翻斗車司機,必須是自有職工或長期合同工,不允許安排外施隊人員擔任。

2、參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復印件報投標人項目經理部工程部備案。

五、勞務用工管理

1、各專業(yè)使用的外施隊人員,必須接受建筑施工安全生產教育,經考試合格后方可上崗作業(yè),未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業(yè)。

2、外施工隊人員上崗前須由專業(yè)負責人將外施工隊人員名單提供給工程經理部安全員,由安全員負責組織安全生產教育,授課時間不得少于24學時,安全生產教育的主要內容有:

1)安全生產的方針、政策、法規(guī)和制度。

2)安全生產的重要意義和必要性。

3)建筑安裝工程施工中安全生產的特點。

4)本工程施工現場的概況。

5)講解本工程施工現場安全生產管理制度、規(guī)定。

6)建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機械(起重)傷害、土方坍塌等五大傷害事故的控制預防措施。

7)建筑施工中常用的有毒、有害化學材料的用途和預防中毒的知識。

3.外施專業(yè)人員上崗作業(yè)前,必須由各專業(yè)負責組織本專業(yè)人員學習本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產知識。

4、外施專業(yè)中的特種作業(yè)人員,如起重工、卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工等,必須持有原所在地地(市)級以上勞動保護監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證。在向施工人員下達生產任務的時候,必須向全體作業(yè)人員進行詳細的書面安全技術交底并講解,凡沒有安全技術交底或未向全體作業(yè)員進行講解的,外施專業(yè)有權拒絕接受任務。

5、每日上班前,外施專業(yè)負責人,必須召集所轄全體人員,針對當天任務,結合安全技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài),有針對性地對生產活動提出具體注意事項,并跟蹤落實,做好活動紀錄。

6.強化對外施工隊人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效,嚴禁私招亂雇,杜絕跨省市違法用工。

第二節(jié) 基槽、模板工程安全施工管理措施

一、模板施工前編制施工方案,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝和拆除過程中,設置臨時固定措施,防止傾覆,模板施工中的操作平臺、上下梯道、防護欄桿、支承系統(tǒng)確保齊全有效。

二、模板拆除應按事先劃定的區(qū)域逐塊進行,設置警戒區(qū)域,嚴禁非施工操作人員進入作業(yè)區(qū)。

第三節(jié) 腳手架作業(yè)防護安全施工管理措施

一、本工程結構及裝修期間使用落地腳手架,腳手架方案經技術負責人審批后方可實施。

二、各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和支搭規(guī)范搭設。腳下架搭設要求如下:

腳手架類型立桿間距大橫桿

間距小橫桿

間距荷載使用要求剪刀撐與結構拉接

結構腳手架≤1.5m≤1.2m≤1m≤2646n/m2設置連續(xù)剪刀撐保證結構不變形≤7根立桿,斜桿與水平面夾角為45°-60°。拉接點垂直距離≤4米,水平距離≤6米,拉接使用剛性材料,20米以上的架子采取卸荷措施。

裝修腳手架≤1.5m≤1.8m≤1.5m≤1960n/m2

三、雙排腳手架基礎必須平整堅實,有排水措施,滿足架體支搭要求,確保不沉陷、不積水。架體支搭在通長的腳手板上。

四、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側設一道護身欄桿和一道18厘米高的擋腳板;施工層腳手板下一步架處兜設水平安全網。雙排架里口與結構外墻間水平網無法防護時鋪設腳手板。

五、人行馬道寬度不小于1米,斜道的坡度不大于1:3;運料馬道寬度不小于1.5米,斜道的坡度不大于1:6;拐彎處應設置平臺,按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板,防滑條間距不大于30厘米。

> 第四節(jié) '三寶'、'四口'和臨邊防護安全施工管理措施

一、進入施工現場的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。

二、凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用,不得低掛高用,操作中應防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)生。

三、結構內1.5米×1.5米以下的孔洞,應加固定蓋板。1.5米×1.5米以上的孔洞,四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網。結構施工中后澆帶處加固定蓋板防護。

四、管道豎井內不得做垂直運輸通道或垃圾通道。

五、樓梯踏步和休息平臺處,設置兩道牢固的防護欄桿。

六、建筑物樓層臨邊的四周,無維護結構時,必須設兩道防護欄桿并立掛安全網封閉。

七、建筑物的出入口處應搭設長6米,高度大于3米,寬于出入通道兩側各1米的防護棚,棚頂滿鋪不小于5厘米厚的腳手板;非出入口和通道必須封閉嚴密。

八、因施工需要拆除洞口、臨邊防護的,必須設專人監(jiān)護,監(jiān)護人員撤離前必須將原防護設施復位。

第五節(jié) 高處作業(yè)、料具存放安全施工管理措施

一、落地式腳手架用密目安全網沿架體內側封閉嚴密,網之間連接牢固,并與架體固定,安全網保持整潔美觀。

二、在2米以上的高度從事支模、綁鋼筋等施工作業(yè)時,搭設有可靠防護的作業(yè)面,并設置安全穩(wěn)固的爬梯。

三、物料堆放平穩(wěn),嚴禁放置在臨邊和洞口附近,不得防礙作業(yè)和通行。

四、施工交叉作業(yè)時,制定相應的安全措施,指定專人進行檢查和協(xié)調。

五、模板存放區(qū)設置1.2米高圍欄進行圍擋。模板存放區(qū)場地用100厚c20混凝土進行硬化處理,大模板存放設置專用插放架。

六、砌塊、小鋼模應保證碼放穩(wěn)固、規(guī)范,高度不超過1.5米。

七、存放水泥等袋裝材料或砂石料等散裝材料嚴禁靠墻碼垛、存放。

第六節(jié) 臨時用電安全施工管理措施

一、施工現場臨時用電按照部頒《施上現場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求,編制臨時用電方案,建立相關的管理文件和檔案資料。

二、總包單位與分包單位簽訂臨時用電管理協(xié)議,明確各方相關責任?？偘鼏挝粚凑沼嘘P規(guī)定落實對分包單位的用電設施和日常施工的管理。

三、施工現場臨時用電由專業(yè)人員負責管理,由專人負責各類配電箱和開關箱的檢修和維護。

四、建立現場臨時用電檢查制度,按北京市建委關于現場臨時用電管理規(guī)定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。

五、設專人對供電系統(tǒng)進行隨時維護,確保電源供應。架空線必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設,也不得沿地面明敷設。

六、施工機具、車輛及人員,應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。

七、配電系統(tǒng)實行分級配電?，F場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定,箱內電器可靠、完好,其選型、定值要符合有關規(guī)定,開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、配制,箱體統(tǒng)一涂刷桔黃色,并按規(guī)定設置圍攔和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯接,采用外插聯接方式。

八、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接本保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地和接本保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。

九、現場金屬架構物(塔吊、照明燈架、垂直提升裝置等)和高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。

十、采用ⅱ類、ⅲ類絕緣型手持電動工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應完好無損,維修和檢查由工程機電專業(yè)人員負責。

十一、施工現場的臨時照明一般采用220v電源照明,對臨時照明線路采取必要的保護措施,必須按規(guī)定裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器。

十二、結構施工內部照明使用行燈照明的,其電源電壓應不超過36伏,燈體與手柄應堅固,絕緣良好,電源線須使用橡套電纜線,不得使用塑膠線。行燈變壓器裝設在配電箱內,應有防潮、防雨水設施。外圍的強電照明,必須搭設燈架,燈架高度不得低于2米,并做好絕緣。

十三、施工現場使用移動式碘鎢燈照明,采用密閉式防雨燈具,碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應做良好的接零保護,金屬架桿手持部位采取絕緣措施,電源線采用護套電纜線,電源側裝設漏電保護器。

十四、電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5米,二次線長度應小于30米。接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線雙線到位且無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。

十五、檢修各類配電箱、開關箱、電氣設備、電力施工機具時,必須切斷電源,拆除電氣連接并懸掛警示標牌,試車和調試時應確定操作程序和設立專人監(jiān)護。

第七節(jié) 施工機械安全施工管理措施

一、施工機械設備保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,嚴格執(zhí)行'清潔、緊固、潤滑、調整、防腐'的'十字作業(yè)法'。

二、施工現場的起重吊裝由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員持證上崗,起重吊裝作業(yè)前根據施工組織設計要求劃分施工作業(yè)區(qū)域,設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。其中回轉半徑與高壓電線保持安全距離。

三、塔式起重機路基和軌道輔設及起重機的安裝必須符合國家標準和原廠使用規(guī)定,安裝完畢辦理驗收手續(xù),經檢查合格后方可使用,使用中定期進行檢測。

四、塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、有效。

五、塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底的要求,吊物嚴禁超出施工現場的范圍。六級以上的強風必須停止作業(yè)。

六、施工現場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械等必須搭設防砸、防雨的工作棚。

七、各種機械設備的安裝要有安裝驗收手續(xù),并在明確位置懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。

八、施工現場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維修保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

九、蛙式打夯機使用單向開關,必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應采取絕緣措施。打夯機用后應切斷電源,嚴禁在打夯機運轉時清除積土。

十、固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須設置防護罩,導向滑輪不得

使用開口拉板式滑輪。卷揚機安裝在平整堅實的地面上,設置防雨、防砸的操作棚,操作人員要有良好的操作視線和聯系方法。卷揚機鋼絲繩不得拖地使用,凡經通道處的鋼絲繩應予以遮蔽和保護。

十一、提升鋼絲繩不得接長使用,端頭與卷筒用壓緊裝置卡牢,鋼絲繩端部固定繩卡與繩徑匹配,數量不少于4個,間距不小于繩徑的6倍,繩卡滑鞍放置在受力繩一側。

十二、物料提升機設置的附墻架材質與架體材質相符,附墻架與架體和建筑物之間采用剛性件連接,附墻架間距不大于9米,建筑物頂層設置附墻架。

十三、當物料提升機受到條件限制無法設置附墻架時,可采用纜風繩穩(wěn)固架體。纜風繩直徑不小于9.3毫米,20米以下的設置一組纜風繩,每增加10米加設一組,每組為4根,纜風繩與地面夾角在60度至45度之間,下端與地錨連接,使用花籃螺栓調節(jié)拉緊鋼絲繩。

十四、物料提升機吊籠必須使用定型的?？垦b置,設置超高限位裝置,吊籠動滑輪上升最高位置與大梁最低處的距離不小于3米,天梁使用型鋼,經計算后確定。

十五、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并應設置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。

十六、砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工作托架,嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

十七、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

十八、鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

十九、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置?？ōh(huán)在使用時必須保證銷軸和環(huán)底受力。

第八節(jié) 減少施工擾民措施

一、成立以經理為組長,行政副經理和總工程師為副組長的環(huán)境保護領導班子,班子分工明確,責任到人,經常開展工作。處理好各方面的干擾,提前走訪附近單位、政府機構、居民,就擾民問題征求各方面意見及建議,根據北京市有關規(guī)定作出妥善安排,取得諒解做好讓各方滿意的安排。

二、入場前,對周圍市政設施作詳細調查,并辦理相關手續(xù)和安排工地污水排放管道的位置。

三、機械均按政府有關噪聲控制要求安裝消音降噪設備,振搗器采用低噪音振搗器,電鋸按照政府的有關噪聲控制要求嚴格密封,安裝消音降噪設備。加強對人員的環(huán)保知識教育,嚴格控制人為噪聲,最大限度的減少噪聲擾民。

四、合理安排施工工期,對施工人員加強文明施工教育,22:00~6:00不進行施工,控制噪聲污染。

第九節(jié) 職業(yè)病防治措施

一、預防職業(yè)病及流行病措施

二、項目部成立防控領導小組,項目經理任組長,全面負責本施工區(qū)域的預防組織工作,遇有疫情馬上報告當地有關部門進行監(jiān)控、隔離。

三、保持個人衛(wèi)生及工人宿舍的通風整潔衛(wèi)生,定期對施工人員進行體檢,特別對外地新進入施工現場的人員必須進行登記,并進行可靠的體檢及當事人出示到做工地醫(yī)療部門的體檢證明,當確定無傳染病及接觸傳染源后方可進場施工。