第1篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：設(shè)備管理部

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,學(xué)習(xí)好《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規(guī)程》和公司、礦有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、規(guī)定。

二、建立健全本部門安全生產(chǎn)管理制度,并組織實施。

三、負(fù)責(zé)申請全礦設(shè)備修理工作,保證生產(chǎn)正常運行。

四、負(fù)責(zé)對本部門職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,配合有關(guān)部門做好安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

第2篇 隧道物資設(shè)備部部長安全管理職責(zé)

⑴負(fù)責(zé)按照專項施工方案要求,購置滿足安全(防爆)性能的電氣設(shè)備、機械設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、監(jiān)控檢測設(shè)備等。

⑵負(fù)責(zé)對通風(fēng)班組、電工班組及通風(fēng)工作、用電工作,以及機械設(shè)備的使用等嚴(yán)格進(jìn)行管理,對通風(fēng)記錄每日進(jìn)行檢查。

⑶負(fù)責(zé)聯(lián)系專門機構(gòu)或?qū)＜覍Ω鞣N設(shè)備的安全(防爆)性能進(jìn)行驗收,定期組織對瓦斯監(jiān)控檢測設(shè)備儀器進(jìn)行校驗。

⑷負(fù)責(zé)制定機械設(shè)備設(shè)施進(jìn)場檢查驗收制度、檢查維修保養(yǎng)制度、“三定”(定人、定機、定責(zé))制度、安全操作規(guī)程制度、安全檢查制度、安全崗位職責(zé)等。

⑸負(fù)責(zé)組織對各種機械設(shè)備、電氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備等相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

第3篇 學(xué)院基建設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

一、術(shù)語和定義

1、設(shè)備安全裝置:設(shè)備出廠時附帶的和企業(yè)增加的,用以進(jìn)行安全防護(hù)或職業(yè)危害控制的設(shè)備組成部分或附屬裝置,應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置等。

2、特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、場內(nèi)專用機動車輛等設(shè)施。

3、防護(hù)用具:指作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等

二、職責(zé)

1、學(xué)院安全管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定,并對實施情況進(jìn)行監(jiān)督。

2、學(xué)院及基建辦對施工項目里設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

4、各施工單位對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施安全使用情況進(jìn)行日常管理。

三、管理規(guī)定

1、設(shè)備設(shè)施通用安全管理要求

(1)各施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理制度,對設(shè)備的購入、驗收、使用、保養(yǎng)維護(hù)、檢修、報廢等作出具體規(guī)定,并明確職責(zé)。

(2)設(shè)備設(shè)施操作人員自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

(3)本規(guī)定的設(shè)備設(shè)施為煙草企業(yè)通用設(shè)備設(shè)施;特種設(shè)備、電氣設(shè)施和防雷系統(tǒng)安全管理參照對應(yīng)的管理文件。

2、設(shè)備設(shè)施采購安全管理

(1)設(shè)備設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

(2)設(shè)備采購前,項目實施部門應(yīng)對采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進(jìn)行風(fēng)險評估、應(yīng)滿足設(shè)備本質(zhì)安全要求,并保留記錄,安全管理部門應(yīng)參與設(shè)備安全性能、安全裝置等選型和評審。采購過程要特別強調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性,操作點必須沒有危險。

(3)設(shè)備設(shè)施出廠時的合格證明、技術(shù)要求、設(shè)備說明書等技術(shù)資料,由使用部門保留并建立檔案臺帳。

3、設(shè)備設(shè)施安裝及調(diào)試安全管理

(1)設(shè)備安裝及調(diào)試過程,施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)確保安全裝置的完好性和可靠性,因工作疏忽造成安全裝置缺失、失效的,對施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行隱患問責(zé)。

(2)設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場內(nèi)的坑溝孔、高壓電器設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)裝置安全標(biāo)志,未經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動和轉(zhuǎn)移。

(3)設(shè)備安裝及調(diào)試以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、連軸節(jié)、帶輪、飛輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。

4、設(shè)備設(shè)施驗收及交付安全管理

(1)涉及特種設(shè)備及涉及安全裝置較多的設(shè)備驗收時,應(yīng)由安全管理部門人員參加,并保存驗收記錄;必要時,可聘請有資質(zhì)的相關(guān)機構(gòu)、技術(shù)人員參與驗收。

(2)設(shè)備交付時,由設(shè)備使用部門對設(shè)備安全裝置的可靠性和完整性進(jìn)行確認(rèn),并由操作工簽字存檔。

5、設(shè)備設(shè)施使用安全管理

(1)各施工單位設(shè)備設(shè)施使用部門配合設(shè)備管理部門,制定設(shè)備管理制度主要包括崗位責(zé)任制、定人定機制度、操作證制度、安全檢查、檢驗制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等。

(2)設(shè)備使用前由設(shè)備設(shè)施廠家技術(shù)人員對設(shè)備操作工進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。

(3)設(shè)備設(shè)施使用過程中任何人不得隨意取消和改變安全裝置。關(guān)鍵要害部位,實行兩人操作確認(rèn)制、一人操作一人監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身事故的發(fā)生。

(4)設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)罩、網(wǎng)和防護(hù)欄應(yīng)符合gb/t 8196的要求;凡傳動外露于設(shè)備外部,距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩(門)、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護(hù)欄;網(wǎng)罩及與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的距離應(yīng)符合要求;防護(hù)網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強度和剛度,無明顯的銹蝕或變形;安裝應(yīng)牢固,工作時不應(yīng)與可動部件有接觸或產(chǎn)生摩擦,機械運轉(zhuǎn)時防護(hù)裝置無振動或松動。防護(hù)罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。

(5)生產(chǎn)現(xiàn)場地面的防護(hù)欄的高度應(yīng)不低于900 mm;距地面高度大于等于2 m并小于20 m時,防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050 mm。

(6)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確。

(7)設(shè)備走臺和平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。

(8)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護(hù)層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。

6、設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)安全管理

(1)設(shè)備設(shè)施運行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,確保設(shè)備設(shè)施安全。

(2)設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備本質(zhì)上的安全性;定期檢修保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的周期和內(nèi)容、記錄要求。

(3)各施工單位涉及設(shè)備設(shè)施大修的,應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施年度或季度的定期檢修計劃,其中應(yīng)包括對設(shè)備安全裝置的檢修;設(shè)備大修后應(yīng)進(jìn)行驗收后方可投入使用;驗收時應(yīng)對安全裝置進(jìn)行驗收,并在驗收報告中列出驗收結(jié)論。設(shè)備設(shè)施維修過程有相關(guān)方參與的,須辦理相關(guān)方施工許可證,確保安全施工維修。

(4)設(shè)備保養(yǎng)清掃時,應(yīng)正確作業(yè),宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法,避免揚塵。

(5)設(shè)備清掃和維護(hù)檢修應(yīng)做到

a) 設(shè)備清掃和維護(hù)檢修包括潤滑、保養(yǎng)、排除故障等,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,停機作業(yè),應(yīng)停電并懸掛警示牌。

b)使用酒精應(yīng)防止泄漏,嚴(yán)禁煙火,使用后及時收回到存放點或庫房保存。

c)使用壓縮空氣,應(yīng)防止噴頭甩出傷人,禁止高壓氣體面向人員方向。

d)維保過程中臨時用行燈必須用低壓36伏。儲罐、溝道,潮濕區(qū)域必須用16伏,絕緣良好。

e)進(jìn)入筒體、柜體內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)后方可進(jìn)入,作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁關(guān)閉門、孔等通風(fēng)口;作業(yè)前將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶,或由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員保管;在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時,應(yīng)穿戴防滑鞋,應(yīng)防止中毒、窒息等危害發(fā)生,屬于有限空間作業(yè)的,應(yīng)在作業(yè)中對含氧量進(jìn)行檢測,并現(xiàn)場準(zhǔn)備空氣呼吸器;電焊作業(yè)前后應(yīng)清理現(xiàn)場可燃物。

f)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)先關(guān)閉電流主開關(guān),掛上警示牌;將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應(yīng)的維修人員的名字,聯(lián)系電話,執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結(jié)束后,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人,關(guān)閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場,方可啟動設(shè)備開機。

g)設(shè)備安全檢查過程中應(yīng)對操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的教育培訓(xùn),并確定日常點檢的項目編制點檢表。

(6)特種設(shè)備檢查維護(hù)安全管理,執(zhí)行q/hnzy g ab011《特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。

(7)檢修后恢復(fù)

維修后由施工單位項目負(fù)責(zé)人對安全裝置的完好性進(jìn)行檢查,設(shè)備操作人員和設(shè)備使用部門安全管理人員簽字確認(rèn)。

7、設(shè)備設(shè)施安全裝置管理

(1) 各施工單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳或清單,主要包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置技術(shù)資料、安全附件、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄、各類設(shè)備安全裝置定期檢修、大修方案、保養(yǎng)情況記錄,設(shè)備設(shè)施改造記錄、登記設(shè)備設(shè)施的購買使用日期及重要零部件更換情況、設(shè)備完好情況。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)指導(dǎo)書或規(guī)范性圖示,設(shè)備點檢卡。

(2)設(shè)備設(shè)施所在車間應(yīng)明確管理和檢修責(zé)任班組或責(zé)任人,建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳,并定期更新。

(3)急停開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動;開關(guān)形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān),按鈕應(yīng)突出其他按鈕的外平面,按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。周邊無障礙物。

(4)各施工單位對防護(hù)器具必須妥善保管。正確使用各種設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、電器方面的安全保護(hù)裝置。在操作人員接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動或自動停機、制動。安全裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險源。并避免其于可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險。

(5)安全裝置和安全設(shè)施必須確定責(zé)任人進(jìn)行維護(hù),保證靈敏好用。安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除應(yīng)經(jīng)安全保衛(wèi)部同意;除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。

(6)安全管理部門或?qū)＜媛毎踩珕T每季度對安全裝置維護(hù)保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次,并保存記錄。安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合gb/t 18831的要求,其中:

a)防護(hù)罩(門)打開后,綠色準(zhǔn)備燈應(yīng)立即熄滅,紅燈應(yīng)該亮起,或操作顯示屏上顯示報警信息。

b)設(shè)備相應(yīng)部位應(yīng)立即停止工作;關(guān)閉后,人工在控制程序上進(jìn)行復(fù)位,確認(rèn)故障消除后才能重新運轉(zhuǎn)。

c)防護(hù)罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。

d)嚴(yán)禁人為變動、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。

(7)機械手應(yīng)符合gb/t 20867的相關(guān)要求,并符合下列要求:

a)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄。

b)必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。

c)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確;

d)執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固;如有自動鎖緊裝置,應(yīng)靈敏、可靠。

(8)管道和壓力容器壓力表應(yīng)符合下列要求:

a)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。

b)熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護(hù)層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護(hù)層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。

c)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。

8、設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)識管理

(1)設(shè)備設(shè)施所帶的安全標(biāo)識完好、清晰、不被遮攔;外文安全標(biāo)識應(yīng)翻譯后張貼中文標(biāo)識。根據(jù)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險程度,可增加相應(yīng)的安全標(biāo)識,使用中文并完好、清晰。

(2)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄;必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進(jìn)入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。

(3)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。

(4)各施工單位安全標(biāo)識由安全保衛(wèi)部門監(jiān)督管理,各使用部門對轄區(qū)內(nèi)的安全標(biāo)識定期清潔維護(hù),確定責(zé)任人。

9、安全操作規(guī)程管理要求

(1)安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門牽頭編制,安全操作規(guī)程的編制原則,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,編制應(yīng)依據(jù)工藝流程、設(shè)備(設(shè)施)性能、操作方法及工作環(huán)境制定,一般應(yīng)以作業(yè)工序、作業(yè)崗位為基本單元編制;相同設(shè)備設(shè)施,且作業(yè)方式相同,可以合并,否則應(yīng)單獨編制安全操作規(guī)程;需編制的作業(yè)崗位應(yīng)包括作業(yè)和設(shè)備操作崗位、檢修崗位、倉儲崗位、檢驗檢測崗位等,并形成文本清單;安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、設(shè)備實際運行情況、勞動防護(hù)用品配備和穿戴要求等,內(nèi)容應(yīng)符合國家、行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,突出重點,文字力求簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。根據(jù)設(shè)備使用說明書的操作維護(hù)要求,結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境進(jìn)行編制。符合yc/t 384.2中相關(guān)作業(yè)要求。操作現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程,其中應(yīng)包括安全操作要求或單獨編寫安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、勞動防護(hù)用品配備和穿戴要求的描述。設(shè)備安全操作規(guī)程宜單獨編制,也可與崗位說明書相結(jié)合。

(2)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時,在投入使用前應(yīng)先修訂或重新制訂安全操作規(guī)程,崗位安全操作規(guī)程應(yīng)隨工藝或設(shè)備的變更情況,及時進(jìn)行更新,保持有效版本;

(3)安全操作規(guī)程可單獨制定,也可與設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等整合發(fā)布;下發(fā)到現(xiàn)場作業(yè)人員。

(4)由外來務(wù)工人員組成的部門、班組應(yīng)按本企業(yè)部門、班組對待,組織其編制崗位安全操作規(guī)程、開展班組安全活動等;其中如派遣機構(gòu)有相關(guān)安全操作規(guī)程,應(yīng)經(jīng)過學(xué)院確認(rèn)后,方可使用。

10、微波裝置安全管理要求:

(1)設(shè)備微波裝置防護(hù)裝置完好,無損壞。

(2)指定設(shè)備檢修人員,每月檢查一次,確保聯(lián)鎖有效,并保持記錄。

(3)每兩周更換一次微波松散設(shè)備門密封條,并保存記錄。

(4)設(shè)備微波裝置所在部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。

11、公用電飲水機安全管理

(1)各施工單位購買飲水機時要選具有產(chǎn)品合格證的正規(guī)廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品要有缺水、漏電、接地保護(hù)。

(2)飲水機要放置在通風(fēng)良好的地方,周圍不要有易燃易爆、熱源、火源、腐蝕性氣體或灰塵大。插座及漏電保護(hù)器裝置應(yīng)安裝牢固;在使用飲水機時,若發(fā)現(xiàn)有異常氣味或噪音,應(yīng)立即斷開電源,及時維修。

(3)飲水機確定專人負(fù)責(zé),必須上明鎖,經(jīng)常觀察飲水設(shè)施內(nèi)外部的衛(wèi)生和水質(zhì)情況,及時清除污垢,保證職工飲用水的干凈和衛(wèi)生。

12、輔連設(shè)備安全管理

(1)轉(zhuǎn)動外露于設(shè)備外部的運動部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋。

(2)啟動輸送設(shè)備前,確保設(shè)備上無人或異物。

(3)喂料口作業(yè)應(yīng)觀察防護(hù)網(wǎng)完好,防止肢體進(jìn)入。

(4)嚴(yán)禁踩壓電子皮帶秤、振槽、振篩、輸送帶。

13、工作現(xiàn)場工業(yè)梯臺、走臺、護(hù)欄、格柵安全管理

(1)鋼直梯

單段梯高宜不大于10 m,攀登高度大于10 m時宜采用多段梯;梯段高度大于3 m時,宜設(shè)置安全護(hù)籠;單梯段高度大于7 m時,應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠;當(dāng)攀登高度小于7 m,但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7 m時,也應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺;安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷;安裝后應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

使用時應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用3 m以上的直梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護(hù)人。

(2)鋼斜梯

梯高宜不大于5 m;大于5 m時宜設(shè)梯間平臺,分段設(shè)梯;單段梯的梯高應(yīng)不大于6 m;梯級數(shù)宜不大于16;踏板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲及其它缺陷;

鋼斜梯安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

鋼斜梯使用時應(yīng)檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用5m以上的斜梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護(hù)人。

(3)走臺、平臺

距下方相鄰地板或地面1.2 m及其以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿;其中在平臺、通道或工作面可能使用工具、機器部件或物品場合,應(yīng)設(shè)置帶踢腳板的防護(hù)欄桿;平臺地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2 m;平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接;鋼走臺、平臺鋪板應(yīng)采用不小于4 mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;相鄰鋼板不應(yīng)搭接;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋鋼走臺、平臺安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。

輪式移動平臺主要受力構(gòu)件及焊縫應(yīng)無變形、腐蝕、裂紋等缺陷;升降臺在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求;升降車和行駛速度大于4 km/h的自行式升降臺應(yīng)設(shè)置報警裝置;工作臺四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1 m的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施,且無破損;工作臺表面應(yīng)防滑

平臺、走臺使用和作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;在平臺、走臺上的操作人員應(yīng)注意力集中,不準(zhǔn)攜帶重物進(jìn)行高處作業(yè);在平臺、走臺上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品. 移動平臺使用操作時設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固,并防止滑動,平臺上有人時不應(yīng)移位;使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物,在平臺上作業(yè)時不應(yīng)穿光滑硬底鞋,登高人員物品不應(yīng)超載,并有監(jiān)護(hù)人。

(4)活動輕金屬梯及木質(zhì)梯、竹梯

活動輕金屬梯梯長應(yīng)小于8 m,不應(yīng)超過10 m,兩節(jié)梯子梯長比為1:1,搭接長度不應(yīng)小于1150 mm。梯寬不應(yīng)小于300 mm。踏板間距為270 mm~300 mm,頂節(jié)梯子和底節(jié)梯子最下一個踏板與梯梁底端距離均為275 mm;工作角度為75°±5°;輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;木質(zhì)梯,其梯柱的截面不應(yīng)小于30 mm×80 mm,橫梁截面不應(yīng)小于40 mm×50 mm,同時木質(zhì)中不應(yīng)有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié),梯柱上不應(yīng)有長度在100 mm以上和深度超過10 mm的裂紋;竹梯,構(gòu)件不應(yīng)有連續(xù)裂損2個竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個竹節(jié);梯腳防滑措施完好,包有防滑橡皮,無開裂、破損;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋。

梯子使用應(yīng)建立各類梯子臺帳,并每月至少檢查一次,保存記錄;操作時登高梯臺應(yīng)放置穩(wěn)固,使用前應(yīng)先固定住輪腳,并插好保險銷;不應(yīng)在梯子底下墊物來抬高梯子;

梯子使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物;使用梯子時不應(yīng)穿光滑硬底鞋,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護(hù)人;梯上有人時不應(yīng)移位;在梯子上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品;使用梯子登高,超過5m無固定平臺的作業(yè)人員在操作時應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個體防護(hù)用具,安全帶、安全繩應(yīng)掛扣在作業(yè)面上方固定、牢固的構(gòu)件上。

(5)鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域安全管理

鋼格柵的選用及安裝應(yīng)符合ybt4001.1-2007要求。

鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工安全管理工作由實行屬地管理,由鋼格柵所在部門進(jìn)行管理。

施工方需要施工,必須報請所在部門審批,由所在部門開具施工證。施工證上必須簽有施工方責(zé)任人姓名、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人姓名、施工開始時間、施工結(jié)束時間、施工后必須經(jīng)所在部門復(fù)查人員對現(xiàn)場復(fù)查后簽字。

所在部門生產(chǎn)時間,不得開具施工證,嚴(yán)禁任何單位在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工。

鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域大門實行上鎖制,鑰匙由所在部門安全員管理。

施工方憑施工證進(jìn)入現(xiàn)場施工,鋼格柵網(wǎng)架下方必須設(shè)有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人具有警告、制止無關(guān)人員進(jìn)入施工下方的權(quán)利,無關(guān)人員必須繞行。現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人應(yīng)精力集中,不得擅自離崗或做與現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作無關(guān)的事。

施工方應(yīng)制定施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施,做好安全防護(hù)工作。

施工方如需動火,必須同時持有動火證,配備必要的滅火器材,并做好鋼格柵網(wǎng)架上下防火工作,施工過程中,所在部門有權(quán)對施工過程進(jìn)行抽查,對違規(guī)行為有權(quán)制止,并各單位報安保部門進(jìn)行處理。

施工結(jié)束,施工方不得在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域遺留各種未固定牢固的金屬和非金屬物品。不得擅自離開所在部門,施工方必須主動與所在部門復(fù)查人員一起,對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)鋼格柵區(qū)域無未固定牢固的金屬和非金屬物品后,在施工證上簽署復(fù)查人員姓名后方可離開,復(fù)查人員對檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。

(6)電梯井和管道井安全管理

電梯井應(yīng)獨立設(shè)置,井內(nèi)嚴(yán)禁敷設(shè)可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體管道,并不應(yīng)敷設(shè)與電梯無關(guān)的電纜、電線等。電梯井井壁除開設(shè)電梯門洞和通氣孔洞外,不應(yīng)開設(shè)其它洞口。電梯門不應(yīng)采用柵欄門。

電纜井、管道井、排煙道、排氣道、垃圾道等豎向管道井,應(yīng)分別獨立設(shè)置;其井壁應(yīng)為耐火極限不低于1.00h的不燃燒體;井壁上的檢查門應(yīng)采用丙級防火門。

建筑高度不超過100m的高層建筑,其電纜井、管道井應(yīng)每隔2~3層在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔;電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞,其空隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。

管道井(含強電井、弱電井及空調(diào)設(shè)備間)日常應(yīng)處于鎖閉狀態(tài),嚴(yán)禁無關(guān)人員私自進(jìn)入和占用管道井。

各施工單位應(yīng)明確管道井主管部門,應(yīng)指定專人保管管道井鑰匙,并做好編號,非工作需要不得使用和外借。鑰匙的領(lǐng)出、收回要有簽字存檔。

進(jìn)管道井作業(yè)人員,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,需穿越非管理歸屬線路設(shè)施時需通知相關(guān)部門同意方可實施。

外來施工人員因工作需要開啟管道井時,由主管部門委派專人進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)把關(guān),不得由外來施工人員自行領(lǐng)取鑰匙進(jìn)行相關(guān)操作。

主管部門要定期對管道井及歸屬線路設(shè)施進(jìn)行全面檢查維護(hù)。檢查內(nèi)容包括:鑰匙是否遺失、鎖具是否完好、管道井內(nèi)是否堆放有雜物、管道井布線系統(tǒng)是否有更換或異動等,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)查處理。

江蘇護(hù)理職業(yè)學(xué)院

基建辦

第4篇 煤礦機電設(shè)備安全管理存在的問題及對策

摘 要：由于歷史原因，目前煤炭企業(yè)機電管理中存在許多滯后的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了煤礦企業(yè)的發(fā)展，所以積極研究煤礦機電設(shè)備安全管理存在的問題及對策，具有重要的現(xiàn)實意義。文章就此對煤礦機電設(shè)備安全管理存在的問題及對策進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：安全管理；問題；對策

企業(yè)要生存、發(fā)展，抓好管理是根本。機電管理作為煤礦綜合管理的一個重要體系，具有至關(guān)重要的作用。由于歷史原因，目前煤炭企業(yè)機電管理中存在許多滯后的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了煤礦企業(yè)的發(fā)展，所以，積極研究煤礦機電設(shè)備安全管理存在的問題及對策，具有重要的現(xiàn)實意義。

1 煤礦機電設(shè)備在煤礦發(fā)展中的作用

機電設(shè)備的現(xiàn)代化是煤礦現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志，是決定煤礦生產(chǎn)質(zhì)量的基本要素，也是不斷提高煤礦技術(shù)水平的基本條件。煤礦生產(chǎn)的發(fā)展日新月異，使煤礦各類的大型精密、貴重的設(shè)備不斷增多，它不僅改變煤礦技術(shù)的結(jié)構(gòu)，也對煤礦在機電設(shè)備的管理上提出了新的要求，并負(fù)有重要的責(zé)任。

安全生產(chǎn)是煤礦生存發(fā)展的永恒主題，而煤礦機電設(shè)備安全可靠是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。設(shè)備老、舊、雜、帶病運轉(zhuǎn)；安全設(shè)施、保護(hù)裝置不全；設(shè)備、配件采購混雜；同型號、不同廠家；安裝尺寸或型式不相同增大工作難度等問題都會嚴(yán)重阻礙煤礦的發(fā)展。如果沒有一套規(guī)范科學(xué)的管理程序來管理設(shè)備，就會使不合格的設(shè)備投入使用，給煤礦安全生產(chǎn)帶來隱患；任何工作上的疏忽所造成的停工，都意味著停止生產(chǎn)，甚至釀成不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。

2 煤礦機電設(shè)備管理存在的主要問題

2.1 認(rèn)識不足

一些煤礦盡管設(shè)有機電標(biāo)準(zhǔn)化管理人員，但多為兼職，對電氣管理、電纜管理、小型電器管理、防爆檢查、設(shè)備管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放棄管理。部分機電職工標(biāo)準(zhǔn)化意識差，未能做到上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，機房硐室、機道、頭面達(dá)標(biāo)率低。同時，機電管理職能部門作用沒有充分發(fā)揮，機電科管理人員的主要精力放在應(yīng)付生產(chǎn)上，管理作用沒能得到充分發(fā)揮。一些小型煤礦的領(lǐng)導(dǎo)對機電管理重視不夠，大量壓縮機電人員，造成機電管理人員不足，機電專業(yè)組織未能健全，機電管理網(wǎng)絡(luò)經(jīng)常中斷，機電職能管理作用淡化。

2.2 機構(gòu)不健全

盡管各個煤礦都設(shè)置機電管理部門，但大多數(shù)中小煤礦都存在機電管理機構(gòu)不完善、不健全的問題，一些煤礦的領(lǐng)導(dǎo)對機電管理重視不夠，大量壓縮機電人員，機電科只配備一個人，甚至整個礦井只有一個電工負(fù)責(zé)機電管理工作。

2.3 管理不到位

設(shè)備從選型、購置、驗收、試驗、安裝、維護(hù)、修理直到報廢的全過程管理在某些環(huán)節(jié)還不到位。如設(shè)備驗收、使用制度執(zhí)行不嚴(yán)，不合格產(chǎn)品仍能入庫和使用，在用設(shè)備缺少編號，沒有使用編碼管理，設(shè)備、電纜標(biāo)志牌不全，賬、卡、物存在不對應(yīng)現(xiàn)象。

2.4 技術(shù)力量薄弱

中小煤礦機電技術(shù)人員嚴(yán)重不足，技術(shù)管理不能指導(dǎo)生產(chǎn)。供電無設(shè)計或雖有設(shè)計但不規(guī)范，施工無措施或雖有措施但措施不具體，固定場所設(shè)備未能定期進(jìn)行性能測試，井下供電三大保護(hù)未能按技術(shù)要求進(jìn)行整定、測試、檢查，一些儀器儀表老化而且不全，測試手段和方法落后。

2.5 隊伍素質(zhì)較低

一些煤礦機電管理人員文化較低，專業(yè)技術(shù)水平不高，未系統(tǒng)學(xué)習(xí)設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論，機電管理憑經(jīng)驗進(jìn)行。機電職工一般未接受機電專門技術(shù)培訓(xùn)，理論知識不足，實踐經(jīng)驗缺乏。用電管理“兩票三制”堅持不嚴(yán)，帶電作業(yè)、帶電搬遷設(shè)備、約時停送電時有發(fā)生。

2.6 資金投入不足

小型煤礦受資金制約，普遍存在設(shè)備數(shù)量不足，備品備件數(shù)量有限的現(xiàn)象。由于地質(zhì)條件比較復(fù)雜，資源有限，搬家挪面頻繁，造成機電設(shè)備安裝、檢修、維護(hù)量增加，機電職工經(jīng)常加班延點，而待遇相對偏低，一些高水平的機電技術(shù)人員紛紛跳槽，機電安全生產(chǎn)處于被動狀態(tài)。

2.7 缺少機電培訓(xùn)

不少煤礦企業(yè)全年基本無機電專業(yè)培訓(xùn)，即使進(jìn)行培訓(xùn)，也由于針對性不強，抽象理論講解，職工聽不明白，實踐操作方法講授不具體，職工無法在實踐中應(yīng)用。理論不能聯(lián)系實際，造成職工學(xué)習(xí)積極性不高，培訓(xùn)走過場。未能實現(xiàn)“要我學(xué)”到“我要學(xué)”的轉(zhuǎn)變，培訓(xùn)達(dá)不到目的。

3 改進(jìn)煤礦機電管理的對策

3.1 重視提高機電管理水平

重視機電管理，首先是礦井領(lǐng)導(dǎo)人重視機電管理，這是加強機電管理的關(guān)鍵。機電管理人員要經(jīng)常向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報機電工作，多提工作建議，以獲得領(lǐng)導(dǎo)的支持。礦井機電管理應(yīng)該把設(shè)備的一生作一個系統(tǒng)，實行設(shè)備運行全過程的管理，追求設(shè)備壽命周期費用最優(yōu)化，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織三方面進(jìn)行綜合管理。因此，礦井機電管理人員不但要學(xué)習(xí)設(shè)備維修的管理理論，而且還要學(xué)習(xí)現(xiàn)代設(shè)備管理理論和企業(yè)管理理論。同時應(yīng)充分調(diào)動職工的積極性，把工程技術(shù)人員、職工組織到管理活動中來。

3.2 扎實做好設(shè)備綜合管理工作

設(shè)備管理的基本任務(wù)是掌握設(shè)備動態(tài)，建立、保管設(shè)備檔案，辦理設(shè)備調(diào)撥轉(zhuǎn)移手續(xù)，掌握設(shè)備技術(shù)性能狀態(tài)，編制審查設(shè)備購置、更新、改造、修理、配件計劃，掌握大修資金的使用，對設(shè)備實行全過程的管理。各礦應(yīng)建立設(shè)備綜合管理體系，完善設(shè)備綜合管理制度，配齊設(shè)備管理人員，實行流程化管理，扎實地做好設(shè)備綜合管理工作，確保設(shè)備管理制度化、正常化、規(guī)范化。

3.3 加強機電標(biāo)準(zhǔn)化管理

建立健全標(biāo)準(zhǔn)化管理組織，提高全體機電人員的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識，按標(biāo)準(zhǔn)化要求開展機電工作。機電標(biāo)準(zhǔn)化是確保礦井機電安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，小型煤礦應(yīng)逐步完善機電標(biāo)準(zhǔn)化工作，成立標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組，制定標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)奮斗目標(biāo)及具體措施、完成時間。實行“三抓”，即面上抓質(zhì)量升級，線上抓達(dá)標(biāo)頭面、機道、機房，點上抓薄弱環(huán)節(jié)。建立機電標(biāo)準(zhǔn)化獎罰制度，開展機電標(biāo)準(zhǔn)化競賽活動，樹立標(biāo)準(zhǔn)化樣板機電區(qū)隊、機房硐室、機道，推動機電標(biāo)準(zhǔn)化工作的全面開展。

3.4 積極強化技術(shù)管理

技術(shù)人員是技術(shù)管理工作的主體。實行技術(shù)人員責(zé)任制，充分發(fā)揮技術(shù)人員作用、強化技術(shù)管理行之有效的方法，便于技術(shù)人員在生產(chǎn)活動中解決技術(shù)問題，做好技術(shù)管理工作。為了提高機電技術(shù)管理的工作質(zhì)量，必須嚴(yán)格技術(shù)文件的審批制度，分級負(fù)責(zé)，層層把關(guān)。

3.5 認(rèn)真落實規(guī)章制度

規(guī)章制度是機電業(yè)務(wù)活動的準(zhǔn)則，是做好機電工作的紀(jì)律保證，應(yīng)建立健全。當(dāng)前，規(guī)章制度執(zhí)行不利是突出的問題，特別是操作、維修、綜合平衡、質(zhì)量驗收、現(xiàn)場管理等制度的執(zhí)行方面尤為突出。礦井機電管理的主要工作對象是設(shè)備，落實規(guī)章制度必須以管好、用好、修好設(shè)備為主要工作內(nèi)容。

3.6 努力提高職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)

要管好、用好、修好機電設(shè)備，必須有掌握先進(jìn)專業(yè)技術(shù)知識的人才才能發(fā)揮先進(jìn)設(shè)備的優(yōu)勢。業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)是機電管理的一項重要的基礎(chǔ)工作。同時建立激勵機制，如評定技術(shù)職稱，結(jié)合企業(yè)經(jīng)濟(jì)能力，提高技術(shù)人員的經(jīng)濟(jì)待遇，穩(wěn)定技術(shù)工人，盡量減少人才流失。

3.7 積極推行新技術(shù)和新工藝

積極推廣新的技術(shù)設(shè)備和新的工藝，特別是使用綜合機械化采煤設(shè)備，采用先進(jìn)的工藝流程，合理控制作業(yè)點和作業(yè)面?zhèn)€數(shù)，減少事故發(fā)生源的個數(shù)，真正實現(xiàn)安全高產(chǎn)高效的現(xiàn)代化礦井。要優(yōu)先使用大功率采煤機、綜掘機、絞車變頻調(diào)速裝置、斜巷行人行車綜合監(jiān)測保護(hù)裝置、軌道運輸監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、膠帶運輸監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、變電所監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、副井鋼絲繩張力自動平衡裝置等先進(jìn)技術(shù)和裝備。做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證按標(biāo)準(zhǔn)要求使用和維修設(shè)備，堅決杜絕偽劣機電產(chǎn)品、無煤安標(biāo)志產(chǎn)品、非防爆產(chǎn)品在煤礦的濫用，從源頭上消滅事故源。

4 結(jié)束語

以提高礦井機電設(shè)備安全可靠性為中心，以“管理、裝備、培訓(xùn)”為原則，以標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)攬工作全局，以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段，扎扎實實地搞好煤礦機電管理和維護(hù)工作，消除機電事故隱患，確保礦井機電系統(tǒng)安全、可靠、高效，加大對機電設(shè)備的管理，加快用新技術(shù)、新的管理理念來減少機電事故的發(fā)生，從而為煤礦企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)和社會效益，提高我國煤炭工業(yè)發(fā)展水平。

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第5篇 機械設(shè)備安全管理施工企業(yè)的管理者要予以高度重視

1.引言

1. introduction

近年來，建筑行業(yè)已逐漸成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，隨之國家出臺了一系列旨在保證建筑從業(yè)人員人身安全的法律法規(guī)及相關(guān)的安全生產(chǎn)條例。伴隨著這些法規(guī)條例的逐步完善，施工安全事故發(fā)生率明顯下降，使得建筑行業(yè)得到長足發(fā)展。但是由于建筑施工條件的特殊性，空中作業(yè)高度高、強度大，立體作業(yè)交叉，施工人員文化層次參差不齊，導(dǎo)致施工現(xiàn)場危險性大，不安全因素錯綜復(fù)雜。

in recent years, the construction industry has gradually become one of pillar industries of china's economic development, with the country issued a series of aims to ensure that construction workers safety and related laws and regulations of production safety regulations. with these regulation gradually improve, the construction safety accident rates declined obviously, make construction industry get rapid development. but due to the particularity of the construction condition, the air operation level is high, the strength is big, three-dimensional cross, construction personnel and cultural level is uneven, lead to the construction site risk big, the unsafe factors is complex.

建筑機械設(shè)備管理乃是施工項目安全管理的重中之重。在建筑機械設(shè)備使用過程中，因操作不當(dāng)、機械設(shè)備故障及其流動性作業(yè)等諸多原因引起的人身傷害事故屢屢發(fā)生，給企業(yè)經(jīng)營和行業(yè)健康發(fā)展造成極為不良的影響。因此，加強施工現(xiàn)場機械管理極其緊迫和必要。

construction machinery equipment management is the key of the construction project safety management. in the construction machinery and equipment in use process, and its liquidity operations due to improper operation, mechanical equipment fault caused by many reasons, such as personal injury accidents frequently occur, for enterprise operation and healthy development of the industry is extremely bad impact. therefore, in order to strengthen the management of construction site mechanical extremely urgent and necessary.

2.機械傷害典型案例分析

2. mechanical damage analysis of typical cases

2.1 人貨梯吊籠出軌

2.1 one cargo lift crane cage to cheat

某市框架剪力墻結(jié)構(gòu)辦公樓工程，垂直運輸外用電梯由出租公司自行組織安裝。人貨梯安裝前未編制專項施工方案，且安裝完成后未按規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，導(dǎo)致漏裝上限位碰鐵及安全鉤錯裝等問題未能及時發(fā)現(xiàn)整改。司機李某接班后麻痹大意擅自離崗，一名電工未經(jīng)同意擅自啟動電梯，運行至13層時發(fā)生冒頂出軌墜落，導(dǎo)致2死1重傷的傷亡事故。

one frame shear wall structure building engineering, vertical transportation for external use elevator organize by the rental company to install. one cargo lift before the installation is not prepare special construction scheme, and the installation after the completion of the acceptance inspection, not according to stipulations in packing cap a touch iron and safety problem such as hook misloading failed to timely find the rectification. driver li mou succession paralysis after leave without authorization, an electrician to start the elevator without agreed, run to the 13th floor roof caving to cheat during fall, cause 2 die 1 seriously injuries.

造成此次事故的主要原因是上限位碰鐵漏裝、安全鉤錯裝，吊籠運行至頂部后繼續(xù)運行、出軌，導(dǎo)致事故發(fā)生。次要原因是電梯司機擅自離崗，未將其拉閘上鎖，給他人留下開動電梯的隱患。電工自恃對電器有所了解心存僥幸，無證駕駛盲目操作?？偝邪鼏挝槐O(jiān)管缺失，未能對不具備安裝資質(zhì)的出租公司加以制止，且在其操作過程中無視未編制安全方案和安裝后未檢測驗收等情況，雖經(jīng)監(jiān)理單位書面提出整改，但始終沒有引起總包和分包單位的高度重視。

the main cause of the accident is the limit a touch iron packing, safety hook misloading, hanging cage after running to the top to continue running, infidelity, lead to accidents. secondary reason is that the elevator driver unauthorised absences, not the switch lock, leaving others to start the hidden trouble of the lift. electrician self-reliance with appliances for granted, blind operation of driving without a license. overall contractor supervision flaw, has failed to do not have installation qualification of the rental company to stop, and it is safe to ignore not compiled in its operating process scheme and unchecked acceptance after installation, etc., are put forward rectification in writing by the supervision unit, but never has drawn great attention of the contractor and subcontractors.

2.2 卷揚機拉筋傷人

2.2 hoist brace cuts

某現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)商業(yè)樓工程主體施工中，現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)一臺慢速卷揚機用作冷拉盤圓鋼筋，與冷拉鋼筋位于同一軸線的卷揚機前未設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。卷揚機操作工候某，請假外出，項目部鋼筋工負(fù)責(zé)人安排剛剛進(jìn)場的鋼筋工胡某操作卷揚機。事發(fā)當(dāng)日，為便于觀察遠(yuǎn)端鋼筋操作情況，將卷揚機倒順操作開關(guān)握于手中，未戴安全帽胡某走出工棚進(jìn)行操作。一根處于冷拉過程中的鋼筋因受力過大突然崩斷，卷揚機方向斷掉的剩余鋼筋反彈，直接沖向胡某的頭部。胡某躲閃不及，被擊中后當(dāng)場倒地。后因無安全帽防護(hù)頭部傷勢嚴(yán)重，經(jīng)搶救無效后死亡。

totaling a cast-in-situ reinforced concrete frame structure engineering subject construction, the steel processing and heat a slow winch used for cold drawn wire rod steel, and cold drawn steel bar located on the same shaft hoist is not set before the security fence. winch operator wait one, ask for leave to go out, work arrangement, director of projects department steel just approach of reinforcing steel bar worker hu mou hoist operation. that day, to facilitate observation, distal bar operations will hoist reversing operation switch in his hand, was not wearing a helmet hu mou operated out of the shed. a root is in the process of cold drawn steel due to excessive force suddenly broke, hoist direction of residual broken steel rebound, rushed to the head of the hu mou directly. hu mou nature, fell down on the spot after being hit. because there was no safety helmet protective suffered severe head injuries, after the rescue invalid after death.

卷揚機拉筋傷人事故直接原因為：1)卷揚機操作者未經(jīng)培訓(xùn)倉促上崗，沒有操作卷揚機拉直鋼筋的能力而造成鋼筋拉斷；2)卷揚機操作者違規(guī)作業(yè)，手持操控開關(guān)站在防護(hù)棚外操作，失去了應(yīng)有的保護(hù)；3)卷揚機操作者未按規(guī)定配戴安全帽，深化了事故的后果。事故間接原因為：1）卷揚機使用中中途換人，新工人進(jìn)場不久，在未接受安全教育和崗前培訓(xùn)的情況下匆忙上崗；2）施工現(xiàn)場必要的安全防護(hù)不到位，卷揚機前未設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)；3）施工項目部安全意識淡薄，早在幾年前國家就明令禁用倒順開關(guān)，屬于淘汰產(chǎn)品，依然出現(xiàn)在卷揚機的操控中，客觀導(dǎo)致操作者離開防護(hù)棚；4）施工現(xiàn)場沒有專職安全人員，未能及時發(fā)現(xiàn)并糾正卷揚機操作中出現(xiàn)的違規(guī)操作。

hoist brace direct cause injuries to: 1) hoist operator without rush to work, without the ability to operate hoist straightening steel caused by the tensile steel; 2) hoist operators violate compasses operation, hand-held control switching station protection operation, the bird lost the due protection; 3) hoist operator to wear safety helmet, not according to stipulations to deepen the consequences of the accident. indirect accident reason is: 1) the hoist in use to change horses in the middle of the stream, new workers come in soon, in the case of not accept safety education and pre-service training under the busy work; 2) the construction site the necessary safety protection does not reach the designated position, hoist is not set before the security fence; 3) the construction projects safety consciousness, as early as a few years before the country has to disable the reversing switch, belong to eliminate product, still appeared in the hoist control, objective cause the operator to leave protective shed; 4) no full-time security personnel on the construction site, failed to timely discover and correct irregularities in hoist operation.

第6篇 安全設(shè)備設(shè)施工具的使用與管理

事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，因此消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。

1設(shè)備不安全狀態(tài)的主要型態(tài)及其特點

設(shè)備所顯現(xiàn)的不安全狀態(tài)隨設(shè)備性質(zhì)、類型不同而異，有的以單一的物理、化學(xué)或行為特性型態(tài)顯現(xiàn)，有的則以多種型態(tài)組合顯現(xiàn)。設(shè)備不安全狀態(tài)可以分為以下四種型態(tài)。

1)物理形態(tài)

設(shè)備在靜止?fàn)顟B(tài)下所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以物理作用方式為主而引發(fā)事故?。如設(shè)備或部件外觀有尖角、銳邊、粗糙面、凸出物等對人體的割傷、擦傷、卡傷；高溫設(shè)備或部件表面等均屬于物理型不安全狀態(tài)。

2)化學(xué)型態(tài)

設(shè)備所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以化學(xué)作用方式為主而引發(fā)事故。如電鍍生產(chǎn)設(shè)備蒸發(fā)的有害蒸氣引起中毒事故；管道輸送易燃液體、氣體泄漏引發(fā)的爆炸事故?；瘜W(xué)型態(tài)又可分為為原生型和次生型兩種，原生型是指設(shè)備所散發(fā)的物質(zhì)本身就具有危險性和有害性，可直接引發(fā)中毒、傷害、燃燒、爆炸等事故。而次生型，設(shè)備所散發(fā)物質(zhì)自身并沒有直接引發(fā)事故的危險性和有害性，而是通過與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后形成新的、具有危險性和有害性的物質(zhì)，所形成的新物質(zhì)可引發(fā)事故。

3)行為型態(tài)

設(shè)備在運動過程或在與其他物體相互作用的過程中所顯現(xiàn)的危險和有害特性。實際生產(chǎn)中的設(shè)備都在不停地運轉(zhuǎn)著，其不安全狀態(tài)大多在運轉(zhuǎn)過程中顯現(xiàn)出來，因此，行為型態(tài)是機械、設(shè)備、儀器儀表、器具等類設(shè)備的一種很普遍的不安全型態(tài)。根據(jù)具體表現(xiàn)方式不同，行為型態(tài)以可分為參數(shù)超限型、交叉碰撞型、失控型、擠壓型、咬合型、接觸型，詳見表1設(shè)備不安全狀態(tài)的行為型態(tài)特征

第7篇 特種設(shè)備安全管理工作程序

1、目的

為貫徹落實國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,對公司特種設(shè)備進(jìn)行有效管理,確保生產(chǎn)過程中的人身、設(shè)備安全和保護(hù)環(huán)境,特制定本程序。

2、范圍

適用于對公司范圍內(nèi)特種設(shè)備進(jìn)行有效管理。

3、職責(zé)

3.1機械動力處是公司特種設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進(jìn)行管理。

3.2機械動力處負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、安裝、驗收及定期檢驗。

3.3技術(shù)安全處負(fù)責(zé)特種設(shè)備的監(jiān)督檢查。

3.4各單位負(fù)責(zé)本單位所轄特種設(shè)備的使用、日常維修和保養(yǎng),明確設(shè)備負(fù)責(zé)人。

4、工作程序

4.1特種設(shè)備的范圍

特種設(shè)備包括:各種起重機械設(shè)備、各種壓力容器、鍋爐、壓力管道以及國家有關(guān)部門規(guī)定的其他特種設(shè)備。

4.2特種設(shè)備的采購

4.2.1設(shè)備使用部門提出申請,由技術(shù)部門確定技術(shù)規(guī)格,交主管副總師會簽,公司主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.2.2企業(yè)規(guī)劃處依據(jù)批準(zhǔn)的申請報告下達(dá)令號。

4.2.3機械動力處進(jìn)行比價采購或組織進(jìn)行招標(biāo)。

4.3特種設(shè)備的驗收

4.3.1機械動力處及設(shè)備使用單位按照公司《設(shè)備采購合同》、《技術(shù)協(xié)議》以及補充文件對到廠設(shè)備進(jìn)行開箱驗收。

4.3.2按照合同約定由設(shè)備安裝單位或機械動力處向咸陽市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請報驗。

4.3.3設(shè)備安裝調(diào)試完畢,由咸陽市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局驗收后方可使用。

4.4特種設(shè)備的管理與使用

4.4.1機械動力處對購置的特種設(shè)備按照公司《固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)固管理辦法》辦理轉(zhuǎn)固手續(xù),建立《設(shè)備管理臺帳》。

4.4.2機械動力處建立特種設(shè)備檔案,檔案包括《裝箱單》、《合格證》、《技術(shù)狀況鑒定卡》、《驗收報告》等。

4.4.3特種設(shè)備使用單位按照公司《設(shè)備管理考核辦法》、《設(shè)備操作規(guī)程》的要求對特種設(shè)備進(jìn)行日常管理和使用。

4.4.4機械動力處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查特種設(shè)備技術(shù)狀況及安全狀況,保證特種設(shè)備在檢驗周期內(nèi)正常使用。

4.4.5技術(shù)安全處對各單位特種設(shè)備的安全使用進(jìn)行日常監(jiān)督檢查。

4.5特種設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)

4.5.1特種設(shè)備的使用單位按照公司《設(shè)備管理考核辦法》要求,每年初制定《設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃》報機械動力處審核。

4.5.2各使用單位按照機械動力處下發(fā)的《設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃》,對特種設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)和日常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。

4.5.3機械動力處按照公司《設(shè)備管理考核辦法》對特種設(shè)備的《設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃》的執(zhí)行情況實施監(jiān)督檢查。

4.5.4特種設(shè)備的大修理按照公司《設(shè)備大修(項修)及驗收管理辦法》執(zhí)行。

4.6特種設(shè)備的定期檢驗

機械動力處按照興平市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗計劃,配合咸陽市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對公司特種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗。

4.7特種設(shè)備的事故處理

按照公司《設(shè)備事故管理實施細(xì)則》執(zhí)行。

4.8特種設(shè)備的報廢處理

4.8.1特種設(shè)備報廢由使用單位提出申請,機械動力處按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》組織進(jìn)行技術(shù)鑒定,符合報廢條件的填寫《設(shè)備報廢申請單》,一式三份,經(jīng)主管副總經(jīng)理審批后備案。

4.8.2已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備不得繼續(xù)使用,應(yīng)按公司《設(shè)備管理實施細(xì)則》進(jìn)行報廢設(shè)備的處理;可能對環(huán)境造成污染的報廢設(shè)備同時應(yīng)按《固體廢棄物管理程序》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、相關(guān)文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《設(shè)備管理考核辦法》

《設(shè)備管理實施細(xì)則》

《設(shè)備事故管理實施細(xì)則》

《固體廢棄物管理程序》

《設(shè)備大修(項修)及驗收管理辦法》

《設(shè)備操作規(guī)程》

6、記錄

《設(shè)備管理臺帳》

《設(shè)備檔案》

《設(shè)備管理獎罰通知單》

第8篇 廠區(qū)移動設(shè)備和車輛安全管理及消防實施辦法

（1） 庫管兼保衛(wèi)在廠部負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下及安全員的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)車輛的安全管理及消防工作實施。

（2） 庫管兼保衛(wèi)按照《第八類? 工區(qū)內(nèi)發(fā)生的車輛事故應(yīng)急預(yù)案》處理有關(guān)車輛的緊急事項。

（3） 進(jìn)場車輛管理：

①進(jìn)入廠區(qū)的車輛必須按照規(guī)定的線路行駛和停放，安全員和庫管兼保衛(wèi)擁有交通管制權(quán)限。

②石料運輸車輛做好防塵工作。

③重油和瀝青運輸車輛在裝卸中嚴(yán)格注意防火，雷雨天氣注意防雷擊，在裝卸過程中準(zhǔn)備滅火器材（滅火器、泡沫滅火劑裝置等）預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。

（4） 出場車輛管理：

①車輛按照規(guī)劃好的路線離廠，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁高速超車。

②過磅后的瀝青砼運輸車按照順序穩(wěn)妥地離廠，防止車輛傾覆和交通事故。

③在進(jìn)出廠車輛繁忙時須由安全員或庫管兼保衛(wèi)指揮交通，防止意外傷害的發(fā)生。

（5） 停放車輛管理：

①原則上不允許外來車輛停留廠區(qū)。

②在指定的位置停放車輛，不得在油料存儲區(qū)和石料堆棧設(shè)置停車場。

③將停放車輛置于廠區(qū)的監(jiān)控系統(tǒng)之下。

（6） 移動設(shè)備及車輛的消防管理：

①移動設(shè)備包括裝載機、料斗、集料帶、出料口等。

②車輛包括進(jìn)場卸貨車輛、瀝青砼出場車輛、各類工程車、生活用車、來訪車輛等。

③所有移動設(shè)備和車輛必須配備便攜式滅火器，進(jìn)入廠區(qū)的移動設(shè)備和車輛必須在在監(jiān)控設(shè)施的監(jiān)控之下。

④廠區(qū)布置的滅火裝置須滿足方便、效率的原則，實際操作中應(yīng)該本著網(wǎng)絡(luò)化、時限性原則配置滅火裝備，做到能第一時間撲滅火災(zāi)。

⑤庫管兼保衛(wèi)每周回顧安全管理及消防的實施情況，對不足之處提出書面報告到安全員處，同時向廠部負(fù)責(zé)人匯報安全和消防管理中存在的問題。

（7） 安全員將所有安全及消防隱患單獨整理成書面報告，每周定時向技術(shù)安全部和廠部負(fù)責(zé)人匯報，并附上安全員自己的整改意見。對于安全器材和消防設(shè)備的采購則由安全員上報，由技術(shù)安全部批準(zhǔn)，再由采購部負(fù)責(zé)實施采購。

（8） 所有涉及到安全和消防管理的工作均執(zhí)行交叉管理原則、重疊管理原則，從企業(yè)法定代表人開始層層分解安全和消防責(zé)任。

第9篇 特種設(shè)備安全管理責(zé)任制

（一）總經(jīng)理職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及《山東特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，審批頒發(fā)本單位特種設(shè)備安全管理制度，定期或不定期召開會議，研究總署特種設(shè)備安全工作，對特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。

2、組織制訂審批公司特種設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)、管理部門、有關(guān)車間、班組及特種設(shè)備管理人員和操作人員的崗位安全責(zé)任制。

3、組織建立適合本企業(yè)特點的特種設(shè)備使用管理體系，明確分管領(lǐng)導(dǎo)，建立或指定管理機構(gòu)，落實管理人員，保障特種設(shè)備安全投入，兌現(xiàn)特種設(shè)備安全獎懲。

4、領(lǐng)導(dǎo)公司各職能部門以及各相關(guān)車間、班組，根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制，在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，抓好生產(chǎn)同時抓好特種設(shè)備安全工作。

5、組織有關(guān)部門對職工進(jìn)行特種設(shè)備技術(shù)崗位培訓(xùn)和考核，堅持新工人入廠后的廠、車間、班組三級安全教育和特種設(shè)備操作人員持證上崗作業(yè)。

（二）公司分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策和指示要求，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于特種設(shè)備安全方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。依法管理特種設(shè)備安全，為主要領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)好參謀。

2、全面負(fù)責(zé)本企業(yè)特種設(shè)備使用管理工作，建立起本企業(yè)特種設(shè)備安全使用管理的獎懲和責(zé)任追究制度，實行任期目標(biāo)責(zé)任制。

3、定期研究安全生產(chǎn)問題，向職工代表會、股東大會報告安全生產(chǎn)情況。

4、組織制定并實施本企業(yè)關(guān)于特種設(shè)備使用管理方面的規(guī)章制度及崗位安全責(zé)任制度，并經(jīng)常督促檢查，確保落到實處。

5、組織審定本企業(yè)特種設(shè)備選購計劃、定期報檢及檢驗計劃、修理或改造方案、淘汰更新計劃和特種設(shè)備轉(zhuǎn)讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。保證本單位特種設(shè)備安全投入的有效實施。

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用工況，了解、掌握本企業(yè)特種設(shè)備技術(shù)狀況，督促解決特種設(shè)備存在的安全隱患。每月組織對所有特種設(shè)備進(jìn)行一次全面安全檢查，并建立檢查記錄。

7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)使用與職能管理部門之間的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)車間和職能部門履行安全生產(chǎn)責(zé)任制情況，及時解決使用管理工作中存在問題，不斷提高本企業(yè)的安全管理水平。

8、組織制定并實施本單位的特種設(shè)備安全事故應(yīng)急救援預(yù)案和演練。

9、及時、準(zhǔn)確報告生產(chǎn)安全事故，有效組織事故救援，組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，對特種設(shè)備事故，遵循“四不放過”的原則，拿出事故處理意見，督促事故處理到位。

10、審批特種設(shè)備使用登記表格和有關(guān)特種設(shè)備使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。

11、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用特種設(shè)備使用管理方面的檢查評比，及時總結(jié)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗，表揚先進(jìn)、批語落后，做到獎罰分明。

(三)動力設(shè)備部門(機修車間)職責(zé)

1、在總經(jīng)理和公司分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)企業(yè)特種設(shè)備日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)等管理工作。

2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和本企業(yè)關(guān)于特種設(shè)備安全的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、規(guī)定、制度等，加強法制觀念，自覺按章辦事。

3、編制特種設(shè)備選購計劃，組織新設(shè)備進(jìn)廠驗收檢查，選擇安裝單位，驗收安裝質(zhì)量參，加試車等工作。

4、參與編制本企業(yè)特種設(shè)備使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

5、編制特種設(shè)備報檢、檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。

6、對定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做到及時消除；對需要監(jiān)控使用的，一定要制訂監(jiān)控措施；設(shè)備需修理時，應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的安裝維保單位進(jìn)行消除設(shè)備缺陷。

7、對特種設(shè)備的安裝、日常檢查、檢驗、改造、大修、維保等環(huán)節(jié)，做好資料的記錄、收集、匯總、移交工作。

8、參加特種設(shè)備事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。

第10篇 建筑施工起重機械設(shè)備安全管理對策

1. 前言

隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)的迅速發(fā)展，建筑施工起重機械設(shè)備（塔式起重機、施工升降機等）已成為現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑的主要施工機械，它的主要特點是工作高度高、幅度大、服務(wù)范圍廣、適用性強，通過吊鉤、吊籠取物裝置，對重物進(jìn)行起升、下降或水平移動，是高層建筑施工的關(guān)鍵設(shè)備。建筑施工起重機械設(shè)備的廣泛使用，也暴露了諸多安全管理問題，埋下了事故隱患，在安裝、使用、拆卸等管理上稍有不慎，就可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，給國家和人民生命財產(chǎn)帶來嚴(yán)重的損失。

2. 起重機械設(shè)備存在的問題

2.1 責(zé)任主體安全管理制度不到位

2.1.1 建筑起重機械設(shè)備的租賃、安裝拆卸、使用單位雖然建立了相應(yīng)的責(zé)任制，但安全職責(zé)不夠明確，僅停留在紙上、掛在墻上，沒有真正落實到相關(guān)責(zé)任人；部分企業(yè)雖然設(shè)置了專門的機械設(shè)備管理部門，但未建立相應(yīng)的監(jiān)督機制，工作沒有落實下去。

2.1.2 現(xiàn)場起重機械設(shè)備的安裝、運行、維護(hù)臺帳資料不完善，裝拆專項方案的編審不重視，方案內(nèi)容的針對性不強、無實質(zhì)性措施;部分方案還有明顯錯誤，不能指導(dǎo)現(xiàn)場裝拆，操作人員僅僅憑“經(jīng)驗”裝拆;起重機械設(shè)備的驗收、調(diào)試流于形式，未能查找出事故隱患。

2.1.3 因建筑起重機械設(shè)備安裝專業(yè)承包資質(zhì)的裝拆單位相對較少，有些施工現(xiàn)場借用或掛靠有資質(zhì)的裝拆單位,導(dǎo)致實際裝拆過程中的起重工、安裝鉗工、機械技術(shù)員、電氣技術(shù)員、安全員與裝拆備案中的人員不符。

2.1.4 建筑起重機械設(shè)備安裝后、使用前未按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求及時進(jìn)行檢測檢驗，施工現(xiàn)場有相當(dāng)一部分起重機械設(shè)備在使用中存在不同程度的安全隱患。另外安裝單位、使用單位申請檢測遲、特種設(shè)備檢測單位從檢測到發(fā)放檢測合格報告時間長，起重機械設(shè)備憑操作人員的“感覺”在工作。

2.2 監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)管不到位

2.2.1 由于《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的出臺，客觀上增加了監(jiān)理單位的責(zé)任。但是，監(jiān)理單位雖然參與了安全生產(chǎn)監(jiān)管，但督促施工企業(yè)安全整改的主動性不夠；多數(shù)監(jiān)理人員對安全管理的“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”不熟悉，業(yè)務(wù)水平不高，特別是對專業(yè)性較強的起重機械設(shè)備，對現(xiàn)場起重機械設(shè)備的檢查流于形式，未能找出事故隱患。

2.2.2 對于裝拆單位、使用單位報送的起重機械設(shè)備裝拆安全專項方案的審查，未按施工現(xiàn)場實際使用條件、機械設(shè)備性能及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行詳細(xì)審核。對關(guān)鍵部位、重點部位沒有進(jìn)行重點監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)隱患也沒有及時采取措施。

2.3 施工現(xiàn)場安全管理工作不到位

2.3.1 建筑起重機械設(shè)備進(jìn)場前未能對其安全性能進(jìn)行有效檢測，安裝后自檢不嚴(yán)格，使用中的檢查、檢驗、調(diào)試不認(rèn)真；對《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）》規(guī)定的基礎(chǔ)混凝土強度、機械設(shè)備的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回轉(zhuǎn)限制、小車斷繩保護(hù)裝置的安全距離不了解，限定的安全距離隨意；起重量限制器、起重力矩限制器調(diào)試不正確，超載現(xiàn)象時有發(fā)生；起重吊鉤保險及其它安全防護(hù)裝置的損壞也沒有引起足夠的重視。

2.3.2 塔式起重機機吊物懸挑平臺未定型化設(shè)置，設(shè)計計算馬虎，搭設(shè)交底不認(rèn)真；有的工程還在使用鋼管懸挑平臺；有的起重機械未配備設(shè)備的指揮信號、指揮人員和司索人員，造成誰使用、誰捆綁、誰指揮，出現(xiàn)違章指揮、違章操作等不安全行為。

2.3.3 物料提升機在使用過程中出現(xiàn)樓層?？垦b置、防墜落裝置、超高限位裝置、吊籃防護(hù)門、自落門不齊全或失靈時，沒有及時進(jìn)行修理或調(diào)試。卸料平臺搭設(shè)不規(guī)范、有的未獨立設(shè)置，兩側(cè)防護(hù)、底板鋪設(shè)不嚴(yán)。另外，31米以上的高架物料提升機它的整體穩(wěn)定性、剛性連接的設(shè)置沒有引起足夠重視。

2.3.4 人貨兩用梯的限速器檢測不及時，上下聯(lián)絡(luò)信號設(shè)置不齊全等。

2.3.5 起重機械設(shè)備專用配電箱內(nèi)電器元件設(shè)置不規(guī)范，tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)不正確，重復(fù)接地設(shè)置隨意，接地電阻值大于規(guī)范要求。

3. 對策與措施

3.1 強化施工企業(yè)主體安全責(zé)任，提高從業(yè)人員素質(zhì)

3.1.1 落實企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任。按照簽訂的“安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書”要求，在實施過程中加強對各級安全責(zé)任制的落實情況進(jìn)行考核，要求企業(yè)把工作重心下移到項目部的安全生產(chǎn)各項具體管理工作中去。強化項目安全專職人員的工作職責(zé)，加強對施工作業(yè)人員的三級安全教育，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗；強調(diào)特種作業(yè)人員及起重機械操作人員100%持有效證件上崗；并認(rèn)真履行日常的安全監(jiān)督檢查，及時消除隱患，確保安全施工。

3.1.2 改善民工的作業(yè)及生活環(huán)境。針對季節(jié)氣候環(huán)境變化，施工企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)安全技術(shù)措施，落實施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)措施；要突出改善民工的生活環(huán)境和飲食衛(wèi)生，保障一線作業(yè)人員的身體健康。

3.1.3 建立施工現(xiàn)場重大危險源的預(yù)控制度。要求施工企業(yè)及監(jiān)理企業(yè)針對在建工程的實際情況，列出重大危險源、制定相應(yīng)的預(yù)控措施并落實相關(guān)責(zé)任人，在工地醒目位置掛出重大危險源的預(yù)控牌，便于各方監(jiān)督。

3.2 強化監(jiān)理企業(yè)安全責(zé)任，規(guī)范安全監(jiān)理行為

3.2.1 監(jiān)理企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》要求，對施工單位報送的專項安全施工方案認(rèn)真按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強制性條文及施工現(xiàn)場實際情況要求進(jìn)行審查確認(rèn)。督促施工企業(yè)嚴(yán)格按專項方案實施。

3.2.2 對施工現(xiàn)場重點部位、危險點、關(guān)鍵工序必須實施旁站監(jiān)理；認(rèn)真組織安全檢查，查找安全事故隱患，督促施工單位按“定人、定時間、定措施”要求進(jìn)行整改，并認(rèn)真落履行復(fù)查工作。

3.2.3 工程監(jiān)理單位在實施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備存在重大安全隱患的，應(yīng)當(dāng)通知施工單位暫停施工活動，并旁站督促施工單位整改及報告建設(shè)單位，如施工單位拒不整改或不停止施工的，要及時向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管部門報告。施工單位整改完畢后，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織有關(guān)人員按照施工安全有關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”要求進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)安全隱患真正整改后，方可復(fù)工。

3.3 強化安全監(jiān)督管理工作，重點解決突出問題

3.3.1 舉辦業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。組織施工單位、監(jiān)理單位的相關(guān)人員學(xué)習(xí)法律、法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，增強法制觀念和安全責(zé)任意識，督促企業(yè)自覺抓好施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工工作。

3.3.2 認(rèn)真組織復(fù)查及落實整改工作。針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要求工程所在地建設(shè)行業(yè)主管部門認(rèn)真督促施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行整改，對現(xiàn)場起重機械設(shè)備存在重大事故隱患的工程項目進(jìn)行復(fù)查，認(rèn)真落實整改工作，切實消除事故隱患。

3.3.3 加強施工現(xiàn)場安全薄弱環(huán)節(jié)的專項治理和管理。對施工現(xiàn)場危險源、危險點進(jìn)行排查，對專項施工方案的編制、審核、審定重點管理；要督促施工企業(yè)、監(jiān)理單位按方案實施，同時還要抓好臨時施工用電的管理，確保安全用電。

3.3.4 要確實抓好創(chuàng)建建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的活動。通過樹立典型，以點帶面的形式，把創(chuàng)建建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地和開展建筑施工企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作結(jié)合在一起，促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作推向深入，全面提高建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工整體水平。

4. 結(jié)束語

生命高于一切。安全必須齊抓共管，形成合力。各建設(shè)行業(yè)主管部門在堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的前提下，多開展專項檢查，特別是工程的危險點和危險源，要督促施工企業(yè)、監(jiān)理單位認(rèn)真履行安全職責(zé)，本著對生命高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，抓好安全生產(chǎn)，杜絕違章指揮、違章操作等不安全行為，只有這樣才能使施工現(xiàn)場起重機械設(shè)備安全運行，為經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的作用，為建設(shè)和諧社會作出貢獻(xiàn)。

第11篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理方法

根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓(xùn),分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策,結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。

設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的“11個步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”;認(rèn)真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。

檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務(wù)書和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術(shù)交底前提下,結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗,制訂具體、詳細(xì)的施工作業(yè)計劃。主要包括:編寫施工網(wǎng)絡(luò)計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準(zhǔn)備、安全監(jiān)督與安全防護(hù)工作等。

設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,回柱絞車,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

就項目內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度,施工安全措施才會完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風(fēng)險控制策略等相關(guān)資料。

及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題,必須及時整改,在問題未得到有效處理之前,要采取可的防護(hù)措施;同時,在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專項欄目,對檢修查出的問題進(jìn)行及時通報,各檢修單位舉一反三,杜絕問題重復(fù)發(fā)生。

檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設(shè)備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責(zé)的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負(fù)責(zé)人,實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負(fù)責(zé)為主的安全管理網(wǎng)絡(luò),實行分級分責(zé)監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認(rèn)制度。檢修與生產(chǎn)交的,要劃分明確的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護(hù)和隔離,加強檢修現(xiàn)場定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場地清,確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時,檢修涉及的區(qū)域責(zé)任單位,建立“4級”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級監(jiān)控體系的責(zé)任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗證4級檢查體制的運作情況,及各級檢查人員職責(zé)的履行情況,對檢查結(jié)果進(jìn)行公布。

評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后,參檢各方要認(rèn)真總結(jié)檢修工作,重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進(jìn)行客觀總結(jié),對暴露出的典型問題,在進(jìn)行認(rèn)真分析的同時,制定進(jìn)一步改進(jìn)的具體措施。設(shè)備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會,推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。

基于上述的2個特點,不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質(zhì)的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少,調(diào)度絞車,與設(shè)備相關(guān)的事故越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當(dāng)前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。

檢修項目安全技術(shù)交底會。由檢修方向施工作業(yè)方 檢修作業(yè)方案。設(shè)備點檢員根據(jù)設(shè)備檢修計劃和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制訂具體的檢修作業(yè)方案。

鋼鐵企業(yè)的設(shè)備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長,通常在10-30天之間;②施工隊伍多,參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內(nèi)對各工序同時進(jìn)行檢修施工,一般要組織施工隊伍多達(dá)十幾個,參加年修的檢修作業(yè)人員達(dá)上千人;③檢修場地狹小,立體交作業(yè)點位多,被檢修設(shè)備多。許多設(shè)備問題需要在年修時處置,且年修要集中在設(shè)備的周圍,進(jìn)行部件更換、網(wǎng)管修復(fù)等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時間緊,任務(wù)繁重,主要設(shè)備的檢修多為立體交作業(yè);④與生產(chǎn)交進(jìn)行。對于多爐座、多臺套設(shè)備的檢修,通常的安排是對逐個爐座依次進(jìn)行停產(chǎn)檢修,所以除個別天數(shù)為全線停產(chǎn)外,大部分時間為部分設(shè)備在正常生產(chǎn).部分設(shè)備在進(jìn)行檢修,生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交進(jìn)行;⑤氣候條件惡劣。考慮到產(chǎn)品銷售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴(yán)寒或酷暑。

設(shè)備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點,逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個月進(jìn)行1次項目檢修。

設(shè)備檢修計劃。檢修作業(yè)計劃的完整性和準(zhǔn)確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計劃由設(shè)備點檢員提出,經(jīng)逐級多次討論和審核形成。

設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的11個步驟

煉鐵設(shè)備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的平安辦理法子,煉鐵設(shè)備管理總結(jié)(2)近些年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同點,是作業(yè)的不連續(xù)性。如設(shè)備檢修等。

設(shè)備管理部門的審棱。無極繩絞車設(shè)備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協(xié)調(diào)以及設(shè)備本質(zhì)安全化的角度,對各工序上報的檢修計劃和方案進(jìn)行審棱并提出修改意見。檢修部門根據(jù)修改意見對原計劃進(jìn)行調(diào)整。

安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進(jìn)行審核并提出修改意見。達(dá)不到要求的,檢修部門應(yīng)重新進(jìn)行檢修項目的危害辨識,直到合格為止。

與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷與人們在操作、使用、維護(hù)、檢查和檢修設(shè)備時發(fā)生的工傷事故。

為了恢復(fù)和提高設(shè)備的性能,在日常的點檢定修基礎(chǔ)上,鋼鐵企業(yè)一般每年進(jìn)行1次停產(chǎn)時間較長的年度檢修,通常稱之為年修?？紤]到生產(chǎn)工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產(chǎn)檢修。

概述對某鋼鐵企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有2個顯著的特點:煉鐵設(shè)備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的平安辦理法子

以上這些特點,給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法是十分必要的。

危害因素辨識。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項目和細(xì)分作業(yè)流程,對各項作業(yè)進(jìn)行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面:一是oshms體系中相關(guān)工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識信息;三是根據(jù)設(shè)備點檢與運行信息重新組織危害辨識。

第12篇 設(shè)備管理部概預(yù)算專工的安全職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和上級、廠有關(guān)各項規(guī)章制度。

2、嚴(yán)格按照工程定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程造價預(yù)算，對預(yù)算的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，并隨時跟蹤施工進(jìn)度完成預(yù)算完成情況，保證預(yù)算指標(biāo)的完成。

3、在工程概預(yù)算時，必須按規(guī)定把安全措施費列入，并監(jiān)督費用資金的落實；

4、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，積極參加各種安全活動。