設備管理部土建點檢工程師安全責任制（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：85

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設備管理部土建點檢工程師安全責任制

第1篇設備管理部土建點檢工程師安全責任制

1 范圍

1.1 本標準規(guī)定了xx發(fā)電有限公司設備管理部土建點檢工程師安全工作中應負的責任與要求，檢查與考核。

1.2 本標準適用于xx發(fā)電有限公司設備管理部土建點檢工程師的安全工作。

2 引用標準

《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令（第七十號）2002.06.29

《中國xx集團公司系統(tǒng)安全生產責任制管理辦法》xx集團制（2005）41號

《中國xx集團公司安全生產工作規(guī)定》xx集團制（2010）17號

《電力企業(yè)各級領導人員安全生產職責規(guī)定》電安生「1996」640號

《xx股份有限公司發(fā)電企業(yè)主要生產管理崗位安全生產職責》［2006］95號

3 安全工作應負的責任與要求

3.1 在公司設備管理部正、副主任的領導下，對設備土建點檢工程師的安全技術工作負責。

3.2 認真貫徹執(zhí)行安全生產的規(guī)章、制度和上級有關指示和要求，把與分管范圍內設備安全生產有關的工作列入年度工作計劃，經(jīng)主任批準后組織實施。及時糾正分管范圍內設備安全管理工作中的失職和違章行為。

3.3 負責做好分管設備范圍內的安全工作，及時發(fā)現(xiàn)并安排消除缺陷，提高設備的完好率，保證安全生產。為分管范圍內的設備及人身安全負直接責任。

3.4 負責編制分管范圍內設備安全管理工作有關規(guī)定和規(guī)章制度，并根據(jù)實際情況，及時進行修訂、補充、完善。

3.5 編制、修訂和完善與分管范圍內設備現(xiàn)場運行、檢修規(guī)程及技術質量標準、生產技術管理制度。對技術組織措施，負責審核工作。保證各項生產、施工有章可循，建立良好的生產、施工秩序。

3.6 負責編寫分管設備范圍內的專業(yè)技術標準、制度、年度反事故技術措施，大修更改項目計劃、大修更改任務書和施工安全等措施，經(jīng)批準后監(jiān)督執(zhí)行。

3.7 經(jīng)常深入生產、施工現(xiàn)場，掌握安全生產情況，組織技術業(yè)務培訓，指導安全技術管理，解決安全生產中的難題。

3.8 對分管設備范圍內安全生產、施工中的新技術、新工藝、新材料、新設備的應用要作為科技工作的長期課題，進行研究。

3.9 參與分管設備范圍內的事故或經(jīng)濟損失的調查分析，提出防范措施，并組織落實。

3.10 積極參加公司舉辦的各項安全活動，不斷增強安全意識，提高安全防護能力。

4 檢查與考核

4.1 本標準由xx發(fā)電有限公司安全監(jiān)察部和設備管理部主任進行檢查與考核。

4.2 本標準與《xx發(fā)電有限公司經(jīng)濟責任制》、《xx發(fā)電有限公司工作標準》、《xx發(fā)電有限公司安全工作獎懲標準》一并考核。

5 附加說明

本標準由設備管理部、安全監(jiān)察部起草

第2篇施工現(xiàn)場電氣設備安全管理

電是建筑施工的主要能源，現(xiàn)代建筑工程施工從建筑機具到施工照明，不采用電能是不可想象的。但是，如果對電使用不當，也會帶來危及人的生命和財產的巨大災難。因此，在建筑施工中接觸、管理和使用電氣設備的人員，應當懂得基本的電氣安全技術，懂得如何防止觸電、電火和電氣故障，如何從技術上采取可靠的安全保護措施。

一、施工現(xiàn)場電氣安全故障

（一）電力系統(tǒng)接地故障

反應相線和電氣裝置外露導電部分以及大地之間的短路，而且能使所有外露導電部分對地帶故障電壓，此電壓可對接地的金屬導體打火或建立電弧，在一處或多處引燃起火，例如：某建筑公司工地進行停電安全大檢查時，一位職工不小心移走砂輪切割機的保護地線，使裸露的線頭碰在地面的金屬埋件上，打出火花正好引燃套絲機漏出的油，從而導致了一場火災。既然已停電，何來打火呢？經(jīng)分析由于工地接線混亂，此電壓系統(tǒng)由外部電源沿保護地線引入。近年來工地電工整體素質較差，由于工地面廣、線路較多，往往對線路巡視力度不夠。尤其在結構施工時砼需要充分澆水養(yǎng)護，造成地面、坑內大量積水。往往接頭處絕緣老化，掉入水中產生微小故障電流，不能使線路首端的過流保護器動作，致使中性電位升高，故障電壓沿pe線進入電氣裝置，傳導至外露導電部分，引起人身電擊產生電火花，導致電氣火災。當電氣裝置進線處設有重復接地時，故障電壓有所下降，但幅度有限，難以消除危險。

（二）電器具違規(guī)操作而引起火災

私拉亂接往往出現(xiàn)導線短路，引起高溫互相焊牢(短路點電阻可不計)，但金屬短路電流很大，產生的高溫可熔燃近旁的易燃物質而導致火災。導線有機絕緣材料如聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯等因熱分解而放出可燃氣體，當達到三百多度時即與氧化合而燃燒，并且火勢沿線路蔓延，倘若線路首端的斷路器及時切斷，短路火災就可避免。短路處不同電位發(fā)生電弧光或電火花，此電弧、電流擊穿空氣間隙可產生3000多度的局部高溫，造成操作者肌肉燒傷或引發(fā)火災。同時電弧本身具有很大阻抗，它限制了短路電流，常使過流保護電器不能動作或難以及時動作，為電弧引燃可燃物質提供了充分的時間。

（三）電氣線路引起火災

1．過載間接引起火災。人們往往將線路過載列為多發(fā)性的起火原因，實際上過載直接起火是不多見的，過載往往轉化為短路后才招致火災。舉電線電纜為例。塑料電線無載時溫度和室溫相同，正常負載時線路絕緣溫度不超過70度，達到額定載流量時絕緣溫度為70度，在此溫度下電線可持續(xù)通過該負載電流并保證其使用壽命。如果建筑工地暫設臨電線路截面計算不合理，加上線路年久老化，又是多臺設備長期使用同一細截面導線，使負載電流超過額定載流量轉成過載，絕緣溫度超過70度，隨著溫度升高而加速絕緣的軟化，隨之發(fā)生短路引起火災。

2．接觸不良引起火災。它在電氣線路火災中占相當大的比例。線路與線路，線路與設備端頭與插座及開關電器的動觸頭與靜觸頭的相互接觸處，如果表面存在氧化股，形成的接觸電阻過大，則通過工作電流時局部溫度升高，過高的溫度使氧化股增厚，進一步使溫度升高，如果接觸處連接不緊密存在空隙，通過電流時還伴隨著火花的產生，局部溫度可達千度以上，并能熔化絕緣。接觸不良不但引燃可燃物，而且會打出火花使泄漏煤氣產生爆炸。

3．線路連接不良引起火災。這一點已為大家所熟知，而其起因多屬電氣安裝中的問題。如某公司的建筑工地上，使用的手動小型工具、碘鎢燈經(jīng)常有人沒有接插頭，而直接將電線捅入插座孔內造成起火，尤其零線掉出后相線經(jīng)器具使未接入的零線夾帶高壓電壓，會傷及人身。

二、施工現(xiàn)場安全用電措施

施工現(xiàn)場用電雖然是屬于臨時暫設，但不應有臨時的觀點，應嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求進行正規(guī)電氣設計，加強用電管理。筆者認為應該從以下幾個方面注意安全用電措施。

（一）基本供配電系統(tǒng)

在施工現(xiàn)場臨時用電工程的基本供電系統(tǒng)形式中：電力變壓器和發(fā)電機均采用電源中性點直接接地的三相四線制，電源為3n-380/220；電力變壓器與發(fā)電機兩電源間嚴格保持聯(lián)鎖關系，不得并列運行，其接地、接零系統(tǒng)各自獨立，以防止發(fā)電機單獨運行時向電力變壓器側反饋高壓。采用分級配電方式，即總配電屏（箱）→分配電箱→開關箱→用電設備，開關箱以下實行一機一閘制。其保護系統(tǒng)采用tn-s接零保護系統(tǒng)，其特點是在正常情況下，pe線上不呈現(xiàn)電流，電氣設備外殼不呈現(xiàn)對地電壓；故障時，易切斷電源，比較安全；采用tn-s系統(tǒng)時應注意以下幾點:

1．施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁使用大地做零線，電氣設備金屬外殼必須與pe線連接，pe線上不得裝設開關或熔斷器。在任何情況下，pe線不準用作負荷線。

2．pe線的截面應不小于工作零線的截面，同時滿足機械強度的要求；與電氣設備相連接的pe線的截面應不小于2.5mm2絕緣銅線；手持式用電設備的pe線應在絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜內，其截面不小于1.5mm2。

3．pe線應作重復接地，在整個現(xiàn)場臨時用電工程內重復接地點應不少于3處，一般在配電線路的始、中、末端等處設置。每處的重復接地電阻值不小于10歐姆。

4．配電箱中接出pe線必須通過接線端子板，嚴禁一個螺栓引出2根以上的pe線；工作零線和pe線的各種連接應牢固可靠，螺栓緊固時，平彈墊應齊全。

5．基本保護系統(tǒng)應與漏電保護系統(tǒng)配合，以構成完備的防觸電保護系統(tǒng)。

（二）配電線路

配電線路包括架空線路、電纜線路、室內線路和母線。其共性要求是：a.采用三相五線制型式；b.采用絕緣導線（母線除外）；c.導線截面滿足計算負荷、機械強度、電壓損失、最小截面、環(huán)境溫度要求（詳jgj46-2005安全技術規(guī)范）。敷設要求如下。

1．架空線路的敷設要求：檔距不大于35m，線間距不小于300mm，最大弧垂距地面最小距離為：一般場所4m、機動車道6m、鐵路軌道7.5m。采用專用電桿、橫擔、絕緣子：保持與臨近設施和線路的安全防護距離，相序排列符合規(guī)則。面向負荷側，三相五線制線路同一橫擔架設相序排列從左至右分別為：l1、n、l2、l3、pe。

2．電纜的敷設要求：埋地點應保證電纜不受機械損傷和熱輻射影響。穿越建筑、構筑物時，應加防護套管。埋設時應開挖專用溝槽，槽深不小于0.7m，上、下鋪細砂，厚度不小于50mm，表面覆蓋硬質保護層。電纜接頭置于地面以上專用接線盒內，并能防水、防塵、防機械損傷。架空電纜應采用專用電桿或沿墻敷設，最大弧垂距地不小于2m，固定要用絕緣線綁扎。

3．室內線路的敷設要求：室內配線應避開熱源，導線暗裝，或沿頂棚、墻壁明裝用絕緣子固定，距地高度不小于2.5m。潮濕場所埋地非電纜配線必須穿管敷設，管口應密封。金屬管必須做等電位連接，且必須與pe線相連。

（三）配電裝置

1．配電裝置的布置應保證有足夠的安全操作空間；防止強列機械振動和損傷；避開熱源和易燃、易爆物；避開或清除周圍雜草、雜物；防雨、防潮、防塵、防腐蝕。

2．配電裝置的構架和箱體應為鐵質，以保證足夠的機械強度和便于保護接零。

3．開關電器應完好無損，標準合格，配置合理，具備可靠的正常接通與分斷能力以及過載、短路、漏電保護功能。

4．配電裝置及其內部開關電器的金屬構架箱體、外殼等作保護接零。

5．配電箱、開關箱進出線口應設在箱體的下底面，并作絕緣固定；移動式配電箱、開關箱不應拖地放置。

6．配電裝置應作用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖，以防誤操作。配電箱應配鎖，并由專人負責。

（四）用電設備

施工現(xiàn)場的用電設備主要指用于各種電動機械的電動機、各種電動工具、電焊機、照明器等，用電設備的故障往往是導致各種事故的主要原因。

1．將一切用電設備的金屬構架、基座、外殼、箱體與pe線作電氣連接：振動頻繁、強烈的某些手持電動工具，保護接零點不少于兩處。

2．用電設備的控制開關箱中應設置漏電保護器；還應裝設隔離開關或具有可見分斷點的斷路器。

3．環(huán)境保護和過載保護方面應做到，用電設備周圍清理雜物、易燃、易爆物和腐蝕介質。

4．定期對線路、用電設備進行絕緣電阻測試，其測試值應符合標準規(guī)定。檢測絕緣電阻時，必須斷電進行。

（五）照明

1．照明器具應為完好無損的合格產品；適應場所選擇要恰當。不同場所、不同地點其供電電壓選擇應符合規(guī)范規(guī)定。一般場所宜選用220v；潮濕及易觸及帶電體場所，不得大于24v：特別潮濕場所、電導電良好地面或鍋爐及金屬容器內，不得大于12v。

2．照明燈具應設短路、漏電保護；照明電源相線須經(jīng)開關控制；螺口燈頭的電源相線應接在中心觸點上；燈具絕緣外殼必須完好。

（六）漏電保護系統(tǒng)

1．開關箱中的漏電保護器，額定漏電動作電流：一般場所不大于30ma，潮濕及腐蝕場所不大于15ma；額定漏電動作時間小于0.1s。

2．單相220v電源供電的電氣設備或現(xiàn)場照明，應選用二極二線式漏電保護器；三相三線式380v電源供電的電氣設備，應選用三極三線式漏電保護器；三相四線式380v電源供電的電氣設備，應選用四極四線式漏電保護器。

3．總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級分段落保護功能?？偱潆娤渲械穆╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流大于30ma，額定漏電動作時間大于0.1s，但其積小于30mas。

除上述措施外，還應通過增設屏障、遮攔、圍攔、保護網(wǎng)等措施進行防護隔離，并懸掛醒目警告標志牌；若無法增設防護隔離設施時，則應與有關部門協(xié)商，采取停電、改變在建工程位置或遷移外電線路等措施，否則嚴禁施工。

建筑工地必須根據(jù)施工現(xiàn)場的特點建立和完善臨時用電管理責任制，進入施工現(xiàn)場的一切配電設備、用電設備（分配電箱、開關箱、手持電動工具、電焊機等）等必須經(jīng)檢查合格方可進場使用。建立日常的安全用電分級檢查機制，即總承包單位和分包單位的檢查、現(xiàn)場電工的自查和管理人員的監(jiān)督檢查。建立日常的技術交底制度和交接班制度。

第3篇安全防護用具機械設備管理措施

根據(jù)國家和地區(qū)法規(guī)要求,目的是加強對施工現(xiàn)場的安全防護用具及機械設備的監(jiān)督管理,防止因不合格產品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故,確保施工安全,特制定本規(guī)定。

1、安全防護用具:

(1)安全防護用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其它個人防護用品等。

(2)安全防護設施包括各種“臨邊、洞口”的防護用具等。

電氣產品包括手持電動工具、木工機械、鋼筋機械、振動機具、漏電保護器、電閘箱、電纜、電器開關、插座及電工元器件等。

(3)架設機具包括用木、鋼等材料組成的各類腳手架,及

零部件、登高設施等。

2、施工機械設備包括大、中型起重機械、攪拌機、龍門架等施工機械設備。

3、凡是所需購置的安全防護用具及機械設備,必須具有發(fā)下資料:

(1)產品的生產許可證(指實行生產許可證的產品)和出廠產品的合格證。

(2)產品的有關技術標準和規(guī)范。

(3)產品的有關圖紙及技術資料。

(4)產品的技術性能和安全防護裝置的說明。

4、停用6個月以上又重新使用的龍門架,在使用前必須組織由本企業(yè)的安全施工等技術管理人員參加檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用。

5、施工機具進入施工現(xiàn)場時,先進行檢查驗收,符合檢查標準的要求才能方可留場。安裝完后的施工機具再進行檢查驗收,符合檢查標準后才能使用。

6、施工機具在使用過程中,使用施工隊和機電加工隊應進行定期、不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁帶有隱患運行。

7、機械設備運轉中嚴禁維修、保養(yǎng)及清理,必須拉閘斷。鎖好電箱門,停電運轉,。沒有監(jiān)護人或掛好“有人工作嚴禁合閘”牌,并保證作業(yè)環(huán)境安全才能進行。

8、機械設備的作業(yè)人員,按照操作機械的安全要求,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,持有有關部門頒發(fā)的上崗證,按照本崗安全操作規(guī)范和安全交底進行操作。

9、防護用具及機械設備使用過程中應注意安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并及時處理,不能處理的立即上報主管部門進行立項整改、搶修和更換。

10、建立安全防護用具及機械設備的安全技術檔案。

第4篇安全標志、設施設備的管理規(guī)定

為了加強施工現(xiàn)場安全標志、設施設備的購置、使用、維護的管理，合理設置和使用安全標志、設施設備，有效發(fā)揮其安全防護警示作用，按照國家地方有關法律法規(guī)及行業(yè)技術標準的要求，特制定本規(guī)定：

1．安全標志是提醒人的注意的各種標牌、文字、符號、燈光等特定安全信息的標志。分為警告、禁止、指令、提示四類標志；安全設施（含防護用品）包括鋼管、扣件、配電設施、臨邊洞口防護用具、安全帽、漏電保護器等；安全設備包括起重、挖掘、土方鏟機、筑路等設備。

2．每個項目部在編制安全施工組織設計時，須針對本項目的特點，進行危險源的辯識和評價。將辯識評價后的危險部位及場所考慮，設置安全標志和設施，繪制現(xiàn)場安全設施和標志平面布置圖，表明安全設施和標志的設置地點，并列出所需數(shù)量和清單。

3．安全標志、設備設施的購置、設置及使用。

3.1安全標志的購置，必須符合《安全標志》、《安全色》標準，使用須針對作業(yè)防護要求，需同時使用不同類型標志時，應按警告、禁止、指令、提示的順序，先左后右，先上后下地排列。

3.2安全設備的購置，必須符合國家和行業(yè)建筑機械方面的標準和規(guī)定，具有國家認可、核準范圍有效證明和產品合格證、整機型檢驗報告、安全裝置檢驗合格證、使用說明書等，其使用必須按照行業(yè)建筑機械方面的操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

3.3安全設施的購置，必須針對本工程類型和作業(yè)危險性的防護要求來購置，部分購買設施須有產品檢驗合格證（或安監(jiān)證）。

3.4安全標志、設施使用和設置的場所，須符合《建筑基坑支護技術規(guī)程》、《建筑工程高處作業(yè)安全技術規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》等技術標準規(guī)定的場所來設置，如施工現(xiàn)場（進出口）周圍；須設置高于1.8米的硬質圍檔和安全標志，進場人員須戴安全帽；基坑溝槽：施工深度達到2米時，已構成作業(yè)危險，須搭設臨邊防護設施和安全標志；坑邊荷載：距坑邊1.2米內，嚴禁堆置土方和大中型施工機具移動，并設置“基坑周邊嚴禁超堆荷載”等類似標志和護欄；基坑（高處）作業(yè)上下通道、臨邊作業(yè)：須設置護欄、安全網(wǎng)和安全比；預留洞口、坑、井周邊：須設置標志、欄桿或安全平網(wǎng)及定型蓋板蓋嚴；通道口、施工人員流動密集的通道上方；須設置防護柵和標志；施工用電：施工過程須與外電保持安全（操作）距離，小于安全（操作）距離須設置防護遮攔，懸掛安全標志。各種用電設備線路須做保護接零和保護接地，采用三級配電兩極保護，末級開關箱內設置漏電保護器外，還須在一級配電箱中設置漏電保護器，同時實行“一機、一閘、一漏、一箱”設置安全標志等。

3.5安全設施和標志的設置使用時，須針對性強、安全醒目。設置后未經(jīng)項目經(jīng)理批準，任何人不得隨意移動。

4．安全標志設施設備的保管（養(yǎng)）和維修。設備運行一段時間后須進行保養(yǎng)檢修，做運行故障和事故記錄，并對安全附件和保護裝置進行檢查（驗）；安全標志和設施要集中保管存放于干燥通風的場所，避開酸堿和進行防銹蝕的養(yǎng)護，同時進行防護作用的檢驗、維修和更新、避免超年限使用。

第5篇設備管理員安全生產崗位責任

1、嚴格執(zhí)行企業(yè)機械安全設備管理制度，負責處理機械設備、腳手架的調度、維修、保養(yǎng)，以確保機械設備走運轉過程中不發(fā)生因機械不正常運轉造成的意外傷害事故。

2、建立機械設備安全管理臺帳、記錄，做到內容準確，記錄認真。

3、制定、組織設備的安全管理制度，定期組織設備的維修、保養(yǎng)工作，保證設備的正常運轉，防止意外事故的發(fā)生。

4、負責組織設備的評比，開展創(chuàng)無事故設備的活動。

5、做好設備的安全技術工作，組織和參加設備事故的調查分析，并提出處理意見。

6、認真貫徹安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)則，使設備保持清潔、整齊、潤滑，保證設備處于良好的技術狀態(tài)。

7、組織機械操作人員的安全技術培訓，堅持持證上崗，機械操作人員必須按規(guī)定戴好防護用品。

8、認真做好防火、防盜、防潮、防損等工作。

9、經(jīng)常深入工地了解設備的維修、保養(yǎng)、使用情況，協(xié)助領導做好各項材料設備的安全管理工作。

第6篇安全標志防護設備管理規(guī)定

1.0 公司生產作業(yè)場所涉及的安全標志、安全防護設施和工藝設備及管道標識

1.1 安全標志主要有禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志(包括一般提示標志和消防設備提示標志)

1.2 安全防護設施主要有隔離防護欄桿(包括固定式和可移動式)、人行天橋、擋管架、響鈴警告裝置、監(jiān)視裝置等。

1.3 設備和管道標識包括公司內部所有工藝設備和管道的位號、材質、容積和主要介質等信息。

2.0 安全標志和安全防護設施的采辦和制作

2.1 生產作業(yè)場所或新建項目所需制作的安全標志與安全防護設施,由管理部負責根據(jù)相關安全要求提出,并負責組織采購。

2.2 采購的各種安全標志牌應符合gb 2894-2008《安全標志及其使用導則》和gb 2893-2008《安全色》中的有關規(guī)定。

2.3 固定式防護欄桿的高度、材料、結構和標記應符合gb4053_3-1993 《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》的規(guī)定,移動式防護欄桿和人行天橋的結構、高度、材料等均根據(jù)具體情況而定。

2.4 工藝設備和管道的標識、著色應符合gb7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》、gb 2894-2008《安全標志及其使用導則》和gb 2893-2008《安全色》中的有關規(guī)定。

3.0 安放與使用要求

3.1 安放并使用安全標志牌時應遵循下述要求:

3.1.1 信息標志應設在有關場所入口處和醒目處。

3.1.2 標志牌的設置高度應盡量與人眼的視線高度相一致。不準設在門、窗、架等移動的物體上,以免人們在這些物體位置移動后看不到安全標志。

3.1.3 安全標志牌的位置不得隨意挪動。

3.2 安放并使用防護欄桿應遵循下述要求:

3.2.1 固定式防護欄桿應固定安裝在設施、平臺等場所的敞開邊緣,其端部應與建筑物牢固連接。

3.2.2 移動式防護欄桿的使用場所根據(jù)實際情況而定,主要用于短期作業(yè)(如:現(xiàn)場維修作業(yè))。

3.3 作業(yè)完成前不得拆除防護區(qū)域周圍設置的任何臨時性欄桿和安全標志牌,若在緊急情況下必須拆除,需經(jīng)安全管理人員同意。

4.0 安全標志和安全防護設施的使用管理

4.4.1 在生產作業(yè)過程中,管理部對公司各種危險區(qū)域和作業(yè)中使用的安全標志和安全防護設施定期進行檢查、監(jiān)督。

4.4.2 在進行臨時維修或外來承包隊伍作業(yè),安全管理人員協(xié)助作業(yè)負責人對臨時性作業(yè)未安裝標志牌和安全防護設施的地點作出判斷,決定是否需要使用安全標志牌和安全防護設施。

4.4.3 在下列區(qū)域應長期安置適當內容的安全標志牌:

4.4.3.1 容易出現(xiàn)人員不安全行為區(qū)域(如:禁止觸摸)。

4.4.3.2 較危險的區(qū)域,應引起人員注意(如:當心觸電)。

4.4.3.3 強制人員必須做出某種動作或采取特殊防范措施的區(qū)域(如:必須戴安全帽、口罩、手套、護耳器、防護眼鏡等)。

4.4.3.4 存放和使用有毒、易燃易爆場所。

4.4.3.5 電氣間、電氣設備維修作業(yè)場所。

4.4.3.6 其它危險性作業(yè)。

4.4.4 進行下列作業(yè)時必須使用適合的安全標志牌:

4.4.4.1 動火作業(yè)。

4.4.4.2 進入限制空間作業(yè)。

4.4.4.3 電氣設備、工藝生產系統(tǒng)的維修。

4.4.4.4 帶電作業(yè)。

4.4.4.5 使用臨時性隔離欄桿時。

4.4.4.6 其他需要設置安全標志的作業(yè)。

5.0 檢查與維護

5.1 各基層單位負責人每月對所屬作業(yè)場所安全標志牌和安全防護設施進行檢查,若發(fā)現(xiàn)缺失或損壞,應按要求修整或更換,管理部進行監(jiān)督檢查。

5.2 安全標志牌出現(xiàn)下述情況時,應修整、更換或補充:

5.2.1 置放的位置不當;

5.2.2 內有誤導或不正確的信息;

5.2.3 破損、退色、缺失或已無法讀清其內容。

5.3 對安全欄桿和行人天橋的檢查應遵循下述要求:

5.3.1 固定式防護欄桿的連接牢固,無松動、表面應光滑,無毛齒,不應有歪斜,扭曲、變形、嚴重腐蝕。

5.3.2 移動式防護欄桿的檢查應視情況而定,但應以不發(fā)生危險為準。

5.4 響鈴警報器電路連接應完好、聲音無變化。

5.5 視頻監(jiān)視器電路連接應完好、圖像無變化。

第7篇實業(yè)公司設備管理人員安全職責

實業(yè)總公司設備管理人員安全職責

(1)負責機械、電器、儀表、設備、工藝管道、通風排風裝置及工業(yè)建筑、構筑物的管理,使其處于完好狀態(tài)。

(2)制定或審查有關設備制造、改造方案,組織編制大修勞動保護措施計劃,并確保其實施。

(3)監(jiān)督各車間機械動力設備的正常使用,保證其正常運轉,防止發(fā)生事故。

(4)編制公司內通用設備的維修規(guī)程和有關規(guī)章制度,督促檢查執(zhí)行情況。

(5)負責公司的壓力容器、起重、鍋爐、動力設備及安全裝置的管理、檢查和定期保養(yǎng)。

(6)在平衡供給各車間水、電、汽、氣等動力時,應考慮設備能力,確保其安全運轉,并檢查其使用情況。

(7)在設備進行大修時,必須做好應有的安全措施,組織機修人員進行安全操作教育和做好現(xiàn)場監(jiān)護;大修完畢要負責驗收檢修質量,保證安全運轉。

(8)制定和修訂動力設備的安全操作規(guī)程,并隨時檢查執(zhí)行情況。

(9)組織按期實施勞動保護措施計劃,對設備的不安全隱患提出整改措施。

(10)負責設備事故的調查分析,提出處理意見和改進措施。

第8篇設備管理部金屬試驗員安全生產職責

1、負責對本部門金屬檢驗全過程的技術監(jiān)督管理工作。

2、負責上報本部門受監(jiān)金屬設備、部件的金屬檢驗結果及各種監(jiān)督數(shù)據(jù)。

3、對本部門金屬技術監(jiān)督指標的落實及完成負責。

4、對本部門金屬檢驗全過程金屬監(jiān)督工作的實施負責。

5、對本部門受監(jiān)金屬設備和部件運行、維護、檢修、檢查、保管過程金屬技術監(jiān)督工作的實施負責。

6、對受監(jiān)金屬設備和部件檢修質量、焊接質量、熱處理質量、檢查結果、入廠受監(jiān)范圍內的鋼材、焊材、備品、備件質量驗收負責。

7、對本部門因金屬監(jiān)督檢驗不力影響工期、檢驗質量或造成損失、事故的生產事件負責。

8、對受監(jiān)金屬部件檢測技術報告、原始記錄、金屬事故樣品及有關技術檔案管理負責。

第9篇設備調試安裝安全管理規(guī)定

1 總則

1.1 本管理規(guī)定適用于龍口****有限公司提供設備開發(fā)供貨合同范圍內的設計供貨、安裝施工項目。指導所有從事設備現(xiàn)場安裝調試人員事故防范和安全管理。施工單位應根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。

1.2 制定設備現(xiàn)場安裝調試質量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針;保證設備及安裝質量

2 環(huán)境、安全、質量目標:

2.1不發(fā)生工傷死亡事故。

2.2 不發(fā)生重大設備事故(設備損失修復費在10萬元及以上)。

2.3 不發(fā)生重大火災事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。

2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。

2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。

2.6 設備安裝調試合格率100%,無質量問題發(fā)生

3 安全組織機構

3.1 項目部成立質量安全領導小組,全面負責設備現(xiàn)場安裝調試質量安全管理工作。

3.2 設備安裝調試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設備安裝調試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。

4.安全生產責任制及規(guī)章制度

4.1 質量安全小組長是設備現(xiàn)場安裝調試的第一責任人,對設備現(xiàn)場安裝調試負全面領導責任,其主要職責:

4.1.1負責貫徹國家及上級有關安全生產的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。

熟悉并執(zhí)行龍口項目現(xiàn)場安全生產規(guī)定、制度,保證龍口項目安全生產目標的實現(xiàn)。

4.1.2負責龍口項目各級安全生產責任制的建立和貫徹落實。

4.1.3 建立健全安全管理機構。

4.1.4 定期開展安全大檢查,組織生產目標和安全工作計劃,并督促落實。

4.1.5 隨時了解安全生產情況,并及時解決存在的安全隱患。

4.2 安全管理員的主要職責:

4.2.1 督促與設備現(xiàn)場安裝調試有關的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。

4.2.2 組織參加設備安裝調試的有關人員對設備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

4.2.3 定期檢查安裝調試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;

4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權制止危及人身和設備安全的違章指揮和違章行為。

4.2.5 參加事故調查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。

4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責

4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。

4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。

4.3.3 發(fā)生人身事故應立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級

報告。

5、安裝調試現(xiàn)場一般要求

5.1 防火

5.1.1 標牌和告示是預防事故和火災的警示牌。標牌應用中文、圖形使用書寫。它們應設在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。

5.1.2 安裝調試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災的地方要設有滅火器。滅火器應時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。

5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調試現(xiàn)場嚴禁吸煙。

5.1.4在必要的地方要建立防火墻。

5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應設置滅火器。在上述每一地區(qū)應至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應受訓學會使用滅火器。

5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應及時清理干凈。

6、安全裝備

6.1 所有的工人均應穿合適的工作服和穿安全鞋。

6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。

7、安裝調試現(xiàn)場

7.1 安裝調試現(xiàn)場如需設置各項臨時設施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

7.2 安裝現(xiàn)場內的坑、溝、孔、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應設信號燈,必要時,指定專人負責監(jiān)護。各種防護設施,安全標志,未經(jīng)項目負責人批準,不得移動或拆除。

7.3 安裝調試車間應嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。

7.4 公司應切實做好安裝調試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設立維護設施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。

7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。

7.6 安裝調整時,應盡量避免大鐵錘直接敲擊設備產生噪音污染和損傷設備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。

8、安裝機械與電氣設備

8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

8.2 各種安裝機械應編號并設專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。

8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。

8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:

8.4.1 所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。

8.4.2 架設的高、低壓電氣設備必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。

8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。

8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。

8.5 安裝機械啟動前,應檢查地面,基礎是否穩(wěn)固,轉動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。

8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應立即停車,切斷電源進行處理。

8.7 安裝工具

8.7.1 所有的安裝器械和機械設備在使用前都應由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設備有不安全因素,應停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設備的修理工作應在指定的地區(qū)進行。維修程序應根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設備必須符合條件的人員操作。機器設備要鎖好或關閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應設有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應關閉發(fā)電機。在所有的機器設備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設計目的。

8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉的或移動的部件或設備,都應該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設備上的絞鼓應配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。

起重機的吊勾上應裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設備和系統(tǒng)應配有合格的安全釋放閥和壓力表。

8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設備只能在修繕后才能使用。壓力設備只能由合格的經(jīng)授權的人員操作維修。建議安全閥的壓力設在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關設備應放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應關閉。工作開始之前應開啟集氣器的排氣閥以便排氣。

8.8 手動工具管理

8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。

8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調速器來限制旋轉速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰芍圃焐虡嗣?使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。

9、焊接作業(yè)

9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應采取有效的安全技術措施。

9.2 電弧焊、割必須做到:

9.2.1 電弧焊要設置獨立的電源接線。

9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;

9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應采取相應的安全措施。

9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格,無破損;

9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用完后,必須留有余壓;

9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離;

9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;

9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應采取有關安全防護措施。

9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規(guī)范。

9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設置通風設備,減少焊接煙氣對人體的傷害。

9.7 焊接和切割工作

9.7.1 應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。

9.7.2 焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。

9.7.3 氣瓶應豎立存放在通風的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調節(jié)器都應裝上相應的回火裝置,以防止產生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉移或在沒裝調節(jié)器時,都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調節(jié)器之間的連接器,都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調節(jié)器都應更換掉。在工作開始之前,應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應關閉焊槍開關,停止供氣。在工作完成時,應關閉儲罐閥,把調節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。

9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應及時清理。

10. 高處作業(yè)

10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。

10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。

10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。

10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關規(guī)定架設,吊裝機升降機嚴禁載人。

10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

10.6 高處作業(yè)一般不應交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)

10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應在作業(yè)位置垂直下方設置安全網(wǎng)。

10.8 人員在臨近有帶導線的場所作業(yè)時,必須按有關電業(yè)安全工作的有關規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。

10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項目經(jīng)理應認真視察。設置“不得入內”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩(wěn)。

11. 起重吊裝

11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術部、生產部等有關負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。

11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

11.3 從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。

11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。

11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練,考核合格后持證上崗操作;

11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。

11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。

11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構件或設備吊裝要設警戒區(qū),防止墜物傷人。現(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。

11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應設置“嚴禁入內”等警告標志和安全繩。應檢查起重機通道的路面承受力和路障。應檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應該用放置鐵板等方法進行加固。

11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應為此指定廠長與吊車指揮。他們應站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。

11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應再次認真檢查將要起吊的設備的總重量和受力中心。開始工作前,應檢查、核實剎車、限位開關、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應空載運行一下。作為初次檢查,應該起吊設備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應立即停止起吊工作。

11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導其路徑。

11.12 所有的起重裝置和吊車都應由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設施都應由有資歷的檢查員根據(jù)有關法律進行檢測,并記錄在案。

11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應控制在30-80度范圍內。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。

在不使用起重機時,應把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應控制在最大起吊重量的90%以內。起吊重量應包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉和起吊或同時旋轉和移動吊桿。要緩慢地旋轉吊桿。以避免使正在起吊的設備或材料產生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設備或材料上。起吊工作完畢后,應徹底卷好起重機的繩子索。

12. 壓力試驗作業(yè)

12.1 試壓作業(yè)應符合設計對試驗介質、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。

12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設備,及高、中壓設備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。

12.3 在試壓前及在試壓過程中,應詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。

12.4 水壓試驗時,設備、管道的最高點應安裝放空閥,最低點應安裝排水閥,充水或放水時,應先將放空閥打開,試壓合格后應用壓縮空氣將積水吹掃干凈。

12.5 試壓用的壓力表應經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應符合試壓的要求。

12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備和管道時,在法蘭、盲板的側面和對面不得站人。

12.7 試壓過程中受壓設備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。

13. 現(xiàn)場油漆作業(yè):

應盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風設備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。

14. 調試試車

14.1 試車前應由項目負責人編制試車方案,安全技術操作規(guī)程及安全技術措施方案。

14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。

14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。

15.安全用電

15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。

15.2 安裝調試用電源線路應采用絕緣的軟導線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源

15.3 臨時用電線,如鋪設在地面或埋入地下時,應用橡皮護套電纜,在通過與路處應加設鋼管套保護。

15.4 用電設備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應遵守下列規(guī)定:

15.4.1 公用設施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復接地;

15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導線。

15.5 不準在電氣設備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應在電源開關處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。

15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設備、貯罐上作業(yè)時,應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

15.7 電焊軟線應合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導線應絕緣良好,接地應有護套膠管。

15.8 更換熔斷器,應嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。

15.9 電器設備或線路著火時,應立即切斷電源。

15.10 有人觸電時,應立即設法將觸電者脫離電源,脫離的方法:

15.10.1 拉開閘刀開關或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應防墜落措施;

15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。

15.10.3 在觸電者脫離電源后,應立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。

15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設備應該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應檢查所有的設備和電線,所有的電路都應接地。開關箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應設置諸如“危險”,“嚴禁入內” 等警告標志或標牌。

15.12 變壓器開關。變壓器開關或高壓設備應用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關處,應設置“危險”、“嚴禁入內”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應標明維修工程師的姓名。還應顯示初線和二級電壓和容量。

15.13 電路斷路器。所有的電氣設備,如泵、砂輪機和其它類似的設備,應配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設備的開關柜里都應裝上自動斷路器。

15.14 開關柜。臨時的開關柜應用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應防水,并設一個門以便能鎖住。開關柜應裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應設置足夠數(shù)量、適當容量的開關柜。開關和保險絲對其保護的電路應有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關柜上應標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關柜上應標明各自控制的設備的名稱或號碼。開關柜應該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關接多頭電纜。在檢查和維修時應關閉開關,鎖好開關柜。

15.15 電焊機。焊機在使用之前,應檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣帶包好。電焊機上應設一個標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應裝在離開關柜30厘米或更遠的地方。

15.16 可移動電線。電線應具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉接器等裝置應為防水型的,并應安裝在絕緣板上。

15.17 接地。為了防止短路或電擊,應更加注意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設備的接地端子應使用銅或鐵制螺栓和螺母。

16. 事故調查、分析、處理、報告

16.1事故報告

16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應立即向公司領導報告,再由公司領導向主管部門報告。

16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。

16.2事故調查

16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責人會同主管部門安全專職人員組

成安全、技術及工會主席參加的事故調查組,進行調查。

16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)

察機關組成事故調查組,進行調查分析。

16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。

16.3事故分析及處理

16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,

事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。

16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災事故、重大設備事故,公司領

導要向上級主管部門領導當面講清楚,并接受上級主管部門的處理。

17.對安裝或調試的承包方實行環(huán)安交底制度。

17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責人簽字。

17.2 雙方應就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關程序重新報批。

17.3 承包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。

18.工程質量管理

18.1各專業(yè)班組負責人必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準,牢固樹立“質量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質、優(yōu)產、用戶至上。

18.2各專業(yè)施工隊必須有保證工程質量的管理機構和制度,有專人負責施工質量檢測和核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項技術資料,確保施工質量符合要求。

18.3進行經(jīng)常性的工程質量知識教育,提高工人的操作技術水平,在施工到關鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進行指揮和技術指導。

18.4施工現(xiàn)場工程質量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實,保證每道工序和施工質量符合驗收標準。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查,把好質量關,不符合要求的不處理好決不進行下道工序施工。

18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過公司質安員、建設單位工地代表和設計單位代表驗收簽證后,方可進行工程隱蔽。

18.6嚴格把好材料質量關,不合格的材料不準使用,不合格的產品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗、試驗,材料沒有檢驗證明,不得進行隱蔽工程施工。

18.7建立建全工程技術資料檔案制度,工地有專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,要根據(jù)工程進行的進度及時做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受公司質安員檢查。

18.8對違反工程質量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人,將按上級有關規(guī)定程序追究其責任并做出處理。

19. 安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施

19.1進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;

19.2特殊工種的施工人員必須事先到監(jiān)理部備案,持證上崗,無證作業(yè)一人次罰款500元;

19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,違反一人次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;

19.4禁止隨地大小便,在施工區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人違反的或有證據(jù)顯示的一次罰款50元;找不出責任人施工單位承擔責任,罰款100元;

19.5施工用電設備應完好、接地可靠,長期用電纜應架空或埋地敷設,不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;

19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠離明火,違規(guī)動用明火,每發(fā)現(xiàn)一次處以100元的罰款;

19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類,堆放整齊,違反一次罰款200元;

19.8施工通道要安全通暢,硬地無積水、無揚塵,做好“落手清”和環(huán)境衛(wèi)生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結合,違反一次罰款100元。

20. 附則

20.1 本規(guī)定未涉及到的內容,按國家有關的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。

20.2 本規(guī)定自2023年6月20日起執(zhí)行。

第10篇建筑施工企業(yè)機械設備安全管理的探討

機械設備事故重在預防，必須消除或控制機械設備在施工過程中的危險因素，全面加強機械設備從選型購置、安裝調試、使用、維修、報廢和更新等全過程的管理，以保證生產順利進行。結合企業(yè)施工項目實際情況和工作經(jīng)驗，導致機械設備事故和機械設備傷人事故的原因歸納起來主要有人、物和施工環(huán)境三大因素，這三大因素很大程度上決定了機械設備安全管理工作。

1、建筑施工企業(yè)機械設備安全管理過程中存在的問題

1.1設備選型購置應充分考慮技術的先進性和經(jīng)濟上的合理性

由于工程項目規(guī)模對機械設備有著巨大、直接影響，許多項目在設備選型時，僅考慮的是設備在該項目的施工要求和使用情況，對今后一定時期的發(fā)展趨勢，設備資產結構的調整，工程項目上的變化趨勢等缺乏關注，對所購機械設備的通用性、投資后的持續(xù)性、安全性和機械設備的外部市場缺乏了解，導致項目完工后部分機械設備由于自身技術落后或使用費用成本高而閑置停用，增加企業(yè)施工成本的投入。

1.2施工任務繁重，工作環(huán)境惡劣造成機械設備磨損加快

工程項目施工周期要求短、工作量大，不少項目為了降低施工成本，投入的施工機械設備數(shù)量并不多，完全靠少數(shù)機械設備的加班作業(yè)來完成施工任務，這在一定程度上造成了機械設備的超負荷運轉，有些時候甚至帶病作業(yè)，很大程度上影響了機械設備的技術性能和使用壽命，加速了機械設備的老化。另一方面，受天氣影響，陰雨天氣時候到處是泥濘，晴朗天氣時候也到處是施工產生的粉塵或灰塵；受作業(yè)場地的限制，地面不夠平整；部分機械設備之間的布局、機械與固定建筑物之間不能保持安全距離；隧道施工過程通風、溫度、濕度均超出機械設備本身的工作環(huán)境要求等等一系列的問題，造成了施工現(xiàn)場機械設備的工作環(huán)境惡劣。

1.3忽視設備日常維護保養(yǎng)，加大設備維修成本

由于傳統(tǒng)觀念的束縛，施工現(xiàn)場不少施工人員與指揮人員為完成生產任務、追求施工進度，對作業(yè)的機械設備只注重使用，而對其維護保養(yǎng)工作極少關注，這就造成了作業(yè)人員為了完成施工指揮人員指定的工作任務，沒有時間對所操作的機械設備及時進行保養(yǎng)的可能，長期以來，經(jīng)常帶著小毛病作業(yè)，忽視機械設備的日常保養(yǎng)工作，等到出現(xiàn)大的問題進行修理時，不得不進行大范圍修理工作，不少時候還需要更換，既浪費大量的時間，無形之中又提高了設備的修理成本。

1.4人員素質不高，培訓少，技術水平落后

施工現(xiàn)場機械設備的作業(yè)人員素質參差不齊，許多作業(yè)人員本身文化層次較低又加之沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓就直接上崗，先上崗作業(yè)一段時間，再去補辦一個作業(yè)證的現(xiàn)象時有發(fā)生。施工現(xiàn)場也是到了非用不可的時候才去尋求相應的作業(yè)人員；為了應急，隨意叫一個略懂一二但沒有接受過專業(yè)培訓的人員來進行機械設備的作業(yè)，然后通過某種渠道去搞一本作業(yè)證來應付檢查。許多作業(yè)人員沒有接受過正規(guī)培訓就上崗或者培訓工作做得不夠及時，專業(yè)技術規(guī)培工作得不夠，崗前的三級安全教育工作過于形式化，沒有針對性和真實性，且千篇一律的現(xiàn)象比較嚴重，嚴重影響了設備本身作業(yè)要求和維修質量。

第11篇抓好煤礦機電設備管理，保證煤礦安全生產

1 前言

今年以來，受煤炭市場影響，經(jīng)濟運行呈現(xiàn)下行趨勢，給公司發(fā)展帶來不利影響，在當前嚴峻的經(jīng)濟形勢下，公司要發(fā)展壯大，做到安全生產，首先要加強基礎管理工作，降低材料的消耗，降低生產成本，把住進貨渠道和關口，采用新技術，新工藝，新裝備，促進安全高效礦井建設，提高公司原煤質量和產量，提升原煤市場競力。作為煤礦機電設備管理部門，結合當前形勢和公司井下實際生產條件、生產環(huán)節(jié)的特殊性、復雜性，如何抓好煤礦機電管理，保證煤礦安全生產，這給煤礦機電設備管理工作提出了新的課題。

2 加強和進一步完善煤礦機電設備基礎管理工作

1）進一步完善各種規(guī)章制度和管理辦法。在煤炭企業(yè)中，機電設備管理涉及面廣，做起來需要嚴細，必須有一套健全完善的機電管理制度，如《機電設備管理辦法》、《供電管理辦法》、《機電設備檢修管理辦法》、《機電設備檔案管理制度》等，讓煤礦設備管理人員在設備管理中有章可循、有法可依，嚴格按照各種管理制度開展煤礦安全生產工作，確保設備管理工作的有效開展。

2）健全各級管理機構。要把“抓煤礦機電就是抓煤礦生產”這句話落到實處，要在企業(yè)中形成完善的設備管理體系。公司機電科負責領導協(xié)調設備管理與設備運轉等方面工作，各區(qū)隊也要設置專門的設備管理機構和維修人員，維修人員嚴格按照設備管理制度和工作要求，隨時對設備的運行狀況進行檢查，確保設備的完善和正常運轉。

3）加大煤礦設備的監(jiān)管力度。為保證各項管理制度的落實，機電科設有專職的設備管理人員，并且實行分片包干制度，設備管理員發(fā)現(xiàn)的問題，要及時上報機電科長，機電科長安排人員對隱患進行匯總并以隱患通知單形式下發(fā)到責任單位辦公網(wǎng)上，限期整改，并對逾期不整改、瞞報責任單位和相關責任人員進行處罰，并通報批評，使大家從中吸取經(jīng)驗教訓，降低煤礦設備事故率。

3 加強煤礦機電設備檢修工作

1）加強煤礦機電設備的日常檢查檢修。各區(qū)隊要針對各自生產實際情況，制定機電設備日常檢查、檢修管理辦法，每天必須利用交接班時間作為設備強制日檢時間，由包機維修人員負責，對設備進行檢查、檢修，確保設備一般隱患不過班，重大隱患不過天，杜絕設備帶病運轉，將煤礦機電設備事故消滅在萌芽狀態(tài)。

2）加強定期檢查檢修。煤礦要嚴格執(zhí)行每年不低于12 個檢修日進行停產檢修制度。各區(qū)隊要根據(jù)設備平時檢查、技術測定及運行狀態(tài)，上報各自月底檢修計劃，檢修重點要放在平時不能停運的設備上，重點解決設備零部件磨損或腐蝕超限，恢復設備技術性能，對設備進行技術鑒定，更換潤滑油等，確保機電設備性能處于良好運行狀態(tài)。機電科對各區(qū)隊檢修計劃進行匯總審核，上報公司領導，并及時召開檢修會議，各區(qū)隊嚴格按照檢修計劃實施。

4 重視煤礦機電設備的技術革新、改造

在煤礦企業(yè)中，技術改造是企業(yè)走向以內涵為主導的擴大再生產模式，適應市場經(jīng)濟要求，調整企業(yè)機構，提高煤礦生產設備裝備水平和新工藝水平，提高產品質量和經(jīng)濟效益的有效手段之一。要想提高煤礦企業(yè)的效益，就必須盡可能的依靠科學進步，采用新技術、新工藝、新材料，本著少投入，多技改的原則加大設備更新改造的力度，充分發(fā)揮廣大知識分子和科技人員的主體作用，發(fā)揮他們的積極性、主動性和創(chuàng)造性，不斷提高科學技術成果的轉化率。

5 加強煤礦機電設備質量標準化建設工作

在煤礦企業(yè)五大系統(tǒng)中，機電、運輸質量標準化建設工作就占了兩個專業(yè)，可見煤礦機電設備標準化管理所占據(jù)的重要性。多年實踐證明，一個礦井機電、運輸質量標準化程度的高低，對該礦井機電設備的安全運行、對整個礦井安全生產起著舉足輕重的作用。要想搞好質量標準化工作，就必須依靠和調動廣大職工的積極性、主動性和創(chuàng)造性。要統(tǒng)一思想，統(tǒng)一認識，特別是職能部門的管理人員，要真正認識到?jīng)]有質量標準化工作，就沒有安全生產，就沒有效益，所以必須把質量標準化工作做大做強。同時，開展一系列技術大練兵、大比武等競賽活動，形成競爭機制，促進操作、維修人員的責任心的提高，降低機電運輸事故率，為煤礦機電運輸事故向零事故邁進奠定基礎，對機電設備質量標準化工作起到積極的推動作用。質量標準化工作不是一朝一夕的事情，也不是一次檢查就能解決問題的事情。因此，對煤礦機電設備質量標準化工作要做到持之以恒，才能為煤礦機電設備的正常運轉奠定基礎，才能為企業(yè)保駕護航提供強有力的保證。

6 結束語

要保證好煤礦安全生產，必須抓好機電設備管理工作，要循序漸進、不斷學習和總結先進經(jīng)驗、戒驕戒躁，努力改變和提高自身的思想認識，改進人的行為、完善各種管理制度、加大技術力量發(fā)揮，向管理要效益，消滅機電事故隱患，才能保證煤礦設備的正常運行和礦井建設的安全生產。

第12篇機電設備管理組安全生產責任制

機電科設備管理組負責全礦的機電設備管理工作,對本崗位的安全工作負責。應熟悉全礦的機電設備數(shù)量、現(xiàn)狀和使用情況。

一、崗位職責

第1條認真貫徹落實黨的安全生產方針和上級有關安全生產的指示、指令、法律、法規(guī)及各項規(guī)章制度,對本崗位安全工作負責。

第2條負責全礦機電設備的使用、租用、調拔及設備臺帳、卡片和牌板的管理工作,做到帳、卡、物相符。

第3條參與編制設備購置計劃,負責組織對新增設備的驗收、編號和入帳工作。

第4條對檢修的設備進行修前鑒定和修后質量驗收,辦理設備交接事宜。

第5條負責檢查、監(jiān)督、考核各單位的設備使用情況和管理制度執(zhí)行情況,提出獎罰意見。

第6條新購進的設備嚴格按照《煤礦礦井機電設備完好標準》驗收,對無“生產許可證”,無“安全許可證”,無“防爆檢驗合格證”(防爆設備)的設備不予以驗收。

第7條參加機電事故分析,及時編制設備完好率、待修率、事故率報表,并按時上報。