第1篇 爆破安全管理措施
1 爆破工須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格取得爆破操作證后,方可從事爆破作業(yè)。憑證領(lǐng)取爆破器材。
2 必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》和《爆破安全管理規(guī)定》。
3 人工搬運(yùn)爆破器材要做到:
1)先核對爆破器材的數(shù)量,雷管腳線必須短路;
2)必須使用專用袋或箱裝運(yùn)雷管炸藥,雷管、炸藥必須分開;
3)不許在途中隨意停留、休息;
4)嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲,應(yīng)輕拿輕放,不能接觸火和電,雷管和炸藥要分開搬運(yùn);
5)禁止攜帶爆破器材乘坐班車。
4 起爆藥包的加工
1)只準(zhǔn)在工作面附近安全地點(diǎn)加工,加工數(shù)量與當(dāng)班爆破需要量相等。
2)雷管插入藥包前,應(yīng)用與雷管直徑相等的竹(鋁、銅)錐在藥卷端部中心扎孔,將雷管輕插入孔內(nèi)。
5 警戒與信號
1)警戒與信號按《爆破安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2)露天危險(xiǎn)區(qū)的確定:
人工與爆破點(diǎn)最小距離:
深孔爆破的正面方向300m,左、右、后側(cè)200m;
二次破碎和根底炮,四周各400m;
沿山坡向下爆破時(shí),以上數(shù)據(jù)的增加應(yīng)按計(jì)算確定。
對設(shè)備的撤離:爆破正面方向?yàn)?20m以外,后側(cè)為60m以外。
6 爆破操作
1)嚴(yán)禁邊打眼邊裝炮;
2)必須用木(竹)桿裝炮;
3)起爆藥包裝入孔內(nèi)時(shí),必須一手拉著導(dǎo)爆索或雷管腳線,輕輕地送入孔內(nèi);
4)充填時(shí)必須將導(dǎo)爆索或雷管腳線拉直靠在炮孔邊上,防止損壞;
5)填充物用黃泥球或深孔巖粉末,不準(zhǔn)用小石塊;
6)露天深孔爆破,必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行裝藥,裝藥時(shí)禁止在卿m內(nèi)進(jìn)行其它爆破;
7)露天爆破應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行起爆,黃昏、夜晚、大霧天禁止爆破。
7 起爆方法
甲電力爆破
1)爆破前必須檢查起爆器開關(guān)是否在斷電位置上,起爆器必須由專人管理。
2)爆破專用線路不得與任何電體接觸,活動母線只準(zhǔn)在炸藥裝完后,從工作面逐段往起爆器開關(guān)處放線。
3)母線與腳線連接前,必須先用測電筆將母線兩線接頭對碰一下,檢查是否有電。
4)用電橋測量電阻按電橋按鈕時(shí),一次時(shí)間不得長于3秒鐘。
5)露天爆破有雷雨時(shí),禁止使用電力起爆。
6)當(dāng)雜散龜流測量值大于30毫安時(shí),應(yīng)暫緩起爆。
7)每個(gè)雷管的準(zhǔn)爆電流、直流不小于2.5安倍,交流不小于4安倍。
乙火力起爆
1)起爆必須采用一次點(diǎn)火、多組點(diǎn)火時(shí),一人不得超過5組;
2)單組一個(gè)炮的導(dǎo)火索長度不得少于lm。
3)禁止邊切導(dǎo)火索邊點(diǎn)火。
4)禁止使用電石燈和煙頭點(diǎn)火。
丙導(dǎo)爆索起爆
1)導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割;
2)支線應(yīng)順主線方向聯(lián)接,搭線長度不小于15cm,支線與主線傳爆方向的夾角不大于90°。
3)雷管的集中穴應(yīng)輔導(dǎo)爆索傳爆方向。
8 盲炮處理
1)盲炮若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;
2)處理盲炮時(shí),應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè);
3)電力起爆發(fā)生盲炮時(shí),須立即切斷電源,及時(shí)將爆破網(wǎng)絡(luò)短路;
4)淺眼盲炮必須采用木質(zhì)、竹質(zhì)或其它不產(chǎn)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,但起爆藥包頂端應(yīng)留有l(wèi)ocm炮泥,再將起爆藥包重新裝入進(jìn)行爆破;
5)露天深孔盲炮,如爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆,最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗(yàn)算安全距離并加大警戒范圍后,再聯(lián)接起爆。
9 爆破后應(yīng)及時(shí)將剩余的爆破器材送回炸藥庫。
10 取領(lǐng)爆破器材必須填寫領(lǐng)料單,爆破后及時(shí)填寫爆破器材消耗單。
第2篇 爆破作業(yè)安全管理規(guī)定范本
第一條 為加強(qiáng)項(xiàng)目建設(shè)期的爆破作業(yè)安全管理,規(guī)范爆破作業(yè)施工程序,防止事故發(fā)生,制定本管理規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于煉油項(xiàng)目建設(shè)期所有相關(guān)單位。
第二章 爆破作業(yè)管理規(guī)定
第四條 爆破作業(yè)必須遵守《爆破安全規(guī)程》gb6722-2003。
第五條 爆破單位必須具備合法的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照和安全生產(chǎn)許可證,
第六條 爆破作業(yè)前必須持有經(jīng)公安機(jī)關(guān)審查批準(zhǔn)的《爆破作業(yè)審批表》。
第七條 爆破工程,必須嚴(yán)格按照經(jīng)爆破單位領(lǐng)導(dǎo)人或主管部門批準(zhǔn)的單項(xiàng)安全技術(shù)方案施工。
第八條 爆破作業(yè)人員(包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押運(yùn)員)須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格,并取得公安部門發(fā)給的有效安全作業(yè)證后,持證上崗操作。
第九條 每次作業(yè)前必須按要求正確填寫《爆破作業(yè)許可證》。
第十條 施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育,使安全管理在思想、組織措施上得到落實(shí)。
第三章 爆破作業(yè)管理規(guī)定
第十一條 作業(yè)人員必須戴安全帽、穿工作鞋。
第十二條 現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、勞保用品須經(jīng)常檢查,確保安全使用。
第十三條 鉆眼工按設(shè)計(jì)的孔網(wǎng)尺寸進(jìn)行鉆孔,其深度、角度應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁在殘眼上打孔。
第十四條 炮孔鉆好之后,要進(jìn)行驗(yàn)孔,對不合格的炮孔要補(bǔ)鉆。
第十五條 采用藥壺爆破法,若要分次擴(kuò)壺,用硝銨類炸藥時(shí),每次爆破后,應(yīng)經(jīng)過15分鐘才允許重新裝藥。
第十六條 爆破員按設(shè)計(jì)的單孔裝藥量和所用的雷管段數(shù)進(jìn)行裝藥,裝好藥后孔口要用炮泥堵塞密實(shí)。
第十七條 電爆網(wǎng)路一般采用串聯(lián)網(wǎng)路,各接頭要絕緣處理,網(wǎng)路形成后要導(dǎo)通,起爆前要將母線短路。
第十八條 按設(shè)計(jì)要求,炮孔口若要覆蓋則應(yīng)防止損壞起爆網(wǎng)路,避免電爆網(wǎng)路短路,覆蓋后必須重新導(dǎo)通檢查。
第十九條 聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索火雷管,必須在專門房內(nèi)加工。房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣設(shè)備,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
第二十條 切割導(dǎo)火索或?qū)П?必須用鋒利小刀,禁止用刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長度不得小于1m,導(dǎo)爆索禁止撞擊、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_桌上,不得放置雷管。
第二十一條 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù)量一次制作,不得流成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。
第二十二條 裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半熔化的硝化甘油炸藥。
第二十三條 放炮必須有專人指揮,事先設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避人安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆,警報(bào)解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固,道路必須暢通。
第二十四條 電力爆破應(yīng)遵守下列要求:
1、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器應(yīng)有專人看管,閘刀箱要上瑣。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。
2、同一電爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)使用同廠、同披、同牌號的雷管,各雷管的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2ω以內(nèi)。
3、接線前先將電雷管的腳線短接,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開 開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。
4、裝藥時(shí),嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道上。雷雨天氣不準(zhǔn)采用露天電 電力爆破,如中途遇雷雨時(shí),應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主端線兩端聯(lián)成短路。所 所有人員立即撤離現(xiàn)場。
5、在電爆網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)后,待人員撤到安全地區(qū),然后用專用電表表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)通是否良好,測量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。
第二十五條 使用火雷管時(shí),導(dǎo)火索點(diǎn)火只準(zhǔn)用專用點(diǎn)火設(shè)備,不準(zhǔn)用香煙、火柴或其 其他明火。
第二十六條 電爆和火雷管引爆網(wǎng)路在同一施工地段,先點(diǎn)火炮,后合電閘;點(diǎn)火炮 時(shí)不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮,每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過15個(gè)點(diǎn)。起爆后,均 不得在最后一炮爆破之后20min前進(jìn)入工作面。
第二十七條 露天深孔爆破安全警戒距離半徑不得小于300m。
第二十八條 放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn),檢查處理危巖、支架、瞎炮和殘炮。
第二十九條 瞎炮處理應(yīng)遵守下列要求:
1、電力爆破通電后沒有起爆,應(yīng)將主線從電源上斷開,接成短路。此時(shí)若 若要進(jìn)入現(xiàn)場,如使用即發(fā)雷管不得早于短路后5min;如使用延期雷管不得早 早于短路后15min。
2、由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。
3、嚴(yán)禁用掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應(yīng)在距離原炮眼60cm外的地方方另打炮眼。
4、在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。
第三十條 放炮時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線,人員和設(shè)備撤到安全距離外,發(fā)出放炮信號后才能起爆。
第三十一條 遇到雷雨,應(yīng)停止爆破作業(yè),人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面爆破。
第三十二條 炮響后,應(yīng)由爆破工程師或爆破班長到爆破點(diǎn)檢查,確認(rèn)安全后,才能解除警戒。
第三十三條 爆破后如發(fā)現(xiàn)盲炮,應(yīng)及時(shí)處理,在現(xiàn)場設(shè)立警戒或標(biāo)志,按規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行排除。
第七章 附則
第三十四條 本管理規(guī)定解釋權(quán)屬于hse部。
第三十五條 本管理規(guī)定若與國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范有違背時(shí)以國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為準(zhǔn)。
第3篇 爆破材料的運(yùn)輸及安全管理
爆破材料的裝卸和運(yùn)輸是材料管理的重要環(huán)節(jié)之一，爆破材料的運(yùn)輸可分為地面運(yùn)輸和井下運(yùn)輸兩種。由于運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境和條件不同，對其要求各異。
第一節(jié)??? 地面運(yùn)輸爆破材料
1、地面運(yùn)輸爆破材料應(yīng)辦理的手續(xù)
在企業(yè)外部運(yùn)輸爆破材料的應(yīng)遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》的規(guī)定：運(yùn)輸爆破材料時(shí)受貨單位應(yīng)憑物質(zhì)主管部門簽證蓋章的爆破器材供銷合同，同時(shí)寫明運(yùn)輸爆破材料的品名、數(shù)量、起運(yùn)及到達(dá)地點(diǎn)和運(yùn)輸路線，再向所在地縣市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》后，方準(zhǔn)運(yùn)輸。
縣以下廠、礦企業(yè)按規(guī)定購買爆破器材需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)當(dāng)在申請領(lǐng)取《爆破物品購買證》的同時(shí)，申請領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》，憑證辦理手續(xù)。
2、裝卸、搬運(yùn)爆破材料的要求
裝卸、搬運(yùn)爆破材料時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放。具體要求如下：
（1）裝卸爆破材料時(shí)，裝卸區(qū)周圍必須有警衛(wèi)人員在現(xiàn)場監(jiān)視、保衛(wèi)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
（2）嚴(yán)禁腳踏、拋鄭、摩擦、撞擊爆破材料箱。
（3）運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管的車輛載重不得超過額定載重量。
（4） 爆破材料的裝載高度不得超過車廂的邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過兩層，爆破材料箱底部要鋪墊柔軟材料，箱體也不準(zhǔn)伸出車外。
（5）分層裝載保 材料時(shí)，裝、搬人員不得站在下層的藥箱上去裝上一層的藥箱。
（6）用吊車裝卸爆破材料時(shí)一次起吊的重量不得超過設(shè)備能力的50％、
（7）遇有雷雨天或暴風(fēng)雪時(shí)禁止裝卸爆破材料。
（8）爆破材料的裝卸工作應(yīng)盡可能在白天進(jìn)行，裝卸廠應(yīng)有明顯的信號，白天懸掛紅旗和警標(biāo)，夜間應(yīng)有足夠亮度的照明，并懸掛紅燈。
（9）裝卸和搬運(yùn)爆破材料的車輛，必須有足夠數(shù)量的消防器材。
（10）裝卸爆破材料的工作區(qū)嚴(yán)禁煙火和用火。
3、地面運(yùn)輸爆破材料時(shí)的規(guī)定
《中華人民共和國民用保障物品管理?xiàng)l例》對地面運(yùn)輸爆破材料必須樣遵守的規(guī)定：
（1）運(yùn)載車、船必須符合國家有關(guān)運(yùn)輸規(guī)則的安全要求。
（2）貨物包裝應(yīng)牢固、緊密。性質(zhì)不同的爆破材料器材不準(zhǔn)混裝在同一車廂、船艙內(nèi)。不準(zhǔn)同時(shí)載運(yùn)旅客和其他易燃易爆物品。
（3）爆破器材應(yīng)當(dāng)在遠(yuǎn)離城市中心和人煙稠密地區(qū)的車站、碼頭裝卸。裝卸爆破材料的車站、碼頭有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)會同鐵路、交通部門協(xié)商確定。
（4）爆破器材的裝卸應(yīng)盡量在白天進(jìn)行，要有專人負(fù)責(zé)組織和指導(dǎo)。裝卸人員必須懂得裝卸爆破器材的安全常識；不懂安全常識時(shí)人，必須事先經(jīng)過教育。裝卸現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒崗哨。禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
（5）在公路上運(yùn)輸爆破器材時(shí)，車輛必須限速行使，前后車輛應(yīng)當(dāng)保持避免引起殉爆的距離。經(jīng)過人煙稠密的城鎮(zhèn)，必須事先通知當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。按公安機(jī)關(guān)指定的路線和時(shí)間通行。
（6）運(yùn)輸爆破器材在途中停歇時(shí)，要遠(yuǎn)離建筑物設(shè)施和人煙稠密的地方，并有專人看管，嚴(yán)禁啊爆破器材附近吸煙防火。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定地面運(yùn)輸爆破器材時(shí)必須遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》外，還必須遵守下列規(guī)定：
（1）運(yùn)輸爆破材料的車輛，出車前必須經(jīng)有標(biāo)著“危險(xiǎn)”字樣的黃旗。夜間運(yùn)輸時(shí)，車輛前后應(yīng)有標(biāo)志危險(xiǎn)的信號燈。長途運(yùn)輸爆破材料時(shí)，必須用封閉式后開門專用棚車。
（2）爆破材料應(yīng)用帆布覆蓋、捆緊，裝有爆破材料的車輛，嚴(yán)禁在車庫內(nèi)逗留。
（3）嚴(yán)禁用煤氣車、拖拉機(jī)、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車運(yùn)輸爆破材料。
（4）用車輛運(yùn)輸雷管、硝化甘油炸藥式，裝車高度必須低于車廂上緣100mm。用車輛運(yùn)輸雷管時(shí)，雷管箱不得側(cè)方或立放，層間也必須墊軟層。運(yùn)輸硝酸銨類炸藥，含水炸藥、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索，裝車高度部隊(duì)超過車廂上緣。
（5）運(yùn)輸爆破材料的馬車必須有手閘。裝載雷管、硝化甘油炸藥時(shí)，爆破材料不得超過兩層。底部必須墊軟層。運(yùn)輸雷管時(shí)，層間也必須墊軟層。爆破材料不得突出車外。
（6）蒸氣機(jī)車進(jìn)入爆破材料庫區(qū)時(shí)，機(jī)車與最近庫房的距離不得小于50m，并必須關(guān)閉燃燒室和爐灰箱，停止鼓風(fēng)。機(jī)車煙筒必須有擋火星裝置的完整的爐灰箱。
【案例】 地面運(yùn)輸爆破材料時(shí)發(fā)生燃燒的事故
1986年10月11日，某火工廠用汽車運(yùn)送3．32t2號巖石硝銨炸藥到某火車站附近時(shí)，發(fā)現(xiàn)車上冒煙著火，后在當(dāng)?shù)毓蚕啦块T的積極配合下，立即采取了各種滅火方法，同時(shí)迅速組織疏散人員，才未發(fā)生重大爆炸傷害事故。這次事故的性質(zhì)是十分嚴(yán)重的。因?yàn)檫\(yùn)送炸藥的著火汽車正處在人員較集中的火車站附近，一旦方式爆炸事故其后果不堪設(shè)想。
經(jīng)調(diào)查分析認(rèn)為造成這起事故的主要原因是:
（1）汽車排氣管噴火引起車底的木板燃燒而造成燃燒事故；
（2）裝運(yùn)炸藥前沒有認(rèn)真履行對汽車各部位進(jìn)行嚴(yán)格檢查和車庫負(fù)責(zé)人簽發(fā)適合裝運(yùn)危險(xiǎn)品證明書等安全管理規(guī)定；
（3）汽車排氣管噴火，排氣端部無防護(hù)罩安全裝置，這是造成這起事故的直接原因；
（4）違反《規(guī)程》有關(guān)長途運(yùn)輸爆破材料時(shí)，必須使用封閉式專用車的安全規(guī)定；
（5）運(yùn)輸爆破材料的司機(jī)、押運(yùn)人員等沒有經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，無證上崗，違章運(yùn)輸。
第二節(jié)??? 井下運(yùn)輸爆破材料
井下運(yùn)輸爆破材料主要包括：井筒內(nèi)運(yùn)輸、井下機(jī)車運(yùn)輸、井下人類運(yùn)輸。未確保井下運(yùn)輸?shù)陌踩?，要求每一位從事爆破材料管理的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識必須嚴(yán)格按照,《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
一、 井下預(yù)算爆破材料時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定
（一） 井筒內(nèi)的運(yùn)輸
1、立井井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料
在井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1） 電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送，但在開鑿或延深井筒時(shí)，符合《煤礦安全規(guī)程》第三百四十五條規(guī)定的不受此線。
（2）必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
（3） 運(yùn)送硝化甘油類炸藥或電雷管時(shí)，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆破材料箱，不得滑動。運(yùn)送其他類炸藥時(shí)，爆破材料箱堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3。如果將裝有炸藥或雷管的車輛直接推入罐籠內(nèi)運(yùn)送時(shí)，車輛必須符合本規(guī)程第三百一是二條第一款第（二）項(xiàng)的規(guī)定。
（4）在裝有爆破材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。
（5）罐籠升降速度，運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí)，不得超過2m/s,運(yùn)送其他類爆炸材料時(shí)，不得超過4m/s。吊桶升降速度，不論運(yùn)送何種爆炸材料，都不得超過1m/s。司機(jī)在啟動和停絞車時(shí)，應(yīng)保證罐籠或吊桶震動。
（6）交接班，人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
（7）禁止將爆炸材料存放在井口房，井底車場或其他巷道內(nèi)。
2、斜井井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料
斜井井筒內(nèi)運(yùn)送炸藥、雷管，除執(zhí)行立井的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）斜井上下押運(yùn)人員提前聯(lián)系好，并做好接車準(zhǔn)備；
（2）斜井運(yùn)送炸藥、雷管的速度不得超過1m/s。
【案例】井下暗斜井運(yùn)送雷管時(shí)，發(fā)生爆炸事故
1990年11月29日17時(shí)，煤礦一號在暗斜井用串車（起重掛一輛帶蓋鐵皮車）運(yùn)送5000發(fā)電雷管。當(dāng)串車行至暗斜井中部時(shí)，雷管車突然發(fā)生爆炸，又相繼引起暗斜井內(nèi)煤塵爆炸。爆炸后的有毒高溫?zé)熈骷皼_擊波迅速波及上車場和絞車房，結(jié)果造成15人死亡，10余人中毒的重大事故。經(jīng)分析，造成這起連鎖爆炸事故的原因時(shí)：
（1）這次運(yùn)送雷管未按原包裝入箱，經(jīng)檢查合格后，才能裝車入井的安全操作規(guī)定。
（2）運(yùn)送雷管的車廂不符合《規(guī)程》規(guī)定，雷管車廂內(nèi)沒設(shè)置木板隔板，也未鋪設(shè)軟質(zhì)墊層和塞緊，未采取防止箱震動和撞擊等基本安全措施。
（3）暗斜井軌道質(zhì)量差，造成運(yùn)送雷管的車輛跑車脫軌，使電雷管受強(qiáng)烈震動撞擊發(fā)生爆炸，這也是這起事故的重要原因。
（4）運(yùn)送爆破材料前，對車輛、鋼絲繩，連接裝置均未進(jìn)行認(rèn)真檢查，把鉤工沒掛保險(xiǎn)繩違章操作。
（5）另一個(gè)重要原因是暗斜井筒內(nèi)，沒有有效的防塵灑水設(shè)施，煤塵堆積，雷管車跑車撞擊爆炸后，又引起煤塵爆炸，致使事故擴(kuò)大，造成了更大的傷亡和損失。
（6）對運(yùn)輸爆破材料的有關(guān)人員，安全育培訓(xùn)不深入，事故中應(yīng)變能力差，工人安全技術(shù)素質(zhì)差。
（二） 井下電機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于井下用電機(jī)電車運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸，如同同一列車運(yùn)輸，裝有炸藥以裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間，必須用空車分別隔開，隔開長度不得小于3m。
（2）硝化甘油類炸藥和電雷管必須在專用的帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。其他類炸藥項(xiàng)可以裝在礦車內(nèi)，單堆放分高度不得超過礦車上邊緣。
（3）爆破材料必須由井下爆破材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)尾車內(nèi)，嚴(yán)禁其他人員乘車。
（4）列車的行使速度不得超過2m/s。
（5）裝有爆破材料的列車不得同時(shí)運(yùn)送其他人員、物料或工具。
（6）嚴(yán)禁用蓄電池電機(jī)車運(yùn)送爆破材料。
（7）不許裝有爆破材料的列車在井底車輛和大巷中停留。
（8）裝卸地點(diǎn)有架空線，必須停電后才能裝卸。
對于水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時(shí)，可用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆破材料，但炸藥和雷管必須分開運(yùn)輸，運(yùn)輸速度不得超過1m/s。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動和撞擊。
嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆破材料。
【案例】 井下運(yùn)輸爆破器材時(shí)火藥爆炸事故
1984年11月1日9時(shí)10分，黑龍江七臺河礦物局東風(fēng)煤礦開拓區(qū)672掘進(jìn)工作面發(fā)生了一起火藥爆炸事故，死亡7人，輕傷3人，直接損失1．5萬元。事故經(jīng)過是11月1日白班，672掘進(jìn)隊(duì)長布置兩遍爆破，爆破工領(lǐng)5包火藥（15kg），電雷管30發(fā)。早8點(diǎn)40分，672掘進(jìn)隊(duì)七名工人入井。9點(diǎn)10分，在67層右四片平巷行走的7名462采煤隊(duì)工人同時(shí)聽到“轟”的一聲響，并被氣浪沖倒，平巷內(nèi)的7人頂煙沿平巷跑到了主井車場事故發(fā)生后，經(jīng)現(xiàn)場探察，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒已破壞，豐井風(fēng)橋被催，第三臺車車體破裂，第四臺礦車車體嚴(yán)重變形，耙斗機(jī)、充電機(jī)、防爆開關(guān)等設(shè)備遭受了不同程度損壞，現(xiàn)場7人遇難死亡。
事故原因分析：
（1）現(xiàn)場所有人員全部遇難。經(jīng)調(diào)查分析確認(rèn)：爆破工在石門口將火藥和以前剩余的火藥、電雷管裝在電瓶車第三臺礦產(chǎn)，一名修鉆工背10千克的工具和風(fēng)鉆配件走到存車場，準(zhǔn)備用礦車把工具和風(fēng)鉆配件走到存車場，準(zhǔn)備用礦車把工具配件運(yùn)到掘進(jìn)頭，走向第三臺礦車扔兜子時(shí)砸響電雷管引爆了火藥，致使事故發(fā)生。
（2）零點(diǎn)班該工作面無人作業(yè)，局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)。事故發(fā)生后經(jīng)查有沉積煤塵。從現(xiàn)場調(diào)查認(rèn)定第三臺礦車為爆源點(diǎn)，為火藥爆炸事故，但不排除火藥爆炸后引起瓦斯煤塵局部燃燒的可能性。
（3） 10月31日4點(diǎn)班和11月1日零點(diǎn)班負(fù)責(zé)672巡視區(qū)的安檢員、瓦檢員都沒有下井，白班點(diǎn)安檢員、瓦檢員到出事故時(shí)還在井上等人車，對事故隱患沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
事故教訓(xùn)：
（1）加強(qiáng)隊(duì)火工品的管理，嚴(yán)禁用人車、電瓶車運(yùn)送?；鹚幒碗娎坠鼙仨毟綦x分放。
（2）局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，掘進(jìn)工作面要實(shí)施綜合防塵。
（3）安全專業(yè)人員喲阿認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕空班、漏檢、假檢的現(xiàn)場發(fā)生。
（三）井下用人力運(yùn)輸爆破材料時(shí)的規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)有爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
（2）爆炸操勞必須裝載耐壓和抗沖撞，防震防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝載同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
（3）攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
（4）在交接班，人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。
【案例】井下用人力運(yùn)輸爆破材料時(shí)發(fā)生爆炸事故
某礦一采煤工作面，由于違章運(yùn)送爆破材料，發(fā)生了一起爆炸事故，造成重大人員傷亡。事故的簡要經(jīng)過是，當(dāng)班班長派工人到井下爆破材料總庫領(lǐng)藥，兩人領(lǐng)取了81kg炸藥，280發(fā)雷管，分別混裝在一條尼龍袋內(nèi)。其中一人背送63kg炸藥，280發(fā)雷管，其在井下徒步走了280m路程后，由于十分疲勞，在未考慮和檢查放置地點(diǎn)是否安全的情況下，隨便將麻袋仍在了采煤工作面上出口處，正巧麻袋內(nèi)外露的雷管腳線與電煤鉆電纜線的明接頭接觸，結(jié)果引起電雷管爆炸又相繼引爆炸藥，引發(fā)了當(dāng)場炸死了2人，傷3人重大事故。這起事故所幸發(fā)生在班前，當(dāng)時(shí)只有爆破工和打眼工提前進(jìn)入工作面，否則將造成更大傷亡。
經(jīng)分析造成這起事故的主要原因是：
（1）該礦爆破材料安全管理混亂，沒有安裝《規(guī)程》規(guī)定制定嚴(yán)格的爆破材料發(fā)放清退制度，無證領(lǐng)藥的情況時(shí)有發(fā)生。
（2）嚴(yán)重違反《規(guī)程》有關(guān)電雷管必須有爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工的監(jiān)護(hù)下由熟悉《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送的規(guī)定。
（3）人力運(yùn)送爆破材料嚴(yán)重超量，且背運(yùn)距離較遠(yuǎn)，造成背送人員十分疲勞而又不顧及安全亂丟亂放。
（4）運(yùn)送爆破材料不使用專用容器，而是混裝入麻袋和尼龍袋內(nèi)，不具備耐壓、抗靜電等基本安全規(guī)定要求。
（5）現(xiàn)場干部違章指揮，指派運(yùn)送爆破材料的人員不懂爆破材料安全知識，沒有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育、無證上崗。
二、臨時(shí)存放爆破材料時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定
爆破工按規(guī)定領(lǐng)取爆破材料后，直接到達(dá)工作地點(diǎn)，如需臨時(shí)存放，必須遵守以下規(guī)定：
（1）必須將專用爆破器材箱加鎖存放在離工作地點(diǎn)50m以外的安全地點(diǎn)；
（2）臨時(shí)存放地點(diǎn)必須頂板支護(hù)完好，仿冒落造成危險(xiǎn)；
（3）嚴(yán)禁與電氣設(shè)備和雜物存放在一起；
（4）必須分類存放也不可與爆破器和爆破母線混放。
第4篇 爆破作業(yè)安全管理細(xì)則
我經(jīng)理部施工南寧英華大橋全長l017.763m,其中錨定基礎(chǔ)大,基底半徑為57米,基坑深22米到30米,錨碇開挖量大,工期緊,環(huán)境復(fù)雜;為露天爆破,施工周圍緊鄰半島卓立小學(xué),半島荔園小區(qū),警戒面廣難度大;為杜絕爆破安全事故,保證爆破施工高效、安全地順利進(jìn)行,特制定本細(xì)則。
1 基本原則
凡從事爆破作業(yè)的民爆單位,應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行中華人民共和國《民用爆破物品管理?xiàng)l例》、《爆破安全規(guī)程》及其他有關(guān)爆炸安全條例、法規(guī),必須建立、健全民用爆炸物品的管理和使用制度。從事爆破工作的廣西桂大爆破工程有限公司對爆破的質(zhì)量和安全負(fù)全部責(zé)任。
2 一般規(guī)定
2.1 露天和其他爆破,必須按審批的爆破安全專項(xiàng)方案或爆破說明書進(jìn)行。
2.2 爆炸物品的領(lǐng)用必須嚴(yán)格按照《民用爆破物品管理?xiàng)l例》程序辦理手續(xù),方可領(lǐng)取,嚴(yán)禁個(gè)人單獨(dú)到炸藥庫領(lǐng)取爆炸物品。
2.3爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破工作。
a.有邊坡開裂或邊坡滑落危險(xiǎn);
b.支護(hù)規(guī)格與支護(hù)方案的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞;
c.通道不安全或通道堵塞;
d. 爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;
e.工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;
f.危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施;
g. 危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
h.光線不足或無照明;
i.未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。
2.3禁止進(jìn)行爆破器材加工或爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服,進(jìn)入爆破區(qū)必須關(guān)閉手機(jī)、傳呼機(jī),電子打火機(jī)不得帶入爆破區(qū)。
2.4在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行爆破。需在夜間進(jìn)行爆破時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
2.5裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
a.裝藥前應(yīng)對炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收;
b.使用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍裝藥;
c.裝藥包時(shí),嚴(yán)禁投擲或沖擊;
d.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入導(dǎo)雷管敏感爆破器材前,應(yīng)用銅質(zhì)或木質(zhì)長桿處理;
e.禁止煙火,禁止用明火照明。
2.6 填塞工作必須遵守下列規(guī)定:
a.裝藥后必須保證填塞質(zhì)量,深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破;
b.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;
c.填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;
d. 禁止在深孔裝入藥包后直接用木楔填塞。
2.7 禁止硬拉藥包或?qū)П芑螂娎坠苣_線。
2.8炮響以后,不少于5分鐘,爆破工作人員才能進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查,檢查未發(fā)現(xiàn)盲炮、啞炮方可解除警戒。
3 爆破警戒與信號
3.1施工處爆破露天時(shí)間按工區(qū)規(guī)定的爆破時(shí)間執(zhí)行,具體為:
中午:12:30~14:30 下午:17:30~18:30
3.2 爆破工作開始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。
3.3 地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。
3.4 爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號,使危險(xiǎn)區(qū)的人員都能清楚地聽到和看到。張貼爆破施工告示牌應(yīng)使全體職工和附近居民事先知道警戒范圍,警戒標(biāo)志和聲響信號的意義,以及發(fā)出信號的方法和時(shí)間。
3.4.1 起爆前20min,應(yīng)在各主要交通路口設(shè)置崗哨,崗哨人員應(yīng)佩帶標(biāo)有爆破警戒字樣的紅袖章、口哨和對講機(jī)。
3.4.2 爆破施工警戒信號:
第一次信號:預(yù)警信號,三聲長哨音,該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。
第二次信號:起爆信號,兩聲短哨音,起爆信號應(yīng)在確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū),所有警戒人員到位,具備安全起爆條件時(shí)發(fā)出。起爆信號發(fā)出后,準(zhǔn)許負(fù)責(zé)起爆的人員起爆。
第三次信號:解除信號,一聲長哨音,安全等待時(shí)間過后,檢查人員進(jìn)入警戒范圍檢查、確認(rèn)安全后,方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前崗位不得撤離,不允許非檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍。
4 爆破后的安全檢查和處理
4.1爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn),檢查有無支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
4.2爆破員如果發(fā)現(xiàn)支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,未處理應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。
4.3只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后,經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
4.4每次爆破后,現(xiàn)場技術(shù)員和爆破員必須清點(diǎn)爆炸物品退庫。
5盲炮處理
5.1處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:
a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;
b.難處理的盲炮應(yīng)請示爆破單位領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應(yīng)由爆破公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);
c.處理盲炮時(shí),閑雜人員不準(zhǔn)在場,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè);
d.禁止拉出或掏出起爆藥包;
e.電力起爆發(fā)生盲炮時(shí),須立即切斷電源,及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路;
f. 盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施;
g.每次處理盲炮必須由處理者填寫記錄。
5.2 處理裸露爆破的盲炮,用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包,加上封泥誘爆。
5.3處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法:
a.經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí),可重新起爆;
b.用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成工具,輕輕地將炮眼內(nèi)部分堵塞物掏出,用聚能藥包誘爆;
c.在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮堵塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;
d.盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚,由下一班繼續(xù)處理。
6.4雷雨季節(jié)禁止爆破作業(yè)。
6.5在爆破危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上的單位(作業(yè)組)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),必須統(tǒng)一指揮。
6.6同一區(qū)段的二次爆破,應(yīng)采用一次點(diǎn)火或遠(yuǎn)距離起爆。
6.7為防止人員陷入松軟土巖或爆破后空穴,爆區(qū)必須設(shè)置明顯標(biāo)志并經(jīng)安全檢查,確認(rèn)無塌陷危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。爆破安全控制程序見附圖。
中鐵四局集團(tuán)有限公司南寧英華大橋項(xiàng)目經(jīng)理部
二0一三年五月十日
第5篇 井下爆破和火工品管理的安全技術(shù)規(guī)定
1、井下爆破和火工品管理的安全技術(shù)措施：，
（1）井下爆破，火工品的運(yùn)輸、儲藏、保管必須制定安全措施。
（2）火工品的運(yùn)輸、儲藏和保管的安全措施必須符合《煤礦安全規(guī)程》第295條至314條之有關(guān)規(guī)定。
（3） 特殊情況和特殊地點(diǎn)的爆破，要執(zhí)行經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施，安監(jiān)部門要派安監(jiān)人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行雷管、炸藥“領(lǐng)、用、退”簽字制度，完善雷管、炸藥丟失制度及有關(guān)火工品管理的其它制度，加大對火工品的管理力度。
2、井下爆破和火工品管理的保證措施：
（1）火工品領(lǐng)導(dǎo)小組要把火工品管理工作，做為一項(xiàng)政治任務(wù)來抓，切實(shí)加強(qiáng)管理。
（2）安全保衛(wèi)部門定期對接觸火工品人員進(jìn)行政審，定期對職工澡堂、宿舍進(jìn)行清查，防止火工品流失。
（3）火工品管理和井下爆破業(yè)務(wù)主管部門，加強(qiáng)對接觸火工品人員的教育；安監(jiān)部門把火工品和放炮管理做為安全工作的重點(diǎn)，具體抓好爆破安全措施在現(xiàn)場的落實(shí)，把違章放炮當(dāng)作嚴(yán)重“三違”進(jìn)行處理。
3、強(qiáng)制執(zhí)行措施：
（1）井下放炮必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第315條至346條之有關(guān)規(guī)定。
（2）井下放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”，必須按《煤礦安全規(guī)程》138條執(zhí)行，高瓦斯地區(qū)應(yīng)執(zhí)行放炮停電制度。
（3）放炮時(shí)的躲炮距離、站崗警戒、炮土炮泥的使用、裝藥量等安全技術(shù)措施，必須在采掘作業(yè)規(guī)程或安全措施中做出明確規(guī)定。
4、井下爆破和火工品管理的安全技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容
（1）放炮員、及其他接觸火工品人員，每年接受有關(guān)火工品管理方面知識的培訓(xùn)不少于兩次。
（2）培訓(xùn)內(nèi)容主要以法制教育，有關(guān)火工品管理的法律、法規(guī)，有關(guān)井下爆破的《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》，放炮事故案例等，以提高火工品人員的法制觀念，安全意識，操作技能。
第6篇 煤礦爆破安全管理規(guī)范
煤礦生產(chǎn)、建設(shè)離不了爆破。盡管目前的煤礦生產(chǎn)已大量使用了綜采、綜掘,但由于地質(zhì)構(gòu)造的影響和煤層中的夾矸存在,需要用炸藥爆破來處理。還有大量小煤礦需要用爆破進(jìn)行掘進(jìn)、采煤。又由于爆破材料為危險(xiǎn)物品,對它的管理就顯得格外重要。
一、爆破材料安全管理
(一)爆破材料儲存與保管、銷毀
爆破材料庫分為礦區(qū)總庫和地面分庫?？値鞂Φ孛娣謳旎蚓卤撇牧蠋旃?yīng)爆破材料,禁止從總庫將爆破材料直接發(fā)給炮工。
地面總庫的總?cè)萘?炸藥不得超過所供單位半年生產(chǎn)用量;起爆材料不得超過所供單位一年生產(chǎn)用量。
地面分庫的總?cè)萘?炸藥不得超過所供單位三個(gè)月生產(chǎn)用量;起爆材料不得超過所供單位半年生產(chǎn)用量。
井下爆破材料庫的最大貯存量,不得超過該礦3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。
《煤礦安全規(guī)程》308條規(guī)定:“井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)的照明設(shè)備,照明線必須使用阻燃電纜,電壓不得超過127v。嚴(yán)禁在貯存爆破材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈?！?/p>
爆破材料的保管工作主要任務(wù)是防止爆破材料受溫度、濕度影響和與其他物品作用而引起的變質(zhì)失效;因炸藥本身分解引起的燃燒、爆炸以及被盜等等。實(shí)踐證明:保管期間的溫度逾高,濕度逾大,則保存期逾短;在同一溫度條件下 ,因濕度情況不同,保存期限相差6—8倍。
保管人員要經(jīng)常檢查以下內(nèi)容:
1、庫房內(nèi)的溫度、濕度是否符合規(guī)定。
2、爆破材料是否受潮、受熱或分解變質(zhì)。
3、經(jīng)常檢查門、窗、鎖是否完好。
4、消防設(shè)備是否齊全、有效。
5、防雷設(shè)施是否可靠。
《煤礦安全規(guī)程》309條規(guī)定:“煤礦企業(yè)必須建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆破材料丟失處理辦法?！?/p>
“電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發(fā)給爆破工前,必須用電雷管檢測儀逐個(gè)做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的電雷管?！?/p>
“煤礦企業(yè)必須按民用爆炸物品管理?xiàng)l例的規(guī)定,建立爆破材料銷毀制度?！?/p>
由于管理不當(dāng),儲存條件不好或儲存期超限,導(dǎo)致爆破材料安全性能不合格或失效、變質(zhì)時(shí),必須及時(shí)銷毀。
銷毀必須在專用空場地內(nèi)進(jìn)行。銷毀場地應(yīng)選在有天然屏障的隱蔽地方,周圍50m內(nèi)要清除各種可燃物。當(dāng)不具備天然屏障時(shí),要考慮銷毀時(shí)爆炸沖擊波對周圍單位、民用建筑、鐵路、高壓線等設(shè)施的影響。
銷毀的方法一般采用引爆、化學(xué)處理、燒毀、溶解等方法。性質(zhì)不同的炸藥不得混在一起銷毀。銷毀時(shí)必須有公安、安檢等相關(guān)部門人員在場監(jiān)督、登記、簽名、備案。
(二)爆破材料的運(yùn)送安全規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》310條規(guī)定:“嚴(yán)禁用煤氣車、拖拉機(jī)、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車運(yùn)輸爆破材料?！?/p>
《煤礦安全規(guī)程》314條規(guī)定:“由爆破材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
2、爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。
3、攜帶爆炸材料上、下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人,其他人員不得同罐上下。
4、在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下?！?/p>
黑龍江省某礦,爆炸材料管理混亂。特別是背藥工人未培訓(xùn),炸藥雷管混裝, 無證領(lǐng)藥長達(dá)三個(gè)月之久, 領(lǐng)導(dǎo)早有所見 , 未加制止. 1982年11月9日16:10, 未經(jīng)培訓(xùn)的工人將領(lǐng)來的81公斤炸藥, 280發(fā)雷管混裝在麻袋和尼龍袋中, 背藥2人與同行1人, 行到工作面出口處, 背藥人放下炸藥袋, 觸及漏電的電纜,引爆所背回的全部炸藥雷管,3人當(dāng)場被炸身亡。
內(nèi)蒙古自治區(qū)某礦,在井下私自建造炸藥庫,違法購買、貯存、使用在井下禁用的散裝炸藥、黑火藥,炸藥庫明火照明。井下炸藥庫門前堆放炸藥、包裝炸藥,黑火藥散落嚴(yán)重。此前曾發(fā)生過黑火藥事故,未能引起重視。四輪車一直停放在井下炸藥庫附近,井下工人吸煙和明火取暖等現(xiàn)象嚴(yán)重。1998年11月22日5:25,明火引起炸藥庫的炸藥爆炸,死亡16人,重傷2人,輕傷7人。
1984年11月1日9:10,黑龍江省某礦,掘進(jìn)工作面施工時(shí),工人用電瓶車運(yùn)送炸藥、雷管時(shí),途中另一修風(fēng)鉆工人將10多kg修鉆工具和配件也扔進(jìn)車中,結(jié)果砸響電雷管引爆車中炸藥,又引爆瓦斯、煤塵,死亡7人,傷3人。
作為煤礦管理人員,不但要教育工人和監(jiān)督工人認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,而且要為工人創(chuàng)造必要的條件。如提供合格的分裝分運(yùn)炸藥、雷管的容器,工人也就不會混裝運(yùn)了。
二、礦用爆破材料的正確選用
礦用爆破材料的正確選用是一項(xiàng)很嚴(yán)肅的工作。作為煤礦管理者,對爆破材料的選用應(yīng)嚴(yán)格過問、檢查,至少應(yīng)清楚怎樣選用。
破碎的介質(zhì)(煤、巖體)強(qiáng)度不同,則需要用威力(爆力和猛度)不同的炸藥;對于瓦斯礦井或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中,所選用炸藥的安全等級要和礦井瓦斯等級相適應(yīng);在有水的條件下,所選用的炸藥要有一定的抗水性;同時(shí)由于煤礦使用量大,礦用爆破材料的選用還要考慮成本問題。
《煤礦安全規(guī)程》320條規(guī)定:“井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
2、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面,半煤巖掘進(jìn)工作面,必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
3、高瓦斯礦井、 低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域, 必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。 有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的工作面, 必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。”
“嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。”
在雷管選用方面規(guī)定: “采掘工作面, 必須使用煤礦許用順發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管, 不得摻混使用?！?/p>
含水炸藥包括乳化炸藥和水膠炸藥。 這兩種炸藥中都含有水, 故稱含水炸藥。 它們和銨梯炸藥相比, 具有突出的優(yōu)點(diǎn): 原料來源豐富, 制造加工簡便, 成本低,抗水性強(qiáng), 爆轟感度高, 爆炸和傳爆性能好, 無熄爆, 爆燃現(xiàn)象。 在同等安全等級條件下, 比煤礦銨梯炸藥更安全。
1990年4月3日18:30, 四川省某礦, 爆破材料管理特別混亂, 井下炸藥、 雷管亂甩亂放, 甚至在井下發(fā)現(xiàn)有已插入雷管的炸藥卷(引藥)。該礦在井下放炮時(shí),由于炸藥不合格,突然爆炸引起煤塵爆炸,死亡12人,傷4人。
1996年3月19日, 湖南省某礦, 用2號巖石炸藥放炮采煤(該礦為高瓦斯礦井),采煤工作面放炮引起瓦斯爆炸,死亡23人,傷2人。
1999年4月2日11:40, 河南省某高瓦斯礦井, 掘進(jìn)工作面使用劣質(zhì)炸藥。在掘進(jìn)頭裝右側(cè)底眼炸藥時(shí),炸藥突然爆炸,引起煤塵爆炸,死亡30人,傷3人。
從上述三例事故我們不難看出,表象是工人操作引起事故,但是深層原因是煤礦管理者管理失誤造成,如炸藥的選用是違章的,應(yīng)引起我們足夠重視。
三、爆破作業(yè)的安全管理
(一)對爆破人員及作業(yè)的安全要求
《煤礦安全規(guī)程》315條規(guī)定:“所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆破材料的性能和本規(guī)程規(guī)定?！?/p>
《煤礦安全規(guī)程》316條規(guī)定:“井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中,專職爆破工必須固定在同一工作面工作?！?/p>
爆破工必須由20周歲以上、具有兩年以上采掘工齡和初中以上文化經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格取得爆破操作資格證人員持證上崗。
煤礦所有爆破作業(yè)地點(diǎn)必須編制爆破作業(yè)說明書,爆破工必須依照爆破作業(yè)說明書的炮眼深度、角度、使用爆破材料的品種、裝藥量、封泥長度、聯(lián)線方式和起爆順序等進(jìn)行爆破作業(yè)。
(二)對爆破基本安全操作的要求
在井下所有爆破工作面,都必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,并按礦井瓦斯等級和相適應(yīng)爆破材料的安全等級合理選用。
有下列情況之一時(shí),都不得裝藥、爆破:
1、采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞、留有傘檐時(shí)。
2、裝藥前和爆破前爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
3、在爆破地點(diǎn)20m內(nèi)有礦車、未清除的煤、矸或其他雜物堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。
4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度變化異常、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。
5、采掘面無風(fēng)、微風(fēng)時(shí)。
除上述情況外,有下列情況時(shí),爆破工也不得裝藥、爆破:
1、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,掘進(jìn)工作面爆破后,附近20m巷道內(nèi)未灑水降塵。爆破前機(jī)器、液壓支架、電纜等,沒有移出工作面或加以可靠保護(hù)的。
2、爆破前,靠近迎頭10m內(nèi)支架未加固時(shí);掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間,未使用臨時(shí)支護(hù)或前探支架,造成空頂作業(yè)時(shí)。
3、采煤工作面兩個(gè)安全出口不暢通,在爆破地點(diǎn)及上下出口5m內(nèi),支架不齊全牢固;采煤工作面沒有一定量的備用支護(hù)材料;爆破與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè),不符合作業(yè)規(guī)程的距離時(shí)。炮眼應(yīng)封足炮泥,禁止用煤塊等雜物當(dāng)炮泥。
(三)關(guān)于執(zhí)行爆破操作規(guī)程的要求
《煤礦安全規(guī)程》第三百324條規(guī)定:“炮工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆破材料箱內(nèi),并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在頂板完整、支架完好,避開機(jī)電設(shè)備和導(dǎo)電物體的地點(diǎn)。每次爆破時(shí),都必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)”。
《煤礦安全規(guī)程》第三百324條規(guī)定:從成束的電雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬曳管體,也不得手拉管體硬曳腳線,應(yīng)將成束電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
1、裝配引藥必須在頂板完整、支架完好、避開電氣設(shè)備和金屬導(dǎo)電物體的爆破地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上做引藥。引藥的數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰繛橄蕖?/p>
2、做引藥時(shí)必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
3、電雷管必須從藥卷非聚能穴端插入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎孔。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
4、電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),還必須將腳線扭結(jié)短路。
裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)煤、巖粉末,再用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼內(nèi),不得沖撞或搗實(shí)。眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。有水炮眼必須用抗水炸藥。
裝藥后,腳線必須扭結(jié)懸空,嚴(yán)禁腳線、母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。
爆破前,班組長必須親自布置專人,在警戒線外及可能進(jìn)入的所有入口處擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須有可靠掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線出應(yīng)設(shè)警戒牌、拉警戒線(繩)等標(biāo)志。
煤礦井下爆破必須采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線。掘進(jìn)爆破時(shí),母線應(yīng)隨用隨掛,禁止使用固定母線。只準(zhǔn)用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬管網(wǎng)、水、大地等作回路。爆破前,母線必須扭結(jié)成短路。
發(fā)爆器的鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由炮工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人,不到爆破通電時(shí),不得將鑰匙插入發(fā)爆器的鑰匙孔內(nèi)。爆破后,必須立即將鑰匙拔除,摘下母線并扭結(jié)成短路。
爆破前,腳線的聯(lián)結(jié)工作可由班組長協(xié)助炮工進(jìn)行,母線與腳線聯(lián)結(jié)、線路檢查和通電工作,只準(zhǔn)炮工一人操作,其他人員禁止參與。爆破前,班組長必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。炮工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。炮工必須最后離開爆破地點(diǎn),并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆。
裝藥的炮眼必須在當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下,可將未爆的炮眼在現(xiàn)場當(dāng)面移交給下班炮工。
(三)關(guān)于“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制
《煤礦安全規(guī)程》316條規(guī)定:
“爆破作業(yè)必須執(zhí)行 “一炮三檢”。”
“一炮三檢”是要在裝藥前、放炮前和放炮后都要檢查瓦斯?jié)舛?就是放一次炮要檢查三次瓦斯?jié)舛?。而“三人?lián)鎖”放炮制是放炮時(shí)必須由爆破工、瓦斯檢查員、班組長三個(gè)人同時(shí)在場參與放炮。爆破工的責(zé)任是堅(jiān)持自聯(lián)自放操作;瓦斯檢查員實(shí)施“一炮三檢”;班組長負(fù)責(zé)保護(hù)工具、設(shè)備、清點(diǎn)人數(shù)和在各入口處設(shè)人、牌、線三道警戒。
“一炮三檢”是煤礦井下安全爆破作業(yè)的基本制度之一,也是預(yù)防爆破引起瓦斯、煤塵爆炸的基本措施之一。這個(gè)制度雖然是現(xiàn)場操作人員和現(xiàn)場管理人員具體執(zhí)行,但其執(zhí)行的好壞,反映了該礦的整體管理水平與領(lǐng)導(dǎo)對安全工作的重視成度。由于未堅(jiān)持“一炮三檢”制度而引發(fā)的瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)有發(fā)生。
1993年10月11日19:05,黑龍江省某礦,掘進(jìn)工作面放炮未執(zhí)行“一炮三檢”制度,母線裸露,短路產(chǎn)生火花引爆瓦斯,死亡70人。
1996年9月17日0:30,山西省某礦,工作面放炮時(shí)未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,違章放炮引起瓦斯爆炸,死亡16人,傷3人。
1998年10月28日19:20,江蘇省某礦,采煤工作面放炮未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,炮眼未封炮泥,用電鉆電源放炮,引爆瓦斯,死亡11人。
1999年11月5日19:50,遼寧省某礦,上山掘進(jìn)工作面,因瓦斯檢查員脫崗,未執(zhí)行“一炮三檢”,母線與放炮器虛接產(chǎn)生火花,引爆瓦斯,死亡60人。
可見堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度是何等的重要。
(四)關(guān)于毫秒爆破
《煤礦安全規(guī)程》321條規(guī)定:“在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施。”
毫秒爆破又叫微差爆破,是一種延期爆破。遲延時(shí)間間隔僅為幾毫秒到幾十毫秒。由于前后相鄰炮眼爆炸時(shí)間間隔極短,使前段炮眼爆炸后瓦斯還來不及涌出時(shí),后段相繼爆炸結(jié)束,這樣就避免了前段炮眼爆炸后涌出的瓦斯被后段爆炸火焰引燃引爆的可能性。所以毫秒爆破也是一種很安全的爆破方法。
毫秒爆破的優(yōu)點(diǎn)是很突出的:
1、可減弱爆破地震效應(yīng)和空氣沖擊波的影響。
2、可增大一次起爆炮眼數(shù)目,減少爆破次數(shù),也就減少了頂板被反復(fù)震動的次數(shù),從而維護(hù)了圍巖的穩(wěn)定。
3、由于先爆的巖塊在落下之前,與后爆的巖塊互相碰撞,使得矸石塊度均勻,大塊率低。
4、爆堆形狀整齊,爆堆比較集中,有利于提高裝巖效率。
5、在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,可實(shí)現(xiàn)全斷面一次起爆,縮短爆破和通風(fēng)時(shí)間,提高掘進(jìn)速度,并有利于工人身體健康。
6、減少爆破工聯(lián)線、爆破次數(shù),降低了爆破工勞動強(qiáng)度,提高作業(yè)效率 。
在掘進(jìn)工作面使用毫秒爆破,為實(shí)現(xiàn)全端面一次起爆創(chuàng)造了良好的條件。
在采煤工作面使用毫秒爆破就更為有利:
1、順發(fā)爆破占用時(shí)間長,每茬放炮時(shí)間長達(dá)2.5h—3.5h或更長;而毫秒爆破僅用半小時(shí)就可放完。
2、順發(fā)爆破放炮次數(shù)多,反復(fù)震動易破壞頂板和支架,頂板不好時(shí)易冒頂;而毫秒爆破放炮次數(shù)少,反復(fù)震動少,對頂板、支架破壞小。
3、順發(fā)爆破裝煤率低,增加人工攉煤工作量和時(shí)間,而毫秒爆破自裝率高,放炮不停刮板輸送機(jī)。
4、順發(fā)爆破放炮次數(shù)多,放炮安全距離不易保證,有時(shí)炮工為了少跑路而不顧安全,被炸傷亡的事故時(shí)有發(fā)生;而毫秒爆破放炮次數(shù)少,爆破安全距離易保證。
其實(shí),在采掘工作面應(yīng)用毫秒爆破,只要堅(jiān)持使用煤礦安全毫秒延期電雷管就可實(shí)現(xiàn),并不需要復(fù)雜的技術(shù)和較大的投入。
(五)關(guān)于采煤工作面一組裝藥必須一次起爆
《煤礦安全規(guī)程》321條規(guī)定:“在采煤工作面,可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆?！?/p>
由于未能一組裝藥一次起爆,而引起瓦斯、煤塵爆炸的事故時(shí)有發(fā)生。
1991年3月7日10:50,湖南省某礦,在巷道掘進(jìn)中,采用一次裝藥,分次放炮,放炮前未灑水,放炮引爆煤塵,死亡35人,直接經(jīng)濟(jì)損失128萬元。
1995年6月23日0:16,安徽省某礦,在炮采工作面,放炮未堅(jiān)持“一炮三檢”,放炮時(shí)瓦檢員不在場,采用一次裝藥,分次放炮,導(dǎo)致瓦斯爆炸。死亡76人(其中救護(hù)隊(duì)員15人),傷69人,直接經(jīng)濟(jì)損失327.8萬元。
可見必須堅(jiān)持 “一組裝藥,必須一次起爆”的規(guī)定,絕不能“一次裝藥,分次起爆”,堅(jiān)決防止此類事故的再次發(fā)生。
(六)關(guān)于炮泥
炮泥是煤礦井下進(jìn)行安全爆破的必備材料。由于不裝炮泥,封泥不足,炮泥材料不合格或用雜物(可燃物)當(dāng)炮泥的危害是我們在煤礦工作的人員深有體會:這就是殘眼多,進(jìn)尺少,倒支架多,炮煙多,特別是噴火,由此而引發(fā)的瓦斯煤塵爆炸事故是驚心動魄的。
1975年5月11日8:11,陜西省某礦,井下放炮不裝炮泥,用煤塊、紙屑等雜物當(dāng)炮泥,一次裝藥,分次放炮,引爆瓦斯煤塵,死亡101人,傷15人。
1993年11月11日17:40,河北省某礦,一貫用煤粉當(dāng)炮泥用,無泥放炮引起瓦斯爆炸,死亡26人,傷3人,摧毀巷道600多米。
1995年3月1日23:30,山西省某礦,井下放炮沒裝炮泥,放炮引起瓦斯爆炸,死亡16人,重傷5人,輕傷17人。
《煤礦安全規(guī)程》328條規(guī)定:“炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土或用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃材料作炮眼封泥?！?/p>
“無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破?！?/p>
“嚴(yán)禁裸露爆破?！?/p>
炮泥一般采用粘土和砂子按1:3的比例和成。特別強(qiáng)調(diào)一定要有砂子。水炮泥是用塑料水袋內(nèi)裝200ml水制成。這些東西都是簡單材料,不需較大投入就可實(shí)現(xiàn)。
在現(xiàn)場實(shí)踐中,不裝炮泥、封泥不足,用雜物當(dāng)炮泥放炮,在大多數(shù)情況下不是工人故意違章,而是工作面無合格的足夠的炮泥可裝。這就完全是煤礦管理者的問題。
《煤礦安全規(guī)程》329條規(guī)定:“炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:
1、炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。
2、深度為0.6m—1.0m時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。
3、眼深度超過1.om時(shí),封泥長度不得小于0.5m。
4、炮眼深度超過2.5m時(shí),封泥長度不得小于1.0m。
5、光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長度不得小于0.3m.
6、工作面有2個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m?！?/p>
要落實(shí)上述規(guī)定,工作面必須具備足夠多的、合格的炮泥,才能實(shí)現(xiàn)。
三、特殊條件的爆破安全規(guī)定
(一)巷道貫通放炮
兩巷貫通時(shí),涉及到兩個(gè)工作面的安全,很容易發(fā)生事故,應(yīng)制定專門的安全措施。
《煤礦安全規(guī)程》108條規(guī)定:“貫通巷道必須遵守下列規(guī)定:
1、掘進(jìn)巷道貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必須停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
2、貫通時(shí),必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次放炮前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,兩個(gè)工作面入口必須有專人警戒。
3、貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定?！?/p>
為了防止冒頂事故的發(fā)生,貫通爆破前必須加固貫通點(diǎn)支護(hù)。距貫通點(diǎn)相距5m時(shí),要在工作面中心位置打超前探眼,其深度要大于炮眼深度1倍以上,眼內(nèi)不許裝藥。有瓦斯的工作面,爆破前用炮泥封死探眼。若到應(yīng)貫通而未貫通時(shí),應(yīng)立即停止掘進(jìn),查明原因,重新采取貫通措施。
1983年3月20日10:05,貴州省某礦,在掘進(jìn)機(jī)巷和切眼貫通放炮時(shí)沒有檢查瓦斯,裝藥量過多,抵抗線過小,引爆瓦斯,死亡84人,燒傷19人。
1996年5月21日18:11,河南省某礦,切眼貫通區(qū)域通風(fēng)混亂,風(fēng)量嚴(yán)重不足,放炮引起瓦斯爆炸,死亡84人,傷68人,直接經(jīng)濟(jì)損失 984.45萬元。
(二)放炮處理溜煤眼堵塞
《煤礦安全規(guī)程》330條規(guī)定:“處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí),如果確無爆破以外的辦法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
1、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
2、每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
3、爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部的瓦斯。
4、爆破前必須灑水?！?/p>
用爆破方法處理堵塞溜煤(矸)眼是非常危險(xiǎn)的,因?yàn)榱锩貉鄱氯?容易在上下口空洞積存瓦斯,溜煤口附近煤塵積存較多,一旦爆破,很容易引起瓦斯、煤塵爆炸事故。放炮處理時(shí)除了執(zhí)行上述規(guī)定外還應(yīng)在現(xiàn)場有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)指揮。
1970年3月15日3:12,遼寧省某礦,放炮處理溜煤眼堵塞時(shí),無安全措施,炸藥放置不固定,在炮響時(shí)炸藥掉入放煤漏斗中,炸飛的漏斗碎片砸傷炮工頭部,當(dāng)場死亡。
19*11月9日9:40,新疆維吾爾自治區(qū)某礦,處理溜煤眼堵塞時(shí)放明炮引起煤塵爆破,死亡17人,傷3人。
(三)遇老空區(qū)爆破安全
第45條規(guī)定:“掘進(jìn)巷道在揭露老空前,必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施,進(jìn)行處理。
在揭露老空時(shí),必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查,證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。“
老空區(qū)也稱老塘,是井下采空區(qū)和報(bào)廢巷道的總稱。由于老空區(qū)內(nèi)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有害氣體,爆破時(shí)穿透老空區(qū)易發(fā)生涌水、人員中毒和瓦斯涌出等事故。所以接近老空區(qū)時(shí),必須制定安全措施并注意下列安全問題:
1、爆破距老空15m前,必須打探眼、探鉆探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍,以及水、火、瓦斯等情況,必須依探明的情況采取措施進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)裝藥爆破。
2、打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出水異常,煤、巖松散,工作面溫度變化異常,瓦斯大量涌出等異常情況,說明工作面已臨近老空區(qū),必須查明原因,采取有效措施,否則不許裝藥爆破。
3、揭露老空爆破時(shí),必須將人員撤到安全地點(diǎn),并在無危險(xiǎn)地點(diǎn)起爆。只有經(jīng)過檢查證明無危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。
4、必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須查明原因,采取有效措施,否則不準(zhǔn)裝藥爆破。
(四)接近積水區(qū)的爆破安全
由于水具有較強(qiáng)的流動性和滲透性,當(dāng)?shù)刭|(zhì)、水文地質(zhì)情況和采空區(qū)位置不明,或測量不準(zhǔn)確,以及過去小煤窯的存在,往往在爆破時(shí)誤穿積水區(qū)導(dǎo)致大量積水涌出,造成沖毀設(shè)備、傷亡人員,甚止淹沒全礦等嚴(yán)重事故。透水是煤礦五大災(zāi)害之一,因此在接近積水區(qū)時(shí),必須加強(qiáng)管理,采取必要的防護(hù)措施:
1、在接近溶洞、含水豐富地層(流砂層、沖積層、風(fēng)化袋等)、導(dǎo)水?dāng)鄬?、積水的井巷和老空,打開隔水煤(巖)柱放水等有透水危險(xiǎn)的地點(diǎn)爆破時(shí),必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則。
2、接近積水區(qū)時(shí),要根據(jù)已探明的情況進(jìn)行編制切實(shí)可行的排放水設(shè)計(jì),制定安全措施,否則嚴(yán)禁爆破。
3、工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧汽、誰叫、頂板來壓、頂板淋水加大、地板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味、煤巖變松軟等異狀)時(shí),必須停止作業(yè),炮工停止裝藥、爆破,及時(shí)匯報(bào),采取措施,查明原因。若情況緊急,必須發(fā)出警報(bào),立即撤出所有受危害人員。
4、打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)炮眼涌水,要立即停止打鉆,不要拔出鉆桿,并馬上向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、合理選擇掘進(jìn)爆破方法,在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下,可采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法,以利煤體的穩(wěn)定性。
(五)放淺眼小跑
在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。制定的安全措施必須符合下列要求:
1、每孔裝藥量不得超過150g。
2、炮眼必須封滿炮泥。
3、爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),不準(zhǔn)爆破。
4、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架。
5、采取有效措施,保護(hù)好風(fēng)、水管路,電氣設(shè)備及其他設(shè)施,以防崩壞。
6、爆破時(shí),必須布置好警戒并有值班長在現(xiàn)場指揮。
(六)放震動炮
《煤礦安全規(guī)程》210條規(guī)定:“采用震動爆破措施時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、必須編制專門設(shè)計(jì)。爆破參數(shù),爆破器材及起爆要求,爆破地點(diǎn),反向風(fēng)門位置,避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等,必須在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。
2、震動爆破工作面,必須具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng),爆破時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源,嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過。在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中,必須設(shè)置2道堅(jiān)固的反向風(fēng)門。與回風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠,防止突出的瓦斯涌入其他區(qū)域。
3、震動爆破必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并有礦山救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)值班,爆破30min后礦山救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入工作面檢查。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果,確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)、排除瓦斯等具體措施。
4、震動爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管,雷管總延期時(shí)間不得超過130ms,嚴(yán)禁跳段使用。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電雷管的聯(lián)接必須使通過每一電雷管的電流達(dá)到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜,并盡可能減少接頭,有條件的可采用遙控發(fā)爆器。
5、應(yīng)采用擋欄設(shè)施降低震動爆破誘發(fā)突出的強(qiáng)度。
6、震動爆破應(yīng)采用一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層,在掘進(jìn)剩余部分時(shí)(包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入底(頂)板2m范圍內(nèi))必須按震動爆破的要求進(jìn)行爆破作業(yè)。
(七)放炮處理機(jī)采工作面夾矸的安全要求
一般情況下機(jī)采工作面(尤其是綜采、綜放工作面)是不允許爆破的,以免炸壞機(jī)電設(shè)備和炮煙腐蝕液壓支架的鍍層。但機(jī)采工作面遇有堅(jiān)硬的夾矸時(shí),《煤礦安全規(guī)程》條規(guī)定:工作面遇有堅(jiān)硬的夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采用松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。工作面爆破時(shí),必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。因此,采用松動爆破方法處理機(jī)采工作面堅(jiān)硬的夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),只能能采用松動爆破措施處理,采用松動爆破時(shí)的具體要求如下:
1、首先工程技術(shù)人員根據(jù)夾矸的厚度、硬度、性質(zhì)等情況,制定松動爆破的炮眼參數(shù)(包括深度、眼距、角度及裝藥量和封泥長度)核對設(shè)備保護(hù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、爆破前,必須加強(qiáng)對機(jī)器、液壓支架和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?爆破區(qū)內(nèi)的液壓支架,電纜等用擋簾擋牢(或給液壓支架立柱穿上褲套),把采煤機(jī)開出爆破地點(diǎn)30m以外,否則不準(zhǔn)爆破。
3、按措施中規(guī)定的裝藥量裝藥,并封滿炮泥,以達(dá)到將夾矸或黃鐵礦結(jié)核震裂、破碎的要求,所規(guī)定的炮眼眼距應(yīng)能使炮眼之間的夾矸發(fā)生貫穿裂縫,眼深一般是機(jī)采進(jìn)度的兩倍。起爆應(yīng)采用順發(fā)電雷管或毫秒電雷管一次起爆。
4、爆破時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”。瓦斯超限時(shí),嚴(yán)禁裝藥、爆破。
(八)突出煤層松動爆破安全
松動爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打深孔炮眼,裝藥爆破松裂煤體、消除煤質(zhì)軟硬不均并卸壓和釋放瓦斯的措施。
1、掘進(jìn)工作面松動爆破
(1)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:突出煤層中平巷掘進(jìn),應(yīng)采用超前鉆孔、松動爆破、水力沖孔、前探支架或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防止突出措施;采煤工作面可采用松動爆破、注水濕潤煤體、超前鉆孔、預(yù)抽瓦斯等措施,并應(yīng)盡量采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。
(2)在有突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn),一搬在工作面布置3—5個(gè)孔(不少于3個(gè)),孔徑42 mm左右 ,孔深8—10m (不少于8m );孔底超前工作面不少于5m.
(3)裝藥前清干凈孔內(nèi)煤粉末。每孔裝藥量3—6kg,把藥卷綁在竹片上一次裝進(jìn),炮泥不少于2m 。
(4)為防延期突出,炮后等20min,方可進(jìn)入工作面。一般在松動爆破后,工作面停止作業(yè)4—8h。撤人和放炮安全距離不少于200m。
(5)松動爆破時(shí),必須撤人、停電、警戒、遠(yuǎn)拒離爆破、反向風(fēng)門等措施。
深孔松動爆破適用于煤層賦存穩(wěn)定,無地質(zhì)變化,煤質(zhì)較硬,頂板較好,突出強(qiáng)度較小的突出煤層。
2、采煤工作面松動爆破
(1)在有突出危險(xiǎn)煤層中采面采用松動爆破時(shí),其炮眼可布置在煤質(zhì)松軟、有突出預(yù)兆地點(diǎn)和分層內(nèi),炮眼與工作面垂直,沿采面每2—3m打一深2m的炮眼。
(2)裝藥前,清干凈孔內(nèi)煤粉末。每孔藥量450g,封泥附合規(guī)定,最小超前距不小于1m。
(3)松動爆破時(shí),必須做好撤人、停電、警戒等工作。
(4)松動爆破時(shí),工作面停止作業(yè),安全距離不小于200m, 炮后等20min,方可恢復(fù)工作。
爆破安全管理主要是為井下爆破創(chuàng)造必要的條件和環(huán)境,如選擇合格的附和安全要求的礦用爆破材料,提供足夠的合格的炮泥和合格的足夠長的母線及安全性很高的發(fā)爆器(如mfbb型發(fā)爆器),同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不違章指揮,才能保證井下爆破不出事故或少出事故。
第7篇 光面爆破安全管理技術(shù)規(guī)定
光面爆破的安全管理及技術(shù)規(guī)定,在光爆工作中占有重要位置,所涉及的范圍和內(nèi)容非常廣泛。本章重點(diǎn)介紹光面爆破的安全管理工作,光爆常見質(zhì)量事故的預(yù)防與處理,光面爆破的排險(xiǎn)工作,以及光面爆破的有關(guān)技術(shù)規(guī)定等內(nèi)容。
安全與管理
一、光面爆破的安全組織工作
在組織光面爆破施工時(shí),各級領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)重視抓好安全工作,成立相應(yīng)的安全組織。建立一些必要的規(guī)章制度,如安全工作責(zé)任制度、安全教育制度、安全檢查評比制度等等。領(lǐng)導(dǎo)要以身作則,跟班作業(yè),并做到勤檢查,勤教育,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
安全組織的職責(zé)是:
1、協(xié)助各級領(lǐng)導(dǎo)做好各項(xiàng)預(yù)防事故工作;
2、宣傳安全施工的重要意義,督促施工人員遵守安全操作規(guī)程,檢查安全措施的落實(shí)情況;
3、遇到影響安全工作的緊急情況,有權(quán)命令立即停工,并及時(shí)報(bào)告上級處理;
4、定期召開安全會議,分析研究安全工作情況,針對存在問題,提出或制定出具體措施。
5、總結(jié)和推廣安全施工的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
二、光面爆破掘進(jìn)作業(yè)的安全工作
掘進(jìn)作業(yè),應(yīng)根據(jù)石質(zhì)情況,制定出塌方、落石、地下涌水等搶救方案,規(guī)定防險(xiǎn)信號、人員撤離路線、避險(xiǎn)地點(diǎn)和準(zhǔn)備技術(shù)處置使用的器材等。
凡進(jìn)洞人員必須戴防險(xiǎn)帽,禁止在洞內(nèi)坐、臥、睡覺、打鬧和烤火。
坑道作業(yè)應(yīng)有良好的照明設(shè)備,轉(zhuǎn)彎處和直線部分每隔10~15m應(yīng)設(shè)一盞照明燈,作業(yè)面上應(yīng)有足夠的照明燈具。
1、鉆孔做到以下幾點(diǎn):
(1)應(yīng)根據(jù)作業(yè)面的大小,風(fēng)鉆多少,明確劃分作業(yè)區(qū)域,規(guī)定作業(yè)手的位置。
(2)作業(yè)前必須檢查風(fēng)鉆、水管、氣管是否完好和作業(yè)臺架是否穩(wěn)固。作業(yè)中應(yīng)正確使用鉆機(jī)、支架,防止鉆桿折斷和氣管脫落傷人。
(3)做到四不打:無照明不打;險(xiǎn)情未排除不打;殘孔位置不打;無水不打。
2、通風(fēng)降塵應(yīng)按以下要求進(jìn)行:
(1)經(jīng)常對作業(yè)人員進(jìn)行防塵和防瓦斯常識教育,提高執(zhí)行通風(fēng)降塵規(guī)定的自學(xué)性。切實(shí)預(yù)防矽肺病。
(2)通風(fēng)機(jī)安裝要適當(dāng),風(fēng)管接頭要嚴(yán)密、布置合理、固定牢固,盡量做到平、順、直,以減少通風(fēng)阻力,消除死角,防止有害氣體在洞內(nèi)滯留或循環(huán)。風(fēng)管要緊跟作業(yè)面,保證作業(yè)面空氣新鮮和暢通。
(3)爆破后,煙未排除不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)面。
(4)作業(yè)人員必須戴防塵口罩。裝(扒)碴前必須噴灑水,把粉塵降到最低限度或達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)在任何時(shí)候都不準(zhǔn)打干眼。
3、除碴安全要點(diǎn)。
(1)裝碴機(jī)裝碴時(shí)要準(zhǔn)、穩(wěn),防止石碴濺出傷人;進(jìn)出速度不要過快,防止擠傷人員。
(2)運(yùn)輸車輛應(yīng)有靈活穩(wěn)妥的剎車設(shè)備。人力推斗車運(yùn)輸時(shí),速度不得超過1.5m/s,下坡時(shí)嚴(yán)禁放快車;斗車之間,應(yīng)根據(jù)坡度保持一定的距離(一般不小于30m)。各種車輛裝載物不得超寬,過彎道或交叉路時(shí)要發(fā)出信號。
(3)道軌鋪設(shè)要平坦,地基堅(jiān)實(shí),軌距正確。接合部連接要牢固,彎道處應(yīng)按要求超高和加寬。軌道終點(diǎn)要設(shè)擋車裝置,防止跑車。道軌上不準(zhǔn)人員停留和休息。
(4)作業(yè)面、交叉口等重要地段,要設(shè)專人負(fù)責(zé)車輛調(diào)度,設(shè)置明顯的信號標(biāo)志。剎車設(shè)備和道軌彎道部、接合部,道岔等重要部位應(yīng)經(jīng)常檢修,使之處于良好狀態(tài)。
(5)在垂直坑道用電動絞盤運(yùn)輸時(shí),必須注意人員和器材應(yīng)分別上下運(yùn)送;人員上下禁止坐在桶邊;人員乘坐的吊桶最大降速度不得超過10m/s;在吊桶上面應(yīng)安設(shè)護(hù)板;吊桶裝載不得超載、超寬、超高。
4、裝藥安全作業(yè)應(yīng)做到的要求。
(1)裝藥五不準(zhǔn)。即用普通機(jī)械鉆孔時(shí),不準(zhǔn)邊鉆孔邊裝藥;不準(zhǔn)無關(guān)人員在場;不準(zhǔn)用金屬棒搗固裝藥;不準(zhǔn)吸煙;不準(zhǔn)打鬧和玩弄火具。
(2)裝藥方法正確。
①用炮棍量取孔深,以便掌握裝藥和填塞長度。
②裝藥時(shí),應(yīng)用炮棍將藥卷輕輕推至孔底,用力壓實(shí)。裝藥密度應(yīng)一致,不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象,過緊會發(fā)生拒爆,過松會降低炸藥的爆力;用硝銨炸藥時(shí),其密度應(yīng)為0.95~1.05。
③裝入帶雷管的藥卷時(shí),應(yīng)一手拿導(dǎo)爆管,導(dǎo)爆索或腳線,一手用炮棍徐徐推入,并將導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、腳線固定在炮孔的上方或一側(cè),再輕輕用力將藥卷壓實(shí),不準(zhǔn)用力沖擊,裝藥完畢可進(jìn)行填塞(反向裝藥也可不填塞)。
④炮孔內(nèi)有滲水時(shí),藥包外可加塑料防水套或涂上瀝青(用90℃左右),黃油等,再裝入炮孔,滲水量大時(shí),在確保安全的前提下,也可采用膠質(zhì)炸藥或水膠炸藥,但要特別注意點(diǎn)火管的防水。
(3)填塞方法合理。填塞是普通裝藥時(shí)保證炸藥產(chǎn)生最大限度的爆破能,提高爆破效果的措施。填塞方法有以下兩種。
①泥土填塞:通常用1:3或1:2的砂和粘土混合制成5~10cm長的泥團(tuán)(含水不要太多,能勉強(qiáng)捏成團(tuán)即可)填塞。填塞時(shí),開始應(yīng)輕輕壓實(shí),不要用力過猛,待填塞10~15cm后,再用力搗實(shí)。填塞長度,一般不應(yīng)大于炮孔長度的。
②水炮泥堵塞:是用塑料薄膜、乳膠或其它不透水的柔性材料,做出柱狀水袋,灌滿水后,填塞在炮孔中。水炮泥不僅能提高爆破效果,而且能降低炮煙濃度,減少巖塵和有害氣體,改善勞動條件。
5、爆破作業(yè)安全距離要求
在坑道內(nèi)與爆破點(diǎn)相隔兩個(gè)90°拐彎時(shí),距爆破點(diǎn)應(yīng)不小于50m;與爆破點(diǎn)相隔一個(gè)90°拐彎時(shí),距爆破點(diǎn)應(yīng)不小于100m;直線坑道距爆破點(diǎn)應(yīng)不小于200m;在通常情況下,點(diǎn)火人員點(diǎn)火后應(yīng)迅速撤出坑道。
6、堅(jiān)持光爆五項(xiàng)制度。
(1)檢查制度:檢查操作手執(zhí)行光爆方案、操作規(guī)程、安全規(guī)定的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
(2)驗(yàn)孔制度:裝藥前,對光爆孔的孔距、孔深、孔角按要求驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求重新穿孔,不遷就姑息,確保穿孔質(zhì)量。
(3)登記制度:詳細(xì)登記,每排炮的孔數(shù)、裝藥量、石質(zhì)變化和操作手分工,作為分析研究爆破效果的依據(jù)。
(4)檢查爆破效果制度:爆破后檢查作業(yè)面的平整度、眼痕率、超欠挖等,并進(jìn)行登記作為分析研究的重要資料。
(5)技術(shù)分析會制度:根據(jù)光爆的效果,分析研究成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教育,調(diào)整爆破方案,制定下次作業(yè)的改進(jìn)措施。
光爆常見質(zhì)量事故的預(yù)防與處理
在隧道及地下工程掘進(jìn)中,常見的光爆質(zhì)量事故有啞炮、帶炮、沖天炮、“戴眼鏡”、“掛門簾”等。其中有的事故雖然對安全無甚威脅,但對施工質(zhì)量與工程進(jìn)度的影響不容忽視。
一、啞炮
啞炮又稱瞎炮、拒爆或盲炮,它是指炮眼中的起爆藥包經(jīng)點(diǎn)火或通電后,雷管與炸藥全未起爆或雷管爆了而炸藥未爆的現(xiàn)象。如果雷管與部分炸藥爆了,但孔底尚有剩留未爆藥包,則稱為半爆或殘炮。啞炮與殘炮是掘進(jìn)中最經(jīng)常發(fā)生的一種爆破事故,必須采取措施竭力避免。這種事故一旦發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格遵照保安規(guī)程進(jìn)行仔細(xì)分析,找清原因,采取有效方法予以處理,否則不得在工作面進(jìn)行其他工序的工作。啞炮或殘炮產(chǎn)生的可能原因、處理方法及預(yù)防措施,可參考表5—1中的分析。
處理啞炮時(shí),禁止用壓縮空氣吹出炮泥,炸藥和雷管;禁止從拒爆的炮眼中拔出雷管。
啞炮或殘炮的產(chǎn)生、處理與預(yù)防 表5—1
現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
處理方法
預(yù)防措施
眼底
剩藥
①炸藥受潮;
②有巖粉相隔,影響傳爆
③管道效應(yīng)影響,傳爆中斷
①用水沖洗出炸藥;
②取出炸藥包
①有水或潮濕炮眼采取防水措施;
②裝藥前,吹掃干凈炮眼;
③采取措施消減管道效應(yīng)的影響;
雷管爆了,而炸藥全未爆
①炸藥變質(zhì)或變潮;
②雷管起爆力不足或半爆;
③雷管與藥包脫離
①制出炮泥,重新裝入起爆藥包引導(dǎo)爆;
②散裝藥時(shí),用水沖洗炮泥和炸藥,重新裝藥起爆
①嚴(yán)格檢驗(yàn)炸藥與雷管,保證質(zhì)量;
②有水或漸濕炮眼采取防水措施;
③雷管與起爆藥包應(yīng)綁緊
雷管與炸藥全未爆
1、火協(xié)管起爆方面:
①導(dǎo)火索與火雷管質(zhì)量不合格;
②火線雷管加工質(zhì)量不合適,如導(dǎo)火索切得不整齊,使火焰?zhèn)鞑坏嚼坠艿钠鸨?或雷管與導(dǎo)火索脫離;③裝藥時(shí)導(dǎo)火索受潮;
④點(diǎn)火遺漏
2、電雷管起爆方面:
①電雷管質(zhì)量不合格;
②電爆網(wǎng)路不符合準(zhǔn)爆條件;
①仔細(xì)掏出炮泥,重新裝入起爆藥包起源;
②裝入聚能藥包進(jìn)行殉爆起源;
③由于聯(lián)線錯(cuò)誤或不良的電爆網(wǎng)路,可重新聯(lián)線起爆;
④距啞炮至少0.3米處另鉆平行炮眼裝藥起爆
1、嚴(yán)格檢驗(yàn)起爆材料,保證質(zhì)量。
2、火雷管起爆時(shí),
①保證火線雷管加工質(zhì)量;
②裝藥時(shí)將導(dǎo)火索靠向眼壁禁止用炮棍猛沖;
③點(diǎn)火時(shí)沉著認(rèn)真避免遺漏;
2、電雷管起爆時(shí):
①保證電爆網(wǎng)路符合準(zhǔn)爆條件;
②聯(lián)線時(shí)認(rèn)真仔細(xì)。
非電爆破雷管拒爆
①卡口環(huán)固定不合格;
②導(dǎo)爆管兩頭藥粉脫落;
③導(dǎo)爆管壁破裂。
距啞炮至少0.3m處另鉆平行炮眼裝藥起爆。
①卡口環(huán)固定不能過緊或過松,過松容易被噴掉;過緊不容易傳火;
②做炮時(shí),應(yīng)及時(shí)將剪下的導(dǎo)爆管一端封口,另一端采取防止藥粉脫落的措施;
③不使用管壁破裂的導(dǎo)爆管
二、帶炮
工作面上先起爆的炮眼爆破后,把鄰近炮眼的導(dǎo)火索、雷管或藥包帶出炮眼,叫做帶炮。帶炮現(xiàn)象可能僅眼口部分的裝藥被拋出,而眼內(nèi)留有殘藥;也可能出現(xiàn)整個(gè)炮眼裝藥因先爆炮眼的爆破而崩壞。
產(chǎn)生帶炮的原因是:炮眼布置過密,眼距過小;需要堵塞的炮眼堵塞不嚴(yán)實(shí)。此外,當(dāng)延發(fā)間隔時(shí)間較長、采用正向起爆(尤其起爆藥包放在眼口第一個(gè)藥包位置時(shí))及巖石節(jié)理裂隙發(fā)育等情況下,均會增加產(chǎn)生帶炮的可能性。
帶炮的出現(xiàn)除對工作質(zhì)量有影響外,更重要的是被帶出的爆破材料(尤其雷管)混雜在巖渣中,給爆破后清理工作面、裝巖工作等的安全帶來很大威脅。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有帶炮現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對工作面進(jìn)行嚴(yán)格檢查,消除掉未爆炸的爆破材料,對于可能壓在巖渣堆底下的雷管、炸藥等,應(yīng)在裝巖過程中留心發(fā)現(xiàn),決償能粗心大意。
帶炮的預(yù)防措施,主要是合理確定眼距和提高堵塞質(zhì)量,采用反向起爆可以減少帶炮現(xiàn)象。
三、沖天炮
炮眼中裝藥起爆后,未能將周圍巖石崩落,而僅僅將堵塞物推出眼外,這種現(xiàn)象叫做沖天炮(或空槍)。
沖天炮的產(chǎn)生原因可能是:需要堵塞的炮孔堵塞不嚴(yán)實(shí);炮眼布置過稀,抵抗線過大;斜眼掏槽眼與工作面夾角過大;掏槽失敗造成其他炮眼工作條件惡化,如直眼掏槽對炮眼被“擠死”;裝藥量過少;點(diǎn)火順序不對,或因?qū)Щ鹚魅妓俨环€(wěn)定,造成起爆順序混亂等。
產(chǎn)生沖天炮后,一般都根據(jù)具體情況適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)炮。如果原炮眼未崩壞,可重新裝藥爆破之;如由于掏槽失敗致使其他炮眼產(chǎn)生沖天炮時(shí),在掏槽眼補(bǔ)炮后,仍可利用原輔助眼,周邊眼進(jìn)行裝藥爆破。
產(chǎn)生沖天炮不僅浪費(fèi)了大量爆破材料,而且還將增加鉆眼工作量,降低掘進(jìn)速度。因此,應(yīng)針對上述原因,采取相應(yīng)預(yù)防措施,主要是合理布置炮眼、正確確定爆破參數(shù)和提高堵塞質(zhì)量等。
四、“帶眼鏡”
采用直眼掏槽時(shí),掏槽眼爆破后,工作面表層巖石未崩落,僅在內(nèi)部造成破碎槽洞(即里爆外不爆),這種現(xiàn)象叫做“帶眼鏡”。
這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,主要是炮眼裝藥長度不夠和眼距不當(dāng)造成的。因?yàn)樘筒垩?指裝藥眼)的爆破作用方向主要是指空心眼,則炮眼裝藥部分易于爆開巖石,而堵塞部分過長后,爆炸應(yīng)力波強(qiáng)度不足使巖石破碎未發(fā)展到工作面。因此,避免“帶眼鏡”現(xiàn)象的發(fā)生,主要根據(jù)工作面巖石性質(zhì)的不同,正確確定好裝藥長度和炮眼間距。
在產(chǎn)生“帶眼鏡”后,一般采用補(bǔ)鉆炮眼進(jìn)行爆破,以便把未爆開部分崩落。
五、“掛門簾”
掛門簾是指在光面爆破中,周邊孔孔口部位的抵抗線巖石未爆掉,而形成的一種現(xiàn)象。主要原因是周邊孔的炸藥過于集中在孔底,沒有裝藥的炮孔段太長,光爆層太薄、節(jié)理裂隙影響或巖石過于破碎等等。
產(chǎn)生這一現(xiàn)象后,一般可另裝藥將其爆掉。
預(yù)防“掛門簾”的措施,大體可根據(jù)石質(zhì)選擇合適的抵抗線;盡量采用小直徑連續(xù)裝藥等等。
六、巖壁留有半邊孔的超、欠挖
巖壁上留有半邊孔痕,但又有超欠挖現(xiàn)象。這主要是周邊孔沒有開在幅員線上或眼孔與幅員線的夾角過大。應(yīng)嚴(yán)格按要求穿孔。才可避免。
七、口部欠挖底部超挖
炮孔口部欠挖,底部超挖,其主要原因是周邊孔離幅員線太遠(yuǎn),孔角過大或底部藥量過多。預(yù)防措施,除嚴(yán)格按要求穿孔外,還應(yīng)控制裝藥量。
八、未留半邊眼孔的超欠挖
巖壁未留半邊孔的超欠挖現(xiàn)象,主要是周邊孔、二圈邊孔的裝藥量過大、光面層太薄或石質(zhì)太碎等。預(yù)防時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量,合理選擇抵抗線厚度。
九、兩相鄰半邊孔中間的超欠挖
當(dāng)兩相鄰半邊孔中間有巖壁欠挖現(xiàn)象時(shí),主要是周邊孔間距過大或周邊孔抵抗線過小。只要將孔距及抵抗線這兩個(gè)光爆參數(shù)選擇合理,這種現(xiàn)象就可避免。
第三節(jié) 險(xiǎn)石的排除
爆破通風(fēng)后,首先應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的安全員,對坑道由外向里,由上到下地檢查排除險(xiǎn)石,仔細(xì)查看作業(yè)面上有無啞炮、如有啞炮應(yīng)派專人排除后再行除碴。對危險(xiǎn)地段和區(qū)域應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,必要時(shí)派專人觀察和維護(hù)秩序。
1、排險(xiǎn)桿排險(xiǎn)法,利用鋼撬棍或3/4英寸的空心鋼管,將作業(yè)面拱頂,側(cè)墻等部位的險(xiǎn)石排掉,是最常用、最簡便易行的方法。不再贅述。
2、鉆機(jī)排險(xiǎn)法,在大中型坑道掘進(jìn)中,可選3/4英寸的鋼管,一端焊上鉆頭,另一端焊上鉆桿尾部(若長度在3m左右時(shí),可直接使用鉆桿)。排險(xiǎn)時(shí),將排險(xiǎn)桿裝在鉆機(jī)上,開動鉆機(jī),利用鉆機(jī)的撞擊力,很容易將險(xiǎn)石排掉。
3、小爆破排險(xiǎn)法,對于用人力或鉆機(jī)很難排掉的險(xiǎn)石,可利用石縫中夾藥或鉆孔裝藥,放小炮的形式予以排掉。
第8篇 爆破材料運(yùn)輸安全管理措施
爆破材料的裝卸和運(yùn)輸是材料管理的重要環(huán)節(jié)之一,爆破材料的運(yùn)輸可分為地面運(yùn)輸和井下運(yùn)輸兩種。由于運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境和條件不同,對其要求各異。
第一節(jié) 地面運(yùn)輸爆破材料
1、地面運(yùn)輸爆破材料應(yīng)辦理的手續(xù)
在企業(yè)外部運(yùn)輸爆破材料的應(yīng)遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》的規(guī)定:運(yùn)輸爆破材料時(shí)受貨單位應(yīng)憑物質(zhì)主管部門簽證蓋章的爆破器材供銷合同,同時(shí)寫明運(yùn)輸爆破材料的品名、數(shù)量、起運(yùn)及到達(dá)地點(diǎn)和運(yùn)輸路線,再向所在地縣市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》后,方準(zhǔn)運(yùn)輸。
縣以下廠、礦企業(yè)按規(guī)定購買爆破器材需要運(yùn)輸時(shí),應(yīng)當(dāng)在申請領(lǐng)取《爆破物品購買證》的同時(shí),申請領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》,憑證辦理手續(xù)。
2、裝卸、搬運(yùn)爆破材料的要求
裝卸、搬運(yùn)爆破材料時(shí),必須輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放。具體要求如下:
(1)裝卸爆破材料時(shí),裝卸區(qū)周圍必須有警衛(wèi)人員在現(xiàn)場監(jiān)視、保衛(wèi),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
(2)嚴(yán)禁腳踏、拋鄭、摩擦、撞擊爆破材料箱。
(3)運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管的車輛載重不得超過額定載重量。
(4) 爆破材料的裝載高度不得超過車廂的邊緣,雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過兩層,爆破材料箱底部要鋪墊柔軟材料,箱體也不準(zhǔn)伸出車外。
(5)分層裝載保 材料時(shí),裝、搬人員不得站在下層的藥箱上去裝上一層的藥箱。
(6)用吊車裝卸爆破材料時(shí)一次起吊的重量不得超過設(shè)備能力的50%、
(7)遇有雷雨天或暴風(fēng)雪時(shí)禁止裝卸爆破材料。
(8)爆破材料的裝卸工作應(yīng)盡可能在白天進(jìn)行,裝卸廠應(yīng)有明顯的信號,白天懸掛紅旗和警標(biāo),夜間應(yīng)有足夠亮度的照明,并懸掛紅燈。
(9)裝卸和搬運(yùn)爆破材料的車輛,必須有足夠數(shù)量的消防器材。
(10)裝卸爆破材料的工作區(qū)嚴(yán)禁煙火和用火。
3、地面運(yùn)輸爆破材料時(shí)的規(guī)定
《中華人民共和國民用保障物品管理?xiàng)l例》對地面運(yùn)輸爆破材料必須樣遵守的規(guī)定:
(1)運(yùn)載車、船必須符合國家有關(guān)運(yùn)輸規(guī)則的安全要求。
(2)貨物包裝應(yīng)牢固、緊密。性質(zhì)不同的爆破材料器材不準(zhǔn)混裝在同一車廂、船艙內(nèi)。不準(zhǔn)同時(shí)載運(yùn)旅客和其他易燃易爆物品。
(3)爆破器材應(yīng)當(dāng)在遠(yuǎn)離城市中心和人煙稠密地區(qū)的車站、碼頭裝卸。裝卸爆破材料的車站、碼頭有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)會同鐵路、交通部門協(xié)商確定。
(4)爆破器材的裝卸應(yīng)盡量在白天進(jìn)行,要有專人負(fù)責(zé)組織和指導(dǎo)。裝卸人員必須懂得裝卸爆破器材的安全常識;不懂安全常識時(shí)人,必須事先經(jīng)過教育。裝卸現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒崗哨。禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
(5)在公路上運(yùn)輸爆破器材時(shí),車輛必須限速行使,前后車輛應(yīng)當(dāng)保持避免引起殉爆的距離。經(jīng)過人煙稠密的城鎮(zhèn),必須事先通知當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。按公安機(jī)關(guān)指定的路線和時(shí)間通行。
(6)運(yùn)輸爆破器材在途中停歇時(shí),要遠(yuǎn)離建筑物設(shè)施和人煙稠密的地方,并有專人看管,嚴(yán)禁啊爆破器材附近吸煙防火。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定地面運(yùn)輸爆破器材時(shí)必須遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》外,還必須遵守下列規(guī)定:
(1)運(yùn)輸爆破材料的車輛,出車前必須經(jīng)有標(biāo)著“危險(xiǎn)”字樣的黃旗。夜間運(yùn)輸時(shí),車輛前后應(yīng)有標(biāo)志危險(xiǎn)的信號燈。長途運(yùn)輸爆破材料時(shí),必須用封閉式后開門專用棚車。
(2)爆破材料應(yīng)用帆布覆蓋、捆緊,裝有爆破材料的車輛,嚴(yán)禁在車庫內(nèi)逗留。
(3)嚴(yán)禁用煤氣車、拖拉機(jī)、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車運(yùn)輸爆破材料。
(4)用車輛運(yùn)輸雷管、硝化甘油炸藥式,裝車高度必須低于車廂上緣100mm。用車輛運(yùn)輸雷管時(shí),雷管箱不得側(cè)方或立放,層間也必須墊軟層。運(yùn)輸硝酸銨類炸藥,含水炸藥、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索,裝車高度部隊(duì)超過車廂上緣。
(5)運(yùn)輸爆破材料的馬車必須有手閘。裝載雷管、硝化甘油炸藥時(shí),爆破材料不得超過兩層。底部必須墊軟層。運(yùn)輸雷管時(shí),層間也必須墊軟層。爆破材料不得突出車外。
(6)蒸氣機(jī)車進(jìn)入爆破材料庫區(qū)時(shí),機(jī)車與最近庫房的距離不得小于50m,并必須關(guān)閉燃燒室和爐灰箱,停止鼓風(fēng)。機(jī)車煙筒必須有擋火星裝置的完整的爐灰箱。
【案例】 地面運(yùn)輸爆破材料時(shí)發(fā)生燃燒的事故
1986年10月11日,某火工廠用汽車運(yùn)送3.32t2號巖石硝銨炸藥到某火車站附近時(shí),發(fā)現(xiàn)車上冒煙著火,后在當(dāng)?shù)毓蚕啦块T的積極配合下,立即采取了各種滅火方法,同時(shí)迅速組織疏散人員,才未發(fā)生重大爆炸傷害事故。這次事故的性質(zhì)是十分嚴(yán)重的。因?yàn)檫\(yùn)送炸藥的著火汽車正處在人員較集中的火車站附近,一旦方式爆炸事故其后果不堪設(shè)想。
經(jīng)調(diào)查分析認(rèn)為造成這起事故的主要原因是:
(1)汽車排氣管噴火引起車底的木板燃燒而造成燃燒事故;
(2)裝運(yùn)炸藥前沒有認(rèn)真履行對汽車各部位進(jìn)行嚴(yán)格檢查和車庫負(fù)責(zé)人簽發(fā)適合裝運(yùn)危險(xiǎn)品證明書等安全管理規(guī)定;
(3)汽車排氣管噴火,排氣端部無防護(hù)罩安全裝置,這是造成這起事故的直接原因;
(4)違反《規(guī)程》有關(guān)長途運(yùn)輸爆破材料時(shí),必須使用封閉式專用車的安全規(guī)定;
(5)運(yùn)輸爆破材料的司機(jī)、押運(yùn)人員等沒有經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,無證上崗,違章運(yùn)輸。
第二節(jié) 井下運(yùn)輸爆破材料
井下運(yùn)輸爆破材料主要包括:井筒內(nèi)運(yùn)輸、井下機(jī)車運(yùn)輸、井下人類運(yùn)輸。未確保井下運(yùn)輸?shù)陌踩?要求每一位從事爆破材料管理的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識必須嚴(yán)格按照,《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
一、 井下預(yù)算爆破材料時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定
(一) 井筒內(nèi)的運(yùn)輸
1、立井井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料
在井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送,但在開鑿或延深井筒時(shí),符合《煤礦安全規(guī)程》第三百四十五條規(guī)定的不受此線。
(2)必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
(3) 運(yùn)送硝化甘油類炸藥或電雷管時(shí),罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆破材料箱,不得滑動。運(yùn)送其他類炸藥時(shí),爆破材料箱堆放的高度不得超過罐籠高度的2/3。如果將裝有炸藥或雷管的車輛直接推入罐籠內(nèi)運(yùn)送時(shí),車輛必須符合本規(guī)程第三百一是二條第一款第(二)項(xiàng)的規(guī)定。
(4)在裝有爆破材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或護(hù)送人員外,不得有其他人員。
(5)罐籠升降速度,運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí),不得超過2m/s,運(yùn)送其他類爆炸材料時(shí),不得超過4m/s。吊桶升降速度,不論運(yùn)送何種爆炸材料,都不得超過1m/s。司機(jī)在啟動和停絞車時(shí),應(yīng)保證罐籠或吊桶震動。
(6)交接班,人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
(7)禁止將爆炸材料存放在井口房,井底車場或其他巷道內(nèi)。
2、斜井井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料
斜井井筒內(nèi)運(yùn)送炸藥、雷管,除執(zhí)行立井的有關(guān)規(guī)定,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)斜井上下押運(yùn)人員提前聯(lián)系好,并做好接車準(zhǔn)備;
(2)斜井運(yùn)送炸藥、雷管的速度不得超過1m/s。
【案例】井下暗斜井運(yùn)送雷管時(shí),發(fā)生爆炸事故
1990年11月29日17時(shí),煤礦一號在暗斜井用串車(起重掛一輛帶蓋鐵皮車)運(yùn)送5000發(fā)電雷管。當(dāng)串車行至暗斜井中部時(shí),雷管車突然發(fā)生爆炸,又相繼引起暗斜井內(nèi)煤塵爆炸。爆炸后的有毒高溫?zé)熈骷皼_擊波迅速波及上車場和絞車房,結(jié)果造成15人死亡,10余人中毒的重大事故。經(jīng)分析,造成這起連鎖爆炸事故的原因時(shí):
(1)這次運(yùn)送雷管未按原包裝入箱,經(jīng)檢查合格后,才能裝車入井的安全操作規(guī)定。
(2)運(yùn)送雷管的車廂不符合《規(guī)程》規(guī)定,雷管車廂內(nèi)沒設(shè)置木板隔板,也未鋪設(shè)軟質(zhì)墊層和塞緊,未采取防止箱震動和撞擊等基本安全措施。
(3)暗斜井軌道質(zhì)量差,造成運(yùn)送雷管的車輛跑車脫軌,使電雷管受強(qiáng)烈震動撞擊發(fā)生爆炸,這也是這起事故的重要原因。
(4)運(yùn)送爆破材料前,對車輛、鋼絲繩,連接裝置均未進(jìn)行認(rèn)真檢查,把鉤工沒掛保險(xiǎn)繩違章操作。
(5)另一個(gè)重要原因是暗斜井筒內(nèi),沒有有效的防塵灑水設(shè)施,煤塵堆積,雷管車跑車撞擊爆炸后,又引起煤塵爆炸,致使事故擴(kuò)大,造成了更大的傷亡和損失。
(6)對運(yùn)輸爆破材料的有關(guān)人員,安全育培訓(xùn)不深入,事故中應(yīng)變能力差,工人安全技術(shù)素質(zhì)差。
(二) 井下電機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于井下用電機(jī)電車運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸,如同同一列車運(yùn)輸,裝有炸藥以裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不得小于3m。
(2)硝化甘油類炸藥和電雷管必須在專用的帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi),車廂內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。其他類炸藥項(xiàng)可以裝在礦車內(nèi),單堆放分高度不得超過礦車上邊緣。
(3)爆破材料必須由井下爆破材料庫負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車。
(4)列車的行使速度不得超過2m/s。
(5)裝有爆破材料的列車不得同時(shí)運(yùn)送其他人員、物料或工具。
(6)嚴(yán)禁用蓄電池電機(jī)車運(yùn)送爆破材料。
(7)不許裝有爆破材料的列車在井底車輛和大巷中停留。
(8)裝卸地點(diǎn)有架空線,必須停電后才能裝卸。
對于水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時(shí),可用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆破材料,但炸藥和雷管必須分開運(yùn)輸,運(yùn)輸速度不得超過1m/s。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊,車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊,防止震動和撞擊。
嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆破材料。
【案例】 井下運(yùn)輸爆破器材時(shí)火藥爆炸事故
1984年11月1日9時(shí)10分,黑龍江七臺河礦物局東風(fēng)煤礦開拓區(qū)672掘進(jìn)工作面發(fā)生了一起火藥爆炸事故,死亡7人,輕傷3人,直接損失1.5萬元。事故經(jīng)過是11月1日白班,672掘進(jìn)隊(duì)長布置兩遍爆破,爆破工領(lǐng)5包火藥(15kg),電雷管30發(fā)。早8點(diǎn)40分,672掘進(jìn)隊(duì)七名工人入井。9點(diǎn)10分,在67層右四片平巷行走的7名462采煤隊(duì)工人同時(shí)聽到“轟”的一聲響,并被氣浪沖倒,平巷內(nèi)的7人頂煙沿平巷跑到了主井車場事故發(fā)生后,經(jīng)現(xiàn)場探察,發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒已破壞,豐井風(fēng)橋被催,第三臺車車體破裂,第四臺礦車車體嚴(yán)重變形,耙斗機(jī)、充電機(jī)、防爆開關(guān)等設(shè)備遭受了不同程度損壞,現(xiàn)場7人遇難死亡。
事故原因分析:
(1)現(xiàn)場所有人員全部遇難。經(jīng)調(diào)查分析確認(rèn):爆破工在石門口將火藥和以前剩余的火藥、電雷管裝在電瓶車第三臺礦產(chǎn),一名修鉆工背10千克的工具和風(fēng)鉆配件走到存車場,準(zhǔn)備用礦車把工具和風(fēng)鉆配件走到存車場,準(zhǔn)備用礦車把工具配件運(yùn)到掘進(jìn)頭,走向第三臺礦車扔兜子時(shí)砸響電雷管引爆了火藥,致使事故發(fā)生。
(2)零點(diǎn)班該工作面無人作業(yè),局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)。事故發(fā)生后經(jīng)查有沉積煤塵。從現(xiàn)場調(diào)查認(rèn)定第三臺礦車為爆源點(diǎn),為火藥爆炸事故,但不排除火藥爆炸后引起瓦斯煤塵局部燃燒的可能性。
(3) 10月31日4點(diǎn)班和11月1日零點(diǎn)班負(fù)責(zé)672巡視區(qū)的安檢員、瓦檢員都沒有下井,白班點(diǎn)安檢員、瓦檢員到出事故時(shí)還在井上等人車,對事故隱患沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
事故教訓(xùn):
(1)加強(qiáng)隊(duì)火工品的管理,嚴(yán)禁用人車、電瓶車運(yùn)送?；鹚幒碗娎坠鼙仨毟綦x分放。
(2)局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng),掘進(jìn)工作面要實(shí)施綜合防塵。
(3)安全專業(yè)人員喲阿認(rèn)真負(fù)責(zé),杜絕空班、漏檢、假檢的現(xiàn)場發(fā)生。
(三)井下用人力運(yùn)輸爆破材料時(shí)的規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)有爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
(2)爆炸操勞必須裝載耐壓和抗沖撞,防震防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝載同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。
(3)攜帶爆炸材料上、下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料人員不得超過4人,其他人員不得同罐上下。
(4)在交接班,人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。
【案例】井下用人力運(yùn)輸爆破材料時(shí)發(fā)生爆炸事故
某礦一采煤工作面,由于違章運(yùn)送爆破材料,發(fā)生了一起爆炸事故,造成重大人員傷亡。事故的簡要經(jīng)過是,當(dāng)班班長派工人到井下爆破材料總庫領(lǐng)藥,兩人領(lǐng)取了81kg炸藥,280發(fā)雷管,分別混裝在一條尼龍袋內(nèi)。其中一人背送63kg炸藥,280發(fā)雷管,其在井下徒步走了280m路程后,由于十分疲勞,在未考慮和檢查放置地點(diǎn)是否安全的情況下,隨便將麻袋仍在了采煤工作面上出口處,正巧麻袋內(nèi)外露的雷管腳線與電煤鉆電纜線的明接頭接觸,結(jié)果引起電雷管爆炸又相繼引爆炸藥,引發(fā)了當(dāng)場炸死了2人,傷3人重大事故。這起事故所幸發(fā)生在班前,當(dāng)時(shí)只有爆破工和打眼工提前進(jìn)入工作面,否則將造成更大傷亡。
經(jīng)分析造成這起事故的主要原因是:
(1)該礦爆破材料安全管理混亂,沒有安裝《規(guī)程》規(guī)定制定嚴(yán)格的爆破材料發(fā)放清退制度,無證領(lǐng)藥的情況時(shí)有發(fā)生。
(2)嚴(yán)重違反《規(guī)程》有關(guān)電雷管必須有爆破工親自運(yùn)送,炸藥由爆破工或在爆破工的監(jiān)護(hù)下由熟悉《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送的規(guī)定。
(3)人力運(yùn)送爆破材料嚴(yán)重超量,且背運(yùn)距離較遠(yuǎn),造成背送人員十分疲勞而又不顧及安全亂丟亂放。
(4)運(yùn)送爆破材料不使用專用容器,而是混裝入麻袋和尼龍袋內(nèi),不具備耐壓、抗靜電等基本安全規(guī)定要求。
(5)現(xiàn)場干部違章指揮,指派運(yùn)送爆破材料的人員不懂爆破材料安全知識,沒有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育、無證上崗。
二、臨時(shí)存放爆破材料時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定
爆破工按規(guī)定領(lǐng)取爆破材料后,直接到達(dá)工作地點(diǎn),如需臨時(shí)存放,必須遵守以下規(guī)定:
(1)必須將專用爆破器材箱加鎖存放在離工作地點(diǎn)50m以外的安全地點(diǎn);
(2)臨時(shí)存放地點(diǎn)必須頂板支護(hù)完好,仿冒落造成危險(xiǎn);
(3)嚴(yán)禁與電氣設(shè)備和雜物存放在一起;
(4)必須分類存放也不可與爆破器和爆破母線混放。
第9篇 爆破安全管理程序辦法
一、目的、范圍及相關(guān)制度
1.為嚴(yán)格管理阿鳩田水電站c4標(biāo)民用爆破物品,預(yù)防事故的發(fā)生,保障施工過程中的安全及可追溯,制定本程序辦法。
2.適用于阿鳩田水電站c4標(biāo)范圍內(nèi)爆破器材的管理、使用做到全過程控制。
3、特制定相關(guān)制度(見附件)。
二、職責(zé)
1.材料員
①爆破器材的采購與運(yùn)輸,負(fù)責(zé)向分承包商索要材料質(zhì)量有關(guān)證件。
②負(fù)責(zé)向保管員交接清楚所采購材料和有效證件,負(fù)責(zé)填寫驗(yàn)收記錄,并在點(diǎn)驗(yàn)單上簽字。
2.保管員
①解爆破器材的物理性能、主要用途;熟悉爆破器材類 別、編號、品種、規(guī)格型號、標(biāo)志型號。
②熟悉材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),能對材料質(zhì)量作出正確辨別。
③熟悉“材料保管規(guī)程”,掌握材料的正確堆放,了解消防知識,嚴(yán)格執(zhí)行材料收、發(fā)制度,正確填寫臺帳。
3.爆破員
①悉掌握國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》。
②證上崗,遵章守法,聽從指揮。
③發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情迅速報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)采取處理措施。
三、工作程序
1.建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和安全保證體系,明確分工并確定負(fù)責(zé)人。
2.制定安全生產(chǎn)目標(biāo),建立相應(yīng)制度,明確責(zé)任和標(biāo)準(zhǔn)。
3.爆破器材
①采購:項(xiàng)目部物資科提出采購計(jì)劃經(jīng)計(jì)劃、技術(shù)、物資會簽,上報(bào)阿鳩田水電站總指揮部、象達(dá)派出所及龍陵縣公安局,批準(zhǔn)后到指定的分承包商處購買。
②運(yùn)輸:a.運(yùn)輸爆破器材,由項(xiàng)目物資科憑爆破器材供銷合同向象達(dá)派出所和龍陵縣公安局申請購買。
b.在公路上運(yùn)輸爆破器材時(shí),車輛必須限速行駛,前后車輛必須保持一定的安全距離,嚴(yán)禁個(gè)人攜帶爆破器材。
c.在搬運(yùn)爆破器材時(shí),必須緊密裝載,不得搖動;雷管和傳爆線必須與炸藥分別裝運(yùn);禁止拋擲、拖拉、翻倒;在搬運(yùn)中禁止吸煙及任何點(diǎn)火的行動。
③保管:a.在爆破器材庫房未建立前,我單位每個(gè)施工支洞各建三個(gè)鐵皮柜,用3mm鋼板封閉焊接,每個(gè)鐵皮柜個(gè)安一把大鎖,專人24小時(shí)看管。待庫房建好后轉(zhuǎn)入庫房。
b.設(shè)立專用爆破器材倉庫時(shí),須向象達(dá)派出所和龍陵縣公安局申請?jiān)S可。經(jīng)審批合格后發(fā)給《爆破物品儲存許可證》方可儲放。
c.爆破器材必須儲存放在專用的倉庫內(nèi),并設(shè)專人管理,不得任意存放,嚴(yán)禁將爆破器材發(fā)給個(gè)人保管,
d.建立出入庫檢查、登記制度;庫房保持干燥,通風(fēng)良好,避免日光直射,保持空氣涼爽;備有足夠的消防器材。
e.嚴(yán)禁在倉庫、轄區(qū)內(nèi)吸煙和用火;性質(zhì)相抵的爆破器材須分庫儲存;庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品;爆破材料箱盒堆放必須平放。
f.爆破器材丟失、被盜,必須及時(shí)報(bào)告所在地公安機(jī)關(guān);變質(zhì)和過期失效的爆破器材,應(yīng)及時(shí)清理出庫,予以銷毀并登記造冊備案。
④使用:a.使用爆破器材的項(xiàng)目,必須經(jīng)過業(yè)主審查同意,并持說明使用爆破器材的地點(diǎn)、品名、數(shù)量、用途和安全操作規(guī)程,向象達(dá)派出所和龍陵縣公安局申請領(lǐng)取《爆炸物品使用許可證》方準(zhǔn)使用。
b.使用爆破器材必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取、清退制度。爆破器材的領(lǐng)取,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人按一次需用量填寫領(lǐng)藥憑證經(jīng)安全員核對后到庫提取。
c.領(lǐng)到爆破器材后,直接送到爆破地點(diǎn),嚴(yán)禁亂放;放炮后的剩余材料及時(shí)交還入庫,并做好登記。
d.禁止非爆破員使用爆破器材;嚴(yán)禁使用爆破器材炸魚等。
四、爆炸品需用量
3#、4#施工支洞、調(diào)壓井和鋼管段上平段日需要量
1.炸藥:810kg;
2.非電毫秒雷管:750發(fā);
3.火雷管:40發(fā)
4.導(dǎo)火索:20m
5.導(dǎo)爆索:300m
第10篇 爆破安全管理
1? 爆破工須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格取得爆破操作證后，方可從事爆破作業(yè)。憑證領(lǐng)取爆破器材。
2? 必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》和《爆破安全管理規(guī)定》。
3? 人工搬運(yùn)爆破器材要做到：
1)先核對爆破器材的數(shù)量，雷管腳線必須短路；
2)必須使用專用袋或箱裝運(yùn)雷管炸藥，雷管、炸藥必須分開；
3)不許在途中隨意停留、休息；
4)嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲，應(yīng)輕拿輕放，不能接觸火和電，雷管和炸藥要分開搬運(yùn)；
5)禁止攜帶爆破器材乘坐班車。
4? 起爆藥包的加工
1)只準(zhǔn)在工作面附近安全地點(diǎn)加工，加工數(shù)量與當(dāng)班爆破需要量相等。
2)雷管插入藥包前，應(yīng)用與雷管直徑相等的竹(鋁、銅)錐在藥卷端部中心扎孔，將雷管輕插入孔內(nèi)。
5? 警戒與信號
1)警戒與信號按《爆破安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2)露天危險(xiǎn)區(qū)的確定：
人工與爆破點(diǎn)最小距離：
深孔爆破的正面方向300m，左、右、后側(cè)200m；
二次破碎和根底炮，四周各400m；
沿山坡向下爆破時(shí)，以上數(shù)據(jù)的增加應(yīng)按計(jì)算確定。
對設(shè)備的撤離：爆破正面方向?yàn)?20m以外，后側(cè)為60m以外。
6? 爆破操作
1)嚴(yán)禁邊打眼邊裝炮；
2)必須用木(竹)桿裝炮；
3)起爆藥包裝入孔內(nèi)時(shí)，必須一手拉著導(dǎo)爆索或雷管腳線，輕輕地送入孔內(nèi)；
4)充填時(shí)必須將導(dǎo)爆索或雷管腳線拉直靠在炮孔邊上，防止損壞；
5)填充物用黃泥球或深孔巖粉末，不準(zhǔn)用小石塊；
6)露天深孔爆破，必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行裝藥，裝藥時(shí)禁止在卿m內(nèi)進(jìn)行其它爆破；
7)露天爆破應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行起爆，黃昏、夜晚、大霧天禁止爆破。
第11篇 爆破施工安全監(jiān)督管理規(guī)定
1 總則
(1) 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場爆破作業(yè)安全監(jiān)督管理,根據(jù)《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》(sd267-88)及《清江水布埡工區(qū)民爆器材與爆破作業(yè)安全管理規(guī)定》,特制定本規(guī)定。
(2) 爆破作業(yè)安全要求高、破壞性強(qiáng),因此,承建單位必須對爆破作業(yè)人員必須加強(qiáng)規(guī)程、規(guī)范知識的教育,安全生產(chǎn)知識的教育。對施工現(xiàn)場嚴(yán)格檢查、爆破作業(yè)嚴(yán)密監(jiān)控、違章現(xiàn)象嚴(yán)肅處罰,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正施工作業(yè)中的違規(guī)行為,將各類隱患、事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)之中,確保施工區(qū)域人、機(jī)、物的安全及生產(chǎn)的發(fā)展。
(3) 現(xiàn)場監(jiān)理工程師將根據(jù)本規(guī)定的監(jiān)督管理要求,檢查、督促承建單位做好現(xiàn)場爆破作業(yè)的安全管理工作。
(4) 本細(xì)則未盡事宜參照《清江水布埡工區(qū)民爆器材與爆破作業(yè)安全管理規(guī)定》。
2 爆破作業(yè)的基本安全要求
(1) 認(rèn)真執(zhí)行爆破作業(yè)安全規(guī)程和安全規(guī)定,切實(shí)做好爆破作業(yè)后的安全檢查和安全處理。
(2) 爆破作業(yè)要做到'三統(tǒng)一',即統(tǒng)一時(shí)間、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,劃定安全警戒區(qū)、明確安全警戒人員。
(3) 認(rèn)真編制爆破方案和安全技術(shù)措施,并做好作業(yè)技術(shù)交底工作。
(4) 從事爆破工作的人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
(5) 爆破材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)和工地使用條件,每批爆破材料使用前必須進(jìn)行有關(guān)性能、工藝參數(shù)的試驗(yàn)。
(6) 嚴(yán)禁邊打眼、邊裝藥、邊放炮及擠壓裝有雷管的起爆藥。
(7) 工區(qū)內(nèi)火工器材的采購、運(yùn)輸倉儲、保存由水布埡建設(shè)公司負(fù)責(zé),由工區(qū)炸藥倉庫至施工作業(yè)面的由各施工單位負(fù)責(zé),任何承建單位不得自行采購火工器材。工區(qū)內(nèi)采用的爆破器材和爆破技術(shù)需經(jīng)水布埡建設(shè)公司民爆器材領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)。
(8) 嚴(yán)格火工器材的安全管理使用、保管、加工、回收、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的安全工作,凡有火工器材的場所嚴(yán)禁煙火。
(9) 在同一地點(diǎn),露天淺孔爆破不得與深孔、硐室大爆破同時(shí)進(jìn)行。
(10)裝藥前,非爆破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定安全地點(diǎn)或采取防護(hù)措施,撤離之前不得將爆破器材運(yùn)到工作面。
(11)在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上大風(fēng)(含五級)等惡劣天氣,
均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。
(12)點(diǎn)炮人員事先必須選定安全隱蔽地點(diǎn),當(dāng)爆破地點(diǎn)沒有安全可靠的撤離條件時(shí),嚴(yán)禁使用火藥起爆(按規(guī)定要求點(diǎn)炮)。
(13) 地下井挖洞內(nèi)空氣含沼氣或二氧化碳濃度超過1%時(shí),禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。
(14) 防止因爆破引起的工程質(zhì)量事故,以及加劇不良地質(zhì)地段巖體的惡化。
(15) 采用火花起爆、電力起爆、導(dǎo)爆索起爆、導(dǎo)爆管起爆及處理瞎炮時(shí)應(yīng)遵守《清江水布埡工區(qū)民爆器材與爆破作業(yè)安全管理規(guī)定》。
3 爆破作業(yè)審批程序、信號、安全警戒
(1) 爆破作業(yè)的審批程序
(a) 預(yù)裂爆破、特殊環(huán)境爆破(如主要設(shè)備、主要建筑物及高壓線等附近)或一次起爆藥超過2000kg,都必須編制爆破設(shè)計(jì)書(附表1),經(jīng)本單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,由監(jiān)理單位和建設(shè)公司審批。一次起爆藥量超過300kg及一般爆破作業(yè),均需編制爆破設(shè)計(jì),報(bào)請監(jiān)理單位審批。
(b) 爆破設(shè)計(jì)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,否則不得進(jìn)行爆破作業(yè)。
(c) 各施工隊(duì)在進(jìn)行爆破作業(yè)前,必須領(lǐng)取'爆破作業(yè)準(zhǔn)爆證'后,在核定的時(shí)間內(nèi)實(shí)施并同時(shí)在'三點(diǎn)會'上進(jìn)行申報(bào)。
(d)'爆破作業(yè)準(zhǔn)爆證'應(yīng)由承建單位安全科會同調(diào)度室審核簽發(fā),保留存根備案。
(2) 爆破作業(yè)的信號
(a) 視覺信號:各作業(yè)點(diǎn)在進(jìn)行爆破作業(yè)前應(yīng)樹立起紅旗標(biāo)志,以提示人們注意爆破的方位,有效地選擇避炮地點(diǎn),作業(yè)完畢后收回。
(b) 音響信號:采用警報(bào)器、廣播等音響工具所發(fā)生的信號。
(3) 爆破作業(yè)的安全警戒
(a) 各施工隊(duì)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),必須布置嚴(yán)密的安全警戒。安全警戒一般分為二道設(shè)置,離爆破中心點(diǎn)半徑300~500m范圍為第一道警戒區(qū),在裝藥點(diǎn)50m范圍內(nèi)設(shè)置第二道警戒區(qū)。第一道警戒區(qū)由責(zé)任心較強(qiáng)的作業(yè)人員擔(dān)任,第二道警戒區(qū)的警戒任務(wù)由爆破作業(yè)人員、安全監(jiān)督員等擔(dān)任,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入該警戒區(qū)。
(b) 擔(dān)負(fù)安全警戒任務(wù)的人員應(yīng)有口哨、佩戴胸卡或持紅旗,警戒過程中,必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格履行職責(zé)。
(c) 在預(yù)告信號發(fā)生后,各安全警戒點(diǎn)應(yīng)將警戒范圍的人員、車輛迅速組織撤離。所有無關(guān)人員應(yīng)聽從安全警戒人員的指揮,迅速撤離,不得無故拖延,影響爆破作業(yè),否則由此而發(fā)生的意外事故,自負(fù)責(zé)任。
(4)標(biāo)識與警示
施工區(qū)域和現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置文明施工、環(huán)境保護(hù)的宣傳教育標(biāo)牌、標(biāo)語及宣傳欄(櫥窗);在車輛、行人通行的地方施工、上下層交叉立體施工時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)識。夜間施工要保證作業(yè)場所和相關(guān)通道有足夠的照明。施工現(xiàn)場相關(guān)部位的安全警示標(biāo)識必須醒目,臨邊、孔洞、人員進(jìn)出口等部位安全防護(hù)設(shè)施必須完善。施工現(xiàn)場出入口處應(yīng)建立值班檢查室,有專人負(fù)責(zé),禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
第12篇 爆破安全管理人員的職責(zé)
1．堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的爆破安全管理規(guī)定，并接受上級安全部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
2．負(fù)責(zé)對爆破有關(guān)人員進(jìn)行安全教育和考試，定期對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，做好每年的普測、考核、登記和上報(bào)工作。
3．負(fù)責(zé)制定爆破器材的安全管理制度、崗位安全操作細(xì)則、安全確認(rèn)制和臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全措施等。
4．在大爆破工程中應(yīng)負(fù)責(zé)以下幾項(xiàng)工作：
（1）負(fù)責(zé)審查爆破設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)安全措施；
（2）施工前對所有參加人員進(jìn)行安全教育；
（3）檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況；
（4）施工過程中，每班必須有人在現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況及違章現(xiàn)象，立即組織處理或制止；
（5）負(fù)責(zé)起爆前后的安全確認(rèn)工作。
