第1篇 安全技術(shù)措施管理辦法

第一章總則

第一條為了有效控制施工過程中不安全因素，規(guī)范安全技術(shù)措施管理工作,制定本辦法。

第二條安全技術(shù)措施的制訂應(yīng)在危險因素辨識、評價的基礎(chǔ)上遵循安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、先進科學(xué)的原則，注重措施的適用性和可操作性。

第三條安全技術(shù)措施的范圍包括：

1、改善施工環(huán)境和生產(chǎn)條件，防止事故發(fā)生的措施；

2、保護作業(yè)人員的身體健康，防止職業(yè)病發(fā)生的措施；

3、保證施工生產(chǎn)順利進行,抵御自然力破壞的措施。

第二章安全技術(shù)措施的編制

第四條各單位工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位。

第五條在編制施工技術(shù)措施的同時，必須編制安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施的編制工作應(yīng)根據(jù)防范事故類別和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，由具備相應(yīng)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員完成，經(jīng)會簽、審核、批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第六條下列單項工程施工（作業(yè)）時，必須單獨編制安全技術(shù)措施：

1、土石方開挖工程爆破施工；

2、斜、豎井工程施工；

3、大型排架和高棧橋施工；

第2篇 綜采工作面瓦斯管理專項安全技術(shù)措施

丁6-22130綜采工作面西至丁組回風(fēng)下山保護煤柱線,東距礦井邊界41m,北距礦井邊界20m,南部為丁6-22110采空區(qū)(2023年6月回采結(jié)束)。有效走向長930m,傾斜長207m,煤厚0.5-3.6m,煤層傾角10°~15°,可采儲量56.7萬噸,相對涌出量為0.37m/t,絕對涌出量為0.40m/min,煤層爆炸指數(shù)37.86~39.2%,自然發(fā)火期6~12個月。

為確保采面回采期間瓦斯管理安全,特制訂本專項安全技術(shù)措施。

二、安全技術(shù)措施

1、采面下口回收以切頂線(支架頂梁尾)為準(zhǔn),采面下口緊貼切頂柱掛一道擋風(fēng)簾,擋風(fēng)簾長15米,接頂接底,下端緊貼下幫超前5米,上端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止風(fēng)流進入采空區(qū)。

2、采面下口垮落不充分時,及時采取打密集柱、戧柱、木垛等特殊支護,必要時采取強制放頂,防止頂板來壓摧垮棚子堵塞通風(fēng)斷面,必要時在切頂柱內(nèi)用編織袋裝珍珠巖或渣打一道擋風(fēng)墻,更好的阻止風(fēng)流進入采空區(qū)。

3、采面上口緊貼切頂柱掛一道導(dǎo)風(fēng)簾,導(dǎo)風(fēng)簾長15米,接頂接底,上端緊貼上幫超前1米,下端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止采空區(qū)氣體涌出和采空區(qū)漏風(fēng)從上隅角吹出形成風(fēng)流。

4、加強機、風(fēng)巷管理和維修,保證巷高不低于1.8米,通風(fēng)斷面不小于8平方米,減小通風(fēng)阻力。

5、在采面上隅角向外不大于10米處、巷道中部、距風(fēng)巷回風(fēng)巷口10~15m處各布置一個瓦斯監(jiān)測探頭,瓦斯探頭距頂300mm,距幫200mm,實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。各探頭的斷電值為:報警值0.5%,斷電值0.8%,復(fù)電值小于0.5%。采面上出口處設(shè)一人觀察傳感器的瓦斯?jié)舛茸兓闆r,及時向采面反饋信息,以便采面調(diào)節(jié)生產(chǎn)。采面瓦斯達(dá)到0.5%時,采煤機停止割煤,并查明原因進行處理,瓦斯恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。

6、采面上隅角必須按規(guī)定掛便攜式瓦斯檢測儀,檢測儀位置必須符合規(guī)定(距頂300mm,距幫200mm),瓦斯?jié)舛壬仙龝r,通知煤機放慢牽引速度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,及時停掉采煤機電源,風(fēng)巷所有機電設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。

7、凡因瓦斯?jié)舛壬咴斐娠L(fēng)巷斷電的,任何人不準(zhǔn)私自送電,采面和回風(fēng)巷的所有人員必須停止工作,待查明原因問題處理完畢,瓦斯恢復(fù)正常,并接到當(dāng)班負(fù)責(zé)人的通知后,方可恢復(fù)工作。

8、采面上出口施工人員每次進班后必須檢查導(dǎo)風(fēng)簾使用情況與效果,確保吊掛質(zhì)量,嚴(yán)防采面上隅角出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理并及時匯報。

9、采面上出口處,每班必須有一名班長在此負(fù)責(zé)該措施的落實,并在現(xiàn)場交接班,交班時必須交清當(dāng)班瓦斯涌出情況和注意事項。

10、各班要加強防塵設(shè)施管理和班中防塵工作,杜絕出現(xiàn)煤塵超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。

11、采面在無構(gòu)造地段保證采高在3.1~3.3m,以增大過風(fēng)斷面.

12、跟班干部、瓦檢工必須不間斷的巡查風(fēng)巷與上隅角瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時組織處理。

13、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。

第3篇 水利水電建設(shè)股份有限公司安全技術(shù)措施管理辦法

第一章? 總? 則

第一條 為了強化技術(shù)對安全生產(chǎn)的支撐作用,規(guī)范安全技術(shù)措施管理工作，制定本辦法。

第二條 安全生產(chǎn)技術(shù)措施是指為了防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染，針對生活工作環(huán)境、施工過程中已知的或潛在的危險因素采取的方法。

第三條 各單位總工程師是安全技術(shù)措施編制的責(zé)任人，工程技術(shù)部門為安全技術(shù)管理的責(zé)任單位,項目工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位。

第二章? 安全技術(shù)措施編制原則

第四條 安全技術(shù)措施編制依據(jù)：安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工環(huán)境資料、設(shè)計文件、安全防護設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。

第五條 制訂安全技術(shù)措施，是在危險因素辨識清楚的基礎(chǔ)上,運用技術(shù)方法對人、機、料、法、環(huán)五個方面確定施工方法、程序和資源配置。

第六條 合法合規(guī)性原則：施工安全技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以滿足安全生產(chǎn)需要為前提。

第七條 可行性原則：在滿足安全生產(chǎn)工作需要的前提下，充分結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、設(shè)備、人員素質(zhì)情況制定安全技術(shù)措施。

第八條 可操作性原則：安全技術(shù)措施應(yīng)做到對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。

第九條 先進性原則：采用先進的施工技術(shù)、設(shè)備、工藝、不斷提高安全生產(chǎn)保障水平。

第三章 安全技術(shù)措施主要內(nèi)容及編制方法

第十條 安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下：

(一)項目簡介：簡要介紹安全技術(shù)措施要解決的對象；

(二)編制依據(jù)：技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、合同；

(三)技術(shù)措施：保證安全生產(chǎn)方法、工作流程和資源配置。

(四)注意事項：實施過程中需要注意的事項；

(五)檢查標(biāo)準(zhǔn)。

第十一條 必須編制專項安全技術(shù)措施的項目

（一）土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程；

（二）爆破工程；

（三）大型排架和高棧橋工程；

（四）水上水下工程施工；

（五）高處臨空、臨水施工工程，高邊坡施工工程；

（六）兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè)；

（七）大型金屬結(jié)構(gòu)及機電設(shè)備運輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除工程；

（八）新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備使用；

（九）預(yù)防自然災(zāi)害（防泥石流、防臺風(fēng)、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等）的措施；

（十）其它存在重大安全風(fēng)險的工程項目。

第四章 安全技術(shù)措施的編制程序

第十二條 安全技術(shù)措施編制流程（見下圖）

安全技術(shù)措施編制流程圖

第十三條 編制前的準(zhǔn)備工作

（一）收集施工項目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計文件、合同文件等，并開展查勘現(xiàn)場。

（二）收集有關(guān)的國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。

（三）開展危險因素辨識、確定評價資料。

第十四條 安全技術(shù)措施的編制

（一）根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場環(huán)境開展平面規(guī)劃。對具有危險性的臨時設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進行布置并明確標(biāo)識。

（二）現(xiàn)場勘察，確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險因素，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除危險因素。

（三）根據(jù)設(shè)計文件、工期要求、施工環(huán)境、作業(yè)流程，分析施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（四）分析工藝流程中存在的危險因素，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

（五）根據(jù)施工設(shè)備狀況和使用條件（使用時間較長、工作環(huán)境特殊），制定防止超負(fù)荷運行、安裝安全保護裝置的措施。

（六）根據(jù)安全操作規(guī)程和作業(yè)特點，規(guī)定作業(yè)程序，規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。

（七）在使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時，按照編制施工組織設(shè)計-現(xiàn)場實驗-修訂完善的模式編制安全技術(shù)措施。

第五章 安全技術(shù)措施的審批和執(zhí)行

第十五條 安全技術(shù)措施編制完成后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，審核通過后報項目經(jīng)理批準(zhǔn)，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

重大項目的安全技術(shù)措施應(yīng)組織專家對專項方案進行論證，并報上級主管部門審批。

第十六條 當(dāng)施工條件發(fā)生變化時，安全技術(shù)措施應(yīng)由編制部門進行修訂。

第十七條 工程開工前，應(yīng)向參加施工的管理人員、作業(yè)人員進行安全技術(shù)措施交底，并做好交底記錄。

第十八條 施工過程中，現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全技術(shù)措施要求、流程組織實施，安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，并記錄。

第4篇 頂板管理安全技術(shù)措施

(一)一般規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,加強頂板管理,發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲,要立即停止作業(yè),撤出工作面人員,待頂板穩(wěn)定后,由外向里加強帶帽柱支護后方可繼續(xù)施工。

2、每次進入工作面前,班長必須認(rèn)真檢查工作面附近的頂板、支護等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全無隱患后才能進入。找頂時必須由一名有經(jīng)驗的工人,站在有掩護的安全地點,把危巖活矸或煤塊找盡后,才能進行作業(yè)。

3、施工過程中應(yīng)仔細(xì)觀察頂板、支架變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(二)臨時支護和永久支護要求

1、臨時支護必須緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、永久支護距迎頭最大允許距離為300mm。

3、臨時支護采取前探梁或帶冒點柱護頂,永久支護采取錨帶網(wǎng)索噴。

4、如頂板破碎,巷道壓力增大,須經(jīng)礦生產(chǎn)部及有關(guān)職能單位現(xiàn)場鑒定后,可相應(yīng)縮小排距,也可以架u型棚支護。

(三)防治片幫、漏頂措施

1、工作面迎頭發(fā)生漏頂時,超前臨時支護配合超前撞楔護頂。

2、當(dāng)漏頂空間較大時,采用木垛法接頂。

3、當(dāng)出現(xiàn)片幫時,空幫處煤巖壁必須打個體錨桿進行支護,外面可做造型再用矸石混凝土填實。

4、如發(fā)生冒頂,應(yīng)立即采用木垛法處理,操作如下:

①、所有處理人員必須站在有掩護的安全地點,在退路確保安全暢通后,方可用長柄工具將冒頂部危巖找盡;

②、確認(rèn)無冒落危險時,抓緊錨網(wǎng)或者架設(shè)支架;

③、接頂時,留一人觀察頂板,1~3人站在安全地點準(zhǔn)確迅速地供應(yīng)各種材料,接頂時必須接實;

④、處理冒頂時,應(yīng)在采取護頂料或撞楔的保護下,由外向里,逐段架設(shè)支護和搭木垛處理。在處理冒落區(qū)時,必須先對冒落區(qū)進行供風(fēng),瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?濃度小于1.0%時,才能處理冒頂;

⑤、處理冒頂前,必須撤出迎頭全部人員,并清理好退路;

⑥、嚴(yán)格按照“由外向里”的順序進行。

第5篇 安全技術(shù)措施管理辦法范文

第一章總則

第一條為了有效控制施工過程中不安全因素,規(guī)范安全技術(shù)措施管理工作,制定本辦法。

第二條安全技術(shù)措施的制訂應(yīng)在危險因素辨識、評價的基礎(chǔ)上遵循安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、先進科學(xué)的原則,注重措施的適用性和可操作性。

第三條安全技術(shù)措施的范圍包括:

1、改善施工環(huán)境和生產(chǎn)條件,防止事故發(fā)生的措施;

2、保護作業(yè)人員的身體健康,防止職業(yè)病發(fā)生的措施;

3、保證施工生產(chǎn)順利進行,抵御自然力破壞的措施。

第二章安全技術(shù)措施的編制

第四條各單位工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位。

第五條在編制施工技術(shù)措施的同時,必須編制安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施的編制工作應(yīng)根據(jù)防范事故類別和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定,由具備相應(yīng)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員完成,經(jīng)會簽、審核、批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第六條下列單項工程施工(作業(yè))時,必須單獨編制安全技術(shù)措施:

1、土石方開挖工程爆破施工;

2、斜、豎井工程施工;

3、大型排架和高棧橋施工;

4、大型金屬結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備運輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除施工;

5、高處臨空、高處臨水和高邊坡施工;

6、兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè);

7、水上、水下工程施工;

8、其它對安全有重大影響的工程施工。

第三章安全技術(shù)措施的交底和執(zhí)行

第七條安全技術(shù)措施應(yīng)遵循“三同步”的原則,即:安全技術(shù)措施應(yīng)與施工技術(shù)措施同步編制、同步交底、同步實施。

第八條安全技術(shù)措施編制后,應(yīng)向施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,填寫安全技術(shù)交底記錄。

第九條安全技術(shù)措施由生產(chǎn)調(diào)度部門組織落實,實施作業(yè)的單位負(fù)責(zé)執(zhí)行,安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。

第十條對安全技術(shù)措施實施后的結(jié)果,應(yīng)組織相關(guān)部門驗收,并做好驗收記錄。

第十一條報請建設(shè)工程監(jiān)理單位審批的安全技術(shù)措施,應(yīng)同時邀請監(jiān)理單位人員參加驗收。

第四章安全技術(shù)措施的監(jiān)督與管理

第十二條安全技術(shù)措施實施后,應(yīng)經(jīng)常檢查,保持其有效。

第十三條需要修改安全技術(shù)措施時,作業(yè)單位應(yīng)向有關(guān)部門報告,由原編制部門重新修訂、審核、批準(zhǔn)。

第十四條安全技術(shù)措施文件、檢查、驗收及其它相關(guān)記錄應(yīng)妥善保存。

第十五條集團公司鼓勵推廣應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新材料,鼓勵創(chuàng)新安全技術(shù),不斷促進安全技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化建設(shè)。

第十六條違背本辦法規(guī)定,造成事故和損失的,依據(jù)集團公司有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。

第6篇 場內(nèi)機動車輛管理安全技術(shù)措施

為了加強對場內(nèi)機動車輛和交通安全的管理,保證安全生產(chǎn)特制定以下規(guī)定。

(1)車輛管理:

①交通車輛(包括轎車、混凝土運輸車、翻斗車等)必須有公安部門核發(fā)的牌號和行駛證,方準(zhǔn)行駛。場內(nèi)機動車輛(包括運梁車、裝載機、叉車等)必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)局檢驗合格后方可使用。

②車輛管理部門應(yīng)建立完善的車輛臺帳,每月進行檢查一次,做好記錄,檢查不合格的車輛必須停止使用。

③機動車輛照明燈、剎車等安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏可靠,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁帶病行駛。

④場內(nèi)交通限速為5公里/小時,行駛時要安全禮讓,轉(zhuǎn)角處要慢速、謹(jǐn)慎,駕駛室按規(guī)定坐人。

⑤車輛必須明確主車司機,嚴(yán)禁無證人員駕駛。

⑥車輛停放不得影響場內(nèi)交通安全。

(2)駕駛?cè)藛T:

①駕駛員必須年滿十八歲以上,身體健康,具有初中以上文化程度。

②交通車輛駕駛員必須取得公安部門頒發(fā)的機動車輛駕駛證。場內(nèi)機動車駕駛員必須接受專業(yè)的安全技術(shù)培訓(xùn),取得質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”方可駕駛。

③取得“特種作業(yè)操作證”的人員,必須二年進行復(fù)審一次。

④駕駛?cè)藛T必須隨身攜帶操作證,嚴(yán)禁將車輛交給無操作證的人員駕駛。

⑤遵守交通管理規(guī)則,禁止超速行駛及酒后開車亂停亂放。

⑥駕駛員要服從物機部門、安全部門的管理、監(jiān)督和檢查,對做出顯著成績和違章駕駛及造成事故者分別按項目部“安全獎懲制度”處理。

第7篇 安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施管理辦法

1.目的

規(guī)定安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施在編、審、批和實施等方面的要求，運用技術(shù)、組織手段，改善勞動條件，消除事故隱患，確保安全施工。

2.適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施的管理工作。

3.職責(zé)

3.1 公司和項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計劃的審批，并確保安全技術(shù)措施經(jīng)費的提取和使用。

3.2 公司和項目部主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和總工程師負(fù)責(zé)組織各自職責(zé)范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計劃的編制和審核工作。

3.3 工程技術(shù)部門和安監(jiān)部門負(fù)責(zé)組織編制作業(yè)指導(dǎo)書和安全施工措施目錄。

3.4 安監(jiān)部門負(fù)責(zé)對安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施實施情況進行監(jiān)督。

4.工作內(nèi)容和要求

4.1 安全技術(shù)措施計劃

4.1.1 公司及項目部根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及安全施工的實際需要，編制年度或單位工程安全技術(shù)措施計劃。

4.1.2 各項目部每年１２月25日前將本工程下年度安全技術(shù)措施計劃提交公司安監(jiān)部匯總；公司年度安全技術(shù)措施計劃與年度施工計劃同時發(fā)布。

4.1.3 安全技術(shù)措施計劃編制的范圍，應(yīng)符合國家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計劃的項目總名稱表》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄h的項目，包括以改善勞動條件，防止工傷事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的一切安全技術(shù)措施和設(shè)施，以及安全宣傳教育，安全技術(shù)開發(fā)研制、試驗所需的器材、設(shè)備、資料等。

4.1.4 安全技術(shù)措施計劃經(jīng)費的來源，按照《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄d執(zhí)行，確保安全技術(shù)措施計劃所需經(jīng)費的開支。

4.1.5 審批后的安全技術(shù)措施計劃與施工計劃同時下達(dá)，同等考核。各部門在分管范圍內(nèi)組織實施。

4.2安全施工措施

4.2.1 工程項目的一切施工活動必須有書面的作業(yè)指導(dǎo)書(送電工程的一切施工活動還必須要有安全施工作業(yè)票)，作業(yè)指導(dǎo)書中必須有專題安全施工措施，并在施工前對參加施工的所有人員進行交底、簽字認(rèn)可。無措施和未交底，嚴(yán)禁布置施工。

4.2.2安全施工措施的編制、審核、批準(zhǔn)、實施執(zhí)行公司《作業(yè)指導(dǎo)書管理制度》。

4.2.3 施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書及安全施工措施，應(yīng)符合以下要求：

4.2.3.1 針對項目施工的特點找出危害因素和重要控制環(huán)節(jié)與對策。

4.2.3.2 明確作業(yè)方法的流程及操作要領(lǐng)。

4.2.2.3 根據(jù)人員和機械（機具）裝備配備，提出安全防護和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及配備。

4.2.3.4 針對工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境條件，提出安全防護和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及配備。

4.2.3.5 提出出現(xiàn)危險及緊急情況的針對性預(yù)防與應(yīng)急措施。

4.2.3.6 制定項目施工的安全風(fēng)險控制計劃，并符合如下要求：

a．控制項目施工涉及到的被公司或項目部確定為重大的職業(yè)安全健康風(fēng)險因素（應(yīng)符合已公布的重大風(fēng)險清單）。

b．控制施工技術(shù)人員確認(rèn)的需要制定具體控制計劃的其它風(fēng)險因素。

c、風(fēng)險因素的安全控制措施要全面細(xì)致，針對性、操作性強。

d．對每條風(fēng)險因素均應(yīng)設(shè)置安全控制點予以控制，并明確控制等級和控制時機?？刂泣c分為書面見證點、見證點和停工待檢點三類，控制等級分為班組、部門、項目部三級，控制時機分為作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后、連續(xù)監(jiān)護四種，分別由施工技術(shù)人員根據(jù)安全需要合理設(shè)置。

e．控制點中的書面見證點設(shè)置適用于各類人員的上崗證、體檢和安全教育情況等；見證點設(shè)置適用于施工過程中的機具設(shè)備、安全設(shè)施狀態(tài)、環(huán)境條件、安全施工措施落實情況等；停工待檢點設(shè)置適用于重要施工工序、特殊作業(yè)、重大的起重、運輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險作業(yè)項目。

f．每個控制點必須明確相應(yīng)控制等級的責(zé)任人員，責(zé)任人員應(yīng)根據(jù)相應(yīng)要求履行各類控制點的驗證和控制職責(zé)，并確保其本人的控制活動可追溯。

g．停工待檢點未經(jīng)責(zé)任人允許，不得進入下道工序。

h．控制計劃編制格式如下：

施工安全風(fēng)險控制計劃

4.2.4 安全交底過程中，編審人員、施工人員均參加，并按程序交底、記錄、簽證、認(rèn)可。作業(yè)過程需變更措施和方案，必須經(jīng)措施審批人同意，并有書面簽證。

4.2.5 對無措施或未經(jīng)交底即施工和不認(rèn)真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，將對責(zé)任人進行嚴(yán)肅查處。

4.2.6 對于相同施工項目的重復(fù)施工，技術(shù)人員應(yīng)重新根據(jù)人員、機械（機具）、環(huán)境等條件，完善措施，重新報批，重新交底。

5.相關(guān)記錄

5.1 《安全施工交底記錄》

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第8篇 頂板管理超前支護安全技術(shù)專項措施

一、概況

隨著礦井采掘水平的延伸,巖巷掘進中受軟巖和地壓影響越來越大,頂板管理確難度加大。為確保八一隊巖巷施工的各頭面安全,進一步規(guī)范巖巷頂板管理,針對巖石條件好、頂板完整;巖石條件差、頂板破碎及頂板特別破碎三種圍巖性質(zhì),,特制定八一隊巖巷掘進工作面超前支護措施。

二、施工順序:

安全檢查(敲幫問頂)--掘進爆破--安全檢查(敲幫問頂)--噴護頂漿--前探梁支護--施工中其它工序。

三、前探梁規(guī)格及安裝:

1、規(guī)格:前探梁總長3m。采用φ1.5寸鋼管,長2.5m,其中一端焊接φ30mm的圓鋼,焊接圓鋼外露長度500mm。 2、安裝方法 a、在掘進爆破打眼時,直接加深頂部中心眼及兩側(cè)頂部周邊眼深度,加深深度不低于500mm,或者爆破后重新打眼。同時掌子頭后退2m,頂板中心及兩側(cè)800mm處各打一深度不低于400 mm的牢柱眼,眼與巷道輪廓線成45°夾角。b、掘進爆破后安全檢查(敲幫問頂)及噴護頂漿。 c、利用掘進爆破后預(yù)留的3個加深周邊眼直接插入前探梁,另一端用牢柱繩套進行固定,固定要緊貼頂板并鋪設(shè)點焊網(wǎng)。若前探梁支 mdcc移動開發(fā)者大會精彩薈萃 智能硬件 移動開發(fā) 產(chǎn)品體驗 粉絲經(jīng)濟 社交游戲 護局部不接頂,必須用板梁背實接頂。(附圖二:前探梁安裝位置示意圖)

四、特別破碎巷道超前錨桿規(guī)格及施工方法:

施工特別破碎巷道,除采用噴護頂漿及前探梁支護外,還要采用超前錨桿,錨桿采用φ32mm,l=1600mm管縫式錨桿,施工特別破碎巷道超前錨桿,位置位于巷道頂部,方向與巷道的頂板成45°夾角,間距600mm,數(shù)量根據(jù)巷道斷面及巖性確定,但不得少于3根。

五、安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,入班前必須認(rèn)真檢查頂板圍巖情況,找凈活矸危巖,確保工作環(huán)境安全。

2、嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求進行光面爆破,確保周邊圍巖不受破壞。

3、掘進爆破期間,要根據(jù)巖石性質(zhì)的變化及時修定爆破參數(shù)。若遇特別破碎圍巖,周邊眼間距立即改為250mm,適量減少裝藥量,每隔兩個眼裝一個炮頭,其它掏槽眼、輔助眼、底眼應(yīng)同樣適量減少裝藥量進行爆破。若采取此措施仍不能滿足光面爆破要求,周邊眼采取不裝藥爆破,用風(fēng)鎬、洋鎬等工具擴刷修邊掘進。

4、遇特別破碎巖石掘進時,爆破前超前支護錨桿必須施工完畢。否則不準(zhǔn)進行放炮作業(yè)。

5、掘進爆破后必須進行安全檢查(敲幫問頂),找凈活矸危巖,嚴(yán)防發(fā)生頂板事故。

6、爆破安全檢查后,必須及時噴護頂漿進行臨時支護,噴漿厚度不少于30mm,局部超凹部分要噴平,初噴后要保證巷道有較好的輪 廓。初噴結(jié)束立即安設(shè)前探梁支護,所安設(shè)的前探梁支護要符合措施規(guī)定,確保前探梁支護能起到安全防護作用。

7、每個掘進頭前探梁3根及牢柱繩套3套要備齊專用,放置在固定位置掛牌管理,不得作為它用。確保前探梁超前支護能正常有序進行。

8、臨時支護最大距離不得超過1.5 m。遇特別破碎巖石超前支護最大距離不得超過1m。

9、噴護頂漿及前探梁支護必須緊貼掌子頭,不得留有空頂距。

10、噴護頂漿及前探梁支護后,必須及時進行永久支護,永久支護必須緊跟窩頭,否則,下一循環(huán)不得掘進。

11、區(qū)隊跟班干部必須監(jiān)督超前支護正常使用和指導(dǎo)臨時支護及超前支護的施工。

12、未盡事項嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第9篇 臨時用電安全技術(shù)管理措施

1．保證正確可靠的接地與接零。必須按設(shè)計要求設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接。保護線pe必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。

2.tn-s系統(tǒng)中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外,還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地;保護零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10ω。工作接地電阻值允許達(dá)到10ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻不應(yīng)大于10ω，配電箱、防護欄與重復(fù)接地線用不小于16m2的綠黃雙色軟銅絕緣線與其連接。（配電箱的重復(fù)接地圖附后第九）。

3．施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、操作、維修及維修人員都必須符合jgj46－2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。

4．本現(xiàn)場的所有供電線路均按tn－s接零保護系統(tǒng)敷設(shè)，保護零線的設(shè)置應(yīng)符合jgj46－2005的要求。

5．電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)作保護接零，接地電阻不大于10歐姆。

6．總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30ma, 額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30ma.s。開關(guān)箱漏電開關(guān)的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma，動作時間不應(yīng)大于0.1秒。

7．漏電保護器的使用接線應(yīng)與基本保護系統(tǒng)相適應(yīng)、 相配合，在任何情況下，漏電保護器(其剩余電流互感器)只能通過工作零線，而不能通過保護零線。

8．開關(guān)箱實行一機一閘一漏一箱制，不允許一個開關(guān)帶兩臺及兩臺以上的用電設(shè)備。

9．施工現(xiàn)場的在建工程應(yīng)按jgj46－2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，保證與外電線路的安全距離或采取相應(yīng)的防護措施。

10．開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損，裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置。帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，嚴(yán)禁搭、掛、壓其它物體。電氣裝置的電源進線端必須作固定連接。

11．配電箱、開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記，箱門必須加鎖。

12．配電箱及其周圍不得堆放雜物及施工材料。電氣裝置內(nèi)部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等。

13．電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時應(yīng)停電，懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地線；檢修時應(yīng)有統(tǒng)一組織和指揮，停、送電必須由專人負(fù)責(zé)，由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修，檢修時應(yīng)穿戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具。

14．電纜線路穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2米至地下0.2米處，必須加設(shè)防護套管。

15．停送電的操作順序為：

（1）送電操作順序：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱

（2）停電操作順序：開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外。）

16．對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓(xùn)。

電氣安全生產(chǎn)管理制度

1、開工前編制施工用電方案，并向電工進行全面的安全技術(shù)交底。

2、項目經(jīng)理部應(yīng)有專人管理暫設(shè)電氣工程、線路、設(shè)備安裝進行驗收合格后方可送電。

3、安裝、維護暫設(shè)電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑市政施工暫設(shè)電氣用電管理規(guī)定》

4、對施工用電設(shè)備必須定期進行檢查，各種檢查應(yīng)記錄健全。

5、施工現(xiàn)場電閘必須有箱、有門、有鎖，一閘一機，通過道路的電源線，必須穿管敷設(shè)，埋入土內(nèi)。

6、任何人不得強行指令電工違章作業(yè)。

7、分包使用電氣設(shè)施必須編寫用電計劃和用電管理責(zé)任，同時簽定總分包責(zé)任合同，劃分用電責(zé)任遵守總包用電規(guī)定。

預(yù)防電氣火災(zāi)措施

1、施工組織設(shè)計時，根據(jù)設(shè)備用電量正確選擇導(dǎo)線截面積

2、配電線線路采用熔斷器作短路保護，熔體額定電流一定小于電纜允許載流量的2.5倍,避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi).

3、配電室的耐火等級大于三級,室內(nèi)配置砂箱和絕緣滅火器.嚴(yán)格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度,避免作業(yè)不當(dāng)造成的火災(zāi).

4、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐.使用碘鎢燈與易燃物間距大于30cm,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過100w的燈泡.

5、使用電焊機時要嚴(yán)格用火制度,并有人監(jiān)護.周圍不能存在易燃物體,并備齊防火設(shè)備,電焊機要存放在通風(fēng)更好的地方.

6、存放易燃物體. 易燃物的倉庫的照明一定要采用防爆型設(shè)備導(dǎo)線敷設(shè),燈具、導(dǎo)線與設(shè)備連線應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定.

7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體,并派專人負(fù)責(zé)定期清掃.

8、施工現(xiàn)場應(yīng)建立防火檢查制度,強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)制度,建立電氣防火隊伍.

9、撲滅電氣火災(zāi)時,要切斷電源.人體各部位與帶電體應(yīng)保持一定的安全距離,必須穿戴絕緣用品,要用絕緣性能好的滅火劑嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進行撲救.

急救措施

觸電者擺脫電流后,應(yīng)就地立即對其進行急救,只有在觸電后的危險性繼續(xù)威脅著觸電者或救護人員時,或該處不便于救護的情況下,才可將觸電者轉(zhuǎn)移到其他地方.

為了確定觸電者的情況.必須使觸電者仰面躺下,檢查有沒有呼吸和心跳是否跳動,診斷觸電者的身體狀況時,應(yīng)當(dāng)檢查大拇指附近的動脈的脈搏或頸部甲狀軟骨的凸出部---喉結(jié),左右兩側(cè)頸動脈的脈搏,若頸動脈沒有脈搏,通常認(rèn)為體內(nèi)血液循環(huán)運動終止,心臟停止工作,體內(nèi)有無血液循環(huán)也可由瞳孔狀況判斷.檢查包括使他保持適當(dāng)?shù)淖藙?、檢查呼吸、脈搏、瞳孔狀況,應(yīng)在15~20分鐘內(nèi)完成.

若觸電者有知覺,但以前曾處于昏迷狀態(tài)或長時間處于電源作用下時,須將他放在干墊子上,蓋一件衣服,立即請醫(yī)生. 只有醫(yī)生才能診斷其健康狀況,如請不到醫(yī)生,便迅速用擔(dān)架等工具將其送往醫(yī)院.

若觸電者失去知覺,但呼吸平穩(wěn),脈搏正常,應(yīng)將其平放在墊子上,解開衣服和腰帶,直到呼吸.同時應(yīng)保證新鮮空氣流動,采用誘發(fā)知覺措施---用涼水噴臉等,并不斷觀察他的身體狀況直到醫(yī)生來.

如果觸電者呼吸不正常,次數(shù)少而急促或呼吸狀況惡化但還能摸到脈搏,此時必須做人工呼吸,當(dāng)沒有呼吸及脈搏時,疼痛性刺激也不會引起任何反應(yīng),眼睛瞳孔放大,對光無調(diào)節(jié)能力,此時必須設(shè)法使其復(fù)蘇.進行人工呼吸于心臟按摩.

任何時候都不應(yīng)放棄救護,不能因無呼吸脈搏而認(rèn)為觸電者死亡,只有當(dāng)觸電者致命損傷,如顱骨碎裂等才能認(rèn)為死亡,在其他情況只有醫(yī)生才有權(quán)驗證死亡.

經(jīng)驗表明,當(dāng)人處與診斷死亡狀態(tài)時,若施行及時正確的急救,一般都能使假死者復(fù)蘇;心臟停跳不超過4~5min情況下,實行復(fù)蘇急救才能奏效,在醫(yī)生為到來之前,急救工作不能間斷,有時堅持?jǐn)?shù)小時對觸電者施行人工呼吸與心臟按摩.只有醫(yī)生才有權(quán)診斷觸電者是否死亡.

安全技術(shù)交底

施工現(xiàn)場用電人員應(yīng)加強防護意識,設(shè)備操作人員,必須掌握安全用電的基本常識,電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程,對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗.故障用電設(shè)備、工具,要停止使用。電工須持證上崗,操作時須穿戴上各種絕緣、防電用品,不得違章作業(yè).電氣發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用干砂滅火或用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑滅火.各種機械設(shè)備額定漏電動作電源不大于15ma 、時間小于0.1s,手持電動工具依照安全防護的要求分為ⅰ、ⅱ、ⅲ類.手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前要做荷載檢查,做好接零、接地、漏電保護.

值班電工崗位職責(zé)

1．施工現(xiàn)場電氣值班人員必須持證上崗，低壓電工不得從事高壓作業(yè)，實習(xí)電工不得獨立進行操作。

2．值班電工必須掌握安全用電基本知識和現(xiàn)場各種電氣設(shè)備的性能，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程冒險蠻干。

3．電工操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴和配備好合格的勞動保護用品。電氣設(shè)備停止工作時必須拉閘斷電，鎖好配電箱。

4．值班電工必須認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵守國家頒布的用電法規(guī)和規(guī)程，提高自身安全意識和防止觸電事故的能力。

5．值班電工對現(xiàn)場的配電箱和線路應(yīng)每月進行一次檢查和維護并做好記錄，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”工作。

第10篇 錨笆機使用管理規(guī)定操作與使用安全技術(shù)措施

1) 作業(yè)前的準(zhǔn)備

(1) 操作者必須掌握錨桿鉆機的性能和操作方法。

(2) 檢查本機的各零部件是否齊全,緊固件是否松動。

(3) 檢查本機各操縱機構(gòu)是否靈活。

(4) 壓縮空氣一定要清潔,空氣壓力應(yīng)控制在0.4~0.63mpa之間,因此輸入管路上應(yīng)裝限壓閥。

(5) 外接水源和氣源在送入錨桿鉆機前設(shè)有專用閥門。

(6) 錨桿鉆機開動前,扳機、搬把應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

(7) 檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油,如果沒有應(yīng)加20或30號機械油。

2)鉆孔作業(yè)

(1) 每班作業(yè)前應(yīng)作空載試驗。試驗操作步驟如下:

a、支腿控制搬把緩慢轉(zhuǎn)達(dá)到開的位置,使支腿內(nèi)各級缸筒緩慢伸出。將搬把轉(zhuǎn)達(dá)到關(guān)的位置,各級缸筒應(yīng)在自重下縮回。

b、馬達(dá)控制扳機緩慢壓下,使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。

c、馬達(dá)控制扳機壓下,支腿控制搬把轉(zhuǎn)達(dá)到開的位置,鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)與支腿內(nèi)部各級缸筒外伸應(yīng)能同時進行。

d、水控制搬把轉(zhuǎn)達(dá)到開的位置,鉆桿接頭頂部有水流涌出。

e、以上各項若達(dá)不到要求,不能進行鉆孔作業(yè)。修復(fù)后應(yīng)重新做空載試驗。

(2) 空載試驗正常后將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔中,將馬達(dá)控制扳機旋開一小角度,讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動手。同時將支腿控制搬把旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸。然后將水控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置,將馬達(dá)控制扳機全壓下,開始鉆孔作業(yè)。鉆進過程中適當(dāng)調(diào)節(jié)支腿控制搬把的角度,即可調(diào)節(jié)鉆進速度。

(3) 鉆完一根鉆桿后關(guān)閉支腿水源,使錨桿鉆機在慢轉(zhuǎn)達(dá)下帶著鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達(dá)風(fēng)源。從鉆桿接頭中取出短鉆桿,并將另一已裝有鉆頭的長鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi),繼續(xù)進行鉆孔作業(yè)。

(4) 鉆進過程中水流不可中止,水應(yīng)清潔,否則影響鉆進效率。最佳水壓應(yīng)控制在0.6~1.2mpa之間。

3)安裝錨桿

(1) 鉆孔后安裝錨桿。將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套。

(2) 將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用錨桿鉆機將錨桿連同藥包一起送到孔底(樹脂藥包在頂端),隨即使錨桿快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后停轉(zhuǎn),此時繼續(xù)保持推力待藥包凝固后使機體落下。、

(3) 卸下錨桿上的螺母并穿入墊板,重新將螺母擰上,然后用錨桿鉆機將螺母擰緊。如力矩達(dá)不到要求,可用手逆時針方向推動操縱臂即可將螺母擰緊。

4)安全措施

(1) 操作前所有操作控制開關(guān),都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。

(2) 所有通氣管路確保清潔度。

(3) 按標(biāo)志牌所示聯(lián)接氣路、水路。

(4) 嚴(yán)禁在鉆機下襯墊木料。

(5) 嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。

(6) 推進速度和推進力要適度,防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭。

(7) 當(dāng)鉆機突然卡鉆時,將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭矩,操作者應(yīng)精心操作,以防扭傷。

(8) 當(dāng)鉆機收縮時,手不要按在氣腿上,防止擠手。

(9) 油霧器內(nèi)充滿足夠潤滑油,無油霧噴出時不準(zhǔn)開鉆。

(10) 鉆進過程中,鉆桿不得與鉆機相對傾斜。

(11) 減速箱內(nèi)每月注20#機械油或黃油,減速箱體溫度不超過650c。

(12) 用操作臂可以擰緊錨桿螺母,使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化,但使用力量要適度,否則會損壞輸出軸與內(nèi)六方套 。

(13) 鉆孔結(jié)束后,用水沖洗干凈, 并遠(yuǎn)離工作面,安放位置要正確,嚴(yán)禁亂摔,亂砸。

(14) 鉆進過程中,水流不可中斷。

(15) 操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線,以防釬桿折斷時發(fā)生意外。

(16) 當(dāng)沖洗水壓力超過4mpa時,在輸水管路上應(yīng)裝減壓閥。

第11篇 春節(jié)放假期間局部通風(fēng)管理安全技術(shù)措施

根據(jù)公司放假安排,為保證井下局部通風(fēng)安全,經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門領(lǐng)導(dǎo)共同研究決定,制定如下局部通風(fēng)安全技術(shù)措施,望各單位在放假期間(1月25日至1月30日)嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行,其它時間按正常局部通風(fēng)管理執(zhí)行。

一、放假前最后一班,各局部通風(fēng)工作面派專人檢查風(fēng)筒對接、吊掛情況,保證風(fēng)筒對接嚴(yán)密、吊掛牢固可靠,風(fēng)筒必須接至距迎頭不大于5米處,瓦斯探頭嚴(yán)格按相應(yīng)作業(yè)規(guī)程要求吊掛。

二、放假前最后一班班末,切斷局部通風(fēng)工作面出風(fēng)口至迎頭范圍所有電器設(shè)備電源,并立即掛上停電牌,禁止任何人復(fù)電。

三、切斷電源后,在出風(fēng)口擋掛金屬網(wǎng),禁止人員進入。

四、放假期間,瓦斯員按檢查區(qū)域范圍負(fù)責(zé)該區(qū)域內(nèi)局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況的巡視工作,發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn),立即匯報調(diào)度室,調(diào)度室做好相應(yīng)記錄,并指定瓦斯員在局部通風(fēng)機開關(guān)上掛停電牌,嚴(yán)禁任何人復(fù)電通風(fēng)。

五、瓦斯員按檢查區(qū)域范圍,在各局部通風(fēng)工作面出風(fēng)口檢查瓦斯,局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)工作面重點檢查,出現(xiàn)瓦斯異常情況,及時匯報調(diào)度室,調(diào)度室做好相應(yīng)記錄。

六、放假期間,嚴(yán)禁任何人隨意停開風(fēng)機,即風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁停風(fēng)機;風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁隨意開風(fēng)機,需請示調(diào)度室。

七、復(fù)工時嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

(一)任何局部通風(fēng)工作面,瓦斯員、安監(jiān)員不在現(xiàn)場,嚴(yán)禁復(fù)電復(fù)工。

(二)復(fù)工前的確認(rèn)、瓦斯排放工作由當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。調(diào)度室負(fù)責(zé)向當(dāng)天公司值班領(lǐng)導(dǎo)提供放假期間井下局部通風(fēng)機不正常運轉(zhuǎn)情況,值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)提供情況重點監(jiān)督局部通風(fēng)不正常工作面的瓦斯排放工作。

(三)放假期間局部通風(fēng)正常的工作面,由瓦斯員攜帶瓦斯檢測儀等儀器和現(xiàn)場班長共同進入工作面檢查瓦斯情況,確認(rèn)工作面迎頭至出風(fēng)口范圍瓦斯、一氧化碳、氧氣及其它有害氣體濃度等都符合規(guī)程要求后,現(xiàn)場班長方可通知送電復(fù)工。

(四)放假期間局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的工作面,要嚴(yán)格按以下方法進行瓦斯排放工作:

1、排放瓦斯工作由通風(fēng)隊具體負(fù)責(zé),并派負(fù)責(zé)瓦斯、通風(fēng)的管理人員到現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。安質(zhì)科派安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,施工單位負(fù)責(zé)截人和回風(fēng)流中的斷電工作,并派管理人員到現(xiàn)場協(xié)助通風(fēng)隊排放瓦斯。

2、排放前,凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的工作面,必須停電撤人停止作業(yè),所有通往此范圍的巷道必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或設(shè)專人警戒(專人警戒位置要在新鮮風(fēng)流中)禁止與處理瓦斯無關(guān)人員進入。 排放瓦斯前的切斷電源工作,必須指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行,并在變電硐室設(shè)專人看管。

3、排放瓦斯之前,必須檢查局部通風(fēng)機及供電沒備附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5%,確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)時,才可進行排放瓦斯。并在出風(fēng)口吊掛便攜式瓦斯檢測儀。

4、以上所有工作完成后,在出風(fēng)口處斷開風(fēng)筒,啟動風(fēng)機,將風(fēng)筒對接不大于三分之一往里供風(fēng),由瓦檢員在出風(fēng)口處檢測瓦斯、二氧化碳濃度,當(dāng)兩者濃度均不超過1.5%,其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定,并且穩(wěn)定20分鐘后,可將風(fēng)筒口對口范圍擴大到二分之一,然后按同樣方法進行檢測,符合要求后,將風(fēng)筒全部對接,達(dá)要求并穩(wěn)定30分鐘后,方可由瓦檢員和現(xiàn)場班長兩人共同進入工作面進行檢查,確認(rèn)工作面迎頭至出風(fēng)口范圍瓦斯、一氧化碳、氧氣及其它有害氣體濃度等都符合規(guī)程要求后,由班長安排電工打開巷道內(nèi)所有電器設(shè)備開關(guān)蓋進行瓦斯檢查,確認(rèn)沒問題后,班長方可通知送電復(fù)工。

5、按上述4方法排放瓦斯時,出口處瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%,或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時,立即縮小風(fēng)筒對接減少往里供風(fēng)量,如采用該方法上述氣體濃度還超過規(guī)定時,應(yīng)立即停止供風(fēng),由瓦檢員(攜帶相應(yīng)儀器)和班長兩人前后相距5米,從外口開始進入檢查氣體濃度,每次檢查10米范圍,當(dāng)該10米范圍氧氣濃度不低于18%、瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%、其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時,斷開該10米范圍處的風(fēng)筒,按上述4方法進行排放,穩(wěn)定5分鐘后依次每10米一個循環(huán)按同樣方法進行排放。

6、瓦檢員(攜帶相應(yīng)儀器)和班長按上述5要求進入檢查氣體濃度,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度超過3%,或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條中規(guī)定時,應(yīng)立即停止檢查并撤出停風(fēng)區(qū)域,匯報公司值班領(lǐng)導(dǎo),請求礦山救護隊負(fù)責(zé)排放。

7、其它嚴(yán)格執(zhí)行《一通三防十五項管理制度》中“排放瓦斯管理制度”的相應(yīng)要求。

八、開掘單位管技人員、通風(fēng)隊管技人員、通風(fēng)隊瓦檢員、調(diào)度室調(diào)度員、復(fù)工當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)等要求認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,復(fù)工當(dāng)班班前會認(rèn)真貫徹到各開掘單位職工,并由安質(zhì)科監(jiān)督落實。

九、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《山西省煤礦一通三防管理規(guī)定》及公司有關(guān)文件要求執(zhí)行。

技術(shù)科

2009.1.13

第12篇 防機械傷害安全技術(shù)管理措施

1、攪拌機及砂漿機

1)、必須搭設(shè)防雨防砸操作棚,機體安裝堅實平穩(wěn),以免在開動時發(fā)生走動。

2)、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌桶轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3)、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。

4)、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況,防護罩必須安全可靠有效。

5)、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部位的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6)、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹,同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7)、檢修時、下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。

8)、操作人員應(yīng)持證上崗操作,必須有良好的單獨接地,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

9)、 攪拌機操作桿必須裝有保險裝置,進料斗應(yīng)有掛鉤及鏈,砂漿機筒體防護柵齊全。

2、木工平(壓)刨

1)、外露傳動部位必須裝有防護裝置,手壓刨必須有護手安全裝置,并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒程度及吃刀深度,經(jīng)試車1~3m后才能進行正式工作,如刨刃已鈍,應(yīng)及時調(diào)換。

2)、刨面必須有靠山,壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置;吃刀深度一般調(diào)為1~2mm

3) 必須單獨重復(fù)接地保護,并安裝漏電保護器。

4)、操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時,先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面,然后再刨小面。

5)、在刨較短、較薄的木料時,應(yīng)用推板去推壓木料。

6)、長度不足40mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。

7)、在刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。

8)、兩人同時操作時,須待料推進刨刃150mm以外,下手方可接拖。

9)、操作人員衣袖要扎緊,嚴(yán)禁戴手套操作。

10)、木工機械必須實施二級漏電保護。

3、木工圓鋸

1) 傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。

2) 圓鋸要設(shè)松口刀(分料器)。

3)操作必須使用單向電動開關(guān)。

4) 要有良好的接地保護,并安裝漏電保護器。

5)、操作前應(yīng)檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

6)、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面離齒10~15cm處,安裝弧型鍥刀(松口刀)。

7)、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個以上,應(yīng)進行打磨減少第三齒的繼續(xù)損壞。

8)、當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。

4、鋼筋切斷機

1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪咬合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn)、檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方作業(yè)。

4、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分開在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。

6、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準(zhǔn)在高空操作。

7、鋼筋頭子應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

5、手持電動機具

1) 必須單獨安裝漏電保護器。

2) 防護罩殼齊全有效。

3) 外殼必須有效接地或接零。

4)橡皮電線不得破損。

6、電焊機

1) 有可靠的防雨措施。

2) 一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。

3) 有良好的接地或接零保護。

4) 配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

7、乙炔發(fā)生器

1) 距明火距離應(yīng)大于10m。

2) 必須裝有回火防止器。

3)應(yīng)有保險鏈、防爆膜,保險裝置必須靈敏可靠,使用合理。

8、氧氣瓶

1) 各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈,并不得在露天曝曬。

2)乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。

3)乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。

4) 皮管應(yīng)用夾頭緊固。

5) 操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。

9、水泵

1)電源線不得破損。

2) 有良好的接零保護裝置。

3)應(yīng)單獨安裝漏電保護器,靈敏可靠。