第1篇 機械設(shè)備安全管理及保證措施
1、機械設(shè)備安全管理制度
各級領(lǐng)導(dǎo)要切實加強對機械設(shè)備安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)的思想教育和安全知識的教育，要把安全生產(chǎn)列入各級領(lǐng)導(dǎo)的目標管理日程，嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律和無知蠻干等不安全行為，領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場、督促檢查機械安全工作的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，消除隱患，使機械設(shè)備達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的運行，對長期堅持安全生產(chǎn)、采取措施消除隱患、避免事故發(fā)生的人員要予以表彰與獎勵。
督促各種機械設(shè)備操作人員認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，凡違反安全技術(shù)操作規(guī)程的，必須制止，待改進后方可繼續(xù)操作。新機型到達后沒有安全技術(shù)操作規(guī)程的，必須根據(jù)說明書的要求，先制定出安全操作規(guī)程及注意事項后，方可投入使用。
2、操作及維修人員的安全要求
①操作人員及保修人員必須熟知機械原理與構(gòu)造及有關(guān)安全生產(chǎn)知識。操作人員必須經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨操作。
②操作人員及保修人員必須思想集中，嚴守崗位，遵守勞動紀律，在機械未停止運轉(zhuǎn)時，不準接觸轉(zhuǎn)動件及對其進行修理。在機械運轉(zhuǎn)前必須檢查各部狀態(tài)，確認良好，做好啟動前的各項準備，并能隨時停機處理，方能啟動使用。啟動后要認真監(jiān)視運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況（如劇烈振動、異響、異臭、溫度壓力突變等）要立即停機檢查，并向上級報告，待處理完后，方可繼續(xù)使用。機械停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)放松或復(fù)原帶負荷的工作部件，應(yīng)將懸掛件（如推土機刀片、挖掘機挖斗、鏟運機鏟斗等）放下，墊好，鎖緊保險。露天長期停放的機械設(shè)備及室內(nèi)精密設(shè)備要用蓬布、機罩蓋好。
3、機械設(shè)備安全保障措施
①易發(fā)生危險場所如變、發(fā)電站、配電室、鍋爐房、空壓機站等，應(yīng)在危險區(qū)域界限外，設(shè)置圍柵警告標志。挖掘機、打樁機等到施工場所，應(yīng)設(shè)立警告標志及建立場所安全制度。
②油庫等易發(fā)生火災(zāi)場所，應(yīng)設(shè)立防火標志，采取嚴格有效的防火措施，并嚴禁吸煙。
③暴露于機體外部的運動機構(gòu)部件或高壓帶電等有可能傷人的部分，應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全措施。
④所有電器設(shè)備都應(yīng)按電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，做好接地或接零，或加裝漏電保安設(shè)施。
⑤機械設(shè)備凡設(shè)有安全保護裝置（如安全閥力矩限制器熔斷器限位器警報器）及安全指示裝置（如鍋爐水位表壓力表電流表水溫表等）的都必須定期按有關(guān)規(guī)定，檢查，調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)有動作不準等異常情況，嚴禁繼續(xù)使用，停機修理。
⑥精密機械設(shè)備應(yīng)裝防塵防潮防震保溫等防護設(shè)施。
⑦機械集中停放場所，要有防火設(shè)施，（如滅火機等消防工具）及防盜措施，并要有專人看守。
⑧注意防寒防凍工作。嚴格換季保養(yǎng)，進入寒冬季節(jié)前備好防凍防滑設(shè)備。機械采取防凍措施后要懸掛標志（如無水牌），冰凍季節(jié)露天存放如未采用防凍液的，注意停機放水工作。
⑨注意做好機械的防雨、防洪及防風(fēng)工作，要采取措施防止機械設(shè)備及電線路因洪水及石方爆破造成的損失。
⑩電站、發(fā)電機房及處于雷擊區(qū)的工廠，都要裝設(shè)雷擊保護措施。防雷保護設(shè)施應(yīng)符合《電力設(shè)備過電壓保護設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求，并定期檢查防雷設(shè)施。
4、機械設(shè)備安裝及運輸中的安全事項
①機械設(shè)備應(yīng)安裝在安全地點，不得在危巖、坍方、邊坡或可能受洪水、飛石等侵襲的場所安裝，以確保人身及機械安全。
②機房布置要參照機械說明書或?qū)嶋H需要修建。機房要保證機械防風(fēng)、防雨、防凍等要求，面積要適當(dāng)，便于操作維修，并應(yīng)有足夠的照明，良好的通風(fēng)條件，對臨時使用的機械亦應(yīng)有必要的停機防護設(shè)施。
③機械設(shè)備應(yīng)按說明書及有關(guān)規(guī)定進行安裝，安裝完畢后應(yīng)進行安全檢查及性能試驗，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可投入使用。
④機械設(shè)備運輸時要保證捆綁牢固，重心穩(wěn)妥，制動可靠確保行車安全。
⑤機械設(shè)備卸車時要穩(wěn)妥輕放，禁止從車上往下丟甩，使用自卸汽車裝運機械時不準用傾卸的方法卸車。
第2篇 項目機械設(shè)備管理員安全生產(chǎn)職責(zé)
（1）認真執(zhí)行機電設(shè)備管理制度。
（2）負責(zé)項目機械設(shè)備的安全使用、維修和保養(yǎng)工作。
（3）參與上級或項目組織對項目機電設(shè)備的檢查，并做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
（4）參加項目機電設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。
（5）負責(zé)項目機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)原始記錄的收集，及時上報分公司相關(guān)部門。
（6）負責(zé)督促機操人員進行安全學(xué)習(xí)。
第3篇 建筑施工機械設(shè)備的安全管理
在建筑施工現(xiàn)場，機械設(shè)備的安全管理是一項復(fù)雜且有一定難度的管理，其特點是：①建筑施工作業(yè)是一個復(fù)雜的過程，在不同的施工階段要采用不同的施工機械；②作業(yè)人員流動性大，同一工程在不同的施工階段，人員不斷進場、退場；③一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低，大部分都是農(nóng)民工，技術(shù)知識缺乏，安全生產(chǎn)知識薄弱；④施工環(huán)境惡劣，露天作業(yè)；⑤復(fù)雜的承包關(guān)系。但是，只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中，理順出一個清晰的管理思路，就能夠做好機械設(shè)備的安全管理工作。根據(jù)安全事故發(fā)生的4m要素原理，造成事故發(fā)生的原因雖然多種多樣，但歸納起來不外乎4類：①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)；③危險的工作環(huán)境；④較差的管理。所以，機械設(shè)備的安全管理也必須從這幾方面人手。
1.盡量減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計，人為的因素導(dǎo)致的事故占80％以上。因此，要確保機械設(shè)備的安全生產(chǎn)運作，人的因素是決定因素。如上所述，建筑施工過程中，人員的流動性大，一線的生產(chǎn)工人大部分都專業(yè)知識缺乏等等。為了消除人的不安全行為，就必須加強對建筑機械操作人員的管理，堅持一定要持證上崗，按規(guī)操作。由于建筑機械的特殊性，大部分中小型建筑機械都是易于操作的，這就造成了部分人的思想麻痹，認為我也會操作，或者可以隨便叫人去操作，這就為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知，大部分中小型建筑機械是結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，但也是較笨重的機械，因為笨重，其運動慣性也大，一旦出事難以控制。如最為常見的砂漿攪拌機，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，運動速度也慢，如果一個沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作，就不會認識到其危險性。在攪拌的過程中，如果用物料去撥弄拌桶內(nèi)的砂漿，那是相當(dāng)危險的。或者一旦有石塊卡住了拌葉，應(yīng)如何去緊急處理等，這并不是所有人都知道的，尤其是剛從農(nóng)村進城干活的農(nóng)民工。再如物料提升架（鋼井架）看似只是簡單的上下運動，但其運動過程中的不安全因素相當(dāng)多，如高空墜落，物料擺放不好而卡死、灑落，運動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓(xùn)，操作員就不會意識到這些危險因素的存在，緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以，必須注重機械操作員的培訓(xùn)。機械操作員除了掌握必要的操作技能外，還應(yīng)懂得相關(guān)的機械常識和必要的安全知識。作為管理者，就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查等四項工作；對所有操作員一定要堅持持證上崗，并做好相關(guān)的機械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外，作為一個正規(guī)的建筑施工企業(yè)，通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全，問題是如何去宣傳，使到人人知曉；如何保證規(guī)章制度的落實，使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做；又如何去監(jiān)督、檢查，證實有關(guān)人員確實已按規(guī)定去做了。這才是一線管理人員必須要面對的問題。
2.杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說的物的不安全狀態(tài)即是建筑機械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài)，就要保證機械設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
1）對于新進場的機械設(shè)備，要建立進場檢查制度，檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形，安全保護裝置齊全。凡不符合這四項要求的，堅決拒絕進場。
2）對大中型建筑機械設(shè)備，其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊伍來進行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。
3）安裝好的機械設(shè)備要取得安檢部門的檢測合格證后方可運行工作。
4）對現(xiàn)場的所有機械設(shè)備，要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng)，并做好文字記錄。特別是要重點檢查各種安全保護裝置，如物料提升機的安全?？垦b置。工地上很多民工嫌其麻煩經(jīng)常不用，甚至將其手柄綁住停用；層問安全門也是長期置于打開狀態(tài)。這些要靠操作員和管理人員經(jīng)常去檢查發(fā)現(xiàn)，以保證安全裝置能發(fā)揮正常的作用。另外，要堅持安檢制度，安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測，不要認為能正常運行就可以不檢測了。因為機械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的，目前的正常運行不等于下次也能正常運行。
3.消除危險的工作環(huán)境
由于建筑工地的復(fù)雜性，建筑機械的工作環(huán)境是非常惡劣的，經(jīng)常是露天作業(yè)，任憑風(fēng)吹雨打日曬，加上工地各種建筑材料的堆放，周邊環(huán)境雜亂無章。所以，為建筑機械創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境尤為重要。如為砂漿機、卷揚機搭設(shè)一個合適的遮雨棚，設(shè)備周圍不要堆放建筑材料及雜物，機械的控制臺要視野開闊、安全。特別要注意的是，卷揚機出來的鋼絲繩不能碰到任何物體。很多工地上的人員往往不注意這一點，建筑雜物亂丟亂放，以致經(jīng)常有木料、鋼筋刮傷鋼絲繩也不知道，這樣就為提升機吊籠的墜落種下了安全隱患。所以，在日常的管理中應(yīng)積極開展5s活動，即整理、整頓）、清掃、清潔和素養(yǎng)。
1）整理是改善工作現(xiàn)場的第一步，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。把不可能用得到的物品清理掉，把經(jīng)常要用的物品和工具放到容易取到的地方，達到現(xiàn)場無不用之物，減少磕碰機率，保障安全，提高工作效率。
2）整頓即通過前一步的整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行科學(xué)合理的布置和擺放。如機械設(shè)備控制臺、電源、漏電開關(guān)、緊急開關(guān)等的安裝、擺放如何才能更合理，使操作員能在最有效、最簡捷的流程下完成作業(yè)。
3）清掃臟的現(xiàn)場會使設(shè)備的精度降低、故障多發(fā)。臟的現(xiàn)場也會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。
4）清潔在整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，即是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。
5）素養(yǎng)素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高機械操作員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。只要我們認真做好上面所說的3個要素的安全管理，就可以最大限度地減少機械設(shè)備事故的發(fā)生，從而間接地為企業(yè)增加效益。
第4篇 國家對容易發(fā)生傷害事故的沖壓機械設(shè)備安全管理方面有嚴格要求
沖壓安全管理規(guī)程
（1985年5月10日 機械工業(yè)部[85]機生字60號文頒發(fā)）
第一章 總 則
第一條 為了加強對沖壓安全生產(chǎn)的管理，確保人身安全，特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程對沖壓機械、安全裝置和模具的設(shè)計與制造，使用與管理等作了規(guī)定，各沖壓機械的設(shè)計制造單位和使用單位，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定實施辦法，并 予貫徹執(zhí)行。
第三條 本規(guī)程所適用的設(shè)備：機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、板料折彎壓力機。
第二章 設(shè)計與制造
第四條 沖壓機械的安全技術(shù)要求，應(yīng)參照jb3350—83《機械壓力機安全技術(shù)條件》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五條 沖壓機械的設(shè)計、制造和驗收，應(yīng)遵照下列有關(guān)標準：
1.jb1829—76《鍛壓機械通用技術(shù)條件》。
2.jb1646—75《開式壓力機技術(shù)條件》。
3.jb1279—81《閉式單、雙點壓力機技術(shù)條件》。
4.jb1295—77《剪板機技術(shù)條件》。
5.jb2936—81《閉式冷擠壓壓力機技術(shù)條件》。
6.jb2257—77《板料折彎壓力機技術(shù)條件》。
7.其它有關(guān)沖壓機械的技術(shù)條件。
第六條 整機的安全技術(shù)要求：
1.床身、滑塊、防護罩、安全設(shè)施等外露部分，不得有銳利的邊緣。
2.外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部分，要用防護罩遮住。
3.設(shè)備應(yīng)良好接地，以防觸電。
4.設(shè)備上應(yīng)有合適的局部照明，根據(jù)實際情況可以設(shè)計移動式或固定式。
5.設(shè)備，特別是中大型設(shè)備上一般要設(shè)置安全支柱，以防在模具調(diào)整時滑塊下滑或誤開設(shè)備。安全支柱要與設(shè)備的主傳動控制聯(lián)鎖，其強度應(yīng)能支承滑塊和上模 的重量。
6.高大設(shè)備的最高處應(yīng)設(shè)有紅色指示燈顯示，并涂以黃黑相間的條紋，以防天車誤碰。
7.帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設(shè)備，應(yīng)標定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲軸轉(zhuǎn)到90左右處，接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。
第七條 主要部件的安全技術(shù)要求：
（一）床身：
1.床身的強度、剛度必須進行驗算和測試。
2.可傾式床身的可傾角度調(diào)節(jié)和固定機構(gòu)，必須完全可靠，以防倒落。手動調(diào)節(jié)和固定位置，一般只允許在設(shè)備的側(cè)面。
（二）滑塊：
1.封閉高度的調(diào)節(jié)部分，應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置。
2.滑塊上不可有過分突出的螺栓、螺母或打料桿，如不得已時，應(yīng)采用護罩設(shè)施。
（三）離合器與制動器：
1.剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉(zhuǎn)鍵（包括鍵鋼）或滑鎖，應(yīng)有足夠的強度。
2.剛性離合器所配的帶式制動器的設(shè)計，應(yīng)按實際制動角度計算強度，并應(yīng)便于調(diào)節(jié)。
3.氣動摩擦離合器與制動器應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置，以防結(jié)合的時間過長而引起實際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損。
4.寸動剛性離合器所配的制動器的設(shè)計，應(yīng)考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。
（四）離合器的操縱系統(tǒng)。
1.剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應(yīng)保證在單次行程時曲軸停在死點處，其允差為正負5度。
2.剛性離合器在單次行程時，必須有防止連沖的機械式保護裝置。
3.寸動離合器在單次行程時，必須有防止連沖的雙重電器聯(lián)鎖保護裝置。
4.氣動摩擦離合器在單次行程時，應(yīng)保證曲軸停在上死點處，其允差為正5度/負10度。
5.氣動摩擦離合器在單次行程時，必須有防止連沖的措施，如采用雙聯(lián)電磁閥等。
（五）離合器的起動機構(gòu)：
1.手柄直接起動的手柄推（或拉或壓）力，左手操作時，不得超過1.5公斤力。右手操作時，不得超過2公斤力。雙手柄操作時，每個手柄不得超過1.5公
斤力。
2.起動按鈕應(yīng)不高出按鈕盒的表面，急停按鈕必須是蘑菇式的。
3.腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉，其伸腳的空間應(yīng)寬敞，踏板表面應(yīng)有防滑措施。
4.腳踏板起動的踏板力不可過大，坐著操作時不得超過4公斤力；站著操作時不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。
（六）階梯、平臺和護欄：
1.階梯要與主傳動控制聯(lián)鎖，即在爬梯時，應(yīng)保證斷開主動傳控制。
2.階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右，階梯的寬度推薦為450毫米左右，階梯與床身面間的最小距離推薦為180毫米。
3.階梯的高度超過5米后，在階梯3米以上部位應(yīng)設(shè)置護身圈。
4.設(shè)備的機身頂面高度超過3米時，一般設(shè)檢修平臺及護欄。平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起40毫米，護欄的高度推薦為1050毫米以上。
（七）所有液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)應(yīng)遵照有關(guān)的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術(shù)要求，壓力容器的設(shè)計與制造應(yīng)遵守國家的有關(guān)規(guī)定。
第八條 安全裝置的技術(shù)要求：
（一）沖壓機械的安全裝置的功能有下列四種類型：
1.在滑塊運行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應(yīng)不會進入危險區(qū)。如固定柵欄式等安全裝置。
2.當(dāng)操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進危險區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點。如雙手按鈕式、雙手柄式，活動?xùn)艡谑降?/p>
安全裝置。
3.在滑塊下行程期間，當(dāng)人體的某一部分進入危險區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點。如光線式、感應(yīng)式、翻板式等安全裝置。
4.在滑塊下行程期間，能夠把進入危險區(qū)的人體某一部分推出來，或能夠把進入危險區(qū)的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。
（二）安全裝置的設(shè)計制造技術(shù)要求，應(yīng)遵照《壓力機的安全裝置結(jié)構(gòu)》標準的有關(guān)規(guī)定。
第九條 模具的安全技術(shù)要求；
1.模具結(jié)構(gòu)須滿足下列安全技術(shù)要求：
（1）各外露邊緣應(yīng)為圓角。
（2）要使模具搬移和安裝方便。
（3）導(dǎo)柱末端不許外露。
（4）要有適相的擋銷、頂件器和卸料板等。
（5）盡可能避免操作者的手、手指進入上下模具空間。
2.在設(shè)計模具時必須考慮裝設(shè)機械化裝置的位置。
3.頂件器、推件器和各種卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠。
4.每套模具必須有包括下列項目的登記卡：
（1）使用模具的工序。
（2）模具的使用、安裝、調(diào)整說明。
（3）模具在沖壓設(shè)備上的安全措施說明。
第三章 使用與管理
第十條 沖壓工人，要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育，考核合格，取得安全作業(yè)證后，才允許獨立操作沖壓設(shè)備。
第十一條 安全技術(shù)管理人員，設(shè)備、模具設(shè)計人員，模具調(diào)整、安裝工人要進行安全技術(shù)和安全知識教育，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第十二條 沖壓車間勞動條件應(yīng)達到工業(yè)衛(wèi)生標準：
1.照明要合適，推薦各處照明的照度不應(yīng)低于下列數(shù)值：地面的垂直照度為20勒克斯；沖壓機械工作臺面高度的水平照度為60勒克斯。
2.工作環(huán)境的噪音應(yīng)符合國家噪音標準。
第十三條 企業(yè)的安技和設(shè)備部門必須參加沖壓設(shè)備的安裝，大修后的試運轉(zhuǎn)的驗收工作及定期檢驗工作，驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。
第十四條 對各種沖壓機械要進行編號、登記、建立完整的設(shè)備檔案。
第十五條 模具要逐套檢查，以操作者在上下料過程中手不進入上下模具空間為限，將模具分類，分為安全模具和不安全模具，并加不同的標志。
第十六條 在特殊情況下，非使用不安全模具不可時，必須采用合適的、可靠的安全措施，并編寫在工藝卡中；采用安全措施的工序，其產(chǎn)量定額要按實際情況
制定，確保安全生產(chǎn)。
第十七條 工藝卡中應(yīng)填寫所使用模具的安全程度和防止人身事故的具體措施等內(nèi)容。
第十八條 沖壓機械在一般情況下只允許單次行程操作。在以下特殊情況時，才允許連續(xù)行程操作：
1.有自動送料裝置或機械手操作。
2.采用條料沖壓，且手不需要進入上下模具空間時。
3.使用手用工具，操作者的手或手指又沒有進入上下模具空間，且在該設(shè)備的往復(fù)行程一次的過程中能夠滿足下料的要求時。
4.具有可靠的安全裝置，并沖壓簡單的零件，且在該設(shè)備往復(fù)一次的過程中能夠滿足上下料的要求時。
第十九條 對于沖壓機械可以連續(xù)行程操作的工序，在工藝卡中必須規(guī)定有防止人身事故的具體措施。
第二十條 使用光線式或感應(yīng)式安全裝置時，除了根據(jù)其使用說明書的要求安裝、調(diào)整、檢查外，還要重點檢查下列項目：
1.每道光束的遮光檢查或感應(yīng)幕高度檢查。此項檢查在每次起動主電動機后都要進行。
2.回程期間，遮光時或手伸入感應(yīng)幕時不停機功能的檢查。
3.遮光或手伸入感應(yīng)幕停機后的自保功能的檢查。
4.安全距離（即光幕或感應(yīng)幕與模具刃口間的最小距離）的檢查。此項檢查在每次更換模具后都要進行，并按需要調(diào)整好。
第二十一條 發(fā)生下列情況時，要停機檢查修理；
1.聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲。
2.在單次行程操作時，發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象。
3.坯料卡死在沖模上，或發(fā)現(xiàn)廢品。
4.照明熄滅。
5.安全防護裝置不正常。
第二十二條 在下列情況下，要停機并把腳踏板移到空檔處或鎖住：
1.暫時離開。
2.發(fā)現(xiàn)不正常。
3.由于停電而電動機停止運轉(zhuǎn)。
4.清理模具。
第二十三條 只有確認離合器在工作的分離位置時，才可接通設(shè)備的主電動機，但是仍不允許任何人和操作者靠近沖模，以防設(shè)備發(fā)生偶然沖擊，造成事故。
第二十四條 帶有安全支柱的設(shè)備，一定要放上安全支柱。工作完畢后，待設(shè)備完全停止，將安全支柱支在滑塊與工作
臺之間，以防滑塊下滑。不帶安全支柱的
設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，以防滑塊下滑傷人。
第二十五條 不允許用吊車將模具甩進工作臺面上；模具校準后，將設(shè)備的滑塊移至下死點，并調(diào)整好封閉高度；裝緊凸模和凹模，并注意只能用木錘敲擊鍛鋼
或鑄鋼件，還應(yīng)注意導(dǎo)柱末端不能外露。
第二十六條 企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度：
1.沖壓機械安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.交接班制度。
3.崗位責(zé)任制度。
4.設(shè)備、模具、安全裝置的維護保養(yǎng)制度。
5.設(shè)備和人身事故的登記、報告制度。
第5篇 論述機械設(shè)備安全管理
隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、自動化水平的不斷提高，加強機械設(shè)備安全管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些機械制造企業(yè)中，企業(yè)機械設(shè)備安全管理制度還沒有建立健全，一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對機械設(shè)備安全管理沒有足夠的重視，直接影響設(shè)備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在一些事故頻發(fā)的機械制造企業(yè)中，搞好機械設(shè)備安全管理顯得尤其重要。本文就機械制造企業(yè)機械設(shè)備安全管理的目的、范圍及內(nèi)容作重點闡述，希望能對機械制造企業(yè)設(shè)備安全管理有所幫助，促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
機械設(shè)備管理的目的就是要在機械壽命的整個過程中，采取各種形式的技術(shù)措施、管理措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機械事故發(fā)生，實現(xiàn)安全作業(yè)生產(chǎn)。
機械設(shè)備管理的范圍包括各種機動車輛，起重設(shè)備及機械加工設(shè)備等。機械設(shè)備管理貫徹于機械管理的整個過程。一是從選購開始就要注意機械設(shè)備的安全設(shè)計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準是否符合要求，并把在用機械的使用情況反饋給設(shè)計、制造單位。二是建立健全機械安全管理體制與組織機構(gòu)，是機械設(shè)備安全管理的必要條件。機械設(shè)備實行專業(yè)化管理，建立機械設(shè)備安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確安全職責(zé)，責(zé)任到人。三是機械設(shè)備安全使用及運行的管理，操作人員必須嚴格按安全操作規(guī)程進行作業(yè)，注意機械本身及機械化運轉(zhuǎn)的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。四是機械設(shè)備保養(yǎng)和修理的管理。機械設(shè)備保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復(fù)機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。五是保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
機械設(shè)備管理涉及的內(nèi)容相對較多，下面作詳細闡述：
一、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
機械設(shè)備的完好率指標、安全指標應(yīng)列入設(shè)備管理人員考核范圍，機械設(shè)備總負責(zé)人對機械設(shè)備的安全管理負全責(zé)。 機械設(shè)備安全責(zé)任制的雙落實：一是組織建立并落實一套完整的設(shè)備安全管理體系，既管生產(chǎn)的安全，又要管機械設(shè)備的安全。作業(yè)現(xiàn)場也要有人分管機械設(shè)備的安全；二要內(nèi)容落實，機械安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到作業(yè)生產(chǎn)的實踐活動中。
二、編制安全作業(yè)技術(shù)措施
對于機械化作業(yè)中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉(zhuǎn)運、改造方案，特大、特重物件的運輸，危險地段的作業(yè)以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全作業(yè)、安全運行的技術(shù)措施，以確保作業(yè)、生產(chǎn)和機械的安全。對機械設(shè)備應(yīng)按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機械安全。
三、制定安全管理制度
機械制造企業(yè)要根據(jù)本企業(yè)的實際情況，由安全管理部門會同設(shè)備管理部門聯(lián)合制定有針對性的、可操作性的安全管理制度，并將制度以企業(yè)文件的形式下發(fā)至相關(guān)部門和人員，同時根據(jù)安全生產(chǎn)職責(zé)對各相關(guān)部門和人員執(zhí)行制度情況進行考核，防止制度流于表面。
四、貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械設(shè)備，不得擅離工作崗位；聽從作業(yè)人員指揮，正確操作機械設(shè)備。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。起重機械應(yīng)嚴格遵守使用說明書上有關(guān)規(guī)定和“十不吊”等有關(guān)規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。搞好文明生產(chǎn)，保持機械設(shè)備、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)有明顯標志和安全措施。隨時注意機械設(shè)備的儀表指示、起吊信號和標志等，認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。按規(guī)定穿戴安全防護用具。嚴格電氣設(shè)備的使用規(guī)程，非本機人員不得啟動開關(guān)，嚴禁使用不合要求的熔絲及用銅、鐵絲帶替熔絲，離開崗位時應(yīng)切斷電源，發(fā)生問題時，應(yīng)由專業(yè)維修人員處理。作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機械安全工作，進入作業(yè)地點的道路應(yīng)能保證機械安全通過，必要時應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。
五、開展機械設(shè)備安全教育與宣傳
加強安全生產(chǎn)的技術(shù)培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，使職工懂得危險設(shè)備和區(qū)域及安全技術(shù)防護的基本知識和注意事項，使職工懂得相關(guān)安全技術(shù)知識，設(shè)備性能，操作技能，安全制度和禁止事項。加強設(shè)備操作、維護及管理人員的安全技能的培訓(xùn)。操作人員及保修人員必須熟知機械原理與構(gòu)造及有關(guān)安全生產(chǎn)知識。操作人員必須經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨操作。操作人員及保修人員必須思想集中，嚴守崗位，遵守勞動紀律，在機械未停止運轉(zhuǎn)時，不準接觸轉(zhuǎn)動件及對其進行修理。在機械運轉(zhuǎn)前必須檢查各部位狀態(tài)，確認良好，做好啟動前的各項準備，并能隨時停機處理，方能啟動使用。啟動后要認真監(jiān)視運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況（如劇烈振動、異響、異臭、溫度壓力突變等）要立即停機檢查，并向上級報告，待處理完后，方可繼續(xù)使用。機械停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)放松或復(fù)原帶負荷的工作部件，應(yīng)將懸掛件（如推土機刀片、挖掘機挖斗、鏟運機鏟斗等）放下，墊好，鎖緊保險。露天長期停放的機械設(shè)備及室內(nèi)精密設(shè)備要用蓬布、機罩蓋好。安全生產(chǎn)技能是指對作業(yè)人員所進行的安全作業(yè)實踐能力的訓(xùn)練，對作業(yè)現(xiàn)場的安全只能靠操作人員現(xiàn)有的安全知識是不行的，還必須有進行安全作業(yè)的實踐能力，知識教育，只解決了“應(yīng)知”的問題，而技能教育著重解決“應(yīng)會”，以達到通常說的“應(yīng)知應(yīng)會”的要求，這種“能力”教育，對企業(yè)更具有實際意義，也就是安全教育的側(cè)重點。
第6篇 機械設(shè)備和車輛安全使用管理
為加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備和車輛的安全管理,確保車輛和設(shè)備的安全運行和職工的人身安全,制訂本辦法。
一、機械設(shè)備操作人員和車輛駕駛員是機械設(shè)備和車輛安全使用的第一責(zé)任人,必須在獲得相應(yīng)的資格證書后方能上崗。進入作業(yè)地點后操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
二、項目負責(zé)人應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。項目負責(zé)人和現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督機械設(shè)備的安全使用和日常保養(yǎng)。
三、機械設(shè)備和車輛不得帶病作業(yè)和超負荷運轉(zhuǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時應(yīng)停止使用,立即報項目負責(zé)人進行維修。小型機具設(shè)備的維修保養(yǎng)由施工科室承擔(dān),其余的省撥設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)由機料科負責(zé)。項目負責(zé)人協(xié)調(diào)機械設(shè)備和車輛的維修事宜。
四、所有設(shè)備和車輛嚴禁酒后操作。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。在非生產(chǎn)時間,未經(jīng)項目負責(zé)人批準,任何人不得擅自動用機械設(shè)備和車輛。
五、操作人員和駕駛員須相對穩(wěn)定,以便于定期對設(shè)備和車輛進行保養(yǎng)。操作人員應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,每天認真填寫使用和保養(yǎng)記錄表,每月初將上月的使用和保養(yǎng)記錄表報機料科。
六、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。交接班的主要內(nèi)容如下:交清本班任務(wù)、技術(shù)要求及安全注意事項;交清機械設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)情況,燃油、潤滑油、冷卻液的消耗和準備情況;交清機械的保養(yǎng)、使用、運轉(zhuǎn)情況、及存在的問題;交班的操作工負責(zé)搞好機械的清潔衛(wèi)生。
七、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。
八、需要定期檢驗和年審的機械設(shè)備和車輛要及時進行,不得漏審?fù)蠈?。年審和檢驗工作由機料科負責(zé)。
九、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)。
十、本辦法自2023年5月9日起試行。
第7篇 施工機械設(shè)備工器具安全管理辦法
為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,規(guī)范我公司施工(生產(chǎn))機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工(生產(chǎn))中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能,提高施工(生產(chǎn))水平,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司施工(生產(chǎn))實際,制定本辦法。
第 1 條 施工機械設(shè)備及工器具購置
1、 購置施工機械設(shè)備及工器具,必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、 所購置的施工機械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準,并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。
3、 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第 2 條 施工機械設(shè)備及工器具使用與管理
1、 各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程,并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門,應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進出庫制度和相應(yīng)的臺帳。
2、 施工機械設(shè)備及工器具,應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設(shè)備及工器具的使用單位,應(yīng)派專人進行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等)、維護保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
4、 施工機械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用,應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動部分及牙口,必須裝設(shè)保護裝置,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。
6、 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。
8、 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
9、 電動、風(fēng)動機具在運行中嚴禁進行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上;不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機具。
10、 電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進行潤滑等工作。
12、 機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
第 3 條 施工機械設(shè)備及工器具檢驗
1、 施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗有不合格的,應(yīng)全數(shù)試驗。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。
4、 試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。
5、 試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。
6、 年度經(jīng)抽查試驗已合格的當(dāng)批起重工器具,應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區(qū)別:2002年為白色;2003年為紅色;2004年為黃色;2005年為綠色。四年為一輪,以后繼續(xù)以此方法標識。
無此標識或不按年度規(guī)定顏色標識的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗鑒定,現(xiàn)場禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
第8篇 施工機械設(shè)備及工器具安全管理辦法
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”方針，規(guī)范我公司施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工（生產(chǎn)）中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能，提高施工（生產(chǎn)）水平，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司施工（生產(chǎn)）實際，制定本辦法。
第1條施工機械設(shè)備及工器具購置
1、購置施工機械設(shè)備及工器具，必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、所購置的施工機械設(shè)備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準，并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等）。
3、自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料（包括有關(guān)檢測記錄），使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第2條施工機械設(shè)備及工器具使用與管理
1、各使用（管理）單位應(yīng)按照本《辦法》，制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程，并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門，應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進出庫制度和相應(yīng)的臺帳。
2、施工機械設(shè)備及工器具，應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、施工機械設(shè)備及工器具的使用單位，應(yīng)派專人進行經(jīng)常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等）、維護保養(yǎng)（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
4、施工機械設(shè)備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用，應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
5、機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉(zhuǎn)動部分及牙口，必須裝設(shè)保護裝置，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。
6、機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、固定式施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，并設(shè)立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。
8、電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側(cè)（指電源箱內(nèi)）必須裝設(shè)漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、電動、風(fēng)動機具在運行中嚴禁進行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上；不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機具。
10、電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進行潤滑等工作。
12、機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
第3條施工機械設(shè)備及工器具檢驗
1、施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）、（架空電力線路部分）的有關(guān)條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
2、起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3、起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%，，在30%數(shù)量里試驗有不合格的，應(yīng)全數(shù)試驗。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。
4、試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
5、試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
6、年度經(jīng)抽查試驗已合格的當(dāng)批起重工器具，應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區(qū)別：2002年為白色；2003年為紅色；2004年為黃色；2005年為綠色。四年為一輪，以后繼續(xù)以此方法標識。
無此標識或不按年度規(guī)定顏色標識的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗鑒定，現(xiàn)場禁止使用。
7、所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行
第9篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：機械設(shè)備管理員
1、認真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》。牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想, 嚴格履行法律、法規(guī)所賦予的權(quán)利和義務(wù);
2、嚴格執(zhí)行上級頒發(fā)的各項機電管理規(guī)章制度,包括定責(zé)任制,交接班 制度,操作規(guī)程,事故登記等;
3、掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況,搞好管、用、養(yǎng)、修工作,隨時向施工負 責(zé)人和公司設(shè)備部門反映情況,聯(lián)系工作;
4、組織、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機械操作(修理〉人員對機械的使用保養(yǎng)和維修;
5、負責(zé)收集、匯總、審查本工地機械管理各種原始資料及時準確上報;
6、幫助本工地機械操作(修理〉人員不斷提高技術(shù)水平;
7、根據(jù)施工要求做好機械進退場和機械使用的準備工作;
8、施工中必須經(jīng)常做好機電檢查,發(fā)生事故要及時排除,保證施工正常進行;
9、參加設(shè)備安裝圖紙的會審和勞動組織的設(shè)計討論,對設(shè)備設(shè)施的安裝 運轉(zhuǎn)提出安全性建議。
10、負責(zé)機電設(shè)備、備品備件的驗收和檢查工作,對不合格的備品備件或 沒有合格證者,禁止使用。
11、參加對發(fā)生設(shè)備事故的調(diào)查與分析,提出防止事故發(fā)生的防范措施。
12、參與生產(chǎn)安全檢查,保證機電安全生產(chǎn)。
第10篇 起重機械設(shè)備的安裝、拆卸安全管理措施
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
第11篇 機械設(shè)備安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條(目的)
為了加強機械設(shè)備的管理,確保機械設(shè)備的完好及施工安全,特制定本規(guī)定。
第二條(適用范圍)
適用于公司各施工現(xiàn)場。
第二章管理職責(zé)
第三條公司安全部
(一)負責(zé)本規(guī)定的編制、修訂、管理和解釋。
(二)負責(zé)對本規(guī)定的實施和監(jiān)督檢查。
第四條工程部
負責(zé)本公司所有機械的管理。
第三章機操人員規(guī)定
第五條特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓(xùn)和考試,取得市經(jīng)委勞動監(jiān)察部門頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,分公司的特種作業(yè)人員要取得當(dāng)?shù)氐馁Y格證書,并按國家規(guī)定的要求和期限進行復(fù)審。
第六條實習(xí)機操人員,必須持有實習(xí)證,在師傅的指導(dǎo)下,才能操作機械設(shè)備。
第七條在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設(shè)備。
第八條機管和操作人員隊伍應(yīng)相對穩(wěn)定。
第四章機械管理
第九條新購或改裝的機械設(shè)備應(yīng)由公司鑒定驗收,方可投入運行。
第十條經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)經(jīng)主管部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
第十一條施工現(xiàn)場機械設(shè)備的拆裝(塔吊、升降機等大型設(shè)備)須有專業(yè)資格證書的拆裝隊伍拆裝。應(yīng)編制拆裝方案,經(jīng)公司審核后,方可進行作業(yè)。
第十二條機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定機定人定崗的制度,建立機長制的專業(yè)機組(塔吊及升降機)。
第十三條大型設(shè)備的基礎(chǔ)隱蔽必須組織專人進行驗收,并應(yīng)有項目部工程師和監(jiān)理方驗收、審批。
施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定
第一章 安全生產(chǎn)六大紀律
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè),無安全措施的必須系好安全帶,扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設(shè)備必須有漏電開關(guān),有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi),吊裝機械必須完好,把桿垂直下方嚴禁站人。
第二章 十項安全技術(shù)措施
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”(安全帶、安全帽、安全網(wǎng))。
第二條機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置,不準“帶病”運轉(zhuǎn),不準超負荷作業(yè),不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定,電器設(shè)備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設(shè)置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口,必須有防護設(shè)施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標志,夜間要設(shè)紅燈示警。
第三章 新工人安全生產(chǎn)須知
第一條新工人進入工地前必須認真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn),不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥,不要過高。
第三條在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種(電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等)必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除,需要拆除必須經(jīng)過施工負責(zé)人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸,支撐要及時整理,圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬,不準朝外斬,防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越;不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物;不準吊籃久?？罩?下班后吊籃必須放在地面處,且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢,防止空頭板(竹腳手片應(yīng)四點扎牢)。
第十四條腳手架超載危險:
結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤,裝飾階段每平方米不得超過200公斤,并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
(一)單梯上部要扎牢,下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢,下部要綁扎。
(二)人字梯中間要扎牢,下部要有防滑措施,不準人坐在上面,騎馬式移動。
(三)高處作業(yè):
從事高處作業(yè)的人員,必須身體健康,嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病,深度近視眼在500度以上人員,以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
(一)在平臺、屋沿口操作時,面部要朝外,系好安全帶。
(二)高處作業(yè)不要用力過猛,防止失去平?而墜落。
(三)在平臺等處拆木摸,撬棒要朝里,不要向外,防止人向外墜落。
(四)遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
(五)夜間施工必須要有充分的照明。
第四章 起重吊裝“十不吊”規(guī)定
第一條 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號不清不準吊。
第三條 鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條 多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸夾不準吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準吊。
第六條 樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條 埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條 多機作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺,在同一軌道上多機作業(yè),無安全措施不準吊。
第九條 六級以上強風(fēng)區(qū)不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第五章 氣割、電焊“十不燒”規(guī)定
第一條焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器,不準進行焊、割。
焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安
第八條全措施之前,不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割。
第12篇 淺談?wù){(diào)度中心機械設(shè)備安全管理措施
安全管理是調(diào)度中心的重要工作.而機械設(shè)備安全管理占有極其重要地位。近年來,隨著公路建設(shè)、養(yǎng)護的不斷發(fā)展,機械化程度越來越高,機械的種類、數(shù)量在不斷增加,工程施工中,機械傷人事故時有發(fā)生.機械事故也屢見不鮮。機械調(diào)度中心從成立至今,未發(fā)生一起安全責(zé)任事故,多次被評為安全生產(chǎn)先進集體,主要在于抓緊了人、物和環(huán)境這三大因素。
一、人的因素
安全管理中人的因素是第一位的,包括操作手以及生產(chǎn)指揮管理等人員。據(jù)統(tǒng)計,由于違反操作規(guī)程而發(fā)生的機械事故和人身傷亡事故占事故的8o%以上,因此操作手是關(guān)鍵。其中的不安全因素一是缺乏應(yīng)有的安全知識:操作手缺乏設(shè)備相關(guān)專業(yè)知識,對操作方式不甚了解,對安全操作規(guī)程不熟悉,盲目進行操作或者經(jīng)驗不足;缺乏應(yīng)付異常情況的能力,對可能發(fā)生的危險后果完全無知等,二是抱著僥幸心理或冒險心理:要求操作手嚴格按操作規(guī)程辦事,對操作手來說就受到了“約束”,于是一些操作手抱著僥幸心理違章作業(yè),邊開車邊抽煙、打手機、穿拖鞋以及與他人攀談等而導(dǎo)致注意力不集中的現(xiàn)象,比比皆是,結(jié)果釀成事故的發(fā)生。
調(diào)度中心在人的方面主要做了以下工作:第一、構(gòu)建安全管理體系。遵照國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全基本方針及“管生產(chǎn)必須管安全,誰主管,誰負責(zé)”的原則,調(diào)度中心建立了一套安全制度體系,形成一個完整的管理網(wǎng)絡(luò),縱到底,橫到邊,層層落實,不留死角。在整個網(wǎng)絡(luò)中包括第一責(zé)任人、主管負責(zé)人、班組責(zé)任人、安全員、操作手,所有成員各負其責(zé),措施得力。安全管理制度包括:安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全目標考核制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全宣傳制度、安全生產(chǎn)檢查以及事故隱患監(jiān)督整改制度。第二、培養(yǎng)操作手的安全意識。操作手應(yīng)具備良好的職業(yè)道德,敬業(yè)愛崗,具有較強的安全意識和自我防護意識,心理穩(wěn)定,身體素質(zhì)好。在復(fù)雜的環(huán)境下具有良好的適應(yīng)性、 應(yīng)變性。調(diào)度中心所有操作手必須取得安監(jiān)局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證方可上崗。上崗前必須進行崗前安全教育培訓(xùn),三級安全教育。做到不經(jīng)培訓(xùn)不上崗,操作不熟練不上崗,不了解崗位可能發(fā)生事故及防范措施不上崗。實行定人、定機、定崗制度。第三、做好操作手勞動防護工作,為操作手配備合格齊全的勞動防護用品。第四、與操作手簽訂安全責(zé)任合同并與經(jīng)濟掛鉤.使操作手具有安全風(fēng)險意識,有的放矢.避免了事故發(fā)生。
二、物的因素
設(shè)備的技術(shù)狀況以及安全裝置、設(shè)施、使用的配件、材料質(zhì)量等,也會對設(shè)備的安全運行造成影響:一是設(shè)備配件質(zhì)量不合格。一臺設(shè)備由許多零配件組成,在眾多的零部件中.難免有個別質(zhì)量不合格的零部件裝配到設(shè)備上去,成為事故的隱患 。如一根質(zhì)量不合格的剎車線、制動皮都會導(dǎo)致一場重大事故;一個有缺陷的氣門彈簧會在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中突然斷裂,使氣門落人氣缸,就會引起重大設(shè)備事故等等。二是機械使用的材料不合格。由于材料本身不符合標準.如劣質(zhì)油料就可以使機械遭受很大損壞;用不合格的翻修輪胎、不合格的鋼絲繩起吊重物等,都可能引起事故。
調(diào)度中心在物的方面主要做了以下工作:首先,制定了操作人員崗位責(zé)任制,采用定期、不定期對機械進行檢查審驗,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。操作手在操作機械過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行“三檢”制度:工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查。工作前檢查是預(yù)防,工作中檢查是發(fā)現(xiàn),工作后檢驗處理。其次.要保證機械各部位運轉(zhuǎn)正常,缺少安全裝置或安全裝置已失效的設(shè)備不得使用,嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu),嚴禁拆除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置。機械周圍設(shè)立醒目的安全標志牌,用以提醒人們注意安全及發(fā)生意外時如何采取緊急措施。再次根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,采購質(zhì)量過硬的設(shè)備配件,嚴格按機械設(shè)備使用說明書更換添加機油、齒輪油、液壓油及潤滑脂等油料,嚴禁使用淘汰及報廢設(shè)備。
三、 環(huán)境的因素
由于公路施工機械都是在高溫 、嚴寒、軟地基 、坡道等野外環(huán)境施工,再加上夜間施工照明不夠、交通復(fù)雜等環(huán)境,容易造成事故。調(diào)度中心配合各工程項目選定機械停放場地,要求機械停放位置合理,滿足機械運動所需的空間,周圍環(huán)境不對機械運動構(gòu)成危險,場地平坦、堅實,使機械能進能出,便于在緊急情況下疏散;夜間應(yīng)有充足的照明,消防器材合理布置.并在周圍及機械出入口設(shè)立警示標志;冬季做好防凍,夏季做好防雷電、防水、防坍塌工作,一年四季做好防火、防盜工作。
總之.公路工程機械設(shè)備安全管理工作是機務(wù)管理工作中的重點,是完成好生產(chǎn)任務(wù)的首要條件。工作中一定要重視,要發(fā)揮每名同志的主觀能動性,采取切實有效的措施,消除各種事故隱患,杜絕事故的發(fā)生。只有做好安全管理工作,才能杜絕或減少事故的發(fā)生,才能創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益。
