第1篇 安全技術(shù)措施經(jīng)費管理辦法

1、主要內(nèi)容和適用范圍

本辦法規(guī)定了安全生產(chǎn)技術(shù)措施計劃的編制、經(jīng)費及管理辦法。適用于本公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全技術(shù)措施經(jīng)費管理

2、管理職責(zé)

(1)公司質(zhì)量安全管理部負責(zé)本企業(yè)生產(chǎn)安全技術(shù)措施計劃的匯總、審核、上報審批并督促檢查實施。

(2)公司、項目管理部(分公司)的安全技術(shù)措施計劃費用由公司財務(wù)部統(tǒng)一平?納入資金保障計劃。

(3)施工現(xiàn)場和生產(chǎn)場所安全隱患的整改項目由各項目管理部(分公司)安全主管部門根據(jù)國家技術(shù)標準、規(guī)范和勞動保護有關(guān)規(guī)定,編制安全技術(shù)措施計劃和方案,經(jīng)本基層單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施,并報公司質(zhì)量安全管理部備案。

(4)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活安全設(shè)施及消防、保安設(shè)施由其所屬基層單位的固定資產(chǎn)主管部門負責(zé)組織實施管理。

(5)新建、改建、擴建工程項目的安全技術(shù)措施計劃,由所屬基層單位負責(zé)按“三同時”規(guī)定組織實施和管理。

3、管理要求

3.1安全技術(shù)措施的編制范圍

3.1.1保障職業(yè)安全健康的技術(shù)措施

以預(yù)防傷亡事故和改善有害職工健康的勞動條件,職業(yè)病預(yù)防為目的采取的一切安全技術(shù)措施,如專項安全技術(shù)措施方案、防護設(shè)施、安全裝置、安全警示標志以及防火、防爆、防塵、防毒、防暑降溫、消除噪聲等措施。

3.1.2減輕勞動強度等其他安全技術(shù)措施。

3.1.3輔助措施

為保障職工勞動衛(wèi)生條件,施工現(xiàn)場設(shè)置的“五小設(shè)施”、遮陽棚、茶水供應(yīng)等(符合文明工地創(chuàng)建的要求)。

3.1.4安全宣傳教育措施

以提高作業(yè)人員安全素質(zhì)的有關(guān)宣傳教育、培訓(xùn)考核、儀器、教材、設(shè)施和場所等。

3.1.5其他與安全生產(chǎn)有關(guān)的措施(如應(yīng)急救援預(yù)案物資準備、演練培訓(xùn)等)。

3.2安全技術(shù)措施計劃的編制

3.2.1項目管理部、分公司、廠、站的安全管理部門于每年三季度將下一年度的安全技術(shù)措施計劃,經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,向公司質(zhì)量安全管理部報送。

3.2.2凡構(gòu)成項目的安全技術(shù)措施計劃都應(yīng)有工程設(shè)計、預(yù)算和決算。

3.2.3公司全年度的安全技術(shù)措施計劃,由質(zhì)量安全管理部審核、統(tǒng)一編制年度安全技術(shù)措施實施計劃,報公司經(jīng)理批準立項。

3.2.4施工現(xiàn)場、生產(chǎn)場所存在安全事故隱患或者不符合國家、行業(yè)安全技術(shù)標準的整改項目必需資金的。由項目管理部(分公司)安全部門會同項目經(jīng)理部經(jīng)理及相關(guān)部門對存在安全隱患整改,不符合項目進行評價、審定,找出原因后編制安全技術(shù)措施計劃,報項目管理部(分公司)主管經(jīng)理審批后實施,同時上報公司質(zhì)量安全管理部備案。

3.3安全技術(shù)措施計劃編制容

3.3.1編制措施計劃一般包括以下幾方面的內(nèi)容:

1)編制單位和工作場所(工地);

2)措施名稱;

3)措施內(nèi)容與目的;

4)經(jīng)費預(yù)算及來源;

5)負責(zé)設(shè)計、施工單位及負責(zé)人;

6)措施使用方法及預(yù)期效果

3.4安全技術(shù)措施管理

3.4.1安全技術(shù)措施費用由工程管理部計劃、財務(wù)管理部門按規(guī)定渠道和比例計劃安排優(yōu)先予以落實。

3.4.2費用在10萬元以上的項目由公司質(zhì)量安全管理部統(tǒng)一掌握控制,并參與實施后的驗收。

3.4.3費用在5萬元以上不足10萬元的項目由項目管理部掌握控制,并參與實施后的驗收。

3.4.4費用在5萬元以下的項目或者臨時隱患整改措施費用由項目經(jīng)理部掌握控制,項目經(jīng)理部(分公司)參與實施后的驗收并備案。

3.4.5嚴格貫徹“三同時”規(guī)定

1)新建、改建、擴建的工程項目,嚴格做到安全技術(shù)措施項目與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

2) 采用新技術(shù)、新設(shè)備相應(yīng)的安全技術(shù)措施項目按“三同時”原則完善。

4、檢查與考核

4.1由公司安全主管經(jīng)理組織,質(zhì)量安全管理部負責(zé),會同有關(guān)部門進行檢查與考核。

4.對安全技術(shù)措施計劃實施成績顯著的單位和有關(guān)人員給予表彰和獎勵。

4.3對安全技術(shù)措施計劃實施不力,造成不良后果或者造成重大事故和嚴重經(jīng)濟損失者,按公司有關(guān)規(guī)定追究有關(guān)單位和人員的責(zé)任。

第2篇 文明施工管理——安全技術(shù)措施

一、進入工作崗位，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，任何人上班前、上班中不得喝酒，工作時不準赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、圍絲巾等，做好自身防護。

二、在生產(chǎn)中（工作）過程中，要堅守崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)程，遵守各項管理制度。思想要高度集中，時刻注意安全生產(chǎn)，嚴防事故發(fā)生。

三、各種消防器材、電氣設(shè)備，不得亂動電氣開關(guān)盒，消防栓箱內(nèi)及上部不得放置任何物品。

四、消防栓、電氣開關(guān)箱，電動機周圍不準堆放任何物品，并要保持通道暢通，操作者方便。

五、一切電氣設(shè)備必須有防護接地接零，使用手持電動工具，須有防護絕緣手套配置。

六、一切電氣設(shè)備的拆裝、檢查、修理都必須由電工進行，非電氣工作人員不準亂動。

七、登高作業(yè)，在2米及其以上，必須執(zhí)行登高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，石棉瓦、油毛氈等而建立的屋頂，未采取防護措施，不得登高。

八、各種設(shè)備必須做到輪有罩，軸有套，閘要靈，坑有蓋，危險物品，危險物件，危險場地要設(shè)擋板，防護措施齊全，由于某種特殊用途查明原因，確有困難時，必須采取相似的臨時防護措施。

九、一切運轉(zhuǎn)中的設(shè)備部件，未等停穩(wěn)前，不準用手操作，更不準拆卸揭開防護設(shè)施。

十、搬運重物，如設(shè)備、機件、工具、材料必須有一人指揮，各負其責(zé)，相互配合好，傳遞機件、工具或其他物品不能扔甩，以免傷人及損壞工具設(shè)備。

十一、發(fā)生人身、火災(zāi)等事故，進行緊急救人，滅火絕對保護現(xiàn)場，并視事故的具體情況迅速逐級上報，在未得到主管領(lǐng)導(dǎo)部門同意前不得破壞現(xiàn)場或開機生產(chǎn)，每次事故均應(yīng)拍照保存資料。

第3篇 安全技術(shù)措施和費用計劃管理辦法

一、總則

1．為了認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，強化“以人為本”的安全理念，進一步規(guī)范項目經(jīng)理部安全技術(shù)措施和費用投入管理工作，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)管理暫行辦法》等法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目實際情況，特制定本辦法。

2．安全技術(shù)措施和費用投入是在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為了保證生產(chǎn)安全所必須的人、財、物的資源配置。

3．安全技術(shù)措施和費用投入應(yīng)依法管理，工區(qū)經(jīng)理對工區(qū)安全技術(shù)措施和費用投入的有效實施負第一責(zé)任。

4．本辦法適用于工區(qū)的安全技術(shù)措施和費用投入管理。

二、安全技術(shù)措施和費用投入的內(nèi)容和要求

1、安全技術(shù)措施和費用投入主要包括以下內(nèi)容：

（1）安全宣傳教育和培訓(xùn)。

（2）社會性重大安全活動。

（3）生產(chǎn)作業(yè)場所的安全設(shè)施。

（4）安全設(shè)備、裝置、器材和安全生產(chǎn)監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。

（5）勞動防護用品、用具。

（6）安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范和安全操作規(guī)程的配置。

（7）塵、毒、噪治理。

（8）安全生產(chǎn)課題研究。

（9）重大危險源控制與應(yīng)急預(yù)案。

（10）安全警示裝置。

（11）事故救援和調(diào)查處理。

（12）安全生產(chǎn)獎勵。

（13）安全生產(chǎn)重大會議及其它。

2、安全宣傳教育和培訓(xùn)。按照相關(guān)文件及制度要求，圍繞安全生產(chǎn)工作所進行的一切安全生產(chǎn)宣傳活動和為了提高管理人員安全管理水平、施工作業(yè)人員安全操作技能，增強從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識所開展的各類安全教育培訓(xùn)。

3、社會性重大安全活動。國家、地方有關(guān)行政管理部門和集團公司、項目經(jīng)理部、工區(qū)部署的關(guān)于安全生產(chǎn)方面的活動。

4、生產(chǎn)作業(yè)場所的安全設(shè)施。安全設(shè)施是工程項目施工過程中為保證安全生產(chǎn)所必須具備的設(shè)施和外部環(huán)境。主要包括：安全平臺及安全圍欄；安全標志標牌；孔洞蓋板及臨時防護欄桿；棧橋、棧道；通風(fēng)除塵設(shè)施；安全網(wǎng)；安全自鎖裝置；水沖式或干式廁所；排水及廢棄物處置設(shè)施；鋼扶梯、爬梯、簡易木梯；排架、井架；漏電保護器；安全低壓照明設(shè)施；噴灑水車；易燃易爆物品儲存設(shè)施等。安全設(shè)施的實施必須依照《建筑施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范》《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》及其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

安全設(shè)施，必須與本工程項目生產(chǎn)設(shè)施同時計劃、同時施工、同時投入使用。生活基地的公共安全設(shè)施由項目經(jīng)理部統(tǒng)一審批安排設(shè)置。工區(qū)經(jīng)理保證安全防護設(shè)施的有效性。

5、安全設(shè)備、裝置、器材和安全生產(chǎn)監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。安全設(shè)備、裝置、器材是指生產(chǎn)施工過程中確保安全生產(chǎn)、環(huán)境保護所需的專用設(shè)施，如：通風(fēng)設(shè)備及配套裝置、起重設(shè)備重新配置的限位裝置等。安全監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表是指生產(chǎn)施工過程中對危險因素和危險源進行監(jiān)視和測量的設(shè)施，如塵、毒、噪檢測儀、起重設(shè)備警示裝置、地質(zhì)裂變觀測裝置等。

保證安全設(shè)備、裝置、器材和安全監(jiān)視裝置、儀器、儀表的投入滿足生產(chǎn)安全需要，并做好日常維護管理。

6、勞動防護用品、用具。勞動防護用品、用具是指施工生產(chǎn)人員在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或者職業(yè)危害所配備的防護用品，如：安全帽、安全帶、安全繩、救生衣、電氣絕緣手套、電氣絕緣操作棒、防塵、防毒用品用具等。勞動防護用品、用具應(yīng)按規(guī)定配置，保證質(zhì)量和數(shù)量，不準使用非標準產(chǎn)品。

7、安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范和安全操作規(guī)程的配置。安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范是根據(jù)產(chǎn)業(yè)特點對生產(chǎn)實施中的經(jīng)驗總結(jié)，對產(chǎn)業(yè)自然規(guī)律的認識及運用而制定的技術(shù)標準和規(guī)定，是從事安全生產(chǎn)管理的工具和指南，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要，對生產(chǎn)技術(shù)人員和安全管理人員及部門進行配置，滿足需要；各種安全操作規(guī)程是針對某一具體工藝、工種、崗位所制定的安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)則，應(yīng)當(dāng)做到有關(guān)生產(chǎn)崗位的人員人手一冊。

8、塵、毒、噪治理。塵、毒、噪是指有毒、有害粉塵、氣體、噪音的施工作業(yè)對施工作業(yè)人員造成健康影響和安全生產(chǎn)影響的施工作業(yè)場所。應(yīng)采取有效措施，進行防治，保證塵、毒、噪治理措施資源投入。

9、安全生產(chǎn)課題研究。即針對行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的特點，加強對安全高效的設(shè)備、工具、工藝方法和有效的安全防護設(shè)施的研究開發(fā)，加強對安全生產(chǎn)先進管理方法的研究，依靠科學(xué)技術(shù)保障安全生產(chǎn)。工區(qū)應(yīng)當(dāng)從人、財、物等方面采取積極有效的措施，鼓勵和支持安全生產(chǎn)先進技術(shù)及先進管理方法的研究開發(fā)及推廣應(yīng)用。

10、重大危險源監(jiān)控與應(yīng)急預(yù)案。重大危險源是指施工生產(chǎn)場所、設(shè)備、設(shè)施及危險物品的使用、存儲、搬運、加工過程中，可能發(fā)生較大的人身傷害和機械設(shè)備損毀的情況及因素。為了預(yù)防重大事故的發(fā)生，降低事故造成的損失，安質(zhì)部應(yīng)建立動態(tài)的重大危險源管理臺帳，加強對重大危險源的監(jiān)控管理，對重大危險源預(yù)案所需的人、財、物資源的合理配置和有效使用。

11、安全警示裝置。安全警示裝置是指施工場所、設(shè)置及危險部位設(shè)置的安全警示性裝置，如：施工道路、施工現(xiàn)場與設(shè)施設(shè)置的安全警示牌、指示信號燈及大型施工機械設(shè)備安裝的警示信號燈等。工區(qū)必須嚴格執(zhí)行安全警示規(guī)定，確保及時、有效設(shè)置。

12、事故救援和調(diào)查處理。一旦事故發(fā)生，工區(qū)及各架子隊?wèi)?yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員損傷和財產(chǎn)損失。

13、安全生產(chǎn)獎勵。工區(qū)對在安全生產(chǎn)方面做出顯著成績的單位和個人，按照有關(guān)規(guī)定上報局指進行獎勵，如：安全生產(chǎn)月獎、單項獎、特別獎、年度安全生產(chǎn)兌現(xiàn)獎、安全生產(chǎn)先進單位、集體、個人獎勵等。確保獎懲兌現(xiàn)。

三、安全技術(shù)措施和費用投入的計劃和實施

1、安全技術(shù)措施和費用投入計劃以施工項目為基礎(chǔ)、自下而上、由年度到季（月）度制訂。工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點制定安全技術(shù)措施和費用投入年度季（月）度計劃和單項計劃，報項目經(jīng)理部安全主管部門。

2、年度安全技術(shù)措施和費用投入計劃以及根據(jù)本工區(qū)年度生產(chǎn)經(jīng)營項目進行編制，在下達年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃同時下達安全技術(shù)措施和費用投入計劃，報項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人批準后實施。

3、季（月）度安全技術(shù)措施和費用投入計劃是在年度安全投入計劃實施中，進行階段性的調(diào)整和細化，根據(jù)季（月）度生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)安全需要編制，報項目經(jīng)理批準后實施。

單項安全技術(shù)措施和費用投入計劃是對重要安全技術(shù)措施編制安全投入計劃，應(yīng)在實施前一個月編制。

4、工區(qū)經(jīng)理部應(yīng)做好對安全技術(shù)措施和費用投入的計劃管理，明確主管部門行政副職、主管部門、協(xié)管部門和分管負責(zé)人員。編制的計劃應(yīng)做到對項目、投資、實施方案、實施負責(zé)人、完成期限、驗證人等清楚表述，履行編制、審核、審批手續(xù)。

5、工區(qū)經(jīng)理部安全技術(shù)措施和費用投入計劃的編制，應(yīng)根據(jù)項目類別和特點，按部門職責(zé)分工編制，如：安全設(shè)施投入計劃和重大危險源監(jiān)控安全投入計劃應(yīng)由安質(zhì)部會同工程技術(shù)部編制，施工機具的安全裝置安全投入計劃應(yīng)由物資設(shè)備部編制，安全教育、培訓(xùn)安全投入計劃由綜合辦公室會同安質(zhì)部編制，勞動防護用品安全投入計劃應(yīng)由物資設(shè)備部編制等。安全技術(shù)措施和費用投入計劃應(yīng)通過相關(guān)管理等部門評審會簽，報項目經(jīng)理批準后實施。

6、安全費用投入是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的有力保證，工區(qū)主要負責(zé)人要根據(jù)項目安全技術(shù)措施和費用投入計劃、積極籌措，優(yōu)先安排安全技術(shù)措施和費用投入資金，不得以任何理由和生產(chǎn)經(jīng)營的其它需要，縮減安全技術(shù)措施和費用投入或挪用。

四、安全技術(shù)措施和費用投入的監(jiān)督管理

1、工區(qū)經(jīng)理部定期召開安全生產(chǎn)專題會議，研究解決安全技術(shù)措施和費用投入工作方面的問題，通報實施情況，檢查和部署工作。

2、工區(qū)經(jīng)理部根據(jù)施工工程的特點，將安全技術(shù)措施和費用投入情況及實施結(jié)果形成記錄并進行經(jīng)常性檢查。安全技術(shù)措施和費用投入計劃應(yīng)形成完整的工作臺帳，專人負責(zé)，嚴格管理。

3、工區(qū)經(jīng)理部負責(zé)人應(yīng)結(jié)合年度工作總結(jié)、月生產(chǎn)計劃會定期進行“安全技術(shù)措施和費用計劃”工作專項檢查和總結(jié)。各級安全監(jiān)督管理人員對各級安全技術(shù)措施和費用投入實施情況進行監(jiān)督檢查：是否根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動特點和需要及時編制了安全技術(shù)措施和費用投入計劃，計劃是否圍繞生產(chǎn)安全需要及時進行有效調(diào)整并得到實施；安全技術(shù)措施和費用投入資金是否得到保證；安全技術(shù)措施和費用投入管理是否分工明確、責(zé)任到人等。檢查結(jié)果應(yīng)形成書面記錄，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)下達整改通知單，要求及時整改。

4、安全技術(shù)措施和費用投入計劃和分項（類）統(tǒng)計按職能部門工作職責(zé)分工負責(zé)，匯總到財務(wù)及安質(zhì)部存檔，統(tǒng)計報表由安質(zhì)部歸口逐級按規(guī)定時間上報。

5、安全技術(shù)措施和費用投入是確保生產(chǎn)經(jīng)營活動生產(chǎn)安全的資源保證，工區(qū)經(jīng)理部應(yīng)認真執(zhí)行上級安全技術(shù)措施和費用投入的規(guī)定。

6、財務(wù)部應(yīng)按照國家和地方政府有關(guān)規(guī)定，建立和提取安全生產(chǎn)專項費用。

中鐵十八局集團有限公司渝利鐵路工程項目經(jīng)理部

一工區(qū)

二00九年一月二十日

第4篇 安全技術(shù)措施費用計劃管理辦法

一、總則

1.為了認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針,強化“以人為本”的安全理念,進一步規(guī)范項目經(jīng)理部安全技術(shù)措施和費用投入管理工作,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)管理暫行辦法》等法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合項目實際情況,特制定本辦法。

2.安全技術(shù)措施和費用投入是在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,為了保證生產(chǎn)安全所必須的人、財、物的資源配置。

3.安全技術(shù)措施和費用投入應(yīng)依法管理,工區(qū)經(jīng)理對工區(qū)安全技術(shù)措施和費用投入的有效實施負第一責(zé)任。

4.本辦法適用于工區(qū)的安全技術(shù)措施和費用投入管理。

二、安全技術(shù)措施和費用投入的內(nèi)容和要求

1、安全技術(shù)措施和費用投入主要包括以下內(nèi)容:

(1)安全宣傳教育和培訓(xùn)。

(2)社會性重大安全活動。

(3)生產(chǎn)作業(yè)場所的安全設(shè)施。

(4)安全設(shè)備、裝置、器材和安全生產(chǎn)監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。

(5)勞動防護用品、用具。

(6)安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范和安全操作規(guī)程的配置。

(7)塵、毒、噪治理。

(8)安全生產(chǎn)課題研究。

(9)重大危險源控制與應(yīng)急預(yù)案。

(10)安全警示裝置。

(11)事故救援和調(diào)查處理。

(12)安全生產(chǎn)獎勵。

(13)安全生產(chǎn)重大會議及其它。

2、安全宣傳教育和培訓(xùn)。按照相關(guān)文件及制度要求,圍繞安全生產(chǎn)工作所進行的一切安全生產(chǎn)宣傳活動和為了提高管理人員安全管理水平、施工作業(yè)人員安全操作技能,增強從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識所開展的各類安全教育培訓(xùn)。

3、社會性重大安全活動。國家、地方有關(guān)行政管理部門和集團公司、項目經(jīng)理部、工區(qū)部署的關(guān)于安全生產(chǎn)方面的活動。

4、生產(chǎn)作業(yè)場所的安全設(shè)施。安全設(shè)施是工程項目施工過程中為保證安全生產(chǎn)所必須具備的設(shè)施和外部環(huán)境。主要包括:安全平臺及安全圍欄;安全標志標牌;孔洞蓋板及臨時防護欄桿;棧橋、棧道;通風(fēng)除塵設(shè)施;安全網(wǎng);安全自鎖裝置;水沖式或干式廁所;排水及廢棄物處置設(shè)施;鋼扶梯、爬梯、簡易木梯;排架、井架;漏電保護器;安全低壓照明設(shè)施;噴灑水車;易燃易爆物品儲存設(shè)施等。安全設(shè)施的實施必須依照《建筑施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范》《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》及其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

安全設(shè)施,必須與本工程項目生產(chǎn)設(shè)施同時計劃、同時施工、同時投入使用。生活基地的公共安全設(shè)施由項目經(jīng)理部統(tǒng)一審批安排設(shè)置。工區(qū)經(jīng)理保證安全防護設(shè)施的有效性。

5、安全設(shè)備、裝置、器材和安全生產(chǎn)監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。安全設(shè)備、裝置、器材是指生產(chǎn)施工過程中確保安全生產(chǎn)、環(huán)境保護所需的專用設(shè)施,如:通風(fēng)設(shè)備及配套裝置、起重設(shè)備重新配置的限位裝置等。安全監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表是指生產(chǎn)施工過程中對危險因素和危險源進行監(jiān)視和測量的設(shè)施,如塵、毒、噪檢測儀、起重設(shè)備警示裝置、地質(zhì)裂變觀測裝置等。

保證安全設(shè)備、裝置、器材和安全監(jiān)視裝置、儀器、儀表的投入滿足生產(chǎn)安全需要,并做好日常維護管理。

6、勞動防護用品、用具。勞動防護用品、用具是指施工生產(chǎn)人員在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或者職業(yè)危害所配備的防護用品,如:安全帽、安全帶、安全繩、救生衣、電氣絕緣手套、電氣絕緣操作棒、防塵、防毒用品用具等。勞動防護用品、用具應(yīng)按規(guī)定配置,保證質(zhì)量和數(shù)量,不準使用非標準產(chǎn)品。

7、安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范和安全操作規(guī)程的配置。安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范是根據(jù)產(chǎn)業(yè)特點對生產(chǎn)實施中的經(jīng)驗總結(jié),對產(chǎn)業(yè)自然規(guī)律的認識及運用而制定的技術(shù)標準和規(guī)定,是從事安全生產(chǎn)管理的工具和指南,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要,對生產(chǎn)技術(shù)人員和安全管理人員及部門進行配置,滿足需要;各種安全操作規(guī)程是針對某一具體工藝、工種、崗位所制定的安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)則,應(yīng)當(dāng)做到有關(guān)生產(chǎn)崗位的人員人手一冊。

8、塵、毒、噪治理。塵、毒、噪是指有毒、有害粉塵、氣體、噪音的施工作業(yè)對施工作業(yè)人員造成健康影響和安全生產(chǎn)影響的施工作業(yè)場所。應(yīng)采取有效措施,進行防治,保證塵、毒、噪治理措施資源投入。

9、安全生產(chǎn)課題研究。即針對行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的特點,加強對安全高效的設(shè)備、工具、工藝方法和有效的安全防護設(shè)施的研究開發(fā),加強對安全生產(chǎn)先進管理方法的研究,依靠科學(xué)技術(shù)保障安全生產(chǎn)。工區(qū)應(yīng)當(dāng)從人、財、物等方面采取積極有效的措施,鼓勵和支持安全生產(chǎn)先進技術(shù)及先進管理方法的研究開發(fā)及推廣應(yīng)用。

10、重大危險源監(jiān)控與應(yīng)急預(yù)案。重大危險源是指施工生產(chǎn)場所、設(shè)備、設(shè)施及危險物品的使用、存儲、搬運、加工過程中,可能發(fā)生較大的人身傷害和機械設(shè)備損毀的情況及因素。為了預(yù)防重大事故的發(fā)生,降低事故造成的損失,安質(zhì)部應(yīng)建立動態(tài)的重大危險源管理臺帳,加強對重大危險源的監(jiān)控管理,對重大危險源預(yù)案所需的人、財、物資源的合理配置和有效使用。

11、安全警示裝置。安全警示裝置是指施工場所、設(shè)置及危險部位設(shè)置的安全警示性裝置,如:施工道路、施工現(xiàn)場與設(shè)施設(shè)置的安全警示牌、指示信號燈及大型施工機械設(shè)備安裝的警示信號燈等。工區(qū)必須嚴格執(zhí)行安全警示規(guī)定,確保及時、有效設(shè)置。

12、事故救援和調(diào)查處理。一旦事故發(fā)生,工區(qū)及各架子隊?wèi)?yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員損傷和財產(chǎn)損失。

13、安全生產(chǎn)獎勵。工區(qū)對在安全生產(chǎn)方面做出顯著成績的單位和個人,按照有關(guān)規(guī)定上報局指進行獎勵,如:安全生產(chǎn)月獎、單項獎、特別獎、年度安全生產(chǎn)兌現(xiàn)獎、安全生產(chǎn)先進單位、集體、個人獎勵等。確保獎懲兌現(xiàn)。

三、安全技術(shù)措施和費用投入的計劃和實施

1、安全技術(shù)措施和費用投入計劃以施工項目為基礎(chǔ)、自下而上、由年度到季(月)度制訂。工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點制定安全技術(shù)措施和費用投入年度季(月)度計劃和單項計劃,報項目經(jīng)理部安全主管部門。

2、年度安全技術(shù)措施和費用投入計劃以及根據(jù)本工區(qū)年度生產(chǎn)經(jīng)營項目進行編制,在下達年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃同時下達安全技術(shù)措施和費用投入計劃,報項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人批準后實施。

3、季(月)度安全技術(shù)措施和費用投入計劃是在年度安全投入計劃實施中,進行階段性的調(diào)整和細化,根據(jù)季(月)度生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)安全需要編制,報項目經(jīng)理批準后實施。

單項安全技術(shù)措施和費用投入計劃是對重要安全技術(shù)措施編制安全投入計劃,應(yīng)在實施前一個月編制。

4、工區(qū)經(jīng)理部應(yīng)做好對安全技術(shù)措施和費用投入的計劃管理,明確主管部門行政副職、主管部門、協(xié)管部門和分管負責(zé)人員。編制的計劃應(yīng)做到對項目、投資、實施方案、實施負責(zé)人、完成期限、驗證人等清楚表述,履行編制、審核、審批手續(xù)。

5、工區(qū)經(jīng)理部安全技術(shù)措施和費用投入計劃的編制,應(yīng)根據(jù)項目類別和特點,按部門職責(zé)分工編制,如:安全設(shè)施投入計劃和重大危險源監(jiān)控安全投入計劃應(yīng)由安質(zhì)部會同工程技術(shù)部編制,施工機具的安全裝置安全投入計劃應(yīng)由物資設(shè)備部編制,安全教育、培訓(xùn)安全投入計劃由綜合辦公室會同安質(zhì)部編制,勞動防護用品安全投入計劃應(yīng)由物資設(shè)備部編制等。安全技術(shù)措施和費用投入計劃應(yīng)通過相關(guān)管理等部門評審會簽,報項目經(jīng)理批準后實施。

6、安全費用投入是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的有力保證,工區(qū)主要負責(zé)人要根據(jù)項目安全技術(shù)措施和費用投入計劃、積極籌措,優(yōu)先安排安全技術(shù)措施和費用投入資金,不得以任何理由和生產(chǎn)經(jīng)營的其它需要,縮減安全技術(shù)措施和費用投入或挪用。

四、安全技術(shù)措施和費用投入的監(jiān)督管理

1、工區(qū)經(jīng)理部定期召開安全生產(chǎn)專題會議,研究解決安全技術(shù)措施和費用投入工作方面的問題,通報實施情況,檢查和部署工作。

2、工區(qū)經(jīng)理部根據(jù)施工工程的特點,將安全技術(shù)措施和費用投入情況及實施結(jié)果形成記錄并進行經(jīng)常性檢查。安全技術(shù)措施和費用投入計劃應(yīng)形成完整的工作臺帳,專人負責(zé),嚴格管理。

3、工區(qū)經(jīng)理部負責(zé)人應(yīng)結(jié)合年度工作總結(jié)、月生產(chǎn)計劃會定期進行“安全技術(shù)措施和費用計劃”工作專項檢查和總結(jié)。各級安全監(jiān)督管理人員對各級安全技術(shù)措施和費用投入實施情況進行監(jiān)督檢查:是否根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動特點和需要及時編制了安全技術(shù)措施和費用投入計劃,計劃是否圍繞生產(chǎn)安全需要及時進行有效調(diào)整并得到實施;安全技術(shù)措施和費用投入資金是否得到保證;安全技術(shù)措施和費用投入管理是否分工明確、責(zé)任到人等。檢查結(jié)果應(yīng)形成書面記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)下達整改通知單,要求及時整改。

4、安全技術(shù)措施和費用投入計劃和分項(類)統(tǒng)計按職能部門工作職責(zé)分工負責(zé),匯總到財務(wù)及安質(zhì)部存檔,統(tǒng)計報表由安質(zhì)部歸口逐級按規(guī)定時間上報。

5、安全技術(shù)措施和費用投入是確保生產(chǎn)經(jīng)營活動生產(chǎn)安全的資源保證,工區(qū)經(jīng)理部應(yīng)認真執(zhí)行上級安全技術(shù)措施和費用投入的規(guī)定。

6、財務(wù)部應(yīng)按照國家和地方政府有關(guān)規(guī)定,建立和提取安全生產(chǎn)專項費用。

中鐵十八局集團有限公司渝利鐵路工程項目經(jīng)理部

一工區(qū)

二00九年一月二十日

第5篇 安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施管理辦法

1.目的

規(guī)定安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施在編、審、批和實施等方面的要求，運用技術(shù)、組織手段，改善勞動條件，消除事故隱患，確保安全施工。

2.適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施的管理工作。

3.職責(zé)

3.1 公司和項目部經(jīng)理負責(zé)各自范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計劃的審批，并確保安全技術(shù)措施經(jīng)費的提取和使用。

3.2 公司和項目部主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和總工程師負責(zé)組織各自職責(zé)范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計劃的編制和審核工作。

3.3 工程技術(shù)部門和安監(jiān)部門負責(zé)組織編制作業(yè)指導(dǎo)書和安全施工措施目錄。

3.4 安監(jiān)部門負責(zé)對安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施實施情況進行監(jiān)督。

4.工作內(nèi)容和要求

4.1 安全技術(shù)措施計劃

4.1.1 公司及項目部根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及安全施工的實際需要，編制年度或單位工程安全技術(shù)措施計劃。

4.1.2 各項目部每年１２月25日前將本工程下年度安全技術(shù)措施計劃提交公司安監(jiān)部匯總；公司年度安全技術(shù)措施計劃與年度施工計劃同時發(fā)布。

4.1.3 安全技術(shù)措施計劃編制的范圍，應(yīng)符合國家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計劃的項目總名稱表》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄h的項目，包括以改善勞動條件，防止工傷事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的一切安全技術(shù)措施和設(shè)施，以及安全宣傳教育，安全技術(shù)開發(fā)研制、試驗所需的器材、設(shè)備、資料等。

4.1.4 安全技術(shù)措施計劃經(jīng)費的來源，按照《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄d執(zhí)行，確保安全技術(shù)措施計劃所需經(jīng)費的開支。

4.1.5 審批后的安全技術(shù)措施計劃與施工計劃同時下達，同等考核。各部門在分管范圍內(nèi)組織實施。

4.2安全施工措施

4.2.1 工程項目的一切施工活動必須有書面的作業(yè)指導(dǎo)書(送電工程的一切施工活動還必須要有安全施工作業(yè)票)，作業(yè)指導(dǎo)書中必須有專題安全施工措施，并在施工前對參加施工的所有人員進行交底、簽字認可。無措施和未交底，嚴禁布置施工。

4.2.2安全施工措施的編制、審核、批準、實施執(zhí)行公司《作業(yè)指導(dǎo)書管理制度》。

4.2.3 施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書及安全施工措施，應(yīng)符合以下要求：

4.2.3.1 針對項目施工的特點找出危害因素和重要控制環(huán)節(jié)與對策。

4.2.3.2 明確作業(yè)方法的流程及操作要領(lǐng)。

4.2.2.3 根據(jù)人員和機械（機具）裝備配備，提出安全防護和文明施工標準及配備。

4.2.3.4 針對工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境條件，提出安全防護和文明施工標準及配備。

4.2.3.5 提出出現(xiàn)危險及緊急情況的針對性預(yù)防與應(yīng)急措施。

4.2.3.6 制定項目施工的安全風(fēng)險控制計劃，并符合如下要求：

a．控制項目施工涉及到的被公司或項目部確定為重大的職業(yè)安全健康風(fēng)險因素（應(yīng)符合已公布的重大風(fēng)險清單）。

b．控制施工技術(shù)人員確認的需要制定具體控制計劃的其它風(fēng)險因素。

c、風(fēng)險因素的安全控制措施要全面細致，針對性、操作性強。

d．對每條風(fēng)險因素均應(yīng)設(shè)置安全控制點予以控制，并明確控制等級和控制時機?？刂泣c分為書面見證點、見證點和停工待檢點三類，控制等級分為班組、部門、項目部三級，控制時機分為作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后、連續(xù)監(jiān)護四種，分別由施工技術(shù)人員根據(jù)安全需要合理設(shè)置。

e．控制點中的書面見證點設(shè)置適用于各類人員的上崗證、體檢和安全教育情況等；見證點設(shè)置適用于施工過程中的機具設(shè)備、安全設(shè)施狀態(tài)、環(huán)境條件、安全施工措施落實情況等；停工待檢點設(shè)置適用于重要施工工序、特殊作業(yè)、重大的起重、運輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險作業(yè)項目。

f．每個控制點必須明確相應(yīng)控制等級的責(zé)任人員，責(zé)任人員應(yīng)根據(jù)相應(yīng)要求履行各類控制點的驗證和控制職責(zé)，并確保其本人的控制活動可追溯。

g．停工待檢點未經(jīng)責(zé)任人允許，不得進入下道工序。

h．控制計劃編制格式如下：

施工安全風(fēng)險控制計劃

4.2.4 安全交底過程中，編審人員、施工人員均參加，并按程序交底、記錄、簽證、認可。作業(yè)過程需變更措施和方案，必須經(jīng)措施審批人同意，并有書面簽證。

4.2.5 對無措施或未經(jīng)交底即施工和不認真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，將對責(zé)任人進行嚴肅查處。

4.2.6 對于相同施工項目的重復(fù)施工，技術(shù)人員應(yīng)重新根據(jù)人員、機械（機具）、環(huán)境等條件，完善措施，重新報批，重新交底。

5.相關(guān)記錄

5.1 《安全施工交底記錄》

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第6篇 一通三防管理安全技術(shù)措施

１、采用壓入式局扇通風(fēng)，局扇距巷道底板高度不低于0.3m。

２、局扇必須設(shè)專人看管，并掛牌留名管理。

３、局扇安設(shè)在距回風(fēng)口不少于10m的進風(fēng)巷道中;

４、局扇需安設(shè)消音裝置及防護罩，并設(shè)專人班班檢查、維護、保養(yǎng)，確保局扇正常運轉(zhuǎn)。

５、局扇實行“雙風(fēng)機、雙電源”供風(fēng)，主備局扇能自動切換，瓦斯電、風(fēng)電必須閉鎖，嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向一個工作面供風(fēng).不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的工作面供風(fēng).

６、迎頭不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因造成停風(fēng)時，必須撤出人員切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標?；謴?fù)通風(fēng)時，首先應(yīng)檢查局扇及其開關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?％時，方可人工啟動局扇。局扇啟動時，應(yīng)先點動3次后（每次相隔5秒）再正常開啟，從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。

７、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒.風(fēng)筒必須吊掛平直穩(wěn)齊，且逢環(huán)必掛，逢洞必補，迎頭風(fēng)筒不得落地，嚴禁出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象。

８、風(fēng)筒必須按規(guī)定，定期沖刷，不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。

9、每周不少于一次風(fēng)量測定。

10、施工單位必須保護好通風(fēng)設(shè)施。

11、停風(fēng)時必須及時撤人，嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)。

12、綜掘機截割時，必須打開前后噴霧，進行滅塵；巷道要定期（10天）沖洗，不得留有厚2mm長5米的煤塵，并把風(fēng)筒上的粉塵沖洗干凈。

13、風(fēng)筒要嚴格按照規(guī)定延至迎頭，煤巷風(fēng)筒距迎頭不超過5米；半煤巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過8米；全巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過10米。

14、瓦斯探頭：瓦斯探頭應(yīng)放在風(fēng)筒對側(cè)，距迎頭不超過5米，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。

15、甲烷傳感器的報警濃度≥1.0%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度＜1.0%。

第7篇 瓦斯排放管理安全技術(shù)措施

無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標，嚴禁人員進入。

凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。

若是主扇、局扇同時停止運轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動主扇排放負壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過10min時可直接排放，超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%），后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。

局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機嚴禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。

排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負責(zé)，且每項工作還必須設(shè)負責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點還須設(shè)“排放瓦斯，嚴禁人員進入”明顯標志。

排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小；控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。

有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時，從進風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放，嚴禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。

排放時，停電、撤人及站崗三項工作負責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認這三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，檢查風(fēng)機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時，啟動風(fēng)機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查，并向調(diào)度匯報，調(diào)度在確認工作面進風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%，局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。

第8篇 掘進工作面頂板變化管理響應(yīng)機制安全技術(shù)組織措施

第一章 總則

第一條 為了進一步貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,不斷提高頂板管理水平,促進安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定,特制定本辦法。

第二條 搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證,各級干部和廣大職工要高度重視這一工作,以科學(xué)的態(tài)度和實事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。

第三條 本機制適用于新疆拜城天辰礦業(yè)蘇杭河煤礦

第二章 管理機構(gòu)與制度

第四條 建立健全頂板管理機構(gòu)

成立我礦頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:礦長

副組長:安全礦長、生產(chǎn)礦長、采掘副總

成員:掘進二隊及有關(guān)科室人員

辦公室設(shè)在掘進隊隊部,負責(zé)具體的頂板管理日常工作。

第五條 健全頂板管理工作的責(zé)任制

1、組長對頂板管理工作負全面責(zé)任。定期聽取副組長關(guān)于頂板管理工作的匯報,督促和檢查頂板管理工作計劃和資金的落實,組織健全機構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。

2、采掘副總對頂板管理工作負全面技術(shù)責(zé)任。負責(zé)組織制定頂板管理工作計劃和安全技術(shù)措施,推廣和采用頂板管理新技術(shù),編制頂板管理和礦壓觀測計劃,參與重大頂板事故的搶救和處理。

3、生產(chǎn)礦長對頂板管理工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負責(zé)組織和實施頂板管理工作計劃,組織實施各項頂板管理措施。

4、區(qū)隊長對本單位頂板管理工作負直接責(zé)任。負責(zé)制定和區(qū)隊頂板管理措施,貫徹落實上級有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求,頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場處理。

5、安全監(jiān)察部門對所在單位的頂板管理工作負全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。

6、生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)掘進工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)(包括規(guī)程編制、現(xiàn)場指導(dǎo))和執(zhí)行情況,并有專人負責(zé)。

1)建立掘進工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,實行日常事故分析制度。掌握掘進工作面共產(chǎn)貫通的實施情況。

2)定期檢查掘進工作面支護質(zhì)量、支護方式中存在的問題,從技術(shù)和設(shè)備上提出改進措施。

3)推廣頂板管理新技術(shù)、支護新工藝、新材料。

4)組織區(qū)隊開展頂板管理競賽活動。

5)編制礦壓觀測方案,分析頂板活動規(guī)律,為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。

7、地測科加強地質(zhì)調(diào)查工作,摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性,及時進行地質(zhì)預(yù)報,并且要把好設(shè)計關(guān),采面和共產(chǎn)布置要有利于頂板管理。

8、要把好支護材料的質(zhì)量關(guān),嚴禁不合格的支護材料下井使用。

第六條 建立健全頂板管理工作制度

1、對頂板管理工作做到年初有計劃,年終有總結(jié)。

2、每年編制年度頂板管理安全技術(shù)措施。

3、建立頂板管理和礦壓觀測總結(jié)制度。每個掘進結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀測總結(jié)。

第七條 掘進共產(chǎn)地質(zhì)說明書必須提供共產(chǎn)煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖。

第八條 業(yè)規(guī)程中必須對巷道支護其參數(shù)、所用材料及其規(guī)格、臨時支護形式、永久支護與工作面間的最小和最大距離作出具體規(guī)定。

第九條 必須在錨桿支護回采巷道中開展錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層監(jiān)測,確保巷道在整個服務(wù)期間安全使用。

第9篇 抽放系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施

1、抽放瓦斯系統(tǒng)運行前,必須對抽放瓦斯泵及管路系統(tǒng)進行全面檢查維修,檢查內(nèi)容:瓦斯抽放泵電器設(shè)備、抽放真空泵、抽放參數(shù)檢測裝置、供水及排水系統(tǒng)等的完好。正負壓側(cè)管路的密封,管路內(nèi)的誘垢等,確認無問題方可正常運行。

2、瓦斯抽放泵運行前,應(yīng)在負壓側(cè)管路的低洼處安裝放水器。

3、由于抽放管路為新安裝的鋼管,使用前必須用壓風(fēng)或沖刷,且在抽放管路負壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。

4、瓦斯抽放泵運行過程中,應(yīng)確保有專職瓦斯泵司機值班進行操作,抽放泵司機必須是經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任,并且嚴格按抽放泵的使用操作說明書進行操作,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

5、瓦斯抽放泵運行過程中,抽放泵司機應(yīng)認真觀察抽放泵的各項運行情況,做好泵及電機運行狀況、抽放管內(nèi)的瓦斯混合流量、瓦斯?jié)舛?、抽放負壓、供水排水等情況的記錄工作,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵處理,并匯報調(diào)度室及負責(zé)人員。

6、加強抽放地點的瓦斯管理,抽放管與彈簧管之間的連接段必須使用鐵絲扎緊。

7、抽放地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌,實行巡回檢查,每天檢查次數(shù)不少于3次。

8、抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安裝四只滅火器和不少于0.5m3的黃砂。

9、必須保護好瓦斯抽放管路(為方便識別,抽放管路涂紅色防腐漆),嚴禁砸撞管路,一旦撞壞,必須立即通知泵站司機停泵,并匯報調(diào)度室處理。

10、加強瓦斯抽放泵正、負壓側(cè)管路檢查和維修,每天安排專人對所有管路進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保抽放泵管路處于完好狀況。

11、加強瓦斯抽放房的檢查和管理,瓦斯抽放泵房內(nèi)必須配備《抽放司機崗位責(zé)任》、《抽放泵司機操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、交接班記錄本、設(shè)備運行記錄本等。

12、瓦斯抽放泵房內(nèi)為要害場所,非工作人員及有關(guān)管理人員不得入內(nèi)。

13、瓦斯抽放泵操作程序

開啟:檢查工作 供水 點動抽放泵 檢查運行方向 檢查水位 啟動點機 打開閥門 停泵:關(guān)閉閥門 停電機 停水。

第10篇 一通三防管理安全技術(shù)措施

1、采用壓入式局扇通風(fēng),局扇距巷道底板高度不低于0.3m。

2、局扇必須設(shè)專人看管,并掛牌留名管理。

3、局扇安設(shè)在距回風(fēng)口不少于10m的進風(fēng)巷道中;

4、局扇需安設(shè)消音裝置及防護罩,并設(shè)專人班班檢查、維護、保養(yǎng),確保局扇正常運轉(zhuǎn)。

5、局扇實行“雙風(fēng)機、雙電源”供風(fēng),主備局扇能自動切換,瓦斯電、風(fēng)電必須閉鎖,嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向一個工作面供風(fēng).不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的工作面供風(fēng).

6、迎頭不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因造成停風(fēng)時,必須撤出人員切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標。恢復(fù)通風(fēng)時,首先應(yīng)檢查局扇及其開關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時,方可人工啟動局扇。局扇啟動時,應(yīng)先點動3次后(每次相隔5秒)再正常開啟,從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。

7、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒.風(fēng)筒必須吊掛平直穩(wěn)齊,且逢環(huán)必掛,逢洞必補,迎頭風(fēng)筒不得落地,嚴禁出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象。

8、風(fēng)筒必須按規(guī)定,定期沖刷,不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。

9、每周不少于一次風(fēng)量測定。

10、施工單位必須保護好通風(fēng)設(shè)施。

11、停風(fēng)時必須及時撤人,嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)。

12、綜掘機截割時,必須打開前后噴霧,進行滅塵;巷道要定期(10天)沖洗,不得留有厚2mm長5米的煤塵,并把風(fēng)筒上的粉塵沖洗干凈。

13、風(fēng)筒要嚴格按照規(guī)定延至迎頭,煤巷風(fēng)筒距迎頭不超過5米;半煤巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過8米;全巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過10米。

14、瓦斯探頭:瓦斯探頭應(yīng)放在風(fēng)筒對側(cè),距迎頭不超過5米,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。

15、甲烷傳感器的報警濃度≥1.0%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度<1.0%。

第11篇 工作面頂板管理及采空區(qū)管理安全技術(shù)措施

一、頂板管理的安全技術(shù)措施

1.堅持按正規(guī)循環(huán)作業(yè).

2.工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象.

3.支架的安全閘要完好,并時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度.

4.當(dāng)采煤機割完頂?shù)稌r,要及時移架,并打起片幫.

5.當(dāng)移架到位后,要及時伸出前探梁,并保證移完支架整齊,間距一至.

6.移端頭時,堅持先打后撤,一梁不少于一柱的原則.

7.交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換。

8.機道側(cè)嚴禁行人,機頭機尾清煤時要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制。

9.當(dāng)出現(xiàn)切頂和架前冒頂時,要加快推進速度,架后嚴禁過量放煤,并做好每次切頂?shù)挠涗洝?/p>

10.做好礦壓側(cè)記錄和周期來壓預(yù)測工作。

11.嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設(shè)施和支架的壓力表.

12.清理機頭,機尾時嚴格執(zhí)行敲幫問頂工作.

二、防突冒安全技術(shù)措施

1.嚴禁支架過度放煤,確保支架上有足夠的墊層,嚴禁放端頭近尾巷采空區(qū)側(cè)的煤,確保兩端頭和采空區(qū)側(cè)留有一定墊層,防止頂煤突然垮落推垮端頭而損壞支架等.

2.加強兩端頭支護,特別是端頭,必須堅持使用,切頂支柱必須保證數(shù)量質(zhì)量和強度,在近采空區(qū)側(cè)打單體支柱,以抗水平?jīng)_力.

3.保證均壓通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定 ,嚴格瓦斯管理和檢查制度,要求瓦斯員在工作面重點把關(guān).

4.工作面的所有人員必須”三戴”齊全,并且完好.

5.在工作面停風(fēng)后,必須立即撤出工作面所有人員到安全地點.

6.當(dāng)工作面氣體異常時,工作面人員必須立即撤到安全地點,在再采取可靠措施后,工作面一切正常后,作業(yè)人員方可進入工作面作業(yè).

7.所有參與生產(chǎn)的人員必須配戴好自救器,在發(fā)現(xiàn)氣體涌出時或老塘垮落時,按規(guī)程避災(zāi)路線撤到安全地點.

8.有異常情況必須及時匯報調(diào)度室,隊長跟班干部必須負責(zé)人員撤到安全處,并嚴格執(zhí)行本安全措施.

9.區(qū)隊跟班干部嚴把現(xiàn)場管理關(guān)。

三、防片幫,冒頂安全技術(shù)措施

1、防片幫、冒頂

(1)對于片幫傾向性的區(qū)域的工業(yè)區(qū)層應(yīng)及時準確的用好前探梁移架后及時伸出前探梁,護住煤壁.

(2)采煤機割煤后要盡快移架,立即升起前探梁,及時護住暴露的頂板,禁止全工作面割完后才移架.

(3)在發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取剎頂?shù)拇胧?加強端頭支護,防止因片幫,增加空頂面積而發(fā)生冒頂。

(4).發(fā)生冒頂?shù)囟伪仨毑扇】煽康膭x頂措施,在完全控頂后再開始移架,嚴禁不剎頂而強行移架.

(5).對于發(fā)生片幫,冒頂?shù)囟?處理完片幫,冒頂后,采煤機割煤時嚴格控制采高,保證片幫,冒頂不再發(fā)生.

四、工作面過破碎帶安全技術(shù)措施

為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術(shù)措施:

1、工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作,加強端頭支護,進入破碎帶時,時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作,打好端頭支護的同時,在空頂處要及時用2.5米半圓木、道木和木板加強支護,單體初撐力必須符合要求,2.8米初撐力不小于90kn,2.5米初撐力不小于60kn,無空頂空幫,無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業(yè)人員必須按作業(yè)規(guī)程操作,執(zhí)行“先打后撤”的原則,時刻要注意安全以免發(fā)生事故。

2、因為原有巷道支護方式為錨網(wǎng)支護,沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質(zhì)破碎跨落,打不成錨桿的地方應(yīng)及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護,操作時應(yīng)上述規(guī)定執(zhí)行。嚴禁出現(xiàn)空幫空頂。

3、工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度,不要割煤過高引起冒頂發(fā)生事故。

4、工作面推進到破碎帶后應(yīng)保證安全生產(chǎn)的條件下爭取盡快過破碎帶,減小破碎帶給生產(chǎn)工作帶來的影響。

5、加強工作人員的培訓(xùn),提高人員的安全意識,預(yù)防事故的發(fā)生。工作人員必須要能知道避災(zāi)路線,安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。

6、過破碎帶時,所有設(shè)備、電纜、管線必須加強保護,不得出現(xiàn)冒頂砸壞設(shè)備、電纜、管線。

7、移端頭支架時所有人員必須撤到安全地點,支架工站在不易冒頂傷人處操作支架,同時設(shè)好監(jiān)護。

8、嚴格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場跟班指揮制度,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

9、其他安全技術(shù)措施一律按《煤礦安全規(guī)程》以及礦審批通過的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

五、工作面采空區(qū)管理安全技術(shù)措施

1、 開采過程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂超過10㎡時要制定專門措施,減慢工作面推進速度或放震動炮處理采空區(qū)懸頂,避免頂板一次性大面積垮落對人員和設(shè)備造成損傷。

2、每班檢查開采工作面內(nèi)的溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時采取防滅火措施,確保生產(chǎn)正常進行。

3、由于開采的煤層埋藏較淺,要對頂板及地面設(shè)置監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng),并派專人值守,隨時觀測采空區(qū)及地面的裂隙情況,對地表裂隙采用壓埋灌漿等措施進行堵漏,確保采空區(qū)地表不漏風(fēng)。

4、一旦采空區(qū)有發(fā)火情況,火勢較弱時,可以采取加快回采速度的辦法使發(fā)火區(qū)盡快進入窒息帶,自動熄滅;當(dāng)發(fā)現(xiàn)火勢較強時,必須先采取切實可行的措施對采空區(qū)進行封閉后再進行注氮滅火工作。

5、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時減少工作面風(fēng)量;停采后,利用束管對采空區(qū)氣體進行監(jiān)測,每天至少測定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。

6、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的密閉工作。

7、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每7天對密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行檢查,建立臺帳。

8、防滅火手段采用的是黃泥灌漿和噴灑阻化劑。泥漿輸送管道采用無縫鋼管,從風(fēng)井井筒自流至井下;噴灑阻化劑位置為工作面上下隅角及各支架架間。

9、對防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護。日常應(yīng)加強阻化劑泵站的保養(yǎng)和維護工作,確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。

10、其它未涉及之處,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 煤礦機電運輸管理安全技術(shù)措施

1、機電管理措施

(1)機電設(shè)備要杜絕失爆,下井前進行防爆檢查,合格后貼上防爆證后才允許入井。設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人檢查、維護,確保完好。煤電鉆使用前必須設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。煤電鉆每小班使用前,必須對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗。

(2)局扇要實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,掘進工作面所有非本安型電器設(shè)備要裝兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,當(dāng)局扇停止運轉(zhuǎn)或瓦斯超限時,能立即自動切斷東二(13-1)煤采區(qū)膠帶上山內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

(3)不得帶電檢修和搬遷設(shè)備,嚴禁非機電人員拆卸機電設(shè)備。

(4)電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊,開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)。

(5)起吊、拆除、安裝設(shè)備時,必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點和工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許起吊,起吊點能承載的拉力必須超過起吊重物的6倍。且起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢,操作人員不能站在設(shè)備的正下方。

(6)嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備,嚴禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。嚴禁用支護錨桿作為起吊點。

(7)起吊設(shè)備時必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮,附近嚴禁無關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴禁起吊帶電的設(shè)備。

(8)檢修輸送機及在輸送機靠幫一側(cè)工作時,輸送機應(yīng)停止運行。輸送機檢修時,必須將前級開關(guān)斷電,并掛停電牌。電器設(shè)備檢修空間必須符合<<規(guī)程>>規(guī)定。

(9)井下使用礦燈人員嚴禁拆開、敲打、撞擊礦燈,升井后必須立即將礦燈交還燈房。

(10)井下電工必須配帶瓦斯便攜儀。

(11)防爆電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。

(12)井下照明和信號裝置,應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。

(13)施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。

(14)噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。

(15)機電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。設(shè)備表面要清潔干凈。

(16)皮帶機、刮板機必須有可靠的液力偶合器,并裝入適量水介質(zhì)。易熔塞齊全可靠,防爆片齊全、可靠。

(17)井下煤電鉆必須每半個月升井檢修一次,合格后方可下井。

(18)嚴格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度。嚴格執(zhí)行“誰停電,誰送電”原則。

2、皮帶機、鏈板機管理措施:

(1)皮帶機:

a、安裝皮帶機時,做到平、直、穩(wěn)。皮帶機頭機尾滾筒、托滾靈活可靠,軸承潤滑良好、機尾清掃器應(yīng)牢固、有效、保護裝置齊全,信號可靠。

b、每天必須安排專人維修皮帶機,確保皮帶機運轉(zhuǎn)完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。

c、司機持證上崗,做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修。操作嚴格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,立即停機處理。

d、皮帶運行前,應(yīng)認真做好如下檢查:

a司機工作地點的支護情況

b各個保護裝置是否齊全、液壓耦合器是否漏油,油量是否充足

c 機頭機尾的牢固情況,機頭機尾的滾筒、托滾h架是否與皮帶機的中心線垂直

d 機身機頭機尾范圍內(nèi)是否有障礙物,皮帶接頭的完好情況、皮帶是否跑偏等

e、嚴禁人員乘坐皮帶機和跨越正在運行的皮帶機?？缭降攸c設(shè)過橋。嚴禁用皮帶機打運材料。

f、機頭設(shè)置滅火裝置

(2)鏈板機:

a、鋪設(shè)刮板機時,要做到平、穩(wěn)、直,刮板等構(gòu)件齊全,鏈條松緊適當(dāng),避免運行中的鏈條跑偏,飄鏈、掉鏈、卡鏈。機頭、尾要用地錨固定牢靠。地錨采用ф20㎜金屬等強錨桿,錨固長度不小于1200mm,數(shù)量不少于2根。必須安裝清晰、靈敏、可靠的信號系統(tǒng),并堅持正確使用。堅持使用易熔塞。

b、定期進行檢查、維修,確保完好。使用前進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題停止使用,機器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障或預(yù)兆時,應(yīng)立即停車處理。

c、鏈板機司機持證上崗,保證司機懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修,操作嚴格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,立即停機處理。

d、鏈板機運行前,應(yīng)認真做好如下檢查:

a司機工作地點的支護情況

b檢查鏈板機運行范圍內(nèi)有無阻礙物,鏈板機上是否有人

c 機頭機尾的牢固情況,機頭部分液壓耦合器和減速器,齒輪和鏈條的磨損情況

d 機身的鏈條與刮板的連接螺栓牢固情況,是否卡鏈

e、啟動前必須發(fā)出信號,試運轉(zhuǎn)后方可正常啟動,并觀察電動機啟動正常否,確保安全運行。

f、掐接鏈條時,操作人員要密切配合,并應(yīng)躲開鏈條受力方向,以免斷鏈傷人。接鏈條時,避免鏈條扭花。

g、嚴禁人員乘坐刮板機和跨越正在運轉(zhuǎn)的刮板機,嚴禁用鏈板機打運材料,嚴禁人員在溜槽、中行走。

h、及時清理機頭,機尾和兩側(cè)的浮貨。成巷段鏈板機應(yīng)安設(shè)擋煤板。

3、絞車管理措施

(1)絞車使用前必須安裝齊全可靠的聲光信號,并保證工作時信號清晰。

(2)絞車使用前應(yīng)檢查地錨螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等構(gòu)件,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。絞車司機應(yīng)聽清信號后方可開車,注意觀察,手不離閘把,絞車啟動應(yīng)慢。

(3)礦車運輸時,礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,鋼絲繩鼻子必須有護繩環(huán)并插接。

(4)絞車信號硐室施工在巷道左幫,凈寬3.0m、凈深3.0m、凈高2.9m,采用鋼帶錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護,噴厚100mm。絞車應(yīng)按照尺寸型號挖基礎(chǔ),澆砼來安裝,各螺絲要緊固有效。且必須養(yǎng)護一星期后方可使用。

(5)巷道左幫每隔40米施工一躲避硐。規(guī)格為:直墻半圓拱型斷面,躲避硐寬2m、高2.4m、深2m,采用鋼帶錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護,噴漿厚度80mm。躲避硐中安裝壓風(fēng)自救裝置。硐中嚴禁放任何雜物、工具、設(shè)備等。

(6)絞車及鋼絲繩驗算:

根據(jù)施工提料需要,對 f48探巷jd-4.0絞車進行絞車驗算。

牽引力計算公式:

fma*=n(w物重+w車重)×(sinα+u1cosα)+w繩重×((sinα+u2cosα)

其中:n――絞車所提車輛數(shù) α――為斜巷最大坡度

u1――為車輪與軌道之間的摩擦系數(shù),u1――0.007~0.02,一般取0.015

u2――為鋼絲繩與地輥之間的摩擦系數(shù),一般u2=0.2

w繩重=每米鋼絲繩的重量×所需鋼絲繩的長度

f48探巷選用jd-4.0絞車,18.5mm的鋼絲繩,公稱抗拉強度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。巷道長度850m,最大角度15°。預(yù)計提升兩輛重車,牽引力計算:

fma*=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)

=7.78×1000×(sin15°+0.015cos15°)+(121.8÷100)×850×(sin15°+0.2cos15°)

=2595.9千克≈2.6噸<4噸

故絞車可以選用jd-4.0的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷2.6=8.4>6.5,

故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm

根據(jù)以上計算,所選絞車及鋼絲繩型號滿足提升要求。

(7)絞車及鋼絲繩選型:

根據(jù)牽引力選用絞車,確定鋼絲繩。e121301膠帶順槽外段最大坡度5°,根據(jù)jd-2.5絞車容繩量設(shè)計絞車一次服務(wù)巷道施工長度不超過400米,預(yù)計提升兩輛重車,計劃選用鋼絲繩直徑為φ18.5mm,公稱抗拉強度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。牽引力計算:

fma*=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)

=7.78×1000×(sin5°+0.015cos5°)+(121.8÷100)×400×(sin5°+0.2cos5°)

=932.49(千克)≈0.93噸<2.5噸

故絞車可以選用jd-40kw的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷0.93=23.56>6.5,

故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm

根據(jù)以上計算,所選絞車及鋼絲繩型號滿足掘進施工提升要求。

(7)絞車司機必須持證上崗,嚴格按《操作規(guī)程》操作。

(8)斜巷嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,嚴禁蹬鉤上下。

(9)絞車必須帶電操作,嚴禁放飛車放大滑。

(10)不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。斜巷懸車必須采取可靠的措施,即用錨鏈鎖道:用錨鏈鎖住前輪(上輪),每車必鎖,并且絞車司機不得離開絞車,并閘死滾筒,嚴禁摘鉤頭處理。處理斜巷中礦車、叉車等掉道時,必須在掉道地點下方施工2根戧柱。嚴禁摘鉤頭拿道,嚴禁動力復(fù)軌。拿道人員嚴禁站在車輛兩側(cè)及下方,且掉道地點下方不得有人作業(yè)或逗留。

(11)開車前必須對絞車的所有情況進行檢查,有問題及時處理。只有確認安全后方可開車。

(12)斜巷提升材料(叉車提升長料或超出礦車的材料)要用錨鏈或棕繩捆綁牢固,以防打運中竄料。

(13)斜巷提升必須使用保險繩、標準防脫插銷,保險繩長度應(yīng)符合核定提升車輛總長度。提升物料時,物料嚴禁超寬、超高、超重。

(15)臨時軌道鋪設(shè)軌距0.9m,軌枕間距為1m。采用30kg/m的鋼軌鋪設(shè),構(gòu)件齊全,緊固有效。道接頭下增設(shè)道板。

(16)斜巷施工時,為防止跑車必須設(shè)置可靠的“一坡三擋”。上坡方向5m處應(yīng)設(shè)置一保險擋”,距下坡方向5m安設(shè)第二道常閉保險擋,并要堅持正常使用?！耙黄氯龘酢痹诶蛙嚭痛娣跑嚰皯臆嚂r都必須使用,保險擋必須常閉。

(17)電絞最突出部分與軌道的間距不得小于600mm。采用帶有閉鎖的20t滑輪做絞車回頭滑輪,掛在生根梁上的繩套上。采用3根2.4m的12#礦用工字鋼并排作為生根梁,生根梁兩端各施工2根地錨并配合錨鏈防止地梁下游,每根生根梁鉆出5個直徑25mm的孔并施工地錨加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm鋼絲繩,每股繩搭接不少于4道繩卡,繩卡要卡緊卡牢,堅持每班檢查,繩卡外留出繩頭不小于800mm。

地錨施工必須牢固可靠,地錨采用φ20 l=2200的等強錨桿,每根地錨施工3根樹脂藥卷,地錨外露100mm~200mm,每根地錨的錨固力不小于7t。

(18)每次電絞走鉤前必須派專人檢查地梁、導(dǎo)向輪、鋼絲繩等情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和處理,確保在正常完好的情況下方可使用。嚴禁絞車鋼絲繩斷絲超限后繼續(xù)使用,嚴禁絞車鋼絲繩插接使用。

(19)信號把鉤工應(yīng)認真檢查鉤頭、大繩、防脫銷、連環(huán)、保險繩等的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和處理。

(20)斜巷絞車在正常停車后(指較長時間停止運行),應(yīng)閘死滾筒,確需離開崗位時,必須將車松到下平巷停穩(wěn),切斷絞車電源。

(21)斜巷每20m應(yīng)安裝一地滾,具體以鋼絲繩不拖底板為準。

(22)裝、卸物料(包括長料)時,人員必須互相配合好,喊清保安口號。