第1篇 瓦斯超限采取的安全技術(shù)和管理措施

為深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯防治工作方針，達(dá)到“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作目標(biāo)，把瓦斯治理工作當(dāng)作安全工作的重點(diǎn)來(lái)抓，為進(jìn)一步加強(qiáng)工作面通風(fēng)瓦斯管理，防止因工作面瓦斯超限所采取的處理方法不當(dāng)而造成通風(fēng)瓦斯事故，制定安全技術(shù)和管理措施。

一、瓦斯管理

1、礦井因檢修、停電或其他原因停止礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須制定通風(fēng)安全措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

2、礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)電科要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

3、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立刻查明原因，進(jìn)行處理

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，當(dāng)?shù)V井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中的瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須制定利用主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放的安全措施。

5、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

6、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

7、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

8、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

9、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

10、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

11、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》第100條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

12、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

三、局部通風(fēng)管理

1、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，因檢修、停電等原因停風(fēng)后，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯。只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

2、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

3、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制訂瓦斯排放安全措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

4、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理

1、當(dāng)采掘工作面或其他作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

2、監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯傳感器超限報(bào)警，要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和隊(duì)值班干部。

3、礦調(diào)度接到瓦斯超限的匯報(bào)后，必須立即下令，要求該作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4、通風(fēng)調(diào)度接到瓦斯超限的匯報(bào)后，要立即匯報(bào)科值班干部、通風(fēng)科長(zhǎng)、安全副總和礦總工程師。通知通風(fēng)二隊(duì)和通風(fēng)四隊(duì)值班人員。

5、通風(fēng)科值班干部、通風(fēng)科長(zhǎng)、安全副總和礦總工程師要分析瓦斯超限的原因，并積極采取措施，及時(shí)組織處理。

6、通風(fēng)二隊(duì)值班人員負(fù)責(zé)，聯(lián)系井下現(xiàn)場(chǎng)的瓦檢員，與安全員配合，要求該作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入。

7、瓦斯超限后，值班干部必須及時(shí)安排測(cè)風(fēng)員下井測(cè)風(fēng)，測(cè)定瓦斯超限地點(diǎn)及附近巷道的風(fēng)量變化情況。如果風(fēng)量發(fā)生變化，要及時(shí)查找原因，檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)。

8、瓦斯超限后，值班干部必須立即安排科、隊(duì)干部入井到現(xiàn)場(chǎng)，檢查瓦斯超限的原因，檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況，并積極采取措施，進(jìn)行處理。并隨時(shí)匯報(bào)處理的進(jìn)展情況。

9、瓦斯超限處理后，經(jīng)檢查證實(shí)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可恢復(fù)作業(yè)。

五、恢復(fù)作業(yè)的程序

1、每次瓦斯超限經(jīng)采取措施處理后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員或通風(fēng)科隊(duì)干部現(xiàn)場(chǎng)檢查，證實(shí)瓦斯超限地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)向礦調(diào)度匯報(bào)（或先匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，再由通風(fēng)調(diào)度向礦調(diào)度匯報(bào)）。

2、礦調(diào)度接到現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員（或通風(fēng)科隊(duì)干部）或通風(fēng)調(diào)度允許恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)的匯報(bào)后，方可由值班礦領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令。

3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)組,接到礦調(diào)度下達(dá)的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令后, 方可恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。

4、沒有礦調(diào)度下達(dá)的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令，任何單位和個(gè)人不得擅自組織恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)。

六、瓦斯超限追查處理

各級(jí)部門必須樹立“安全第一、瓦斯為天”和“瓦斯超限就是事故”的理念，對(duì)瓦斯超限要認(rèn)真追查處理。

1、每次瓦斯超限采取措施處理后，通風(fēng)科調(diào)度都要認(rèn)真、詳細(xì)記錄超限原因及經(jīng)過。

2、每次瓦斯超限后，必須及時(shí)組織追查超限原因并按照《“一通三防”績(jī)效考核實(shí)施細(xì)則》的要求進(jìn)行處罰，要求責(zé)任到人。

3、每次瓦斯超限后，均要認(rèn)真分析造成超限的原因，并針對(duì)超限原因提出具體的、針對(duì)性的安全防范措施。

4、每次瓦斯超限事故的追查，必須由礦總工程師、礦長(zhǎng)助理或安全副總牽頭，組織礦調(diào)度、安監(jiān)處、通風(fēng)科、作業(yè)隊(duì)組區(qū)隊(duì)干部及現(xiàn)場(chǎng)人員參加。

5、參加單位及人員：

(1) 礦調(diào)度：調(diào)度主任或副主任、當(dāng)班調(diào)度員；

(2) 通風(fēng)科：當(dāng)班值班干部、調(diào)度員、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員和調(diào)度組長(zhǎng)（做記錄）；(3) 安監(jiān)處：監(jiān)察科長(zhǎng)和當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)安全員；

(4) 采工區(qū)及作業(yè)隊(duì)組：采工區(qū)值班干部、當(dāng)班跟班副隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)職工。

6、通過瓦斯超限追查，各單位要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)防瓦斯超限措施”，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕瓦斯超限事故發(fā)生。

”

第2篇 瓦斯管理安全技術(shù)措施

1、礦井瓦斯管理工作由礦總經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，通防管理部負(fù)責(zé)瓦斯管理的具體工作，有關(guān)單位協(xié)助通防管理部搞好瓦斯管理工作，安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

2、礦每年要制定防治瓦斯工作規(guī)劃，并從采掘設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯事故發(fā)生。

3、礦必須按規(guī)定配足瓦斯檢查工和瓦斯檢查儀器。

4、礦井重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)采掘工作面、甲烷涌出量大、變化異常的采掘工作面，總工程師組織制定專門的瓦斯治理措施。

5、瓦斯超限時(shí)必須立即采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)匯報(bào)恒源公司調(diào)度。甲烷超限濃度界定：采掘面及上隅角甲烷濃度超過1.5%；采區(qū)回風(fēng)巷、采掘面回風(fēng)流甲烷濃度超過0.8%；礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中甲烷濃度超過0.75%。

6、必須全面掌握煤層的瓦斯情況和變化規(guī)律，如瓦斯地質(zhì)、煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力等。

7、每年測(cè)定和計(jì)算一次礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，掌握礦井的瓦斯來(lái)源及涌出規(guī)律。

8、新水平、新采區(qū)應(yīng)測(cè)定煤層原始瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參數(shù)。

9、瓦斯檢查工應(yīng)由事業(yè)心強(qiáng)、身體健康、具備初中以上文化程度、在采掘崗位工作一年以上、經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任。新調(diào)入的瓦斯檢查工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特殊工種合格證，上崗后還應(yīng)定期進(jìn)行輪訓(xùn)和考核。瓦檢隊(duì)伍要保持相對(duì)穩(wěn)定，不合格的要及時(shí)調(diào)出，并及時(shí)補(bǔ)充瓦斯檢查工，瓦斯檢查工的調(diào)出須經(jīng)礦總工程師同意。瓦斯檢查儀器要定期校正、定期進(jìn)行計(jì)量檢定，及時(shí)維修，確保完好。

10、礦副總及以上領(lǐng)導(dǎo)、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工檢查密閉墻時(shí)必須攜帶甲烷、氧氣兩用儀和光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。通防管理部隊(duì)長(zhǎng)以上的管理干部必須攜帶甲烷、氧氣兩用儀或便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。

11、礦井每月必須編制瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，應(yīng)由分管瓦檢放炮隊(duì)的副部長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排，經(jīng)通防管理部長(zhǎng)審查簽字后，報(bào)通風(fēng)副總及總工程師審批。對(duì)各工作地點(diǎn)及巷道、硐室的甲烷（二氧化碳）的檢查次數(shù)、時(shí)間和瓦斯檢查員責(zé)任區(qū)域的劃分、巡回檢查的形式、交接班地點(diǎn)以及專職瓦斯檢查員的設(shè)置等必須在瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃中明確規(guī)定。瓦斯檢查地點(diǎn)發(fā)生變化時(shí)，要立即增補(bǔ)，嚴(yán)禁空班漏檢。

12、瓦斯檢查工必須按瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃及巡回檢查瓦斯圖表所規(guī)定的路線和時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查、請(qǐng)示報(bào)告和交接班制度，嚴(yán)禁空班漏檢。通風(fēng)調(diào)度實(shí)行跟蹤調(diào)度。每次檢查結(jié)果都必須記入巡回檢查瓦斯圖表和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，并及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯檢查班報(bào)（臺(tái)賬）“三對(duì)口”。

13、采、掘工作面等各瓦斯檢查點(diǎn)必須懸掛瓦斯檢查記錄牌。瓦斯檢查記錄牌懸掛位置：掘進(jìn)巷道距迎頭不超過60m；采煤工作面懸掛在回風(fēng)巷內(nèi)，距工作面煤壁不超過50m。

14、井下所有地點(diǎn)爆破，都必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛“一炮三檢”和“三人連鎖”記錄牌。

15、瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。

16、凡井下有瓦斯涌出或有可能積存瓦斯的區(qū)域和地點(diǎn)，都應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。主要有以下地點(diǎn)：

（1）回采工作面（包括備用采煤工作面）的具體檢查地點(diǎn)有：進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流、工作面風(fēng)流、上隅角、回風(fēng)巷風(fēng)流、工作面煤壁、采煤機(jī)附近、輸送機(jī)槽、輸送機(jī)機(jī)尾、放頂煤支架放煤口，以及回風(fēng)巷沿途絞車窩、進(jìn)回風(fēng)巷的高冒處等；

（2）掘進(jìn)工作面（包括臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面）的具體檢查地點(diǎn)有：局部通風(fēng)機(jī)上方的進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、煤壁、輸送機(jī)槽、輸送機(jī)機(jī)尾等掘進(jìn)巷道內(nèi)的機(jī)電設(shè)備附近，巷道高頂或高冒處；

（3）其他檢查地點(diǎn)：礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、水平回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、鉆場(chǎng)、擋風(fēng)墻、密閉墻內(nèi)外、盲巷、頂板冒落或突出孔洞、放炮地點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近、回風(fēng)流中機(jī)械電氣設(shè)備附近、井下燒焊工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)、其他有瓦斯涌出易造成瓦斯積聚的地點(diǎn)等。

17、瓦斯檢查次數(shù)必須符合下列規(guī)定：

（1）所有生產(chǎn)的采掘工作面，甲烷（二氧化碳）濃度每班至少檢查3次；甲烷涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須設(shè)專職瓦檢工經(jīng)常檢查瓦斯。

（2）備用采煤工作面和臨時(shí)停工的采掘工作面，每班至少到工作面檢查1次甲烷和二氧化碳；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的甲烷或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；臨時(shí)停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，柵欄處每小班檢查1次甲烷、二氧化碳和氧氣。

（3）機(jī)電硐室、炸藥庫(kù)、充電房、小絞車窩進(jìn)、回風(fēng)流和專供行人的通風(fēng)巷道，每小班至少檢查1次甲烷和二氧化碳。其它可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少檢查1次。采區(qū)、 煤層、一翼、水平、礦井的總回風(fēng)流，每天至少檢查一次甲烷和二氧化碳。

（4）密閉墻內(nèi)、外和擋風(fēng)墻外每周至少進(jìn)行1次甲烷和二氧化碳檢查；若有異常情況，隨時(shí)檢查。其中開采自燃、容易自燃煤層礦井，活動(dòng)的火區(qū)每小班至少檢查1次。

（5）井下進(jìn)行燒焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)燒焊作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)每個(gè)瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)行甲烷檢查。

（6）被貫通巷道地點(diǎn)及回風(fēng)流每次爆破前至少檢查一次瓦斯。

（7）處于回風(fēng)流中停止運(yùn)轉(zhuǎn)的電器設(shè)備及開關(guān)在每次啟動(dòng)前附近應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。

（8）爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，在每次裝藥前、爆破前、爆破后都必須檢查1次起爆地點(diǎn)甲烷濃度。

（9）井下運(yùn)轉(zhuǎn)的移動(dòng)泵站和瓦斯排放巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次。

18、加強(qiáng)回采工作面上隅角瓦斯管理，防止瓦斯積聚。

19、排放瓦斯必須編制專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施。

第3篇 瓦斯安全管理技術(shù)措施

（1）、所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服。入井人員所配戴的礦燈、自救器要保證臺(tái)臺(tái)完好，無(wú)失爆、失效，便攜式瓦斯報(bào)警儀必須保證靈敏可靠。

（2）、井下各工作面必須執(zhí)行“一炮三檢”，嚴(yán)禁空班漏檢；

（3）、隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、工班長(zhǎng)、采煤機(jī)司機(jī)、電工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，必須配備專職的持證瓦斯員上崗，不得他人代替工作；

（4）、加強(qiáng)局扇管理工作，局扇安裝位置應(yīng)距回風(fēng)巷道口10m以上，風(fēng)筒口到工作面距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；

（5）、加強(qiáng)通風(fēng)。保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，堅(jiān)持測(cè)風(fēng)制度，及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，維護(hù)好主要進(jìn)、回風(fēng)巷道，使其保持原設(shè)計(jì)斷面，以減少礦井通風(fēng)阻力；

（6）、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，經(jīng)常檢查井下通風(fēng)設(shè)施，對(duì)損壞的通風(fēng)設(shè)施及時(shí)維修，保證設(shè)施完好合格；

（7）、工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。

（8）、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

（9）、工作面及其巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

（10）、嚴(yán)禁工作人員在工作面拆卸礦燈和更換零件。

（11）、及時(shí)封閉廢巷和采空區(qū)，減少礦井漏風(fēng)，對(duì)長(zhǎng)度大于6m的不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道要設(shè)柵欄或密閉，以免人員誤入引起中毒或窒息事故；

（12）、采掘工作面實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，個(gè)別掘進(jìn)工作面布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，要安裝瓦斯報(bào)警斷電儀，且風(fēng)流中瓦斯和co2濃度必須控制在0.5%以下；

（13）、加強(qiáng)局扇管理，減少風(fēng)筒漏風(fēng)，局扇要執(zhí)行雙閉鎖，既瓦斯電、風(fēng)電閉鎖；

（14）、堅(jiān)持使用水炮泥，炮眼布置、深度、裝藥量、封泥長(zhǎng)度符合《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》則規(guī)定，井下嚴(yán)禁放明炮、糊炮，以免放炮引起瓦斯爆炸；

（15）、發(fā)現(xiàn)失爆設(shè)備必須更換或檢修；

（16）、井下各工作面必須配備足夠的瓦斯報(bào)警儀和瓦斯斷電儀。

（17）、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

①礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷監(jiān)測(cè)儀。

②瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。

第4篇 瓦斯排放管理安全技術(shù)措施

無(wú)論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運(yùn)，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。

若是主扇、局扇同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動(dòng)主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過10min時(shí)可直接排放，超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%），后啟動(dòng)局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。

局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。

排放時(shí)停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長(zhǎng)派專人負(fù)責(zé)，且每項(xiàng)工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點(diǎn)還須設(shè)“排放瓦斯，嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。

排放均采取三通控制排放，排放時(shí)三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到?。豢刂朴^方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時(shí)三通控制和第一交匯點(diǎn)瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。

有兩個(gè)及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時(shí)，從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個(gè)排放，嚴(yán)禁兩個(gè)及兩個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)排放瓦斯。

排放時(shí)，停電、撤人及站崗三項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室在確認(rèn)這三項(xiàng)工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對(duì)巷道瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并向調(diào)度匯報(bào)，調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%，局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí)，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。

第5篇 加強(qiáng)二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理安全技術(shù)措施

二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室上風(fēng)側(cè)安裝甲烷傳感器一臺(tái),實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能,為防止瓦斯積聚,加強(qiáng)二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理,特編制此安全措施:

1、在絞車硐室內(nèi)懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,由每班瓦檢員巡回檢查不少于5次,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。調(diào)度室并協(xié)調(diào)相關(guān)單位進(jìn)行處理。保證絞車的正常使用。

2、絞車硐室內(nèi)設(shè)置通信設(shè)備(電話一臺(tái)),以便發(fā)現(xiàn)問題能夠及時(shí)聯(lián)系礦調(diào)度室。

3、絞車司機(jī)在操作絞車前必須觀察便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀顯示的瓦斯?jié)舛戎?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時(shí),方可按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4、當(dāng)絞車硐室瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時(shí),瓦檢員應(yīng)責(zé)令停止運(yùn)輸工作,切斷電源。立即通知調(diào)度室、通風(fēng)科及安全科,由通風(fēng)科查明原因,安排處理。

5、使用中的便攜應(yīng)經(jīng)常擦拭,清除外表灰塵,保持清潔,便攜應(yīng)保持干燥,避免灑水淋濕。

6、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,接班人須向交班人詢問上班情況及當(dāng)班應(yīng)該注意的事項(xiàng)。待無(wú)疑問后,交班人方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。凡發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度的,一律停班進(jìn)行處理。

7、安全科需派專職安全員對(duì)當(dāng)班瓦斯巡檢情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚,立即配合瓦檢員采取措施進(jìn)行處理。

8、本安全技術(shù)措施在審簽后生效。

山西高平科興高良煤業(yè)通風(fēng)科

2023年9月13日

第6篇 放假期間通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

為了確保我礦春節(jié)放假期間通風(fēng)瓦斯管理的安全,我礦成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,在放假期間積極進(jìn)行正常瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作,特制訂以下安全技術(shù)措施:

一、成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):****

副組長(zhǎng):*****

成員:*******

二、春節(jié)放假期間工作安排

1、工作安排:放假期間,礦井全部停工停產(chǎn),只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦斯檢查工作,井下各掘進(jìn)地點(diǎn)的瓦斯檢查每班3次其他地點(diǎn)檢查1次,并由通風(fēng)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)制定專項(xiàng)瓦斯檢查計(jì)劃圖表。

2、每班安排2名瓦檢員(張家溝必須為工長(zhǎng)或副工長(zhǎng);華泓可以為瓦檢員)配合安監(jiān)和機(jī)電負(fù)責(zé)瓦斯檢查、排水、安全檢查等工作,確保礦井供電、通風(fēng)、排水等安全工作。

3、地面每天留守一名遙測(cè)工,負(fù)責(zé)處理井下監(jiān)控異常;地面監(jiān)控和通風(fēng)調(diào)度留一名值班人員負(fù)責(zé)地面監(jiān)控。

4、放假期間通風(fēng)隊(duì)每天留一名副隊(duì)長(zhǎng)以上人員值班。

5、儀器發(fā)放室在放假期間由通風(fēng)隊(duì)值班管理人員(副隊(duì)長(zhǎng)以上

人員)和遙測(cè)工共同負(fù)責(zé)儀器發(fā)放和維修工作。

三、放假期間留勤值班要求:

春節(jié)放假期間,通風(fēng)值班管理人員實(shí)行24小時(shí)在崗,嚴(yán)禁脫崗、外出。并詳細(xì)記錄當(dāng)天井下工作、安全情況。值班地點(diǎn)為監(jiān)控室。

四、放假期間安全技術(shù)措施

1、春節(jié)放假期間,礦井主要通風(fēng)機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、掘進(jìn)頭保證正常通風(fēng),停工前必須切斷巷道內(nèi)所有電器設(shè)備電源,并在巷道口設(shè)全斷面柵欄、揭示警標(biāo),除瓦斯員正常檢查瓦斯外其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

3、9104工作面和9108工作面除排水設(shè)備及照明外,全部停電,并閉鎖開關(guān);主斜井、集中軌道大巷、北膠帶大巷、集中膠帶大巷、北軌道大巷和北回風(fēng)大巷除排水設(shè)備及照明外,全部停電,并閉鎖開關(guān)。

4、留礦人員必須熟悉礦井情況,熟悉本礦應(yīng)急救援預(yù)案,保證24小時(shí)在礦值班。

5、井下人員工作期間必須相互合作,不得單獨(dú)行動(dòng)。井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場(chǎng),經(jīng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后才能開水泵,電工、安監(jiān)員、瓦檢員巡檢時(shí)必須結(jié)伴而行。井下各地點(diǎn)每班檢查瓦斯次數(shù)按上述規(guī)定執(zhí)行,并做好記錄。

6、加強(qiáng)井口管理,確保24小時(shí)有人值班,嚴(yán)防外來(lái)人員誤入井內(nèi)導(dǎo)致事故發(fā)生。

7、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作,監(jiān)控室要有專人24小時(shí)值班,發(fā)現(xiàn)

情況及時(shí)報(bào)告值班管理人員。

8、停工前,井下各隊(duì)組必須對(duì)自己所轄區(qū)域的系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面自查自糾,消除各種不安全隱患。

9、停工前,對(duì)照明、排水供電線路進(jìn)行一次全面檢查,杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。

10、電工必須堅(jiān)持24小時(shí)值班,一旦主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,立即啟動(dòng)備用主扇通風(fēng),并對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,如果10分鐘內(nèi)備用主扇啟動(dòng)不了,必須及時(shí)撤出井下人員,恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后,瓦檢員對(duì)井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向礦值班人員匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。

11、井下人員必須觀察采面及沿途巷道的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報(bào)公司調(diào)度及值班人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)通過。

12、井下崗位人員入井前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁脫崗、早上井,嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,

五、礦井停送電措施

1、礦井停送電工作由機(jī)電隊(duì)電工負(fù)責(zé)。

2、需要停送電時(shí),機(jī)電隊(duì)電工首先向公司調(diào)度及值班人員請(qǐng)示,等井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時(shí),方可由機(jī)電隊(duì)電工向井下送電。

3、遇到主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主扇司機(jī)要匯報(bào)調(diào)度,查明原因,10分鐘內(nèi)立刻組織啟動(dòng)風(fēng)機(jī),超過10分鐘,匯報(bào)調(diào)度,按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

二零一二年十二月二十一日

第7篇 抽排瓦斯、抽排瓦斯風(fēng)機(jī)管理安全措施

為了保證744區(qū)在回采過程中的生產(chǎn)安全，不出現(xiàn)瓦斯超限、瓦斯積聚等現(xiàn)象，特制定744區(qū)抽排瓦斯、抽排瓦斯風(fēng)機(jī)管理安全措施。

一、任何人不準(zhǔn)隨意停、開抽排瓦斯風(fēng)機(jī)，如果必須要停抽排瓦斯風(fēng)機(jī)，必須在生產(chǎn)平衡會(huì)上提出，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，方可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)施，并且通風(fēng)段必須采取號(hào)相關(guān)措施。

二、同整段每天有專人檢查風(fēng)機(jī)接設(shè)質(zhì)量，風(fēng)機(jī)達(dá)到高壓部位不漏風(fēng)，風(fēng)筒無(wú)破口、接頭反邊壓好、吊掛平直。

三、排放瓦斯導(dǎo)風(fēng)筒必須吊掛距巷道頂板不得大于0.2米，排放瓦斯風(fēng)筒出口要設(shè)在回風(fēng)三岔口處。

四、排放瓦斯時(shí)風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口處瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%。

五、排放瓦斯風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口以上不得有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭。如有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭應(yīng)及時(shí)處理。

六、機(jī)電段每天設(shè)專人檢查排放瓦斯風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)抽排瓦斯風(fēng)機(jī)存在問題，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

七、在排放風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口5~10米處設(shè)置ch4傳感器一臺(tái)。如風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，立即切斷抽排瓦斯風(fēng)機(jī)電源。

八、抽排瓦斯風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口10米范圍內(nèi)不得有人員作業(yè)。

九、通整段安排專人檢查抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口處各氣體濃度（瓦斯、一氧化碳、二氧化碳風(fēng)）。

十、抽排瓦斯風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口檢測(cè)時(shí)，如一氧化碳超限或長(zhǎng)時(shí)間顯示有燃燒發(fā)火跡象時(shí)，應(yīng)由通整段查明原因，采區(qū)措施進(jìn)行處理。

第8篇 x高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施

我礦已經(jīng)屬于高瓦斯礦井,結(jié)合礦高瓦斯礦井管理特別規(guī)定,對(duì)我隊(duì)作業(yè)過程中需要注意的安全技術(shù)措施規(guī)定如下:

一、煤礦機(jī)械安裝工

1、回撤工作面距掘進(jìn)頭50m內(nèi)懸掛四臺(tái)干粉滅火器(滅火器重量不小于8kg)用于工作面發(fā)生燃燒時(shí)能及時(shí)撲救。

2、工作面風(fēng)筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風(fēng)筒。

3、作業(yè)過程中起吊拖拉設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁鐵對(duì)鐵作業(yè),作業(yè)要用銅錘,嚴(yán)禁使用鐵錘。

4、拖拉支架等大型設(shè)備時(shí),必須采取措施,嚴(yán)禁發(fā)生碰撞或摩擦產(chǎn)生火花。

5、切眼留有頂煤時(shí),在支架安裝前必須施工間距不大于2米的頂煤瓦斯釋放鉆孔,鉆孔深度不小于頂煤厚度,瓦斯釋放時(shí)間不小于3個(gè)月。

6、工作面切眼用錨網(wǎng)支護(hù)的,安裝時(shí)必須進(jìn)行退錨處理。

7、工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),采取措施處理。

二、煤礦電氣安裝工

1、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備防爆50條進(jìn)行作業(yè),杜絕出現(xiàn)失爆。

2、局扇必須實(shí)現(xiàn)“六專兩閉鎖”,專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、專人看護(hù)、專用電話、專用維修 。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。并使用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置。

3、電工進(jìn)行開蓋作業(yè)時(shí),必須按要求測(cè)量附近10米內(nèi)的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可進(jìn)行作業(yè)。

4、對(duì)工作面瓦斯傳感器的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)觀察,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí),必須停止作業(yè)。。

5、嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置電氣設(shè)備、敷設(shè)電纜等。

6、車的電源,停止猴車運(yùn)行。

7、井下所有電氣設(shè)備包括照明燈具必須使用礦用防爆型,入井前必須進(jìn)行防爆檢查。

8、工作面安裝時(shí),通信、自動(dòng)化裝置和儀器、儀表必須使用礦用防爆型。

9、井下使用的編織袋、尼龍網(wǎng)等非金屬制品必須使用阻燃、抗靜電材料,必須嚴(yán)格驗(yàn)收材料質(zhì)量。

安裝隊(duì)

2023年5月

第9篇 瓦斯抽放管理安裝與拆除安全技術(shù)措施

隨著各掘進(jìn)工作面的不斷推進(jìn)，瓦斯抽放管路也須緊跟各工作面迎頭進(jìn)行瓦斯預(yù)抽，在瓦斯抽放管路安裝與拆除過程中為防止事故的發(fā)生,保障施工安全特編寫此措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1、管路工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

2、管路工須了解煤礦有關(guān)瓦斯、煤塵爆炸及各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)以及對(duì)瓦斯抽放管路的安裝及維護(hù)規(guī)定。

3、嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)從事管路安裝、拆除、維護(hù)、檢查等工作。

4、在進(jìn)行正常操作時(shí)，要仔細(xì)檢查操作環(huán)境的安全狀況，不安全須向有關(guān)人員進(jìn)行匯報(bào)處理后才可進(jìn)行作業(yè)，否則不得進(jìn)行操作。

5、敷設(shè)管路時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，管路與其它設(shè)施及設(shè)備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。

6、在運(yùn)輸巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，采取設(shè)置警戒、行人不行車等相關(guān)安全技術(shù)措施。

7、工作前應(yīng)把需用材料、工具準(zhǔn)備齊全；下井進(jìn)行管路敷設(shè)和維修時(shí)要運(yùn)轉(zhuǎn)所須材料。

8、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送，凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超過礦車或運(yùn)輸車兩幫高度，并要捆綁牢固。

9、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。

10、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)放到預(yù)定地點(diǎn)，堆放整齊，牢穩(wěn)、不得防礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。

11、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材、閘閥質(zhì)量，進(jìn)行試壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)堵塞物、無(wú)漏洞、管盤完好。

12、接管路時(shí)應(yīng)按照從外向里的順序操作逐節(jié)接入。

13、管路的接頭和接口要擰緊，用法蘭盤連接的管路必須加墊圈，做到不漏水、不漏氣。

14、管路要托掛或墊起，離地面不得少不300mm，以免水淹腐蝕管路；吊掛要平直，緊靠幫，以防止頂板掉渣砸壞管路，拐彎處加彎頭，嚴(yán)禁拐死角。

15、拆卸管路時(shí)要2人托住管路，1人擰下鑼絲。

16、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)，管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。

17、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)，

18、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并必須滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求。

19、抽采管路應(yīng)安裝在專用回風(fēng)巷內(nèi)，管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，離地高度不小于300mm。運(yùn)輸巷中敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，高度不少于1.8m，與運(yùn)輸材料最大輪廓安全間距不小于200mm。

20、瓦斯管路敷設(shè)在巷道低凹處、采區(qū)上山、下山的下部時(shí)均要安裝放水器。

21、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場(chǎng)和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛扔^測(cè)裝置。支管與鉆場(chǎng)聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置氣水分離器。

22、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。一般采用壓風(fēng)正壓試驗(yàn)法，試漏氣壓要達(dá)到0.3-0.5mpa。以試驗(yàn)時(shí)間不少于2小時(shí)、壓力降不大于試驗(yàn)氣壓的5﹪為合格。

23、移動(dòng)泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系統(tǒng)的管道內(nèi)時(shí)，必須制定相應(yīng)措施，不能影響永久抽采系統(tǒng)。

24、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在進(jìn)入上隅角之前應(yīng)加裝絕緣段（非導(dǎo)電體管路除外）。

25、瓦斯抽采管路的材質(zhì)選擇應(yīng)符合煤礦安全規(guī)定，當(dāng)條件適當(dāng)時(shí)，可選用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃鋼管。機(jī)械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應(yīng)禁止使用金屬管。

26、地面管路無(wú)論是架空或埋在地下，均必須在管道外表設(shè)置保溫層（埋在凍土層以下除外），以防冬季管路凍裂。

27、在平巷或斜巷鋪設(shè)的管路必須用可縮木支墊，以防底鼓折損管路。墊木高度應(yīng)不小于0.3米，且墊木間隔根據(jù)管路的長(zhǎng)度，至少每節(jié)管路架一排墊木。

28、抽采管路與巷幫間距應(yīng)保留一定的安全間隙，以防巷幫膨脹擠損管路以及便于安裝和檢修。

29、傾斜巷道內(nèi)懸掛的管路應(yīng)用卡子將管路固定在巷道支架上。每根管路在管路兩端各安裝一套卡子，卡子安裝必須牢固可靠，在外力作用下不發(fā)生晃動(dòng)。

30、瓦斯流經(jīng)管路的彎頭角度應(yīng)不小于90o，禁止采用直角急彎頭。

31、井上下敷設(shè)的瓦斯抽采管路不得與帶電物體接觸。若與電纜懸掛在巷道的同一側(cè)，其安全間距不少于0.3m；并應(yīng)有防止管路砸壞的安全措施。

32、地面瓦斯抽采管路不得和動(dòng)力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。同時(shí)，瓦斯管路不得從地下穿過房屋或其它建筑物，一般情況下也不得穿過其它管網(wǎng)，當(dāng)必須穿過其它管網(wǎng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。

33、當(dāng)采用專用鉆孔敷設(shè)瓦斯管路時(shí)，專用鉆孔的直徑應(yīng)比管道外形尺寸大于100mm；當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽采管道時(shí)，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌稀?/p>

34、通往井下的抽采管路應(yīng)采取防雷措施。

35、用法蘭盤聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。聯(lián)接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝放水器時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。

36、在管路連接如須關(guān)閉抽放泵時(shí)，須由瓦研室編制專門的停泵安全技術(shù)措施，經(jīng)審批貫徹后執(zhí)行。

37、對(duì)連接抽放的管路要進(jìn)行拆除時(shí)，必須注意如下幾點(diǎn)：

（1）、先將要拆除的管路后面的分抽器（或連接抽放的設(shè)備）拆除后，進(jìn)行不小于15分鐘的抽放（抽空氣）后才可將控制此管路的閘閥關(guān)閉。

（2）、由專職瓦斯檢查員對(duì)管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)必須繼續(xù)進(jìn)行抽放空氣，只有當(dāng)管內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)才可進(jìn)行管路拆除工作。

（3）、拆卸管路時(shí)要逐步拆開，邊拆管邊檢查瓦斯，確保工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)要停止工作進(jìn)行處理。

(4)、在管路拆除過程中，要堅(jiān)持不安全不作業(yè)的原則，施工人員必須穿戴整齊，扎緊袖口，佩戴個(gè)體防護(hù)用品。

（5）、拆除螺絲前應(yīng)提前將所有要拆除的螺絲加注螺栓松動(dòng)劑，擰螺絲時(shí)動(dòng)作要緩慢平穩(wěn)，不得撞擊、敲打。

（6）、在拆除管徑大于dn250的管道時(shí)，必須先用1t的緊線器或吊鏈將管路的一邊吊掛平穩(wěn)，下面用鐵架墊平，由一人專門觀察，另外三人才可進(jìn)行拆除螺絲工作。

(7)、抬管時(shí)作業(yè)人員要步調(diào)一致，下放管路時(shí)必須先將管路兩邊用麻繩捆綁牢固，由四人用鐵棍進(jìn)行抬下，下放時(shí)用力必須均勻、平穩(wěn)，兩邊同時(shí)著地，避免出現(xiàn)磕碰管路現(xiàn)象。

（8）、登高作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)管理規(guī)定》，必須有專人監(jiān)護(hù)，專人扶持，確保鋪板與高凳（支架）固定可靠，腳下穩(wěn)固后，方可進(jìn)行作業(yè)，斜坡作業(yè)必須綁固可靠，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

（9）、拆除的管路和配件要及時(shí)回收，不能及時(shí)回收的要碼放整齊，掛牌管理。

（10）、對(duì)管路進(jìn)行拆除前須先由瓦研室編制“管路拆除安全技術(shù)措施”，進(jìn)行審批貫徹后才可嚴(yán)格按措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

37、其它未及事項(xiàng)嚴(yán)格按審批意見及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施

回風(fēng)下山巖巷掘進(jìn)工作面開口位置*=3 830986.234,y=.139,z= 19.51m,方位角=58°;坡度-18°~-19.5 °u型鋼(3.2×3.2m)支護(hù),沿二1煤層掘進(jìn),設(shè)計(jì)長(zhǎng)350m,目前已掘進(jìn)距離225m,掘進(jìn)迎頭為全巖巖性砂巖,巷頂標(biāo)高-20.6m,方位角=58°;坡度±0°;瓦斯歷史統(tǒng)計(jì)資料最大絕對(duì)瓦斯涌出量0.467m3/min, 預(yù)計(jì)向前掘進(jìn)前方8~10米處,將揭露二1煤層,進(jìn)入半煤和全煤掘進(jìn), 估計(jì)掘進(jìn)前方有高瓦斯現(xiàn)象。 為消滅瓦斯超限現(xiàn)象,杜絕瓦斯事故,保障該面安全掘進(jìn),特制訂如下瓦斯管理 安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行:

一、石門揭煤的安全技術(shù)措施:

1、探明本掘進(jìn)工作面和煤層的相對(duì)位置

目的:探明掘進(jìn)前方煤層賦存情況,掌握煤層位置傾角、厚度的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況

2、 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)及其附屬鉆桿(鉆桿2m/節(jié))。

3、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔數(shù)4個(gè);孔深4~5m;(具體布置參數(shù)見附表一)

4、鉆孔作業(yè)完成時(shí)間:60分鐘。

5、作業(yè)間隔期:8個(gè)小時(shí)。

6、實(shí)施單位:

7、實(shí)施時(shí)間:2007年02月25日0點(diǎn)班起至進(jìn)入全煤掘進(jìn)止。

二、遠(yuǎn)距離人放炮

1、當(dāng)掘進(jìn)迎頭距煤層相對(duì)位置3米時(shí),采用遠(yuǎn)距離放炮,至進(jìn)入半煤和全煤巷停止。遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)為回風(fēng)下山上平臺(tái)處。

2、本掘進(jìn)工作面距煤層法線距離3-0.5米時(shí),本掘進(jìn)工作面迎頭斷面上部1/2以上禁止布置炮眼。

3、本掘進(jìn)工作面距煤層法線距離0.5-0米時(shí),本掘進(jìn)工作面全斷面布孔進(jìn)行爆破 。

4、本掘進(jìn)工作面炮眼深度不得超過1.2米,裝藥量依據(jù)《回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》的爆破參數(shù)減半執(zhí)行。其它技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格遵守本作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5、該掘進(jìn)工作面放炮前必須通知軌道下山皮帶下山掘進(jìn)工作面全部作業(yè)人員進(jìn)行撤離。

6、軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山作業(yè)人員撤離地點(diǎn)為軌道下山第一聯(lián)巷以上進(jìn)風(fēng)流中。

7、遠(yuǎn)距離放炮前軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山必須切斷非局部通風(fēng)機(jī)專用的一切電源。

8、遠(yuǎn)距離放炮30分鐘后、方準(zhǔn)本掘進(jìn)工作面專職安全檢查員和當(dāng)班班組長(zhǎng)進(jìn)行該掘進(jìn)工作面進(jìn)行檢查,如無(wú)異常情況,方準(zhǔn)本工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。

9、遠(yuǎn)距離放炮前撤人把口工作由當(dāng)班各掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)和當(dāng)班安全檢查員負(fù)責(zé)落實(shí)。

10、違反上述規(guī)定者罰款1000元。

三、加強(qiáng)通風(fēng)管理

1、加強(qiáng)主井筒井口的封堵,減少礦井外部漏風(fēng),同時(shí)關(guān)閉主井底臨時(shí)風(fēng)門、提高礦井有效風(fēng)量率,增大總進(jìn)風(fēng)量。

2、安全檢查員必須保障風(fēng)筒平直到位(距掘進(jìn)迎頭距離不得大于5米)無(wú)破口漏風(fēng)現(xiàn)象(末端10米除外)。

3、增加局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)二級(jí)并聯(lián)供風(fēng)嚴(yán)禁單級(jí)運(yùn)行,違者罰款200元。

3、施工隊(duì)班組長(zhǎng)、安全檢查員及跟班電工要負(fù)責(zé)看管局部通風(fēng)機(jī) ,杜絕無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象。

4、局部通風(fēng)機(jī)的接線和供電必須做到持續(xù)、可靠。杜絕非外部因素的停電停風(fēng) 。

6、立即安裝并使用瓦斯電閉鎖風(fēng)電閉鎖裝置,待中央變電所投入使用時(shí),在實(shí)現(xiàn)三?！皩Ｓ镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器”。

四、加強(qiáng)瓦斯管理:

1、 瓦斯檢查員(安全檢查員)必須隨時(shí)檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面、迎頭、回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛瘸蘖⒓床扇〈胧?確保安全生產(chǎn), 施工隊(duì)必須服從指揮。

2、 必須在該掘進(jìn)工作面迎頭和回風(fēng)流分別設(shè)置一臺(tái)瓦斯傳感器。具體位置:t1距掘進(jìn)迎頭小于5米;t2在回風(fēng)口10-15米設(shè)置.

t1:瓦斯報(bào)警濃度≥0.8%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%

t2:瓦斯報(bào)警濃度≥0.80%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%

ti:斷電范圍:本掘進(jìn)工作面迎頭及巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

t2:斷電范圍: 本掘進(jìn)工作面回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、 必須派人每天對(duì)該掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器進(jìn)行維護(hù)和校對(duì),確保監(jiān)測(cè)靈敏可靠。

4、該面配備專職瓦斯檢查員,其具體責(zé)任是:

⑴、保證風(fēng)筒吊掛平直到位,接頭嚴(yán)密無(wú)破口,確保該面有足夠的風(fēng)量;

⑵、負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)前后10m的瓦斯情況(并填寫 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)瓦斯檢查牌,每班檢查次數(shù)不得少于3次,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報(bào))和及其運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的停電停風(fēng),立即處理并向調(diào)度室匯報(bào)。

⑶、 負(fù)責(zé)該掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查,時(shí)刻注意瓦斯變化情況,并堅(jiān)持“一班多匯報(bào)”制度(每班匯報(bào)不得少于3次)和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度;

⑷、負(fù)責(zé)對(duì)該掘進(jìn)工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。

⑸、監(jiān)督、考核、匯報(bào)本掘進(jìn)工作面瓦斯釋放鉆孔的施工完成情況。

⑹、發(fā)現(xiàn)異常情況,立即向調(diào)度室匯報(bào);

5、專職瓦斯檢查員名單:

0點(diǎn)班:

8點(diǎn)班:

4點(diǎn)班:

6、跟班電工必須做到:

⑴、檢查本區(qū)域的供電情況和電纜受荷情況。

⑵、檢查本掘進(jìn)工作面 及井下其它地點(diǎn)的電器設(shè)備完好情況,杜絕電器失爆現(xiàn)象。

⑶、協(xié)助專職瓦斯檢查員看管本掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī),確保運(yùn)行正常。

⑷、處理突發(fā)性的停電、停風(fēng)事件。

7、如果局部通風(fēng)機(jī)確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,恢復(fù)通風(fēng)前,必須由安全檢查員檢查風(fēng)機(jī)、及其開關(guān)前后10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、恢復(fù)通風(fēng)。此條由當(dāng)班安全檢查員和該掘進(jìn)工作面當(dāng)班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)。

12、如果局部通風(fēng)機(jī)確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,且本掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí),制定安全排放瓦斯措施、由總工程師批準(zhǔn)、負(fù)責(zé)、組織排放瓦斯。

13、該掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須班班攜帶瓦斯便攜儀懸掛于迎頭,隨時(shí)檢查瓦斯變化情況,杜絕瓦斯超限作業(yè)。

14、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。此條由當(dāng)班安全檢查員、當(dāng)班班組長(zhǎng)分別負(fù)責(zé)。

15、本掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,,切斷電源、進(jìn)行處理。

五、實(shí)施釋放瓦斯鉆孔和煤層注水鉆孔

實(shí)施單位:

1、 釋放瓦斯鉆孔

⑴鉆具:zdj礦用架柱式電鉆機(jī)及其附屬鉆桿。

⑵、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔數(shù)15個(gè);孔深10~12m;(具體布置參數(shù)見附表一)

2、煤層注水鉆孔:采用淺孔動(dòng)壓注水。

鉆具:煤電鉆及附屬鉆桿及專用封孔器。

注水孔設(shè)計(jì)為3個(gè):孔徑42mm;孔深6米,(具體布置參數(shù)見附表二) 注水量以鄰近孔出水為標(biāo)準(zhǔn),施工過程中可靈活運(yùn)用,但最低不得少于3個(gè)。

3、鉆孔作業(yè)完成時(shí)間:4-6小時(shí)。

4、作業(yè)間隔期:16個(gè)小時(shí)。

5、作業(yè)方式:三八制;其中一班打鉆釋放瓦斯和煤層注水鉆孔,兩班掘進(jìn)。完成一個(gè)鉆孔作業(yè)循環(huán)且瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定方可掘進(jìn)。違犯此規(guī)定的,罰款1000-5000元。

6、注意事項(xiàng):

zdj礦用架柱式電鉆機(jī)必須完好、鉆體及電纜杜絕失爆現(xiàn)象。

⑴、打鉆人員一定要熟悉打鉆操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

現(xiàn)場(chǎng)必須配備鋼尺坡度規(guī)等測(cè)量器具,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。

⑵、打鉆人員要衣扣整齊,燈帶系于上衣之外的腰間,并與旋轉(zhuǎn)的鉆桿保持一定的距離,避免被絞傷。

⑶、鉆機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格檢修達(dá)到完好才能下井投入使用。

⑷、打鉆之前先敲掉頂板偽活巖石,加固好煤壁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑸、打鉆期間施工隊(duì)跟班干部必指定專人“觀山”,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室等業(yè)務(wù)單位。

⑹、凡到此處人員必須佩帶化學(xué)氧自救器,打鉆期間施工班長(zhǎng)及跟班干部隨身攜帶便攜儀。

22、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。

六、危險(xiǎn)源辨析和應(yīng)急處理預(yù)案:

1、有下列情況之一的停止打鉆并撤出本工作面作業(yè)人員,并向調(diào)度室匯報(bào):

⑴、地壓顯現(xiàn)預(yù)兆:煤炮聲、支架聲響、煤巖開裂、掉碴、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動(dòng)、鉆孔變形、塌孔、頂鉆、夾鉆、鉆機(jī)過負(fù)荷等。

⑵、瓦斯突出預(yù)兆:瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、煤塵增大、氣溫異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等。

⑶、煤層結(jié)構(gòu)及構(gòu)造預(yù)兆:煤層層理紊亂、煤層強(qiáng)度松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無(wú)光澤、煤層厚度增大(特別是軟分層厚度增大)、煤層傾角變徒、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥等。

⑷、無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)

⑸、掘進(jìn)迎頭及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%及其以上

⑹、認(rèn)定必須撤人其它情形。

2、當(dāng)本掘進(jìn)工作面出現(xiàn)以上明顯預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即采取以下應(yīng)急處理措施:

⑴、撤人

⑵、停電

⑶、匯報(bào)

七、粉塵防治

1、鋪設(shè)防塵管路,每隔50米設(shè)置一個(gè)“三通閥門”,保障該掘進(jìn)工作面正常供水,及時(shí)沖刷巷道浮塵。每班不得少于一次。

2、本掘進(jìn)工作面作業(yè)人員必須佩帶風(fēng)鏡和防塵口罩。

3、掘進(jìn)作業(yè)前后,必須對(duì)迎頭20米范圍內(nèi)的巷道幫、頂、底進(jìn)行灑水降塵,凈化風(fēng)流。

八、其它措施

1、本掘進(jìn)工作面進(jìn)入半煤和全煤掘進(jìn)時(shí),進(jìn)行手鎬掘進(jìn),嚴(yán)禁爆破作業(yè)和風(fēng)鎬作業(yè)。違犯本規(guī)定的,罰款1000-5000元。

2、必須加強(qiáng)隊(duì)干跟班,加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,消滅空幫空頂現(xiàn)象,防止瓦斯積聚 。

3、 本掘進(jìn)工作面必須備足備夠扦椽、荊笆、坑木等材料

4、切實(shí)做好機(jī)電防爆檢查工作,杜絕該掘進(jìn)工作面、及其它作業(yè)地點(diǎn) 電器失爆現(xiàn)象。

5、調(diào)度室調(diào)度員必須切實(shí)加強(qiáng)該面通風(fēng)、瓦斯等方面的調(diào)度指揮工作并做好記錄。發(fā)現(xiàn)特殊情況,必須快速反應(yīng)、迅速?zèng)Q策、正確指揮、及時(shí)處理,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) 。

6、本掘進(jìn)工作面作業(yè)人員佩帶的礦燈必須完好,杜絕失爆現(xiàn)象。

7、本措施未提及的內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

年 月 日

第11篇 瓦斯抽放系統(tǒng)管理措施

1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。

2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對(duì)地面泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。

3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運(yùn)行前,由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保移動(dòng)泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。

4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對(duì)泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)、處理。

5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對(duì)大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的鉆場(chǎng)進(jìn)行放水,保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài),并且對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。

6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機(jī)要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題再向井工調(diào)度室匯報(bào)后,要及時(shí)聯(lián)系放水工,查明原因。

7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行,瓦抽隊(duì)提前編制2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行期間的安全管理措施,在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。

7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全管理措施。

8.其它均按照《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。

第12篇 工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施

一、概況:

4#305盤區(qū)8501工作面處在305盤區(qū)西北邊界,與柴溝煤礦相鄰,該區(qū)域地質(zhì)條件較復(fù)雜,煤質(zhì)較疏松,瓦斯涌出量較大,為充分體現(xiàn)“低瓦斯礦井高瓦斯管理”的標(biāo)準(zhǔn),確?；夭蓵r(shí)安全生產(chǎn),特制定本安全技術(shù)措施。

二、組織機(jī)構(gòu):

組 長(zhǎng):總工程師

副組長(zhǎng):生產(chǎn)副總經(jīng)理 開拓副總經(jīng)理 機(jī)電副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理

常務(wù)副組長(zhǎng):通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)(總經(jīng)理助理)

成 員:通風(fēng)區(qū)長(zhǎng) 機(jī)電科長(zhǎng) 安監(jiān)站長(zhǎng) 調(diào)度主任 地測(cè)科長(zhǎng) 技術(shù)科長(zhǎng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主任 綜采隊(duì)長(zhǎng) 放頂隊(duì)長(zhǎng)

三、組織機(jī)構(gòu)職責(zé):

1、總工程師負(fù)責(zé)8501工作面瓦斯防治工作的總體協(xié)調(diào)指揮,組織相關(guān)人員研究解決瓦斯治理過程中出現(xiàn)的難題,并在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

2、生產(chǎn)副總經(jīng)理、開拓副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安排好8501工作面及305盤區(qū)各掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)工作,杜絕出現(xiàn)掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,并在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

3、安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)該工作面回采期間安全工作的監(jiān)督指揮,并在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

4、機(jī)電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)加強(qiáng)305盤區(qū)所有機(jī)電設(shè)備的管理,并參與出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)的應(yīng)急救援指揮。

5、通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)8501工作面回采期間一通三防管理工作,保證該工作面通風(fēng)系統(tǒng)可靠,風(fēng)量分配合理,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,瓦斯檢查到位,并在出現(xiàn)有害氣體超限時(shí),積極組織人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,確保安全生產(chǎn)。

6、機(jī)電科長(zhǎng)負(fù)責(zé)305盤區(qū)所有電氣設(shè)備尤其8501工作面電氣設(shè)備的防爆檢查,每天在作業(yè)會(huì)通報(bào)檢查情況,如有失爆現(xiàn)象嚴(yán)格按照《305盤區(qū)瓦斯管理特別規(guī)定》進(jìn)行處罰,同時(shí)確保王卞莊主扇的正常運(yùn)行,并保證井上下通訊暢通,同時(shí)在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)依據(jù)調(diào)度室指揮進(jìn)行斷電工作。

7、安監(jiān)站張艮山負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面各項(xiàng)安全技術(shù)組織措施的貫徹和執(zhí)行情況,在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)與通風(fēng)區(qū)共同完成撤人,設(shè)置警戒工作。

8、調(diào)度室幸子文負(fù)責(zé)全礦井調(diào)度協(xié)調(diào)工作,并負(fù)責(zé)出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)信息、命令的上傳下達(dá)工作。

9、技術(shù)科侯榮負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面頂板管理,當(dāng)工作面采空區(qū)出現(xiàn)懸頂時(shí),及時(shí)進(jìn)行放頂,避免由于采空區(qū)頂板大面積垮落而造成工作面瓦斯超限。

10、質(zhì)量辦孟連祥負(fù)責(zé)8501工作面各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,尤其配合機(jī)電科進(jìn)行防爆檢查。

11、工程區(qū)楊寶平負(fù)責(zé)工作面的安全生產(chǎn),以及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、防塵設(shè)施的日常使用維護(hù),包括吹高冒區(qū)瓦斯風(fēng)管的使用維護(hù),并每班安排電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。

12、放頂隊(duì)李洪兵負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆放頂,對(duì)工作面老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在采空區(qū)上方爆破,同時(shí)負(fù)責(zé)放頂隊(duì)電氣設(shè)備的日常維護(hù),杜絕出現(xiàn)失爆。

四、安全技術(shù)措施:

1、嚴(yán)禁其他掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)(打系統(tǒng)時(shí)除外),堅(jiān)決杜絕二次串聯(lián)。

2、8501工作面必須具備地煤公司《綜采工作面準(zhǔn)入驗(yàn)收》條件,方可組織生產(chǎn)。風(fēng)量配備不足、防滅火系統(tǒng)不完善、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常、有害氣體超限不得組織生產(chǎn)。

3、8501工作面瓦斯員必須實(shí)行雙崗制度,瓦斯隊(duì)每班必須安排技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的瓦斯員班組長(zhǎng)對(duì)工作面、高冒區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)域、打鉆釋放區(qū)進(jìn)行瓦斯檢查,每班檢查次數(shù)不少于3次。將檢查數(shù)據(jù)記錄在手冊(cè)和工作面瓦斯牌板上,并嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度、工作面“手拉手”交接班制度。

4、嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。

5、保證8501工作面?zhèn)鞲衅靼苍O(shè)齊全:

工作面瓦斯傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處,工作面上隅角傳感器安設(shè)在切頂線對(duì)應(yīng)的煤幫處,甲烷傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道10m-15m的回風(fēng)流中,5501巷道中部500米處安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。

6、8501工作面回采期間,處在回風(fēng)流的4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷掘進(jìn)皮帶機(jī)頭前5米安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,斷電范圍為皮帶機(jī)頭及掘進(jìn)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.5%。

7、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。每七天由通風(fēng)區(qū)監(jiān)控隊(duì)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次,同時(shí)檢查瓦斯超限報(bào)警和“三大閉鎖”功能,確保準(zhǔn)確、可靠。

8、8501工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員;8501工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷皮帶機(jī)頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止掘進(jìn)巷道所有工作,切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。

9、8501工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道中,體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

10、由放頂隊(duì)負(fù)責(zé)施工,對(duì)8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯釋放的基礎(chǔ)上,再對(duì)4#煤層8501工作面煤體550米-1000米段進(jìn)行打鉆釋放瓦斯。

11、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆放頂,對(duì)工作面頂煤和老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在工作面采空區(qū)上方爆破,爆破時(shí)炮孔封泥長(zhǎng)度不小于炮孔深度的三分之一,不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,放炮時(shí)嚴(yán)禁將雷管綁在導(dǎo)爆索上,不進(jìn)行封孔直接放炮(放明炮)。

12、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照煤層注水設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆注水,同時(shí)注水孔數(shù)量大于等于5個(gè),注水孔要安設(shè)流量表、壓力表,對(duì)煤體進(jìn)行采前注水,從根本上減少粉塵的產(chǎn)生。

13、回采過程中要每隔3米對(duì)2501、5501及8501工藝巷的金屬頂網(wǎng)斷開一次,避免雜散電流進(jìn)入采空區(qū),引起瓦斯事故。

14、嚴(yán)格執(zhí)行8501工作面專項(xiàng)防滅火措施,杜絕出現(xiàn)煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象。

15、機(jī)電科每天至少對(duì)8501工作面及4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次失爆檢查,發(fā)現(xiàn)一處失爆處罰責(zé)任隊(duì)組一萬(wàn)元,并在作業(yè)會(huì)上通報(bào),如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時(shí)處罰機(jī)電科一萬(wàn)元。

16、機(jī)電科負(fù)責(zé)做好王卞莊主扇的日常維護(hù),避免由于主扇故障造成礦井無(wú)計(jì)劃停風(fēng),同時(shí)聯(lián)系好主扇供電單位,避免主扇無(wú)計(jì)劃停電。

17、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)必須每班配有電工,加強(qiáng)各自所屬電氣設(shè)備管理,堅(jiān)決不允許出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

18、入井礦領(lǐng)導(dǎo)、各科室干部、隊(duì)組區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、班組長(zhǎng)、電鉗工、安全員、瓦斯員必須佩帶瓦斯便攜儀。

19、對(duì)2501、8501工藝巷、5501巷內(nèi)的高冒區(qū),在加強(qiáng)瓦斯檢查的同時(shí),要設(shè)置專用風(fēng)管對(duì)其進(jìn)行不間斷供風(fēng)。

20、工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、巷道水幕必須采取開機(jī)開水制度,防止煤塵堆積,同時(shí)按照規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。

21、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,如遇地質(zhì)構(gòu)造需打眼放炮時(shí),必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥,由瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人一千元。

22、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)負(fù)責(zé)培訓(xùn)員工,并確保每位員工熟悉避災(zāi)路線。

23、根據(jù)《8501工作面“一通三防”設(shè)計(jì)》計(jì)算可知,8501工作面配風(fēng)量不得少于1241m3/min。

五、應(yīng)急措施:

瓦斯超限

1、對(duì)8501工作面上隅角瓦斯,可采用風(fēng)障引導(dǎo)排除法:

從8501工作面,靠近5501回風(fēng)巷的最后一個(gè)基本支架開始向工作面(2501方向),傾斜打第一道風(fēng)障,風(fēng)障與工作面煤壁呈45°夾角,與煤壁接住;在第一道風(fēng)障之前,與第一道風(fēng)障間隔5米,平行于第一道風(fēng)障設(shè)置第二道風(fēng)障;在過渡支架、端頭支架處設(shè)置第三道風(fēng)障,該風(fēng)障平行于后溜,一頭與第一道風(fēng)障連接,另一頭距上隅角煤壁兩米。(風(fēng)障設(shè)置見示意圖)

8501工作面風(fēng)障由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)使用維護(hù),每班放專人管理,瓦斯隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。

2、回采期間一旦8501工作面或回風(fēng)巷瓦斯超限,施工隊(duì)組跟班領(lǐng)導(dǎo)必須停止工作、立即切斷8501工作面及回風(fēng)巷以及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)將8501工作面及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷所有工作人員撤至4#305盤區(qū)皮帶或軌道巷進(jìn)風(fēng)流中,并在通往瓦斯超限區(qū)域的巷口設(shè)置警戒,同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。

3、設(shè)置警戒地點(diǎn)為:2501巷口、8501工藝巷口、4#305盤區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷尾部、王卞莊風(fēng)井4#層回風(fēng)口以下、30米提升暗斜井下口。

4、通風(fēng)區(qū)接到瓦斯超限匯報(bào)后必須立即派人進(jìn)行處理,通過增大工作面風(fēng)量進(jìn)行瓦斯稀釋。

5、綜采工作面瓦斯涌出量較大,致使上隅角或工作面瓦斯達(dá)到0.6%時(shí)還可通過降低產(chǎn)量控制瓦斯涌出量,采取割煤時(shí)不放煤、放煤時(shí)不割煤或停產(chǎn)等強(qiáng)制措施控制瓦斯涌出量。

主扇停運(yùn)轉(zhuǎn)

1、一旦主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)必須立即通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下人員斷電、撤退。

2、發(fā)現(xiàn)主扇停風(fēng)或接到調(diào)度命令后,施工隊(duì)組必須立即切斷各自工作面及巷道內(nèi)的電源,掘進(jìn)巷道同時(shí)切斷供風(fēng)局扇電源,并將人員撤至地面。

3、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)負(fù)責(zé)按規(guī)定對(duì)井下進(jìn)行斷電。

4、主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,一旦大于2%應(yīng)采取打開正反小風(fēng)門和防爆門進(jìn)行短路風(fēng)流的措施,等瓦斯?jié)舛刃∮?%后,根據(jù)實(shí)際情況再關(guān)閉正反小風(fēng)門和防爆門。主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛刃∮?%以下時(shí),人員方可進(jìn)入,測(cè)定王卞莊風(fēng)井風(fēng)量和檢查氣體情況。

5、經(jīng)測(cè)風(fēng)員對(duì)主平硐進(jìn)行測(cè)風(fēng),確定風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量正常,方可允許瓦檢員、安全員、各隊(duì)組電工、及跟班隊(duì)長(zhǎng)入井進(jìn)行檢查。

6、瓦檢員、安全員首先要對(duì)主平硐、9#巖巷及上部變電所進(jìn)行瓦斯檢查,確定各點(diǎn)有害氣體不超《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的情況下,通知調(diào)度室并由調(diào)度員通知所有入井人員進(jìn)入到上部車場(chǎng)待命。

7、其它地點(diǎn)送電按照從外向里逐段檢查、逐段送電進(jìn)行,首先對(duì)上部變電所、中央變電所及其沿途路線進(jìn)行檢查,在有害氣體不超限的情況下通知調(diào)度,由調(diào)度通知機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)為中央變電所供電,以此類推至采區(qū)變電所至工作面配電點(diǎn)。

8、如果在逐段檢查過程中,發(fā)現(xiàn)個(gè)別地點(diǎn)有害氣體超限,必須立即通知調(diào)度和通風(fēng)區(qū),通風(fēng)區(qū)制定排放有害氣體措施,并進(jìn)行處理,只有在有害氣體不超標(biāo)的情況下,方可繼續(xù)由外向里進(jìn)行檢查、送電工作。

9、掘進(jìn)工作面送電前,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

⑴掘進(jìn)工作面送電前,必須對(duì)該巷進(jìn)行瓦斯排放,并成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組,領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)由通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由機(jī)電科長(zhǎng)、安監(jiān)站長(zhǎng)、調(diào)度主任擔(dān)任,成員由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站跟班隊(duì)長(zhǎng),瓦斯員、安全員,掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、電工組成。

⑵利用掘進(jìn)巷道原有局部通風(fēng)機(jī)對(duì)掘進(jìn)巷道有害氣體進(jìn)行排放,進(jìn)行瓦斯排放時(shí)首先將風(fēng)筒從掘進(jìn)巷巷口拆開,并檢查局扇開關(guān)20米范圍內(nèi)的甲烷濃度不超過0.5%時(shí)方可開啟局扇,由外向里逐根延接風(fēng)筒對(duì)該巷瓦斯進(jìn)行排放,并保證排出的氣體與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。

⑶排放前,安監(jiān)站要派專職安全員在通往排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的巷口設(shè)警戒,禁止人員進(jìn)入排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道。

⑷只有瓦斯排放完成后,由瓦斯員對(duì)工作面進(jìn)行瓦斯檢查,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)為工作面非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備送電,工作面方可恢復(fù)工作。

⑸當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行瓦斯排放。

10、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,一個(gè)盤區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開始排放,只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時(shí),下一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。

11、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

六、避災(zāi)路線:

1、8501工作面避災(zāi)路線:8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

4、4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面:掘進(jìn)工作面--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。

七、考核辦法

1、認(rèn)真落實(shí)全國(guó)煤礦瓦斯防治現(xiàn)場(chǎng)會(huì)精神,嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯超限就是事故”制度,杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生,針對(duì)發(fā)生的瓦斯超限事故,進(jìn)行嚴(yán)厲處罰:

(1)對(duì)因破壞風(fēng)障或不及時(shí)維護(hù)風(fēng)障,造成上隅角瓦斯積聚,處罰責(zé)任人3000元,瓦斯員1000元,綜采隊(duì)1萬(wàn)元。

(2)對(duì)因損壞通風(fēng)設(shè)施或同時(shí)打開兩道風(fēng)門,以及隨意改變調(diào)節(jié)插板等違章行為,造成瓦斯超限事故的,對(duì)直接責(zé)任人罰5000元,主要責(zé)任人罰3000元,隊(duì)組1萬(wàn)元。

(3)對(duì)人為造成監(jiān)控探頭損壞或線路故障,引起瓦斯誤報(bào)警的,處罰直接責(zé)任人500元,隊(duì)組5000元。

(4)對(duì)因破壞密閉墻或隨意拆除密閉墻,造成瓦斯超限事故的,處罰直接責(zé)任人5000元,隊(duì)組1萬(wàn)元。

(5)因礦井主扇出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng),造成瓦斯超限事故的,罰直接責(zé)任人5000元,責(zé)任單位2萬(wàn)元。

(6)同一部門或隊(duì)組月度發(fā)生兩次瓦斯超限事故,撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊(duì)組3萬(wàn)元。

(7)同一部門或隊(duì)組月度發(fā)生三次瓦斯超限事故,除撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊(duì)組5萬(wàn)元外,扣除全部門季度全部獎(jiǎng)項(xiàng),外委隊(duì)組清理出礦。

2、305盤區(qū)絕對(duì)杜絕出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,發(fā)現(xiàn)一處失爆罰責(zé)任隊(duì)組1萬(wàn)元,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時(shí)處罰機(jī)電科1萬(wàn)元。

3、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,放炮使用水炮泥,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人1千元。

八、其他未提及事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《“一通三防”考核管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。

九、后附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖、風(fēng)障設(shè)置示意圖、避災(zāi)路線圖: