第1篇 采煤工作面高瓦斯管理專項措施
由于近日11117采面瓦斯涌出異常,為確保安全生產(chǎn),經(jīng)研究特制訂如下安全技術措施,望有關單位認真遵照執(zhí)行:
一、加強通風和防塵管理
1、在皮帶上山內(nèi)11下部溜煤眼以上構(gòu)筑三道臨時擋風設施,同時在202車場增建一道通風設施,同時調(diào)整12區(qū)風量,將12區(qū)大巷兩道風門投用,控制12區(qū)風量,增加11區(qū)下部進風量。
2、每班派專人對井下所有通風設施進行維護,保證井下各用風地點的穩(wěn)定性。特別是11下部區(qū)域各聯(lián)巷風門要加強檢查維修,發(fā)現(xiàn)一處風門漏風罰款50元,發(fā)現(xiàn)風門敞開罰款500元,維護人員把當班維護情況匯報調(diào)度室。
3、通風部負責每天派專人對11117采面進行測風,要求風量不低于450m3/min,測風結(jié)果每天在早會上通報。
4、每班對該面隔爆水袋進行檢查和維護,保證水量充足。發(fā)現(xiàn)一處不完好或缺失罰款10元/個。
5、加強該面區(qū)域巷道灑水降塵工作,每天至少對117上、下順槽降塵一次。
6、預備隊對117上付巷巷道維修高度必須達到要求,達不到的每處罰款100元。
7、機運隊每班安排專人對11東翼皮帶巷及117下付巷皮帶巷進行清煤工作,發(fā)現(xiàn)浮煤堆積,按每米10元進行罰款。
8、采煤隊負責每班及時清理采面和上、下順槽的浮煤,尤其是采面上、下安全出口高度要達到1.6m 以上,下順槽溜子中間段由生產(chǎn)科安排每班提棚不少于4棚,擴修的斷面不小于4.5m2,否則按每米10元給予罰款。
9、開始提棚前,必須先進行煤層注水,注水時溜子兩幫徹底清挖下去,高度1.7米,并架好擋煤板。提棚有采煤隊張合順負責安排一名副組長以上人員現(xiàn)場指揮,嚴防漏頂冒頂及浮煤堆積。提棚按原有措施執(zhí)行。
二、加強放炮管理
1、該面放炮員要保證放炮器和炮線的完好,放炮使用乳化炸藥。
2、嚴禁放響炮、糊炮和采空區(qū)放炮。
3、放炮必須執(zhí)行,“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度,否則將對班組長、放炮員、安監(jiān)員每人罰款30元。
4、放炮要堅持使用水炮泥,炮眼要用黃土屯滿填實,嚴禁煤粉或碴塊屯炮,發(fā)現(xiàn)違犯,每眼按10元給予放炮員、安監(jiān)員處罰。
5、放炮要實行掐口放炮,每次起爆連線不超過2個眼,放炮間隔時間不少于2分鐘,采面風流中瓦斯達到1.0%時,必須停止用煤電鉆打眼,爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁爆破。
三、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理
1、采煤隊班組長,放炮員和管理人員要攜帶便攜儀,采煤班組長攜帶的便攜儀一臺掛在上隅角,另一臺隨身攜帶,隨時檢查采面風流及老塘中的瓦斯情況,并及時向職工通報,如有超限達到1.5%以上時,必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、匯報調(diào)度室進行處理。
2、通風隊每天派專業(yè)人員對該面瓦斯傳感器進行校對、維護保證靈敏可靠,正常工作。瓦斯傳感器報警點1.0%,斷電點1.5%,采面電器要實行瓦斯閉鎖,若瓦斯閉鎖不起作用,對通風隊罰款200元,在沒有修好之前采面不準進行作業(yè)。
3、通風隊要加強對炮器、瓦斯儀器、傳感器的維修管理,保證井下儀器準確靈敏、安全可靠。發(fā)現(xiàn)測量值誤差超過規(guī)定時,每臺對通風隊罰款50元。
4、調(diào)度室值班員要密切注意監(jiān)視器中該面瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常,立即向領導匯報,并及時撤人斷電。
5、該面要配置專職瓦檢員,及時檢查采面瓦斯情況,特別是上隅角瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)超限立即按規(guī)定處理。瓦檢員要現(xiàn)場交接班,不得晚下井、早升井,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。
四、加強機電設備防爆管理
1、生產(chǎn)科機電辦每天要派專業(yè)人員對該面區(qū)域所有機電設備進行一次防爆檢查,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場盯住處理。早會通報情況,每處失爆罰責任區(qū)隊500元,不完好每處罰200元。
2、采煤隊、機運隊、通風隊電工每天對本隊所轄電器設備進行防爆檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
五、加強采面工程管理
1、加強工作面工程質(zhì)量管理,堅持采面注水和支柱多次補液,防止采面冒頂事故出現(xiàn),
2、加強上、下尾巷管理,對采面上、下隅角要及時回禿回凈,瓦斯超限時,要打上擋風簾。發(fā)現(xiàn)沒有回禿造成超限或超限不掛風簾,則對當班班組長和安監(jiān)員每人罰款30元,對采煤隊罰款100元。
3、放頂煤時要見碴關門,并做好采空區(qū)擋門護幫工作。發(fā)現(xiàn)有大碴要掀放 舍幫,尤其是對采面機頭10米老塘側(cè)做好護幫擋門,防止采空區(qū)瓦斯大量涌出。
4、上、下順槽提棚、替棚時要先做好注水工作,防止巷道片幫冒頂,落下煤碴要及時清理。若出現(xiàn)冒頂則必須填滿充實,防止瓦斯積聚。
5、采面上、下安全出口要隨時保證暢通。
六、其它方面的管理
1、調(diào)度室要建立瓦斯專調(diào)記錄,每班反調(diào)該措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、安監(jiān)科要把該面瓦斯管理作為重點,嚴格督查該措施落實情況,每天早上通報瓦斯治理情況。對冒險蠻干或不聽指揮者,經(jīng)分析后嚴肅處理。
3、救護隊要加強井口檢身驗身制度,嚴禁穿化纖衣服下井,發(fā)現(xiàn)該面有穿化纖衣服者,每人罰款20元。
4、采煤隊每班要有跟班隊干跟班,加強現(xiàn)場管理,否則,采面不準生產(chǎn)。
5、通風隊要備好小型局扇和相應風筒,防止采面出現(xiàn)冒頂或其它堵巷現(xiàn)象,保證及時局扇供風。
6、 要求117采面各班班組長、放炮員、瓦斯檢查工 ,重新貫徹學習高瓦斯管理措施。在采面放炮時必須到上安全出口以外,隨時觀察探頭瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停炮處理 。
7、采煤隊每班由該面跟班隊長負責該面的瓦斯管理和工程質(zhì)量管理,上隅角的風簾要及時掛,避免上隅角瓦斯超限。
8、每班放炮前,放炮員必須向調(diào)度室匯報,若不匯報對放炮員罰款20元。調(diào)度員接到匯報后,要密切關注顯示屏顯示該面瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯達到0.8%,及時通知前面皮帶停運,待瓦斯處理后再開機。
9、安監(jiān)科各班跟班人員必須跟班到點,現(xiàn)場交接班,及時向調(diào)度室匯報采面瓦斯管理、工程質(zhì)量、上、下兩巷高度情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、救護隊要每天派督查人員到該面督查措施落實情況,嚴查勞動紀律,對躺、臥、睡、安樂窩,不聽指揮者嚴肅處理。
第2篇 煤礦采煤工作面文明生產(chǎn)管理標準
一、頂板
(一)錨噴支護頂板完好,無漿皮開裂現(xiàn)象。如有易落漿皮,必須及時搗落;當漿皮開裂掉落面積大于0.5×0.5m2時,必須安排人員找頂并建立專項記錄臺賬,班班檢查,出現(xiàn)異常情況時必須及時向生產(chǎn)技術科反應。
(二)錨網(wǎng)帶支護頂板無碎矸網(wǎng)兜。頂板出現(xiàn)碎矸網(wǎng)兜時,必須及時搗掉易落碎矸;網(wǎng)破時,必須及時用鐵絲或同型號網(wǎng)片重新連補,以不再漏渣為準,嚴禁使用聯(lián)網(wǎng)繩補網(wǎng)。如因頂板破碎網(wǎng)兜無法消除時,必須采用鐵絲網(wǎng)配合木點柱加強護頂(木點柱要求直徑大致統(tǒng)一,粉刷紅白相間防腐漆,支設整齊偏差不大于±50mm,各木點柱緊固牢靠并有防倒措施);大面積頂板破碎嚴重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴重時,必須采取架棚或補打錨索梁加強支護。
(三)頂板上嚴禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。
(四)頂板淋水地點(頂板淋水較小,呈滴裝可不用設置擋雨棚),必須安設擋雨棚,擋雨棚可采用阻燃雙抗網(wǎng)或廢舊回收的風筒布配合鐵絲網(wǎng)制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導淋水,擋雨棚不得有水兜、破洞等現(xiàn)象。若先前淋水地點已無淋水,必須及時拆除擋雨棚。
(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實,懸頂面積達到2×5m2及以上或頂板堅硬不易垮落時,端頭支架前一個拉架步距范圍內(nèi),必須堅持拆卸巷頂錨索、錨桿,最大限度的回收托盤、鋼帶等。
(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅持正確使用頂板離層儀,動態(tài)保持離層儀干凈整潔。
二、巷幫
(一)幫鼓不至影響安全生產(chǎn)。巷幫收斂量不得大于巷道原設計寬度的40%,否則,必須進行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時必須采取安全有效的防護措施。
(二)幫錨各組件完好無損,螺母緊固可靠,無松動或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現(xiàn)象。兩巷超前20m范圍內(nèi),幫部壓力顯現(xiàn)明顯,巷幫變形嚴重,為防止出現(xiàn)錨桿頭受壓折斷飛出現(xiàn)象,必須及時采取在巷幫掛雙抗網(wǎng)(長度不低于30m)等有效措施進行防護。
(三)巷幫、雙抗網(wǎng)內(nèi)無塑料瓶(袋)、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。
(四)工作面煤壁側(cè)巷幫金屬網(wǎng),在采煤機割煤到達前必須剪掉,錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施,嚴禁進入煤流。
三、底板
(一)兩巷車場底板必須進行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,無凸凹現(xiàn)象,底板面同軌道道木上面平齊。
(二)巷道底板平整,底鼓不至影響安全生產(chǎn)。當巷道凈高小于1.8m時,必須采取拉底等措施平整底板,確保安全。
(三)巷道底板無積水,出現(xiàn)長5m×深0.1m及以上積水時,必須采取有效疏水措施;無淤泥(煤);無浮渣雜物;無碎矸堆煤,拉底后的底煤必須及時歸入煤流,底矸采用礦車外運。
(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點。
四、軌道
(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm;軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯差、高低差不大于2mm;水平誤差不大于5mm。
(二)軌枕不歪斜,間距不大于0.8m,外露1/3~1/2,無浮離、空吊現(xiàn)象。
(三)軌道連接件齊全有效,滑床板符合要求,無雜拌道,道釘齊全、無浮離,地輥、道拉桿以及相關安全設施符合設計規(guī)定。
五、水溝
(一)水溝使用鐵質(zhì)流水槽時,一般指順槽內(nèi)的水溝,必須保證流水槽平直。平:流水槽外沿與巷道底板平齊,里沿使用碎煤等填實拍平,并與水槽沿平齊;直:拉線鋪設,水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無脫節(jié)、浮離現(xiàn)象。順槽內(nèi)施工橫向水溝或掘砌水溝標準:橫向水溝要求100×100mm,縱向水溝要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。
(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時,必須符合設計要求,一般指車場內(nèi)的水溝:規(guī)格為400×400mm,鋪底厚度和壁厚均不低于100mm,水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊,水溝掛線施工,保證直線度。
(三)水溝內(nèi)流水暢通,無淤泥(煤),不得有煤塊、矸石等雜物。
六、電纜
(一)電纜不得使用鐵絲吊掛,必須使用型號匹配的電纜鉤吊掛,按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側(cè)吊掛,如因條件所限,電纜與管路必須敷設在同一側(cè)時,電纜必須敷設在管路上方,并保持300mm以上的間距。
(二)電纜吊掛整齊,不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水,電纜上不得吊掛其他物品,電纜走向牌齊全準確。
(三)電纜跨巷道時,應在巷道頂幫處,按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護罩內(nèi),電纜排列整齊、平直。
(四)電纜與供風管路間距大于300mm(同側(cè)敷設時)。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測、通訊和信號電纜間距不得小于50mm,與動力電纜間距不得小于300mm。
七、管路
(一)風水管路鋪設在工作面兩巷回采煤墻幫,使用強度足夠的花籃掛鉤吊掛,不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。
(二)巷道同一側(cè)有2趟及以上管路時,按供風管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設。鋪設管路的各管路間上下間距應為200mm。管路鋪設的最下根管路應與巷道底板留有300mm的間距。
(三)管路跨巷道鋪設時,各尺寸滿足設備安全運行及行人安全的需要。
(四)管路鋪設應貼近巷幫,避免交叉,若巷幫受壓變形較大,應留有50mm以上的間隙,防止管路受損。
(五)風、水管路皮順每50m(軌順每100m)安裝一個球閥,球閥垂直向上向外傾斜,與巷道成45°夾角安裝,風、水管路球閥錯開0.3m~0.5m安裝,球閥開啟自如,關閉嚴實。
(六)供風管刷黃漆,供水管刷綠漆,管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標識一次。內(nèi)容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭,如:“供風管φ108→”;標識用刻板的形式,字號高度為0.04m。
(七)巷道拐彎時,管路按照巷道弧線彎曲,避免急彎。多趟管路并列拐彎時,過渡管路材料及管卡材質(zhì)一樣,方向一致。
(八)巷道沖塵軟管使用后及時盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時盤放吊掛好,嚴禁亂扔亂放,槍口嚴禁淤煤(泥)。
八、排水設備
(一)潛水泵必須加設網(wǎng)箱,網(wǎng)箱的大小為:寬度大于水泵直徑0.2m,高度為水泵高度的1/2~2/3。
(二)潛水泵應直立吊掛,吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺潛水泵排水時,水泵排列成直線,高低一致。
(三)泵坑入水側(cè)加設濾網(wǎng)。水泵底閥(籠頭)加設濾網(wǎng),濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大0.2m,長度0.5m,彈簧管吊掛,吊掛平直,垂直入水,吊掛高度不超過水泵進水口軸線,籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。
(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板,配備準確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖,并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。
(五)泵坑必須安裝安全護網(wǎng),護網(wǎng)的規(guī)格型號符合相關要求。
(六)泵坑內(nèi)無雜物,各水泵正常工作,無故障。
九、鐵托盤
回收的鐵托盤:不同類型的鐵托盤分開擺放整齊,呈規(guī)則長方體。
十、錨桿、w鋼帶
回收的w鋼帶、m鋼帶、錨桿:臨時統(tǒng)一運到軌順指定的位置,用80#槽鋼加工“l(fā)”架,順幫碼放,一端整齊(錨桿使用專用工具取直),數(shù)量滿足一車時必須及時裝車升井,嚴禁大量存積。
十一、風水管路
回收的風、水管路用專用槽鋼隔架隔開并順幫分層碼放,一層碼放不超過6根,碼放高度不超過1.0m,外端頭整齊,并有牢固可靠的防護措施。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。
十二、單體柱
單體柱要根據(jù)型號和好壞進行分類碼放(并注明單體柱型號和好、壞單體柱),嚴禁混放;碼放標準:使用專用槽鋼隔架碼放,一層碼放不超過8根,碼放高度不超過1.0m,每一分層單體柱柱頭方向一致,大把統(tǒng)一朝上,三用閥卸掉(集中交庫房保存)并使用封蓋或破布進行封堵,并有牢固可靠的防護措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。
十三、圓木、半圓木、圓雜木
圓木(半圓木):根據(jù)不同規(guī)格分類進行碼放。碼放標準:用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開碼放,一層碼放不超過5根,碼放高度不超過1.0m,外端整齊,并有牢固可靠的防護措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。
十四、網(wǎng)片
網(wǎng)片:雙抗網(wǎng)平坦疊放;塑編網(wǎng)成捆碼放整齊。
十五、備用設備配件
備用設備及大件:所有大件分類集中碼放,一般要求碼放在鉆場內(nèi),如果條件不允許可碼放在巷道內(nèi),但必須保證不影響運輸和行人。設備配件嚴禁直接放置在底板上,必須墊木實,對設備配件采取相應保護措施(接線盒、軸承、管接頭等),并采取防倒措施。
十六、電纜鉤
電纜鉤:分類、分規(guī)格交叉垛放整齊,呈長方體。
十七、溜槽
溜槽:順幫平放垛齊,方向一致。
十八、縱梁、h架
皮帶拆除的縱梁、h架運至皮順車場,順幫對齊碼放、橫平豎直并固定,及時裝車升井。
十九、材料庫房
材料庫房配備專用工具箱、工具架,所有小件、配件裝箱管理,電器類、機械類分類分層碼放,工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆;鐵锨、洋鎬等工具上架管理,頭朝上,不得落地。修理臺放置整齊,干凈衛(wèi)生。
二十、牌板
(一)巷道開口處懸掛巷道名稱牌。
(二)各種牌板保持完好、整潔,并吊掛整齊一致,固定牢固。記錄完整,清晰準確。
(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫,置于同一鉛垂面內(nèi)。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災害路線指示牌、避火(瓦斯、煤塵)災害路線指示牌。無脫落、分離、重疊等現(xiàn)象。
(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側(cè)距巷道底板1.5m高的幫部,牌板與離層儀下方位置距離不得超過5m。
(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固,懸掛于設備列車處下幫行人側(cè),動態(tài)保持干凈衛(wèi)生。
二十一、油脂
集中豎直存放,排列整齊,掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放,油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。
二十二、設備列車
設備列車上的各種電氣設備上不得有積塵、油污、雜物等;承載設備的平板車要保持干凈,要求平板車粉刷黑色油漆、輪對粉刷紅色油漆,電纜護罩粉刷綠色油漆,連接板粉刷紅色油漆;每輛設備車安裝一盞照明燈,頂板如有淋水必須及時在設備車上安裝擋水棚。
二十三、運輸設備
(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈,“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全,“四壓兩戧”保持干凈光滑,鋼絲繩排列整齊,無壓繩、咬繩現(xiàn)象。
(二)無極繩絞車外觀干凈,主機及其主壓繩輪、導繩輪、尾輪固定裝置必須根據(jù)設計要求采用混凝土基礎固定;尾輪與其固定座連接用φ21.5鋼絲繩纏2圈以上,繩端至少用6副相應繩卡卡接牢靠托(壓)繩輪裝置;托繩輪裝置50m設置1組,在巷道突起部位適當增加(防止鋼絲繩磨軌枕);壓繩輪在巷道低洼處至少設置4組(壓繩),50m設置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固;泵站:泵箱內(nèi)油量充足,泵站及管件連接正確、可靠,無滲漏現(xiàn)象,無缺損件,壓力表指示正確,換向閥等操作可靠,抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開啟壓力分別不得超過規(guī)定值,安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調(diào)整;漏泄式信號通訊系統(tǒng):(1)漏泄纜線不得強拉硬拽,不得出現(xiàn)硬彎、曲折現(xiàn)象;(2)基地臺放置要方便司機觀察信號,設備條件許可的情況下要加入信號紅燈和聲光信號裝置(絞車司機前面)或增設視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
(三)膠帶輸送機安裝要達到平、直、穩(wěn),運行平穩(wěn)。機頭架、機尾架、拉緊裝置等架體無嚴重變形、開焊現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。驅(qū)動滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機尾架應平直,滑靴應平整,連接緊固可靠。各傳動滾筒無損傷變形,轉(zhuǎn)動靈活。膠面滾筒的膠層沒有脫層和裂口現(xiàn)象。中間架應調(diào)平、校直,無開焊、嚴重變形現(xiàn)象。800㎜膠帶輸送機縱梁與托輥、h架的連接漲銷,1m膠帶輸送機縱梁與托輥架、h架的連接螺栓無缺少或不到位現(xiàn)象。托輥應齊全完整,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻、纏毛現(xiàn)象。膠帶輸送機膠帶無跑偏現(xiàn)象。機頭、機尾附近沒有積煤現(xiàn)象。每部普通膠帶輸送機機頭、機尾各至少一個清掃器,機尾(或轉(zhuǎn)載機機頭)、裝載點、卸載點設置擋煤板。轉(zhuǎn)載點設置合格的噴霧裝置和防破碎設施。
二十四、垃圾
上下巷每隔50m巷道下幫行人側(cè)設一個垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可經(jīng)工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井;鐵質(zhì)雜物不準進垃圾筒,必須單獨存放回收。
二十五、隔爆水棚
(一)吊掛平直整齊,隔爆水袋干凈整潔并編號管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋實際盛水量不得小于35l。每棚架數(shù)不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個水袋之間的間隙不得小于100mm,水袋底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產(chǎn)科下發(fā)的相關管理標準執(zhí)行。
(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側(cè)下方位置2-5m范圍之內(nèi)。檢查及時并有記錄,無缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現(xiàn)象。
二十六、消防器材
(一)消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板固定在消防架上,平直、整潔,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6個,整齊擺放。
(二)按規(guī)定設置消防點。消防點內(nèi)不得使用過期的或損壞的滅火器,各消防器具、物品數(shù)量符合要求。
(三)消防點處不得缺少消防管理牌版,記錄填寫完整。
第3篇 采煤工作面安全管理考核規(guī)定
為了促進企業(yè)安全生產(chǎn)管理和提高工作效率，充分體現(xiàn)管理人員的業(yè)務技能和管理水平，充分發(fā)揮員工的個人安全操作業(yè)務技能和積極性；推行安全管理激勵機制是促進企業(yè)安全長效機制和安全生產(chǎn)周期延續(xù)的有力舉措。現(xiàn)將采煤工作面安全管理考核作如下規(guī)定：
一、安全考核
1、杜絕死亡事故發(fā)生
2、以班組為考核單位，全月未發(fā)生事故的，頂板工或區(qū)域負責人，當月安全獎全領；發(fā)生工傷事故的，根據(jù)分管地段劃分，發(fā)生一次工傷事故，分管地段負責人一次性扣除當月安全獎30%且負安全管理責任，處罰金200元；當班安監(jiān)員負安全監(jiān)管責任，處罰金200元；給予傷者處罰金200元；工傷事故由安監(jiān)科按照“四不放過”原則進行處理并存檔。
3、全月各班組“三違”人員次數(shù)不超過10列；超過1列的，扣除班組長或負責人當月安全獎的10%，以此類推。
二、安全管理規(guī)定、要求及考核
（一）管理規(guī)定及要求
1、嚴格考勤制度，組長或負責人必須每月如實反應所管員工的出勤。
2、嚴格工資結(jié)算制度，每月如實將所管員工工資反應在個人賬上。
3、嚴格采煤困難補貼制度，補貼標準以各臺工作面全月產(chǎn)量，噸/1元進行補貼。超過噸煤補貼標準的工作面，分管礦長要清楚并有據(jù)可查；未超過噸煤補貼標準的工作面，剩余補貼費作為現(xiàn)場管理人員的業(yè)績考核獎。
4、每月25日前將考勤表、工資單、補貼記錄交礦長。
5、進班會要求：由組長按時組織所管員工召開進班會，紀律嚴明，隊列整齊，總結(jié)前一班的工作，做的好的給予肯定，做的差的給予指正批評，在布置當班生產(chǎn)任務的同時必須布置各環(huán)節(jié)安全注意事項，其余頂板工和安監(jiān)員作補充并舉手宣誓，記清各自的生產(chǎn)任務和安全注意事項、著裝符合入井要求方可進班。
6、行走路線要求：必須按工作面所在區(qū)域的指定路線行走，不得損壞沿途的各類設備設施，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；到達材料堆放處，備齊自己所需的支護材料。
7、進入工作面時：認真仔細觀察頂、幫、及支護情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報并提醒工友主要安全；到達自己工作地段時，必須先檢查安全和機具，處理隱患后在安全可靠的支護下作業(yè)；做好上下碼口傳、幫、帶工作，堅持“三不傷害”原則。
8、傳呼口令要求：必須按傳呼口令類容進行操作，行動一致，動作規(guī)范；在傳口令時，必須做到準確、清晰；不準亂傳或改變口令類容。
9、放包管理：嚴格按照放包管理規(guī)定執(zhí)行。
10、愛惜企業(yè)財產(chǎn)，合理使用各類材料，嚴禁鋪張浪費。
11、服從命令、聽從指揮，由于機械等其他原因影響正常上下班時間或影響當班生產(chǎn)任務時，未接到礦行政下達的命令時，不得擅自脫崗。
以上條款若有違反者，按礦規(guī)礦紀或“三違人員”進行處罰。
（二）考核規(guī)定
1、槽咡單價等級劃分規(guī)定
（1）出勤天數(shù)在20天（不含20天）以下的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以下（不含60節(jié)）的，單價38元/節(jié)。
（2）出勤天數(shù)在20天以上（含20天）至25天以下（不含25天）的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以上（含60節(jié)）至90節(jié)以下（含90節(jié)）的，單價40元/節(jié)。
（3）出勤天數(shù)在25天以上（含25天）至月大28天或月小27天以下的（含月大28天或月小27天），且槽咡數(shù)在90節(jié)以上（含90節(jié)）至120節(jié)以下（含120節(jié)）的，單價43元/節(jié)。
（4）出勤天數(shù)在月大28天或月小27天以上（不含月大28天或月小27天）的，且槽咡數(shù)在120節(jié)以上的，單價45元/節(jié)。
（5）機頭、機尾工，出勤天數(shù)低于25天的（不含25天），槽咡單價40元/節(jié)；出勤天數(shù)超過25天的（含25天），槽咡單價43元/節(jié)。
2、溜子節(jié)數(shù)的統(tǒng)計劃分規(guī)定
（1）各臺面必須如實反應該工作面溜子的總節(jié)數(shù)，從機頭至機尾，無虛數(shù)槽咡產(chǎn)生，工人每天的劃分的槽咡要如實反應在個人頭上。
（2）工作面槽咡未安出風巷的，2607對拉面機尾每米補貼40元；26012對拉面機尾每米補貼43元。
3、補貼規(guī)定
（1）26071機頭：機窩每班補貼50元；機頭補貼（機筒子和過江槽咡）每班補貼60元。26072機尾：機窩每班補貼50元，打安全出口每米元，保引風硐每班補貼10元，放炮警戒每班補貼10元。
（2）26072機頭：機窩每班補貼50元；機頭補貼（機筒子和過江槽咡）每班補貼40元。26071機尾：機窩每班補貼50元，打安全出口每米元，保引風硐每班補貼10元。
4、機窩規(guī)定：
第4篇 采煤工作面初次放頂技術管理
技術管理表明，工作面初次來壓的技術管理是加強頂管理、減少頂板事故、保證安全生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容。特別是初次來壓正確預報和初次放頂期間的頂板控制，對杜絕傷亡事故具有積極作用。
一、正確進行初次放頂
1.直接頂能夠充分垮落
（1）在老頂開始斷裂下沉之前，支柱必須有足夠的初撐力，泵站壓力調(diào)整在18mpa，以保證支柱達到7kn的初撐力；從加強支護入手，防止初次放頂階段兩巷、切眼及采面抽冒頂；采面初次放頂前上機組開幫，以減少放炮震動使頂板產(chǎn)生松動。
（2）直接頂、老頂初次垮落步距一般大于10m，來壓時礦壓明顯，此階段易發(fā)生壓垮型頂板事故。一般在第五個循環(huán)開始即上礦壓觀測，根據(jù)頂板活動情況，及時采取有效措施。
2.人工強制初次放頂
（1）初次放頂距離。通過開采經(jīng)驗和礦壓觀測，堅硬頂板初次來壓步距在29.8~36.7m，因此，在工作面推進20m時，加強人工挑頂力度，進行強制放頂。
（2）垮落高度。強制放頂就是用爆破的方法將頂板人為切斷，使其冒落形成墊層以減弱頂板壓力和冒落時產(chǎn)生的沖擊載何荷。
（3）放頂方法在最初放頂時，采取小步距、密打眼的挑頂方式，只在眼深不低于2.0m，角度大于75°，呈“八”字打法，也能達到預期目的。
3.初次來壓前的壓力顯現(xiàn)
（1）頂板斷裂前煤壁方支承壓力顯現(xiàn)。采面從切眼推進后，當直接頂和老頂懸露面積達到一定跨度時，頂板下沉，作用在煤壁前方的支承壓力逐漸升高，上下兩巷距煤壁由里向外的頂板下沉速度逐漸增大。一般情況下頂板在煤壁前方斷裂，支承壓力高峰很快向煤壁收縮，上下兩巷頂板下沉速度又由外向里升高，大于一排時，說明頂板來壓隨即開始，伴隨這個過程，上下兩巷20m內(nèi)兩幫側(cè)壓增大，支架斷梁，折柱增多，片幫加距，斷面縮小。
（2）頂板斷裂前采面礦壓顯現(xiàn)。頂板若斷裂，支承壓力高峰向煤壁收縮，而一排的下沉速度大于末排，這就預示頂板即將來壓，當末排的頂板下沉速度又大于一排時，說明頂板來壓已經(jīng)開始。同時，采面煤壁壓酥，打炮眼容易片幫，支柱阻力增大，支柱鉆底，頂板出現(xiàn)平行煤壁的裂紋、夾溝或臺階下沉。而且伴有淋水現(xiàn)象。
（3）頂板斷裂前采空區(qū)懸頂狀況。實踐證明，根據(jù)老頂巖梁活動的規(guī)律，利用礦壓觀測數(shù)據(jù)可知，堅硬頂板懸頂一般可達10刀×15m左右，最多可達10刀×30m，特別是上隅角由于錨索的應力，造成大面積懸頂存在，也極易引起瓦斯積存。
二、初次放頂期間的頂板控制
1.對直接頂?shù)目刂拼胧?/p>
在初次放頂期間，對直接頂必須采取“限定變形”的準則，即最大限度地保證直接與老頂不出現(xiàn)較大的離層，在控頂區(qū)內(nèi)保證直接頂完整，不產(chǎn)生臺階下沉，防止直接頂破碎發(fā)生漏冒和回柱時頂板跟下傷人，防止因老頂來壓時，對直接頂產(chǎn)生沖擊，造成切頂垮面。這就要求采面從切眼推進開始，狠抓一排支柱的初撐力，每次放頂回柱前對支柱進行二次給壓，以保證支柱的有效支撐能力。這在現(xiàn)場管理中應作為主要內(nèi)容來抓。
2.對老頂?shù)目刂拼胧?/p>
隨著采面推進，老頂達到極限垮度而撓曲、下沉，直接頂也隨之下沉。根據(jù)這一動態(tài)，使用戧柱和采用軟幫密集柱等特殊支護來提高支護強度，使支架在老頂“給定變形”狀態(tài)下發(fā)揮作用，防止大面積推垮工作面的事故，安全渡過老頂初次來壓階段。
第5篇 礦業(yè)薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定
為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場管理水平,大力夯實我公司安全生產(chǎn)基礎,提升安全質(zhì)量標準化水平,特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定:
1、嚴格執(zhí)行“準采證”管理制度,礦回采工作面在開工前,提前15天上報采煤作業(yè)規(guī)程。在開工前由礦自檢,確認合格后,提前3天向生產(chǎn)技術部上報開工申請單,由公司組織有關部室人員現(xiàn)場驗收合格后,發(fā)放“準采證”方可開采。
2、上、下引巷支護;兩巷超前支護不小于20米,采用單體、邊木抬櫨加強支護,巷道高度不低于1.8米,兩巷無漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。
3、加強工作面進、出口管理,工作面上、下出口實行超前一刀,支護材料用單體配邊木。
4、工作面煤壁必須采成一條直線,工作面只允許留一個遞子交班。上、下安全出口要支護牢固,安全暢通,不許堆放任何材料。
5、工作面采用掛線采煤,支柱要打成直線,排距700mm,柱距700mm,最大控頂距2400mm,最小控頂距1600mm。
6、支柱不得打在浮煤矸上,見明底板必須打成麻面,工作面所有支柱必須受力,嚴禁支空心柱或缺梁少柱,必須裝有防倒裝置。
7、初次放頂前,必須沿切頂線打好密集支柱,上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設木垛進行加固,必須對工作面所有的支柱進行二次加液,并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設楠竹信號柱作頂板來壓預報。
8、工作面采高在600mm以上時,必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。
9、工作面開采順序應為自上而下,回柱放頂必須按照自下而上的順序進行,嚴禁無序開采與放頂。
10、工作面回風巷的支架回收,必須與采面切頂線放直。
11、搞好兩巷文明生產(chǎn),材料碼放整齊,無污泥積水,必須懸掛標志牌,管線吊掛整齊,行人側(cè)寬0。7米。
以上各項條款請各礦認真遵守執(zhí)行,凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面,將給予分管礦長和當班班組每次各罰款500元,對當班值班隊干給予罰款200元。
第6篇 某采煤工作面安全質(zhì)量管理考核辦法
1、采煤工作面必須保持三直一平兩暢通、安全、完好和浮煤干凈。
2、采高嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得低于2米。
3、放炮時,必須嚴格按要求懸掛防炮簾,即要放炮的每架相必須懸掛一塊防炮簾。
4、回采過程中,只要滿足放炮安全,工作面必須強制放頂,且炮眼深度不得低于1.8米。
5、工作面支架各種連接銷及管路保證齊全和完好。
6、溜子機頭煤塘必須及時清理,機尾必須用單體柱壓實。
7、嚴格兩巷排水制度,水倉積水必須及時抽排,并定期清理水倉。
8、保證回采煤的質(zhì)量,溜子巷加強撿矸,控制放厚煤,矸石垮落高度不得超過擋矸板下沿。
9、工作面不得出現(xiàn)死柱,失效支柱要及時更換。
10、出現(xiàn)片幫垮頂要及時關幫接頂,嚴禁從支架前方落煤。
11、溜子要鋪平、鋪穩(wěn)、各種插銷零件齊全,鏈子松緊合適,中部槽無嚴重變形,接頭嚴密,開動時不搖擺。
12、兩巷安全出口高度不得低于1.6米,寬度不得小于2.4米,超前支護距離不得低于20米。
13、禁止用支柱(前柱和后柱)壓溜子,只能使用單體柱壓溜子。
14、放炮裝藥時,雷管腳線必須扭結(jié)成短路。
15、工作面上隅角瓦斯監(jiān)測探頭必須安置在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置,不得擅自移動。
16、兩巷物料要堆放整齊,保持巷道行人、通風和運輸暢通。
第7篇 采煤工作面頂板管理技術基礎工作
1、在綜采工作面采區(qū)設計前，要有地質(zhì)部門提供的詳細地質(zhì)資料，對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、加強綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學依據(jù)。
3、及時收集工作面頂板壓力情況和有關地質(zhì)資料，認真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。
4、采煤工作面必須建立工作面技術檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開采提供支護設計依據(jù)。
5、每個采煤工作面，都應根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測資料和支護設計的作業(yè)規(guī)程，不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應制定采煤工作面支護質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預報制度，并認真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應及時反饋，指導生產(chǎn)，并定期進行頂板壓力預報。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術措施，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應組織安全、生產(chǎn)、技術部門人員和隊長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。
初次放頂
1、炮采工作面要編制專門的初次放頂設計，報礦總工程師審批。設計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長，礦、區(qū)隊有關工程技術人員組成的初放領導小組的初次放頂領導小組，小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間，兩個端頭必須備足支護材料，防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設在煤巖穩(wěn)定處。
緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后，由于直接頂、老頂抗壓強度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。
（2）加強工作面礦壓觀測，技術人員科學分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進情況，及時上圖，準確預報來壓情況。
（3）回采期間加強端頭和超前支護，單體柱布設嚴格按照規(guī)程設計執(zhí)行。
（4）加強液壓系統(tǒng)的檢修維護，保證支架支撐質(zhì)量；嚴格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄?/p>
（5）做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯牵乐馆斔蜋C上躥下滑。調(diào)整時不得連續(xù)推機頭或機尾，防止擠架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤層傾角大于20°時，沿工作面傾斜方向要設置防止塊煤滾落的防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負責挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則，采煤工作面不準前進。
（2）堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預裂爆破措施進行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應做到頂板隨采隨落，嚴禁超采區(qū)設計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
（3）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當加大，一般不應小于3米，同時適當降低采高。放頂步距及采高的大小應在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細規(guī)定。
（4）工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時調(diào)正。
（5）如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。
（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。
兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，保證通風、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強支護，安全出口的頂板要完好，嚴禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
超前支護
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求，納入質(zhì)量標準化考核內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
3、當采高在3米以上或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)（鉆孔、檢修煤機等）時，制定專門的安全技術措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。必要時要加設防護網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。
過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調(diào)整工作面方向，減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進行超前支護，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護強度，加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時應注意斷層水的透出，堅持“有疑必探，先探后采”的原則。
回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前，必須制定專項安全技術措施。
2、回撤通道要保證頂板完好，支護有效。
3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時密切注意觀察頂板情況，確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補打一排單體，及時加強支護，防止因支護不及時而導致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。
第8篇 采煤工作面工程質(zhì)量日常管理細則
1、 工作面控頂范圍內(nèi),頂、地板按設計采高保持±100㎜,或見頂、見底,否則每架罰款10元。
2、 12煤支架護幫板不及時打出,每架罰款20元,達不到支護狀態(tài)每架罰款20元,失效護幫板限期更換,每滯后一天罰50元,片幫1m必須及時剎頂,超2m時,要求及時打單體護幫護頂,否則每架罰款50元。
3、 頂板破碎處理要及時剎頂,否則每處罰款20元。
4、 工作面上下尾巷按規(guī)定及時冒落,冒落不及時應采取卸托盤、剪錨網(wǎng)等措施,發(fā)現(xiàn)托盤不及時卸掉每個罰10元。
5、 液壓支架不漏液、不串液、不卸載,否則每架罰10元,支架大柱更換必須在規(guī)定時間內(nèi)換完,否則每滯后一天每根罰50元,液壓支架支撐頂板必須達到初撐力,失效每架罰款50元。
6、 支架排成一條直線,其偏差不得超過±50㎜,中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不得超過±100㎜,否則每處罰款50元。
7、 支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰角<7°,否則每架罰款10元。
8、 相鄰支架間不能明顯錯茬,(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200㎜)地質(zhì)條件變化除外,否則每架罰款10元。
9、 液壓管件排列整齊、不超長、不打套、不漏液,浮煤矸不埋壓管路和液壓閥件,按規(guī)定上全標準的吊掛鉤,否則每處罰5元。
10、 架間、架前、架內(nèi)無浮貨、雜物、支架清潔,否則每處罰款5元,積塵過厚每處罰5元。
11、 工作面更換的廢舊件必須及時運出,否則每件罰款2元。
12、 兩順超前支護30m范圍(保證雙排支護),不足30m時,每欠1m罰10元,高度不夠每處罰20元。
13、 在用單體必須保證完好,不漏液、不串液、不自動卸載,無外觀損傷,并保持單體、鉸接梁成直線。否則罰款10元。(單體手柄及三向閥方向必須調(diào)整到規(guī)定方向,否則每根罰款5元)。
14、 兩順超前支護梁必須保證接頂,折梁必須及時更換,否則每根罰20元。
15、 兩順超前支護內(nèi)必須有0.7m寬的人行道,否則每處罰10元。
16、 工作面要及時移架,前梁接頂嚴密,否則每架罰10元,
17、 兩順凈高不低于1.8m,否則限期整改,若延期一天罰50元。
18、 文明生產(chǎn):兩順無積水,無浮渣、無雜物,底板無明顯凸凹不平;材料、設備備件碼放整齊,并有標志牌。否則每項罰款10元。
19、 兩順料場必須由所屬單位負責碼放好,否則罰款20元。
20、 不丟頂、底煤(在受支護設備所限時,只留底煤不留頂煤),有特殊情況時,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,罰款10元。
21、 工作面運輸機頭必須與轉(zhuǎn)載機搭接合理,必須掌握好頭尾進尺,如搭接不合理,造成運輸機上竄下竄而影響生產(chǎn)罰當班副隊長、隊長每人50元。7煤電纜槽浮貨必須清凈,否則電纜拖到底板上,每次罰50元。
22、 兩順電纜吊掛整齊,設備掛牌管理,閑置設備和材料要放在安全出口30m以外的安全地點。電器設備上有淋水,要有防水設施,否則每處罰款10元。
第9篇 采煤工作面質(zhì)量管理措施
一、產(chǎn)品質(zhì)量管理(灰分、水分、含矸率、塊煤率)
1、采區(qū)及工作面設計時要有完善的排矸系統(tǒng),實現(xiàn)煤矸的分采分運
2、編制作業(yè)規(guī)程時,應制定合理的煤質(zhì)管理措施。
3、健全煤炭質(zhì)量管理機制,定期對煤炭質(zhì)量管理工作進行考核,確保煤炭產(chǎn)品質(zhì)量,提高煤礦的經(jīng)濟效益。
二、安全工程質(zhì)量管理
(一)采煤工作面安全工程質(zhì)量管理標準
1、質(zhì)量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機道 7、兩巷與文明生產(chǎn) 8、假頂和煤炭回收 9、機電設備 10、安全管理
各項詳細內(nèi)容必須認真學習掌握,為以后從事現(xiàn)場工作做充分準備。
評比標準
優(yōu)良品:十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90%,后五項不低于本項總分的80%。
合格品:十大項中前五項最低得分在本項的70% ~90%,后五項最低得分不低于本項總分的60%。
不及格品:十大項中前五項最低得分在本項總分70%及以下,后五項最低得分在本項總分60%以下。
(二)加強工作面安全工程質(zhì)量管理的措施
1、提高職工工程質(zhì)量管理的意識
2、健全工作面工程質(zhì)量管理體系
3、保證工作面物料儲備
4、嚴格質(zhì)量事故追究制度
5、采取激勵機制搞好工作面的工程質(zhì)量
第10篇 k礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
一、每個采場開采之前,都要認真貫徹好經(jīng)過審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下,沒經(jīng)過審批、貫徹作業(yè)規(guī)程,都不許開采。否則,罰采區(qū)區(qū)長、技術員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時,要事先編制好專項安全技術措施,內(nèi)容要全面、周到、具體,具有可操作性。經(jīng)審批貫徹后,方可開采。否則,罰技術員200元。
三、回采前,要對溜煤眼口設好護欄和警示標志。溜煤道拐彎處要加設擋板。否則,每處罰區(qū)長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護狀態(tài)良好,有折梁斷柱及幫頂大肚子現(xiàn)象及時處理。發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區(qū)長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設好牢固的護槍臺棚(雙側(cè)),安全設施齊全可靠。安全繩、安全點柱、壓槍頂子、聲光信號、電話等,每缺一項,罰區(qū)長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時處理,發(fā)現(xiàn)哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的,每處罰跟班區(qū)長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則,每架棚罰區(qū)長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米,中高不小于1.8米。達不到此規(guī)定的,令其重新給棚,并每架罰區(qū)長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理,每發(fā)現(xiàn)一次,罰跟班區(qū)長50元。
十、每小班下班停槍后,都要清掃溜煤道兩側(cè)的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則,每米罰跟班區(qū)長10元。
第11篇 p礦采煤工作面設計驗收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設計管理工作程序
1、采區(qū)(水平)設計要提前三到五年規(guī)劃、編制,并經(jīng)有資質(zhì)的部門設計,圖紙應齊全。
2、開拓巷道掘進超過采區(qū)準備巷不少于50米,滿足采區(qū)準備巷道開工的需要。
3、準備巷道掘進提前一個月超過回采巷道開口位置不少于200米,為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準備提供足夠的時間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前,必須保證至少三個月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準備時間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設計管理工作程序
1、采區(qū)準備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時,根據(jù)本單位銜接計劃,在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術部批準的綜采工作面(普采)設計方可施工。
2、工作面設計包括工作面設計說明書:防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖(1:2000)、巷道斷面圖(1:50)、巷道剖面圖(1:50)、柱狀圖等圖紙、采煤方法等,施工前上報公司生產(chǎn)部。
3、工作面設計要繪制出工作面采煤過程中通風系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中,確保巷道的直線度,否則追究施工單位和有關單位的責任。
4、各礦必須嚴格按工作面設計組織巷道施工,建立嚴格的質(zhì)量驗收制度,確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗收
1、巷道工程竣工后,由礦負責組織驗收。驗收不合格必須返工。驗收合格后,要進一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作,必須進行物探、鉆探或地震勘探工作,并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準備必須按設計進行,工作面設備試運轉(zhuǎn)時,礦壓觀測、綜合防塵設施必須同時投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn),初次來壓結(jié)束后,工作面步入正常推進,經(jīng)礦組織驗收,合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗收報告,煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機電、通風、安監(jiān)等業(yè)務處室進行工作面投產(chǎn)前的驗收。驗收不合格的工作面不得進行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗收,合格后方可移交生產(chǎn),否則追究有關領導人員責任。
4、工作面投產(chǎn)驗收,實行百分制打分,得分在90分以上為合格,且生產(chǎn)、機電、通風得分占本專業(yè)的80%以上,如果出現(xiàn)下列情況之一,該工作面不得驗收。
(1)工作面安全出口不暢通,寬度、高度達不到規(guī)定要求,超前支護不足20米,支護質(zhì)量低劣。
(2)電氣設備、元件及各種纜線存在失爆、保護閉鎖不齊全,支架漏液占總數(shù)的5%以上。
(3)通風系統(tǒng)供風不符合煤業(yè)公司批準的設計要求,無防塵管路,工作面及其它地點出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設計經(jīng)批準后方可施工。不報設計或設計未批復擅自施工對礦井進行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術部組織實施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
第12篇 加強采煤工作面瓦斯管理
(1)工作面在開采前要充分考慮瓦斯治理的需要,因地制宜地改進采煤方法和巷道布置方式,實施無煤柱開采或“y”型通風。有抽放系統(tǒng)的須進行瓦斯預抽。
(2)對已布置好的或正在開采的工作面,要積極采取上下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放措施。要根據(jù)采空區(qū)瓦斯流動規(guī)律,合理地進行抽放和鉆孔布置設計對抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛?、流量、負壓等參?shù)要注意觀測。對有自然發(fā)火危險的礦并,還要對一氧化碳進行監(jiān)控。上、下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放要符合礦并瓦斯抽放規(guī)范》的有關規(guī)定。
(3)對瓦斯涌出量較大的工作面,采取抽放措施后仍不能解決瓦斯超限時,可采用尾巷排放瓦斯。尾巷排放瓦斯要符合以下規(guī)定:
①尾巷應當是平行于回采面回風巷,與采區(qū)總回風道直接相通,具有獨立通風道的巷道。
②尾巷內(nèi)要設置瓦斯監(jiān)測探頭,探頭應懸掛在距采區(qū)回風口15m的地方,當尾巷中瓦斯?jié)舛冗_到3.0%時,能發(fā)出聲光報警信號,工作面必須停止工作進行處理。
尾巷探頭的管理、懸掛方式符合《礦井通風安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的有關規(guī)定。
③尾巷各出口處要設置柵欄,揭示警標,禁人員進人,如工作需要必須進人時,必須攜帶瓦斯氧氣兩用檢測儀2人同行,一先一后,邊檢查邊前進,如需進行巷修工作,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,否則不得進行工作。
④尾巷最低風速不得低于0.5m/s;
⑤嚴禁各種管線和軌道進人尾巷,用于尾巷進行抽放的瓦斯管路在進人尾巷前要加絕緣段,絕緣段以里的瓦斯管要有可靠的接地保護以防止靜電積聚,尾巷內(nèi)禁止采用金屬支架支護。
⑥尾巷內(nèi)不準留有盲巷。
(4)嚴禁在工作面一側(cè)(包括入風巷)取增阻辦法利用均壓原理控制采空區(qū)瓦斯涌出,如在進入回風順槽設風門,用局部通風機加壓。但允許在采空區(qū)一側(cè)利用降壓辦法來實現(xiàn)均壓控制采空區(qū)瓦斯涌出,并保證風壓差穩(wěn)定可靠,如向采空區(qū)打抽放鉆孔或埋抽排瓦斯管或在密閉上設排瓦斯管等。
(5)嚴禁利用礦并總風壓通過風管或風筒引排上隅角瓦斯。但可以采用合乎安全要求的抽出式風機抽排上隅角瓦斯,抽排風機的風筒必須具有抗靜電和阻燃性能,風筒內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤刂撇坏贸^3.0%,與回風流混合后的濃度不得超過1.0%。
(6)嚴禁用局部通風機強制稀釋上角瓦斯。
(7)采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛葢床删蚬ぷ髅骘L流瓦斯?jié)舛?.5%的要求進行管理。
