第1篇 采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
一、每個(gè)采場(chǎng)開(kāi)采之前，都要認(rèn)真貫徹好經(jīng)過(guò)審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下，沒(méi)經(jīng)過(guò)審批、貫徹作業(yè)規(guī)程，都不許開(kāi)采。否則，罰采區(qū)區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時(shí)，要事先編制好專項(xiàng)安全技術(shù)措施，內(nèi)容要全面、周到、具體，具有可操作性。經(jīng)審批貫徹后，方可開(kāi)采。否則，罰技術(shù)員200元。
三、回采前，要對(duì)溜煤眼口設(shè)好護(hù)欄和警示標(biāo)志。溜煤道拐彎處要加設(shè)擋板。否則，每處罰區(qū)長(zhǎng)50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護(hù)狀態(tài)良好，有折梁斷柱及幫頂大肚子現(xiàn)象及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒(méi)處理的罰區(qū)長(zhǎng)50元。
五、水采工作面水槍附近必須設(shè)好牢固的護(hù)槍臺(tái)棚（雙側(cè)），安全設(shè)施齊全可靠。安全繩、安全點(diǎn)柱、壓槍頂子、聲光信號(hào)、電話等，每缺一項(xiàng)，罰區(qū)長(zhǎng)50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的，每處罰跟班區(qū)長(zhǎng)50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則，每架棚罰區(qū)長(zhǎng)50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米，中高不小于1.8米。達(dá)不到此規(guī)定的，令其重新給棚，并每架罰區(qū)長(zhǎng)50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒(méi)有立即停槍處理，每發(fā)現(xiàn)一次，罰跟班區(qū)長(zhǎng)50元。
十、每小班下班停槍后，都要清掃溜煤道兩側(cè)的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過(guò)溜煤槽上沿。否則，每米罰跟班區(qū)長(zhǎng)10元。
第2篇 k礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
一、每個(gè)采場(chǎng)開(kāi)采之前,都要認(rèn)真貫徹好經(jīng)過(guò)審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下,沒(méi)經(jīng)過(guò)審批、貫徹作業(yè)規(guī)程,都不許開(kāi)采。否則,罰采區(qū)區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時(shí),要事先編制好專項(xiàng)安全技術(shù)措施,內(nèi)容要全面、周到、具體,具有可操作性。經(jīng)審批貫徹后,方可開(kāi)采。否則,罰技術(shù)員200元。
三、回采前,要對(duì)溜煤眼口設(shè)好護(hù)欄和警示標(biāo)志。溜煤道拐彎處要加設(shè)擋板。否則,每處罰區(qū)長(zhǎng)50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護(hù)狀態(tài)良好,有折梁斷柱及幫頂大肚子現(xiàn)象及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒(méi)處理的罰區(qū)長(zhǎng)50元。
五、水采工作面水槍附近必須設(shè)好牢固的護(hù)槍臺(tái)棚(雙側(cè)),安全設(shè)施齊全可靠。安全繩、安全點(diǎn)柱、壓槍頂子、聲光信號(hào)、電話等,每缺一項(xiàng),罰區(qū)長(zhǎng)50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時(shí)處理,發(fā)現(xiàn)哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的,每處罰跟班區(qū)長(zhǎng)50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則,每架棚罰區(qū)長(zhǎng)50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米,中高不小于1.8米。達(dá)不到此規(guī)定的,令其重新給棚,并每架罰區(qū)長(zhǎng)50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒(méi)有立即停槍處理,每發(fā)現(xiàn)一次,罰跟班區(qū)長(zhǎng)50元。
十、每小班下班停槍后,都要清掃溜煤道兩側(cè)的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過(guò)溜煤槽上沿。否則,每米罰跟班區(qū)長(zhǎng)10元。
第3篇 薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定
為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理水平，大力夯實(shí)我公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定：
1、嚴(yán)格執(zhí)行“準(zhǔn)采證”管理制度，礦回采工作面在開(kāi)工前，提前15天上報(bào)采煤作業(yè)規(guī)程。在開(kāi)工前由礦自檢，確認(rèn)合格后，提前3天向生產(chǎn)技術(shù)部上報(bào)開(kāi)工申請(qǐng)單，由公司組織有關(guān)部室人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，發(fā)放“準(zhǔn)采證”方可開(kāi)采。
2、上、下引巷支護(hù)；兩巷超前支護(hù)不小于20米，采用單體、邊木抬櫨加強(qiáng)支護(hù)，巷道高度不低于1.8米，兩巷無(wú)漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。
3、加強(qiáng)工作面進(jìn)、出口管理，工作面上、下出口實(shí)行超前一刀，支護(hù)材料用單體配邊木。
4、工作面煤壁必須采成一條直線，工作面只允許留一個(gè)遞子交班。上、下安全出口要支護(hù)牢固，安全暢通，不許堆放任何材料。
5、工作面采用掛線采煤，支柱要打成直線，排距700mm，柱距700mm，最大控頂距2400mm，最小控頂距1600mm。
6、支柱不得打在浮煤矸上，見(jiàn)明底板必須打成麻面，工作面所有支柱必須受力，嚴(yán)禁支空心柱或缺梁少柱，必須裝有防倒裝置。
7、初次放頂前，必須沿切頂線打好密集支柱，上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設(shè)木垛進(jìn)行加固，必須對(duì)工作面所有的支柱進(jìn)行二次加液，并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設(shè)楠竹信號(hào)柱作頂板來(lái)壓預(yù)報(bào)。
8、工作面采高在600mm以上時(shí)，必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。
9、工作面開(kāi)采順序應(yīng)為自上而下，回柱放頂必須按照自下而上的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁無(wú)序開(kāi)采與放頂。
10、工作面回風(fēng)巷的支架回收，必須與采面切頂線放直。
11、搞好兩巷文明生產(chǎn)，材料碼放整齊，無(wú)污泥積水，必須懸掛標(biāo)志牌，管線吊掛整齊，行人側(cè)寬0。7米。
以上各項(xiàng)條款請(qǐng)各礦認(rèn)真遵守執(zhí)行，凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面，將給予分管礦長(zhǎng)和當(dāng)班班組每次各罰款500元，對(duì)當(dāng)班值班隊(duì)干給予罰款200元。
第4篇 加強(qiáng)采煤工作面瓦斯管理
(1)工作面在開(kāi)采前要充分考慮瓦斯治理的需要,因地制宜地改進(jìn)采煤方法和巷道布置方式,實(shí)施無(wú)煤柱開(kāi)采或“y”型通風(fēng)。有抽放系統(tǒng)的須進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。
(2)對(duì)已布置好的或正在開(kāi)采的工作面,要積極采取上下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放措施。要根據(jù)采空區(qū)瓦斯流動(dòng)規(guī)律,合理地進(jìn)行抽放和鉆孔布置設(shè)計(jì)對(duì)抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛取⒘髁?、?fù)壓等參數(shù)要注意觀測(cè)。對(duì)有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦并,還要對(duì)一氧化碳進(jìn)行監(jiān)控。上、下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放要符合礦并瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(3)對(duì)瓦斯涌出量較大的工作面,采取抽放措施后仍不能解決瓦斯超限時(shí),可采用尾巷排放瓦斯。尾巷排放瓦斯要符合以下規(guī)定:
①尾巷應(yīng)當(dāng)是平行于回采面回風(fēng)巷,與采區(qū)總回風(fēng)道直接相通,具有獨(dú)立通風(fēng)道的巷道。
②尾巷內(nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,探頭應(yīng)懸掛在距采區(qū)回風(fēng)口15m的地方,當(dāng)尾巷中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),工作面必須停止工作進(jìn)行處理。
尾巷探頭的管理、懸掛方式符合《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置使用管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
③尾巷各出口處要設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁人員進(jìn)人,如工作需要必須進(jìn)人時(shí),必須攜帶瓦斯氧氣兩用檢測(cè)儀2人同行,一先一后,邊檢查邊前進(jìn),如需進(jìn)行巷修工作,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,否則不得進(jìn)行工作。
④尾巷最低風(fēng)速不得低于0.5m/s;
⑤嚴(yán)禁各種管線和軌道進(jìn)人尾巷,用于尾巷進(jìn)行抽放的瓦斯管路在進(jìn)人尾巷前要加絕緣段,絕緣段以里的瓦斯管要有可靠的接地保護(hù)以防止靜電積聚,尾巷內(nèi)禁止采用金屬支架支護(hù)。
⑥尾巷內(nèi)不準(zhǔn)留有盲巷。
(4)嚴(yán)禁在工作面一側(cè)(包括入風(fēng)巷)取增阻辦法利用均壓原理控制采空區(qū)瓦斯涌出,如在進(jìn)入回風(fēng)順槽設(shè)風(fēng)門,用局部通風(fēng)機(jī)加壓。但允許在采空區(qū)一側(cè)利用降壓辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)均壓控制采空區(qū)瓦斯涌出,并保證風(fēng)壓差穩(wěn)定可靠,如向采空區(qū)打抽放鉆孔或埋抽排瓦斯管或在密閉上設(shè)排瓦斯管等。
(5)嚴(yán)禁利用礦并總風(fēng)壓通過(guò)風(fēng)管或風(fēng)筒引排上隅角瓦斯。但可以采用合乎安全要求的抽出式風(fēng)機(jī)抽排上隅角瓦斯,抽排風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能,風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤刂撇坏贸^(guò)3.0%,與回風(fēng)流混合后的濃度不得超過(guò)1.0%。
(6)嚴(yán)禁用局部通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制稀釋上角瓦斯。
(7)采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛葢?yīng)按采掘工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.5%的要求進(jìn)行管理。
第5篇 采煤工作面安全管理細(xì)則
一、安全管理
1、全體干部職工務(wù)必樹(shù)立“安全第一”思想，把安全放在一切工作的首位，“群管、群治、群策、群力”杜絕一切事故發(fā)生。
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)嚴(yán)重“三違”人員。先教育，屢次再犯者給于重罰，做到以理服人。
3、井下存在的重大不安全隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須采取有效措施進(jìn)行處理，處理重大隱患有關(guān)干部不到場(chǎng)者予以10-50元罰款。
二、工程質(zhì)量管理
1、以工程保安全，向安全要效益，支柱工、技安員必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)管，上尺上線,嚴(yán)格要求。
2、嚴(yán)格執(zhí)行技安員，支柱工驗(yàn)收制度,執(zhí)行有獎(jiǎng)有罰，獎(jiǎng)罰分明。
3、技安員，支柱工對(duì)采面工程嚴(yán)格交接班，有問(wèn)題必須交清，不得推諉扯皮，如交不清者,一次罰技安員20元，罰支柱工50元，隊(duì)罰款500元。
4、對(duì)交接班中存在的問(wèn)題處以下罰款：大棚距斜梁60元/棚，爛頂、空幫20元/處，（以手把平超過(guò)30公分計(jì)算）坑木、工字鋼、余柱梁10元/根，不迎山，小棚距10元/棚，折川子、少川子1元/根，超前支護(hù)50元/棚，盲巷不回100元/門，溜子不掐50元/門，溜子不移每棚10元，頂不放每棚20元，活柱壞柱不處理，每根10元,殘格一棚60元、梁穿通沒(méi)認(rèn)柱者30元。
5、工作面嚴(yán)禁空幫、空頂、掉頂超過(guò)500毫米，對(duì)班罰款300-500元/處，對(duì)有關(guān)責(zé)任人罰款10-50元。
6、防倒鏈每隊(duì)必須設(shè)專人交接班，查清交給下班，打條子升井后交到生產(chǎn)科備查，如有丟失照價(jià)賠賞，一次不交罰本人50元、隊(duì)200元。
三、材料管理制度
1、材料的領(lǐng)取有每班的材料員管理，建有臺(tái)帳。
2、嚴(yán)格材料回收管理，每棚回收不低于4根川子，節(jié)獎(jiǎng)超罰，落實(shí)到人。
四、機(jī)械設(shè)備管理
1、各隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按照設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。
2、機(jī)修工嚴(yán)格對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)格交接班，對(duì)撇死溜子罰款300元，壞溜子200元，有關(guān)責(zé)任人罰20-50元。溜子不接或不后縮一次罰100元。
4、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、技安員必須提前1個(gè)半小時(shí)到調(diào)度室領(lǐng)活，遲到者罰款10元/次，，對(duì)班前布置的生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任到人，保質(zhì)、保量完成，少完一項(xiàng)罰款50-200元，對(duì)責(zé)任人罰10-20元。
5、溜子不允許強(qiáng)行起動(dòng)，如溜子壓死，必須下煤。點(diǎn)動(dòng)頻繁造成電機(jī)燒、溜子拉壞件者，下班后組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，電機(jī)燒對(duì)隊(duì)罰款1000元，有關(guān)責(zé)任人10-50元罰款。
五、加強(qiáng)勞動(dòng)組織紀(jì)律
1、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,有事必須請(qǐng)假，有請(qǐng)假條（打電話、捎假不算）不請(qǐng)假罰款10-20元。
2、每個(gè)采煤隊(duì)長(zhǎng)是本班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，必須深入井下，抓安全查隱患，有事可以提前1個(gè)半小時(shí)升井，做不到者罰款50元。
六、三鐵管理制度
1、為了安全生產(chǎn)，提高管理質(zhì)量水平，積極配合生產(chǎn),每個(gè)“三鐵”管理員必須到生產(chǎn)科領(lǐng)活，拿上手續(xù)到井下現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)井下支柱查清、交清，手續(xù)不清罰款20元。
2、采煤工作面液壓系統(tǒng)及“三鐵”（支柱、π型鋼梁、防倒鏈）都在管理范圍。
3、采面壞柱有“三鐵”管理員鑒定，是否壞柱，如果手把漏液可將水閥下掉，督促班中運(yùn)出采面，更換好柱。不去掉壞柱閥運(yùn)到料場(chǎng)者，每根罰三鐵工10元。
4、三用閥好壞，要放在上副巷設(shè)定點(diǎn)存放，每班壞閥必須到點(diǎn)自
己帶上升井。
5、液壓系統(tǒng)如果漏液，需要更換皮墊必須到場(chǎng)親自安裝好，保證正常安全使用，去掉的液壓管全部盤好，堆放到指定地點(diǎn)。
6、班中應(yīng)該在采面巡回督促檢查，不安全隱患如：槍管子盤好吊掛，支柱是否漏液、液壓管路損壞等要落實(shí)到班、人，按照價(jià)賠賞，責(zé)任人受到處罰。找不到責(zé)任人者本人照價(jià)賠賞。
二○○五年十一月七日
交接班人員其職責(zé)范圍
一、支柱工交接項(xiàng)目
1、采面超前棚以里支護(hù)的工程，煤墻頂有無(wú)空幫，爛頂、少椽子。煤墻無(wú)站柱，舍幫頂無(wú)放。有無(wú)質(zhì)量不合格。
2、雜物、有無(wú)殘格，移溜子無(wú)到位、少柱，盲巷無(wú)回或回不到位等。
二、付班長(zhǎng)交接項(xiàng)目
1、采面舍幫閉幫完好，碴塊是否整齊，上、中、下巷道是否有無(wú)雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)且擺放整齊、衛(wèi)生情況等。
三、記錄員交接項(xiàng)目
采面防倒鏈數(shù)量，是否配齊和丟失。
四、維修工交接項(xiàng)目
1、溜子是否帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、機(jī)頭、機(jī)尾是否打壓柱、完好、牢靠。溜子是否移到位且平直。
4、是否缺絲、少墊、少刮板，各種備件情況是否完好。
5、溜子是否該接不接、該縮不縮。
五、跟班技安員交接項(xiàng)目
1、跟班技安員要保證良好心態(tài)，積極參與安全管理。
2、認(rèn)真組織開(kāi)好進(jìn)班會(huì)，不開(kāi)會(huì)者罰款10元。
3、對(duì)以上所查隱患，有權(quán)監(jiān)督落實(shí)，負(fù)責(zé)到底，報(bào)表填清且雙方簽字。
以上所提到人員都在開(kāi)班前領(lǐng)活會(huì)范圍，有采隊(duì)長(zhǎng)督促落實(shí)、監(jiān)管，最終解釋權(quán)，歸生產(chǎn)科。
第6篇 采煤掘進(jìn)工作面綜合防塵管理措施
一、防塵措施
我礦主要從事煤炭生產(chǎn),在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵,在此環(huán)境下,作業(yè)工人長(zhǎng)期接觸煤塵,會(huì)引起塵肺、煤肺等職業(yè)病。粉塵包括煤塵和巖塵兩類,煤塵主要來(lái)源于采掘工作面,由于采煤過(guò)程中,造成煤炭的破碎和運(yùn)動(dòng)以及煤炭裝載、轉(zhuǎn)載、卸載、倉(cāng)儲(chǔ)等過(guò)程中產(chǎn)生煤塵。巖塵主要是巖石巷道掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的。煤礦粉塵產(chǎn)生的因素有自然因素和技術(shù)因素,對(duì)礦塵防治應(yīng)采取“預(yù)防為主、綜合防治”的措施。但具體的塵源點(diǎn)應(yīng)根據(jù)粉塵產(chǎn)生的不同原因采取不同的防治方法。防塵工作的原則是盡量減少浮游粉塵的產(chǎn)生,將粉塵消滅在塵源地點(diǎn),防止飛揚(yáng)和進(jìn)入風(fēng)流中,使已經(jīng)浮游的粉塵降下來(lái),搜集清除,將剩余的粉塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋,但又要防止因風(fēng)速過(guò)大,使已沉積的粉塵重新飛揚(yáng)。
在每個(gè)掘進(jìn)工作面,采煤工作面,裝、卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、運(yùn)輸巷道等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)及粉塵集聚點(diǎn)均采用灑水降塵的綜合防塵措施。
具體防塵措施如下:
1、通風(fēng)防塵:通風(fēng)防塵是稀釋和排除工作地點(diǎn)懸浮粉塵,防止過(guò)量累積的有效措施。通風(fēng)防塵要有合理的風(fēng)量和風(fēng)速,以排除粉塵,最低排塵風(fēng)速為0.25-0.5m/s,最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.5-2.0m/s。設(shè)計(jì)將風(fēng)速控制在規(guī)程允許的范圍內(nèi),并盡量靠近最優(yōu)排塵風(fēng)速。為控制風(fēng)速,設(shè)計(jì)在各進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測(cè)探頭,連續(xù)檢測(cè)各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量,使風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需量的同時(shí),盡量降低風(fēng)速。
2、沖洗巷壁、清掃和刷白巷道:設(shè)計(jì)要求在放炮前后對(duì)距工作面30m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí),對(duì)巷幫、頂部、底部及巷道支架均要沖洗干凈,水壓一般為300~400kpa。井下巷道定期進(jìn)行清掃和刷漿工作,并運(yùn)出巷道內(nèi)沉積的粉塵。井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水,將巷道刷白,以減少煤塵和通風(fēng)阻力。其方法為生石灰∶水=1∶2.5或水泥∶石灰∶水=1∶2∶10(體積比),使用時(shí)用壓氣攪拌和加壓,噴刷到巷道周壁上,要求漿膜均勻,厚度約0.2mm,一般刷漿工作每半年一次。
3、井下煤倉(cāng)、溜煤眼、輸送機(jī)和其它轉(zhuǎn)載地點(diǎn)都設(shè)有自動(dòng)噴霧灑水裝置,以有效控制粉塵的飛揚(yáng),使其濕潤(rùn)后迅速沉降。該方法簡(jiǎn)單易行有效,降塵率一般可達(dá)30~60%。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù),不得任意拆除,確保噴霧灑水裝置完好性和正常工作。
4、風(fēng)流凈化:設(shè)計(jì)在輸送機(jī)和主要通風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)流凈化水幕,通過(guò)避免進(jìn)風(fēng)的污染和避免串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。其方法是在鋼管上鉆2~3排1.0~1.5mm的微細(xì)孔,壓力水從細(xì)孔中噴出形成水幕,從而達(dá)到凈化風(fēng)流的目的,回采工作面水幕安設(shè)在采面上下巷距采面10~20m范圍內(nèi),掘進(jìn)工作面水幕安設(shè)在距工作面5~8m處,當(dāng)巷道中粉塵較大或放炮時(shí)打開(kāi)閥門進(jìn)行噴霧。
5、巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下各溜煤眼保持一定存煤,不許空倉(cāng)作業(yè)。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用,皮帶上山溜煤眼處必須設(shè)置觀察孔通風(fēng),確保皮帶頭處有效通風(fēng)。
6、設(shè)計(jì)有完善的防塵消防灑水供水系統(tǒng),并有過(guò)濾或沉淀裝置,以保證水質(zhì)清潔。
7、濕式鉆眼:掘進(jìn)工作面,特別是巖巷掘進(jìn)工作面,設(shè)計(jì)采用濕式鉆眼,使鑿眼過(guò)程中形成的粉塵濕潤(rùn)并排出,不致飛揚(yáng)。一般干打眼產(chǎn)塵量約占掘進(jìn)總塵量的70~80%,而濕式打眼,其飛揚(yáng)到空氣中的粉塵量只占總產(chǎn)塵量的10~20%。
8、放炮使用水炮泥,水炮泥是將盛水的專用塑料袋填于炮眼內(nèi)。當(dāng)炸藥爆炸時(shí),利用爆破產(chǎn)生的高壓,將水壓入煤(巖)裂隙內(nèi)而濕潤(rùn)煤(巖)體,爆破時(shí)水汽化成水霧,濕潤(rùn)塵粒,起到降塵作用。
9、個(gè)體防護(hù):井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后,仍有一些細(xì)微礦塵懸浮空氣中,甚至個(gè)別地點(diǎn)不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),所以應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),設(shè)計(jì)為采掘工人配備了防塵口罩。
10、礦井的綜合防塵措施及組織與管理制度,由礦長(zhǎng)每年組織編制實(shí)施。設(shè)計(jì)中要求礦井按照煤礦安全規(guī)程的要求,定期對(duì)作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行檢測(cè),并按規(guī)定周期對(duì)接塵人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。生產(chǎn)中采取以上措施,通過(guò)加強(qiáng)管理可保證井下作業(yè)場(chǎng)所、地點(diǎn)的空氣中粉塵濃度降到規(guī)范、規(guī)程要求允許的范圍內(nèi)。
二、回采、掘進(jìn)工作面除塵
本礦井以一個(gè)炮采放頂煤工作面和二個(gè)掘進(jìn)工作面保證礦井產(chǎn)量。工作面放煤和裝載、運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生大量粉塵,為此設(shè)計(jì)采用了綜合的防塵、除塵措施。
1、煤層注水:對(duì)回采工作面進(jìn)行淺孔煤體注水,使煤體均勻濕潤(rùn),減少煤塵生成,抑制煤塵飛揚(yáng)。
2、噴霧灑水:對(duì)掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)行噴霧灑水,濕潤(rùn)沉積在表面的礦塵,使之附著在煤塊、巖石表面,不易飛揚(yáng)起來(lái)。
3、濕式作業(yè):井下風(fēng)鉆、煤電鉆均采用濕式打眼,水炮泥爆破。同時(shí),在掘進(jìn)井巷和硐室時(shí),必須采取沖洗井壁巷幫,爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
4、設(shè)計(jì)在采、掘工作面回風(fēng)巷安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕。水幕的設(shè)置要靈敏可靠,使用正常,封閉全斷面。
三、煤層注水防塵
(一)設(shè)計(jì)依據(jù)
該礦所采二1煤層厚度為0~23.8m,平均4.62 m。二1煤層為黑色,玻璃光澤。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,層理不甚明顯,機(jī)械強(qiáng)度特低,具參差斷口多呈粉狀產(chǎn)出,視密度為1.6t/m3。據(jù)地質(zhì)儲(chǔ)量核查資料,原煤水分平均1.0%,灰分18.96%,揮發(fā)分為5.68%,全硫0.34%。屬低水、低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、高熔點(diǎn)粉狀之無(wú)煙煤。
按規(guī)定,當(dāng)煤層原有自然水份小于4%,孔隙率大于4%時(shí),煤層應(yīng)注水。
(二)煤層注水設(shè)計(jì)
1、注水方法
采用短孔煤壁注水方式,注水孔沿回采工作面煤壁布置,鉆孔垂直于煤壁,全部工序在準(zhǔn)備班完成,二個(gè)循環(huán)注一次。
2、注水參數(shù)
鉆孔直徑:d=42mm(等于炮眼直徑,采用煤電鉆打眼)
鉆孔長(zhǎng)度:l=2.5m
鉆孔間距:b=3m
封孔器 ypa-120型 封孔長(zhǎng)度1.0m
注水壓力:1.0~1.5mpa
注水速度:1.5m3/h
2、單孔注水量
q=k×n×l×b×m
=1.2×3%×2.5×3×4.62=1.25t
式中:
q---單孔注水量(t)
k---漏水系數(shù) 取1.2
n---濕潤(rùn)系數(shù) 取3
l---鉆孔長(zhǎng)度m 取2.5m
b---鉆孔間距m 取3m
m---煤層平均厚度m 取2.62m
3、注水時(shí)間
注水速度取1.5m3/h,注水時(shí)間約0.2h左右,全工作面注水時(shí)間估算5.0h,現(xiàn)場(chǎng)注水時(shí),可以用快速水分測(cè)定儀或觀察注水范圍內(nèi)的煤壁,“出汗”滲水作為煤體充分濕潤(rùn)的標(biāo)志。
4、注水設(shè)備
工作面選用*rb40/200型乳化液泵和*4r*乳化液箱,公稱流量40l/min,公稱壓力20mp,注水時(shí)采用減壓閥,壓力1.0~1.5mp,每次注4~5孔。
封孔器 ypa-120 15個(gè)
冷拔無(wú)縫鋼管 150m
中壓鋼絲編織膠管 30m
快速接頭 20 個(gè)
鋼制三通 20 個(gè)
注水表dc-2/160 2個(gè)
等量分流器 df-3 10臺(tái)
減壓閥 280*.5q 2個(gè)
水箱利用乳化液箱,容積1000l,或自制鋼水箱,容積1.0m3,兩個(gè)。
生產(chǎn)過(guò)程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)注水方法,提高注水降塵效果,特別是本區(qū)煤層強(qiáng)度低,注水壓力和注水效果如何,應(yīng)該隨時(shí)總結(jié),予以改進(jìn)。
四、井下消防灑水系統(tǒng)
井下消防灑水水源采用處理后的礦井排水,可以滿足防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。礦井消防、防塵為地面水池(300m3)凈化供水,共用一趟管路。井下煤層注水水量為60m3/d,防塵灑水水量為150 m3/d。礦井井下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)。其用水由地面消防水池供給,井下消防灑水通過(guò)一條d89×4.5l無(wú)縫鋼管從主井送入井下,經(jīng)井底車場(chǎng)、采區(qū)巷道至采掘工作面。井底車場(chǎng)及大巷采用d89×4.5mm無(wú)縫鋼管,上山采用d57×3.5mm無(wú)縫鋼管,采面上下順槽采用d38×2.5mm無(wú)縫鋼管。管道間連接采用卡箍式柔性接頭。
井下消防水量為7.5l/s,每個(gè)消火栓為2.5l/s。井下消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)。
在主井筒井底、變電所等機(jī)電硐室入口,掘進(jìn)巷道入口,回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口,膠帶輸送機(jī)機(jī)頭等重點(diǎn)防火區(qū)域,以及井下交通樞紐的15m以內(nèi)應(yīng)設(shè)有支管和閥門。在有火災(zāi)危險(xiǎn)的巷道內(nèi)如膠帶輸送機(jī)巷和掘進(jìn)中煤巷每隔50m設(shè)有三通閥門,井底車場(chǎng)、其它巷道每隔100m設(shè)置支管和閥門。在設(shè)有供水管道的各條大巷、上山及順槽每隔100m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為dn25的給水栓,掘進(jìn)巷道中巖巷每100m、煤巷每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為dn25的給水栓,溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等需要沖洗巷道的位置均設(shè)置相應(yīng)的給水栓灑水降塵。
同時(shí),在井下采、掘工作面、煤倉(cāng)、溜煤眼以及膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上均設(shè)置噴霧防塵裝置。
在回采工作面上下順槽及掘進(jìn)工作面內(nèi),裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15-25m處,均設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。
完善礦井防塵供水管路系統(tǒng),健全井下防塵設(shè)施,井下各運(yùn)輸系統(tǒng)如工作面運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)等必須安設(shè)噴霧灑水裝置,并保持正常使用,對(duì)各處的噴霧灑水裝置和管路要加強(qiáng)管理,防止堵塞和漏水,并保證足夠的水量。
隨著開(kāi)拓、掘進(jìn)工作面的向前推進(jìn),要及時(shí)鋪設(shè)防塵管路,每50米安設(shè)一個(gè)三通閥門,堅(jiān)持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚(yáng)。
五、粉塵監(jiān)測(cè)及粉塵監(jiān)測(cè)儀表
井下作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度每個(gè)月測(cè)定2次,采掘工作面呼吸性粉塵監(jiān)測(cè),每3個(gè)月測(cè)定一次,定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定一次。粉塵中游離sio2含量,每6個(gè)月測(cè)定一次。粉塵檢測(cè)儀表。配備cchz-1000
吸收法直讀。
根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法,礦要配備足夠的專業(yè)防塵人員,并經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),能勝任本職工作。
對(duì)接觸煤塵人員,要定期進(jìn)行身體檢查,對(duì)塵肺病患者要做到早發(fā)現(xiàn)早治療。
第7篇 采煤工作面安全管理考核規(guī)定
為了促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理和提高工作效率，充分體現(xiàn)管理人員的業(yè)務(wù)技能和管理水平，充分發(fā)揮員工的個(gè)人安全操作業(yè)務(wù)技能和積極性；推行安全管理激勵(lì)機(jī)制是促進(jìn)企業(yè)安全長(zhǎng)效機(jī)制和安全生產(chǎn)周期延續(xù)的有力舉措?，F(xiàn)將采煤工作面安全管理考核作如下規(guī)定：
一、安全考核
1、杜絕死亡事故發(fā)生
2、以班組為考核單位，全月未發(fā)生事故的，頂板工或區(qū)域負(fù)責(zé)人，當(dāng)月安全獎(jiǎng)全領(lǐng)；發(fā)生工傷事故的，根據(jù)分管地段劃分，發(fā)生一次工傷事故，分管地段負(fù)責(zé)人一次性扣除當(dāng)月安全獎(jiǎng)30%且負(fù)安全管理責(zé)任，處罰金200元；當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)安全監(jiān)管責(zé)任，處罰金200元；給予傷者處罰金200元；工傷事故由安監(jiān)科按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理并存檔。
3、全月各班組“三違”人員次數(shù)不超過(guò)10列；超過(guò)1列的，扣除班組長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人當(dāng)月安全獎(jiǎng)的10%，以此類推。
二、安全管理規(guī)定、要求及考核
（一）管理規(guī)定及要求
1、嚴(yán)格考勤制度，組長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人必須每月如實(shí)反應(yīng)所管員工的出勤。
2、嚴(yán)格工資結(jié)算制度，每月如實(shí)將所管員工工資反應(yīng)在個(gè)人賬上。
3、嚴(yán)格采煤困難補(bǔ)貼制度，補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)以各臺(tái)工作面全月產(chǎn)量，噸/1元進(jìn)行補(bǔ)貼。超過(guò)噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，分管礦長(zhǎng)要清楚并有據(jù)可查；未超過(guò)噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，剩余補(bǔ)貼費(fèi)作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員的業(yè)績(jī)考核獎(jiǎng)。
4、每月25日前將考勤表、工資單、補(bǔ)貼記錄交礦長(zhǎng)。
5、進(jìn)班會(huì)要求：由組長(zhǎng)按時(shí)組織所管員工召開(kāi)進(jìn)班會(huì)，紀(jì)律嚴(yán)明，隊(duì)列整齊，總結(jié)前一班的工作，做的好的給予肯定，做的差的給予指正批評(píng)，在布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)必須布置各環(huán)節(jié)安全注意事項(xiàng)，其余頂板工和安監(jiān)員作補(bǔ)充并舉手宣誓，記清各自的生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)、著裝符合入井要求方可進(jìn)班。
6、行走路線要求：必須按工作面所在區(qū)域的指定路線行走，不得損壞沿途的各類設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)；到達(dá)材料堆放處，備齊自己所需的支護(hù)材料。
7、進(jìn)入工作面時(shí)：認(rèn)真仔細(xì)觀察頂、幫、及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)并提醒工友主要安全；到達(dá)自己工作地段時(shí)，必須先檢查安全和機(jī)具，處理隱患后在安全可靠的支護(hù)下作業(yè)；做好上下碼口傳、幫、帶工作，堅(jiān)持“三不傷害”原則。
8、傳呼口令要求：必須按傳呼口令類容進(jìn)行操作，行動(dòng)一致，動(dòng)作規(guī)范；在傳口令時(shí)，必須做到準(zhǔn)確、清晰；不準(zhǔn)亂傳或改變口令類容。
9、放包管理：嚴(yán)格按照放包管理規(guī)定執(zhí)行。
10、愛(ài)惜企業(yè)財(cái)產(chǎn)，合理使用各類材料，嚴(yán)禁鋪張浪費(fèi)。
11、服從命令、聽(tīng)從指揮，由于機(jī)械等其他原因影響正常上下班時(shí)間或影響當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，未接到礦行政下達(dá)的命令時(shí)，不得擅自脫崗。
以上條款若有違反者，按礦規(guī)礦紀(jì)或“三違人員”進(jìn)行處罰。
（二）考核規(guī)定
1、槽咡單價(jià)等級(jí)劃分規(guī)定
（1）出勤天數(shù)在20天（不含20天）以下的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以下（不含60節(jié)）的，單價(jià)38元/節(jié)。
（2）出勤天數(shù)在20天以上（含20天）至25天以下（不含25天）的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以上（含60節(jié)）至90節(jié)以下（含90節(jié)）的，單價(jià)40元/節(jié)。
（3）出勤天數(shù)在25天以上（含25天）至月大28天或月小27天以下的（含月大28天或月小27天），且槽咡數(shù)在90節(jié)以上（含90節(jié)）至120節(jié)以下（含120節(jié)）的，單價(jià)43元/節(jié)。
（4）出勤天數(shù)在月大28天或月小27天以上（不含月大28天或月小27天）的，且槽咡數(shù)在120節(jié)以上的，單價(jià)45元/節(jié)。
（5）機(jī)頭、機(jī)尾工，出勤天數(shù)低于25天的（不含25天），槽咡單價(jià)40元/節(jié)；出勤天數(shù)超過(guò)25天的（含25天），槽咡單價(jià)43元/節(jié)。
2、溜子節(jié)數(shù)的統(tǒng)計(jì)劃分規(guī)定
（1）各臺(tái)面必須如實(shí)反應(yīng)該工作面溜子的總節(jié)數(shù)，從機(jī)頭至機(jī)尾，無(wú)虛數(shù)槽咡產(chǎn)生，工人每天的劃分的槽咡要如實(shí)反應(yīng)在個(gè)人頭上。
（2）工作面槽咡未安出風(fēng)巷的，2607對(duì)拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼40元；26012對(duì)拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼43元。
3、補(bǔ)貼規(guī)定
（1）26071機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過(guò)江槽咡）每班補(bǔ)貼60元。26072機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元，放炮警戒每班補(bǔ)貼10元。
（2）26072機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過(guò)江槽咡）每班補(bǔ)貼40元。26071機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元。
4、機(jī)窩規(guī)定：
第8篇 采煤工作面設(shè)計(jì)驗(yàn)收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)（水平）設(shè)計(jì)要提前三到五年規(guī)劃、編制，并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計(jì)，圖紙應(yīng)齊全。
2、開(kāi)拓巷道掘進(jìn)超過(guò)采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米，滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開(kāi)工的需要。
3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個(gè)月超過(guò)回采巷道開(kāi)口位置不少于200米，為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開(kāi)口準(zhǔn)備提供足夠的時(shí)間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前，必須保證至少三個(gè)月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時(shí)間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開(kāi)口時(shí)，根據(jù)本單位銜接計(jì)劃，在回采巷道開(kāi)口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面（普采）設(shè)計(jì)方可施工。
2、工作面設(shè)計(jì)包括工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書：防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖（1:2000）、巷道斷面圖（1:50）、巷道剖面圖（1:50）、柱狀圖等圖紙、采煤方法等，施工前上報(bào)公司生產(chǎn)部。
3、工作面設(shè)計(jì)要繪制出工作面采煤過(guò)程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中，確保巷道的直線度，否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。
4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計(jì)組織巷道施工，建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度，確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗(yàn)收
1、巷道工程竣工后，由礦負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格必須返工。驗(yàn)收合格后，要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作，必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作，并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦壓觀測(cè)、綜合防塵設(shè)施必須同時(shí)投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn)，初次來(lái)壓結(jié)束后，工作面步入正常推進(jìn)，經(jīng)礦組織驗(yàn)收，合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗(yàn)收，合格后方可移交生產(chǎn)，否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。
4、工作面投產(chǎn)驗(yàn)收，實(shí)行百分制打分，得分在90分以上為合格，且生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上，如果出現(xiàn)下列情況之一，該工作面不得驗(yàn)收。
（1）工作面安全出口不暢通，寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求，超前支護(hù)不足20米，支護(hù)質(zhì)量低劣。
（2）電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全，支架漏液占總數(shù)的5%以上。
（3）通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，無(wú)防塵管路，工作面及其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報(bào)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未批復(fù)擅自施工對(duì)礦井進(jìn)行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
第9篇 采煤工作面煤層注水管理規(guī)范
(一)采煤區(qū)隊(duì):
1.負(fù)責(zé)煤層注水鉆孔的施工,施工必須在工作面投產(chǎn)驗(yàn)收3日前完成,并必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標(biāo)記和孔號(hào)并掛牌管理。
2.負(fù)責(zé)煤層注水封孔器的安設(shè)和撤除工作,采煤工作面投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設(shè)工作,同時(shí)負(fù)責(zé)第一次安設(shè)時(shí)的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產(chǎn)交接時(shí)一并交由采煤?jiǎn)挝贿M(jìn)行日常管理。
3.負(fù)責(zé)煤層注水的記錄臺(tái)帳,損壞、失效封孔器的更換維修等。
4.負(fù)責(zé)提供煤層注水連接用的高壓供水管,在工作面生產(chǎn)24小時(shí)內(nèi)連接好,并開(kāi)始進(jìn)行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤?jiǎn)挝皇栈亍?/p>
2.工作面生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)煤層注水工作的日常管理,包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴(yán)禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表?yè)p壞維修更換,高壓管、閥門等附件損壞由采煤?jiǎn)挝回?fù)責(zé)維修更換。
3.當(dāng)煤層注水封孔器外移后,當(dāng)班由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)將注水高壓供水管連接好,并保持進(jìn)行煤層注水。當(dāng)出現(xiàn)封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時(shí),及時(shí)關(guān)閉注水閥門。
4.正在注水的每個(gè)注水孔實(shí)行掛牌管理,管理牌由通防科負(fù)責(zé)提供,內(nèi)容包括:地點(diǎn)、編號(hào)、管理單位、安設(shè)時(shí)間、責(zé)任人等。區(qū)隊(duì)每班要落實(shí)當(dāng)班跟班干部和一名職工負(fù)責(zé)煤層注水的管理工作。
5.工作面超前支護(hù)距煤層注水孔15米時(shí),采煤?jiǎn)挝患皶r(shí)將封孔器撤除后依次向外安設(shè)。工作面距停采線10米時(shí),采煤?jiǎn)挝患皶r(shí)將封孔器撤除。
(四)考核規(guī)定:
1.施工的注水鉆孔不合格,每孔罰款200元,扣考核1分,并重新施工;不按期完成,每拖一天罰款300元,扣考核2分。
2.煤層注水設(shè)施不能按期安設(shè),每拖一天罰款300元,扣考核2分;安設(shè)不合格,每孔罰款100元,扣考核1分。
3.隨意停止煤層注水,每孔罰款200元;損壞、失效不及時(shí)處理,影響煤層注水的,一次對(duì)相關(guān)責(zé)任單位罰款200元,扣考核1分,并限期整改;無(wú)管理責(zé)任牌、不落實(shí)管理責(zé)任者,每孔罰款50元。
4.移設(shè)封孔器、連接注水管、設(shè)施維護(hù)維修等問(wèn)題,互相推委扯皮、不積極處理整改,影響煤層注水工作的,對(duì)兩方責(zé)任單位均罰款500元,扣考核4分;并對(duì)單位正職罰款100元、副職罰款80元;對(duì)其主要責(zé)任單位加罰50%。
5.出現(xiàn)人為損壞注水設(shè)施的,按損壞設(shè)施價(jià)格的1~3倍進(jìn)行罰款,性質(zhì)嚴(yán)重的嚴(yán)肅處理。在上級(jí)檢查中被查處問(wèn)題的,加倍進(jìn)行考核處理。
6.對(duì)考核罰款由區(qū)隊(duì)正職各承擔(dān)10%,副職承擔(dān)8%。
7.采煤工作面在生產(chǎn)期間能保持正常煤層注水,沒(méi)有出現(xiàn)較大問(wèn)題的,工作面結(jié)束后,對(duì)采煤區(qū)隊(duì)、通防科、專業(yè)組等有關(guān)人員給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
4.掘進(jìn)工作面其它綜合防塵措施照常執(zhí)行。
第10篇 煤礦采煤工作面文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)
一、頂板
(一)錨噴支護(hù)頂板完好,無(wú)漿皮開(kāi)裂現(xiàn)象。如有易落漿皮,必須及時(shí)搗落;當(dāng)漿皮開(kāi)裂掉落面積大于0.5×0.5m2時(shí),必須安排人員找頂并建立專項(xiàng)記錄臺(tái)賬,班班檢查,出現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科反應(yīng)。
(二)錨網(wǎng)帶支護(hù)頂板無(wú)碎矸網(wǎng)兜。頂板出現(xiàn)碎矸網(wǎng)兜時(shí),必須及時(shí)搗掉易落碎矸;網(wǎng)破時(shí),必須及時(shí)用鐵絲或同型號(hào)網(wǎng)片重新連補(bǔ),以不再漏渣為準(zhǔn),嚴(yán)禁使用聯(lián)網(wǎng)繩補(bǔ)網(wǎng)。如因頂板破碎網(wǎng)兜無(wú)法消除時(shí),必須采用鐵絲網(wǎng)配合木點(diǎn)柱加強(qiáng)護(hù)頂(木點(diǎn)柱要求直徑大致統(tǒng)一,粉刷紅白相間防腐漆,支設(shè)整齊偏差不大于±50mm,各木點(diǎn)柱緊固牢靠并有防倒措施);大面積頂板破碎嚴(yán)重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴(yán)重時(shí),必須采取架棚或補(bǔ)打錨索梁加強(qiáng)支護(hù)。
(三)頂板上嚴(yán)禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。
(四)頂板淋水地點(diǎn)(頂板淋水較小,呈滴裝可不用設(shè)置擋雨棚),必須安設(shè)擋雨棚,擋雨棚可采用阻燃雙抗網(wǎng)或廢舊回收的風(fēng)筒布配合鐵絲網(wǎng)制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導(dǎo)淋水,擋雨棚不得有水兜、破洞等現(xiàn)象。若先前淋水地點(diǎn)已無(wú)淋水,必須及時(shí)拆除擋雨棚。
(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實(shí),懸頂面積達(dá)到2×5m2及以上或頂板堅(jiān)硬不易垮落時(shí),端頭支架前一個(gè)拉架步距范圍內(nèi),必須堅(jiān)持拆卸巷頂錨索、錨桿,最大限度的回收托盤、鋼帶等。
(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅(jiān)持正確使用頂板離層儀,動(dòng)態(tài)保持離層儀干凈整潔。
二、巷幫
(一)幫鼓不至影響安全生產(chǎn)。巷幫收斂量不得大于巷道原設(shè)計(jì)寬度的40%,否則,必須進(jìn)行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時(shí)必須采取安全有效的防護(hù)措施。
(二)幫錨各組件完好無(wú)損,螺母緊固可靠,無(wú)松動(dòng)或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現(xiàn)象。兩巷超前20m范圍內(nèi),幫部壓力顯現(xiàn)明顯,巷幫變形嚴(yán)重,為防止出現(xiàn)錨桿頭受壓折斷飛出現(xiàn)象,必須及時(shí)采取在巷幫掛雙抗網(wǎng)(長(zhǎng)度不低于30m)等有效措施進(jìn)行防護(hù)。
(三)巷幫、雙抗網(wǎng)內(nèi)無(wú)塑料瓶(袋)、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。
(四)工作面煤壁側(cè)巷幫金屬網(wǎng),在采煤機(jī)割煤到達(dá)前必須剪掉,錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施,嚴(yán)禁進(jìn)入煤流。
三、底板
(一)兩巷車場(chǎng)底板必須進(jìn)行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,無(wú)凸凹現(xiàn)象,底板面同軌道道木上面平齊。
(二)巷道底板平整,底鼓不至影響安全生產(chǎn)。當(dāng)巷道凈高小于1.8m時(shí),必須采取拉底等措施平整底板,確保安全。
(三)巷道底板無(wú)積水,出現(xiàn)長(zhǎng)5m×深0.1m及以上積水時(shí),必須采取有效疏水措施;無(wú)淤泥(煤);無(wú)浮渣雜物;無(wú)碎矸堆煤,拉底后的底煤必須及時(shí)歸入煤流,底矸采用礦車外運(yùn)。
(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點(diǎn)。
四、軌道
(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm;軌道接頭間隙不超過(guò)5mm,內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm;水平誤差不大于5mm。
(二)軌枕不歪斜,間距不大于0.8m,外露1/3~1/2,無(wú)浮離、空吊現(xiàn)象。
(三)軌道連接件齊全有效,滑床板符合要求,無(wú)雜拌道,道釘齊全、無(wú)浮離,地輥、道拉桿以及相關(guān)安全設(shè)施符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
五、水溝
(一)水溝使用鐵質(zhì)流水槽時(shí),一般指順槽內(nèi)的水溝,必須保證流水槽平直。平:流水槽外沿與巷道底板平齊,里沿使用碎煤等填實(shí)拍平,并與水槽沿平齊;直:拉線鋪設(shè),水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無(wú)脫節(jié)、浮離現(xiàn)象。順槽內(nèi)施工橫向水溝或掘砌水溝標(biāo)準(zhǔn):橫向水溝要求100×100mm,縱向水溝要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。
(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時(shí),必須符合設(shè)計(jì)要求,一般指車場(chǎng)內(nèi)的水溝:規(guī)格為400×400mm,鋪底厚度和壁厚均不低于100mm,水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊,水溝掛線施工,保證直線度。
(三)水溝內(nèi)流水暢通,無(wú)淤泥(煤),不得有煤塊、矸石等雜物。
六、電纜
(一)電纜不得使用鐵絲吊掛,必須使用型號(hào)匹配的電纜鉤吊掛,按監(jiān)測(cè)、通訊、信號(hào)、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側(cè)吊掛,如因條件所限,電纜與管路必須敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),電纜必須敷設(shè)在管路上方,并保持300mm以上的間距。
(二)電纜吊掛整齊,不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水,電纜上不得吊掛其他物品,電纜走向牌齊全準(zhǔn)確。
(三)電纜跨巷道時(shí),應(yīng)在巷道頂幫處,按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護(hù)罩內(nèi),電纜排列整齊、平直。
(四)電纜與供風(fēng)管路間距大于300mm(同側(cè)敷設(shè)時(shí))。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測(cè)、通訊和信號(hào)電纜間距不得小于50mm,與動(dòng)力電纜間距不得小于300mm。
七、管路
(一)風(fēng)水管路鋪設(shè)在工作面兩巷回采煤墻幫,使用強(qiáng)度足夠的花籃掛鉤吊掛,不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。
(二)巷道同一側(cè)有2趟及以上管路時(shí),按供風(fēng)管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設(shè)。鋪設(shè)管路的各管路間上下間距應(yīng)為200mm。管路鋪設(shè)的最下根管路應(yīng)與巷道底板留有300mm的間距。
(三)管路跨巷道鋪設(shè)時(shí),各尺寸滿足設(shè)備安全運(yùn)行及行人安全的需要。
(四)管路鋪設(shè)應(yīng)貼近巷幫,避免交叉,若巷幫受壓變形較大,應(yīng)留有50mm以上的間隙,防止管路受損。
(五)風(fēng)、水管路皮順每50m(軌順每100m)安裝一個(gè)球閥,球閥垂直向上向外傾斜,與巷道成45°夾角安裝,風(fēng)、水管路球閥錯(cuò)開(kāi)0.3m~0.5m安裝,球閥開(kāi)啟自如,關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。
(六)供風(fēng)管刷黃漆,供水管刷綠漆,管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標(biāo)識(shí)一次。內(nèi)容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭,如:“供風(fēng)管φ108→”;標(biāo)識(shí)用刻板的形式,字號(hào)高度為0.04m。
(七)巷道拐彎時(shí),管路按照巷道弧線彎曲,避免急彎。多趟管路并列拐彎時(shí),過(guò)渡管路材料及管卡材質(zhì)一樣,方向一致。
(八)巷道沖塵軟管使用后及時(shí)盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時(shí)盤放吊掛好,嚴(yán)禁亂扔亂放,槍口嚴(yán)禁淤煤(泥)。
八、排水設(shè)備
(一)潛水泵必須加設(shè)網(wǎng)箱,網(wǎng)箱的大小為:寬度大于水泵直徑0.2m,高度為水泵高度的1/2~2/3。
(二)潛水泵應(yīng)直立吊掛,吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺(tái)潛水泵排水時(shí),水泵排列成直線,高低一致。
(三)泵坑入水側(cè)加設(shè)濾網(wǎng)。水泵底閥(籠頭)加設(shè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大0.2m,長(zhǎng)度0.5m,彈簧管吊掛,吊掛平直,垂直入水,吊掛高度不超過(guò)水泵進(jìn)水口軸線,籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。
(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板,配備準(zhǔn)確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖,并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。
(五)泵坑必須安裝安全護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)的規(guī)格型號(hào)符合相關(guān)要求。
(六)泵坑內(nèi)無(wú)雜物,各水泵正常工作,無(wú)故障。
九、鐵托盤
回收的鐵托盤:不同類型的鐵托盤分開(kāi)擺放整齊,呈規(guī)則長(zhǎng)方體。
十、錨桿、w鋼帶
回收的w鋼帶、m鋼帶、錨桿:臨時(shí)統(tǒng)一運(yùn)到軌順指定的位置,用80#槽鋼加工“l(fā)”架,順幫碼放,一端整齊(錨桿使用專用工具取直),數(shù)量滿足一車時(shí)必須及時(shí)裝車升井,嚴(yán)禁大量存積。
十一、風(fēng)水管路
回收的風(fēng)、水管路用專用槽鋼隔架隔開(kāi)并順幫分層碼放,一層碼放不超過(guò)6根,碼放高度不超過(guò)1.0m,外端頭整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場(chǎng)內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場(chǎng)內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十二、單體柱
單體柱要根據(jù)型號(hào)和好壞進(jìn)行分類碼放(并注明單體柱型號(hào)和好、壞單體柱),嚴(yán)禁混放;碼放標(biāo)準(zhǔn):使用專用槽鋼隔架碼放,一層碼放不超過(guò)8根,碼放高度不超過(guò)1.0m,每一分層單體柱柱頭方向一致,大把統(tǒng)一朝上,三用閥卸掉(集中交庫(kù)房保存)并使用封蓋或破布進(jìn)行封堵,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場(chǎng)內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場(chǎng)內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十三、圓木、半圓木、圓雜木
圓木(半圓木):根據(jù)不同規(guī)格分類進(jìn)行碼放。碼放標(biāo)準(zhǔn):用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開(kāi)碼放,一層碼放不超過(guò)5根,碼放高度不超過(guò)1.0m,外端整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場(chǎng)內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場(chǎng)內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十四、網(wǎng)片
網(wǎng)片:雙抗網(wǎng)平坦疊放;塑編網(wǎng)成捆碼放整齊。
十五、備用設(shè)備配件
備用設(shè)備及大件:所有大件分類集中碼放,一般要求碼放在鉆場(chǎng)內(nèi),如果條件不允許可碼放在巷道內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。設(shè)備配件嚴(yán)禁直接放置在底板上,必須墊木實(shí),對(duì)設(shè)備配件采取相應(yīng)保護(hù)措施(接線盒、軸承、管接頭等),并采取防倒措施。
十六、電纜鉤
電纜鉤:分類、分規(guī)格交叉垛放整齊,呈長(zhǎng)方體。
十七、溜槽
溜槽:順幫平放垛齊,方向一致。
十八、縱梁、h架
皮帶拆除的縱梁、h架運(yùn)至皮順車場(chǎng),順幫對(duì)齊碼放、橫平豎直并固定,及時(shí)裝車升井。
十九、材料庫(kù)房
材料庫(kù)房配備專用工具箱、工具架,所有小件、配件裝箱管理,電器類、機(jī)械類分類分層碼放,工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆;鐵锨、洋鎬等工具上架管理,頭朝上,不得落地。修理臺(tái)放置整齊,干凈衛(wèi)生。
二十、牌板
(一)巷道開(kāi)口處懸掛巷道名稱牌。
(二)各種牌板保持完好、整潔,并吊掛整齊一致,固定牢固。記錄完整,清晰準(zhǔn)確。
(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標(biāo)志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫,置于同一鉛垂面內(nèi)。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災(zāi)害路線指示牌、避火(瓦斯、煤塵)災(zāi)害路線指示牌。無(wú)脫落、分離、重疊等現(xiàn)象。
(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側(cè)距巷道底板1.5m高的幫部,牌板與離層儀下方位置距離不得超過(guò)5m。
(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固,懸掛于設(shè)備列車處下幫行人側(cè),動(dòng)態(tài)保持干凈衛(wèi)生。
二十一、油脂
集中豎直存放,排列整齊,掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放,油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。
二十二、設(shè)備列車
設(shè)備列車上的各種電氣設(shè)備上不得有積塵、油污、雜物等;承載設(shè)備的平板車要保持干凈,要求平板車粉刷黑色油漆、輪對(duì)粉刷紅色油漆,電纜護(hù)罩粉刷綠色油漆,連接板粉刷紅色油漆;每輛設(shè)備車安裝一盞照明燈,頂板如有淋水必須及時(shí)在設(shè)備車上安裝擋水棚。
二十三、運(yùn)輸設(shè)備
(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈,“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全,“四壓兩戧”保持干凈光滑,鋼絲繩排列整齊,無(wú)壓繩、咬繩現(xiàn)象。
(二)無(wú)極繩絞車外觀干凈,主機(jī)及其主壓繩輪、導(dǎo)繩輪、尾輪固定裝置必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用混凝土基礎(chǔ)固定;尾輪與其固定座連接用φ21.5鋼絲繩纏2圈以上,繩端至少用6副相應(yīng)繩卡卡接牢靠托(壓)繩輪裝置;托繩輪裝置50m設(shè)置1組,在巷道突起部位適當(dāng)增加(防止鋼絲繩磨軌枕);壓繩輪在巷道低洼處至少設(shè)置4組(壓繩),50m設(shè)置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固;泵站:泵箱內(nèi)油量充足,泵站及管件連接正確、可靠,無(wú)滲漏現(xiàn)象,無(wú)缺損件,壓力表指示正確,換向閥等操作可靠,抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開(kāi)啟壓力分別不得超過(guò)規(guī)定值,安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調(diào)整;漏泄式信號(hào)通訊系統(tǒng):(1)漏泄纜線不得強(qiáng)拉硬拽,不得出現(xiàn)硬彎、曲折現(xiàn)象;(2)基地臺(tái)放置要方便司機(jī)觀察信號(hào),設(shè)備條件許可的情況下要加入信號(hào)紅燈和聲光信號(hào)裝置(絞車司機(jī)前面)或增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
(三)膠帶輸送機(jī)安裝要達(dá)到平、直、穩(wěn),運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭架、機(jī)尾架、拉緊裝置等架體無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)焊現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。驅(qū)動(dòng)滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機(jī)尾架應(yīng)平直,滑靴應(yīng)平整,連接緊固可靠。各傳動(dòng)滾筒無(wú)損傷變形,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。膠面滾筒的膠層沒(méi)有脫層和裂口現(xiàn)象。中間架應(yīng)調(diào)平、校直,無(wú)開(kāi)焊、嚴(yán)重變形現(xiàn)象。800㎜膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥、h架的連接漲銷,1m膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥架、h架的連接螺栓無(wú)缺少或不到位現(xiàn)象。托輥應(yīng)齊全完整,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,無(wú)卡阻、纏毛現(xiàn)象。膠帶輸送機(jī)膠帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。機(jī)頭、機(jī)尾附近沒(méi)有積煤現(xiàn)象。每部普通膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各至少一個(gè)清掃器,機(jī)尾(或轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)設(shè)置擋煤板。轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置合格的噴霧裝置和防破碎設(shè)施。
二十四、垃圾
上下巷每隔50m巷道下幫行人側(cè)設(shè)一個(gè)垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可經(jīng)工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井;鐵質(zhì)雜物不準(zhǔn)進(jìn)垃圾筒,必須單獨(dú)存放回收。
二十五、隔爆水棚
(一)吊掛平直整齊,隔爆水袋干凈整潔并編號(hào)管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋實(shí)際盛水量不得小于35l。每棚架數(shù)不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個(gè)水袋之間的間隙不得小于100mm,水袋底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產(chǎn)科下發(fā)的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側(cè)下方位置2-5m范圍之內(nèi)。檢查及時(shí)并有記錄,無(wú)缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現(xiàn)象。
二十六、消防器材
(一)消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板固定在消防架上,平直、整潔,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6個(gè),整齊擺放。
(二)按規(guī)定設(shè)置消防點(diǎn)。消防點(diǎn)內(nèi)不得使用過(guò)期的或損壞的滅火器,各消防器具、物品數(shù)量符合要求。
(三)消防點(diǎn)處不得缺少消防管理牌版,記錄填寫完整。
第11篇 采煤工作面頂板管理規(guī)范
一、頂板分類
1、堅(jiān)硬頂板。沒(méi)有直接頂,或有直接頂也較堅(jiān)硬,頂板不能自然冒落,懸頂距離達(dá)2刀以上,即使采用常規(guī)挑頂手段,挑冒頂高度也達(dá)不到采高的1.5倍。
2、復(fù)合頂板。這種頂板是直接頂較薄易冒落,能隨放隨冒,冒落高度小于采高的1.5倍,易冒直接頂上部巖層堅(jiān)硬,采動(dòng)后易冒直接頂與上部巖層間易離層,拉架后冒落不同步,產(chǎn)生不同步下沉。
3、破碎頂板。這種頂板裂隙發(fā)育,煤層采動(dòng)后頂板暴露時(shí)間極短,用現(xiàn)有一般支護(hù)手段還來(lái)不及支護(hù)就冒落,其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。
4、穩(wěn)定頂板。除上述三種情況外,其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂板能自然冒落,一般不出現(xiàn)懸頂,即使局部出現(xiàn)懸頂,采用常規(guī)的挑頂手段能使其冒落充分。
二、采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作
1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計(jì)前,要有地質(zhì)部門提供的詳細(xì)地質(zhì)資料,對(duì)工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動(dòng)力、無(wú)煤帶、火成巖侵入帶及有無(wú)炭柱等要全面探明、查清。
2、各礦的礦壓觀測(cè)小組,要加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測(cè)工作,逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。
3、每個(gè)綜采隊(duì)要配備采煤技術(shù)人員,負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料,認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,并制定有效的頂板管理措施。
4、各礦采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開(kāi)采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況,為下分層開(kāi)采提供支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)。
5、每個(gè)采煤工作面,都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測(cè)等資料,確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式,作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒(méi)有礦壓觀測(cè)資料和支護(hù)設(shè)計(jì)的作業(yè)規(guī)程,不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開(kāi)采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測(cè)資料。
6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測(cè)及礦壓觀測(cè)預(yù)報(bào)制度,并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測(cè)資料的收集處理應(yīng)及時(shí)反饋,指導(dǎo)生產(chǎn),并定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來(lái)壓、過(guò)斷層、過(guò)破碎帶、過(guò)老窯、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮,直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù),縮到最小控頂距,防止頂板來(lái)壓,造成垮冒。
三、初次放頂
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計(jì),報(bào)礦總工程師審批。設(shè)計(jì)中對(duì)炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng),礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員必須跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間,兩個(gè)端頭必須備足支護(hù)材料,防止端頭來(lái)壓。
4、打眼裝藥過(guò)程前后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達(dá)到初撐力,嚴(yán)格杜絕空頂,防止初次來(lái)壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口暢通。
四、緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后,由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過(guò)程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。
(2)加強(qiáng)工作面礦壓觀測(cè),技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),掌握工作面推進(jìn)情況,及時(shí)上圖,準(zhǔn)確預(yù)報(bào)來(lái)壓情況。
(3)回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù),單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。
(4)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù),保證支架支撐質(zhì)量;嚴(yán)格控制采高,保證頂?shù)装迤街薄?/p>
(5)做好工作面防滑工作,調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?防止輸送機(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾,防止擠架、咬架、倒架。
(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí),沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機(jī)臺(tái)數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)挑頂工作,質(zhì)量檢查人員對(duì)挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則,采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。
(2)堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動(dòng)預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理,放頂煤開(kāi)采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行,并制定專門的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落,嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
(3)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大,一般不應(yīng)小于3米,同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。
(4)工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象,出現(xiàn)倒架,及時(shí)調(diào)正。
(5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱,報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員,并通知泵工及時(shí)處理。
(6)對(duì)工作面頂板破碎區(qū)段,及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木,確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。
五、兩個(gè)安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個(gè)安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內(nèi)無(wú)雜物,保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無(wú)阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套,兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過(guò)渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),安全出口的頂板要完好,嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
六、超前支護(hù)
1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,作好記錄,并納入工程質(zhì)量班評(píng)估內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對(duì)采煤工作面順槽進(jìn)行超前支護(hù)。
5、采煤工作面順槽必須有能對(duì)巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。
七、防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
2、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機(jī)等)時(shí),制定專門的安全技術(shù)措施,必須指派專人對(duì)人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問(wèn)頂、處理松動(dòng)巖石、煤塊后,再進(jìn)行有效支護(hù),防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下,必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強(qiáng)端面維護(hù),防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí),要首先處理松動(dòng)巖石及不安全因素,打好臨時(shí)支護(hù),然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過(guò)程中,班、隊(duì)長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。
八、過(guò)斷層頂板管理
1、采煤工作面過(guò)斷層時(shí),要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時(shí)調(diào)整工作面方向,減少工作面推進(jìn)時(shí)受斷層影響的長(zhǎng)度。
3、適當(dāng)降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動(dòng)炮或注水軟化,結(jié)合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對(duì)頂板進(jìn)行超前支護(hù),減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度,加打戧柱、加密錨桿等。
5、過(guò)斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。
6、工作面過(guò)斷層時(shí)應(yīng)注意斷層水的透出,堅(jiān)持“有疑必探,先探后采”的原則。
九、回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好,支護(hù)有效。錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無(wú)阻。出架過(guò)程中,降架工作由支架工完成,其他人員協(xié)同作業(yè),同時(shí)密切注意觀察頂板情況,確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè),要補(bǔ)打一排單體,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致頂板破碎,從而給撤架帶來(lái)困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時(shí)、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴(yán)禁在無(wú)支護(hù)情況下作業(yè)。
十、地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對(duì)應(yīng)地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當(dāng)確定某一區(qū)域進(jìn)行回采時(shí),地測(cè)站應(yīng)在井上下對(duì)照?qǐng)D上圈定對(duì)應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍,預(yù)計(jì)塌陷的時(shí)間。預(yù)計(jì)塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田,建筑物或其他構(gòu)筑物,應(yīng)提前搬遷或處理。
3、當(dāng)井下開(kāi)始采煤,礦總工程師應(yīng)指定地測(cè)站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看,并實(shí)際記錄塌陷發(fā)生的時(shí)間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
4、礦生產(chǎn)副礦長(zhǎng)指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設(shè)置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險(xiǎn)區(qū)”字樣。
5、地面出現(xiàn)塌陷時(shí),通風(fēng)部門要及時(shí)對(duì)塌陷坑進(jìn)行回填。對(duì)裂縫要用推土機(jī)壓實(shí),并記錄回填時(shí)間,回填土方量,出現(xiàn)重復(fù)塌陷要重復(fù)回填。
6、如果用高壓水槍射流對(duì)塌陷坑回填,至少滯后工作面對(duì)應(yīng)地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。
7、在年初開(kāi)春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視,防止大量雪水、洪水進(jìn)入塌陷區(qū)。
8、經(jīng)過(guò)塌陷區(qū)域的供水管路,應(yīng)定期檢修,維修,嚴(yán)防跑水。其他工業(yè)和民用廢水,未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入塌陷坑。
9、對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑,各礦應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行一次清理,并標(biāo)在井上下對(duì)照?qǐng)D上,注明塌陷時(shí)間、范圍、深度。
10、各礦根據(jù)實(shí)際情況,制定塌陷區(qū)復(fù)墾利用規(guī)劃,協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關(guān)系,控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時(shí)間,以利安全生產(chǎn)和復(fù)墾利用。嚴(yán)禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第12篇 礦業(yè)煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
為了**煤礦安全生產(chǎn)走上正軌,特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。
1、采面頭尾四柱八梁必須成對(duì)交替邁步,凡不合格者,處罰100元/次。
2、采煤放頂必須打好戧柱,密集柱,放頂放齊放透,發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱,罰款50元/根。
3、采面木垛必須打牢打?qū)?如有松動(dòng),該木垛不計(jì)資。
4、放炮后及時(shí)絞梁支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),凡空頂作業(yè)不聽(tīng)勸告者,罰款100元/次。
5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱,少打一棵處罰50元。
6、移溜前、回柱前必須出凈余煤,凡未出凈余煤者,罰款100元/米。
7、采面推溜后,應(yīng)及時(shí)絞梁打柱,嚴(yán)禁超寬、打空柱到頂板,發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
8、柱子必須迎山有勁,無(wú)迎山者罰款50元/棵。
9、柱子打好后及時(shí)掛上防倒線,未掛防倒線處罰50元/根。
10、采面嚴(yán)禁留有傘檐煤,發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。
11、采面高度低于2.3m高,將直接對(duì)采煤隊(duì)結(jié)算單價(jià)下浮20%。
12、工作面出現(xiàn)夾矸超過(guò)5公寸,必須托起采煤,凡未托起采煤者,該槽板不予計(jì)算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。
13、工作面必須按照要求打安全出口,無(wú)安全出口,處罰100元/次。
14、工作面必須保證4排煤/天,達(dá)到獎(jiǎng)300元/天,未達(dá)到罰300元/天(機(jī)電影響3小時(shí)以上除外)。
15、工作面推進(jìn),不及時(shí)回收頂梁,罰款按單體200元/根,鉸梁按100元/根。
16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽(tīng)從礦領(lǐng)導(dǎo)及礦安全員指揮的,直接開(kāi)除。礦人力資源部將嚴(yán)格對(duì)采煤隊(duì)勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行跟蹤管理。
17、本制度由當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)及驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,凡未按上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采面進(jìn)行驗(yàn)收并處罰者,將追究跟班礦長(zhǎng)及驗(yàn)收人員責(zé)任,處罰標(biāo)準(zhǔn):
① 驗(yàn)收員未按上述要求進(jìn)行驗(yàn)收的,罰當(dāng)班驗(yàn)收員50元/次,跟班礦長(zhǎng)100元/次;
② 報(bào)單填寫必須保證真實(shí),凡出現(xiàn)弄虛作假者,罰款500元/次;第二次出現(xiàn),直接清退。
③ 驗(yàn)收不合格罰款直接從跟班礦長(zhǎng)及驗(yàn)收員工資中扣除。
2023年6月30日
