第1篇 起重、吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理，減少和避免起重傷害和設(shè)備事故，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。

第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案，并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準(zhǔn)。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝，或吊物不足20t，但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應(yīng)編制吊裝方案。

第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證，參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書（包括吊機手），駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。

第五條 起重吊裝工作必須明確分工，統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。

第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽，作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。

第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點，未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。

第八條 起重重物時要栓溜放繩，吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留，構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤，作業(yè)人員不準(zhǔn)在起重物上行走操作，嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：

1）各種起重機械的操作，必須按機械本身的機械操作規(guī)程進(jìn)行，操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練，經(jīng)考試合格后持證上崗；

2）作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場，大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場，經(jīng)允許后方可起吊；

第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊索具必須進(jìn)行計算、選擇使用；

第十一條 嚴(yán)禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。

第十二條 本規(guī)定未盡事宜，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 企業(yè)起重機械安全管理規(guī)定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司起重機械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司屬權(quán)范圍內(nèi)起重機械安全的管理。

2? 規(guī)范性引用文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院第373號）

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號）

《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1991]8號）

《起重機械安全管理規(guī)程》(勞動部1962年4月26日頒布)

電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）1994版

3? 術(shù)語和定義

指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

4 職責(zé)

4.1 安監(jiān)部是公司起重機械安全的安全監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)起重機械的安全監(jiān)督與考核，組織有資質(zhì)的單位定期檢驗。

4.2 特種設(shè)備專責(zé)工程師參與起重機械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗、停用、起用、報廢的調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項目制訂、協(xié)調(diào)和上報等相關(guān)工作。

4.3? 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)起重機械的維護(hù)管理和安全管理。

5 管理內(nèi)容方法與要求

5.1總則：

5.1.1為加強起重機械安全管理，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備的安全，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機。

5.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)由安監(jiān)部和設(shè)備管理部共同監(jiān)督，做到責(zé)任到人，明確職責(zé)，以確保本標(biāo)準(zhǔn)的實施。

5.2? 購置

5.2.1 購置起重機械必須在安全監(jiān)察機構(gòu)鑒定認(rèn)可的專業(yè)制造廠家中選購。

5.2.2 進(jìn)口的起重機械必須持商檢合格證。

5.3? 安裝、檢修

5.3.1 從事起重機械安裝、檢修的單位，必須經(jīng)安監(jiān)部對其資質(zhì)進(jìn)行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。

5.3.2 安裝、檢修單位應(yīng)具備下列條件

5.3.2.1 有三年以上的起重機械安裝、大修和改造的資歷。

5.3.2.2 有熟悉各類起重機械結(jié)構(gòu)、安裝工藝及驗收規(guī)范的工程技術(shù)人員。

5.3.2.3 有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)，并有相應(yīng)的檢測設(shè)備。

5.3.2.4 起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。

5.3.3 起重機械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或者分包。

5.3.4 安裝、大修、改造后的起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后，由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機構(gòu)提出驗收檢驗申請，檢驗后出具檢驗報告，取得特種設(shè)備安全檢驗合格標(biāo)志后方可使用。

5.3.5 安裝、大修、改造的起重機械驗收合格后，負(fù)責(zé)該項目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司，分別由公司資料室和設(shè)備管理部存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。

5.4? 安全檢驗

5.4.1 起重機械每年由市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗。

5.4.2 有下列情況之一的起重機械必須進(jìn)行安全檢驗：

5.4.2.1 新安裝、大修及改造過的起重機械，在交付使用前；

5.4.2.2 閑置時間超過一年（包括一年）的起重機械，在重新使用前；

5.4.2.3 經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機械；

第3篇 流動式起重機吊裝安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章 管理職責(zé)

第四條 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進(jìn)建議。

第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進(jìn)建議。

第三章 安全職責(zé)

第八條 作業(yè)申請人職責(zé):

(一)作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;

(二)辦理作業(yè)許可票;

(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;

(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);

(五)組織實施作業(yè);

(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。

第九條 作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé):

(一)清楚可能存在的危害;

(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

(三)清楚安全控制措施;

(四)確認(rèn)安全措施落實情況;

(五)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。

第十條 起重指揮人員職責(zé):

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;

(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;

(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條 司索人員(起重工)職責(zé):

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;

(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條 起重機司機職責(zé):

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

(三)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;

(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

(五)定期對起重機進(jìn)行檢查、維護(hù)。

第四章 基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。

第十六條 任何情況下,嚴(yán)禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條 有下列情況之一者,不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè):

(一)超載或被吊物重量不清時不吊;

(二)指揮信號不明確時不吊;

(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;

(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;

(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊;

(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;

(七)歪拉斜吊重物時不吊;

(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;

(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;

(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝(除有固定吊耳)。

第五章 起重機檢查

第二十一條 使用前的外觀檢查

(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進(jìn)行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。

(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條 經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第二十三條 定期性檢查

(一)起重機應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進(jìn)行。

(二)起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條 閑置、備用起重機的檢查

(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。

(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。

(三)對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

第六章 起重機維護(hù)和修理

第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。

第二十七條 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。

第二十八條 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。

第二十九條 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:

(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;

(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;

(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:

(一)起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定;

(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;

(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過;

(四)手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;

(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;

(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;

(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;

(八)其他。

第三十一條 在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:

(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等;

(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄;

(三)設(shè)備、人身事故記錄;

(四)設(shè)備存在的問題和評價。

第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。

第七章 吊裝作業(yè)要求

第三十三條 起重機類型選擇

作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:

(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;

(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);

(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。

在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估。

第三十四條 起重機安全基本要求

(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;

(二)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板;

(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置;

(四)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理;

(五)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。

第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求

(一)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認(rèn)支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改;

(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。

(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施;

(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi);

(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:

1.視覺聯(lián)系;

2.有線對講裝置;

3.雙向?qū)χv機。

當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

(六)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;

(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;

(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:

1.貨物處于懸吊狀態(tài);

2.操作手柄未復(fù)位;

3.手剎未處于制動狀態(tài);

4.起重機未熄火關(guān)閉;

5.門鎖未鎖好。

第三十六條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):

(一)貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%;

(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;

(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;

(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;

(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;

(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);

(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。

第八章 起重機司機要求

第三十七條 起重機的操作,只能由下列人員進(jìn)行:

(一)有資質(zhì)的起重機司機;

(二)司機直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機司機;

(三)專業(yè)維護(hù)和測試人員(當(dāng)起重機必須通過啟動來維護(hù)和測試時);

(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。

在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。

第三十八條 司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件:

(一)年滿18周歲,身體健康;

(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常;

(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;

(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;

(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;

(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;

(七)無癲癇病史;

(八)其他。

起重機司機應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。

第三十九條 司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識:

(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;

(二)起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;

(三)安全運行要求;

(四)安全防護(hù)裝置的性能;

(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;

(六)指揮信號;

(七)基本維護(hù)知識;

(八)其他。

第九章 作業(yè)許可票

第四十條 許可票申請。

任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理,申請前應(yīng)準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料:

(一)風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析);

(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;

(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;

(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

第四十一條 許可票的審批。

關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。

第四十二條 許可票的延期。

吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的時間進(jìn)行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。

第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。

第十章 附 則

第四十四條 本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。

第4篇 北京市起重機械安全管理試行規(guī)定

發(fā) 文 號：京勞保發(fā)字〖1989〗42號

發(fā)布單位：京勞保發(fā)字〖1989〗42號

各局、總公司,各區(qū)、縣勞動局:

根據(jù)《北京市勞動保護(hù)監(jiān)察條例》和國家有關(guān)起重機械安全規(guī)程,特制定《北京市起重機械安全管理試行規(guī)定》(以下簡稱《試行規(guī)定》)對本轄區(qū)內(nèi)的各類起重機械的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、使用、維修、報廢等環(huán)節(jié)進(jìn)行安全管理和行使國家監(jiān)察.現(xiàn)將其中一些問題說明如下:

1.凡從事起重機械制造的企業(yè)在1989年6月30日前到北京市勞動局備案(備案的具體要求另發(fā));

凡從事起重機械專業(yè)安裝的單位,按《試行規(guī)定》第三章的要求在1989年底前到市勞動局申請安裝資格(申請的具體要求另發(fā)).2.從1989年7月1日始首先對橋式和塔式起重機進(jìn)行登記建檔,對其它起重機械的建檔工作日后逐步開展(登記建檔的具體要求另發(fā)).3.市勞動局在對起重機械制造、安裝單位進(jìn)行審查的基礎(chǔ)上,審定資格并頒發(fā)相應(yīng)證書.資格審查可采用成立審查小組或?qū)彶槲瘑T會的形式進(jìn)行.

4.對起重機械的安全技術(shù)檢驗,必須遵照市勞動局公布的各類起重機械安全技術(shù)檢驗細(xì)則進(jìn)行.

5.本《試行規(guī)定》自1989年7月1日起實行.

北京市起重機械安全管理試行規(guī)定

第一章 總則

第一條 起重機械是生產(chǎn)、施工、生活中必不可少的垂直運輸設(shè)備,其可靠性、安全性的程度直接關(guān)系到國家財產(chǎn)與人民生命的安全.根據(jù)《北京市勞動保護(hù)監(jiān)察條例》和國家有關(guān)規(guī)定,為了加強起重機械安全管理,保證安全生產(chǎn),預(yù)防事故發(fā)生,實現(xiàn)起重機械安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、規(guī)范化,特制定本規(guī)定.

第二條 本規(guī)定適用于一切在本市從事設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造一噸和一噸以上的橋式起重機(包括冶金起重機)、塔式起重機、門式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、裝卸橋、自立式起重機、電梯、施工升降機、升降機及各種起重設(shè)備和輔具的企事業(yè)單位.

第三條 起重機械的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、使用、維修、報廢等必須貫徹執(zhí)行國家gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》和國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn).

第四條 北京市勞動局負(fù)責(zé)全市的起重機械安全監(jiān)察工作,監(jiān)察企業(yè)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定.企業(yè)主管部門對所屬企業(yè)的起重機械負(fù)責(zé)管理監(jiān)督和檢查.

第二章 設(shè)計制造

第五條 起重機械的設(shè)計應(yīng)符合gb3811-83《起重機設(shè)計規(guī)范》、gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》等規(guī)程規(guī)范及本辦法的規(guī)定.起重機械的安全防護(hù)裝置必須與主機同時設(shè)計、同時組裝配套.必須保證產(chǎn)品安全可靠,操作維修方便.設(shè)計單位對起重機械安全性能負(fù)有設(shè)計責(zé)任.

第六條 起重機械應(yīng)由國家頒發(fā)生產(chǎn)許可證的企業(yè)實行專業(yè)定點生產(chǎn).凡我市生產(chǎn)起重機械的企業(yè),必須將產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和市級以上鑒定文件及有關(guān)技術(shù)資料報市勞動局備案.

第七條 因生產(chǎn)特殊需要,企業(yè)自制自用的或改變重要性能的起重機械,應(yīng)將設(shè)計方案、圖紙、計算書和所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施等報主管部門審批,在市勞動局備案后,方可投入制造或改造.

第八條 起重機械的主要配套件和電器設(shè)備必須是獲得生產(chǎn)許可證的工廠所生產(chǎn)的合格的產(chǎn)品.起重機械制造廠改裝和自制的電器設(shè)備必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定,并經(jīng)檢驗合格.

第九條 出廠的起重機械產(chǎn)品必須具有質(zhì)量檢驗部門簽字的產(chǎn)品合格證明書、起重機械說明書(包括起重機械主要性能參數(shù)、構(gòu)造特點、使用范圍、各機構(gòu)和系統(tǒng)原理圖、使用維護(hù)保養(yǎng)的說明和規(guī)定、軌道、基礎(chǔ)、附著裝置安裝圖、架設(shè)、拖運、保管、運輸及試驗調(diào)整的說明和規(guī)定)、裝箱單、隨機備件、隨機專用工具一覽表、易損零部件圖紙、配重、壓重圖紙等,以備用戶存檔查用.

起重機械制造廠對出廠的起重機械產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé).

第三章 安裝維修

第十條 起重機械的安裝應(yīng)由專業(yè)安裝單位(包括專業(yè)性安裝自用起重機械的單位)承擔(dān).從事起重機械專業(yè)安裝的單位必須填寫《北京市起重機械安裝申請表》經(jīng)上級業(yè)務(wù)主管部門審查后報市勞動局,進(jìn)行資格審查,合格后方準(zhǔn)試安裝.在對試裝的起重機械進(jìn)行安全質(zhì)量鑒定,確認(rèn)符合國家有關(guān)規(guī)程和本規(guī)定的要求后,由市勞動局發(fā)給《北京市起重機械安裝許可證》,方可從事安裝工作.

第十一條 起重機械安裝必須符合tj231-78《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》和gbj232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,并按出廠隨機技術(shù)文件及使用說明書的規(guī)定進(jìn)行.

第十二條 起重機械的安裝單位應(yīng)對安裝質(zhì)量負(fù)責(zé),安裝質(zhì)量不符合要求而發(fā)生設(shè)備、人身事故的,要追究安裝單位的責(zé)任.

第十三條 從事起重機械修理的單位必須經(jīng)市勞動局資格認(rèn)可,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并依有關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)要求制定修理方案和工藝.重大修理方案應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)或修理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),報市勞動局備案,對修復(fù)完的起重機械應(yīng)按國家有

第5篇 起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定

為了加強起重作業(yè)安全管理，規(guī)范吊裝施工，明確各部門權(quán)力及義務(wù)，特制定本規(guī)定。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位及承包商在山東成達(dá)新能源科技有限公司股份有限公司廠區(qū)及施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。

二、管理規(guī)定

（一）起重作業(yè)分級

1.起重作業(yè)按工件重量及條件劃分為：大型、中型和小型三個等級。具體劃分依據(jù)如下表所示。

2.有以下情況之一者為特殊條件下的吊裝作業(yè)：

（1）復(fù)雜環(huán)境下的吊裝作業(yè)

①窄小空間下吊裝重量大于20噸以上的吊裝作業(yè)；

②易燃、易爆、易碎、有毒環(huán)境下的吊裝作業(yè)；

③道路路面、基礎(chǔ)不正常情況下的吊裝；

④精密儀器和設(shè)備的吊裝；

⑤需要跨越管架或框架的且重量超過10噸的設(shè)備。

（2）安裝基礎(chǔ)高度在50米以上，吊重大于5噸以上構(gòu)件和設(shè)備。

（二）起重吊裝作業(yè)安全措施

1.起重吊裝作業(yè)施工方必須派專人指揮，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)識，所用手勢、哨音、旗幟等，必須按統(tǒng)一規(guī)定進(jìn)行，信號要明確，禁止喊話代替指揮（用步話機指揮除外）；

2.參加起重作業(yè)的人員要有明確的分工。統(tǒng)一聽從指揮人員的命令，嚴(yán)禁起重作業(yè)中多頭指揮。吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

3.在起重作業(yè)前，指揮人員必須充分了解現(xiàn)場工作環(huán)境，重物的形狀、體積、重量、起吊方向及安裝位置，然后確定使用的工具，制定起吊方案和操作規(guī)程，人員要分工細(xì)致、明確責(zé)任、確保安全起吊；

4.大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝或在特殊條件下的吊裝作業(yè)施工方必須編制書面吊裝施工方案，并報安全部、設(shè)備部、工程部及項目負(fù)責(zé)單位審核、會簽，方可實施。在施工中未辦理方案變更申請任何人不得改變方案；

5.遇六級以上大風(fēng)或雨、雪、大霧等惡劣天氣，看不清指揮信號時，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)，夜間不允許進(jìn)行吊裝作業(yè)，因生產(chǎn)急需原因確需吊裝的，按大型設(shè)備吊裝要求執(zhí)行；

6. 起吊作業(yè)前要進(jìn)行試吊，檢查各部機具是否靈活好用，起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，禁止用起重機械綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面其它物體凍結(jié)在一起的吊物；

7.根據(jù)吊物的具體情況選擇合適的吊具和吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞吊物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷，起升吊物，應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解開吊裝索具，換熱器芯吊裝必須使用吊裝帶；

8.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，施工前應(yīng)使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案；應(yīng)盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械，并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。用兩臺或多臺起重機械吊運一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降運行應(yīng)保持同步；起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%；

9.在輸電線附近進(jìn)行起重作業(yè)，鋼絲繩、吊車臂、重物與電線的直線距離不得少于2米，6千伏以上的高壓輸電線的垂直下方禁止帶電進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)；

10.夜間在通道上進(jìn)行起重作業(yè)時，必須在通道兩端設(shè)置紅燈及標(biāo)志牌；

11.起吊過程中，起重物件上和重物下面嚴(yán)禁站人，并不準(zhǔn)在吊臂下逗留或通行；

12.在廠內(nèi)通道或消防道路上進(jìn)行起重作業(yè)時，必須事先通知安全部門允許后方可作業(yè)；

13.吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，盡快排除故障，不得使吊物長時間處于懸吊狀態(tài)，在停工或休息時，也不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

14.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作，對可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時采取必要的防范措施，加強現(xiàn)場警戒，未經(jīng)批準(zhǔn)，在任何情況下絕對嚴(yán)禁斜拉歪吊。

（三）起重吊裝作業(yè)管理

1.起重及指揮人員必須持證上崗，證件齊全有效，簽署起重作業(yè)安全許可證后方可開始吊裝施工，起重操作人員必須持有特種作業(yè)人員操作證，票證不全者，不允許簽署起重作業(yè)安全許可證；

2.起重作業(yè)安全許可證的簽署，因生產(chǎn)及輔助車間檢修、改造等施工產(chǎn)生的吊裝由申請吊裝車間設(shè)備員負(fù)責(zé)簽署起重作業(yè)安全許可證，在生產(chǎn)廠區(qū)進(jìn)行的新項目吊裝施工，項目部作為申請吊裝單位負(fù)責(zé)辦理起重作業(yè)安全許可證，許可證經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人、申請吊裝單位負(fù)責(zé)人、設(shè)備部、等相關(guān)單位審核、會簽后方可實施吊裝。

3.生產(chǎn)車間作為吊裝施工現(xiàn)場的管理所屬部門，對處在本車間的所有吊裝施工負(fù)有監(jiān)督、管理、監(jiān)護(hù)責(zé)任，對任何在本車間范圍內(nèi)施工的吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、監(jiān)護(hù)，對違章、違規(guī)吊裝作業(yè)有權(quán)予以制止，并承擔(dān)相應(yīng)違規(guī)責(zé)任，納入設(shè)備部考核。

4.三修車間進(jìn)行設(shè)備維修需要吊裝的，如在裝置區(qū)內(nèi)由裝置所屬車間申請并組織吊裝，如在裝置區(qū)外由三修車間申請吊裝；

5.遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置的公司未投產(chǎn)的新上項目、技改項目施工產(chǎn)生的吊裝作業(yè)由項目部參照起重吊裝管理規(guī)定自行安排相關(guān)人員進(jìn)行吊裝審批及管理，如該新項目建設(shè)需在生產(chǎn)廠區(qū)吊裝施工時，必須按照起重吊裝管理規(guī)定進(jìn)行施工并辦理起重作業(yè)安全許可證，未開具作業(yè)票者禁止施工，同時該區(qū)域所屬車間設(shè)備員也必須在起重作業(yè)安全許可證上簽字并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；

6.吊裝作業(yè)指揮原則上由施工單位負(fù)責(zé)，因材料卸車等施工產(chǎn)生的中、小型吊裝作業(yè)，沒有施工隊參與，由施工申請方及施工組織方自行指揮施工；

7.中、小型吊裝車間設(shè)備員必須全程在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，大型及特殊條件下的吊裝作業(yè)，設(shè)備部、相關(guān)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，對不符合起重要求的，有權(quán)制止起重作業(yè)；

8.吊裝作業(yè)過程中，申請吊裝單位必須指派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)檢查并落實各項安全防護(hù)措施，要求監(jiān)護(hù)時佩戴明顯標(biāo)志，不得擅自離開現(xiàn)場，對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)；

9.吊裝作業(yè)內(nèi)容必須與起重作業(yè)安全許可證上填報的內(nèi)容相符，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借吊裝作業(yè)許可證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位，起重作業(yè)安全許可證當(dāng)車當(dāng)日有效，不得跨日開具。

三、附則

本規(guī)定由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。

第6篇 船舶起重安全管理規(guī)定辦法

1.必須熟悉起吊設(shè)備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負(fù)荷量及報廢標(biāo)準(zhǔn)。

2.起重工夾具要經(jīng)常檢查保養(yǎng),妥善保管,不得隨便亂丟,確保完好可靠。

3.工作前要根據(jù)吊運任務(wù),認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應(yīng)作細(xì)致檢查,掌握物體形 狀、重量、重心、角度、生根地方,選擇、配備好吊具,不得超負(fù)荷使用。

4.起吊物件,必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位及精密部件,必須采取襯墊措施。吊位重心應(yīng)正確,夾角要適當(dāng),不得大于120度(遇有特殊吊運物體時,應(yīng)用專用工具)。吊物不得較長時間高空懸掛。

5.起吊物件應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。指揮時不準(zhǔn)戴手套,手勢要清楚,信號要明確,不得遠(yuǎn)距 離指揮吊物運行。起吊過長過大等大型重噸位物件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥,并用繩索牽結(jié)物件保持平穩(wěn),方可指揮吊運行。

6.大型物件及船體分段翻身吊運前,應(yīng)劃出禁界區(qū),檢查各點受力情況及吊攀(小耳朵)的焊接 質(zhì)量,并經(jīng)試吊,確認(rèn)安全可靠,方可指揮起吊翻身。

7.用兩臺起重機同時起吊一個物件時,應(yīng)按起重機額定載重量的80%合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,穩(wěn)步吊運。嚴(yán)禁任何一臺起重機超負(fù)荷吊運。

8.吊運物上的零星物件必須清除,特別是船體分段內(nèi)的邊角余料等雜物事前都要檢查清除,防 止吊運中墜落傷人。

9.不規(guī)則的管子,禁止成捆吊運,大口徑彎管必須單根吊運,且用專用吊綁帶。

10.管件疊堆物要擺放穩(wěn)妥、整齊,堆放不能過高,大口徑管了等類似物件要墊妥。

11.吊運物件,應(yīng)盡量在吊行道上通行。吊物上不準(zhǔn)站人。吊物不準(zhǔn)在人頭上越過。

12.船只上、下排,應(yīng)仔細(xì)檢查滑板、走輪等處有無障礙。加、拆楞頭要相互密切配合,防止榔頭和楞頭傷人。

13.多人操作要密切配合,步調(diào)一致,統(tǒng)-指揮。起吊前,應(yīng)待操作者的手、腳離開繩索或鏈條等的結(jié)合處后才能指揮起吊,以免軋傷手指和壓傷腳部。

14.吊運、裝卸物件,必須留有充分的安全余地。人不準(zhǔn)站在死角(下風(fēng));攀登高處作業(yè)要步步留 神站穩(wěn),防止踏空墜落。

15.疊堆物件要穩(wěn)妥,不能過高;堆放圓管等類物件要墊妥,防止傾斜、滾動而倒塌。船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口的邊緣處,防止墜落。不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

16.使用一切把桿、浪風(fēng)繩索與樁頭時,應(yīng)與架空或地下高壓線保持一定安全距離;抨底要緊固牢靠;繩索的數(shù)量和位置要適當(dāng),浪風(fēng)繩應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,昕從指揮,統(tǒng)一行動。把桿使用前,必須經(jīng)過試吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

17.使用滾杠搬運物件時,攘杠直徑要統(tǒng)一,應(yīng)有專人指揮,統(tǒng)一行動,速度不得過快,地面必須平正結(jié)實,滾杠不得用手一把抓,手指應(yīng)放在管口內(nèi),防止?jié)L杠軋傷手。

18.搖絞車時,必須聽從指揮。絞車停止時必須將剎車剎緊,以免發(fā)生倒車摔壞機件和傷人。

19.使用三角架時,必須選擇適當(dāng)位置,桿架腳要固定扎牢,以防傾斜倒塌。

20.使用手拉葫蘆或千斤頂時,掛架或上下支撐要牢固,一人撤拉不動時,禁止多人硬拉硬撤。使用千斤頂必須襯墊平穩(wěn),使用兩個以上千斤頂時,應(yīng)同步平穩(wěn)升降。千斤頂禁止長時間地作為支撐之用。

21.使用卷揚機要固定牢固,開車前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查。操縱者應(yīng)昕從指揮和看清指揮信號,不 得擅自離開工作崗位。開車后,鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人。卷揚機滾筒上的鋼絲繩應(yīng)留有不得少于3至 5圈。

22.要嚴(yán)格遵守起重機'十不吊'。

第7篇 起重搬運作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重 機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重 設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等。

第二條 新購置的起重機械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、 防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設(shè)備應(yīng)由 當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)檢驗部門進(jìn)行檢查試驗,取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。

第三條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械),需由取得 政府部門或其授權(quán)機構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門 頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型為 100 噸以上;中型為 40 噸至 100 噸; 小型為 40 噸以下。各類起重機械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺賬,使用單位建立技術(shù)檔案。

第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等), 并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格后方可使用。

第六條 起重機具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。 第二章 安全管理

第七條 使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設(shè)備操作證的人員,去 承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的操作前,應(yīng)經(jīng)過該項新設(shè)備的單獨測驗,取得相應(yīng)操作證后方可正式工作。

第九條 在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審 查。

第十條 安全監(jiān)督部門應(yīng)對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn)。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:

(一)對起重機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);

(二)對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。

(三)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙);

(四)核實天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施

(一)起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。

(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號;

(三)起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決;

(四)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回 地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;

(五)吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;

(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí) 行;

(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作;

(三)嚴(yán)禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)過計算和試驗,并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)。沒有制造廠銘牌 的各種起重機具,應(yīng)經(jīng)查算,并作荷重試驗后,方準(zhǔn)使用;

(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起 重操作;

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行 起重操作;

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起重操作;

(七)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按照中國**集團公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機械部分)的規(guī)定保 持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,作業(yè)時必須進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),安全 距離不能滿足要求時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);

(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;

(九)在起重機械工作時,不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機構(gòu)的制動器;

(十)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;

(十一)用兩臺起重機械吊運同一重物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.兩臺起重機的起重量如大小不同,則在掛繩子時,應(yīng)根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺所受的負(fù)荷過重,一臺過輕,造成事 故;

2.兩臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步,起重物應(yīng)保持水平,起重繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%;

3.應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應(yīng)站在兩臺起重機的駕駛?cè)藛T均能看清的地方;

4.應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行。

(十二)遇 6 級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起 升吊物,應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠;

(三)吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;

(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,應(yīng)事先與指 揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上;

(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運零散的物件時,應(yīng)使用專門的吊 籃、吊斗等器具;

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的 重物;

(七)人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電氣控制的起 重機械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;

(二)對在軌道上工作的起重機,應(yīng)將起重機有效錨定;

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng);

(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;

(五)對起重機械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運

(一)工作人員應(yīng)根據(jù)搬運物件的需要,應(yīng)穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個人防護(hù)用品(ppe);

(二)搬運的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通,如在夜間搬運應(yīng)有足夠的照明,如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處,應(yīng)預(yù)先勘測道路;

(三)用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時,須使用厚 50mm 以上的木板,跳板中部須設(shè)有支 持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時,須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應(yīng)站在卸放重 物的兩側(cè),不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊;

(四)不準(zhǔn)肩荷重物登上移動式梯子或軟梯;

(五)容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目?、籃或架子上搬運;

(六)搬運管子、工字鐵梁等長形物件,應(yīng)注意防止物件甩動,傷害附近的人員或設(shè)備。用車推時應(yīng)綁扎牢固;

(七)加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運,并且不得盛滿,應(yīng)用車子推或兩人抬,不準(zhǔn)一人肩 荷搬運。

第十七條 手工搬運及其安全要求

(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應(yīng)稍下蹲,待重物到肩后,直 腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;

(二)肩抬,兩個以上抬運重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人共同搬運、抬運或 裝卸較大的重物時,應(yīng)有一人擔(dān)任指揮,搬運的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩,必要時還應(yīng)有專人在旁 監(jiān)護(hù);

(三)使用撬杠?？筛鶕?jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時,撬杠應(yīng)放在身體一側(cè), 兩腿叉開,兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作,也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害 事故。

(四)使用跳板時應(yīng)注意以下事項:

1.必須使用厚度大于 50mm 的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;

2.單行跳板,其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于 1.2m;

3.跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板,下部應(yīng)設(shè)支撐;

4.跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍,以防裂開。

第十八條 用管子滾動搬運必須遵守下列規(guī)定:

(一)使用滾杠搬運應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮;

(二)管子能承受重壓,直徑相同,長短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長 度宜在 150~300mm 內(nèi),以便調(diào)節(jié)滾動搬運轉(zhuǎn)向

(三)在重物滾動搬運中,放置管子應(yīng)在重物移動的前方,并應(yīng)有一定距離。在移動中需要增加 滾杠時,必須停止移動;

(四)在移動中需要調(diào)正方向時,應(yīng)采用錘擊方式,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾 杠,拿取滾杠時,四指伸進(jìn)筒內(nèi),拇指壓在上方,以防壓傷手指;

(五)重物上坡時應(yīng)用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時,必須用繩子拉住重物的重心,防 止下滑過快。

第8篇 塔式起重機特殊管理規(guī)定

(一)作業(yè)前

1.交接班時要認(rèn)真做好交接手續(xù),檢查機械履歷書、交班記錄及有關(guān)部門規(guī)定的記錄等填寫和記載得足否齊全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常情況時,交班駕駛員和接班駕駛員必須當(dāng)面交接,嚴(yán)禁交班和接班駕駛員不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。

2.松開軌道式起重機的夾軌鉗,按規(guī)定的方法將夾軌鉗固定好,確保在行走過程中,夾軌鉗不卡軌。

3.檢查軌道及路基應(yīng)安全可靠,清除行走軌道上的障礙物,凡發(fā)現(xiàn)、腐爛的枕木及斷裂、疏松的混凝土軌枕應(yīng)立即更換。路基如有沉降、溜坡、裂縫情況,應(yīng)將起重機開到安全部位停止使用。

4.檢查起重機的安全操作距離必須符合的規(guī)定。

5.駕駛員在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查,確認(rèn)完好,方可開始作業(yè)。

①空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán);

②試吊重物;

③核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。

6.對于附著式起重機,應(yīng)對附著裝置進(jìn)行檢查。

(1)塔身附著框架的檢查:

①附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠。

②附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固。

③各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動。

(2)附著桿的檢查:

①與附著框架的聯(lián)接必須可靠;

②附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊;

③附著桿本身的聯(lián)接不得松動。

(3)附著桿與建筑物的聯(lián)接情況:

①與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞;

②在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固,不應(yīng)有錯動;

③各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。

(二)作業(yè)

1.起重機開始作業(yè)時,駕駛員應(yīng)首先發(fā)出音響信號,以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。

2.重物的吊掛必須符合有關(guān)要求:

①嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。

②起吊短碎物料時,必須用強度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊。

③起吊細(xì)長物料時,物料最少必須捆扎兩處,并且用兩個吊點吊運,在整個吊運過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。

④起吊的重物在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉(zhuǎn)。不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物,吊運體積大的重物,應(yīng)拉溜繩。

⑤不得在起吊的重物上懸掛任何重物。

3.在接通電源前,各控制器應(yīng)處于零位。操縱控制器時必須從零檔開始,逐級推到所需要的檔位。傳動裝置作反方向運動時,控制器先回零位,然后再逐檔逆向操作,禁止越檔操作和急開急停。

4.吊運重物時,不得猛起猛落,以防吊運過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時必須先將重物吊起離地面0.5m左右停止,確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后,方可操作。

5.在起升的過程中,當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5 m時,應(yīng)用低速起升,嚴(yán)防與起重臂頂撞。

6.嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當(dāng)重物下降距就位點約lm處時,必須采用慢速就位。

7.起重機行走到距離限位開關(guān)碰塊約3 m處,應(yīng)提前減速停車。

8.作業(yè)中平移起吊重物時,重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1 m。

9.作業(yè)中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤。駕駛員應(yīng)將各操作手柄(鈕)置于“零位”,并將總電源切斷。如因停電無法升、降重物,則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場與具體情況,由有關(guān)人員研究,采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

10.作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè):

①惡劣氣候,如:大雨、大雪、大霧,超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè);

②起重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;

③鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽;

④安全保護(hù)裝置失效;

⑤各傳動機構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響;

⑥金屬結(jié)構(gòu)部份發(fā)生變形;

⑦起重機發(fā)生其它妨礙作業(yè)及影響安全的故障。

11.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況時不允許作業(yè):

①爬繩、亂繩、啃繩;

②多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠。

12.駕駛員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機。上、下起重機時,不得握持任何物件。

13.禁止在起重機各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機上向下拋扔物品。

14.起重機作業(yè)時禁止無關(guān)人員上下起重機,駕駛室內(nèi)不得放置易燃和妨礙操作的物品,防止觸電和發(fā)生火災(zāi)。

15.駕駛室的玻璃應(yīng)平整、清潔,不得影響駕駛員的視線。

(三)作業(yè)后

1.當(dāng)軌道式起重機結(jié)束作業(yè)后,駕駛員應(yīng)把起重機停放在不妨礙回轉(zhuǎn)的位置。

2.凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有制動裝置或常閉式制動器的起重機,在停止作業(yè)后,駕駛員必須松開制動器。絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

3.動臂式起重機將起重臂放到最大幅度位置,小車變幅起重機把小車開到說明書中規(guī)定的位置,并且將吊鉤起升到最高點,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。

4.把各控制器拉到零位,切斷總電源,收好工具,關(guān)好所有門窗并加鎖,夜間打開紅色障礙指示燈。

5.在一個工地上如有一臺以上起重機時,其相互位置應(yīng)符合相關(guān)中的規(guī)定。

6.凡是在底架以上無欄桿的各個部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時必須系安全帶。

7.填好當(dāng)班履歷書及各種記錄。

8.鎖緊所有的夾軌器。

第9篇 關(guān)于加強建設(shè)工地塔式起重機安全管理的若干規(guī)定

建設(shè)工程塔式起重機安全管理，是我市建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)管理的一項極其重要的工作，是施工現(xiàn)場的安全監(jiān)控重點。塔式起重機的安裝、使用等各環(huán)節(jié)中，建設(shè)、監(jiān)理、安裝（租賃）、使用、檢測等單位必須承擔(dān)相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任，上述單位要依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對塔式起重機進(jìn)行安全管理，完善有關(guān)管理制度，定期檢查制度的落實情況。

現(xiàn)提出加強建設(shè)工程塔式起重機安全管理的八項規(guī)定。

一、安全技術(shù)管理資料的基本要求

每臺塔式起重機（以下簡稱塔吊），包括施工企業(yè)的自有設(shè)備和租賃單位的設(shè)備，必須建立完善的設(shè)備檔案，施工現(xiàn)場應(yīng)有滿足設(shè)備安全運行的使用說明、維護(hù)管理的技術(shù)資料和各方人員履行職責(zé)的記錄資料作備查。

設(shè)備檔案資料應(yīng)包括：

1、制造廠提供的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證書；

2、制造廠提供的使用說明書（詳見《塔式起重機技術(shù)條件》“gb/t 9462-1999”條文7.2.6）

3、塔吊每次啟用時間及安裝地點（含安裝檢測報告、安裝備案登記牌或準(zhǔn)用證）；

4、日常使用保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄；

5、設(shè)備、人身事故記錄；

6、設(shè)備存在的問題和評價。

二、設(shè)備租賃單位經(jīng)營的基本條件

塔吊租賃單位應(yīng)當(dāng)依法辦理工商登記注冊，并向我市建設(shè)行政主管部門備案，保證出租設(shè)備的安全性能，方可從事建筑工地起重機械的租賃活動。

凡有下列情況之一的起重機械，租賃單位不得購置、出租：

1、無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格；

2、屬國家明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)再使用；

3、存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值；

4、經(jīng)檢驗達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

三、建立塔吊單機注冊登記制度

凡在我市建設(shè)工程上使用的塔吊（包括建筑企業(yè)的自有設(shè)備和租賃單位的出租設(shè)備，在用設(shè)備及閑置設(shè)備），須在我市建設(shè)行政主管部門委托的管理機構(gòu)辦理注冊登記。注冊登記內(nèi)容有：核查設(shè)備技術(shù)檔案和設(shè)備的完好狀態(tài)、設(shè)置注冊登記銘牌、永久注冊登記號和廣州市建設(shè)工程塔式起重機管理手冊。注冊登記管理辦法另行制定。

四、塔吊使用的安全環(huán)境

國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》（gb5144-94）、《塔式起重機技術(shù)條件》（gb/t9462-1999）、國家質(zhì)監(jiān)檢驗檢疫總局《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》對塔吊與建筑物、架空輸電線路、塔吊之間的安全距離有具體的規(guī)定。針對我市高層、超高層建筑密度大等情況，工程項目的施工組織設(shè)計應(yīng)妥善規(guī)劃塔吊的安裝位置，充分考慮塔吊工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的安全環(huán)境和塔吊自身的安全。

1、塔吊與鄰近建（構(gòu)）筑物和高壓電線應(yīng)保證足夠的安全距離，特殊情況下必須采取必要的安全防護(hù)措施。安裝高度超過50米的塔吊必須確保吊臂360°回轉(zhuǎn)空間；在50米以下高度、非工作狀態(tài)時吊臂不能隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)的塔吊，必須在塔吊安裝方案中制定塔吊工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的安全防護(hù)措施，安全防護(hù)措施的制定應(yīng)以塔吊使用說明書為依據(jù)（說明書上無載明的應(yīng)由制造廠出具意見），并由兩名具備工程師資格的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員提出論證意見，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目監(jiān)理機構(gòu)審批后方可實施方案。

2、塔吊不得在公共場所吊重作業(yè)，特殊的作業(yè)必須對作業(yè)范圍作封鎖警戒；起吊作業(yè)時，起吊物不得經(jīng)過公共場所和鄰近建筑物的上空。

3、推廣使用動臂式塔吊和內(nèi)爬式塔吊。

五、施工現(xiàn)場安裝（拆除）塔吊的規(guī)定

1、塔吊安裝單位必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝（拆除）工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)承攬相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)，禁止出賣資質(zhì)證書和掛靠承攬安裝、拆卸設(shè)備的行為。

2、塔吊主要受力構(gòu)件必須使用原廠或原廠受權(quán)制造的產(chǎn)品。

3、塔吊安裝前應(yīng)向市建設(shè)工程安全監(jiān)督機構(gòu)辦理安裝告知手續(xù)，經(jīng)接受告知后方能在施工現(xiàn)場安裝設(shè)備。

辦理安裝告知手續(xù)提交的資料包括：

（1）安裝方案（含基礎(chǔ)設(shè)計方案）；

（2）制造廠的生產(chǎn)許可證和設(shè)備的產(chǎn)品合格證；

（3）安裝單位資質(zhì)證明；

（4）安裝作業(yè)人員操作證；

（5）設(shè)備上一次安裝使用的備案登記牌或準(zhǔn)用證；

（6）設(shè)備維修保養(yǎng)證明。

⒊ 塔吊的安裝、頂升、拆除，應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)的專項方案施工，由持證人員作業(yè)，現(xiàn)場必須有工程技術(shù)人員指揮，安全員、監(jiān)理人員監(jiān)護(hù)。新安裝（移裝）及發(fā)生安全事故后維修保養(yǎng)重新使用的塔吊，應(yīng)由安裝（維修）、使用、監(jiān)理單位共同驗收后，通過專業(yè)機構(gòu)的檢測合格方能使用、并在15天內(nèi)辦理“備案登記牌”。

六、塔吊的使用與保養(yǎng)

1、塔吊使用和保養(yǎng)，必須遵守《塔式起重機操作使用規(guī)程》（zbj 80012）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33）等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，由相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員指導(dǎo)、特種作業(yè)人員持證上崗。

塔吊使用和保養(yǎng)應(yīng)建立和落實如下的工作制度和工作記錄：

（1）安全技術(shù)交底制度

（2）設(shè)備保養(yǎng)、維修制度

（3）交接班制度

（4）操作使用規(guī)程

（5）班前（每班運行前，由司機檢查）的重點安全項目的檢查

（6）運行記錄（含班前檢查記錄、交班記錄）

（7）定期檢查、保養(yǎng)、維修記錄

2、塔吊保養(yǎng)、維修時所更換的零部件或鋼絲繩，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，必要時應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，禁止使用替代品。

七、塔吊的頂升加節(jié)和拆除的監(jiān)督管理

1、塔吊頂升加節(jié)、拆除業(yè)務(wù)的安裝作業(yè)隊伍，必須具備安裝資質(zhì)和符合相應(yīng)等級，并在市建委辦理資質(zhì)備案手續(xù)；塔吊使用單位不得雇用無資質(zhì)的隊伍作業(yè)。

2、安裝作業(yè)單位、監(jiān)理單位要指定專人負(fù)責(zé)，明確安全責(zé)任。

3、安裝作業(yè)前應(yīng)有經(jīng)審批的專項安全技術(shù)方案，并由監(jiān)理單位向所在建設(shè)工程安監(jiān)機構(gòu)的監(jiān)督員報告。對塔吊頂升加節(jié)作業(yè)，監(jiān)督員應(yīng)根據(jù)所掌握的情況進(jìn)行抽查；對塔吊的拆除作業(yè)，監(jiān)督員應(yīng)到現(xiàn)場了解情況和核查施工單位資質(zhì)和操作人員上崗資格。

4、每次的頂升加節(jié)作業(yè)，必須有針對性地對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，安裝作業(yè)單位必須指定一名相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員為現(xiàn)場指揮，工程項目監(jiān)理機構(gòu)旁站監(jiān)督，塔吊加節(jié)后須嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行調(diào)試和驗收。

5、塔吊每次的頂升加節(jié)及拆除，應(yīng)有完整的施工記錄和安裝（拆除）作業(yè)單位操作人員的簽名等見證資料。

八、對塔吊安全檢測機構(gòu)的要求

1、塔吊安全檢測機構(gòu)應(yīng)具備政府相關(guān)部門核準(zhǔn)的資格，檢測人員必須持證上崗，對塔吊的檢測應(yīng)當(dāng)執(zhí)行監(jiān)督檢驗規(guī)程，檢測行為應(yīng)“客觀、公正、及時”，檢測機構(gòu)應(yīng)對檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負(fù)責(zé)。

2、起重機械安全檢測是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的組成部分，檢測機構(gòu)除承擔(dān)對設(shè)備的檢測責(zé)任外，應(yīng)配合建設(shè)安監(jiān)機構(gòu)對施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)被檢單位有隱瞞事實真相的行為應(yīng)及時責(zé)令糾正，并向安監(jiān)機構(gòu)報告。

3、檢驗檢測中發(fā)現(xiàn)起重機械的嚴(yán)重安全隱患時，應(yīng)及時要求被檢單位整改糾正，并立即報告監(jiān)管工地的建設(shè)工程安全監(jiān)督機構(gòu)或建設(shè)行政主管部門。

本文除第三條待另行制定的具體管理辦法確定實施日期外，其余各條自發(fā)文之日實施。

廣州市建設(shè)工程安全監(jiān)督站

二○○六年三月十三日

第10篇 移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免發(fā)生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產(chǎn)損失，根據(jù)《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248－2009），結(jié)合公司生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。

第三條 公司對移動式起重機吊裝作業(yè)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可，任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。

第四條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。

第二章? 職責(zé)

第五條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、a類作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負(fù)責(zé)人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護(hù)、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。

第六條 吊裝作業(yè)指揮人員

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第七條 司索工

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符；根據(jù)貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。

聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。

第八條 起重機械司機

參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作；對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施；定期對起重機進(jìn)行檢查、維護(hù)。

第三章? 技術(shù)安全措施

第九條 移動式起重機吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關(guān)鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應(yīng)參見附件1制定關(guān)鍵性吊裝計劃。

（一）貨物載荷超過額定起重能力的75%。

（二）貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的。

（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。

（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。

（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。

（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。

（七）吊裝物越過有人的建筑物、運行的設(shè)備或裝置的。

第十條 起重機械的檢查

（一）使用前的外觀檢查

設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進(jìn)行使用前的外觀檢查。

1. 新購置的。

2. 大修、改造后。

3. 移動到另一個現(xiàn)場。

4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。

5. 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：

6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕，焊縫有無異常。

7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。

8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

（二）經(jīng)常性檢查

起重司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

（三）定期性檢查

起重機擁有單位應(yīng)對起重機進(jìn)行定期性檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進(jìn)行。

除此之外，移動式起重機還應(yīng)接受當(dāng)?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設(shè)備啟用到報廢，定期檢查均應(yīng)保留檢查記錄。

（四）閑置、備用起重機的檢查

1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按照經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。

2. 對閑置時間超過六個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查的要求進(jìn)行檢查。

3. 對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

起重機械檢查的具體內(nèi)容詳見附件3。

第十一條 維護(hù)和修理

（一）使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

（二）每一臺移動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。

（三）應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。

（四）應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

（五）起重機的修理應(yīng)由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：

1. 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求。

2. 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。

3. 結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

（六）起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

1. 起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定。

2. 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙。

3. 安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢，嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過。

4. 維護(hù)時，手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。

5. 在穿鋼絲繩時應(yīng)使用木棒或鐵棍。

6. 在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。

7. 凡2米以上的高處維修作業(yè)，必須采取防墜落措施。

8. 其他。

(七)在起重機的明顯位置應(yīng)配置有金屬標(biāo)牌。標(biāo)牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機擁有單位應(yīng)對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：

1. 起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書等。

2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄。

3. 設(shè)備、人身事故記錄。

4. 設(shè)備存在的問題和評價。

如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定，鑒定結(jié)果應(yīng)存檔。

第十二條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械司機屬于特種作業(yè)人員，必須取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無證操作。

第十三條 在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須明確指揮人員。

第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。

第十五條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)，生產(chǎn)單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場實施全過程監(jiān)督管理，普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式，對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行管理。

第十六條 起重機械司機在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時，如需，則應(yīng)中途休息或配備雙司機輪流作業(yè)。

第十七條 起重機安全基本要求

（一）平臺和走道應(yīng)采用防滑表面。

（二）人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板。

（三）所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層。

（四）起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃。

（五）根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階。

（六）配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出。

（七）起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器。

（八）所有主臂副臂設(shè)置機械式安全停止裝置。

（九）如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理。

（十）在加油時起重機應(yīng)熄火，在行駛中釣鉤應(yīng)收回并固定牢固。

（十一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。

第十八條 吊裝作業(yè)安全要求

（一）進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃(hse作業(yè)計劃書)。

（二）任何情況下，嚴(yán)禁起重機帶載行走。

（三）指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

（四）在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。

（五）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施。

（六）在正式開始吊裝作業(yè)前，司機應(yīng)巡視工作場所，確認(rèn)支腿是否墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。

（七）起重機司機應(yīng)與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優(yōu)先順序如下：

1. 視覺聯(lián)系。

2. 有線對講裝置。

3. 雙向?qū)χv機。

當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

（八）密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。

（九）嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴(yán)禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

（十）起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。

（十一）起重機吊鉤的防脫鉤設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。

（十二）操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。

（十三）在下列情況下，司機不得離開操作室：

1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。

2. 操作手柄未復(fù)位。

3. 手剎未處于制動狀態(tài)。

4. 起重機未熄火關(guān)閉。

5. 門鎖未鎖好。

（十四）在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。

（十五）遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力以及最大吊臂長度限定要求。

（十六）嚴(yán)禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進(jìn)行焊接；嚴(yán)禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。

第十九條 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：

（一）指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。

（二）重量不明，埋入地下或超負(fù)荷不吊。

（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進(jìn)行加工或焊接時不吊。

（四）吊索具不合格或報廢時不吊。

（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。

（六）光線不良，照明不良不吊。

（七）歪接斜吊（大于5％）不吊。

（八）六級以上強風(fēng)不吊。

（九）起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。

（十）制動器等部件不可靠時不吊。

第二十條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：

（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關(guān)切斷。

（二）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。

（三）對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

第四章? 附則

第二十一條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。

第二十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原《西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》（西南司質(zhì)〔2009〕92號）同時廢止。

第11篇 履帶起重機安全操作管理規(guī)定

1、一般規(guī)定

①司機必須遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

②起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

③夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程三十。1.⑤條規(guī)定。

④新購置或新大修的起重機使用前必須經(jīng)過檢查、試吊,如靜載試驗(最大起重量加25%)及動載試驗(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可使用。

⑤操作前應(yīng)對傳動部分試運轉(zhuǎn)一次,重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動。

⑥啟動前應(yīng)將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。

⑦內(nèi)燃機啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

⑧起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。

⑨起重機械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。

⑩加油時附近嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

2、安全操作

①操作時必須遵守本規(guī)程三十。1.④和三十。1.⑦的規(guī)定。

②作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。

③重物起吊離地lo-50cm時,應(yīng)檢查機身穩(wěn)定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

④作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78'.

⑤起重機在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種操作動作和降落臂桿。

⑥起吊重物左右回轉(zhuǎn)時,應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機行駛時,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。

⑦起重機需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%.行走時,吊物應(yīng)在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長距離行駛。

⑧轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過150)下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

⑨雙機抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%.

3、停機后檢查

①起重機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。

②起重機通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

③作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向,并降至400-600之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)保險固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第12篇 塔式起重機安全管理規(guī)定

1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊在隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2、起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000.

3、起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔基上部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求；電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。

4、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠；對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護(hù)裝置必須可靠；塔身不得懸掛標(biāo)語牌。

5、檢查塔基表面平直、無沉陷，螺栓無松動，排除塔基睥障礙物和積水。

6、作業(yè)前重點檢查機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機均應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。

7、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到點380v，其變動范圍不得超過±20v，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。

9、空載電源，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

10、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作；在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向；操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

12、動臂式超重機的起重、回轉(zhuǎn)達(dá)、行走三種動作可以同時進(jìn)行，但變幅只能單獨進(jìn)行；每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查；允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時不得變幅。

13、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降；重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動機器使之緩慢下降；提升的重物平移時，應(yīng)高出跨越的障礙物0.5以上。

14、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

15、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

16、作業(yè)后，起重機臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置；吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。

17、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。

第13篇 切削液的使用管理機床腐蝕防護(hù)在起重指揮信號中對指揮人員和司機的職責(zé)及其要求做了哪些規(guī)定？

金屬切削液—乳化液以其價廉而得到廣泛的應(yīng)用。但在其使用過程中,因使用者沒有按規(guī)范化的要求使用,以致在使用過程中達(dá)不到應(yīng)有的效果。例如,有操作者在乳化液失效發(fā)臭的情況下仍在使用,結(jié)果是使工件生銹,腐蝕機床,污染環(huán)境等等。因此,合理有效地使用乳化液是本文論述的重點。

1 乳化液的配制

1) 水質(zhì):配制乳化液所用的水十分重要,水的適宜硬度應(yīng)為50~200。

用硬水配制的乳化液常會迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用效果。

另一方面,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理,可在水中加人0.1%~0.3%的三聚磷酸鈉或二乙胺四醋酸鈉,便可起到降低水質(zhì)硬度的作用,最好使用去離子水。

2) 稀釋:切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液在使用前,要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積。然后算出所用乳化液(原液)量和水量。

操作方法是:選取潔凈的容器,將所需的全部水倒人容器內(nèi),然后在低速攪拌下加人乳化液原液。配制乳化液時,原液的加人速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準(zhǔn)。

特別注意:乳化液原液和水的加人程序不能顛倒,不要在機床的油池(槽)內(nèi)直接調(diào)配乳液。在實際操作中,我們經(jīng)常看到工人在配制乳化液時隨意性很大,操作者看到水箱內(nèi)切削液少了就加水,加濃縮液,攪拌后覺得切削液不夠白,再加濃縮液;看上去太濃了又再加水,一切以感覺為主。認(rèn)為什么比例不比例的,差不多就行,它造成的結(jié)果是今天的配制比例是1:20,明天也許是1:30,這必定會對切削液產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

水溶性切削液在實際使用過程中,不同的加工形式對澗滑和冷卻的要求是不一樣的。一般規(guī)律是切削負(fù)荷越大,潤滑要求越高,則切削液配制濃度相對越大;加工速度越高則對冷卻的要求偏重一些,切削液配制濃度則相對低一些。

一般情況下切削負(fù)荷的變化規(guī)律是:磨削<車削<銑削<拉削。而加工速度則正好相反。

2 連續(xù)使用

由于切削液使用環(huán)境是開放式的,以及一般的切削液組成成分抗菌性能有限,所以就給外界細(xì)菌和微生物的侵人和繁殖創(chuàng)造了條件。由于切削液中生長的細(xì)菌多數(shù)為厭氧菌,所以切削液長時間停機不用就會形成有利于細(xì)菌生長的缺氧環(huán)境,而連續(xù)使用則使空氣中的氧氣能充分與切削液接觸,從而在一定程度上抑制了細(xì)菌的生長。故切削液使用“不怕動就怕靜”,所以停機時間不要超過三天。

3 乳化液的清潔

乳化液的維護(hù)管理有兩個方面,一是防止外界污染物的混人和及時清除,另一個是保持水溶性工作液的性能穩(wěn)定:如濃度、防銹性、ph值、抗菌能力等。

雖然一般切削液產(chǎn)品都具有一定的抗菌能力,但某些成分由于就是細(xì)菌和微生物的養(yǎng)分,所以在抗菌能力不足的情況下,切削液的使用壽命是有限的。各種雜物往往是切削液腐敗的根源。例如:煙頭,茶水,棉紗等雜物隨意丟棄于水盆內(nèi),污染了切削液,成為了細(xì)菌和微生物生長和繁殖的載體和養(yǎng)分,所以必須嚴(yán)格控制不讓外界異物混人,一旦混人須立即清理。

在基本無外界異物混人的情況下,污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物等等。

飄浮油是指機床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機床密封不嚴(yán)漏人切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形,干擾了乳化液的乳化平衡,使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層,阻擋了乳化液和空氣的接觸,導(dǎo)致乳化液缺氧,使厭氧菌快速繁殖,加速乳化液的腐敗變質(zhì)。

4 切剖液使用中的問腸及對策

當(dāng)乳化液由乳白色變成灰褐色,有腐敗臭氣發(fā)生時,應(yīng)立即添加殺菌劑將菌殺滅,或重新更換乳化液。目前較常用的低毒殺菌劑為三丹油,添加量約0.1%~0.2%(對稀釋后的乳化液),對延長乳化液的使用周期有明顯效果。一般酚類的殺菌劑毒性較大,對廢液的排放造成污染,已較少使用。

ph值(范圍1~14廣譜試紙):一般情況下ph值應(yīng)在8.3~9.2之間為正常(具體范圍以廠家技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn))。不同品種乳化液的ph值是不同的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)ph值有降低的傾向時,乳化液防銹性能會急劇下降。所以應(yīng)及時加人新的切削液或添加ph值增高劑(如碳酸鈉),提高ph值,使ph值保持在8.3~9.2左右。當(dāng)乳化液的ph值過9時,微生物便難于繁殖。

節(jié)假日等長期停機時,應(yīng)向液箱內(nèi)定期鼓入空氣,以防止厭氧菌的繁殖,同時也可除去臭氣。

注人新液時,要把機床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和油污等物全清除,并用殺菌劑消毒后才加人新液,不清洗干凈就等于向新液中投放腐敗的菌種。

5 機床腐蝕

水溶性切削液有良好的冷卻性能,但對機床的危害也不可忽視。水溶性切削液中的水對機床的腐蝕是點點滴滴作用的,其危害程度是逐漸加大的,歷時較長,很難引起使用者的注意。即使危害到產(chǎn)生故障的程度,用戶一般也不會考慮到是切削液的問題而給予足夠的重視。這樣日積月累的腐蝕將會導(dǎo)致機床加工精度的降低,從而大大地縮短了機床的使用壽命,直至報廢。危害性主要有以下幾個方面:

1) 水的潤滑性能不好,而且能沖走洗去機床上的潤滑油及密封軸承的油脂。

2) 腐蝕金屬表面,水溶性切削液雖然添加了防腐蝕成分,但僅對被加工的工件有用,對機床作用不大。防腐蝕劑的功能是使工件表面產(chǎn)生最大程度地化學(xué)鈍化作用。當(dāng)機床工作時,由于切削液中水的蒸發(fā),在機床工作區(qū)產(chǎn)生的空氣相對濕度高達(dá)100%,當(dāng)機床停止工作后,空氣中的潮氣在機床的金屬表面凝聚成水,機床的腐蝕難以避免。

3) 水溶性切削液中的水是一種電解液,內(nèi)部材料不同的機床就可能成為潛在的“蓄電池”。當(dāng)水溶性切削液滲人時,切削液中的水就可能使相互接觸的不同金屬產(chǎn)生電蝕,電蝕可能引起生銹,輕者影響機床的精度,操作困難;重者機床不能用。

4) 水溶性切削液中的細(xì)菌是產(chǎn)生腐蝕的另一原因,同時又可加速腐蝕的進(jìn)行。切削液中細(xì)菌含量高,就可能改變切削液中防腐蝕劑的化學(xué)性能,使之無效,更甚的是,細(xì)菌的繁殖可導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生,使機床部件間的腐蝕速度顯著地增大。如果用來稀釋切削濃縮液的水質(zhì)地很差,含有較多的礦物質(zhì),那么發(fā)生腐蝕的可能性也會大大增加。

5) 切削液對彈性體如。形圈,墊圈,密封圈等也發(fā)生作用。

6 腐蝕的控制與消除

顯然,使用水溶性切削液,用戶必順在機床維護(hù)與管理方面多下功夫,以控制腐蝕的產(chǎn)生,甚至基本上消除腐蝕。

為防止水對金屬表面腐蝕,應(yīng)該經(jīng)常對機床進(jìn)行充分的油潤滑,對機床的重要部位涂抹油脂。

準(zhǔn)確地控制切削液的濃度,當(dāng)機床停工時,用切削液沖洗干凈機床表面,而且要打開機床護(hù)罩,以驅(qū)散機床工作區(qū)的潮濕空氣。

為防止電蝕的發(fā)生,應(yīng)在金屬表面涂抹上一層防水的潤滑油脂。而且應(yīng)使機床嚴(yán)格地接地,僅使電器柜接地是不夠的,

為避免細(xì)菌的滋生和繁殖,應(yīng)定期清潔或更換切削液,及時地清除切屑,而且要用軟水(礦物質(zhì)含量低的純凈水)稀釋切削濃縮液。

在國外,一些發(fā)達(dá)國家在進(jìn)行水溶性金屬切削液的選取時,在滿足切削加工工藝要求的同時,更注重其對人身健康的危害、廢液處理和綜合成本等方面的選取;這一觀點逐漸被國內(nèi)金屬切削加工行業(yè)所接受。

水溶性切削液在使用過程中維護(hù)管理得當(dāng),不僅可獲得最佳切削加工效果,而且可以大大延長水溶性切削液的使用壽命,減少廢液排放量,從而獲得最大經(jīng)濟收益。

第14篇 起重作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 起重機械系指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等,不包括浮式起重機、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備和石油鉆井提升設(shè)備。

第二條 新購置的起重機械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

第三條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械),需由取得政府部門或其授權(quán)機構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型:100噸以上;中型:40~100噸;小型:40噸以下。各類起重機械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺賬,使用單位建立技術(shù)檔案。

第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等),并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格后方可使用。

第六條 安全管理

1.使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案;

2.起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員應(yīng)持有國家政府頒發(fā)的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;

3.在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查。

第七條 起重作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查

1.安全監(jiān)督管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn);

2.對起重機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);

3.對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn);

4.對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的規(guī)劃、標(biāo)識、障礙);

5.核實天氣情況。

第八條 作業(yè)中安全措施

1.起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;

2.起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號;

3.起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決;

4.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;

5.吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;

6.起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

第九條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;

2.當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作;

3.嚴(yán)禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體;

4.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作;

5.吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作;

6.無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起重操作;

7.起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);

8.在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;

9.在起重機械工作時,不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;

10.下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;

11.用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%;

12.遇6級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。

第十條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;

2.根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠;

3.吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;

4.禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,應(yīng)事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上;

5.吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運零散的物件時,應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具;

6.不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的重物;

7.人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。

第十一條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

1.將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電氣控制的起重機械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;

2.對在軌道上工作的起重機,應(yīng)將起重機有效錨定;

3.將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4.對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;

5.對起重機械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)示牌加鎖。

第15篇 大型起重機械安全使用管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強公司大型起重機械的安全使用管理,確保大型起重機械的安全運行,杜絕安全事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

第二條 大型起重機械是指在施工現(xiàn)場使用的汽車吊、履帶吊、龍門吊、塔機、施工電梯、低駕平板車等大型吊裝、運輸機械。

第三條 公司的所有大型起重機械(包括因施工需要租用外部單位的大型起重機械)均適用本規(guī)定。

第二章 安全管理體制

第四條 公司成立大型起重機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)大型起重機械安全使用管理的領(lǐng)導(dǎo)工作,負(fù)責(zé)提供的人力、物力、財力等各項資源的落實工作,批復(fù)大型起重機械安全使用管理的有關(guān)管理制度、規(guī)定和獎懲意見。

第五條 使用大型起重機械的各公司、項目部成立專門的工作小組負(fù)責(zé)全面組織、實施大型起重機械安全使用管理的有關(guān)管理制度和規(guī)定。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況有針對性地制定具體的安全使用措施并認(rèn)真組織貫徹實施。

第六條 設(shè)備所屬單位(公司內(nèi)部由機械裝備公司負(fù)責(zé))負(fù)責(zé)所屬大型起重機械的安全運行和操作,加強操作及維修人員的培訓(xùn),做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),制定并落實具體的安全操作規(guī)程和細(xì)則,并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第七條 公司安全管理辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查大型起重機械安全管理制度及有關(guān)措施和細(xì)則的執(zhí)行情況,并對執(zhí)行情況提出獎罰意見。

第三章 安全管理規(guī)定

第八條 大型起重機械安全使用管理包括拆卸安裝、轉(zhuǎn)場運輸、安全使用、安全停機、防風(fēng)、交叉作業(yè)、防雷擊、防機械碰撞等各項工作。

第九條 公司的大型起重機械操作維修人員由機械裝備公司配備,外租大型起重機械由設(shè)備所屬單位配備,指揮和監(jiān)護(hù)人員由機械使用單位按要求配備,所有人員必須具備相應(yīng)的作業(yè)能力并持證上崗。使用單位配備的指揮人員,應(yīng)向機械裝備公司書面報告,經(jīng)機械裝備公司確認(rèn)具備資格后方可上崗。設(shè)備所屬單位和使用單位共同做好所屬人員的管理和考核,加強人員培訓(xùn)。

第十條 設(shè)備所屬單位對大型起重機械的安裝、拆卸、改變工況和技術(shù)改造等必須編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書,并作好起重機械安裝、試運、拆卸的技術(shù)、安全、質(zhì)量過程管理工作。對有關(guān)影響安全使用的遺留問題在整改完善前必須制定有關(guān)防范措施,并按措施要求使用。需整改完善的缺陷要限時按要求完成。整改完成后要先進(jìn)行自行驗收,合格后報當(dāng)?shù)毓芾聿块T和公司機械裝備公司、物質(zhì)公司檢驗,檢驗合格并關(guān)閉全部整改項后方可按正常的性能使用。

第十一條大型起重機械在使用過程中機械操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,按有關(guān)要求認(rèn)真做好例保、一、二級保養(yǎng)、消缺,制定并落實安全運行措施,認(rèn)真填寫保養(yǎng)、消缺、運轉(zhuǎn)、驗收記錄。

操作機組機長負(fù)責(zé)每周組織對大型起重機械進(jìn)行一次安全檢查,并填寫《大中型起重機械周安全檢查報表》。對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時組織處理或拿出書面防范措施,交操作人員認(rèn)真落實。設(shè)備所屬單位對周檢查表作抽查驗證并簽字,月底匯總歸檔。

第十二條 機械裝備公司將不定期對運行的大型起重機械(包括公司自有和外租設(shè)備)進(jìn)行抽檢,并做到每季度對所有設(shè)備抽檢一遍,在設(shè)備轉(zhuǎn)場拆卸安裝過程中要對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維修。著重檢查設(shè)備的安全性能、安全措施、車容車況及維護(hù)保養(yǎng),對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時組織處理或拿出書面安全防范措施,并做好檢查紀(jì)錄。

第十三條 進(jìn)入施工現(xiàn)場的大型起重機械的安全運行納入各使用單位的安全管理職責(zé)范圍,各使用單位每月組織對大型起重機械進(jìn)行一次全面的安全檢查,并形成月安全檢查紀(jì)要。對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時組織處理或拿出書面安全防范措施,報機械裝備公司備案同時交機械使用班組認(rèn)真落實。

第十四條 大型起重機械進(jìn)入施工現(xiàn)場后使用單位要根據(jù)施工現(xiàn)場情況和機械的特點制定具體的安全運行措施,對關(guān)鍵吊裝作業(yè)要編制吊裝方案(作業(yè)指導(dǎo)書),并組織作業(yè)人員和操作人員做好技術(shù)交底。

第十五條 公司安全監(jiān)督辦公室每季度組織一次對項目工地大型起重機械安全復(fù)查工作,并形成紀(jì)要。對查出的問題提出整改落實意見,項目工地整改完善后要進(jìn)行反饋。對未按規(guī)定執(zhí)行者根據(jù)具體情況進(jìn)行通報或處罰。對嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定、工作突出的單位或個人進(jìn)行通報表揚或獎勵。

第十六條 大型起重機械安全事故處理執(zhí)行《機械設(shè)備管理制度》。

第四章 安全使用規(guī)定

第十七條 起重機至少應(yīng)配備下列物品:

(一)保養(yǎng)起重機的必要工器具;

(二)干式滅火器等滅火設(shè)備;

(三)絕緣手套和絕緣鞋(電動機械)。

第十八條 起重機械新安裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)性能和部件及經(jīng)地震、風(fēng)暴或重大事故后,在使用前均應(yīng)按“安裝試運與驗收”的要求進(jìn)行實驗并經(jīng)主管部門驗收合格后方可投入使用。

第十九條 凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。

(一)起重量達(dá)到起重機械額定負(fù)荷90%以上。

(二)兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。

(三)起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進(jìn)行的大件吊裝。

(四)危險品、爆炸品必須起吊時。

(五)起重機械在輸電線路下方或附近作業(yè)。

第二十條 嚴(yán)格執(zhí)行起重機械作業(yè)“十不吊”規(guī)定;

第二十一條 工作地點的風(fēng)力達(dá)到5級時,不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);風(fēng)力達(dá)到6級及6級以上時,不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

第二十二條 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力的80%。

第二十三條 作業(yè)前應(yīng)按照本機械的保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)。應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進(jìn)行檢查并作必要的試驗。如有異常,應(yīng)在作業(yè)前排除。

第二十四條 作業(yè)前應(yīng)檢查起重機的工作范圍,清除妨礙起重機行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。

第二十五條 操作人員在啟動及起吊過程中的每個動作前均應(yīng)發(fā)出戒備信號。

第二十六條 起重機工作速度應(yīng)均勻平穩(wěn)。起重機嚴(yán)禁同時操作三個以上動作。在接近額定載荷的情況下,不得同時操作兩個以上動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下,嚴(yán)禁降低起重臂。

第二十七條 起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè),不得利用限位器的動作來代替正規(guī)動作。

第二十八條 起重機作業(yè)時,速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時應(yīng)低速輕放。

第二十九條 起吊大件或不規(guī)則的組件時應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。

第三十條 起吊的重物必須在空中作短時間停留時,指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。

第三十一條 起重機在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)采取措施放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

第三十二條 遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

第三十三條 起重機械應(yīng)標(biāo)明最大起重量,并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準(zhǔn)用證。起重機械的制動、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。

第三十四條 作業(yè)時,起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上,機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。

第三十五條 對于電動式起重機械,作業(yè)中如遇突然停電,應(yīng)先將所有控制器恢復(fù)零位,然后切斷電源。電氣裝置跳閘后,應(yīng)查明原因,排除故障方可合閘,不得強行合閘。漏電失火后,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁用水澆潑。

第三十六條 操作工和起重指揮人員必須密切配合,指揮信號清楚后方可操作(若使用對講機指揮時,必須保證雙方對講機信號清楚且電力充足)。對于違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的任何指揮信號,操作工均有權(quán)拒絕執(zhí)行。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。

第三十七條 兩臺起重機在同一條軌道上以及在兩條平行的軌道上進(jìn)行工作時兩機應(yīng)保持安全操作距離;所吊重物之間距離不得小于3m。

第三十八條 軌道式起重機必須在距軌道末端2m處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按照要求接地,接地電阻不得大于4歐姆。軌道終端行走限位裝置要保持可靠、有效。

第三十九條 起重機械運轉(zhuǎn)過程中,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時注意各機構(gòu)電動機、制動器、鋼絲繩及電器設(shè)備的工作情況,如有異常應(yīng)及時通知操作人員停機檢查和排除。

第四十條 起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定:

電壓kv

安全距離(m) <1 1--10 35 110 220

沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0

沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0

嚴(yán)禁將任何其它用電設(shè)備的電源、接地、電焊機地線等連接在起重設(shè)備及軌道和基礎(chǔ)底板上。

第四十一條 有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主、副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外。

第四十二條 各種起重機應(yīng)按要求裝設(shè)安全防護(hù)裝置并須在使用中及時檢查、維護(hù),使其保持正常工作性能。如發(fā)現(xiàn)性能異常,應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。

第四十三條 起重機基礎(chǔ)要嚴(yán)格按規(guī)范施工和驗收,驗收合格后方能進(jìn)行起重機的安裝。軌道行走式起重機在使用過程中每周要對軌道進(jìn)行例行檢查和調(diào)整,并做好相關(guān)記錄。

第四十四條 機組及監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)常觀察軌道基礎(chǔ)的沉降及兩側(cè)情況,特別是大雨、大雪天氣對道軌兩側(cè)土層沖刷情況要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報處理。

第四十五條 機械的行走路線,地基必須堅實、平整,坡度滿足機械安全運行要求。必要時鋪設(shè)專用路基板。

第四十六條 動臂吊裝設(shè)備進(jìn)入小幅度工作時,必須先掛鉤后再收幅,不允許空鉤收幅,重物就位后,卸載應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁突然卸載。松鉤后應(yīng)先增幅至副臂仰角小于65度時再脫鉤。禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。

第四十七條 嚴(yán)格執(zhí)行各種類型起重機械的使用說明書和安全操作保養(yǎng)規(guī)程及其它有關(guān)安全規(guī)定。

第五章 機械交叉作業(yè)安全措施

第四十八條 兩臺或兩臺以上大型起重機械在同一區(qū)域交叉作業(yè)時,必須制訂并采取有效措施保證兩機臂桿和工作機構(gòu)裝置不同時在互相干涉的范圍內(nèi)。

第四十九條 大型起重機械與其他建筑物或設(shè)備的交叉作業(yè)時,在運轉(zhuǎn)或停機時,司機應(yīng)注意起重臂和重物與工作場所的設(shè)備、車輛、建筑物、管線等保持足夠的安全距離,以免發(fā)生碰撞。

第五十條 大型起重機械在使用過程中,應(yīng)加強監(jiān)護(hù)工作,尤其是指揮人員應(yīng)特別注意周圍障礙物,以防止發(fā)生臂桿與障礙物相碰?；剞D(zhuǎn)時要選擇較小的回轉(zhuǎn)速度,小心制動。

第五十一條 兩機同時停機或機械單獨工作時,要做到兩機任何部位都要脫離干涉區(qū)。

第五十二條 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件制定相應(yīng)的其他交叉作業(yè)措施。

第六章 安全停機及防風(fēng)措施

第五十三條 大型起重機械在有強風(fēng)區(qū)域內(nèi)使用時,在安裝使用前必須按使用說明書要求制訂和落實防風(fēng)預(yù)案,準(zhǔn)備好必要的攬風(fēng)繩和錨點。

第五十四條 起重機在每天工作結(jié)束或較長時間停用時,不管天氣條件如何,均應(yīng)按照要求作好機械的常規(guī)停機防風(fēng)工作。

第五十五條 起重機停放時,必須選擇良好的停機場所。應(yīng)確保:

(一)機械的車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾防坍塌措施。

(二)地基必須堅實、平整,坡度滿足機械安全停機要求。

(三)重臂和重物與工作場所的機械設(shè)備、車輛、建筑物、管線等保持一定的距離,以免發(fā)生碰撞。

第五十六條 起重機作業(yè)完畢后,應(yīng)按照各種類型起重機的具體規(guī)定將起重臂停放好,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源和動力。

(一)汽車吊在每日工作結(jié)束后應(yīng)立即收車、將臂桿收回,作好安全停機。

(二)龍門吊在每日工作結(jié)束后上好夾軌鉗,并同時對龍門吊穿好鐵鞋。

未裝有道軌夾軌鉗的龍門吊,應(yīng)在每日工作結(jié)束后沿道軌方向在道軌上拴牢攬風(fēng)繩,同時對龍門吊穿好鐵鞋。

(三)履帶吊

1.主臂工況時:

(1)正常停機和防風(fēng)要求:將起重臂放至40—60°,剎住制動器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器;

(2)如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達(dá)9級(含9級)以上時,應(yīng)將臂桿趴下。

2.塔式工況時:

(1)正常停機和防風(fēng)要求:每次下班前,操作人員應(yīng)將副臂放至20-30度,臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。

(2)如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達(dá)8級(含8級)以上時,必須放下主臂,使副臂頭部接觸地面。

(3)如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達(dá)9級(含9級)以上時,必須將主、副臂全部放倒在地面上。

(四)平臂塔式起重機

1.正常情況下每次下班前,操作人員應(yīng)提起鉤頭收回小車,將前臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,松開回轉(zhuǎn)使臂桿處于自由回轉(zhuǎn)狀態(tài),所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源,穿好鐵鞋或鎖住夾軌器。

2.如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達(dá)9級(含9級)以上時,必須將塔機開到停車位置按上述要求停好車后加掛錨固裝置或按防風(fēng)預(yù)案要求設(shè)置攬風(fēng)繩。

第七章 附 則

第五十七條 本規(guī)定由公司安全監(jiān)督辦公室組織實施并負(fù)責(zé)解釋。

附件:1、塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

2、k50/50塔機潤滑及保養(yǎng)表

3、c5015塔機潤滑表

4、h3/36b 塔 機 潤 滑 表

附件1

塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機前的檢查

1.檢查軌道螺栓應(yīng)無松動;

2.檢查壓重固定牢固;

3.保證電纜情況良好;

4.十字形底盤安全鏈應(yīng)拉緊;

5.軌道雜物應(yīng)清理干凈。

二、開車規(guī)則

1.切斷風(fēng)向標(biāo);

2.松開夾軌鉗;

3.打開電閘盒;

4.領(lǐng)取電源開關(guān)鑰匙;

5.接通塔機電源。

三、工作狀態(tài)規(guī)則

1.檢查滅火器,熟悉操作規(guī)程;

2.開機后檢查緊急停車(切斷總電源);

3.檢查喇叭;

4.空載進(jìn)行各種運動試驗;

5.行走時起重臂平行軌道。

四、停車規(guī)則

1.行駛到安全地段(避免大風(fēng));

2.吊鉤升至最高位置;

3.小車移至臂根接通風(fēng)向標(biāo);

4.按下緊急行車按鈕切斷電源;

5.夾緊軌鉗;

6.關(guān)閉總電源,并上鎖;

7.斷開現(xiàn)場主配電盤開關(guān);

8.系上安全鏈;

9.鑰匙交工地指揮,報告情況。

五、注意事項

1.塔機在回轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁返回轉(zhuǎn)開車,必須待車輛停穩(wěn)后,再向反方向開。

2.不準(zhǔn)提升回轉(zhuǎn)半徑以外的物體;

3.不準(zhǔn)斜提載荷;

4.不準(zhǔn)提升與地面或其他物體相連的重物;

5.當(dāng)提升物體看不清楚時應(yīng)該有人指揮;

6.有異常聲音應(yīng)停機檢查,風(fēng)速≥72km/h應(yīng)停止工作;

7.安全裝置不得隨意變動。