第1篇 安全管理紅線規(guī)定范本

一、所有煤與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁在防突措施不達(dá)標(biāo)仍存在突出危險的區(qū)域進(jìn)行采掘活動,必須做到“不掘突出頭,不采突出面”。

二、所有礦井嚴(yán)禁在瓦斯超限情況下強(qiáng)行生產(chǎn),必須做到“瓦斯不超限,超限即停產(chǎn)”,對每一次瓦斯超限事故必須分析原因,強(qiáng)化措施,追究責(zé)任。對由于存在隱患造成的瓦斯超限超過1次/月或2次/年的礦井要停產(chǎn)整頓。

三、所有礦井在排放瓦斯期間嚴(yán)禁有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不到現(xiàn)場指揮、出現(xiàn)“一風(fēng)吹”或在回風(fēng)區(qū)域不執(zhí)行斷電撤人。

四、所有礦井嚴(yán)禁在未采取探放水措施的情況下進(jìn)行采掘活動,必須做到“有掘必探,不探不掘,不治理不開采,不評價不開采”。

五、所有開采下組煤或水文條件極復(fù)雜的礦井嚴(yán)禁在未安設(shè)水害報警系統(tǒng)和未構(gòu)筑預(yù)隔離設(shè)施的情況下進(jìn)行采掘活動。

六、所有礦井采掘活動中突然發(fā)現(xiàn)出水、透水征兆的必須立即停止作業(yè)撤出人員。

七、所有礦井主提升系統(tǒng)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,必須做到“減速降載,以勾定產(chǎn)”。

八、所有礦井機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象,必須做到零失爆,保證管理實現(xiàn)“90·5·1”。

九、所有礦井嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用或淘汰的設(shè)備,嚴(yán)禁甩掉機(jī)電設(shè)備保護(hù)和帶電作業(yè)。

十、所有礦井嚴(yán)禁“扒、蹬、跳”運(yùn)行中的車輛、皮帶和刮板輸送機(jī),運(yùn)輸斜巷必須做到“開車不行人,行人不開車”、運(yùn)輸不超載、安全設(shè)施靈敏可靠。

十一、所有礦井的掘進(jìn)工作面未使用前探梁、炮掘工作面架棚支護(hù)未采取防倒措施、錨網(wǎng)支護(hù)工作面錨索未跟頭、巷道維修未事先加固的嚴(yán)禁施工。

十二、所有單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必須動態(tài)達(dá)標(biāo),“兩確認(rèn)三匯報”符合要求,否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十三、所有單位隱患排查必須做到班組1次/班、區(qū)隊(車間)1次/天、礦井(廠)1次/月、公司1次/季,嚴(yán)禁在未排查隱患、隱患未消除的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。

十四、所有單位未執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生“三同時”、作業(yè)場所粉塵、有毒有害氣體未定期進(jìn)行檢測或作業(yè)場所粉塵濃度超過45g/m3,呼吸性粉塵濃度超過接觸濃度管理限值10倍以上的,嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十五、所有單位應(yīng)急避災(zāi)演練2次/年,區(qū)隊更換作業(yè)地點(diǎn)要及時進(jìn)行新區(qū)演練,嚴(yán)禁不演練或減少演練次數(shù)。

十六、所有井下從業(yè)人員必須培訓(xùn)合格、持證上崗,崗位描述和手指口述準(zhǔn)確、熟練,嚴(yán)禁無證上崗。

十七、所有資源整合及新建技改項目必須做到安全設(shè)施與生產(chǎn)建設(shè)“三同時”,在竣工投產(chǎn)前經(jīng)集團(tuán)公司驗收合格,否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十八、所有露天開采煤礦在剝采不合理、邊坡治理不到位、防治自燃發(fā)火措施不落實、礦區(qū)道路行車存在重大隱患的情況下嚴(yán)禁生產(chǎn)。

十九、所有地面單位重大危險源辨識、檢測、評估、監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案未進(jìn)行評價評定和申報的嚴(yán)禁生產(chǎn)。

二十、所有地面單位必須做好火災(zāi)、爆炸、有害氣體泄漏、安全用電、機(jī)械傷害、高空墜落、基坑垮塌、食品藥品危害等事故防范。航空做好任何不安全事件的預(yù)防和監(jiān)控。

第2篇 某選煤廠安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,提高安全生產(chǎn)管理水平,預(yù)防各類事故的發(fā)生,建設(shè)本質(zhì)安全型選煤廠,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《選煤廠安全規(guī)程》等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定,制定本規(guī)定。

第二條 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)程和集團(tuán)公司的安全管理制度。

第三條 安全管理工作必須堅持講求實際、尊重科學(xué)、嚴(yán)格管理、注重實效的原則,切實加強(qiáng)安全管理,不斷提高選煤廠安全生產(chǎn)水平和防范事故的能力,實現(xiàn)安全、高效、文明生產(chǎn)。

第二章 安全責(zé)任制和管理機(jī)構(gòu)

第四條 建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)和各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級領(lǐng)導(dǎo)和各類人員在安全生產(chǎn)過程中的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。

第五條 廠長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,總工程師對安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,副廠長對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。

第六條 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),并配備適應(yīng)工作需要的專職安全生產(chǎn)管理人員和裝備。

第七條 安全管理機(jī)構(gòu)的基本職責(zé)

(一)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針和勞動保護(hù)的政策、法令和法規(guī);

(二)制定選煤廠有關(guān)安全生產(chǎn)工作計劃和規(guī)章制度并組織監(jiān)督貫徹實施;

(三)組織開展安全教育和培訓(xùn)工作,參與各類規(guī)程、措施的審核、監(jiān)督落實工作;

(四)參與新建、改擴(kuò)建、技術(shù)改造等工程的設(shè)計審查、安全監(jiān)督、竣工驗收工作;

(五)組織安全檢查、隱患排查和整改、治理工作;

(六)組織開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作;

(七)組織和參加各類事故的調(diào)查和處理;

(八)組織制定、修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案和預(yù)案的演練與落實。

(九)收集整理各類安全檔案,做好上報、存檔等工作。

第八條 選煤廠各生產(chǎn)車間應(yīng)配備專職或兼職安全員,協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)和廠安全管理機(jī)構(gòu)做好本車間的安全管理工作。

第三章 安全投入保障

第九條 要建立健全安全投入保障制度,加強(qiáng)安全費(fèi)用的使用管理和監(jiān)督,確保安全費(fèi)用的及時到位和安措工程按質(zhì)按量完成。

第十條 保證安全費(fèi)用的提取和使用額度不低于有關(guān)規(guī)定的額定要求(不低于銷售收入1%或10元/噸精煤提取)。

第十一條 安全費(fèi)用主要用于安全裝備、安全設(shè)施、安全培訓(xùn)、安全隱患治理和安全管理。

第十二條 安全費(fèi)用的使用原則:

(一)專款專用的原則

安全費(fèi)用必須用于選煤廠安全生產(chǎn)的相關(guān)支出,做到?？顚Ｓ?不得擠占和挪用;

(二)重點(diǎn)保證的原則

安全費(fèi)用分輕、重、緩、急,重點(diǎn)保證用在安全裝備、安全設(shè)施的完善和重大隱患治理以及安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié),達(dá)到消除事故隱患和杜絕重大事故的目的;

(三)突出效果的原則

安全費(fèi)用最終要落實到使用效果上,通過過程監(jiān)督檢查、質(zhì)量把關(guān)和驗收等措施,確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目的。

第十三條 安全費(fèi)用要實行全過程監(jiān)督,所有工程必須有計劃、有審批、有設(shè)計和審查、有監(jiān)督、有驗收,確保工程質(zhì)量和實際效果。

第四章 安全目標(biāo)管理和績效考核

第十四條 建立健全逐級安全目標(biāo)管理制度,制定廠和所屬各車間、科室安全管理目標(biāo),并制定相應(yīng)的實施方案和措施,認(rèn)真貫徹落實。

第十五條 制定和落實安全績效工資考核制度。工資總額的20%作為安全績效結(jié)構(gòu)工資,并制定相應(yīng)的安全績效綜合考核辦法,與職工行為規(guī)范、工作質(zhì)量等掛鉤,進(jìn)行考核兌現(xiàn)。

第十六條 結(jié)合自身實際情況推行全員安全風(fēng)險抵押制度,加大各級管理人員和關(guān)鍵崗位、環(huán)節(jié)人員意識、責(zé)任意識,并明確考核方案。

第十七條 上級單位下發(fā)的安全獎勵資金必須?？顚Ｓ?由廠安監(jiān)部門按規(guī)定考核后落實兌現(xiàn)。

第五章 安全會議和安全培訓(xùn)

第十八條 建立健全各級安全會議制度,主要包括車間安全例會、廠安全辦公會、安全例會、隱患排查會以及專題安全會議,可以分別召開,也可以合并召開。

第十九條 車間安全例會每旬至少召開一次,廠安全例會每月至少召開一次。

第二十條 安全會議由領(lǐng)導(dǎo)班子成員、工程技術(shù)人員、車間和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人參加,全面分析總結(jié)安全狀況,安排部署安全工作,研究解決存在的安全隱患。

第二十一條 執(zhí)行安全述職制度。生產(chǎn)車間行政正職每月在廠安全例會進(jìn)行一次安全述職,述職人對安全述職內(nèi)容的真實性、全面性負(fù)責(zé),安監(jiān)部門對安全述職書進(jìn)行備案。

第二十二條 建立健全安全培訓(xùn)制度。逐步提高職工整體素質(zhì),增強(qiáng)職工安全意識。

第二十三條 安全培訓(xùn)要堅持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、歸口管理、分組培訓(xùn)、教考分離、全員參與、質(zhì)量保證、重點(diǎn)突出、整體提升的原則。

第二十四條 安全培訓(xùn)的形式是:業(yè)余培訓(xùn)為主,脫產(chǎn)培訓(xùn)為輔,業(yè)余培訓(xùn)與脫產(chǎn)培訓(xùn)相結(jié)合。

第二十五條 安全培訓(xùn)要達(dá)到以下要求:

(一)制定符合生產(chǎn)實際的安全培訓(xùn)計劃,并按照計劃落實培訓(xùn)任務(wù);

(二)按要求選派符合要求人員參加上級單位和部門組織的安全培訓(xùn);

(三)完善特種作業(yè)人員管理制度,特種作業(yè)人員及其它從業(yè)人員要按照規(guī)定,按時培訓(xùn)、考核、換(發(fā))證,做到全部持證上崗;

(四)堅持“每日一題、每周一課、每月一考”的業(yè)余培訓(xùn)形式;

(五)按時、保證質(zhì)量完成上級組織的技術(shù)比武、技能鑒定等其他各項培訓(xùn)工作;

(六)培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)落實到位;

(七)制定和落實安全培訓(xùn)工作考核管理辦法。

第六章 安全技術(shù)管理

第二十六條 建立健全安全技術(shù)管理制度,強(qiáng)化安全技術(shù)管理。

第二十七條 總工程師是安全技術(shù)管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)抓好廠安全技術(shù)管理工作。

第二十八條 制定近期和長遠(yuǎn)安全技術(shù)規(guī)劃,詳細(xì)規(guī)劃安全裝備和設(shè)施的更新與完善、安全技術(shù)提升、安全隱患整改和治理、安全教育培訓(xùn)等工作。

第二十九條 新建、改擴(kuò)建、技術(shù)改造等工程要嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時”制度,并經(jīng)過設(shè)計、審查、過程監(jiān)管、竣工驗收等程序管理,確保安全設(shè)施工程質(zhì)量。

第三十條 常規(guī)規(guī)程每年要結(jié)合實際至少審核修訂一次,逐級審核,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)后貫徹執(zhí)行;技術(shù)、工藝、設(shè)備等變化后,要隨時修改有關(guān)規(guī)程,確保規(guī)程有效,能夠起到規(guī)范運(yùn)行、指導(dǎo)操作、防范事故的作用。

第三十一條 臨時工程、重點(diǎn)工程、安全重點(diǎn)管理區(qū)域、危險環(huán)節(jié)檢修或施工時,必須制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案。措施和應(yīng)急預(yù)案必須按照編、審、批的程序經(jīng)過審核批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行,執(zhí)行過程中安全監(jiān)管人員及相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)要全程監(jiān)督。

第三十二條 積極開展職業(yè)健康體系認(rèn)證,并按規(guī)劃實施。

第三十三條 開展安全技術(shù)項目評先創(chuàng)優(yōu)活動,規(guī)范項目的申報、評比程序,創(chuàng)新獎勵和推廣機(jī)制。

第七章 安全檢查 隱患排查與治理

第三十四條 建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,對全廠安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。安全檢查包括定期檢查、安全小分隊突擊檢查。

第三十五條 每月由廠分管安全領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部門組織,有關(guān)科室、車間負(fù)責(zé)人和有關(guān)工程技術(shù)人員參加對全廠至少進(jìn)行一次安全大檢查;由車間和部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織,班隊長等有關(guān)人員參加對車間和要害場所每周至少進(jìn)行一次安全檢查,檢查要有記錄、有整改和復(fù)查。

第三十六條 安全小分隊不定期、不定時進(jìn)行突擊檢查。

第三十七條 廠長每月下現(xiàn)場不少于15天,其中夜班不少于10天。其它廠領(lǐng)導(dǎo)每月下現(xiàn)場不少于20天,其中夜班不少于15天。

副總及生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān)部門干部每月下現(xiàn)場不少于20天,其中夜班不少于15天。其他業(yè)務(wù)科室干部每月下現(xiàn)場不少于10天。

各車間干部每月下現(xiàn)場不少于20天。其中夜班不少于15天。

下車間、下基層的要抓“三違”、抓安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)和抽考、抓隱患排查,并做好記錄。

第三十八條 各種檢查查出的隱患實行隱患分級管理,層層分解責(zé)任,按照隱患排查---篩選---“三定”落實---整改---驗收---再排查的模式,嚴(yán)密隱患治理程序,確保隱患治理過程安全,實現(xiàn)隱患排查治理全過程的閉合管理。

第三十九條 對于發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患要組織專門的安全會議,按照分析定級、上報、研究制定處理方案、“三定”落實、復(fù)查驗收的程序加以治理。

第四十條 隱患治理完成之前,要制定切實有效的防范措施,防止隱患發(fā)展為事故。同時制定應(yīng)急預(yù)案,最大限度降低發(fā)生事故時的損失,尤其是減少對人的傷害。

第四十一條 各單位是隱患排查的責(zé)任主體,主要負(fù)責(zé)對本單位安全隱患的排查、控制和治理。

第四十二條 各分管副職是本單位安全隱患排查治理的直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門、班組和人員對分管范圍內(nèi)的安全隱患進(jìn)行排查治理,制定整改方案、安全預(yù)防措施和預(yù)案,并組織實施。

第四十三條 安監(jiān)部門負(fù)責(zé)組織對隱患排查和治理情況進(jìn)行分析、分級、匯總、上報和復(fù)查驗收。

第八章 事故報告和調(diào)查處理

第四十四條 選煤廠建立健全事故報告和調(diào)查處理制度,對所發(fā)生的事故按照制度規(guī)定進(jìn)行事故報告、原因分析、責(zé)任劃分和追究處理。

第四十五條 發(fā)生事故要及時按下列要求報告:

(一)發(fā)生事故后,現(xiàn)場有關(guān)人員要堅持“先救人,后救物”的原則。在保證安全的前提下保護(hù)現(xiàn)場,積極組織搶救,同時及時向本單位值班領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度和安監(jiān)部門報告;

(二)車間值班領(lǐng)導(dǎo)接到事故報告后,應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場,了解事故情況,組織事故救援的同時,向廠調(diào)度員和廠值班領(lǐng)導(dǎo)匯報現(xiàn)場情況。調(diào)度人員和安監(jiān)人員接到報告后,應(yīng)盡快掌握事故情況,做好記錄,根據(jù)事故嚴(yán)重程度和報告程序,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,并按照集團(tuán)公司事故報告的時限要求,向上級主管部門報告。

(三)事故報告的內(nèi)容主要包括事故發(fā)生的單位、時間、地點(diǎn)、事故現(xiàn)場情況、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、損害程度、初步原因、已采取的措施和需要采取措施;

(四)接到事故報告后,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須按要求趕赴調(diào)度室或現(xiàn)場,參與組織搶救和善后處理。發(fā)生重大安全事故時,必須按程序啟動相應(yīng)級別應(yīng)急救援預(yù)案,組織事故搶救和處理。

第四十六條 按照集團(tuán)公司事故等級劃分規(guī)定和事故調(diào)查有關(guān)要求,由廠安監(jiān)部門組織、協(xié)調(diào)或協(xié)助成立事故調(diào)查組,對事故進(jìn)行調(diào)查。

事故調(diào)查的主要工作是:

(一)查明事故發(fā)生的過程、原因和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失等;

(二)確定事故的性質(zhì)責(zé)任;

(三)提出事故處理的意見和防范措施的建議;

(四)提交事故調(diào)查報告。

第四十七條 在事故調(diào)查的基礎(chǔ)上進(jìn)行事故分析,查清事故的直接原因和間接原因,確定事故責(zé)任。

第四十八條 對事故的處理,要堅持“四不放過”的原則,根據(jù)事故情節(jié)輕重和事故責(zé)任大小,按照有關(guān)規(guī)定,提出對事故責(zé)任者的處理意見。

第四十九條 汲取事故教訓(xùn),制定并落實事故防范措施。

第九章重大事故應(yīng)急救援

第五十條 選煤廠成立由廠長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的應(yīng)急救援指揮體系,建立廠、車間和班隊(組)三級應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu),分別負(fù)責(zé)相應(yīng)級別突發(fā)事件的預(yù)防與應(yīng)急準(zhǔn)備,監(jiān)測與預(yù)警、應(yīng)急處理與救援、事后恢復(fù)與重建應(yīng)對措施。

選煤廠成立由廠長任總指揮應(yīng)急救援指揮部,負(fù)責(zé)對可能引起一人以上生命危險的或損失財物10000元以下5000元以上事故的應(yīng)急。指揮部在安監(jiān)部門設(shè)立辦公室,由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任主任,負(fù)責(zé)日常事務(wù)的處理,事故發(fā)生后的救援組織。

生產(chǎn)車間成立由行政正職為組長的應(yīng)急救援隊,負(fù)責(zé)對可能發(fā)生一人重傷以下或損失財物可能達(dá)5000元以下500元以上的事故應(yīng)救援。

班隊(組)長擔(dān)任事故現(xiàn)場處理指揮員,負(fù)責(zé)對可能發(fā)生發(fā)生一人輕傷以下或損失財物可能達(dá)500元以下的事故應(yīng)急。

事故發(fā)生后,下級應(yīng)急救援隊伍要無條件服從上級救援機(jī)構(gòu)調(diào)遣。

第五十一條 由總工程師或分管安全副廠長牽頭,安監(jiān)部門組織,有關(guān)部門和人員參加的每年至少對全廠的危險源進(jìn)行一次辨識、分級風(fēng)險評價和掛牌,生產(chǎn)車間由行政正職組織,對本單位危險源(害)并由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)存檔和上報上級主管部門。

第五十二條 五級以上危險源必須制定控制風(fēng)險的計劃和措施,并嚴(yán)格按照編、審、批的程序編制應(yīng)急救援預(yù)案。

第五十三條 針對危險源的防范措施和應(yīng)急救援預(yù)案必須進(jìn)行全面的貫徹學(xué)習(xí),并考核存檔。

第五十四條 廠每年至少組織應(yīng)急救援預(yù)案演練一次,車間每半年組織演練一次,演練結(jié)束后要進(jìn)行全面總結(jié)和講評,對發(fā)現(xiàn)的不足和問題及時進(jìn)行修改和完善。

第九章 附則

第五十五條 本規(guī)解釋權(quán)歸 有限公司。

第五十六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第3篇 汽車運(yùn)輸安全檢查管理規(guī)定

為了全面貫徹落實黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策及上級一系列安全生產(chǎn)指示精神,根據(jù)汽車運(yùn)輸有限公司“三個結(jié)合”、“三項治理”和“四個雷打不動”的安全管理工作指導(dǎo)方針,做到防患于未然,確保實現(xiàn)長治久安,經(jīng)公司研究決定對安全生產(chǎn)檢查做如下規(guī)定:

一、安全檢查的目的:

通過安全檢查徹底清除場地搬倒、發(fā)港外運(yùn)車輛有法不依、守法不嚴(yán)、我行我素的現(xiàn)象;作業(yè)現(xiàn)場不按操作規(guī)程辦事違章操作、違章指揮的行為;消防及用電等事故隱患,確保消滅各類事故的發(fā)生,構(gòu)筑安全生產(chǎn)長效機(jī)制,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

二、安全檢查的內(nèi)容:

1、各單位貫徹落實公司月度安全辦公會議精神、日常安全教育和日常安全檢查落實情況;各級各類安全生產(chǎn)責(zé)任制建立完善情況;“雙基”建設(shè)及“雨季”三防等落實情況。

2、現(xiàn)場操作規(guī)程,各種消防器材完備有效,電、氣焊規(guī)范操作管理,各種用電線路、開關(guān)及插頭、插座齊全完好。

3、場地搬到、發(fā)港外運(yùn)車輛超速行駛、酒后駕車、違規(guī)停車、嚴(yán)重超載、蓬布破損封蓋不嚴(yán)、燈光不全失效,舉升報警器失靈,防護(hù)設(shè)施不全及車輛帶“病”上路行駛等安全隱患。

三、安全檢查人員組成:

1、月度安全大檢查:公司領(lǐng)導(dǎo)、部門有關(guān)人員及單位有關(guān)人員參加。

2、日常安全檢查:公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)科全體人員、調(diào)運(yùn)科、綜合辦公室、各單位分管安全領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)員參加。

四、安全檢查的時間:

1、月度安全大檢查每月進(jìn)行一次。

2、日常安全檢查每周一次,采取不定時間、不定人員、不定地點(diǎn)檢查。其他專項檢查隨時進(jìn)行。

3、各單位要根據(jù)自身實際情況,堅持每日安全檢查,并將查出的問題整改情況記錄建檔。

五、參檢人員要以對國家和人民群眾生命財產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,認(rèn)真履行檢查職責(zé),檢查要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,完全徹底、按照安全管理規(guī)定逐項逐條對照檢查。對查出的安全隱患及存在安全問題要按照公司有關(guān)規(guī)定及時通報處理。

第4篇 施工現(xiàn)場安全警示、警告標(biāo)識、標(biāo)志使用管理規(guī)定

為了規(guī)范安全標(biāo)志的設(shè)置，確保生產(chǎn)過程中的安全，我公司特制定本規(guī)定。

安全警示標(biāo)志的設(shè)置要求

一、安全警示標(biāo)志的含義與概念

1、安全警示標(biāo)志包括：安全色和安全標(biāo)志。

2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。

（1）紅色：表示禁止、停止，危險等意思；

（2）藍(lán)色：表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定；

（3）黃色：表示提醒人們的主意，凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示；

（4）綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。

3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。

4、安全標(biāo)志的分類：禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。

（1）禁止標(biāo)志的基本型式是帶斜杠的圓邊框；

（2）警告標(biāo)志的基本型式是正三角形邊框；

（3）指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框；

（4）提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框。

二、設(shè)置場所

1、線路施工時在土方開挖的洞口四周設(shè)置警戒線，設(shè)置警時標(biāo)識牌，晚間掛警示燈，施工點(diǎn)在道路上時，應(yīng)根據(jù)交通法規(guī)在距離施工點(diǎn)一定距離的地方設(shè)置警示標(biāo)志或派人進(jìn)行交通疏導(dǎo)。

2、場地施工時在施工現(xiàn)場入口處、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿設(shè)置安全警示標(biāo)志。

3、在高壓線路，高壓電線桿，高壓設(shè)備，雷擊高危區(qū)，爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

4、其它設(shè)置安全標(biāo)志的場所。

安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb2849－1996《安全標(biāo)志》和gb16179－1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》、gb2893－2001《安全色》的要求。

三、設(shè)置原則

1、現(xiàn)場人員密集的公共場所的緊急出口、疏散通道處、層間異位的樓梯間，必須相應(yīng)地設(shè)置'安全通道'標(biāo)志。在遠(yuǎn)離安全通道的地方，應(yīng)將'安全通道'標(biāo)志的指示箭頭必須指向通往緊急出口的方向。

2、在道路或其它非施工人員經(jīng)常路過的地方施工時，應(yīng)當(dāng)依照相關(guān)交通法規(guī)設(shè)置恰當(dāng)?shù)陌踩緲?biāo)識。

建筑中的臨邊洞口等《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求設(shè)置。

3、臨時用電的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置應(yīng)符合用電有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。

4、所有機(jī)械的標(biāo)志設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)專門機(jī)械的規(guī)定。

5、其它有必要設(shè)置安全標(biāo)志的地方。

二o一o年十一月一日

第5篇 安全電動小型起重工器具管理規(guī)定

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全、電動、小型起重工器具(以下簡稱工器具)的管理職責(zé)、試驗、使用、檢查、保管、采購、報廢等內(nèi)容。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司各部門及外包施工單位。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

gb/t-2006《手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》

dl 5009.1-92《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)

國家電網(wǎng)安監(jiān)[2008]23號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(火電廠動力部分)

國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)

國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]516號《國家電網(wǎng)公司電力安全工器具管理規(guī)定》(試行)

3 工器具的分類

3.1 安全工器具

3.1.1 絕緣安全工器具:絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗電器、驗電筆、接地線等。

3.1.2 一般防護(hù)安全用具:安全帽、安全帶(繩)、耐酸堿膠靴、耐酸手套、速差自控器、過濾式防毒面具、正壓式消防空氣呼吸器、sf6氣體檢漏儀等。

3.1.3 登高作業(yè)工器具:梯子(包括竹梯、木梯、鋁合金梯、絕緣梯、軟梯)、腳扣、升降板(平臺)等。

3.1.4 安全圍欄(網(wǎng))、安全警告牌、設(shè)備標(biāo)示牌。

3.2 電動工器具

3.2.1 手持式電動工具:電鉆、手槍鉆、沖擊鉆、電錘、手提砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、電動磨頭、手提切割機(jī)、電動坡口機(jī)等。

3.2.2 移動式電動機(jī)具:金屬切割機(jī)、交直流電焊機(jī)、小型空壓機(jī)、潛水泵、濾油機(jī)、移動式接線盤(包括漏電保護(hù)器)等。

3.3 小型起重工器具:手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩(套)、卸扣等。

4 管理職責(zé)

4.1 安全監(jiān)察部

4.1.1 安全監(jiān)察部是工器具的歸口管理部門,負(fù)責(zé)制定管理制度。

4.1.2 審查工器具生產(chǎn)廠方是否具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、“產(chǎn)品鑒定證”和“入網(wǎng)證”,監(jiān)督工器具購置符合強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3 監(jiān)督工器具是否按時、按標(biāo)準(zhǔn)定期檢查和試驗。

4.1.4 監(jiān)督工器具的使用、保管是否符合安全要求。監(jiān)督外包施工單位現(xiàn)場工器具的使用和管理情況。

4.1.5 收集和反饋工器具的質(zhì)量信息,監(jiān)督檢查工器具的報廢與處置工作。

4.1.6 每半年對各部門工器具進(jìn)行抽查,并做好記錄。

4.2 計劃經(jīng)營部

4.2.1 按計劃要求采購,按質(zhì)量要求進(jìn)行入庫驗收(外觀檢查)并在驗收單上簽字確認(rèn),合格后方可入庫或交使用部門,不合格的堅決予以退貨。

4.2.2 按要求對庫存的工器具做好保管、保養(yǎng)工作。

4.2.3 做好報廢工器具的回收處理工作。

4.3 工器具使用部門

4.3.1 各部門安全員

4.3.1.1 部門安全員是管理工器具的兼責(zé)人,負(fù)責(zé)本部門工器具的管理,制定本部門工器具的管理實施細(xì)則,建立本部門工器具臺帳。

4.3.1.2 安排本部門工器具定期檢查和試驗。

4.3.1.3 負(fù)責(zé)制定、申報本部門工器具的訂購、配置、報廢計劃。

4.3.1.4 負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本部門、班組、個人工器具的管理和正確使用。

4.3.1.5 每季度對本部門工器具進(jìn)行抽查,并做好記錄;督促指導(dǎo)班組開展工器具的培訓(xùn)工作。

4.3.2 班(值)組

4.3.2.1 各班組應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)公用工器具的管理,工器具管理員應(yīng)按要求建立本班組的工器具臺帳,做到帳、卡、物相符,試驗報告和檢查記錄齊全;負(fù)責(zé)工器具的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作(一般的外觀檢查、機(jī)構(gòu)檢查、功能檢查等),防止工器具變形、銹蝕和損壞,確保使用前完好;發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應(yīng)另外存放,并設(shè)有不準(zhǔn)使用的標(biāo)志(見附錄d),停止使用。

4.3.2.2運(yùn)行(包括燃料運(yùn)行)使用的工器具按值(班)移交的,由部門安全員負(fù)責(zé)工器具的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

4.3.2.3 個人保管的工器具,由保管人負(fù)責(zé)外觀檢查。

4.3.2.4 每月對本班(值)組工器具進(jìn)行一次外觀檢查,并對班組、部門、公司等檢查做好記錄。

4.3.2.5 班組安全員負(fù)責(zé)制訂、申報本班組工器具添置、更換或調(diào)換計劃,并報部門安全員。

5 工器具的試驗

5.1 工器具的保管人應(yīng)根據(jù)附錄a中的要求進(jìn)行日常的定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作,并配合部門安全員做好定期送交試驗工作。

5.2 絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣操作桿、高壓驗電器、 接地線、手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、卸扣、腳扣、升降板、安全帶等安全工器具,統(tǒng)一委托舟山電力安全工器具檢測站進(jìn)行定期試驗,試驗合格的安全工器具應(yīng)標(biāo)有試驗合格標(biāo)志。

5.3 手持式電動工具和移動式電動機(jī)具的電氣絕緣試驗由所在部門的電氣班組負(fù)責(zé)試驗。

5.4 一般的外觀檢查、機(jī)構(gòu)檢查和功能檢查由所在部門、班組負(fù)責(zé)實施。

5.5 新購置、經(jīng)檢修或更換過零部件的工器具必須經(jīng)檢查、試驗,合格后方能使用。

5.6 受損、受潮、不完整、不合格或超過試驗周期的工器具應(yīng)停止使用,并送交部門安全員安排試驗。

5.7 自制的安全工器具及出了質(zhì)量問題的同批安全工器具必須進(jìn)行試驗。

6 工器具的使用和檢查

6.1 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用工器具,凡不熟悉工器具的正確使用和操作方法的人員不準(zhǔn)使用。

6.2 嚴(yán)禁使用不合格和超過試驗周期的工器具。

6.3 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)停止使用。

6.4 工器具使用必須嚴(yán)格遵守《安規(guī)》的有關(guān)規(guī)定和使用說明書及規(guī)范中的要求。

6.5 絕緣安全工器具使用前應(yīng)擦拭干凈,使用時謹(jǐn)防接觸尖銳或油垢的物件,絕緣安全工器具使用后及時做好清潔干燥工作,并按定置要求存放。

6.6 手持式電動工具及移動式電動機(jī)具要接在漏電保護(hù)器后,使用前應(yīng)檢查漏電保護(hù)器動作是否良好。

6.7 工器具發(fā)出或收回時,管理員必須進(jìn)行一次常規(guī)檢查;工器具使用前,使用人員也應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查。如發(fā)現(xiàn)有不合格的不準(zhǔn)使用,分開存放并立即向本部門安全員匯報,以便及時安排修復(fù)或更換。

6.8 絕緣手套

6.8.1 絕緣手套使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.8.1.1 手套的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等標(biāo)記清晰、完整。

6.8.1.2 手套表面必須平滑,內(nèi)外應(yīng)無針孔、疵點(diǎn)、裂縫、砂眼、雜質(zhì)、修剪損傷、夾緊痕跡、粘連、發(fā)脆等各種明顯缺陷和明顯的波紋及明顯的鑄模痕跡。

6.8.1.3 吹鼓手套,由袖口向手指方向滾至手腕,滾卷過程中未卷部分應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。

6.8.2 使用絕緣手套時應(yīng)將上衣袖口套入手套筒口內(nèi)。

6.8.3 使用絕緣安全工器具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.8.4 使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.9 絕緣靴(鞋)

6.9.1 絕緣靴(鞋)使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.9.1.1 靴(鞋)面或靴(鞋)底有標(biāo)準(zhǔn)號,有絕緣標(biāo)志、安監(jiān)證和耐電壓數(shù)值。

6.9.1.2 絕緣靴(鞋)宜用平跟,外底應(yīng)有防滑花紋、靴(鞋)底(跟)磨損不超過1/2。

6.9.1.3 絕緣靴(鞋)應(yīng)無破損,靴(鞋)底防滑齒磨平、外底磨透露出絕緣層者為不合格。

6.9.2 使用絕緣靴時,應(yīng)將褲管套入靴內(nèi),并避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質(zhì),防止受到損傷。

6.9.3 雷雨天氣或一次系統(tǒng)有接地時,巡視室外高壓設(shè)備應(yīng)穿絕緣靴。

6.9.4 嚴(yán)禁將絕緣靴挪作它用。

6.10 絕緣墊

6.10.1 絕緣墊使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.10.1.1 帶電作業(yè)用絕緣墊應(yīng)有明顯的雙三角符號、等級和制造廠標(biāo)識;普通絕緣膠墊應(yīng)有明顯等級和制造標(biāo)識。

6.10.1.2 上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性,如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、拆縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。

6.11 絕緣操作桿

6.11.1 絕緣操作桿使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.11.1.1 有醒目且牢固的型號標(biāo)識。

6.11.1.2 操作桿的接頭連接應(yīng)緊密牢固。

6.11.1.3 絕緣桿應(yīng)光滑,絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機(jī)械或電灼傷痕,固定聯(lián)接部分應(yīng)無松動、銹蝕和斷裂等現(xiàn)象。

6.11.1.4 手持部分護(hù)套與絕緣桿連接緊密、無破損,不產(chǎn)生相對滑動或轉(zhuǎn)動。

6.11.2 使用絕緣操作桿時人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣操作桿被人體或設(shè)備短接,以保證有效的絕緣長度。

6.11.3 雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩,罩的上口應(yīng)與絕緣部分緊密結(jié)合,無滲漏現(xiàn)象。

6.11.4 運(yùn)行人員使用絕緣操作桿操作時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

6.12 高壓驗電器

6.12.1 高壓驗電器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.12.1.1 驗電器額定電壓、使用頻率等標(biāo)志清晰。

6.12.1.2 手柄與絕緣桿與指示器的連接應(yīng)緊密牢固。

6.12.1.3 絕緣桿應(yīng)光滑,絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機(jī)械或電灼傷痕。伸縮型絕緣桿各節(jié)配合合理。拉伸后不應(yīng)自動回縮。

6.12.2 高壓驗電器的工作電壓應(yīng)與被測設(shè)備的電壓相同。

6.12.3 非雨雪型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時使用。

6.12.4 使用高壓驗電器時,操作人員應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護(hù)環(huán)下側(cè)握柄部分。人體與帶電部分距離應(yīng)符合《安規(guī)》規(guī)定的安全距離。

6.12.5 使用抽拉式高壓驗電器時,絕緣桿應(yīng)完全拉開。

6.12.6 驗電前,應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗,確認(rèn)驗電器良好;無法在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗時可用高壓發(fā)生器等確證驗電器良好。

6.13 接地線

6.13.1 接地線使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.13.1.1 標(biāo)記清晰明了,應(yīng)包括以下信息:廠家名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品的型號或類別、接地線橫截面積(mm2)、雙三角形符號、生產(chǎn)年份。

6.13.1.2 接地線絕緣護(hù)套材料應(yīng)柔韌,厚度不小于1.0mm。護(hù)套應(yīng)無孔洞、撞傷、擦傷、裂縫、龜裂等現(xiàn)象,導(dǎo)線無松股、中間無接頭、斷股和發(fā)黑腐蝕。

6.13.1.3 絕緣操作桿部分應(yīng)符合6.3.1.4規(guī)定的外觀要求。

6.13.1.4 線夾完整、無損壞,與絕緣桿連接牢固。線夾與電力設(shè)備及接地體的接觸面無毛刺,緊固力應(yīng)不致?lián)p壞設(shè)備導(dǎo)線或固定接地點(diǎn)。

6.13.1.5 導(dǎo)線應(yīng)采取線鼻與線夾相連接,線鼻與線夾連接牢固,接觸應(yīng)良好,無松動、腐蝕及灼傷痕跡。

6.13.2 裝拆接地線必須嚴(yán)格按《安規(guī)》規(guī)定執(zhí)行。

6.13.3 巡回檢查時,必須檢查接地線是否齊全、完好,如發(fā)現(xiàn)與交接數(shù)量不符,應(yīng)立即查明原因。

6.13.4 裝設(shè)接地線時,人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線,以防止感應(yīng)電觸電。

6.13.5 裝設(shè)接地線時,應(yīng)先裝接地線接地端,再在設(shè)備應(yīng)接地處驗明無電后立即逐相放電接地,并保證接觸良好;拆除接地線的順序與裝設(shè)接地線相反。

6.13.6 嚴(yán)禁使用不符合《安規(guī)》規(guī)定的其他導(dǎo)線當(dāng)作接地線使用;嚴(yán)禁用纏繞的方法接地或短路。接地線必須裝設(shè)在設(shè)備的裸露金屬部分,油漆必須刮去。

6.13.7 接地線使用完畢后,必須按要求整理好,按編號放回到固定位置,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即向本部門安全員匯報,以便及時安排修復(fù)或更換。

6.14 安全帽

6.14.1 安全帽使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.14.1.1 標(biāo)記清晰明了,應(yīng)包括以下信息:廠家名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品的型號、制造日期、生產(chǎn)合格證及生產(chǎn)許可證。

6.14.1.2 無老化、脆裂現(xiàn)象。

6.14.1.3 帽殼、帽箍、頂襯、下顎帶、后扣(或帽箍扣)等組件應(yīng)完好無損,帽殼與頂襯緩沖空間在25~50mm。

6.14.2 任何人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),應(yīng)正確佩戴安全帽。

6.14.3 安全帽戴好后,應(yīng)將后扣擰到合適位置(或?qū)⒚惫靠壅{(diào)整到合適的位置),鎖好下顎帶,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

6.14.4 安全帽應(yīng)經(jīng)常保持清潔完好,不得隨意亂拋亂丟,不準(zhǔn)挪作它用,更不準(zhǔn)無故損壞。

6.14.5 塑料安全帽、紙膠帽使用期為兩年半;玻璃鋼(維綸綱)橡膠帽不超過三年半。

6.15 安全帶

6.15.1 安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.15.1.1 標(biāo)識清晰,各部件完整無缺失、無傷殘破損。

6.15.1.2 腰帶、圍桿帶、圍桿繩、安全繩無灼傷、脆裂、斷股、霉變,各股松緊一致,繩子應(yīng)無扭結(jié),腰帶、圍桿繩表面不應(yīng)有明顯磨損;護(hù)腰帶完整,帶子接觸腰部分墊有柔軟材料,邊緣圓滑無角。

6.15.1.3 縫合線完整無脫線,鉚釘連接牢固不松動,鉚面平整。

6.15.1.4 金屬配件表面光潔,無裂紋、無嚴(yán)重銹蝕和目測可見的變形,配件邊緣應(yīng)呈圓弧形。

6.15.1.5 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。

6.15.2 高處作業(yè)及在沒有腳手架或者沒有欄桿的腳手架上工作高度超過1.5米時,應(yīng)使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

6.15.3 安全帶、繩使用長度在3米以上的應(yīng)加緩沖器。

6.15.4 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上,不得掛在棱角鋒利處,并不準(zhǔn)低掛高用。安全帶禁止掛在移動或不牢固的構(gòu)件上。

6.15.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時檢查安全帶是否栓牢。

6.15.6 安全帶使用后應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,防止霉變。

6.16 速差自控器(高處作業(yè)用防墜器)

6.16.1 速差自控器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.16.1.1 金屬配件表面光潔,無裂紋、無嚴(yán)重銹蝕和目測可見的變形,配件邊緣應(yīng)呈圓弧形。

6.16.2 金屬卡環(huán)(鉤)必須有保險裝置,且操作靈活。鉤體和鉤舌的咬口必須完整,兩者不得偏斜。

6.16.3 安全繩無斷股、磨損及腐蝕現(xiàn)象。

6.16.4 速差自控器使用前應(yīng)進(jìn)行試鎖2~3次(試鎖方法:將安全繩以正常速度拉出應(yīng)發(fā)出“嗒、嗒”聲;用力猛拉安全繩應(yīng)能鎖止。送手時安全繩應(yīng)能自動回收到器內(nèi))。

6.16.5 高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,垂直轉(zhuǎn)移時宜使用速差自控器。

6.16.6 速差自控器必須高掛低用,使用時應(yīng)懸掛在使用者上方堅固鈍邊的構(gòu)件上,將鋼絲繩上的扁鋼鉤掛入安全帶上的圓環(huán)內(nèi)。

6.16.7 使用速差自控器進(jìn)行傾斜作業(yè)時,原則上傾斜度不超過30°,30°以上必須考慮能否撞擊到周圍物體。

6.17 過濾式防毒面具(簡稱:防毒面具)

6.17.1 防毒面具使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.17.1.1 防毒面具的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無明顯壓痛感。

6.17.2 使用防毒面具時,空氣中氧氣濃度不得低于18%,溫度為 -30~45℃,不能用于槽、罐等密閉容器環(huán)境。

6.17.3 使用者應(yīng)根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號。

6.17.4 使用中應(yīng)注意有無泄漏和濾罐失效。

6.17.5 防毒面具的過濾劑有一定的使用時間,一般為30~100min。過濾劑失去過濾作用(面具內(nèi)有特殊氣味)時,應(yīng)及時更換。

6.18 正壓式消防空氣呼吸器(簡稱:空氣呼吸器)

6.18.1 空氣呼吸器使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.18.1.1 空氣呼吸器的完整性和氣密性,面罩密合框與配戴者顏面密合,無明顯壓痛感。

6.18.2 使用者應(yīng)根據(jù)其面型尺寸選配適宜的面罩型號。

6.18.3 使用中應(yīng)注意有無泄漏。

6.19 sf6氣體撿漏儀

6.19.1 應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書正確使用。

6.19.2 工作人員進(jìn)入sf6配電裝置室,入口處若無sf6氣體含量顯示器,應(yīng)先通風(fēng)15min,并用sf6氣體撿漏儀測量sf6氣體含量合格。

6.20 梯子

6.20.1 梯子使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.20.1.1 竹、木梯應(yīng)有完好有防滑措施,梯階距不大于40cm。

6.20.1.2 竹、木梯牢固無松散、無裂斷、無蟲蛀、連接部件完好。

6.20.1.3 金屬梯各部鉚接牢固,無裂紋,梯無嚴(yán)重變形,應(yīng)有完好絕緣墊和防滑措施。

6.20.1.4 人字梯腿間有掛鉤或拉繩、上部鉸鏈牢固。

6.20.1.5 軟梯每梯階固定牢固,無松股,木檔無裂紋。

6.20.2 嚴(yán)禁使用斷檔、缺檔或開裂等不合格的梯子。

6.20.3 梯子的支柱應(yīng)能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。

6.20.4 兩個梯子連接使用時,應(yīng)用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固并加設(shè)支撐。

6.20.5 在梯子上工作時,梯子與地面的斜角度為60°左右。工作人員應(yīng)登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。

6.20.6 在工作前應(yīng)把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動搖或傾斜過度。使用前,應(yīng)先進(jìn)行試登,確認(rèn)可靠后方可使用。有人員在梯子上工作時,梯子應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù),并做好防止落物打傷下面工作人員的安全措施。

6.20.7 人字梯應(yīng)具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。

6.20.8 靠在管子上使用的梯子,其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索縛住。

6.20.9 不準(zhǔn)把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

6.20.10 在通道上使用梯子時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用,必要時應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。

6.20.11 人在梯子上時嚴(yán)禁移動梯子,嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。

6.20.12 在轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時,為了避免機(jī)械轉(zhuǎn)動部分突然卷住工作人員的衣服,應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動部分之間臨時設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。

6.20.13 在各開關(guān)室的帶電區(qū)域內(nèi)或臨近帶電線路處,禁止使用金屬梯子,應(yīng)使用絕緣材料的梯子。搬動梯子時,應(yīng)放倒兩人搬運(yùn),并與帶電部分保持足夠的安全距離。

6.21 腳扣

6.21.1 腳扣使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.21.1.1 金屬母材及焊縫無任何裂紋和目測可見的變形,表面光潔,邊緣呈園弧形。

6.21.1.2 圍桿鉤在扣體內(nèi)滑動應(yīng)靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。

6.21.1.3 小爪連接牢固,活動靈活。

6.21.1.4 橡膠防滑塊與小爪鋼板、圍桿鉤連接牢固,覆蓋完整,無破損。

6.21.1.5 皮帶完好,無霉變、裂縫或嚴(yán)重變形。

6.21.2 正式登桿前在桿根出用力試登,判斷腳扣是否變形和損傷。

6.21.3 登桿前將腳扣登板的皮帶系牢,登桿過程中應(yīng)根據(jù)桿徑粗細(xì)隨時調(diào)整腳扣尺寸,并在使用后清理保養(yǎng),存放符合規(guī)定。

6.21.4 特殊天氣使用腳扣時應(yīng)采取防滑措施。

6.21.5 嚴(yán)禁從高處往下扔摔腳扣。

6.22 安全標(biāo)示牌及圍欄

6.22.1 安全標(biāo)示牌及圍欄使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.22.1.1 各類標(biāo)示牌必須語句完整、字跡清晰、無破損。

6.22.1.2 安全圍欄旗(網(wǎng))、繩無霉變、發(fā)脆,紅白(藍(lán))相間的標(biāo)志明顯。

6.22.2 各類標(biāo)示牌和圍欄的使用按《安規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。自制的標(biāo)示牌必須文字簡潔,含義精確,可用于輔助安全措施,不得代替規(guī)范標(biāo)示牌使用。

6.22.3 不得使用破裂或殘缺不全的標(biāo)示牌。

6.22.4 應(yīng)定期檢查設(shè)備、遮攔和構(gòu)架上的常設(shè)標(biāo)示牌,及時更換損壞或字跡不清的標(biāo)示牌。

6.23 手拉葫蘆

6.23.1 手拉葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.23.1.1 標(biāo)牌完整清晰,并包含以下內(nèi)容:制造單位、商標(biāo)、規(guī)格型號及主要參數(shù)。

6.23.1.2 各部件不得有影響使用的傷痕、毛刺、裂紋、變形、腐蝕等缺陷,活動部件潤滑良好,無銹蝕,脫鉤保險裝置完整有效。

6.23.1.3 各鏈節(jié)完整,無裂紋、變形等缺陷,鏈條終端根部銷子結(jié)構(gòu)牢固,鏈條輪、軸活動靈活無變形,傳動裝置及剎車裝置良好。

6.23.1.4 吊鉤磨損不超過原截面的10%,開口度不超過15%,扭轉(zhuǎn)變形不超過10°,起重鏈條直徑磨損不超過10%,節(jié)距伸長不超過3% 。

6.23.2 懸掛手拉葫蘆的架梁或建筑物,應(yīng)經(jīng)過計算,否則不得懸掛。禁止用手拉葫蘆長時間懸吊重物。

6.23.3 兩臺及兩臺以上手拉葫蘆起吊同一重物時,重物的重量應(yīng)不大于每臺手拉葫蘆的允許起重量。

6.23.4 不得超負(fù)荷使用,起重能力在5t以下的允許一人拉鏈;起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時,人員不得站在手拉葫蘆的正下方。

6.23.5 起重鏈不得打扭,亦不得拆成單股使用。

6.23.6 吊起的重物如需在空中停留較長時間,應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險繩。

6.23.7 在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。

6.24 千斤頂

6.24.1 千斤頂使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.24.1.1 規(guī)格、型號標(biāo)識清晰,各部件完整、無缺失,無可見裂紋和殘余變形,連接無松動。

6.24.1.2 頂重頭承截面應(yīng)有防止被頂物滑動的壓花或溝槽。

6.24.1.3 在無載情況下操作千斤頂,頂桿上升應(yīng)平穩(wěn),至限位標(biāo)志后應(yīng)能自動停止上升。

6.24.1.4 液壓千斤頂無漏油現(xiàn)象,螺旋千斤頂螺桿潤滑良好,羅紋磨損應(yīng)不超過20%。

6.24.2 使用前應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處,并用墊木墊平,千斤頂應(yīng)于荷重面垂直。

6.24.3 禁止超載使用,不得加長受柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。

6.24.4 使用油壓式千斤頂時,任何人不得站在安全栓的前面。

6.24.5 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時,千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/p>

6.24.6 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線;螺旋式及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。

6.24.7 禁止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下面。

6.24.8 下降速度應(yīng)緩慢,禁止在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。

6.25 卸扣

6.25.1 卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.25.1.1 卸扣扣體必須鍛制,并有明顯的規(guī)格標(biāo)識。扣體兩銷孔應(yīng)同軸且與環(huán)眼兩側(cè)外徑同心。

6.25.1.2 扣體表面應(yīng)光潔,無毛刺、裂紋、折疊、過燒等局部缺陷,卸扣上的缺陷不得補(bǔ)焊。

6.25.2 不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,不得橫向受力。

6.25.3 銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。

6.25.4 不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。

6.26 鋼絲繩(套)

6.26.1 有下列情況之一者予以報廢:

6.26.1.1 外層鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原來鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷者。

6.26.1.2 繩芯損壞或繩股擠出而引起繩徑減小者。

6.26.1.3 籠狀畸形、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折。

6.26.1.4 鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者。

6.26.1.5 鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。

6.26.1.6 插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度小于直徑的15倍,或小于300mm。6.15 接線盤。

6.26.2 在起吊重物時,其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120°。

6.26.3 在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機(jī)的導(dǎo)線、其他帶電體、熾熱物體或火焰接觸。

6.26.4 鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸,應(yīng)墊以半圓管、木板等,防止鋼絲繩受損傷。

6.26.5 鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。

6.27 電動工器具

6.27.1 電動工器具每次使用前應(yīng)進(jìn)行下列常規(guī)檢查:

6.27.1.1 外殼、手柄有無裂縫和破損。

6.27.1.2 保護(hù)接地或接零是否正確、牢固可靠。

6.27.1.3 電源線是否完好無損。

6.27.1.4 電源開關(guān)是否正常、靈活,確無缺陷、破損。

6.27.1.5 電源插頭是否完整無損。

6.27.1.6 電氣保護(hù)裝置是否良好。

6.27.1.7 機(jī)械保護(hù)裝置是否良好。

6.27.1.8 工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活。

6.27.1.9 檢查電源側(cè)漏電保護(hù)器動作是否良好。

6.27.2 不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。

6.27.3 使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。

6.27.4 在金屬容器(如汽包、凝汽器、加熱器、槽箱等)內(nèi)工作時,應(yīng)使用24v以下的電氣工具,否則應(yīng)使用絕緣外殼的工具或使用ⅱ類工具,并裝設(shè)額定動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器,且設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。

6.27.5 使用電氣工具時,不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具,應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。

6.27.6 在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇臨時停電時,應(yīng)立即切斷電源。

6.27.7 電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體,不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。

6.27.8 長期停運(yùn)或新領(lǐng)用的電動工具應(yīng)用500v的絕緣電阻表測量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻達(dá)不到要求(手持電動工具:ⅰ類工具絕緣大于2mω,ⅱ類工具絕緣大于7 mω,ⅲ類工具絕緣大于1 mω(手持電動工具的分類見附錄e),移動式電動機(jī)具絕緣大于0.5 mω),必須進(jìn)行干燥處理或維修處理。對正常使用的電動工具應(yīng)對絕緣電阻進(jìn)行定期測量、檢查。

6.27.9 在潮濕或含有酸類的場地上以及金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動工具時,應(yīng)采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。

7 工器具的保管

7.1 工器具由使用部門、班組負(fù)責(zé)保管。

7.2 工器具必須由班組進(jìn)行編號,并按定置要求存放,不得與其他物品混放或堆壓存放,調(diào)換后應(yīng)及時編號。

7.3 絕緣安全工器具應(yīng)按使用說明書的要求存放在干燥的室內(nèi)(或柜內(nèi)),必要時應(yīng)裝設(shè)干燥裝置。

7.4 電動工器具必須存放在干燥、無有害氣體或腐蝕性物質(zhì)的場所。

7.5 登高作業(yè)安全工器具應(yīng)存放在室內(nèi)干燥通風(fēng)場所,不能日曬夜露或受潮。

7.6 部門、班組的每一種工器具均應(yīng)登記在冊,做到帳物相符,一一對應(yīng)(臺帳格式見附錄b)。

8 工器具的采購和報廢

8.1 安全、小型起重工器具的采購由部門安全員提出申請,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,報安全監(jiān)察部審核、批準(zhǔn)后,由安全監(jiān)察部統(tǒng)一報采購計劃,計劃經(jīng)營部按技術(shù)要求所選廠家和計劃采購。

8.2 電動工器具的采購由部門安全員提出申請,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,報分管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由部門安全員統(tǒng)一報采購計劃,計劃經(jīng)營部按技術(shù)要求所選廠家和計劃采購。

8.3 任何人不得自行采購工器具。

8.4 各部門安全員應(yīng)在每年11上旬將本部門下年度的安全工器具添置、更換或調(diào)換的計劃報公司安全監(jiān)察部,由安全監(jiān)察部審核匯總,編制下年度安措計劃,經(jīng)公司審核、批準(zhǔn)后,列入公司下一年度購置計劃。

8.5 計劃經(jīng)營部購置的工器具必須簽定采購合同,并在合同中明確生產(chǎn)廠家的責(zé)任:

8.5.1 必須對制造的工器具的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

8.5.2 負(fù)責(zé)對用戶做好其產(chǎn)品使用、維護(hù)的培訓(xùn)工作。

8.5.3 負(fù)責(zé)對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品,及時、無償更換或退貨。

8.5.4 根據(jù)用戶需要,向用戶提供工器具的備品、備件。

8.5.5 因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的不良后果,由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,并取消同類產(chǎn)品的采購資格。

8.6 凡采購的安全工器具必須具有“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品許可證”、國家承認(rèn)的檢測機(jī)構(gòu)出具的“產(chǎn)品鑒定證”, 并應(yīng)附有使用說明書和出廠試驗報告,部分安全工器具還須具有上級部門規(guī)定的“入網(wǎng)證”。

8.7 安全帽、安全帶、耐酸堿膠靴、過濾式防毒面具還須具有特種勞動防護(hù)用品標(biāo)志。

8.8 電動工器具必須具有國家強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和使用說明書。

8.9 工器具到貨后,計劃經(jīng)營部應(yīng)將工器具交送交本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗單位或部門及時組織試驗,凡試驗不合格的應(yīng)退貨重新購置,經(jīng)試驗合格的,計劃經(jīng)營部按規(guī)定保管或通知申請部門領(lǐng)用,申請部門接到計劃經(jīng)營部領(lǐng)用通知后,應(yīng)及時領(lǐng)取。

8.10 工器具使用中發(fā)現(xiàn)損壞或定期試驗認(rèn)定不合格,應(yīng)停止使用,由班組安全員送交部門安全員安排檢修或報廢。

8.10.1 可以檢修的則另行存放,設(shè)不準(zhǔn)使用標(biāo)志,經(jīng)檢修后試驗不合格的立即報廢。(可以檢修的工器具,如需送其他單位檢修的,使用部門安全員將工器具送至計劃經(jīng)營部,由計劃經(jīng)營部安排有相應(yīng)資質(zhì)的單位檢修)。

8.10.2 不能檢修的立即報廢。

8.11 安全工器具報廢由部門安全員提出申請,并填寫報廢申請單(見附錄c)后,將報廢工器具送交計劃經(jīng)營部回收進(jìn)行統(tǒng)一處理。工器具報廢部門在報廢工具回收的同時另作購置計劃,按添置安全工器具的程序辦理。

8.12 由舟山電力安全工器具檢測站檢測不合格未返還的安全工器具,由送檢部門根據(jù)檢測報告單,填寫報廢申請單。

8.13 安全工器具報廢申請單一式三份,一份由報廢部門保存,一份送計劃經(jīng)營部,一份交安全監(jiān)察部存檔。

第6篇 建筑常用機(jī)械安全管理規(guī)定

為加強(qiáng)公司各項部的安全管理,針對施工現(xiàn)場的常用建筑機(jī)械,參照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)的要求。望各項目部遵照執(zhí)行。

一、一般規(guī)定

1、操作人員應(yīng)體檢合格,持證上崗,學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品,長發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。

3、機(jī)械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能,承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

4、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、批示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

5、變配電所、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所,應(yīng)在危險區(qū)域界限處,設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。

6、挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域,應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。

7、在機(jī)械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、振動、噪聲等場所,必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置。

二、動力與電氣裝置

1、嚴(yán)禁利用大地作工作零線,不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。電氣的每個保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地(零)線與接地干線(或保護(hù)零線)相連接;嚴(yán)禁在一個接地(零)線中串接幾個接地(零)點(diǎn)。

2、嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送時間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。發(fā)生人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后方可對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。

3、各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上,配電箱電力容量在15kw以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀性開關(guān)。4.5kw以上電動機(jī)不得用刀型開關(guān)直接啟動。各種刀型開關(guān)應(yīng)采用靜觸接電源,動觸頭接載荷,嚴(yán)禁倒接線。

三、起重吊裝機(jī)械

1、指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

3、起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

4、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物或其它不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

5、起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修,在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

6、起重機(jī)的拆裝必須由取得拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)安全人員在場監(jiān)護(hù)。

7、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員,其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。

8、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī),塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。

9、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊;當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。

10、施工電梯安裝和拆裝工作必須由拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé),并由有操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。施工電梯后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,在按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格鑒證后,方可投入運(yùn)行。

四、土石方機(jī)械

1、作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置的地點(diǎn)及走向,并采用以明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè),機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢查。在修理(焊、鉚)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

2、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

3、蛙式夯實機(jī)作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持有3-4m的余量。

4、電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

5、風(fēng)動鑿巖機(jī)嚴(yán)禁在廢炮眼鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。

五、潛水泵

1、應(yīng)有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器,且保護(hù)裝置靈敏,使用合理。

2、潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

六、砼機(jī)械

1、應(yīng)有安裝后的驗收手續(xù),保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、離合器、制動器、鋼絲繩應(yīng)符合要求,有防雨柵和防砸棚,作業(yè)平臺應(yīng)平穩(wěn),傳動部位有防護(hù)罩,料斗有保險掛鉤。

2、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

3、插入式振動器電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓。嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

七、鋼筋加工機(jī)械

1、各種鋼筋機(jī)械安裝后應(yīng)有驗收合格手續(xù),保護(hù)接零、漏電保護(hù)器符合要求,傳動部位有防護(hù)裝置,應(yīng)有防雨柵和防砸棚。

2、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

八、電焊設(shè)備

1、電焊機(jī)安裝后有驗收手續(xù),有防雨罩、保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、二次空載降壓保護(hù)器,焊把線接頭不超過三處且不得有絕緣老化現(xiàn)象。

2、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3、氣焊設(shè)備電石起火時,必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅水。電石粉末應(yīng)在露天銷毀。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。氣焊設(shè)備應(yīng)有防曬措施。

九、木工機(jī)械

1、平刨安裝后有驗收合格手續(xù),機(jī)械有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、護(hù)手安全裝置,傳動部位有防護(hù)罩。

2、圓盤鋸安裝后有驗收合格手續(xù),有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、鋸盤護(hù)罩、防護(hù)擋板安全裝置,傳動部位有防護(hù)罩。

3、不得使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機(jī)的多功能木械機(jī)具。平刨和圓盤鋸合用完畢應(yīng)切斷電源。

十、手持電動工具

i類手持電動工具應(yīng)做保護(hù)接零,使用時按規(guī)定穿戴絕緣用品,不得隨意接長電源線或更換插頭。

第7篇 成品油公路運(yùn)輸承運(yùn)商安全管理規(guī)定

1 總 則

1.0.1 為規(guī)范成品油公路運(yùn)輸承運(yùn)商及其車輛的安全管理，制定本規(guī)定。

1.0.2 本規(guī)定適用于為中國石油銷售公司提供成品油公路運(yùn)輸?shù)某羞\(yùn)商。

1.0.3 承運(yùn)商執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。

2 成品油公路運(yùn)輸承運(yùn)商安全準(zhǔn)入與管理

2.1 承運(yùn)商準(zhǔn)入資質(zhì)

2.1.1 持有《道路危險貨物運(yùn)輸許可證》，擁有符合《道路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》要求的運(yùn)輸車輛，具體要求見第3章成品油公路運(yùn)輸車輛安全準(zhǔn)入及管理。

2.1.2 擁有與運(yùn)輸能力相匹配的駕駛員和押運(yùn)員。

2.1.3 擁有健全的健康、安全、環(huán)保管理體系并配備安全管理人員。

2.1.4 成品油公路運(yùn)輸承運(yùn)商安全準(zhǔn)入條件是中國石油銷售公司選用承運(yùn)商的基本條件。

2.1.5 中國石油銷售公司優(yōu)先與獲得健康、安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證資質(zhì)的大型專業(yè)化承運(yùn)商合作。

2.2 進(jìn)入庫站作業(yè)區(qū)域應(yīng)遵守的準(zhǔn)則

2.2.1 中國石油反違章禁令

1 嚴(yán)禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作。

2 嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作。

3 嚴(yán)禁無票證從事危險作業(yè)。

4 嚴(yán)禁脫崗、睡崗和酒后上崗。

5 嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸民爆物品、放射源和危險化學(xué)品。

6 嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)令他人違章作業(yè)。

任何人員違反上述禁令，給予行政處分；造成事故的，解除勞動合同。

2.2.2 法規(guī)和制度

1 國家法律、法規(guī)和交通規(guī)則。

2 當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)成品油公路運(yùn)輸?shù)姆?、法?guī)或制度。

3 中國石油銷售公司所屬油庫和加油站相關(guān)管理規(guī)定。

2.2.3 一般事項

1 禁止在運(yùn)輸途中以及油庫、加油站限定區(qū)域內(nèi)吸煙和接打手機(jī)。

2 工作時或在工作前四小時內(nèi)，禁止飲用含有酒精的飲品和服用削弱大腦或體能的藥物。

3 油庫、加油站工作人員應(yīng)告知駕駛員作業(yè)區(qū)域相關(guān)安全設(shè)備位置，駕駛員應(yīng)明確安全設(shè)備的使用方法。

4 禁止使用非防爆燈具。

5 禁止在裝卸區(qū)域內(nèi)飲食。

6 不得在工作場所游戲、喧鬧。

7 事故調(diào)查時，不得提供偽證或拒絕作證。

2.3 人員管理

2.3.1 駕駛員聘用原則

1 持有經(jīng)政府部門考核合格頒發(fā)的有效駕駛證。

2 駕駛員從業(yè)資格證、危險品操作證。

3 應(yīng)進(jìn)行年度健康體檢。健康體檢。。。。。。

4 參加有關(guān)部門組織的防御性駕駛、操作技能的理論和實際培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可聘用。

2.3.2 駕駛員管理

1 駕駛員應(yīng)接受駕駛技術(shù)培訓(xùn)，并取得承運(yùn)商有關(guān)部門頒發(fā)的內(nèi)部準(zhǔn)駕證，方可駕駛車輛。

2 駕駛員應(yīng)自覺遵守道路交通法規(guī)，車輛在行駛中，嚴(yán)格按照道路上的限速標(biāo)志行駛。如承運(yùn)商對限速有特殊規(guī)定的，應(yīng)按規(guī)定速度行駛。車輛須安裝車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)，以便證實是否執(zhí)行此規(guī)定。

3 承運(yùn)商必須保證駕駛員有足夠的休息時間，如運(yùn)輸任務(wù)需要延長工作時間，應(yīng)有兩人輪換駕駛。

4 駕駛員必須熟知油庫裝卸油及加油站卸油的操作規(guī)程及應(yīng)急措施。

5 中國石油銷售公司及其所屬企業(yè)有義務(wù)協(xié)助承運(yùn)商，對所有新聘用駕駛員進(jìn)行安全評估。

6 駕駛員應(yīng)明確在庫、站應(yīng)急預(yù)案中的崗位及職責(zé)，做到與庫、站員工協(xié)同配合。

2.3.3 押運(yùn)員聘用

1押運(yùn)員應(yīng)持有經(jīng)政府部門考核合格并頒發(fā)的有效危險貨物運(yùn)輸押運(yùn)員從業(yè)資格證、危險品操作證。

2 應(yīng)進(jìn)行年度健康體檢。

2.3.4 押運(yùn)員管理

1 熟悉中國石油銷售公司及所屬企業(yè)相關(guān)安全管理規(guī)定，并熟練掌握安全設(shè)備設(shè)施的性能及使用方法。

2 押運(yùn)員應(yīng)明確自己在庫、站應(yīng)急預(yù)案中的崗位及職責(zé)，做到與庫、站員工協(xié)同配合。

2.4 安全保障機(jī)制

2.4.1 安全培訓(xùn)

1 承運(yùn)商應(yīng)定期組織駕駛員安全學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)內(nèi)容包括交通安全法規(guī)、危險化學(xué)品安全管理條例、防御性駕駛以及典型事故案例。

2 新聘用的駕駛員，應(yīng)接受中國石油銷售公司安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括油庫、加油站的安全管理規(guī)定、操作規(guī)程、成品油的物理化學(xué)性質(zhì)、防御性措施。

3 中國石油銷售企業(yè)有義務(wù)定期對承運(yùn)商進(jìn)行安全評估，對事故隱患整改進(jìn)行指導(dǎo)，并監(jiān)督整改落實。

4 在駕駛員休息室或日常活動場所，張貼必要的安全宣傳材料。

5 應(yīng)急反應(yīng)培訓(xùn)需根據(jù)所駕駛車輛和承運(yùn)油品的危險性而定，主要包括應(yīng)急預(yù)案、交通事故處理、車輛故障處理、急救知識、應(yīng)急裝備使用、應(yīng)急聯(lián)系電話及應(yīng)急反應(yīng)組織、事故報告等內(nèi)容。

6 承運(yùn)商應(yīng)與庫站共同組織裝卸油等作業(yè)的應(yīng)急預(yù)案聯(lián)合演練。

2.4.2 承運(yùn)商安全檢查的主要內(nèi)容

1 出車前，駕駛員應(yīng)按照車輛日常維護(hù)規(guī)程進(jìn)行車況例行檢查。

2 執(zhí)行任務(wù)時，駕駛員必須按規(guī)定線路行駛，嚴(yán)禁私自改道、私自偏離行車路線行駛。

3 不得擅自延誤出發(fā)時間，隨意停放車輛。

4 每天完成出車任務(wù)后，車輛應(yīng)接受歸場檢查，檢查人員應(yīng)填寫歸場檢查記錄。

5 車隊主管人員應(yīng)隨時了解車輛的狀況，車隊?wèi)?yīng)根據(jù)歸場檢查人員的檢查單安排出車任務(wù)或進(jìn)廠維修。

2.4.3 人身安全與治安防范

1 進(jìn)入卸油點(diǎn)前，應(yīng)讓卸油點(diǎn)人員知道車輛到達(dá)的時間；預(yù)知進(jìn)入卸油點(diǎn)的入口和卸油時車輛的停放位置以保障自身安全；車輛駛?cè)霑r，注意閑雜人員和可能有人藏匿的地方（黑暗的角落，廢棄的箱子和障礙物的后方）。

第8篇 電氣設(shè)備試驗區(qū)安全管理規(guī)定

1.安全用電管理人員進(jìn)出電控試驗區(qū)須隨手關(guān)門（或擋好入口安全遮攔），工作完畢后應(yīng)將電控試驗區(qū)門鎖好（或擋好入口遮攔），防止外人誤入而發(fā)生危險。嚴(yán)禁擅自開啟配電柜門及跨越安全遮攔，嚴(yán)禁單人在電氣試驗區(qū)內(nèi)進(jìn)行工作。

2.電氣設(shè)備試驗區(qū)內(nèi)配置的安全、操作用具及滅火器材執(zhí)行定置擺放，任何人不得隨意挪動和擅自改變存放位置。

3.試驗人員進(jìn)入電氣試驗區(qū)內(nèi)進(jìn)行工作（或工作完畢離開）時，須持有《電氣設(shè)備試驗區(qū)生產(chǎn)停送電命令票》，待辦理好工作許可（或工作終結(jié)）手續(xù)后，方可進(jìn)入或離開。

4.試驗人員工作中進(jìn)出電氣設(shè)備試驗區(qū)須隨手關(guān)門（或擋好入口安全遮攔），在試驗區(qū)內(nèi)須走安全通道并嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗區(qū)各種安全管理規(guī)定。進(jìn)入電氣試驗區(qū)前應(yīng)檢查和穿戴好勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入試驗區(qū)其它工位。

5.電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好安全措施（裝設(shè)接地線）前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入安全遮攔，以防突然來電。

6.無論高壓設(shè)備是否帶電，在未做好安全措施（裝設(shè)接地線）前，工作人員應(yīng)與設(shè)備保持足夠的安全距離，并符合設(shè)備不停電時的安全距離：

9.外來及外單位人員進(jìn)入電氣試驗區(qū)須有公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并由安全用電管理人員陪同，須走安全通道并嚴(yán)格遵守設(shè)備不停電時的安全距離。

10.試驗人員在試驗工作中，突遇電氣設(shè)備事故或故障應(yīng)在采取本崗位應(yīng)急處置安全措施后，及時撤離現(xiàn)場至安全地帶，并配合安全用電管理人員進(jìn)行應(yīng)急處置，但不得進(jìn)入事故或故障現(xiàn)場。

11.安全用電管理人員正在進(jìn)行倒閘操作或事故處理時，嚴(yán)禁試驗人員或無關(guān)人員進(jìn)入。

12.電氣試驗區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)睡覺、開會、休息和堆放與工作無關(guān)的東西或做其它事情。

第9篇 高大模板扣件式鋼管支撐施工安全管理規(guī)定

第一條 為規(guī)范和加強(qiáng)我省建設(shè)工程高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理,預(yù)防安全事故發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡稱高大模板支撐體系)是指采用扣件式鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)的高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m的模板支撐體系。

第三條 高大模板支撐體系的設(shè)計、搭設(shè)、拆卸、檢查、驗收和管理等應(yīng)遵守《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(gb50009)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gb50017)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gb50010)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59)、《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定》等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外,尚應(yīng)遵守本規(guī)定。

第四條 工程設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)考慮施工安全操作和防護(hù)的需要,對高大模板支撐體系等涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié),應(yīng)在設(shè)計文件中注明,并對防范生產(chǎn)安全事故提出指導(dǎo)意見。

第五條 高大模板支撐體系施工前應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項施工方案。專項施工方案應(yīng)突出工程施工特點(diǎn),有針對性,內(nèi)容應(yīng)包括:地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、混凝土澆筑方案等,施工方案中應(yīng)繪制支撐體系搭設(shè)詳圖,有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說明。

第六條 支撐體系應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求,采用分項系數(shù)設(shè)計表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計,設(shè)計計算應(yīng)包括立桿地基承載力、立桿穩(wěn)定性計算等內(nèi)容,荷載取值應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等要求,同時要考慮混凝土澆筑順序、泵送混凝土等不利影響因素。

鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值取205n/mm2,鋼管按φ48×3.0計算慣性矩、回轉(zhuǎn)半徑等截面特性。當(dāng)支撐體系落在地面時,地基承載力設(shè)計值取值應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師確認(rèn),必要時應(yīng)通過試驗確定;當(dāng)支撐體系落在樓面時,應(yīng)對樓面承載力進(jìn)行驗算。立桿穩(wěn)定性計算應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。

第七條 施工單位應(yīng)組織有關(guān)方面專家對專項施工方案進(jìn)行論證審查,并形成書面的專家組意見。專家組成員應(yīng)是有高大模板支撐體系工程經(jīng)驗或施工技術(shù)理論的具有高級職稱的人員,總?cè)藬?shù)不少于5人。專家應(yīng)當(dāng)對方案的可靠性提出具體論證審查意見。

施工單位應(yīng)根據(jù)專家組意見對專項施工方案進(jìn)行修編,并經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字審批后方可實施,施工中原則上不得調(diào)整施工方案。因特殊原因確需調(diào)整的,應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字同意,并提出是否重新組織專家進(jìn)行論證審查。

第八條 監(jiān)理單位應(yīng)編制高大模板支撐體系監(jiān)理實施細(xì)則,明確質(zhì)量安全監(jiān)理的方法、措施和控制要點(diǎn),以及對施工單位安全技術(shù)措施的檢查方案。

第九條 施工單位應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場鋼管、扣件的質(zhì)量,按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗收和檢驗;監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格核驗。驗收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強(qiáng)管理。

第十條 高大模板支撐體系使用材料應(yīng)符合下列要求:

1.鋼管選用外徑48 mm,壁厚不得小于3mm。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告,鋼管表面應(yīng)平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。

2、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標(biāo)識,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

第十一條 高大模板支撐體系應(yīng)符合下列構(gòu)造要求:

1、支設(shè)立桿的地基應(yīng)平整堅實。施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m 的模板工程,當(dāng)立桿落在地面時,須增設(shè)強(qiáng)度不低于c10、厚度不少于100mm的砼墊層;當(dāng)立桿落在樓面時,樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施。

2、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座,底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或仰鋪12~16號槽鋼。

立桿接長必須對接,嚴(yán)禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過1.5m。

立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當(dāng)超過300mm時,應(yīng)采取可靠措施固定。

立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500h(h為架體總高度),且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。

3、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面傾角應(yīng)在45度~60度之間,跨越立桿最多根數(shù)為:45度時7根,50度時6根,60度時5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。

架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合上款的規(guī)定。

架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接,以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設(shè)置一道連墻件,水平方向按每3跨設(shè)置一道連墻件。如周邊無既有建筑物或構(gòu)件,可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系的穩(wěn)定性。

4、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3;模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。

5、所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接,不得遺漏?？奂臄Q緊扭力矩應(yīng)控制在45~60nm之間。

第十二條 支撐架體搭設(shè)場地應(yīng)平整無雜物,確保排水暢通,不得出現(xiàn)地基積水現(xiàn)象。

第十三條 高大模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項目管理人員和搭設(shè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底以及對施工詳圖進(jìn)行說明,并做好書面交底簽字手續(xù)。

第十四條 高大模板支撐體系搭設(shè)前,監(jiān)理單位應(yīng)檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求,未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設(shè)。

第十五條 高大模板支撐體系搭設(shè)應(yīng)在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實施,監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)過程監(jiān)控,并做好相應(yīng)的施工日記、監(jiān)理日記。搭設(shè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工專項方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,底座、立桿應(yīng)準(zhǔn)確定位。

第十六條 支撐體系搭設(shè)過程和完畢后,施工單位應(yīng)采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄,監(jiān)理單位應(yīng)實施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行,適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%,不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查,直至合格為止。

第十七條 施工和監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格檢查和驗收程序,應(yīng)對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和專項施工方案提出的具體要求進(jìn)行檢查和驗收。架體搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗收并形成書面驗收意見,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場參與驗收,未經(jīng)驗收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序。

混凝土澆筑前監(jiān)理單位應(yīng)組織復(fù)驗,未經(jīng)復(fù)驗合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書面同意,不得澆筑混凝土。

高大模板支撐體系搭設(shè)和使用過程中應(yīng)避免集中堆載。

第十八條 高大模板支撐體系拆除時,混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)要求,并報監(jiān)理單位審查同意后方可實施。

第十九條 承擔(dān)高大模板支撐體系搭設(shè)、拆除的分包單位應(yīng)是具有相應(yīng)資質(zhì)的勞務(wù)分包企業(yè)。勞務(wù)分包單位應(yīng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,并對搭設(shè)質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。

第二十條 高大模板支撐體系搭設(shè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得架子工操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

第二十一條 監(jiān)理單位在對高大模板支撐體系搭設(shè)實施監(jiān)理的過程中,發(fā)現(xiàn)施工單位未按經(jīng)審批的方案搭設(shè)的,或存在安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改;情況嚴(yán)重的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫時停止施工,并及時報告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理單位應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門委托的工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)書面報告。

第二十二條 各級建設(shè)行政主管部門和工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對高大模板支撐體系的監(jiān)督管理力度,加大檢查頻次,發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改,對監(jiān)理單位提出報告的應(yīng)采取有力措施,遏制事故發(fā)生。

施工單位在高大模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)將工程部位、搭設(shè)時間及經(jīng)審批的專項方案向工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報備,架體搭設(shè)完成后、混凝土澆筑一個工作日前通知工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)。工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)高大模板支撐體系存在安全隱患的,應(yīng)責(zé)令施工單位整改或者停工,并做好監(jiān)督檢查記錄。

第二十三條 本規(guī)定由省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。

第10篇 光伏發(fā)電項目安全管理規(guī)定

第一條 提高項目全員對安全重要性的認(rèn)識,提高安全技術(shù)水平,提高全員的安全意識,經(jīng)培訓(xùn)考試后,持證上崗。

第二條 本制度適用于本項目全員。

第三條 安全管理目標(biāo)

不發(fā)生人身死亡及群傷事故;

不發(fā)生特大、重大設(shè)備、機(jī)械設(shè)備事故;

不發(fā)生惡性誤操作事故;

不發(fā)生重大火災(zāi)事故;

不發(fā)生重大交通責(zé)任事故;

不發(fā)生特大環(huán)境污染事故;

“設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”創(chuàng)建良好文明施工水平。實現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

第四條 安全管理職責(zé)

業(yè)主單位職責(zé):

1) 負(fù)責(zé)制定安全管理目標(biāo)和提供安全管理要求,并監(jiān)督執(zhí)行;

2) 組織召開項目安全周例會等安全管理會議;

3) 組織開展項目安全大檢查,并對違規(guī)的單位進(jìn)行處罰;

4) 進(jìn)行安全巡檢,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患提出整改意見,并落實跟進(jìn);

加強(qiáng)對保證安全施工的機(jī)械、工器具及安全防護(hù)措施、用具、用品的管理。所用安全機(jī)械、工器具及安全防護(hù)設(shè)施、用具用品必須為生產(chǎn)許可企業(yè)的合格產(chǎn)品。

作好安全保衛(wèi)工作,禁止與施工無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

加強(qiáng)對民工的安全管理.

嚴(yán)格班組安全管理,建立班組交底、簽證制度。

進(jìn)場電動工器具及起重用工器具必須進(jìn)行檢測、檢查確認(rèn)可靠,進(jìn)場的施工機(jī)械須經(jīng)過檢驗無損傷缺陷

對施工現(xiàn)場危險源進(jìn)行分析并制定應(yīng)對措施,要求施工人員對重大安全隱患制定緊急預(yù)案。

對施工生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢查監(jiān)督(定期與不定期),對違反安全生產(chǎn)規(guī)定的施工及時指令整改。

做好勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及水土保持工作

不按章辦事、違反現(xiàn)場安全規(guī)定將給予通報批評和經(jīng)濟(jì)處罰。

個人著裝及防護(hù)

施工現(xiàn)場穿戴鐵釘?shù)男?、裙子、短褲、拖鞋、高跟、背心和赤膊者需?zé)令其退出施工現(xiàn)場。

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽(辦公室、控制室、值班室、施工班組的休息室除外)

高空作業(yè)需系安全帶,嚴(yán)禁高空拋擲工具、材料及其它物品

遮欄、護(hù)欄、欄桿

建筑物框架、高塔平臺、高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、高電壓區(qū)等主要施工區(qū)的遮欄、護(hù)欄、欄桿等必須符合設(shè)計和規(guī)定要求,安裝齊全并牢固,安全標(biāo)示牌、警告牌齊全。并設(shè)在視線良好的地方。

施工區(qū)各類孔(洞)溝蓋板,要符合設(shè)計要求,必須齊全、平整、安全、牢固。

夜間施工現(xiàn)場及巡視路線的照明應(yīng)符合施工要求;高空作業(yè)、施工區(qū)域照明要充足。

安全工器具、防護(hù)用具

不得使用無生產(chǎn)許可證、無合格證廠家產(chǎn)品

應(yīng)該使用的安全施工器具或防護(hù)用具不可缺少

不得出現(xiàn)閘門、插座無蓋,電源箱內(nèi)線路零亂,按規(guī)定未安裝漏電保護(hù)器的,閘刀電源引出線掛接

需按規(guī)定使用施工電源

廠區(qū)內(nèi)雜草眾多,禁止吸煙。

接地焊接施工處需配備滅火設(shè)備。

非工作人員禁止進(jìn)入廠區(qū)。

所有帶電設(shè)備日常維護(hù)或檢修后必須隨手鎖門。

為保證廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生所有施工垃圾需及時處理。

第11篇 中國石油化工集團(tuán)公司液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定

評論：更新日期：2023年05月21日

1? 液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理的基本要求

1.1? 液化烴球罐區(qū)及球罐的安全設(shè)計、運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國石化集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理的規(guī)定。

1.2? 液化烴球罐區(qū)建設(shè)項目必須符合國家和建設(shè)項目所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報批程序。建設(shè)項目中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。

2? 術(shù)語

2.1? 液化烴

在15℃時，飽和蒸氣壓大于0.1mpa(g)的烴類液體及其他類似的液體，不包括液化天然氣。

2.2? 緊急切斷閥

安裝在球罐進(jìn)出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時能夠快速緊密關(guān)閉（tso）的閥門，緊急切斷閥的允許泄漏量等級應(yīng)達(dá)到ansi b16.104（fci 70-2）class v級或以上級。該閥門應(yīng)具有熱動、手動及遙控手動（帶手柄的遙控）關(guān)閉的功能。

2.3? 關(guān)閉時間

緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號關(guān)閉時，由控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)出關(guān)閉信號開始至液流完全關(guān)斷為止所經(jīng)歷的時間，以秒（s）表示。

2.4? 全壓力式儲罐

液化烴在常溫和較高壓力下存儲的液態(tài)儲罐。

2.5? 半冷凍式儲罐

液化烴在較低溫度和較低壓力下存儲的液態(tài)儲罐。

2.6? 熱動

指受高熱（如火烤）情況下啟動或動作。

3? 液化烴球罐區(qū)的選址及區(qū)域布置、設(shè)計要求、運(yùn)行管理和施工管理

3.1? 選址及區(qū)域布置

3.1.1? 選址

液化烴球罐區(qū)的選址要嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》gb50160-2008，油田企業(yè)、城鎮(zhèn)燃?xì)?、油庫等煉化板塊以外的企業(yè)液化烴球罐區(qū)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)行業(yè)的國家標(biāo)準(zhǔn)。在山區(qū)或丘陵地區(qū)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。

3.1.2? 罐組

3.1.2.1? 液化烴球罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤不應(yīng)高于0.6m，且不應(yīng)低于可燃?xì)怏w（有毒氣體）檢測報警儀的安裝高度。

3.1.2.2? 液化烴球罐不得與其他可燃、助燃?xì)怏w儲罐同組布置，但全壓力式液化烴球罐可與可燃液體的壓力儲罐同組布置。

3.1.2.3? 球罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)。

3.1.2.4? 同一罐組內(nèi)全壓力式或半冷凍式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于12個，且不超過2排。

3.1.2.5? 兩個罐組相鄰球罐之間的防火間距不應(yīng)小于20m。

3.1.3? 道路

3.1.3.1? 液化烴罐組周邊應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道，路面寬度不小于6m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m，凈空高度不應(yīng)小于5m。

3.1.3.2? 罐區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x球罐外壁水平距離不應(yīng)小于15m。

3.2? 設(shè)計要求

3.2.1? 一般要求

球罐區(qū)的設(shè)計應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》gb 50160-2008、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r004、《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》sh 3136、《鋼制球形儲罐》gb 12337、《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》sh/t 3007、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg d0001、《石化管道器材選用設(shè)計通則》sh 3059等各專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2? 設(shè)備材質(zhì)

3.2.2.1? 球罐選材除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求外，還應(yīng)符合以下條件：

a)采用低溫鋼時應(yīng)有明確的技術(shù)要求，如p、s含量及沖擊功要求等。

b)采用低合金高強(qiáng)鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，并要求在使用過程中工藝上嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。

3.2.2.2? 對于氣候潮濕，且最低設(shè)計溫度t＜0℃球罐的閥門、螺栓、導(dǎo)淋管、管帽應(yīng)選用可適用于液化烴介質(zhì)且耐大氣腐蝕的材質(zhì)。

3.2.2.3? 球罐保溫材料應(yīng)使用具有阻火作用的材料，保冷必須采用不燃材料。

3.2.2.4? 操作平臺和梯子應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)氣候條件選用耐腐蝕材料。

3.2.3? 工藝要求

3.2.3.1? 球罐應(yīng)至少設(shè)2個安全閥和1個緊急放空線（安全閥副線），每個都能滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求；安全閥前后均應(yīng)設(shè)手動全通徑切斷閥，切斷閥口徑不應(yīng)小于安全閥出、入口口徑，正常保持全開狀態(tài)，并加設(shè)鉛封或鎖定；氣體緊急放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。

3.2.3.2? 對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。

3.2.3.3? 球罐應(yīng)根據(jù)存儲介質(zhì)的特性確定是否需要設(shè)置切水設(shè)施。球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡便的原則。切水接管應(yīng)位于球罐最低部位。如采用二次脫水系統(tǒng)，脫水罐應(yīng)為壓力容器，設(shè)計壓力不應(yīng)低于球罐的壓力等級，設(shè)計溫度應(yīng)按照所存介質(zhì)常壓沸點(diǎn)考慮；與球罐之間的管道系統(tǒng)應(yīng)為壓力管道。寒冷（最冷月平均溫度0-10℃）、及嚴(yán)寒（最冷月平均溫度<-10℃）地區(qū)的脫水系統(tǒng)應(yīng)采取保溫伴熱等防凍措施。

3.2.3.4? 液化烴球罐應(yīng)視存儲物料的性質(zhì)設(shè)置合理的注水設(shè)施。注水設(shè)施的設(shè)計以安全、快速有效、可操作性強(qiáng)為原則。

3.2.3.5? 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應(yīng)有泄壓的安全措施或設(shè)施。

3.2.3.6? 攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》sh3009的有關(guān)規(guī)定；低溫管道器材的選用應(yīng)符合《石化管道器材選用設(shè)計通則》sh3059的有關(guān)規(guī)定。低溫氣體如未設(shè)專用排放系統(tǒng)，則在排入全廠性火炬總管前應(yīng)設(shè)置氣化器。

3.2.3.7? 液化烴蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥；液相部分應(yīng)有液位指示儀表。

3.2.3.8? 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其進(jìn)出口管道上采取吹掃措施；在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)，對于含水物料的安全閥進(jìn)出管道應(yīng)采取防凍措施。

3.2.3.9? 儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時，應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球罐應(yīng)采取以下措施:

a）設(shè)置氮封系統(tǒng)；

b）儲存周期在兩周以內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)，使球罐外表面溫度保持在30℃以下；儲存周期在兩周以上時，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)，使丁二烯溫度保持在10℃以下；

c）丁二烯球形球罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾摺?/p>

3.2.3.10? 液化烴設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，可將設(shè)備內(nèi)的液化烴排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。

3.2.3.11? 在非正常條件下，當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力大于等于0.1mpa（g）的壓力容器應(yīng)設(shè)安全閥；當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力為0.03~0.1mpa（g）的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置安全閥。

3.2.3.12? 液化烴泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。

3.2.3.13? 相鄰液化烴球罐宜設(shè)聯(lián)合平臺，聯(lián)合操作平臺應(yīng)設(shè)不少于兩個通往地面的梯子（至少兩個是斜梯，斜梯與水平面的夾角不宜大于42°），作為安全疏散通道。

3.2.4? 儀表自控

3.2.4.1? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報警及過程控制任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)可采用可編程序控制器（plc）、分散型控制系統(tǒng)（dcs）、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（scada）和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（fcs）等。

當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測量元件（包括傳感器、變送器等）、邏輯控制器和執(zhí)行元件（包括電磁閥、控制閥、切斷閥等）均應(yīng)滿足安全完整性等級（sil）要求。

3.2.4.2? 液化烴球罐罐頂應(yīng)設(shè)壓力就地和遠(yuǎn)傳儀表測量氣相壓力，壓力表與壓力變送器不得共用同一開口。宜單獨(dú)設(shè)置壓力高報警設(shè)施，壓力高報警檢測元件可采用壓力開關(guān)或獨(dú)立的壓力變送器等可靠性強(qiáng)、有廣泛應(yīng)用的元件。

3.2.4.3? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計。就地液位計可采用磁翻板液位計、鋼帶液位計、雷達(dá)或伺服液位計的罐旁指示儀，不應(yīng)使用玻璃管（板）液位計。當(dāng)就地液位計采用雷達(dá)或伺服罐旁指示儀時，球罐還應(yīng)設(shè)一種不同類別的液位遠(yuǎn)傳儀表。寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)使用的磁翻板液位計應(yīng)采取伴熱或保溫措施。

3.2.4.4? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開關(guān)，并宜與雷達(dá)、伺服等遠(yuǎn)傳液位計的高高液位信號組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進(jìn)料，高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應(yīng)能在線校驗。高液位報警的設(shè)定高度應(yīng)為球罐的設(shè)計儲存液位。高高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達(dá)到球罐計算容積90％時的高度。

3.2.4.5? 緊急切斷閥

a)液化烴球罐液相進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選用氣動型、液壓型或電動型（優(yōu)先選用氣動）。當(dāng)切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時應(yīng)選用單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)（故障安全性型）；如已采用氣動雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)時應(yīng)配事故空氣罐。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動型時，其電源應(yīng)通過電氣ups供電，其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。

b)緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)并符合ansi/api std607標(biāo)準(zhǔn)；允許泄漏量應(yīng)符合ansi b16.104（fci 70-2）class v級或以上級。

c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站（硬開關(guān)或軟開關(guān)）應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕，當(dāng)球罐液位高高報警或發(fā)生火災(zāi)時，操作員能夠遙控或就地手動關(guān)閉緊急切斷閥，在緊急切斷閥關(guān)閉后，自動聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。緊急切斷閥的關(guān)閉時間按下表：

緊急切斷閥的完全關(guān)閉時間

公稱尺寸dn（mm）?完全關(guān)閉時間（s）

≤50?≤5

65~350?≤10

d)緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動切斷裝置溫度達(dá)到75±5℃時自動關(guān)閉。

e)選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型。

3.2.4.6? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場聲/光報警設(shè)施。固定式可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測器及其他報警信號應(yīng)接入現(xiàn)場聲/光報警設(shè)施。探測器的設(shè)置及報警設(shè)定值的設(shè)定嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》gb 50493。

3.2.4.7? 液化烴球罐區(qū)現(xiàn)場遠(yuǎn)傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應(yīng)采用ups不間斷電源供電，ups的后備電池供電時間不少于30分鐘。

3.2.4.8? 電纜宜按防火堤外橋架或埋地敷設(shè)，堤內(nèi)埋地方式敷設(shè)，至設(shè)備處穿鋼管保護(hù)。埋地敷設(shè)的電纜應(yīng)考慮防止地下水的侵蝕。如果堤內(nèi)采用儀表匯線槽盒架空敷設(shè)時，應(yīng)選用阻燃型電纜。

3.2.4.9? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)雷擊概率及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的電涌保護(hù)器。

3.2.4.10? 液化烴球罐區(qū)儀表及控制系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地、防靜電接地、防雷接地應(yīng)共用接地系統(tǒng)，接地電阻不應(yīng)大于4ω。

3.2.5? 安全監(jiān)控系統(tǒng)

3.2.5.1? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍之內(nèi)；攝像機(jī)的視頻線、信號線宜采用光纜傳輸，電源采用ups供電，各類電纜兩端加裝浪涌保護(hù)器；攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地，接至接地網(wǎng)。

3.2.5.2? 遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠區(qū)或獨(dú)立的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)周界報警系統(tǒng)，周界報警系統(tǒng)應(yīng)能與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動。

3.2.6? 電氣及防雷防靜電

3.2.6.1? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)防雷接地。接地引下線不應(yīng)少于2根，并沿罐周長均勻分布，沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω。

評論：更新日期：2023年05月21日

3.2.6.2? 液化烴球罐支柱應(yīng)設(shè)接地板，球罐的接地板直接焊接在支柱上，接地線應(yīng)采用螺栓與接地板可靠連接（如果1臺球罐設(shè)有n根接地引下線，則至少n-1根需要螺栓連接，另外1根可以直接焊接于接地板上，能消除基礎(chǔ)沉降產(chǎn)生的應(yīng)力）。

3.2.6.3? 接地引下線以及接地極宜采用銅材料，如果使用熱鍍鋅扁鋼，則腐蝕性土壤條件下宜采用75mm×5mm熱鍍鋅扁鋼，其余地區(qū)不應(yīng)小于40mm×4mm。采用銅線或圓銅材料的接地引下線的有效截面積應(yīng)≥50mm2。

3.2.6.4? 與罐體相接的電氣、儀表配線（鎧裝電纜除外）應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)，電纜外皮或配線鋼管與罐體作電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。

3.2.6.5? 液化烴儲罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。在管道進(jìn)出設(shè)施、泵房、防火堤處設(shè)靜電接地。

3.2.6.6? 在防火堤外人行踏步處、液化烴泵房門口以及球罐扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。

3.2.6.7? 4根及以下螺栓連接的工藝管道法蘭及閥門應(yīng)做電氣連接。

3.2.6.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地系統(tǒng)，實測的接地電阻不大于4ω。

3.2.6.9? 接地網(wǎng)應(yīng)設(shè)檢測井

3.2.7? 消防

3.2.7.1? 消防水泵房用電設(shè)備的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》gb50052所規(guī)定的一級負(fù)荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時間不應(yīng)少于20min。重要消防用電設(shè)備的供電，應(yīng)在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換，其配電線路宜采用耐火電纜。油田、油庫等另有專門規(guī)范規(guī)定的執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

3.2.7.2? 消防水源

a)液化烴球罐區(qū)的消防水源應(yīng)可靠，供水時間不低于8h。當(dāng)球罐區(qū)附近有合適水源時，可設(shè)置為消防備用水源，消防備用水源上設(shè)可靠的取水設(shè)施。

b)液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.7~1.2mpa(g)。獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。

c)消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵，其能力不得小于最大1臺泵的能力。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，在滿足150％額定流量時，水泵揚(yáng)程不低于65％額定揚(yáng)程。穩(wěn)壓泵的流量不宜小于啟動1只消火栓時的流量。若考慮備用動力源，應(yīng)考慮100％流量備用。

d)消防水泵應(yīng)在接到報警后2min以內(nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號自動啟動。

3.2.7.3? 球罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)

a)液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按球罐固定式消防冷卻用水量與移動消防冷卻用水量之和計算。

b)消防冷卻水管道應(yīng)在防火堤外安全位置設(shè)置控制閥，控制閥前的配水管道宜采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂覆其他防腐材料的鋼管，以及銅管、不銹鋼管；控制閥后的管道應(yīng)采用前述材質(zhì)的管道。當(dāng)控制閥前管道采用不防腐的鋼管或者不能避免出現(xiàn)銹渣、焊渣及其他可能堵塞噴霧（噴淋）噴頭的雜質(zhì)時，閥前應(yīng)設(shè)置帶旁通閥的過濾器，管道可焊接連接；閥后管道應(yīng)采用避免出現(xiàn)焊渣、銹渣的連接方式。閥后的鍍鋅鋼管可采用溝槽式連接件（卡箍）、絲扣或法蘭連接。嚴(yán)禁在預(yù)制及施工過程中損壞鍍鋅層。

c)容積大于等于1000m3的液化烴球罐的消防水噴淋應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動啟動程序控制系統(tǒng)，同時具備現(xiàn)場手動操作功能。

3.2.7.4? 液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。當(dāng)使用擴(kuò)音對講系統(tǒng)作為消防應(yīng)急廣播時，應(yīng)能切換至消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。

3.2.7.5? 液化烴罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置1個手提式干粉滅火器，但每個球罐配置的數(shù)量不宜超過3個。

3.2.7.6? 有液化烴球罐（區(qū)）的石油化工企業(yè)，如單罐容積大于等于1000m3或液化烴球罐區(qū)總?cè)莘e大于等于2000m3時，應(yīng)配置干粉消防車。

3.2.7.7? 出罐區(qū)防火堤污水管道（溝）應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。

3.3? 運(yùn)行管理

3.3.1? 檢測制度

3.3.1.1? 液化烴球罐的定期檢測檢驗要嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗規(guī)則》tsg r7001和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r0004的相關(guān)規(guī)定。球罐管理單位應(yīng)在全面檢測時提出溫度計套管和球罐支柱的檢測要求。

3.3.1.2? 安全閥的檢測檢驗要嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg zf001。

3.3.1.3? 壓力管道的檢測檢驗應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》tsg d0001。

3.3.1.4? 可燃（有毒）氣體檢測報警儀應(yīng)定期檢測，周期不大于1年，并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的檢測周期要求。

3.3.1.5? 防雷接地應(yīng)每半年檢測1次（可結(jié)合法定檢測進(jìn)行，1次法定檢測，1次管理檢測），并在每年的雷雨季節(jié)前進(jìn)行防雷接地的法定檢測，檢測時應(yīng)先斷開斷接卡后進(jìn)行測試。

3.3.1.6? 對已建在采空區(qū)、煤田、軟地基等不良地質(zhì)條件上的液化烴球罐，應(yīng)每年對罐區(qū)地基進(jìn)行獨(dú)立沉降觀測，或者經(jīng)過充分論證，制定適合當(dāng)?shù)貤l件的監(jiān)測周期。新建球罐應(yīng)避免建于上述不良地質(zhì)條件地區(qū)。

3.3.2? 檢查、維護(hù)制度

3.3.2.1? 設(shè)備檢查

a)操作平臺以及扶梯等通道應(yīng)保持完好、暢通、清潔，不得遺留其他雜物。

b)每年應(yīng)組織人員進(jìn)行閥門、法蘭、導(dǎo)淋、放空管等細(xì)小設(shè)施的檢查，檢查腐蝕情況以及盲板或法蘭蓋的配置情況等。

3.3.2.2? 電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查

a)電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。

b)確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好，如有故障及時維修。

c)保持?jǐn)z像鏡頭清潔，圖像清晰。

d)電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存1周。

3.3.2.3? 儀表電氣系統(tǒng)檢查

a)每年在雷雨季節(jié)來臨前組織專業(yè)人員對球罐區(qū)的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測，經(jīng)評估必要時，應(yīng)挖開地面抽、檢查地下隱蔽部分銹蝕情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

b)定期對儀表系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試及維護(hù)，確保儀表靈敏好用。

3.3.2.4? 消防系統(tǒng)檢查

a)每年清理1次消防噴淋管網(wǎng)及噴頭內(nèi)的雜物，確保噴頭暢通。

b)每月檢查1次消防箱內(nèi)消防器材是否齊全，是否在有效期內(nèi)，消防水帶是否老化、破損，不合格的水帶及其他消防器材應(yīng)及時更換。

c)每月對球罐的噴淋（霧）系統(tǒng)出水情況測試1次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.3.2.5? 注水堵漏系統(tǒng)檢查應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，確保系統(tǒng)完好。

3.3.3? 安全運(yùn)行制度

3.3.3.1? 液化烴罐區(qū)應(yīng)定為一級要害部位，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《關(guān)鍵裝置要害（重點(diǎn)）部位安全管理規(guī)定》。應(yīng)建立健全各項管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。液化烴球罐區(qū)的管理人員應(yīng)熟悉球罐區(qū)周邊情況。在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)分析球罐區(qū)周邊設(shè)施的危險有害性及其重要程度（是否需要特殊保護(hù)等），判斷其是否會威脅球罐區(qū)的安全運(yùn)行，同時評估球罐區(qū)事故狀態(tài)下的影響范圍，分析在事故狀態(tài)下相互影響的關(guān)系，并以此為依據(jù)制定合理可行的應(yīng)急方案。一旦周邊關(guān)系發(fā)生變化，應(yīng)及時修訂應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。

3.3.3.2? 液化烴罐區(qū)大門明顯處或者未單獨(dú)設(shè)出入口的罐區(qū)明顯處應(yīng)設(shè)置“人員進(jìn)入安全須知”告示；罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止、警告、指令、提示標(biāo)志和危險危害告知牌。對于泄漏有沒有堵漏措施和堵漏設(shè)備，是否能夠?qū)嵤┒侣?，能否采取倒罐措施均需給予說明。

3.3.3.3? 獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)實施封閉化管理，廠區(qū)內(nèi)的化烴球罐區(qū)可依托廠區(qū)進(jìn)行封閉化管理，建立嚴(yán)格的門禁管理制度，配備完備的門禁設(shè)施，對人員和車輛實行嚴(yán)格管控，對各危險源實行實時電視監(jiān)控。

3.3.3.4? 編制合理的液化烴罐區(qū)《工藝技術(shù)規(guī)程》和《作業(yè)指導(dǎo)書》，并嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)控制工藝參數(shù)，不超壓超溫超液位指標(biāo)；應(yīng)控制好物料脫水，堅持三不脫水，即夜間不脫水，大霧天不脫水，雷、暴雨天不脫水，脫水時不得離人（如夜間、霧天必須脫水時，應(yīng)由當(dāng)班班長批準(zhǔn)，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)）；收、付、倒料作業(yè)的流程設(shè)定應(yīng)實行雙人確認(rèn)；物料采樣作業(yè)應(yīng)采用密閉方式，并由操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；實行物料管線卸壓的規(guī)范化操作；認(rèn)真落實員工的現(xiàn)場巡回檢查責(zé)任和控制系統(tǒng)監(jiān)控責(zé)任。

3.3.3.5? 在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)編制冬季防凍防凝方案，落實防凍防凝措施，并責(zé)任到人。對物料系統(tǒng)可能含水部位必須加伴熱保溫并及時排水。

3.3.3.6? 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)規(guī)范和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定。應(yīng)按規(guī)范要求定期組織壓力容器、管道及其安全附件的檢驗，不超期使用；加強(qiáng)對各類閥門的日常檢查和維修工作，保證閥門嚴(yán)密、完好；做好在用設(shè)備的運(yùn)行管理和備用設(shè)備的定期切換運(yùn)行，運(yùn)行動設(shè)備應(yīng)實行點(diǎn)檢，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄；及時對故障設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修，不帶病運(yùn)行。確須超期使用的設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取相應(yīng)措施，并按規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。

3.3.3.7? 對液化烴罐區(qū)配備的各種消防、氣防設(shè)備設(shè)施，各種檢測、報警儀表或系統(tǒng)等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗和維護(hù)，使其處于完好狀態(tài)，并做好記錄。

3.3.3.8? 液化烴球罐或系統(tǒng)停用檢修前應(yīng)編制停用工藝處理方案，按方案組織工藝處理，并用盲板隔絕，經(jīng)分析合格并確認(rèn)后方可交出。新球罐及系統(tǒng)首次投用或檢修后投用，應(yīng)編制投用方案，必須經(jīng)吹掃、置換、氣密、保壓、分析合格，并按確認(rèn)表的要求進(jìn)行逐項確認(rèn)簽字后方可投用。液化烴球罐首次投用前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，對于烷烴類介質(zhì)氧含量應(yīng)小于6%，對于爆炸范圍較寬的介質(zhì)氧含量應(yīng)小于3%；當(dāng)貯罐介質(zhì)對氧含量有特殊要求時，氧含量不應(yīng)超過其要求的安全值。

3.3.3.9? 液化烴罐區(qū)的直接作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)管理制度，并辦理相應(yīng)手續(xù)。要嚴(yán)格控制用火作業(yè)，采取嚴(yán)格用火措施，各種用火（含可能產(chǎn)生火花）作業(yè)不得與工藝處理、采樣等可能產(chǎn)生物料泄漏的作業(yè)交叉進(jìn)行；機(jī)動車進(jìn)入液態(tài)罐區(qū)必須安裝阻火設(shè)施；嚴(yán)禁使用非防爆電器；嚴(yán)格控制電子器械的使用；液化烴罐區(qū)的操作應(yīng)采用防爆工具；維修時應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件，確定是否采用防爆工具；液化烴罐區(qū)應(yīng)采取其他控制火源的措施。

3.3.3.10? 定期組織液化烴罐區(qū)管理和操作人員技能培訓(xùn)和反事故演習(xí)，提高其操作技能和應(yīng)變突發(fā)事件的能力。液化烴罐區(qū)操作人員必須取得地方政府頒發(fā)的壓力容器和壓力管道操作資格證和企業(yè)頒發(fā)的崗位操作上崗證，做到持證上崗，并定期復(fù)審。

3.3.3.11? 按照《應(yīng)急程序》中物資清單配備備用應(yīng)急物資，做到定人管理，定點(diǎn)擺放，取用方便，并做好物資清單記錄，進(jìn)行實物標(biāo)識，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和更新。

3.4? 施工管理

3.4.1? 各專業(yè)施工單位應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)的施工資質(zhì)。

3.4.2? 企業(yè)要向施工單位進(jìn)行交底，明確施工范圍，并作出標(biāo)記，告知存在的危險源、可能引發(fā)的后果及控制措施。

3.4.3? 施工及檢維修作業(yè)前，施工單位應(yīng)編制施工技術(shù)方案和應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)業(yè)主審核后，向所有作業(yè)人員交底。

3.4.4? 進(jìn)入液化烴球罐區(qū)所有受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測，檢測合格后辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。

3.4.5? 在液化烴球罐區(qū)動土、動火、臨時用電作業(yè)及車輛進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證，否則不得作業(yè)。

3.4.6? 施工單位應(yīng)建立健全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、落實職責(zé)、編制應(yīng)急預(yù)案、配齊應(yīng)急物資。

第12篇 夏季作業(yè)安全管理規(guī)定范本

一、目的

為了保證夏季高溫天氣生產(chǎn)正常進(jìn)行,落實好防暑降溫等安全措施,現(xiàn)制定本規(guī)定。

二、定義

高溫天氣是指:以當(dāng)?shù)貧庀笈_發(fā)布的當(dāng)日最高氣溫為依據(jù),連續(xù)三天最高溫在35℃以上或當(dāng)日最高氣溫達(dá)38℃以上。

三、措施

1、防中暑安全措施

1.1進(jìn)入高溫天氣前(5月15日前),各單位應(yīng)對防暑降溫,防塵排毒,通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次認(rèn)真全面的檢查和修理,保證現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)施在高溫季節(jié)發(fā)揮應(yīng)有的效能。設(shè)備保障部根據(jù)當(dāng)年生產(chǎn)任務(wù),及時做好通風(fēng)設(shè)施的增添工作,以確保在高溫季節(jié)有足夠的通風(fēng)設(shè)施。

1.2積極采取降溫、通風(fēng)、防塵,排毒技術(shù)措施,盡量實現(xiàn)機(jī)械化、自動化、改善勞動條件,加強(qiáng)自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),減少或避免高溫輻射和電焊塵毒對職工的影響,保證安全生產(chǎn)。

1.2.3在高溫悶熱季節(jié),露天和艙內(nèi)作業(yè),應(yīng)加強(qiáng)對職工防暑降溫的宣傳教育,保證得到充分休息,以利生產(chǎn),對高溫禁忌的職工可臨時調(diào)做其他工作。

1.2.4在高溫季節(jié),安環(huán)部根據(jù)氣溫情況及時報告主管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)同意后,作出調(diào)整作息時間的通知,各車間、施工隊根據(jù)生產(chǎn)情況,自行調(diào)整作息時間,避開高溫時間段。如果在高溫天氣規(guī)定的作業(yè)時間段之外從事生產(chǎn)作業(yè),需向安環(huán)部申報、審批后方可進(jìn)行作業(yè)。(附高溫天氣作業(yè)申報表)

1.2.5對高溫和露天作業(yè)的人員要供應(yīng)足量的符合衛(wèi)生要求的飲用水,后勤部門做好暑期必備物品的供應(yīng)工作。

1.2.6安環(huán)部應(yīng)做好各生產(chǎn)單位及有關(guān)部門的防暑降溫、防塵排毒作息時間的監(jiān)督檢查工作,并協(xié)助解決存在的問題,如發(fā)生中暑事故要按規(guī)定組織急救并且及時上報。

1.2.7施工人員上班作業(yè)必須正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁赤膊,穿背心,短褲,拖鞋、高跟鞋上工地,嚴(yán)禁酒后上崗,進(jìn)入狹小艙室作業(yè),必須實行“雙人制”。

1.2.8施工人員嚴(yán)禁用氧氣、二氧化碳?xì)獾纫磺泄I(yè)氣體沖涼、降溫。

1.2.9任何人員嚴(yán)禁在江邊游泳、洗澡,嚴(yán)禁在空壓機(jī)冷卻水池內(nèi)洗澡,嚴(yán)禁在碼頭邊無欄桿處休息、睡覺,防止墜落。

1.2.10高溫期間,露天使用的氣瓶應(yīng)有遮陽設(shè)施,乙炔氣瓶、氧氣瓶距明火保持5米以上,放置在火星飛落不到的地方。

2、狹小、密閉艙室作業(yè)安全措施

2.1無論白天、夜晚,嚴(yán)禁一人在悶艙、深艙等部位工作,生產(chǎn)管理人員、外協(xié)隊隊長及安全監(jiān)督人員必須加強(qiáng)檢查、督促,下班必須清點(diǎn)人數(shù)并登記,要確保通風(fēng)設(shè)施及時到位和正常使用,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,必須立即搶救,向所在單位、安環(huán)部報告。

2.2進(jìn)入悶艙、深艙作業(yè)必須向單船安全管理人員申請?zhí)顚憽睹荛]艙室作業(yè)申報表》并通過審批,進(jìn)入分段艙室內(nèi)工作,各車間、施工隊做好登記工作,嚴(yán)格執(zhí)行“雙人制”,實行“先通風(fēng)、后進(jìn)入”的工作程序。下列位置,作業(yè)實行“雙人施工制”

2.2.1狹小艙室(指人不能直立行走,兩人不能并列行走的艙室);

2.2.2導(dǎo)門進(jìn)出的悶艙;

2.2.3狹小位置(指兩金屬物間距在800㎜以內(nèi));

2.2.4深艙(指深度在6米以上,面積不足10㎡);

2.2.5通風(fēng)不良的各種艙室。

2.3凡規(guī)定實行雙人施工處,隊長、主管未安排雙人施工的按違章作業(yè)處理。

2.4在規(guī)定實行雙人施工處的施工人員,兩人或多人施工間距應(yīng)以彼此能相互看見對方并能及時相互照應(yīng)為準(zhǔn),如在只能容納一個人施工的位置,另一人必須在最近處實施監(jiān)護(hù),并且不得離開。

2.5在雙人施工過程中,任何人不得以如廁、喝水、拿工具、拿材料等為理由擅自離開,如確要離開,另一人必須停止工作。

2.6各施工單位必須將雙人施工制規(guī)定宣傳落實到位,并安排人員進(jìn)行長效督促檢查,安環(huán)部將進(jìn)行巡查,查到一起違反雙人制施工的情況,將對當(dāng)事人,施工隊長及車間主要領(lǐng)導(dǎo)和分管主管進(jìn)行處罰。

2.7凡規(guī)定實行雙人施工處,施工的雙人必須嚴(yán)格履行互為監(jiān)督的職責(zé),發(fā)現(xiàn)對方發(fā)生事故必須立即采取果斷措施進(jìn)行搶救,盡最大努力搶救事故者的生命,如搶救及時,挽救了事故者的生命,立即將給予重獎。

2.8進(jìn)入狹小密閉艙室,各單位主管、施工隊管理人員要弄清艙室的結(jié)構(gòu)前一天作業(yè)的情況,做好通風(fēng)工作后,人員方可進(jìn)入作業(yè),如需明火作業(yè),要了解相鄰艙室的情況,做好防范措施確認(rèn)安全后方可明火作業(yè)。

2.9在通風(fēng)不良的分段、構(gòu)件明火作業(yè)前,要仔細(xì)檢查內(nèi)部情況,例如做過油漆的艙室必須進(jìn)行通風(fēng),確認(rèn)安全后方可明火作業(yè)。

2.10在對有密閉空間的構(gòu)件進(jìn)行明火作業(yè)前,要采取防范措施,確定明火工藝,防止氣體因突遇高溫膨脹造成事故;如無法確認(rèn)安全,須報安環(huán)部,安環(huán)部拿出書面意見后,方可按照執(zhí)行。

3.風(fēng)機(jī)組

3.1風(fēng)機(jī)組應(yīng)嚴(yán)格控制防爆風(fēng)機(jī)的借用,根據(jù)施工隊實際通風(fēng)要求借出風(fēng)機(jī),避免資源浪費(fèi)。

3.2如果風(fēng)機(jī)損壞,使用單位應(yīng)及時送風(fēng)機(jī)組維修,禁止將損壞風(fēng)機(jī)囤積在倉庫。

3.3各風(fēng)機(jī)使用單位在使用風(fēng)機(jī)時,應(yīng)接足夠長的風(fēng)管通道艙內(nèi),不用的出風(fēng)口應(yīng)堵住,防止風(fēng)壓降低,導(dǎo)致通風(fēng)效果不良。

3.4風(fēng)機(jī)組工作人員應(yīng)對各區(qū)域風(fēng)機(jī)使用情況進(jìn)行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)使用不規(guī)范的現(xiàn)象并及時改正。

3.5風(fēng)機(jī)組在入夏前應(yīng)根據(jù)施工隊實際人數(shù),準(zhǔn)備充足的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、電源線以及各種修理配件。

3.6高溫天氣結(jié)束后,風(fēng)機(jī)組應(yīng)及時回收防爆風(fēng)機(jī),進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。

高溫天氣作業(yè)申報表

sf-qr-221-**

申請單位

所屬車間

申請人

作業(yè)人數(shù)

作業(yè)地點(diǎn)

作業(yè)類型

作業(yè)時間

年月日時-年月日時

作業(yè)環(huán)境

□露天□廠房□悶艙

施

工

安

全

確

認(rèn)

安全確認(rèn)內(nèi)容(符合條件打“√”,不符合條件打“×”)

1.施工地點(diǎn)風(fēng)機(jī)到位,通風(fēng)良好□

2.施工人員精神狀態(tài)良好□

3.攜帶清涼油、藿香正氣水、毛巾等防暑降溫用品□

4.施工點(diǎn)附近有供應(yīng)飲用水,并且施工人員攜帶足量飲用水□

5.施工嚴(yán)格執(zhí)行“雙人制”□

6.嚴(yán)格執(zhí)行班組長帶班制度□

7.根據(jù)工種要求穿戴好勞防用品□

8.進(jìn)入悶艙作業(yè)需另外填寫“悶艙作業(yè)申報單”□

注:申報表適用于高溫天氣規(guī)定的作業(yè)時間段之外的加班作業(yè)。

會簽

車間意見

項目部/建造室意見

安環(huán)部意見

注:申報單一式三份,安環(huán)部一份(黑)、施工單位一份(藍(lán))、車間一份(紅)