第1篇 運(yùn)行管理員消防責(zé)任
1、督促、檢查站內(nèi)其他各防火責(zé)任人防火工作。
2、組織對下屬職工（含委外方）防火知識培訓(xùn)教育、演練
3、負(fù)責(zé)站內(nèi)消防安全隱患的整改落實
4、負(fù)責(zé)組織對站內(nèi)消防器材、設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)。
5、發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或上報
6、負(fù)責(zé)站內(nèi)消防自查（消防器材、消防通道、用火、用電）
第2篇 淺談高爐循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行管理存在問題及解決
我公司煉鐵廠循環(huán)水系統(tǒng)主要包括高爐循環(huán)水系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)、沖渣水處理系統(tǒng)、燒結(jié)循環(huán)水系統(tǒng)及給排水管網(wǎng)等。高爐循環(huán)水是高爐的血液，高爐的安全順行離不開水系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行來保證。假如因為停電或突發(fā)設(shè)備事故時處理不及時、措施不得力、備用設(shè)備不完好等情況出現(xiàn)，會直接影響生產(chǎn)，造成高爐休風(fēng)，甚至發(fā)生重大設(shè)備事故，后果不堪設(shè)想。我深知負(fù)責(zé)水系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行責(zé)任重大，我會以高度的主人翁責(zé)任感對待工作。制定完善的設(shè)備管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行，提高崗位操作工的責(zé)任心和操作技能，把水系統(tǒng)設(shè)備管理好。
高爐水系統(tǒng)設(shè)備投入運(yùn)行后,已改進(jìn)了很多不合理的地方,消除了一些重大隱患，設(shè)備運(yùn)行基本穩(wěn)定.目前考慮以下主要問題需要完善和改進(jìn)：
1、高爐除鹽密閉系統(tǒng)壓力補(bǔ)水裝置自動化控制系統(tǒng)不完善，不能實現(xiàn)通過膨脹罐水位控制系統(tǒng)自動補(bǔ)水，不利于系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，系統(tǒng)置換水時操作困難。需盡快完善達(dá)到設(shè)計要求。
2、高爐凈環(huán)高壓泵組是給高爐風(fēng)口小套供水的關(guān)鍵設(shè)備，由于水泵壓力較高，倒泵時出口手動閥開關(guān)困難，對生產(chǎn)構(gòu)成威脅。建議加裝電動蝶閥，方便操作，便于檢修，發(fā)生緊急情況時可遠(yuǎn)程控制，迅速恢復(fù)正常供水。
3、各水泵房對生產(chǎn)影響重大的供水系統(tǒng)建議安裝水泵故障報警裝置，避免由于崗位操作不精心導(dǎo)致不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，迅速做出處理而影響生產(chǎn)，造成事故。
4、高爐水沖渣系統(tǒng)南、北出鐵場沖渣溝電動碟閥前應(yīng)各加裝一臺手動蝶閥，防止在電動蝶閥出現(xiàn)故障時不能在線更換,對高爐正常沖渣造成影響.。
5、鼓風(fēng)機(jī)水泵房冷卻塔水池東西兩邊未設(shè)計擋墻，在冬季不需開冷卻風(fēng)機(jī)時水流到池外，造成大面積結(jié)冰.建議在水池兩側(cè)增設(shè)擋墻或百葉，避免流水結(jié)冰，還可防止雜物進(jìn)人池內(nèi)。
6、針對各循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)化驗部分指標(biāo)不合格，需在水處理藥劑廠家指導(dǎo)下通過加藥、過濾、換水等措施盡快使水質(zhì)達(dá)到使用要求，防止結(jié)垢、堵塞、腐蝕。對于不銹鋼換熱設(shè)備循環(huán)水需嚴(yán)格控制氯離子指標(biāo)。
7、由于各單位施工時監(jiān)督檢查不到位，導(dǎo)致管網(wǎng)部分排水井被埋、不暢通或施工錯誤，需查看圖紙，結(jié)合施工單位逐步解決。并重新修訂給排水管網(wǎng)圖。
為更好地管理維護(hù)好高爐水系統(tǒng)的設(shè)備，最大限度的滿足高爐生產(chǎn)供水要求，建議從以下幾方面制定措施：
一、加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力：
1、?各部門應(yīng)采取各種措施加強(qiáng)員工安全操作技能的培訓(xùn)工作。加強(qiáng)對員工崗位責(zé)任心的教育，明白崗位的重要性，一旦發(fā)生事故后果有多嚴(yán)重。明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、?加強(qiáng)崗位應(yīng)急預(yù)案演練，提高突發(fā)事故應(yīng)急處理能力。對突發(fā)性的停電、設(shè)備事故能及時在最短的時間內(nèi)正確處理。柴油機(jī)應(yīng)急泵每周啟動一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，始終保持能正常運(yùn)行。
二、推行全員生產(chǎn)維修的設(shè)備管理模式
以崗位操作工的日常點(diǎn)檢、維修人員的區(qū)域包機(jī)點(diǎn)巡檢及設(shè)備工程部專職人員的定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢相結(jié)合的設(shè)備管理體系。對事故實現(xiàn)有效的預(yù)防、避免人為因素造成的事故，減少突發(fā)性事故，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)下運(yùn)行，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，減低設(shè)備維修成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。以水系統(tǒng)設(shè)備管理為例。
（一）水泵崗位操作人員的日常點(diǎn)檢
1、崗位操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、潤滑等日常工作?？俊拔甯小睂υO(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象如“振動、異音、發(fā)熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等。負(fù)責(zé)當(dāng)班本崗位所有設(shè)備的日常點(diǎn)檢作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并通知維修人員盡快恢復(fù)，處理不了的要向上級領(lǐng)導(dǎo)反饋。做好記錄和交接班工作。
2、依據(jù)設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)，定期對包機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期加、換油工作，并做好潤滑記錄。
3、備用水泵定期保養(yǎng)、盤車，倒泵，開關(guān)活動閥門，了解設(shè)備狀況，有問題及時處理，保證備用泵隨時能正常啟動。
4、水沖渣系統(tǒng)重點(diǎn)做好與高爐聯(lián)系停送水的安全確認(rèn)，精心操作，檢修時必須斷電掛牌，保證人身設(shè)備安全。
5、調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備切換時做好與調(diào)度、主控室的聯(lián)系溝通后方可操作，有異常情況時及時向上級有關(guān)人員匯報。
（二）維修人員的區(qū)域包機(jī)點(diǎn)巡檢
1、要定時對設(shè)備進(jìn)行巡檢，了解設(shè)備使用情況和存在的問題，點(diǎn)檢人員要充分運(yùn)用檢測技術(shù)和信號處理技術(shù)等對振動、溫度、噪音、油液分析等方法判斷問題，準(zhǔn)確地判斷故障部位的原因，以減少維修時間和費(fèi)用，尤其是操作人員與維修人員的密切配合，嚴(yán)格履行各自職責(zé)，維修人員針對每個維修項目必須認(rèn)真對待，絕不能推諉、扯皮，并保證檢修質(zhì)量，對設(shè)備存在的隱患和缺陷能夠早發(fā)現(xiàn)，早預(yù)防，早處理，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2、按包機(jī)責(zé)任負(fù)責(zé)本區(qū)域的設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢，并對崗位操作工點(diǎn)檢記錄進(jìn)行確認(rèn)，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時處理或上報。
3、根據(jù)設(shè)備重要程度及劣化傾向合理申報備品備件，做好備用設(shè)備的檢修工作，關(guān)鍵水泵檢修時開蓋不過夜，連續(xù)作業(yè)完成檢修。
4、做好設(shè)備日修、定修計劃，平時不能干的檢修項目在高爐計劃檢修同步完成。保證設(shè)備長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、?設(shè)備工程部專職人員的定期點(diǎn)檢，監(jiān)督指導(dǎo)作用
1、做好公司水系統(tǒng)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)水系統(tǒng)的安全運(yùn)行操作，負(fù)責(zé)設(shè)備定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢，根據(jù)設(shè)備劣化傾向列入定修計劃。
2、對水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行分析，提出改進(jìn)或改善的措施，負(fù)責(zé)對崗位人員培訓(xùn)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)檢修計劃和方案的審核把關(guān)，監(jiān)督完成情況，
3、建立重點(diǎn)設(shè)備臺賬、檢修臺帳，對較大的檢修要組織驗收，協(xié)助車間制定大修和技改方案，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后，要迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
4、負(fù)責(zé)《設(shè)備檢修、維護(hù)規(guī)程》和《點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)》的修訂和完善。
5、設(shè)備工程部對各崗位點(diǎn)檢工作和制度落實情況進(jìn)行不定期檢查，每月進(jìn)行一次詳細(xì)的設(shè)備聯(lián)查，發(fā)現(xiàn)問題及時下整改通知單，限期整改。需停車檢修項目列入定修計劃。為避免崗位工懶惰、無責(zé)任心等現(xiàn)象，制定按時撥動點(diǎn)檢表盤的方法進(jìn)行約束巡檢時間，發(fā)現(xiàn)表盤與實際時間不符的將納入考核。定期召開設(shè)備例會，解決各分廠存在的設(shè)備問題。
6、各廠在計劃檢修前需認(rèn)真召開檢修會，落實檢修項目、相關(guān)責(zé)任人、備件準(zhǔn)備情況，充分做好檢修前的準(zhǔn)備工作，做好相關(guān)崗位之間的溝通，重點(diǎn)及危險性大的檢修項目要召開專題會，制定周密的檢修計劃和安全措施。
設(shè)備工程部
紀(jì)強(qiáng)
2013/7/5
第3篇 電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則
gb/t 14541-93
guide for naintenanceand supervision of inservice turbine mineral oil used for power plants
國家技術(shù)監(jiān)督局1993-07-11批準(zhǔn) 1994-05-01實施
本導(dǎo)則是參照了iec tc10 236—85《汽輪機(jī)礦物潤滑油使用與維護(hù)導(dǎo)則》和 astm d4378—84a《運(yùn)行汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的透平油監(jiān)督》,并對國內(nèi)部分電廠 汽輪機(jī)油的使用維護(hù)情況作了調(diào)研與資料收集,在此基礎(chǔ)上制定了本導(dǎo)則。由于各 單位情況不盡相同,在使用本導(dǎo)則時必須參考設(shè)備的類型和使用狀況以及設(shè)備用油 的特性,必要時還應(yīng)參考制造廠家的說明。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本導(dǎo)則適用于電廠汽輪機(jī)系統(tǒng)用作潤滑和調(diào)速的礦物油,也適用于水輪機(jī)調(diào)相 機(jī)及給水泵等電站其他設(shè)備方面所用的礦物汽輪機(jī)油。
1.2 本導(dǎo)則的目的是為電廠設(shè)備操作人員評價油品在設(shè)備中的使用狀況,做好油質(zhì) 監(jiān)督維護(hù)工作提供指導(dǎo)。對油質(zhì)評價的要求、油在使用中質(zhì)量發(fā)生變化的原因及防 止油質(zhì)劣化的措施也作了必要的說明。
1.3 本導(dǎo)則不適用于各種用作汽輪機(jī)潤滑和調(diào)速的非礦物質(zhì)的合成液體。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb 264 石油產(chǎn)品酸值測定法
gb/t 265 石油產(chǎn)品運(yùn)動粘度測定法和動力粘度計算法
gb/t 267 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測定法(開口杯法)
gb/t 511 石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法(重量法)
gb 2537 汽輪機(jī)油
gb 7596 電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
gb 7597 電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法
gb 7599 運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油酸值測定法(btb法)
gb 7600 運(yùn)行中變壓器油水分含量測定法(庫侖法)
gb 7602 運(yùn)行中汽輪機(jī)油、變壓器油t501抗氧化劑含量測定法(分光光度法)
gb 7605 運(yùn)行中汽輪機(jī)油破乳化度測定法
gb 11120ltsa汽輪機(jī)油(防銹汽輪機(jī)油)
gb 11143 加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法
gb/t 12579 潤滑油泡沫特性測定法
sd 313 油中顆粒數(shù)及尺寸分布測量方法(自動顆粒計數(shù)儀法)
sh/t 0124 含抗氧劑的汽輪機(jī)油氧化安定性測定法
sh/t 0308 潤滑油空氣釋放值測定法
dl 429.2 顏色測定法
dl 429.6運(yùn)行油開口杯老化測定法
dl 429.7油泥析出測定法
3 汽輪機(jī)油的性能和變質(zhì)
3.1 汽輪機(jī)油根據(jù)40℃的運(yùn)動粘度劃分為:32、46、68和100四種牌號。煉 制時所選用的原油有石蠟基和混合基原油。煉制汽輪機(jī)油的工藝為:
原油常減壓蒸餾溶劑精制白土補(bǔ)充精制過濾加抗氧化劑或復(fù)合添加劑。
原油常減壓蒸餾硫酸精制白土補(bǔ)充精制過濾加抗氧化劑或復(fù)合添加劑。
以上二種工藝,通常采用溶劑精制和白土補(bǔ)充精制較多。酸堿精制過程,如增 加電場作用,可以促使酸渣沉降速度加快。
3.2 新汽輪機(jī)油的性能
新汽輪機(jī)油的質(zhì)量應(yīng)符合gb 2537或gb 11120標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具備以下性能要求:
3.2.1 粘溫性
選擇適當(dāng)粘度的潤滑油,對于保證機(jī)組的正常潤滑是一個重要的因素。粘度是 汽輪機(jī)油的重要物理性能指標(biāo)之一。汽輪機(jī)油除了要求具有適當(dāng)粘度外,還要求油 的粘溫特性好。因油的粘度是隨油溫的升高而降低的,為保證機(jī)組在不同的溫度下 都能得到可靠的潤滑,要求油的粘度隨溫度的變化愈小愈好,即油的粘溫特性好, 不隨油溫的升降而明顯變化。油的粘度選擇是由制造廠根據(jù)汽輪機(jī)參數(shù)而確定的, 油的粘度選擇不當(dāng),粘度過大時功率損失大,粘度過小時會引起機(jī)組振動或設(shè)備磨 損等問題。使用單位需要更換油的粘度時應(yīng)與制造廠商討。
3.2.2 氧化安定性
運(yùn)行中汽輪機(jī)油處于強(qiáng)迫循環(huán)狀態(tài),不可避免地與大量空氣接觸而被氧化,另 外溫度、水分、金屬催化劑和其他各種雜質(zhì)都會加速油品氧化,同時也與油品的化 學(xué)組成有關(guān),不同的烴類具有不同的氧化歷程(傾向),其氧化產(chǎn)物也不同。但是烴 類氧化初期產(chǎn)物大多是烴基過氧化物,而后分解為酸、醇、酮等,繼續(xù)氧 化則生成樹脂質(zhì),瀝青質(zhì)等。進(jìn)一步氧化則會生成不溶于油的油泥,這些物質(zhì)影 響油品其他性能的降低。
3.2.3 防銹性能
汽輪機(jī)油本身是無腐蝕性的,但在運(yùn)行中不可避免地或多或少漏入蒸汽或水, 引起油系統(tǒng)產(chǎn)生銹蝕,嚴(yán)重時可引起調(diào)速系統(tǒng)卡澀機(jī)組振動、磨損等不良后果。解 決油系統(tǒng)因漏水而引起銹蝕的辦法,除提高設(shè)備密封性減少漏汽漏水外,還要求汽 輪機(jī)油具有良好的防銹性能。
3.2.4 起泡沫性
由于汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)的油,是強(qiáng)迫循環(huán)方式,空氣激烈地攪動,油面上會產(chǎn) 生泡沫,油中也會產(chǎn)生氣泡。泡沫和氣泡的生成,使油泵油壓上不去而影響油的 循環(huán),破壞油膜,發(fā)生磨損,同時油壓不穩(wěn),影響調(diào)節(jié)。嚴(yán)重時泡沫由油箱頂部 外溢,威脅機(jī)組運(yùn)行,所以油品必須具有抗起泡沫性能。
3.2.5 空氣釋放性
一般礦物油能溶解8%~9%(體積)空氣,但是當(dāng)油品通過管線、軸承、齒輪 時,溶解的空氣由于壓力下降形成氣泡,如氣泡從油中釋放過慢而滯留在油中, 會帶來以下幾個問題:
a.增加了油的可壓縮性,導(dǎo)致控制系統(tǒng)失靈,產(chǎn)生噪聲和振動,嚴(yán)重時甚至?xí)?損害設(shè)備。
b.降低泵的有效容積。
c.降低泵的出口壓力,特別是對于離心泵。
d.油中溶有空氣,特別在高溫情況下使用,會加速油的氧化變質(zhì)。
油品放氣性與油的組成有關(guān)。油中芳烴、環(huán)烷烴及氮、硫化合物均影響其放氣 性。添加劑如硅油及某些降凝劑對放氣性影響較大。通常汽輪機(jī)油中加入酸性防銹 劑(t746),若被強(qiáng)堿物質(zhì)污染,相互作用生成不溶性皂類物質(zhì),增加氣泡穩(wěn)定性, 使油品的放氣性變差。
3.2.6 破乳化性能和析水能力
破乳化度是汽輪機(jī)油重要指標(biāo)之一。水分存在和激烈攪拌是產(chǎn)生乳化主要原 因。運(yùn)行中汽輪機(jī)油因氧化變質(zhì)產(chǎn)生的環(huán)烷酸皂,膠體等物質(zhì)都是乳化劑,使油更 容易乳化,乳化后的油會影響潤滑作用,嚴(yán)重時會引起軸承磨損,機(jī)組振動及銹蝕 等問題。油品如有良好的析水能力,水則會沉降到油箱的底部,及時放掉;若油品 析水能力差,就會有一定量的水分留在系統(tǒng)中,除對添加劑起化學(xué)作用外,還會對 潤滑性能產(chǎn)生影響,故要求汽輪機(jī)油具有良好的破乳化性能和析水能力。
3.3 運(yùn)行中汽輪機(jī)油變質(zhì)因素
3.3.1 化學(xué)成分
導(dǎo)致運(yùn)行中油品變質(zhì)因素很多,其內(nèi)在因素主要是油品的化學(xué)組成?；A(chǔ)油的 石臘烴、環(huán)烷烴和芳烴相對比例,直接影響著油品的粘度指數(shù)、傾點(diǎn)等理化性能, 芳烴對油品氧化安定性的影響有一定規(guī)律性,這與芳烴的結(jié)構(gòu)和含量有關(guān)。一般采 取提高基礎(chǔ)油精制深度,減少油中有害物質(zhì),加入添加劑來改進(jìn)油品的質(zhì)量。但如 添加劑選擇不當(dāng),各種添加劑相互配合性對油品氧化安定性有一定影響,反會導(dǎo)致 油品的性能變壞。
3.3.2 油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)計
a.油箱用于儲存系統(tǒng)全部用油,還起著分離油中空氣、水分和各種雜質(zhì)的作 用,所以油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計對油品變質(zhì)起著一定的作用。若油箱容量設(shè)計過小,增加 油循環(huán)次數(shù),油在油箱停留時間就會相應(yīng)縮短,起不到水分的析出和乳化油的破 乳化,加速油的劣化。
b.油流速、油壓對油品變壞都有關(guān)系。進(jìn)油管中的油不但應(yīng)有一定的油壓,而 且還應(yīng)維持一定的流速(約1.5~2m/s)?；赜凸苤械挠褪菦]有壓力的,但也應(yīng)保持 有一定的流速(約0.5~1.5m/s)。若回油速度太小,回到油箱沖力也大,會使油箱 中的油飛濺,容易形成泡沫,造成油中存留氣體而加速油品的變質(zhì)。同時沖力造成激 烈攪拌會使含水的油形成乳化。
3.3.3 啟動時油系統(tǒng)狀況
新機(jī)組投運(yùn)前,潤滑系統(tǒng)管路往往會存在焊渣、碎片、砂粒等雜物,若未徹底 清除干凈,投運(yùn)后會帶來很*煩,嚴(yán)重時會造成軸承磨損和調(diào)速器卡澀等問題, 這些雜質(zhì)還能影響油的物理化學(xué)性能降低,導(dǎo)致油質(zhì)變壞,所以潤滑系統(tǒng)每個部件 都應(yīng)預(yù)先清洗過并加強(qiáng)防護(hù)措施,防止腐蝕和污染物的進(jìn)入,在現(xiàn)場貯存期間要保 持潤滑油系統(tǒng)內(nèi)表面清潔,安裝部件時要使系統(tǒng)開口最小,減少和避免污染,保持 清潔。
3.3.4 油系統(tǒng)的運(yùn)行溫度
影響汽輪機(jī)油使用壽命的最重要因素之一是運(yùn)行溫度,特別在系統(tǒng)中一般是在 軸承部位上有過熱點(diǎn)出現(xiàn)時,會引起油的變質(zhì),此時應(yīng)調(diào)節(jié)冷油器,控制油溫。
3.3.5 油系統(tǒng)檢修
油系統(tǒng)檢修質(zhì)量好壞,對油品的物理化學(xué)性能有著直接關(guān)系。尤其是漏汽漏水 的機(jī)組油系統(tǒng)比較臟,油中會有鐵銹、乳化液,沉淀物,若不能徹底清除干凈,則 會降低油品的性能,有時由于檢修方法不當(dāng),如用洗衣粉等清洗劑,沖洗不凈,就 會造成油品被污染,檢修時應(yīng)盡量采用機(jī)械方法清除雜物,然后用油沖洗,循環(huán)過 濾,并采用變溫沖洗方式,變溫范圍在30~70℃。沖洗過程應(yīng)取樣檢驗,油中雜 質(zhì)含量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。
3.3.6 污染問題
在運(yùn)行過程中,汽輪機(jī)油中污染物來自兩個方面:一是系統(tǒng)外污染物通過軸封 和各種孔隙進(jìn)入;二是內(nèi)部產(chǎn)生的污染物,包括水、金屬磨損顆粒及油品氧化產(chǎn) 物,這些污染物都會降低汽輪機(jī)油的潤滑、抗泡沫等性能。所以汽輪機(jī)油運(yùn)行 中消除污染是必須進(jìn)行的工作,否則不僅會加速油的變質(zhì),還會影響機(jī)組安全運(yùn) 行。
3.3.7 汽輪機(jī)油受到輻射
核電站所用的汽輪機(jī)油會受到不同程度輻射的影響,發(fā)生變化是不可逆的。其 變化程度取決于油品的組分,烷烴、環(huán)烷烴所受影響比芳烴要更強(qiáng),經(jīng)輻射后,組 分中c—c及c—h結(jié)合鍵發(fā)生分裂,釋放出氫氣,有少量甲烷及其較高的同系 物。對非飽和烴是一種聚合反應(yīng),氫氣析出的量較飽和烴少。油品受到輻射作用 后,其物理化學(xué)性能和潤滑性能都會發(fā)生變化,受到輻射破壞的突出表現(xiàn): 有氣體析出,粘度增大,氧化安定性和防腐蝕性能下降,顏色變深,出現(xiàn)油泥, 酸值增大,同時產(chǎn)生難聞氣味的化合物。同時,閃點(diǎn)有可能降低。這些性能的 變化,與油的組 成和添加劑有關(guān)。一般輻射劑量超過106j/kg才顯示出來。
4 油質(zhì)試驗意義
4.1 運(yùn)行油應(yīng)檢查外觀、沉淀物。因為這是表明游離水或乳化物、不溶性油泥、纖 維和固體顆粒等臟物存在的直觀依據(jù)。
4.2 顏色:按dl 429.2方法試驗。
新汽輪機(jī)油一般是淺色的,在運(yùn)行中顏色會逐漸變深,但這種變化趨勢比較緩 慢。若油品的顏色急劇加深還不足以說明油質(zhì)的變壞程度,必須進(jìn)行其他的試驗項 目加以補(bǔ)充證明。但應(yīng)考慮,有些油品暴露于光線下,也會加深油品的顏色,試驗 時應(yīng)注意這一點(diǎn)。
4.3 水分:按gb 7600定量方法試驗。
汽輪機(jī)油中水分的存在會加速油質(zhì)的老化及產(chǎn)生乳化,同時會與油中添加劑作 用,促使其分解,導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。水的存在表明冷油器泄漏、大氣中濕氣進(jìn)入油箱 或軸封部件密封不嚴(yán),攜帶蒸氣進(jìn)入油中所致。
4.4 運(yùn)動粘度:按gb/t265方法試驗。
檢驗汽輪機(jī)油的粘度,主要是鑒別所補(bǔ)加的油是否正確或油中是否有污染物存 在。
4.5 閃點(diǎn)(開口):按gb/t267方法試驗。
汽輪機(jī)油的閃點(diǎn)是機(jī)組安全運(yùn)行的一項控制項目。因機(jī)組過熱或混入輕質(zhì)油品 均可影響閃點(diǎn),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)閃點(diǎn)異常,應(yīng)采取適當(dāng)措施以保證機(jī)組安全運(yùn)行。
4.6 酸值:按gb/t264或gb7599方法試驗。
油酸值是一項較重要的指標(biāo),它能反映油質(zhì)的劣化情況,以便采取正確的維 護(hù)措施。
4.7 氧化安定性:按sh/t 0124方法試驗
氧化安定性試驗是用來評價汽輪機(jī)油使用壽命長短的一種手段。國產(chǎn)新汽輪機(jī) 油出廠時,氧化安定性是屬于保證項目。運(yùn)行中油的測定可以提示應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木S 護(hù)措施或添加抗氧化劑,以延長油使用壽命。
4.8 防銹性能:按gb/t11143方法試驗。
防銹性能是目前防銹汽輪機(jī)油較重要的使用性能之一。系統(tǒng)中因某種原因而帶 入水分,則較易造成整個系統(tǒng)或某些部件的銹蝕。因此汽輪機(jī)油中需添加防銹劑。 運(yùn)行中隨著水分和顆粒的排除,均會使防銹劑減少而導(dǎo)致防銹性能下降,所以在適 當(dāng)時候應(yīng)考慮補(bǔ)加防銹劑。
4.9 油泥和沉淀物:按dl 429.7方法試驗。
這些物質(zhì)是溶解于油中的化合物。它是由油自身的氧化或者外部雜質(zhì)溶解于油 中(設(shè)備結(jié)構(gòu)中采用的材料溶解于油)而產(chǎn)生的,它能顯示油品變質(zhì)的跡象。一旦產(chǎn) 生油泥時,需對氧化安定性進(jìn)行檢查。
4.10 破乳化性能:按gb 7605方法試驗。
若油品乳化,油水不易分離,則表明油品已經(jīng)變質(zhì)或被某些表面活性物質(zhì)所污 染,長期運(yùn)行下去容易造成系統(tǒng)某些部件的銹蝕,應(yīng)對油進(jìn)行處理或加入破乳化 劑,以使油、水能很好分離。
4.11 起泡沫性:按gb/t 12579方法試驗。
本試驗表示油形成泡沫的傾向和形成泡沫后泡沫的穩(wěn)定性。汽輪機(jī)油形成泡 沫,威脅機(jī)組安全運(yùn)行。因此,必須采取消除泡沫的措施,如添加消泡劑或進(jìn)行其 他方式的處理。
4.12 空氣釋放值:按sh/t 0308方法試驗。
本試驗是表示油中存留空氣(氣體)的性能。尤其對于大容量機(jī)組,特別是調(diào)速 系統(tǒng)空氣釋放值是愈小愈好,有利于潤滑和調(diào)節(jié)作用,使用某些消泡劑(如硅油類) 將不利于空氣的釋放。
4.13 顆粒度試驗:按sd 313方法試驗。
油中顆粒度的測定,對于要求嚴(yán)格的大容量機(jī)組是十分重要的。特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)的 是對于新機(jī)組啟動前或運(yùn)行檢修的汽輪機(jī)油系統(tǒng),必須進(jìn)行認(rèn)真的清洗和沖洗。運(yùn) 行中如發(fā)現(xiàn)油中顆粒數(shù)突然增加,需立即檢查凈化裝置的過濾層,如發(fā)現(xiàn)腐蝕或磨 蝕顆粒,應(yīng)對油系統(tǒng)進(jìn)行精密過濾處理,并查明顆粒來源,必要時應(yīng)停機(jī)檢查,以 消除隱患。
5 取樣
當(dāng)從貯油桶或運(yùn)行設(shè)備內(nèi)取樣時,正確的取樣技術(shù)和樣品保存是很重要的(見 gb7597)對于顆粒計數(shù)測定有專門的取樣方法(見sd313)。
5.1 新油到貨時的取樣
對新到貨或準(zhǔn)備新購置的油品,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格地執(zhí)行取樣手續(xù),以使樣品具有代表 性。
5.1.1 新油以桶裝形式交貨時,取樣數(shù)目和方法應(yīng)按gb7597方法進(jìn)行,應(yīng)從污染 最嚴(yán)重底部取樣,必要時可抽查上部油樣。如懷疑大部分桶裝油有不均勻現(xiàn)象 時,應(yīng)重新取樣;如懷疑有污染物存在,則應(yīng)對每桶油逐一取樣。并應(yīng)逐桶核 對牌號、標(biāo)志,在過濾時應(yīng)對每桶油進(jìn)行外觀檢查。
5.1.2 對油槽車應(yīng)進(jìn)一步從下部閥門處進(jìn)行取樣。因為留在油槽車底部的閥門導(dǎo)管 上的粘附物可能使油品部分的污染,特別是裝過不同油品的油槽車,更有可能出現(xiàn) 上述的污染,必要時抽檢上部油樣。
5.2 運(yùn)行中從設(shè)備內(nèi)取樣
5.2.1 正常的監(jiān)督試驗,一般情況下從冷油器中取樣。
5.2.2 檢查油的雜質(zhì)及水分時,應(yīng)從油箱底部取樣。
5.2.3 在發(fā)現(xiàn)不正常情況時,需從不同的位置上取樣,以跟蹤污染物的來源和尋找 其他原因。
5.2.4 如果需要時,從管線中取樣,則要求管線中的油應(yīng)能自由流動而不是停滯不 動,避免取到死角地方的油。
5.3 取樣瓶
取樣瓶一般為500~1000ml的磨口具塞玻璃瓶,并應(yīng)符合下述要求:
5.3.1 取樣瓶應(yīng)先用洗滌劑進(jìn)行充分清洗,再用自來水沖洗然后用去離子水(或蒸餾 水)沖洗干凈,放于105℃烘箱中干燥冷卻后,蓋緊瓶塞,備用。
5.3.2 取樣瓶應(yīng)能滿足存放的要求。無蓋容器或無色透明玻璃容器是不適于貯存 的,應(yīng)采用磨口具塞的棕色玻璃瓶。
5.3.3 取樣瓶應(yīng)足夠大,以適應(yīng)試驗項目的需要,一般為1000ml是足夠用的。
5.3.4 對于新油驗收或進(jìn)口油樣,一般應(yīng)取雙份以上的樣品,除試驗所需的用量以 外,應(yīng)保留存放一份以上的樣品,以備復(fù)核或仲裁用。
5.4 標(biāo)記
每個樣品應(yīng)有正確的標(biāo)記,一般取樣前應(yīng)將印好的標(biāo)簽粘貼于取樣容器上。標(biāo) 簽至少應(yīng)包括下述內(nèi)容:
a.單位名稱;
b.機(jī)組編號;
c.汽輪機(jī)油牌號;
d.取樣部位;
e.取樣日期;
f.取樣人簽名。
取樣完后,應(yīng)及時按標(biāo)簽內(nèi)容要求,逐一填寫清楚。
6 新油的評定
汽輪機(jī)油的取樣、檢驗和注入機(jī)組中循環(huán),均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方法和程序進(jìn)行,特別 需要有經(jīng)驗的和技術(shù)水平較高的工作人員進(jìn)行操作。同時應(yīng)對全過程的微小細(xì)節(jié)嚴(yán) 加注意,以保證數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。
6.1 新油交貨時的驗收
在新油到貨時,應(yīng)對接受的油樣進(jìn)行監(jiān)督,以防止出現(xiàn)差錯,或交貨時帶入污 染物。所有的樣品應(yīng)在注入時進(jìn)行外觀檢驗。對國產(chǎn)新汽輪機(jī)油應(yīng)按gb2537或 gb11120驗收;對從國外進(jìn)口的汽輪機(jī)油則應(yīng)按有關(guān)國外標(biāo)準(zhǔn)或按iso8068的標(biāo) 準(zhǔn)驗收或按合同規(guī)定指標(biāo)驗收。
6.2 新油注入設(shè)備后試驗程序
6.2.1 當(dāng)油裝入設(shè)備后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗時,應(yīng)連續(xù)循環(huán),對系統(tǒng)內(nèi)各部件進(jìn)行充分清 洗,以除去在安裝、管道除銹過程中所遺留的污染物和固體雜質(zhì)。直到取樣分析各 項指標(biāo)與新油無差異,特別是對大機(jī)組清潔度有要求的,必須經(jīng)檢查清潔度達(dá)到要 求時,才能停止油系統(tǒng)的連續(xù)過濾循環(huán)(國內(nèi)目前正在建立清潔度的標(biāo)準(zhǔn),在尚未 建立完善以前,一般情況下可按sae 7491中的5~6級或nas 1638中的8~9 級才符合要求)。
注:sae為美國汽車工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)。nas為美國宇航標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.2 新油注入設(shè)備,經(jīng)過24h循環(huán)后,從設(shè)備中采取4l油樣,供檢驗和保存用。
試驗項目:外觀——清潔、透明、無游離水。
顏色——符合新油指標(biāo)。
粘度——符合新油指標(biāo)。
酸值——符合新油指標(biāo)。
閃點(diǎn)——符合新油指標(biāo)。
顆粒數(shù)量:符合規(guī)定的指標(biāo)。
7 運(yùn)行中汽輪機(jī)油的檢驗
運(yùn)行中汽輪機(jī)油除定期進(jìn)行較全面的檢測以外,平時必須注意有關(guān)項目的監(jiān)督 檢測,以便隨時了解汽輪機(jī)油的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取相應(yīng)措施,保證機(jī)組 安全運(yùn)行。
7.1 運(yùn)行中的日常監(jiān)督
7.1.1 現(xiàn)場檢驗:現(xiàn)場檢驗包括以下性能的測定:
外觀:目測無可見的固體雜質(zhì);
水分(定性):目測無可見游離水或乳化水;
顏色:不是突然變得太深。
以上項目和運(yùn)行油溫、油箱油面高度均可由汽輪機(jī)操作人員或油化人員觀察、 記錄。
7.1.2 試驗室檢驗:
試驗室檢驗,250mw機(jī)組以上按表1、表2、表3進(jìn)行。250mw及以下 按gb 7596規(guī)定進(jìn)行。大多數(shù)試驗可在電廠化驗室進(jìn)行,某些特殊試驗項目需 經(jīng)過認(rèn)可的試驗室承擔(dān),如顆粒度試驗等。
7.2 檢驗周期
至少每星期檢查一次外觀、機(jī)械雜質(zhì)及游離水或乳化情況,對漏水機(jī)組應(yīng)堅持 每天檢查上述項目,其他試驗項目按表2所列的正常試驗周期外,所增加的試驗次 數(shù),有利于觀察新機(jī)組的運(yùn)行情況。
表3所列為各項試驗的運(yùn)行中超極限值可能的原因及采取措施。
8 油的相容性(混油)
8.1 汽輪機(jī)、水輪機(jī)等發(fā)電設(shè)備需要補(bǔ)充油時,應(yīng)補(bǔ)加與原設(shè)備用相同牌號的新 油或曾經(jīng)使用過的合格油。由于新油與已老化的運(yùn)行油對油泥的溶解度不同,當(dāng) 向運(yùn)行油、特別是油質(zhì)已嚴(yán)重老化的油中補(bǔ)加新油或接近新油標(biāo)準(zhǔn)的油時,就可 能導(dǎo)致油泥在油中析出,以致破壞汽輪機(jī)油的潤滑,散熱或調(diào)速特性,威脅機(jī)組 安全運(yùn)行。因此,補(bǔ)油前必須預(yù)先進(jìn)行混合油樣的油泥析出試驗,無油泥析出方 可允許補(bǔ)加。
表1 新汽輪機(jī)組(250mw以上)投運(yùn)12個月內(nèi)的檢驗周期表
表2 250mw以上汽輪機(jī)組正常運(yùn)行檢驗周期表
表3 運(yùn)行中汽輪機(jī)油試驗數(shù)據(jù)及措施概要
注:1)參考國外標(biāo)準(zhǔn)控制限值為600ml。
2)參考國外標(biāo)準(zhǔn)控制限值為600min。
3)參考sae標(biāo)準(zhǔn)5~6級或nas1638中規(guī)定為8~9級。
4)參考國外標(biāo)準(zhǔn)控制限值為600。
8.2 混合使用的油,混合前其質(zhì)量均必須檢驗合格。
8.3 不同牌號的汽輪機(jī)油原則上不宜混合使用,因為不同牌號油的粘度范圍各不相 同,而粘度是汽輪機(jī)油的一項重要指標(biāo)。不同類型、不同轉(zhuǎn)數(shù)的機(jī)組,要求使用不 同牌號的油,這是有嚴(yán)格規(guī)定的,一般不允許將不同牌號的油混合使用。在特殊情 況下必須混用時,應(yīng)先按實際混合比做混合油樣的粘度試驗,如粘度符合要求時才 能繼續(xù)進(jìn)行油泥析出試驗,以決定是否可混。
8.4 進(jìn)口油或來源不明的油,需與不同牌號的油混合時,應(yīng)預(yù)先對混合前后的油進(jìn) 行粘度試驗。如在合格范圍之內(nèi),再進(jìn)行老化試驗,老化后混合油的質(zhì)量應(yīng)不低于 未混合油中最差的一種油,方可混合使用。
8.5 試驗時,油樣的混合比應(yīng)與實際使用的比例相同;如果運(yùn)行油的混合比是未知 的,則油樣采用1∶1比例混合。
8.6 礦物汽輪機(jī)油與用作潤滑、調(diào)速的合成液體有本質(zhì)的區(qū)別,切勿將兩者混合使 用。
9 防止油劣化措施
9.1 為延長油的使用壽命和保證設(shè)備安全運(yùn)行,應(yīng)對運(yùn)行中油采取防劣措施。主要 有:
9.1.1 采用濾油器,隨時清除油中的機(jī)械雜質(zhì),油泥和游離雜質(zhì),保持油系統(tǒng)的清 潔度;
9.1.2 在油中添加抗氧化劑(常用t 501抗氧化劑),以提高油的氧化安定性。對漏 水、漏汽機(jī)組,還應(yīng)同時添加防銹劑(常用t 746防銹劑);
9.1.3 安裝油連續(xù)再生裝置(凈油器),隨時清除油中的游離酸和其他老化產(chǎn)物。
9.2 濾油器包括濾網(wǎng)式、縫隙式、濾芯式和鐵磁式等類型,機(jī)組設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)油 中污染物的種類和含量以及油系統(tǒng)重要部件對油清潔度的要求合理配裝濾油器。
9.2.1 汽輪機(jī)油系統(tǒng)的不同部位應(yīng)配有合適的濾油器,對大型機(jī)組除在油箱設(shè)有濾 網(wǎng)外,在潤滑系統(tǒng)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路上分別裝設(shè)濾網(wǎng)或刮片式濾油器;在供給電液調(diào) 節(jié)系統(tǒng)的油路上,除裝設(shè)一般濾油器外,還須增設(shè)磁性濾油器。必要時,旁路濾油 器前,應(yīng)裝設(shè)冷卻器,以利從油中析出老化產(chǎn)物并對其濾除。
9.2.2 濾油器的截污能力決定于過濾介質(zhì)的材質(zhì)及其過濾孔徑,金屬質(zhì)濾料包括篩 網(wǎng),縫隙板、金屬顆?；蚣?xì)絲燒結(jié)板(筒)等,其截留顆粒的最小直徑約在20~1500 μm,其過濾作用是對機(jī)械雜質(zhì)的表面截留。這種金屬質(zhì)濾元使用后可清掃再用。 非金屬濾料包括濾紙、編織物、毛氈、纖維板壓制品等,其截留顆粒的最小直徑約 為1~50μm,對清除機(jī)械雜質(zhì)兼有表面和深層截留作用,還對水分與酸類有吸 收或吸附作用。但非金屬質(zhì)濾元的機(jī)械強(qiáng)度不及金屬質(zhì),只能一次性使用,用后廢 棄換新。
9.2.3 濾油器在使用中應(yīng)加強(qiáng)檢查和維修。定期檢查過濾器濾元上的附著物,可以 及時發(fā)現(xiàn)機(jī)組、油循環(huán)系統(tǒng)及油中初始出現(xiàn)的問題。如果發(fā)現(xiàn)濾油器濾元有污堵、 銹蝕、破損或壓降過大等異常情況,應(yīng)查明原因并進(jìn)行清掃或更換,精密濾元一般 每年至少更換一次。
9.2.4 對大型機(jī)組,特別是漏水、漏汽或油污染嚴(yán)重的機(jī)組,可增設(shè)大型油凈化 器。這種油凈化器由沉淀箱、過濾箱、貯油箱、排油煙機(jī)、自動抽水器和精密濾 油器等組成。這種油凈化器由于具有較大油容積。對油中水分、雜質(zhì)的清除兼有 重力分離,過濾與吸附凈化作用,凈化效率高且運(yùn)行安全可靠(見圖1)。
圖1 油凈化器結(jié)構(gòu)簡圖
1— 抽水器;2—分式網(wǎng);3—袋濾器;4—油位計;5—通風(fēng)機(jī);6—過濾筒; 7—回主油箱;8—貯油箱;9—過濾箱;10—沉積箱
圖2 凈油器在汽輪機(jī)油系統(tǒng)內(nèi)安裝方式
1—主油泵;2—調(diào)節(jié)閥;3—油箱及吸入管線來油;4—重調(diào)
系統(tǒng);5—冷卻水進(jìn)出口;6—凈油器進(jìn)口油管;7—凈油器;
8—凈油器出口凈化油管;9—輔助油泵
9.3 油連續(xù)再生裝置(凈油器)是一種滲濾吸附裝置。它利用硅膠、活性氧化鋁等吸 附劑除去運(yùn)行油老化過程中產(chǎn)生的酸類等老化產(chǎn)物,對防止調(diào)節(jié)系統(tǒng)電液、伺服零 件的腐蝕有良好作用。由于吸附劑可能同時吸附油中的某些添加劑,含有防銹劑或 破乳劑的油在使用凈油器后,油中應(yīng)補(bǔ)加添加劑。
9.3.1 凈油器尺寸按油量的1.5%~2%吸附劑填裝量進(jìn)行設(shè)計,其上、下部分做成 45°錐形,本體高度為直徑的1.3~1.5倍,上、下過濾層除孔板、銅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng) 外,上部出口端還須增設(shè)毛氈過濾層,以防吸附劑細(xì)粒帶入油中。
凈油器與油系統(tǒng)連接采用旁路循環(huán)方式,即一端連在主油泵出口油路或冷油器 入口側(cè),另一端與回油管路相連,返回油箱(見圖2),借主油泵油壓,迫使旁路油 進(jìn)入凈油器,自下而上通過吸附劑層,油過濾速度按每公斤硅膠1~2kg/h或按主油 路油量的2%~4%進(jìn)行控制,凈油器使用時,應(yīng)防止油系統(tǒng)進(jìn)氣、進(jìn)水或漏油。
9.3.2 凈油器應(yīng)選用吸附性能和機(jī)械強(qiáng)度均良好的吸附劑。參照附錄a中a1吸附 劑在使用前須經(jīng)篩選和活化處理,裝入凈油器后應(yīng)排除內(nèi)部積存的空氣,吸附劑使 用失效時應(yīng)立即更換。
9.4 t 501抗氧化劑。學(xué)名2,6二叔丁基對甲酚,適合在新油(包括再生油)或輕度 老化的油中添加,國產(chǎn)新油一般都加有這種抗氧化劑。使用抗氧化劑及其阻化油須 注意以下事項:
9.4.1 藥劑的質(zhì)量應(yīng)按附錄a中a3質(zhì)量驗收合格,并注意藥劑的保管,以防變質(zhì)。
9.4.2 對不明牌號的新油(包括進(jìn)口油)、再生油以及老化污染情況不明的運(yùn)行油應(yīng)作 油對抗氧化劑的感受性試驗,以確定是否適宜添加和添加時的有效劑量。如遇感受 性差的油,必要時可將油凈化或再生處理后再作試驗。
9.4.3 t 501抗氧化劑有效含量,對新油、再生油,應(yīng)不低于0.3%~0.5%;對運(yùn)行 油,應(yīng)不低于0.15%,當(dāng)其含量低于規(guī)定值時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)加。
9.4.4 運(yùn)行油添加抗氧化劑應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)或補(bǔ)加新油時,進(jìn)行添加前,運(yùn)行油須經(jīng) 徹底凈化,除去水分、油泥和雜質(zhì)。
應(yīng)采用熱溶解法添加,即將藥劑在50~60℃油中溶解,配成5%~10%含量 的油溶液,再將其通過壓濾機(jī)注入主油箱,并用壓濾機(jī)循環(huán)使與運(yùn)行油混合均勻。
藥劑添加后應(yīng)對運(yùn)行油質(zhì)進(jìn)行檢測,以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
9.4.5 添加抗氧化劑的油,在使用中應(yīng)定期測定抗氧化劑含量,了解油質(zhì)變化與抗 氧化劑消耗情況,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)老化嚴(yán)重且抗氧化劑含量已低于規(guī)定值時,應(yīng)對油進(jìn) 行處理,當(dāng)油質(zhì)合格后再補(bǔ)加抗氧化劑。
9.5 t 746防銹劑,學(xué)名十二烯基丁二酸,是一種表面活性劑,對金屬具有良好防銹 作用,在汽輪機(jī)油中添加量一般為0.02%~0.03%。國產(chǎn)防銹汽輪機(jī)油中也加有這 種防銹劑。t746防銹劑也可與t 501抗氧化劑復(fù)合配制,稱1#復(fù)合添加劑,專供 汽輪機(jī)油用,使用防銹劑或防銹汽輪機(jī)油應(yīng)注意以下事項:
9.5.1 藥劑質(zhì)量應(yīng)按附錄中a4十二烯基丁二酸的技術(shù)條件進(jìn)行驗收合格,并注意藥 劑的保管,以防變質(zhì)。
9.5.2 運(yùn)行油中添加防銹劑應(yīng)先作添加效果試驗,包括液相銹蝕試驗和破乳化度、 氧化安定性等。如防銹效果良好且對油質(zhì)無不良影響時,方可正式添加。
9.5.3 運(yùn)行油系統(tǒng)在第一次添加防銹劑前,應(yīng)將系統(tǒng)各部分包括油箱、管路等徹底 清掃或清洗干凈,以利防銹劑在添加后能在金屬表面形成保護(hù)膜。添加時將藥劑按 需要量配成5%~10%的油溶液,通過濾油機(jī)注入油箱并循環(huán)過濾,使之與運(yùn)行油 混合均勻。添加前后均應(yīng)對運(yùn)行油質(zhì)進(jìn)行檢測,觀察添加后有無異常情況。
9.5.4 防銹汽輪機(jī)油在使用中按規(guī)定應(yīng)定期進(jìn)行液相銹蝕試驗,如發(fā)現(xiàn)防銹劑已消 耗,應(yīng)在機(jī)組檢修時進(jìn)行補(bǔ)加,補(bǔ)加量控制在0.02%。
9.6 為提高油防劣措施效果,還應(yīng)從油系統(tǒng)設(shè)計、運(yùn)行維護(hù)與檢修等方面進(jìn)行配合 與改進(jìn)。例如在設(shè)計上采取措施,防止空氣水分進(jìn)入油循環(huán)系統(tǒng);在運(yùn)行維護(hù)上減 少漏水、漏氣,降低軸承油溫,經(jīng)常排除油箱中積水和油泥沉淀物,保持油系統(tǒng)清 潔度;檢修時做好加油、補(bǔ)油和油系統(tǒng)清掃等工作。
10 油處理方法
10.1 油處理包括對運(yùn)行油和廢、舊油的凈化或再生處理。其中對運(yùn)行油,還包括 不停機(jī)條件下臨時性的凈化或再生處理。
10.2 凈化處理:指僅用物理方法除去油中水分、油泥和機(jī)械雜質(zhì)等。常用的方法 有:離心分離、機(jī)械過濾和真空過濾。
10.2.1 離心分離是汽輪機(jī)油凈化最常用的方法。離心式分離機(jī)(規(guī)格參照附錄a中 a2.2)借具有碟形金屬片的轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力,使油中水分、雜質(zhì)與 油分開而達(dá)到凈化目的,離心分離機(jī)一般在油中出現(xiàn)大量水分、雜質(zhì)時使用。
使用離心式分離機(jī)凈化油時,應(yīng)根據(jù)油相對密度和含水量情況,正確選擇旋轉(zhuǎn) 鼓的調(diào)節(jié)環(huán)和裝配方式。為防止油的氧化,油溫應(yīng)不大于60℃,但為提高分離機(jī) 的出力,當(dāng)油溫過低時(低于15℃)應(yīng)加裝預(yù)熱器,適當(dāng)提高油溫(一般在55~60℃)。
圖 3 汽輪機(jī)油真空濾油系統(tǒng)圖
1—真空泵;2—環(huán)網(wǎng)盤;3—噴油頭;4—真空罐;
5—潛油泵;6—逆止閥;7—過濾器;8—電熱器
圖 4 離心式濾油機(jī)串聯(lián)進(jìn)行二級過濾
1—油箱;2—一級離心機(jī);3—排水渣管;4—二級
過濾連接管;5—二級離心機(jī);6—凈油回油管
10.2.2 機(jī)械過濾對油的凈化程度較離心分離高,但對含有大量水分、雜質(zhì)的油,常 需用離心分離機(jī)或其他濾油器進(jìn)行粗濾,以提高其過濾效率。為提高脫水效果,濾 油時油溫一般不高于40℃,且過濾介質(zhì)在使用前須充分干燥。常用壓力式過濾機(jī) 規(guī)格,參照附錄a中a2.1。
10.2.3 真空過濾對汽輪機(jī)油凈化處理常作為離心分離或機(jī)械過濾的輔助措施,為提 高過濾設(shè)備的效率和油的凈化程度,特別是對某些閃點(diǎn)降低的油或嚴(yán)重乳化油的處 理尤為必要,汽輪機(jī)油的真空過濾,在裝置系統(tǒng)和工藝方法上與變壓器油用的基本 一樣(見圖3),但由于汽輪機(jī)油粘度較大且含水量一般也較多,需對真空濾油裝置 的油霧化方式,真空泵造型以及潛油泵電機(jī)保護(hù)等方面采取改進(jìn)措施,以改善裝置 的凈化效率與使用可靠性。
10.2.4 運(yùn)行油的濾油處理,常采用旁路循環(huán)方式,即將濾油機(jī)進(jìn)出口與主油箱相 連,由油箱底部放油閥門將污油注入濾油機(jī),經(jīng)凈化后再返回主油箱凈油區(qū)。為提 高凈化效率,必要時,可采用兩臺離心分離機(jī)串聯(lián)進(jìn)行多級過濾(如圖4),操作上 還應(yīng)設(shè)法避免油系統(tǒng)可能有循環(huán)不到的死角,不停機(jī)濾油時,應(yīng)做好安全措施, 要特別注意維持油箱正常油位,防止管路系統(tǒng)跑油或進(jìn)空氣,過濾油量一般 控制在總油流量的10%~20%。
10.3 再生處理:指用物理化學(xué)方法或化學(xué)方法除去油中的有害物質(zhì),達(dá)到恢復(fù)或 改善油的理化指標(biāo),再生處理常用方法是吸附劑法;對嚴(yán)重劣化的油,可采用硫酸 白土法,要再生的油,一般都需要事前凈化過濾,除去水分和雜質(zhì)。再生后的油, 也應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格凈化過濾,以防吸附劑等殘留物帶入運(yùn)行設(shè)備。為恢復(fù)和改善油的性 能,必要時還應(yīng)添加或補(bǔ)加抗氧化劑等添加劑。
10.3.1 吸附劑法可分為接觸法與滲濾法,其中接觸法只適合處理從設(shè)備上換下的油 (包括舊油和廢油)。
a.接觸法系采用粉狀或微球狀吸附劑(如活性白土、801吸附劑)和油在攪拌下 進(jìn)行接觸再生,其再生效果與溫度、接觸攪拌時間以及吸附劑性能、用量等因素有 關(guān)。應(yīng)根據(jù)油質(zhì)劣化程度并通過小型試驗確定處理時的最佳工藝條件。另外,還要 注意在處理過程油中原有添加劑可能發(fā)生損失及其他副作用。
對處理防銹汽輪機(jī)油,如吸附劑處理不掉油的臭味,再生前可采用過熱蒸汽 (170~220℃)通入油中吹洗的方法。
b. 滲濾法所用裝置的結(jié)構(gòu)原理與運(yùn)行油連續(xù)再生裝置相同,但設(shè)計尺寸應(yīng) 適當(dāng)加大?？商钛b較多的吸附劑,且裝置要便于裝拆和移動,滲濾再生裝置的工 作方式,可用泵強(qiáng)迫滲濾(圖5),也可借助油的高位差重力進(jìn)行自流滲濾(圖6)。 所用吸附劑的選擇與處理同9.3.4條要求。由于汽輪機(jī)油粘度較大,滲濾再生時 溫度應(yīng)預(yù)熱至70~90℃,如油中含有較多水分、沉淀物,再生前應(yīng)先用離心分 離機(jī)凈化。
圖 5 油滲濾法再生系統(tǒng)(間隙作業(yè))
圖 6 油自流滲濾法再生系統(tǒng)
10.3.2 硫酸白土法主要包括兩個工序:硫酸處理與白土處理。硫酸處理能除去油中 多種老化產(chǎn)物,配合白土處理又能清除酸處理后殘留在油中的不良物并進(jìn)一步改善 油質(zhì)。因此,硫酸白土法能使油得到深度再生。但也會使油中含有添加劑和一些理 想組分帶來損失。
應(yīng)根據(jù)油劣后化程度和對再生油的質(zhì)量要求,通過試驗確定再生藥劑用量與處 理工藝條件。
為改善硫酸白土法再生油的氧化安定性,可通過試驗,在再生油中添加t501 抗氧化劑或與一定比例的新油混合使用。
對劣化特別嚴(yán)重的油,可在工藝過程中增加堿處理工序,即采用酸堿白土法。
11 技術(shù)管理與安全要求
11.1 庫存油管理應(yīng)嚴(yán)格做好油的入庫、儲存和發(fā)放三個環(huán)節(jié),防止油的錯用、錯 混和油質(zhì)劣化。
11.1.1 對新購進(jìn)的油,須先驗明油種,牌號并檢驗油質(zhì)是否合格。經(jīng)驗收合格的油 入庫前須經(jīng)過濾凈化合格后方可灌入備用油灌。
11.1.2 庫存?zhèn)溆玫男掠秃秃细竦挠?應(yīng)分類、分牌號、分質(zhì)量進(jìn)行存放。所有油 桶、油罐必須標(biāo)志清楚,掛牌建帳。且應(yīng)帳物相符,定期盤點(diǎn)無誤。
11.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行庫存油的油質(zhì)檢驗。除按規(guī)定對每批入庫、出庫油作檢驗外,還要 加強(qiáng)庫存油移動時的檢驗與監(jiān)督。油的移動包括倒罐、倒桶以及原來存有油的容器 內(nèi)再進(jìn)入新油等。凡油在移動前后均應(yīng)進(jìn)行油質(zhì)檢驗,并作好記錄,以防油的錯混 與污損。對長期儲放的備用油,應(yīng)定期(一般3~6月一次)檢驗,以保持油質(zhì)處于 合格備用狀態(tài)。
11.1.4 為防止油在儲存和發(fā)放過程中發(fā)生污損變質(zhì),應(yīng)注意:
a.油桶、油罐、管線、油泵以及計量、取樣工具等必須保持潔凈,一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi) 部積水、臟物或銹蝕以及接觸過不同油品或不合格油時,均須及時清除或清洗 干凈。
b.盡量減少倒罐、倒桶及油移動次數(shù),避免油質(zhì)意外的污損。
c.經(jīng)常檢查管線、閥門開關(guān)情況,嚴(yán)防串油、串汽和串水。
d.準(zhǔn)備再生處理的污油、廢油應(yīng)用專門容器盛裝并另庫存放,其輸油管線與油 泵均與合格油嚴(yán)格分開。
e.油桶嚴(yán)密上蓋,防止進(jìn)潮并避免日曬雨淋;油罐裝有呼吸器并經(jīng)常檢查和更 換其吸潮劑。
11.2 應(yīng)根據(jù)實際情況,建立有關(guān)技術(shù)檔案與技術(shù)資料。主要有:
11.2.1 主要用油設(shè)備臺帳:包括設(shè)備銘牌主要規(guī)范,油種、油量、油凈化裝置配備 情況,投運(yùn)日期等記錄;
11.2.2 主要用油設(shè)備運(yùn)行油的質(zhì)量檢驗臺帳:包括換油、補(bǔ)油、防劣化措施執(zhí)行, 運(yùn)行油處理等情況記錄;
11.2.3 主要用油設(shè)備大修檢查記錄;
11.2.4 舊油、廢油回收和再生處理記錄;
11.2.5 庫存?zhèn)溆糜图坝唾|(zhì)檢驗臺帳:包括油種、牌號、油量及油移動等情況記錄;
11.2.6 汽(水)輪機(jī)油系統(tǒng)圖、油庫、油處理站設(shè)備系統(tǒng)圖等。
11.3 油庫、油處理站設(shè)計必須符合消防與工業(yè)衛(wèi)生有關(guān)要求。油罐安裝間距及油 罐與周圍建筑物的距離應(yīng)具有足夠的防火間距(參照附錄b)且應(yīng)設(shè)置油罐防護(hù)堤。 為防止雷擊和靜電放電,油罐及其連接管線,應(yīng)裝設(shè)良好的接地裝置,必需的消防 器材和通風(fēng)、照明、油污廢水處理等設(shè)施均應(yīng)合格齊全。油再生處理站還應(yīng)根據(jù)環(huán) 境保護(hù)規(guī)定,妥善處理油再生時的廢渣、廢氣、殘油和污水等,以防污染環(huán)境。
11.4 油庫、油處理站及其所轄儲油區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度,杜絕油的滲漏與 潑灑,地面油污應(yīng)及時清除,嚴(yán)禁煙火。對用過的沾油棉物及一切易燃易爆物品均 應(yīng)清除干凈。油罐輸油操作應(yīng)注意防止靜電放電。查看或檢修油罐油箱時,應(yīng)使用 低電壓安全行燈并注意通風(fēng)等。
11.5 從事接觸油料工作必須注意有關(guān)保健防護(hù)措施。盡量避免吸入油霧或油蒸 汽;避免皮膚長時間過多地與油接觸,必要時,操作需戴防護(hù)手套及圍裙,操作前 也可涂抹適當(dāng)?shù)淖o(hù)膚膏,操作后及飯前應(yīng)將皮膚上的油污清洗干凈,油污衣服應(yīng)經(jīng) 常清洗等。
附 錄 a
防止油老化措施和油處理方法所用材料及設(shè)備
(補(bǔ)充件 )
a1 常用吸附劑性能(見表a1)
表a1
a2 常用油處理設(shè)備規(guī)格
a2.1 壓力式濾油機(jī)(見表a2)
表 a2
a2.2 離心式濾油機(jī)(見表a3)
表 a3
a3 t 501抗氧化劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見表a4)
表 a4
注:1)貯存后允許變?yōu)榈S色但仍可使用。
2)測定水分時,手續(xù)改為取3~4ml溶液甲,以溶液乙滴定至終點(diǎn)。不記錄 讀數(shù)。然后迅速加入試樣1g(稱準(zhǔn)至0.01g)在不斷攪拌下使之溶解,用溶液乙滴定 至終點(diǎn)。
a4 十二烯基丁二酸防銹劑(t 746)技術(shù)指標(biāo)(見表a5)
表 a5
注:1)、2)、3)試驗用油均為20號或32號;未加添加劑的汽輪機(jī)油其防銹劑添 加量為0.03±0.01。
附 錄 b
油庫的安全要求
(補(bǔ)充件)
b1 一個油罐區(qū)內(nèi)油罐壁間的防火距離(見表b1)
表 b1
注:d為兩相鄰油罐中較大的油罐直徑,m。
b2 油儲罐與周圍建筑物的防火間距(見表 b2)
表 b2
注:① 防火間距應(yīng)從距建筑物最近的儲罐外壁算起,但防火堤外側(cè)基腳線至 建筑物的距離最小不應(yīng)小于10m。
② 一個單位如有幾個儲罐區(qū)時,儲罐區(qū)之間的防火間距不應(yīng)小于表中相 應(yīng)四級建筑的間距值。
③ 建筑物的耐火等級,是由組成房屋構(gòu)件的燃燒性能和構(gòu)件最低的耐火 極限決定的,具體是:一級為1.50h,二級為1.00h,三級為0.50h,四級為0.25h 。
附 錄 c
汽輪機(jī)油國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)索引表
(參考件)
表 c1
注:gb——國家標(biāo)準(zhǔn); jis——日本國家標(biāo)準(zhǔn);
sd——水利電力部標(biāo)準(zhǔn); гост——蘇聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn);
iso——國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn);din——聯(lián)邦德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
iec——國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn);ip——英國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn);
iso/dp——國際標(biāo)準(zhǔn)建議草案; bs——英國國家標(biāo)準(zhǔn);
astm——美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn);stas——羅馬尼亞標(biāo)準(zhǔn)。
ansi——美國國家標(biāo)準(zhǔn);
附 錄 d
各種粘度表示法簡介
(參考件)
表 d1 各種粘度表示法簡介表
注:1)除動力粘度外,運(yùn)動粘度的換算關(guān)系式皆為經(jīng)驗公式,其結(jié)果為近似 值。
_______________________
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部西安熱工研究所技術(shù)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部西安熱工研究所、湖南電力試驗研究所、湖北電力試驗 研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人孫堅明、李蔭材、郝漢儒、孫桂蘭。
第4篇 給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理作業(yè)指導(dǎo)書
1.目的
規(guī)范和指引給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理,確保給排水系統(tǒng)完好、運(yùn)行正常。
2.范圍
適用于物業(yè)項目給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理。
3.職責(zé)
3.1項目經(jīng)理(即服務(wù)中心/管理處負(fù)責(zé)人)監(jiān)督本項目給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理工作。
3.2工程主管(即設(shè)備管理負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)監(jiān)督給排水系統(tǒng)管理責(zé)任人的管理工作,組織給排水系統(tǒng)的定期維保工作。
3.3維修技工(具體的設(shè)備責(zé)任人)定期巡檢及給排水系統(tǒng)。
4.方法與過程控制
4.1 系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1水泵管理標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1.1水泵運(yùn)行無異響,無異常震動;水泵軸潤滑油無泄漏(正常機(jī)密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,填料密封泄漏應(yīng)小于10滴/分);潤滑油箱內(nèi)不能混入水份,油位在油標(biāo)范圍內(nèi)。
4.1.1.2電動機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi),溫升符合要求。
4.1.1.3采用變頻供水系統(tǒng)的,變頻器、壓力調(diào)節(jié)器、控制柜應(yīng)保持干燥、無灰塵、通風(fēng)良好、接線緊固;供水壓力波動范圍設(shè)定壓力值的正負(fù)0.03mpa范圍內(nèi);變頻器控制多臺電機(jī)的,電機(jī)需要定時切換啟動。
4.1.2水池、水箱管理標(biāo)準(zhǔn)
4.1.2.1水箱(池)加蓋上鎖;在通氣口和溢流口需安裝防蟲網(wǎng);水箱(池)建議安裝液位顯示,箱體表面建議張貼總?cè)莘e標(biāo)識;水箱(池)建議設(shè)置有高、低水位報警引至監(jiān)控中心或就近固定崗位;水箱(池)每年清洗兩次(或依據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)定執(zhí)行),水質(zhì)符合國家要求并附有檢測報告。
4.1.2.2生活水箱消毒設(shè)備運(yùn)行正常,滿足設(shè)備使用規(guī)范要求。
4.1.3管道管理標(biāo)準(zhǔn)
4.1.3.1各種管道軟連接無老化,無裂紋。
4.1.3.2止回閥、碟閥、閘閥、自動控制閥門動作靈敏可靠;管道壓力表指示正常,壓力控制表能正確動作。
4.1.3.3高層建筑消防給水系統(tǒng)需采取防超壓措施。
4.1.3.4集水井排水系統(tǒng)有自動啟動裝置;同時建議安裝超高水位報警裝置,報警信號傳輸至監(jiān)控中心或就近固定崗位。
4.1.4排水溝渠管理標(biāo)準(zhǔn):下水管道、水溝、污水池、地漏無堵塞、無淤積;各種井蓋的面板完好,安裝牢固,無晃動。
4.2 定期巡檢及維護(hù)要求
4.2.1 每日巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求
4.2.1.1壓力表讀數(shù)正常;閥門開關(guān)位置正常;管網(wǎng)無漏水;管網(wǎng)支架牢固;水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音,觸摸電機(jī)溫度正常。
4.2.1.2動力配電柜各電源指示燈、電流電壓表指示正常。
4.2.1.3檢查泵閥門橡膠軟連接是否正常、完好。
4.2.1.4檢查水池、水箱水位,浮球閥是否正常。
4.2.1.5控制箱上電源指示燈應(yīng)常亮,運(yùn)行設(shè)備的工作狀態(tài)指示燈應(yīng)常亮。
4.2.1.6設(shè)備、閥門、管道工作正常、無跑冒滴漏。
4.2.2 每月巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求
4.2.2.1檢查水箱及集水井超高水位報警系統(tǒng)是否正常,并記錄。
4.2.2.2檢查水泵軸承潤滑油油位、油封、水封圈、盤根線是否完好。
4.2.2.3收緊地腳螺栓。
4.2.2.4檢查潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)應(yīng)將潤滑油全部更換,檢查油封、水封圈、盤根線是否完好,視情況進(jìn)行更換。
4.2.2.5清潔變頻器、壓力調(diào)節(jié)器,緊固接線。
4.2.2.6對屋面泄水溝、樓內(nèi)外排水管道進(jìn)行清掃、疏通,保障排水暢通(6月至9月每半月檢查一次)。
4.2.2.7污水泵每月試啟動一次。
4.2.3每半年巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求
4.2.3.1檢查水泵控制柜中各電氣元件及觸點(diǎn)有無過熱、松動、受潮、發(fā)霉及受損等情況。
4.2.3.2檢查閥門開關(guān)靈活,啟動過程應(yīng)正常;檢查水泵的進(jìn)出口管道無銹蝕。
4.2.3.3緊固地腳螺栓及各主部件螺絲。
4.2.3.4各類泵體每季度加注一次潤滑油。
4.2.3.5化糞池每半年檢查1次,防止外溢。
4.2.4 年度巡檢內(nèi)容及維護(hù)要求
4.2.4.1檢查泵葉輪、泵殼的腐蝕情況,對泵殼及機(jī)座除銹刷漆,水泵配件損壞嚴(yán)重的需更換。
4.2.4.2根據(jù)使用情況,清洗電機(jī)軸承、更換潤滑油脂及電機(jī)軸承。
4.2.4.3檢測電機(jī)相間絕緣電阻和對地絕緣電阻,并記錄測試值。
4.2.4.4根據(jù)泵的使用情況,更換密封填料。
4.2.4.5檢查、清潔雨水井、污水井、排水主管彎頭。
4.2.4.6每年入冬前對暴露管道進(jìn)行檢查及防凍處理。
4.2.4.7化糞池清掏1次。
4.2.4.8每年汛前對雨、污水井、屋面雨水口等設(shè)施進(jìn)行檢查,組織清理、疏通,確保暢通。
4.2.4.9每次暴雨前后對主要排水口、管井進(jìn)行檢查。
5.附件
《水泵保養(yǎng)方法及注意事項》
《給排水系統(tǒng)常見故障及處理》
6.表格
〖水泵房巡視記錄表〗
〖生活水箱清洗消毒記錄〗
〖水泵保養(yǎng)記錄〗
第5篇 提升系統(tǒng)運(yùn)行管理
一）主提升設(shè)備需檢查的部位及內(nèi)容如下：
1、電機(jī)振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等；
2、測速發(fā)電機(jī)振動、溫度、噪音、電壓與速度的關(guān)系情況等；
3、安全回路各種保護(hù)閉鎖可靠，故障檢測顯示正確；
4、腳踏開關(guān)、過卷開關(guān)、松繩保護(hù)、換向器柵欄門閉鎖開關(guān)、滿倉保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、潤滑油有超溫保護(hù)、制動油過欠壓保護(hù)、減速功能保護(hù)裝置、過流、欠壓保護(hù)裝置動作靈敏可靠。
5、立井安全門、罐位、提升信號聯(lián)鎖關(guān)系正確，動作可靠；
6、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、閘間隙、油位、電磁閥、溫度等符合要求；
7、限速凸輪板等制作正確，提升機(jī)按設(shè)計和規(guī)定的速度圖運(yùn)行；
8、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表等）指示正確；
9、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確；
10、井口與井底和絞車房直通電話工作正常；
11、電氣制動裝置工作正常；
12、加速接觸器（可控硅加速柜不發(fā)熱，導(dǎo)通可靠，排風(fēng)扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點(diǎn)接觸良好
13、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好；
14、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，各處軸承或軸瓦潤滑良好；
15、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞。深度指器運(yùn)行良好；
16、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質(zhì)清潔；
17、潤滑泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動，無異響，電機(jī)不發(fā)熱。油路暢通，油壓符合規(guī)定；
18、主井卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規(guī)定；
19、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，其它鐵板銹蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠，扶手牢靠，保護(hù)傘固定可靠；
20、安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求；
21、滅火器材符合要求。
二)、主提升設(shè)備必須定期做好以下檢驗、檢修：
1、提升容器定期檢修
2、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次，提升容器連接裝置每年探傷1次。
3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1次。
4、絞車主軸滑動軸承每年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙。滾動軸承每年清洗檢查換油一次。
5、鋼絲繩按規(guī)程要求進(jìn)行檢驗、更換。
6、電控系統(tǒng)每年吹灰檢修1次
7、電動機(jī)每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。
8、操作開關(guān)每年檢修1次。
9、抓捕器每季度清洗檢查1次，每半年解體檢查1次，并做1次檢查性試驗和靜負(fù)荷試驗，每年做1次重載全速脫鉤試驗。
10、主井提升設(shè)備每3年做1次技術(shù)測定，副井提升設(shè)備每年做一次技術(shù)測定。
11、主、副井減速機(jī)所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對減速器齒輪磨損情況進(jìn)行檢查并做記錄，對軸瓦每年調(diào)整1次頂瓦間隙，每2年調(diào)整一次頂、底瓦間隙。
三）有關(guān)規(guī)定
1、主提升設(shè)備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢修不少于１２－１５天。
2、主提升設(shè)備的保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機(jī)電科長組織有關(guān)人員檢查試驗二次。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
3、要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓，若貼閘油壓低于計算值，應(yīng)重新調(diào)整閘瓦間隙，檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。
4、提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護(hù)等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。主提升所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更，如需變更，必須報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5、立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進(jìn)行編號建檔管理，按《規(guī)程》規(guī)定定期探傷和更換。
6、加強(qiáng)井筒裝備的維護(hù)，每天有專人檢查井筒裝備，并留有記錄。有專人分期分段對井筒全部罐道各面的磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進(jìn)行測量，每完成一個檢查循環(huán)時間不得超過規(guī)定，檢查情況要留有記錄。
7、井筒裝備檢查循環(huán)周期是：木罐道4～6個月，鋼軌罐道、組合罐道6～12個月，鋼絲繩罐道1～2個月。
第6篇 酒店質(zhì)量管理目標(biāo)體系運(yùn)行系統(tǒng)
酒店質(zhì)量管理運(yùn)行系統(tǒng):目標(biāo)體系
服務(wù)質(zhì)量是酒店經(jīng)營的生命線。加強(qiáng)質(zhì)量管理,創(chuàng)造服務(wù)精品,是酒店營造核心競爭力,使酒店立于不敗之地的戰(zhàn)略任務(wù)。
由于市場競爭的不斷升級和服務(wù)對象的日趨成熟,我們已步入顧客選擇品牌和服務(wù)的時代。要想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟并不斷發(fā)展壯大,我們要牢固樹立以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求市場、以質(zhì)量贏得效益、服務(wù)質(zhì)量是企業(yè)生命的質(zhì)量觀。
所以,我們策劃了酒店的全面質(zhì)量管理要點(diǎn),以健全的質(zhì)量管理體系、完善的質(zhì)量保證制度和多種質(zhì)量檢查控制的方式方法保證酒店產(chǎn)品質(zhì)量的有效性。
讓我們共同來關(guān)注酒店的服務(wù)質(zhì)量,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)創(chuàng)造卓越的酒店效益。
第一節(jié)質(zhì)量管理目標(biāo)體系
一、質(zhì)量管理目標(biāo)體系
1.1酒店產(chǎn)品質(zhì)量要點(diǎn)
服務(wù)質(zhì)量是由賓客來評價的,客人應(yīng)成為酒店關(guān)注的中心;
滿足賓客的需求,首先要發(fā)現(xiàn)和了解賓客的需求;
客人的需求有共同的一面,規(guī)范服務(wù)可使多數(shù)客人滿意,服務(wù)質(zhì)量達(dá)到較高的水準(zhǔn);
客人的需求又有差異性,在規(guī)范服務(wù)的基礎(chǔ)上,提供個性化服務(wù)才是優(yōu)質(zhì)服務(wù);
提高質(zhì)量是為了增加賓客所獲得的價值,但服務(wù)需要成本;
賓客的需求與社會利益相矛盾時,酒店只能服從社會、公眾的利益;
服務(wù)不到位造成的人或環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)必須重視。
1.2最佳服務(wù)質(zhì)量
最佳服務(wù),就是尊重、理解客人的服務(wù)
第一次就把事情做好
推動、改善、創(chuàng)新,不允許一成不變
追求服務(wù)質(zhì)量就是企業(yè)文化的革命
服務(wù)質(zhì)量是一種生活方式,是一種文化,要提升質(zhì)量,就必須全面的變革。
1.3酒店產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)
我們產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量必須使賓客滿意。這是我們放在第一位考慮的優(yōu)先目標(biāo)。
我們所做的一切,都是為了您(客人)的滿意。
像對待領(lǐng)導(dǎo)一樣尊重客人,像對待朋友一樣理解和關(guān)注客人;酒店服務(wù)以提高客人的滿意度為最高準(zhǔn)則。
1.4酒店質(zhì)量管理系統(tǒng)所要達(dá)到的目標(biāo)
1.41確保各部門的服務(wù)和工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,保證向賓客提供滿意的服務(wù),在為賓客創(chuàng)造基本價值的基礎(chǔ)上為其提供超值服務(wù),提高賓客滿意率。
1.42酒店在質(zhì)量管理方面實現(xiàn)與國際接軌,充分參與市場競爭。
1.43提高酒店管理水平,降低質(zhì)量成本,提高酒店工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
1.44使酒店管理形成良性循環(huán),走上一條持續(xù)改進(jìn)、持續(xù)發(fā)展的道路。
1.45提高全員素質(zhì),樹立酒店形象,建立良好的企業(yè)文化,增強(qiáng)酒店凝聚力。
1.5質(zhì)量管理目標(biāo)精要
用心服務(wù)關(guān)注細(xì)節(jié)追求完美
1.6質(zhì)量管理目標(biāo)的分解(四級目標(biāo)設(shè)立)
1.61酒店的總體目標(biāo)
1.62部門的整體目標(biāo)
1.63班組利益目標(biāo)
1.64個人奮斗目標(biāo)
二、酒店服務(wù)質(zhì)量的三條黃金標(biāo)準(zhǔn)
1、凡是客人看到的必須時整潔美觀的;
2、凡是提供給客人使用的必須是安全有效的;
3、凡是酒店員工見到客人都必須是熱情禮貌的。
第7篇 防爆電氣設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)管理
一、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員 操作、使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
二、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
三、設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。
四、浸出車間維護(hù)檢查設(shè)備時,必須停電進(jìn)行故障未查清前禁止送電,嚴(yán)禁帶電對接電線 使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
五、日常維護(hù)檢查。設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)人員,必須按各類防爆電器設(shè)備的技術(shù)要求,做好日常檢查工作,主要設(shè)備要填寫崗位運(yùn)行記錄和檢查記錄。
日常維護(hù)檢查主要項目:
1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。
2.設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定;
3.設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
4.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
8.各類防爆電機(jī)不允許頻繁啟動。
9、電器設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機(jī),并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)時。
(2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
(4)機(jī)械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。
10.設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細(xì)記錄。
六、專業(yè)維護(hù)檢查。檢查維護(hù)項目除日常運(yùn)行維護(hù)檢查項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
1.更換高瓦燈泡、熔斷器、開關(guān)都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。
2.清理控制設(shè)備內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。
3.檢查設(shè)備和電器線路的完好狀況。
4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
5. 停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接點(diǎn)端子是否牢固可靠。
6.檢查各種類型防爆電器設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)。
7.檢查控制儀表、檢測儀表、電訊等設(shè)備,保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好,靈敏可靠,有無其它缺陷。
8.在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路,禁止約時停、送電,并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
9.浸出車間更換燈泡必須在白天進(jìn)行,并確定車間內(nèi)沒有溶劑氣體泄漏在浸出班長的監(jiān)督下方可打開防爆護(hù)罩。
10、在浸出車間進(jìn)行電器維修需經(jīng)浸出班長同意后方可進(jìn)行,必須由兩人操作。
第8篇 機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的維修保養(yǎng)和運(yùn)行管理
（一）因機(jī)電設(shè)備的要害部分基本是在機(jī)房，機(jī)房管理是維修、保養(yǎng)、運(yùn)行的重點(diǎn)。本大樓主要電氣機(jī)房是1600kv配電室。
（二）給排水系統(tǒng)
對系統(tǒng)的了解：
1．給水系統(tǒng)
消防泵房設(shè)獨(dú)立生活水。由市政管網(wǎng)直接供水至水池，通過生活給水泵組（變頻供水）向樓層供水，三層及以下樓層由市政管網(wǎng)直接供水。
2．排水系統(tǒng)
f1-f14層衛(wèi)生間糞便、地漏排水經(jīng)wl-1、wl-2、wl-3三根污水立管、由b1層排入市政排水系統(tǒng)出戶。
3．雨水系統(tǒng)
f14層屋面，分別經(jīng)雨水口內(nèi)排至yl-1~6雨水立管，由f1雨水出戶管排至室外（或排至室外散水面）。另b1層坡道雨水排至地庫集水池，由潛水泵提升排出。
常見維修要點(diǎn)：
1．管道漏水修理
2．管道堵塞排堵
3．水龍頭與閥門的維修
4．衛(wèi)生潔具的維修
5．電熱水器的常見故障及排除
6．水泵保養(yǎng)及維修
7．壓力表的校驗
8．潛水泵的檢查保養(yǎng)
9．熱交換器的運(yùn)行與維修
10．生活水箱的清洗消毒
（三）共用照明系統(tǒng)
對系統(tǒng)的了解
1．b1車庫、設(shè)備機(jī)房均采用普通日光燈；水泵房采用防水型燈具；其它樓層大多采用（隔柵式日光燈）；部分區(qū)域根據(jù)需要采用白熾燈或節(jié)能燈。
2．一般照明以單電源供電，照明及插座分別由配電箱分支路供電，照明支路采用單相兩線制，插座支路采用單相三線制并設(shè)漏電開關(guān)保護(hù)；事故照明采用雙電源末端互投，由專用的配電箱供電。
照明控制：一般房間及接待所、多功能廳采用就地控制，公用場所如應(yīng)急照明、室外立面照明、路燈等采用集中控制方式均由樓宇自控的ddc控制，每層電氣豎井內(nèi)未設(shè)電度計量裝置。
常見維修要點(diǎn)
1．電氣電路故障：斷路、接觸不良、漏電等故障判斷和維修
2．絕緣電阻測量及損傷線更換
3．配電箱的檢查
4．照明燈具的維修
（四）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)
常見維修要點(diǎn)：
1．空調(diào)處理機(jī)組
2．風(fēng)機(jī)盤管
3．末端控制裝置
4．分體式空調(diào)機(jī)
5．雙溫水系統(tǒng)
6．加濕裝置
（五）供暖供冷機(jī)組
對系統(tǒng)的了解：
1．夏季供冷、冬季供暖均采用美國頓漢布什溴化鋰吸收式電力冷溫水機(jī)組，其特點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保。
2．運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)：
真空度的管理
冷劑的凈化
吸收液的管理
冷卻水的管理
預(yù)防及及時處理結(jié)晶
天然氣系統(tǒng)安全管理
3．冷卻塔
冷卻塔主要注意其水質(zhì)清潔并及時補(bǔ)水，避免對直燃機(jī)造成損害。
（六）消防設(shè)施設(shè)備
對系統(tǒng)的了解：
1．本樓水滅火系統(tǒng)是由自動噴水滅火系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、b1消防水池、消防水泵機(jī)組共同組成。室外設(shè)有消防水結(jié)合器。
2．運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)：
自動噴灑系統(tǒng)
氣體滅火系統(tǒng)
管道閥門
電接點(diǎn)壓力表
（七）垂直交通運(yùn)輸系統(tǒng)
對系統(tǒng)的了解：
1．本樓設(shè)有消防梯1臺，停層站15/15，
客用梯4臺，停層站15/15，
2．監(jiān)控管理系統(tǒng)、電梯的運(yùn)行可以在（中控室/消防中心/遠(yuǎn)程監(jiān)視運(yùn)行和火災(zāi)應(yīng)急控制）
維護(hù)要點(diǎn)：
1．物業(yè)管理者應(yīng)做的工作：鑰匙、日常巡檢維護(hù)、收集資料、按期報檢、管理備品備件工具、建立使用制度等；
2．設(shè)備專業(yè)維護(hù)：（選擇具備資質(zhì)的分包方，按周期維保，以及建立確定應(yīng)急處理辦法。）
（八）樓宇自控系統(tǒng)
對系統(tǒng)的了解：
1．本樓是以較高標(biāo)準(zhǔn)的智能化辦公樓為設(shè)計和建設(shè)目的的，因此基本具有：
樓宇設(shè)備自動化bas系統(tǒng)
消防管理自動化fas系統(tǒng)
安防管理自動化sas系統(tǒng)
（以及通訊自動化cas系統(tǒng)
辦公自動化oas系統(tǒng)）
樓宇自控：消防報警與設(shè)備聯(lián)動、保安監(jiān)視、綜合布線。（以及出入控制、防盜報警、停車場管理、智能卡）等系統(tǒng)的先進(jìn)性、實用性、安全性、可擴(kuò)充性，對維護(hù)進(jìn)行統(tǒng)一管理提供了集中、方便的條件。
樓宇自控系統(tǒng)：
監(jiān)視：空調(diào)機(jī)組、冷卻塔、水泵、送排風(fēng)等設(shè)備的運(yùn)行狀況；
監(jiān)視：水池水位、環(huán)境溫、濕度、設(shè)備壓力等；
可控制：部分設(shè)備啟、停，照明系統(tǒng)的開關(guān)等。
消防報警系統(tǒng)：具有火災(zāi)控測器報警和聯(lián)動切換設(shè)備狀態(tài)的功能。
2．運(yùn)行維護(hù)的要點(diǎn)：結(jié)合實際正確使用設(shè)備
熟悉操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件的構(gòu)成
保存、運(yùn)行資料以及累積建立歷史及動向趨勢記錄
選擇可靠的分包方，按周期維保、增補(bǔ)、擴(kuò)充、升級等內(nèi)容的工作。
（九）有線電視系統(tǒng)
運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)：按主管部門要求和有關(guān)規(guī)定管理
按設(shè)備使用說明書進(jìn)行維護(hù)
第9篇 變電所的運(yùn)行管理
做好變電所的運(yùn)行管理工作，是實現(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現(xiàn)場實際情況相符合的運(yùn)行規(guī)章制度，交由值班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。
a.運(yùn)行制度
1.交接班制度
交接班工作必須嚴(yán)肅、認(rèn)真進(jìn)行。交接班人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定履行交接班手續(xù)，具體內(nèi)容和要求如下。
（1）交班人員應(yīng)詳細(xì)填寫各項記錄，并做好環(huán)境衛(wèi)生工作；遇有操作或工作任務(wù)時，應(yīng)主動為下班做好準(zhǔn)備工作。
（2）交班人員應(yīng)將下列情況做詳盡介紹：1.所管轄的設(shè)備運(yùn)行方式，變更修飾情況，設(shè)備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關(guān)事項；2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。
（3）接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交接內(nèi)容，核對模擬圖板和現(xiàn)場運(yùn)行方式是否相符。交接完畢，雙方應(yīng)在交接班記錄簿上簽名。
（4）交接班時，應(yīng)盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發(fā)生事故或異常運(yùn)行情況時，須立即停止交接，原則上應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員應(yīng)主動協(xié)助處理。當(dāng)事故處理告一段落時，再繼續(xù)辦理交接班手續(xù)。
（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情況時，交班人員應(yīng)拒絕交接，并迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)，做出適當(dāng)安排。
2.巡回檢查制度
為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，對所內(nèi)運(yùn)行及備用設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定期和特殊巡視制度，并在實踐中不斷加以修訂改進(jìn)。
（1）巡視周期。有人值班的變電所每小時巡視一次，無人值班的變電所每四小時至少巡視一次，車間變電所每班巡視一次。特殊巡視按需要進(jìn)行。
（2）定期巡視項目。
1）注油設(shè)備油面是否適當(dāng)，油色是否清晰，有無滲漏。
2）瓷絕緣子有無破碎和放電現(xiàn)象。
3）各連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象。
4）變壓器及旋轉(zhuǎn)電機(jī)的聲音、溫度是否正常。
5）變壓器的冷卻裝置運(yùn)行是否正常。
6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現(xiàn)象。
7）電力電纜終端盒有無滲漏油現(xiàn)象。
8）各種信號指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關(guān)位置是否正確。
9）繼電保護(hù)及自動裝置壓板位置是否正確。
10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現(xiàn)象；電度表有無停走或倒走現(xiàn)象。
11）直流母線電壓及浮充電流是否適當(dāng)。
12）蓄電池的液面是否適當(dāng)，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現(xiàn)象。
13）設(shè)備缺陷有無發(fā)展變化。
（3）特殊巡視項目。
1）大風(fēng)來臨前，檢查周圍雜物，防止雜物吹上設(shè)備；大風(fēng)時，注意室外軟導(dǎo)線風(fēng)偏后相間及對地距離是否過小。
2）雷電后，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計數(shù)器是否動作。
3）在霧、雨、雪等氣象時，應(yīng)注意觀察瓷絕緣放電情況。
4）重負(fù)荷時，檢查觸頭、接頭有無過熱現(xiàn)象。
5）發(fā)生異常運(yùn)行情況時，查看電壓、電流及繼電保護(hù)動作情況。
6）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象、連接點(diǎn)處有無過熱發(fā)紅現(xiàn)象。
（4）巡視時應(yīng)遵守的安全規(guī)定。
1）巡視高壓配電裝置一般應(yīng)兩人一起進(jìn)行，經(jīng)考試合格并由單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的人員允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備。巡視配電裝置、進(jìn)出高壓室時，必須隨手把門關(guān)好。
2）巡視高壓設(shè)備時，不得移開或越過遮欄，并不準(zhǔn)進(jìn)行任何操作；若有必要移動遮欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并保持下列安全距離：
10kv及以下 0.7m
35kv 1m
3）高壓設(shè)備的導(dǎo)電部分發(fā)生接地故障時，在室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4m以內(nèi)，在室外不得接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時，應(yīng)戴絕緣手套。
第10篇 zx醫(yī)院項目給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理
醫(yī)院項目給排水系統(tǒng)運(yùn)行管理
(一)設(shè)備巡檢
1、巡視監(jiān)控。
2、泵房巡查應(yīng)每兩個小時巡視一次醫(yī)院內(nèi)水泵房(包括機(jī)房、水池、水箱),每周巡視一次醫(yī)院內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
3、巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a)水泵房有無異常聲響或大的振動;
b)電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
c)電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e)機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求(正常值為5kg/cm2);
f)水池、水箱水位是否正常;
g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;
i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j)臨時接駁用水情況;
k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4、泵房值班在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給管理處工程部主管,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。
5、給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理.
6、主供水管爆裂的處置:
a)立即關(guān)閉相關(guān)聯(lián)的主供水管上的閘閥;
b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c)立即通知客服部及管理中心工程部主管,管理中心工程部主管聯(lián)絡(luò)供水公司搶修;客服部負(fù)責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;
d)在管理維中心修部水泵房巡檢或管理中心工程部主管的組織下,盡快開挖出所爆水管。
e)供水公司修好水管后應(yīng)由水泵房值班開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f)確認(rèn)一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
7、水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。
8、水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a)視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知管理中心工程部主管,同時盡力阻滯進(jìn)水;
d)漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e)排干水后,應(yīng)立即對進(jìn)水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f)確認(rèn)進(jìn)水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運(yùn)行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運(yùn)行。
9、水泵房安全管理。
a)非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)人水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)管理中心工程部主管同意并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入水泵房。
b)水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。
c)水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并應(yīng)放置在方便、顯眼處。水泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
d)每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮;
e)水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。
f)水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房維修保管,不得私自配鑰匙。
10、交接班要求。
a)接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。
b)接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》上簽名。
11、有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a)上一班運(yùn)行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)水泵房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。
12、水泵房巡檢應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運(yùn)行頻率)及運(yùn)行狀態(tài)完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》表內(nèi),于每月的3日前將上一個月的記錄整理成冊后交公司工程部存檔,保存期為二年
(二)、給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的制定。
每年的12月30日之前,由管理中心工程部主管組織水泵房維修人員一起研究、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》報項目部。
2、制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》的原則:
a)給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);
c)合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
3、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b)備品、備件計劃;
c)具體實施維修保養(yǎng)的時間
d)預(yù)計費(fèi)用。
4、維修人員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃》進(jìn)行。
5、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。水泵房維修人員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
6、水泵電動機(jī)維修保養(yǎng):
a)用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b)檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c)檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d)清潔電動機(jī)外殼;
e)檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
7、水泵維修保養(yǎng):
a)檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b)轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
g)檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根;
d)清潔水泵外表;
e)如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
8、檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
9、檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
10、控制柜維修保養(yǎng)。水泵房專責(zé)每年的5月、11月應(yīng)對醫(yī)院內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
11、用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
12、檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
13、檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;
14、交流接觸器維修保養(yǎng):
a)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b)清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c)清潔鐵芯上的油污及臟物;
d)檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e)擰緊所有緊固件。
15、自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a)用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5m~,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b)外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
16、熱繼電器維修保養(yǎng):
a)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
17、自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a)用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于ioomll,否則應(yīng)烘干處理;
b)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c)自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d)檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
18、中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):
對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
19、信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a)檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b)檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
20、遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a)檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b)檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c)偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
21、變頻器的保養(yǎng)
a)檢查變頻器的工作環(huán)境,如周圍環(huán)境潮濕、灰塵多,應(yīng)對其工作環(huán)境進(jìn)行改善;
b)發(fā)現(xiàn)變頻器外部贓污,及時清理;
c)每半年對變頻器控制板進(jìn)行吹掃清灰,散熱風(fēng)扇加硅膠油。
d)每半年檢查一次模塊的外觀,發(fā)現(xiàn)異常及時報修;
e)每半年檢查接線端子是否緊固;
22、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。
23、閘閥維修保養(yǎng):
a)檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b)檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油;
c)對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d)對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
24、止回閥維修保養(yǎng):
a)檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b)檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c)檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
25、浮球閥維修保養(yǎng):
a)檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b)檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c)檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
26、液位控制器維修保養(yǎng):
a)檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b)清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c)檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d)緊固所有螺母。
27、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。
28、用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理。
29、密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
30、查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號、同規(guī)格的軸承。
31、清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。32、檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固;如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛
水泵排圬泵上的所有螺母。
32、明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)。
33、檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
34、查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
35、查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
36、檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
37、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時。
38、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由管理工程部主管盡快補(bǔ)充至計劃中;
39、如遇突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)管理中心工中心程部經(jīng)理口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報公司。
40、水泵房維修應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《--維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的三天之內(nèi)由領(lǐng)班整理成冊后交管理中心維修部存檔,保存期為長期。
第11篇 安防系統(tǒng)運(yùn)行管理作業(yè)指導(dǎo)書
1.目的 規(guī)范和引導(dǎo)安防系統(tǒng)運(yùn)行管理,確保安防設(shè)備完好、運(yùn)行正常。
2.使用范圍 適用于物業(yè)項目安防系統(tǒng)維護(hù)管理。
3.責(zé)任歸屬
3.1項目經(jīng)理(即服務(wù)中心/管理處負(fù)責(zé)人)監(jiān)督本項目安防系統(tǒng)運(yùn)行管理工作。
3.2工程主管(即設(shè)備管理負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)監(jiān)督安防系統(tǒng)外包工作及安防設(shè)備管理責(zé)任人的管理工作,組織安防系統(tǒng)的定期維保工作。
3.3維修技工(具體的設(shè)備責(zé)任人)定期巡檢及維護(hù)安防設(shè)備。
4.方法與過程控制4.1 安防系統(tǒng)管理維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1可視對講系統(tǒng):室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)畫面清晰、聲音清楚,呼叫、振鈴靈敏可靠;系統(tǒng)電路板安裝接線牢固,布線整齊;消防監(jiān)控室與業(yè)戶室內(nèi)、單元門、小區(qū)出入口對講通話清晰。
4.1.2門禁管理系統(tǒng):系統(tǒng)主機(jī)、讀卡器、安全報警傳感器、探測器動作靈敏可靠;線路布置連接牢固;單元門運(yùn)行穩(wěn)定,無異常噪音,開門停留時間合理;電子鎖靈活、失電狀態(tài)能順利開門;刷卡器標(biāo)識清晰;阻車器潤滑傳動良好;設(shè)施衛(wèi)生清潔完整。
4.1.3消防監(jiān)控室:配備監(jiān)控鏡頭分布、重點(diǎn)鏡頭及每個顯示器循環(huán)的監(jiān)控鏡頭清單。
4.1.4內(nèi)線電話系統(tǒng)、有線電視信號傳輸系統(tǒng):主交換箱、分接線箱、插座端子接線緊固;布線美觀合理;箱體內(nèi)外完整無損壞。
4.1.5周界紅外及電子圍欄聯(lián)動報警:配備監(jiān)控鏡頭的,在觸動報警時能自動對報警地點(diǎn)進(jìn)行錄像并將監(jiān)視器定格在報警位置。
4.1.6停車場系統(tǒng):主機(jī)、讀卡器、探測器動作靈敏可靠;道閘桿下方裝有防撞膠墊。
4.1.7電子巡更系統(tǒng):巡更管理軟件點(diǎn)位對應(yīng),能對保安人員巡邏的運(yùn)動狀態(tài)(是否準(zhǔn)時、遵守順序等)進(jìn)行判斷,做出記錄,軟件運(yùn)行穩(wěn)定、正常、數(shù)據(jù)庫完整;電源供應(yīng)器電壓正常,工作狀態(tài)良好。
4.2 安防系統(tǒng)定期巡檢及維護(hù)工作要求
4.2.1每周巡檢及維護(hù)內(nèi)容:報警控制管理主機(jī)巡查、表面清潔;對講門口機(jī)檢查按鍵、顯示屏,表面清潔;電子圍欄、紅外對射探測器等周界報警系統(tǒng)測試;圖像采集器檢查監(jiān)視畫面、錄像功能、表面清潔;巡更點(diǎn)檢查外觀、表面清潔;讀卡器檢查外觀、表面清潔、查看防水;電磁鎖門鎖、出門按鈕每2 周檢查1 次吸力、外觀、接線。
4.2.2每月巡檢及維護(hù)內(nèi)容:報警控制管理主機(jī)內(nèi)部除塵、保養(yǎng);對講門口機(jī)測試通話效果;電子圍欄、紅外對射探測器等周界報警系統(tǒng)檢查接線、探測范圍、防水狀況等;表面清潔。
4.2.3 每半年巡檢及維護(hù)內(nèi)容:對門禁與車場授權(quán)、安防軟件數(shù)據(jù)庫進(jìn)行備份;對講門口機(jī)內(nèi)部除塵;網(wǎng)絡(luò)控制箱檢查外觀、表面清潔、內(nèi)部除塵;攝像機(jī)檢查聚焦、紅外夜視、接線、防水狀況等,鏡頭表面清潔;解碼器檢查防雨罩、接線等,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試;表面清潔;云臺檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、接線、調(diào)校清晰度、表面清潔。
4.2.4每年巡檢及維護(hù)內(nèi)容:清潔保養(yǎng)安防井及井內(nèi)設(shè)備;對視頻接口、視頻電纜、控制器、信號選切器、視頻分割器、控制臺等設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng);電子圍欄、紅外對射探測器等周界報警系統(tǒng)內(nèi)部除塵;攝像機(jī)防護(hù)罩內(nèi)部除塵;解碼器內(nèi)部除塵;云臺轉(zhuǎn)動部位上潤滑油1 次。
4.3 安防系統(tǒng)日常維護(hù)作業(yè)內(nèi)容
4.3.1閉路監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容
4.3.1.1監(jiān)視攝像機(jī)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容
攝像機(jī)內(nèi)部清潔除塵要求:拆下攝像機(jī)的防護(hù)罩進(jìn)行內(nèi)部清潔除塵,清潔除塵時須使用干燥、清潔的軟布和中性清潔劑,以防止產(chǎn)生靜電和腐蝕攝像機(jī)。
在對帶云臺的攝像機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時還需要對云臺的機(jī)械部分加適量的潤滑機(jī)油,以保證云臺轉(zhuǎn)動靈活。
對效果不好的攝像鏡頭必須及時調(diào)整好焦距、光圈、方向、測量電源電壓是否正常等,保證安裝牢固。
對室外監(jiān)視攝像機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng),在每次清潔除塵、安裝防護(hù)罩時,必須注意用防水膠圈或膠布密封接合部位,以防止雨水的滲入。
在對攝像機(jī)清潔除塵時,必須注意不要用手觸摸攝像鏡頭,只能采用鏡頭紙對攝像鏡頭進(jìn)行擦拭。
定期對攝像機(jī)信號防雷器接地阻值進(jìn)行測量,對不符合要求的接地點(diǎn)進(jìn)行維修。
4.3.1.2監(jiān)控主機(jī)的維護(hù)作業(yè)內(nèi)容
監(jiān)控主機(jī)除塵要求:進(jìn)行外部除塵,除塵時須使用干燥、清潔的軟布和中性清潔劑。
檢查視頻線bnc接頭,如有松動現(xiàn)象,必須用30w以下的電烙鐵進(jìn)行焊接處理,并檢查bnc接頭與主機(jī)接口是否松動,完成檢查和維修后,須對線路進(jìn)行整理,保證線路的暢順、整齊、規(guī)范。
檢查主機(jī)上的各指示燈是否正常顯示。
4.3.1.3多畫面處理器的維護(hù)保養(yǎng)
多畫面處理器除塵要求:進(jìn)行外部除塵,除塵時需用干燥的清潔軟布和中性清潔劑清洗。
檢查并保持所有畫面顯示器上的字符、設(shè)備號與控制臺上的監(jiān)控鍵盤上的輸入號碼一致;檢查并保證各顯示器上顯示時間正確無誤。
檢查多畫面處理器的各功能鍵的功能是否正確、有效。
4.3.1.4硬盤錄像機(jī)的維修保養(yǎng)
硬盤錄像機(jī)除塵要求:進(jìn)行外部除塵,除塵時需使用干燥、清潔的軟布和中性清潔劑。
檢查所有通道錄像機(jī)的錄像效果,必須保證錄像機(jī)工作正常,錄像效果清晰。
每年對硬盤錄像機(jī)內(nèi)部進(jìn)行除塵、清潔保養(yǎng);除塵是需使用干燥、清潔的軟布。
4.3.2停車場管理系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容
4.3.2.1每周檢查道閘遙控器是否靈活、有效,檢查車庫道閘遙控器、電腦控制是否靈活、有效。
4.3.2.2每月對道閘門輪的靈活性進(jìn)行檢查,對門輪轉(zhuǎn)軸、門體收縮滑道打潤滑油;每月對車庫道閘桿轉(zhuǎn)軸部分、閘體內(nèi)大、小軸承及連桿部分打潤滑油。
4.3.2.3每年對道閘的驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行檢查如有噪音、振動較大,則需打開電機(jī)檢查并加潤滑油或更換軸承;如是齒輪變速箱,則需檢查油位和油質(zhì),必要時加油或更換機(jī)油;每年對道閘減速機(jī)進(jìn)行加油保養(yǎng)。
5.相關(guān)記錄
〖智能化系統(tǒng)巡檢記錄表〗
〖弱電設(shè)備保養(yǎng)記錄〗
〖弱電設(shè)備報修記錄匯總表〗
第12篇 電力電容器的維護(hù)與運(yùn)行管理
電力電容器是一種靜止的無功補(bǔ)償設(shè)備。它的主要作用是向電力系統(tǒng)提供無功功率，提高功率因數(shù)。采用就地?zé)o功補(bǔ)償，可以減少輸電線路輸送電流，起到減少線路能量損耗和壓降，改善電能質(zhì)量和提高設(shè)備利用率的重要作用?，F(xiàn)將電力電容器的維護(hù)和運(yùn)行管理中一些問題，作一簡介，供參考。
1 電力電容器的保護(hù)
(1)電容器組應(yīng)采用適當(dāng)保護(hù)措施，如采用平衡或差動繼電保護(hù)或采用瞬時作用過電流繼電保護(hù)，對于3.15kv及以上的電容器，必須在每個電容器上裝置單獨(dú)的熔斷器，熔斷器的額定電流應(yīng)按熔絲的特性和接通時的涌流來選定，一般為1.5倍電容器的額定電流為宜，以防止電容器油箱爆炸。
(2)除上述指出的保護(hù)形式外，在必要時還可以作下面的幾種保護(hù)：
①如果電壓升高是經(jīng)常及長時間的，需采取措施使電壓升高不超過1.1倍額定電壓。
②用合適的電流自動開關(guān)進(jìn)行保護(hù)，使電流升高不超過1.3倍額定電流。
③如果電容器同架空線聯(lián)接時，可用合適的避雷器來進(jìn)行大氣過電壓保護(hù)。
④在高壓網(wǎng)絡(luò)中，短路電流超過20a時，并且短路電流的保護(hù)裝置或熔絲不能可靠地保護(hù)對地短路時，則應(yīng)采用單相短路保護(hù)裝置。
(3)正確選擇電容器組的保護(hù)方式，是確保電容器安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，但無論采用哪種保護(hù)方式，均應(yīng)符合以下幾項要求：
①保護(hù)裝置應(yīng)有足夠的靈敏度，不論電容器組中單臺電容器內(nèi)部發(fā)生故障，還是部分元件損壞，保護(hù)裝置都能可靠地動作。
②能夠有選擇地切除故障電容器，或在電容器組電源全部斷開后，便于檢查出已損壞的電容器。
③在電容器停送電過程中及電力系統(tǒng)發(fā)生接地或其它故障時，保護(hù)裝置不能有誤動作。
④保護(hù)裝置應(yīng)便于進(jìn)行安裝、調(diào)整、試驗和運(yùn)行維護(hù)。
⑤消耗電量要少，運(yùn)行費(fèi)用要低。
(4)電容器不允許裝設(shè)自動重合閘裝置，相反應(yīng)裝設(shè)無壓釋放自動跳閘裝置。主要是因電容器放電需要一定時間，當(dāng)電容器組的開關(guān)跳閘后，如果馬上重合閘，電容器是來不及放電的，在電容器中就可能殘存著與重合閘電壓極性相反的電荷，這將使合閘瞬間產(chǎn)生很大的沖擊電流，從而造成電容器外殼膨脹、噴油甚至爆炸。
2 電力電容器的接通和斷開
(1)電力電容器組在接通前應(yīng)用兆歐表檢查放電網(wǎng)絡(luò)。
(2)接通和斷開電容器組時，必須考慮以下幾點(diǎn)：
①當(dāng)匯流排(母線)上的電壓超過1.1倍額定電壓最大允許值時，禁止將電容器組接入電網(wǎng)。
②在電容器組自電網(wǎng)斷開后1min內(nèi)不得重新接入，但自動重復(fù)接入情況除外。
③在接通和斷開電容器組時，要選用不能產(chǎn)生危險過電壓的斷路器，并且斷路器的額定電流不應(yīng)低于1.3倍電容器組的額定電流。
3 電力電容器的放電
(1)電容器每次從電網(wǎng)中斷開后，應(yīng)該自動進(jìn)行放電。其端電壓迅速降低，不論電容器額定電壓是多少，在電容器從電網(wǎng)上斷開30s后，其端電壓應(yīng)不超過65v。
(2)為了保護(hù)電容器組，自動放電裝置應(yīng)裝在電容器斷路器的負(fù)荷側(cè)，并經(jīng)常與電容器直接并聯(lián)(中間不準(zhǔn)裝設(shè)斷路器、隔離開關(guān)和熔斷器等)。具有非專用放電裝置的電容器組，例如：對于高壓電容器用的電壓互感器，對于低壓電容器用的白熾燈泡，以及與電動機(jī)直接聯(lián)接的電容器組，可以不另裝放電裝置。使用燈泡時，為了延長燈泡的使用壽命，應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾訜襞荽?lián)數(shù)。
(3)在接觸自電網(wǎng)斷開的電容器的導(dǎo)電部分前，即使電容器已經(jīng)自動放電，還必須用絕緣的接地金屬桿，短接電容器的出線端，進(jìn)行單獨(dú)放電。
4 運(yùn)行中的電容器的維護(hù)和保養(yǎng)
(1)電容器應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
(2)對運(yùn)行的電容器組的外觀巡視檢查，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定每天都要進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用，以免發(fā)生故障。
(3)檢查電容器組每相負(fù)荷可用安培表進(jìn)行。
(4)電容器組投入時環(huán)境溫度不能低于-40℃，運(yùn)行時環(huán)境溫度1小時，平均不超過+40℃，2小時平均不得超過+30℃，及一年平均不得超過+20℃。如超過時，應(yīng)采用人工冷卻(安裝風(fēng)扇)或?qū)㈦娙萜鹘M與電網(wǎng)斷開。
(5)安裝地點(diǎn)的溫度檢查和電容器外殼上最熱點(diǎn)溫度的檢查可以通過水銀溫度計等進(jìn)行，并且做好溫度記錄(特別是夏季)。
(6)電容器的工作電壓和電流，在使用時不得超過1.1倍額定電壓和1.3倍額定電流。
(7)接上電容器后，將引起電網(wǎng)電壓升高，特別是負(fù)荷較輕時，在此種情況下，應(yīng)將部分電容器或全部電容器從電網(wǎng)中斷開。
(8)電容器套管和支持絕緣子表面應(yīng)清潔、無破損、無放電痕跡，電容器外殼應(yīng)清潔、不變形、無滲油，電容器和鐵架子上面不應(yīng)積滿灰塵和其他臟東西。
(9)必須仔細(xì)地注意接有電容器組的電氣線路上所有接觸處(通電匯流排、接地線、斷路器、熔斷器、開關(guān)等)的可靠性。因為在線路上一個接觸處出了故障，甚至螺母旋得不緊，都可能使電容器早期損壞和使整個設(shè)備發(fā)生事故。
(10)如果電容器在運(yùn)行一段時間后，需要進(jìn)行耐壓試驗，則應(yīng)按規(guī)定值進(jìn)行試驗。
(11)對電容器電容和熔絲的檢查，每個月不得少于一次。在一年內(nèi)要測電容器的tg 2～3次，目的是檢查電容器的可靠情況，每次測量都應(yīng)在額定電壓下或近于額定值的條件下進(jìn)行。
(12)由于繼電器動作而使電容器組的斷路器跳開，此時在未找出跳開的原因之前，不得重新合上。
(13)在運(yùn)行或運(yùn)輸過程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。
5 電力電容器組倒閘操作時必須注意的事項
(1)在正常情況下，全所停電操作時，應(yīng)先斷開電容器組斷路器后，再拉開各路出線斷路器?；謴?fù)送電時應(yīng)與此順序相反。
(2)事故情況下，全所無電后，必須將電容器組的斷路器斷開。
(3)電容器組斷路器跳閘后不準(zhǔn)強(qiáng)送電。保護(hù)熔絲熔斷后，未經(jīng)查明原因之前，不準(zhǔn)更換熔絲送電。
(4)電容器組禁止帶電荷合閘。電容器組再次合閘時，必須在斷路器斷開3min之后才可進(jìn)行。
6 電容器在運(yùn)行中的故障處理
(1)當(dāng)電容器噴油、爆炸著火時，應(yīng)立即斷開電源，并用砂子或干式滅火器滅火。此類事故多是由于系統(tǒng)內(nèi)、外過電壓，電容器內(nèi)部嚴(yán)重故障所引起的。為了防止此類事故發(fā)生，要求單臺熔斷器熔絲規(guī)格必須匹配，熔斷器熔絲熔斷后要認(rèn)真查找原因，電容器組不得使用重合閘，跳閘后不得強(qiáng)送電，以免造成更大損壞的事故。
(2)電容器的斷路器跳閘，而分路熔斷器熔絲未熔斷。應(yīng)對電容器放電3min后，再檢查斷路器、電流互感器、電力電纜及電容器外部等情況。若未發(fā)現(xiàn)異常，則可能是由于外部故障或母線電壓波動所致，并經(jīng)檢查正常后，可以試投，否則應(yīng)進(jìn)一步對保護(hù)做全面的通電試驗。通過以上的檢查、試驗，若仍找不出原因，則應(yīng)拆開電容器組，并逐臺進(jìn)行檢查試驗。但在未查明原因之前，不得試投運(yùn)。
(3)當(dāng)電容器的熔斷器熔絲熔斷時，應(yīng)向值班調(diào)度員匯報，待取得同意后，再斷開電容器的斷路器。在切斷電源并對電容器放電后，先進(jìn)行外部檢查，如套管的外部有無閃絡(luò)痕跡、外殼是否變形、漏油及接地裝置有無短路等，然后用絕緣搖表搖測極間及極對地的絕緣電阻值。如未發(fā)現(xiàn)故障跡象，可換好熔斷器熔絲后繼續(xù)投入運(yùn)行。如經(jīng)送電后熔斷器的熔絲仍熔斷，則應(yīng)退出故障電容器，并恢復(fù)對其余部分的送電運(yùn)行。
7 處理故障電容器應(yīng)注意的安全事項
處理故障電容器應(yīng)在斷開電容器的斷路器，拉開斷路器兩則的隔離開關(guān)，并對電容器組經(jīng)放電電阻放電后進(jìn)行。電容器組經(jīng)放電電阻(放電變壓器或放電電壓互感器)放電以后，由于部分殘存電荷一時放不盡，仍應(yīng)進(jìn)行一次人工放電。放電時先將接地線接地端接好，再用接地棒多次對電容器放電，直至無放電火花及放電聲為止，然后將接地端固定好。由于故障電容器可能發(fā)生引線接觸不良、內(nèi)部斷線或熔絲熔斷等，因此有部分電荷可能未放盡，所以檢修人員在接觸故障電容器之前，還應(yīng)戴上絕緣手套，先用短路線將故障電容器兩極短接，然后方動手拆卸和更換。
對于雙星形接線的電容器組的中性線上，以及多個電容器的串接線上，還應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行放電。
電容器在變電所各種設(shè)備中屬于可靠性比較薄弱的電器，它比同級電壓的其他設(shè)備的絕緣較為薄弱，內(nèi)部元件發(fā)熱較多，而散熱情況又欠佳，內(nèi)部故障機(jī)會較多，制造電力電容器內(nèi)部材料的可燃物成分又大，所以運(yùn)行中極易著火。因此，對電力電容器的運(yùn)行應(yīng)盡可能地創(chuàng)造良好的低溫和通風(fēng)條件。
8 電力電容器的修理
(1)下面幾種故障，可以在安裝地方自行修理：
①箱殼上面的漏油，可用錫鉛焊料修補(bǔ)。
②套管焊縫處漏油，可用錫鉛焊料修補(bǔ)，但應(yīng)注意烙鐵不能過熱，以免銀層脫焊。
(2)電容器發(fā)生對地絕緣擊穿，電容器的損失角正切值增大，箱殼膨脹及開路等故障，需要在有專用修理電容器設(shè)備的工廠中才能進(jìn)行修理。
第13篇 客房部運(yùn)行與管理
客 房 部
管 理 運(yùn) 行 規(guī) 范
目 錄
1、部門簡介
1-01客房部職能
1-02 客房部組織機(jī)構(gòu)和崗位設(shè)置
2、崗位職責(zé)
2-01 客房部質(zhì)量職責(zé)
2-02 客房部環(huán)境質(zhì)量職責(zé)
2-03 客房部經(jīng)理崗位職責(zé)、
2-04 客房部主管崗位職責(zé)
2-05 客房部服務(wù)中心文員職責(zé)
2-06 客房部樓層服務(wù)員崗位職責(zé)
2-07 客房部總機(jī)員工崗位職責(zé)
2-08客房部大堂衛(wèi)生班人員崗位職責(zé)
2-09公寓衛(wèi)生員崗位職責(zé)
2-10 客房部工服房員工崗位職責(zé)
2-11 總機(jī)主管崗位職責(zé)
2-12 pa主管崗位職責(zé)
2-13 客房部庫房人員崗位職責(zé)
3、作業(yè)指導(dǎo)書
3-01 客房部各崗位流程
3-02 客房部樓層工作作業(yè)指導(dǎo)書
3-02-1 客房清潔房間工作作業(yè)指導(dǎo)書
3-2-1-1 空房清潔作業(yè)指導(dǎo)書
3-02-1-2 開夜床作業(yè)指導(dǎo)書
3-02-1-3 做床作業(yè)指導(dǎo)書
3-03 客房樓道清潔作業(yè)指導(dǎo)書
3-03-1 樓層通道地面的清潔
3-03-2 樓道的清潔
3-04 住宅、公寓樓層的清潔
3-35 客房衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3-06 大堂清潔作業(yè)指導(dǎo)書
3-06-1 大堂的清潔
3-6-2 玻璃門、窗、鏡面的清潔
3-06-3 不銹鋼的清潔、保養(yǎng)
3-06-4 瓷磚、噴涂和大理石墻面的清潔
3-06-5 燈具的清潔
3-06-6 清潔銅器
3-06-7 衛(wèi)生間的清潔
3-06-8 大堂衛(wèi)生間標(biāo)準(zhǔn)
3-07 清潔工作應(yīng)急方案
4、客人離店時的服務(wù)規(guī)程
4-01 客人離開樓層前的準(zhǔn)備工作
4-02 客人離店樓層時的送別工作
4-03 客人離開樓層后的檢查工作
5、預(yù)防客人丟失財物的處置預(yù)案
5-01 預(yù)防:
5-02 財物丟失、被盜:
6、 客房設(shè)施的維修作業(yè)指導(dǎo)書
7、布草車的使用和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書
8、客房茶具消毒制度
9、機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)與保養(yǎng)
9-01 吸塵器的使用與保養(yǎng)
9-02 消毒柜的使用與保養(yǎng)
9-03 地毯機(jī)的使用與保養(yǎng)
9-04 清洗地毯作業(yè)指導(dǎo)書
10、 話務(wù)員作業(yè)指導(dǎo)書
10-01 話務(wù)員工作流程
10-02 長途來電或外線緊急電話強(qiáng)插處理作業(yè)指導(dǎo)書
10-03 叫醒電話作業(yè)指導(dǎo)書
10-04 總機(jī)檢查標(biāo)準(zhǔn)
10-05 總機(jī)維修檢查標(biāo)準(zhǔn)
11、工服房作業(yè)指導(dǎo)書
12、工服管理作業(yè)指導(dǎo)書
13、異常情況的處理
13-01 停電的處理
13-02 火情發(fā)生緊急情況處理
13-03 疏散、撤離情況處理
13-04 客人丟失物品的處理
13-05 客人損壞飯店財務(wù)情況處理
13-06 意外損壞賓客物品事故的處理
13-07 解決客人需求
13-08 客人投訴的處理(客房服務(wù))
13-09 客人洗衣遺忘物品的處理
13-10 處理客人洗衣服務(wù)的投訴
13-11 對突發(fā)異常事件的處理
14、客房部各項制度
客房部二級庫管理制度
14-1-01 紀(jì)律
14-1-02 成本控制
14-1-03 棉織品的控制
14-02客房部的安全管理制度
14-02-1 客房區(qū)域安全崗位責(zé)任制
14-02-2 消防安全崗位責(zé)任制
14-02-3 鑰匙管理規(guī)定
14-02-4 會客登記制度
14-02-5 開門安全程序
14-02-6 電梯安全管理制度
14-02-7 洗衣房消防安全管理制度
14-02-8 庫房消防管理制度
14-03客房部的例會制度
14-03-1 領(lǐng)班晨會制度
14-03-2 員工晨會
14-03-3 領(lǐng)班例會
14-04客房部交接班管理制度
14-05客房部培訓(xùn)制度
14-06客房部的檢查制度
14-07客房部的獎懲制度
14-07-1 獎勵
14-07-2 處罰
第14篇 論電建塔式起重機(jī)安裝的質(zhì)量控制和運(yùn)行管理
在電力建設(shè)工程中，塔式起重機(jī)的應(yīng)用占很大的比例，是電力建設(shè)施工過程中比較關(guān)鍵的大型施工機(jī)械之一，因此塔式起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安全運(yùn)行顯得尤為重要。而塔式起重機(jī)的安裝質(zhì)量在很大程度上決定著塔式起重機(jī)的安全運(yùn)行。
塔式起重機(jī)安裝過程中的質(zhì)量控制
用于電力建設(shè)的塔式起重機(jī)采用固定式機(jī)型較多，而且安裝比較頻繁，在安裝過程中的危險源很多，如基礎(chǔ)、安裝場地、大件吊裝等，在安裝過程中的各個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
1.塔機(jī)的高強(qiáng)度螺栓連接
塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)連接一般有兩種方式，即高強(qiáng)度螺栓連接和銷軸連接。在高強(qiáng)度螺栓的安裝中應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：
1.1.塔機(jī)設(shè)計時均規(guī)定了高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩，為了滿足設(shè)計要求，在塔機(jī)安裝前，必須確定高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力矩值并使用專用的力矩扳手。
1.2.在安裝前應(yīng)清除墊圈、螺栓、螺母及絲扣上的污物、鐵銹，在螺母絲扣上均勻涂上少量的潤滑脂。不能使用桿部不直的螺栓及帶有銹蝕損傷和絲扣損傷的墊片、螺栓、螺母。
1.3.螺栓在穿入被緊固的結(jié)構(gòu)前，各連接件應(yīng)清理于凈，不能敲打螺栓強(qiáng)行穿入。采取有效措施防止潮濕空氣、水等進(jìn)入接頭，以保證連接件為干摩擦和不銹蝕。
1.4.擰緊螺栓時應(yīng)擰緊螺母，只有在不得已的情況下才允許擰螺栓：同一部位應(yīng)采取同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓，不能同其他規(guī)格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高強(qiáng)度螺栓和螺母用于連接副。特別是已經(jīng)使用后拆下的高強(qiáng)度螺栓和螺母，一般不允許再使。
2.塔機(jī)的銷軸連接
塔機(jī)構(gòu)件的連接很多都采用受剪銷軸連接方式，這些銷軸主要承受剪切力。但在實際使用中，由于各工作機(jī)構(gòu)的起動、制動和吊臂回轉(zhuǎn)等影響，經(jīng)常會產(chǎn)生軸向移動，因此其軸向固定是一個不容忽視的問題。在塔機(jī)拆裝作業(yè)中，要特別注意連接銷軸的軸向固定，不能隨意用小規(guī)格開口銷甚至鐵絲來代替原設(shè)計的橫向插銷。塔機(jī)運(yùn)行幾年后，容易磨損或脫落，使銷軸有可能向內(nèi)側(cè)位移脫落，造成折臂事故。
3.塔機(jī)的頂升過程
目前市場上用于電力建設(shè)的塔機(jī)普遍采用液壓頂升方式。頂升過程是塔機(jī)的重要安裝步驟，也是在安裝中危險性較大的工作。在頂升過程中一定要遵守安全規(guī)程，在頂升過程中的應(yīng)注意以下問題：
3.1.事先制定可行的頂升方案，每次頂升前應(yīng)對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，要求安裝指揮人員必須掌握相關(guān)的技術(shù)文件和頂升環(huán)節(jié)中的安全控制點(diǎn)。
3.2.頂升前的檢查工作。首先檢查頂升液壓機(jī)組工作情況，液壓管路必須充分排氣，油液保持足夠，接頭連接可靠。進(jìn)油口和出油口不能接反。頂升時，液壓系統(tǒng)的油壓過高，頂升阻力比設(shè)計值增大很多，不僅容易損壞液壓系統(tǒng)，而且可能造成重大事故。發(fā)現(xiàn)油壓升高異常時，立即停機(jī)檢查，排除危險因素后再繼續(xù)頂升；下降時，回油必須通過平衡閥或液控單向閥來控制下降速度，以防止產(chǎn)生過大的震動，沖擊以及管路爆裂而自由下落。
3.3.頂升過程由專人負(fù)責(zé)指揮，專人操作液壓機(jī)組，專人緊固連接件。不得在夜間進(jìn)行頂升。要注意電纜放松長度是否滿足需要，注意檢查電纜移動有無卡阻。風(fēng)速超過5級，不論風(fēng)向如何，一律禁止頂升。頂升操作人員在頂升過程中必須精力集中，注意觀察，如遇到卡阻或者其他故障，必須停止檢查，直到故障排除。
3.4.頂升結(jié)束后，檢查和緊固塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接或銷連接；重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)軌間隙，使導(dǎo)輪與塔架主弦桿完全脫離接觸；檢查液壓機(jī)組操作柄是否撥回零位；切斷液壓頂升機(jī)組的電源并改好防雨罩。
塔式起重機(jī)運(yùn)行過程中的管理
塔機(jī)出現(xiàn)的事故大多出現(xiàn)在運(yùn)行過程中，如違規(guī)操作，設(shè)備帶病運(yùn)行等等，危險因素隨機(jī)性較大，比較難控制。
1.日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)等質(zhì)量方面的控制
塔機(jī)司機(jī)、維修電工和機(jī)械維修工要在運(yùn)行前、運(yùn)行中經(jīng)常性地進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、制動系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、螺栓連接、吊具索具等重點(diǎn)部位。按強(qiáng)制性要求，塔機(jī)必須具備規(guī)定的安全裝置：力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、行程限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險裝置、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置等。
2.運(yùn)行過程中的控制
塔機(jī)的使用管理主要是人的因素，要求操作人員必須有高度的責(zé)任心，了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理，熟悉機(jī)械原理、保養(yǎng)規(guī)則，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能；管理操作人員必須經(jīng)過國家相關(guān)部門的培訓(xùn)經(jīng)考試合格后持證上崗。
3.管理制度方面的控制
建立健全塔機(jī)管理的各項規(guī)章制度，特別是塔機(jī)安全操作規(guī)程，司機(jī)、司索人員、指揮等人員的持證上崗制度，塔機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度，交接班制度和安全教育制度等。要做到塔機(jī)管理制度有章可循，有規(guī)可依。進(jìn)一步加強(qiáng)安全責(zé)任制，使各項安全管理規(guī)章制度落在實處。
塔機(jī)在安裝、運(yùn)行中存在的危險因素還有很多。通過現(xiàn)場相關(guān)工作人員嚴(yán)格執(zhí)行管理制度和技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)對塔機(jī)的管理和對這些危險源的控制，就能很好地抑制事故的發(fā)生，真正做到安全生產(chǎn)。
第15篇 變配電系統(tǒng)運(yùn)行管理作業(yè)指導(dǎo)書
1.目的
規(guī)范和指引變配電系統(tǒng)的運(yùn)行管理，確保設(shè)備完好、運(yùn)行正常。
2.適用范圍??? 適用于物業(yè)項目變配電系統(tǒng)運(yùn)行管理。
3.責(zé)任歸屬
3.1項目經(jīng)理（即服務(wù)中心/管理處負(fù)責(zé)人）監(jiān)督本項目變配電系統(tǒng)運(yùn)行管理工作。
3.2工程主管（即設(shè)備管理負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督變配電系統(tǒng)管理工作。
3.3維修技工（具體的設(shè)備責(zé)任人）定期巡檢及維護(hù)變配電系統(tǒng)。
4.方法與過程控制4.1 變配電室管理規(guī)范
4.1.1變配電室電纜進(jìn)線孔洞應(yīng)采取封堵措施，配電室如位于地下室，封堵措施應(yīng)具備防止水浸作用。
4.1.2變配電室墻面應(yīng)懸掛與設(shè)備運(yùn)行實際情況完全相符的供配電系統(tǒng)圖，圖示開關(guān)狀態(tài)、接線標(biāo)注正確。
4.1.3低壓配電室應(yīng)具備檢定有效的絕緣靴、絕緣手套、高壓試電筆、接地線、高壓操作桿、專用扳手。
4.1.4配電柜前后應(yīng)鋪設(shè)60厘米寬與配電柜等長的絕緣膠墊，邊緣須劃有警示標(biāo)線。
電纜溝內(nèi)清潔無雜物，電纜排列有序，有防鼠措施。
4.2 變配電設(shè)備管理要求
4.2.1變配電設(shè)備通用管理要求
4.2.1.1變配電柜內(nèi)部連接螺栓無松動、發(fā)熱，無接線變色，盤內(nèi)裝置無異常聲響、無焦糊氣味，配電回路標(biāo)識清楚準(zhǔn)確。儀表、蜂鳴器、電鈴、按鈕、指示燈完好無損壞、無缺項； 電流值在額定范圍內(nèi)，三相不平衡電流在25%范圍內(nèi)。電流超過200a設(shè)備必須張貼測溫試紙。
4.2.1.2電容補(bǔ)償柜管理要求：
a)?功率因數(shù)能手動、自動調(diào)節(jié)控制。補(bǔ)償柜內(nèi)接觸器動作靈敏、放電電阻、熔斷器可靠無損壞。
b)?補(bǔ)償控制手動、自動切換有效。
c)?補(bǔ)償電容殼體無膨脹，相間對地絕緣電阻大于0.5兆歐。
d)?功率因數(shù)不小于0.90。
4.2.1.3未使用開關(guān)或線路有人作業(yè)時，應(yīng)將開關(guān)置于“關(guān)”位置并懸掛“嚴(yán)禁合閘 線路有人工作”標(biāo)識。
4.2.1.4操作直流柜、應(yīng)急直流電源柜，應(yīng)按設(shè)備使用說明書要求作好蓄電池的充放電保養(yǎng)工作，平時浮充電壓一般為：235v-255v。
4.2.1.5蓄電池管理要求：
a）鎳中倍率堿性蓄電池浮充使用時，及時補(bǔ)充電解液。蓄電池不應(yīng)發(fā)生如下現(xiàn)象：
§電解液過少，露出部分極板；
§蓄電池外部短路；
§電池電壓不正常；
§電極板膨脹，氣塞孔堵塞；
§電解液內(nèi)含有機(jī)雜質(zhì)；
§爬堿嚴(yán)重。
b）酸性蓄電池經(jīng)常保持在浮充狀態(tài)，定期作定充保養(yǎng)。電池端子絕緣良好，表面清潔無電解殘液。電線絕緣完好無銹蝕。充電狀態(tài)下不允許開蓋。
4.2.2 高壓配電設(shè)備管理要求
4.2.2.1高壓環(huán)網(wǎng)柜必須上鎖管理，每把鑰匙標(biāo)識清晰；環(huán)網(wǎng)柜上標(biāo)有各柜編號、環(huán)出位置、進(jìn)線號以及該線號所在供電部門聯(lián)系電話；每個環(huán)網(wǎng)柜，必須配備能夠分辨高壓柜運(yùn)行狀態(tài)的指示燈。
4.2.2.2變壓器上端不得有照明燈具及其它懸掛物。出線端電壓應(yīng)在380ｖ±５％范圍內(nèi)。變壓器設(shè)置獨(dú)立隔離網(wǎng)，確保手無法伸入，并上鎖管理；對于未使用的變壓器，應(yīng)斷開電源并懸掛標(biāo)識。
4.2.2.3變壓器超溫報警信號引到控制中心或就近固定崗位。變壓器溫度控制設(shè)置參照原設(shè)備說明書，如設(shè)備說明書未明確，應(yīng)參照如下要求設(shè)置：
a)?干式變壓器溫度：70度變壓器自動吹風(fēng)散熱；110度繼電保護(hù)報警；155度繼電保護(hù)延時跳閘；
b)?油浸式變壓器溫度：90度繼電保護(hù)報警；105度繼電保護(hù)延時跳閘。
4.2.2.4變壓器低壓柜主斷路器張貼整定值，并配備失壓延時脫扣器，防止高壓閃斷停電。
4.2.2.5高壓繼電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，電氣操作工人應(yīng)能識別各種掉牌信號性質(zhì)。
4.2.3低壓配電設(shè)備管理要求
4.2.3.1動力配電柜互投裝置手動、自動轉(zhuǎn)換靈敏，功能完好，指示正常。配電設(shè)備接地電阻值小于4歐姆。
4.2.3.2室外低壓配電柜、控制柜（箱）上張貼設(shè)備編號、用途標(biāo)識；各出線電纜應(yīng)懸掛出線標(biāo)識，標(biāo)明電纜的型號規(guī)格、用途、去向標(biāo)識。
4.2.3.3對于安裝在非設(shè)備管理人員可能觸及位置的配電箱（柜）必須上鎖管理，鑰匙應(yīng)編號，在控制中心留存?zhèn)溆描€匙。
4.3 配電設(shè)備定期巡檢及維護(hù)要求
4.3.1每日巡查1次配電室，包括室內(nèi)及其設(shè)備溫度；有無異常聲音及氣味；電壓、電流表指示是否正常。
4.3.2每周巡查配電室室內(nèi)清潔，低壓配電柜及環(huán)網(wǎng)柜外表除塵；檢查出入口應(yīng)急指示燈、觀察電容補(bǔ)償柜的連接線和保險是否正常；觀察大電流（200a以上）設(shè)備的插接件處、母排連接處、聯(lián)絡(luò)開關(guān)、交流接觸器等是否有異常。
4.3.3每季巡查低壓配電柜、動力控制柜、電表箱和公共照明配電箱（草坪燈、路燈、噴泉燈、射燈等）外殼接地螺栓及零線端子除銹緊固，并除塵；所有開關(guān)、斷路器、電容器、接觸器，電線電纜接頭、電表等配電設(shè)備元器件；變壓器母線接觸是否良好,變壓器溫控報警系統(tǒng)是否正常；電纜線路徑向標(biāo)識是否完好；核對各種電器裝置或控制設(shè)備的設(shè)定值。
4.3.4每半年巡查低壓配電柜、變壓器、動力控制柜（箱）停電檢修；對已停電配電柜抽屜開關(guān)抽出檢查，對抽屜內(nèi)的聯(lián)接端部位進(jìn)行檢查緊固，重點(diǎn)檢查與母排聯(lián)接夾頭彈力，并對聯(lián)接夾頭清潔和加中性凡士林；對已停電的變壓器除塵并檢查緊固各類接線端子，并刷上識別端子緊固程度的紅漆標(biāo)記；開關(guān)、接觸器觸頭接觸是否良好，動作是否靈敏，若有老化及時更換；電容補(bǔ)償柜內(nèi)的電容是否存在過熱、變形、失效等現(xiàn)象；二次控制線路接線端子是否牢固完好、線路是否完好；密集母線排連接端子是否牢固完好、是否有過熱、松動等現(xiàn)象；動力配電柜手動、自動互投裝置轉(zhuǎn)換是否正常。電纜盒接線端子是否牢固，清理電纜套管，核對電纜頭標(biāo)示牌是否完好無誤。
4.3.5每年度巡查測試聯(lián)絡(luò)開關(guān)的電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置是否可靠靈敏，對開關(guān)機(jī)械轉(zhuǎn)動部位加少量潤滑油脂，清理電纜溝雜物并作好記錄；電力電纜接地裝置，測定電力電纜的絕緣電阻值，使用１千伏絕緣電阻測定儀（搖表），絕緣電阻值應(yīng)≥0.5m。
4.4 配電設(shè)備日常作業(yè)要求
4.4.1低壓帶電作業(yè)安全注意事項：
4.4.1.1非特殊情況下嚴(yán)禁帶電操作。
4.4.1.2嚴(yán)禁在感性負(fù)載的主回路中或電流互感器的二次回路中帶電作業(yè)。
4.4.1.3檢修人員應(yīng)向維修負(fù)責(zé)人匯報帶電檢修設(shè)備的原因、時間，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行檢修。
4.4.1.4作業(yè)前應(yīng)充分做好帶電檢修設(shè)備與其他設(shè)備的隔離保護(hù)措施，作業(yè)人員必須穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
4.4.1.5項目設(shè)備負(fù)責(zé)人必須指定一名現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。
4.4.2 停電檢修及送電時安全注意事項:
4.4.2.1在停電和檢修設(shè)備前，由設(shè)備負(fù)責(zé)人指定一名技術(shù)員為現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人；停送電操作必須由相關(guān)設(shè)備責(zé)任人進(jìn)行操作；同時，向現(xiàn)場所有參與作業(yè)技術(shù)員詳盡闡述停電檢修的范圍及相關(guān)注意安全事項。
4.4.2.2轉(zhuǎn)換市電、備電電源之前，一定要先通知控制中心，并由電梯專業(yè)技術(shù)員停止涉及轉(zhuǎn)換電源而停電的電梯，轉(zhuǎn)換電源以后再恢復(fù)并檢查。
4.4.2.3設(shè)備責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格按照停電操作流程對檢修設(shè)備進(jìn)行停電；同時，必須在此設(shè)備的主開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)識。
4.4.2.4停電后，由項目設(shè)備負(fù)責(zé)人用高壓（低壓）驗電筆、萬用表等測量工具對停電設(shè)備確認(rèn)已停電后方可進(jìn)行下一道程序。
4.4.2.5對電容進(jìn)行對地放電，確保電容不帶電。
4.4.2.6由項目設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，對停電檢修設(shè)備必須由該設(shè)備責(zé)任人掛接臨時接地線并經(jīng)項目設(shè)備負(fù)責(zé)人核對。
4.4.2.7檢修完畢，由項目設(shè)備負(fù)責(zé)人對檢修設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無工具等其它東西遺留在設(shè)備內(nèi)后，由原掛接地線人員拆除接地線，同時原掛牌人員拆去“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)識。
4.4.2.8由設(shè)備責(zé)任人嚴(yán)格按照送電操作流程對設(shè)備進(jìn)行送電，送電以后通知該部門控制中心人員，確認(rèn)停車場、門禁、安防等設(shè)備處于正常狀態(tài)。
4.4.2.9設(shè)備恢復(fù)供電后，設(shè)備責(zé)任人與項目設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)所有設(shè)備設(shè)施運(yùn)行正常后方能離開現(xiàn)場。
4.4.3 倒閘操作規(guī)范
4.4.3.1倒閘操作注意事項
a)?倒閘操作由兩人進(jìn)行，一人唱票監(jiān)護(hù)，另一人操作。
b)?操作前，應(yīng)在操作模擬板上根據(jù)操作票進(jìn)行核對性操作。
c)?發(fā)生疑問時須搞清楚后再操作，不得擅自更改操作票。
d)?禁止在本單位不能控制的送電線路（供電局銜接處第一斷路器隔離開關(guān)至引入線路）上接用任何臨時用電設(shè)備及臨時性地線。
4.4.3.2? 倒閘操作規(guī)范
a)?送電時先合高壓隔離開關(guān)，后合高壓斷路器。
b)?停電時先拉高壓斷路器，后拉高壓隔離開關(guān)。
c)?嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。
d)?斷路器兩側(cè)的隔離開關(guān)在停電時，先拉負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，后拉電源側(cè)隔離開關(guān)。
e)?斷路器兩側(cè)的隔離開關(guān)在送電時，先合電源側(cè)隔離開關(guān)，再合負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)。
f)?室外變壓器停電應(yīng)先拉二次負(fù)荷開關(guān)，后拉跌落保險，拉跌落保險時先拉中相，后拉邊相，先拉下風(fēng)口邊相，后拉上風(fēng)口邊相。
g)?室外變壓器送電應(yīng)先合跌落保險，后合變壓器二次負(fù)荷開關(guān)；合跌落保險時先合邊相，后合中相，先合上風(fēng)口邊相，后合下風(fēng)口邊相。
4.4.4 配電設(shè)備檢修方法
4.4.4.1停電操作。
4.4.4.2先停止負(fù)載，再停止變壓器，從自維開閉站處將自維變電所（自維箱變）電源斷電；若沒有自維開閉站或自維箱變的上端從局維開閉站引入，則停電前聯(lián)系供電局或直接停高壓饋出柜開關(guān)并做變壓器和低壓部分的保養(yǎng)。
4.4.4.3驗電：用高壓驗電器進(jìn)行驗電，若無聲音提示則檢查是否線路帶電。
4.4.4.4放電：掛接地線將配電變壓器中蓄存的電能放掉（包括：高壓電纜和低壓電纜），保障維修人員的安全。
4.4.4.5除塵:
a)?高壓開關(guān)柜內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行除塵，包括電流電壓互感器、母線、負(fù)荷開關(guān)、絕緣子等。
b)?對變壓器：器身、油箱、冷卻裝置、保護(hù)裝置、出線裝置進(jìn)行除塵。
c)?低壓主二次配電柜、電容柜、配出柜、聯(lián)絡(luò)盤等進(jìn)行除塵。
4.4.4.6檢查變壓器的油位是否正常：從油表檢查油位，應(yīng)在油表刻度的1/4~3/4以內(nèi)（氣溫高時，油位在上限；氣溫低時，油位在下限）。
4.4.4.7緊固電纜接線端子：對所有的電纜接線端子進(jìn)行認(rèn)真檢查，是否存在接線松動現(xiàn)象，用專用工具進(jìn)行重新緊固。
4.4.4.8變壓器投入運(yùn)行前的檢查：嚴(yán)禁在無保護(hù)情況下投入運(yùn)行；在第一次送電后，運(yùn)行時間應(yīng)不少于10分鐘，以便現(xiàn)場檢查變壓:
a)?試驗：對絕緣電阻進(jìn)行測量。
b)?外觀檢查：檢查套管完整、變引線完整可靠、一、二次熔絲符合要求；如果高壓側(cè)接地，需要摘掉接地線。
c)?投入試運(yùn)行：投入試運(yùn)行變壓器，有無異?，F(xiàn)象；送電后對變壓器及冷卻裝置進(jìn)行全面檢查及觀察。
4.4.4.9高壓配電裝置投入運(yùn)行前的檢查：
a)?檢查高壓指示是否正常；
b)?檢查操作機(jī)構(gòu)的靈活性、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的可靠性、各種器件動作的準(zhǔn)確性；
c)?斷路器、隔離開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；
d)?各種指針儀表及二次元件動作的正確性；
e)?電氣設(shè)備全部合格后，才能投入運(yùn)行。
5.相關(guān)記錄
〖巡檢維護(hù)工作記錄表〗
〖變配電設(shè)備巡視記錄〗
〖變配電設(shè)備保養(yǎng)記錄〗
〖配電設(shè)備房巡視記錄表〗
