第1篇 機(jī)械管理人員安全職責(zé)

1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有機(jī)械設(shè)備的使用管理和安全管理

2、建立、健全機(jī)械設(shè)備安全檔案,做好機(jī)械設(shè)備的安全檢查、維修、保養(yǎng)。

3、建立租賃機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定,督促租賃單位做好設(shè)備安全管理。

4、參加安全技術(shù)交底,向操作人員說明機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行規(guī)定。

5、深入施工現(xiàn)場(chǎng),檢查落實(shí)機(jī)械設(shè)備的安全使用情況。

6、調(diào)配機(jī)械設(shè)備協(xié)助事故搶險(xiǎn)救援。

7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的安全管理其他工作。

第2篇 中小型施工機(jī)械安全管理辦法

1. 目的

指導(dǎo)中小型施工機(jī)械的使用和日常管理,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生

2. 適用范圍

2.1 混凝土及砂漿機(jī)械

2.2 鋼筋加工機(jī)械

2.3 安裝裝修機(jī)械

2.4 木工機(jī)械

2.5 焊接機(jī)械

3. 可能的危險(xiǎn)因素

3.1 電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護(hù)器失靈或無漏電保護(hù)引起觸電事故。

3.2 設(shè)備安裝不牢固、操作人員未按操作規(guī)程操作、違章操作、設(shè)備防護(hù)裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品導(dǎo)致機(jī)具傷害事故。

4. 職責(zé)

4.1 材料設(shè)備部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類中小型機(jī)械的安裝、驗(yàn)收;

4.2 分公司安全部及材料設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn),督促制度的落實(shí)。

4.3 現(xiàn)場(chǎng)安全員和操作人所屬班組班組長負(fù)責(zé)督促檢查操作人員的操作行為;

4.4 機(jī)械負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作,并填寫維修記錄。

5. 工作程序

5.1 安裝、驗(yàn)收:

5.1.1 材料設(shè)備部會(huì)同項(xiàng)目部相關(guān)人員,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定各類機(jī)械的安裝位置;

5.1.2 機(jī)械在安裝后,材料設(shè)備部組織項(xiàng)目部安全員、機(jī)操人員對(duì)安裝好的機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收表,具體驗(yàn)收內(nèi)容見驗(yàn)收表。驗(yàn)收時(shí)執(zhí)行一機(jī)一表,驗(yàn)收表結(jié)果要能真實(shí)反映機(jī)械的狀況,驗(yàn)收后參加驗(yàn)收人員應(yīng)在驗(yàn)收表中簽字,寫明驗(yàn)收意見。

5.2 檢查

5.2.1 機(jī)操人員對(duì)設(shè)備的使用情況、設(shè)備狀況進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

5.2.2 項(xiàng)目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對(duì)機(jī)械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查,對(duì)違規(guī)操作的行為及時(shí)給予糾正和處理;

5.2.3 操作人員在使用過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械防護(hù)裝置脫落、破損或失靈等問題時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。

5.3 使用

各類機(jī)械在使用過程中應(yīng)遵循以下操作規(guī)程

5.3.1 混凝土及砂漿機(jī)械

基本要求

(1)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有平整堅(jiān)實(shí)良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,現(xiàn)場(chǎng)在用機(jī)械應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的機(jī)械棚,機(jī)械棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設(shè)施,并不得有積水。

(2)固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平。

(3)作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)

(4)裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15km/h。

第3篇 沖剪壓力加工機(jī)械安全管理

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的安全管理的職責(zé)、程序和要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內(nèi)的沖、剪、壓機(jī)械的安全管理過程。

2職責(zé)

2.1設(shè)備管理主管部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械的歸口管理,負(fù)責(zé)對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查,負(fù)責(zé)組織實(shí)施沖、剪、壓機(jī)械的大修理。

2.2安全環(huán)境管理主管部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械的安全管理,負(fù)責(zé)對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備及使用情況進(jìn)行安全檢查和考核。

2.3各使用部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的安全管理,負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和維修。

3管理內(nèi)容和方法

3.1對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的管理要求

3.1.1設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織各沖、剪、壓機(jī)械使用部門對(duì)各種沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行編號(hào)、登記,建立設(shè)備檔案。

3.1.2安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織沖、剪、壓機(jī)械的使用部門制定沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程,并對(duì)操作者進(jìn)行必要的培訓(xùn)。

3.1.3安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)參加沖、剪、壓機(jī)械的安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收、定期檢查工作。

3.1.4沖、剪、壓機(jī)械經(jīng)驗(yàn)收合格后,使用部門方可投產(chǎn)使用,并對(duì)沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、維修。

3.1.5沖、剪、壓機(jī)械應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等配置必要的安全防護(hù)裝置。沖、剪、壓機(jī)械的安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝與維修由其使用部門負(fù)責(zé)。

3.1.6沖、剪、壓機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)同主機(jī)一同經(jīng)過驗(yàn)收合格,并同主機(jī)一樣進(jìn)行正常維修、保養(yǎng)。

3.1.7沖、剪、壓機(jī)械及安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求:

a)離合器動(dòng)作靈活、可靠、無連沖。

b)制動(dòng)器、緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠。

c)傳動(dòng)裝置的外露部分防護(hù)裝置齊全、可靠。

d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏腳應(yīng)有防滑措施。

e)各種安全防護(hù)裝置及安全保護(hù)控制裝置應(yīng)可靠、有效。

f)電氣系統(tǒng)應(yīng)有接地(零)裝置。

g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。

3.1.8沖、剪、壓機(jī)械的使用部門對(duì)安全防護(hù)裝置提出合理化建議時(shí),應(yīng)取得安全環(huán)境管理主管部門的同意后方可實(shí)施整改,整改后由安全環(huán)境管理主管部門檢查合格方可繼續(xù)使用。

3.2對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者的要求。

3.2.1沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后方可獨(dú)立操作沖、剪、壓機(jī)械。

3.2.2沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,操作過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)域。

3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機(jī)械,必須規(guī)定一人開車、一人指揮,互相協(xié)調(diào)進(jìn)行操作。

3.2.4若加工的部件過大,造成無法使用防護(hù)裝置時(shí),使用部門應(yīng)制定臨時(shí)安全措施,報(bào)安全環(huán)境管理主管部門審查、批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行操作。

3.3安全監(jiān)督檢查

安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對(duì)有關(guān)部門沖、剪、壓機(jī)械的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定、發(fā)生事故等情況時(shí),應(yīng)按q/sz g59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。

4形成文件和記錄

4.1設(shè)備臺(tái)帳

4.2安全檢查記錄

4.3安全檢查表

第4篇 機(jī)械管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)

1.負(fù)責(zé)制訂并執(zhí)行工程機(jī)械設(shè)備安全管理制度,負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部(項(xiàng)目分部)機(jī)械設(shè)備的日常安全檢查和管理。

2.參加項(xiàng)目經(jīng)理部(項(xiàng)目分部)組織的安全教育,負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn)及交底。

3.參加對(duì)安裝、改裝、修理、拆卸的機(jī)電設(shè)備、大型設(shè)備、起重設(shè)備等特種設(shè)備、設(shè)施的安全檢查和驗(yàn)收工作。配合質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)大型設(shè)備、特種設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全檢查、檢查。

4.參加機(jī)械設(shè)備使用前的檢查、檢測(cè)和驗(yàn)收;負(fù)責(zé)組織對(duì)機(jī)械設(shè)備使用過程中的安全檢查、檢測(cè)。對(duì)不符合安全生產(chǎn)條件設(shè)備、器材,有權(quán)當(dāng)場(chǎng)做出制止使用和查封的處理決定并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。

5.參加本單位的機(jī)械事故隱患排查、治理和防控工作,參加安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除機(jī)械設(shè)備及使用方面存在的事故隱患。

6.參與對(duì)機(jī)械設(shè)備租憑單位、使用單位安全按生產(chǎn)工作的考核評(píng)價(jià)與管理。

7.參與編制項(xiàng)目經(jīng)理部(項(xiàng)目分部)有關(guān)施工機(jī)械設(shè)備安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,參加應(yīng)急救援預(yù)案的演練、評(píng)價(jià)以及傷亡事故的現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援。

8.建立在建項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理檔案。按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理相關(guān)設(shè)備的備案、安拆告知等工作。

9.參加本單位安全生產(chǎn)工作會(huì)議,匯報(bào)、分析機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)情況,總結(jié)機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),提出改進(jìn)建議。貫徹執(zhí)行安委會(huì)的各項(xiàng)決議。

第5篇 鋼筋加工機(jī)械安全管理辦法

鋼筋加工機(jī)械基本要求

(1)鋼筋加工機(jī)械中的電動(dòng)機(jī)、液壓裝置、卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.4、第4.7節(jié)及附錄c的規(guī)定。

(2)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

(3)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

(4)加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(5)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第6篇 大型機(jī)械安全管理

一 裝拆基本要求

1資質(zhì):裝拆企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備與所裝拆起重機(jī)械相匹配的資質(zhì)條件；

2安全許可證:裝拆企業(yè)應(yīng)取得安全生產(chǎn)許可證；

3三類人員:裝拆企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)考核合格證書；

4合同/協(xié)議:裝拆工程應(yīng)簽訂書面合同/安全協(xié)議；

5專項(xiàng)方案:有經(jīng)過總承包/監(jiān)理單位審批的專項(xiàng)施工方案；

6持證上崗:現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格條件；

7硬件達(dá)標(biāo):起重機(jī)械部件應(yīng)保持完好，安全裝置應(yīng)齊全有效。

二 安裝

1安裝前:

施工總承包單位: ------審查有關(guān)資料，

------組織交底，

------做好相關(guān)協(xié)調(diào)/管理工作；

監(jiān)理單位:------審查安裝企業(yè)資質(zhì)/安全生產(chǎn)許可證/三類人員/特種作業(yè)人員資格（操作）證書；

監(jiān)理/相關(guān)施工單位------按合同/施工方案規(guī)定對(duì)建筑物的機(jī)械附著部位/設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并制作書面驗(yàn)收記錄。

2 安裝（加節(jié)、拆卸）作業(yè)過程中:

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督------1相關(guān)施工單位的專業(yè)技術(shù)人員;

------2專職安全生產(chǎn)管理人員，

------3安全監(jiān)理人員。

3 安裝完畢后:

安裝企業(yè):-----自檢(對(duì)安裝質(zhì)量/機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況/安全裝置的有效性)

-----填寫自檢合格證明材料。

第7篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：機(jī)械管理員

一、 要樹立安全第一的思想,認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)章制度,對(duì)一切機(jī)電設(shè)備,必須配備齊全安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置,有效可靠,落實(shí)十不吊安全措施,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行安全施工。

二、 要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械操作人員管理,組織定期或不定期安全技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)機(jī)械電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì),經(jīng)考核合格,持證上崗,確保不違章作業(yè)。

三、 要經(jīng)常對(duì)電機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查,維修保養(yǎng),不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)保持完好潔凈,提高機(jī)械使用率。

四、 要建立驗(yàn)收交接使用制度。在組裝、拆除塔吊、井架等機(jī)械施工設(shè)備時(shí),進(jìn)行安全技術(shù)交底,并跟班監(jiān)督檢查指導(dǎo),隨時(shí)消除不安全因素,組裝完畢,組織有關(guān)人員驗(yàn)收,試行空轉(zhuǎn)、空運(yùn),達(dá)到良好,相互簽證,方交使用班組(人)使用。

五、 要定人、定機(jī)使用機(jī)電設(shè)備,定職、定責(zé),上崗對(duì)各個(gè)部位檢查,事先排除故障和隱患,并不準(zhǔn)他人動(dòng)用,用畢后,切斷電源,閘箱鎖好。

第8篇 水電行業(yè)機(jī)械設(shè)備的安全管理

安全是企業(yè)的生命線，也是一個(gè)永恒的主題。隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的不斷應(yīng)用，施工過程中出現(xiàn)了許多新的不安全因素。特別是水電行業(yè)施工過程中，機(jī)械設(shè)備的安全管理直接關(guān)系到每個(gè)操作者的生命安危和國家財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，關(guān)系到企業(yè)的興衰和存亡。因此，我們必須掌握和控制施工過程中機(jī)械設(shè)備的重大、重要危險(xiǎn)源因素，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全管理，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。根據(jù)本人在水電施工企業(yè)設(shè)備管理部門工作20多年的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我公司實(shí)際，談?wù)勊娦袠I(yè)施工機(jī)械設(shè)備安全管理存在的難點(diǎn)與預(yù)防措施，供同行們參考。

1、水電行業(yè)施工機(jī)械設(shè)備的安全管理難點(diǎn)

1.1 施工工期緊、任務(wù)重、工作環(huán)境惡劣

在水電工程施工過程中，長期面臨著工期短、任務(wù)重的局面。加上水電行業(yè)競爭力強(qiáng)，不少中標(biāo)項(xiàng)目都是低價(jià)中標(biāo)，因此，不少施工項(xiàng)目為了降低施工成本，投入的施工機(jī)械數(shù)量也不多，完全靠少數(shù)機(jī)械設(shè)備的加班作業(yè)來完成繁重的工作任務(wù)，這在某種程度上造成了機(jī)械設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有時(shí)甚至帶病作業(yè)，極大地影響了機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能與使用壽命，加速了機(jī)械設(shè)備的老化。

另外，由于水電施工都是在遠(yuǎn)離城區(qū)的野外、山區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)到處都是積水、泥濘、灰塵以及施工產(chǎn)生的粉塵，作業(yè)場(chǎng)地狹小機(jī)械設(shè)備布局互相影響操作，機(jī)械設(shè)備之間、設(shè)備與固定建筑物之間不能保持安全距離。有的作業(yè)場(chǎng)地地面不夠平整，有坑凹、油垢水污、廢渣等；室外作業(yè)場(chǎng)地缺少必要的防雨雪遮蓋，夜間作業(yè)照明度不夠，廊道施工過程通風(fēng)、溫度、濕度均超出機(jī)械設(shè)備本身的工作環(huán)境要求等問題，造成了施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境惡劣。

1.2 項(xiàng)目施工期短，機(jī)械設(shè)備調(diào)撥頻繁

由于內(nèi)部各個(gè)施工項(xiàng)目施工期短，分布比較散亂，每個(gè)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求時(shí)間存在很大的不確定性，同一臺(tái)機(jī)械設(shè)備在一個(gè)項(xiàng)目還沒有施工結(jié)束，下一個(gè)項(xiàng)目部馬上要開始投入使用。對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求不確定性和缺少計(jì)劃使得公司內(nèi)部不少機(jī)械設(shè)備在各個(gè)項(xiàng)目之間的調(diào)撥十分頻繁。因此，設(shè)備的正常維修保養(yǎng)也得不到保證。

1.3 重施工進(jìn)度，輕設(shè)備保養(yǎng)

由于傳統(tǒng)的管理理念，還有不少的項(xiàng)目經(jīng)理片面地追求施工進(jìn)度，輕視對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，也就是“又要馬兒跑，還要馬兒不吃草”，對(duì)設(shè)備只注重使用，而對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)工作不聞不問，這就造成了操作人員為了完成施工指揮人員指定的施工進(jìn)度，沒有時(shí)間對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。長此以往，便形成了忽視機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)，經(jīng)常帶著小毛病作業(yè)，等到出現(xiàn)問題進(jìn)行修理的時(shí)候，不得不進(jìn)行大范圍修理工作，甚至要更換總成，既浪費(fèi)大量的時(shí)間，又提高了設(shè)備的維修成本。

1.4 忽視技術(shù)培訓(xùn)，人員素質(zhì)有待提高

由于現(xiàn)在的施工項(xiàng)目點(diǎn)多，能符合要求的設(shè)備操作人員很大程度上得不到保證。有的施工項(xiàng)目為了應(yīng)急，隨意聘請(qǐng)一個(gè)（或是照顧人情關(guān)系）略懂其一但沒有接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)（更不具有操作證）的人員來進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的操作，然后通過一些渠道去搞一本操作證來應(yīng)付檢查，忽視了對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。很多操作手本身文化層次較低又來不及經(jīng)過正規(guī)的技術(shù)培訓(xùn)直接上崗，造成操作人員素質(zhì)參差不齊。個(gè)別單位上崗前的三級(jí)安全教育工作過于形式化，沒有針對(duì)性和重點(diǎn)性，且千篇一律的現(xiàn)象比較普遍，這是造成機(jī)械設(shè)備事故的重要根源。

1.5 設(shè)備老化、對(duì)要求強(qiáng)制檢測(cè)的設(shè)備走形式，存在僥幸心理

我們經(jīng)?？梢钥吹叫侣剤?bào)道：塔吊倒塌、鋼絲繩斷裂、特種設(shè)備安全裝置失效等造成了不少血的教訓(xùn)。究其原因不出幾點(diǎn)：安全意識(shí)淡漠、設(shè)備老齡化、不遵守操作規(guī)程、要求強(qiáng)制檢測(cè)的設(shè)備走形式，甚至只要出錢就能通過檢測(cè)拿到合格證，這一切的根源都是僥幸心理的結(jié)果。

陳舊的設(shè)備管理理念總是覺得花錢去做設(shè)備檢測(cè)是“投入沒有產(chǎn)出”的行為，不愿意去花這個(gè)“冤枉錢”，對(duì)那些比較老舊又超過了使用年限的設(shè)備湊合使用舍不得報(bào)廢，表面看這樣節(jié)約了投入成本，但是，我們透過表面現(xiàn)象仔細(xì)去算帳，一臺(tái)老舊設(shè)備，已經(jīng)喪失了工作的可靠性，它出現(xiàn)故障和使用后果已經(jīng)不可預(yù)測(cè)，這樣的設(shè)備一旦發(fā)生事故其損失永遠(yuǎn)無法估算。

2、預(yù)防措施

我們知道在使用機(jī)械設(shè)備的全過程（使用、維修、保養(yǎng)）的各種狀態(tài)下，首先要滿足并達(dá)到使人的身心免受危害和財(cái)產(chǎn)免受損失的存在狀態(tài)和保障條件。針對(duì)以上過程結(jié)合施工過程的實(shí)際情況談幾點(diǎn)安全預(yù)防措施。

2.1 正確選擇設(shè)備合理調(diào)配設(shè)備

任何一種機(jī)械設(shè)備由于自身的性能、結(jié)構(gòu)等特性，都有一定的使用技術(shù)要求。如能嚴(yán)格地按照操作規(guī)程合理使用機(jī)械，就能充分發(fā)揮機(jī)械效率，減少機(jī)械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。因此，在為項(xiàng)目配備設(shè)備時(shí)，一定要根據(jù)施工項(xiàng)目的具體情況合理地配置設(shè)備。切勿放大保險(xiǎn)系數(shù)“大機(jī)小用”或者“小馬拉大車”等不合理配備設(shè)備現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)施工任務(wù)的環(huán)境與作業(yè)量的大小在現(xiàn)有的公司機(jī)械設(shè)備中合理選擇符合當(dāng)前需要的設(shè)備。

對(duì)于各項(xiàng)目之間的設(shè)備調(diào)配問題，做到提前及時(shí)的掌握各個(gè)施工項(xiàng)目的工程進(jìn)度與機(jī)械設(shè)備方面的需求、退場(chǎng)信息、安排好設(shè)備在調(diào)配過程中的維修保養(yǎng)工作，解決好設(shè)備使用與保養(yǎng)的矛盾沖突。為了更好的解決這一問題，公司設(shè)備物資部建立了設(shè)備管理網(wǎng)站，針對(duì)現(xiàn)有的管理模式設(shè)計(jì)了一套設(shè)備管理軟件，加強(qiáng)各項(xiàng)目設(shè)備物資部門之間的信息交流，使各個(gè)施工項(xiàng)目之間及時(shí)掌握和了解機(jī)械設(shè)備方面的信息，協(xié)調(diào)好機(jī)械設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)，合理調(diào)配設(shè)備。

2.2 遵守操作規(guī)程正確使用、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備，推行設(shè)備機(jī)長管理制度

機(jī)械設(shè)備的安全管理主要是針對(duì)機(jī)械設(shè)備所能造成的危害而言的，它是指由于機(jī)械設(shè)備及其附屬設(shè)施的構(gòu)件、零件、工具、工件或飛濺的固體和液體物資等機(jī)械能（動(dòng)能和勢(shì)能）作用，可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素以及與機(jī)械設(shè)備有關(guān)的滑絆、傾倒和跌落危險(xiǎn)。為此，在機(jī)械設(shè)備的使用過程中，操作人員與指揮人員一定要遵守相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程正確的使用設(shè)備。

同時(shí)，公司在保證機(jī)械操作人員與施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員正確使用設(shè)備的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步的預(yù)防機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，管理部門在“管好、用好、養(yǎng)好、修好“的同時(shí)，推行設(shè)備機(jī)長管理，執(zhí)行機(jī)長風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，明確機(jī)長的責(zé)、權(quán)、利。這樣一來機(jī)長責(zé)任重大，從根本與源頭上控制了機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。

保養(yǎng)工作方面，在實(shí)際運(yùn)行中，嚴(yán)格要求機(jī)械設(shè)備操作人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開機(jī)前、作業(yè)中和停機(jī)后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作，并作好保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)排除，這樣既保證了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運(yùn)行，又有效地控制了設(shè)備的維修成本。

依靠規(guī)章制度規(guī)范設(shè)備的退（轉(zhuǎn)）場(chǎng)維修保養(yǎng)習(xí)慣。公司利用程序文件來規(guī)定，無任設(shè)備是退場(chǎng)還是調(diào)撥進(jìn)新的項(xiàng)目，必須進(jìn)行二保帶修制度，通過驗(yàn)收合格后設(shè)備方能退場(chǎng)或進(jìn)入新的工地使用。

通過以上幾個(gè)方面做保證，機(jī)械設(shè)備的自身性能與工作效率都得到了很大的提高，有效避免了設(shè)備故障的出現(xiàn)，減少了因機(jī)械設(shè)備原因而出現(xiàn)的怠工，沒有了工作任務(wù)的拖延積壓，從而也就避免了機(jī)械設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)與帶病作業(yè)現(xiàn)象。

2.3 做好特種設(shè)備的安全檢測(cè)

特種設(shè)備的安全檢測(cè)至關(guān)重要，比一般性的生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險(xiǎn)性。由于特種設(shè)備是屬于危險(xiǎn)性較大的設(shè)備，易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機(jī)械設(shè)備、公共設(shè)施等重大的財(cái)產(chǎn)損失，為保證其正常運(yùn)行必須進(jìn)行定期和巡回檢測(cè)檢驗(yàn)，以避免機(jī)械事故發(fā)生，保障生產(chǎn)安全和生命安全。

特種設(shè)備必須經(jīng)國家技術(shù)檢測(cè)部門檢測(cè)合格取得合格證后才能投入使用，公司制定了《特種設(shè)備管理辦法》，建立了特種設(shè)備臺(tái)帳和特種設(shè)備技術(shù)檔案，并要求各施工項(xiàng)目對(duì)目前已經(jīng)投入使用的特種設(shè)備進(jìn)行日檢、周檢、月檢等三檢制度（包括勞務(wù)協(xié)作單位），公司不定期的組織相關(guān)部門對(duì)各項(xiàng)目特種設(shè)備的使用情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。對(duì)未取得檢測(cè)合格證的特種設(shè)備立即停止使用，不合格的清退出場(chǎng)。對(duì)已經(jīng)超過使用年限，又無法檢測(cè)合格的設(shè)備強(qiáng)制報(bào)廢。

公司結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)分布各項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)儀器、計(jì)量系統(tǒng)儀器、布料機(jī)、拌和樓、壓力容器等特種設(shè)備，除建立臺(tái)帳外，還及時(shí)掌握其檢測(cè)校檢情況記錄。特別是在工作過程中，進(jìn)行設(shè)備（特別是重大、危險(xiǎn)設(shè)備）的安全檢測(cè)、動(dòng)態(tài)控制，提前做好設(shè)備的安全檢測(cè)換證工作。

2.4 人員培訓(xùn)，持證上崗

人員培訓(xùn)包括作業(yè)技能的培訓(xùn)與人員的安全教育培訓(xùn)。人員培訓(xùn)要做到有計(jì)劃、有針對(duì)性：一要抓好施工項(xiàng)目機(jī)械操作人員的準(zhǔn)入關(guān)，持證上崗前的三級(jí)教育工作做到位，二是要有相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)與安全操作規(guī)程手冊(cè)，并使每個(gè)操作人員培訓(xùn)到位。三是做好機(jī)械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。同時(shí)，對(duì)相關(guān)人員的安全教育培訓(xùn)工作應(yīng)樹立“全員安全教育培訓(xùn)”的理念。無任什么人，只要直接或間接地參與機(jī)械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)，就必須受到安全教育培訓(xùn)，上至領(lǐng)導(dǎo)，下到一般工作人員，要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動(dòng)其安全的重要性和防護(hù)意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)方法，讓他們從思想上認(rèn)識(shí)到安全的重要性，從而達(dá)到從源頭上控制機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。

對(duì)機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)人員，不僅要對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn)，還要確保其實(shí)際操作技能的培訓(xùn)落到實(shí)處，重點(diǎn)是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實(shí)際能力以及正確辯識(shí)設(shè)備的重大危險(xiǎn)源和處理事故的能力，有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。

對(duì)新添置機(jī)械設(shè)備的使用和維修，公司邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員到使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專題技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)機(jī)械操作人員和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員達(dá)到正確操作、安全駕駛的要求。堅(jiān)決杜絕無證上崗作業(yè)和持超過復(fù)審期的作業(yè)證件操作機(jī)械，保證機(jī)械設(shè)備的持證上崗率100%。同時(shí)，對(duì)于那些雖然持有機(jī)械設(shè)備操作證，但連續(xù)一年沒有從事過該工作的操作人員，單位必須對(duì)其進(jìn)行上崗前的再培訓(xùn)。

第9篇 工程安全文明：施工機(jī)械安全管理

施工機(jī)械安全管理

1、塔吊

(1)基礎(chǔ)

起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于c35;基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。

(2)拆裝

起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前:對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械,應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。拆裝人員在進(jìn)人工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品;高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶;熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行;并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用護(hù)。

(3)塔身升降

起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升會(huì)架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號(hào);升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明;風(fēng)力在四級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè),在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí),必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜;

升降時(shí),必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài) 并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷于)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入;再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子);

升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動(dòng)作:升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿口到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

(4)塔與附著

起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì).

裝設(shè)附著框架和附著桿件;應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔自垂直度;并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000;

在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10°;附著框架宜設(shè)置在塔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固;塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí);應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度 應(yīng)符合出廠規(guī)定;

起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置;遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置;錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

塔機(jī)使用過程的注意事項(xiàng):每月或連續(xù)大雨后,對(duì)混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷電開關(guān);電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。起重機(jī)在無線電臺(tái)。電視臺(tái)或其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí),與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。

起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常:各安全裝置和各指示儀表齊全完好;各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定:主要部位連接螺栓無松動(dòng);鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;供電電纜無破損。

送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效;確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接交換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。

在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走

輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。提升重物作水平移動(dòng)時(shí);應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開口轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥口零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí),必須系好安全帶。動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī),塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。

2、施工升降機(jī)

施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé),并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。

地基應(yīng)燒制混凝上基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150kpa。地基上表面平整度允許偏差為10m,并應(yīng)有排水設(shè)施。

應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性;升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的 5/10000。導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距離和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。

升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。

升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固,出人口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。

升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí),應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī),應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。

升降機(jī)安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后,方可投入運(yùn)行。升降機(jī)的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿1年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。

新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī),在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔3個(gè)月,應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行,當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2m制動(dòng)距離時(shí) 應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實(shí)保證不超過1.2m,制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作,均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。

作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動(dòng);齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位、電源接通后,應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常,應(yīng)測(cè)試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動(dòng)后,應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn),測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能,確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。

升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí),當(dāng)梯籠升離地面工1~2m時(shí),應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性:當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí),應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。梯箱內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。

當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí),必須停止運(yùn)行;并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)正常后,方可運(yùn)行。

升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時(shí),可進(jìn)行 手動(dòng)下降,將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí),不得超過額定運(yùn)行速度,手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱;閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

3、攪拌機(jī)及砂漿機(jī)

(1)必須搭設(shè)防雨操作棚,機(jī)體架設(shè)牢固堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)。

(2)離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效。

(3)操作人員應(yīng)持證上崗操作。

(4)必須有良好的單獨(dú)接地,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

(5)攪拌機(jī)操作桿必須裝有保險(xiǎn)裝置,進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鐵鏈。

(6)攪拌機(jī)拉鏟必須使用安全電阻。

(7)砂漿機(jī)筒防護(hù)棚齊全,出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。

4、木工圓鋸

(1)傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩。

(2)圓鋸要設(shè)松口刀(分料器)

(3)操作必須使用單向電動(dòng)開關(guān)。

(4)要有良好的接地保護(hù),并安裝漏電保護(hù)器。

5、手持電動(dòng)機(jī)具

(1)必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。

(2)防護(hù)罩殼齊全有效。

(3)外殼必須有效接地或接零。

(4)橡皮電線不得破損。

6、電焊機(jī)

(1)有可靠的防雨措施。

(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。

(3)有良好的接地和接零保護(hù)。

(4)配線不得亂搭亂拉,焊把絕緣良好。

7、潛水泵

(1)電源線不得破損。

(2)有良好的接零保護(hù)裝置。

第10篇 防機(jī)械傷害安全技術(shù)管理措施

1、攪拌機(jī)及砂漿機(jī)

1)、必須搭設(shè)防雨防砸操作棚,機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn),以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2)、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌桶轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3)、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。

4)、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況,防護(hù)罩必須安全可靠有效。

5)、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。

6)、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹,同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

7)、檢修時(shí)、下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。

8)、操作人員應(yīng)持證上崗操作,必須有良好的單獨(dú)接地,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

9)、 攪拌機(jī)操作桿必須裝有保險(xiǎn)裝置,進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈,砂漿機(jī)筒體防護(hù)柵齊全。

2、木工平(壓)刨

1)、外露傳動(dòng)部位必須裝有防護(hù)裝置,手壓刨必須有護(hù)手安全裝置,并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒程度及吃刀深度,經(jīng)試車1~3m后才能進(jìn)行正式工作,如刨刃已鈍,應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

2)、刨面必須有靠山,壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置;吃刀深度一般調(diào)為1~2mm

3) 必須單獨(dú)重復(fù)接地保護(hù),并安裝漏電保護(hù)器。

4)、操作時(shí)左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時(shí),先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面,然后再刨小面。

5)、在刨較短、較薄的木料時(shí),應(yīng)用推板去推壓木料。

6)、長度不足40mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。

7)、在刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。

8)、兩人同時(shí)操作時(shí),須待料推進(jìn)刨刃150mm以外,下手方可接拖。

9)、操作人員衣袖要扎緊,嚴(yán)禁戴手套操作。

10)、木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

3、木工圓鋸

1) 傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩。

2) 圓鋸要設(shè)松口刀(分料器)。

3)操作必須使用單向電動(dòng)開關(guān)。

4) 要有良好的接地保護(hù),并安裝漏電保護(hù)器。

5)、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

6)、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面離齒10~15cm處,安裝弧型鍥刀(松口刀)。

7)、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個(gè)以上,應(yīng)進(jìn)行打磨減少第三齒的繼續(xù)損壞。

8)、當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。

4、鋼筋切斷機(jī)

1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪咬合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分開在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。

6、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

7、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

5、手持電動(dòng)機(jī)具

1) 必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。

2) 防護(hù)罩殼齊全有效。

3) 外殼必須有效接地或接零。

4)橡皮電線不得破損。

6、電焊機(jī)

1) 有可靠的防雨措施。

2) 一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。

3) 有良好的接地或接零保護(hù)。

4) 配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

7、乙炔發(fā)生器

1) 距明火距離應(yīng)大于10m。

2) 必須裝有回火防止器。

3)應(yīng)有保險(xiǎn)鏈、防爆膜,保險(xiǎn)裝置必須靈敏可靠,使用合理。

8、氧氣瓶

1) 各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈,并不得在露天曝曬。

2)乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。

3)乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。

4) 皮管應(yīng)用夾頭緊固。

5) 操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。

9、水泵

1)電源線不得破損。

2) 有良好的接零保護(hù)裝置。

3)應(yīng)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器,靈敏可靠。

第11篇 如何加強(qiáng)起重機(jī)械設(shè)備安全管理

起重機(jī)械設(shè)備因結(jié)構(gòu)龐大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，載荷多變、運(yùn)行空間廣、危險(xiǎn)性大而被列為危險(xiǎn)性較大設(shè)備，因此，它必須由一個(gè)統(tǒng)一的主管部門進(jìn)行監(jiān)管，以加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備的專業(yè)化管理，防止重大事故的發(fā)生。

１ 建立起重機(jī)械設(shè)備檔案，完善技術(shù)資料

起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案是設(shè)備安全狀況的原始記錄，是管理部門制定規(guī)章制度，分析設(shè)備的安全狀態(tài)、安排檢修計(jì)劃的第一手資料，因此，建檔是起重機(jī)械設(shè)備的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，是達(dá)到對(duì)起重機(jī)械設(shè)備監(jiān)控的一種有效手段。

各使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)把每臺(tái)起重機(jī)械設(shè)備都逐一立卷歸檔。起重機(jī)械設(shè)備檔案包括：設(shè)備出廠的技術(shù)文件；安裝地點(diǎn)；起用時(shí)間記錄； 日常使用、保養(yǎng)、變更，檢查和實(shí)驗(yàn)記錄等；設(shè)備、人身事故記錄；設(shè)備存在的問題及評(píng)價(jià)，使用單位還應(yīng)收集設(shè)備電器原理圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備易損件圖，對(duì)于使用時(shí)間較長或因產(chǎn)權(quán)交接過程中，資料損失或不全的設(shè)備，使用單位應(yīng)組織人員進(jìn)行實(shí)物測(cè)繪，盡量使檔案資料完整準(zhǔn)確。

２ 努力提高基層起重機(jī)械設(shè)備管理人員和操作人員的素質(zhì)

基層設(shè)備管理人員是起重機(jī)械設(shè)備最緊密的一級(jí)管理者，也是上級(jí)主管部門獲得設(shè)備運(yùn)行狀況和有關(guān)信息的直接提供者，因此，基層設(shè)備管理人員的責(zé)任心直接影響著上級(jí)主管部門和領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該設(shè)備的重大決策．基層設(shè)備管理人員要對(duì)直接能解決的問題要盡量解決，對(duì)不能解決的重要問題應(yīng)立即上報(bào)上級(jí)主管部門和領(lǐng)導(dǎo)。上級(jí)主管部門和領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備管理人員應(yīng)建立獎(jiǎng)懲制度，每年組織相關(guān)專業(yè)人員，對(duì)各自所擁有的起重微型機(jī)械設(shè)備綜合評(píng)定一次，確定相應(yīng)的等級(jí)，然后確定對(duì)基層設(shè)備管理人員的獎(jiǎng)罰，對(duì)那些優(yōu)秀的負(fù)責(zé)任的設(shè)備管理人員應(yīng)重獎(jiǎng)，相反，則應(yīng)重罰。

起重機(jī)械設(shè)備操作人員是設(shè)備的直接駕馭者。作為操作人員應(yīng)認(rèn)真做好每天的運(yùn)行記錄、交接記錄，而不能只考慮經(jīng)濟(jì)利益，只記每天的任務(wù)調(diào)派記錄；操作人員應(yīng)愛惜自己的設(shè)備，積極做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備健康正常的運(yùn)行。

３ 加強(qiáng)起重機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)、力保資金到位

維修，保養(yǎng)是起重機(jī)械設(shè)備能否保持后續(xù)生命力，創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。在對(duì)基層起重機(jī)械設(shè)備檢查過程中，我們發(fā)現(xiàn)各使用單位一味強(qiáng)調(diào)單位資金緊張，拿不出一筆費(fèi)用對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，造成許多設(shè)備該修的未修，埋下了嚴(yán)重的安全隱患。作為使用單位的領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)克服這種狹隘的想法，要著眼于設(shè)備的生命，不要因?yàn)檠矍暗睦щy，從而造成不堪設(shè)想的后果。而應(yīng)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)，在設(shè)備創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還應(yīng)把資金投入到設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作中去，做到細(xì)水長流，以確保使用設(shè)備創(chuàng)造剩余價(jià)值。

４ 加強(qiáng)起重機(jī)械設(shè)備的定期檢驗(yàn)工作和監(jiān)管力度

對(duì)起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)是由于該類設(shè)備的特殊性，國家規(guī)定必須開展的一項(xiàng)綜合性技術(shù)評(píng)定工作，檢驗(yàn)工作必須由取得檢驗(yàn)資格的部門進(jìn)行。通過檢驗(yàn)更好地掌握了集團(tuán)公司起重機(jī)械設(shè)備的實(shí)際安全狀況，提高各使用單位對(duì)設(shè)備管理、使用的重視程度。通過檢驗(yàn)查出隱患，立即下發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告書和整改通知書，使整改率大大提高，取得了較好的效果。各使用單位也都充分利用開展檢驗(yàn)工作的開展，積極籌措資金，進(jìn)行維修，確保檢驗(yàn)一次過關(guān)。檢驗(yàn)工作的開展，增強(qiáng)集團(tuán)公司對(duì)各使用單位的監(jiān)管力度，增強(qiáng)了他們對(duì)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修的自覺性，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了事故發(fā)生率。

５ 加強(qiáng)起重機(jī)械設(shè)備隱患整改的力度

起重機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)部門，對(duì)每臺(tái)起重機(jī)械設(shè)備的隱患進(jìn)行分類，確定必須立即整改的關(guān)鍵性項(xiàng)目，限期予以完成，并實(shí)行跟蹤服務(wù)促整改，對(duì)于一時(shí)確實(shí)難以整改的，根據(jù)情況，區(qū)別對(duì)待，分類負(fù)責(zé)，一方面采取補(bǔ)救措施，另一方面該停止使用的就停止使用，決不姑息遷就。

第12篇 起重機(jī)械安全技術(shù)管理方法與技巧

起重機(jī)械是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)建設(shè)中改善物料搬運(yùn)條件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、機(jī)械化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率不可缺少的物流運(yùn)輸設(shè)備。隨著人類生產(chǎn)活動(dòng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，機(jī)械化、自動(dòng)化程度要求愈來愈高，與此相適應(yīng)的起重機(jī)械技術(shù)也在高速發(fā)展，使用范圍越來越廣。

特別近年來國有企業(yè)改制，民營企業(yè)迅速崛起，起重機(jī)械需求量日益增大，根據(jù)濟(jì)寧市2000年~2005年五年起重機(jī)械的增加量統(tǒng)計(jì)，與2000年相比增長了1.6倍。但使用企業(yè)的起重機(jī)械管理水平發(fā)展相對(duì)滯后，由此引發(fā)的設(shè)備事故、安全事故也日益增多。2003年國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的頒布實(shí)施，說明國家對(duì)起重機(jī)械的安全管理的高度重視。那么如何落實(shí)《條例》精神，科學(xué)地對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行綜合管理，充分發(fā)揮起重機(jī)械效能，努力提高起重機(jī)的裝備技術(shù)素質(zhì)和作業(yè)水平，高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成施工安裝、生產(chǎn)、裝卸作業(yè)任務(wù)，保障安全生產(chǎn)，獲取最佳經(jīng)濟(jì)效率，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營持續(xù)發(fā)展，是起重機(jī)械安全技術(shù)管理的任務(wù)與目標(biāo)。

特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證，安裝調(diào)試，特檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)、安全管理制度的制定，維護(hù)保養(yǎng)、操作運(yùn)行、改造、大修、報(bào)廢等全過程的管理。

1 起重機(jī)械的選購安裝及檢驗(yàn)

1.1 選型

企業(yè)在選購起重機(jī)械時(shí)，首先要對(duì)本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進(jìn)行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級(jí)別的起重機(jī)。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機(jī)制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的先進(jìn)性，進(jìn)行比較后選擇價(jià)格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的起重機(jī)械。

設(shè)備到貨后，開箱驗(yàn)收時(shí)要檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，隨機(jī)配件、工具、附件是否與清單一致，設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開箱驗(yàn)收記錄。

1.2 安裝單位的選擇

起重機(jī)械的安裝隊(duì)伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝（維修）安全認(rèn)可證》的專業(yè)隊(duì)伍，并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報(bào)告，并檢查安裝隊(duì)伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗(yàn)收記錄、自檢報(bào)告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進(jìn)行全面自檢和運(yùn)行試驗(yàn)、載荷試驗(yàn)，確認(rèn)自檢合格后，申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗(yàn)收合格后，使用單位應(yīng)將起重機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料、安裝資料及檢驗(yàn)報(bào)告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗(yàn)、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機(jī)械安全技術(shù)檔案。

2 起重機(jī)械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施，應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法，對(duì)起重機(jī)械實(shí)行綜合管理，做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗(yàn)、適時(shí)改造、適時(shí)報(bào)廢等全過程管理。以獲得起重機(jī)壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，確保安全運(yùn)行，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營。

2.1 安全技術(shù)檔案

起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案，起重機(jī)械檔案包括：

（1）起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件等有關(guān)資料。

（2）安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時(shí)間。

（3）特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明或定期《檢驗(yàn)報(bào)告書》。

（4）日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗(yàn)記錄。

（5）設(shè)備事故、人身事故記錄。

（6）上級(jí)主管部門的設(shè)備安全評(píng)價(jià)。

（7）特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測(cè)記錄。