第1篇 電氣設備維護保養(yǎng)管理制度
1.日檢
(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
(2)檢查各電氣設備,如電動機、開關等聲音是否正常,溫度是否超限。
(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
(5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
(6)檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。
(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。
(9)清掃設備,如實認真填寫檢修記錄。
2.周檢
(1)檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。
(2)檢查電動機的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
(4)檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
(5)檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
(6)如實認真填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進行除銹除油。
(2)測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
(3)測量低壓網(wǎng)絡對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
(4)電動機軸承注油一月一次。
(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。
(6)根據(jù)工作面推進度,外移移動變電站、泵站開關列車,如實填寫檢修記錄。
第2篇 加油站電氣設備的檢查及管理制度
為了使加油站、倉庫各部位電氣設備正常運營，保證安全生產(chǎn)，特制定本制度：
1、定期檢查電氣設備接地是否完好、可靠，電纜溝有無積水，是否密封。
2、定期測試庫區(qū)內(nèi)的所有避雷裝置及靜電導地裝置。
3、配電室專人管理，其他人不得隨意進入。
4、庫區(qū)內(nèi)的用電設備及線路走向必須合理，導體選擇及敷設符合安全規(guī)定。
5、庫區(qū)內(nèi)的電纜或絕緣導線，必須穿鋼管敷設。
6、庫區(qū)內(nèi)的所有電氣開關、燈頭、接線盒，及其他電器設備，必須使用防爆電器設備。
7、每季度全面檢查庫區(qū)內(nèi)的電氣設備一次，做好檢查記錄。
第3篇 公司燃氣電氣設備檢查管理含防雷防靜電制度
一、總則
第一條 本制度根據(jù)《消防法》和《鐵路消防安全管理辦法》、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》,結(jié)合本單位實際制定。
第二條 本制度所指的“燃氣、電氣設備”主要指本單位現(xiàn)有的下列設備:氧氣、乙炔融接設備,電焊機,電動起重機,裝卸車機,皮帶輸送機,充電機,電氣動力機床,管內(nèi)電氣線路及照明設備等。
二、燃氣、電氣設備的檢查檢測
第三條 氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表由使用者在每次使用前進行檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能及時處理的不準使用。
第四條 氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表的技術(shù)檢測每年一次,由分公司委托具有資質(zhì)的單位進行,在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料”表格,要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄,并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。
第五條 電動起重機的日常及定期檢查、保養(yǎng)、檢修由分公司定人定責執(zhí)行。技術(shù)檢測由分公司委托具有資質(zhì)的單位進行,在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料”表格,要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄,并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。
第六條 其他設備及電力、照明線路的日常及定期檢查、保養(yǎng)、檢修由分公司按規(guī)定執(zhí)行,但電力、照明線路分公司每年要組織專業(yè)人員在夏季雷雨來臨之前進行一次全面的檢查和測試,并填寫“有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料”表格,復印后報公司消防管理員備案。
三、燃氣、電氣設備的防火、防雷電管理
第七條 電氣線路防短路措施:
1、新建或改造電氣線路,必須嚴格按照國家一系列的《電氣設計規(guī)范》的規(guī)定,設計、安裝、調(diào)試、使用和維修。
2、防止電氣線路絕緣老化,除考慮環(huán)境(環(huán)境溫度、潮濕和化學腐蝕)條件的影響外,還應定期對線路的絕緣情況進行檢查。對500v以下的絕緣導線線路檢查,使用500v或1000v兆歐表測定,線路的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。
3、不同工作環(huán)境(爆炸危險場所、高溫、高濕和有化學腐蝕的場所)情況下,電氣線路中導線和電纜的選擇和敷設,嚴格按照國家相應的《電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定進行。
4、按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器,安裝閥型避雷器進行線路保護;
5、加強電器線路的安全管理,防止人為操作事故和未經(jīng)允許情況下亂拉亂接線路。
第八條 電氣線路防過載措施:
1、合理選用導線截面,安裝線路時由專業(yè)人員負責,并嚴格執(zhí)行國家設計規(guī)范,不準許亂拉電線和隨意增加負載。
2、定期測量和檢查線路負荷情況,安裝合適的熔斷器和過負荷保護裝置。
3、隨著線路負荷的增加,及時更換適應于相應容量的導線截面,或者根據(jù)生產(chǎn)程序和要求,對用電負荷進行合理的調(diào)節(jié),避開用電高峰或?qū)r間相互錯開達到防止過負荷的目的,為避免以外過載,還可在線路上安裝自動過負荷保護開關。
第九條 電氣線路防漏電措施:
1、在設計和安裝電氣線路時,導線絕緣強度不應低于線路額定電壓,支持導線的絕緣子也要根據(jù)線路和電源電壓而進行選配。
2、在特別潮濕的或有酸堿腐蝕性氣體的場所,嚴禁絕緣導線明敷,采用聚氯乙烯套管或鋼管布線。
3、在安裝電路時,導線接頭處要包扎牢固,同時要防止刀鉗等物劃傷導線絕緣層。
4、平時加強檢查維護,發(fā)現(xiàn)導線絕緣破損及時維修和更換。
第十條 電氣線路防接觸電阻過大措施:
1、導線與導線、導線與電氣設備的連接必須牢固可靠。
2、經(jīng)常對運行的線路進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)接頭松動或發(fā)熱現(xiàn)象及時處理。
3、對大截面積的導線之間的連接焊接或壓接。
4、銅、鋁導線相時,采用銅鋁過渡接頭(在銅鋁導線間墊上錫箔或在銅線鼻子上搪錫)。
5、定期進行電氣安全檢測,發(fā)現(xiàn)問題,及時維修、更換。
第十一條 電氣線路防電弧、電火花、雷擊措施:
1、裸導線間或?qū)Ь€與接地體之間保持足夠的安全距離,并保持導線的絕緣支持物完好無損,防止導線敷設過松、垂弧過大。
2、絕緣導線絕緣層無損傷;
3、熔斷器或開關裝在非燃材料基礎上,并用非燃材料的箱盒保護。
4、不帶電安裝和修理電氣設備。
5、安裝避雷裝置和線路過電壓保護裝置進行保護。
第十二條 電動機防護措施:
1、根據(jù)工作環(huán)境的安全要求,正確選擇電動機的容量和機型。
2、根據(jù)電動機的起動特性,正確選擇起動方式。
3、根據(jù)電動機的運行特性,正確采取短路保護、失壓保護、過載保護、斷相保護、接地保護。
4、加強維護保養(yǎng)。對電動機經(jīng)常進行保養(yǎng),對轉(zhuǎn)軸等勤加潤滑油,軸承磨損及時更換,保證運行靈活。暫時不用的,存放在干燥清潔處所,重新使用前測量絕緣電阻低于標準的不投入使用。
5、三相線路上用電量保持均衡,電源線上的三只熔斷器必須采用相同規(guī)格的熔絲。
6、電動機的底座采用不燃材料,不準使用木底座,也不靠近木板墻壁,周圍不堆放可燃物。
第十三條 電氣照明設備防護措施:
1、根據(jù)燈具的使用場所、環(huán)境要求,選擇不同類型的燈具。室外照明選用防水燈具,爆炸危險場所選用防爆燈具。
2、儲存丙類及以上級別物品的庫房,不準使用碘鎢燈和超過60瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。在其他場所使用時,照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于0.5米。
3、對鹵鎢燈具附近使用的導線,采取使用玻璃絲、石棉、瓷珠、瓷管等耐火耐熱材料護套的防烤燃措施,防止燈管高溫損壞導線絕緣,引起短路事故。
4、燈泡上不準用布、紙或其他可燃物品遮擋,對鎮(zhèn)流器采取隔熱、通風散熱等防火保護措施,不準將鎮(zhèn)流器直接固定在可燃天花板、柜臺、展覽櫥窗內(nèi),鎮(zhèn)流器與燈管的電壓、容量必須相同、相匹配。
第十四條 電烤箱、電暖氣等電熱設備防護措施:
1、工業(yè)用大型電熱設備,應設置在一、二級耐火建筑內(nèi),小型電熱設備應單獨設在非燃材料的室內(nèi),并采取良好通風、排風和防爆泄壓措施。
2、電熱設備功率比較大,應防止線路過載,最好采用單獨的配線供電,選用耐火或耐熱電纜配線,并裝設熔斷器保護。
3、小型電熱設備和電熱器具,如電烤箱、電暖氣、電烙鐵等,通電使用時,人不能離開,要養(yǎng)成人走電斷的好習慣。
4、電熱設備的金屬外殼應可靠接地,在使用過程中,應配備適量的滅火器材,派專人進行管理,并且制定相應的安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。
第十五條 電焊設備防護措施:
1、在有火災、爆炸危險的場所內(nèi),不準進行電焊作業(yè),需要檢修的設備要拆卸移到安全地點修理。
2、進行電焊作業(yè)的地點與易燃易爆物品車間、倉庫、儲罐、儲柜、堆垛等應保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產(chǎn)的易燃易爆裝置、設備和管道。
3、在安全地點電焊時,周圍的可燃物要全部清除,如不能清除時,應用水噴濕,上部蓋上石棉板、石棉布或濕麻袋,以隔絕火星。附近有可燃構(gòu)件時應用鐵板、石棉板遮擋。
4、在高空電焊時,要把下方可燃物清理干凈,必要時要用石棉板、薄鐵板等非燃材料做成接火盆,上部再蓋上一層沙子。風天作業(yè)還要防止火花飛濺。
5、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
6、在有可燃物品的倉庫、車輛、場所等禁火重要部位進行焊接操作時,要嚴格遵守動火審批制度。由動火的部門或人員向作業(yè)區(qū)域的消防管理職能部門申請,由作業(yè)所在區(qū)域的消防安全負責人批準(在必要時應報消防機構(gòu)審批)辦理動火證,清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現(xiàn)場監(jiān)護人和安全措施,在確認無火災、爆炸危險的情況下,才能在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。如在載有貨物的車輛等或填有可燃物隔熱層結(jié)構(gòu)、割焊金屬件與可燃物直接接觸的地方進行割焊,在割焊接結(jié)束看守一段時間,確認無危險后才能離開。
7、電焊設備應保持良好的狀態(tài),外殼可靠接地,電源導線應有足夠截面,電焊機和電源應當絕緣可靠,并安裝好熔斷器予以保護。焊接時必須使用經(jīng)特殊工種培訓考試合格的正式焊工。
第十六條 電氣控制設備開關、接觸器的防護措施:
1、開關、接觸器應設在箱內(nèi),箱應加蓋。木質(zhì)箱的內(nèi)表面應敷以白鐵皮,以防起火時蔓延。開關、接觸器箱應設在干燥處。
2、開關、接觸器的額定電流和額定電壓均應和實際使用情況相適應。
3、潮濕場所場所應選用拉線開關,有化學腐蝕、火災危險和爆炸危險的場所應用防腐、防爆的開關、接觸器安裝在場外適當?shù)牡胤健?/p>
4、在中性點接地的系統(tǒng)中,單極開關、接觸器必須接在火線上,否則開關、接觸器雖斷開,電氣設備仍然帶電,一旦火線接地,有發(fā)生接地短路引起火災的危險。
5、開關、接觸器有部件缺失或開關損壞時,應及時補齊或更換,開關、接觸器箱外殼應可靠接地。
第十七條 電氣控制設備熔斷器的防護措施:
1、選用熔斷器的熔絲時,熔絲的額定電流應與被保護的設備相適應,且不應大于熔斷器、電度表等的額定電流。
2、在電源進線、線路分支和導線截面改變的地方應安裝熔斷器,盡量使每段線路都能得到可靠的保護。
3、為避免熔件爆斷時引起周圍可燃物燃燒,熔斷器宜安裝在具有火災危險廠房的外邊,否則應加密封外殼并可靠接地,遠離可燃建筑物件。
4、應經(jīng)常檢查熔斷器的使用狀況,經(jīng)常除塵,保持熔斷器的清潔。
第十八條 大中型電氣設備金屬結(jié)構(gòu)整體的防護措施
1、設備操作者必須經(jīng)過規(guī)定安全技術(shù)培訓合格取得操作證的人員操作,作業(yè)中必須按規(guī)定穿著絕緣鞋等防護用品。
2、各種大中型動力機械均應在取用方便的部位裝備適用的滅火器。
3、金屬構(gòu)件的各部要保持可靠良好的電氣連接(接觸電阻≤10ω),其金屬結(jié)構(gòu)整體及其金屬走行軌道要按規(guī)定接地,接地電阻要≤4ω,以防止漏電、靜電、雷擊傷害。
4、當門吊的鋼絲繩、裝卸車機的鏈斗等大型電氣設備的運動部件與走行軌、車輛接觸有放電現(xiàn)象時,應立即停止使用,排除漏電、靜電和部件間電氣接觸不良等故障后方準使用。
5、大中型電氣設備金屬結(jié)構(gòu)整體防靜電的接地裝置可與防感應雷、電氣設備的接地裝置共同設置,其接地電阻值,應符合防感應雷和電氣設備接地的規(guī)定;只作防靜電的接地裝置,每一處接地體的接地電阻值,不應大于100歐姆。
6、接地裝置的各連接點應采用搭接焊,必須牢固無虛焊。通用電氣設備的保護接地(零)線必須采用多股裸銅線,并符合截面和機械強度的需要。有色金屬接地線不能采用焊接時,可用螺栓連接,但應注意防止松動或銹蝕。利用串接的金屬構(gòu)件、管道作為接地線時,應在其串接部位另焊金屬跨接線,使其成為一個完好的電氣通路。
四、附則
第十九條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,由公司安全生產(chǎn)部負責解釋。
第4篇 變配電室電氣設備安全檢查制度
一、開展設備安全定期大檢查是保證電網(wǎng)安全、經(jīng)濟運行和可靠供用的重要工作,也是生產(chǎn)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。
二、每年除供電部門對本單位進行安全檢查外,至少每季度對設備安全進行全面自檢一次,并作好檢查和處理記錄。
三、檢查內(nèi)容:
1、所有有電設備(各種高低壓設備、用電設備、高低壓線路、照明等)。
2、主設備、絕緣用具是否定期預試并存有合格證。
3、檢查電氣設備工作人員是否定期參加安全學習和考試。
4、在檢查中發(fā)現(xiàn)設備缺陷和不安全因素,應記錄備案并上報主管部門和領導。入設備缺陷危及人人身和設備安全,應立即停電停機進行處理,事后再上報主管部門和領導。
5、建立健全設備安全檢查檔案,以便分析設備運行狀況。
6、設備安全大檢查由主管部門為主組織,應有電器負責人和所有電氣運行人員參加。
第5篇 防爆電氣設備入井管理制度
為了進一步加強我礦井下防爆電氣設備的管理工作,保證井下機電設備正常、安全運轉(zhuǎn),提高管理水平,最大限度地消滅井下電氣事故,確保煤礦安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、井下電氣設備的選用應符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
二、凡從事防爆電氣設備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行g(shù)b3836-83《防爆電氣設備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設備防爆性檢查細則》。
三、新購進的高壓防爆開關、低壓防爆開關、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設備下井前必須經(jīng)防爆電氣設備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查,合格后在設備上粘貼合格證,設備組進行設備編號方準下井使用。
四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器,發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查,合格后簽發(fā)入井合格證方準下井使用。
五、凡升井檢修的防爆電氣設備,檢修完成后,都必須由防爆電氣設備檢驗員、設備管理員、維修負責人、技術(shù)員共同對設備進行驗收,合格后并貼有檢查合格證方可入庫,由機電科設備組統(tǒng)一發(fā)放。
六、新裝備的采掘工作面,必須由本單位機電技術(shù)人員提前一個月將采(掘)工作面的設計及所需設備報機電科,然后由機電科科審批和準備。
七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后,必須不少于開工前三天通知安全科,然后由安全科組織有關部門,進行詳細驗收,驗收中機電科尤其應對防爆電氣設備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查,確認合格后方準投入運行。
八、凡防爆電氣設備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。
九、每臺、每套防爆電氣設備入井,機電科設備組必須有每一設備的使用地點、設備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設備臺帳。
十、凡防爆電氣設備,因檢修、安裝、使用不當、不合格而造成的失爆,一律按礦發(fā)文件進行處罰。
十一、電氣設備使用單位,應認真執(zhí)行設備包機制度,做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作,發(fā)現(xiàn)失爆應立即停止運轉(zhuǎn),并切除電源進行處理,處理不了的應及時向機電科、調(diào)度室匯報。
十二、防爆電氣設備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證;無防爆電氣設備入井許可證的防爆電氣設備井口把鉤工有權(quán)拒絕入井使用。
十三、氣動、液壓動力設備下井之前必須檢驗該設備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,是否符合現(xiàn)場實際后方準下井。機電科設備組對每臺下井設備要做好統(tǒng)計。
機電技術(shù)科
2022.06
第6篇 加油站電氣設備檢查管理制度
為了使加油站、倉庫各部位電氣設備正常運營,保證安全生產(chǎn),特制定本制度:
1、定期檢查電氣設備接地是否完好、可靠,電纜溝有無積水,是否密封。
2、定期測試庫區(qū)內(nèi)的所有避雷裝置及靜電導地裝置。
3、配電室專人管理,其他人不得隨意進入。
4、庫區(qū)內(nèi)的用電設備及線路走向必須合理,導體選擇及敷設符合安全規(guī)定。
5、庫區(qū)內(nèi)的電纜或絕緣導線,必須穿鋼管敷設。
6、庫區(qū)內(nèi)的所有電氣開關、燈頭、接線盒,及其他電器設備,必須使用防爆電器設備。
7、每季度全面檢查庫區(qū)內(nèi)的電氣設備一次,做好檢查記錄。
第7篇 物業(yè)工程部電氣設備上工作保障安全技術(shù)措施制度
物業(yè)工程部在電氣設備上工作保障安全的技術(shù)措施
在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,必須完成下列安全技術(shù)措施:停電;驗電;懸掛臨時接地線;懸掛標識牌和裝設臨時遮攔。
上述措施由值班人員執(zhí)行,對于無人值班的設備和線路,可由斷開電源的人執(zhí)行并有專人監(jiān)護。
一、停電工作時的注意事項:
a.設備停電,必須把各方面的電源斷開,且各方面至少有一個明顯斷開點(如隔離開關等),抽出式配電裝置應處于檢修位置。為了防止有返送電源的可能,應將與停電設備有關的變壓器和電壓互感器從高低壓兩側(cè)斷開。對于柱上變壓器應將高壓熔斷器的熔絲管取下。
b.停電操作時,應先停負荷,再拉斷路器,最后拉開隔離開關。當斷路器兩側(cè)均有隔離開關時,再拉開斷路器后,先拉負荷側(cè)隔離開關,最后拉電源隔離開關。嚴禁帶負荷拉隔離開關。
c.斷開隔離開關操作手把后必須鎖住。根據(jù)需要斷開斷路器及隔離開關的控制回路。啟動控制系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)應閉鎖。
d.線路停電,應停電的范圍如下:與停電工作的線路連接所有電源斷路設備;與停電工作的線路交叉的線路;斷開有可能返回低壓電源和同桿非同一電源的斷路設備;斷開危及線路停電作業(yè)的并行或并架線路的斷路設備。
二、驗電工作時的注意事項:
a.檢修的電氣設備停電后,再裝設接地線之前必須用驗電器檢驗有無電壓。
b.驗電時,必須使用電壓等級合適、經(jīng)檢驗合格、試驗期限有效的驗電器。驗電前,應先檢查驗電器確認其功能是否良好。驗電工作,應在施工或檢修設備的進出線的各項進行。
c.高壓驗電應必須帶絕緣手套。500v以下設備,使用低壓試電筆檢驗有無電壓。
d.線路驗電應逐項進行。聯(lián)絡用的斷路設備或隔離開關檢修時,應在其兩側(cè)驗電。
e.表示設備斷開的常用信號或標志,表示允許進入間隔的閉鎖裝置信號,以及接入的電壓表指示無電壓等無壓信號指示,可以作為設備無電的參考,不能作為設備無電的依據(jù)。
三、裝設接地線工作
a.裝設接地線是將已停電的設備臨時短路接地,用及保護工作人員人身安全的技術(shù)措施。裝設接地線可以利用配電裝置上的接地刀閘或臨時接地線實施。
b.驗電之前,應先準備好接地線,并將其接地端先接到接地網(wǎng)(極)的接頭上。當驗明設備卻已無電后,應立即將檢修設備三相接地并短路。
c.對于可能送電至停電設備的各電源點(包括線路的各支路)或停電設備可能有感應電壓的,都要裝設接地線。接地線應裝設在工作地點視線內(nèi),使工作人員在地線保護范圍內(nèi)。接地線與帶電部分的距離應附和安全距離的規(guī)定。
d.檢修部分若分成幾個在電氣上不相連接的部位(如分端母線以隔離開關或斷路器隔開),則各段應分別驗電并接地。
e.變(配)電所全部停電時,應在各個可能來電側(cè)的部位裝設接地線。
f.檢修母線時,應根據(jù)母線的長短和有無感應電壓等實際情況確定接地線組數(shù)。檢修10m及以下的母線,可以只裝設一組接地線。
g.在室內(nèi)配電裝置上,接地線應裝在未涂相色漆的部位。
h.接地線與檢修設備之間不應有斷路設備或熔斷器。
i.裝設接地線必須先接接地端,后接導體端。拆地線的順序與此相反。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上,禁止用纏繞的方法進行接地或短路。
j.臨時接地線應使用多股軟裸銅線,最小截面不應小于25mm2,每次使用前進行檢查,禁止使用不符和規(guī)定的導線作接地線。
k.變配電室內(nèi)每組接地線均應編號,并存放在固定的地點,存放位置也應編號,接地線號碼與存放位置號碼必須一致。拆裝接地線應作好記錄,交班時應交代清楚。
l.高壓回路上工作,需要拆除全部或部分接地線后進行工作時,應得到值班員的許可,方可進行。工作完畢后立即恢復。
m.線路停電作業(yè)應掛接地線的地點:停電線路的出線隔離開關的線路側(cè)及聯(lián)絡開關的停電側(cè)、可能將電源返回只停電線路所有短路設備的停電側(cè)及停電范圍內(nèi)的其它停電線路上。
四、懸掛表示牌和裝設臨時遮攔
a.在變(配)電所內(nèi)的停電工作,一經(jīng)合同即可送到工作地點的斷路器或隔離開關的操作手把上,均應懸掛'禁止和閘,有人工作!'的表示牌。
b.在成套裝置內(nèi)裝設接地線后,應在已接地線的隔離開關操作手把上懸掛'已接地!'的標示牌。
c.在變(配)電所外線上工作,其控制設備在變(配)電所室內(nèi)的,則應在控制線路的斷路設備或隔離開關的操作手把上懸掛'禁止合閘,線路有人工作!'的標示牌。
d.標示牌的懸掛合拆除,應按調(diào)度員的命令或工作票的規(guī)定執(zhí)行。
e.在室內(nèi)部分停電的高壓設備上工作,在工作地點兩旁帶電間隔遮攔上和對面的帶電間固定遮攔上,以及禁止通行的過道上均應懸掛'止步,高壓危險!'的標示牌 。
f.在室外構(gòu)架上工作,應在工作地點附近帶電部分的橫梁上,懸掛'止步,高壓危險!'的標示牌 。在工作人員上、下用的鐵架或梯子上,應懸掛'從此上下!'的標示牌。在附近其它可能誤登的架構(gòu)上,應懸掛'禁止攀登,高壓危險!'的標示牌。
g.在工作地點裝設接地線以后,應懸掛'在此工作!'的標示牌。
h.臨時遮攔可用干燥木材,橡膠或其它堅韌絕緣材料制成,并應裝設牢固。
i.嚴禁工作人員在工作中移動或拆除臨時遮攔和標示牌。
j.小車式開關柜檢修工作時,小車拉出后,在小車開關柜內(nèi)放'止步,高壓危險!'標示牌。
第8篇 電氣設備到貨驗收制度
1、新設備到礦時,憑設備分配單和調(diào)撥單,由設備組開箱檢查清點。開箱后,首先取出裝箱單,核對隨機帶的各種文件、說明、圖紙、工具附件等是否齊全相符。
2、檢查有無磕碰損傷、缺少部件、明顯變形、受潮、銹蝕等情況。
3、庫房的設備按分區(qū)擺放整齊,不能進入庫房的大型設備,驗收后應擺放整齊,上有蓋、下有墊,不準露天存放。
4、設備工具、附件及備件必須登記建賬。嚴禁擅自開箱,亂拿零件、工具等。
5、設備的圖紙、技術(shù)資料由驗收員驗收后交機運科檔案管理員存檔。
6、根據(jù)檢查情況,設備驗收員如實填寫“設備開箱檢查入庫驗收單”,做好詳細記錄,有關人員應在入庫驗收單簽名,設備管理員應登記建賬、編號、造卡、登記煤安證,并收集合格證、說明書等技術(shù)資料。
7、設備開箱檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時向領導反映,并向設備供應單位和調(diào)撥單位提出咨詢,通知供應單位派人進行處理。
第9篇 電氣設備試驗區(qū)停送電倒閘操作制度
1．電氣設備試驗區(qū)的停送電（倒閘）操作必須由兩人進行，即一人監(jiān)護，另一人操作。監(jiān)護人由兩人中對設備較為熟悉者擔任，不得單獨執(zhí)行。
2．電氣設備試驗區(qū)的停送電（倒閘）操作必須得到生產(chǎn)科發(fā)布的《電氣設備試驗區(qū)生產(chǎn)停送電工作票》，經(jīng)組長檢查、核對并向生產(chǎn)科長確認無誤后，由操作人填寫操作票，字跡應清晰，不得任意涂改。
3．每張操作票只準填寫一個操作任務。操作項目要按照操作順序填寫齊全，操作票應填寫設備的雙重名稱，即設備名稱和編號，并與實際相符。
4．組長應根據(jù)操作任務的簡繁指定監(jiān)護人和操作人，并交待清楚任務、目的和安全注意事項。重要操作、復雜操作，組長還須在現(xiàn)場監(jiān)護。監(jiān)護人、操作人應先在主接線模擬圖或微機監(jiān)控裝置上進行核對性模擬預演，確認無誤和無疑問后，監(jiān)護人、操作人分別在操作票簽名處簽名，其中發(fā)令人（生產(chǎn)科長）的名字由填票人代為填寫。
5．操作前應先核對系統(tǒng)運行方式、設備名稱、編號和位置，操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制，即一人唱票與監(jiān)護，另一人復誦與操作，操作過程中應按操作票填寫的順序逐項操作。每操作完一步，應檢查無誤后做一個“√”記號，全部操作完畢后應進行復查并及時匯報生產(chǎn)科長。
6．操作中發(fā)生疑問時，應立即停止操作并向組長或生產(chǎn)科長以至生產(chǎn)主管副經(jīng)理報告，待核對清楚批準后，方可進行操作，不準擅自更改操作票，不得隨意解除閉鎖裝置。
7．電氣設備停電后，即使是事故停電，在未做好安全措施以前，不得觸及設備或進入遮欄，以免觸電。
8．電氣試驗區(qū)內(nèi)進行設備試驗或在設備及供電線路上進行工作時，嚴禁約時停送電。
9．下列項目應填入操作票內(nèi)：
9．1應拉合的斷路器（開關）和隔離開關（刀閘）。
9．2檢查斷路器（開關）和隔離開關（刀閘）的實際位置。
9．3驗電、裝拆接地線；檢查接地線是否安裝牢固；接地線裝設的位置和編號。
9．4切換保護回路和自動化裝置及檢驗是否確有（無）電壓等。
9．5懸掛和摘除標示牌。
9．6合上（安裝）或斷開（拆除）控制回路或電壓互感器回路的空氣開關、熔斷器。
10．操作票應按照統(tǒng)一的調(diào)度術(shù)語填寫：
10．1斷路器：合上、斷開。
10．2隔離開關：推上、拉開。
10．3保護、自動裝置壓板：投入、退出、改為。
10．4接地線：裝設、拆除。
10．5標示牌：懸掛、摘除。
11．操作票應先編號，并按編號順序使用。作廢的操作票應蓋“作廢”章，已操作的應蓋“已執(zhí)行”章。
第10篇 電氣燃氣設備檢查管理制度
（一）各部門使用電氣（燃氣）的個人要每日檢査設備是否完好,能否正常使用和監(jiān)測。
（二）安保部要對公司的電氣（燃氣）設備進行巡查,并作書面記錄,每日下班時要匯同使用部門共同檢查設備是否已關閉或處于正常狀態(tài)。
（三）定期對電氣（燃氣）設備進行測試,確保探測功能,防爆功能,泄壓裝置等設備處于正常狀態(tài)。
（四）在進行對電氣（燃氣）進行測試或點檢時,必須采用規(guī)范的程序,杜絕違章、簡化的方式測試設備。
（五）對設備出現(xiàn)故障時,要及時采取斷電、關氣等措施切斷相關設施,防止情況惡化。
（六）要隨時教育和培訓各部門使用電氣（燃氣）的員工正確操作和使用各種設備,杜絕違章、違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。
（七）電器設備的使用、安裝應符合規(guī)范要求,操作人員須持證上崗。
（八）對防雷、防靜電設施應定期檢査,并做好檢査記錄
（九）電器設備不得超負荷運行,接頭要牢固,絕緣性能好,保險裝置要合格,并具有良好的接地裝置。
（十）各類電氣線路都應套pvc管或采取其他絕緣措施,排除因絕緣損壞引起的消防安全隱患。
（十一）未經(jīng)批準嚴禁私自增加電器設備
（十二）電氣開關箱、電器設備、配電箱等附近嚴禁堆放易燃易爆物品,并定期檢查,杜絕隱患。
（十三）電器設備用畢要及時切斷電源,下班后應對所有用電設備進行檢查。
（十四）在使用明火作業(yè)時,應遵守操作規(guī)程,并采取防火措施。
（十五）在使用燃氣的場所應設立禁煙標志。
第11篇 電氣設施設備安全管理制度
1.非專業(yè)電器工作人員,嚴禁亂動電器設備。
2.各操作人員操作各種電器設備時,必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,并聽從電工的安全技術(shù)指導。
3.任何部門、任何個人,不得指派無證人員進行電器設備的安裝、維修工作。
4.全體教師應重視電工提出的有關安全用電的合理化建議。
5.專業(yè)電工必須認真執(zhí)行電器工程安裝標準的各項規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。
6.各部門的配電盤及總閘所控制的負荷標準應清楚準確,安裝的插座燒損后絕不允許繼續(xù)使用。
7.未經(jīng)允許,嚴禁使用大功率的電熱器。
8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設。
9.學校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況,發(fā)現(xiàn)故障、隱患由防火小組下整改通知單,限期改進,過期不改,學校有權(quán)采取措施。
第12篇 化工物流行業(yè)防爆電氣設備安全管理制度
1.? 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中， 由于防爆電氣設備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.? 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。
3.? 氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1?０級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2?１級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3?２級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4.? 防爆電氣設備一般安全規(guī)定
4.1? 爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2? 爆炸危險場所用的防爆電氣設備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5.? 防爆電氣設備的運行與維護
5.1? 一般安全規(guī)定
防爆電氣設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于２毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
