第1篇 機械設備維修及保養(yǎng)制度
為使機械設備處于良好的安全正太啊，確保機械設備對環(huán)境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng)，定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則，特制定本制度。
（1） 設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
（2） 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
（3） 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng)，重點是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。
（4） 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為重點，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。
（5） 二級保養(yǎng)由機管員，協(xié)同機操工，、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固調(diào)整為重點，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
（6） 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應有所偏廢。
（7） 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應記錄，這里匯總后備查。
（8） 機械設備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理：
1） 小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。
2） 項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。
3） 中休：大型設備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。
4） 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
（9） 通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。
第2篇 施工機械設備、架體機具、進場驗收與維修保養(yǎng)制度
一、驗收項目
（一）施工機械設備、機具
1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2．安裝地基是否堅固，機械是否穩(wěn)固，工作棚搭設是否符合要求。
3．傳動部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機械的潤滑情況是否良好。
4．電氣設備是否安全可靠，電阻搖測記錄應符合要求，漏電保護器靈敏可靠，接地接零保護正確。
5．安全防護裝置完好，安全、防火距離符合要求。
6．機械工作機構(gòu)無損壞；運轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。
7．各類架體搭設是否符合規(guī)范要求
8．開機手是否持證上崗
（二）架體
1.架體及扣件材質(zhì)是否符合標準。
2.搭設時立桿基礎是否符合標準要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護是否符合要求。
7.架體構(gòu)造是否符合施工組織方案要求
二、作業(yè)人員的要求
（一）操作人員必須身體健康，并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓，取得操作證后，方可獨立操作。
（二）操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴禁從高處投擲物件。
（三）操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
（四）嚴禁拆除設備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
三、機械設備、機具的維修與保養(yǎng)
（一）機械設備、機具的保養(yǎng)、維修是杜絕機械事故的關(guān)鍵，必須依據(jù)規(guī)范標準和有關(guān)規(guī)程辦理。
（二）各種作業(yè)施工機械必須由專人負責保養(yǎng)、維修，并落實責任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
（三）嚴禁機具帶病運作，杜絕不安全因素。
（四）不懂機械性能者不準從事維修、保養(yǎng)的工作。
（五）電器設備，特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車正常后方可運轉(zhuǎn)作業(yè)。
（六）施工機械設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關(guān)控制設備。
（七）架體、設備、機具安裝后必須按規(guī)定及各項指標進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。
四、相關(guān)文件及記錄
1．《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
2．安全防護用具進場查驗登記表本
3．機械設備進場查驗登記表 ）
4．施工機具及配件進場查驗登記表
5．起重吊裝安裝驗收表
6．腳手架基礎驗收表
7．施工現(xiàn)場臨時用電驗收表
第3篇 小區(qū)水電機械設備運行維修保養(yǎng)制度
小區(qū)水、電機械設備運行、維修保養(yǎng)制度
一、消防泵系統(tǒng):
(一)水泵每月運行一次,每次以不少于二分鐘為宜。
(二)水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油);電動機軸承每半年加油一次。
(三)每周檢查一次閘閥、止回閥、開關(guān)是否靈敏、密封,是否良好,如有毛病應及時進行維修。
(四)供電、照明、控制信號線路應隨時保持良好的應急狀態(tài)。
二、供水系統(tǒng):
(一)水泵每半月更換一次,相應轉(zhuǎn)換水泵時作檢查(包括閘閥、開關(guān)等)。
(二)水泵軸承每季加油一次,電動機軸加油一次(沒有油杯的加黃油)。
(三)每周檢查閘閥、開關(guān)是否靈敏、密封,是否良好并及時處理好。
(四)水泵每月保養(yǎng)一次。
(五)水池每半年清洗一次,由工程部及管理處組織實施。
(六)每月檢查水表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應及時更換或修理。
(七)水泵運行完好的質(zhì)量指標:
1、連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,有一個放水閥、星型環(huán)完好。
2、儀表方面,要求電流表、壓力表齊全準確。
3、出水閥門、逆水閥、進水閘門齊全完好,盤根密封良好,泄漏合乎要求。
4、泵體各部分連接嚴密,不漏水。
5、油圈齊全,油質(zhì)合格,油量適中,不漏油。
6、軸承溫度不得超過60~65℃,運動不得有異聲和異常震動。
7、電機溫升不得超過銘牌規(guī)定,絕緣電阻要符合要求。
8、電流及欠壓保護齊全。
9、接線齊全,供電良好,接地合格。
10.設備無油垢,無積塵,機房無積水、無雜物、工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋。
11、有技術(shù)檔案,供、排水圖。
三、供電系統(tǒng):
(一)檢查變壓器的油量位置是否適當。
(二)所有計量儀表的測量讀數(shù)及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常。
(三)運行中的開關(guān)、母線、接頭等一切載流異體,有無跳火冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。
(四)變壓器在運行中應監(jiān)視:
1、電流、電壓的測量讀數(shù)。
2、聲音是否正常。
3、油面溫升有無超允許范圍。
4、油面指示計的油色有無異變。
5、連接呼吸器的吸潮劑是否干燥或需要更換。
6、箱殼有無漏油現(xiàn)象。
7、金屬外殼的地線是否合格。
(五)運行中的變壓器絕緣油,每年應取油樣送供電部門作一次簡化試驗。
(六)檢查電纜坑有無積水,如有積水應及時清除。
(七)配電室應配備溫度計,做好通風和降溫工作,一般室內(nèi)溫度不能超過40度為宜。
(八)配電室每星期吸塵一次,保持室內(nèi)清潔、干凈。
(九)各開關(guān)要標明控制電范圍,以利工作。每星期檢查一次各主開關(guān)接觸是否良好。
(十)每月檢查電表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應及時處理。
(十一)公共照明及其它開關(guān)的維修更換。
(十二)濕式變壓器運行完好,符合質(zhì)量標準:
1、螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固。
2、油質(zhì)合格,油量適當,油標完整、清晰,防爆管口、防爆玻璃完好。
3、通氣孔不堵塞、有護圈、放油孔不漏油,有護鐵。
4、接地線整齊、連接緊固、導電良好。
5、油箱各部不滲油、無嚴重變形,散熱管不堵塞,溫升不超過銘牌規(guī)定。
6、高壓側(cè)絕緣電阻不低于250兆,低壓側(cè)不低于35兆歐。
7、變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地,接地電阻每年測一次。
8、無積塵、無積水、無油污、無淋水,周圍清潔,無雜物。
9、有檢修記錄和測試記錄,試驗有效期為二年。
(十三)干式變壓器運行完好質(zhì)量標準:
1、螺絲、墊圈線咀齊全、完整、緊固、密封良好。
2、接線緊固、齊全、導電良好,合乎防爆要求絕緣電阻良好。
3、外殼接地良好。
4、外殼托架無嚴重變形無銹蝕。
5、殼內(nèi)清潔無積水、殼外無積垢、無污泥。
6、有檢查記錄。
(十四)柴油機:
1、每月試運行柴油機二次,時間30分鐘。
2、每月清刷加油一次。
3、每年進行保養(yǎng)一次。
4、每部柴油機一般應保持足夠開機24個小時的用油。油箱應每年清理一次,以保持油質(zhì)純凈。
5、經(jīng)常檢查充電機是否良好,保持蓄電池的充電,以備應急之用。
第4篇 大型機械設備維修保養(yǎng)管理制度
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人守護;
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第5篇 安全設施、機械設備采購、使用、維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設施產(chǎn)品，嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經(jīng)工程管理公司審批后方可購買，購買后的發(fā)票，經(jīng)工程管理公司簽字，方可入帳。
2.各種安全設施在使用時，必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中，不經(jīng)項目安全員同意，不得隨意拆除。
3.機械設備的使用貫徹誰用誰管，管用結(jié)合的原則。大中型機械設備實行定人定機，機長負責制，小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工，嚴禁無證人員、臨時人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓，并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制，機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，并做到“三好”、“四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。機械設備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng)，貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為輔的原則，機械設備的維修由設備租賃公司負責，工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第6篇 機械設備儀器儀表器材維修管理制度
1.公司設專人負責設備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責,掛牌管理。
5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經(jīng)常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違法操作。
8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。
第7篇 機械設備維修制度
1.目的
對公司機械設備的維修、保養(yǎng)進行控制，以保證機械設備的完好，滿足施工需要。
2. 適用范圍
適用于施工過程中機械設備維修保養(yǎng)的控制。
3. 機械設備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主，計劃檢修和預防維護相結(jié)合”的方針。
4. 維修保養(yǎng)的分類
4.1 日常維護（例保）：操作者在開機前，停機后應做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2 一級保養(yǎng)：使用中機械設備每月或25臺班（或按運行時間60小時）進行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容：
a. 對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。
b. 徹底清洗外表，檢查磨損情況，更換易損件。
c. 加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d. 調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e. 緊固各部位零件。
f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性，并維護。
g. 電氣部分由電工負責保養(yǎng)。
h. 一級保養(yǎng)以操作工為主，修理工為輔。
4.3 二級保養(yǎng)：使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng)，
設備名稱
時間 卷揚機、加工設備 砼輸送泵 塔式起重機、施工升降機 其它設備
300臺班 240小時或100臺班 每工地完或
300臺班 200臺班
或退場后
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
a. 一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c. 對磨損及損壞部分進行修復或更換。
d. 二保應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》，并在相應的使用原始記錄中登記。
e. 二級保養(yǎng) 以修理工為主進行。
4.4 大修理：根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理，其主要修理內(nèi)容：
a. 全機拆開檢查、維護。
b. 更換和修復損壞的零部件。
c. 全機油漆。
d. 噴印設備的編號
e. 大修理應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5. 機械設備維修、保養(yǎng)計劃
5.1 各單位每年底制定年度設備維修保養(yǎng)計劃，并填寫《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設備部批準后執(zhí)行。
5.2 公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》，編制公司年度《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》，報公司主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。
5.3 大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收，項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行。
5.4 大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)季報表》，報公司材料設備部，每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)年報表》，報公司材料設備部，以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6 大修設備及大、中型設備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件，需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執(zhí)行。
5.7 所有修理更換的舊件（大件）由修理庫房負責保管，公司指定專人處理。
6. 車輛和辦公設備的維修保養(yǎng)
6.1 小車和辦公設備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責，需送外修理時，由辦公室負責。
6.2 貨車需送外修理時，由使用部門負責人申報修理項目，通知材料設備部人員審核，報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽好的修理單位。
6.3 修理費用經(jīng)材料設備部審核，公司副總經(jīng)理審批后，由財務部支付。
第8篇 勞保用品、安全設施、機械設備采購使用、維修制度
勞保用品：
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中，如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設施：
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用，在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理，正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機械設備:
采購時必須選用技術(shù)先進，高效節(jié)能經(jīng)濟耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機械設備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節(jié)能性；④先進性；⑤環(huán)保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經(jīng)濟性；⑩安全性；機械設備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗不合格者，收回操作證，代補審合格后在行發(fā)證；③施工機械設備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設備交接班制度。
機械設備維修制度：定期檢測，定向修量是建立在以設備狀態(tài)檢測為基礎的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆，預測其發(fā)展趨勢，以便適時采取維修。機械設備送廠大修時，必須清洗干凈，保證運轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應隨機送廠。為保證機械設備的維修質(zhì)量，機械修理廠應做好以下技術(shù)檢驗工作。
1）①進場檢驗；②零件檢驗；③過程檢驗；④竣工檢驗；
2）質(zhì)量要求：①發(fā)動機組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機構(gòu)；⑤傳動機構(gòu)；⑥行走機構(gòu)；⑦液壓系統(tǒng)；⑧儀表；⑨電機。
3）①級機械設備大修工期；②機械設備大修費用；③建立機械設備修理臺帳；④考核、機械設備大修質(zhì)量的指標。
第9篇 機械設備使用與維修保養(yǎng)制度
1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設備，必須實行“管用結(jié)合，人機固定”的原則，執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時，必須有交接班制度。
2、大型設備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機機長，一般設備要委任責任司機。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。
4、在用的機械設備應保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第10篇 銷售科機械設備使用及維修養(yǎng)護制度
一、各崗位的工作人員要認真學習本工作崗位的機械設備相關(guān)知識，持證上崗。
二、任何機械設備不得帶病作業(yè)，如當班發(fā)現(xiàn)機械設備有異?，F(xiàn)象應立即停止工作，進行檢查維修。
三、建立執(zhí)行機械設備維修保養(yǎng)登記管理制度，定時對機械設備進行保養(yǎng)和維修。有關(guān)人員在登記薄上寫明具體情況、日期、并簽字確認。
四、定期保養(yǎng)規(guī)定如下：
1、煤場放煤設備：每月的2號、12號、22號進行檢查保養(yǎng)。
2、鏟車：按編號每周保養(yǎng)一次。
3、自卸車：按編號每周保養(yǎng)一次。
4、磅房計量設備：每月的5號、15號、25號進行檢查保養(yǎng).
五、有關(guān)維修管理規(guī)定如下：
1、自卸車、鏟車：維修時當班駕駛員、維修工和班長對故障原因進行鑒定說明，對所換的配件和所用的工時進行登記記錄。
2、對煤倉設備和計量設備：維修后故障等級在案、對故障的原因和造成的損失加以說明。
六．如發(fā)現(xiàn)機械設備帶病作業(yè)或設備的損壞人為原因造成的，將視情節(jié)給予處罰。
第11篇 機械設備操作維修制度
(一)施工機械設備的規(guī)劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設備的裝備原則是:技術(shù)上先進,經(jīng)濟上合理,生產(chǎn)上適用。
1、項目部在購置設備時,應根據(jù)工程對象,公司現(xiàn)有設備狀況和設備租賃市場的發(fā)展情況,來決定所需設備是購置、調(diào)劑或租賃。
2、公司設備購置程序:單位申請→有關(guān)部門及領導審核→公司總經(jīng)理批準;手續(xù)完備后方可進行購置。
3、設備選購時,應對所購設備的生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經(jīng)濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設備或價值較昂貴的設備,選購時,應進行可行性研究和技術(shù)經(jīng)濟論證。
5、備采購應在公司發(fā)布的設備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設備到貨后,由工程管理部及時組織有關(guān)人員進行外觀檢驗和品質(zhì)檢驗,并進行試運轉(zhuǎn)檢驗,均合格后方能辦理驗收手續(xù),轉(zhuǎn)為公司固定資產(chǎn),正式投入使用。
(二)施工機械設備管理的基礎工作
1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設備作為公司的固定資產(chǎn)進行管理(電動工具類除外)。
2、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機械設備,應建立機械設備臺帳和機械設備登記卡。
3、對主要施工機械設備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當,違章作業(yè),操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設備發(fā)生不正常損壞、損失或機械及零部件技術(shù)性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機械設備發(fā)生事故后,操作人員應立即停機、斷電、保護好事故現(xiàn)場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經(jīng)理,批復后應載入該機技術(shù)檔案。
7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責任者沒有處理不放過;事故責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機械設備的使用管理
1、項目部根據(jù)施工任務情況,遵循切合需要,實際可能,經(jīng)濟合理的原則,來配備、調(diào)度和租賃施工機械設備,滿足施工生產(chǎn)的需要。
2、對主要施工機械設備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,按“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)的要求,作好設備的保管、保養(yǎng)、使用,主動積極地為施工生產(chǎn)服務。
3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,月底交項目部設備員匯總。
4、施工機械設備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。
(1)例行保養(yǎng)以外部清潔、檢查為重點,并按規(guī)定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執(zhí)行的日常維護。
(2)定期保養(yǎng),應根據(jù)機械設備構(gòu)造特點和復雜程度,按照原廠說明要求執(zhí)行。以內(nèi)燃機為動力的機械設備執(zhí)行三級保養(yǎng)制;以電動機為動力的機械設備一般執(zhí)行兩級保養(yǎng)制,根據(jù)機械設備作業(yè)的具體情況可適當增減定期保養(yǎng)的級別。
(3)特定保養(yǎng)包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)。
①走合期保養(yǎng):指新購或大修后的機械設備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行)。走合期滿對機械設備進行一次二級保養(yǎng)。
②換季保養(yǎng):機械設備在進入夏季進入冬季之前,應按當?shù)貧鉁刈兓闆r,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應結(jié)合定期保養(yǎng)一起進行。
③轉(zhuǎn)移前保養(yǎng):機械設備在某一工程施工完畢,將轉(zhuǎn)移至另一工程施工,為使轉(zhuǎn)移后迅速投入使用,雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期,也應按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行保養(yǎng)。
5、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機械設備,由公司財務部門按國家有關(guān)規(guī)定及時足額提取機械設備折舊費。機械設備折舊費屬專項基金,不準挪為他用, 由公司統(tǒng)一管理。
6、確保公司內(nèi)部施工生產(chǎn)的前提下,充分發(fā)揮機械設備的使用效能,提高機械設備的經(jīng)濟效益,可采取租賃方式,為社會服務,但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執(zhí)行。
7、設備磨損嚴重,基礎件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經(jīng)濟上不如更新合算的;因意外災害或事故,使主要結(jié)構(gòu)和總成件嚴重損壞,無法修復使用的或一次修理費用預計超過現(xiàn)值一半以上的;嚴重污染環(huán)境,不符和環(huán)保要求的;其他應當淘汰的。經(jīng)確認應當及時報廢。
(四)施工機械設備檢修
施工機械設備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。
1、整機大修是設備運轉(zhuǎn)一定時間后,經(jīng)檢測鑒定,其技術(shù)狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復性的修理,使其技術(shù)狀況和工作性能達到大修技術(shù)標準,質(zhì)量標準,延長使用壽命。
2、總成大修是整機其他技術(shù)狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術(shù)狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。
3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設備故障和局部損壞,保證機械設備正常運轉(zhuǎn),應盡量與定期保養(yǎng)一起進行。
4、項修是預防與恢復相結(jié)合的一種修理,是通過對設備日常運轉(zhuǎn)情況的綜合分析、判斷,結(jié)合設備實際技術(shù)狀況,而確定需要維修的項目內(nèi)容。
5、經(jīng)大修后使用的設備,均需進行走合期運行和保養(yǎng),并進行試運轉(zhuǎn)檢驗。
(五)施工機械設備檢查及維護、保養(yǎng)、修理職責
1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設備進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容為 “使用、維護、保養(yǎng)、修理”資料等各個方面。
3.施工機械設備的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由用機單位負責實施。二級以上的保養(yǎng)及各類修理由機屬單位負責實施。租賃設備應在合同中作出明確規(guī)定。
第12篇 機械設備維修保養(yǎng)制度
為使機械設備處于良好的安全正太啊,確保機械設備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則,特制定本制度。
(1) 設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范,必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。
(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。
(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。
(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調(diào)整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
(6) 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。
(7) 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,這里匯總后備查。
(8) 機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:
1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。
2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。
3) 中休:大型設備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。
4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。
