第1篇 h化工企業(yè)安全檢查和隱患整改管理制度
一、 總 則
1.1 生產部是安全檢查管理的職能部門,負責廠安全檢查管理工作。
1.2 車間安全生產工作由車間安全員負責監(jiān)督、檢查。
二、檢查方式、組織方法和檢查內容
2.1 公司級安全檢查,由生產部組織安全人員、技術人員和設備管理人員進行檢查,每周檢查一次。檢查需填寫《安全檢查整改記錄》。
2.2 班組級安全檢查,由班組長組織本班工人在各自工作范圍內,按時按點進行巡回檢查,并嚴格履行交接班制度。
2.3 日常安全檢查以查違章、查隱患、查管理為主要內容。
2.4 季節(jié)性安全檢查
2.4.1 春季安全檢查,以防雷、防靜電、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火為重點檢查內容;
2.4.2 夏季安全檢查,以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點檢查內容;
2.4.3 秋季安全檢查,以防火、防爆、防凍、保溫為重點檢查內容;
2.4.4 冬季安全檢查,以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點檢查內容;
2.4.5 季節(jié)性安全檢查由生產部組織技術人員、安全員進行檢查。
2.5 專業(yè)性安全檢查:
2.5.1 檢查防火、防爆、用火管理及消防設施;
2.5.2 檢查安全設施、人身安全、勞動保護器具、通風、除塵、噪聲等;
2.5.3 檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地等;
2.5.4 檢查鍋爐、壓力容器、各種氣瓶、特殊工種及用具等;
2.5.5 檢查設備、儀表、安全聯(lián)鎖、報警儀器、安全狀況;
2.5.6 檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;
2.5.7 檢查設備開停工等安全狀況;
2.5.8 檢查文明生產、環(huán)境衛(wèi)生等;
2.5.9 專業(yè)性安全檢查由生產部組織技術人員、安全員和車間主要領導進行聯(lián)合大檢查,每月檢查一次。
2.6 節(jié)假日安全檢查
2.6.1 重要節(jié)假日(如:元旦、春節(jié)、五一、十一等)前,為保證節(jié)假日期間的安全生產,應進行安全檢查;
2.6.2 節(jié)假日安全檢查由生產部組織技術人員、安全員進行自查并做好記錄;
2.6.3 節(jié)日前需認真檢查下列情況
a:生產原料、燃料、輔助原料及備品準備情況;
b:易燃易爆物品的存放保管情況;
c:貯存易燃、可燃易爆物料罐區(qū)的防火和安全保衛(wèi)情況;
d:假日生產安全措施的安排落實情況;
e:勞動紀律、操作規(guī)程的執(zhí)行以及節(jié)前安全教育情況;
f:各類設備的安全運行以及隱患整改情況;
g:節(jié)假日值班人員的落實情況。
2.7 不定期安全檢查
2.7.1新、改、擴建裝
第2篇 化工企業(yè)消防設施器材維護管理制度
一、為加強公司消防設施、器材維護管理,預防和減少火災危害,根據有關消防法規(guī),制定本規(guī)定。
二、建筑自動消防設施(二氧化碳、干粉等固定滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)等)的維護管理:
1、建筑自動消防設施投入運行后,公司應及時選擇維修保養(yǎng)公司,與之簽訂維修保養(yǎng)合同,對系統(tǒng)進行定期的維修保養(yǎng)。
2、應將建筑自動消防設施列入防火檢查、巡查的內容。
3、負責運行和維護的部門每日應對建筑自動消防設施進行巡查,同時做好記錄。
4、消防歸口管理部門應定期對建筑自動消防設施的各項功能進行檢查試驗,并填寫記錄。
5、點型感溫、感煙探測器投入運行二年后,應每隔三年對探測器進行清洗。
三、小型滅火器材(主要指滅火器、消火栓、消防桶、消防斧、消防锨等器材)的維護管理:
1、嚴禁購置不符合國家消防技術標準的滅火器材。對購置的器材應建立詳細的器材臺帳,并報歸口部門備案。
2、消防工作歸口職能部門根據有關消防規(guī)范要求對滅火器材進行合理布置,并登記造冊。
3、各部門應指定專人管理轄區(qū)內的滅火器材,滅火器材管理應做到“三定”(定位、定人、定責)。
4、各部門滅火器材管理人每周檢查一次滅火器材的數量和定位情況,每月檢查一次滅火器壓力表指針是否在正常區(qū)域。在寒冷、炎熱、潮濕季節(jié),要對消火栓、滅火器采取防凍、防曬、防潮措施。
5、消防工作歸口職能部門每半年對所有的小型滅火器材進行一次檢查,對缺少的滅火器材進行補充,對銹蝕嚴重、壓力不足、干粉結塊的滅火器送具備法定資質的滅火器維修廠家進行維修。
6、因管理不善,造成滅火器材丟失、損壞的,管理人應賠償損失,并根據情況對聯(lián)責部門進行經濟考核。
7、因撲救本公司或友鄰公司火災而使用了滅火器,有關部門應及時報告消防工作歸口職能部門,補充滅火器材。
浙江巨化錦洋化工有限責任公司
2023年8月
第3篇 化工企業(yè)動土作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司生產單位的動土作業(yè)安全要求和《動土安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用公司的動土作業(yè)。
2 、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb 2811?????????? 安全帽
gb 7059?????????? 便攜式木梯安全要求
gb 12142????????? 便攜式金屬梯安全要求
gb/t 13869??????? 用電安全導則
gb 16179????????? 安全標志使用導則
jcj 46??????????? 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范
3、 術語和定義
本制度采用下列定義：
動土作業(yè) excavation work
挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產生影響的作業(yè)。
4、 動土作業(yè)安全要求
4.1、 動土作業(yè)應辦理《動土安全作業(yè)證》，以下簡稱《作業(yè)證》，沒有《作業(yè)證》嚴禁動土作業(yè)?！蹲鳂I(yè)證》見表2-4、2-5。
4.2、 《作業(yè)證》經單位有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全、工程等部門會簽，由單位動土作業(yè)主管部門審批。
4.3、 作業(yè)前，項目負責人應對作業(yè)人員進行安全教育。作業(yè)人員應按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。施工單位應進行施工現(xiàn)場危害辨識，并逐條落實安全措施。
4.4、 作業(yè)前，應檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
4.5、 動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。
4.6、 嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
4.7、 動土臨近地下隱蔽設施時，應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施。
4.8、 動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護,報告動土審批單位處理，經采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
4.9、 挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：
4.9.1、 挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石嚴禁堵塞下水道和窨井。
4.9.2、 在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時，應符合gb 7059和 gb 12142要求。作業(yè)時應戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的要求?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
4.9.3 、要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m，高度不得超過1.5 m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取可靠的安全措施。
4.9.4、 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全。
4.9.5、 在拆除固壁支撐時，應從下而上進行。更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。
4.9.6、 作業(yè)現(xiàn)場應保持通風良好，并對可能存在有毒有害物質的區(qū)域進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應立即停止作業(yè)，待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。
4.9.7、 所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。
4.10、 作業(yè)人員多人同時挖土應相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
4.11、在危險場所動土時，應有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護，當所在生產區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質時，現(xiàn)場監(jiān)護人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場，并采取必要的應急措施。
4.12、 高處作業(yè)涉及臨時用電時，應符合gb/t 13869和jcj 46的有關要求。
4.13、 施工結束后應及時回填土，并恢復地面設施。
5、《作業(yè)證》的管理
5.1、 《作業(yè)證》由動土作業(yè)主管部門負責審批、管理。
5.2、 動土申請單位在動土作業(yè)主管部門領取《作業(yè)證》，填寫有關內容后交施工單位。
5.3、施工單位接到《作業(yè)證》后，填寫《作業(yè)證》中有關內容后將《作業(yè)證》交動土申請單位。
5.4 、動土申請單位從施工單位得到《作業(yè)證》后交單位動土作業(yè)主管部門，并由其牽頭組織工程有關部門審核會簽后審批。
5.5、 動土作業(yè)審批人員應到現(xiàn)場核對圖紙。查驗標志，檢查確認安全措施后方可簽發(fā)《作業(yè)證》。
5.6、 動土申請單位應將辦理好的《作業(yè)證》留存，分別送檔案室、有關部門、施工單位各一份。
5.7、 《作業(yè)證》 一式三聯(lián)，第一聯(lián)交審批單位留存，第二聯(lián)交申請單位，第三聯(lián)由現(xiàn)場作業(yè)人員隨身攜帶。
5.8、 一個施工點、一個施工周期內辦理一張作業(yè)許可證。
5.9、 《作業(yè)證》保存期為一年。
第4篇 h化工企業(yè)特種作業(yè)人員管理制度
一、總 則
目的是為落實企業(yè)安全生產責任制,加強對特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員的管理,規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員安全作業(yè),保障安全生產,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于我公司特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員和在我公司從事特種作業(yè)的人員,作業(yè)人員包括:電工、司爐工、化驗工、化工操作工、其他相關作業(yè)人員等工種,以下統(tǒng)稱為特種作業(yè)人員。
三、 規(guī)定內容
3.1 特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須按照國家關于《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及其他有關規(guī)定進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。經有資質的專業(yè)培訓機構培訓與考核合格后,持有相關行政管理機構核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。
3.2 特種作業(yè)人員應熟知本崗位及工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按照相關規(guī)程進行操作。
3.3 特種作業(yè)人員作業(yè)前須對設備及周圍環(huán)境進行檢查,清除周圍影響安全作業(yè)的物品,嚴禁設備沒有停穩(wěn)進行維護、檢修、焊接、清掃等違章行為。焊工作業(yè)(含明火作業(yè))時必須對周圍的設備、設施、物品進行安全保護或隔離,嚴格遵守廠內用電、動火審批程序。
3.4 特種作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品用具,嚴禁使用有缺陷的防護用品用具。
3.5 安裝、檢修、維護等作業(yè)時必須嚴格遵守安全作業(yè)技術規(guī)程,作業(yè)結束后必須清理現(xiàn)場殘留物,防止遺留事故隱患,因作業(yè)疏忽或違章操作而造成安全事故的,視情節(jié)按照有關規(guī)章制度追究責任人責任,或移交司法機關處理。
3.6 特種作業(yè)人員在操作期間,發(fā)覺視力障礙,反應遲緩,體力不支,血壓上升等身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時,應立即停止作業(yè),任何人不得強行命令或指揮其進行作業(yè)。
3.7 特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產作業(yè)環(huán)境,且無可靠防護用品和無可靠防范措施情況下,有權拒絕作業(yè)。
3.8 各車間應加強規(guī)范化管理,對特種作業(yè)人員生產作業(yè)過程中出現(xiàn)的違章行為,及時進行糾正和教育。
3.9 安全管理人員、安全員有權對違章從事特種作業(yè)工作的行為進行制止和處理。
3.10 特種作業(yè)人員的培訓、發(fā)證和復審
3.10.1 需要增加使用特種作業(yè)人員時,以書面報告經總經理批準后,報公司人力資源部核準后,由相關部門組織招聘或培訓和考核。
3.10.2 特種作業(yè)人員在培訓期間安排其參加脫產培訓,受培訓人員必須按時參加學習,參加考核。
3.11 健全特種作業(yè)人員管理檔案,不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產實際需要變動,必須事先報告公司人力資源部和安全管理部門同意,方可變動。
3.12 特種作業(yè)人員到期復審和新增特種作業(yè)人員的初審,由公司人力資源部和安全環(huán)保部負責組織提醒,組織相關人員到相關部門進行培訓。
3. 13 特種作業(yè)人員操作證件到期需要繼續(xù)復審的,應當至少提前二個月將復審人員名單提供給公司人力資源部和安全環(huán)保部。
3.14 生產部對我廠特種作業(yè)人員的生產作業(yè)活動進行安全監(jiān)督和指導,對特種作業(yè)人員資料檔案進行備份。
3.15 外來人員在我廠從事特種作業(yè)的,特種作業(yè)人員應當遵守本規(guī)定,生產部應將本規(guī)定落實到外來作業(yè)人員或單位,確保安全作業(yè)。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產部負責解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第5篇 中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度4
第七章 危險化學品安全管理制度
第一節(jié) 通 則
第143條凡生產，經營，儲存，運輸，使用危險化學品和處置廢棄危險化學品的企業(yè)，必須嚴格執(zhí)行國務院《危險化學品安全管理條例》，并按《安全生產許可證條例》的規(guī)定，申領安全生產許可證.對不屬于危險化學品安全管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應遵守國家有關規(guī)定加強管理.
第144條 使用和運輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》《放射防護規(guī)定》，《放射性同位素與射線裝置放射防護條理》中的有關規(guī)定.
第145條 危險物品的包裝容器必須執(zhí)行《危險貨物包裝標志》《危險貨物運輸包裝通用技術條件》中的規(guī)定，并實施化學品安全標簽和化學品安全技術說明書制度.
第146條 應指派責任心強，經培訓考核，并熟知危險物品性質和安全防護知識的人員管理危險物品.
第二節(jié) 生產和使用
第147條 車間應根據生產需要，規(guī)定危險物品的存放時間，地點和最高允許存放量，原料和成品的成分應經化驗確認，生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚.
第148條 凡使用爆炸物品，必須隨用隨領，所領取的數量不得超過當班用量，剩余的要及時退回.加工后的起爆炸藥，必須單獨存放，嚴禁個人自帶，私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產活動.
第149條 生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術措施和個人防護措施.
(一)安全技術措施
(1)改革工藝技術，并采用安全的生產條件，防止和減少毒物溢(逸)散.
(2)以密閉，隔離，通風操作代替敞開式操作.
(3)加強設備管理，杜絕跑，冒，滴，漏.
(二)個人防護措施
(1)配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好.
(2)嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產，使用，儲存場所飲食.
(3)正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服，清洗后方可離開作業(yè)場所.
(4)劇毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒藥品.
(三)對中毒人員的搶救，應按《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行.
第150條 使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(如：液氯，液氧，乙炔，液化石油氣，氧氣，二氧化碳，氮氣等)時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05兆帕(mpa)，以防止其它物質竄入.
第151條 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇.具有氧化性酸類物品不能與易燃液體，易燃固體，自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇.
第152條 易燃物品的加熱嚴禁使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣，有機熱載體，電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施.
第153條 生產，使用危險物品的企業(yè)，應根據生產過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣，通風，泄壓，防爆，阻止回火，導除靜電，緊急放料和自動報警等設施.
第154條 輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施.
第155條 輸送固體氧化劑，易燃固體等，應防止摩擦，撞擊措施.
第156條 容易發(fā)生跑氣，跑料的大型易燃，易爆，劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣，跑料的安全設施，并應具有捕集，中和，解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大.
第157條 凡用于生產水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道，必須與生活用汽(水)管道分開，用途不同的生產用氣體(液體)管道不準聯(lián)通.
第158條 生產，使用過程中所產生的廢水，廢氣，廢渣和粉塵的排放，必須符合國家排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物嚴禁混在一起排放.
第159條 危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖，重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥.
第160條 危險物品裝卸前，應對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車(船)，卸后必須到指定地點洗刷干凈.
第161條 裝運爆炸，劇毒，放射性，易燃液體，可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具.
(一)禁止用電瓶車，翻斗車，鏟車，自行車等運輸爆炸物品.運輸強氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車.
(二)禁止用叉車，鏟車，翻斗車搬運易燃，易爆液化氣體等危險物品.
(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施.
(四)放射性物品應使用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按額定負荷降低25%使用.
(五)遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船，小木船和水泥船承運.
第162條 運輸爆炸，劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人.
第163條 蒸汽機車在調車作業(yè)中，對裝載易燃，易爆物品的車輛，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴禁溜放.
第164條 運輸散裝固體危險
第6篇 化工企業(yè)職業(yè)病危害因素監(jiān)測評價制度
1、 hse部負責本公司職業(yè)病危害因素監(jiān)測管理，在其處內設專職專業(yè)人員，負責日常監(jiān)測和管理工作。
生產部負責監(jiān)督職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價工作的開展并對相關部門和人員實施獎罰。
2、hse部和相關工作人員必須按國家相關法律法規(guī)和公司相關文件精神，組織開展對本單位各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的日常監(jiān)測，同時協(xié)助相關部門做好職業(yè)病危害因素的定期監(jiān)測與評價，確保監(jiān)測正常運行。
2.1監(jiān)測人員必須具有高中以上文化程度和兩年以上現(xiàn)場工作經驗，熟悉監(jiān)測技術和操作規(guī)程，并經專門監(jiān)測技術培訓，取得合格證書的人員擔任。為保證監(jiān)測工作的質量，監(jiān)測人員的工作應保持相對穩(wěn)定，不得隨意調動。
2.2監(jiān)測人員必須按職業(yè)病防治計劃和防治方案的要求，經常對合成車間、固劑車間、液劑車間生產作業(yè)場所的職業(yè)病危害因素進行監(jiān)測。車間內粉塵、毒物、有害氣體每個月監(jiān)測一次、其它工作場所有害因素每季監(jiān)測一次。
2.3監(jiān)測人員在進行現(xiàn)場監(jiān)測時，必須遵守車間有關的規(guī)定。
2.4監(jiān)測人員工作調動時，要辦理交接手續(xù)，以便于工作的銜接。
3、對作業(yè)場所有害作業(yè)濃度、強度的測定必須嚴格執(zhí)行國家關于職業(yè)病危害因素種類、監(jiān)測方法、監(jiān)測周期的規(guī)定。
3.1 監(jiān)測結果要填報表并定期上報到安全部門、防疫部門。
3.2對某些毒物采樣后，無條件進行檢驗的，要按照毒物的保存要求，及時送檢。
4 hse部和專（兼）職人員要協(xié)助集團公司疾病控制部門和上級政府管理部門做好職業(yè)病危害因素的定期監(jiān)測工作。
4.1 定期監(jiān)測工作根據國家職業(yè)病危害因素和監(jiān)測周期的規(guī)定進行，定期委托有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構對作業(yè)場所進行職業(yè)病危害檢測與評價。
4.2檢測與評價結果及時向衛(wèi)生行政部門報告。
4.3檢測結果及時向勞動者公布。
4.4職業(yè)病危害因素監(jiān)測結果要存檔，由安全管理指定專人妥善保管，防止丟失。
5、監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，要將監(jiān)測對象、監(jiān)測地點、監(jiān)測結果、監(jiān)測方法等記錄并上報職業(yè)衛(wèi)生領導小組、生產部、防疫部門。
5.1接到監(jiān)測超標報告，各相關部門要盡快提出改進方案，并盡快落實。
5.2無有效改進方案時，要提出可行的個人防護措施并由hse部負責盡快實施。
6. 監(jiān)測所需經費應納入項目經費預算中，實施?？顚Ｓ谩?/p>
第7篇 化工企業(yè)安全檢查管理制度
1目的
為貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,規(guī)范安全檢查的形式、內容,及時發(fā)現(xiàn)隱患、有效預防事故,消除事故隱患和安全死角,逐步實現(xiàn)全員、全過程、全方位的安全管理,特制定此制度。
2適用范圍
本制度適用于公司內各種安全檢查的管理。
3職責
3.1安全科負責安全檢查的組織工作;
3.2各職能部門及生產車間負責協(xié)調配合;
3.3安全科負責安全檢查工作的匯總、通報;
3.4安全科負責糾正、預防措施的跟蹤執(zhí)行。
4具體內容
4.1安全檢查的形式:巡回檢查、例行檢查、專項檢查、綜合檢查。
4.2巡回檢查指生產車間內部的自檢自查,由各生產車間負責人組織。
4.2.1各車間安全員根據檢查內容制定安全檢查表,檢查表至少包括以下內容:
(1)識別并糾正不當的可能導致傷害的作業(yè)環(huán)境;
(2)識別并糾正不當的可能導致傷害的行為;
(3)識別不安全的設備、設施與工具;
(4)識別員工對個體防護用品依從情況;
(5)識別人機功效的需求;
(6)識別糾正和預防行動的效力。
4.2.2各生產班組及崗位員工必須每班對生產現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境和生產條件進行檢查,并做好記錄。
4.2.3安全員對檢查出的問題提出整改意見,及時通知有關崗位整改。
4.2.4對重大不安全因素和行為立即報告公司安全科并采取防范措施。
4.2.5安全科對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給提交報告的部門。
4.2.6安全員將整改行動和進度及時通報員工。
4.3安全科負責組織例行檢查。由公司主管安全的領導帶隊,安全檢查組成員由安全科、生產技術部、勞資科、生產車間等相關部門組成。
4.3.1檢查內容包括:
(1)為實施標準化系統(tǒng)所提供的組織保障情況;
(2)規(guī)章制度的執(zhí)行情況;
(3)安全檢查與糾正措施的執(zhí)行情況;
(4)員工參與標準化系統(tǒng)活動情況;
(5)應急響應的準備與演練情況;
(6)法律法規(guī)與其他要求的遵守情況;
(7)員工的安全行為狀況。
4.3.2例行檢查每月至少進行一次,并將檢查結果及整改情況進行通報。
4.3.3對重大不安全因素和行為立即報告公司安全生產委員會并采取防范措施。
4.3.4安全生產委員會對重大不安全因素和行為的整改意見及時反饋給安全科。
4.3.5有關部門將整改行動及進度傳達給受影響的員工。
4.4有關職能部門負責組織專項檢查。
4.4.1各車間負責以下專項安全檢查:生產設施設備檢查、供電系統(tǒng)檢查、供排水系統(tǒng)檢查、緊急通訊系統(tǒng)檢查;
4.4.2安全科負責應急救援系統(tǒng)檢查;
4.4.3生產科負責設備檢查、機械安全裝置檢查、供配電系統(tǒng)檢查;
4.4.4保衛(wèi)部負責消防設施系統(tǒng)檢查;
4.4.5危害氣體監(jiān)測設施的定期檢查由有資質的單位進行。
4.4.6專項檢查各單位和部門必須每月組織一次。
4.4.7各種專項檢查要根據相關要求編制安全檢查表。
4.4.8對發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行通報并督促整改。做好檢查記錄。
4.5綜合檢查主要分為節(jié)日前安全檢查、換季前安全檢查、特殊時期安全檢查及主管部門要求的安全檢查。
4.5.1節(jié)日(如元旦、五一、十一、春季)前、換季前、特殊時期各單位、部門必須進行安全檢查。
4.5.2主管部門要求的安全檢查必須認真落實執(zhí)行。
4.5.3安全檢查人員主要由公司主管安全的負責人、安全科、勞資科、生產科、及各生產車間的負責人等組成。
4.5.4對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時通報有關部門并提出整改要求及預防措施。
4.5.5節(jié)假日前的安全檢查內容至少包括:重大風險控制情況、安全生產責任制落實情況、安全生產法律法規(guī)與其他要求遵守情況、專項工作開展情況等。
4.6糾正與預防措施的保障
4.6.1保障糾正與預防措施的實施包括:
(1)各檢查組對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須提出糾正與預防措施要求;
(2)各單位必須將糾正與預防措施落實到部門、人員,并規(guī)定完成日期;
(3)各單位必須將糾正與預防措施按時反饋到檢查組;
(4)安全科按時向上級主管領導匯報糾正與預防措施的執(zhí)行情況;
(5)安全科每季度組織有關單位對糾正與預防措施的效果進行檢驗、并按照公司《安全獎懲管理制度》對相關單位進行獎勵與懲罰。
4.6.2對下列過程、活動出現(xiàn)的問題提出糾正與預防措施:
(1)安全生產委員會的活動;
(2)培訓程序評估;
(3)變化管理流程;
(4)檢查系統(tǒng);
(5)職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測;
(6)事故調查;
(7)標準化規(guī)范評價;
(8)系統(tǒng)評審;
(9)風險評價;
(10)內部評價。
4.6.3對沒有按照計劃執(zhí)行的糾正與預防措施各相關部門要做出書面解釋,安全科要制定跟進計劃,保證計劃的實施。
5相關記錄
第8篇 化工企業(yè)危險源管理制度
為了加強安全生產管理,推進危險源識別、評價及監(jiān)督管理制度的實施,提高對事故的防范能力和對重大危險源的控制力,有效防范重特大事故的發(fā)生, 消除事故苗頭，特制定本制度。
1、職責
1.1、公司總經理負責危險源識別與風險評價的領導工作，并對確定的重大危險源審核批準。
1.2、行政部負責排查、識別所轄范圍內的危險源并實施和管理。
1.3、行政部長負責組織危險源的識別、匯總、分析、評價和確定，各相關部門協(xié)助實施。
2、危險源辨識范圍
2.1、 本公司在生產和服務活動中存在或可能發(fā)生的危險源。
2.2、所使用的產品或服務中存在或可能發(fā)生的危險源。
2.3、識別危險源應充分考慮常規(guī)、非常規(guī)兩種活動狀態(tài)和過去、現(xiàn)在、將來三個時態(tài)。
3、危險源辨識方法
3.1、危險源的識別采用現(xiàn)場排查法，由安全檢查人員同其他相關人員在現(xiàn)場進行識別、觀察。
3.2、風險評價采用lec評估辦法，它綜合考慮各個環(huán)節(jié)發(fā)生事故的可能性，人員暴露在這些環(huán)境的頻率以及一旦發(fā)生事故所產生后果的嚴重性等三方面因素，采取“評分”的辦法和對比的手段，根據總的危險分值簡易評價作業(yè)環(huán)境的潛在危險性。
4、流程及原則
4.1、本公司建立重大危險源安全管理體系和識別監(jiān)控小組，明確相關人員的職責。
4.2、本公司分別制定重大危險源識別監(jiān)控管理制度。
4.3、行政部由行政經理負責組織本項目有關人員對該施工工程進行危險源辨識、評價，列出一般危險源和重大危險源，確定監(jiān)控時間和監(jiān)控巡查時間。國家建設部指出的七項分部分項工程必須全部列為重大危險源進行監(jiān)控，同時符合論證條件的工程必須提前申請專家論證審查。
4.4、本公司分別建立重大危險源識別監(jiān)控臺帳。行政部每月進行重大危險源辨識評價。
4.5、行政部對識別出的重大危險源要單獨編制安全專項施工方案和應急救援措施及監(jiān)控責任制度，報監(jiān)理審核，總工程師審批。
4.6、行政部針對確定的重大危險源施工前必須進行專項安全技術交底，并要求進行現(xiàn)場公示。
4.7、行政部必須設置專人對重大危險源進行監(jiān)控檢查，并留有監(jiān)控檢查紀錄。行政部由行政經理每周組織一次安全檢查，并留有檢查紀錄。
4.8、行政部成立以行政經理為組長的救援搶險隊伍，施工現(xiàn)場配備所需的應急救援物資和設備。
5、回顧及改進
行政部安全員根據本程序的規(guī)定組織有關人員對所轄場所的危險源進行評分評級，確定重大危險源并實施控制，且定期安排學習制度、安全知識，并現(xiàn)場詢問職工意見，改進完善本制度。
第9篇 中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度7
附件1 原化學工業(yè)部安全生產禁令
生產廠區(qū)十四個不準
一，加強明火管理，廠區(qū)內不準吸煙.
二，生產區(qū)內，不準未成年人進入.
三，上班時間，不準睡覺，干私活，離崗和干與生產無關的事.
四，在班前，班上不準喝酒.
五，不準使用汽油等易燃液體擦洗設備，用具和衣物.
六，不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位.
七，安全裝置不齊全的設備不準使用.
八，不是自己分管的設備，工具不準動用.
九，檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修.
十，停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用.
十一，未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架，跳板不牢，不準登高作業(yè).
十二，石棉瓦上不固定好跳板，不準作業(yè).
十三，未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用.
十四，未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經取證，不準作業(yè).
操作工的六嚴格
一，嚴格執(zhí)行交接班制.
二，嚴格進行巡回檢查.
三，嚴格控制工藝指標.
四，嚴格執(zhí)行操作法(票).
五，嚴格遵守勞動紀律.
六，嚴格執(zhí)行安全規(guī)定.
動火作業(yè)六^***令
一，動火證未經批準，禁止動火.
二，不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火.
三，不清洗，置換不合格，禁止動火.
四，不消除周圍易燃物，禁止動火.
五，不按時作動火分析，禁止動火.
六，沒有消防措施，禁止動火.
進入容器，設備的八個必須
一，必須申請，辦證，并得到批準.
二，必須進行安全隔絕.
三，必須切斷動力電，并使用安全燈具.
四，必須進行置換，通風.
五，必須按時間要求進行安全分析.
六，必須佩戴規(guī)定的防護用具.
七，必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位.
八，必須有搶救后備措施.
機動車輛七^***令
一，嚴禁無證，無令開車.
二，嚴禁酒后開車.
三，嚴禁超速行車和空檔溜車.
四，嚴禁帶病行車.
五，嚴禁人貨混載行車.
六，嚴禁超標裝載行車.
七，嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū).
附件2
與本管理制度相關的國家法規(guī)，標準
原化學工業(yè)部及其他部委的有關標準
1，《中華人民共和國道路交通管理條例》(1988年3月9日國務院發(fā)布)
2，《危險化學品安全管理條例》(2002年1月26日國務院發(fā)布)
3，《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16―2001版)
4，《汽車庫設計防火規(guī)范》(gbj67―)
5，《石油庫設計規(guī)范》(gbj74―)
6，《危險貨物包裝標志》(gb190―)
7，《高處作業(yè)分級標準》(gb3608―)
8，《手動式電動工具的管理，使用，檢查和維修安全技術規(guī)程》[gb3787―93]
9，《爆炸氣體環(huán)境用電氣設備第一部分：通用要求》[gb3836.1―2000]
10，《電氣設備安全設計導則》(gb4064―)
11，《工業(yè)企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程》(gb4387―)
12，《放射衛(wèi)生防護基本標準》(gb4792―)
13，《氫氣使用安全技術規(guī)程》(gb4963―)
14，《起重吊運指揮信號》(gb5082―)
15，《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》(gb5083―)
16，《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(gb5306―)
17，《起重機械安全規(guī)程》(gb6067―)
18，《企業(yè)職工傷亡事故調查分析規(guī)則》(gb6441~6442)
19，《起重司機安全技術考核標準》(gb6720―)
20，《機械設備防護罩安全要求》[gb8196―87]
21，《氯氣安全規(guī)程》(gb11984―)
22，《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》[hg23011―1999]
23，《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》[hg23012―1999]
24，《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》[hg23014―1999]
25，《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》[hg23015―1999]
26，《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》[hg23016―1999]
27，《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》[hg23017―1999]
28，《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》[hg23018―1999]
29，《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》([86]化生字第1078號文
30，《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程》([87]化生字第671號文
31，《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》(cd90a3)
32，《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(tj28―)
33，《氧氣站設計規(guī)范》(tj30―)
34，《乙炔站設計規(guī)范》(tj31―)
35，《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(yhs01―)
36，《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(1987年12月16日七部一委規(guī)程)
37，《溶解乙炔生產安全管理規(guī)定(試行)》([89]化工字第0073號)
38，《倉庫
第10篇 化工企業(yè)安全管理制度三
【章名】第十一章安全裝置和防護用品（器具）管理
第一節(jié)范圍
第二百零七條配置在生產設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置（如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等）總稱為安全防護裝置，必須加強維護，保證靈敏好用。
第二百零八條勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿（佩）戴的用品，稱為防護用品，均屬加強管理的范圍。
第二節(jié)安全裝置的維護管理
第二百零九條各種安全裝置要有專人負責管理；經常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。
第二百一十條各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃，定期檢修。
第二百一十一條各類安全裝置的主管部門要按有關規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。
第二百一十二條安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。
第三節(jié)防護器具選用與保管
第二百一十三條必須根據作業(yè)性質、條件（空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等）、勞動強度及有關技術標準，正確選擇和采用合適的防護用品器具。
第二百一十四條各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄或鉛封，主管人應經常檢查。
第二百一十五條必須建立防護用品和器具的領用登記卡制度，并根據有關規(guī)定制訂發(fā)放標準。
第四節(jié)管理分工
第二百一十六條凡機械、設備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均由設備部門負責管理。
第二百一十七條凡屬電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負責管理。
第二百一十八條凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負責管理。
第二百一十九條凡生產區(qū)域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，均由防火部門負責管理。
第二百二十條凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具，均由安全技術部門負責管理。
【章名】第十二章施工與檢修
第一節(jié)施工組織
第二百二十一條企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工，必須加強施工組織管理，接審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設計），報請主管廠長或總工程師批準。
（一）凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內動土施工，必須向有關部門辦理動土許可證，弄清擬建區(qū)內的地下管網、電纜和水文地質情況。
（二）所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設計）中，都必須有安全施工技術措施內容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術方案，批準后方可開工。
第二百二十二條每項工程施工前，施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等，在逐級布置生產任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，不經安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。
第二百二十三條有兩個以上單位聯(lián)合施工時，應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作，分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同要明確安全責任和要求，對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程。
第二百二十四條參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程，施工單位必須同時遵守生產建設單位的有關安全制度，并接受監(jiān)督。
第二百二十五條新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中，有關焊接、設備內作業(yè)、電氣檢修等，分別按本制度本章第九節(jié)、第十節(jié)及第十章第二節(jié)中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第二節(jié)施工現(xiàn)場管理
第二百二十六條施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網等，都要符合安全，防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
第二百二十七條施工現(xiàn)場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責，各種防護設施，安全標志，未經施工負責人批準，不得移動或拆除。
第二百二十八條施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志。
第二百二十九條施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍、防煤氣中毒；雨季和臺風來到之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查；沿河流域的工地要做好防洪搶險準備；雨雪過后要采取防滑措施。
第二百三十條陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。
第二百三十一條施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質的存放，必須設專庫專人保管，并按本制度第九章中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第二百三十二條施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置消火栓和消防器材，并按本制度第七章中有關規(guī)定履行動火、用火手續(xù)。
第三節(jié)施工機械和電氣設備
第二百三十三條各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。
第二百三十四條各種施工機械以及電機的轉動和危險部位，都要裝設防護裝置。
第二百三十五條超重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
第二百三十六條施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
（一）所有電氣設備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。
（二）架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。
（三）手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。
（四）塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。
第四節(jié)拆除工程
第二百三十七條施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經安全技術等部門審查確認，主管廠長或總工程師批準后方可施工。
第二百三十八條拆除工程方案經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。
第二百三十九條拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
第二百四十條拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
第二百四十一條拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。
第五節(jié)土石方工程
第二百四十二條動土作業(yè)必須按規(guī)定辦理動土許可證，經有關部門批準后方可進行。
（一）挖土應自上而下進行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖土，要先發(fā)信號，挖土機回轉范圍內不準進行其它作業(yè)。
（二）挖土施工應視土壤性質、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆，應立即停止作業(yè)，采取有效措施，拆除固壁支撐時，必須按回填自下而上進行。
（三）挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于０．８米，在溝道轉彎的拐角處不得小于１．５米，土方堆置高度不得超過１．５米。
（四）在坑、溝內作業(yè)時，注意對有毒、有害氣體的檢測，保持通風良好，發(fā)現(xiàn)有毒氣體時，應采取防護措施，并查明原因及時消除。
（五）在靠近建筑物及構筑物的地點動土時，應按控深度采取必要的安全措施。
第二百四十三條爆破工程必須在施工前提出爆破方案，經保衛(wèi)等有關部門批準后方可施工。
（一）爆破方案審定后，不準任意變動方案或隨意加大藥量，否則必須重新辦理審批手續(xù)。
（二）爆破作業(yè)人員必須經保衛(wèi)部門審查，并持有特種作業(yè)人員證，方可從事爆破作業(yè)。
（三）必須根據爆破施工方案確定安全警戒距離，對警戒線以內的人、畜、生產設施和建筑物、構核物等，必須進行安全防護，對人的安全警戒距離不少于２００米。
（四）放炮后，要經過２０分鐘后方可檢查，遇有啞炮時，嚴禁掏挖或在原炮眼內重新裝藥，必須在距原炮眼６０厘米以外的地方另打炮眼。
（五）同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間，放炮前必須使全體人員退至安全地帶，危險區(qū)四周應設崗哨和危險標志，禁止人、車通行。使用電炮時，必須專人掌握電爆機，在電線完全接好后，方可通電點炮。
（六）在生產區(qū)內進行爆破作業(yè)，嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產允許的情況下，爆破時要停止爆破區(qū)附近的設備運轉，并切斷電源。
（七）霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下，以及夜間禁止進行爆破作業(yè)。
第六節(jié)檢修組織與管理
第二百四十四條一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續(xù)。
第二百四十五條檢修項目負責人必須按檢修任務書要求，親自或組織有關技術人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。
第二百四十六條檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調度，確保檢修過程的安全。
第七節(jié)檢修安全通則
第二百四十七條檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經檢修分管負責人簽字后方可作業(yè)。
第二百四十八條從事動火作業(yè)，應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火證，經批準后方可作業(yè)。
第二百四十九條高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定。
第二百五十條一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。
第二百五十一條檢修的設備、管道與生活區(qū)域的設施、管道有連通時，中間必須隔絕。
第二百五十二條在生產車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。
第二百五十三條在檢修區(qū)域內，對各種機動車輛要進行嚴格管理。
第二百五十四條在生產化學危險物品的場所檢修時，要經常與操作工人聯(lián)系，當化工生產發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
第八節(jié)檢修準備
第二百五十五條根據檢修任務書的要求，生產單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。
第二百五十六條對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。
第二百五十七條檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次起動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
第二百五十八條檢修單位要檢查動火證、設備內作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內容與落實情況。
第二百五十九條檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
第九節(jié)焊接作業(yè)
第二百六十條焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證。對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈，如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
第二百六十一條氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
（一）焊接作業(yè)工具要符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。
（二）氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
（三）中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
（四）禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
（五）乙炔發(fā)生器（或溶解乙炔氣瓶）和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離，與明火點應保持１０米以上的距離。
（六）高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。
第二百六十二條電弧焊割必須作到：
（一）電焊機要設立獨立的電源開關。
（二）電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護，其接地電阻不大于４歐姆。
（三）一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認。
（四）在特殊環(huán)境和條件下進行焊接（電、氣焊）作業(yè)時，要采取相應的安全措施。
第二百六十三條焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第二百六十四條在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第二百六十五條等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應采取有關安全防護措施。
第十節(jié)設備內作業(yè)
第二百六十六條設備（槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等）內作業(yè)，必須辦理“設備內作業(yè)許可證”。該設備必須與其它設備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用其它方法代替），并清洗、置換。
第二百六十七條進入設備內作業(yè)前３０分鐘內，要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量，經檢驗合格后方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔２小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。
第二百六十八條進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
第二百六十九條在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修作業(yè)人員時，必須立即撤出設備。若要繼續(xù)再進入設備內作業(yè)時，必須重新辦理進入設備內作業(yè)手續(xù)。
第二百七十條設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任，監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
第二百七十一條設備內作業(yè)應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
第二百七十二條設備內應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第二百七十三條在設備內動火作業(yè)，除執(zhí)行本制度第七章中有關動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設備內。
第二百七十五條作業(yè)完工后，經檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。
第十一節(jié)抽加盲板作業(yè)
第二百七十六條盲板管理基本要求：
（一）要選用符合安全要求的盲板。
（二）要建立盲板檔案卡片，并進行編號。
（三）盲板由各生產車間及設備動力車間分別保管、使用。
第二百七十七條要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監(jiān)護。
第二百七十八條抽加盲板必須確認部位，并掛牌做記號，對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作，應繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板造成事故。
第二百七十九條在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板，應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓，以防空氣吸入造成事故。
第十二節(jié)檢修完工后處理
第二百八十條檢修完畢后必須做到：
（一）一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
（二）根據生產工藝要求抽加盲板，檢查設備管道內有無異物及封閉情況，按規(guī)定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄備查。
（三）檢修任務書歸檔保存。
（四）清理現(xiàn)場。
第二百八十一條檢修后的設備，必須按規(guī)程進行試運行，合格后，生產和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第十三節(jié)高處作業(yè)
第二百八十二條凡在墜落高度基準面（通過最低墜落著落點的水平面）２米以上（含２米），有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。
第二百八十三條高處作業(yè)的級別和種類，以及特殊高處作業(yè)的類別，按國家《高處作業(yè)分級標準》（ｇｂ３６０８－）執(zhí)行，化工企業(yè)高處作業(yè)按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》（〔８７〕化生字第６７１號文發(fā)布）執(zhí)行。
第二百八十四條高處作業(yè)前，必須辦理“高處作業(yè)許可證”，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)，高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。
第二百八十五條高處作業(yè)人員必須經體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
第二百八十六條高處作業(yè)用腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關規(guī)定架設，吊裝升降機嚴禁載人。
第二百八十七條高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
第二百八十八第高處作業(yè)一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業(yè)，在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè)，必須采取鋪設踏腳板等安全措施。
第二百八十九條遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業(yè)。
第二百九十條在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時，應進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測，并設專人監(jiān)護。
第二百九十一條高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時，必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（〔１９７７〕）水電生字第１１３號）中的有關規(guī)定，與帶電導線保持安全距離。
第十四節(jié)起重吊裝
第二百九十二條對２０噸以上重物和土建工程主體結構的吊裝，或吊物雖不足２０噸，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應編制吊裝方案。吊裝方案經施工主管部門和安全技術等部門審查，總工程師批準后方可實施。
第二百九十三條起重吊裝工作必須分工明確，并按《起重吊運指揮信號》（ｇｂ５０８２－）規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。
第二百九十四條不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經確認、許可，也不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
第二百九十五條使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：
（一）各種起重機械的操作，除執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（ｇｂ６０６７－）外，還必須按機械本身的操作規(guī)程進行，操作者須按《起重機司機安全技術考核標準》（ｇｂ６７２０－）的要求，經特種作業(yè)專門訓練，考核合格后持證操作。
（二）起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查，吊裝前必須進行試吊檢查。
（三）各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝、吊具、索具必須經過計算選擇使用。
【章名】第十三章防塵防毒
第一節(jié)防護與治理
第二百九十六條要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產和文明生產。
第二百九十七條要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
第二百九十八條要根據預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
第二百九十九條凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進行攻關。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標準、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
第三百條對有毒、有害物質的生產過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
第三百零一條對散發(fā)出的有害物質，應加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經處理不得隨意排放。
第三百零二條機械鑄造和清砂作業(yè)，應積極采用“七○”砂、水爆清砂、濕式開箱清砂和密閉落砂等。噴砂作業(yè)應積極采用密閉機械噴砂、噴丸、擲丸及密閉除塵等措施。
第三百零三條有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
第三百零四條對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經主管部門同意或報請廠長（總工程師）批準，不得停用、挪用或拆除。
第三百零五條有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。
第二節(jié)組織與搶救
第三百零六務生產、使用、儲存有毒、有害物質的企業(yè)，應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組，由分管副廠長（副經理）擔任組長。
第三百零七條企業(yè)應成立救護站，并配備必需的急救器材和藥品，組織訓練合格的救護隊員晝夜值班。
第三百零八條生產或使用有毒、有害物質的車間應成立搶救組，１００人以上的車間，至少有４名兼職救護員，并備有急救箱。
第三百零九條職工醫(yī)院、職防所或保健站等基層醫(yī)療機構，均應設立由職業(yè)病科、內科、外科、五官科、眼科和放射科的醫(yī)務人員組成的搶救組，并配備充足的急救器材和藥品。
第三百一十條有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
第三百一十一條企業(yè)應建立健全急性中毒事故的搶救網絡系統(tǒng)和搶救方案，強化聯(lián)絡和報告制度。
第三百一十二條急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》（〔８６〕化生字第１０７８號文）中的具體要求執(zhí)行。
第三節(jié)體檢與職業(yè)病
第三百一十三條新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
第三百一十四條對接觸有毒、有害物質的在冊職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
第三百一十五條對從事有毒、有害物質作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應及時調離。
第三百一十六條職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。
【章名】第十四章廠區(qū)交通
第一節(jié)管理組織
第三百一十七條為保障廠區(qū)交通運輸安全，維護交通秩序，防止交通事故發(fā)生，必須指定有關部門全面負責廠區(qū)交通管理工作。
第三百一十八條對車輛和船舶應根據《中華人民共和國道路交通管理條例》（１９８８年３月９日國務院發(fā)布）、《鐵路技術管理規(guī)程》（〔１９８２〕鐵安監(jiān)字第１１４４號）、《工業(yè)企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程》（ｇｂ４３８７－）和本制度，制訂廠區(qū)交通管理細則。
第二節(jié)信號、標志
第三百一十九條廠區(qū)交通路、廠門、彎道、坡道、單行道、交叉道以及禁止各種車輛停放場所等，應按有關規(guī)定，結合廠區(qū)具體情況設置信號標志。
第三百二十條廠區(qū)限制路和管制路應設置明顯的警告路標。
第三百二十一條廠區(qū)鐵路要按規(guī)定，在線路上安裝信號燈、道叉燈及各種警告路標，通道路口要設有落桿、警鈴或信號燈。
第三百二十二條鐵路站臺、裝卸貨位、罐車洗刷區(qū)域和跨越路軌、搬運物資區(qū)域等，要在來車方向設置警告標志，夜間要有信號燈。
第三百二十三條破路施工以及跨越道路拉設繩架，除征得主管部門同意外，還必須有明顯標志，夜間要有紅燈。對施工場地狹小、車輛行人來往頻繁的區(qū)域，應設臨時交通指揮。
第三百二十四條廠區(qū)交通道路、鐵路沿線及站臺貨位，要設有足夠的照明。
第三節(jié)交通線路
第三百二十五條交通道路應平坦暢通，路側要設下水道（明溝應加蓋），并定期疏通。嚴禁向路面排放蒸汽、煙霧、酸堿等有害物質。冬季積聚的冰雪要及時消除。
第三百二十六條企業(yè)可根據需要將道路劃分為：
自由路：允許各種車輛通行；
限制路：允許“安全車輛”通行，其它車輛須經企業(yè)主管部門批準方可通行；
管制路：為消防車、救護車專用的通道路線，禁止其它車輛停留。
第三百二十七條嚴禁在要道和消防通道上堆集物資、設備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業(yè)。凡是由于生產需要必須臨時占用或破土施工時，必須經企業(yè)有關部門批準方可占用。
第三百二十八條交通路兩側堆放的物資，要離道邊１米以上，堆放要牢固，跨越道路拉設的繩架，其高度不得小于５米。
第三百二十九條履帶車未采取護路措施，不得在交通路上行駛。
第三百三十條鐵路兩側距鋼軌１．５米內，不準堆放物資、設備，在規(guī)定的范圍外堆放的物資必須穩(wěn)固，以防溜塌侵入軌道，并不得影響機車行駛視線。
第三百三十一條跨越鐵路拉設輸電線和管道，應事先征得有關部門同意，架設要牢固，距離軌面的高度，輸電線路不得低于７．５米，管道不得低于５．５米。
第三百三十二條在鐵路兩側挖溝（坑）穿越路基，埋設電纜及各種管道時，必須取得有關部門的同意和批準。
第三百三十三條在鐵路兩側、上空、地下從事非鐵路運輸作業(yè)而影響鐵路運輸時，必須取得企業(yè)主管部門的同意，并應采取可靠的安全措施，作業(yè)時應隨時與鐵路部門聯(lián)系。
第三百三十四條要經常維護鐵路路基、路軌，保證暢通。禁止隨意設置平交道口，如必須設置，應取得主管部門同意，并采取有效的安全措施。
第四節(jié)車輛
第三百三十五條機動車輛的車況必須良好，按公安、交通部門規(guī)定定期檢審，發(fā)給檢審證方可行駛。
第三百三十六條廠管小型機動車輛（電瓶車、小型翻斗車）和特種車輛（叉車、吊車）車況要保持良好，由企業(yè)主管部門負責檢審，每年不應少于２次，檢審合格后應發(fā)牌照及檢審證方可行駛。
第三百三十七條企業(yè)車輛管理部門，要建立機動車輛、小型車輛和特種車輛保養(yǎng)修理制度，定期進行小修、中修，實行三級保養(yǎng)制度，嚴格車輛的質量檢查，杜絕失檢和漏修，凡不符合安全行駛的車輛，不得使用。
第三百三十八條鐵路機車要按鐵道部規(guī)定進行檢修和保養(yǎng)。
第三百三十九條企業(yè)自備專用罐車不得任意改裝，檢修清洗應按本制度第七章和第十二章中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第五節(jié)車輛駕駛
第三百四十條機動車輛駕駛員必須經專門培訓，由企業(yè)主管部門組織，經公安、交通部門考核審查，發(fā)給駕駛執(zhí)照方可駕駛。
第三百四十一條企業(yè)自管小型和特種車輛駕駛員，應按特種作業(yè)人員培訓考核規(guī)定，必須經過專門訓練，經主管部門或企業(yè)考核合格發(fā)給駕駛證方可駕駛。
第三百四十二條廠管小型車輛及特種車輛禁止在廠區(qū)外行駛。
第三百四十三條鐵路機車司機、司爐、調車人員等，都必須經專門訓練，由企業(yè)主管部門會同鐵路部門進行考核取證后，方可作業(yè)。對上述人員按特種作業(yè)人員進行管理。
第四百四十四條廠區(qū)鐵路運輸、必須嚴格執(zhí)行調車聯(lián)系制度，確保機車車輛運行安全。
（一）機車通過道口，要減速鳴笛，認真了望，確認信號，嚴禁臆測行車，執(zhí)行“要道還道”制度。
（二）調車員與連接員的調車聯(lián)系，白天用旗，夜間用信號燈指揮，信號標準以鐵路部門規(guī)定為準。
（三）機車司機沒有收到調車信號，不準動車，變更調車計劃應徹底傳達。蒸汽機車作業(yè)時，調車人員嚴禁在車輛外側調車。
第三百四十五條廠區(qū)內各種車輛要執(zhí)行廠區(qū)限速規(guī)定。
（一）機動車輛進出廠門及轉彎處為５千米／小時。直線路為１０－１５千米／小時。
（二）機車在正線行駛為２０千米／小時，支線為１５千米／小時，路軌末端、連接作業(yè)及軌道衡為３千米／小時。
（三）機車掛有易燃、易爆、腐蝕性等危險物品的罐車時為１０千米／小時。
第三百四十六條廠內教練車或檢修試車，應劃定線路和時間，并應掛有“教練車”、“試車”照牌，非司機禁止試車，教練車必須有駕駛員指導。
第六節(jié)車輛裝載
第三百四十七條機動車輛載貨要符合下列規(guī)定：
（一）不準超過行駛證上核定的載貨量。
（二）裝載散裝、粉狀或易滴漏的物品，不能散落、飛揚或滴漏車外，須封蓋嚴密。
（三）裝載化學危險物品，按本制度第八章中有關規(guī)定執(zhí)行。
（四）機動車和非機動車載物，必須按規(guī)定不準“超長、超寬、超高、超重”。
（五）貨運機動車不準人、貨混載。大型貨運機動車除駕駛室和車廂內可乘坐額定的人員外，其它部位（駕駛室頂、腳踏板、葉子板等）不準載人。
第七節(jié)非機動車、行人
第三百四十八條自行車、三輪車不準牽引其它非機動車輛或被機動車輛牽引，轉彎前必須慢行，并伸手示意，不準突然猛拐。
第三百四十九條不準使用未經馴服的牲畜駕車，畜力車進入易燒、易爆場所，蹄釘要進行防火花處理。停放時須拴緊車閘、栓牢牲畜。
第三百五十條廠房內，設備旁不準停放自行車、三輪車和畜力車，自行車必須集中存放管理。
第三百五十一條廠內行人必須走人行道，或靠路邊行走，不準突然橫穿馬路。
第三百五十二條行走時注意腳下有無溝、坑、井、頭頂上部有無管線、架子、電纜、電線等障礙物。
第三百五十三條不要在有毒、有害物排放的地方停留，不準在起重物下穿行。
【章名】第十五章安全技術措施管理
第一節(jié)計劃編制依據和范圍
第三百五十四條計劃編制依據：
（一）國家發(fā)布有關勞動保護方面的法律、法規(guī)和行業(yè)主管部門發(fā)布的勞動保護制度及標準。
（二）影響安全生產的重大隱患。
（三）預防火災、爆炸、工傷、職業(yè)病及職業(yè)中毒需采取的技術措施。
（四）發(fā)展生產所需采取的安全技術措施，以及職工提出的有利安全生產的合理化建議。
第三百五十五條計劃范圍包括：
（一）編制安全技術措施計劃必須符合《安全技術措施計劃的項目總名稱表》的要求（１９５６年９月２１日，勞動部、全國總工會發(fā)布）。
（二）以改善勞動條件、預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的勞動保護技術措施。
（三）勞動保護科研、勞動安全衛(wèi)生檢測、安全宣傳教育等設施及安全圖書資料和教材。
（四）以防止火災、爆炸、工傷為目的的一切措施。
第二節(jié)計劃編制及審批
第三百五十六條由車間或職能部門提出車間年度安全技術措施項目，指定專人編制計劃、方案報安全技術部門審查匯總。
第三百五十七條安全技術部門負責編制企業(yè)年度安全技術措施計劃，報總工程師或主管廠長審核。
第三百五十八條主管安全生產的廠長或經理（總工程師），應召開工會、有關部門及車間負責人會議，研究確定以下事項：
（一）年度安全技術措施項目。
（二）各個項目的資金來源。
（三）設計單位及負責人。
（四）施工單位及負責人。
（五）竣工或投產使用日期。
第三百五十九條經審核批準的安全技術措施項目，由生產計劃部門在下達年度計劃時一并下達。
第三百六十條車間每年應按時編制出下一年度的安全技術措施計劃，報企業(yè)上級主管部門審核。
第三百六十二條屬于上級主管部門審批范圍或申請上級撥款的安全技術措施項目，企業(yè)應先辦理報批手續(xù)，經批準后再列入計劃，如撤銷或調上級已批準的安全技術措施項目，同樣應辦理報批手續(xù)。
第三節(jié)資金來源及物資供應
第三百六十三條企業(yè)應在當年留用的設備更新改造資金中提?。玻埃ヒ陨系馁M用于安全技術措施項目，不敷需要的可從稅后留利或利潤留成等自有資金中補充，亦可向銀行申請貸款解決。綜合利用的產品，可按照國家有關規(guī)定，向上級有關部門，申請減免稅。
第三百六十四條對不符合安全要求的生產設備進行改裝或重大修復而不增加固定資產的費用，由大修理費開支。
第三百六十五條凡不增加固定資產的安全技術措施，由生產維修費開支，攤入生產成本。
第三百六十六條安全技術措施項目所需設備、材料，統(tǒng)一由供應（設備動力）部門按計劃供應。
第四節(jié)檢查和報告
第三百六十七條主管廠長、工會負責人每季度必須對安全技術措施項目執(zhí)行情況進行一次檢查，由主管廠長作出總結。
第三百六十八條安全技術部門要定期檢查，并向主管廠長匯報安全技術措施計劃執(zhí)行情況，對重大安全技術措施項目，應定期向企業(yè)上級主管部門匯報。
第五節(jié)竣工驗收
第三百六十九條安全技術措施項目竣工后，經試運行三個月，正常后，在生產廠長或總工程師領導下、由計劃、技術、設備、安全、防火、工業(yè)衛(wèi)生、工會等部門會同所在車間或部門，按設計要求組織驗收，并報告上級主管部門，必要時，邀請上級有關部門參加驗收。
第三百七十條使用單位應對安全技術措施項目的運行情況寫出技術總結報告，對其安全技術及其經濟技術效果和存在問題做出評價。
第三百七十一條安全技術措施項目經驗收合格投入使用后，應納入正常管理。
【章名】第十六章科研與設計
第一節(jié)科研
第三百七十二條確定科研專題應符合安全可靠、技術先進、經濟合理和防范社會災害性事故的要求。
第三百七十三條制訂試驗方案，除提出試驗所用原料、中間產品、產品和副產物的有關毒性、理化性質及安全防范措施外，還必須確定有毒、有害物質的檢測方法、“三廢”（即廢氣、廢水、廢渣、下同）處理措施。
第三百七十四條必須履行科研項目小型到中型、中型到擴大試驗的程序，每一程序必須有保證安全的內容和措施。
第三百七十五條小型試驗可通過探索性試驗，選擇安全合理的工藝方法，確定可行的安全防護措施，以達到安全可靠性。
第三百七十六條中型試驗的總結報告中，必須包括有關安全技術、工業(yè)衛(wèi)生等內容，以及工藝技術規(guī)程和安全操作規(guī)程。
第三百七十七條擴大試驗要編制切實可行的安全技術規(guī)程，并經安全技術部門查審、總工程師批準后方可執(zhí)行。中型和擴大試驗，操作人員必須認真學習安全技術規(guī)程，經考試合格后方準操作。
第三百七十八條擴大試驗裝置（包括安全防護、工業(yè)衛(wèi)生和“三廢”處理設備）安裝完畢后，須經安全、消防、工業(yè)衛(wèi)生部門和工會檢查合格后方可設料試車。
第三百七十九條在擴大試驗中，應將各種安全、衛(wèi)生和“三廢”問題及時報告有關部門和總工程師，采取相應的措施，保證安全。
第三百八十條擴大試驗成果，應經技術、安全等有關部門進行正式技術鑒定后，方可推廣應用生產。
第三百八十一條小型試驗和擴大試驗所用的各種危險物品，按本制度第八章《危險物品》的有關規(guī)定執(zhí)行。
第三百八十二條擴大試驗裝置的安裝與檢修，按本制度第十二章《施工與檢修》和第十章《電氣安全》的有關規(guī)定執(zhí)行。
第三百八十三條科技成果的應用、轉讓、推廣必須提出防塵、防毒、防火、防爆和“三廢”處理的措施，以及安全技術規(guī)程等文件。
第二節(jié)設計
第三百八十四條設計任務書和施工設計必須有安全技術、工業(yè)衛(wèi)生和“三廢”治理等篇章，試驗規(guī)模放大的設計要有安全可靠的依據。
第三百八十五條設計應選用成熟的生產工藝。若采用新工藝、新設備、新材料、新產品，必須有經過鑒定的試驗報告及具備設計條件的數據，方可進行設計。
第三百八十六條對廠址的選擇，要認真收集當地有關氣象、地質、水文和生態(tài)等資料，加以綜合分析進行選擇。
第三百八十七條設計過程中，必須貫徹執(zhí)行“三同時”原則，有關安全、消防、環(huán)保和工業(yè)衛(wèi)生等內容，不得削減或撤銷。
第三百八十八條各級審核人員在審核設計文件和圖紙等過程中，必須同時審核有關安全方面的內容，并對設計負有安全責任。
【章名】第十七章新建、改建、擴建工程“三同時”
第三百八十九條凡新建、改建、擴建、技改、革新項目，在編制方案、設計、施工、驗收時都必須有保證安全生產和消除有毒有害因素的設施，這些設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產。
第三百九十條新建、改建、擴建、技改、革新等項目的設計，必須執(zhí)行以下規(guī)定：
（一）設計人員必須嚴格執(zhí)行國家有關安全、衛(wèi)生、環(huán)護、消防等設計規(guī)范和標準。
（二）設計采用新工藝、新設備、新材料、新產品時，必須有鑒定報告。屬于甲、乙類物品和易燃品、劇毒品，必須有所在地省級業(yè)務主管部門的技術鑒定書。
（三）新產品轉入批量生產必須符合下列條件：
（１）采用成熟的工藝方法。
（２）工藝條件的選取應符合安全要求。
（３）具備可靠的安全措施（包括可靠的控制手段、報警裝置及發(fā)生事故的緊急處理裝置等）。
（４）設備選型和建筑等，應符合防火、防爆，工業(yè)衛(wèi)生等標準和規(guī)定的要求。
（５）設計文件要有安全可靠性評價。
第三百九十一條審查初步設計或方案時，應有安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防部門及工會參加評審工作，凡未經上述部門簽署同意的，財務部門有權拒絕付款。
第三百九十一條凡引進先進的工藝裝置和技術，必須同時引進先進的安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施和技術，或在國內配套相應水平的設施和技術。
第三百九十三條施工過程中，應有人負責安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施的施工監(jiān)督檢查，及時糾正施工中的缺陷。
第三百九十四條安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等部門，應會同工會組織參加竣工驗收工作。凡安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施沒有與主體工程同時建成試車，或經考核達不到原設計要求的，均不能驗收。
【章名】第十八章安全檢查
第一節(jié)任務與要求
第三百九十五條安全檢查是搞好安全生產的重要手段，其基本任務是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險的隱患，督促整改；監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施；制止違章指揮、違章作業(yè)。
第三百九十六條安全檢查應貫徹領導與群眾相結合的原則，除進行經常性的檢查外，每年還應進行群眾性的綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。
第三百九十七條安全檢查活動，必須有明確的目的、要求，內容和具體計劃，并制訂《安全檢查表》。
第三百九十八條必須建立由企業(yè)領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經驗。
第二節(jié)形式與內容
第三百九十九條綜合檢查分廠、車間、班組三級，分別由主管廠長、車間主任、班組長組織有關科室、車間以及班組人員進行以查思想、查領導、查紀律、查制度、查隱患為中心內容的檢查。廠級（包括節(jié)假日檢查）每年不少于四次；車間級每月不少于一次；班組（工段）級每周一次。
第四百條專業(yè)檢查應分別由各專業(yè)部門的主管領導組織本系統(tǒng)人員進行，每年至少進行二次，內容主要是對鍋爐及壓力容器、危險物品、電氣裝置、機械設備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進行專業(yè)檢查。
第四百零一條季節(jié)性檢查分別由各業(yè)務部門的主管領導，根據當地的地理和氣候特點組織本系統(tǒng)人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防署降溫、防風及防凍保暖工作等，進行預防性季節(jié)檢查。
第四百零二條日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。生產工人上崗應認真履行崗位安全生產責任制、進行交接班檢查和班中巡回檢查；各級管理人員應在各自的業(yè)務范圍內進行檢查。
第四百零三條各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內容逐項檢查。
第三節(jié)整改
第四百零四條各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。
第四百零五條對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，做到“三定”、“四不推”（即定項目、定時間、定人員和凡班組能整改的不推給工段、凡工段能整改的不推給車間、凡車間能整改的不推給廠部、凡廠部能整改的不推給上級主管部門）限期整改。
第四百零六條企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向企業(yè)隸屬的直接主管部門和當地政府報告，并抄報上一級行業(yè)主管部門。
第四百零七條對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產。
第四百零八條各級檢查組織和人員都應將檢查出的隱患和整改情況報告上一級主管部門，重大隱患及整改情況應由安全技術部門匯總并存檔。
第11篇 化工企業(yè)安全生產投入保障制度
為了促進安全生產工作，保障安全生產資金的供給，本公司根據國家《安全生產法》結合公司實際，特制訂安全生產資金保障制度如下：
1、公司設立安全生產專項資金專戶，資金投入應能充分保障公司安全生產的需要，按公司年收入的5%提取，公司安全生產專項資金由財務部專人負責管理，并建立專項資金使用情況報表
2、公司安全生產專項資金的支出由總經理負責批準。
3、安全生產專項資金的使用必須?？顚Ｓ?，不得挪用，安全生產領導小組負責監(jiān)督安全生產保障資金投入的有效落實。
4、公司安全生產領導小組負責編制資金計劃，費用的使用計劃中應包括完善、改造和維護安全防護設備設施的費用，安全宣傳和教育培訓及配備勞動防護用品費用，安全評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患評估和整改費用，設備設施安全性能檢測檢驗費用，應急救援器材、裝備的配備及應急演練費用，安全標志及標識費用，職業(yè)健康安全、環(huán)境保護費用，職工意外傷害保險費用，安全先進獎勵費用項目等。
5、公司財務部應對安全生產資金使用情況進行統(tǒng)計、匯總，安全生產領導小組應督促相關部門按計劃實施，機修應掌握采購的安全設施、設備、物資是否合理有效。
6、在安全生產資金使用上應做到“三到位”，即責任到位、措施到位、資金到位。在具體實施項目上應做到“四定”，即定項目、定措施、定責任人、定期限。
7、對重大專項安全技術措施資金的制定，應進行可行性評價、論證、會審、確保資金的有效使用，充分發(fā)揮其科學、合理、有效的原則。
8、對安全生產違規(guī)者給予經濟處罰，罰款數額由公司安全員核定，罰款的收入，應如數上繳公司安全生產專項資金專戶，統(tǒng)一調配使用。
9、公司對于安全生產工作成績優(yōu)異的班組、個人給予適當獎勵。
第12篇 化工企業(yè) 三同時管理制度
1、目的
規(guī)定新建、改建、擴建等建設項目和技術改造工程項目（以下簡稱建設項目）的安全、設備等“三同時”評審、驗收的內容和有關要求。
2、范圍
本制度適用于本公司所有部門的項目“三同時”管理。
3、責任者
行政部、保安科、工程部、建設項目單位。
4、程序
4.1、“三同時”的定義
指生產經營單位在新、改、擴建項目和技術改造項目中的環(huán)境保護設施、職業(yè)健康與安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收投入生產和使用。
4.2、“三同時”評審
4.2.1、建設項目設計部門根據建設項目可能產生的環(huán)境污染、職業(yè)健康危害和安全方面存在的問題，以及采取的具體措施，準備并提供下列資料，報行政部、環(huán)保部。
4.2.1.1、建設項目名稱、工藝流程圖、工程選址位置平面圖，可能產生環(huán)境污染程度、職業(yè)健康危害以及安全問題的說明書；
4.2.1.2、建設和技術改造工程任務書或建議書；
4.2.1.3、采取的預防措施及可行性技術論證報告。
4.2.2、行政部、環(huán)保部對建設項目的報審資料審核后，組織召開“三同時”評審會，建設項目設計部門、環(huán)保部、工程部、基建科、中央研究所等部門同時參加。
4.2.3、在評審會上由建設項目設計部門向參加評審的各主管部門介紹建設項目可能產生的環(huán)境污染情況、職業(yè)健康危害和安全問題及采取的具體措施。
4.2.4、行政部、環(huán)保部、工程部分別就安全、環(huán)保、設備等方面作出評審意見。只有全部通過方可進入項目建設。
4.3、新產品開發(fā)、試制
4.3.1、需要進行試驗的項目，由制定試驗方案的單位在試驗大綱中同時制定安全防范措施和環(huán)境保護措施。安全防范措施和環(huán)境保護措施必須在評審會上，向參加試驗的單位貫徹落實。
4.3.2、在新產品、新工藝、新設備試制前，必須要充分了解產品、所用原料、中間體、“三廢”的理化性質、毒性、危險性，采取妥善有效的防范措施，制訂應急處理方法，并配備相應的防護器具和急救用品。
4.3.3、在開課題實驗前，必須制訂詳細的試驗計劃，包括應急處理方法，和應配備的防護器具和急救用品，并報中央研究所所長批準。
4.3.4、在試制過程必須嚴格按試制計劃逐項落實防范器具和應急措施，實驗中用到的劇毒物品，按公司的《劇毒品管理制度》執(zhí)行，危險性較大的操作，要安排人員監(jiān)護。安全措施不落實的課題不準開題做試驗。
4.3.5、課題總結時，必須要由安全生產、勞動保護和環(huán)境保護的內容。
4.3.6、課題項目移交設計生產時，必須同時提供安全生產、勞動保護和環(huán)境保護的相關內容，做到同時設計。
4.3.7、新項目、產品工藝付諸中試、大生產實施前，工藝、圖紙、方案等經有關部門、人員進行論證，由試制、設計、選型負責人詳細介紹工藝情況、設計依據、選型理由，論證修改后，經公司領導批準，方可實施。
4.3.8、工程項目的發(fā)包、安裝期間的安全工作由工程部和承包單位按有關規(guī)定負責落實。
4.3.9、工程項目調試前，應進行全方位的嚴格檢查，并明確調試總負責人，由總負責人統(tǒng)一安排，確保設備調試安全。
4.3.10、工程項目試生產前，由項目負責人召集安全、設備、環(huán)保、生產、技術部門人員進行驗收檢查，同意后方可進行試產。
4.3.11、為減少試產時走不必要的彎路、造成不必要的損失。試產前必須初步制訂安全操作規(guī)程，做好員工培訓，必要時進行模擬操作。使全體進入試產人員了解如何操作、如何防范、如何進行應急處理。
4.3.12、項目負責人對項目試制的全過程負責。項目試制總結中必須要有安全生產和勞動保護內容。
4.3.13、凡引進先進的工藝裝置和技術，必須同時引進先進的安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設施和技術，或在國內配套相應的設施和技術。
4.4 、“三同時”的驗收
4.4.1、施工組織部門在竣工后，負責通知中央研究所、行政部、環(huán)保部、質量部、工程部等部門進行現(xiàn)場檢查，對職業(yè)健康安全設施和環(huán)境保護設施進行驗收。
4.4.2、驗收內容
4.4.2.1、項目的設施是否與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用；
4.4.2.2、建設項目與之配套的職業(yè)健康安全設施、環(huán)保設施是否符合國家法規(guī)和技術標準；
4.4.2.3、建設項目和運行狀況管理是否正常、安全、可靠。
4.4.3、參加驗收的各部門確認建設項目符合標準和要求后，在“技改項目、新建項目竣工驗收會簽表”或“工藝變更評審表”上簽字。達不到設計要求的建設項目不予驗收，并對工程項目發(fā)現(xiàn)的隱患和存在的問題提出改進意見和建議。建設項目設計部門針對存在問題改進設計方案，改進施工組織部門立即組織整改，待問題解決后重新進行驗收。
4.4.4、未經“三同時”驗收或驗收不合格的建設項目不得投入使用。
