第1篇 安全設(shè)備設(shè)施管理制度

為保證公司煙花爆竹的經(jīng)營安全,安全設(shè)施設(shè)備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設(shè)備設(shè)施管理制度如下:

1、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人必須樹立高度的消防意識,嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定,保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。

2、購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

3、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。

4、安全管理人員負(fù)責(zé)消防設(shè)備設(shè)施的管理,應(yīng)經(jīng)常對滅火器的壓力進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)過期或壓力不足,應(yīng)及時充粉、更換。

5、消防設(shè)備、設(shè)施不能隨意移動、轉(zhuǎn)借或損壞,對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失,應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。

6、消防泵必須至少每周定期啟動一次,檢驗設(shè)備是否運行正常、有效,消防水帶老化、泄漏時要及時更換。

7、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)按氣象部門要求定期監(jiān)測,保證接地電阻滿足要求。

8、對監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。

第2篇 煉鋼廠設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1目的和適用范圍

為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，使安全管理逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，進(jìn)一步規(guī)范設(shè)備設(shè)施的安全管理，特制定本制度。

本制度適用于武鋼集團(tuán)昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施。

2規(guī)范性引用文件

《煉鋼安全規(guī)程》（aq2001-2004）

3術(shù)語、定義

設(shè)備設(shè)施安全管理制度：是指在生產(chǎn)建設(shè)工作中必須使用的設(shè)備設(shè)施，通過安全管理，為保證安全生產(chǎn)，保護(hù)員工的安全與健康的規(guī)則。

4職責(zé)

4.1設(shè)備能源管理科負(fù)責(zé)依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》（aq2001-2004）制定設(shè)備設(shè)施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業(yè)區(qū)及相關(guān)方對設(shè)備設(shè)施的安全隱患進(jìn)行整改。

4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設(shè)備設(shè)施的檢查及安全隱患整改進(jìn)行監(jiān)督，并對安全隱患整改提供資金支持。

4.3各科室、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)配合本專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安全管理的實施，負(fù)責(zé)對安全隱患的執(zhí)行落實情況進(jìn)行督促、檢查和考核。

5管理內(nèi)容

5.1廠房

5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵，設(shè)計應(yīng)考慮良好的通風(fēng)散熱與采光條件，轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運與預(yù)處理、鋼水澆注等熱源點上方，應(yīng)有良好的通風(fēng)道；熱源點周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響，采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)措施。

5.1.2廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動（靜）載荷及各種自然因素影響，主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿，并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等；廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。

5.1.3煉鋼主廠房，應(yīng)設(shè)置貫通各跨間，并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的安全走廊，其寬度不小于1m。

5.1.4橋式起重機(jī)司機(jī)室與摩電道，原則上應(yīng)相對布置；若兩者位于同一側(cè)，則應(yīng)有安全防護(hù)措施。

5.1.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實際生產(chǎn)情況，在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合規(guī)定的安全標(biāo)志。

5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施，設(shè)施要確保有效。

5.2建、構(gòu)筑物

5.2.1各種建、構(gòu)筑物的建設(shè)，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項規(guī)定；各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)有0.8m以上的安全距離。

5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物，應(yīng)有防護(hù)措施；所有高溫作業(yè)場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。

5.2.3防火設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)遵守gbj16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火警報警裝置，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)和消防通道。

5.2.4廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯（特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯），梯子設(shè)置應(yīng)符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺，兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。

5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)固定或移動式平臺；固定式鋼平臺應(yīng)符合gb4053.4的規(guī)定，平臺負(fù)荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計要求。

高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應(yīng)設(shè)置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿（特殊情況例外），不能設(shè)置欄桿的，其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。

平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應(yīng)采用耐火材料鋪設(shè)。

5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計施工，其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù)，且干燥后方可使用；爐下鋼包車、渣盆車運行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，其地坪應(yīng)防止積水；爐渣沖擊與挖掘機(jī)鏟渣地點，應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護(hù)。

5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計施工。

5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下，不應(yīng)設(shè)置水管（專用滲水管除外）、電纜等管線；如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。

5.2.9易積水的坑、槽、溝，應(yīng)有排水措施；所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，不應(yīng)有冰雪、積水，不應(yīng)堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。

5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應(yīng)設(shè)火警自動報警裝置，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓。

5.2.11密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，以利維護(hù)人員進(jìn)入。

5.2.12廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施，落錘破碎間（場）應(yīng)設(shè)封閉型防護(hù)結(jié)構(gòu)，廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。

5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，其設(shè)計應(yīng)符合gb50034的規(guī)定。

5.3煉鋼相關(guān)設(shè)備

5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆

5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應(yīng)有排氣孔。

5.3.1.2包體耳軸，應(yīng)位于包體合成重心以上0.2～0.4m的對稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8，并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗合格方可使用。

5.3.1.3使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10％、機(jī)械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢。

5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應(yīng)保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。

5.3.1.5用于鐵水預(yù)處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)包口，包口嚴(yán)重結(jié)殼，應(yīng)停止使用。

5.3.1.6渣盆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其盆內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。

5.3.1.7鋼水包滑動水口，每次使用前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查，并調(diào)試合格。

5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度（液面至包口），應(yīng)滿足工藝設(shè)計的要求。

5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應(yīng)用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水包不應(yīng)臥放。

5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。

5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴

5.3.2.1采用煤氣燃料時，熄火設(shè)施應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。

5.3.2.2烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。

5.3.3地面車輛

5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛，軌道面應(yīng)與作業(yè)區(qū)地坪一致。

5.3.3.2車輛運行時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。

5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的?？刻?，應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。

5.3.3.4所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。

5.3.4起重設(shè)備

5.3.4.1起重機(jī)械及工具，應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定；使用起重機(jī)械與工具，應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明；橋式起重機(jī)等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。

5.3.4.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動負(fù)荷試驗合格，方可使用，試驗負(fù)荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機(jī)等負(fù)荷試驗，采用其額定負(fù)荷的1.25倍。

表1起重設(shè)備試驗規(guī)定

名稱?試驗負(fù)荷?試驗時間 分鐘?試驗周期 月

靜負(fù)荷?動負(fù)荷

起重電葫蘆?1.25ph?1.1ph?15?12

手搖卷揚機(jī)?1.25ph?1.1ph?15?12

鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)?1.25ph?1.1ph?15?12

滑式及復(fù)式滑車?1.25ph?1.1ph?15?12

千斤頂?1.25ph?1.1ph?15?12

鋼絲繩及鋼鏈?2ph?-?15?6

麻繩及棉紗繩?2ph?-?15?6

注：?ph為設(shè)備的額定負(fù)荷。

第3篇 糧倉機(jī)械設(shè)備管理安全使用制度

一、 糧倉機(jī)械、器材是指用于糧油倉儲作業(yè)的機(jī)械、設(shè)備、工具和包裝等。主要包括:

1、 糧油裝卸、輸送機(jī)械;

2、 庫內(nèi)搬運糧油專用車輛;

3、 糧食干燥成套設(shè)備;

4、 糧食清理設(shè)備;

5、 糧食稱重設(shè)備;

6、 糧食保管、防治專用器械;

7、 糧食包裝器材;

8、 糧油裝具的維修、整理機(jī)具;

9、 糧油倉儲作業(yè)中使用的其它機(jī)械、設(shè)備。

二、 根據(jù)實際情況,配備相應(yīng)的專職或兼職的機(jī)械管理、技術(shù)人員,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

三、 糧倉機(jī)械設(shè)備、器材的購置、報廢、外借權(quán)限:

1、 購置的糧倉機(jī)械設(shè)備,應(yīng)按照有關(guān)部門規(guī)定的購置權(quán)限,編造計劃報上級有關(guān)部門審批,購置的機(jī)械原則上應(yīng)是定型產(chǎn)品,并及時進(jìn)行驗收入庫。

2、 糧倉機(jī)械主要用于倉庫儲運作業(yè),任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉(zhuǎn)讓。

3、 對于無法修復(fù)使用的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時報廢,報廢殘值要及時辦理入賬手續(xù)。

四、 糧倉機(jī)械設(shè)備、器材要按“糧油機(jī)械產(chǎn)品編號規(guī)則”的統(tǒng)一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡,內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、出場時間、機(jī)型、價格、投產(chǎn)時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。

五、 操作人員一定要經(jīng)過培訓(xùn),特殊崗位作業(yè)人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機(jī)械工作原理、性能,有一定的操作經(jīng)驗。

六、 機(jī)械作業(yè)、高空作業(yè)、電氣作業(yè)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程,杜絕違規(guī)、違章操作,杜絕機(jī)械設(shè)備帶“病”作業(yè)。凡因違章操作造成人為事故的,根據(jù)事故大小,對操作人員和有關(guān)責(zé)任人將分別給與經(jīng)濟(jì)處罰和政紀(jì)處分,直至追究法律責(zé)任。

七、 各個環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程等,分別制定具體的安全操作業(yè)務(wù)流程、規(guī)范,操作流程、規(guī)范中應(yīng)包括操作前的各項準(zhǔn)備工作,操作前應(yīng)重點檢查的部位,機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中要注意的問題和部位,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)做好善后工作等有關(guān)事項。

第4篇 電子白板教室設(shè)備安全制度

一、使用電子白板教室設(shè)備時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用,禁止非正常關(guān)機(jī),禁止隨意插撥各種連接線。

二、管理人員要隨時升級防病毒軟件,保證每周進(jìn)行日常病毒檢測,裝入計算機(jī)系統(tǒng)的任何程序、數(shù)據(jù)要經(jīng)過病毒檢查,同時做好重要數(shù)據(jù)備份工作。

三、相關(guān)人員不得傳播、復(fù)制、編寫病毒程序、嚴(yán)禁利用電子白板教室網(wǎng)絡(luò)發(fā)布、瀏覽、下載、傳送*、色情及暴力的信息。

四、禁止安裝與工作內(nèi)容無關(guān)的軟件,不得利用電子白板教室從事與教育教學(xué)無關(guān)的活動。

五、完善安全保衛(wèi)措施,注意防火防盜。教室內(nèi)應(yīng)按防火規(guī)定配備消防器材,管理人員要熟悉消防器材的存放位置和使用方法,發(fā)現(xiàn)火情及時報警,并采取有效措施及時滅火。

六、加強(qiáng)電子白板教室內(nèi)用電管理,定期對供電線路配電設(shè)備和照明器具進(jìn)行檢查,防止因線路老化、短路造成事故;按綜合布線設(shè)計進(jìn)行用電線路鋪設(shè),不得私拉亂接;各班級要指定專人于每天下班前,關(guān)閉所有用電設(shè)備,關(guān)閉總電源,最后關(guān)好門窗。

七、電子白板教室管理人員要熟悉設(shè)備電源、照明電及其他電器設(shè)備開關(guān)位置,掌握切斷電源的方法和步驟。

八、定期檢查、保養(yǎng)電子白板教室設(shè)備,保證運行安全可靠。妥善保管硬件設(shè)備及其他相關(guān)設(shè)備的驅(qū)動程序、保修卡和重要隨機(jī)文件。

九、使用人員如發(fā)現(xiàn)計算機(jī)系統(tǒng)運行異常,應(yīng)及時與管理人員聯(lián)系,非專業(yè)人員不得擅自拆開計算機(jī)調(diào)換設(shè)備配件,外請人員對電子白板教室設(shè)備進(jìn)行維修時,學(xué)校相關(guān)人員應(yīng)自始自終協(xié)同。

十、電子白板教室應(yīng)列為單位重點防火、防盜部門,電子教室內(nèi)要有可靠的防盜、防雷、防火、防水、防塵和防靜電設(shè)施,并責(zé)任到人。

第5篇 車間機(jī)械設(shè)備安全管理制度

一、 機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝,安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

二、 經(jīng)過大修改造,重新組裝的機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置試驗,未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準(zhǔn)使用。

三、 機(jī)械設(shè)備的采購、租賃,設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗,由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。

四、 機(jī)械設(shè)備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

五、 機(jī)械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量,并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

第6篇 生產(chǎn)安全事故及設(shè)備事故報告及處理制度

第一條 為了及時報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理職工傷亡和設(shè)備事故，積極采取預(yù)防措施，防止事故發(fā)生，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱傷亡事故，是指經(jīng)《工傷保險條例》規(guī)定條款認(rèn)定的因工傷亡事故。設(shè)備事故是指在施工生產(chǎn)過程中所發(fā)生機(jī)械傾覆、損壞事故。

第三條 事故的報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理工作，必須堅持實事求是，尊重科學(xué)的原則。

第四條 員工發(fā)生傷亡或發(fā)生設(shè)備事故后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。直接領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，應(yīng)用快速方式將事故情況報告給集團(tuán)公司主管部門，主管部門根據(jù)事故的人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失程度向集團(tuán)公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，必要時同時用快報方式在規(guī)定時以便主管領(lǐng)導(dǎo)在1小時內(nèi)上報上級主管部門。

第五條 發(fā)生傷亡、設(shè)備事故后，事故單位應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員，防止事態(tài)擴(kuò)大。確認(rèn)發(fā)生死亡事故要在半小時內(nèi)向集團(tuán)公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告，同時做好續(xù)報工作。

第六條 項目部、直屬公司、集團(tuán)公司對已發(fā)生的傷亡和設(shè)備事故要本著實事求是的態(tài)度進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真、準(zhǔn)確的調(diào)查分析，并對事故調(diào)查的全過程負(fù)責(zé)。

1、輕傷事故：由直屬公司、項目部負(fù)責(zé)組織調(diào)查，集團(tuán)公司視情況派員參加，分析事故原因，確定事故責(zé)任，定出防范措施報集團(tuán)公司備案。

2、重傷和較大設(shè)備事故，由集團(tuán)公司組成調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查、分析。直屬公司、項目部對責(zé)任人寫出處理意見、寫出書面事故報告，于事故發(fā)生后規(guī)定時間內(nèi)報集團(tuán)公司。集團(tuán)公司于事故發(fā)生后l0日內(nèi)報上級主管部門。

3、死亡和重大設(shè)備事故：集團(tuán)公司會同市主管部門組織聯(lián)合調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查內(nèi)容：現(xiàn)場堪驗、拍照或錄像、畫出現(xiàn)場平面圖，收集事故資料和當(dāng)事人及現(xiàn)場有關(guān)人員的證言、證物，索取有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員相關(guān)資料。分析事故原因，查清事故責(zé)任，擬定防范措施，提出整改意見。直屬公司、項目經(jīng)理部于事故發(fā)生后3日內(nèi)寫出書面事故報告。集團(tuán)公司召開專題會議綜合分析原因、劃清責(zé)任、制定防范措施、研究處理意見，寫出書面報告于事故發(fā)生后7日內(nèi)上報上級主管部門。

第七條 事故現(xiàn)場調(diào)查結(jié)束后，依照程序待批準(zhǔn)后方可清理現(xiàn)場。

1、輕傷事故的現(xiàn)場清理，由項目經(jīng)理報經(jīng)直屬公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、重傷和設(shè)備較大事故的現(xiàn)場清理，由公司經(jīng)理或項目部經(jīng)理報集團(tuán)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

3、死亡和重大設(shè)備事故的現(xiàn)場清理，由集團(tuán)公司報請上級主管部門批準(zhǔn)。

第八條 對事故的處理，必須堅持事故原因不查清不放過、事故責(zé)任人和員工沒有受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過、對于發(fā)生事故單位的責(zé)任人不查處不放過的'四不放過'原則進(jìn)行。

1、真實客觀地查清事故原因。

2、公正、實事求是的查明事故的性質(zhì)和責(zé)任。

3、嚴(yán)肅認(rèn)真地制定并落實預(yù)防類似事故重復(fù)發(fā)生的防范措施。

4、接受事故教訓(xùn)，進(jìn)行針對性教育，糾正管理上的不足。

第九條 對事故責(zé)任者，要根據(jù)事故情節(jié)及造成后果的嚴(yán)重程度，分別給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處罰，對觸犯刑律的要依法追究其刑事責(zé)任。

1、經(jīng)濟(jì)處罰：按集團(tuán)公司'安全生產(chǎn)獎懲辦法'中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、行政處分：行政處分分為警告、記過、記大過、降級、撤職、留用察看、開除。

第十條 有下列情形之一的事故責(zé)任者，應(yīng)給予處罰或處分，對觸犯刑律的，移交司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。

1、玩忽職守、違犯安全生產(chǎn)責(zé)任制，違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律造成事故的。

2、扣壓、拖延執(zhí)行'事故隱患通知書'造成事故的。

3、對新工人或新調(diào)換崗位的工人不按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)、教育、考核而造成事故的。

4、組織臨時性任務(wù)，不制定安全措施，也不對員工進(jìn)行安全教育而造成事故的。

5、安排有職業(yè)禁忌癥人員到禁止其作業(yè)崗位工作而造成事故的。

6、安排無證人員從事特種作業(yè)面造成事故的。

7、因使用的設(shè)備、設(shè)施、器材、工具有缺陷或原材料、輔助材料不合格而沒有檢查就使用造成事故的。

8、因生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境不良而造成事故的。

9、因不按規(guī)定發(fā)放和使用勞動保護(hù)用品而造成事故的。

10、有意或無意拆、改、損壞安全防護(hù)設(shè)施造成事故的。

第7篇 設(shè)備安全儀器儀表器材檢查維修管理制度

一、總則

為了加強(qiáng)我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法》的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度,請認(rèn)真對照執(zhí)行。

二、管理體制

礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦機(jī)電副礦長任組長、機(jī)電運輸部、通滅部、生產(chǎn)技術(shù)部、物資供應(yīng)部等負(fù)責(zé)人,機(jī)運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術(shù)員任成員,具體負(fù)責(zé)全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設(shè)在礦機(jī)運部。

三、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)

1. 由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準(zhǔn),不動作或動作不靈敏,安全設(shè)施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準(zhǔn)確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設(shè)備運轉(zhuǎn)中的監(jiān)控保護(hù)作用。

2.領(lǐng)導(dǎo)小組將嚴(yán)格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。

3. 負(fù)責(zé)對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進(jìn)行責(zé)任追究和處罰。

四、日常檢查維修

1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護(hù),由使用單位的使用人員進(jìn)行,按設(shè)備《操作規(guī)程》嚴(yán)格進(jìn)行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準(zhǔn)確,外觀破損,安全設(shè)施不動作或動作不靈敏時,應(yīng)及時匯報上級有關(guān)人員待查明原因,消除故障后再使用。

2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經(jīng)礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。

3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標(biāo)志》要求,必須有煤安標(biāo)志。

4.對報廢的不能修復(fù)使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應(yīng)部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。

5.采掘設(shè)備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負(fù)責(zé)檢驗,維修車間負(fù)責(zé)維修更換。

6.對《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進(jìn)行鑒定、更換。

7.負(fù)責(zé)指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準(zhǔn)確的堅持立即更換原則。

8.落實各種設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施的完善,保護(hù)裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求,并記錄清楚。

注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經(jīng)緯儀、礦壓檢測儀器。

儀表:壓力表、負(fù)壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)

器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材

第8篇 安全設(shè)施、設(shè)備安裝驗收制度

一、 大型機(jī)械設(shè)備（塔吊、物料提升機(jī)與用電梯）在進(jìn)入施工現(xiàn)場后按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

二、 大型機(jī)械設(shè)備（塔吊、物料提升機(jī)與外用電梯）的安裝與拆除必須由獲得省級建設(shè)行政主管部門頒發(fā)資格證書的單位進(jìn)行。

三、 機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，必須按原廠說明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測試和試運轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門或企業(yè)的安全管理機(jī)構(gòu)檢驗合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。

四、 嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動報警信號裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

五、 處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修，保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)。操作人員必須持證上崗。操作為員不得擅自離工作崗位或?qū)C(jī)械交給非機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)，工作時思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

第9篇 安全設(shè)備、器材使用管理制度

為了加強(qiáng)安全設(shè)備、器材的檢查、維修等方面管理工作，保證在用設(shè)備、器材符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)，全面實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、煤礦使用和購置的安全儀器儀表、設(shè)備、器材必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有煤礦安全標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、使用說明書和產(chǎn)品生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書等，不得使用和購置非礦用設(shè)備、器材和不合格、淘汰產(chǎn)品。

二、企業(yè)在擬定購置安全設(shè)備、器材計劃時，規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、性能、質(zhì)量等由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人把審查關(guān)，經(jīng)項目部經(jīng)理審批后執(zhí)行。

三、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行，由設(shè)備使用單位會同設(shè)備管理部門按設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)說明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

四、企業(yè)根據(jù)不同的在用設(shè)備、分別制訂維修保養(yǎng)計劃，設(shè)備操作人員和電鉗工按相關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)實施，并做好維修保養(yǎng)和設(shè)備運行記錄，建立在用設(shè)備臺帳管理制度。企業(yè)在用設(shè)備臺帳內(nèi)容：

1、設(shè)備規(guī)格型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠日期和購置、投入使用時間；

2、使用運行中維修、保養(yǎng)情況；

3、設(shè)備相關(guān)資質(zhì)證書、合格證、說明書等。

五、安全儀器儀表的校試、維修等，送有專業(yè)資質(zhì)單位進(jìn)行校驗，使用人員嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定正確使用和管好儀器儀表。

六、嚴(yán)格執(zhí)行在用設(shè)備使用有關(guān)規(guī)定和技術(shù)操作規(guī)范，不得違章操作和設(shè)備帶病運行。井下使用的電氣設(shè)備做到無“雞爪子”、“羊尾巴”、“無明接頭”，杜絕電氣失爆現(xiàn)象，接地保護(hù)符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

七、對超期服役、安全性能差、存在較大隱患和質(zhì)量問題的設(shè)備器材實行報廢處理。報廢器材有特殊規(guī)定的按規(guī)定交其有關(guān)部門進(jìn)行處理。

第10篇 某加氣站電氣設(shè)備安全管理制度

1.公司所有變電、配電設(shè)備、動力設(shè)施、照明電器,未經(jīng)允許任何人不準(zhǔn)擅自移動或挪做它用,如確因生產(chǎn)檢修等原因需改動或改變用途,必須以書面形式向公司主管部門提出,經(jīng)研究批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

2.電工作業(yè)須持有內(nèi)蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的特種作業(yè)操作證方可從事電氣維修安裝工作;電氣維修安裝作業(yè)應(yīng)有二名以上電工配合工作,電氣維修安裝作業(yè)不準(zhǔn)單人單獨進(jìn)行。

3.各部門因生產(chǎn)需要所配置的變壓器、配電柜、電動機(jī)及帶金屬外殼的電力開關(guān)等電氣設(shè)施,應(yīng)具備良好的保護(hù)措施,接地線應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,接地保護(hù)線需單獨設(shè)置,嚴(yán)禁將接地線接在建筑物和其它設(shè)備上。

4.電工承擔(dān)全公司的電氣設(shè)備維修任務(wù),對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的動力設(shè)備及照明設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)并經(jīng)常檢查各配電柜、開關(guān)柜和電機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.生產(chǎn)區(qū)域是易燃易爆場所,所有的電氣設(shè)備防爆問題對安全生產(chǎn)有著重大意義,電機(jī)、電纜、配電及照明等均可能因過負(fù)荷、絕緣損壞、接觸不良等原因成為混合性易燃易爆氣體的引發(fā)火源,造成嚴(yán)重后果,因此應(yīng)嚴(yán)格按要求正確使用防爆電氣設(shè)備。

6.加氣站電器及線路的選型、安裝必須符合用電區(qū)域防爆等級要求。

7.加氣站須認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的安全用電管理規(guī)定。

8.電氣設(shè)備及電線、電纜嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

9.用電警示標(biāo)志須醒目,防護(hù)用具要完好、有效。

10.電氣設(shè)備和線路,應(yīng)參照有關(guān)規(guī)程做好適時修理和報廢。

11.要定期檢查、測試設(shè)備、管線的導(dǎo)靜電接地裝置并保證完好有效。

12.在停電狀態(tài)下,應(yīng)使用防爆安全電筒。

13.對加氣站內(nèi)的電氣密封要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)密封不良必須用防爆工具立即修復(fù)或更換。

14.每季度做一次設(shè)備有效性檢驗,做好檢驗記錄并入檔保存。

15.電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁堆放易燃物品。

16.在高強(qiáng)閃電和雷擊頻繁時,應(yīng)停止加氣,必要時須切斷電源,待雷擊過后,再正常加氣。

17.設(shè)備運行過程中,若發(fā)現(xiàn)異味、變音等異常情況,應(yīng)及時采取措施并反映給相關(guān)人員進(jìn)行處理。

第11篇 特種設(shè)備安全、節(jié)能管理制度

為加強(qiáng)對氣庫特種設(shè)備的安全、節(jié)能管理,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等國家法規(guī)、規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合本公司實際,制定本制度。

1、 庫區(qū)各級負(fù)責(zé)人,應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識,加強(qiáng)特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全、節(jié)能管理工作。

2、 庫區(qū)特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員,應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作,嚴(yán)禁無證人員操作特種設(shè)備。

3、 庫區(qū)特種設(shè)備作業(yè)人員和安全管理人員上崗前,需經(jīng)本公司特種設(shè)備使用安全、節(jié)能知識考核,合格后上崗。

4、 在特種設(shè)備使用地點、場所設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴(yán)格履行出入人員登記手續(xù),凡進(jìn)入危險場所外來人員(包括領(lǐng)導(dǎo)檢查、外來參觀、設(shè)備維保、設(shè)備檢測人員),應(yīng)由氣庫負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進(jìn)入,進(jìn)入后嚴(yán)格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設(shè)備。其他人員不得進(jìn)入上述地點、場所。

5、 特種設(shè)備使用地點嚴(yán)禁吸煙,使用明火,放置雜物等。

6、 特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)并向安全管理人員和部門負(fù)責(zé)人報告。

7、 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設(shè)備的年度、月、周、日維護(hù)保養(yǎng)計劃,明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。

8、 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行周期,定期對設(shè)備進(jìn)行檢修,對易磨損、老化部位實施重點維護(hù)保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

9、 在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強(qiáng)設(shè)備維修人員節(jié)能降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。

第12篇 特種設(shè)備含起重機(jī)械、壓力容器 安全管理制度

一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：

（一）、車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。 1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。 2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。 3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。 4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。 5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。 6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。 7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。 8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。

（二）、車間操作人員職責(zé)。 1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。 2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。 3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。 4、按時定點，定線巡回檢查。 5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。 6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。 7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。 8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。

二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

1、 特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)。 2、 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。 3、 操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。 4、 認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 5、 保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。 6、 開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。

三、特種設(shè)備事故報告制度。

（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。

（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。 1、 事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。 2、 事故發(fā)生地點。 3、 事故發(fā)生時間。 4、 事故設(shè)備名稱。 5、 事故類別。 6、 人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

（一）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程。

1、 在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。 （1）起重機(jī)啟動后即將開動前。 （2）在起吊、下降吊物時。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。 （3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。 （4）起重機(jī)在吊運通道上方吊物運行時。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。 （5）起重機(jī)在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。 2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。 3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。 4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。 （1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。 （2）超載不吊。 （3）工件或吊物捆綁不牢不吊。 （4）吊物上面有人不吊。 （5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。 （6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。 （7）光線陰暗視線不佳不吊。 （8）菱角物件無防切割措施不吊。 （9）斜拉歪線工件不吊。 （10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。 7、 起重機(jī)完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。 （1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機(jī)房起重機(jī)）。 （2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機(jī)） （3）將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。 （4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。 （5）露天工作的起重機(jī)大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。 （6）操作工下班時，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

（二）壓力容器安全操作規(guī)程。

（1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。 （2）加強(qiáng)對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。 （3）加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗，做好記錄。 （4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。 （5）不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。 （6）壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。