第1篇 企業(yè)設(shè)備設(shè)施安全管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針; 必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一.設(shè)備設(shè)施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
二.設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
制定安全操作規(guī)程 2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制 3. 安裝安全防護(hù)裝置 4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。 4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度1. 設(shè)備運行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作:1) 自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作 2)做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損3) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好 4) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄 5) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度1. 后勤部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備保養(yǎng)計劃,設(shè)備保養(yǎng)前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
六.設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
1. 設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:1) 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。 2) 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元至50000元。3) 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。
設(shè)備安全事故報告和處理1) 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。2) 重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。3) 對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。4) 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé) 任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。
七. 設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作 1. 設(shè)備報廢的基本原則;1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。 3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。 4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平, 符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
設(shè)備報廢手續(xù)1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)并簽署意見。 2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù) 3. 設(shè)備改造的基本要求1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提 高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。 2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運程。 八. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè) 5備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。
永公共交通有限公司
2023年2月20日
第2篇 新能源企業(yè)設(shè)備缺陷管理制度
新能源公司設(shè)備缺陷管理制度
第一章 總 則
第一條 為落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,盡快根除隱患,確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。要求生產(chǎn)系統(tǒng)各級人員積極主動地采取措施,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度。
第二章 設(shè)備缺陷等級的劃分
第二條 處于運行或備用的生產(chǎn)設(shè)備,如:發(fā)電、變電、供電設(shè)備、防雷裝置、通信設(shè)備、配電裝置構(gòu)架及房屋建筑,均屬設(shè)備缺陷管理范圍。
第三條 凡出現(xiàn)影響安全、經(jīng)濟(jì)或文明生產(chǎn)的異常情況,統(tǒng)稱為設(shè)備缺陷。按發(fā)、供電設(shè)備影響安全生產(chǎn)的程度將設(shè)備缺陷劃分為五類。
第一類:設(shè)備出現(xiàn)重大缺陷。有可能發(fā)生人身死亡、全廠對外停止供電、主設(shè)備損壞或造成有政治影響的事故等,此類缺陷性質(zhì)嚴(yán)重、情況危急,必須立即停止運行,進(jìn)行處理。
第二類:設(shè)備雖有缺陷,但尚可繼續(xù)運行或已影響設(shè)備出力,但必須在6小時以內(nèi)停止運行。
第三類:一般設(shè)備缺陷。設(shè)備存在輕微異常,暫不危及安全運行,可延至6小時以后,但必須在72小時之內(nèi)停運,可列入計劃進(jìn)行處理的缺陷。
第四類:設(shè)備缺陷較輕微,可延至72小時以后停運,但必須在下次計劃停運以前進(jìn)行處理的缺陷。
第五類:設(shè)備帶缺陷運行可超過計劃停運期限的缺陷。
第三章 設(shè)備缺陷處理原則
第四條 運行值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷立即報告值班長,并做好相關(guān)記錄。針對缺陷及系統(tǒng)運行情況做好事故預(yù)想,制定防范措施,防止設(shè)備健康狀況惡化造成事故擴(kuò)大。
第五條 要求小缺陷隨時處理,重大缺陷連續(xù)處理。如:電網(wǎng)電壓大幅波動,風(fēng)機全部跳閘或風(fēng)機本身故障跳閘須到就地人為恢復(fù)時,應(yīng)立即進(jìn)行處理。
第六條 發(fā)生第一類設(shè)備缺陷時,可根據(jù)當(dāng)時設(shè)備及系統(tǒng)情況迅速處理,并報告值班長、風(fēng)廠廠長、主管領(lǐng)導(dǎo);當(dāng)發(fā)生第二類設(shè)備缺陷時,應(yīng)及時報告值班長和風(fēng)廠廠長,值班長迅速組織人員采取有效防護(hù)措施,嚴(yán)防事故擴(kuò)大(涉及電網(wǎng)缺陷要及時向調(diào)度匯報)。
第七條 在缺陷處理時,特別是安全措施復(fù)雜或有較高危險性的作業(yè),必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察保衛(wèi)部或公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第八條 暫不能消除的重大設(shè)備缺陷,由生產(chǎn)技術(shù)部制定安全技術(shù)措施和采取必要的防護(hù)措施;對技術(shù)復(fù)雜、難以滿足安全條件的措施要報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第九條 進(jìn)行缺陷處理作業(yè)時,必須認(rèn)真審查工作票中的各項工作內(nèi)容、安全措施以及危險點、危險源的控制方案,并符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
第十條 對設(shè)備缺陷進(jìn)行處理時,必須全部辦理工作票,嚴(yán)禁任何時候、任何人進(jìn)行無票作業(yè)。需要進(jìn)行電氣操作時,還應(yīng)填寫操作票。
第十一條 運行人員在進(jìn)行設(shè)備消缺驗收時,必須認(rèn)真檢查驗收。驗收的主要內(nèi)容是: 工作現(xiàn)場已清掃整理干凈,工作人員已撤離工作現(xiàn)場; 設(shè)備具備啟運條件; 安全防護(hù)裝置符合規(guī)程要求; 檢修交代記錄齊全,其內(nèi)容包括:已處理的問題、存在的問題,設(shè)備改造和試驗結(jié)果。
第十二條 設(shè)備缺陷處理結(jié)束后,按規(guī)定辦理工作票結(jié)束手續(xù),值班人員做好設(shè)備檢修后的驗收工作,并由檢修人員填寫好設(shè)備檢修記錄,在設(shè)備缺陷通知單上注明缺陷消除時間及驗收人等,在交接班日記中記錄缺陷處理情況。運行人員在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題,有權(quán)拒絕辦理終結(jié)和竣工手續(xù)。
第四章 設(shè)備缺陷統(tǒng)計記錄
第十三條 設(shè)備缺陷通知單內(nèi)容包括設(shè)備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷歸屬分類、發(fā)現(xiàn)人姓名和日期、通知檢修人員姓名和時間、處理結(jié)果等。
第十四條 值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后,要認(rèn)真填寫設(shè)備缺陷通知單,值班長根據(jù)設(shè)備缺陷通知單通知檢修人員進(jìn)行缺陷處理。各風(fēng)廠要對設(shè)備缺陷建立臺帳,進(jìn)行統(tǒng)計。
第十五條 設(shè)備缺陷記錄應(yīng)保存完好定點存放,嚴(yán)禁任何人亂寫、亂畫,防止丟失,在進(jìn)行交接班時作為一項交接內(nèi)容進(jìn)行交接。 第十六條 每月5日前將上月缺陷按照固定格式統(tǒng)計一次存檔,同時上報缺陷月分析報告。
第五章 設(shè)備缺陷的考核
第十七條 未及時發(fā)現(xiàn)一般性設(shè)備缺陷,每次考核50元。 第十八條 未及時發(fā)現(xiàn)重要設(shè)備缺陷,造成事故擴(kuò)大或設(shè)備損壞的,視情節(jié)嚴(yán)重程度考核200-800元。
第十九條 及時發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷,避免主要設(shè)備損壞或未釀成重大事故,由生產(chǎn)技術(shù)部審核、確認(rèn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后給予通報嘉獎。
第二十條 不填寫或不及時填寫設(shè)備缺陷通知單(設(shè)備缺陷通知單填寫時出現(xiàn)錯誤),一次對責(zé)任人給予50元罰款。
第六章 附 則 第二十二條 設(shè)備缺陷單由各風(fēng)廠負(fù)責(zé)統(tǒng)計,每月5日前將統(tǒng)計結(jié)果報生產(chǎn)技術(shù)部,批準(zhǔn)后實施考核。
第二十三條 本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
第二十四條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前相應(yīng)制度作廢。
附件一 缺陷處理單
第3篇 企業(yè)公司設(shè)備管理制度
企業(yè)(公司)設(shè)備管理制度
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)程。
□規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定睥原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺臺都有有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到期現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護(hù)規(guī)程,由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
□設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)動轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機,任何人不得操作。
第4篇 化工企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、目的
為了加強公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。
二、范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。
三、職責(zé)
1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。
1.1、凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;
1.2、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由電氣工程師負(fù)責(zé)管理;
1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負(fù)責(zé)人管理。
2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護(hù)工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。
2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。
2.2、對施工變動后不能及時恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時替代措施,確保設(shè)備和人身安全。
3、安全設(shè)施使用與維護(hù)應(yīng)符合國家相應(yīng)的要求。
3.1、新購入的安全設(shè)施要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。
3.2、各種安全設(shè)施要建立臺賬,做到賬物相等。
3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。
3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設(shè)備是否運行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。
3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。
3.6、對監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
四、公司主要安全設(shè)施分類
1、預(yù)防事故設(shè)施
1.1、檢測、報警設(shè)施
壓力、溫度、液位、流量等報警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。
1.2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
防護(hù)罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
1.3、防爆設(shè)施
各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。
1.4、作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施
作業(yè)場所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。
1.5、安全警示標(biāo)志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
2、控制事故設(shè)施
2.1、泄壓和止逆設(shè)施
用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。
2.2、緊急處理設(shè)施
緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
3、減少與消除事故影響設(shè)施
3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
3.2、滅火設(shè)施
水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。
3.3、緊急個體處置設(shè)施
洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。
3.4、應(yīng)急救援設(shè)施
堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
3.5、勞動防護(hù)用品和裝備
五、安全設(shè)施的校驗
1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時間后必須進(jìn)行校驗,經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內(nèi)使用。
2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗必須由當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結(jié)果無效。
3、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標(biāo)明校驗范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進(jìn)行。
4、校驗安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。
六、維修保養(yǎng)與檢驗
安全設(shè)施維護(hù)檢查,由作用部門每月檢查維護(hù)一次,在維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報,由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗或維修。
1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修;
3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;
4、除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。
七、防護(hù)器材的選用和保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號,不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);
3、各種防毒面具使用前后必須仔細(xì)檢查;各種防毒面具應(yīng)定點存放;
4、個人使用和報關(guān)單額防護(hù)用品,應(yīng)登記造冊,定期檢查;
5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;
6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強度下降,定期進(jìn)行強度試驗;
7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;
8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第5篇 某維修企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度
1、范圍
適用于對公司所有特種設(shè)備，包括鍋爐，壓力容器（含氣瓶）、廠內(nèi)機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。
2、職責(zé)
（1）特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)特種設(shè)備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。
（2）各使用單位負(fù)責(zé)特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及日常檢查。
（3）特種設(shè)備的安全管理
a、特種設(shè)備采購前應(yīng)確定供方具備該特種設(shè)備制造資質(zhì)，并查驗其相關(guān)證明材料。
b、特種設(shè)備采購執(zhí)行公司《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》、《采購控制程序》及相關(guān)制度。
c、所購特種設(shè)備，應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
（2）特種設(shè)備的安裝及維修
a、物產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備的安裝、改造及維修。
b、特種設(shè)備的安裝及維修必須由依法取得資質(zhì)的單位進(jìn)行，并報安全環(huán)保部審核備案。
c、承接特種設(shè)備安裝、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、維修情況書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
d、特種設(shè)備安裝、維修完工后，施工單位應(yīng)在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。特產(chǎn)辦要將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。
（3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理
第6篇 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
為加強公司安全設(shè)施設(shè)、備管理，特制訂本制度，本制度適用于公司各部門及人員。
1、安全生產(chǎn)管理辦公室對于在用的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)建立臺帳和檔案，其內(nèi)容包括安全設(shè)施設(shè)備的主要性能參數(shù)、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設(shè)備更新情況等進(jìn)行登記。
2、對于安全設(shè)施設(shè)備要定期檢查，安全生產(chǎn)管理辦公室應(yīng)每月檢查一次，保衛(wèi)科每周檢查一次，各部門每班檢查，并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄。
3、對存在的安全設(shè)施、設(shè)備問題各部門及時處理，不能處理時應(yīng)制定出相應(yīng)的防范措施并做記錄，同時上報安全生產(chǎn)管理辦公室。
4、重要安全設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)按要求由相關(guān)部門定期檢測并出具檢測報告。
5、安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，建立完善專門的安全檢查和運行維護(hù)臺帳。
6、存在下列情形之一的，可申請報廢或更換：1、超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴(yán)重，設(shè)備效能達(dá)不到安全要求；2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)的；3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；4、維修后經(jīng)檢測達(dá)不到安全使用要求等。
7、安全設(shè)施、設(shè)備更換、維修、報廢或停用等有關(guān)記錄資料要及時整理、歸入安全管理資料檔案保存。
第7篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備計劃檢修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
２．實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
３．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
４．設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
５．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（１）由一名副廠長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（４）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。
（５）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
第8篇 化工企業(yè)設(shè)備部制度匯編62頁
生產(chǎn)中心設(shè)備部制度匯編
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目錄
第一章、總則 0
第二章、機修班相關(guān)制度 0
第一條、通用機械設(shè)備檢修操作規(guī)程 0
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程 (5)
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程 (6)
第四條、維修值班班長安全操作規(guī)程 (7)
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程 (7)
第六條、電工安全操作規(guī)程 (8)
第七條、值班維修工崗位責(zé)任制 (8)
第八條、常日班維修工崗位責(zé)任制 (8)
第九條、維修值班班長崗位責(zé)任制 (9)
第十條、電氧焊工崗位責(zé)任制 (10)
第十一條、電工崗位責(zé)任制 (10)
第十二條、污水處理站相關(guān)制度 (10)
第十三條、機修班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (13)
第三章、特種設(shè)備崗位安全職責(zé)(14)
第一條、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé) (14)
第二條、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé) (14)
第三條、特種設(shè)備安全教育責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第四條、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第五條、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第六條、特種設(shè)備事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案 (15)
第四章、鍋爐工相關(guān)制度 (17)
第一條、司爐工安全操作規(guī)程（煤爐） (17)
第二條、鼓、引風(fēng)機安全操作規(guī)程 (18)
第三條、除氧器安全操作規(guī)程 (18)
第四條、水泵安全運行操作規(guī)程 (19)
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程 (19)
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程 (20)
第七條、叁塔流動床操作規(guī)程 (20)
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程 (21)
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定 (21)
第九條、鍋爐房班長崗位責(zé)任制 (22)
第十條、鍋爐工崗位責(zé)任制 (22)
第十一條、鍋爐操作臺崗位職責(zé) (23)
第十二條、壓力容器操作工崗位責(zé)任制 (23)
第十三條、水質(zhì)化驗員崗位責(zé)任制 (24)
第十四條、鍋爐房環(huán)保制度 (24)
第十五條、鍋爐巡回檢查制度 (24)
第十六條、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度 (25)
第十七條、司爐工交接班制度 (25)
第十八條、水處理人員交接班制度 (26)
第十九條、鍋爐水質(zhì)管理制度 (26)
第二十條、鍋爐房安全保衛(wèi)制度 (27)
第二十一條、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度 (27)
第二十二條、鍋爐事故報告制度 (28)
第二十三條、鍋爐班經(jīng)濟(jì)核算考核制度 (28)
第二十四條、鍋爐爆炸應(yīng)急預(yù)案 (28)
第二十五條、鍋爐班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (37)
第五章、叉車作業(yè)人員相關(guān)制度 (38)
第一條、叉車工安全操作規(guī)程 (38)
第二條、叉車工崗位責(zé)任制 (38)
第三條、叉車工交接班制度 (39)
第四條、叉車事故應(yīng)急預(yù)案 (39)
第五條、叉車班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (41)
第六章、管理人員崗位責(zé)任制 (41)
第一條、經(jīng)理崗位責(zé)任制 (41)
第二條、技師、主修崗位責(zé)任制 (42)
第三條、班長崗位責(zé)任制 (43)
第四條、副班長、主辦崗位責(zé)任制 (44)
第五條、設(shè)備技術(shù)員崗位責(zé)任制 (45)
第六條、管理人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (46)
第七章、電梯使用保養(yǎng)制度 (47)
第一條、電梯日常保養(yǎng) (47)
第二條、電梯層門鑰匙管理制度 (49)
第三條、電梯困梯應(yīng)急預(yù)案 (49)
第八章、壓力容器制度 (50)
第一條、壓力容器管理制度 (50)
第二條、壓力容器工作崗位安全責(zé)任制度 (51)
第三條、壓力容器安全操作規(guī)程 (51)
第四條、壓力容器維修保養(yǎng)制度 (52)
第五條、壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案 (52)
第六條、壓力容器作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度 (54)
第九章、制度增刪修改 (55)
第一章、總則
第一條為了規(guī)范設(shè)備管理活動，提高設(shè)備管理現(xiàn)代化水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行，促進(jìn)公司持續(xù)發(fā)展，確保設(shè)備管理過程規(guī)范化、合理化和透明化，根據(jù)《中華人民共和國設(shè)備管理條例》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》等相關(guān)條例、法律法規(guī)制定本制度。
第二條本制度適用于拉多美（集團(tuán)）中國有限公司所從事的設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、檢測、保養(yǎng)、維修、改造、處置等項活動。
第三條本制度所稱設(shè)備是指在生產(chǎn)、運營、試驗、辦公與生活等活動中可供長期使用的機器、設(shè)施、儀器和機具等固定資產(chǎn)。
第四條設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)遵守依靠技術(shù)進(jìn)步、保障生產(chǎn)安全運行的方針，堅持使用與改造相結(jié)合，維護(hù)與檢修相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第五條從事設(shè)備管理的人員，應(yīng)對設(shè)備實行綜合管理，保持設(shè)備性能良好，應(yīng)用相關(guān)科學(xué)技術(shù)成果和使用經(jīng)驗，不斷提高設(shè)備性能和利用程度，使設(shè)備所有者和使用者獲得良好的投資效益或使用效果。
第六條公司支持設(shè)備管理與維修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)。
第二章、機修班相關(guān)制度
第一條、通用機械設(shè)備檢修操作規(guī)程
（一）、總則
1、本規(guī)程適用于拉多美（集團(tuán)）中國有限公司所有檢修設(shè)備。
2、在檢修中除執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)外，同時還應(yīng)執(zhí)行本通用規(guī)程以及為各分類設(shè)備編撰的技術(shù)規(guī)程、并參照使用說明書進(jìn)行檢修。
3、設(shè)備檢修的施工除按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外，還必須執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。
4、本規(guī)程規(guī)定的運行周期，一般是指設(shè)備實際運行的累計天數(shù)。
5、本規(guī)程規(guī)定的維修內(nèi)容，包括日常檢修、中修和大修。
6、如果發(fā)現(xiàn)本規(guī)程與其他規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有相互矛盾或要求差別較大時，檢修人員應(yīng)通知設(shè)備管理人員，一般情況由班組長決定，若不能確定，可匯報設(shè)備經(jīng)理或生產(chǎn)副總。
7、設(shè)備檢修施工過程中檢修人員應(yīng)按每道工序進(jìn)行檢驗和記錄。檢修之前已經(jīng)知道的設(shè)備缺陷情況，能量化的要量化記錄，對隱蔽項目應(yīng)仔細(xì)檢查分析。設(shè)備檢修完成后，機修班或檢修人員應(yīng)出具書面檢修情況說明或者報告，并存入檔案。
8、在大修時，應(yīng)充分考慮對設(shè)備技術(shù)進(jìn)行有計劃地更新改造。
（二）、施工前準(zhǔn)備
1 、做好安全工作，準(zhǔn)備檢查，設(shè)備檢修全過程必須遵守公司安全管理的有關(guān)規(guī)定或者相應(yīng)項目的作業(yè)安全要求。
2、檢修人員在檢修前要開好班前安全會，并做好記錄。
3、檢查所有工具、器具、起重裝置是否安全可靠。
4、是否辦理如登高、斷電、通風(fēng)、動火證及危險氣體濃度檢測等相關(guān)危險作業(yè)審批手續(xù)。
5、檢修人員是否穿戴好相應(yīng)勞保用品及防護(hù)用品。
6、做好技術(shù)準(zhǔn)備，熟悉設(shè)備說明書，圖紙資料、本設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的檢修解釋說明。
7、準(zhǔn)備好檢修工具、器具及相關(guān)檢修材料；對可能要更換的配備件落實到位，保證不因缺配備件而影響檢修進(jìn)度。
8、檢查檢修現(xiàn)場，保證有足夠空間以擺放各種零部件，檢修車輛能進(jìn)場作業(yè)和良好照
明，并設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。
9、組織安排好檢修人員；特種設(shè)備在檢修前還應(yīng)辦理好相關(guān)手續(xù)。
10、部件的維修及裝配最好在機修班完成，如有必要在現(xiàn)場進(jìn)行維修時也必須做到：
（1）重新裝配前，零部件必須徹底清洗干凈，去掉油污、鐵屑、沙子及石粉或其它雜質(zhì)。
（2）對清理干凈的零部件必須放在報紙、帆布等干凈處，禁止隨便放置在地面或其它地
方，防止雜質(zhì)進(jìn)入機器零部件內(nèi)造成機器造成磨損。
（三）、檢修裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等應(yīng)符合設(shè)計要求、質(zhì)量應(yīng)符合各種設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意改動設(shè)備安裝性能和規(guī)格，按照橫平豎直、運轉(zhuǎn)靈活為驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備吊裝前，必須將設(shè)備底座底面及預(yù)留孔的的油污、泥土等雜物去除干凈。
（四）、.各類軸承的安裝方法
1、軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：
1.1、壓入配合軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一塊金屬材料做的裝配套管（銅或鋼管），嚴(yán)禁直接敲打軸承圈。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝時內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時壓緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
1.2、加熱配合通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱到
80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不
均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。
1.3、推力軸承的安裝推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承的安裝，雙向推力軸承中的軸圈應(yīng)在軸上固定，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過盈配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合（即內(nèi)圈與軸是緊配合，軸承外圈與軸承室松配合）。
各類軸承過盈配合的安裝方法
表中n-平均實測過盈量d―公稱尺寸
（五）、減速機的安裝及調(diào)試
1、箱體與底座接觸良好，箱體不得有裂紋和嚴(yán)重砂眼，用煤油裝入箱體檢查，不得有滲漏；各接合面嚴(yán)密不漏油。
2、箱體安裝應(yīng)水平其橫向、縱向不平度不得大于0.04 mm/m。
3、齒輪各軸應(yīng)平行且水平，其平行度誤差、水平誤差均應(yīng)不大于0.04mm/m。
4、齒輪安裝的要求，還應(yīng)注意齒輪嚙合面積一定要符合規(guī)定，軸水平度、平行度的誤差也應(yīng)保證嚙合面積的前提下，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、各連接螺栓應(yīng)緊固，防松墊圈等不得遺漏。油路、油孔應(yīng)暢通，給油漏斗、擋油板等應(yīng)安裝齊全，位置正確。
6、箱體內(nèi)有冷卻水管的減速機，水管應(yīng)暢通，并按工作壓力的1.5倍試壓，達(dá)到不滲不漏；即可試運行。
（六）、電動機的安裝及調(diào)試
1、安裝基礎(chǔ)要求：基礎(chǔ)必須結(jié)實、堅固、平坦且不受外部震動影響，必須檢測基礎(chǔ)是否會與電動機產(chǎn)生共振。通常采用混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)不能有裂縫。
2、準(zhǔn)備墊片，建議厚度為0.05、0.1、0.2、0.5、1鋼板各若干，以備使用。
2.1、準(zhǔn)備橡皮錘、調(diào)節(jié)螺栓、液壓千斤頂，用于軸向和水平調(diào)整。
2.2、準(zhǔn)備一個千分表，最好準(zhǔn)備一個激光光學(xué)分析儀，用于設(shè)備的精確校正。
2.3、準(zhǔn)備一個簡單的杠桿，用于校正時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。
3、軸中心校準(zhǔn)。電動機與負(fù)載的軸中心線必須對準(zhǔn)，否則會損壞轉(zhuǎn)軸、軸承和電動機。
通過水平和垂直方向的調(diào)校，直至電動機軸中心線和負(fù)載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、電動機垂直方向通過增減墊片來校正。電動機軸線對底腳支承面的平行度建議不超過1mm，電動機底腳支承面的平面度公差建議不超過0.3mm。通過水平和垂直方向的調(diào)校，直至電動機軸中心線和負(fù)載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、用度盤式指示器或其他類似儀器檢測調(diào)試結(jié)果。根據(jù)通用慣例，軸之間的水平和角度偏差控制在0.05mm- 0.10mm內(nèi)，軸向偏差不超過0.10mm。
6、電動機均為整件運輸。滾動軸承的電動機出廠前均加了潤滑脂，可以直接投入運行。建議首次運行時不必拆裝。如果拆裝，則需加入與外形圖上同牌號的潤滑脂。如果更換潤滑脂牌號，則需將原有潤滑脂清洗干凈。禁止不同牌號的潤滑脂混合使用。潤滑脂可以是優(yōu)質(zhì)鋰基潤滑脂。滑動軸承的電動機，給滑動軸承潤滑油箱和供油系統(tǒng)加注正確牌號的潤滑油（見外形圖），使?jié)櫥瓦_(dá)到正確的油位（觀油孔的紅圈中心位置）。
7、電動機允許順、逆兩個方向旋轉(zhuǎn)。用戶可自行選定旋轉(zhuǎn)方向。電動機出廠時的旋轉(zhuǎn)方向為從負(fù)載端看順時針旋轉(zhuǎn)。檢查各連接線是否接線正確，是否可靠緊固。檢查冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否符合要求。冷卻風(fēng)機必須按指示標(biāo)牌方向旋轉(zhuǎn)。檢查電源電壓是否符合要求。檢查基礎(chǔ)的緊固螺栓都已裝配良好并緊固到位。準(zhǔn)備就緒，即可通電試運行。
（七）、傳動皮帶、鏈條的安裝及調(diào)試
1、平皮帶、三角皮帶檢修應(yīng)符合下列要求：
1.1、兩皮帶的輪寬中心面應(yīng)在同一平面內(nèi)，其誤差小于1.5mm。
1.2、皮帶松緊適宜（手指按下大約15mm）,各皮帶受力均勻，三角皮帶與皮帶輪底部應(yīng)有間隙，不允許相互摩擦。
1.3、三角皮帶的選型、數(shù)量均應(yīng)按設(shè)計或圖紙規(guī)定配備，不得隨意更換或改變。
2、鏈條傳動檢修應(yīng)符合下列要求：
2.1、鏈輪的主動軸與被動軸應(yīng)平行，誤差不得大于0.5/1000mm。
2.2、兩鏈輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，偏差不得大于1mm。
2.3、鏈條運行平穩(wěn)，嚙合良好，無沖擊現(xiàn)象。鏈條松緊適當(dāng)，被動輪的齒垂度符合下列要求:
a) 鏈條與水平線夾角不大于45o時，齒垂度為兩鏈輪中心距的2％。
b) 鏈條與水平線夾角大于45o時，齒垂度為兩鏈輪中心距的1-1.5％。
（八）、斗式提升機的檢修方法
1、斗式提升機分為兩種：一種是鏈環(huán)傳動式；另一種是鋼絲繩芯輸送皮帶傳動式；檢修斗式提升機前，必須確認(rèn)制動器工作安全可靠，料斗內(nèi)無積料，空載運轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶無走邊現(xiàn)象（鏈條松緊適度）。
2、鏈環(huán)式斗式提升機短鏈檢修時，應(yīng)注意短鏈必須斷電后并懸掛警示牌，方可檢修；還應(yīng)拆除一條待安裝好后，再拆除另一條更換。嚴(yán)禁同時拆除兩條鏈環(huán)維修。
3、鋼絲繩芯斗式提升機安裝接口或者接口檢修時，應(yīng)注意在提升機頂部懸掛手動葫蘆或者卷揚機（檢查懸掛位置是否垂直牢固，連接鋼絲繩必須達(dá)到起吊設(shè)備2倍以上承受力度）牽引，防止皮帶打滑，損壞皮帶及料斗和檢修人員安全，嚴(yán)禁麻痹大意。
4、鏈條嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換，防止鏈環(huán)斷裂脫落，損壞料斗和提升機外殼而堵死提升機。
5、料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換，防止因輸送原料不及時而堵死提升機。
6、斗式提升機必須每個月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題必須盡快處理。
（九）密封件安裝及注意事項
1、裝配o型密封環(huán)應(yīng)正確選擇預(yù)壓量。橡膠密封圈用于固定密封、法蘭密封，預(yù)壓量為橡膠圓直徑的25％；用于運動密封，預(yù)壓量為橡膠圓直徑的15％。
2、裝配成套v型密封圈，預(yù)壓量適當(dāng)；如需搭接，應(yīng)切成45 o坡口，相鄰兩圈的接口還需要錯開90 o以上。
3、裝配a型y型u型密封圈，其唇邊應(yīng)對著被密封介質(zhì)的壓力。
4、壓緊石棉盤根應(yīng)符合下列要求：
a) 壓緊油石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，以防止有滲出。
b) 壓裝鋁箔或鉛箔包石棉盤根，應(yīng)在盤根內(nèi)緣涂一層潤滑油脂調(diào)和的鱗狀石墨粉。
c）盤根圈的接口應(yīng)切成小于45 o坡口，相鄰兩圈的接口還需要錯開90 o以上。
d）盤根不宜壓得過緊。
5、裝配環(huán)形間隙密封、曲折（迷宮式）密封應(yīng)符合下列要求：
a) 環(huán)形間隙密封、曲折密封間隙內(nèi)一般應(yīng)填滿潤滑脂（氣封除外）。
b) 縫隙應(yīng)均勻。
6、裝配骨架式油封應(yīng)符合下列要求：
a)在殼體孔的安裝，需要殼體孔表面粗糙度、表面質(zhì)量尤為重要；必須堅持內(nèi)壁無碎屑、劃痕、灰塵及鑄造顆粒；使用木錘或相近錘輕輕平穩(wěn)均勻壓入。
b)在軸上的安裝，油封內(nèi)徑通常小于軸徑，形成一定的過盈量，安裝時使用圓錐形或圓錐工具進(jìn)行裝配；軸上
帶有螺紋、溝槽、花鍵時還需要套上一層保護(hù)套防止劃傷油封。
（十）、齒輪油泵及管路的檢修方法
1、齒輪油泵安裝應(yīng)符合下列要求：
a) 齒輪外緣與外殼間隙一般為0.08-0.2mm；
b) 齒輪端面與側(cè)蓋間隙一般為0.1-0.2mm；
c) 軸套間隙一般為0.04-0.04mm,滾動軸承徑向間隙一般為0.03-0.05mm。
2、潤滑、液壓系統(tǒng)管道檢修應(yīng)符合下列要求：
a) 管道的排列應(yīng)符合設(shè)計要求，布置整齊、合理并盡量縮短管路，根據(jù)壓力、管徑、材料選用；
b) 并列的交叉壓力管路，其管壁之間應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)目臻g，防止震動干擾；
c）管接頭螺紋部分的密封填料，可用聚四氟乙烯、硝基、酸基漆、管路螺紋密封劑等，應(yīng)嚴(yán)密不漏。
d) 壓力管道的選用，必須有足夠的強度內(nèi)壁光滑清潔，無砂眼、銹蝕、氣孔、鐵皮等缺陷；壓力管道的連接，一般有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接三種。
（十一）、設(shè)備試運行
1、每臺（套）機械設(shè)備檢修及安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行試運行，除按本章規(guī)定執(zhí)行外，還需要按分類是分別執(zhí)行。
2、試運行前應(yīng)對機械設(shè)備附屬裝置進(jìn)行全面檢查，尤其是檢查各部位螺栓是否齊全緊固，各潤滑部位是否加足潤滑劑，各運轉(zhuǎn)部位有無中午遺留在內(nèi)，符合要求后方可試機。
3、試運行步驟：先無負(fù)荷、有負(fù)荷。先部件、部件至組件、組件至單臺（套）設(shè)備、整套設(shè)備運行。上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的試運行。試運行中，還應(yīng)注意啟動、換向、變速、停止時，運動應(yīng)平穩(wěn)、不得有爬行、跳動、和沖擊等現(xiàn)象。
4、必要時：試運行前先用人力盤車2-3轉(zhuǎn)，盤車時應(yīng)靈活自如，無明顯阻滯現(xiàn)象。
5、電氣設(shè)備應(yīng)在空載、運行、裝料三個不同階段分別測出電流、是否不正常，發(fā)熱、是否發(fā)出噪音以及潤滑情況進(jìn)行記錄。
6、新安裝或維修過的各類設(shè)備設(shè)備均要做24小時的跟蹤觀察和運行記錄并存入設(shè)備檔案。
7、對維修或更換過的電氣設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整下次維修、保養(yǎng)的間隙，同時要做好防止電氣、線路、斷路器老化等工作。
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、仔細(xì)檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、做好巡檢工作，巡檢時務(wù)必帶好手錘、扳手、鉗子和聽棒，對每臺運行設(shè)備逐臺檢查，不得漏檢，并
重點檢查易發(fā)故障設(shè)備。
（六）、檢查生產(chǎn)操作人員是否遵章操作，制止違章野蠻作業(yè)。
（七）、檢查并做好設(shè)備的潤滑工作，及時補充潤滑油。
（八）、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時及時通知有關(guān)人員，必要時緊急停車。
（九）、維修設(shè)備時必須可靠斷電，并有人監(jiān)護(hù)開關(guān)或掛禁止合閘牌。
（十）、做好巡檢維修記錄，交待好未處理好的設(shè)備隱患。
（十一）、本崗位所轄設(shè)備裝置：生產(chǎn)中所有設(shè)備。
（十二）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修現(xiàn)場，協(xié)助督促崗位搞好設(shè)備衛(wèi)生。
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、協(xié)助值班維修檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、及時做好換下設(shè)備、配件的修理工作，并將修好的設(shè)備、配件防腐并標(biāo)識。
（六）、隨時做好生產(chǎn)中的搶修準(zhǔn)備，備足各種零配件，盡量避免臨急采購。
（七）、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)筑物的制做安裝。
（八）、修理設(shè)備時應(yīng)做好各種安全措施，在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
（九）、不得帶電作業(yè)，檢修設(shè)備必須可靠斷電，并掛好禁止合閘牌。
（十）、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
（十一）、動用電氧焊應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物，否則必須辦理動火證，做好充足的安全措施。
（十二）、進(jìn)入容器內(nèi)類內(nèi)必須有人監(jiān)護(hù)，并可靠斷電。
（十三）、起重物件時，起吊物下嚴(yán)禁站人，物件必須牢固固定，起重工具事先應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查。
（十四）、使用電動工具，尤其是移動式電動工具，必須做好防漏電措施。
（十五）、嚴(yán)禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布，不得亂丟亂放，應(yīng)放入有蓋的鐵桶中，集中處理。
（十六）、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴(yán)。
（十七）、動用或接近易燃易爆物嚴(yán)禁吸煙。
（十八）、做好工具輔材的擺放，和維修場地的清理，做到工完場清。
（十九）、久停未開、更新改造和修理好的設(shè)備做好試車驗收工作。
（二十）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備工具。
（二十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及門口工作地，備品配件庫，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第四條、維修值班班長安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。（二）、督促維修工并親自檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（三）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（四）、做好維修班（組）的日常工作安排，做好每天的維修記錄。
（五）、組織本班（組）員工做好設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
（六）、督促員工穿戴好勞動防護(hù)用品，杜絕酒后上崗，檢查做好工作中的安全防護(hù)措施。
（七）、積極主動匯報反映設(shè)備狀況，做好修理過程中的配件測繪記錄工作。
（八）、團(tuán)結(jié)好班（組）員工，做好員工的思想工作，主動匯報員工的思想動態(tài)。
（九）、制定設(shè)備維修的中小修計劃，申報材料計劃。
（十一）、組織落實公司各項管理制度，制訂本班（組）管理細(xì)則。
（十二）、做好備用設(shè)備的管理，確保備用設(shè)備標(biāo)識明顯準(zhǔn)確。
（十三）、組織開好本班（組）的班前班后會，重點強調(diào)安全生產(chǎn)工作。
（十四）、參加設(shè)備事故分析會，并對因維修質(zhì)量和巡檢不力造成的設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
（十五）、及時組織人員、材料對設(shè)備進(jìn)行搶修，做到隨叫隨到。
（十六）、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作，加強設(shè)備的潤滑。
（十七）、組織做好生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備和維修工作，檢查和維護(hù)好公司的各
種設(shè)施。
（十八）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，生活設(shè)施、供水用電裝置。
（十九）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及房外工作場地，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（四）、從事電氧焊作業(yè)必須持證上崗，無證人員不得操作電氧焊。
（五）、不得在易燃易爆物品15米內(nèi)從事電氧焊作業(yè)，確有需要必須辦理動火證，做好充分的安全措施。（六）、到容器內(nèi)從事電氧焊作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證，做好安全措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
（七）、使用的焊機必須絕緣良好，電壓正常，高壓側(cè)防護(hù)裝置良好，沒有裸露電線。
（八）、氧氣、乙炔表完好齊全，開關(guān)扳手無油污，氧氣、乙炔管無老化龜裂，確保裝有阻火器并保持完好。（九）、氧氣、乙炔瓶不能合存合運，須相距10米以上，存量不能超5瓶。
（十）、無壓力容器焊接證不能從事焊接壓力容器工作。
（十一）、工作完成后必須清場，確保無安全隱患。
（十二）、協(xié)助鉗工做好設(shè)備維修工作，做到分工不分家。
（十三）、本崗位所轄設(shè)備裝置：電焊機，氧氣、乙炔瓶，公司各種設(shè)備裝置，建筑構(gòu)筑物。
（十四）、本崗位所轄衛(wèi)生：電氧焊場地，維修場地。
第六條、電工安全操作規(guī)程
（一）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（二）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（三）、從事電器維修安裝必須持證上崗，無證不得從事電器維修安裝。
（四）、負(fù)責(zé)全公司的電器設(shè)備的安裝維修，保證用電設(shè)備的安全運行。
（五）、檢修作業(yè)時，必須兩人互相配合，禁止單人操作。
（六）、潮濕環(huán)境穿戴絕緣防護(hù)用品，嚴(yán)禁安全措施不完備安裝維修電器。
8、經(jīng)常清理電器裝置，保持清潔；維修清理必須可靠斷電，并掛禁止合閘標(biāo)識牌。
（七）、未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自接駁電線，安裝電器。
（八）、加強巡回檢查，督促用電單位安全用電，做好用電保護(hù)措施（接地接零防漏電）。
（九）、各種電器保險配匹相當(dāng)，不得用其它材料替代保險。
（十）、本崗位所轄設(shè)備裝置：所用電器裝置及用電設(shè)備。
（十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：各配電房，電箱、電機、維修場地。
第七條、值班維修工崗位責(zé)任制
（一）、必須服從上級安排，以保證操作工安全為先。隨叫隨到，不推卸，不敷衍。
（二）、必須保證所有設(shè)備完好。善于發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，不出現(xiàn)設(shè)備問題，不影響安全生產(chǎn)。
（三）、必須在工作中保證自身和周圍人員安全，勞保用品穿戴齊全，及時預(yù)防安全隱患。
（四）、不出現(xiàn)因沒有仔細(xì)核對正確而造成的錯誤。
（五）、不準(zhǔn)將維修工具、配件等物品在維修地點以外長時間放置，應(yīng)及時整理、入庫，維修工作完成后要及時清理現(xiàn)場，不能將衛(wèi)生問題遺留給操作工。
（六）、維修班長班前先了解設(shè)備情況，按輕重緩急合理安排維修工作。
（七)、值班人員除及時排除設(shè)備故障外，應(yīng)定時清理現(xiàn)場。
（八）、閑時進(jìn)行必要的技術(shù)改造，節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率，降低職工勞動強度。
（九）、做好備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第八條、常日班維修工崗位責(zé)任制
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、協(xié)助值班維修檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、及時做好換下設(shè)備、配件的修理工作，并將修好的設(shè)備、配件防腐并標(biāo)識。
（六）、隨時做好生產(chǎn)中的搶修準(zhǔn)備，備足各種零配件，盡量避免臨急采購。
（七)、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)筑物的制做安裝。
（八）、修理設(shè)備時應(yīng)做好各種安全措施，在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
（九）、不得帶電作業(yè)，檢修設(shè)備必須可靠斷電，并掛好禁止合閘牌。
（十）、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
（十一）、動用電氧焊應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物，否則必須辦理動火證，做好充足的安全措施。
（十二）、進(jìn)入容器內(nèi)類內(nèi)必須有人監(jiān)護(hù)，并可靠斷電。
（十三）、起重物件時，起吊物下嚴(yán)禁站人，物件必須牢固固定，起重工具事先應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查。
（十四）、使用電動工具，尤其是移動式電動工具，必須做好防漏電措施。
（十五）、嚴(yán)禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布，不得亂丟亂放，應(yīng)放入有蓋的鐵桶中，集中處理。
（十六）、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴(yán)。
（十七）、動用或接近易燃易爆物嚴(yán)禁吸煙。
（十八）、做好工具輔材的擺放，和維修場地的清理，做到工完場清。
（十九）、久停未開、更新改造和修理好的設(shè)備做好試車驗收工作。
（二十）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備工具。
（二十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及門口工作地，備品配件庫，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第九條、維修值班班長崗位責(zé)任制
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、督促維修工并親自檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動電器開關(guān)，啟動設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、做好維修班（組）的日常工作安排，做好每天的維修記錄。
（六）、組織本班（組）員工做好設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
（七)、督促員工穿戴好勞動防護(hù)用品，杜絕酒后上崗，檢查做好工作中的安全防護(hù)措施。
（八）、積極主動匯報反映設(shè)備狀況，做好修理過程中的配件測繪記錄工作。
（九）、團(tuán)結(jié)好班（組）員工，做好員工的思想工作，主動匯報員工的思想動態(tài)。
（十）、制定設(shè)備維修的中小修計劃，申報材料計劃。
（十一）、組織落實公司各項管理制度，制訂本班（組）管理細(xì)則。
（十二）、做好備用設(shè)備的管理，確保備用設(shè)備標(biāo)識明顯準(zhǔn)確。
（十三）、組織開好本班（組）的班前班后會，重點強調(diào)安全生產(chǎn)工作。
（十四）、參加設(shè)備事故分析會，并對因維修質(zhì)量和巡檢不力造成的設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
（十五）、及時組織人員、材料對設(shè)備進(jìn)行搶修，做到隨叫隨到。
（十六）、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作，加強設(shè)備的潤滑。
（十七）、組織做好生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備和維修工作，檢查和維護(hù)好公司的各種設(shè)施。
（十八）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，生活設(shè)施、供水用電裝置。
（十九）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及房外工作場地，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第十條、電氧焊工崗位責(zé)任制
（一）、工作前行檢查電焊機及金屬臺是否有牢固的接地。電焊機外殼必須有單獨的、合乎規(guī)格的接地線。接地線不得接在建筑物和各種管道人。此外還應(yīng)清除現(xiàn)場易燃物品（如棉紗，汽油等）。
（二）、電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則應(yīng)立即修理。如確實不能使用，應(yīng)換新的。
（三）、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道隨近通過，孔洞能與這些管理道處于同一地溝內(nèi)。
（四）、焊接大件及加溫后的零件時，須配備兩人搬運。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。
（五）、在金屬容器進(jìn)行焊接時，至少應(yīng)在窗口外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。
（六）、清除熔渣時，應(yīng)戴上防護(hù)鏡,防止熔潭濺入眼睛。
（七）、工作完畢后，應(yīng)檢查焊接點有無火星遺留。經(jīng)常清理焊機衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。
第十一條、電工崗位責(zé)任制
（一）、按時上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。
（三）、嚴(yán)格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程，且持證上崗。
（四）、發(fā)電機房、配電房不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入，且發(fā)電機房、配電房、配電箱必須上鎖，避免意外安全事故發(fā)生。
（五）、每天對供電線路、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保線路和生產(chǎn)電氣設(shè)備能正常使用，并做好巡查記錄。
（六）、線路和電氣設(shè)備檢修時，必須斷掉電源，并在顯眼處設(shè)置安全標(biāo)志警示牌。
（七）、對電力的正常供給和電氣設(shè)備能正常生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第十二條、污水處理站相關(guān)制度
一、污水處理站操作規(guī)程
（一）、總則
1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運行原理、操作守則、化驗檢測、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。
2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運行員工，也適用于管理、化驗、技術(shù)和維護(hù)檢驗人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。
3、污水處理操作人員，應(yīng)達(dá)到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。
（二）、職責(zé)
1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達(dá)到廢水處理要求效果。
3、做好營運工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。
（三）、管理范圍
從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、衛(wèi)生、安全系統(tǒng)。
（四）、運行原理
本工程主體采用物化-生化工藝，生化工藝采用“厭氧+ 接觸氧化”工藝，使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
（五）、操作守則
1、各設(shè)備開機前準(zhǔn)備：檢查各管路連接及開啟是否正常，有無滴漏現(xiàn)象；檢查各線纜有無破損及脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時維修；檢查各設(shè)備儀器是否完好。
2、保證風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，做好風(fēng)機的日常巡查，如油位、冷卻水、各螺栓緊置程度等，發(fā)現(xiàn)問題參照說明書及時解決。
3、確保每天進(jìn)入生化池的水量，水質(zhì)穩(wěn)定。
4、排泥：物化沉淀池排泥時間、排泥量視加藥量而定；沉淀池排泥頻率為根據(jù)好氧池中mlss現(xiàn)場定。
5、污泥處置：根據(jù)排泥周期，定期安排槽罐車抽出池內(nèi)剩余污泥，外運進(jìn)行處理。
6、嚴(yán)格控制進(jìn)水指標(biāo)及水量，防止由于水質(zhì)波動過大影響菌種生長；每天做好菌種觀測紀(jì)錄：污泥沉降比、絮凝性、沉降性等，和各池（ph調(diào)節(jié)池、集水池、綜合廢水調(diào)節(jié)池、厭氧沉淀池、二沉池出水、終沉池出水等）水質(zhì)指標(biāo)測定：包括cod、ph，并計算其去除率，以便及時調(diào)整進(jìn)水方案，每天1次。
（六）、注意事項
1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，特別是對水池、設(shè)備巡檢時一定要高度集中，不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè)。
2、機電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在中控室開關(guān)處示掛檢修標(biāo)識。
3、污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理，不得隨意傾倒、堆放。
4、所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。
二、污水處理使用管理制度
1、值班管理人員對污水處理設(shè)備的所有操作必須嚴(yán)格按照國家相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作，以免出現(xiàn)人身傷亡事故。
2、值班管理人員須對污水處理系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的巡檢及維護(hù)保養(yǎng)，每天巡檢次數(shù)不得少于3次（即早上上班開機、中途切換供氧泵以及下班前停機檢查）。
3、值班管理人員每天必須填寫污水處理站日常巡檢記錄、維護(hù)保養(yǎng)情況以及設(shè)備運行情況（具體見附表）。
4、值班管理人員領(lǐng)用污水處理電房鑰匙時要進(jìn)行登記記錄。若鑰匙遺失，須報知設(shè)備部門負(fù)責(zé)人林偉喜（電話：150********，短號：658190）或安全部門相關(guān)負(fù)責(zé)人王偉（電話：136********，短號：652680）。
5、污水處理系統(tǒng)的兩臺供氧泵必須交替使用，單臺持續(xù)運行不可超過4小時，供氧泵每天須運行8-12小時。
6、運行時，供氧泵溫度不可過高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)供氧泵溫度超過規(guī)定溫度（運行溫度不超過80℃）時，須手動切換另一臺使用。
7、當(dāng)其中一臺供氧泵出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機并切換另一臺工作，隨后進(jìn)行檢查處理。
8、為保證各池密閉性。在值班人員巡檢、維護(hù)結(jié)束后，須關(guān)緊池蓋，防止雜物進(jìn)入而影響污水處理效果。
9、值班管理人員下班時必須保證供氧泵及抽水泵已停機并將按鈕打到中間位置，謹(jǐn)防時控器出現(xiàn)故障自動啟動
10、設(shè)備管理人員應(yīng)不定期對污水處理站進(jìn)行檢查，監(jiān)督值班人員是否有巡檢、啟動污水處理設(shè)備，每周檢查不得少于一次。
三、污水處理巡檢制度
1、值班管理人員每天必須對污水處理設(shè)備進(jìn)行定時巡檢和起動，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理做好記錄。
2、值班管理人員應(yīng)對時控開關(guān)進(jìn)行檢查，保證其正常工作。
3、值班管理人員每天必須對電房內(nèi)供氧泵運行情況進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)溫度（運行溫度不超過80℃）過高時要立即處理。
4、值班管理人員必須檢查備用供氧泵是否良好（確保潤滑油不倒抽、壓力表指示為零等），發(fā)現(xiàn)立即處理。
5、值班管理人員須檢查污水池水位情況，根據(jù)液位高低進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)浮線高低。
6、值班管理人員須檢查各池中是否落入雜物并清理。檢查完畢須關(guān)緊池蓋，每季度應(yīng)對污水池內(nèi)淤泥進(jìn)行清理。
7、值班管理人員下班前，必須進(jìn)行一次巡檢，關(guān)閉供氧泵及抽水泵。
四、污水泵日常維護(hù)保養(yǎng)制度
1、崗位操作人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定，對污水處理設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),軸承位應(yīng)定期加油、其它部位檢查。
2、應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。
3、污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件。
5、各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。
6、應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
7、不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
8、如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
9、維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。
第十三條、機修班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度
為保障運行檢修班班組培訓(xùn)工作的開展，提高班組培訓(xùn)的針對性和實效性，使班組培訓(xùn)工作真正起到提高班組人員素質(zhì)的作用，提高班組工作能力的作用，特制定本制度。
1、班組的培訓(xùn)每月應(yīng)不少于一次，如有工作安排未進(jìn)行的可以在第二個月進(jìn)行，但不得有遺漏。
2、班組培訓(xùn)的主題內(nèi)容必須精要簡練、具有針對性和實效性，要從解決班組工作中存在的問題和個人的不足之處著手，切實提高班員的素質(zhì)。培訓(xùn)工作可結(jié)合送電線路等級工考試內(nèi)容及電業(yè)安全工作規(guī)程及制度、現(xiàn)場實際操作培訓(xùn)。班組培訓(xùn)的形式應(yīng)多樣化，如：專題討論、專業(yè)技術(shù)人員講課、現(xiàn)場操作培訓(xùn)、參加學(xué)習(xí)、安全工器具的檢查、事故分析等。
3、班長和班組技術(shù)培訓(xùn)員每月根據(jù)本月工作的主題內(nèi)容積極商議，作好充分準(zhǔn)備。班組培訓(xùn)工作原則上由班長主持。在開展培訓(xùn)工作時，班長和班組安全員要調(diào)動好班員的積極性，正確引導(dǎo)班員圍繞主題開展活動。班組的培訓(xùn)記錄要真實反映學(xué)習(xí)的情況。
4、班組在完成培訓(xùn)工作后，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報培訓(xùn)情況，如有需要應(yīng)請領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場點評。
5、班組培訓(xùn)的開展和記錄應(yīng)按以下幾個步驟進(jìn)行，培訓(xùn)記錄由班組技術(shù)培訓(xùn)員負(fù)責(zé)：
a)明確培訓(xùn)的主題內(nèi)容；
b)講清培訓(xùn)的目的和要求；
c)說明進(jìn)行此次培訓(xùn)的步驟和注意事項；
d)培訓(xùn)工作的實際開展情況；
e)培訓(xùn)工作的討論、小結(jié)。
6、班組培訓(xùn)工作每個季度進(jìn)行一次考試，考試內(nèi)容將圍繞一個季度的培訓(xùn)工作進(jìn)行，如有不合格的人員可以重做一次，重做一次扣30元作為班費。
7、班組每月對個人的培訓(xùn)記錄進(jìn)行檢查，必須做到有學(xué)習(xí)有記錄，缺一次記錄扣50元，責(zé)令在兩天內(nèi)重新進(jìn)行記錄，如再次檢查有問題將累加扣罰。班組培訓(xùn)所有班員必須按時到場，如有未到者必須有原因，無故不參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)的人員每人扣50元/次。
第三章、特種設(shè)備崗位安全職責(zé)
第一條、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)
（一）、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是公司特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人，對公司的特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。
（二）、加強特種設(shè)備安全管理，負(fù)責(zé)建立并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
（三）、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備安全的法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和政策，加強對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并接受安全審核。
（四）、審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和計劃，確定本公司特種設(shè)備安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，批準(zhǔn)重大安全技術(shù)措施，切實保證生產(chǎn)資金投入，不斷改善勞動條件。
（五）、檢查并考核同級副職以及部門負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況。
（六）、負(fù)責(zé)健全特種設(shè)備安全管理機構(gòu)，充實專職安全管理人員，聽取安全工作匯報，決定安全工作的重要獎懲。
（七）、定期組織特種設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。
（八）、研究解決特種設(shè)備安全工作中的重大問題，負(fù)責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。負(fù)責(zé)本單位事故、突發(fā)事件的應(yīng)急、調(diào)查、處理和報告。
（九）、把安全工作業(yè)績作為考核干部的重要依據(jù)，對發(fā)生重大事故的干部，要分清責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
（十）、按照上述安全職責(zé)，確定公司年度安全工作的指導(dǎo)思想以及部門安全管理的目標(biāo)、任務(wù)。
第二條、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé)
（一）、熟悉掌握并嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、本單位各項規(guī)章制度，制訂并認(rèn)真落實執(zhí)行本單位特種設(shè)備崗位責(zé)任制、各項特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（二）、全面了解、掌握本單位特種設(shè)備安全狀況，保證特種設(shè)備的安全性能和安全使用；建立特種設(shè)備臺帳，主動申請檢驗檢測機構(gòu)對特種設(shè)備監(jiān)督檢驗和定期檢驗，主動接受質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察。
（三）、對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對重點特種設(shè)備和易發(fā)生事故設(shè)備重點監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理，及時報告本單位負(fù)責(zé)人，必要時還應(yīng)報告當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門和政府。
（四）、負(fù)責(zé)本單位的特種設(shè)備作業(yè)人員管理，組織特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考核合格后持有效證件上崗。建立特種設(shè)備作業(yè)人員花名冊，安排持證的特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次，確保證件不過期、失效。
（五）、分管公司生產(chǎn)經(jīng)營管理、安全技術(shù)管理、特種設(shè)備管理等方面工作，并主管業(yè)余消防隊建設(shè)，
制定特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)常性開展演練。
（六）、加強對班組安全管理員的教育和培訓(xùn)，全面提高各級安全管理員的業(yè)務(wù)水平，進(jìn)一步做好全公司的安全生產(chǎn)工作。
第三條、特種設(shè)備安全教育責(zé)任人安全職責(zé)
（一）、抓好對新工人進(jìn)行入廠前的安全教育，讓其了解企業(yè)的基本情況和存在危險性的設(shè)備或場所。
（二）、制訂年度培訓(xùn)教育計劃，根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
（三）、確保司爐工、電梯、起重機械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。
（四）、安排特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。
（五）、建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊。
（六）、對職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育，堅持每月進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行事故安全分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。
第四條、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理責(zé)任人安全職責(zé)
（一）、嚴(yán)格執(zhí)行單位特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度，確保本單位使用設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。
（二）、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備出廠時所附帶的有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等；
（三）、特種設(shè)備運行管理文件包括：注冊登記文件、安裝監(jiān)督檢驗報告、年度檢驗報告、日常運行記錄、故障排除及維修保養(yǎng)記錄等。
（四）、特種設(shè)備資料應(yīng)長期保存。
第五條、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理責(zé)任人安全職責(zé)
（一）、根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備的年度、月、周、日維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。
（二）、根據(jù)設(shè)備運行周期，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修。按設(shè)備使用情況，進(jìn)行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位，編制維護(hù)保養(yǎng)項目明細(xì)，對易磨損、老化部位實施重點維護(hù)保養(yǎng)，及時更換破損、變形部件，保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（三）、在維護(hù)保養(yǎng)工作中，摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律，確定維護(hù)保養(yǎng)周期。依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)周期，儲備維護(hù)保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件，保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。
（四）、建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時掌握維護(hù)保養(yǎng)計劃的落實情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
第六條、特種設(shè)備事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案
（一）、預(yù)防措施：
1、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并參與制訂有關(guān)安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度；安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)督促檢查，不得指使或同意特種設(shè)備操作人員違章操作，并有權(quán)對違章行為進(jìn)行制止；確保特種設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行，滿足生產(chǎn)需求，做好環(huán)境保護(hù)和成本核算工作。
2、貫徹落實政府主管部門對特種設(shè)備的安全檢查以及下達(dá)的有關(guān)特種設(shè)備方面的安全監(jiān)察指令。
3、制訂和實施特種設(shè)備定期檢查、檢修及購置各種備件計劃。
4、定期組織特種設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
5、定期收集、整理特種設(shè)備有關(guān)記錄并組織相關(guān)人員總結(jié)前段時間特種設(shè)備運行中的經(jīng)驗教訓(xùn)并制訂改進(jìn)措施。
6、每月針對特種設(shè)備使用情況進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查，并做好記錄，及時報告特種設(shè)備的使用情況及需要解決的問題。
7、制訂和實施特種設(shè)備及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)計劃，配合有關(guān)部門進(jìn)行特種設(shè)備檢修后的驗收工作。
8、發(fā)生事故要及時組織調(diào)查處理并寫出事故報告書。
9、積極改善特種設(shè)備工作區(qū)域的勞動條件，關(guān)心特種設(shè)備操作人員的思想工作、生活與技術(shù)培訓(xùn)，做到安全文明生產(chǎn)。
10、安全領(lǐng)導(dǎo)小組每年底應(yīng)對全公司安全工作進(jìn)行總結(jié)，并提出下一年的工作計劃，年度工作總結(jié)報告呈報經(jīng)理和上級主管部門。
（二）應(yīng)急措施及救援預(yù)案
1、緊急事故發(fā)生后安全領(lǐng)導(dǎo)小組分成三個部分進(jìn)行應(yīng)對：a)消防組；b)疏散組；c)救援組
1.1、消防組：由安全領(lǐng)導(dǎo)小組下屬的義務(wù)消防隊員應(yīng)在第一時間趕到事故現(xiàn)場，使用消防水槍或其他滅火器材撲滅可能撲滅的火險，如火勢蔓延則立即報警（火警電話：119）。
1.2、疏散組：負(fù)責(zé)所有消防通道的暢通，并切斷電源，關(guān)閉所有機械設(shè)備，指揮員工安全有序地疏散。
1.3、救援組：負(fù)責(zé)對受傷人員的應(yīng)急處理：負(fù)責(zé)對消防、醫(yī)療急救中心的聯(lián)絡(luò)工作（醫(yī)療急救中心電話：120），做好消防、急救車輛引導(dǎo)工作。
2、警報的解除
2.1、由安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)警報的解除及警報解除后的生產(chǎn)恢復(fù)組織工作。
2.2、如發(fā)生火災(zāi)或爆炸，由政府主管部門作出決定。
3、記錄在案：凡發(fā)生安全隱患或大小事故，由相關(guān)人員填寫《安全隱患整改通知書》以及《事故調(diào)查報告》，并逐級上報，記錄在案，必要時向政府主管部門報告，并配合其調(diào)查核實。
4、注意事項：
4.1、各崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)指定崗位代理人，以防不測。
4.2、廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)任何險情應(yīng)第一時間通知門衛(wèi)。
4.3、車間和倉庫人員應(yīng)從標(biāo)有安全標(biāo)識的消防通道撤離。
第四章、鍋爐工相關(guān)制度
第一條、司爐工安全操作規(guī)程（煤爐）
一、鍋爐必須經(jīng)過鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記，領(lǐng)取使用登記證后才能使用。
二、獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。
三、鍋爐點火前必須做好各項檢查式作，并確認(rèn)正常才允許點火。對新、移裝、大修或者長期停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐和煮爐，烘爐時間取決于鍋爐型式、容量及爐墻干濕程度，一般小型鍋爐不得少于4天，本單位15噸鍋爐不得少于一天。
四、點火升壓時，要保持鍋爐溫度慢慢升高，不得快速提升鍋爐溫度。從冷爐到使用工作壓力的時間，一般水循環(huán)較好的小容量鍋爐，要控制1-3小時，本單位15噸鍋爐就控制在5小時左右。
五、升壓過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
六、運行正常后，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒，保持鍋內(nèi)汽壓（或水溫）和水位穩(wěn)定。
七、鍋爐運行時，每小時應(yīng)對爐體和所有安全附件、儀表、附屬設(shè)備、輔機等巡視檢查一次，每班應(yīng)沖洗水位表一次，鍋爐排污一次和安全保護(hù)裝置試驗一次；每周（月）應(yīng)做安全閥手動（自動）放汽試驗一次；每周至少應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次。以上的檢查和試驗，應(yīng)認(rèn)真做好記錄并簽名確認(rèn)。
八、在給煤后或撥火前應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴(yán)，爐膛應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出傷人。
九、對運行的鍋爐，不準(zhǔn)進(jìn)行補焊、擰動手孔和人孔螺絲或敲打各受壓部件。
十、在停爐之前應(yīng)進(jìn)行下列工作：
1、臨時停爐，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位
2、事先停止送風(fēng)和給煤，停爐后爐內(nèi)壓力不能繼續(xù)升高，根據(jù)情況放出鍋內(nèi)蒸汽
3、臨時停爐，必須關(guān)好煙囪擋板及壓好火，并將爐門打開，長期停爐，應(yīng)扒出燃燒室內(nèi)的余煤，清除所有煙道、灰斗的灰渣
十一、鍋爐運行中，遇到有以下情況之一時，應(yīng)立即停爐：
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣
2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降
3、鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水
5、水位表或安全閥全部失效
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效
7、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全
8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行
9、其他異常情況危及鍋爐安全運行
第二條、鼓、引風(fēng)機安全操作規(guī)程
一、啟動前的檢查與準(zhǔn)備工作：
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器螺栓是否松動，油位是否正常
2、用手撥動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，檢查有無摩擦、卡位現(xiàn)象
3、開通冷卻水閥門
4、將進(jìn)風(fēng)門閘板關(guān)閉
5、待風(fēng)機旋轉(zhuǎn)正常后慢慢開啟風(fēng)門閘板
二、運轉(zhuǎn)正常后，要檢查運行情況：
1、應(yīng)無異音和摩擦現(xiàn)象
2、軸承油位計不漏油、指示正確，潤滑油溫度不超過60℃
3、軸承溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值
4、傳動皮帶完整，無跑偏及脫落現(xiàn)象
5、安全遮欄完整，地腳螺絲緊固
6、遇到異常情況應(yīng)及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，如有緊急情況要立即停機
三、鼓、引風(fēng)機停用
1、按下停電按鈕，切斷電源
第三條、除氧器安全操作規(guī)程
一、除氣器正常運行時，水位維持在：60%-80%、內(nèi)部壓力保持在：0.02mpa、水箱水溫維持在：102℃-104℃。
二、保持給水在飽和狀態(tài)，保證含氧量合格；壓力安全閥不漏汽，不誤動；除氣器溢水裝置不誤動，不泄漏；對空排氣門不噴水；經(jīng)常注意壓力，水位調(diào)整器的運行情況，失靈時應(yīng)改為手動。
三、除氣器給水采用雙路給水泵，一路正常給水，一路備用，采用自動給水，正常給水泵出現(xiàn)故障時由司爐工手動啟用備用泵。
四、除氣器壓力下降的原因：1、壓力自動調(diào)節(jié)器失靈，加熱蒸汽量不足或者中斷；2、補水過快、過多，補水溫度過低；3、表計失靈。
處理措施：1、將壓力自動調(diào)節(jié)器改為手動，維持除氣器內(nèi)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；2、適當(dāng)控制補水速度，及時調(diào)整；3、壓力表失靈，參照其他表計加強監(jiān)視，盡快更換。
五、除氣器壓力升高的原因：1、壓力自動調(diào)節(jié)失靈；2、供熱負(fù)荷增大，壓力上升3、減溫減壓器出口壓力升高。
處理措施：1、把壓力自動調(diào)節(jié)器切換為手動，降低除氣器內(nèi)部壓力；2、除氣器壓力恢復(fù)時，注意安全閥回座情況，發(fā)現(xiàn)卡澀及時處理。
六、除氣器產(chǎn)生振動的原因：1、除氣器過負(fù)荷，除氣頭壓力波動，造成進(jìn)水管擺動；2、補水過快或忽大忽小不均勻；3、除氣器內(nèi)部壓力突然下降，引起汽水沸騰。
處理措施：1、降低除氣器負(fù)荷，調(diào)整恢復(fù)除氣器正常壓力；2、控制補水量均勻，補水速度適當(dāng)；3、振動出現(xiàn)在啟動時，控制升溫升壓速度。
七、通過鍋爐水位計監(jiān)測除氣器是否正常給鍋爐供水，通過控制臺電流表（供水電流為65a-70a）監(jiān)測給水泵是否正常給鍋爐供水。
八、除氣器因故障不能正常供水，不能停止生產(chǎn)時暫時開啟鍋爐直供水裝置，立即排除故障恢復(fù)除氣器供水。
第四條、水泵安全運行操作規(guī)程
一、電動給水泵的啟動：
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器連接緊固情況
2、手動轉(zhuǎn)軸檢查給水泵及電動機轉(zhuǎn)動情況
3、檢查軸承潤滑油油位，開啟冷卻水
4、打開給水泵進(jìn)水閥
5、打開給水泵出口管壓力表旋塞
6、啟動電動機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常音響
7、待電動機轉(zhuǎn)速正常后，緩慢開啟水閥，待出水閥全開后，應(yīng)將閥門手輪倒轉(zhuǎn)回一圈。
二、電動給水泵運轉(zhuǎn)正常后，要檢查運行情況：
1、注意給水泵運轉(zhuǎn)的音響，振動及溫升（軸承外殼的溫度不超過60-70℃為宜）
2、檢查齒輪箱潤滑油
3、檢查壓力指示
4、遇到緊急情況可開啟備用給水泵后再將故障給水泵停機。
三、停泵操作
1、按下停電按鈕，切斷電源
2、關(guān)閉給水泵出水閥和進(jìn)水閥
3、給水泵停機后，關(guān)閉冷卻水閥門
4、將本班組給水泵故障及切換給水泵運行情況記錄到運行記錄表備查
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程
一、司爐工必須提前十五分鐘到班，交接班時交班班組應(yīng)將本班汽壓、生產(chǎn)、設(shè)備的運行情況記錄好并交給接班班組。
二、根據(jù)生產(chǎn)情況用工藝規(guī)定，合理調(diào)配送汽，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。
三、鍋爐房要經(jīng)常與各用汽高塔生產(chǎn)班組緊密聯(lián)系，緊密配合，及時掌握汽壓變化情況，并做好汽壓變化記錄。
四、熟悉設(shè)備運行狀況，定期檢查分汽缸和各用汽高塔的管道、壓力表、排壓閥等儀器和設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、節(jié)假日或停工休息日必須將所有進(jìn)、出口閥門關(guān)死，并必須打開排壓閥、排污閥，將管道和分汽缸內(nèi)的蒸汽排盡，檢查壓力表是否歸零。
六、送汽前先排盡管道及分汽缸內(nèi)的冷凝水，送汽時應(yīng)側(cè)身緩慢打開汽閥，閥門開到底時，回轉(zhuǎn)半圈防止卡死，并預(yù)先通知各用汽高塔生產(chǎn)班組。如遇停電、停汽或設(shè)備故障，必須關(guān)掉全部汽閥。
七、提高警惕，保證安全。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入和逗留分汽缸區(qū)域，不得利用鍋爐設(shè)備（包括分汽缸）烘烤衣服等物品。
八、生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉各開關(guān)、閥門，清掃地面，整理工具，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程
一、啟動鍋爐時先向脫硫除塵塔供水，待排水口有水流溢出后，才能開啟引風(fēng)機，停爐時，先停引風(fēng)機再停止向脫硫除塵塔供水。
二、鍋爐運行中要勤于檢查除塵塔供水情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流槽有堵塞時，應(yīng)及時清理，溢流槽的水位隨時保持在調(diào)試好的高度，并控制除塵塔用水量不應(yīng)過大，以免煙氣帶水。
三、鍋爐運行中必須經(jīng)常監(jiān)察除塵塔后的溫度
當(dāng)鍋爐機組帶正常負(fù)荷時，除塵塔后的煙氣溫度在正常值±5℃以外時，必須立即查明原因，采取必要措施排除。
四、注意鍋爐運行中的除塵塔阻力
阻力增加可能是鍋爐超出力運行和鍋爐風(fēng)量太大（包括漏風(fēng)）或除塵器排灰口堵塞，使除塵塔內(nèi)積水，破壞了除塵塔內(nèi)的動力場；也可能是排污口、除塵塔體漏風(fēng)并使煙氣帶水，或者造成除塵塔出口處積灰；還可能因除塵塔內(nèi)壁局部無水膜區(qū)使內(nèi)壁局部積灰而產(chǎn)生局部向心的干擾氣流，這部分氣流的水滴被帶出除塵塔，還可能是除塵器后煙道腐蝕開裂造成大量漏風(fēng)。
五、煙氣帶水
出現(xiàn)煙氣帶水現(xiàn)象，除了上面所提到的引起除塵塔阻力增加諸原因外，進(jìn)入除塵器的煙道上部和側(cè)面的擋水檐因堵塞失去作用使煙氣進(jìn)口斷面積形成水簾，當(dāng)煙氣以一定的速度進(jìn)入時，吹散水簾及溢流槽頂部磚和溢流口部分未按圖施工，使水膜被旋轉(zhuǎn)上升的煙氣吹散等，都將造成煙氣帶水，應(yīng)針對不同情況采取不同措施排除。
六、排灰口堵塞
排灰口堵塞產(chǎn)生的原因可能是除塵塔頂部或煙道入口處因積灰嚴(yán)重而倒塌；或因除塵塔檢修后對塔體內(nèi)部清理不夠；還可能是除塵塔供水時造成排灰口處積灰堵塞等，應(yīng)勤于檢查找出原因采取措施排除。
第七條、叁塔流動床操作規(guī)程
一、設(shè)備的調(diào)試、使用
1、緩緩開啟設(shè)備進(jìn)水閥，對交換塔進(jìn)水，待交換塔注滿水后，調(diào)至所需流量。
2、啟動軟水泵。
3、依次開啟飽和樹脂閥，使樹脂進(jìn)入再生塔及清洗塔（以樹脂高度至塔上方的視鏡一半為準(zhǔn)）。
4開啟新生樹脂閥及噴射器動力水閥，調(diào)節(jié)樹脂輸送量，一般情況下，輸送壓力為0.1mpa。
5、開啟鹽水閥，調(diào)節(jié)鹽液流量，使噴射器把鹽液抽吸入再生塔。
6、打開通往進(jìn)水流量計（清洗、預(yù)清洗流量計）的閥門，調(diào)至額定流量，提供再生、清洗用水，設(shè)備即可正常運行。
7、樹脂運行流量與樹脂輸送量保持一致（從兩塔之間視鏡觀察）
二、停床
當(dāng)設(shè)備需停止運行時，按啟床順序依次關(guān)閉閥門及水泵電源即可，若長時間停床，應(yīng)將再生、清洗塔樹脂送回交換塔（關(guān)閉飽和樹脂閥，加大新生樹脂返回量即可）
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程
（一）、學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)定，具備本崗位安全操作技能要求。
（二）、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)定，服從管理，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，不冒險作業(yè)。
（三）、遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤腳。做到不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒。
（四）、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得作業(yè)證后，方可操作。
（五）、作業(yè)前必須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向、剎車等裝置是否安全可靠，確認(rèn)安全后方可出車。
（六）、裝運物貨不得超載，應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時貨物應(yīng)裝穩(wěn)、系牢，不準(zhǔn)長距離（1公里以上）運輸貨物，行駛速度不得超過10公里/小時，注意避讓行人。
（七）、嚴(yán)禁裝運易燃易爆物品，駕駛室外不得乘人。
（八）、嚴(yán)寒季節(jié)，要加強防寒防凍措施。做好叉車的保養(yǎng)、送修送檢工作。
（九）、做好地臺板的集中、整理、分類、維護(hù)工作。
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定
1、按時上、下班；不遲到、不早退；各司爐工要做好交接班的記錄，對本班發(fā)生或者需要下班處理的事項要交接清楚；
2、在設(shè)備停機多日開首個班次時，必須提前半天開機試運行；主要檢查管道、壓力表、安全閥、保溫棉、是否漏水、漏氣等情況；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；
3、每班次不得少于兩次對除氧器、回水裝置、脫銷裝置、靜電除塵裝置；新塔、舊塔及鍋爐分汽缸主要儀表
和安全閥的檢查，具體人員由班長安排；具體檢查時間為：上午10:00-11：00下午14:00-16:00 晚上20:00-21:00 凌晨04:00-05:00
第9篇 企業(yè)機械設(shè)備安全制度
為了達(dá)到機械設(shè)備壽命長周期費用經(jīng)濟(jì)、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的,依照施工機械設(shè)備的特點,對機械設(shè)備進(jìn)行全過程監(jiān)控管理,解決好機械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系,作如下規(guī)定:
1、由公司工程處歸口負(fù)責(zé)在建工程的機械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督管理,分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。
2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的管理工作,監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備,由材料設(shè)備科或機管員具體負(fù)責(zé),協(xié)助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀管理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。
3、設(shè)備投入的管理
3.1施工機械設(shè)備的采購依照采購程序進(jìn)行計劃采購,施工設(shè)備的選型策劃、采購,應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進(jìn)的要求。
3.2施工機械設(shè)備的租賃,由需求單位設(shè)備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃,依照租賃合同條款承租,各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。
3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)根據(jù)項目部的實際需求報告,結(jié)合設(shè)備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。
4、各部門應(yīng)及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機械設(shè)備進(jìn)行交接、驗收。
4.1施工設(shè)備進(jìn)、出場過程;
4.2使用過程中機長變更;
4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程;
4.4施工設(shè)備進(jìn)、出庫過程;
5、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工機械設(shè)備都必須指定專人操作,機械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn),考核合格后取得操作證方可獨立操作,操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進(jìn)行操作,操作人員對施工機械設(shè)備應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。
6、施工過程中如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時做好現(xiàn)場救護(hù)工作,保護(hù)好事故現(xiàn)場,設(shè)備主管部門和項目部等部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查取證工作,按照應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定對事故進(jìn)行調(diào)查處理。
7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術(shù)要求高,事故危害大的特殊施工設(shè)備的安裝、拆卸工作,應(yīng)按不同設(shè)備的技術(shù)要求制定專項施工方案,設(shè)立專職安全監(jiān)督員。方案應(yīng)滿足設(shè)備使用地主管部門要求,報主管部門批準(zhǔn)后方可實施。
8、施工機械設(shè)備的現(xiàn)場標(biāo)化工作,依照各地標(biāo)化工地的規(guī)定實施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設(shè)備應(yīng)有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機等大型設(shè)備應(yīng)及時申報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收,合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門應(yīng)組織相關(guān)人員對施工機械設(shè)備定期或不定期的進(jìn)行檢查,督促機械設(shè)備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。
12、施工機械設(shè)備的報廢由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表,組織有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核檢查,如果確認(rèn)符合報廢條件,一般由勞務(wù)公司的設(shè)備管理部門簽署意見后,經(jīng)主管技術(shù)部門復(fù)核,報單位經(jīng)理批準(zhǔn),大型設(shè)備報總經(jīng)理審批,報廢設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。
13、各類施工機械設(shè)備必須按設(shè)備儲存要求分類儲存,做好交接、庫存記錄。
14、應(yīng)做好機械設(shè)備管理的資料,包括以下內(nèi)容:
14.1施工機械設(shè)備交接驗收清單;
14.2施工機械設(shè)備臺帳;
14.3施工機械設(shè)備登記卡;
14.4工作臺班記錄;
14.5大中修設(shè)備技術(shù)性能鑒定表;
14.6施工機械設(shè)備大、中修理年度計劃表;
14.7施工機械設(shè)備大、中修理計劃完成情況表;
14.8新購施工機械設(shè)備驗收表;
14.9施工機械設(shè)備更新改造論證報告;
14.10施工機械設(shè)備的報廢申請鑒定表;
14.11施工機械設(shè)備操作人員名單。
第10篇 企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施管理制度3
企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施管理制度(三)
1、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施系指為保障員工身心健康、預(yù)防職業(yè)衛(wèi)生事故、防止事故擴(kuò)大,以及在應(yīng)急情況下?lián)岆U救災(zāi)而設(shè)置的設(shè)備、設(shè)施、器材等。
2、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施實行部門監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理方法。
3、設(shè)備管理部門(人員)要建立完整的職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施檔案,制定其檢修、維護(hù)、保養(yǎng)及更新制度。
4、設(shè)備管理部門(人員)負(fù)責(zé)組織職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施施工及投用前的檢查、驗收;負(fù)責(zé)審核制定年(季)度檢修計劃;負(fù)責(zé)運行狀況、檢維修質(zhì)量的檢查;將職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的完好使用情況列為設(shè)備考核評比的內(nèi)容,確保安裝率、使用率、完好率達(dá)到百分之百。
5、組織編制、修訂職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的技術(shù)操作規(guī)程,其工藝指標(biāo)必須符合相關(guān)要求。
6、根據(jù)工藝要求,如有必要,須建立嚴(yán)格的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理制度。生產(chǎn)期間安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。
7、報警器應(yīng)由取得國家和行業(yè)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)的單位校驗。
8、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)施設(shè)備的使用部門要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,按照安全裝備和安全附件的用途及配置數(shù)量,安裝、放置在規(guī)定的使用位置,確定管理人員和維護(hù)責(zé)任,不允許挪作他用。
9、結(jié)合生產(chǎn)實際,組織對操作人員進(jìn)行正確使用職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的技術(shù)培訓(xùn),定期開展崗位練兵和應(yīng)急演練,提高員工使用安全裝備的能力。
10、執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的更新、檢修、停用(臨時停用)、報廢、拆除申報程序,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和部門批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自拆除、停用(臨時停用)職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施。
第11篇 化工企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度
1、總 則
1.1、 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。
1.2、 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。各級設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
2、機構(gòu)和職責(zé)
2.1、 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運行。
2.2、 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3、 生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1、負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3、負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。
3、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1、 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2、 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3、 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。
3.5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6、 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3.7、不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。設(shè)備使用車間要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。
3.9、 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。
3.10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗收。
3.11、 特種設(shè)備的改造必須由有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。
3.12、 特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4、質(zhì)量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,持此證在我廠開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13、 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設(shè)計方案,報**安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設(shè)備發(fā)生事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
第12篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
