第1篇 機電設備安全管理制度例

機電設備由機動部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術培訓，考試合格，取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。

一、機械設備安全管理

１、各種機械設備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設備作業(yè)率和完好率，保證設備安全運轉(zhuǎn)。

２、設備發(fā)生故障時，必須停機處理。

３、設備防護裝置要完善：

⑴機械設備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經(jīng)常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設備不能開動。

⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。

⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。

⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

５、起重設備：

⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準”。

“四檢查”即：

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準”即：

⑴起重物不準跨越人和設備上空。

⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

二、電機設備安全管理

１、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。

２、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調(diào)整。

３、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。

第2篇 井下機電設備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責任劃分和帶式輸送機明細表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負責：15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負責：15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負責：15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負責：15117進風漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負責：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負責：15117回風膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班應按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設備的運行情況，設備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認為情況屬實，雙方確認簽字后方可進行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權拒絕接班。

①設備運行情況交接不明的；

②各種安全設施及保護丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應及時匯報跟班隊長或上級領導。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術操作規(guī)程》和對設備不認真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領導安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。

二、井下機電設備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負責三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）

（五）各級責任人應對所屬管轄范圍內(nèi)的設備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應按照《煤礦安全規(guī)程》、《設備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查，主動向崗位操作人員了解設備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應當認真、詳細地檢查設備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況，針對設備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設備運行問題和質(zhì)量標準化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責任隊組整改通知單，由責任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴格把關。

三、井下機電設備運行標準具體細節(jié)及相關規(guī)定

（一）對下各類機電設備的標準要求：

1、帶式輸送機標準化標準：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。

（13）帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔任礦井主運輸、主提升任務的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網(wǎng)齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設置過橋。

（7）落煤點設置結構合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設置必須安裝，并符合標準；驅(qū)動滾筒下風側10—15米處應設置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預警功能的裝置。

（10）對相關設計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側端緣的距離應大于30毫米；

③整機運行應平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻，應無異常振動；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設備潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關人員確定注油周期，確保設備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標準的進行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴格設備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負責，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn)，查看設備的聲響、溫度是否正常，只有在設備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴格落實設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設備冷卻水進、出口是否漏水；

⑨消防設施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴禁有人，嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應由有專人負責；

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系，確認準備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結束后，帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后恢復膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機標準：

（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設備使用情況和注意事項。

（2）設備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應工具進行緊固。

（3）各注油部位嚴禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴禁設備帶負荷重載起動，起動前保證設備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標準：

（1）刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏，不準飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風動設備標準：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口，防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設備標準：

（1）電纜線應吊掛整齊，電纜起始端應張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。

（2）開關要上開關架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關、變壓器等電氣設備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設備運行標準及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設備安裝、運行標準文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標準

（一）綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機及風動設備考核標準：

1、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機的備用設備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風動設備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關責任人500元。

（二）帶式輸送機考核標準：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元，當班跟班隊長、工長各200元，責任人500元，情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風葉完好，防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設備原值罰款。

18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標準：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關責任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關責任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

31、電氣開關的保護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置，嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標準：

1、設備運行機頭處必須懸掛以下相關規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設備、電氣開關、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走，嚴禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、電氣開關的保護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設備和開關考核標準：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關被水淋，無防護措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關責任人5元。

5、各領用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關于計劃編制及領發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關責任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關責任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關責任人處罰200元。

8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的，要對相關責任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關責任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關責任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關責任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關責任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理，開關、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核，如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關責任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設備由外建隊伍負責，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標準：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。

6、具體考核細則應按照陽煤集團機電相關管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第3篇 機電設備的檢查和管理制度

1、應按規(guī)定正確安裝、使用電器設備，相關人員必須經(jīng)必要的培訓，獲得相關部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認后方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查。

2、電器設備負荷應嚴格按照標準執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。

3、各類線路均應以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

4、未經(jīng)批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。

5、電器設備、開關箱線路附近按照本工程標準劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

6、設備用畢應切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應切斷電源。

7、除已采取防范措施的部門外，工作場所內(nèi)嚴禁使用明火。

8、使用明火的部門應嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。

9 、場所內(nèi)嚴禁吸煙并張貼禁煙標識，每一位員工均有義務提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。

第4篇 機電設備安裝調(diào)試驗收管理制度

1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術人員組織有關人員詳細研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術員要經(jīng)常檢查其運行情況。

3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。

4、施工單位對新設備,或經(jīng)大修后的設備進行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設備嚴禁繼續(xù)使用。

5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關業(yè)務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標準進行驗收。

6、在設備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關標準驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。

7、大型設備或關鍵設備按相關規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。

第5篇 機電設備器材管理制度

一、設備領用制度：

1、所有機電設備器材管理權、發(fā)放權在機電科，機電設備器材的修理、發(fā)放、回收及驗收等，由機電科進行統(tǒng)一管理。

2、各單位領用、上交的設備，必須到機電科設備管理辦理上帳、消帳手續(xù)，建立帳、卡，做到帳、物、卡三相符。

3、工作面安裝設備和大型設備，由調(diào)度室牽頭，機電科、安裝單位、使用單位共同驗收，機分廠必須填寫設備檢修卡，杜絕不完好設備入井，確認設備完好，幾方共同簽字后，方可入井使用。

4、各單位工作面設備移交、安裝、更換必須經(jīng)設備動態(tài)員做表，三方共同簽字方可生效，各隊組不允許井下互借，否則對雙方責任人管理性罰款各50元。

5、凡工作面移交，隊組必須當天內(nèi)到機電科辦理下帳、上帳簽字手續(xù)，每超一天對責任人（機電隊長、包機組長）罰款30元。

6、每月23日以前由各隊機電隊長把所在隊組纜線、設備數(shù)量、型號、使用地點報動態(tài)員，雙方共同核實數(shù)量，如有丟失當場開具罰、賠款；凡不報者，對責任人罰款30元。

二、設備的使用與維護：

1、設備使用要實行定人、定機、規(guī)范操作，嚴格執(zhí)行崗位責任制和設備操作規(guī)程。

2、各類司機必須經(jīng)過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，持證上崗，做到“三好”（管好、用好、修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），嚴禁超負荷、超規(guī)范使用，杜絕野蠻操作，否則，發(fā)現(xiàn)一次對責任人罰款30元。

3、嚴格執(zhí)行設備定期保養(yǎng)制度，確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。

三、設備檢修：

1、機分廠所檢修的設備由機電科下達檢修計劃，按下達的計劃，機分廠到設備待修庫領取所檢修的設備，并由雙方對設備的狀況現(xiàn)場檢查，所修理的部位及需領取的配件填表、簽字，完不成檢修計劃，每臺件對車間罰款20元。

2、對各車間檢修的設備實行三級驗收制度，嚴把檢修質(zhì)量關，每臺設備清潔、衛(wèi)生、刷漆、通電試運轉(zhuǎn)，驗收合格后入庫。

3、委外修理的設備，填寫《委外修理設備審批單》，嚴格按程序?qū)徟?，修理后的設備，要做好檢查、試驗工作，不合格設備嚴禁入庫、上帳。對工作不負責任，將不合格設備驗收上帳，造成損失的，嚴肅追究責任，并對設備組負責人罰款20元。

四、設備回收：

1、井下閑置設備應及時出坑，大型設備要求五天內(nèi)出坑，小型設備三天內(nèi)出井，在規(guī)定的時間內(nèi)不及時出井，每推遲一天，對單位負責人（隊長、機電隊長、領料員）每臺件罰款20元。

2、對回收出井的設備，由設備大材組設備驗收員和交回設備隊組聯(lián)合驗收，認真把關，屬人為損壞、短缺設備及配件的，設備驗收員根據(jù)丟失損壞情況按原價開據(jù)賠款單。損壞嚴重者進行分析通報處罰。

3、井下工作面回撤結束，必須按調(diào)度組織的現(xiàn)場辦公紀要在規(guī)定時間內(nèi)出井。若在規(guī)定時間內(nèi)沒有出井按設備管理規(guī)定處罰，工作面回撤結束后，各隊組（單位）必須在設備大材組通知時間三天內(nèi)到機電科辦理對賬結賬手續(xù)，超過規(guī)定時間對責任人每天20元罰款。

五、井下動態(tài)巡回檢查管理：

1、井下備用設備要做到擺放整齊，文明衛(wèi)生。為保證正常生產(chǎn)，電氣設備必須接上電纜，不定時的通電運轉(zhuǎn)，以確保備用設備起到備用作用，發(fā)現(xiàn)沒有通電，擺放地點不合理，每臺件罰隊長、包機組長各30元。

2、井下動態(tài)員必須經(jīng)常下井，深入現(xiàn)場，了解設備使用情況，對閑置、更換下來的設備，及時下達出坑通知單，經(jīng)雙方簽字交機電科設備回收，驗收員考核。

3、動態(tài)員堅持對使用設備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)野蠻操作、超負荷運行、不合理使用、不維護使用及不按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰20元。

六、電機車、礦車獎罰管理辦法：

1）電機車、礦車統(tǒng)一由機電科管理，運輸隊使用、修理或委托機分廠修理。

2）運輸隊礦車報廢必須經(jīng)機電科，并同時辦理報廢手續(xù)。1噸礦車報廢允許為每年5％，底卸車為1%，多一輛運輸隊按實際現(xiàn)價賠償。

3）機電科每月對礦車進行全面清查，發(fā)現(xiàn)丟失按原價賠償。

4）直流電樞（電機轉(zhuǎn)子）修理由機電科負責外委修理，驗收。

第6篇 水電站機電設備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理，提高機電設備的安全性和可靠性，延長機電設備的使用壽命，確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設備的檢修管理

3 職責

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度，負責設備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。

3.2.2 對設備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。

3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。

3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設備檢修導則》（dl/t 838-2003）的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下：

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次；a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修）；

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行；

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結果確定，一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次；

4.1.1.4 輔助設備檢修

隨機組檢修進行，應根據(jù)設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃；

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下：a級檢修：91天-105天；b級檢修：不超過55天；c級檢修：11天-13天；d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2? 檢修管理

4.2.1? 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；

4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi)，按照檢修計劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標和標準；

4.2.3? 機電設備檢修管理實行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)（p－計劃、d－實施、c－檢查、a－總結）的質(zhì)量管理方法；

4.2.4? 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點（h點、w點）驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；

4.2.5? 制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護設備、設施以及施工機具，保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進行技術鑒定，并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時，應在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請，經(jīng)批準后實施。

5 程序

5.1? 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃，根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃，并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2? 發(fā)電設備檢修全過程管理

5.2.1? 實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達到預期的檢修效果和質(zhì)量目標；

5.2.2? 檢修開工前準備階段

5.2.2.1? 根據(jù)設備運行狀況、技術監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，對機組進行全面地狀態(tài)評估，并根據(jù)評估結果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術措施；

5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準備工作；

5.2.2.3? 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作；

5.2.2.4? 編制質(zhì)量驗收計劃，形成檢修質(zhì)量管理等有關文件資料。

5.2.3? 檢修施工階段

5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進度進行通報，及時調(diào)整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄，重要會議須有紀要；

5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設備，相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查，對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3? 設備檢查

1） 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查，使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決；

2） 設備分解后，應及時核查各項技術數(shù)據(jù)，復查發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，掌握設備技術狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查，分析原因；

3） 根據(jù)設備的檢查情況及所測的技術數(shù)據(jù)，對照設備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況，對設備檢修狀況全面掌握，及時調(diào)整檢修項目、進度。

5.2.3.4? 修理和復裝

1） 設備的修理和復裝，應堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術措施進行；

2） 設備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標準，缺陷已消除，經(jīng)驗收合格，才可進行復裝。

5.2.3.5? 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中，須有詳盡的技術檢驗和技術記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實，測量分析準確，所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用；

5.2.3.6? 質(zhì)量管理和驗收

1） 應根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度，制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責；

2） 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制，在關鍵工序上設置h點、w點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質(zhì)檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設備和人員的鑒定記錄；

3） 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7? 安全管理

1） 設備檢修過程中應加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設備安全；

2） 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應及時指出，限時更正；

3） 對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進行工作。

5.2.4? 試運行及報復役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質(zhì)量合格，技術記錄和有關資料齊全，有關異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進行交底，檢修現(xiàn)場清理完畢，安全設施恢復后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行；

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查，并進行現(xiàn)場檢查；

5.2.4.3 整體試運行的條件是：各項冷態(tài)驗收合格，保護校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設備標識正確齊全，設備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學習，檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準備；

5.2.4.4? 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行，內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。

1） 在試運行期間，檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況；

2） a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。

5.2.4.5? 機組經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認正常后，通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復役。

5.2.5? 檢修評價和總結

5.2.5.1 機組復役后，寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結，對檢修做出技術評價；

5.2.5.2 機組復役后15天內(nèi)寫出檢修總結報告并報黃河水電公司；

5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負責解釋。

第7篇 機電設備管理制度

一、為了加強我礦機電設備管理，充分發(fā)揮設備效能，保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設備管理制度，結合我礦實際情況，特制定以下制度，本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。

二、設備管理組織

1、設備的保管、使用、維護和修理，必須實行礦、隊、班組三級管理。

2、機電運輸部設備管理組配備專職設備管理人員，負責全礦機電設備管理工作。各隊有一名副隊長（包機組長）負責設備管理，及零部件發(fā)放。

3、各隊所有設備均要固定人員，包機到人，落實包機責任。

4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負責維修本隊所屬設備。

三、設備管理職責

1、礦設備管理員職責：

（1）負責建立機電設備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標志的登記和驗證；掌握設備使用動態(tài)，實行帳、卡、物三對口；編制年、季、月檢修計劃和年度設備更新購置計劃并按時向上級機關呈報所規(guī)定的各種報表。

（2）設備管理員負責辦理設備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。

（3）負責礦內(nèi)設備的合理使用，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設備。

（4）統(tǒng)計機運事故及設備零部件損壞情況，抓好采掘工作面接續(xù)，設備安裝、回收和移交工作，及時掌握設備回收移交情況。

（5）負責設備檔案填寫及保管。

（6）組織鑒定設備報廢工作。

（7）負責新到設備到貨數(shù)量、合格證、煤安標志及防爆證的登記、驗收、入庫工作，避免設備丟失或損壞。

(8)負責設備的煤安標志的日常管理。自2002年及以后新到設備，屬于煤安標志管理范圍的必須有煤安標志認證號，否則不得入庫、使用。

2、隊設備管理員職責：

（1）掌握本隊所有設備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況；負責維護檢修機電設備。

（2）建立本隊設備使用手冊，負責辦理本隊設備增減及更換手續(xù)。

（3）每季度和專職設備管理員核對一次本隊設備數(shù)量，掌握設備動態(tài)。

（4）保證設備零部件及時回收，主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。

（5）負責本隊機電設備的各項規(guī)章制度的落實。

（6）負責本隊設備一旬一檢查，一月一總結，對查出的問題要及時整改。

（7）填寫設備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。

（8）每月底向機電運輸部匯報一次設備使用情況及下月設備檢修安排。

（9）負責本隊設備的安全、完好及煤安標志的管理工作。

3、設備庫管理工職責：

（1）認真管理好設備存放場地，按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設備及零部件。

（2）要認真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單，安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄，驗收各隊存庫的設備及零部件。

（3）協(xié)助設備管理員工作。

四、設備的保管、發(fā)放和領用

1、所有設備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設備必須有煤安標志，否則不得入庫、使用。

2、庫房設備由機電運輸部管理，檢修好未入庫的設備由檢修單位代保管，沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴禁發(fā)放。

3、入庫新設備及大修設備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查，保持設備零部件完整、齊全完好，并存放整齊。

4、新到設備，除機電運輸部設備管理員開箱外，其余人員嚴禁開箱或取拿工具、資料。

第8篇 某水電站機電設備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設備的檢修管理

3 職責

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。

3.2.2 對設備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。

3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。

3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行;

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;

4.1.1.4 輔助設備檢修

隨機組檢修進行,應根據(jù)設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃;

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2 檢修管理

4.2.1 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;

4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標和標準;

4.2.3 機電設備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結)的質(zhì)量管理方法;

4.2.4 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;

4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設備、設施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術鑒定,并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準后實施。

5 程序

5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2 發(fā)電設備檢修全過程管理

5.2.1 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質(zhì)量目標;

5.2.2 檢修開工前準備階段

5.2.2.1 根據(jù)設備運行狀況、技術監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準備工作;

5.2.2.3 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;

5.2.2.4 編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關文件資料。

5.2.3 檢修施工階段

5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調(diào)整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;

5.2.3.2 按照檢修項目的要求需分解的設備,相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3 設備檢查

1) 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;

2) 設備分解后,應及時核查各項技術數(shù)據(jù),復查發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,掌握設備技術狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查,分析原因;

3) 根據(jù)設備的檢查情況及所測的技術數(shù)據(jù),對照設備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項目、進度。

5.2.3.4 修理和復裝

1) 設備的修理和復裝,應堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術措施進行;

2) 設備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標準,缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進行復裝。

5.2.3.5 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術檢驗和技術記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;

5.2.3.6 質(zhì)量管理和驗收

1) 應根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;

2) 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制,在關鍵工序上設置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;

3) 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 設備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;

2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應及時指出,限時更正;

3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。

5.2.4 試運行及報復役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術記錄和有關資料齊全,有關異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行;

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;

5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;

5.2.4.4 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。

1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況;

2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。

5.2.4.5 機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復役。

5.2.5 檢修評價和總結

5.2.5.1 機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結,對檢修做出技術評價;

5.2.5.2 機組復役后15天內(nèi)寫出檢修總結報告并報黃河水電公司;

5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負責解釋。

第9篇 大型機電設備安裝、改造、驗收制度

一、大型機電設備安裝、改造必須按照設備說明書、圖紙、設計方案進行施工，制訂施工組織措施，并由礦機電礦長簽字。

二、安裝、改造、施工期間，工程技術人員必須現(xiàn)場跟班，對施工過程各類技術參數(shù)(含隱蔽工程)要認真做好記錄，工程結束后資料存檔。

三、工程結束后組織相關業(yè)務部門對改造工程進行驗收簽字，并將驗收資料存檔。

四、所有改造應符合設計要求，達不到設計要求或影響使用的必須返工處理。

五、安裝改造不符合設計要求影響正常使用的，由機電運輸科組織分析，對責任單位罰款500元，并無條件返工處理。

六、設備安裝前機電運輸科、施工單位必須組織有關人員學習本條例。

七、工程移交前，由礦領導組織調(diào)度室、機電運輸科、施工單位進行現(xiàn)場辦公，圍繞設備提出各自的意見和建議，并按規(guī)定日期進行整改。

八、對設備驗收提出的每個問題，機電運輸科和相關區(qū)隊都要做好記錄，根據(jù)工程需要，按期完成整改，拖延一天罰款200元。

九、在安裝過程中設備有問題應停止該設備的安裝并及時與機電運輸科聯(lián)系，否則后果由施工單位承擔。

十、安裝結束后，安裝單位與使用單位進行現(xiàn)場移交，驗收移交單要經(jīng)過機電運輸科公證。

十一、設備運行后，凡發(fā)現(xiàn)設備的內(nèi)在質(zhì)量出現(xiàn)問題，由廠家負責，其它問題由施工單位負責。

十二、安裝過程一些特殊的設備和配件，由機電運輸科負責制圖，小型配件由施工單位制圖，供應科負責聯(lián)系按圖加工制作。

十三、機電科負責對設備的安裝進行全面的協(xié)調(diào)、平衡，及時解決設備安裝中遇到的技術問題，并按時向礦領導和 “調(diào)度會”通報進展情況。

十四、機電運輸科負責檢查設備是否按照原定的方案和質(zhì)量標準進行安裝，設備與工程的關系是否符合原定技術要求，如有出入應及時與安裝單位聯(lián)系，施工單位盡快整改解決。

十五、凡因安裝單位安裝不當，造成設備不能安全運行的，按損失大小對安裝單位進行處罰。

十六、凡在設備驗收過程中無法驗收內(nèi)在質(zhì)量的，帶負荷運行后48小時內(nèi)出現(xiàn)問題影響生產(chǎn)的，按規(guī)定對安裝單位進行罰款。

本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。

第10篇 某煤礦機電設備設計安裝管理制度

一、設計人員

1、按設計任務書和設計條件、圖紙要求，負責所承擔產(chǎn)品圖樣的設計和設計文件的編寫，對設計質(zhì)量負責。

2、正確貫徹礦用機電設備有關法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和技術條件，遵守礦用機電設備設計的各種規(guī)章制度。

3、正確應用礦用機電設備設計的基礎資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式，做各部件的計算和分折。

4、在設計圖樣和設計文件中，做到制圖比例適當、視圖投影正確、圖面清晰，尺寸、數(shù)字、符號、圖例準確，文字敘述切題、簡明、通順。

5、屬初次設計技術難度較大的礦用機電設備，應提出包括設備的主要結構、材質(zhì)選用、技術要求等設計方案，并與校審人員研究確定后進行施工圖設計。

6、設計圖樣和設計文件全部完成后，在送校前，應全面自校，并負責對校核和審核中提出的意見進行設計文件的修改，以及打印底圖和打印文件的復核。

7、按規(guī)定簽署設計圖樣和設計文件，做好整理和歸檔工作。

8、認真處理制造、安裝和使用中的有關設計問題，對需要修改的內(nèi)容，應連同歸擋的設計文件及時修改。

9、負責對復用設計圖樣和設計文件的復查和修改。

10、填寫記錄并按規(guī)定存檔。

二、校核人員

1、會同設計人員商定礦用機電設備設計方案，幫助設計人員解決設計中的一般技術問題，并對所校核的設計圖樣和設計文件的質(zhì)量負責。

2、全面校核礦用機電設備設計圖樣和設計文件，校核內(nèi)容包括：

(1)設計是否符合設計任務書和設計條件圖的規(guī)定，設計是否技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，是否符合制造、安裝和使用要求：

(2)設備部分配件計算書中采用的設計參數(shù)、基礎數(shù)據(jù)、計算公式、計算結果是否正確，是否與設計圖樣一致；

(3)技術條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標準的規(guī)定，內(nèi)容是否完整敘述是否準確；

(4)設計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當，尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確，安全附件選用是否符合規(guī)定；

(5)技術文件是否齊全，內(nèi)容是否正確，標準圖和復用圖選用是否恰當。

3、填寫礦用機電設備設計圖樣和設計文件校審記錄表，礦用機電設備設計質(zhì)量評定卡，按規(guī)定簽署設計文件。

4、負責所校核設計圖樣和設計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。

三、審核人員

1、參加討論礦用機電設備設計主要技術問題，指導設計、校核人員確定設計方案，解決疑難技術問題，并對所審核的設計圖樣和設計文件的主要技術內(nèi)容和設計方案的正確性負責。

2、審核設計圖樣和設計文件的內(nèi)容包括：

(1)設計是否符合設計任務書、設計條件圖、現(xiàn)行礦用機電設備法規(guī)范的要求，設計圖樣和設計文件是否齊全，是否按規(guī)定簽署：

(2)設計計算書中采用的設計軟件計算方法、公式、參數(shù)、應力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結果是否正確；

(3)設計圖樣的技術要求、技術特性表、配件材料裝配尺寸是否正確，復用圖、借用圖選用是否恰當；

(4)協(xié)調(diào)設計、校核人員之間在技術上的不同意見。

3、填寫礦用機電設備設計圖樣和設計文件校審記錄表、礦用機電設備設計質(zhì)量評定卡，按規(guī)定簽署設計文件。

四、設計單位礦用機電設備設計技術負責人、設計批準(或?qū)彾?人員

1、參加重大設計原則和設計方案的討論和審查，決定重大的結構設計、計算方法、材料選用和技術條件，審定設計執(zhí)行的技術方針、政策、設計原則，并對設計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負主要責任。

2、審定設計圖樣和設計文件、采用的設計軟件、主要計算公式、數(shù)據(jù)、主要安裝尺寸和關鍵性技術問題，并對設計、校核、審核及與標準化審查人員之間的技術分歧意見作最后決定，必要時，可主持設計的中間審查，以保證設計質(zhì)量。

3、按規(guī)定簽署設計文件。

五、設計單位技術總負責人

1、負責礦用機電設備設計單位設計技術的全面工作。

2、組織各級設計人員嚴格執(zhí)行礦用機電設備法規(guī)、標準制度，確保礦用機電設備設計安全質(zhì)量和經(jīng)濟水平，切實貫徹各項設計管理。

3、審批礦用機電設備設計工作發(fā)展規(guī)劃，并定期檢查落實情況。

4、組織設計方案的討論和審查，審批重要礦用機電設備設計任務書和設計條件圖。

5、審批本單位礦用機電設備設計管理制度。

6、負責裁決設計人員與審定人員之間在設計工作中的爭執(zhí)意見。

7、負責領導開展對各級設計人員的培訓、考核工作。

8、審核礦用機電設備設計年度工作小結并做好上報工作。

9、定期向上級領導報告設計工作開展情況，并對各級設計人員的任命提建議。

10、對礦用機電設備設計單位資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。

11、對造成事故的產(chǎn)品設計，組織分析、評議，提出糾正措施和改進方案。

第11篇 機電設備定期檢驗制度

機電設備公司定期檢驗制度

1、凡本公司維保的電梯必須在安全運行合格證到期前一個月協(xié)助使用單位報特種設備檢驗檢測機構進行定期安全檢驗。

2、維保部依據(jù)電梯檔案查詢電梯安全合格證的使用日期,建立年度定期檢驗明細表,及時告知使用單位申報年檢或代辦年檢。

3、區(qū)域經(jīng)理部(保養(yǎng)站)負責本轄區(qū)的電梯的報檢工作,準備驗收項目的電梯技術資料。收項目的電梯技術資料。

4、維保部副經(jīng)理或主管負責電梯報檢及配合檢驗工作。在安全運行合格證到期前一個月向特種設備檢驗檢測機構申報年檢。

5、維保部在特種設備檢驗檢測機構檢驗之前組織有關人員對電梯進行年度保養(yǎng)。

6、在對電梯進行年度保養(yǎng)后,通知售后服務部對電梯進行安全性能檢查,使電梯的安全性能滿足特種設備檢驗檢測機構對有關電梯檢驗規(guī)程的檢驗要求,填寫定期自檢記錄及自檢報告書。

7、新安裝使用電梯第一年經(jīng)驗收合格后,第二年應到轄區(qū)特種設備檢驗檢測機構報檢,備檢驗檢測機構報檢,并將具體檢驗時間登記在年檢電梯的明細表中。細表中。主管依據(jù)電梯轎廂內(nèi)《安全運行許可證》的有效日期,

8、主管依據(jù)電梯轎廂內(nèi)《安全運行許可證》的有效日期,提前45天向維保部報告檢驗周期,避免漏報少報。

報告檢驗周期維保部副經(jīng)理每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況,每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況

9、維保部副經(jīng)理每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況,及時調(diào)整存在的問題,做到本公司保養(yǎng)的電梯100%報檢報檢。

本公司保養(yǎng)區(qū)域經(jīng)理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復檢。

10、區(qū)域經(jīng)理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復檢。

第12篇 機電設備潤滑管理制度

為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：

一、各種潤滑油的選型根據(jù)設備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。

四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。

五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。

六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。