第1篇 安全檢修管理制度
目的
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,節(jié)約檢修時(shí)間和費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本,特制定本制度。
范圍
整個(gè)公司
職責(zé)
生產(chǎn)保障部、生產(chǎn)技術(shù)部、檢修人員
程序
1設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)年度大修與臨時(shí)停車檢修、事后維修。大修費(fèi)用由大修理基金支付,中、小修由生產(chǎn)費(fèi)用支付,裝置停車檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修類別支付。
2根據(jù)檢修間隔及設(shè)備運(yùn)行情況,車間編制年度系統(tǒng)(裝置)大修時(shí)間和主要年度檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)部,經(jīng)匯總平衡領(lǐng)導(dǎo)審定后于11月底前上報(bào)公司審批,公司于年底下達(dá)正式計(jì)劃。
3設(shè)備檢修月度檢修計(jì)劃由車間編制,生產(chǎn)部審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)。
4計(jì)劃編制的內(nèi)容包括項(xiàng)目、材料、備件、進(jìn)度。
5主要裝置(設(shè)備)檢修和壓力容器(氣瓶)、安全閥檢測(cè)校驗(yàn)必須嚴(yán)格按照年度大中修計(jì)劃和檢測(cè)計(jì)劃執(zhí)行,如有變動(dòng),應(yīng)辦理書面報(bào)批手續(xù)。
6主要設(shè)備大、中修和壓力容器返修、技術(shù)改造項(xiàng)目以及外協(xié)項(xiàng)目,必須制定方案、出具圖紙,明確質(zhì)量、進(jìn)度和安全技術(shù)要求,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對(duì)重要設(shè)備(壓力容器)的更新改造(返修)必須進(jìn)行安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,實(shí)施方案須報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定。
7系統(tǒng)(裝置)停車大修管理工作
7.1系統(tǒng)(裝置)停車大修準(zhǔn)備工作在計(jì)劃時(shí)間四個(gè)月前開始,車間在普查的基礎(chǔ)上編制出大修項(xiàng)目計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)部,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織有部門、人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后,在計(jì)劃停車大修三個(gè)月前編制好系統(tǒng)(裝置)大修項(xiàng)目計(jì)劃,并報(bào)公司生產(chǎn)部。
7.2計(jì)劃停車大修一個(gè)月前,公司成立大修工作領(lǐng)導(dǎo)小組、大修現(xiàn)場(chǎng)安全督查組;車間成立大修工作組,設(shè)立計(jì)劃調(diào)度、安全環(huán)保、技術(shù)質(zhì)量、供應(yīng)、宣傳、保衛(wèi)、生活等專業(yè)小組,做到分級(jí)管理、分工明確、責(zé)任到人。
7.3大修工作小組在大修前要定期召開工作會(huì)議,做好“三定”(定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員),“五落實(shí)”(組織落實(shí)、物資落實(shí)、項(xiàng)目落實(shí)、施工方案落實(shí)),在停車前,對(duì)大修準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次全面檢查(內(nèi)容包括項(xiàng)目、預(yù)制件、盲板抽插的落實(shí)情況,竹架、起重工具、施工用電等現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與安全情況,通道及消防、防護(hù)器材等),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
7.4大修工作組在大修期間要開好“三個(gè)會(huì)”(大修動(dòng)員會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、總結(jié)表彰會(huì));抓好“五個(gè)環(huán)節(jié)”(停車、置換、檢修、試壓、開車);實(shí)現(xiàn)大修工作的“四好”(停好、修好、開好、環(huán)保好),“五?！?保質(zhì)、保量、保進(jìn)度、保安全、保一次開車成功)。
8所有檢修項(xiàng)目均需辦理設(shè)備交出竣工證明書(或工作票、操作票),根據(jù)工作內(nèi)容辦理動(dòng)火證、進(jìn)塔入罐證等,并嚴(yán)格各項(xiàng)內(nèi)容的規(guī)范填寫、簽證。
9檢修工作做到“三不開工”(工作內(nèi)容及質(zhì)量要求不清不開工、安全措施不落實(shí)不開工、交出手續(xù)不全不開工),“五不交工”(檢修工作未全面完工不交工、質(zhì)量不達(dá)到要求不交工、現(xiàn)場(chǎng)未清理干凈不交工、安全設(shè)施不搞好不交工、檢修資料不完整不準(zhǔn)確不交工)。
10檢修員工必須做到科學(xué)文明檢修,設(shè)備零部件、材料、工機(jī)具應(yīng)整齊擺放,廢料雜物及時(shí)清理,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
11外協(xié)檢修項(xiàng)目必須制定明確的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全要求,提供相應(yīng)的圖紙。由生產(chǎn)部辦理委托手續(xù),施工期間嚴(yán)格要求,從嚴(yán)管理,項(xiàng)目交底、質(zhì)量檢查驗(yàn)收由項(xiàng)目所在車間和生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)
12檢修質(zhì)量的檢查采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則,不合格的要及時(shí)返工。釜、塔、器等設(shè)備檢修結(jié)束封閉前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查程序,系統(tǒng)大修、關(guān)鍵設(shè)備及外委檢修項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。
13有條件試車、試壓的設(shè)備在竣工驗(yàn)收時(shí)必須進(jìn)行試車、試壓,檢查有無(wú)泄漏、異聲、振動(dòng)、異常溫升、電儀聯(lián)鎖及保護(hù)裝置等情況。
14關(guān)鍵設(shè)備包括:冷凍機(jī)組,油爐。。。。。。
15檢修完工后應(yīng)有完整的檢修記錄,做好設(shè)備檔案。外協(xié)施工單位、承修單位要提供完整的交工資料。記錄內(nèi)容包括實(shí)際檢內(nèi)容、材料及備品備件消耗、檢修技術(shù)參數(shù)、工時(shí)、檢修負(fù)責(zé)人、試車驗(yàn)收記錄等。
16進(jìn)入容器設(shè)備作業(yè):
16.1設(shè)備(槽罐、塔、釜、罐車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理“罐內(nèi)安全作業(yè)證)。
16.2設(shè)備內(nèi)的有毒有害物質(zhì)必須清洗,置換、并通入新鮮空氣。
16.3在所有檢修設(shè)備相連的管道、閥門上應(yīng)加盲板隔絕,并掛好標(biāo)志。
16.4進(jìn)入帶攪拌裝置的設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須由電工切斷電源,拔掉熔斷器,并在電源上掛“有人作業(yè)、禁止合閘“的標(biāo)志牌。
16.5進(jìn)設(shè)備作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析,要求空氣中有毒有害氣體和粉塵不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的容許濃度,氧含量在18%--21%之間,經(jīng)分析合格后,方可入內(nèi)作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中最少每隔二小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員。
16.6進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,系好安全帶,安全帶的尾端要固定在設(shè)備外的設(shè)備上。必要時(shí),作業(yè)人員應(yīng)戴長(zhǎng)管式面具。作業(yè)人員在設(shè)備內(nèi)不得任意摘除安全帶和面具。
16.7設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須由有經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。在緊急情況下,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)迅速發(fā)出信號(hào),待采取了可靠安全措施后,才能進(jìn)行處理。
16.8設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
16.9作業(yè)中嚴(yán)禁向作業(yè)設(shè)備內(nèi)、外投擲物料、工具及器材,以保安全作業(yè)。
16.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)換氣措施,但嚴(yán)禁通入純氧。通風(fēng)不良及容積較小的設(shè)備,可采取間歇作業(yè),不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。
16.11罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè),除按焊接作業(yè)安全要求外,動(dòng)焊者離開時(shí),不得將焊具放在設(shè)備內(nèi)。
16.12禁止在50℃以上溫度的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
16.13在金屬罐內(nèi)作業(yè),只準(zhǔn)使用低于12v的照明燈具,并要求具有低壓、防爆的性能。
16.14檢修工具電壓超過(guò)安全電壓時(shí),必須用絕緣良好的軟線,中間不許有接頭,并有可靠的接地線。
16.15作業(yè)完工后,檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查。確認(rèn)無(wú)誤后,檢修負(fù)責(zé)人和使用部門負(fù)責(zé)人在“罐內(nèi)安全作業(yè)證“上簽字后,檢修人員方可以封閉設(shè)備孔。
17一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
18檢修的設(shè)備、管道與在生活區(qū)域的設(shè)施、管道連通時(shí),中間必須隔絕。
19在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時(shí)檢修時(shí),要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
20在檢修區(qū)域內(nèi),對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。
21在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)物品的場(chǎng)所檢修時(shí),要經(jīng)常與化工操作工人聯(lián)系。當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物品或緊急停車的情況時(shí),應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
22檢修人員應(yīng)檢查檢修中用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。
第2篇 集團(tuán)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備的定期檢修制度
第一條 為保證安全會(huì)監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,做好系統(tǒng)的檢修工作,特制定安全監(jiān)控系統(tǒng)定期檢修制度。
第二條 新開箱或經(jīng)檢修完畢的監(jiān)控設(shè)備要進(jìn)行通電烤機(jī),通電時(shí)間不得小于48小時(shí)。
第三條 送電前,操作人員要按儀器使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行連線,并仔細(xì)檢查設(shè)備外觀有無(wú)異樣、連接線是否正確、所接電源及保險(xiǎn)是否合適、儀器的內(nèi)部插接件和電路板是否插緊、接線有無(wú)短路及斷路,在確認(rèn)無(wú)誤時(shí),方可送電。
第四條 通電烤機(jī)期間分三個(gè)階段對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)進(jìn)行觀察和調(diào)試,并做詳細(xì)記錄。首先,要進(jìn)行粗調(diào),即對(duì)儀器主要性能進(jìn)行大致的調(diào)正和觀察;其次,在經(jīng)過(guò)2小時(shí)的通電運(yùn)行后進(jìn)行精調(diào),即對(duì)儀器的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試,使儀器滿足技術(shù)指標(biāo)的要求;最后,嚴(yán)格按出廠指標(biāo)進(jìn)行檢查和測(cè)試。如發(fā)現(xiàn)故障,在處理中有更換電路元件或電路板情況時(shí),通電烤機(jī)時(shí)間要從故障處理完后重新算起。
第五條 檢查儀器達(dá)到出廠指標(biāo)后,即可拆除外連接線,在確認(rèn)儀器內(nèi)腔緊固件無(wú)松動(dòng)、連接線無(wú)損傷后方可恢復(fù)原狀。
第六條 安全監(jiān)控設(shè)備在井下連續(xù)運(yùn)行6—12個(gè)月,必須升井進(jìn)行例行檢修。
第七條 安全監(jiān)控維修室應(yīng)配備電壓等級(jí)齊全的交(直)流穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計(jì)、萬(wàn)用表、流量計(jì)、聲級(jí)計(jì)、校準(zhǔn)氣樣配氣裝置、校準(zhǔn)氣體、維修工具、維修材料等儀器設(shè)備和必備的維修材料,維修人員應(yīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
第八條 監(jiān)控設(shè)備的平均維修(護(hù))、檢修時(shí)間不超過(guò)3天。
第九條 檢修前必須備齊檢修儀器、儀表、圖紙和說(shuō)明書,并檢查所用儀器、儀表的性能,保證儀表正常工作。
第十條 設(shè)備檢修檢修程序
一、外觀檢查
1、清除外殼表面油垢、煤粉及其它附著物。
2、查看外殼、接線腔、引入裝置是否有變形、裂紋或損壞現(xiàn)象。
3、檢查開關(guān)或其它旋動(dòng)部件是否完整、靈活。
4、給外殼涂敷與原外殼顏色相符的防銹漆。
二、內(nèi)部檢查
1、檢查隔爆面的完好情況。隔爆面要完整,其光潔度不低于0.5,無(wú)銹蝕,傷痕深度及寬度均不超過(guò)0.5毫米,云影長(zhǎng)度不超過(guò)結(jié)合面長(zhǎng)度的50%。有毛刺或不光滑的隔爆面,要用油石細(xì)磨,只到符合要求。
2、清除內(nèi)腔粉塵和雜物。
3、檢查接線腔和內(nèi)部電氣元件及連接線是否完好齊全,各連接件接觸是否緊密良好。
4、遙測(cè)絕緣電阻,即外殼與電源間的電阻值,如因潮濕使絕緣電阻下降,應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行曬干或烘干。
三、電氣檢查
1、一般先要進(jìn)行通電檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再進(jìn)行分析處理,不要盲目亂調(diào)亂拆,采用替換電路板或部件的方法易于發(fā)現(xiàn)故障,縮小故障判斷范圍。在測(cè)量電路電位的基礎(chǔ)上,根據(jù)電路原理進(jìn)行分析判斷,不要隨意拆換元件,以免擴(kuò)大故障范圍。
2、拆卸和更換電路元件一定要停電進(jìn)行、更換元件時(shí),要注意虛焊或損壞元件,用螺釘堅(jiān)固的原件,一定要旋緊適當(dāng)。
3、維修本質(zhì)安全型監(jiān)控設(shè)備時(shí),應(yīng)保證本質(zhì)安全電路的電氣參數(shù)和保護(hù)性能不變。維修后的本質(zhì)安全型監(jiān)控設(shè)備,其電氣參數(shù)應(yīng)保持在產(chǎn)品說(shuō)明書標(biāo)定的范圍之內(nèi),其保護(hù)性能應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求。若需要更換本質(zhì)安全電路及其關(guān)聯(lián)的電氣組件,應(yīng)選用規(guī)格、型號(hào)相同的電氣組件,不得擅自更改。特別是當(dāng)更換保護(hù)組件時(shí),除應(yīng)保證更換的新組件的規(guī)格和型號(hào)與原設(shè)計(jì)完全相同外,還應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的篩選,并保證保護(hù)整定值及性能滿足原設(shè)計(jì)要求。對(duì)于特除的防爆組件(如膠封組件)應(yīng)向廠家購(gòu)買或按照原設(shè)計(jì)仿制,如果需要修改本質(zhì)安全電路的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)將修改后的圖樣和樣機(jī)送國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)單位審查檢驗(yàn),合格后可使用。
第十條 設(shè)備檢驗(yàn)
1、查看和測(cè)試儀器各項(xiàng)功能是否正常,要嚴(yán)格按出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、組裝通電烤機(jī),認(rèn)真填寫檢修記錄。
3、凡經(jīng)大修監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)備,必須經(jīng)計(jì)量檢定、質(zhì)量性能檢定合格后方可投入使用。
4、當(dāng)瓦斯傳感器黑白元件靈敏度下降到儀器指示值低于實(shí)際測(cè)量值而又無(wú)法調(diào)整補(bǔ)償時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度
設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃?rùn)z修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃?rùn)z修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無(wú)法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對(duì)癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺(tái)數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),
③檢修作業(yè)危險(xiǎn)性大
乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過(guò)程又離不開動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。
①組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
③設(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離
為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問(wèn)題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。
(2)檢修的實(shí)施
①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。
②對(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)
設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中,定時(shí)檢測(cè)檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測(cè),保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過(guò)監(jiān)測(cè)周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè),杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工
堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無(wú)火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過(guò)程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗(yàn)收
①清理現(xiàn)場(chǎng)
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無(wú)遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
②試車
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗(yàn)收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。
第4篇 安全設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修維修制度
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安全設(shè)施設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理制度
一、目的
二、適用范圍
三、職責(zé)
四、內(nèi)容
1、設(shè)備維護(hù)基本原則
2、設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)
3、設(shè)備的分類分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)
4、設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制
5、設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
6、設(shè)備技術(shù)檔案管理
五、附則
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一、目的：為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍：適用于公司所有員工。
三、內(nèi)容職責(zé)
3.1公司工務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過(guò)程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。
四、
4.1設(shè)備維護(hù)基本原則
4.1.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
4.1.2堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則，操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。
4.1.3堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則，采用科學(xué)的維護(hù)方法，提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備作業(yè)率。
4.2設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)
4.2.1操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
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4.2.1.1單機(jī)、獨(dú)立（如起重行車、運(yùn)輸車輛、金屬切削機(jī)床、鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工
人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.2.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.2.1.3無(wú)固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門的領(lǐng)導(dǎo)指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.2.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。
4.2.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
4.2.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。? 機(jī)器開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后試行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異?，F(xiàn)象，要停機(jī)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。
4.2.2.3正確地按車間制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。
4.2.3專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制
4.2.3.1班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。
4.2.3.2每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.2.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)
4.2.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)、
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定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
4.2.4.2包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交工務(wù)部存檔備查。
4.2.4.3工務(wù)部設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)工務(wù)部備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4.3設(shè)備的分類分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)
4.3.1金屬切削機(jī)床、起重行車、鍛壓機(jī)械、運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
4.3.1.1一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備必須按保養(yǎng)的要求,進(jìn)行每季度做一次一級(jí)保養(yǎng)。
4.3.1.2二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級(jí)保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。
4.3.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計(jì)劃，進(jìn)行定量維修。
4.3.2設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
4.3.2.2 b類設(shè)備周期較長(zhǎng)。
4.3.2.3 ? c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
4.3.3工務(wù)部設(shè)備科負(fù)責(zé)人組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報(bào)工務(wù)部備案。
4.3.4車間設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱、必檢部位名稱、每點(diǎn)檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時(shí)間、檢查總的編號(hào)）及檢查記錄或圖表。
4.4設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制
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4.4.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
4.4.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。
4.4.1.2新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺(tái)機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。
4.4.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容
4.4.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
4.4.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
4.4.2.3潤(rùn)滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及選用油脂牌號(hào)。
4.4.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
4.3.2.1 ? a類設(shè)備周期最短。
4.4.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。
4.4.2.6設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
4.4.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
4.4.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制。
4.4.3.1凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套機(jī)組、單臺(tái)設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由工務(wù)部負(fù)責(zé)編寫。
4.4.3.2在用設(shè)備尚無(wú)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由工務(wù)部負(fù)責(zé)編寫。
4.4.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，開發(fā)部工藝組應(yīng)在工藝改變前一個(gè)月通知工務(wù)部，及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。
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4.4.3.4操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向工務(wù)部反映，工務(wù)部應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。
4.4.3.5凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部。
4.4.3.6凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部備案。
4.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
4.5.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。
4.5.2維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊(cè)。
4.5.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。
4.5.4工務(wù)部人員要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，嚴(yán)肅處理。
4.6設(shè)備技術(shù)檔案管理：
4.6.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。車間和工務(wù)部要貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。
4.6.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
4.6.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。
4.6.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。
4.6.2.3必須要有潤(rùn)滑五定圖表。
4.6.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。
4.6.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。
會(huì)? 簽
批? 準(zhǔn)
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制?? 定
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
文件編號(hào)
qt/bhhs-qd-03-013
版?? 本
a/0
頁(yè)?? 次
7/7
標(biāo)?? 題
安全設(shè)施設(shè)備管理制度
制定單位
工業(yè)安全科
發(fā)行日期
4.6.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī)、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等
應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。
4.6.4凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。
4.6.5新設(shè)備到貨后，工務(wù)部設(shè)備組必須把隨機(jī)帶來(lái)的全部資料（包括圖紙、說(shuō)明書、裝箱單等）
交開發(fā)部復(fù)印兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)印資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
4.6.6設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。
五、附則
1、未盡事宜以相關(guān)法律規(guī)定執(zhí)行。
2、本辦法呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布實(shí)施，修改亦同。
會(huì)? 簽
批? 準(zhǔn)
審? 核
制?? 定
第5篇 節(jié)假日特種設(shè)備檢修安全管理制度
總 則
由于特種設(shè)備平時(shí)使用率高,系統(tǒng)檢修的時(shí)間少,為了使特種設(shè)備能夠處于安全良好的狀態(tài),特定此制度。
1 每年定于節(jié)假日對(duì)起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、壓力容器等特種設(shè)備進(jìn)行檢修與清理。
2 資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部按特種設(shè)備年檢情況,在節(jié)前下發(fā)特種設(shè)備檢查表。
3 有特種設(shè)備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負(fù)責(zé)人。
4 檢修人員要按檢查表的要求,對(duì)設(shè)備逐項(xiàng)檢修,暫時(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題要注明解決的最后期限及具體負(fù)責(zé)人。
5 設(shè)備檢修完畢后,要認(rèn)真填好安全檢查表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部備案。
6 資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部根據(jù)各單位檢查出的問(wèn)題,完成的時(shí)間,到各單位進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。
第6篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)線路巡檢制度
一、安全監(jiān)測(cè)工作人員必須定期對(duì)地面、井下設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，保持各類設(shè)備完好運(yùn)行；
二、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理人員定期對(duì)中心機(jī)房各類設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以確保設(shè)備完好運(yùn)行；
三、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理，工作人員要定期進(jìn)行檢查，保證掛牌內(nèi)容與實(shí)際相符；
四、對(duì)各類設(shè)備要定期進(jìn)行擦拭，保證各類設(shè)備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的要求；
五、及時(shí)移串各類設(shè)備，保證各類設(shè)備的位置符合要求；
六、定期對(duì)各類設(shè)備的密封性進(jìn)行檢查，保證各類設(shè)備完好無(wú)損，檢查設(shè)備的防爆性能，確保各類設(shè)備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運(yùn)行，調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前的調(diào)試，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。
九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運(yùn)行的最初2日內(nèi)，要進(jìn)行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對(duì)甲烷傳感器超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。甲烷傳感器的調(diào)校項(xiàng)目包括：零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗(yàn)等。
十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運(yùn)行超過(guò)6個(gè)月，必須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測(cè)儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測(cè)儀每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。
第7篇 公司安全設(shè)施設(shè)備檢修制度
公司安全設(shè)施、設(shè)備檢修維修制度
1、帳物清楚各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號(hào)、入帳,定期盤點(diǎn),做到帳物相符。
2、維修保養(yǎng)對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),及時(shí)維修,做好設(shè)備的定期檢驗(yàn)和常規(guī)檢查。
3、安全管理對(duì)于各種設(shè)施設(shè)備要有必要的安全防范措施。
4、損壞賠償對(duì)違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費(fèi)應(yīng)按價(jià)賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
5、鑒定報(bào)廢設(shè)施設(shè)備報(bào)廢必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次清查并對(duì)清查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)認(rèn)真處理,對(duì)設(shè)備的報(bào)損、報(bào)失應(yīng)報(bào)領(lǐng)導(dǎo)備案,并在有關(guān)帳目中注銷。
第8篇 煤氣設(shè)備檢修動(dòng)火安全管理制度
1 對(duì)煤氣動(dòng)火實(shí)行兩級(jí)管理。其一：在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火由公司管理。其二：在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火由二級(jí)廠（礦）管理。
2 運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，必須遵守下述要求：
2.1 擬在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，需提前兩天由動(dòng)火施工單位提出附有動(dòng)火部位及現(xiàn)場(chǎng)條件簡(jiǎn)圖的申請(qǐng)報(bào)告及《煤氣設(shè)備動(dòng)火許可證》一式三份，經(jīng)設(shè)備所屬單位審查同意后，報(bào)公司消防部門、公司安全處各一份，另一份留本單位。
2.2 動(dòng)火施工單位在公司安全部門、消防部門審查完動(dòng)火施工報(bào)告后通知?jiǎng)踊饐挝徊⑥k理動(dòng)火證。
3 在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火之前，必須具備下述條件。
3.1 系統(tǒng)內(nèi)儀表檢查可靠。
3.2 動(dòng)火必須在正壓力下進(jìn)行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內(nèi)。壓力表設(shè)專人監(jiān)視，如動(dòng)火設(shè)備附近沒有煤氣壓力表或遠(yuǎn)離儀表室，應(yīng)視具體情況在動(dòng)火部位上方（指煤氣來(lái)向）裝壓力表或使用無(wú)線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時(shí)發(fā)出信息的條件。
3.3 動(dòng)火部位要可靠接地，不準(zhǔn)用氣焊切割，只準(zhǔn)用電焊。電焊機(jī)的電源開關(guān)要在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視人負(fù)責(zé)看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍，則應(yīng)立即切斷電源中止動(dòng)火。
3.4 動(dòng)火部位附近要確認(rèn)無(wú)煤氣泄漏。對(duì)動(dòng)火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴(yán)密履蓋。
3.5 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要備有必要的滅火器材和工具，如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時(shí)請(qǐng)消防車到指定地點(diǎn)，就近值班。
3.6 動(dòng)火作業(yè)不宜在雷雨天進(jìn)行、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有煤氣防護(hù)人監(jiān)護(hù)。
3.7 在動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，除業(yè)務(wù)部門的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設(shè)備主管部門和動(dòng)火部門的現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)護(hù)人員、煤氣防護(hù)人員外，其他人員不準(zhǔn)接近。
4 在停產(chǎn)的設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備所屬單位應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，填寫《煤氣設(shè)備動(dòng)火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設(shè)備主管廠長(zhǎng)同意，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)動(dòng)火，并報(bào)公司消防隊(duì)、安全處備案。
4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動(dòng)火時(shí)，必須具備下述條件：
4.2 可靠地切斷煤氣來(lái)源，堵盲板或封水封、打開放散裝置。
4.3 吹掃過(guò)程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備上拴掛電焊線。其最后一次測(cè)定，不得早于動(dòng)火前半小時(shí)，動(dòng)火連續(xù)時(shí)間達(dá)兩小時(shí)以上，要重新取樣分析。
4.4 用蒸氣或氮?dú)獯祾呙簹庠O(shè)備的煤氣，然后用可燃?xì)怏w測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定，并取空氣分析。其含量應(yīng)接近20.9%，合格后還應(yīng)做爆發(fā)試驗(yàn)。
4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應(yīng)大于5m。
5 動(dòng)火需有經(jīng)驗(yàn)的操作工擔(dān)任，動(dòng)火前先核對(duì)《煤氣設(shè)備動(dòng)火許可證》上規(guī)定的部位和時(shí)間是否相等，監(jiān)護(hù)人員是否己上崗監(jiān)護(hù)。如條件具備，待監(jiān)護(hù)人員發(fā)令后可動(dòng)火。
6 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選有經(jīng)驗(yàn)，反應(yīng)快、熟悉煤氣安全措施，責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任，進(jìn)入監(jiān)護(hù)崗位后，要嚴(yán)格對(duì)動(dòng)火安全防范措施進(jìn)行檢查核實(shí)，措施不落實(shí)，要阻止動(dòng)火。動(dòng)火過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻發(fā)令停止動(dòng)火，并報(bào)動(dòng)火施工負(fù)責(zé)人查明原因，消除隱患，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)動(dòng)火。
7 動(dòng)火施工負(fù)責(zé)人是動(dòng)火施工的安全生產(chǎn)組織者，應(yīng)熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，動(dòng)火前要再一次和動(dòng)火人、監(jiān)護(hù)人交代準(zhǔn)確，按動(dòng)火方案組織動(dòng)火。一旦發(fā)生意外事件，要立即組織現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人、煤氣負(fù)責(zé)人果斷提出方案，及時(shí)處理。
動(dòng)火中斷、動(dòng)火人暫離現(xiàn)場(chǎng)或動(dòng)火結(jié)束、動(dòng)火施工負(fù)責(zé)人要組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)留有殘余火，必要時(shí)安排值班人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)或采取其它有效措施。
8 動(dòng)火施工單位與動(dòng)火設(shè)備單位為兩個(gè)單位時(shí)，設(shè)備單位只對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。動(dòng)火結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)安全狀態(tài)由施工單位負(fù)責(zé)確認(rèn)。
第9篇 設(shè)備設(shè)施和檢修維修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作,并向廠長(zhǎng)匯報(bào)檢修中的各項(xiàng)安全措施。
1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:
⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策、檢修作業(yè)過(guò)程中使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
⑵檢修人員或外來(lái)檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長(zhǎng)簽字交出設(shè)備檢修。
⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無(wú)電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等,確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志。
⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道,保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第10篇 h礦礦車安全檢查檢修制度
一、礦車包括材料車管理要嚴(yán)格執(zhí)行完好標(biāo)準(zhǔn)及檢修標(biāo)準(zhǔn)禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、生產(chǎn)技術(shù)部礦車管理組設(shè)專人負(fù)責(zé)礦車管理每輛礦車要編號(hào)、建卡建立管理臺(tái)帳對(duì)礦車的檢查、檢修記錄要詳細(xì)建檔案以便隨時(shí)掌握車輛狀況。
三、把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)不完好礦車要作記號(hào)在指定地點(diǎn)由專人負(fù)責(zé)挑出不準(zhǔn)繼續(xù)運(yùn)行。 四、嚴(yán)格執(zhí)行礦車定期檢查檢修制度1t礦車小修每月一次中修半年一次大修一年一次對(duì)矸石山翻斗車每日檢查一次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理其他各種礦用車輛參照1t礦車檢修制度執(zhí)行。 五、定期檢查日檢內(nèi)容包括 1.鉚釘、螺栓、銷子、墊圈、油堵及開口銷是否齊全、完整、緊固。 2.碰頭彈簧有足夠的彈性橡膠碰頭碰頭與鴨嘴平行碰頭伸出鴨嘴1030mm嘴變形不超10mm鉤環(huán)銷子和銷孔磨損不超過(guò)原尺寸的15。 3.車廂上對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不大于35mm各部位凸凹深度不大于50mm無(wú)破洞、無(wú)銹蝕脫層。 4.底盤無(wú)變形、扭曲車輪無(wú)松動(dòng)、缺油等。
六、定期檢查月檢內(nèi)容包括
1.檢查車輪軸承失效情況轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活磨損是否超限。
2.檢查車輪磨損情況車軸彎曲情況。
3.檢查碰頭、插銷、車廂底盤及輪對(duì)變形情況。
七、定期檢修內(nèi)容包括
1.對(duì)礦車全部鉚釘損壞和松動(dòng)的螺栓、銷子、墊圈、油堵等進(jìn)行檢修。
2.校正變形的車廂并焊補(bǔ)漏洞和破裂車縫。
3.更換不轉(zhuǎn)動(dòng)的車輪及損壞的碰頭。
4.輪軸組與車架固定點(diǎn)上擋箍與軸座的間隙不大于5mm兩軸垂直于車架縱向中心線其平行度偏差不大于軸距的0.5。
5.檢修磨損的車軸軸頸和彎曲的車軸其彎曲不超過(guò)0.5mm修復(fù)后的車軸最大彎曲量不得超過(guò)1mm。
6.車箱底盤與車箱中心線在車輛兩端偏差不得超過(guò)15mm大修后不大于8mm。
7.滾動(dòng)軸承最大徑向磨損不得超過(guò)0.5mm新舊軸承不得混合使用軸承使用期為一年半時(shí)間逾期應(yīng)及時(shí)更換。 8.定期注油礦車潤(rùn)滑周期為6個(gè)月。
第11篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理制度
1 目的
進(jìn)一步貫徹落實(shí)設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時(shí)的人身與財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于本公司及外來(lái)施工單位所有涉及危險(xiǎn)化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3職責(zé)
3.1 安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負(fù)責(zé)對(duì)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負(fù)責(zé)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,明確責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、檢修人及安全措施要求。
3.2 設(shè)備使用部門:
3.2.1設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
3.2.2設(shè)備的清洗、置換,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同崗位負(fù)責(zé)人、工程部、安全部共同檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.2.4負(fù)責(zé)作業(yè)完成后組織驗(yàn)收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修工作負(fù)全面責(zé)任。
3.3.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
3.3.2負(fù)責(zé)提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請(qǐng)。
3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、吊裝、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè)等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定
發(fā)行日期
泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司
文件編號(hào)
lq-qb
實(shí)施日期
版本
a
文件名稱
設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程
頁(yè)次
3/6
辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動(dòng)防護(hù)用品,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場(chǎng)清掃工作,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責(zé)。
4 定義及涵蓋內(nèi)容
4.1 公司特種設(shè)備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導(dǎo)熱油管道;電動(dòng)起重設(shè)備,如電動(dòng)懸臂吊、行車等;制冷設(shè)備,如冰水機(jī)組等。
4.2 公司?；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗(yàn)用化學(xué)用品等。
4.3 公司危險(xiǎn)區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、?；穫}(cāng)庫(kù)。
4.3 設(shè)備檢修:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。
5 相關(guān)文件
序號(hào)
編號(hào)
名稱
備注
5.1
5.2
6引出表單
序號(hào)
編號(hào)
名稱
記錄保管在
6.1
lq-qb
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》
安全部
6.2
lq-qb
第12篇 煤氣檢修安全管理制度
1范圍
本程序?qū)γ簹庠O(shè)備、設(shè)施和操作制定了管理事項(xiàng),適用于煤氣安全管理的相關(guān)單位。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb6222—86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
3管理職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備處負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督使用單位煤氣設(shè)備、設(shè)施的安全管理。
3.2安環(huán)辦負(fù)責(zé)對(duì)煤氣使用單位煤氣使用設(shè)備、設(shè)施管理進(jìn)行監(jiān)督。
3.3煤氣使用單位負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理。
4工作程序
4.1停、送煤氣危險(xiǎn)作業(yè)
4.1.1煤氣用戶需要停用煤氣連續(xù)24小時(shí)以上及檢修需停、送煤氣時(shí),必須提前24小時(shí)將“煤氣停送申請(qǐng)確認(rèn)單”送至安環(huán)辦審批;同步檢修停、送煤氣由調(diào)度室統(tǒng)一下達(dá)“煤氣停送申請(qǐng)確認(rèn)單”。
4.1.2檢修停、送煤氣時(shí),安環(huán)辦煤氣外網(wǎng)操作負(fù)責(zé)人及用戶負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng),雙方在確認(rèn)單上簽字后方可進(jìn)行操作。
4.1.3檢修完畢送煤氣前,用戶必須將待送煤氣的管道及設(shè)施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認(rèn)后并保壓。
4.1.4用戶需增減煤氣用量必須先通知調(diào)度室;在開、停之前必須提前通知調(diào)度室和安環(huán)辦,經(jīng)同意認(rèn)可后,才能進(jìn)行開、停操作。
4.2煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火
4.2.1動(dòng)火許可證辦理
a.動(dòng)火作業(yè)(含禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè))由動(dòng)火單位提出申請(qǐng),車間安全部門會(huì)同有關(guān)部門共同制定可靠的施工方案和安全措施,單位負(fù)責(zé)人審核簽發(fā)上報(bào)安環(huán)辦,派人現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格簽字后方可動(dòng)火。
b.外來(lái)施工單位對(duì)煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火,報(bào)請(qǐng)甲方,由甲方按相應(yīng)條款執(zhí)行。
c. 高處動(dòng)火、進(jìn)入有限空間動(dòng)火,同時(shí)執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理程序》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理程序》。
4.2.2動(dòng)火原則及要求
a.動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度,做到“三不動(dòng)火”,即:沒有批準(zhǔn)的動(dòng)火許可證不動(dòng)火;沒有防火措施或動(dòng)火措施不落實(shí)不動(dòng)火;沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不動(dòng)火。
b.在正常生產(chǎn)裝置內(nèi),凡可用可不用的火,一律不用;凡能拆下來(lái)的動(dòng)火項(xiàng)目一定要拆下來(lái)拿到安全的地方去動(dòng)火;節(jié)假日期間凡不影響生產(chǎn)的動(dòng)火一律禁止。
c. 煤氣動(dòng)火作業(yè)要使動(dòng)火設(shè)備、設(shè)施與氣源可靠切斷并經(jīng)置換合格。
d. 動(dòng)火許可征” 辦理完畢后,如動(dòng)火時(shí)間和地點(diǎn)有變動(dòng),應(yīng)重新辦理動(dòng)火手續(xù)。一張動(dòng)火票只限一處作業(yè)。
4.3煤氣安全檢測(cè)及防護(hù)
4.3.1煤氣管網(wǎng)按產(chǎn)權(quán)劃分,加強(qiáng)對(duì)水封的維護(hù)及冬季保溫工作,并負(fù)責(zé)管網(wǎng)停產(chǎn)期間的保壓、吹掃工作。
4.3.2煤氣用戶要有與調(diào)度室、安環(huán)辦直接可靠的聯(lián)系手段,并做到完好、信息通暢。
4.3.3各單位吹掃煤氣管道時(shí),必須用軟管連接,吹掃結(jié)束,立即斷開。
4.3.4對(duì)可能發(fā)生煤氣中毒場(chǎng)所,各單位對(duì)其進(jìn)行設(shè)點(diǎn)、設(shè)置警示牌。
4.3.5煤氣區(qū)域作業(yè)必須先進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。
4.3.6室內(nèi)作業(yè)應(yīng)確保通風(fēng)良好,保證操作與生產(chǎn)環(huán)境中co含量不得超過(guò)24ppm(30mg/m3)。
4.3.7凡有可能造成煤氣集聚發(fā)生煤氣事故的危險(xiǎn)場(chǎng)所,在關(guān)鍵部位,必須設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。
4.3.8煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置,且相輔的空氣管線也必須增設(shè)泄爆裝置。
4.3.9各煤氣燃燒點(diǎn),必須嚴(yán)格執(zhí)行先點(diǎn)火后開煤氣的操作程序。
4.3.10各煤氣燃燒爐必須有高低壓報(bào)警裝置,低于安全極限時(shí),應(yīng)立即停爐,防止回火爆炸事故。
4.3.11煤氣系統(tǒng)所有的儀表、水封等設(shè)施,要定期巡檢,保證靈敏可靠。
4.3.12用戶如發(fā)生煤氣系統(tǒng)各類事故或異常狀態(tài)時(shí),必須立即將信息反饋調(diào)度室。
4.3.13便攜式、固定式co報(bào)警儀、空氣呼吸器等防護(hù)設(shè)備,要定期申報(bào)校驗(yàn),做好記錄,建檔備案。
4.4煤氣事故的處理
4.4.1 煤氣中毒事故等同工傷事故處理,現(xiàn)場(chǎng)搶救依照現(xiàn)場(chǎng)急救進(jìn)行,進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣(空氣)呼吸器。嚴(yán)禁不戴防毒儀器或以口罩等其他物品代替防毒儀器進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域搶救煤氣事故,防止擴(kuò)大事故。
4.4.2 煤氣設(shè)施爆炸事故執(zhí)行各單位煤氣設(shè)施爆炸應(yīng)急計(jì)劃。
5記錄
序號(hào)
記錄名稱
產(chǎn)生部門
保管部門
保管期限
1
動(dòng)火申請(qǐng)表
各單位
各單位安環(huán)辦各留一份
1年
