第1篇 公司車間管理制度13
公司車間管理制度(十三)
整齊的工作人員及清潔的工作環(huán)境,是減少浪費、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程,敬請各們同仁謹遵執(zhí)行。
一、服從安排、聽從指揮、按時按質(zhì)完成公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù),如有不配合將追究相關(guān)人員責(zé)任;
二、車間所有人員都必須服從單位管理人員的分工與管理,不準以任何理由和借口怠工、罷工、如有發(fā)生給予記過處分,情節(jié)嚴重者開除論處;
三、凡進入生產(chǎn)車間上班,都必須穿廠服、戴廠牌(左胸上方),確實做好儀容整潔,否則予以警告處分;
四、新款上線前,必須先了解該型體的操作標準,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量,如盲目作業(yè)造成報廢損失,將追究相關(guān)人員責(zé)任;
五、非機器操作人員,不準動用機器設(shè)備,違者記過處分,造成機器損壞,照價賠償,造成事故者,后果由其自負;
六、上班時間不講與工作無關(guān)的話題,嚴禁大聲喧嘩,不做與工作無關(guān)的事情,不準坐在流水線上或工作臺面上,違者警告處分;
七、自覺維護車間的環(huán)境衛(wèi)生,所有物料、成品和半成品必須擺放整齊,下班前值日人員必須將車間衛(wèi)生打掃干凈;
八、車間內(nèi)不準穿背心、打赤腳和穿短褲,流水線臺面、烤箱上嚴禁放置茶杯,茶杯應(yīng)放在指定位置;
九、嚴禁利用職務(wù)之便將公司的物料占為已有,所有工具、物料均不準帶出生產(chǎn)車間,一經(jīng)查出作偷竊論處;
十、禁止將各種食品帶入生產(chǎn)車間,違者記警告處分;
十一、在生產(chǎn)運作過程中,如管理人員在處理問題方面有爭議時或確有原因,可待下班后到辦公室反映,但當(dāng)場須服從安排;
十二、工作時嚴禁背靠在墻上和機器設(shè)備上,不得盤腿工作,長發(fā)女工須把頭發(fā)扎好,否則如遇意外事故公司不負任何責(zé)任;
十三、車間生產(chǎn)人員在從事生產(chǎn)過程中,違反正確的操作規(guī)則和安全用電規(guī)則,所造成的一切后果由當(dāng)事人承擔(dān);
十四、車間內(nèi)人行道上不可亂堆亂擺任何物品及架子,一切物品須按指定位置放置,使人一目了然;
十五、下班必須關(guān)掉所有電源,未用完的膠水、處理水、清潔劑等必須封閉蓋口,以免揮發(fā)易生危險,違者將追究管理人員責(zé)任;
十六、公司全體人員都必須樹立以廠為家的思想,對所使用之機器設(shè)備應(yīng)加以愛護及保養(yǎng);
十七、非本單位人員不得在其它單位找物料、聊天、違者警告論處;
十八、生產(chǎn)車間絕對禁止吸煙及帶明火進入生產(chǎn)車間,違者開除論處,如有造成損失公司將追究當(dāng)事人賠償責(zé)任。
第2篇 公司壓鑄生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度
公司壓鑄生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度
1.目的:規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均?、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義
2.范圍:公司壓鑄生產(chǎn)車間
3.內(nèi)容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序.
3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 在用工裝應(yīng)保持完好。
3.2.9 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。3.2.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物
3.4 設(shè)備管理
3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
3.4.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo).
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn) .
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .
3.5 工具管理
3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養(yǎng),丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報計量室。
3.6.5 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理
3.7.1 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
3.7.2 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)
批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全,產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量情況等。
3.9.3 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在,但下班應(yīng)該進行清理)。
3.9.5 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
3.10.6 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備
3.10.8 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.11 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報
3.11勞動紀律:
3.11.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
3.11.2員工上班應(yīng)做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領(lǐng)導(dǎo)請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。
3.11.4上班時不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。
3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經(jīng)班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。
3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關(guān)閉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。
3.12現(xiàn)場管理制度
3.12.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。
3.12.3在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
3.12.5下班時每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
3.12.6愛護公司財產(chǎn),嚴禁在機床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予100.00元的處罰。
3.12.7下班打掃衛(wèi)生后,鋁屑車應(yīng)放在指定區(qū)域,并保持現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。
3.13.生產(chǎn)工藝管理制度
3.13.1生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據(jù)損失情況進行賠償。
3.13.3員工在未經(jīng)班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。
3.13.4機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴處罰
3.13.5加工產(chǎn)品時,扳手等工具不得放在機床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導(dǎo)致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
3.13.6機床加工產(chǎn)品時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價賠償。
3.13.7車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當(dāng)班員工將照價賠償。
4、
獎懲制度
4.1獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報公司批準50-200元)
4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化
4.1.2超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
4.1.3在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
4.1.4對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者
4.1.5有其他突出表現(xiàn)者
4.2懲罰制度
4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元
4.2.2不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。
第3篇 某某公司生產(chǎn)車間紀律管理制度
某公司生產(chǎn)車間紀律管理制度
第一條 目的
為了進一步提高工作效率,加大生產(chǎn)力度,使公司生產(chǎn)管理規(guī)范化、制度化,為以后形成良好的廠風(fēng)、廠紀。特制定本制度。
第二條 管理內(nèi)容
1、所有車間員工必須準時上班,員工延遲到崗五分鐘以內(nèi),不處罰,但每月累計遲到時間達到30分以上,給予1元一分鐘罰款;每月累計1小時以上,扣除半天工資;單次遲到超過15分鐘不足1小時或早退一次按實際時間1元/分扣除。
2、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗,違者第一次罰款10元,第二次罰款50元,屢次不改者視情節(jié)嚴重性加重處罰或開除。
3、工作消極怠工,出工不出力,頻繁上廁所,且時間過長,影響生產(chǎn)產(chǎn)量,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下罰款50元,屢次不改者開除。
4、上班時間不得做與工作無關(guān)的事(如干私活、吃零食、吃飯、聊天、嬉戲、打鬧、玩手機、聽音樂等),發(fā)現(xiàn)一次罰款10元,再次罰50元;不準在車間內(nèi)抽煙,一次罰款500元,屢教不改者予于開除。
5、酒后上班,勸其回家或回宿舍休息,按曠工處理,不聽勸阻,影響生產(chǎn)和工作秩序者視其情節(jié)輕重,給予留廠察看處分,重則開除。
6、請假必須提前報批,并寫請假條,一天以內(nèi)可由生產(chǎn)主管批準,兩天或兩天以上須生產(chǎn)部經(jīng)理批準,超過三天須經(jīng)總經(jīng)理同意,未經(jīng)批準,無假條,不上班者視為曠工。
7、各崗位要嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè),禁止違章操作、野蠻操作違者罰款50元。
8、上班時間必須穿戴好勞保防護用品,工作服,未穿戴整齊者罰款10元,再犯罰款50元。
9、車間員工必須服從生產(chǎn)主管的工作安排,因工作需要有權(quán)調(diào)動員工到其他崗位工作,員工必須服從,不服從安排、謾罵者處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款,并交公司管理部處理。
10、加強設(shè)備現(xiàn)場管理,各崗位必須按相關(guān)規(guī)定,在下班前打掃本崗位的衛(wèi)生方可下班,對設(shè)備、工具進行清潔保養(yǎng)、擺放整齊,按期對設(shè)備進行保養(yǎng),并進行簡易維修,使其保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)、工作,違者罰款20元(包括包干區(qū)負責(zé)人),情節(jié)嚴重的交公司從重處罰。
11、員工之間應(yīng)團結(jié)互敬,不得吵架謾罵、打架斗毆以及煽動不良風(fēng)氣,違者罰款100元,重則開除。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司管理部處理;對造成公司財物外觀破損,但其使用功能正常的,賠償相關(guān)器具原價的十分之一,丟失部件或造成其不能正常工作的除要求其全額賠償外,且追加原價的10%罰款。
13、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,主管以上人員應(yīng)熱情問候或必要的陪同,作業(yè)人員照常工作,不得東張西望。
14、為加強有效率性,車間實行末位淘汰制,在一個月中,或一季度中,或一年中,車間管理人員有權(quán)對不配合工作,不努力工作,不負責(zé)任工作的員工評比實行末位淘汰制。
15、本制度自20**年*日*日起實施。
制定:
審核:
批準:
第4篇 公司某車間刀具管理制度
公司車間刀具管理制度
刀具管理屬于公司強制性管理,本公司為了加強車間的刀具管理,防止刀具混入成品出廠、防止刀具被他人惡用,特制定刀具管理制度。
一、加工用的刀具屬公安部門管轄范圍之內(nèi)的刀具之一。因此未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意私自把各種加工用刀帶出車間屬非法攜帶或私藏刀具,此行為觸犯了中華人民共和國制安管理條例,根據(jù)態(tài)度要給予罰款、警告或辭退。
二、各車間要指派責(zé)任心強、敬業(yè)認真的專人來管理刀具。只要是非作業(yè)時間,刀具必須及時上繳入刀箱并上鎖管理。
三、制作專用的刀具箱上鎖保管,刀具要進行編號,責(zé)任到人,嚴格建立發(fā)放、回收登記制度。
四、刀具發(fā)放后要嚴格遵守出入庫制度,刀具丟失后,專管員要及時報告生產(chǎn)主管,立即展開各環(huán)節(jié)(包括成品包裝)的清查,刀具使用責(zé)任人和刀具責(zé)任管理人都要承擔(dān)責(zé)任,接受罰款處理。
五、未經(jīng)批準,任何人不允許自制和自備刀具(購買、制作)用于加工生產(chǎn)用。
六、刀具損壞時要更換新的刀具,破損的刀具不允許用于生產(chǎn)加工,保管員要驗收破損舊刀具的整體,未見殘缺部位時,需要車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)簽字說明,方可發(fā)放新的刀具。
記錄:《金屬刀具管理記錄》《每日刀具發(fā)放回收記錄》
第5篇 公司車間管理人員考核制度
公司車間管理人員考核試行制度
一、總則
第一條為明確崗位責(zé)任,加強和提升員工績效和本公司績效,提高勞動生產(chǎn)率,增強企業(yè)活力,調(diào)動員工的工作積極性,制定此考核制度。
第二條針對員工的要害業(yè)績指標(產(chǎn)量和質(zhì)量)進行考核。
第三條本制度適用于車間治理人員,包括車間主任、工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢。
二、考核車間:原料、成型、燒成、分級包裝、模具(其他車間部門暫不考核)
三、考核內(nèi)容:本月產(chǎn)量、質(zhì)量缺陷計劃,產(chǎn)量、質(zhì)量均衡率。詳見每月車間生產(chǎn)指標和車間缺陷控制目標。
產(chǎn)量均?率=(天天實際完成/天天計劃×100%之和)/月工作日
質(zhì)量均?率=質(zhì)量達標品種數(shù)除以當(dāng)月所生產(chǎn)的品種數(shù)乘以100%(即品種質(zhì)量達標率)
四、考核方法:將考核人員的一部分工資作為浮動工資(考核基數(shù))。考核基數(shù)按不同職級劃分:車間主任600元,副主任500元,工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢400元。考核在薪資待遇方面有如下體現(xiàn):根據(jù)產(chǎn)、質(zhì)量實際完成計劃的百分數(shù)發(fā)放工資,超過100%的按100%計算。
第一條對車間主任、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、工藝員、技術(shù)員的考核:考核基數(shù)×30%作為產(chǎn)量工資,考核基數(shù)×50%作為質(zhì)量工資,考核基數(shù)×10%作為產(chǎn)量均?率工資,考核基數(shù)×10%作為質(zhì)量均?率工資
l產(chǎn)量浮動工資=本月完成產(chǎn)量/計劃完成產(chǎn)量×(考核基數(shù)×30%)
注重:當(dāng)本月完成產(chǎn)量除以計劃完成產(chǎn)量的結(jié)果大于1時,按1計算
l質(zhì)量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]×(考核基數(shù)×50%)
注重:當(dāng)[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的結(jié)果大于1時,按1計算
l產(chǎn)量均?率浮動工資=完成產(chǎn)量均?率/產(chǎn)量均?率計劃×(考核基數(shù)×10%)
注重:當(dāng)完成產(chǎn)量均衡率除以產(chǎn)量均?率計劃的結(jié)果大于1時,按1計算
l質(zhì)量均?率浮動工資=完成質(zhì)量均?率/質(zhì)量均?率計劃×(考核基數(shù)×10%)
注重:當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均?率計劃的結(jié)果大于1時,按1計算
車間主任、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、工藝員、技術(shù)員應(yīng)得工資=基本工資+(產(chǎn)量浮動工資+質(zhì)量浮動工資+產(chǎn)量均?率浮動工資+質(zhì)量均?率浮動工資)+補貼
第二條對質(zhì)檢的考核:考核基數(shù)×80%作為產(chǎn)、質(zhì)量工資,考核基數(shù)×20%作為產(chǎn)、質(zhì)量均衡率工資。質(zhì)檢主要考核質(zhì)量指標。
l質(zhì)量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]×(考核基數(shù)×80%)
注重:當(dāng)[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的結(jié)果大于1時,按1計算
l質(zhì)量均?率浮動工資=完成質(zhì)量均?率/質(zhì)量均?率計劃×(考核基數(shù)×20%)
注重:當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均?率計劃的結(jié)果大于1時,按1計算
質(zhì)檢應(yīng)得工資=基本工資+(質(zhì)量浮動工資+質(zhì)量均?率浮動工資)+補貼
五、考核的一般程序
第一條員工的直接上級為該員工的考核負責(zé)人。工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢的考核負責(zé)人是車間主任,而車間主任的考核負責(zé)人是生產(chǎn)部和技術(shù)部;
第二條考核結(jié)束時,考核負責(zé)人必須與該員工單獨進行考核溝通;
第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細則中具體規(guī)定。
第四條考核結(jié)果及考核文件交由人力資源部存檔;
六、考核時間及要求
第一條考核時間安排在每月五日至六日,若逢節(jié)假日,依次順延。要求技術(shù)部、質(zhì)量檢驗部、生產(chǎn)部每月6日前把產(chǎn)質(zhì)量完成情況報人力資源部,人力資源部要根據(jù)上報材料指導(dǎo)相關(guān)車間作工資,并進行監(jiān)督、檢查。
第二條各車間主任有權(quán)利、責(zé)任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質(zhì)檢員工資,根據(jù)他們所承擔(dān)指標完成好壞情況進行調(diào)整,每月6日前把調(diào)整結(jié)果報人力資源部,經(jīng)人力資源部進行審核后,沒大問題,原則上尊重主任意見,并實施監(jiān)督。
第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產(chǎn)質(zhì)量指標計劃及完成情況,同時每道工序每旬評選一次產(chǎn)質(zhì)量第一名、產(chǎn)質(zhì)量進步最大第一名、產(chǎn)質(zhì)量倒數(shù)第一名、產(chǎn)質(zhì)量退步最大第一名,前兩名予以公布,并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。
第四條本考核制度從20**年11月正式實施。
七、本制度的解釋權(quán)歸人力資源部。
第6篇 制造公司生產(chǎn)車間管理制度
g公司生產(chǎn)車間管理制度
1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;
2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;
4.上崗班組人員為一個團體,要團結(jié)協(xié)作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產(chǎn),除經(jīng)濟處罰外,著重考慮辭退;
5.禁煙區(qū)內(nèi)堅決杜絕吸煙;
6.生產(chǎn)操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學(xué)灼傷、燙傷等;
7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現(xiàn)象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8.操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時,及時向車間主任或值班人員報告,經(jīng)車間主任確認后,方可再行按要求進行;
9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內(nèi)容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設(shè)備運轉(zhuǎn)、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10.每班次巡回檢查設(shè)備潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時,加足到要求量;
11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;
12.隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生,跑、冒、滴、漏及時處理;
13.嚴格交接班制度,仔細交接生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生
14如實做好車間生產(chǎn)記錄,(班長負責(zé)本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負責(zé)對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15.非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)允許,禁止進入車間現(xiàn)場。
第7篇 公司儀表車間儀器儀表及自動控制管理制度
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《xx公司管理制度》，特制定本制度。
第二條 儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條 本制度適用于儀表車間。
第二章 管理機構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條? 儀表設(shè)備由儀表車間負責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。
第六條 儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
（三）檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
（五）負責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃，匯總到設(shè)備采購，負責(zé)審批儀表車間??? 上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。
（六）負責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
（七）負責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。
（八）負責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。
（九）負責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
（十）參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告，及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
（十一）組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第三章 儀表設(shè)備的前期管理
第七條 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
第八條 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第九條 儀表車間應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。
第十條 儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收，進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
第十一條 在新建、改擴建工程中負責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh 3521-1999）進行。
第十二條 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb 50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh 3521-1999）進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：
（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；
（二）設(shè)計修改文件和材料代用文件
（三）隱患工程資料和記錄；
（六）接地電阻測試記錄；，
（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；
（五）電纜絕緣測試記錄；
（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；
（九）儀表校驗和試驗記錄；
（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；
（十一）儀表設(shè)備交接清單；
（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；
（十三）智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單；
（十四）未完工程項目明細表等。
第十三條 儀表設(shè)備投用前，運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章 儀表設(shè)備分類
第十四條 儀表設(shè)備按以下類別進行分類：
（一）過程控制系統(tǒng)；
（二）檢測儀表；
（三）控制儀表；
（四）聯(lián)鎖回路儀表；
（五）在線分析儀表；
（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；
（七）特殊儀表；
（八）其它儀表。
第五章 常規(guī)儀表管理
第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。
（二）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
（三）儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。
（四）儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh 3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。
第十七條 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
（一）檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
（二）儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
（三）特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進行儀表的維護調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
（四）嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
（五）儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（六）各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
（七）當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。
（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
（九）儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進行；在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。
（十）儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條 壓力表
壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
第六章? 控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、安全儀表系統(tǒng)（sis）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（ipc）以及在先進過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進性。
第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由工藝提出，生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)審核，由儀表車間負責(zé)安排儀表人員實施，并做好相關(guān)記錄。
第二十六條? 對控制系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：
（一）機房必須定專人管理。
（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
（三）機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜物，機柜上禁放任何物品。
（四）機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
（五）機房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。
第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理，達到以下要求：
（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
（一）每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標準；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
（二）系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進行。
（五）加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
（六）在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術(shù)準備工作，杜絕盲目操作。
（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中，不得隨意擺放。
第8篇 公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
某公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1、目的
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。
3、職責(zé)
3.1車間主任負責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況,負責(zé)對生產(chǎn)人員的健康狀況進行監(jiān)控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負責(zé)打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4、管理要求
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負責(zé)對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責(zé)區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。
4.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。
4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。
4.2.1.7現(xiàn)場目視牌保持清潔、無污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
4.2.2設(shè)備清潔
4.2.2.1生產(chǎn)設(shè)備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。
4.2.2.2設(shè)備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內(nèi)外清潔、無污漬。
4.2.2.3不使用的設(shè)備、生產(chǎn)用具(包括各種計量儀器、轉(zhuǎn)運設(shè)施等)應(yīng)定期清洗,無污漬和異味。
4.2.2.4設(shè)備、管路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應(yīng)清洗、消毒、無污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理(二小時一次)。
4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛(wèi)生管理
4.3.1健康檢查及培訓(xùn)
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn),考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行為規(guī)范
4.3.2.1員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產(chǎn)時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產(chǎn)區(qū)域。
4.3.2.5在整個生產(chǎn)過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)弄臟,及時清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來人員)進入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導(dǎo)及檢查人員、檢驗員、銷售內(nèi)勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴嚏須背對生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產(chǎn)場所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制
4.4.1車間領(lǐng)料人員在倉庫中領(lǐng)取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關(guān)。
4.4.2均質(zhì)機、調(diào)配釜、反應(yīng)釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。
4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產(chǎn)品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標簽打印人員負責(zé)產(chǎn)品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責(zé)包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產(chǎn)過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內(nèi),待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生產(chǎn)操作區(qū)(包括操作臺面、調(diào)香鍋及相關(guān)的輔助設(shè)施)不定時清洗,保持清潔;調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負責(zé)對車間衛(wèi)生工作進行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。
第9篇 某某公司生產(chǎn)車間獎懲制度
某公司生產(chǎn)車間獎懲制度
為了鼓勵先進,鞭策后進,本著“以獎為主,以懲為輔”的原則,現(xiàn)制定獎懲制度如下:
第一條 獎勵,分五部分,包括:一、晉升和獎金;二、一等獎120元;三、二等獎80元;四、三等獎50元;五、四等獎20元。
一、晉升和獎金
1、對公司有重大技術(shù)改進或技術(shù)發(fā)明有成效者。
2、對公司忠誠、敬業(yè)且在本崗位努力工作者
3、獲一等獎勵一年內(nèi)五次以上
4、勇于救火,敢于和偷盜破壞行為斗爭者
5、其他重大立功者
二、一等獎
1、在公司五年內(nèi)無犯規(guī)工作努力者
2、對公司產(chǎn)品質(zhì)量提出建議有重大成效者
3、對維護公司財和物有貢獻者
4、對車間有重大貢獻(包括技改、節(jié)約絕招、新發(fā)明創(chuàng)造等)
5、能避免重大損失者
6、對設(shè)備、設(shè)施改進建議有重大成效者
7、其他突出貢獻者
三、二等獎
1、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量及包裝質(zhì)量有嚴重不合格并及時上報者
2、設(shè)備維護到位,及時發(fā)現(xiàn)重大隱患并上報解決者
3、服從指揮,按時完成重大特殊任務(wù)者
4、對他人違規(guī)行為及時制止,避免損失者(不含班長以上級
5、提出合理化建議(管理、包裝物、產(chǎn)品質(zhì)量,工藝小改進等),采納后有成效者。
6、節(jié)約成本顯著者
7、對產(chǎn)品有重大污染及時上報,避免損失者
8、其他貢獻者
四、三等獎
1、管理嚴格著有成績者
2、經(jīng)濟技術(shù)指標連續(xù)長時間保持較好者
3、拾金不昧在500元以上者。
4、任勞任怨,長期忍受較臟較累高溫工作有突出表現(xiàn)者
5、廢料利用為公司節(jié)約顯著者
6、及時反映隱患問題,避免損失者
7、其他情況者
五、四等獎
1、維護設(shè)備較好者
2、工作認真負責(zé)默默奉獻者
3、拾金不昧100元以上有事實者
4、衛(wèi)生保持較好者
5、工作中及時發(fā)現(xiàn)問題解決者
6、服從上級指揮,配合較好者
7、團結(jié)同事,與人為善,工作努力者。
8、積極向上,學(xué)習(xí)鉆研技術(shù)起表率作用者。
9、其他情況者
第二條 懲罰,分五部分,包括:一、開除、辭退及扣若干現(xiàn);二、一等處罰120元;三、二等懲罰80元;四、三等處罰50元;五、四等處罰20元。
一、開除、辭退及扣若干現(xiàn)金
1、不提前辭職的或無故離廠者。
2、打架斗毆及偷竊公司財產(chǎn)者。
3、毆打上級或同事者。
4、曠工三天者。
5、侵犯公司重大利益者
6、偷竊公司財和物者
7、故意破壞設(shè)備嚴重者
8、工作瀆職造成重大損失者
9、廠區(qū)內(nèi)酗酒滋事嚴重者
10、牢騷滿腹,心里灰暗,影響一片者
11、管理不善,出現(xiàn)重大事故者
12、不思進取,不適應(yīng)本崗位,而無悔改者
13、其他重大違規(guī)者
二、一等處罰
1、損壞設(shè)備影響生產(chǎn)者
2、與同事鬧不團結(jié),辱罵他人者
3、酒后上班滋事,影響工作者
4、由于自己過失產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)不合格者
5、由于自己過失包裝質(zhì)量出現(xiàn)不合格者
6、連續(xù)長時間技術(shù)指標不合格而無改進者
7、頂撞上級嚴重者
8、不按操作規(guī)程操作,影響重大者
9、私自改變配方者
10、管理不善,經(jīng)常出事故者
11、打罵刻薄員工者
12、經(jīng)常不遵守公司衛(wèi)生條例者(換衣,消毒等)
13、上班睡覺、看書及做其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
14、不服從上級指揮,性質(zhì)嚴重者
15、管理或操作不到位出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故,造成損失較大者。
16、其它違規(guī)情節(jié)重大者。
三、二等處罰
1、與同事鬧不團結(jié),辱罵他人輕微者
2、管轄區(qū)出現(xiàn)事故損失較大者
3、庫存出現(xiàn)不符者
4、外來物驗收不合格或未驗收私自入庫造成損失者
5、同事之間鬧矛盾性質(zhì)惡劣影響工作者
6、對所管轄設(shè)備由于保養(yǎng)不到位而嚴重損壞者
7、其他較大違規(guī)者
四、三等處罰
1、曠工一天者
2、不服從上級指揮情節(jié)較大者。
3、不執(zhí)行請銷假制度,私自不到崗者。
4、對材料(面粉、饅頭、饃片、包裝物等)亂扔亂放致污染、浪費嚴重者。
5、包裝不規(guī)范嚴重者。
6、包裝有異物者。
7、庫房有異物蟲蠅未及時采取措施者。
8、拒不加班者。
9、躺臥休息者
10、其他違規(guī)者。
五、四等處罰
1、上班遲到、早退。
2、不服從上級指揮輕微者。
3、打電話請假未批準者。
4、不愛惜物品、用具、量具等情況者。
5、對材料(面粉、面團、饅頭、饃片、包裝物等)亂扔亂放致污染、浪費輕微者。
6、對安排任務(wù)無故未完成且不上報者。
7、車
間內(nèi)抽煙。
8、包裝不規(guī)范輕微者(日期、封箱、收縮膜封口等)
9、由于自己過失(配料、和面、成型等)有異物混入到成品者。
10、切片回料中好料多,浪費者。
11、機器設(shè)備由于自己過失造成缺少配件、螺絲者。
12、因自己過失廢品、三等品超出規(guī)定者。
13、因操作不當(dāng),致產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備受輕微影響者。、
14、庫房零亂衛(wèi)生不好。
15、衛(wèi)生保持不潔者。
16、交接不清不執(zhí)行交接班制度者。
17、不執(zhí)行換衣和消毒制度輕微者
18、往下水道倒異物者
19、上班怠工、聊天者。
20、本崗位原因停機次數(shù)多者。
21、對接班人提出問題置之不理,交接班不清而私自下班者
22、設(shè)備空運轉(zhuǎn)視而不見者
23、其他違規(guī)輕微者。
第三條 報送程序
生產(chǎn)車間獎罰建議權(quán)由班組長以上級領(lǐng)導(dǎo)行使,即上級對下級行使。獎罰提出后以書面形式報送統(tǒng)計科,由統(tǒng)計員打印出一式兩份,一份張貼,備案留存另一份,月底依據(jù)備案獎罰做入當(dāng)月工資。
第四條 申訴當(dāng)事人對判定不服的,可以向人事行政部進行申訴。
第10篇 照明公司生產(chǎn)車間管理制度總則
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生產(chǎn)車間管理制度總則
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、質(zhì)量管理
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、認真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。
5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、定置管理
1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間;生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、車間區(qū)域布局合理規(guī)劃，使用工具、物料、看板等定點定區(qū)，取用便捷。
3、使用工具、設(shè)備后應(yīng)按要求存放在指定區(qū)域內(nèi)，擺放整齊。
4、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
5、加強車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標識明顯，處理及時。
6、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，保證安全通道暢通。
7、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。
三、設(shè)備管理
1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
四、生產(chǎn)管理
1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。
3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。
4、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
5、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
6、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
7、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
8、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
10、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
12、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
五、安全管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備。
4、新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。
6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
7、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
9、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
10、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理失職也受連帶處罰）。
11、發(fā)生事故及時上報，不得謊報或隱瞞不報，勇于承擔(dān)責(zé)任，積極向公司提供重要信息。
12、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。
13、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
14、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并按公司制度進行處罰。
15、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第11篇 公司車間管理制度
為加強車間及班組建設(shè)，強化車間管理，進一步提高廣大員工的積極性，經(jīng)研究現(xiàn)對車間管理體制通知如下：
為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：
1.職工應(yīng)按時上班，不得遲到或早退。
2.工作時間不允許隨意串崗，無工作任務(wù)時應(yīng)及時通知相關(guān)負責(zé)人。
3.上班時間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4.不得在車間工作時與直接負責(zé)人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
5.酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
6.車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10.未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當(dāng)事人罰款。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備，嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17.操作機器要切實做到人離關(guān)機，設(shè)備停止使用時要及時切斷電源。
18.中午、下午和加班下班車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。
本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
二、工作時間和加班工作政策
工作時間和加班工作政策是企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作，是涉及到員工身體健康，計發(fā)工資獎金，勞保福利待遇的重要依據(jù)。
1、嚴格遵守公司規(guī)定的作息時間，不遲到，不早退，實行上下班刷卡制度。
2、公司實行每周5天，每天8小時工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小時外(超出正常時間15分鐘計0.5小時)為加班，工資按正常工資的1.5倍計。
3、每個星期的周六和周日為休息日，各部門可根據(jù)實際工作情況進行調(diào)節(jié)，但必須保證每7天至少休息1
天，周六和周日工作，工資按正常工資的2倍計算。
4、法定節(jié)假日，包括元旦節(jié)1天，清明節(jié)1天，春節(jié)3天，勞動節(jié)1天，端午節(jié)1天，中秋節(jié)1天，國慶3天，為有薪假期，法定節(jié)假日，如果加班工資按正常工資的3倍計算。
5、加班工作必須以員工自愿為基礎(chǔ)，并按照國家勞動法要求，如因生產(chǎn)需要每天可加班1小時，特殊情況不可超過3小時，但每月加班不可超過36小時(有政府延長工作時間批文除外)。
6、員工請假應(yīng)先辦理手續(xù)，填寫請假單，并交人事部作記錄憑證，不能事先請假的，可用電話，口信等方式請假，事后必須補辦相關(guān)手續(xù)。
7、連續(xù)曠工15天，或1年累計曠工30天，作自離處理。
8、被依法追究刑事責(zé)任的員工一律開除處理。
9、考勤統(tǒng)計員必須在每月工資發(fā)放前將考勤統(tǒng)計結(jié)果送交財務(wù)部。財務(wù)部根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果計發(fā)工資。
第12篇 公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生制度2
公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生制度
1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油;進入車間前應(yīng)洗手消毒,在過腳池中浸腳,穿戴清潔的工作服和工作帽;車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物;嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
2、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員必須洗手、消毒后方可進入
3、車間工作人員必須持有有效健康證明后方可上崗操作;生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位。
4、工作前后及工作中必須按規(guī)定對加工操作臺、機械設(shè)備、工器具進行清潔、消毒(要有記錄)。
5、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
6、更衣室、工間休息室等公共場所,應(yīng)經(jīng)常整理和清掃,必要時進行消毒,以保持其清潔。
