大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報(bào)告 寫(xiě)法1

內(nèi)容怎么寫(xiě)

1. 實(shí)習(xí)背景介紹：簡(jiǎn)述化工專(zhuān)業(yè)的學(xué)習(xí)內(nèi)容和目標(biāo)，以及金工實(shí)習(xí)在專(zhuān)業(yè)教育中的重要性，如提升實(shí)踐技能、理解理論知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用等。

2. 實(shí)習(xí)單位及項(xiàng)目概述：介紹實(shí)習(xí)所在的工廠或?qū)嶒?yàn)室，包括其主要業(yè)務(wù)、設(shè)備和技術(shù)水平。描述實(shí)習(xí)項(xiàng)目的基本內(nèi)容，例如參與的生產(chǎn)線、設(shè)備操作、工藝流程等。

3. 實(shí)習(xí)過(guò)程體驗(yàn)：詳述實(shí)習(xí)期間的具體工作，如操作步驟、遇到的問(wèn)題、解決方法等?？梢蕴峒耙恍╆P(guān)鍵設(shè)備或工藝，使用專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行描述，展示對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的掌握。

4. 技能提升與學(xué)習(xí)收獲：分享通過(guò)實(shí)習(xí)獲得的新技能，如設(shè)備操作、數(shù)據(jù)分析等，以及對(duì)化工原理更深入的理解?？梢耘e例說(shuō)明如何將課堂知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際工作。

5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通：描述與同事、導(dǎo)師的互動(dòng)情況，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作的重要性，以及如何通過(guò)溝通解決問(wèn)題。

6. 安全與規(guī)范意識(shí)：闡述在化工環(huán)境中安全操作的重要性，分享遵守安全規(guī)程的經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)化工行業(yè)安全規(guī)定的認(rèn)識(shí)。

7. 反思與建議：對(duì)實(shí)習(xí)經(jīng)歷的個(gè)人反思，可能存在的不足，以及對(duì)改進(jìn)實(shí)習(xí)計(jì)劃或提高實(shí)習(xí)效果的建議。

開(kāi)頭：

在大學(xué)的化工專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)中，理論知識(shí)的積累固然重要，但實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)同樣不可或缺。這次的金工實(shí)習(xí)為我提供了一個(gè)將理論付諸實(shí)踐的寶貴機(jī)會(huì)，讓我得以親身體驗(yàn)化工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

結(jié)尾：

回顧這段實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我深感實(shí)踐之于理論的強(qiáng)化作用。未來(lái)，我將帶著這些寶貴經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)深化理論學(xué)習(xí)，同時(shí)提升自己的實(shí)踐能力，以期在化工領(lǐng)域做出更大的貢獻(xiàn)。每一次扳動(dòng)閥門(mén)、每一次調(diào)整參數(shù)，都將成為我走向?qū)I(yè)成長(zhǎng)的堅(jiān)實(shí)步伐。

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內(nèi)容怎么寫(xiě)

1. 實(shí)習(xí)背景與目的：首先介紹金工實(shí)習(xí)的基本情況，包括實(shí)習(xí)的時(shí)間、地點(diǎn)、實(shí)習(xí)單位等信息。闡述實(shí)習(xí)的目的，例如提升實(shí)踐技能，理解金屬加工流程，增強(qiáng)安全意識(shí)等。

2. 實(shí)習(xí)內(nèi)容概述：簡(jiǎn)述金工實(shí)習(xí)涉及的主要工藝，如鑄造、鍛造、切削、焊接等，以及使用的設(shè)備和工具。

3. 實(shí)際操作體驗(yàn)：詳細(xì)描述參與的具體工作，比如操作車(chē)床、銑床進(jìn)行零件加工，或者進(jìn)行焊接作業(yè)。分享操作過(guò)程中的感受，遇到的問(wèn)題及解決辦法。

4. 技能學(xué)習(xí)與提升：列舉在實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)到的新技能，如測(cè)量技巧、工具使用方法、安全操作規(guī)程等，并分析這些技能對(duì)個(gè)人專(zhuān)業(yè)發(fā)展的影響。

5. 實(shí)習(xí)中的困難與挑戰(zhàn)：提出在實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到的困難，如技術(shù)難題、時(shí)間管理、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等，以及如何克服這些挑戰(zhàn)。

6. 安全與規(guī)范：強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)，遵守的操作規(guī)范，以及個(gè)人對(duì)安全重要性的認(rèn)識(shí)。

7. 實(shí)習(xí)反思與收獲：分享實(shí)習(xí)后的感想，如對(duì)理論知識(shí)的理解加深，對(duì)工藝流程的直觀認(rèn)識(shí)，以及對(duì)未來(lái)職業(yè)規(guī)劃的影響。

開(kāi)頭：

在大學(xué)的課程中，金工實(shí)習(xí)為我們提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合。這段實(shí)習(xí)經(jīng)歷不僅鍛煉了我的動(dòng)手能力，也讓我對(duì)金屬加工有了更深入的理解。

結(jié)尾：

回顧這次金工實(shí)習(xí)，我深感實(shí)踐出真知。每一次工具的握持，每一次機(jī)器的啟動(dòng)，都是我對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的鞏固和提升。我將帶著這段寶貴的經(jīng)歷，繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，為未來(lái)的職業(yè)生涯做好充分準(zhǔn)備。感謝這次實(shí)習(xí)帶給我的挑戰(zhàn)與成長(zhǎng)，我相信這將成為我人生中一段難忘的歷程。

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內(nèi)容怎么寫(xiě)

1. 實(shí)習(xí)經(jīng)歷概述 描述實(shí)習(xí)的基本情況，包括實(shí)習(xí)的時(shí)間、地點(diǎn)、實(shí)習(xí)單位的名稱(chēng)，以及你參與的具體部門(mén)或項(xiàng)目。

2. 技能學(xué)習(xí) 記錄你在實(shí)習(xí)期間學(xué)到的新技能，如操作金工設(shè)備、金屬材料性質(zhì)的理解、工藝流程的掌握等，可以舉例說(shuō)明。

3. 實(shí)踐操作 分享一些具體的工作實(shí)例，描述你是如何運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的，比如修復(fù)一個(gè)破損的零件或完成一項(xiàng)復(fù)雜的金工制作。

4. 團(tuán)隊(duì)合作 強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性，講述與同事的互動(dòng)和合作經(jīng)驗(yàn)，如何共同完成任務(wù)或克服困難。

5. 問(wèn)題與挑戰(zhàn) 提出遇到的難題，以及如何通過(guò)自我學(xué)習(xí)或請(qǐng)教他人來(lái)解決這些問(wèn)題，展現(xiàn)你的解決問(wèn)題的能力和適應(yīng)性。

6. 個(gè)人成長(zhǎng) 反思實(shí)習(xí)帶給你的個(gè)人成長(zhǎng)，包括專(zhuān)業(yè)技能的提升、溝通能力的增強(qiáng)、時(shí)間管理的改善等。

7. 實(shí)習(xí)感悟 表達(dá)你對(duì)金工行業(yè)的理解和感悟，以及這次實(shí)習(xí)對(duì)你的職業(yè)規(guī)劃的影響。

開(kāi)頭：

以簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言引入實(shí)習(xí)背景，比如“在今年夏天，我有幸在xx金屬制品公司進(jìn)行了為期兩個(gè)月的金工實(shí)習(xí)，這是一次充滿挑戰(zhàn)和收獲的經(jīng)歷。”

結(jié)尾：

在結(jié)束語(yǔ)中，可以表達(dá)對(duì)實(shí)習(xí)單位的感謝，比如“我非常感謝xx公司給我提供的這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我有機(jī)會(huì)將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?！苯又?，展望未來(lái)，如“這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)未來(lái)的職業(yè)道路有了更清晰的認(rèn)識(shí)，我將繼續(xù)努力提升自己的金工技能，期待在該領(lǐng)域有更深的發(fā)展?！?/p>

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內(nèi)容怎么寫(xiě)

一、實(shí)習(xí)目的與背景

在這部分，你需要簡(jiǎn)潔地介紹數(shù)控金工實(shí)習(xí)的目的，比如提升實(shí)踐技能、理解金屬加工原理、熟悉數(shù)控設(shè)備操作等。可以簡(jiǎn)述一下實(shí)習(xí)的背景，如實(shí)習(xí)單位的情況、實(shí)習(xí)設(shè)備的概況。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與流程

1. 理論學(xué)習(xí)：描述你學(xué)習(xí)的數(shù)控金工基礎(chǔ)知識(shí)，包括數(shù)控系統(tǒng)的組成、編程語(yǔ)言（如g代碼、m代碼）的理解、工件裝夾方法等。

2. 實(shí)操訓(xùn)練：詳細(xì)敘述你參與的實(shí)際操作過(guò)程，例如選擇刀具、編寫(xiě)加工程序、設(shè)置參數(shù)、進(jìn)行試切等步驟，確保每一環(huán)節(jié)都有清晰的描述。

3. 案例分析：挑選一到兩個(gè)具體的加工任務(wù)，詳述從設(shè)計(jì)到完成的全過(guò)程，強(qiáng)調(diào)你在其中的角色和學(xué)到的關(guān)鍵點(diǎn)。

三、問(wèn)題與解決辦法

記錄你在實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，比如程序錯(cuò)誤、設(shè)備故障等，并說(shuō)明你是如何解決這些問(wèn)題的，或者請(qǐng)教了哪些專(zhuān)家、查閱了哪些資料。

四、實(shí)習(xí)心得與體會(huì)

分享你的個(gè)人感悟，包括技能提升的感受、團(tuán)隊(duì)合作的重要性、安全意識(shí)的增強(qiáng)等?？梢蕴峒耙恍┚唧w的事例來(lái)支撐你的觀點(diǎn)。

五、展望與建議

對(duì)未來(lái)進(jìn)一步學(xué)習(xí)或工作的計(jì)劃進(jìn)行簡(jiǎn)要展望，提出可能的改進(jìn)建議，如加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合、增加實(shí)習(xí)時(shí)間等。

開(kāi)頭

開(kāi)頭應(yīng)簡(jiǎn)潔明了地引入主題，比如：

“在為期四周的數(shù)控金工實(shí)習(xí)中，我深入體驗(yàn)了金屬加工的魅力，從理論到實(shí)踐，從生疏到熟練，這段經(jīng)歷讓我收獲頗豐?！?/p>

結(jié)尾

結(jié)尾部分，可以表達(dá)對(duì)實(shí)習(xí)單位和指導(dǎo)老師的感謝，以及對(duì)未來(lái)學(xué)習(xí)或工作的決心，例如：

“感謝實(shí)習(xí)單位提供的寶貴機(jī)會(huì)，以及指導(dǎo)老師耐心的教導(dǎo)。這次實(shí)習(xí)讓我更加堅(jiān)定了投身制造業(yè)的決心，我將繼續(xù)努力，提升自己的專(zhuān)業(yè)技能，為未來(lái)的挑戰(zhàn)做好準(zhǔn)備。”

請(qǐng)根據(jù)你的實(shí)際經(jīng)歷和感受填充具體內(nèi)容，確保報(bào)告真實(shí)、具體，符合數(shù)控金工實(shí)習(xí)的實(shí)際情況。

大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報(bào)告 寫(xiě)法5

內(nèi)容怎么寫(xiě)

1. 實(shí)習(xí)經(jīng)歷概述：描述金工實(shí)習(xí)的基本情況，包括實(shí)習(xí)的時(shí)間、地點(diǎn)、實(shí)習(xí)單位，以及你參與的具體工作內(nèi)容。

2. 技能學(xué)習(xí)：詳細(xì)闡述在實(shí)習(xí)過(guò)程中學(xué)習(xí)到的金工技能，如鑄造、鍛造、焊接、切削等，可以舉例說(shuō)明具體的操作步驟和技巧。

3. 實(shí)際操作體驗(yàn)：分享在實(shí)際操作中的感受，遇到的問(wèn)題，以及如何解決這些問(wèn)題，展示你的問(wèn)題解決能力和適應(yīng)能力。

4. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：提及與同事的協(xié)作經(jīng)驗(yàn)，如何共同完成任務(wù)，團(tuán)隊(duì)合作對(duì)于工作的重要性。

5. 安全意識(shí)：強(qiáng)調(diào)在金工實(shí)習(xí)中安全的重要性，分享你在實(shí)習(xí)期間對(duì)安全規(guī)則的理解和執(zhí)行。

6. 心得體會(huì)：闡述實(shí)習(xí)對(duì)個(gè)人成長(zhǎng)的影響，如技能提升、職業(yè)理解、人際交往等方面的收獲。

開(kāi)頭：

可以從對(duì)自己選擇金工實(shí)習(xí)的初衷談起，表達(dá)對(duì)這個(gè)領(lǐng)域的興趣和期待，然后簡(jiǎn)要介紹實(shí)習(xí)的基本情況，為下文的詳細(xì)敘述鋪墊。

例如： “金工，一個(gè)充滿挑戰(zhàn)與創(chuàng)新的領(lǐng)域，一直吸引著我。在過(guò)去的幾個(gè)月里，我有幸在xx工廠進(jìn)行了一次深入的金工實(shí)習(xí)，這段經(jīng)歷不僅讓我親手觸摸到了金屬的溫度，更讓我對(duì)工匠精神有了全新的認(rèn)識(shí)?！?/p>

結(jié)尾：

以對(duì)未來(lái)的展望和實(shí)習(xí)帶來(lái)的啟示結(jié)束，可以提到這次實(shí)習(xí)如何影響了你的職業(yè)規(guī)劃，或者你打算如何將所學(xué)應(yīng)用到未來(lái)的學(xué)習(xí)或工作中。

例如： “實(shí)習(xí)的時(shí)光雖短，但留下的烙印深刻。未來(lái)，我將以更加扎實(shí)的金工技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩庾R(shí)，去面對(duì)每一個(gè)新的挑戰(zhàn)。這次實(shí)習(xí)，是我職業(yè)生涯的一座重要里程碑，它教會(huì)我，無(wú)論何時(shí)何地，都要保持對(duì)工藝的熱情和對(duì)安全的敬畏?！?/p>

大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報(bào)告 寫(xiě)法6

內(nèi)容怎么寫(xiě)

一、實(shí)習(xí)單位介紹 2024年2月，我有幸在xx重工有限公司進(jìn)行了為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)。該公司是國(guó)內(nèi)知名的金屬加工企業(yè)，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為各類(lèi)客戶(hù)提供高質(zhì)量的金屬制品。

二、實(shí)習(xí)項(xiàng)目概述 實(shí)習(xí)期間，我參與了多個(gè)金工項(xiàng)目，包括金屬切割、焊接、鑄造及表面處理等。通過(guò)實(shí)際操作，我對(duì)金屬材料的性質(zhì)、加工流程及工藝有了深入的理解。

三、技能學(xué)習(xí)與實(shí)踐

1. 切割技術(shù)：我學(xué)會(huì)了使用氧乙炔切割和等離子切割機(jī)，理解了切割參數(shù)的選擇對(duì)精度和效率的影響。

2. 焊接工藝：掌握了電弧焊和tig焊的基本技巧，了解了焊接過(guò)程中熱影響區(qū)的重要性。

3. 鑄造過(guò)程：參與了砂型鑄造，體驗(yàn)了從模具制作到澆注的全過(guò)程，對(duì)金屬凝固規(guī)律有了直觀認(rèn)識(shí)。

4. 表面處理：學(xué)習(xí)了噴砂、電鍍和噴涂等方法，了解到它們對(duì)金屬防腐和外觀改善的作用。

四、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通 在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我與同事們緊密合作，共同解決技術(shù)難題。通過(guò)交流，我學(xué)會(huì)了如何有效地表達(dá)自己的想法，提升了團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

五、安全意識(shí)與規(guī)范操作 實(shí)習(xí)期間，我深刻認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

六、問(wèn)題與反思 在實(shí)踐中，我也遇到一些挑戰(zhàn)，如切割精度控制、焊接變形等問(wèn)題。通過(guò)反思和請(qǐng)教，我逐漸找到了改進(jìn)的方法，深化了理論知識(shí)的應(yīng)用。

開(kāi)頭：

在2024年這個(gè)充滿挑戰(zhàn)與機(jī)遇的春天，我在xx重工的金工實(shí)習(xí)經(jīng)歷成為我大學(xué)生涯中難忘的一章。這段時(shí)光不僅鍛煉了我的專(zhuān)業(yè)技能，也讓我深刻體會(huì)到了實(shí)踐出真知的道理。

結(jié)尾：

回首這段實(shí)習(xí)時(shí)光，我感慨萬(wàn)千。從初入車(chē)間的生澀，到熟練操作的自信，每一次的進(jìn)步都離不開(kāi)導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)和同事們的無(wú)私幫助。這次實(shí)習(xí)是我職業(yè)生涯的寶貴起點(diǎn)，我將帶著這份經(jīng)驗(yàn)與感悟，繼續(xù)在金屬加工領(lǐng)域深造，為未來(lái)的工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。感謝xx重工給予我這樣的機(jī)會(huì)，期待未來(lái)有更多的實(shí)踐機(jī)會(huì)，讓我在金工的世界里不斷探索與成長(zhǎng)。

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內(nèi)容怎么寫(xiě)

一、實(shí)習(xí)背景與目的 數(shù)控金工實(shí)習(xí)是工程教育的重要組成部分，旨在讓學(xué)生親手操作數(shù)控設(shè)備，理解金屬材料的加工工藝，掌握數(shù)控編程的基本技能。通過(guò)實(shí)習(xí)，我們能將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐能力，提高問(wèn)題解決和創(chuàng)新能力。

二、實(shí)習(xí)準(zhǔn)備 在實(shí)習(xí)開(kāi)始前，我們需要了解數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，學(xué)習(xí)fanuc或siemens等常用數(shù)控系統(tǒng)的操作界面，以及g代碼和m代碼的含義。此外，熟悉安全操作規(guī)程是至關(guān)重要的，以確保人身和設(shè)備的安全。

三、實(shí)習(xí)過(guò)程

1. 設(shè)計(jì)與編程 實(shí)習(xí)中，我們會(huì)根據(jù)實(shí)際任務(wù)設(shè)計(jì)零件圖紙，然后編寫(xiě)相應(yīng)的數(shù)控程序。編程時(shí)，應(yīng)考慮刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)定、進(jìn)給路線優(yōu)化等因素，以保證加工精度和效率。

2. 設(shè)置與調(diào)試 在機(jī)床前，我們要進(jìn)行工件裝夾、刀具安裝和參數(shù)設(shè)置。檢查并確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試切，觀察加工效果，如有必要，調(diào)整程序或參數(shù)。

3. 實(shí)際加工 在完成試切并確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行批量生產(chǎn)。在加工過(guò)程中，需密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

四、實(shí)習(xí)體驗(yàn)與收獲 實(shí)習(xí)期間，我們親身體驗(yàn)了從設(shè)計(jì)到成品的全過(guò)程，加深了對(duì)金屬切削原理的理解，掌握了數(shù)控編程與操作技能。我們也學(xué)會(huì)了如何分析和解決實(shí)際問(wèn)題，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)。

五、問(wèn)題與反思 在實(shí)習(xí)過(guò)程中，可能會(huì)遇到如編程錯(cuò)誤、加工精度不足等問(wèn)題。這些問(wèn)題需要我們反思原因，通過(guò)查閱資料、請(qǐng)教老師和同伴，不斷提高自己的技能水平。

開(kāi)頭：

數(shù)控金工實(shí)習(xí)，如同一座橋梁，將理論知識(shí)與實(shí)踐操作緊密相連。在這個(gè)過(guò)程中，我們不僅鍛煉了動(dòng)手能力，更在實(shí)踐中深化了對(duì)金屬加工技術(shù)的理解。

結(jié)尾：

實(shí)習(xí)的結(jié)束并不意味著學(xué)習(xí)的終止。相反，它為我們開(kāi)啟了新的探索之門(mén)，激發(fā)了我們進(jìn)一步深入研究數(shù)控技術(shù)和金工工藝的熱情。未來(lái)，我們將帶著這次實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)在工程領(lǐng)域勇攀高峰，為實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新貢獻(xiàn)力量。

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內(nèi)容怎么寫(xiě)

一、實(shí)習(xí)背景與目的 金工實(shí)習(xí)是工程技術(shù)教育的重要組成部分，旨在讓學(xué)生了解并掌握金屬材料加工的基本工藝和技術(shù)，培養(yǎng)動(dòng)手能力和工程實(shí)踐素養(yǎng)。在本次實(shí)習(xí)中，我們將學(xué)習(xí)到鑄造、鍛造、焊接、切削加工等多種金工技能。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過(guò)程

1. 安全教育：實(shí)習(xí)開(kāi)始前，我們接受了詳細(xì)的安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)了各種防護(hù)設(shè)備的使用和操作規(guī)程，以確保安全進(jìn)行實(shí)習(xí)。

2. 理論學(xué)習(xí)：通過(guò)專(zhuān)業(yè)課程，我們了解了金屬材料的性質(zhì)、加工原理和工藝流程。

3. 實(shí)踐操作：在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，我們親自動(dòng)手進(jìn)行了鑄造、鍛造、焊接和車(chē)削等操作，體驗(yàn)了從原材料到成品的全過(guò)程。

三、實(shí)習(xí)體驗(yàn)與收獲 在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我深刻體會(huì)到了理論知識(shí)與實(shí)踐操作相結(jié)合的重要性。通過(guò)實(shí)際操作，我對(duì)金工工藝有了更直觀的理解，同時(shí)也鍛煉了我的耐心和細(xì)心。在團(tuán)隊(duì)合作中，我們學(xué)會(huì)了如何協(xié)調(diào)配合，提高了問(wèn)題解決能力。

四、存在的問(wèn)題與反思 盡管實(shí)習(xí)期間我學(xué)到了很多，但也暴露出一些不足，如在操作速度和精度上還有待提高，對(duì)某些復(fù)雜工藝的理解還不夠深入。對(duì)此，我將通過(guò)查閱資料和請(qǐng)教老師來(lái)彌補(bǔ)這些短板。

五、未來(lái)規(guī)劃與建議 對(duì)于未來(lái)的金工學(xué)習(xí)，我計(jì)劃進(jìn)一步提升自己的技能水平，尤其是提高對(duì)金屬材料特性的理解。我也建議學(xué)校能增加更多實(shí)踐機(jī)會(huì)，讓我們有更多的機(jī)會(huì)親手操作，加深對(duì)金工工藝的掌握。

開(kāi)頭：

在為期幾周的金工實(shí)習(xí)中，我不僅接觸到了金屬加工的實(shí)際操作，也領(lǐng)略到了工匠精神的魅力。這次實(shí)習(xí)，如同一把鑰匙，打開(kāi)了我對(duì)工程技術(shù)世界的新認(rèn)知。

結(jié)尾：

金工實(shí)習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，它讓我從理論走向?qū)嵺`，從陌生到熟悉，從疑惑到領(lǐng)悟。帶著這份寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我將繼續(xù)前行，探索工程領(lǐng)域的無(wú)盡奧秘。

大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報(bào)告 寫(xiě)法9

內(nèi)容怎么寫(xiě)

1. 實(shí)習(xí)背景與目的 材料高分子丙班的金工實(shí)習(xí)，旨在讓學(xué)生親手實(shí)踐金屬加工工藝，理解材料性質(zhì)，掌握基本的金屬加工技能。

2. 實(shí)習(xí)內(nèi)容概述 實(shí)習(xí)主要包括理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作兩部分。理論部分涉及金屬材料的基本性質(zhì)、金工設(shè)備的使用原理及安全操作規(guī)程。實(shí)際操作則包括車(chē)削、銑削、磨削和焊接等工藝。

3. 實(shí)習(xí)過(guò)程

- 安全教育：我們接受了全面的安全教育，了解了各類(lèi)工具的正確使用方法和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施。

- 理論學(xué)習(xí)：接著，通過(guò)課堂講解和視頻演示，我們學(xué)習(xí)了金屬材料的性能和加工流程。

- 實(shí)操練習(xí)：在專(zhuān)業(yè)導(dǎo)師的指導(dǎo)下，我們逐一進(jìn)行了車(chē)床、銑床、磨床的操作，以及電焊和氬弧焊的嘗試。

4. 實(shí)習(xí)體驗(yàn)與感悟 在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我深刻體會(huì)到了理論知識(shí)與實(shí)踐操作相結(jié)合的重要性，也認(rèn)識(shí)到了安全意識(shí)的必要性。

5. 問(wèn)題與解決 遇到困難時(shí)，如切削精度不足或焊接不平整，我們學(xué)會(huì)了分析原因，調(diào)整參數(shù)，甚至自行設(shè)計(jì)改進(jìn)方案。

6. 個(gè)人成長(zhǎng) 實(shí)習(xí)鍛煉了我的動(dòng)手能力和問(wèn)題解決能力，也增強(qiáng)了我對(duì)材料科學(xué)的興趣和理解。

開(kāi)頭：

金工實(shí)習(xí)，是一次將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的獨(dú)特旅程。作為材料高分子丙班的一員，我在這一過(guò)程中，不僅親手觸摸到了金屬的溫度，更感受到了科學(xué)的魅力。

結(jié)尾：

實(shí)習(xí)的時(shí)光短暫卻充實(shí)，每一次錘煉都讓我更接近于成為一個(gè)真正的工匠。我期待未來(lái)能將這些技能運(yùn)用到更高層次的研究中，為材料科學(xué)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。金工實(shí)習(xí)，是我學(xué)術(shù)生涯中一段難忘的歷程，它在我心中烙下了深深的印記。

大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報(bào)告 寫(xiě)法10

內(nèi)容怎么寫(xiě)

1. 實(shí)習(xí)背景介紹：簡(jiǎn)要描述金工實(shí)習(xí)的背景，包括實(shí)習(xí)的時(shí)間、地點(diǎn)、單位以及實(shí)習(xí)的主要目的。

2. 實(shí)習(xí)內(nèi)容概述：列出實(shí)習(xí)期間參與的各項(xiàng)活動(dòng)，如金屬材料的認(rèn)知、基本金工操作技能的學(xué)習(xí)、具體項(xiàng)目實(shí)踐等。

3. 技能學(xué)習(xí)體驗(yàn)：詳細(xì)闡述在實(shí)習(xí)過(guò)程中學(xué)到的金工技能，如鑄造、鍛造、焊接、切削等，可以舉例說(shuō)明如何操作和理解這些技能。

4. 實(shí)際操作體驗(yàn)：分享在實(shí)際操作中的感受，遇到的問(wèn)題及解決方法，以及個(gè)人的進(jìn)步和挑戰(zhàn)。

5. 團(tuán)隊(duì)合作與溝通：描述與同事的協(xié)作情況，如何通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作完成任務(wù)，以及溝通交流對(duì)于工作的重要性。

6. 安全意識(shí)培養(yǎng)：強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)期間安全操作的重要性，分享在實(shí)習(xí)中是如何培養(yǎng)和提高安全意識(shí)的。

7. 問(wèn)題反思與改進(jìn)：針對(duì)實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到的困難和錯(cuò)誤，進(jìn)行反思，提出改進(jìn)的建議或個(gè)人學(xué)習(xí)計(jì)劃。

開(kāi)頭：

在2024年的夏天，我有幸參加了為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)，這次經(jīng)歷不僅讓我深入理解了金屬加工的工藝流程，還鍛煉了我的動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。現(xiàn)在，我愿意分享一下我在實(shí)習(xí)中的所學(xué)、所感和所得。

結(jié)尾：

回首這段實(shí)習(xí)時(shí)光，我深感金工的魅力不僅僅在于創(chuàng)造出堅(jiān)固耐用的物件，更在于它所蘊(yùn)含的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和創(chuàng)新精神。這次實(shí)習(xí)不僅提升了我的專(zhuān)業(yè)技能，也讓我對(duì)未來(lái)的職業(yè)規(guī)劃有了更清晰的認(rèn)識(shí)。我期待將所學(xué)應(yīng)用到未來(lái)的學(xué)習(xí)和工作中，持續(xù)提升自己在金工領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)。

范文示例： 大學(xué)生金工的實(shí)習(xí)報(bào)告6050字

一、實(shí)習(xí)目的與任務(wù)

目的：通過(guò)實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)該了解機(jī)械制造基礎(chǔ)方面的實(shí)際知識(shí)，培養(yǎng)操作設(shè)備和使用工具的能力，為學(xué)習(xí)機(jī)械制造基礎(chǔ)課程和其他后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程奠定必要的基礎(chǔ);也為從事機(jī)械制造和設(shè)計(jì)方面的工作建立必需的實(shí)踐基礎(chǔ)。

任務(wù)：

(1)建立機(jī)械制造過(guò)程概念(毛坯制造——零件加工——機(jī)器裝配和調(diào)試)。

(2)了解毛坯制造和零件機(jī)械加工的基本方法。

(3)了解機(jī)械加工主要設(shè)備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。

(4)培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐動(dòng)手能力，掌握操作機(jī)器設(shè)備的基本能力，獲得基本的機(jī)械加工工藝知識(shí)與技能。

(5)樹(shù)立安全操作觀念，做到安全實(shí)習(xí)。

(6)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生勞動(dòng)觀念、組織紀(jì)律觀念、理論聯(lián)系實(shí)際的觀念，形成細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與時(shí)間安排

本實(shí)習(xí)安排于一年級(jí)下學(xué)期及二年級(jí)上學(xué)期。

實(shí)習(xí)學(xué)分：2

實(shí)習(xí)總計(jì)時(shí)間：4周(含休息日，實(shí)際實(shí)習(xí)時(shí)間20天)

(一)實(shí)習(xí)安全教育

講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實(shí)習(xí)的安全制度。

(二)鑄工實(shí)習(xí)(2.5天)

1.基本要求

(1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過(guò)程及應(yīng)用實(shí)例。

(2)了解砂型的性能要求及其制備。

(3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應(yīng)用實(shí)例及鑄造工藝，包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。

(4)了解常用的機(jī)器造型方法，實(shí)用實(shí)例及造型機(jī)。

(5)了解砂芯的作用和常見(jiàn)的造芯方法，芯頭的作用及其形狀尺寸要求。

(6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過(guò)程。

(7)了解常見(jiàn)的鑄造缺陷的名稱(chēng)、特征及其應(yīng)用實(shí)例。

(8)了解常見(jiàn)的特種鑄造方法的工藝過(guò)程及其應(yīng)用實(shí)例。

(9)了解鑄造車(chē)間的安全生產(chǎn)規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(2.5天)

(1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。

要求不漏工序，各工序的操作正確，舂砂松緊適度，初步掌握這幾種手工造型的操作方法。

_(2)熔模(消失模)鑄造。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀

(1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過(guò)程。記下鑄造生產(chǎn)過(guò)程及實(shí)習(xí)所見(jiàn)的鑄件實(shí)例。

(2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解：

1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過(guò)程及其要領(lǐng)。

2)常用手工造型工具及其使用方法。

3)舂砂緊實(shí)度的要求及其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。

4)澆注系統(tǒng)的組成，各部分的作用和要求。

5)砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯頭的作用及對(duì)芯頭形狀尺寸的要求。

6)什么叫分模面、分型面？分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實(shí)例，說(shuō)明鑄件名稱(chēng)、數(shù)量，畫(huà)出鑄件圖，標(biāo)出分型面、分模面，畫(huà)出砂芯輪廓線，并注明造型方法。

7)結(jié)合所造砂型，分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。

8)下芯、合型及其操作要點(diǎn)。

9)手工造型的安全技術(shù)。

(3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。

(4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐，了解：

1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。

2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過(guò)程。

3)沖天爐熔煉操作過(guò)程及注意事項(xiàng)。

觀察各種爐料的備料，配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號(hào)與爐料配比實(shí)例。

(6)參觀開(kāi)爐澆注，注意澆注安全技術(shù)。

(7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。

(8)觀看鑄件缺陷與廢品，了解常見(jiàn)鑄件缺陷的名稱(chēng)、特征及產(chǎn)生原因(從鑄造工藝分析)。

_(9)參觀特種鑄造

參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過(guò)程，觀察鑄件質(zhì)量。記下實(shí)例，包括鑄件名稱(chēng)、材料、數(shù)量和鑄造方法等。

(三)鍛壓實(shí)習(xí)(2天)

1.基本要求

(1)了解鍛造生產(chǎn)過(guò)程及應(yīng)用實(shí)例。

(2)了解坯料加熱的作用，始鍛溫度與終鍛溫度，加熱爐的大致構(gòu)造。

(3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設(shè)備的大致構(gòu)造。

(4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過(guò)程。

(5)了解沖壓的基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過(guò)程。

(6)了解鍛壓車(chē)間安全生產(chǎn)規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(2天)

(1)在空氣錘上進(jìn)行自由鍛基礎(chǔ)工序操作，鍛造簡(jiǎn)單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。

(2)在沖床上進(jìn)行沖壓基本工序操作，沖壓簡(jiǎn)單零件。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀

(1)參觀鍛造生產(chǎn)過(guò)程，了解鍛壓車(chē)間安全生產(chǎn)規(guī)程。

(2)參觀空氣錘，了解空氣錘的型號(hào)、規(guī)格和加工范圍及其構(gòu)造，了解空氣錘的基本動(dòng)作和操作方法。

(3)參觀沖床，了解沖床型號(hào)和主要技術(shù)性能參數(shù)及沖床的構(gòu)造，各部分名稱(chēng)和作用，進(jìn)行沖床操作方法，了解沖壓操作安全技術(shù)。

(4)觀看沖壓，了解沖壓基本工序、沖壓工藝過(guò)程及沖壓質(zhì)量。觀看沖模，了解沖模的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)及各部分名稱(chēng)與作用。

(四)焊接實(shí)習(xí)(1.5天)

1.基本要求

(1)了解常見(jiàn)的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊等)的過(guò)程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。

(2)了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。

(3)了解氧氣切割的基本原理，氣割過(guò)程，金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。

(4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

(5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術(shù)。

(6)一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過(guò)程。

2.獨(dú)立操作(1.5天)

(1)手工電弧焊：引弧，堆焊、平焊，平焊對(duì)接。

要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準(zhǔn)，初步掌握堆焊平焊波和平焊對(duì)接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。

(2)氣焊、氣割：點(diǎn)火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。

要求會(huì)點(diǎn)火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會(huì)調(diào)到大小合適的中性焰，體會(huì)氣焊操作要領(lǐng)。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀

(1)觀察手工電弧焊操作，了解弧焊機(jī)種類(lèi)、型號(hào)及其大致結(jié)構(gòu)，焊機(jī)的使用方法等。比較交流焊機(jī)和直流焊機(jī)穩(wěn)弧性。

(2)了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類(lèi)和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。

(3)觀察手工電弧焊操作焊接缺陷與檢驗(yàn)方法。了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因以及常用的檢驗(yàn)方法與應(yīng)用

(4)觀察焊接變形，了解焊接變形常見(jiàn)的基本形式及焊接變形的矯正方法和過(guò)程。

(5)觀察氣焊過(guò)程，了解氣焊設(shè)備與氣路連接。了解焊絲的牌號(hào)、規(guī)格、作用及其選擇。

(6)觀看典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過(guò)程的錄像片，了解焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程及所用的設(shè)備與工藝裝備。

(五)車(chē)工實(shí)習(xí)(4天)

1.基本要求

(1)了解普通車(chē)床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、各組成部分的作用及傳動(dòng)系統(tǒng)。

(2)熟悉車(chē)工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)、撥盤(pán)、頂尖、心軸、花盤(pán)、彎板、中心架、跟刀架)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。能熟練運(yùn)用游標(biāo)卡尺等量具。

(3)熟悉車(chē)削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法，能熟練進(jìn)行上述表面的加工，了解車(chē)削加工可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表粗糙度值的大致范圍。

(4)了解并遵守車(chē)工安全操作規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(4天)

(1)各手柄的操作練習(xí)

(2)安裝工件和刀具的練習(xí)

(3)切削步驟的練習(xí)

開(kāi)車(chē)——對(duì)零點(diǎn)(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點(diǎn))——沿進(jìn)給反方向移出刀具——進(jìn)切深——切削。

(4)根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求，加工簡(jiǎn)單軸類(lèi)或盤(pán)套類(lèi)零件以進(jìn)行車(chē)削外圓、端面、鉆孔和鏜孔的操作訓(xùn)練。

(5)扳轉(zhuǎn)小刀架法車(chē)錐面的操作練習(xí)

(6)階梯軸、內(nèi)外螺紋、孔面的操作練習(xí)。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀

(1)參觀下列內(nèi)容，了解各種附件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及調(diào)整方法，掌握其適用范圍。

1)用四爪卡盤(pán)安裝工件。

2)用頂尖一卡箍一撥盤(pán)安裝工件。

3)用心軸安裝工件。

4)用花盤(pán)安裝工件。

5)用花盤(pán)、彎板安裝工件。

6)中心架與跟刀架的使用。

(2)車(chē)床整機(jī)參觀，了解普通車(chē)床主軸條內(nèi)部主要的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、主傳動(dòng)系統(tǒng)以及掛輪傳動(dòng)系統(tǒng)。在條件允許的情況下，應(yīng)觀察車(chē)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)以及進(jìn)給箱和溜板箱內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)。

(3)其他車(chē)削類(lèi)機(jī)床參觀。在條件允許的情況下，盡可能參觀一些其他類(lèi)型的車(chē)床，如六角車(chē)床、立式車(chē)床等。注意它們各自的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。

_ (4)了解鏜床的主要工作及其特點(diǎn)。

(六)銑工實(shí)習(xí)(2天)

1.基本要求

(1)了解萬(wàn)能臥銑和立銑的用途、型號(hào)、規(guī)格、主要組成部分及其作用。

(2)了解銑削平面、溝槽、成形面的方法和所用銑刀以及銑削加工可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度值的大致范圍。

(3)了解銑床主要附件(平口鉗、分度頭、圓工作臺(tái)、立銑頭)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其應(yīng)用;掌握分度的方法。

(4)了解銑齒、滾齒、插齒的方法和應(yīng)用范圍;了解刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及刀具和工件的安裝方法。

(5)了解并遵守銑工安全操作規(guī)程。能夠正確操作銑削平面及分度工件，掌握一種銑刀的安裝方法。

2.獨(dú)立操作(2天)

(1)銑床的操作練習(xí)。要求掌握工作臺(tái)手動(dòng)和自動(dòng)手柄的使用方法，特別需要熟練、準(zhǔn)確地掌握進(jìn)退方向。要能進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和限位擋鐵的調(diào)整。

(2)銑削平面 根據(jù)工件及設(shè)備條件，可在立式銑床上用端銑刀加工平面，也可在臥式銑床上用圓柱銑刀加工平面。

1)要求掌握在立銑上安裝端銑刀(或在臥銑上安裝刀桿與圓柱銑刀)及安裝工件的方法。要注意拉桿和主軸端面鍵的作用。

2)掌握銑削加工的正確操作步驟。

3)了解順銑、逆銑的概念及實(shí)際應(yīng)用情況。

4)掌握銑削操作過(guò)程中的安全操作規(guī)程。

(3)銑削分度工件

1)了解分度頭的內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、分度原理、簡(jiǎn)單分度的計(jì)算和操作方法。

2)掌握在分度頭上安裝工件的方法(包括用分度頭頂尖或卡盤(pán)與尾架頂尖裝夾軸類(lèi)零件、用心軸裝夾盤(pán)套類(lèi)零件;用分度頭卡盤(pán)裝夾盤(pán)套或短軸零件)。

3)掌握銑削分度工件的操作步驟(確定刀具與工件合適的相對(duì)位置，找接觸點(diǎn)，進(jìn)切深，切削，退出工件，分度等)。

(4)掌握鍵槽銑刀在立銑(或鍵槽銑床)上銑鍵槽的方法。注意觀察鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

(5)掌握t形槽銑刀加工t形槽的方法。注意觀察t形槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀(1單元時(shí)間)

(1)其他銑削加工方法及所用刀具：

(2)銑床的主要附件及其作用

(3)齒形加工

1)了解齒形加工原理(成形法和范成法)

2)銑齒 觀察在臥式銑床上，用盤(pán)狀模數(shù)銑刀銑削齒輪。了解齒輪銑刀盤(pán)狀模數(shù)銑刀和指狀模數(shù)銑刀兩種結(jié)構(gòu)形式，齒輪銑坯的安裝方法。掌握分度計(jì)算及分度頭的調(diào)整。了解銑齒所能達(dá)到的精度等級(jí)和粗糙度值的大小。

_3)銑螺旋槽 參觀中注意了解銑削螺旋槽時(shí)銑刀與工件的運(yùn)動(dòng)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)與軸向移動(dòng)關(guān)系以及工作臺(tái)面的扳轉(zhuǎn)。

(七)刨、插工實(shí)習(xí)(1天)

1.基本要求

(1)了解刨、插削加工基本原理，刨、插床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。

(2)了解并嚴(yán)格遵守刨、插床安全操作規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(1天)

(1)掌握刨床刨削平面的正確操作步驟，會(huì)進(jìn)行刨削行程的調(diào)整，能進(jìn)行簡(jiǎn)單平面的刨削加工。

(2)了解刨刀的結(jié)構(gòu)、裝夾與調(diào)整。了解工作臺(tái)面自動(dòng)送進(jìn)機(jī)構(gòu)的工作原理。

(3)掌握插床插削鍵槽的正確操作步驟，會(huì)進(jìn)行插削行程的調(diào)整。

(4)了解工作臺(tái)面回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)的工作原理。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀

了解利用刨、插床進(jìn)行其他表面的加工。如刨臺(tái)階面、燕尾槽等。

(八)磨工實(shí)習(xí)(1天)

1.基本要求

(1)了解磨削加工基本原理，磨床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。

(2)了解并嚴(yán)格遵守磨床安全操作規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(0.5天)

(1)掌握外圓磨床磨削平面的正確操作步驟，能進(jìn)行簡(jiǎn)單平面的磨削加工。

(2)了解磨床工作臺(tái)面自動(dòng)送進(jìn)機(jī)構(gòu)的工作原理。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀

了解其他磨削加工形式如內(nèi)圓磨削、成型面(齒輪表面)磨削、無(wú)心磨削、珩磨。了解上述加工設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，了解所用砂輪結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)整等。掌握砂輪粒度、線速度、材料等對(duì)加工表面的影響。觀察磨削燒傷產(chǎn)生的情形，了解減少磨削燒傷的方法和途徑。

(九)鉗工實(shí)習(xí)(4天)

1.基本要求

(1)了解鉗工主要工作、基本操作方法及其所用的設(shè)備、工夾量具。

(2)了解并嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程，掌握鋸切、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、套扣的基本操作方法。

(3)了解一般機(jī)械的結(jié)構(gòu)和裝配方法，進(jìn)行簡(jiǎn)單產(chǎn)品部件的裝配或拆卸操作練習(xí)。

2.獨(dú)立操作(4天)

(1)鋸切。了解手鋸的構(gòu)造，了解鋸條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其安裝方法。

(2)銼削。了解銼刀的種類(lèi)(按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細(xì)分類(lèi))、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。熟悉橫銼、順?shù)S、交叉銼、推銼和滾銼的方法及應(yīng)用條件。

(3)劃線。結(jié)合支架等零件進(jìn)行劃線操作練習(xí)，了解劃線的作用、常用的劃線工具及其使用方法。

(4)攻絲與套扣。結(jié)合實(shí)物進(jìn)行攻絲與套扣的操作練習(xí)，了解攻絲、套扣的應(yīng)用及絲錐、板牙的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。掌握攻絲和套扣的方法，以及加工時(shí)鉆孔直徑和外圓直徑的確定方法。

(4)小型鈑金件制作。利用小型手動(dòng)沖床和模具，進(jìn)行小型鈑金件制作。

(5)裝配練習(xí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，可以裝配產(chǎn)品上的拆裝練習(xí)。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀

(1)鉆、擴(kuò)、鉸及锪孔。了解臺(tái)式鉆床、立式鉆床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途，了解鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各種方法的切削用量、所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和粗糙度值及其應(yīng)用范圍。了解锪圓柱孔、圓錐孔及锪凸臺(tái)平面的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

(2)刮削。了解刮刀的種類(lèi)及其用法，了解平面刮削的方法及所能達(dá)到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范圍。

_(3)研磨。了解研具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及所用材料，了解研磨劑的大致成分，了解研磨外圓(或孔)的操作方法及所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度值的大致范圍。

(十)數(shù)控加工實(shí)習(xí)(1天)

1.基本要求

(1)了解數(shù)控加工基本原理、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)、基本操作方法，能進(jìn)行簡(jiǎn)單數(shù)控程序編制。

(2)了解并嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(1天)

(1)掌握數(shù)控機(jī)床開(kāi)啟、系統(tǒng)啟動(dòng)、回零、工作臺(tái)面移動(dòng)、對(duì)刀等基本操作。

(2)能進(jìn)行簡(jiǎn)單程序的輸入。

(3)能進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的加工及檢測(cè)。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀

了解其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車(chē)床、車(chē)銑中心、數(shù)控鏜床、線切割機(jī)床、加工中心等的加工與操作情形。

(十一)熱處理操作實(shí)習(xí)(0.5天)

1.基本要求

(1)了解熱處理的基本原理。

(2)了解熱處理操作規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(0.5天)

對(duì)簡(jiǎn)單零件按照要求進(jìn)行熱處理操作。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀

了解工廠對(duì)材料進(jìn)行熱處理操作的一般工藝過(guò)程。

(十二)裝配操作實(shí)習(xí)(0.5天)

1.基本要求

(1)了解機(jī)械裝配的基本原理。

(2)了解機(jī)械裝配操作規(guī)程。

2.獨(dú)立操作(0.5天)

對(duì)自行車(chē)、簡(jiǎn)單臺(tái)式鉆床或減速器按照要求進(jìn)行機(jī)械裝配操作。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀_

了解工廠批量化生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化裝配的一般工藝過(guò)程。

三、實(shí)習(xí)方式與場(chǎng)所

1.實(shí)習(xí)概論課

介紹機(jī)械制造過(guò)程、內(nèi)容及其實(shí)習(xí)的目的、要求和學(xué)習(xí)方法。

2.實(shí)習(xí)工種及安排

各工種實(shí)習(xí)均分兩大教學(xué)環(huán)節(jié)：

(1)獨(dú)立操作

實(shí)習(xí)的主要部分，由教師或教學(xué)工人應(yīng)圍繞學(xué)生有關(guān)操作的內(nèi)容進(jìn)行必要的示范表演及講解，學(xué)生應(yīng)預(yù)習(xí)實(shí)習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)并在教學(xué)工人的輔導(dǎo)下認(rèn)真完成所規(guī)定的內(nèi)容。

(2)現(xiàn)場(chǎng)參觀

應(yīng)在獨(dú)立操作的基礎(chǔ)上進(jìn)行，是實(shí)習(xí)的重要環(huán)節(jié)。參觀中需有教師或教學(xué)工人進(jìn)行指導(dǎo)，并作適當(dāng)講解，并作適當(dāng)講解，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有的內(nèi)容，則應(yīng)組織示范表演。其中帶“_”的內(nèi)容，只要求作一般了解，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件取舍。

4.教學(xué)形式

教學(xué)形式主要為兩種：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作和課堂理論教學(xué)。課堂理論教學(xué)安排于每工種實(shí)習(xí)開(kāi)始和結(jié)束階段，共兩次，主要介紹本工種工藝特點(diǎn)、主要裝備結(jié)構(gòu)和操作方法，每次45分鐘。

5.實(shí)習(xí)場(chǎng)所

華中農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程訓(xùn)練中心。

四、實(shí)習(xí)考核內(nèi)容與考核方法

1.實(shí)習(xí)考核內(nèi)容由理論部分與實(shí)踐操作技能兩部分組成。

理論部分：在獨(dú)立操作和參觀表演之后，學(xué)生應(yīng)復(fù)習(xí)實(shí)習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)，以便系統(tǒng)地掌握實(shí)習(xí)的基本內(nèi)容。

實(shí)踐部分：學(xué)生應(yīng)掌握實(shí)際操作技能，獨(dú)立完成每個(gè)實(shí)習(xí)內(nèi)容。實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，并就每天實(shí)習(xí)完成情況對(duì)學(xué)生給予指導(dǎo)和評(píng)價(jià)。

2.綜合考核實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的實(shí)習(xí)態(tài)度、操作水平和實(shí)習(xí)報(bào)告的完成情況進(jìn)行綜合考核，并給出實(shí)習(xí)成績(jī)。實(shí)習(xí)考核方法分理論考試(筆試)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作評(píng)價(jià)兩種，學(xué)生最終成績(jī)的評(píng)價(jià)方法如下：

理論考試成績(jī)占20%，實(shí)踐操作成績(jī)占70%，平時(shí)考勤占10%。

五、實(shí)習(xí)要求

1. 學(xué)生應(yīng)遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，不遲到早退，認(rèn)真按時(shí)完成每個(gè)單元時(shí)間的操作任務(wù)。

2. 嚴(yán)格聽(tīng)從指導(dǎo)教師和師傅安排和指導(dǎo)，遵守安全操作規(guī)范，嚴(yán)防人身和機(jī)床設(shè)備產(chǎn)生損壞。