第1篇 施工機械操作規(guī)程安全技術(shù)交底
施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底
工程名稱:住宅小區(qū)
分部(分項)工程各工種名稱
交底日期 交底人
一、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。
二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。
三、所有移動工具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。
四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源或拔出插頭。
五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。
六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。
七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土時,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。
項目經(jīng)理 被交底人簽名
第2篇 公路施工機械安全操作規(guī)程
一,壓路機安全操作規(guī)程:
1、開動壓路機前,必須注意機械前后,左右有無障礙和人員。
2、作業(yè)時應(yīng)注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除,嚴禁帶病作業(yè)。
3、在壓路機運行過程中,嚴禁進行修理和加油。需要在機底進行修理工作時,應(yīng)先將發(fā)動機熄火,并用三角墊木,墊住滾輪。
4、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。
5、壓路機在坡道上行駛時禁止換檔,禁止脫檔滑行。
6、嚴禁用牽引法拖動壓路機,也不允許用壓路機牽引其它機具。
7、在改變壓路機運行方向時,應(yīng)待壓路機停止后再拉動換向器操縱桿,嚴禁利用換向離合器作為壓路機制動之用。
8、多臺壓路機同時工作時,其間距不得小于5米。在坡道上禁止縱向行駛,以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。
9、在新路基上作業(yè)時,必須放慢壓路機的速度。不得靠近路基邊緣(一般在0.5米以上);并且隨時注意路基邊緣的變化,以防塌陷,發(fā)生翻機事故。
10、壓路機停放時,應(yīng)停在平坦的地方,不準放在路邊緣,斜坡或坑洼水之處,如因特殊原因需停放在坡路上時,應(yīng)打好木樁,以防溜坡。
二,裝載機安全操作規(guī)程:
1、操作人員在進行駕駛與作業(yè)之前,應(yīng)熟知裝載機的各種性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)保養(yǎng)、操作方法、并按規(guī)定進行操作。
2、除駕駛室外,機上其他地方嚴禁乘人。
3、向車內(nèi)卸料時必須將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度,嚴防鏟斗碰車箱,嚴禁將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。
4、下坡時采用自動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故。
5、裝載機涉水后應(yīng)立即停機檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈,則應(yīng)進行連續(xù)制動,利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分,以盡快使制動器恢復正常。
6、裝載機工作時,正前方不許站人,鏟斗不許載人升降。
7、工作時,鏟臂下面嚴禁站人,禁止無關(guān)人員和其他機械在此工作和通行。
8、嚴禁采用高速檔作業(yè)。
9、操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地,發(fā)動機熄火,切斷電源。
三,平地機安全操作規(guī)程:
1、檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素,并要求無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。
2、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常;液壓系統(tǒng)有無滲漏;轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置是否靈活可靠。
3、下坡時必須掛檔,禁止空檔滑行。
4、行駛時,必須將刮刀及齒耙提到最高處,并將刮刀斜置,刮刀兩端不得超過后輪外側(cè)。
5、制動時要先踏下離合器踏板,在變矩器處于剛性閉銷狀態(tài)時,不能用制動器。
6、不論作業(yè)或行駛,變矩器油溫超過120℃時,應(yīng)及時停車,待油溫下降后再繼運行。
7、以推土作業(yè)為主時,應(yīng)用較小的鏟土角(40°),以攤鋪及平整作業(yè)為主時,應(yīng)用較大的鏟土角(60°)。
8、應(yīng)將平地機停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上,并將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。
四,汽車駕駛員安全操作規(guī)程:
1、檢查汽車各部的完好情況,制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光裝置、喇叭,刮水器,后視鏡必須保持齊全有效。
2、必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度,嚴禁酒后開車和車輛帶病行駛。
3、在陡坡、冰雪、泥濘的滑道,交通情況復雜的路段,禁止采用拖、推、溜及倒車等方法起動發(fā)動機。
4、嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶脫擋熄火滑行。
5、卸料時,應(yīng)檢查車上方和車帝有無電線、障礙物。
6、向坑洼地帶卸料時,必須和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x,防止塌陷翻車。
7、嚴禁在坡上橫向停置卸料,以防車箱頂起后重必偏移,造成翻車。
8、自卸車車廂內(nèi)嚴禁乘人。
9、必須在車箱落下就位后方可起步、不允許在車箱停留于傾卸狀態(tài)下行車。修理保養(yǎng)傾卸裝置時,應(yīng)用撐桿頂住車箱。
10、按規(guī)定做好汽車例保和防寒凍以防缸體凍裂。
11、來嚴禁超重,超長(長度前端不準超出車身,后端不準超出車廂二米,超出部分不準觸地);超寬,(寬度不準超出車廂),超高(從地面算起4米),裝運、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。
12、關(guān)門起步,嚴禁搶上跳下,腳踏板、保險杠嚴禁站人。
五,挖掘機安全操作規(guī)程:
1、挖掘機工作時,應(yīng)停置在平坦的地面上,并應(yīng)剎住履帶行走機構(gòu)。
2、挖掘機通道上,不得堆放任何機具等障礙物。
3、挖掘機工作范圍內(nèi),禁止任何人停留。
4、挖掘機作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道或其他地下建筑物時,應(yīng)立刻停止工作,并立即通知有關(guān)單位處理。
5、挖掘機在工作時,應(yīng)等汽車司機將汽車制動停穩(wěn)后方可向車廂回轉(zhuǎn)倒土,回轉(zhuǎn)時禁止鏟斗從駕駛室上越過,卸土時鏟斗應(yīng)盡量放低,并注意不得撞擊汽車任何部位。
6、在操作中,進鏟不應(yīng)過深,提斗不宜過猛。一次挖土高度不能高于4米。
7、正鏟作業(yè)時,禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。
8、挖掘機停止工作時鏟斗不得懸空吊著。司機的腳不得離開腳踏板。
9、鏟斗滿載時,不得變換動臂的傾斜度。
10、在挖掘工作過程中,應(yīng)做到“四禁止”即:
① 禁止鏟斗未離開工作面時,進行回轉(zhuǎn)。
② 禁止進行急劇的轉(zhuǎn)動。
③ 禁止用鏟斗的側(cè)面刮平土堆。
④ 禁止用鏟斗對工作面進行側(cè)面沖擊。
11、挖掘機動臂轉(zhuǎn)動范圍,應(yīng)控制在45°--60°,傾斜角控制在30°--45°之間。
12、挖掘機走行上坡時,履帶主動輪應(yīng)在后面,下坡時履帶主動輪在前面,動臂在后面。大臂與履帶平行?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)該處于制動狀態(tài),鏟斗離地面不得超過1米。上下坡不得超過20°,下坡應(yīng)低速,禁止變速滑行。
13、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段(面)內(nèi)同時作業(yè);在工作面同轉(zhuǎn)動時,應(yīng)選取平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物如在松軟地面移動時,須在行走裝置下墊方木。
14、禁止在電線等高空架設(shè)物下作業(yè),不得在停機下面作業(yè),不準滿載鏟斗長時間滯留在空間。
15、挖掘機需在斜坡上停車時,鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿置于中位,停機制動,且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。
六,推土機安全操作規(guī)程:
1、推土機起動前,應(yīng)將操縱桿及主離合器(東方紅牌的主離合器除外)放在空檔位置。對采用油壓操縱機構(gòu)的操縱桿應(yīng)在中間位置。發(fā)動時注意倒車,防止擊傷。用手拉繩啟動時,不得把繩子纏在手上。
2、在陡坡(25°以上)嚴禁橫向行駛和急轉(zhuǎn)彎。必須正車上坡、倒車下坡,上坡坡度不得超過35°,下坡不得超過30°,橫坡不得超過10°
3、除駕駛室之外,機上其它地方禁止乘人,行駛中任何人不得上下推土機。
4、駕駛員離開機械時,應(yīng)摘檔、熄火,鏟刀落地。
5、嚴禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機。
6、在回填時,禁止鏟刀超出土坡邊沿,防止因邊坡坍塌造成機械翻倒,必要時可以采用一鏟頂一鏟推土法。
7、下坡時,不準切斷主離合器滑行,否則推土機速度不易控制,造成機件損壞或發(fā)生事故。
8、幾臺推土機同時作業(yè)時,前后距離應(yīng)大于8米,左右距離應(yīng)不小于1.5米。
9、推土機在推樹時,應(yīng)注意高空雜物和樹竿的倒向;推倒圍墻時,大型推土機,墻高不得超過2.5米;中、小型推土機墻高不得超過1.5米,在電桿附近推土時,應(yīng)保持一定的土堆,土堆半徑一般小于3米,左右距離不小于1.5米。
10、東方紅推土機在1米深的溝槽里作業(yè)時,禁止側(cè)鏟推土。
11、大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,溝深不得超過2米,東方紅推土機不得超過1.5米。
12、履帶推土機不準在瀝青路面上行駛。
13、推土機不得作吊車,膠盤,固定裝置(地錨)使用,也不得壓石方等工作。
第3篇 施工機械安全操作規(guī)程要點
1.新購機械必須嚴格履行驗收制度,按照技術(shù)性能、安全性能、環(huán)保性能逐項檢驗,性能不合格的機械不準入庫,不得以降低價作交換。
2.每種機械都必須制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。
3.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
4.嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置,嚴禁拆除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調(diào)試及維修應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
5.新機(進口機械設(shè)備按原廠說明書規(guī)定)和大修后的機械設(shè)備要注意做好機械走合期的使用保養(yǎng);機械設(shè)備冬季使用,應(yīng)按機械設(shè)備冬季使用保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.機械設(shè)備操作人員必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設(shè)備,不準操作與操作證不相符的機械設(shè)備。學員必須在師傅的指導下進行操作。
7機械作業(yè)時,操作人員不得擅離工作崗位,不準將機械設(shè)備交給非本機操作人員。嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8.操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。
9.對于違反本規(guī)程的指揮調(diào)度,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。
10.機械設(shè)備進入現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁的承載能力及隧道、跨線橋的通行凈空,確保機械安全通行。
11.機械設(shè)備在施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員的調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
12.下挖工程,施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)有地下電纜、光纜及其他管線時,應(yīng)查明其位置與走向,用明顯記號標示,嚴禁在離上述管線2m距離以內(nèi)作業(yè)。施工前,應(yīng)征得有關(guān)主管部門的同意并取得配合,方可施工。施工中,如發(fā)現(xiàn)有危險品或其他可疑物品時,應(yīng)立即停止下挖,報請有關(guān)部門處理。
13.配合作業(yè)的人員,應(yīng)在機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外作業(yè)。如需進入機械設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機械設(shè)備回轉(zhuǎn)并可靠制動,機上機下人員密切聯(lián)系。
14.機械設(shè)備不得靠近架空輸電線作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施。機械設(shè)備工作裝置運動軌跡范圍與架空導線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
15.機械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充足的照明。
16.在有礙機械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員須配備適用的安全防護用具。
17.機械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門檢定合格的消防用品。
18.公路施工機械應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
19.操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(1)、工作前的檢查制度:
a. 機械設(shè)備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。
b. 油、水、電機其他保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完好。
c. 安全機構(gòu)是否正?？煽俊?/p>
d. 操作機構(gòu)是否靈活可靠。
e. 指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽俊?/p>
f. 油溫、水溫是否已達到正常使用溫度。
(2)、工作中的觀察制度:
a.指示儀表、指示燈有無正常。
b.工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)有無正常。
c.工作場地有無異常變化。
d.工作質(zhì)量是否符合工程技術(shù)要求。
(3)、工作后的檢查保養(yǎng)制度:
a.工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他障礙。
b.按照保修規(guī)范或使用說明書的要求進行檢查保養(yǎng)作業(yè)。
c.做好次日或下一班的準備工作。
20.操作人員應(yīng)認真準確地填寫運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時,要交代清楚機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求等。
21.機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室)。
有駐車制動裝置的要拉上。坡道上停機時,要打好掩木或石塊。夜間應(yīng)有專人看管。
22.機械設(shè)備在保養(yǎng)或修理時,要特別注意安全。禁止在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中冒險進行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。禁止在工作機構(gòu)沒有保險裝置的情況下,在工作機構(gòu)下面作業(yè)。各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),電源開關(guān)處應(yīng)掛設(shè):“禁止合閘,有人工作”的警告牌并設(shè)專人負責監(jiān)護。
23.要妥善保管長期停放或封存的機械設(shè)備,并定期發(fā)動檢查,確保機械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
24.在公路和城市道路上行駛的車輛、機械,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家其他有關(guān)規(guī)定。
第4篇 機動車、施工機械操作規(guī)程
1、機動車、施工機械操作人員必須經(jīng)過培訓，通過考試并取得有效證照后，方可持證作業(yè)。
2、操作人員必須嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。不得擅離崗位，不得操作與自己證照不符合的車輛、機械，不得將車輛、機械交給無本車、機種操作證的人員操作。嚴禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。
3、裝運易燃、易爆物品應(yīng)按國家現(xiàn)行《爆炸物品管理條例》執(zhí)行，除必須的押運人員外，不得搭乘其他人員。
4、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位置，并拉緊手制動。發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光、油溫、水溫等是否靈敏可靠 ，如有異響、過熱或其它故障的，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)進行檢修。
5、汽車涉水或通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并有專人引車。如水深超過排氣管時，應(yīng)采取措施不得強行通過。
6、在施工現(xiàn)場行駛，時速應(yīng)控制在每小時30公里以下，并根據(jù)道路情況小心駕駛，安全行車。下坡時不得滑行并有低速檔控制車速，禁止急剎車。
7、在坡道上熄火停車應(yīng)拉緊手制動，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并用三角木或石塊塞住。車輛陷入坑溝內(nèi)，用車索引時，應(yīng)有專人指揮。
8 、氣動的載重汽車，氣壓低于2．5公斤／平方厘米時，嚴禁起步；停放在破道上，
氣壓低于4公斤／平方厘米時，不得滑行起步。
9、裝載物品時，左右寬度不得超出車廂20厘米，高度不得超過4米，前后長度不得超過車2米，超出部分不得觸地，裝運異形物件，應(yīng)設(shè)專用擱架。
10、自卸汽車發(fā)動后，應(yīng)檢測頂臂液壓機構(gòu)是否正常。裝料時，行駛到指定位置，拉緊手制動，挖斗越過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時應(yīng)先檢查上空和四周有無電線、障礙物及行人后可起斗，卸料后，車斗應(yīng)及時還原，不得邊走邊落；往坑、槽內(nèi)卸料時，必須和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x。
11、油罐車停放時，嚴格接近明火，雷雨時不得停放在樹下。夜間修理油罐車時，應(yīng)使用安全行燈，電線應(yīng)無破損，絕緣良好。
12、起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或兩臺以上起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機升降要同步，不得超過各自的額定起重能力。
13、起吊時，起重臂下嚴禁有人停留或行走，吊起物件時應(yīng)先將物件吊離面貌一新10厘米,檢查制動器靈敏度和可靠性以及物件綁扎的牢固程度,確認無異常情況后方可繼續(xù)作業(yè)。禁止懸吊重物行走。
14、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，嚴禁突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0．5米以上，下落要低速輕放。禁止在被物件上站人或進行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及時回轉(zhuǎn)制動器剎住，指揮人員和司機不得離開崗位。
15、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制，緩慢下降。嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。直起吊接近滿負荷或滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
16、作業(yè)完畢，起腿、回轉(zhuǎn)臂桿應(yīng)同時進行，臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險桿的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。
17、操作各種施工機械，啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認四周無人員和障礙物后方可作業(yè)。機械行駛中人員不得上下和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，下坡不準空檔滑行。
18、停車及在陡坡上因故熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。鋼絲繩有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時更換，打結(jié)的禁止使用
19、挖掘機在操作中進鏟不宜過深，提升不得過猛，一次挖土高度一般不得高于4米。
向車輛卸土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后進行，嚴禁鏟斗從駕駛室頂上越過。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑有其它機械作業(yè)時，應(yīng)停止操作。
20、在高的工作面挖掘土壤時，應(yīng)將較大石塊和其它雜物清除，土壤不能自然塌落的，要進行人工處理。
21、挖掘機行駛時，臂桿應(yīng)與履帶或車輪平行，回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)制動，鏟斗離地1米左右，
上下坡的坡度不應(yīng)超過20度。
22、推土機在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，采用多刀送土的方法，以土擁土，鏟刀嚴禁超出邊坡的邊緣。上下坡的坡度不得超過30度，橫坡行駛坡度不得超過10度。送完土應(yīng)先換成倒擋后才能提升刀片倒車。
23、兩臺以上推土機在同一場地作業(yè)時，前后兩臺機距離不得小于
8米，左右距離應(yīng)大于1．5米。兩臺并排推土時，兩機刀片間應(yīng)保持20-30厘米間距。
24、壓路機在新填筑的路基上碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)進行，滾壓面應(yīng)基本平坦，如有障礙物，應(yīng)先清除。嚴禁用壓路機拖拉其它機械或物件。兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，
其間距不得小于3米。
25、裝載機滿載運送時，應(yīng)避免下坡前進，確實需要時，可倒退下坡，必須使鏟斗保持在距地面40厘米左右的低位置，另外應(yīng)避免倒退上坡。
26、平地機在公路上行駛時，應(yīng)將刀片和松土器提起，刀片不得伸出機側(cè)，前輪不得傾斜行走，速度不得大于每小時20公里。清除積雪時必須安裝防滑鏈，并探明路況，以防掉入深坑、溝、槽。
27、施工現(xiàn)場的發(fā)電到配電盤和一切用于設(shè)備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面。
28、空氣壓縮機的輸氣管要避免急彎。打開送氣閥必須先通知操作人員。壓縮機出氣口附近不得有人工作。。儲氣罐應(yīng)放置在通風地點，嚴禁日光爆曬和高溫烘烤。
29、空氣壓縮機安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲音不正常，有漏氣、漏油、漏電等異?，F(xiàn)象，而且不能做調(diào)整的，應(yīng)立即停機檢修。
30、嚴禁用汽油、煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它與空氣通路的零件?？諝鈮嚎s機工作完畢，應(yīng)先降低氣壓。
第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工機械維修工
第一節(jié) 機 械 修 理
第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
第2條 多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。
第3條 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
第4條 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)主向上不準有人。
第5條 用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
第7條 修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
第8條 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
第9條 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。
第10條 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第11條 檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手抻進齒輪箱或用手指找正對孔。
第12條 試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
第二節(jié) 化學熱處理
第13條 使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定：
1． 工具、夾具、工件等入爐必須預熱焙干，嚴禁有水分的物質(zhì)進入爐內(nèi)，爐口要加蓋。
2． 加鹽時必須預熱焙干，少量逐步加入。
3． 鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的3/4，體積較大的工件入爐時應(yīng)切斷電源，防止工件與電極相碰。
4． 翻修或長期停用的鹽爐，必須烘干后，才能使用。
5． 鹽爐要經(jīng)常保持通風裝置良好，不準把頭伸進排氣罩內(nèi)。
6． 溶解硝鹽（kno3，nano3）加熱溫度不準超過550℃，以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋，禁止用水或泡沫滅火器滅火。
7． 硝鹽不準與有機物及其他鹽類混裝。
8． 嚴禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件，凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進行除毒。
第14條 操作電爐時，開關(guān)爐門和裝卸工件必須切斷電源，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱，爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理，以防爐絲短路。
第15條 油爐必須有密封蓋，當油爐著火時應(yīng)立即緊閉爐蓋。
第16條 淬火油槽應(yīng)放在離爐1~2米處，要有蓋子，工作完畢后應(yīng)將蓋子蓋好，淬火油溫一般不超過80℃（等溫淬火除外）。
第17條 氮化和氣體滲碳應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1． 認真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封，嚴禁漏氣。
2． 嚴防氮化時氨分解的氫自燃，要將爐內(nèi)廢氣妥善引出，如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高，立即切斷電源，將氮化包吊出，盡量加大氨壓及流量，把包內(nèi)危險氣體排出。
3． 氣體滲碳過程中應(yīng)將爐內(nèi)可燃氣體引出。
4． 氮化包在處理6~8次后應(yīng)進行退氮一次，氮化包和滲碳包應(yīng)經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。
第18條 工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負責領(lǐng)用保管和處理。
第三節(jié) 高頻熱處理
第19條 高頻爐運行前必須進行預送。送入高壓前必須將移用器調(diào)至零點，輸入電壓不許超過1.35萬伏。
第20條 加熱前要調(diào)整偶合線圈，陽極電流、槽路電流不得超過規(guī)范的要求。
第
第6篇 施工機械安全技術(shù)操作交底規(guī)程
交底日期: 交底人:
施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底
一、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。
二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。
三、所有移動工具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。
四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源或拔出插頭。
五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。
六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。
七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土時,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。
項目經(jīng)理:被交底人簽名:
第7篇 施工機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準，發(fā)給合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證駕駛。實習司機除持有實習證外，必須有正式司機隨車帶教。
2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝臵是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。
4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里；車間、廠房內(nèi)時速不得超過3公里。
5、車輛不準超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟車離地高度不得大于0.5m。
6、車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車，車輛的其它部位嚴禁乘人。
7、推土機在有坡的地面行駛時，上坡坡度不應(yīng)大于25度，下坡坡度不應(yīng)大于35度，并禁止在超過10度的坡度上橫向行駛。
8、推土機發(fā)生故障時，不準停在斜坡上進行檢修。
9、工作完畢后，必須?將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。鏟車的鏟腳和推土機的刀片應(yīng)放落地面。
第8篇 機動車、施工機械:操作規(guī)程
1、機動車、施工機械操作人員必須經(jīng)過培訓,通過考試并取得有效證照后,方可持證作業(yè)。
2、操作人員必須嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。不得擅離崗位,不得操作與自己證照不符合的車輛、機械,不得將車輛、機械交給無本車、機種操作證的人員操作。嚴禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。
3、裝運易燃、易爆物品應(yīng)按國家現(xiàn)行《爆炸物品管理條例》執(zhí)行,除必須的押運人員外,不得搭乘其他人員。
4、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位置,并拉緊手制動。發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光、油溫、水溫等是否靈敏可靠 ,如有異響、過熱或其它故障的,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)進行檢修。
5、汽車涉水或通過漫水橋時,應(yīng)事先查明行車路線,并有專人引車。如水深超過排氣管時,應(yīng)采取措施不得強行通過。
6、在施工現(xiàn)場行駛,時速應(yīng)控制在每小時30公里以下,并根據(jù)道路情況小心駕駛,安全行車。下坡時不得滑行并有低速檔控制車速,禁止急剎車。
7、在坡道上熄火停車應(yīng)拉緊手制動,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并用三角木或石塊塞住。車輛陷入坑溝內(nèi),用車索引時,應(yīng)有專人指揮。
8 、氣動的載重汽車,氣壓低于2.5公斤/平方厘米時,嚴禁起步;停放在破道上,
氣壓低于4公斤/平方厘米時,不得滑行起步。
9、裝載物品時,左右寬度不得超出車廂20厘米,高度不得超過4米,前后長度不得超過車2米,超出部分不得觸地,裝運異形物件,應(yīng)設(shè)專用擱架。
10、自卸汽車發(fā)動后,應(yīng)檢測頂臂液壓機構(gòu)是否正常。裝料時,行駛到指定位置,拉緊手制動,挖斗越過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時應(yīng)先檢查上空和四周有無電線、障礙物及行人后可起斗,卸料后,車斗應(yīng)及時還原,不得邊走邊落;往坑、槽內(nèi)卸料時,必須和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x。
11、油罐車停放時,嚴格接近明火,雷雨時不得停放在樹下。夜間修理油罐車時,應(yīng)使用安全行燈,電線應(yīng)無破損,絕緣良好。
12、起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或兩臺以上起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機升降要同步,不得超過各自的額定起重能力。
13、起吊時,起重臂下嚴禁有人停留或行走,吊起物件時應(yīng)先將物件吊離面貌一新10厘米,檢查制動器靈敏度和可靠性以及物件綁扎的牢固程度,確認無異常情況后方可繼續(xù)作業(yè)。禁止懸吊重物行走。
14、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,嚴禁突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落要低速輕放。禁止在被物件上站人或進行加工,必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及時回轉(zhuǎn)制動器剎住,指揮人員和司機不得離開崗位。
15、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制,緩慢下降。嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。直起吊接近滿負荷或滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
16、作業(yè)完畢,起腿、回轉(zhuǎn)臂桿應(yīng)同時進行,臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險桿的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
17、操作各種施工機械,啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,確認四周無人員和障礙物后方可作業(yè)。機械行駛中人員不得上下和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,下坡不準空檔滑行。
18、停車及在陡坡上因故熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。鋼絲繩有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時更換,打結(jié)的禁止使用
19、挖掘機在操作中進鏟不宜過深,提升不得過猛,一次挖土高度一般不得高于4米。
向車輛卸土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后進行,嚴禁鏟斗從駕駛室頂上越過。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑有其它機械作業(yè)時,應(yīng)停止操作。
20、在高的工作面挖掘土壤時,應(yīng)將較大石塊和其它雜物清除,土壤不能自然塌落的,要進行人工處理。
21、挖掘機行駛時,臂桿應(yīng)與履帶或車輪平行,回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)制動,鏟斗離地1米左右,
上下坡的坡度不應(yīng)超過20度。
22、推土機在陡坡、高坎上作業(yè)時,必須有專人指揮,采用多刀送土的方法,以土擁土,鏟刀嚴禁超出邊坡的邊緣。上下坡的坡度不得超過30度,橫坡行駛坡度不得超過10度。送完土應(yīng)先換成倒擋后才能提升刀片倒車。
23、兩臺以上推土機在同一場地作業(yè)時,前后兩臺機距離不得小于
8米,左右距離應(yīng)大于1.5米。兩臺并排推土時,兩機刀片間應(yīng)保持20-30厘米間距。
24、壓路機在新填筑的路基上碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)進行,滾壓面應(yīng)基本平坦,如有障礙物,應(yīng)先清除。嚴禁用壓路機拖拉其它機械或物件。兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,
其間距不得小于3米。
25、裝載機滿載運送時,應(yīng)避免下坡前進,確實需要時,可倒退下坡,必須使鏟斗保持在距地面40厘米左右的低位置,另外應(yīng)避免倒退上坡。
26、平地機在公路上行駛時,應(yīng)將刀片和松土器提起,刀片不得伸出機側(cè),前輪不得傾斜行走,速度不得大于每小時20公里。清除積雪時必須安裝防滑鏈,并探明路況,以防掉入深坑、溝、槽。
27、施工現(xiàn)場的發(fā)電到配電盤和一切用于設(shè)備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準拖在地面。
28、空氣壓縮機的輸氣管要避免急彎。打開送氣閥必須先通知操作人員。壓縮機出氣口附近不得有人工作。。儲氣罐應(yīng)放置在通風地點,嚴禁日光爆曬和高溫烘烤。
29、空氣壓縮機安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲音不正常,有漏氣、漏油、漏電等異?，F(xiàn)象,而且不能做調(diào)整的,應(yīng)立即停機檢修。
30、嚴禁用汽油、煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它與空氣通路的零件。空氣壓縮機工作完畢,應(yīng)先降低氣壓。
第9篇 小型施工機械安全操作規(guī)程
1 砂輪機和砂輪鋸
1.1 砂輪機、砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機器、設(shè)備和人。
1.2 嚴禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時,必須更換。
1.3 安裝砂輪機的砂輪片時,砂輪片兩側(cè)應(yīng)加柔軟墊片,嚴禁猛擊螺帽。
1.4 安裝砂輪鋸的砂輪片時,商標紙不宜撕掉,砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜,夾板不應(yīng)夾得過緊。
1.5 砂輪機或砂輪鋸必須裝設(shè)堅固的防護罩,無防護罩嚴禁使用。
1.6 砂輪機或砂輪鋸達到額定轉(zhuǎn)速后,才能切削或切割工件。
1.7 砂輪機安全罩的防護玻璃應(yīng)完整。
1.8 砂輪機必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不得超過3mm;托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
1.9 使用砂輪機時應(yīng)站在側(cè)面并戴防護眼鏡;不得兩人同時使用一個砂輪片進行打磨;不得在砂輪機的砂輪片側(cè)面進行打磨;不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬。
1.10 使用砂輪鋸時,工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直砂輪片軸向,嚴禁用力過猛或撞擊工件。
2 空氣壓縮機
2.1 空氣壓縮機應(yīng)保持潤滑良好,壓力表準確,自動起、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應(yīng)由專人維護;壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗。
2.2 嚴禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
2.3 輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風閥前,應(yīng)事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2.4 出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點應(yīng)通風,嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。
2.5 運行中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停機進行檢修:
a. 氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。
b. 發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。
c. 安全閥連續(xù)放氣或機械響聲異常且無法調(diào)整。
3 鉆床
3.1 操作人員應(yīng)穿工作服、扎緊袖口,工作時不得戴手套,頭發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。
3.2 嚴禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動的工件或鉆頭。
3.3 嚴禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)動部分。
3.4 鉆床切削量應(yīng)適度,嚴禁用力過猛。工件將要鉆透時,應(yīng)適當減少切削量。
3.5 鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄件和小工件施鉆時,不得直接用手扶持。
3.6 大工件施鉆時,除用夾具或壓板固定外,還應(yīng)加設(shè)支撐。
4 濾油機及烤箱
4.1 濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電的接地措施。
4.2 濾油設(shè)備如采用油加熱器時,應(yīng)先開啟油泵、后投加熱器;停機時操作順序相反。
4.3 濾油設(shè)備應(yīng)遠離火源及烤箱,并有相應(yīng)的防火措施。
4.4 使用烤箱應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 烤箱的門應(yīng)密封良好。
b. 烘烤新濾油紙時應(yīng)有溫度控制,一般不宜超過100℃。
c. 烘烤已浸油的濾油紙時,應(yīng)采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。
d. 遇到烤箱著火時,應(yīng)切斷電源,嚴禁打開箱門。
4.5 使用真空濾油機時,應(yīng)嚴格按照制造廠提供的操作步驟進行。常規(guī)的操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開機,停機時的順序相反。
4.6 壓力式濾油機停機時應(yīng)先關(guān)閉油泵的進口閥門。
5 其他機械
5.1 真空泵應(yīng)潤滑良好,冷卻水流量應(yīng)充足,冬季應(yīng)有防凍措施,并由專人維護。
5.2 電動彎管機、坡口機、套絲機、母線彎曲機等應(yīng)先空轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)動正常后方可帶負荷工作。運行中嚴禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動部分。
5.3 采用潛水泵時,應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項進行操作。潛水泵運行時,嚴禁任何人進入被排水的坑、池內(nèi)。進入坑、池內(nèi)工作時,必須先切斷潛水泵的電源。
第10篇 施工機械修理工安全操作規(guī)程
1? 工作環(huán)境應(yīng)清潔整齊，通風良好，零配件、工件堆放整齊有序，通道暢通，車間內(nèi)嚴禁吸煙。
2? 清洗用油的容器應(yīng)加蓋，在指定地點存放，廢油、汽油等應(yīng)及時處理。
3? 修理車輛，機械解體作業(yè)時，應(yīng)在平坦堅實的地面進行，各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢，回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)鎖定卡死，使用起重機吊裝零部件時，應(yīng)遵守4.11節(jié)的相關(guān)規(guī)定。
4? 重心高或易滾動的工件，應(yīng)采取穩(wěn)固措施。
5? 嚴禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應(yīng)刃口完整、銳利，無裂紋，無毛刺，尾部不應(yīng)熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處理。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不應(yīng)有人，銼刀、刮刀應(yīng)裝有木柄，不應(yīng)用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應(yīng)徐徐用力。
6? 使用電器設(shè)備應(yīng)檢查插座、電線、開關(guān)；應(yīng)正確接入。
應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。
7? 使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套，起動后再接觸工件，鉆斜孔應(yīng)防滑鉆，操作時可使用加壓桿，嚴禁以身體重量助壓。
8? 使用千斤頂應(yīng)遵守10.2.13～10.2.17條的相關(guān)規(guī)定。
9? 嚴禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時人不應(yīng)站立在砂輪的正前方，砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)整適當，不應(yīng)過大，不應(yīng)使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10? 嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。
10? 嚴禁明火取暖，用油料清洗機件時嚴禁吸煙。不應(yīng)清洗尚在散發(fā)熱量機件，應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不應(yīng)使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊。
12? 不應(yīng)在車輛翼子板、車體、發(fā)動機罩等處任意擺放工具。
13? 嚴禁用手直接撥動差速器、變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處。
14? 機械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。
15? 拆卸時應(yīng)使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸，不應(yīng)亂敲亂打，拆卸后的零、部件應(yīng)清洗干凈，分類分組存放。
16? 拆裝螺絲螺帽，應(yīng)選用合適的扳手，不應(yīng)隨意用活動扳手和管子鉗等。拆卸靜配合件應(yīng)用專用拆卸工具或壓力機。
17? 各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求，保證質(zhì)量。保險墊片、制動鐵絲不應(yīng)重復使用；對通用件、標準件、軸承、油封、彈簧等，不合標準的不應(yīng)使用；零部件裝配前，應(yīng)進行檢查，不合格部件、零件不得裝配。
18? 應(yīng)處理好裝配件的程序，一般先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，依次進行。
19? 動配合件的摩擦表面應(yīng)涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。
20? 對接合處、密封裝置、各管路，應(yīng)保證密封。
21? 凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22? 修復后試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查調(diào)整各部位間隙、行程及靈活度。
23? 試車時應(yīng)隨時注意儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。
24? 試車前先應(yīng)空走合，然后負荷走合，嚴格遵守本設(shè)備的操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。
25? 架空試車時，車輛的前方不應(yīng)有人，在發(fā)動的車輛下面不應(yīng)從事其他作業(yè)。
26? 進入車底作業(yè)時，應(yīng)在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴禁起動”的警示標志；在車輛修畢試車時，遇方向盤上掛有警示標志時，修理期間不應(yīng)發(fā)動車輛。
27? 嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。
28? 檢修有毒、易燃、易爆設(shè)備或容器時，應(yīng)嚴格清洗，將設(shè)備置于通風處，使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器作業(yè)，應(yīng)注意通風和使用低壓防爆照明，并定時出容器換氣休息，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
29? 嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30? 車間內(nèi)不應(yīng)存放燃油、易燃物料。廢油應(yīng)集中存放在指定地點或交倉庫回收保管，沽過油料的廢棉紗、破布、破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
第11篇 施工機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定
1、施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)必須實行安裝、使用全過程管理。
2、施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。
3、機械設(shè)備操作應(yīng)保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。
4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。
5、現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)有專人負責,合理存放,并在施工組織設(shè)計中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能及施工組織設(shè)計中吊裝方法的全部內(nèi)容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。
6、因場地環(huán)境影響塔式起重機易裝難拆的現(xiàn)場,安裝拆除方案必須同時制定。
7、塔式起重機路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。使用中定期進行檢測。
8、塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。
9、群塔作業(yè)方案中,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定的掛鉤人員。
10、塔式起重機吊裝作業(yè)時,必須嚴格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強風必須停止吊裝作業(yè)。
11、施工現(xiàn)場塔式起重機,電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。
12、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。
13、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。
14、各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。
15、認真執(zhí)行機械設(shè)備的交接班制度,并做好交接班記錄。
16、施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。
17、蛙式打夯機必須使用單向開關(guān),操作扶手要采取絕緣措施。
18、蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。夯機用后應(yīng)切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。
19、固定卷揚機機身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。
20、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。
21、攪拌機使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。
22、圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。
23、砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
24、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
25、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
26、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
27、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。
28、卡環(huán)在使用時,應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板等大件時,必須使用卡環(huán)。
29、進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。
30、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。
第12篇 施工機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴禁吸煙。
2.清洗用油,廢油,汽油等應(yīng)指定地點存放,及時處理。容器必須加蓋,嚴禁以敞口的盆和桶儲存。
3.修理車輛,機械解體作業(yè)時,應(yīng)在平坦堅實的地面進行,各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機安全技術(shù)規(guī)程進行操作。
4.重心高或易滾動的工件,應(yīng)采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動。
5.嚴禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處理,防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不準有人,銼刀,刮刀應(yīng)裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應(yīng)徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。
6.使用電器必須檢查插座,電線,開關(guān)；要正確接入。應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。
7.使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴禁以身體重量助壓。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。
8.使用千斤頂應(yīng)按汽車修理安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
9.嚴禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)正適當,不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10.嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。
11.嚴禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴禁吸煙和使用打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件,應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊,防止產(chǎn)生靜電起火。
12.不應(yīng)在車輛翼子板,車體,發(fā)動機罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。
13.嚴禁用手直接撥動差速器,變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。
14.機械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。
15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應(yīng)清洗干凈,分類分組存放。
16.拆裝螺絲螺帽,應(yīng)選用合適的扳手,不得隨意用活動扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。
17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險墊片,制動鐵絲不準重復使用。對通用件,標準件,軸承,油封,彈簧等不合標準不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應(yīng)檢查零部件。
18.處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進行。
19.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。
20.對接合處,密封裝置,各管路,應(yīng)保證密封,防止泄漏。
21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22.修復后試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙,行程及靈活度。
23.試車時應(yīng)隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。
24.試車前先應(yīng)空走合,然后負荷走合,嚴格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,不許超負荷運轉(zhuǎn)。
25.架空試車時,車輛的前方不應(yīng)有人,在發(fā)動的車輛下面不得從事其它作業(yè)。
26.進入車底作業(yè)時,必須在方向盤上懸掛有'車下有人,嚴禁啟動'的警示牌；在車輛修畢試車時,遇見方向盤上掛有警示牌時,不得發(fā)動車輛。
27.嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。
28.檢修有毒,易燃,易爆設(shè)備或容器時,必須嚴格清洗,將設(shè)備置于通風處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器工作,必須注意通風和使用低壓防爆照明,器外設(shè)人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。
29.嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30.車間內(nèi)不準存放燃油,易燃物料。廢油應(yīng)集中指定地點或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
